【CN110102452A】一种渐变色喷涂工艺【专利】
渐变喷涂工艺技术
渐变喷涂工艺技术渐变喷涂工艺技术是一种将多色涂料进行渐变效果喷涂的技术。
它在汽车、家具、建筑等领域有广泛的应用。
渐变喷涂工艺技术可以使产品表面呈现出绚丽多彩的效果，增加产品的美观度和附加值。
渐变喷涂工艺技术的实现需要考虑多种因素，如需求设计、颜色搭配、喷枪选择、喷涂角度等。
首先，根据需求设计渐变视觉效果，确定渐变的起止颜色以及渐变的方式。
其次，进行颜色搭配，要确保不同颜色之间的过渡平滑自然。
然后，选择适合的喷枪，不同喷枪有不同的雾化效果和喷涂范围，需要根据需求来选择合适的喷枪。
最后，根据喷涂角度来控制颜色的渐变效果，角度的不同会导致颜色的深浅变化。
渐变喷涂工艺技术的具体操作步骤如下：首先，准备好所需涂料和喷涂设备。
然后，将涂料放入喷枪杯中，并根据需要添加稀释剂，搅拌均匀。
接下来，在喷涂物品表面进行底漆打磨和喷涂，待底漆干燥后进行渐变效果的喷涂。
在喷涂时，需将喷枪保持平稳的移动，保证颜色过渡的平滑性。
喷涂完成后，待涂料干燥，进行上光和抛光处理，以增加产品的光泽度和质感。
渐变喷涂工艺技术的优点在于可以创造出丰富多样的视觉效果，使产品更具吸引力和个性化。
同时，渐变喷涂可以有效地遮盖产品表面的瑕疵和缺陷，提高产品的质量。
此外，渐变喷涂工艺技术还具有一定的经济性，相比于传统的单一颜色喷涂，渐变喷涂可以有效地减少喷涂涂料的使用量。
然而，在实施渐变喷涂工艺技术时也存在一些挑战和注意事项。
首先，渐变喷涂需要经验丰富的喷涂工人来掌握和操作。
其次，渐变喷涂需要喷涂设备的精细调节和控制，要保证颜色的过渡效果。
此外，渐变喷涂还需要考虑涂料的粘度和流动性，以及环境温度和湿度对喷涂效果的影响。
总之，渐变喷涂工艺技术是一种能够创造出多彩多样的表面效果的技术。
它在装饰和美化产品方面有着广泛的应用前景。
随着科技的不断发展和创新，渐变喷涂工艺技术也将不断完善和提升，为人们的生活和工作带来更多的惊喜和喜悦。
一种渐变色工艺[发明专利]
![一种渐变色工艺[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/1a07403ba9114431b90d6c85ec3a87c240288a7c.png)
专利名称：一种渐变色工艺
专利类型：发明专利
发明人：罗兵,黄宇正,林汉伦申请号：CN202011475520.X 申请日：20201214
公开号：CN114620953A
公开日：
20220614
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明针对现有工艺对后盖装饰图形及颜色呈现的多样性制作的限制的问题，而提供一种渐变色膜片或者玻璃盖板的制作方法，主要包括将膜片/玻璃做上光刻胶，然后进行曝光显影；然后在这基础上镀颜色膜，根据曝光图形、镀颜色膜、及剥膜后可以再镀其他想要的颜色，搭配相同图形的纹理PET。
本发明的工艺搭配与现有后盖装饰工艺相比，具有提高装饰图形多样性、颜色多样性、灵活性、金属感强及增加立体感等优点。
申请人：伯恩光学(惠州)有限公司
地址：516221 广东省惠州市惠阳区秋长白石村
国籍：CN
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渐变色油漆工艺流程
渐变色油漆工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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【CN110102452A】一种渐变色喷涂工艺【专利】
步骤2：将完成步骤1后的工件进行喷涂第二涂料，喷涂厚度为16至36微米，然后进行UV
处理 和烘烤处理 ，UV能量为800至1600毫焦每平方厘米 ，烘烤温度为45至80摄氏 度 ，烘烤时
间为4至15分钟；
步骤3：将完成步骤2后的工件进行电镀处理，电镀电压为1 .6至2 .4伏特，时间为5至11
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CN 110102452 A
说 明 书
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一种渐变色喷涂工艺
技术领域 [0001] 本发明涉及喷涂工艺技术领域，尤其是指一种渐变色喷涂工艺。
背景技术 [0002] 随着智能化电子产品的迅猛发展和消费水平的提高，消费者对电子产品不仅追求 功能的多样化，而且对其外观、质感等也有越来越高的要求。中框作为手机等电子产品非常 重要的一部分，其设计和工艺也受到越来越多的重视。目前手机等移动终端的中框，越来越 多的采用金属材料进行制备。金属中框具有手感细腻、耐磨、防摔、抗腐蚀等优点，而且外观 精美，富有质感。目前多采用金属中框，而金属中框的加工方法多采用全CNC加工或者冲锻 方式 ，原材料成本高且不能被充分利用，而且所需 加工时间较长。例如铝合金中框或不锈钢 中框，通常采用一块厚板材作为胚料，通过全CNC加工(不锈钢中框还要经过初始的锻压) ， 形成所需要的结构，CNC加工后只留下部分有用的结构，其余原材料都成为废料而不能被再 次利用，造成原材料的 利用率低 ，因此使生产成本较高 ，而且CNC加工时间较长。所以金属中 框制造成本高 ，如何将造价较低的塑胶材 质的中框表面处理为金属中框的外观效果和性能 是目前表面处理技术的关键问题。
10 .根据权利要求1所述的渐变色喷涂工艺，其特征在于：所述步骤6中的第五涂料由第
渐变色自动喷涂机及喷涂工艺
漸 變 色 噴 涂 機
渐变色自动喷涂机是两种以上颜色涂料的喷涂设备，包括升降机构， 行走机构，喷嘴，涂料容器，涂料管道，气体管道，高压气体管道， 喷嘴上的气流旋转室与4 喷嘴上的气流旋转室与4-8个斜形进气管相通；喷嘴通过涂料混合搅 拌室内的搅拌棒与搅拌电机联结；连接喷嘴的渐变阀由阀体和阀芯组 成，阀体有两对涂料进孔和涂料出孔，阀芯有两个涂料通孔。能够让 一种颜色慢慢过渡到另一种颜色，形成新的装饰效果，设备操作简单， 工作效率高。
漸一种全新功能的喷涂机将要进入喷涂机械领域——渐变色自动喷涂机。该渐 變变色自动喷涂机利用程序模式控制机械运行，使不同颜色之间的过渡很均匀， 色 弥补了手工喷涂的不足之处。它的主要功能是能够将一种、两种或两种以上 噴 涂颜色涂料同时进行喷涂，并在两种颜色间形成自然的渐变效果。 機例如涂装房间，设计用两种颜色涂装，墙侧面上部分和顶部为白色，墙侧面
渐变喷漆方案
渐变喷漆方案概述渐变喷漆是一种常见的涂装效果，通过不同颜色的喷漆混合，形成柔和的过渡效果。
这种技术在汽车、艺术品和室内装潢等领域广泛应用。
本文将介绍一种基本的渐变喷漆方案，以及几种常见的应用场景。
渐变喷漆方案流程渐变喷漆的实现需要一定的技术和经验，以下是一个基本的渐变喷漆方案流程：1. 准备工作在进行渐变喷漆之前，必须做好准备工作。
首先，要确保喷漆环境干净，并且没有灰尘或其他杂质。
其次，需要准备好所有喷漆所需的材料，包括喷枪、喷枪配件、喷漆颜料和稀释剂等。
2. 计划设计在进行渐变喷漆之前，需要根据实际需求进行计划和设计。
可以使用图纸或计算机软件来规划渐变效果的形状、颜色和过渡方式等。
3. 喷漆基础层在进行渐变喷漆之前，需要先涂上一层基础色，通常是浅色。
这将为后续的渐变效果提供基础，并增加整体的亮度。
4. 渐变喷漆渐变喷漆需要根据设计进行操作。
通常的方法是从底部开始，逐渐提高喷漆枪的距离，以实现颜色的淡出效果。
还可以根据设计需求，使用遮罩或模板来控制喷漆的范围。
5. 完善细节在完成渐变喷漆后，可能需要仔细检查并修复任何不完美的地方。
可以使用细小的画笔进行细节修正，以确保最终效果的完美。
6. 上清漆在所有喷漆完成后，应涂上一层清漆以保护和增加喷漆的光泽。
选择合适的清漆是很重要的，因为它将直接影响渐变效果的最终外观。
渐变喷漆的应用场景渐变喷漆可以用于许多不同的应用场景，以下是几个常见的例子：1. 汽车喷漆汽车喷漆是渐变喷漆的常见应用之一。
通过在汽车的车身上实现渐变效果，可以增加其视觉吸引力和独特性。
例如，在车身底部喷涂深色，并逐渐向上淡化为浅色，可以营造出动感和流线形的外观。
2. 室内装潢在室内装潢中，渐变喷漆可以用于墙壁、天花板或家具等物体的涂装。
例如，在房间的一面墙壁上实现渐变效果，可以为整个空间带来艺术感和层次感。
3. 艺术品创作渐变喷漆也广泛应用于艺术品的创作过程中。
艺术家可以使用渐变喷漆技术来表达自己的创意和想法。
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CN 110102452 A
权 利 要 求 书
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量份数混合的以下原料：16~41份醋酸丁酯、12~35份乙酸乙酯、7~20份甲基异丁基酮和9~20 份乙二醇丁醚。
8 .根据权利要求1所述的渐变色喷涂工艺，其特征在于：所述步骤5中的第四涂料包括
第一色漆和第二色漆，所述第一色漆由第六料剂、第一稀释剂和第七料剂依序按7~15：2 .2~ 4 .5：1 .2~2 .8的比例配比制成，所述第二色漆由第六料剂、第一稀释剂、第八料剂和第七料 剂依序按7~15：1 .5~3 .5：0 .3~1 .5：0 .2~1 .3的比例配比制成。
6 .根据权利要求1所述的渐变色喷涂工艺，其特征在于：所述步骤4中将完成步骤3后的
工件进行喷涂第三涂料和第六涂料，所述第三涂料由第三料剂与第二稀释剂按7 .2~12 .5： 0 .1~0 .6的比 例配比 制成，所述第六涂料由第四料剂、第五料剂和第一稀释剂依序按1 ~ 2 .6：8 .5~17 .8：0 .6~2 .3的比例配比制成。
(10)申请公布号 CN 110102452 A (43)申请公布日 2019.08.09
权利要求书2页 说明书14页
CN 110102452 A
CN 110102452 A
权 利 要 求 书
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1 .一种渐变色喷涂工艺，其特征在于：所述工艺步骤如下，
步骤1：向工件喷涂第一涂料，喷涂厚度为1 .5至8微米，然后进行烘烤处理，烘烤温度为
( 54 )发明 名称 一种渐变色喷涂工艺
( 57 )摘要 本发明涉及喷涂工艺技术领域，尤其是指一
种渐变色喷 涂工艺 ，工艺步骤如下 ，步骤1 ：向 工 件喷涂第一涂料，然后进行烘烤处理 ；步骤2：将 完成步骤1 后的 工件进行喷 涂第二涂料 ，然后进 行UV处理 和烘烤处理 ；步骤3 ：将完成步骤2后的 工件进行电镀处理 ；步骤4：将完成步骤3后的工 件进行喷涂第三涂料，然后进行UV处理和烘烤处 理 ；步骤5 ：将完成步骤4后的 工作进行喷涂第四 涂料 ，然后进行UV处理 和烘烤处理 ；步骤6 ：将完 成步骤5后的 工件进行喷 涂第五涂料 ，然后进行 UV处理和烘烤处理 ，本工艺方案按照严格配比 制 成的各个涂料结合规定的工作环境参数，达到喷 涂渐变色效果佳、漆面强度高、耐腐蚀性强和防 刮性能好且手感细腻同时造价成本较低。
时间为3至20分钟；
步骤6：将完成步骤5后的工件进行喷涂第五涂料，喷涂厚度为12至60微米，然后进行UV
处理 ，烘烤温度为40至90摄氏 度 ，烘烤时
间为3至20分钟。
2 .根据权利要求1所述的渐变色喷涂工艺，其特征在于：所述步骤1中的第一涂料由第
4 .根据权利要求1所述的渐变色喷涂工艺，其特征在于：所述步骤2中第二涂料由第二
料剂与第一稀释剂按0 .7~1 .3：0 .1~0 .6的比例配比制成。 5 .根据权利要求4所述的渐变色喷涂工艺，其特征在于：所述第二料剂包括按重量份数
混合的以 下原料 ：10~15份丙烯酸酯、15~25份聚 氨酯树脂、5~7份聚 酯、12~18份甲 基异丁基 酮、15~25份醋酸乙酯和5~10份丙二醇甲醚，所述第一稀释剂包括按重量份数混合的以下原 料：16~41份醋酸丁酯、12~35份乙酸乙酯、7~20份甲基异丁基酮和9~20份乙二醇丁醚。
秒；
步骤4：将完成步骤3后的工件进行喷涂第三涂料，喷涂厚度为0 .8至8微米，然后进行UV
处理 和烘烤处理 ，UV能量为400至1200毫焦每平方厘米 ，烘烤温度为40至90摄氏 度 ，烘烤时
间为3至20分钟；
步骤5：将完成步骤4后的工作进行喷涂第四涂料，喷涂厚度为1 .5至13微米，然后进行
UV处理 和烘烤处理 ，UV能量为400至1200毫焦每平方厘米 ，烘烤温度为40至90摄氏 度 ，烘烤
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910346992 .6
(22)申请日 2019 .04 .27
(71)申请人 东莞市三诚鑫电子科技有限公司 地址 523000 广东省东莞市大岭山镇大片 美村大片美路183号B栋
(72)发明人 周顺平 李苗树
一料剂与第一稀释剂按0 .7~1 .3：0 .1~0 .6的比例配比制成。 3 .根据权利要求2所述的渐变色喷涂工艺，其特征在于：所述第一料剂包括按重量份数
混合的以下原料：5~25份聚氨酯树脂、10~30份丙烯酸酯、8~12份聚酯、10~25份醋酸乙酯、3~ 5份二丙酮醇、6~18份丙二醇甲醚和1~3份哑粉，所述第一稀释剂包括按重量份数混合的以 下原料：16~41份醋酸丁酯、12~35份乙酸乙酯、7~20份甲基异丁基酮和9~20份乙二醇丁醚。
(74)专利代理机构 深圳华奇信诺专利代理事务 所(特殊普通合伙) 44328
代理人 范亮
(51)Int .Cl . B05D 5/06(2006 .01) C09D 4/06(2006 .01) C09D 4/02(2006 .01) C09D 7/63(2018 .01) C09D 175/14(2006 .01)
7 .根据权利要求6所述的渐变色喷涂工艺，其特征在于：所述第三料剂包括按重量份数
混合的以 下原料 ：30~40份聚 氨酯丙烯酸酯和10~15份二甲 苯 ，所述第二稀释剂为按重量份 数混合的 20~30份二丙酮醇 ，所述第四料剂包括按重量份数混合的以 下原料 ：30~40份聚 氨 酯丙烯酸酯和50~60份醋酸正丁酯 ，所述第五料剂包括按重量份数混合的以 下原料 ：20~30 份聚氨酯丙烯酸酯、15~22份聚酯、12~25份丙烯酸酯、10~15份二甲苯、20~30份醋酸正丁酯、 12~18份甲基异丁基酮、15~25份醋酸乙酯和5~10份丙二醇甲醚，所述第一稀释剂包括按重
30至80摄氏度，烘烤时间为1 .5至13分钟；
步骤2：将完成步骤1后的工件进行喷涂第二涂料，喷涂厚度为16至36微米，然后进行UV
处理 和烘烤处理 ，UV能量为800至1600毫焦每平方厘米 ，烘烤温度为45至80摄氏 度 ，烘烤时
间为4至15分钟；
步骤3：将完成步骤2后的工件进行电镀处理，电镀电压为1 .6至2 .4伏特，时间为5至11