2015 中职 通用机电设备安装 试题1(赛项赛卷)
机电一体化技能竞赛试题(中职学生)A4
机电一体化设备组装与调试项目任务书（中职组）工位号：说明：一、本试卷依据2011’江苏省职业技术学校技能大赛电工电子类实施方案的要求和2001年颁布的《维修电工高级》国家职业标准命制；二、请参赛选手仔细阅读试题的具体考核要求，并按要求完成操作或进行笔答；三、操作技能竞赛时要遵守考场纪律，服从赛场管理人员指挥，以保证竞赛安全顺利进行。
工作任务与要求一、按××生产设备部分部件组装图（图1）及其要求，将本次任务需要的部件安装在工作台上。
二、根据PLC输入输出端子（I/O）分配表，如表1所示，在赛场提供的图纸（附页图号04）上画出配料装置电气控制原理图并连接电路。
你画的电气控制原理图和连接的电路应符合下列要求：表1 PLC输入输出端子（I/O）分配表1. 电气控制原理图的绘制，按现行国家标准：GB/T 6988.1-2008（电气技术用文件编制第1部分：规则）和机械行业标准JB/T 2739-2008（工业机械电气图用图形符号），JB/T 2740-2008（工业机械电气设备电气图、图解和表的绘制）以及GB/T 4728 （电气简图用图形符号）的有关规定。
文字符号的使用符合JB/T2740-2008的规定。
2. 凡是你连接的导线，必须套上写有编号的编号管。
交流电机金属外壳与变频器的接地极必须可靠接地。
3. 工作台上各传感器、电磁阀控制线圈、送料直流电机、警示灯的连接线，必须放入线槽内；为减小对控制信号的干扰，工作台上交流电机的连接线不能放入线槽。
三、根据气动系统图及其要求和说明，连接××生产设备的气路。
四、根据触摸屏的要求编写触摸屏画面，并能按要求正确操作和显示。
五、请你正确理解设备的正常工作过程和故障状态的处理方式，编写××生产设备的PLC控制程序和设置变频器的参数。
六、请你调整传感器的位置和灵敏度，调整机械部件的位置，完成××生图2悬臂手臂手指气动马达立柱右限止位置左限止位置产设备部分部件整体调试，使该设备能按要求完成各工序的规定任务。
2015 中职 智能家居安装 试题E(赛项赛卷)
“2015年全国职业院校技能大赛”中职组“企想”杯智能家居安装维护竞赛E卷2015 年6月赛题说明1.注意事项（1）请按照以下比赛环境，检查比赛中使用硬件设备、连接线、工具、材料和软件等是否齐全，计算机设备是否能正常使用；并在设备确认单(含附表1,2,3)上签字。
（2）禁止携带和使用移动存储设备、计算器、通信工具及参考资料。
（3）操作过程中，需要及时保存设备配置。
比赛过程中，不要对任何设备添加密码。
（4）比赛中禁止改变软件原始存放位置。
（5）比赛中禁止触碰、拆卸带有警示标记的设备、线缆、插座。
（6）仔细阅读比赛试卷，分析需求，按照试卷要求，进行设备配置和调试。
（7）比赛完成后，不得切断所有电源，需保持所有设备处于工作状态。
（8）比赛完成后，比赛设备、比赛软件和比赛试卷请保留在座位上，禁止带出考场外。
（9）文件保存目录C：/桌面2.比赛软件环境（1）物理机⏹操作系统：Windows 7（32位）⏹开发环境：Microsoft Visual Studio 2010 & MSDN⏹智能家居开发库、开发文档、配置文件模板⏹样板间控制软件（2）虚拟机⏹操作系统：Windows 7（32位）⏹.NET框架：.NET Framework 4.03.赛题说明（1）本次比赛的赛题由三部分组成，考核内容相互独立，单独评分。
（2）第一部分为智能家居设备安装调试以及应用配置，第二部分为智能家居嵌入式网关应用配置，第三部分为智能家居应用软件配置。
（3）比赛时间总计180分钟，参赛选手可自由分配任务及时间。
（4）参赛选手需仔细阅读试题，按照试题要求填写答案或提交竞赛成果。
（5）X代表工位号赛题合创集团是一家从事高科技产品研发、生产和销售的大型企业，鉴于物联网技术的飞速发展，且应用越来越丰富，公司决定进军民用市场空间巨大的智能家居行业。
经过几年的研发，公司已有一批较成熟的产品，现公司需要在无锡物联网产品与应用发布会上进行现场展示，要求你作为安装维护工程师来实现智能家居相关设备的安装和配置，确保达到良好的产品与应用的展示效果。
机电一体化技能竞赛试题(中职学生)A4
机电一体化技能竞赛试题(中职学生)A4机电一体化设备组装与调试项目任务书（中职组）工位号：说明：一、本试卷依据2011’江苏省职业技术学校技能大赛电工电子类实施方案的要求和2001年颁布的《维修电工高级》国家职业标准命制；二、请参赛选手仔细阅读试题的具体考核要求，并按要求完成操作或进行笔答；三、操作技能竞赛时要遵守考场纪律，服从赛场管理人员指挥，以保证竞赛安全顺利进行。
工作任务与要求一、按××生产设备部分部件组装图（图1）及其要求，将本次任务需要的部件安装在工作台上。
二、根据PLC输入输出端子（I/O）分配表，如表1所示，在赛场提供的图纸（附页图号04）上画出配料装置电气控制原理图并连接电路。
你画的电气控制原理图和连接的电路应符合下列要求：1. 电气控制原理图的绘制，按现行国家标准：GB/T 6988.1-2008（电气技术用文件编制第1部分：规则）和机械行业标准JB/T 2739-2008（工业机械电气图用图形符号），JB/T 2740-2008（工业机械电气设备电气图、图解和表的绘制）以及GB/T 4728 （电气简图用图形符号）的有关规定。
文字符号的使用符合JB/T2740-2008的规定。
2. 凡是你连接的导线，必须套上写有编号的编号管。
交流电机金属外壳与变频器的接地极必须可靠接地。
3. 工作台上各传感器、电磁阀控制线圈、送料直流电机、警示灯的连接线，必须放入线槽内；为减小对控制信号的干扰，工作台上交流电机的连接线不能放入线槽。
三、根据气动系统图及其要求和说明，连接××生产设备的气路。
四、根据触摸屏的要求编写触摸屏画面，并能按要求正确操作和显示。
五、请你正确理解设备的正常工作过程和故障状态的处理方式，编写××生产设备的PLC控制程序和设置变频器的参数。
六、请你调整传感器的位置和灵敏度，调整机械部件的位置，完成××生悬手手立右限左限图2臂 臂指气动马达柱 止位止位产设备部分部件整体调试，使该设备能按要求完成各工序的规定任务。
2015 机电一体化国赛样题
2015年全国职业院校技能大赛中职组机电一体化设备组装与调试赛项样题工件处理设备组装与调试工作任务书(B)2015·5一、工作任务与要求一、按《工件处理设备组装图》（图号01）组装工件处理设备，并满足图纸提出的技术要求。
二、按《工件处理设备电气原理图》（图号为02）连接电路，你连接的电路应符合工艺规范要求。
三、按《工件处理设备气动系统图》（图号03）连接工件处理设备的气路，使其符合工艺规范要求。
四、请你正确理解工件处理设备的检测和分拣要求、意外情况的处理等，制作触摸屏的各界面，编写工件处理设备的PLC控制程序和设置变频器的参数。
注意：在使用计算机编写程序时，请你随时保存已编好的程序，保存的文件名为工位号+A（如3号工位文件名为“3A”）。
五、请你安装、调整传感器的位置和灵敏度，调整机械部件的位置，完成工件处理设备的整体调试，使工件处理设备能按照要求进行生产。
二、工件处理设备说明1. 工件处理设备为先对金属件和白塑料件两种工件（黑色塑料件为生产过程中出现的不合格工件）进行加工，然后进行表面处理，再分拣打包的机电一体化设备。
2. 工件处理设备高速运行时，变频器的输出频率为30Hz；工件处理设备低速运行时，变频器的输出频率为25Hz（工件由A向B方向运行为传送带正转方向）。
工件处理设备各部件名称及位置如图1所示：（a ） （b ）（b ） （d ）图1 工件处理设备各部件名称及位置工件处理设备有“调试”和“运行”两种模式，由其按钮模块上的转换开关SA2选择。
当SA2在左挡位时，选择的模式为“运行”；当SA2在右挡位时，选择的模式为“调试”。
工件处理设备上电后，绿色警示灯闪烁，指示系统电源正常，同时触摸屏进入首页界面如图2所示。
将PLC 拨到运行状态，若系统不处于初始状态，则按钮模块上的指示灯HL1闪烁（每秒闪烁一次）；若处于初始状态，则指示灯HL1熄灭。
工件处理设备的初始状态是：机械手的悬臂靠在右限止位置，悬臂和手臂气缸的活塞杆缩回，手指张开，斜槽气缸的活塞杆缩回。
2015 高职 自动化生产线安装 试题10(赛项赛卷)
题6自动化生产线安装与调试工作任务书一、竞赛设备说明YL-335B自动生产线由供料、装配、加工、分拣及输送5个工作单元组成。
其中，供料与输送、装配、加工、分拣单元各用一台PLC承担其控制任务，4台PLC之间通过RS485串行通信的方式实现互连，构成分布式的控制系统。
系统自动运行时，其主令工作信号主要由连接到系统主站（供料-输送站）PLC的触摸屏人机界面提供，主站与各从站之间通过网络交换信息。
整个系统的主要工作状态除了在人机界面上显示外，尚须由连接到主站的警示灯显示启动、运行、停止、报警等状态。
二、工作过程概述1.将来自供料单元的白色或黑色杯形工件送往装配单元完成白色、黑色或金属芯件的嵌入装配，然后送往加工单元，经过压紧加工工序，所获得的成品工件送往分拣单元进行分拣。
2.在分拣单元检测区检出如图1所示的有效成品工件，根据客户指定的成品搭配要求在工位一、工位二和工位三上打包输出一定数量的套件（具体数量由客户指定）。
图1 有效成品工件3. 在分拣单元检测区检出的白套白芯和黑套黑芯工件是无效成品工件，应回送到进料口，由输送单元的机械手装置抓取送往工件回收盒。
4.当领取的两种套件数达到客户指定数量时，系统停止工作。
三、需要完成的工作任务(一)自动生产线设备部件安装、气路连接及调整根据供料状况和工作目标要求，YL-335B自动生产线各工作单元在工作台面上布局如附页图01所示。
请你首先完成生产线各工作单元的部分装配工作，然后把这些工作单元安装在YL-335B的工作桌面上，图中，长度单位为毫米，要求安装误差不大于1毫米。
安装时请注意，输送单元直线运动机构的参考点位置在原点传感器中心线处，称为设备原点。
为提高运行效率，系统在运行时则以供料单元出料台中心线为基准，这一位置称为系统的工作原点。
各工作单元装置侧部分的装配要求如下：⑴根据附页02 和03 图（加工、分拣单元的装配效果图），完成加工和分拣两单元装置侧部件的安装和调整以及工作单元在工作台面上定位。
2015年山东省职业院校技能大赛(中职)机械装配技术赛项样题汇总
2015年山东省职业院校技能大赛(中职组) “机械装配技术”赛项样题（总时间：300分钟）任务书2015年山东省职业院校技能大赛（中职组）“机械装调技术”赛项任务书（样题）参赛证号码：场次：工位号：一、说明1.本任务书总分为100分，考试时间为5小时（300分钟）。
2.选手的试卷用工位号标识，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则成绩无效。
3.不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。
4.考生在考试过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值；情节严重者，按照相关规定取消参赛资格。
5.任务书中需裁判确认的部分，在任务书中已明确标出，参赛选手须先举手示意，由选手和裁判签字确认后有效，选手举手示意裁判后数据不得再做修改；其他评分由裁判独立评定！6.记录表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效。
二、任务任务1 变速箱的装配与调整根据变速箱部件装配图（附图2）和赛场提供的零部件，完成变速箱的拆卸、装配与调整，使其达到正常运转的功能。
（一）变速箱的拆卸1.拆卸方法及步骤正确、规范。
2.在拆卸的过程中，要求按拆卸的一般原则进行装配。
3.在拆卸过程中正确使用工具、量具。
4.在装配及调试的工作过程中零部件及工、量具的摆放应整齐，分类明确。
5.根据变速箱部件装配图（附图2）要求,正确拆卸与二维工作台传动侧的滑动轴1及花键导向轴1极其所有零部件，并将所有拆卸零件按要求放入零件箱内。
6.拆卸花键导向轴固定端角接触轴承时，参赛选手应举手示意，由裁判确认轴承拆卸过程，并在附表1中签字确认方可有效。
7.变速箱底板拆去与平台连接螺钉，移动位置即可。
变速箱滑动轴1及花键导向轴1所有项目拆卸完成时，参赛选手应举手示意，由裁判确认拆卸完成，并在附表1中签字确认方可有效。
附表1：记录表项目序号内容要求举手裁判确认变速箱的拆卸1 花键导向轴固定端角接触轴承拆卸轴承拆卸工艺正确、合理2 变速箱滑动轴1及花键导向轴1拆卸完毕拆卸项目完成（二）变速箱的装配与调整1.装配前的准备工作要充分，安装面应清理。
江西省中等职业学校第五届技能竞赛节机电一体化设备安装与调试技能竞赛试题
江西省中等职业学校第五届技能竞赛节机电一体化设备安装与调试技能竞赛试题（A）考试日期2008-4-10考试用时240分钟开考时间8:30~12:30考生工位号本份试卷共7页有一个工作系统，如下图所示：一、系统情况说明1、系统的器件说明1) 动力源。
系统为一物料传送分拣结机构，其中传送带动力源是带减速装置的三相异步电动机，电动机电源为AC 380V,由变频器驱动。
2) 气动装置。
用于完成推料动作，由三只气缸和三只电磁阀组成。
电磁阀电源为DC 24V。
3) 传感器系统。
提供一只光电传感器、一只电感传感器和两只光纤传感器，一只光电传感器放在A位置，电感传感器放在Ⅰ位置，两只光纤传感器分别放在Ⅱ和Ⅲ位置上。
（其序号与运动方向一致），作为系统的识别装置；三只气缸的顶部和尾部分别装有磁性开关，可配合完成气缸的推料控制。
请注意传感器的接线规则，以免烧毁传感器。
4) 系统用到的指示灯、蜂鸣器电源均为DC 24V2、系统工作功能(每项功能12分,总分60分)该系统可进行毛坯的加工，加工完的毛坯即成为工件。
要求考生安装并调试好该系统。
系统具体功能如下：1) 毛坯分为合格毛坯与不合格毛坯。
在调试时用塑料件（不分颜色）代替不合格毛坯，用金属件代替合格毛坯。
不合格毛坯不进行加工，传送到位置Ⅱ或Ⅲ，由相应的光纤传感器检出后由对应气缸推入料槽；2) 合格的金属毛坯在位置Ⅰ被电感传感器检出后在位置Ⅰ处模拟加工4s（用指示灯HL3发光代替），加工完后在原位模拟换位3S（HL3熄灭,用HL4发光3S模拟表示），然后进入第二道工序加工3S（仍用指示灯HL3发光代替），此道工序加工完后认为加工完成，HL3熄灭，由该处（位置Ⅰ）气缸推入料槽。
3) 当传送带上连续出现三个不合格毛坯时，说明废品率太高，此时，应自动停机,10s后系统恢复运行.4) 如果传送带上连续出现30秒无物料，为节约电能，传送带应能自行暂停使用，待有新的物料放入加料孔中时，传送带能自行启动继续运行。
2015年全国技能大赛“通用机电设备安装与维护”赛项规程(中职组)
2015年全国职业院校技能大赛中职组“通用机电设备安装与维护”赛项规程一、赛项名称赛项编号：XZ-088赛项名称：通用机电设备安装与维护英语翻译：General Electromechanical EquipmentInstallation and Maintenance赛项组别：中职组赛项归属产业：加工制造类二、竞赛目的通过竞赛展示通用机电设备安装与维护的教学改革成果、参选手高超的通用机电设备安装与维护技能及良好的精神面貌，检阅中职机电类学生应备的设备安装、调试、故障诊断能力，考察选手成本、环保及安全意识；将机械装配、设备安装与维护、电气控制以及设备信息化管理等技术进行深度融合，引领通用机电设备安装与维护专业课程教学的改革和优化；促进中职学校教育与产业、学校与企业、专业设臵与职业岗位、课程教材与职业标准的对接。
紧贴产业需求为社会培养具有实践能力、创新能力的高素质技能型专门人才。
三、竞赛内容与时间（一）竞赛时间各竞赛队在规定的时间内（持续不断的5小时），独立完成规定的竞赛任务。
（二）竞赛内容任务一二维送料部件的维护与测试（30%）1.根据任务书要求和图纸，完成二维送料部件的拆卸和装调，达到预定要求和精度。
2.根据要求和技术标准，进行机械部件和电气元器件（零部件）的维护工作。
3.根据任务书要求，完成二维送料部件的精度调整与检测。
4.设臵伺服电机参数，完成电气连接、气动回路连接、传感器安装和编写PLC程序，调试部件达到预定功能。
任务二步进电机控制的转塔部件的装配、调整与检测（18%）1.按任务要求和装配图纸，完成转塔部件和模具的装配与调整，达到预定精度要求和精度检测。
2.设臵步进电机参数，完成电气连接、气动回路连接、传感器安装和编写PLC程序，调试部件达到预定功能。
任务三变频器控制的自动上下料机构（仓库）的调整与测试（12%）1.根据任务要求和装配图纸，完成上下料机构（仓库）部件的部分精度检测，达到预定要求和精度。
中职技能大赛机电一体化设备组装调试试题
加工设备的组装与调试一、加工设备情况简介加工设备（以下简称加工设备）是将毛坯（试件为金属件）用机械手搬运到加工传送带上，再由传送到各加工位置进行加工的设备。
该加工设备由毛坯放置台，气动机械手，皮带输送机等部件组成，各部件和一些主要元件的名称。
将需要加工的毛坯放在毛坯放置台上，由机械手搬运，通过皮带输送机的进料孔放上传送带，由皮带输送机将毛坯传送到工作位置1时停止，进行第一道工序的加工。
再由皮带输送机将工件（毛坯经加工但还没有完成加工的物件，称作工件）传送到工作位置2，进行第二道工序的加工。
然后皮带输送机反向运转，将工件送回位置1，进行第三道工序的加工。
毛坯经三道工序加工，成为产品，由皮带输送机将其传送到位置2，由气缸B 活塞杆伸出，将产品推入出料斜槽2.加工设备完成一个产品的加工后，紧接着完成下一个产品的加工。
二、加工设备的动作和控制要求接通加工设备的电源前，应将动作过的保护元件的触点复位，并使机械手处于左极限位置和各气缸活塞杆处于缩回的位置。
1、毛坯完好（试件为金属件）时，加工设备的动作。
接通电源后，若保护元件触点的状态、机械手和各气缸活塞杆的位置正确，按下启动按钮，指示灯亮，设备开始工作。
在毛坯放置台的光电传感器检测到有毛坯时，气动机械手悬臂伸出—手臂下降---气爪将工件加紧。
夹紧1秒后，手臂上升---悬臂缩回---转动至右侧极限位置---然后悬臂伸出---手臂下降---气爪放松，通过进料孔将工件放到皮带输送机的传送带上。
机械手放下夹持的工件1秒后，手臂上升—悬臂缩回---转动至左侧极限位置停止。
当皮带输送机进料孔位置的漫射型光电传感器检测到工件后，指示灯熄灭，拖动皮带输送机的交流电动机以25HZ的频率启动，皮带输送机中速运转传送毛坯。
当毛坯运行到工作位置1时，皮带输送机停止3秒，进行第一道工序的加工。
完成毛坯加工，拖动皮带输送机的交流电动机以15HZ的频率启动，皮带输送机低速运转传送被加工过的工件到工作位置2时，停止3秒，进行第二道工序的加工。
《机电一体化设备组装与调试》项目竞赛样卷(中职组)
《机电一体化设备组装与调试》项目竞赛样卷任务书福建·厦门2021年9月工作任务与要求一、按《设备组装图》（图号01）和《输送机构组装图》（图号04）组装配送装置，并满足图纸提出的技术要求。
二、自动I/O端口，连接配送装置的控制电路，你连接的电路应符合工艺规范要求。
三、连接配送装置的气路，使其符合工艺规范要求。
四、请你正确理解配送装置的配送要求、意外情况的处理等，制作触摸屏的界面，编写配送装置的PLC控制程序和设置变频器的参数。
注意：在使用计算机编写程序时，请你随时在计算机E盘保存已编好的程序，保存文件名为工位号加A（如03号工位文件名为“03A”）。
五、请你安装、安排传感器的位置和灵敏度，安排机械部件的位置，完成配送装置的整机调试，使配送装置能按照要求完成配送任务。
六、请你填写组装与调试记录中的有关内容。
注意：本次生产订单通过触摸屏进行设置。
图 1 配送装置示意图图2首页界面 配送装置说明配送装置如图1所示。
该装置能根据触摸屏设置的订单及要求进行生产。
配送装置运行前，设备应处于初始状态：机械手停靠在位置B 的上方、手臂和悬臂缩回、手爪张开、三个推料气缸的活塞杆缩回、各电动机不转动。
若配送装置的上述部件不在初始状态，在PLC 处于停止运行状态下，用手动操作电磁阀或相关器件方式使其处于初始状态。
接通电源，绿色警示灯亮，指示设备电源正常。
PLC 通电并处于“RUN ”状态（配送系统还没启动）时，若有关部件不在初始状态，触摸屏显示黑屏状态；若有关部件已在初始状态，触摸屏自动进入首页界面，同时启动配送系统，如图2所示。
界面正上方显示“欢迎进入配送系统”标题，标题的字符颜色每秒变换一次（颜色按“绿→红→黄→白→蓝”循环）００％），如图３（ａ）所示；倒计时结束后，倒计时标题和进度条消失，显示【调试界面】键和【生产界面】键，如图３（ｂ）所示；此时可以按【调试界面】键，可进入调试监控界面；按【生产界面】键，可进入生产监控界面。
2016中职 通用机电设备安装 试卷1(正式赛卷)
零件清理清洗干净，工、量具摆放整
2 准备工作
准备工、量具
齐有序
3/ 20
……………………………………… 装……………………订…………………线…………………………………
3
1）合理使用工具和辅具
拆缷二维
合理选择工具，完成二
2）除夹手部件外其余均拆成零件，
工作台 维工作台的拆缷
详见“附图一”
3）零件按工艺要求合摆放
2.过程检测与记录
选手自检后，把自检记录填入相应的表格，并举手示意，操作演示给裁判确认。标有“
”形标志的，表示无需裁判签字确认的
项目。
（1） 装配要求及参数设置
零部件名称 二维送料部件（十字滑台）
零部件图号 THMDZW-2.1
技术
设备总装图/二维送料部件（十字滑台）部件装配图/电气控制原理图、I/O 分配表/气动控制原理图/东元伺服手册/二维送料部件（十
8.比赛中如出现下列情况时另行扣分：
（1）调试过程中设备各部件之间发生严重撞击，损坏设备，扣5-10 分。
（2）在完成工作任务过程中，因操作不当导致触电扣10 分。
（3）因违规操作而损坏赛场设备零部件的扣分：PLC 主机、变频器、伺服系统、步进系统扣10 分/台，仪表及工量具、传感器等扣5 分/件，其它
端 20mm 左右）
7 丝杆一组
选择合理的工具及工艺
轴承的安装方式
面对面：
背对背： 同向：
4/ 20
……………………………………… 装……………………订…………………线…………………………………
件
完成丝杆组件的安装，螺钉
轴承 1 游隙：
拧紧可靠并达到精度要求。
测量出角接触轴承游隙并选择合适 轴承 2 游隙：
中专机电考试题库及答案
中专机电考试题库及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1. 机械制图中，主视图通常位于图纸的哪个位置？A. 左侧B. 右侧C. 上方D. 下方答案：A2. 以下哪个不是电动机的组成部分？A. 定子B. 转子C. 电刷D. 离合器答案：D3. 在液压系统中，用于控制液体流动方向的元件是：A. 泵B. 阀C. 缸D. 油箱答案：B4. PLC编程中，通常使用哪种类型的逻辑运算？A. 布尔逻辑B. 算术逻辑C. 几何逻辑D. 概率逻辑答案：A5. 以下哪个不是传感器的类型？A. 温度传感器B. 压力传感器C. 速度传感器D. 重力传感器答案：D6. 机械传动中，皮带传动的主要缺点是什么？A. 传动效率高B. 噪音大C. 维护简单D. 容易打滑答案：D7. 以下哪个不是电气控制电路的基本组成部分？A. 电源B. 开关C. 电阻D. 变压器答案：D8. 伺服电机与步进电机的主要区别在于：A. 价格B. 控制方式C. 体积D. 颜色答案：B9. 以下哪个不是数控机床的优点？A. 加工精度高B. 生产效率高C. 操作人员要求低D. 灵活性差答案：D10. 以下哪个不是机械加工中常用的刀具材料？A. 高速钢B. 硬质合金C. 陶瓷D. 塑料答案：D11. 以下哪个不是焊接过程中可能出现的缺陷？A. 气孔B. 裂纹C. 变形D. 腐蚀答案：D12. 以下哪个不是工业机器人的组成部分？A. 机械臂B. 控制器C. 传感器D. 显示器答案：D13. 以下哪个不是自动化生产线的优点？A. 提高生产效率B. 减少人工成本C. 增加产品多样性D. 降低产品质量答案：D14. 以下哪个不是机械设计中需要考虑的因素？A. 材料选择B. 力学性能C. 外观设计D. 市场调研答案：D15. 以下哪个不是电气设备维护的基本原则？A. 定期检查B. 及时维修C. 随意更换部件D. 清洁保养答案：C16. 以下哪个不是热处理的目的？A. 提高硬度B. 增加韧性C. 改变颜色D. 改善切削性能答案：C17. 以下哪个不是轴承的类型？A. 深沟球轴承B. 圆锥滚子轴承C. 推力球轴承D. 滑动轴承答案：D18. 以下哪个不是齿轮传动的特点？A. 传动比准确B. 传动效率高C. 噪音大D. 承载能力大答案：C19. 以下哪个不是机械密封的优点？A. 密封性能好B. 摩擦损失小C. 维护简单D. 价格低廉答案：D20. 以下哪个不是润滑剂的作用？A. 减少摩擦B. 散热C. 防锈D. 增加噪音答案：D二、多项选择题（每题3分，共30分）21. 以下哪些是机械加工中常用的机床？A. 车床B. 铣床C. 磨床D. 钻床答案：ABCD22. 以下哪些是电气控制电路中常用的保护元件？A. 熔断器B. 过载继电器C. 接触器D. 断路器答案：ABD23. 以下哪些是工业机器人的主要应用领域？A. 汽车制造B. 电子装配C. 食品加工D. 医疗手术答案：ABCD24. 以下哪些是数控机床的主要组成部件？A. 控制系统B. 伺服电机C. 传动机构D. 操作面板答案：ABCD25. 以下哪些是液压系统中常见的故障？A. 油温过高B. 油路堵塞C. 油泵。
机电一体化技能竞赛试题(中职学生)A4
机电一体化设备组装与调试项目任务书（中职组）工位号：说明：一、本试卷依据2011’江苏省职业技术学校技能大赛电工电子类实施方案的要求和2001年颁布的《维修电工高级》国家职业标准命制；二、请参赛选手仔细阅读试题的具体考核要求，并按要求完成操作或进行笔答；三、操作技能竞赛时要遵守考场纪律，服从赛场管理人员指挥，以保证竞赛安全顺利进行。
工作任务与要求一、按××生产设备部分部件组装图（图1）及其要求，将本次任务需要的部件安装在工作台上。
二、根据PLC输入输出端子（I/O）分配表，如表1所示，在赛场提供的图纸（附页图号04）上画出配料装置电气控制原理图并连接电路。
你画的电气控制原理图和连接的电路应符合下列要求：表1 PLC输入输出端子（I/O）分配表1. 电气控制原理图的绘制，按现行国家标准：GB/T 6988.1-2008（电气技术用文件编制第1部分：规则）和机械行业标准JB/T 2739-2008（工业机械电气图用图形符号），JB/T 2740-2008（工业机械电气设备电气图、图解和表的绘制）以及GB/T 4728 （电气简图用图形符号）的有关规定。
文字符号的使用符合JB/T2740-2008的规定。
2. 凡是你连接的导线，必须套上写有编号的编号管。
交流电机金属外壳与变频器的接地极必须可靠接地。
3. 工作台上各传感器、电磁阀控制线圈、送料直流电机、警示灯的连接线，必须放入线槽内；为减小对控制信号的干扰，工作台上交流电机的连接线不能放入线槽。
三、根据气动系统图及其要求和说明，连接××生产设备的气路。
四、根据触摸屏的要求编写触摸屏画面，并能按要求正确操作和显示。
五、请你正确理解设备的正常工作过程和故障状态的处理方式，编写××生产设备的PLC控制程序和设置变频器的参数。
六、请你调整传感器的位置和灵敏度，调整机械部件的位置，完成××生图2悬臂 手臂手指气动马达立柱右限止位置左限止位置产设备部分部件整体调试，使该设备能按要求完成各工序的规定任务。
GZ-009机电一体化设备组装与调试机电(中职组)赛项样题
2015年全国职业院校技能大赛中职组机电一体化设备组装与调试赛项样题工件处理设备组装与调试工作任务书(B)2015·5一、工作任务与要求一、按《工件处理设备组装图》（图号01）组装工件处理设备，并满足图纸提出的技术要求。
二、按《工件处理设备电气原理图》（图号为02）连接电路，你连接的电路应符合工艺规范要求。
三、按《工件处理设备气动系统图》（图号03）连接工件处理设备的气路，使其符合工艺规范要求。
四、请你正确理解工件处理设备的检测和分拣要求、意外情况的处理等，制作触摸屏的各界面，编写工件处理设备的PLC控制程序和设置变频器的参数。
注意：在使用计算机编写程序时，请你随时保存已编好的程序，保存的文件名为工位号+A（如3号工位文件名为“3A”）。
五、请你安装、调整传感器的位置和灵敏度，调整机械部件的位置，完成工件处理设备的整体调试，使工件处理设备能按照要求进行生产。
二、工件处理设备说明1. 工件处理设备为先对金属件和白塑料件两种工件（黑色塑料件为生产过程中出现的不合格工件）进行加工，然后进行表面处理，再分拣打包的机电一体化设备。
2. 工件处理设备高速运行时，变频器的输出频率为30Hz；工件处理设备低速运行时，变频器的输出频率为25Hz（工件由A向B方向运行为传送带正转方向）。
工件处理设备各部件名称及位置如图1所示：图1 工件处理设备各部件名称及位置（a ） （b ）（b ） （d ）工件处理设备有“调试”和“运行”两种模式，由其按钮模块上的转换开关SA2选择。
当SA2在左挡位时，选择的模式为“运行”；当SA2在右挡位时，选择的模式为“调试”。
工件处理设备上电后，绿色警示灯闪烁，指示系统电源正常，同时触摸屏进入首页界面如图2所示。
将PLC 拨到运行状态，若系统不处于初始状态，则按钮模块上的指示灯HL1闪烁（每秒闪烁一次）；若处于初始状态，则指示灯HL1熄灭。
工件处理设备的初始状态是：机械手的悬臂靠在右限止位置，悬臂和手臂气缸的活塞杆缩回，手指张开，斜槽气缸的活塞杆缩回。
2016中职 通用机电设备 设备整机联调与加工(赛项赛卷)
场次________________ 工位号_______________设备整机联调与加工 1.项目要求开始本工作任务前，必须完成二维送料部件、转塔部件和自动上下料机构的单独整体测试，方可进行设备联机总调试，未进行单独整体测试的必须在裁判的监督下检测各个部件的功能，否则不允许进行本工作任务。
根据通用机电设备的工作原理及电气控制要求，将与裁判索要的整机调试PLC 源程序进行升级优化，达到最优运行效率，并下载到PLC 中进行联机调试，保证设备能正常运转，连续加工3个产品（见附件一），达到机械设备的预期效果。
装配要求及参数设置2.过程检测与记录选手自检后，把数值填入相应的表格，并举手示意，操作演示给裁判确认。
整机联调过程考核内容序号 项目 要求自检记录裁判确认1 气动夹手 下模固定块高出1-2mm 平行度允差≤0.03mm2 接料盘 平行度允差≤0.03mm3运行效率加工3个产品所需时间S零部件名称 THMDZW-2型综合实训平台零部件图号THMDZW-2.0技术资料 设备总装图/二维送实部件装配图/自动冲床及转塔部件装配图/自动上下料机械装配图/模具装配图/加工产品零件图/整机调试程序（需向裁判申请） 序号项目要求1气动夹手1）调整气动夹手的高度，使夹手相对于下模固定块高出1-2mm2）气动夹手与铸件底座平行度允差≤0.03mm2 接料盘 接料盘与二位工作台平行度允差≤0.03mm3 防护装置 装配设备上所有的防护罩等防护设施4 各部件的位置 调整好各部件的位置关系，能完成自动加工功能5 程序优化下载 把源程序进行升级优化，并下载到PLC 中 6产品加工自动连续完成3个产品的加工附件一：产品加工图纸零件图1技术要求：1.孔口无翻边；2.孔口无毛刺；3.材料为铝板（长×宽×高）：170mm×150mm×0.5mm。
零件图2技术要求：1.孔口无翻边；2.孔口无毛刺；3.材料为铝板（长×宽×高）：170mm×150mm×0.5mm。
2015年全国职业院校技能大赛中职组“机电一体化设备组装与调试”赛项规程DOC
2015年全国职业院校技能大赛中职组“机电一体化设备组装与调试”赛项规程一、赛项名称赛项编号：GZ-009赛项名称：机电一体化设备组装与调试英语翻译： Assembly and Debugging of Mechatronic Equipment 赛项组别：中职组赛项归属产业：加工制造类二、竞赛目的展示职业教育“工作过程导向”的教学改革成果，和职业院校师生刻苦学习、热爱岗位良好的精神面貌。
检阅参赛队伍高超的职业技能和良好职业素养，引领和促进职业院校的专业建设及课程改革，为社会培养急需的应用型技术人才。
三、竞赛内容（一）工作内容机电一体化设备组装与调试采用理实一体的竞赛方式，具体的工作任务：1.按组装图组装机电一体化设备和相关部件；2.按机电一体化设备的电气控制原理图连接电路；3.按机电一体化设备的气动系统图连接的气路；4.根据机电一体化设备的工作说明和要求编写PLC控制程序与设置变频器参数；5.制作触摸屏页面，设置通信参数，实现对机电一体化设备的监控；6.对机电一体化设备进行调试，达到任务书规定的工作要求和技术要求；7.应用相关的理论知识和工作过程知识，填写机电一体化设备组装与调试记录。
（二）完成工作任务时间完成机电一体化设备组装与调试所有指定的工作任务的时间为四小时（ 240min）。
四、竞赛方式（一）竞赛方式机电一体化设备组装与调试为团体赛项，由2名选手组成一参赛队，分工协作，共同完成机电一体化设备组装与调试任务书指定的工作任务。
所有参赛选手（包括境外选手）在同一赛场，同一时间段，在同样的技术平台上完成同样的工作任务。
（二）组队方式由各省、市、自治区、计划单列市和新疆建设兵团为单位组队参赛，各队限报2支参赛队，每支队配备1名指导老师。
（三）境外参赛队2015年，拟邀请港、澳、台各2支参赛队，部分东南亚和独联体国家各1支参赛队参加机电一体化设备组装与调试赛项的比赛。
五、竞赛流程比赛流程如图1所示。
(完整word版)职高对口机电类专业模拟试题(一)
机电类试题（一）（本试题满分390分，分六大题）一．单选题（满分100分，分20小题，每小题5分，每一小题只有一个正确选项，多选、少选都不给分）1.下列不是识读组合体视图的方法是。
（）A．整体构思法B。
辅助平面法C。
形体分析法D。
线面分析法2．某三角形平面在三面投影系中，一条边是正垂线，另一条边是水平线，则该平面一定是。
（）A．水平面B．正垂面C．侧平面D．一般位置面3. 用于载荷大，对中要求不高的是。
（）A、导向平键B、切向键C、半圆键D、楔键4. 疲劳强度属于金属材料的性能。
（）A．物理B．化学C．力学D．工艺5．下列钢铁材料中含碳量最高的是。
（）A．灰铸铁B．铸钢C．高碳钢D．工具钢6．用受剪螺栓联接两平板类零件，当被联接件沿结合面方向受到向外的拉力时，螺栓会发生剪切变形，同时还会发生。
（）A．挤压现象B．拉伸现象C．压缩现象D．扭转现象7．钢在淬火后的淬透性主要取决于。
（）A．加热温度和淬火冷却方式B．钢的含碳量和保温时间C．钢的化学成分和淬火冷却方式D．钢的质量8.单出杆油缸的活塞面积为250cm2，活塞杆面积为50cm2，要使活塞杆的进给运动速度达到5m/min，则输入油缸的流量至少应为。
（）A．25 L/min B.1.25 L/min C.2.51 L/min D.125 L/min9.一空心钢轴和一实心铝轴的外径相同，比较两者的抗扭截面系数，可知。
（）A．空心钢轴的较大 B. 实心铝轴的较大B．其值一样大 D. 其大小与轴的剪变模量有关10．轴的常用材料除了选用碳钢和合金钢外，还可以选用。
（）A．灰铸铁B．球墨铸铁C．弹簧钢D．橡胶11．套筒滚子链中，两元件之间属于过盈配合的是。
（）A．销轴与内链板B．销轴与外链板C．套筒与外链板D．销轴与套筒12．N型轴承是代表。
（）Ａ. 调心球轴承；Ｂ. 深沟球轴承；Ｃ. 圆柱滚子轴承；Ｄ. 圆锥滚子轴承13．HT200是灰铸铁的牌号，牌号中数字200表示其不低于200Mpa。
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场次________________ 工位号_______________
2015年全国职业院校技能大赛中职组“天煌”杯通用机电设备安装与维护
竞
赛
试
题
（一）
二〇一五年六月•江苏无锡
注意事项
1.任务完成总分为100分，任务完成总时间为5小时。
2.参赛队应在5小时内完成任务书规定内容。
比赛时间到，比赛结束，选手应立即停止操作，根据裁判要求离开比赛场地，不得延误。
3.选手应将设计的PLC测试程序及触摸屏工程，保存在计算机“D: \场次号+工位号（文件夹名）\XX程序或XX工程。
如“第一场第六工位”保存D盘为：0106\二维送料部件测试程序。
4.赛场提供的资料、图片、部件测试源程序等信息，在计算机桌面的“通用机电设备安装与维护参考资料”文件夹内。
5.选手的试卷用工位号标识，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则成绩无效。
6.不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。
7.根据赛场提供的工量具清单，装配图样，检查工量具及零部件。
8.比赛中如出现下列情况时另行扣分：
（1）调试过程中设备各部件之间发生严重撞击，损坏设备，扣5-10分。
（2）在完成工作任务过程中，因操作不当导致触电扣10分。
（3）因违规操作而损坏赛场设备零部件的扣分：PLC主机、变频器、伺服系统、步进系统扣10分/台，仪表及工量具、传感器等扣5分/件，其它设施及系统零部件（除螺丝、螺母、平垫、弹垫外）扣2分/个。
后果严重的取消竞赛资格。
（4）扰乱赛场秩序，干扰裁判的正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。
9.试题中“过程检测与记录”表中所列项目需裁判确认的部分，参赛选手须先举手示意，由裁判签字确认后有效。
10.记录附表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效。
11.选手应合理安排装调工作的顺序和时间。
一、二维送料部件的维护与测试
1.项目要求
根据图样选择合适的装配工艺，正确完成二维送料部件的装配与调整、电路气路的连接、伺服驱动器的参数设置及部件的功能测试。
（1）装配要求及参数设置
主要利用扩展模块，根据电气原理图、PLC I/O分配表、功能要求，完成电路连
接，程序编写，测试X轴的运动。
H蜂鸣器自身报警频率为1Hz（响1秒，停1秒）
●功能要求
通过操作控制柜“扩展模块”的“SB1”按钮、“SB2”按钮、“SA1”旋钮及实训
平台的“急停”按钮，能实现下列功能：
①在“SA1”旋钮为“开”的条件下启动有效，且具有相应的极限保护功能；
②按下“SB1”按钮→HL2绿灯亮→中滑板向X轴负方向（靠近转塔）移动→到
达右极限，电机停止→X轴超程，H蜂鸣器报警→HL2绿灯灭，HL1红灯亮；解除超
程需在“SA1”旋钮为“关”的条件下，同时按下“SB1”、“SB2”按钮→中滑板向X
轴正方向移动（点动）→超程解除，报警解除，HL1红灯灭。
③按下“SB2”按钮→HL2绿灯亮→中滑板向X轴正方向（远离转塔）移动→到
达左极限，电机停止→X轴超程，H蜂鸣器报警→HL2绿灯灭，HL1红灯亮；解除超
程需在“SA1”旋钮为“关”的条件下，同时按下“SB1”、“SB2”按钮→中滑板向X
轴负方向移动（点动）→超程解除，报警解除，HL1红灯灭。
④按下“急停”按钮，HL1红灯灭，HL2绿灯灭，所有执行机构停止。
●电路连接
1）接线符合工艺要求，接线时除连接三菱PLC端子、电源端子用U型端子压接，
其他均用黑色管型端子压接；接线时需套上赛场提供的号码管，号码管上的编号用
记号笔编写，使实物编号与接线图编号保持一致；
2）线槽内的导线长度不超过10cm；
3）接线工作完毕参赛选手应盖好线槽盖，整理工作现场。
2．过程检测与记录
选手自检后，把数值填入相应的表格，并举手示意，操作演示给裁判确认。
传感器：
运动：
功能：1、2、3
二、步进电机控制的转塔部件的装配、调整与检测
1.项目要求
根据图样选择合适的装配工艺，正确完成转塔部件的装配与调整、电路气路的连接、步进驱动器的参数设置及部件的功能测试。
（1）装配要求及参数设置
主要利用扩展模块，根据电气原理图、PLC I/O分配表、功能要求，完成电路连
接，程序编写，测试模盘运动定位精度。
H蜂鸣器自身报警频率为1Hz（响1秒，停
1秒）
通过操作控制柜“扩展模块”的“SB1”按钮、“SB2”按钮、“SA1”旋钮及实训
平台的“急停”按钮，能实现下列功能：
①开机HL1红灯亮，HL2绿灯灭；
②在“SA1”旋钮为“开”的条件下启动有效；
③按下“SB2”按钮→各执行机构回到初始状态（定位气缸缩回、模盘回原点）；
④按下“SB1”按钮→HL1红灯灭，HL2绿灯亮→模盘顺时针（从上向下看）旋
转90°→上下模盘定位气缸伸出→定位到位→延时2秒→H蜂鸣器报警1声→定位
气缸缩回，完成2号工位的动作；重复上述动作，依次完成3号、4号、1号工位的
动作；动作完成HL1红灯亮，HL2绿灯灭；
⑤按下“急停”按钮，HL1红灯亮，HL2绿灯灭，所有执行机构停止，再次启
动需复位。
2.过程检测与记录
选手自检后，把数值填入相应的表格，并举手示意，操作演示给裁判确认。
传感器：
运动：
功能：1、2、
3
三、变频器控制的自动上下料机构（仓库）调整与测试
1.项目要求
根据选择合适的装配工艺，正确传感器位置的调整、电路气路的连接、交流变频器参数设置及部件的功能测试。
装配要求及参数设置
2.过程检测与记录
选手自检后，把数值填入相应的表格，并举手示意，操作演示给裁判确认。
传感器：
运动：
四、设备整机联调与加工
1.项目要求
开始本工作任务前，必须完成二维送料部件、转塔部件和自动上下料机构的单
独整体测试，方可进行设备联机总调试，未进行单独整体测试的必须在裁判的监督
下检测各个部件的功能，否则不允许进行本工作任务。
根据通用机电设备的工作原理及电气控制要求，将与裁判索要的整机调试PLC 源程序下载到PLC中进行联机调试，保证设备能正常运转，连续加工3个产品（见附件一），达到机械设备的预期效果。
（1）触摸屏工程制作
根据提供的源程序、中间变量分配表及触摸屏界面样图（存放位置：桌面/“通用机电设备安装与维护参考资料”/触摸屏工程图片），制作触摸屏工程，能够达到下列要求:
图2(详见电脑中“样图1”)
●“开机显示界面”的组态及功能要求，具体如下：
1）触摸屏上电进入的第一界面为“开机显示界面”；
2）“开机显示界面”的内容如图2所示,界面主体为纯白色FFFFFF，边框为绿色008000；
3）方框内填写参赛选手的“场次”及“工位号”；
4）点击“点击进入系统”按钮，可以进入“控制显示界面”，按钮的颜色为淡绿色99FF99。
●“信息化管理界面”的组态及功能要求，具体如下：
1）“信息化管理界面”的内容如图3所示,界面主体为纯白色FFFFFF，边框为绿色008000；
2）触摸屏界面，分别对加工孔数、加工块数、加工孔位进行监控，未加工为红色FF0000，已加工为绿色008000。
3）按下“返回”按钮能使本界面返回到开机显示界面；
4）按下“退出系统”按钮能使本界面退出本系统工程界面。
图3（详见电脑中“样图2”）
（2）装配要求及参数设置
2.过程检测与记录
选手自检后，把数值填入相应的表格，并举手示意，操作演示给裁判确认。
五、装配工艺编写与理论知识考核
1.根据THMDZW-
2.2（自动冲床及转塔部件）装配图样，完成上模盘轴（8）组件的装配单元系统图。