首层排架搭设方案
一层裙楼排架扎设施工方案
XXX人民医院门诊医技综合楼工程一层裙楼排架扎设施工方案一、工程概况：本工程为XXX人民医院门诊医技综合楼。
现裙楼承台基础浇筑完成，框架柱已浇到-0.04，按原定施工工序应进行基础砖砌筑，回填土方到-0.04，土方夯实后支设一层模板。
根据甲方9月21号会议精神，考虑到基础砖砌筑、土方回填所用工期太长，11月底主体完不成。
根据本地区天气状况，11月15号送暖，11月底以后不适宜主体施工。
天气不等人，决定暂不回填土方，先起主体，以后再进行基础土方施工。
二、现场施工条件：①现裙楼基坑内标高-2.7、-2.3、-2.05不等，这给排架扎设造成了很大困难，加上一层标高为5.4m，合在一起最高为8.1m。
②现基坑内有少许土方，高低不平，需进行平整夯实，尽量做到标高一致。
③现场主楼拆下来的钢管需进行调换，必须有6m、5m、4m、3m、1.5m、1.2m、1m等各种规格进行调整高度。
三、施工方案：本工程采用扣件式满堂脚手架，使用φ48mm，壁厚3.5mm钢管，立杆采用4m、6m、3.5m 等各种规格进行调整高度，纵横水平杆采用6m钢管，剪刀撑采用6m钢管。
（1）施工流程：场地整理夯实→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件（2）脚手架的设置：①脚手架立杆纵横距为0.9m——1.1m，竖向支撑采用单方杆，并用对接扣件相互错开对接且不能在同一步距内下端第一杆采用4m和6m杆或1.5m、3.5m杆相互错开。
②纵横水平杆采用6m钢管，纵横间距均为0.9m——1.1m，步距为1.5m。
③沿每跨四边地梁或承台上每边两根斜向支撑，每跨对角各一根斜向支撑。
四、搭设要求：（1）立杆施工要求：①立杆设置前弹出立杆位置线，符合梁底位置要求。
②立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步距内且对接接头沿竖向错开距离不小于500mm，各接头中心距主节点不大于步跨的1/3.③严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上，立杆必须保证垂直。
0037 主塔楼首层脚手架施工方案
中国国际贸易中心三期Ａ阶段工程主塔楼首层脚手架施工方案中建一局建设发展公司国贸三期工程项目经理部2006年12月27日目录一、编制依据 (3)二、主塔楼工程概况 (3)三、脚手架的材料选择和质量标准 (3)四、操作程序及要求 (4)4.1采用形式 (4)4.2操作流程 (5)4.3搭设要求及措施 (5)4.4质量要求 (6)4.5脚手架拆除 (6)五、脚手架使用注意事项 (7)六、安全保证措施 (8)6.1安全保证体系 (8)6.2安全控制要点 (8)七、环境保护措施 (9)一、编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ 01-62-2002）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001）（2002年版）《建筑施工手册》（第四版）施工组织设计国贸三期主塔楼结构施工图纸(ARUP)二、主塔楼工程概况国贸三期A阶段工程主塔楼二层核心筒外楼板挑空，首层高为11.1m。
首层外框柱操作架外侧采用落地式双排脚手架，内侧采用落地式单排脚手架，待悬挑式脚手架搭起后即可拆除。
三、脚手架的材料选择和质量标准根据本工程结构特点及钢管强度高、刚度好等优点，采用扣件式钢管脚手架，用于本工程脚手架的所有材料必须遵循以下原则：1．钢管：钢管采用外径48 mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB700）的相应规定。
用于立杆、大横杆、斜杆的长度宜为4─6m，便于工人操作。
钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用脚手架上的钢管均外涂防锈漆，并定期复涂，以保证外观形象。
2．扣件：扣件应采用与钢管管径相配合、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
严禁使用加工不合格，无出厂合格证，表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。
架子搭设施工方案
架子搭设施工方案一、工程概况与目标本工程涉及架子搭设作业，旨在确保架子结构的稳固与安全，满足施工过程中的承载和使用需求。
本次施工将遵循国家相关规范，结合工程实际情况，确保施工质量和进度。
二、施工材料准备根据架子结构设计图纸，准备足量的架子管、扣件、支撑材料等。
检查材料质量，确保无锈蚀、变形、损坏等缺陷。
材料运输至现场后，按照规范进行存储，防止受潮、日晒等影响。
三、施工人员配置配置经验丰富的架子工，确保熟悉施工规范和安全技术。
配置安全监督员，负责现场安全管理和监督检查。
对施工人员进行岗前培训和安全教育，提高安全意识。
四、安全技术与措施施工现场设置明显的安全警示标志，并配备相应的安全防护设施。
施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
定期对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和技能水平。
五、架子结构设计根据工程需求和使用环境，选择合适的架子结构设计方案。
设计应考虑结构的稳定性、承载能力和安全性等因素。
设计图纸应详细标注材料规格、尺寸、连接方式等信息。
六、搭设步骤详解基础处理：确保地面平整、坚实，无积水、杂物等。
材料搬运：按照设计要求搬运材料至指定位置。
架子搭设：按照设计图纸和施工规范进行搭设，确保连接牢固、稳定。
检查调整：搭设完成后进行全面检查，调整不符合要求的部位。
七、质量检测与控制对搭设完成的架子进行质量检测，包括尺寸、稳定性、承载能力等方面。
检测结果应符合国家相关规范和设计要求。
对不合格部分进行整改，直至达到合格标准。
八、工程验收与交付架子搭设完成后，组织相关部门进行验收，确保满足设计要求和使用需求。
验收合格后，编制验收报告，办理交付手续。
对交付后的架子进行定期维护和检查，确保其长期稳定运行。
以上为本架子搭设施工方案的主要内容，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化，确保施工质量和安全。
排架搭设专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
项目包含多层住宅、商业配套及地下车库。
本次专项施工方案针对排架搭设环节，确保施工质量和安全。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目排架搭设包括多层住宅、商业配套及地下车库的排架搭建。
2. 施工内容：排架材料的选择、加工、运输、搭设、验收及拆除等。
三、施工准备1. 材料准备：确保排架材料质量符合国家相关标准，包括钢管、扣件、模板等。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的搭架队伍，并进行技术交底和安全培训。
3. 施工机械准备：准备必要的施工机械，如切割机、卷扬机、吊车等。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保排架位置准确。
（2）材料加工：对钢管、扣件等材料进行加工，确保尺寸符合要求。
（3）搭设排架：按照设计要求，进行排架搭设，确保排架稳固、平整。
（4）模板安装：在排架上安装模板，确保模板与排架连接牢固。
（5）验收：对搭设完成的排架进行验收，确保满足设计要求。
2. 施工流程：（1）施工准备：组织人员、材料、机械等，确保施工顺利进行。
（2）测量放线：进行测量放线，确定排架位置。
（3）材料加工：对材料进行加工，确保尺寸符合要求。
（4）搭设排架：按照工艺要求，进行排架搭设。
（5）模板安装：在排架上安装模板。
（6）验收：对搭设完成的排架进行验收。
（7）拆除：施工完成后，按照规定程序进行排架拆除。
五、施工质量控制措施1. 材料质量：严格控制材料质量，确保符合国家相关标准。
2. 施工过程：加强施工过程管理，确保搭设质量。
3. 验收：严格按照验收标准进行验收，确保排架质量。
4. 检查：定期对搭设的排架进行检查，发现问题及时整改。
六、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械：定期检查施工机械，确保机械安全。
厂区排架搭设施工方案
厂区排架搭设施工方案一、项目背景随着工厂生产规模的扩大，厂区内大量设备和管线需要进行排架搭设，以确保工作区域的整洁有序，提高生产效率。
本文将提供一项厂区排架搭设的施工方案，以有效管理和布置设备管线。
二、工程范围1.搭设厂区内各类设备的排架，如电缆槽、风管、水管等。
2.考虑设备管线的规划布置，确保施工质量和安全性。
3.安装支架、连接件等配件，固定排架，保证设备管线的稳定性。
三、施工方案1. 前期准备•组织施工人员了解施工任务要求，制定详细的施工计划。
•准备所需工具和材料，包括排架、支架、螺栓等。
•清理施工区域，确保施工环境整洁。
2. 排架设计•根据设备管线的布置情况，设计合理的排架布局。
•考虑设备管线的重量和负荷情况，确定支架间距和排架材料。
3. 施工流程•安装支架：根据设计要求，在厂区内固定支架，确保支架平整、牢固。
•搭设排架：将排架根据设计要求放置在支架上，并用连接件固定排架，保证连接牢靠。
•调整排架：在排架搭设完成后，对排架进行调整，使其符合设计要求。
4. 安全措施•施工人员需佩戴安全帽、手套等个人防护用具，确保施工安全。
•在施工现场设置警示标识，提醒工作人员注意安全。
•定期检查设备管线的排架，确保施工质量及安全性。
四、施工质量要求1.排架安装平整牢固，符合设计要求。
2.排架间距、支架位置等符合相关标准规范。
3.设备管线搭设整齐有序，便于维护和管理。
五、总结厂区排架搭设是一项重要的施工任务，合理的施工方案和严格的质量控制是保证工程顺利进行和达到预期效果的关键。
通过本文提供的施工方案，可有效管理厂区内设备管线，提高生产效率，确保工厂设备的正常运行。
建筑工程排架搭方案
建筑工程排架搭方案在建筑工程中，排架搭建是一个非常重要的环节，它直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
因此，排架搭建方案的设计和执行都需要非常慎重和周密。
本文将从排架搭建的概念、设计原则、材料选择、搭建流程等方面进行详细解说，以期为建筑工程排架搭建提供一些有价值的参考。
一、概念排架，又称为支架或者脚手架，是建筑工程中用于支撑和搭建建筑物的一种临时结构。
排架搭建是指在建筑物内外的墙壁、柱子、梁、窗板、地板等部位上搭设的临时性结构。
它的主要作用是为施工人员提供操作和材料存放的场所，以及为施工工序提供安全保障。
二、设计原则1. 安全原则：排架搭建的首要原则是安全，排架结构要稳固牢靠，须符合所在地的地形、地质、气候等情况，对施工人员和过往行人、车辆都要保证安全。
2. 经济原则：在确保安全的前提下，排架搭建要尽量节约材料、人力和时间，以达到经济合理的目的。
3. 易拆卸原则：排架结构的搭建和拆卸都要简单、快捷、方便，不得对建筑物本身结构造成影响。
4. 泛用性原则：排架结构要适应不同的建筑形式和尺寸，能够灵活应用于各种施工场合。
三、材料选择1. 钢管排架：由钢管和钢管连接件组成，适用于大型高层建筑的支撑和搭建。
2. 脚手架钢管：由直径较小的镀锌钢管制成，适用于一般低楼层建筑的支撑和搭建。
3. 脚手架搭棚：由横梁、立柱、脚手架和连墙件组成，适用于搭建临时作业平台或者施工保护棚。
4. 钢管扣件：由扣件、钢管和钢板组成，适用于一般建筑的支撑和搭建。
四、搭建流程1. 确定搭建位置：根据设计要求和施工需要确定排架搭建的位置和范围。
2. 绘制搭建图纸：按照设计方案的要求，绘制排架搭建的详细图纸，包括搭建的尺寸、材料、连接方式等。
3. 准备材料和设备：根据图纸要求和搭建计划，准备好需要的材料和设备。
4. 安放基础：在需要搭建的位置上进行基础的安放工作，确保排架结构的牢固稳定。
5. 搭建立柱：根据搭建图纸要求，搭建排架的立柱结构，确保垂直度和稳定性。
首层排架搭设方案
目录1.概况 (2)2.施工部署 (2)2.1施工安排 (2)2.2施工流程 (3)3.模板的一般构造 (3)3.1梁、板模板 (3)4.质量保证措施 (4)5.主要安全文明施工措施 (6)6.模板安装验收 (10)7.模板拆除 (11)8.模板验算 (11)附图:地上结构模板施工方案一、工程概况：本工程位于长宁区红宝石路，结构形式为框架-筒结构，地下二层，地上24层。
基础形式为桩支承板式片筏基础。
主楼一层层高9.55m，二层层高4.45m，三层以上层高均为3.9m。
裙房一层夹层层高5.15m，二层层高4.5m，三层层高4.55m。
主楼部分框架柱为型钢劲性柱截面尺寸：1300*1300。
筒体墙的截面宽度尺寸分别为：500、250、200、160。
楼层预应力梁截面尺寸为900*550的宽扁梁，框架梁主要截面尺寸为：400*800、450*450、500*550；次梁设计截面尺寸为250*700、450*450，主楼区域楼板厚为150，悬挑板厚为200，裙房区域楼板厚为110。
裙房主次梁截面尺寸为：600*800、500*800、400*1200、250*500。
因本工程首层层高大于8m，故在此处单独编制排架搭设专项方案，另外详见模板施工方案。
二、施工部署：2.1施工安排：本工程计划工期相当紧凑，为减小各工序间技术间歇时间，加快施工进度。
模板施工时采用柱、墙、梁、板模板整体支设，楼层砼构件一次性浇筑，模板采用局部整拼散拆的施工工艺。
2.2模板施工流程：三、模板的一般构造：3、1 梁板模板支设：梁板模板支撑架采用Ф48*3.5钢管搭设，钢管间距≦800。
因一层排架搭设高度9.45m，一层夹层、二层局部超高，此处排架搭设钢管间距≦800，支撑排架搭设严格按满堂脚手架要求实施。
底起250周圈设扫地杆，距扫地杆1800（超高处水平杆按1800设置）设中间横杆一道，上下三道水平杆拉通，每纵行间距4000设剪刀撑来增强排架的整体稳定性。
排架搭设方案
排架搭设方案一、概况：该工程为单层，建筑高度16.1米，建筑平面尺寸⑴---⒇轴154.5米，（P）---(Z)轴60米。
二、使用材料:1、立柱、对笼、托底、斜掌等使用φ51×3 钢管，2、牵竹、针柱、阵竹、栏杆、吊担等使用稿竹，3、平台、运桥等铺设，使用1×0.5米定型钢筋板，绑扎用φ1.6铁丝，4、钢管连接用扣件，绑扎用塑料篾，5、附着每4米用φ6钢筋或φ3铁线预埋拉结，6、柱头垫块使用厚木板，7、密目式安全立网（必须符合《安全法及安全技术规范汇编》。
三、排栅立柱：1、立柱采用双排，具体搭设参照平面示意图，2、立柱的柱距为1.8米，搭设要垂直，3、立柱基础：先将泥土找平夯实，用木块垫柱头，4、驳柱采用对驳，加驳心管和对驳扣，5、外排栅1.8米柱距的中间起一条篙竹针柱，牵竹绑扎的步距65---75公分内，搭设要平整，6、落地必须有扫地杆。
四、运桥:1、运桥宽度1米，排栅距离外墙边2.5公分，层高、层数参照排栅剖面示意图，2、运桥的层高如超过2.5米,要在高2米的位置加设纵横水平钢管牵。
3、运桥宽度1米不小于七条阵竹，包括对笼，铺设两层桥面板，并绑扎牢固。
4、运桥托底与外墙距离的位置不伸出，但要突出扣件外边缘不少于5公分。
5、托底与托底距离1.8米的中间加扎一条吊担,吊担要与运桥对笼阵竹绑扎牢。
五、平台：1、钢塔卸料平台搭设的平面尺寸由现场确定。
2、平台搭设高出楼面5公分左右为宜，不得低于楼面或高出楼面太多。
层高参照剖面示意图各楼层标高。
3、平台立柱，基础处理搭设要求与排栅相同。
4、平台在层高的中间约2米高的位置设纵横水平钢管牵。
5、平台搭设要考虑独立稳定，纵横的附着必须加强，并在高度每6米内设水平斜撑（增角）一对。
6、平台面板要铺严，每板口要有一条钢管阵，面阵选用大篙竹，面板用φ1.60铁线绑扎牢固。
六、斜撑：1、斜撑（拍身撑）跟建筑物外围转弯位每面打撑，斜撑20米内一对。
建筑内排架搭设施工方案
建筑内排架搭设施工方案一、工程概况与目标本工程为一项高层建筑内部排架搭设项目，旨在为建筑内部空间提供稳固、安全的支撑结构。
工程目标是在保证安全、质量和效率的前提下，按照设计图纸和规范要求，完成排架结构的搭设工作，确保建筑内部空间的稳定和使用安全。
二、材料准备与检验材料选择：排架搭设所需的主要材料包括钢管、扣件、支撑板等，应选用符合国家标准、质量稳定的材料。
材料检验：所有进场的材料必须经过严格的检验，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等，确保材料质量符合要求。
三、排架结构设计设计依据：排架结构设计应依据建筑结构设计图纸、施工规范及现场实际情况进行。
结构计算：根据设计要求和荷载情况，进行排架结构的稳定性、承载能力和变形计算，确保结构安全。
四、施工流程与工艺基础处理：确保施工基础平整、坚实，符合设计要求。
排架搭设：按照设计图纸和施工规范，依次进行排架立柱、横梁、斜撑等部件的搭设工作。
节点连接：确保节点连接牢固、紧密，符合规范要求。
五、安全措施与培训安全教育：对所有施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
安全措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工过程中的安全。
六、质量保证与控制质量标准：排架搭设应符合相关国家和行业标准，确保施工质量。
质量检查：施工过程中应进行定期的质量检查，包括材料质量、施工工艺、结构稳定性等方面，确保施工质量符合要求。
七、进度安排与监控进度计划：根据工程实际情况和施工要求，制定详细的施工进度计划。
进度监控：施工过程中应定期进行进度检查，确保施工按计划进行，如有偏差应及时调整。
八、验收标准与程序验收标准：排架搭设完成后，应按照国家和行业相关标准进行验收，确保施工质量符合要求。
验收程序：验收工作应由建设单位、施工单位、监理单位共同参与，按照验收标准和程序进行，确保验收工作的公正性和有效性。
本施工方案仅为初步方案，具体实施时还需根据实际情况进行调整和优化。
首层大堂及空中大厅脚手架专项施工方案
第十三节、首层大堂及空中大厅脚手架专项施工方案项目概况 项目位于广州市海珠区琶洲大街东 AH040243 地块，占地面积 9380 ㎡，总建筑面积 115334 ㎡。
本工程地下室共 4 层，地上一栋塔楼（34 层）、一栋（4 层+2层商墅）1F 层高 7.2m ，塔楼标准层层高 4.5m ，建筑物总高度 172m （天面 158.2m ）。
塔楼（办公）34 层，地下 1 层为商业及设备用房，地下 2 层、3 层、4 层为停车库。
裙楼地上 1～4 层为商业，以餐饮、购物、休闲为主，5～6 层为商墅。
精装修工程范围包括塔楼 1-6、8-34 层及屋面层、13F/16F/19F 空中办公大堂、27-34F 中庭空间、裙楼 1-6 层（含商墅）、电梯轿厢、地下室区域。
首层建筑面积 4739.9 ㎡，层高 12.7 米。
塔楼标准层建筑面积约 2200 ㎡，标准层层高 4.5米。
13~14层、16~17层、19~20层办公空中大堂立面 27~34层中庭剖立面/35.85米1、本次项目以下位置都属于超高空作业；2、施工作业的脚手架如何搭设及安全防护措施成为本项目一大重难点针对12.2米9.05米35.85米此大堂特点，考虑局部满堂脚手架、铝合金活动脚手架、移动升降机、升降平台四种方式以满足施工要求。
超高施工部位，需搭设满堂脚手架进行施工；13.1、搭高要求1、本工程满堂脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
2、按国家颁布推行的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）要求进行搭设、验收和维护，同时需符合现场情况并满足装饰施工要求。
13.2、搭设方式1、脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算，编制脚手架搭设施施工方案。
施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。
2、架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求。
建筑工程排架施工方案范本
建筑工程排架施工方案范本一、项目概况1.1 项目名称：XXX建筑工程排架施工方案；1.2 项目地点：XXXX；1.3 项目概述：本项目位于XX地区，是一座多层建筑，主要用途为商业综合楼。
建筑的结构形式为框架结构，需要进行排架施工。
二、施工目标2.1 安全性目标：保障施工现场安全，保证施工人员和周边居民的人身安全和财产安全；2.2 质量目标：确保排架施工质量符合相关国家标准和工程质量检验要求，保证建筑结构安全稳固；2.3 进度目标：按照施工计划和工期安排，保证施工进度的顺利进行，及时完成排架工程。
三、施工准备3.1 技术准备：制定详细排架施工方案，包括施工图纸、材料清单、施工工艺流程等；3.2 物资准备：采购所需的排架设备、施工材料和安全防护用品；3.3 人员准备：合理安排施工人员，并进行技术培训和安全教育。
四、施工方案4.1 施工前准备：根据设计要求和现场条件，确定排架的位置和高度，并进行测量和标示；4.2 搭设排架：选用符合要求的排架材料搭设排架，注意排架结构的稳固性和安全性；4.3 安全防护：在施工现场设置警示标识，进行安全防护措施，做好施工现场的封闭和安全通道的设置；4.4 施工细节：按照工艺要求和施工图纸进行排架施工，严格控制施工质量和进度，及时处理施工中的问题；4.5 施工结束：完成排架施工后，进行验收和清理，确保施工现场和施工材料的安全。
五、施工安全5.1 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识，严格执行施工现场安全操作规程；5.2 安全防护：采用安全防护措施，设立警示标识，保证施工现场的安全；5.3 应急预案：制定施工安全管理应急预案，做好突发事件的应急处置准备工作。
六、质量控制6.1 工程监理：设立专门的工程监理机构进行质量监督和检验；6.2 施工质量：严格执行施工图纸和施工工艺要求，确保排架施工的质量；6.3 质量验收：完成排架施工后，进行质量验收，确保排架结构的安全稳固。
会议中心首层排架搭设论文
“南海传说”会议中心首层顶梁板支撑方案一工程概况：本工程首层总高度8.4m，除多功能大厅和门厅外，其余部位在5.2m标高处设有夹层，多功能大厅和门厅之间在5.2m标高处设有一根240×750的框架梁。
多功能大厅处为25.2m×24.6m空跨，顶板井字梁布置，间距分别为4.2m和4.1m，顶板梁双向各两根500×1100主梁，其余梁截面均为240×750，顶板及夹层现浇板均为120mm厚。
地基地为中砂回填层，地梁顶标高-0.4米，夹层总高度5.6m，多功能大厅总高度为8.70m。
二、施工方法：2-1支撑体系的选择2-1-1考虑到我方周转材料钢管及扣件的欠缺以及施工的方便，本方案拟采用双层支架相结合的支撑体系，φ48钢管搭设满堂排架，上层支架采用CH-75 型钢管顶撑加φ48钢管纵横拉结，两层支架间铺设250×50厚脚手板。
2-1-2夹层处搭设2.4m高满堂钢管排架，上层3.2m净高处采用钢管顶撑加φ48钢管纵横拉结。
2-1-3多功能大厅及门厅部位首层钢管满堂排架搭设至5.2m标高楼层处，上层3.2m净高处采用钢管顶撑加φ48钢管纵横拉结。
2-2施工程序安排地基处理→施测梁位置线→脚手板铺设→排横杆→竖立柱→底架搭设→上层横杆→等卡设置→剪刀撑→脚手板铺设→顶撑→顶撑拉结→加固验收→交付使用。
2-3地基处理：2-3-1在夹层厅及门厅处中砂回填至地梁上口标高处，带水振实，确保不沉陷。
2-3-2多功能大厅部位顶板为大跨度空间，上部施工荷载较大，对基层的承载力要求较高，故对此部位作专门处理。
经与甲方商定沿中庭空跨部位四周地梁上砌筑240砖墙至-0.16标高处，内回填砂，带水振实，确保不沉陷后，浇筑10cm厚C25砼面层，面层上口标高-0.16。
浇筑前布设好水平控制点，以保证砼面层的标高及平整度，方便面层装修工作进行。
面层砼应及时进行养护，以确保其强度达到规定要求。
施工排架搭设方案
脚手架搭设施工方案1.工程概述1.1 工程概况左坝肩开挖1100m~1064.8m高程以下边坡坡比为1:1.0，支护类型为挂网+喷混+锚杆。
相邻两马道垂直高度10m，坡面长15.6m；其中1064.8m马道至1070马道垂直高差15.2m，坡面长21.9m。
1.2 材料选择扣件：采用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
钢管：采用直径为Φ48mm，壁厚为3.5mm的钢管，立杆采用4m、6m两种长度错开搭接，小横杆采用2m、3m钢管，钢管的端部切口平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管，钢管上严禁打孔。
脚手板：采用厚度30mm的实木板，两端采用14号镀锌铁丝与操作层小横杆捆扎牢固，禁止使用有扭曲、破裂和变形的脚手板。
连墙杆及承载筋：选用Φ25钢筋。
主要工程量表2.搭设作业程序坡面清理→脚手架基础放样（铺放木垫板或垫石）→脚手架搭设→设置连墙杆→设置剪刀撑、斜撑、卸荷支撑→作业层满铺脚手板→马道板搭设→设置脚手架安全防护设施（安全护栏、安全网）→整体验收使用。
3脚手架搭设施工3.1坡面清理在进行脚手架搭设之前，首先对坡面及上方山体表面进行排险，将破碎岩石清1除，对于部分清撬困难，且危险的块石利用锚杆进行临时锚固处理，以防止出现岩石塌方脱落危及施工安全。
3.2脚手架基础处理应清除搭设场地杂物，平整脚手架搭设场地，并使排水畅通。
底部为土基时铺放木垫板或碎石。
3.3脚手架搭设①放置纵向扫地杆后，自端部起依次向两边竖立（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定。
②每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直及水平杆水平，使其符合要求。
③拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。
④按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架立圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架安全性和地基情况，确保符合设计要求和保证构架安全。
排架结构施工方案
一、编制综合说明1、编制依据1.1本工程招标文件、设计图纸；1.2建设基地踏勘后所掌握的情况；1.3国家现行规范、标准、强制条文及江苏省颁布的有关建设工程的地方性法规；1.4以前曾施工过类似工程所积累的经验。
2、项目为江苏盛泰电力设备有限公司投资兴建，我公司根据招标文件和设计图纸，确定本工程的质量目标：确保《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）中的合格标准；工程工期目标：确保120个日历天交付使用；安全文明目标：创市文明施工工地。
三、劳动力及机械进场计划表本工程的重点、难点考虑以下几点：1、钢筋混凝土构件（排架柱）施工要点；2、卷材屋面防水渗漏措施；3、外墙门窗防渗漏措施；4、外墙抹灰防裂缝渗水措施；5、双T板吊装施工要点。
（一）钢筋混凝土构件（排架柱）施工要点1、钢筋工程技术要求首先必须认真熟悉设计图纸，弄清钢筋应放的位置及处理好钢筋交叉时的上下位置。
其次是在做料表时，应考虑钢筋的接头形式，并处理好钢筋的搭接及钢筋的长度。
钢筋翻样时应严格按照设计及规范规定确定钢筋搭接锚固长度，钢筋的搭接头位置应错开。
钢筋料表由钢筋工长翻样编制，并由项目工程师审核后施工。
钢筋加工严格按照翻样料表加工制作，加工制作尺寸必须准确。
在钢筋加工时要注意箍筋的锚固段的135˚弯钩准确及圆钢筋锚固段的弯钩准确。
2、钢筋连接技术为保证钢筋的连接质量，Φ16以上的钢筋连接采用100KVA功率预热闪光对焊机。
对所有焊接处外观检查应逐个进行，不得有裂纹，烧伤等缺陷接头，焊疤均匀，钢筋轴向位移不得超过0.1d且不宜大于2mm，接头处弯折不得大于4度，同一直径接头300个为一批，切取三个试件进行抗拉试验，试验结果三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。
钢筋绑扎搭接时，钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。
其它钢筋均按设计要求搭接绑扎，钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。
3、钢筋的加工绑扎要求配筋人员认真学习规范，熟悉施工图纸，了解锚固、绑扎、搭接长度、保护层有关规定，配制时要画布筋配置示意图；特殊部位必要时需画钢筋铺放大样图；将这些规范要求的应用控制在配筋人员手中。
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目录1.概况 (2)2.施工部署 (2)2.1施工安排 (2)2.2施工流程 (3)3.模板的一般构造 (3)3.1梁、板模板 (3)4.质量保证措施 (4)5.主要安全文明施工措施 (6)6.模板安装验收 (10)7.模板拆除 (11)8.模板验算 (11)附图:地上结构模板施工方案一、工程概况：本工程位于长宁区红宝石路，结构形式为框架-筒结构，地下二层，地上24层。
基础形式为桩支承板式片筏基础。
主楼一层层高9.55m，二层层高4.45m，三层以上层高均为3.9m。
裙房一层夹层层高5.15m，二层层高4.5m，三层层高4.55m。
主楼部分框架柱为型钢劲性柱截面尺寸：1300*1300。
筒体墙的截面宽度尺寸分别为：500、250、200、160。
楼层预应力梁截面尺寸为900*550的宽扁梁，框架梁主要截面尺寸为：400*800、450*450、500*550；次梁设计截面尺寸为250*700、450*450，主楼区域楼板厚为150，悬挑板厚为200，裙房区域楼板厚为110。
裙房主次梁截面尺寸为：600*800、500*800、400*1200、250*500。
因本工程首层层高大于8m，故在此处单独编制排架搭设专项方案，另外详见模板施工方案。
二、施工部署：2.1施工安排：本工程计划工期相当紧凑，为减小各工序间技术间歇时间，加快施工进度。
模板施工时采用柱、墙、梁、板模板整体支设，楼层砼构件一次性浇筑，模板采用局部整拼散拆的施工工艺。
2.2模板施工流程：三、模板的一般构造：3、1梁板模板支设：梁板模板支撑架采用Ф48*3.5钢管搭设，钢管间距≦800。
因一层排架搭设高度9.45m，一层夹层、二层局部超高，此处排架搭设钢管间距≦800，支撑排架搭设严格按满堂脚手架要求实施。
底起250周圈设扫地杆，距扫地杆1800（超高处水平杆按1800设置）设中间横杆一道，上下三道水平杆拉通，每纵行间距4000设剪刀撑来增强排架的整体稳定性。
梁、板面板采用ζ=180厚胶合九夹板，次楞采用50*100木楞并用3 CM左右铁钉钉牢，背楞间距不大于200。
当梁宽≥400增设中间支撑杆一道（梁宽≥800增设中间支撑杆二道），梁底支撑立杆上的水平横杆应用梅花形双扣件锁牢，预防扣件下滑而模板失稳。
梁高大于600侧模采用Ф14螺杆水平连接加固侧模，螺杆间距600。
为便于螺杆周转利用，螺杆上套硬塑管。
一般梁侧模支撑采用斜向钢管支撑，间距600。
跨度大于4M梁按1-3‰起拱，跨度大于8M按1/300起拱。
排架最上面按标高搭设同时作为楼板模的主楞钢管其间距不大于900。
上平铺50*100次楞间距200最后钉铺18厚多层板面板，同样模板接缝必须严密、平整，强度、刚度必须满足施工要求。
四、质量保证措施：4、1排架搭设时应调选钢管，弯曲、开裂、薄皮管不允许用在竖向支撑。
搭设时扣件拧牢、拧紧保证排架的稳定性。
4、2、背楞使用前应统一压刨，扭弯、变形、翘弯等影响模板平整度、强度的材料都不得用于模板体系。
柱梁板模板的楞木、支撑的规格数量均应按施工设计要求进行。
使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。
4、3、模板应严格按轴线位置支设，施工前应按轴线焊好定位筋，复核检查后再进行模板支设。
模板底板定位时应仔细校核、检查，其轴线位移必须在允许偏差范围内。
梁板模板应按规定进行起拱，梁模板上、下口设销口楞后再进行侧向支撑。
保证上下口模板不变形。
4、4模板纵、横向接缝必须严密，否则粘贴海绵条来确保接缝严密保证砼的表观质量、强度。
楼梯口、孔洞等施工缝部位模板要下挂15CM并粘贴海绵条要求支撑牢固，严禁跑浆。
4、5、模板排架施工结束时应检查螺杆、扣件是否拧紧、支撑是否牢固稳定。
梁底支撑钢管下口横杆与立杆连接时连接扣件下应增加一防滑扣件，以防止横杆扣件滑移。
4、6、模板支设复核结果必须符合模板安装验收规范要求。
杜绝模板跑模，控制墙体烂根。
模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢固。
4、7每次模板施工前应将模板上水泥浆、海绵条等杂物清理干净后涂刷中性脱模剂。
模板支设前应检查柱墙施工部位有无杂物，保证砼施工质量。
4、8在模板翻样图上标明洞口的尺寸、标高、轴线位置并同时进行编号，经检查人员复核后方可封模或进行砼浇筑。
砼浇筑时必须安排专业人员进行护模，发现问题及时整改并报告专业工长。
五、主要安全、文明施工措施：5、1一般性规定：1）施工人员严格做到遵章守纪，严禁违章指挥、违章操作。
2）凡进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
3）严禁酒后操作，严禁穿拖鞋背心进入施工现场。
4）凡范心脏病、高血压，贫血病不得进行高空作业5）工作前先检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须系在身上，钉子必须放在工具袋内以防掉落伤人。
6）拆模必须一次性拆清不留无支撑模板，拆下的模板要及时清理干净堆放整齐。
7）施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。
模板工程施工方案5、2用电安全措施1）现场施工用电采用三相五线制。
2）配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。
3）照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。
4）电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
5）移动电箱内动力与照明分箱设置。
6）凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。
7）电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。
8）所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。
9）十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。
10）电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。
11）经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。
12）电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔30 40m设一个200A的施工电箱。
13）电缆的接头接入接线盒并附在墙上。
接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
14）所使用的配电箱是符合JGJ59-99规范要求的铁壳标准电箱。
配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。
15）开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。
16）所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。
5．3消防治安管理措施1）．现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。
2）．层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。
3）．施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。
4）．一般临时设施，每一百平方米配备二只九升干粉灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机，发电机房配砂桶。
5）．划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。
6）．电焊工在动用明火时随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)，“一器”(消防灭火机)、“一监护”(监护人职责交底书)。
7）．气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不小于2米，使用时两者的距离不少于5米。
8）．施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。
消防用水保证有足够的水压。
消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场停电的影响。
9）．消防管理符合规范要求。
10）．建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。
5．4文明施工措施1）．各种设备、材料尽量远离操作区域，不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
2）．进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
3）．现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。
4）．材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。
5．5 噪声控制措施1）．施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。
2）．进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。
必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。
3）、尽量避免夜间使用圆盘踞等噪声高机械，木工机械要求性能良好及尽可能低音地运转，现场设置噪声隔离装置，封闭木工操作间。
4）加强对施工人员文明施工教育，特别加强夜间施工噪声控制禁止从高空向下仍钢管等材料，夜间施工不得猛敲而发出大的声响。
六、模板安装验收：6、1保证项目：模板及其支架必须有足够的强度刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。
6、2基本项目6、2、1接缝宽度不得大于1.5mm。
6、2、2模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。
6、3允许偏差项目见附表附表:模板安装允许偏差：七、模板的拆除1、侧面模板拆除应以能保证砼表面积棱角不受损害，砼强度不小于1.5MPA方可拆除。
底模的拆除应遵循《砼结构工程施工及验收规范》要求一般小跨度梁板砼强度达到75%方可拆除底模。
大跨度梁、悬挑结构砼强度必须达到100%后方可拆除，并应隔层拆除。
附表: 底模拆除时砼强度要求八、模板验算：模板排架支撑计算：排架间距900×900.板厚200mm。
模板支架荷载：木模及连接件自重：380N/m ² 现浇砼自重：24000×0.20=4800N/m ² 钢筋施工荷载:400N/ m ² 活荷载:2500N/m ²每区搭钢管面积：0.9×0.9=0.81m ²1.2×（380+4800+400）+1.4×2500=10196N/m ² 每立杆承受荷载为：0.81×10196=8258.76N 用Ф48×3.5mm 钢管：A=489mm 2 钢管回转半径：i=15.8mm 长细比： λ=L/i=113.9 按稳定性计算钢管受压应为：查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）附录C 得490.0=ϕ 由A N ϕσ/==8258.76/0.490×489=34.47N/mm 2<215N/mm 2.满足要求.单根钢管作为主龙骨： P=10196N/m ² 取0.9米计算强度： q=10196×0.9=9176.4N/mM=(1/8)ql ²=(1/8) ×9176.9×0.9²=929N*M 按受弯构件计算：б=M/W=183N/mm 2<215N/mm 2,满足要求。