大倾角“三软”工作面综采设备安装工艺

合集下载

“三软”大倾角综采工作面安撤及回采工艺研究

撤除了该工作面。
３大倾角工作面回采工艺研究与实践３１影响回采的几个因素分析．通常情况下制约综采工作面正常生产的关键因素
作者简介：，，王涛男山东邹平人，大学本科，山东科技大学毕业，现在龙矿集团梁家煤矿从事采煤生产技术管理工作。
有液压支架状态、溜子状态、两巷状态、设备开机率、工人操作技能等，回采过程中通过采取（下转第９６页）
在煤仓的下缩口，在原设计中为钢梁刚性保护层的斜坡，在改进设计中将斜坡改为接煤平台，完全解决了斜坡受力破损的问题。示意图如图２。
参堪差斜技
２１年期０第５０
能有效地消除附属房间的共振，又能使计算模型最大程度的符合结构实际情况，保证结构体系的安全性。
１大倾角综采工作面安撤技术难题
术难题：
（）１采用抹地坪的方法彻底消除了切眼下弯道整架调向掉道、抬道等一系列的安全隐患；消除了整架卸车过程中平板车在切眼内卸车、跑车的安全隐患。（）２在砼地坪上就位，不存在支架钻底现象，除消了支架吊架带来的安全隐患，加快了支架的就位速度，
收稿日期：００— ６— ８２１０２
作面又是倒拉面，配套的设备回撤比较方便，但是作为大坡度撤面，支架在工作面撤除后整体拖移下滑和工作面的顶板维护是制约工作面能否安全实行上撤的关键。为此进行了上撤和下撤两种方案的对比论证。通过方案论证比较，确定了下撤上运的技术方案，成功地
东科技瞧晨
２１年期０第５０

大倾角综采工作面设备快速安装技术

大倾角综采工作面设备快速安装技术【摘要】大倾角综采工作面设备快速安装技术旨在提高设备安装效率和质量，为煤矿生产提供更大的支持。

本文从大倾角综采工作面设备快速安装技术的重要性、设备安装前的准备工作、具体安装步骤、常见问题及解决方法，以及技术的优势等方面进行了分析和介绍。

通过全面了解这些内容，可以更好地应用这项技术，提高设备安装效率，降低综采工作面设备安装过程中的风险。

未来，随着煤矿生产的不断发展，大倾角综采工作面设备快速安装技术也将继续不断创新和发展，以适应煤矿生产的不断变化和发展需求。

【关键词】大倾角综采工作面、设备快速安装技术、安装步骤、准备工作、常见问题、解决方法、优势、未来发展方向1. 引言1.1 大倾角综采工作面设备快速安装技术概述大倾角综采工作面设备快速安装技术是指在大倾斜角度的采煤工作面上，通过采用一系列先进的技术手段和设备，实现设备的快速安装和调试，以提高生产效率和降低安装成本。

随着煤矿深度加深和采场倾角增大，大倾角综采工作面设备安装技术面临着巨大挑战。

传统的设备安装方法往往需要消耗大量的人力和时间，效率低下，而且安全隐患多。

研究开发大倾角综采工作面设备快速安装技术，对于提高煤矿生产效率具有重要意义。

大倾角综采工作面设备快速安装技术主要包括设备的搬运、定位、安装和调试等环节。

通过优化设备结构和设计，采用自动化设备和机械手臂等先进技术，可以大大提高安装效率，缩短安装周期。

大倾角综采工作面设备快速安装技术是煤矿生产中的一项重要技术创新，可以有效提高生产效率，降低安装成本，提升安全性和稳定性。

在未来的发展中，该技术还有很大的发展空间和潜力，可以进一步完善和提升。

2. 正文2.1 大倾角综采工作面设备快速安装技术的重要性大倾角综采工作面设备快速安装技术在煤矿生产中起着至关重要的作用。

快速安装技术可以大大提高设备安装的效率，节约时间成本，加快施工进度，提高生产效率。

在煤矿生产中，时间就是金钱，通过快速安装技术能够更快地完成设备的安装，从而减少生产中的停工时间，提高生产效率，增加生产能力。

简述大倾角综采工作面支架安装工艺

简述大倾角综采工作面支架安装工艺摘要：随着我国经济的发展，我国对能源的需求量越来越大，这极大地促进了我国开采业的发展。

我国的煤炭资源储量大，分布范围广，但是受制于开采技术和煤炭分布区域地质情况的影响，我国开采业受到了很大的限制。

在这种背景下，大倾角综采技术应运而生，其为我国开采业提供了极大的技术支持。

但是，大倾角综采工作面设备安装却是一个非常大的难题。

本文就对大倾角综采工作面支架安装工艺进行论述。

关键词：大倾角；综采；工作面；支架安装Abstract: with the development o f China’s economy, China’s increasing demand for energy increases, which greatly promoted the development of China’s mining industry. Our country coal resource reserves, wide distribution, but subject to the influence of coal mining and distribution of reg ional geological conditions, China’s mining industry is restricted. In this context, emerge as the times require large dip angle fully mechanized mining technology, provides a great technical support to the Chinese mining industry. However, the equipment of full mechanized mining face installation is a very big problem. This article on the full mechanized mining face mounting process is discussed.Keywords: high dip angle fully mechanized working face;;; mounting bracket中途分类号:TD823文章标识码:A引言开采业是我国的重要产业，其为我国经济发展提供了非常重要的能源支持。

大倾角综采工作面设备快速安装技术

大倾角综采工作面设备快速安装技术
大倾角综采工作面设备快速安装技术是指在大倾角综采工作面进行设备安装时，采用一系列快速高效的技术手段，以提高设备安装的效率和质量。

该技术对于加快大倾角综采工作面设备安装速度，提高生产效率具有重要意义。

以下将介绍大倾角综采工作面设备快速安装技术的具体内容。

大倾角综采工作面设备快速安装技术要求对设备进行优化设计，以降低设备重量和体积，方便运输和安装。

在设备的设计制造过程中，应考虑到工作面的实际情况，合理安排设备的布局，减少设备之间的干涉，提高安装效率。

大倾角综采工作面设备快速安装技术要求使用高效的安装工具和设备。

传统的设备安装通常需要人工操作，效率低下。

而采用高效的安装工具和设备可以大大提高安装速度。

比如采用吊装机械、液压工具、电动工具等，可以减少人工操作的时间和劳动强度，提高安装效率。

大倾角综采工作面设备快速安装技术要求采用预制装配式安装，即将设备在场外进行预制和组装，然后再整体搬运到工作面进行安装。

这种方法可以减少现场安装的时间和工作量，提高安装质量。

预制装配式安装还可以减少现场施工对矿井生产的影响，提高生产效率。

大倾角综采工作面设备快速安装技术还要求对人员进行培训和管理，确保安装过程的安全和顺利进行。

在设备安装前，应对操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作和安装流程。

在设备安装过程中，要加强现场管理，对设备安装进行监督和指导，确保安全和质量。

“三软”煤层“大倾角”、“大俯采”综采工作面开采关键技术研究

理、矿压监测、工艺改革、劳动组织、安全管理｝为有效地拦截水煤，到煤水分流，达减少水煤对１０ｍ时，６ｍ采煤机可直接卧底。推移输送机时要等方面进行研究、完善，改进管理措施，有效指；皮带机系统影响的同时，实现机巷文明生产的目确保推移段俯角与工作面俯角一致，必要时可采
｜技回程术
“ 三软’煤层 “ ’ 大倾角” “大俯采’综 ’ 采工作面开采关键技术研究７０。５米针对该面地质条件，优化 “ 三第一架底座上，另一端用链条和锯齿环固定在机配套”，用高工阻、选整顶梁、配置伸缩前梁转载机机尾链条上，作为转载机拉移时的留绳及防片帮板的支架以适应高地压工作面支护顶装置；在转载机跑道上安设卡轨器作为第二道板的要求；大功率的煤机（配备弧形挡煤板）保险，、以便在转载机 “ 下滑 ” 时及时将转载机挡运输机以适应工作面过煤层变薄区、火成岩侵在卡轨器以里位置；业人员不得站在转载机拉作蚀区的要求；增大支架推移千斤顶推溜力、增移范围内作业。以防转载机下滑时误伤人员。为设推移框架限位以解决大俯采抵车困难、运输解决移动列车拉移期间的自动下滑问题，制定如机易翻车的问题。工作面 “ 三机配套” 最终确定下专项措施： ①使用两部回绞配合松车，一部松一以防掉电或其他意外事故发生；为：；０一９４支架、ＳＧＺ０／０型运车，部留绳，ＺＹ（Ｏ１／０８－８０８０输机、４０９０ＷＤＭＧ０／２一采煤机。

大倾角综采工作面设备快速安装技术

大倾角综采工作面设备快速安装技术随着煤炭资源的日益紧缺，煤矿生产企业对煤矿采掘效率的要求也越来越高。

为了提高大倾角综采工作面设备的安装效率，采用快速安装技术已成为煤矿生产企业的共识。

本文将从大倾角综采工作面设备的特点、快速安装技术的意义和关键技术要点等方面进行深入分析，以期为大家带来更多的启发和帮助。

一、大倾角综采工作面设备特点大倾角综采工作面设备主要包括割煤机、支护设备、输送设备等，它们的特点主要体现在以下几个方面：1.设备体积大、重量重：由于大倾角综采工作面设备是为了适应大倾角工作面条件而设计的，因此大多数设备的体积和重量都比较大，需要较多的人力和物力来进行安装。

2.设备结构复杂：大倾角综采工作面设备的结构通常比较复杂，需要进行多种组装和调试工作，安装周期较长。

3.设备安装空间狭小：由于大倾角煤层的空间比较狭小，工作面设备的安装空间也比较有限，需要采用适当的安装技术来提高安装效率。

二、快速安装技术的意义快速安装技术的提出和应用，主要是为了解决大倾角综采工作面设备安装周期长、效率低的问题，以提高煤矿生产效率和经济效益。

具体来说，快速安装技术的意义主要体现在以下几个方面：1.节约时间成本：采用快速安装技术可以缩短设备的安装周期，节约安装时间和成本，提高设备的使用效率。

2.提高生产效率：快速安装技术可以提高大倾角综采工作面设备的安装效率，进而提高煤矿的生产效率。

3.减少安全风险：采用快速安装技术可以减少工人在高风险条件下的作业时间，降低安全事故的发生概率，保障工人的人身安全。

要实现大倾角综采工作面设备的快速安装，关键在于掌握一些核心技术，下面就对这些技术要点进行详细介绍：1. 设备拆装模块化设计：为了提高设备的安装效率，可以将大倾角综采工作面设备进行模块化设计，使得设备能够快速拆装和组装，减少安装时间。

3. 增加辅助设备：在大倾角综采工作面设备安装过程中，可以增加一些适当的辅助设备，如滑轨、千斤顶等，来帮助设备的组装和调试工作，从而提高安装效率。

大倾角综采工作面的安装技术

大倾角综采工作面的安装技术绿水洞煤业公司属高瓦斯矿井，矿井经过技术改造后现核定生产能力为120万T /年。

由于矿井生产能力的提高，位于660水平的煤炭储量已经不多，需要向深部延深；但是延深的煤层倾角将越来越来大。

350水平在2008年有可能形成生产系统，为了加快“双高”矿井的建设，绿水洞煤业公司从1999年就开始了大倾角综采的探索，并取得了成功。

大倾角综采技术的成功填补了我国大倾角开采技术上的空白。

经过已采5122、5124、5633、5653、5693、5692、5691、5672（煤层倾角一般为：34°～57°）等综采工作面，取得了较好的经济效益，特别是该矿2007年取得了生产原煤105万T （两个综采队）。

大倾角综采安装技术更是解决了大倾角综采工作面的瓶颈。

目前正在开采的5654工作面的煤层倾角在8°～48°，平均约38°，现就以5654工作面支架安装做简要的叙述：一、基本情况1、工作面的安装设备：ZJ3600/15/36型急倾斜支撑掩护式液压支架SGZ-730/160运输机、MG250/630-QWD电牵引采煤机。

2、工作面地质情况该工作面位于打锣湾背斜西翼翼部且沿煤层走向布置，为一单斜构造，煤层倾角8°～48°，平均约38°，其倾角变化趋势是：沿煤层倾斜方向从风巷到机巷由缓变陡，风巷煤层倾角较缓为8°～41°，平均约30°，该段约占工作面倾斜长度1/3左右。

机巷煤层倾角较陡为32°～48°，平均约45°，该段约占工作面倾斜长度的2/3左右。

工作面内分布有三条煤层分岔带，多条走向和倾向逆断层，断层的落差分别为：正断层一条：0.4m，逆断层五条：0.8m,2.0m，0.5m，1.0m，2.0m3、切眼巷道断面及支护1）巷道形状和断面尺寸该巷道按设计方位破伪顶施工，巷道净高2.5m，宽6.5m，掘进巷宽3.0m，再由上向下扩大至设计宽度。

综采工艺在“三软、大倾角、大采高”工作面的研究与应用

工作面割煤（空提）移架后及时推溜，推溜时要保持采煤机后刮板输送机的弯曲段长度１ｍ～３以减５２ｍ，少输送机在弯曲段的磨损，提高其寿命，推溜后应保证
输送机要平、、稳直。２工作面推采过程中出现的问题及解决方案
走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板，工作面沿顶板开采。１２工作面采煤工艺．
・收稿日期：００：０２２１－５－２
（）加强工作面初撑力及工作阻力管理。支架初１撑力不得低于１９ｋ（９５Ｎ立柱表读数不得低于２Ｍａ。４Ｐ）
支架端面距不得超过３０ｍ。４ｍ
作者简介：王发达（９０一）男，１７，大学本科，毕业于山东科技大学采矿工程专业，工程师，现任职于华恒矿业公司云南康发煤矿。长期
工作面采用综合机械化采煤。工艺过程：割煤一移架一推溜。
１３落煤方法．
２１顶板管理及片帮．
工作面初采期间，壁片帮频繁，煤顶板破碎，严重时，支架顶梁端头至煤壁最大空顶宽度达２分析从ｍ，主要原因是煤层属典型的三软煤层，顶底板极易风化
潮解，煤层成粉状、粒状，氏硬度系数ｆ０１，普＝．８为解
决此问题，采取如下措施：
采煤机割煤、装煤，刮板输送机皮带运煤。１４进刀方式和割煤方式．采用双滚筒采煤机单向上行割煤，往返一次进一刀。进刀采用端头斜切进刀割三角煤的进刀方式。１５工艺要求．
１４０
童斜技晨

浅述大倾角综采工作面设备安装

次安装。首先将运输机头安装所用零部件运到安装地点，把机头主体安装到预定位置并用地锚固定，同时在机头正前方打两根戗柱防止机头在对接溜槽过程中下滑。安装中部槽时，每间隔６节中部槽（９ｍ）安一节带观察窗的中部槽，工作面往下运槽时在工作面上头使底板中间，安装完中部槽及尾后，使用底绳将运输机底链自镗板及封底板中间引出，底链铺完后铺顶链，同时顶链也用绞车牵引防止下滑，在续接链条时防止接链时链条下滑挂绞车牵引。当与牵引链相连的链子露出底槽时，及时停车，重复以上工序直至完成运输机的安装。
④支架定位及稳固问题
绞车作为弯道下支架车用。工作面正上轨道上帮开一个绞车窝子，作为工作面提放架子重车用。正上使用两台双速２ｏ１绞车提放架子重车，切眼内布置距安装架子作业点３咪处稳一台１４Ｔ绞车，工作面下出口稳一台２绞车作为卸架子、架子调向，工作面轨道规格为２２ｋｇ× ５ｍ双道齐头使用。该工作面是兴安煤矿综采面倾角较大的工作面，在综采设备安装过程中，碰到一连串技术难题，如轨道向工作面转弯、工作面内铁道下滑、运送液压支架车辆失稳等。能否成功攻克这些难题，将关系到能否按期完成安装任务，对全矿的生产计划也将产生很大影响２．综采设备安装关键问题的处理 ①轨道向工作面拐弯问题在工作面煤层倾角较小的情况下，可将轨道直接弯成弧型角进入工作面内，顺利实现支架等设备的运输。但该工作面倾角达到３５，若铺设铁道直接进入工作面，将会产生很多问题。首先，从车辆的稳定性来说，难度较大，非常容易发生车辆掉道事故，危险睫大；其次，从工程量上来讲，轨道内拉底工程量较大，影响安装速度轨道与工作面拐点处巷道的下帮需拉底至岩石底板，并且长度至少２０ｍ以外，深度１米以上进行施工。经现场研究，车辆自装车期间过各处道岔，车至工作面上出口时必须尾部向前，并且在上出口拐点处使用厚度在１硼以上的铁板做成弯道滑板，滑板由１３块拼接而成，１３块拼接后角度为弧型角拐点后为９０。，使车辆轮唇在滑板内行走。在拐弯时除使用两台２叮双速绞车放重车外，尾部挂轨道直头２凹绞车随时调整车辆方向，不但提高了拐弯时车辆的稳定行，并且避免了车辆掉道造成的危险，从而使车辆运行稳定性得以保障，且省去了工程量较大的拉底工作。 ②工作面内铁道下滑问题

大倾角工作面综采设备安装工艺

C H I N A V E N T U R E C A P I T A L92科技技术应用|TECHNOLOGY APPLICATION开滦集团吕家坨矿业分公司，多年来长期处于水采工艺阶段，自从2004年以后才逐渐转型为旱采，水旱转型初期，煤层倾角超过40°的工作面基本不进行回采。

随着吕家坨矿业分公司水旱成功转型，加上地质条件日益复杂等因素的影响，迫切需要改进采煤工艺，以达到资源挖潜。

2011年2月份，在-600水平八采区域5823工作面（采面倾角平均为35°，局部达到45°）安装综采设备成功。

本文结合5823大倾角工作面的安装成功展开讨论。

一、概述5823工作面位于荆各庄-800水平西八采区12#煤层，工作面走向长度500m,倾斜长度147m，可采走向410m。

工作面煤层倾角最大为45°，平均为33°。

二、工作面安装主要设备配套情况液压支架为ZY3600-12/29掩护式液压支架（主要技术参数）项目ZY3600-12/29支架支护高度/mm 1200－2900支架工作阻力/KN 3600支架初撑力/KN 3090支架支护强度/MPA 0.51—0.62支架中心距/mm 1500支架宽度/mm1420－1590采煤机：采煤机MGTY-500刮板输送机：运输机SGZ-730/400。

三、安装前的准备工作1.采面铺设行人抬阶考虑到大倾角工作面人员站位及上下工作面行走和运料都十分困难，在安装刮板输送机和液压支架一侧分别用半圆铺设了行人抬阶，并铺设一条粽绳作为上下工作面用。

2.改进运输车辆及支架底座采面采用10.5m2拱形支架和3m 板联合支护亮面。

如何浅析大倾角工作面综采设备安装工艺开滦能源化工股份有限公司吕家坨矿业分公司　勾海龙解决采面安装过程中回下的单体液压支柱和拱形支架的运输，我们对现有的运输平车（图一）进行改造（图二），使其在平车尾端焊一个挡板，两板用螺栓与平车固定住，便于单体液压支柱和拱形支架的运输。

“三软”煤层中大倾角综采工作面的安装

喷支护技术既适用于普通巷道又适用于大
载结构，要对其表面进行喷射混凝土作业。根据需
向有两种方式，是将上切口的绞车房延伸至１一０ｍ
度１５ｍ。受地质条件影响工作面倾角较大，部４局最大倾角为３。工作面平均倾角２。２，８。在如此大倾
角的工作面安装综采液压支架，全矿乃至全集团在公司都尚属首次。综采工作面支架安装涉及到的部门及区队较多，需要各相关部门及区队的大力配合，并需要矿领导的协调解决。１２１工作面是白坪煤业公司建矿以来遇到的１２
运输机一下巷道设备车一回收工字钢一通讯、明照
及其它附属装置。
源回收率，故选用方案二。上巷道铺道前提前在上
切口往外３的范围内，行清煤落底工作。０ｍ进
２２切巷内轨道下滑问题．
２工作面安装需要解决的关键问题
２１支架由上巷道向工作面转弯问题．
由于１２１作面的倾角较大，巷内的轨道１２工切
在自重作用下会发生滑动，车通过时，重切巷内轨道下滑更加严重，并且引起（下转第４１页）
如果工作面平均倾角小于１。可以从上巷道８，
顺利的安装，仅保证了综采工作面的正常接替，不而且也是实现矿井高产、高效的重要保证ｊ白坪煤。业公司１２１１２综采工作面走向长度１１０ｍ，斜长８倾

大倾角综采工作面设备快速安装技术

大倾角综采工作面设备快速安装技术【摘要】大倾角综采工作面设备快速安装技术在现代煤矿生产中具有重要意义。

本文探讨了该技术的主要内容，包括设备选择、安装方法等。

关键步骤包括提前准备、协同作业等。

应用场景包括大倾角矿井等。

效益分析涵盖减少安装时间、提高生产效率等方面。

该技术的发展前景充满希望，将为煤矿生产带来更多便利和效益。

通过本文的介绍，读者可以更好地了解大倾角综采工作面设备快速安装技术的重要性及优势，为煤矿生产提供了有益的借鉴和参考。

【关键词】大倾角综采工作面、设备、快速安装技术、重要性、主要内容、关键步骤、应用场景、效益分析、发展前景1. 引言1.1 大倾角综采工作面设备快速安装技术的重要性大倾角综采工作面设备快速安装技术在煤矿生产中起着至关重要的作用。

随着煤矿深度的增加和矿压的增大，传统的安装方法已经无法满足生产需求，因此引入了大倾角综采工作面设备快速安装技术。

这项技术的重要性体现在以下几个方面：大倾角综采工作面设备快速安装技术可以极大地提高煤矿生产效率。

传统的安装方法需要花费大量的时间和人力，而通过快速安装技术，可以缩短设备安装时间，提升生产效率。

快速安装技术可以减少人员在安装过程中的安全风险。

煤矿作业环境复杂多变，安装设备时存在诸多安全隐患，采用快速安装技术可以尽量减少人员在危险环境下的暴露时间，保障安全生产。

快速安装技术还可以降低煤矿生产成本。

通过提高安装效率和减少安装人员数量，可以节约人力成本和时间成本，从而降低生产成本，提升企业经济效益。

大倾角综采工作面设备快速安装技术在煤矿生产中具有重要的意义，不仅可以提高生产效率，保障安全生产，还可以降低生产成本，提升企业竞争力。

2. 正文2.1 大倾角综采工作面设备快速安装技术的主要内容1. 设备选型：根据工作面的具体情况和需求，选择合适的设备，包括掘进机、支护设备、输送设备等，确保设备的性能和适用性符合实际需要。

2. 工作面布置：合理规划工作面的布局，确定设备的摆放位置和运行轨迹，确保设备之间的相互配合和协调，提高工作效率和安全性。

“大倾角、仰采、三软”煤层条件下综合机械化采煤方法探析

０．４２渑岩泥岩裂隙发育
豫灰色块状含植物化石及炭质，靠近切碾附近煤层顶扳为砂
．
ｌ２东３０３工作面地质概况
● ４．５３煤．黑运色输、巷粉过状东和轨块下状部蝶附质近好有．火根成据岩运侵精入巷．揭露煤层个别赴舍夹矸，
棱，底部含砂石、粘土、涉、砾钙质粘土．
阻砂岩
，－４４８０７虢暑？耋囊蒡客案喜：蚕蠢蓑睾；主＇夹姜黄
｝Ｐ
● １
●
＿（２．５ｍ】
．
２１．Ｏ０中砂岩灰白色，呈互屡状水平层理．０＂－＊５０燥蒜色粉束状
１０４
童茬科技
２０１３年第３期
“ 大倾角、仰采、三软＂煤层条件下
综合机械化采煤方法探析
李守广，李守洪，张
摘要
超
２７７３０００）
（枣庄大兴矿业有限责任公司，山东枣庄工艺摸索改进，加强顶板观察、管理，科学创新，探索积累经验。关键词大倾角仰采三软综合机械化采煤工艺探析
４主要结论
［２］刘天泉．煤矿地表移动与覆岩破坏规律及其应用［Ｍ］．北京：
相应措施，以减小这些因素对地表沉陷的影响。参考文献：
［１］李白英等．开采损害与环境保护［Ｍ］．北京：煤炭工业出版社．

浅谈大倾角综采工作面的设备安装

油气、地矿、电力设备管理与技术1252017年2月下第4期总第256期随着科学技术的飞速发展,煤矿机械化程度越来越高,机械化、智能化、自动化和信息化建设的不断推进,大倾角综采工作面机械化程度越来越高,先进的机械设备被广泛应用到综采工作面。

其设备的应用提高了生产效率,节省了人力物力,为矿井的安全生产带来很大的经济效益。

但是由于大倾角综采工作面的设备体积和质量较大,在设备的安装和安全管理方面也有较大的难度。

因此说研究大倾角条件下综采设备的安装工艺和安全管理对于保障矿井和谐稳定发展有着重要的现实意义。

1 大倾角综采工作面的设备安装技术1.1 大倾角综采工作面安装刮板输送机的技术将机械手组装在切眼上口,稳定地连接机械手跟回柱绞车钢丝绳头,且进行确认。

向机械手侧边输送安装着刮板机部件平板车的过程中,机械手操作人员对液压阀进行操作,往平板车上面旋转大臂,将大臂落下,以使伸缩链放出,确保部件跟机械手起吊臂前面的抓手对准,以及使起吊设备抓手撑开,吊好挂牢部件,提升大臂,吊起部件,将大臂旋转到机械手前面,且将大臂慢慢地放下,对部件的方向加以调整,将伸缩链伸出,在机械手托架安放部件,通过机械手前面两边的防滑缸锁牢部件,从而使部件的装车环节完成。

退出空平板车,开展循环装运。

确保机械手的部件没有问题之后,将机械手上连接的液压管路拆除,借助回柱绞车在切眼里面输送机械手。

在安装的区域输送机械手的时候,在切眼的工作者通过信号的方式实现停车。

1.2 大倾角综采工作面安装支架的技术1.2.1 下放支架在开切眼的上口输送支架,由于支架存在较大的重量,超吊装置的应用存在风险,借助慢速绞车和滑轮从平板车将支架卸下,向井字道平台拉送,校正支架后,借助绳扣和支架将主副慢速绞车稳定地捆绑。

将两根限位滑道梁安装在支架底座四个基础孔,确保安装的牢固,撤走平板车,支架一边借助两根单体支柱顶压的方式把支架放在轨道上,借助限位滑道梁控制支架的重心,保障在对支架进行下放的时候跟轨道不出现偏移。

大倾角综采工作面设备快速安装技术

大倾角综采工作面设备快速安装技术摘要：综采工作面设备的安装、回撤、搬家是矿井安全管理的重点环节，特别是大倾角工作面的安装，更是重中之重。

怎样攻克坡度大、设备重量大、外形尺寸大等一系列技术难题，保证安装的质量、速度、施工安全，就成了实现工作面快速安装急需解决的问题。

鉴于此，本文主要分析探讨了大倾角综采工作面设备快速安装技术，以供参阅。

关键词：大倾角综采；工作面；设备；快速安装煤层埋藏倾角大于三十五度的煤层称为大倾角煤层。

近几年来，随着迅速发展的高产高效采煤技术，使得不少矿区开采条件好的煤层的储量急剧下降，而且不少矿井现在面临着储量枯竭的现状。

这就使不少矿井转变开采方向，大倾角煤层开采就提入日程。

要想保持矿井的高产高效和可持续发展，就必须要解决大倾角煤层的开采问题。

因此说，着力研究总结大倾角综采工作面设备配套及安装技术的应用，对于节约煤炭资源，促进煤炭行业持续稳定发展具有十分重要的现实意义。

1大倾角煤层的相关概述对于大倾角煤层的概念，目前还没有一个统一的概述，只是将大于35度倾角的煤层称之为大倾角煤层。

大倾角煤层目前是我国煤炭行业的主要开采项目，其综采技术也是人们关注的焦点，根据我国煤矿开采技术现状，以及开采设备的发展现状来看，急需要对现在的煤层倾角进行细分，尤其是对大倾角煤层，这样才能保证我国的综合机械化采煤技术的可持续发展。

大倾角综合工作面设备的安装技术主要包括支架安装技术和采煤技术，本文将对此进行一一的分析。

2大倾角综采工作面设备快速安装技术2.1大倾角综采工作面支架安装技术（1）下放支架工藝。

支架运到开切眼上口，由于支架重量大（21吨），用超吊装置不安全，用慢速绞车和滑轮将支架从平板车缷下，拉到“井字道”平台上，调正支架后。

主副慢速绞车用专用的绳扣与支架捆绑牢固。

将两根限位滑道梁安装在支架底座的四个Φ37mm的基础孔上，要求安装牢固可靠。

撤走平板车，在支架一侧用2根2.5m单体支柱顶压的方式将支架放到轨道上，利用限位滑道梁控制支架重心，保证下放支架时不偏移轨道。

大倾角三软煤层综放工作面安装与应用

大倾角三软煤层综放工作面安装与应用发表时间：2012-03-31T10:10:32.920Z 来源：《时代报告》2012年第1月（上）供稿作者：魏志春[导读] 随着资源整合的开展，整合矿井需要大幅度提高产量，而增产的关键在于发挥综采机械化程度高的优势。

魏志春(永城煤电控股集团登封煤业有限公司丰阳煤矿河南登封 452470)中图分类号：TD821 文献标识码：A 文章编号：41-1413（2012）01-0000-01摘要：丰阳煤矿综放工作面设备倾倒、下滑的机理分析和现场情况观察，总结出大倾角综放工作面设备防倒、防滑的原因，提出解决方法，为综采工作面生产解决了一大难题。

关键词：大倾角三软煤层;初采;综采放顶煤;设备防倒防滑技术随着资源整合的开展，整合矿井需要大幅度提高产量，而增产的关键在于发挥综采机械化程度高的优势。

大倾角三软煤层等复杂的煤层赋存条件使综采适应性面临着巨大挑战，综放工作面设备的受力比单一倾斜工作面受力要复杂得多，设备的倾倒、下滑、移架困难、矸石滚落等问题给工作面的生产带来很大的困难。

因此，提高产量就必须首先解决大倾角三软煤层综采技术难题。

1、工作面概况主采二1煤层，平均煤厚4m，煤的容重1.38t/m³，煤层平均倾角32°，局部倾角40°，煤质较松软，煤层的坚固性系数f=0.39，直接顶的单轴抗压强度为51.77MPa，抗拉强度为5.51MPa；直接顶类型为Ⅱ类中等稳定顶板，根据老顶分级指标确定老顶级别为Ⅱ级，直接顶的冒落高度为8m。

直接底的单轴抗拉强度为61.79MPa，抗拉强度为1.46MPa，直接底属于Ⅱ类软底板。

由于受地质构造等影响，局部底板为较软（Ⅲ类）和中硬（Ⅳ类）底板。

煤层顶板岩层多为细中粒砂岩直接压煤，局部有伪顶，岩性为泥岩或砂质泥岩，底板岩性以中粒砂岩为主，局部为泥岩、砂质泥岩，是典型的“三软”煤层。

2、工作面配套设备及技术参数根据煤层采高以及赋存条件，液压支架需满足以下基本要求：（1）三软煤层松软破碎，液压支架支护强度不宜过大，以免造成顶煤的进一步破碎；三软煤层顶板压力反映强烈，液压支架要有足够的工作阻力，但是初撑力不宜过大，因为支架反复支撑顶煤，顶煤容易破碎，造成冒顶。

大倾角综采工作面设备安装技术

大倾角综采工作面设备安装技术发表时间：2012-06-08T09:52:40.027Z 来源：《赤子》2012年第3期（下)供稿作者：刘洪亮[导读] 大倾角综采工作面设备安装方法、工艺与煤层倾角较小的工作面是截然不同的，同时安装过程中也存在着较大的安全威胁。

刘洪亮（沈阳煤业集团鸡东煤矿，黑龙江鸡东 158200）摘要：大倾角综采工作面设备安装方法、工艺与煤层倾角较小的工作面是截然不同的，同时安装过程中也存在着较大的安全威胁。

2010年1月份沈煤集团鸡东煤矿在西区-460右7#层工作面安装综采设备的成功，为大倾角工作面的成功安装取得了宝贵的经验。

本文详细介绍了大倾角综采工作面设备安装方法与工艺，并提出了相应的安全技术管理措施。

关键词：大倾角；综采；设备安装；运输机；采煤机前言鸡东煤矿大倾角综采工艺的实验，有安装；试采；到成功使用为提高原煤生产，加强安全管理，减轻功人大劳动强度具有较大的历史性的突破。

1 工程概况西区-460右7#层综采工作面东西走向长度610m，倾斜长度174m，煤层平均倾角35°，开开切眼倾角最大达到40°，考虑到煤层倾角较大，在安装方面存在较大隐患，所以初采阶段为炮采，当工作面采到煤层倾角在35°时，在同年12月实施大倾角工作面的安装准备工作，并于于2011年2月中旬完成工作面的安装。

工作面主要设备见表1。

表1 工作面主要设备2 工作面设备安装方法西区-460右7#层综采工作面采用由下向上后退式安装。

先工作面刮板输送机与工作面支架同步进行安装，支架安齐后安装采煤机最后安装运输机机尾，最后联合试运转。

2.1大倾角工作面安装准备工作。

（1）要求安装前，保证开开切眼上口“井字道”中心与主绳慢速绞车中心、起吊缸中心、切眼轨道中心相一致，保证限位滑道准确的扣在轨道上。

（2）考虑到液压支架重量为18t，在开切眼上口安设2台JH-14型慢速绞车，充分保障了安全，绞车安有制动闸装置，运输过程中存在的特殊情况需停车或断电等情况，绞车能停下。

“三软-煤层综采工作面切眼刷大、支架安装新工艺

“三软”煤层综采工作面切眼刷大、支架安装新工艺【摘要】介绍了综采工作面切眼刷大支护、支架安装方法。

【关键词】“三软”煤层切眼刷大支架就位1 概述童亭煤矿7216工作面，煤质较软，平均煤厚2.0m，煤层倾角9°～17°。

直接顶岩性为泥岩，厚度 2.0m，煤层结构比较复杂，煤层厚度变化也较大，设计采用综合机械化采煤。

7216综采工作面切眼全长150m（上切眼95m，下切眼55m），采用锚带网索支护，要求刷大后净宽7.0m，净中高2.6m（轨面）。

设计先刷下切眼，支架安装后再刷上切眼，下切眼刷大侧采用锚带网索支护，刷大后采用打4排顺山单体挑棚支护，由于巷道属于三软煤层，巷道顶板不稳定，巷道跨度大，来压容易推倒单体出现垮棚现象，施工不安全。

1.1 分段刷大切眼7216综采工作面的下切眼为在掘进过程中施工的小断面巷道，采用锚带网索支护，净宽2.0m，净中高2.6m，工作面支架安装前先将切眼扩刷成大断面（分两次刷大），锚带网索支护。

由于切眼刷大后净宽达到7.0m，巷道跨度较大，为防止顶板下沉，打4排单体顺山挑棚（液压单体配合铰接顶梁）支护，单体确保正规有劲，“三软”煤层、破碎顶板工作面初撑力≮50kN，中等稳定工作面初撑力≮70KN，支柱棵棵穿鞋，并拴齐防倒绳，见图1。

根据地质条件及切眼长度，将下切眼分成2段，每段长度为25～30m，放炮攉出的煤采用40T链板机运出。

1.2 支架就位7216下切眼扩刷完毕后，使用上下口对拉稳车将液压支架拉至工作面安装位置，同时配合单体和导向轮使支架安装就位。

1.3 其它设备的安装工作面运输机的安装随支架的就位同时进行，并与支架连接好。

采煤机的安装在工作面运输机安装完毕后进行，运输系统的安装可与支架安装同时进行、平行作业。

2 问题的提出采用上述传统的综采工作面切眼扩刷安装方法，存在如下缺点：（1）工作面顶板难以维护：由于切眼刷大后，不仅跨度大而且长度较长，顶板压力大，尤其在“三软”煤层中，支护更加困难，有时甚至造成顶板事故。