排架搭设专项技术方案

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边坡防护排架搭设方案

阆中市马哮溪大酒店项目边坡治理工程排架搭设专项方案批准：审核：编写：编制单位：四川高广建筑工程有限公司编制日期： 2017年5月3日目录1.概述 (3)2.编制依据 (3)3.排架设计施工程序 (3)4.排架结构设计 (3)4.1排架设计基本参数 (4)4.2排架设计荷载 (4)4.3排架搭建施工方案 (4)5.排架搭设技术要求 (5)5.1基本要求 (5)5.2搭设作业程序 (6)5.3坡面清理 (6)5.4搭设 (6)6.质量要求 (7)6.1排架的搭设与使用 (7)6.2排架的拆除 (7)7.安全保证措施 (8)8.钢管脚手架搭设注意事项 (9)9.附件 (10)《排架设计计算书》《排架搭设布置图》阆中市马哮溪大酒店项目边坡治理工程排架搭设专项方案1、概述四川圣源置业有限公司拟建的阆中市马哮溪大酒店项目边坡治理工程，位于四川省阆中市嘉陵江二桥南侧,七里大道东侧,交通位置方便,地理位置优越。

场地为沟谷斜坡地形,原始地貌为浅丘区平坝区,北、西、南三面环山，场地相对高差达7.7m左右，红线范围已经场坪，场地北侧和西侧均为原始陡坡。

该边坡为挖方边坡，长度为约460m。

该边坡分为AB、BC、CD、DE、EF、FG、GH，HI，9段边坡，以上边坡基本为岩质边坡,坡顶覆土较薄,下伏基岩为泥岩、砂岩为主。

根据设计图纸所示的支护类型，该工程主要包括：1、钢筋锚杆+网喷砼护面：（AD、EH、HI段边坡）Φ25mm锚杆，M30水泥砂浆，布置Φ8钢筋网片@20×20cm，喷C25混凝土厚15cm。

2、重力式挡土墙（DE段边坡）:C25片石混凝土浇筑。

2、编制依据（1）《阆中市马哮溪大酒店项目边坡治理工程施工设计图》；（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）；（3）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007－2002）；（4）《建筑结构荷载规范》（GB 50009－2001）；（5）《钢结构设计规范》（GB 50017－2003）；3、排架设计施工程序场地平整、夯实→材料配备→定位设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→脚手挡板→扎防护栏杆→扎安全网。

边坡排架搭设专项方案

一、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）4. 《建设工程安全生产管理条例》5. 工程现场实际情况二、工程概况1. 工程名称：XX项目边坡排架搭设工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 边坡长度：XX米4. 边坡高度：XX米5. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、搭设要求1. 边坡排架搭设应遵循安全、稳定、经济、合理原则。

2. 排架搭设应与边坡设计要求相符，确保边坡稳定。

3. 排架材料应符合国家标准，具有足够的强度和刚度。

4. 排架搭设过程中，应严格控制施工质量，确保安全。

四、搭设工艺1. 施工准备：检查材料、设备，确定搭设方案，组织施工人员培训。

2. 基础处理：对边坡基础进行处理，确保平整、坚实。

3. 杆件制作：根据设计要求，制作钢管、扣件等杆件。

4. 排架搭设：a. 搭设立杆：按照设计要求，将立杆垂直插入基础，并使用扣件连接。

b. 搭设横杆：在立杆上设置横杆，并与立杆连接牢固。

c. 搭设斜杆：在立杆上设置斜杆，以增加排架的稳定性。

d. 搭设剪刀撑：在排架交叉处设置剪刀撑，确保排架整体稳定性。

5. 脚手板铺设：在排架上铺设脚手板，确保施工人员行走安全。

6. 防护设施：在排架外侧设置安全防护网，防止人员坠落。

五、质量保证措施1. 材料检验：对搭设材料进行严格检验，确保符合国家标准。

2. 施工过程控制：加强施工过程质量控制，确保搭设质量。

3. 检查验收：搭设完成后，进行自检、互检和专项验收，确保质量合格。

六、安全保证措施1. 施工人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

2. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 施工现场管理：设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。

4. 防坠落措施：在排架外侧设置防护网，防止人员坠落。

混凝土排架施工方案

混凝土排架施工方案1. 引言混凝土排架是指在混凝土浇筑时使用的一种支撑设备，用于支撑和固定混凝土模板。

在混凝土结构施工过程中，合理使用混凝土排架可以提高施工效率、保证施工质量和减少工人的劳动强度。

本文将介绍混凝土排架的施工方案。

2. 施工准备在进行混凝土排架施工之前，需要进行相关的施工准备工作。

主要包括： - 确定需求：根据施工图纸和设计要求，确定混凝土排架的类型、数量和布置方式。

- 采购设备：根据需求确定所需的混凝土排架设备，并进行采购。

- 检查设备：在使用之前，对采购的设备进行检查，确保其完好无损。

- 提供材料：准备好所需的材料，包括钢材、螺栓等。

3. 施工步骤3.1 搭设支架在进行混凝土排架施工之前，需要先搭设好支架，以便安装和固定混凝土模板。

具体步骤如下： 1. 根据设计要求和施工图纸，确定支架的位置和尺寸。

2. 在支架位置挖坑并清除坑底的杂物。

3. 在坑中安装支架，确保其垂直和水平，使用水平仪进行调整。

4. 使用螺栓将支架与地面连接，确保支架稳固地固定在地面上。

3.2 安装混凝土排架在支架搭设完成后，可以开始安装混凝土排架。

具体步骤如下： 1. 将混凝土排架逐个放置在支架上，并按照设计要求进行布置和排列。

2. 使用螺栓将混凝土排架与支架连接，确保其稳固和牢固。

3. 检查排架的水平度，使用水平仪进行调整，保证排架的水平度符合要求。

3.3 固定模板安装混凝土排架后，需要将混凝土模板固定在排架上，以便浇筑混凝土。

具体步骤如下： 1. 将混凝土模板逐个放置在混凝土排架上，并按照设计要求进行布置和排列。

2. 使用螺栓将混凝土模板与混凝土排架连接，确保其稳固和牢固。

3. 检查模板的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行调整，保证模板的平整度和垂直度符合要求。

3.4 进行混凝土浇筑在混凝土模板固定完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。

具体步骤如下： 1. 准备好混凝土，注意混凝土的配合比和质量。

边坡防护排架搭设方案

边坡防护排架搭设方案一、项目背景及目标这个项目位于一个山区的施工现场，由于地形复杂，坡度较大，为了确保施工安全，我们需要搭建一个防护排架。

目标就是保证施工过程中，人员和设备的安全，防止边坡滑坡，确保工程顺利进行。

二、施工方案设计1.进行现场勘查，了解边坡的实际情况，包括坡度、土质、植被等。

这些信息对于我们制定方案至关重要。

2.根据勘查结果，选择合适的防护排架类型。

这里我们选用的是悬挑式防护排架，因为它具有施工方便、稳定性好等优点。

3.设计排架结构。

包括排架的高度、宽度、立杆间距、横杆间距等。

这些参数需要根据现场实际情况来确定。

4.排架材料选择。

我们选用的是高强度钢材，确保排架的稳定性。

同时，为了防止腐蚀，我们采用热镀锌处理。

5.施工方法。

在施工现场设置测量点，确保排架位置的准确性。

然后，按照设计图纸，依次安装立杆、横杆、斜撑等。

在施工过程中，要注意检查每个部件的连接是否牢固。

三、施工流程及注意事项1.施工准备。

包括人员培训、材料准备、设备调试等。

确保施工过程中，每个环节都能顺利进行。

2.施工流程。

（1）测量定位：根据设计图纸，在施工现场设置测量点，确保排架位置的准确性。

（2）基础施工：在测量点处，挖设基础坑，浇筑混凝土基础。

（3）安装立杆：在基础坑上，按照设计图纸，安装立杆。

（4）安装横杆：在立杆上，按照设计图纸，安装横杆。

（5）安装斜撑：在立杆和横杆之间，安装斜撑，增强排架的稳定性。

（6）安装防护网：在排架表面，安装防护网，防止施工过程中，人员和物品掉落。

（7）检查验收：在施工完成后，对排架进行检查验收，确保每个部件都符合设计要求。

3.注意事项。

（1）施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

（2）施工材料要符合国家相关标准，确保施工质量。

（3）施工过程中，要定期对排架进行检查，发现问题及时处理。

四、施工难点及解决措施1.难点：由于施工现场地形复杂，施工过程中，排架的安装难度较大。

解决措施：在施工前，对施工现场进行详细勘查，制定合理的施工方案。

边坡排架搭设方案

大渡河双江口水电站场内交通工程【河口料场路】施工工程之五兆芳芳创作边坡排架搭设施工计划中国水利水电第一工程局有限公司大渡河双江口水电站工程项目经理部大渡河双江口水电站场内交通工程【河口料场路】施工工程边坡排架搭设施工计划批准：审查：编写：中国水利水电第一工程局有限公司大渡河双江口水电站工程项目经理部二O一五年十仲春目录一、工程概略1二、排架施工依据及排架搭设要求12.1、排架施工中所涉及的依据及标准12.2、排架搭设1三、排架搭设设计43.4 荷载计较6四、排架搭设施工措施164.2 排架搭拆平安作业指导书19五、锚杆、锚索及脚手架的验收、使用及办理：21大渡河双江口水电站场内交通工程【河口料场路】施工工程边坡排架搭设施工计划一、工程概略本工程设计明挖挖方高度最高54m.在岩质边坡段，边坡设计坡比为1：0.5 ～1：0.75,在岩体完整段,边坡设计坡比1：0.3，施工排架作为上述施工项目作业的载体，在高边坡支护作业设施中占有极其重要的作用，涉及施工平安、进度及文明施工、工程质量，需要按要求进行设计、组织审批，施工时应严格按要求进行施工.二、排架施工依据及排架搭设要求2.1、排架施工中所涉及的依据及标准1、《修建施工扣件式钢管脚手架平安技巧标准》（2002）版（JGJ 130－2001）；2、《岩土锚杆(索)技巧规程CECS22－2005》；3、《修建结构荷载标准》（GB50017－2003）；4、《修建边坡工程技巧标准》（GB50330－2002）；5、《修建桩基技巧标准》（JGJ94－94）；6、边坡支护设计图、地勘资料及施工现场土质实际情况等；2.2、排架搭设1、排架施工应严格执行“三不施工”的原则.即“没有施工图纸不施工，没有进行平安技巧交底或交底不清不施工，没有平安监护或监护不到位不施工”.排架搭设要按照施工现场实际情况，在边坡开挖工序经监理工程师验收全部及格，且对上层马道及边坡危石进行清除后确保下部施工平安、确认工序转换后，在高边坡锚杆、锚索、主动网防护、或隧道边仰坡防护施工进程中进行排架搭设.2、排架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的碎落台上；排架搭设前先处理好地基，在满足排架搭设地基承载力要求后才干进行排架的搭设施工.脚手架搭设前根本要平整夯实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5‰.以包管架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才干做脚手架根本.×3m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空.3、按照现场的实际情况采取扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地杆均采取φ48×3.5mm钢管，连接扣件采取尺度扣件；4、按照高边坡实际设计参数，采取错落坡型排架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距1.5m，其余帮助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.4-1.5m，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设.5、脚手架连墙杆和卸载连壁锁脚锚杆采取φ25mm螺纹钢筋，依照1步2跨（1h×2L）进行设置，固定点拉杆深度不低于1.5m，角度与边坡锚杆角度相等，连墙杆和卸载连接点设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上.锚杆施工自下往上，脚手架连墙杆、卸载跟从设置，连墙杆、卸载连接点按要求操纵、施工.6、扣件式钢管脚手架、构架和设置要求的一般法则①立杆纵距应为1.4～1.6m，立杆横距应≤1.2m，平杆步距应为1.5～1.8m.②作业层距地面高度≥2.0m时，脚手板的铺设宽度：外脚手架≥750mm、里脚手架≥500mm.铺设的脚手板边沿与坡面的间隙≤30mm，铺设的脚手板边沿与挡脚板的间隙≤100mm.当脚手板侧边不贴近立杆时，应予以固定.③铰剪撑的斜杆与水平面的交角宜在45°～60°之间，水平投影宽度不该小于两跨（≥4m）或不该大于四跨（≤8m）.斜杆应与排架根本构架杆件加以可靠连接，至少应与3～4根立杆相连接，且斜杆相邻连接点之间的长细比≤60.④立杆底端100～300mm高底处，一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固,为避免滑动，每隔3缝打入锚管（Ф48×3.5）深1.5m与纵横杆扣接.7、杆件连接机关的法则①排架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不合的构架框格内.相邻立杆接头宜安插在不合步距内，距相邻平杆的距离应<1/3步距.上下相邻平杆接头宜安插在不合纵距内，距相邻立杆的距离应<1/3步距.②扣件式钢管排架杆件的搭接接头长度应≥0.8m.搭接部分的结扎不该少于2道，且结扎点间距≤0.6m.③杆件端部伸出结扎点的长度≥0.1m.④单立杆和双立杆连接：当采取单杆连接时，单立杆与双立杆之中的一根立杆直接对接，并在对立杆上加旋转扣二道.当采取双杆连接时，单立杆底支于横杆上，上部与横杆扣牢，并与双立杆良多于3道旋转扣连接.⑤相邻步架的大横杆应相互错开安插在立杆的两侧，以改良立杆的偏心受压状况.⑥平杆（大、小横杆）不得跳设或漏设.8、扣件式钢管脚手架杆配件的一般法则：①钢管端部切口应平整，杆件无明显变形、裂纹和严重锈蚀情况.②扣件应与杆件管径相匹配，其性能应合适国度相关的尺度法则.严禁使用加工不及格、锈蚀和有裂纹的扣件.③脚手架杆配件应能满足平安要求，并与脚手架主体结构架杆连接可靠.④竹串片脚手板的竹片宽应≥60mm，拼接螺栓直径为Ф8～Ф10，螺栓间距≤600mm，拼接必须巩固可靠.铺设后用14#～16#镀锌铁丝绑牢固定.9、铰剪撑采取6米的钢管搭设，立杆5根、大横杆5根为一组铰剪撑，每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组铰剪撑上下要连续设置，斜杆除两端用反转展转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，铰剪撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处.铰剪撑下端一定要落地.10、脚手板的铺设，施工操纵层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操纵层，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须穿插搭铺.11、操纵层、通道口的防护，在每个操纵层高1.2m处设两道防护栏杆，必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板用木脚板代替. 距地3m处设一层兜网，设一个平安通道口长3米，高3米，与洞口同宽，上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌.12、脚手板的铺设，施工操纵层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离坡面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板.13、脚手架的上下通道：脚手架体要设置平安马道：①马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜.②马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，根本按脚手架要求处理，立面设铰剪撑.③人行斜道小横杆间距不超出1.5米.④马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm.⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板.三、排架搭设设计1、排架搭设部位；边坡支护施工部位为各级马道以上边坡.2、排架搭设规格：排架搭设长度、高度应按照现场实际长度确定.3、排架搭设要求：由于边坡支护的特殊性，所搭设的施工排架除应满足相应标准要求外，还应按照支护设计的孔排间距要求，设置每一层高度与立杆的间排距离，以满足施工需要.按照每段边坡高度以及长度，进行排架搭设分层，马道以上第一层高为1.0m，其余每层高度按1.8m高的排距搭设 (顺边坡标的目的).立杆间距（纵线路标的目的）1.5m.为确保排架的整体性，在立杆外侧排采取铰剪撑进行连接，排架两端以及马道上第一层安插平安防护网和防护栏，如图3-1所示.图3-1排架搭设示立面示意图资料：脚手架采取φ48×3.5钢管，每米自重38.4N；直角扣件每个自重13.2N；旋转扣件每个自重14.6N；对接扣件每个自重18.4N.扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、装置质量有关，节点性能存在较大变异；1、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等；2、以边坡岩面和马道面作为支撑点，对脚手架的约束性较小，易变形.3、用扣件连接的钢管脚手架，其纵向或横向水平杆的轴线与立杆轴线在主节点上其实不汇交在一点.当纵向或横向水平杆传荷载至立杆时，存在偏心距.在一般情况下，此偏心产生的附加弯曲应力不大.为了简化计较，予以疏忽.1、对Q235－A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/mm2.2、扣件抗滑承载力设计值，按照现行国度尺度《钢管脚手架扣件》法则的尺度值除以抗力分项系数1.25取值.3、容许挠度是按照现行国度尺度《冷弯薄壁型钢结构技巧标准》（GB 50018-2002）及《钢结构设计标准》（GB50017-2003）的法则确定的.4、由于它压（拉）杆是按单根杆件进行验算，取μ=1.27，这里按步距、纵距为1.5m+0.2m时，斜杆的长度在[λ]=250条件下计较确定.3.4 荷载计较1、承重排架均布额外荷载按照本段边坡搭设排架的最大步距1.8m,最大纵距1.5m，按最高14.5m（12层）等参数，并结合承重排架搭设标准，可查得此类排架施工均布活荷载尺度值3KN/m2222,Ф48×222、承重排架实际均布荷载①排架及脚手板荷载②钻机重量按排架上安插2台钻机，每台钻机重量约134.0kg约1.34KN.×③施工人员重量在5排排架上安插2台钻机，需施工人员5人，考虑其他帮助及办理人员5人，平均每人重约0.8KN，则施工人员自重为：G（人）=10人×0.8KN=8KN④钻机反向力按照钻机说明书，每台钻机的水平反向力G（反推力）=12KN则在排架内，最多可有2台钻机产生反向推力，即推力为24KN.钻机产生的总荷载为24KN⑤总均布荷载为:N总=①+②+③+④计较采取电算，计较按5排排架，同时2个作业层，按高度14.5米进行验算：结果如下：(一)参数信息:脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为米，立杆的横距为米，立杆的步距为1.80 米；计较的脚手架为双排脚手架搭设高度为 14.5 米，立杆采取单立管；内排架距离墙长度为米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2；采取的钢管类型为；横杆与立杆连接方法为单扣件；抗滑承载力系数为；连接筋采取两步三跨，竖向间距3.60 米，水平间距4.50 米，采取焊缝连接；2.活荷载参数施工荷载均布参数；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2；3.风荷载参数四川省马尔康地区，根本风压为，风荷载高度变更系数μz为，风荷载体型系数μs为4.静荷载参数每米立杆数承受的结构自重尺度；脚手板自重尺度值；栏杆挡脚板自重尺度值；平安设施与平安网；脚手板铺设层数:2；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆冲压钢；5.地基参数地基土类型:碎石土；地基承载力尺度值；根本底面扩展面积；根本下降系数.15051（二）小横杆的计较:小横杆依照简支梁进行强度和挠度计较，小横杆在大横杆的上面.依照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计较小横杆的最大弯矩和变形.1.均布荷载值计较小横杆的自重尺度值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载尺度值×；活荷载尺度值×；荷载的计较值×××1.457 = 2.295 kN/m；小横杆计较简图2.强度计较最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计较公式如下:最大弯矩 M×2；qmaxσ = M qmax/W =127.071 N/mm2；小横杆的计较强度小于 205.0 N/mm2,满足要求！3.挠度计较:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载尺度值q=0.038+0.175+1.457 = 1.670 kN/m ；最大挠度××4/(384××105×121900.0)=4.384 mm；小横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.000 与10 mm,满足要求！（三）大横杆的计较:大横杆依照三跨连续梁进行强度和挠度计较，小横杆在大横杆的上面.1.荷载值计较×1.500=0.058 kN；小横杆的自重尺度值: P1脚手板的荷载尺度值: P××；2活荷载尺度值××；荷载的计较值×××2.185)/2=1.721 kN；大横杆计较简图2.强度计较最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计较值最倒霉分派的弯矩和.×××2；均布荷载最大弯矩计较:M1max集中荷载最大弯矩计较公式如下:集中荷载最大弯矩计较:M2max××；M = M1max + M2max抗弯强度:σ= 0.700×106/5080.0=137.752 N/mm2；大横杆的抗弯强度σ= 137.752 小于2；3.挠度计较最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计较值最倒霉分派的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计较公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax××4 /(100××105×121900.0) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计较公式如下:集中荷载尺度值最倒霉分派引起的最大挠度：P=（）/2=1.252kN××3/ ( 100 ××105×121900.0) = 3.170 mm；最大挠度和：V= Vmax + Vpmax= 0.052+3.170=3.222 mm；大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或 10 mm,满足要求！（四）扣件抗滑力的计较:按标准表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为，依照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为.纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力依照下式计较(标准5.2.5):R ≤ Rc其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重尺度值: P1×1.500=0.058 kN；脚手板的荷载尺度值: P2××；活荷载尺度值××1.500 /2 = 3.277 kN；荷载的计较值××3.277=5.130 kN；R < 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计较满足要求!（五）脚手架荷载尺度值:作用于脚手架的荷载包含静荷载、活荷载和风荷载.静荷载尺度值包含以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重尺度值(kN/m)；本例为NG1×14.500 = 1.810 kN；(2)脚手板的自重尺度值(kN/m2)；本例采取竹串片脚手板，尺度值为NG2×2××(1.500+0.3)/2 = 0.945 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重尺度值(kN/m)；本例采取栏杆冲压钢，尺度值为NG3×2×；(4)吊挂的平安设施荷载，包含平安网(kN/m2)；0.005NG4××14.500 = 0.109 kN；经计较得到，静荷载尺度值N G =NG1+NG2+NG3+NG4= 3.028 kN；活荷载为施工荷载尺度值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值.经计较得到，活荷载尺度值NQ×××2/2 = 6.554 kN；风荷载尺度值应依照以下公式计较其中 Wo-- 根本风压(kN/m2)，依照《修建结构荷载标准》(GB50009-2001)的法则采取：Wo= 0.300 kN/m2；Uz-- 风荷载高度变更系数，依照《修建结构荷载标准》(GB50009-2001)的法则采取：Uz= 0.840 ；Us -- 风荷载体型系数：Us=0.649 ；经计较得到，风荷载尺度值Wk= 0.7 ×××0.649 = 0.114 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计较公式GQ××6.554= 12.810 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计较公式N = 1.2 NG ×Q×××6.554= 11.434 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计较公式M w = 0.85 ×kLah2/10 =0.850 ××××2；（六）立杆的稳定性计较:不组合风荷载时，立杆的稳定性计较公式为：立杆的轴心压力设计值：N =12.810 kN；计较立杆的截面反转展转半径：i = 1.58 cm；计较长度附加系数：K = 1.155 ；计较长度系数参照《扣件式标准》表得：计较长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo= 3.306 m；Lo/i = 209.000 ；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到：φ= 0.166 ；立杆净截面面积： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205.000 N/mm2；σ = 12810.000/(0.166×489.000)=157.809 N/mm2；立杆稳定性计较σ = 157.809 小于 [f] = 205.000 N/mm2满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计较公式立杆的轴心压力设计值：N =11.434 kN ；计较立杆的截面反转展转半径：i = 1.58 cm ；计较长度附加系数： K = 1.155 ；计较长度系数参照《扣件式标准》表得：计较长度 ,由公式 l o = kuh 确定：l o = 3.306 m ；L o /i = 209.000 ；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 l o /i 的结果查表得到：立杆净截面面积： A = 4.89 cm 2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm 3；钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205.000 N/mm 2；N/mm 2；立杆稳定性计较σ = 153.886 小于 [f] = 205.000 N/mm 2满足要求！（七）最大搭设高度的计较:不考虑风荷载时,采取单立管的封闭式、全封锁和半封锁的脚手架可搭设高度依照下式计较：构配件自重尺度值产生的轴向力 N G2K (kN)计较公式为：N G2K = N G2+N G3+N G4 = 1.219 kN ；活荷载尺度值：N Q = 6.554 kN ；每米立杆承受的结构自重尺度值：G k = 0.125 kN/m ；H s ××10-4××103×××0.125)=40.079 m ；脚手架搭设高度 H s 等于或大于26米，依照下式调整且不超出50米：×40.079)=38.535 m ；[H]= 38.535 和 50 比较取较小值.得到，脚手架搭设高度限值 [H] =38.535 m. 考虑风荷载时,采取单立管的封闭式、全封锁和半封锁的脚手架可搭设高度依照下式计较：构配件自重尺度值产生的轴向力 N G2K (kN)计较公式为：N G2K = N G2+N G3+N G4 = 1.219 kN ；活荷载尺度值：N Q = 6.554 kN ；每米立杆承受的结构自重尺度值：G k = 0.125 kN/m ；计较立杆段由风荷载尺度值产生的弯矩： M wk =M w ×0.85) = 0.066 /(1.4 ×；H s ××10-4××10-3×××(6.554+×××0.125)=42.205 m ；脚手架搭设高度 H s 等于或大于26米，依照下式调整且不超出50米：×42.205)=40.496 m ；[H]= 40.496 和 50 比较取较小值.经计较得到，脚手架搭设高度限值 [H] =40.496 m.（八）连接筋的计较:连接筋的轴向力计较值应依照下式计较：N l = N lw + N o风荷载根本风压值 W k = 0.114 kN/m 2；每个连接筋的笼盖面积内脚手架外侧的迎风面积 A w = 16.200 m 2；连接筋约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N o = 5.000 kN ；风荷载产生的连接筋轴向力设计值(kN)，应依照下式计较：N Lw ×W k ×A w = 2.596 kN ；连接筋的轴向力计较值 N L = N Lw + N o = 7.596 kN ；其中φ -- 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,由长细比的结果查表得到；A = 4.89 cm2；[f]=205.00 N/mm2；连接筋轴向力设计值 Nf=φ×A×[f]=0.949×4.890×10-4×205.000×103 = 95.133 kN；Nl =7.596<Nf=95.133,连接筋的设计计较满足要求！连接筋采取焊接方法与墙体连接，对接焊缝强度计较公式如下其中 N为连接筋的轴向拉力，N=7.596 kN；l w 为连接筋的周长，取Lw=pi×d=150.796 mm；t为连接筋的周长，t=3.500 mm；f t 或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0 N/mm2；经过焊缝抗拉强度σ=7596.488 /( 150.796×3.500)= 14.393 N/mm2；经过焊缝抗拉强度σ=14.393<f t；对接焊缝的抗拉或抗压强度计较满足要求! （九）立杆的地基承载力计较:立杆根本底面的平均压力应满足下式的要求p ≤ fg地基承载力设计值:fg = fgk×Kc= 200.000 kN/m2；其中，地基承载力尺度值：fgk= 500.000 kN/m2；脚手架地基承载力调整系数：kc= 0.400 ；立杆根本底面的平均压力，p = N/A =127.040 kN/m2；其中，上部结构传至根本顶面的轴向力设计值：N = 11.434 kN；根本底面面积 (m2)：A = 0.090 m2.p=127.040 ≤ fg=200.000 kN/m2.地基承载力的计较满足要求！四、排架搭设施工措施1、施工准备①、在进行脚手架搭设具体施工时，按照开挖的边坡岩石实际条件，依据设计和地质勘探出具的地址编录、地质简报，对不合区域的连墙杆、卸载件锁脚锚杆入岩深度进行实际设置，边坡两端地质条件较差，则对固定锚杆入岩深度经技巧人员和监理工程师等严格验收后再进行加载作业.②、连墙杆、卸载件安插间排间距和安插形式，依据钻机自重和施工荷载以及钻机在钻进进程中的额外给进力的协力在连墙杆、卸载锁脚锚杆轴线标的目的的反力.要从平安角度考虑，守旧起见，为避免脚手架向外倾翻，在施工时，采取φ12mm以上柔性钢绳对脚手架斜上45度进行反拉，反拉钢丝绳反拉口应良多于3个钢丝绳卡，并穿插设置，反拉设置依照技巧人员要求进行安插.③、施工进程中，考虑作业层钻机自重较大，在钻机就位前，对脚手架作业层小横杆加密设置，同时依照技巧人员要求设置纵横向铰剪撑，以提高脚手架的整体和局部刚度，要考虑铰剪撑对脚手架的平安作用.在钻机施工前，应在钻机作业局部位置搭设临时防护棚，避免上部松石及砂土坠落，包管施工设备及人员平安.④、排架搭设前按有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技巧交底.⑤、按标准要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收.⑥、经查验及格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水.⑦、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水疏通.⑧、当排架根本下有管沟时，在排架使用进程中不该开挖，不然必须采纳加固措施.2、地基与根本①、脚手架地基与根本的施工，必须按照脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国度尺度《地基与根本工程施工及验收标准》（GBJ 202）的有关法则进行.②、脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm.3、搭设（1）每搭完一步脚手架后，应按标准的法则校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度.（2）底座安顿应合适下列法则：①底座、垫板均应准确地放在定位线上；②立杆和锁脚杆均应架设在较硬的坡面或马道面上.（3）立杆搭设应合适下列法则：①严禁将外径48mm与51mm的钢管混杂使用；②相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应合适标准的法则；③顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出坡面的高度应合适标准的法则.（4）纵向水平杆搭设应合适下列法则：①纵向水平杆的搭设应合适标准的机关法则；②在封锁型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定.（5）横向水平杆搭设应合适下列法则：①搭设横向水平杆应合适标准的机关法则；②双排脚手架横向水平杆的靠坡面一端至边坡面的距离不宜大于100mm；（6）纵向、横向扫地杆搭设应合适标准的机关法则.（7）连接筋（和坡面锚杆连接）、铰剪撑、横向斜撑等的搭设应合适下列法则：①连接筋（和坡面锚杆连接）的拉筋应合适标准的机关法则.当脚手架施工操纵层超出跨越连接筋二层时，应采纳临时稳定措施，直到上一层连接筋搭设完前方可按照情况裁撤；②铰剪撑、横向斜撑搭设应合适标准的法则，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或马道面较硬的部位.（8）扣件装置应合适下列法则：①扣件规格必须与钢管外径（φ48）相同；②螺栓拧紧扭力矩不该小于40N·m，且不该大于65N·m；③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、铰剪撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不该大于150mm；④对接扣件开口应朝上或朝内；⑤各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不该小于100mm.（9）作业层、斜道的栏杆的搭设应合适下列法则；①栏杆应搭设在外立杆的内侧；②上栏杆上皮高度应为1.2m；（10）脚手板的铺设应合适下列法则：采取对接或搭接时均应合适标准的法则；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；4、裁撤（1）裁撤脚手架的准备任务应合适下列法则：①、应全面查抄脚手架的扣件连接、支撑体系等是否合适机关要求；②、应按照查抄结果弥补完善施工组织设计中的裁撤顺序和措施，经主管部分批准前方可实施；③、应由平安担任人进行裁撤平安技巧交底；④、应清除脚手架上杂物及地面障碍物.（2）裁撤脚手架时，应合适下列法则：①、裁撤作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；②、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再裁撤支撑件；③、当脚手架采纳分段、分立面裁撤时，对不裁撤的脚手架两端，应先按标准的法则设置连接筋和横向斜撑加固.（3）卸料时应合适下列法则：①、各构配件严禁直接抛掷至地面；②、运至地面的构配件应按标准的法则实时查抄、整修与调养，并按品种、规格随时码堆存放.5 、查抄与验收①、应有产品质量及格证；②、应有质量查验陈述，钢管材质查验办法应合适现行国度尺度《金属拉伸试验办法》（GB/T 228）的有关法则；③、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应辨别合适标准的法则；④、钢管必须涂有防锈漆.⑤、概略锈蚀深度应合适标准的法则.锈蚀查抄应每年一次.查抄时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取。

建筑工程排架方案

建筑工程排架方案一、项目概况某建筑工程项目位于中国某区域，总建筑面积为10000平方米，属于多层建筑，为了保障工程质量和安全，项目需要进行排架工程。

现就本建筑工程排架方案进行详细介绍。

二、排架的意义和目的排架是指为了提高施工效率、保障施工质量、保障工人安全，将施工现场上的材料、设备、人员按照一定的顺序和规则进行布置，使之有序进行施工。

排架的意义在于提高施工效率、保障施工质量、保障工人安全。

三、排架的原则及要求1. 安全原则：排架必须保证工人在施工现场的安全，防止堆料高度过高、不稳定造成意外伤害。

2. 环保原则：排架要符合环保要求，不能影响周围环境。

3. 经济原则：排架要使得施工效率最大化，成本最小化。

4. 合理原则：排架要满足施工工艺、要求，保证施工顺畅。

5. 美观原则：排架要具备一定的美观性，不得影响项目形象。

四、排架方案的具体措施1. 排架要遵守相关规范要求，材料堆放要求：混凝土材料堆放应搭设围挡，砂浆桶堆放规则，模板、支撑、脚手架等材料存放地点要求。

2. 在施工现场进行排作业时，需将施工区域分区进行，区域内要有合理配有摆架分工图，施工分区图和指示牌，在分区图中标有材料摆放位置、作业通道。

3. 排施工现场内要安排专门人员进行现场管理，对施工现场的材料、设备、工人，进行统一的规划和管理。

4. 进行排架时，需在工地办公区进行档案的管理，建立现场施工管理记录表，明确各部门下达的施工指导文件，建设工程质量检验部门进行施工现场检查记录，施工管理部门编制每日工作任务通知单，然后由施工技术员发出，对施工计划和质量要求进行监督检查。

5. 在排架过程中，要根据实际施工情况，合理编制现场施工进度计划。

进度计划的编制应建立在实际施工情况的基础上，但又要有一定的弹性。

6. 可采用施工流程管理系统，在施工现场设置显示屏，进行工作指导，以及计划分工图、工作步骤提示等功能操作。

五、排架效果的检查及评价1. 在排架完毕后，要进行排架效果的检查。

混凝土排架施工方案

混凝土排架施工方案一、工程概述混凝土排架是一种用于支持混凝土构件的临时支撑结构，在混凝土浇筑过程中起到牢固支持的作用。

本施工方案旨在详细描述混凝土排架的施工过程，确保结构的稳定性和施工的安全性。

二、施工工艺流程1. 确定施工方位：根据设计图纸和实际情况，确定混凝土排架的位置和方向。

2. 搭设排架：按照设计要求，选用优质材料搭设排架，并确保排架的水平度和垂直度。

3. 钢筋加固：根据设计图纸要求，进行必要的钢筋加固工作，确保混凝土构件的强度和稳定性。

4. 定位与检查：在搭设好的混凝土排架上进行必要的定位和检查，确保施工准确无误。

5. 模板安装：根据设计图纸要求，安装合适的模板，在混凝土浇筑前起到固定混凝土形状和尺寸的作用。

6. 砼浇筑：在检查无误后，进行混凝土的浇筑工作，确保浇筑过程中的均匀性和充实度。

7. 后续处理：在混凝土浇筑后，根据设计要求进行后续处理，如表面抹平、防止龟裂等。

8. 拆除排架：待混凝土完全凝固后，根据施工计划和工程要求，进行排架的拆除工作。

三、施工要点及注意事项1. 施工前必须进行混凝土排架的设计和计算，确保施工安全和结构稳定。

2. 施工过程中必须严格按照设计图纸和施工方案进行施工，严禁任意更改或替换材料。

3. 施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，特别是工作高度较高时，必须系好安全带。

4. 施工现场必须设置明显的警示标识，确保人员和设备的安全。

5. 施工过程中应及时清理施工现场，确保无杂物和障碍物，防止事故发生。

6. 施工结束后，必须进行全面检查和验收，确保混凝土结构的质量和安全性。

四、安全措施1. 施工现场必须设置围挡和警示标志，确保工地的安全和防护。

2. 施工人员必须熟悉混凝土排架的施工原理和操作要领，严禁未经培训的人员进行施工。

3. 在施工现场必须配备必要的消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。

4. 施工过程中必须不断检查排架和混凝土构件的稳定性，如有发现异常情况，应立即采取措施。

排架搭设施工方案

排架搭设施工方案第一章、编制说明1、编制目的：为使本工程脚手架搭设做到有据可依，使每一个工序都处于受控状态，为科学合理指导排架搭设而编制本方案。

2、适用范围：本方案适用于葛洲坝集团股分普洱换流站工程脚手架搭设施工3、编制依据：1、设计图纸及施工说明2、《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》JGJ130-20213、葛洲坝集团股分普洱换流站工程施工组织设计第二章、工程概况本工程位于普洱市龙潭乡，衡宇建筑面积共计10858平方米，有9个单位建筑物，均为框架结构。

建筑物尺寸及大体情形如下表示：第三章、外排架设计1 外排架概况及材料要求外排架采用双排Ф48×钢管搭设，节点以钢管扣件连结，施工走道作业层采用脚手板（脚手板以铁丝绑扎在钢管架上）。

作业层的施工荷载设计值约为 m ，钢管单杆轴向承载力限制在以下。

外排架最高高度为17m。

钢管的尺寸、表面质量和外形应符合《建筑施工扣件式钢管排架平安技术规范》(JGJ130-2021；J84-2021)第 8.1.1、条的规定。

连接扣件不得有裂纹、气孔，不宜有砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。

扣件与钢管的贴合面必需严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于0.5mm。

扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。

钢管弯曲、压扁、有裂纹或严峻锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废并禁止利用。

小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的要紧构件；剪刀撑、斜撑和连墙件要紧保证脚手架整体刚度和稳固性，而且增强抗击垂直和水平作用的能力。

而连墙件那么经受全数的风荷载；扣件那么是架子组成整体的联结件和传力件。

排架搭设随楼层结构施工往上进行。

2 钢管脚手架计算书及搭设参数1）搭设参数：a、立杆纵距：；b、立杆横距：1.0m；c、大横杆间距：1.8m；d、小横杆间距：；e、内杆距墙面：0.3m。

钢管排架搭设计算书：钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》（JGJ130-2021）。

排架搭设专项施工方案

一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。

项目包含多层住宅、商业配套及地下车库。

本次专项施工方案针对排架搭设环节，确保施工质量和安全。

二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目排架搭设包括多层住宅、商业配套及地下车库的排架搭建。

2. 施工内容：排架材料的选择、加工、运输、搭设、验收及拆除等。

三、施工准备1. 材料准备：确保排架材料质量符合国家相关标准，包括钢管、扣件、模板等。

2. 人员准备：组织具有丰富经验的搭架队伍，并进行技术交底和安全培训。

3. 施工机械准备：准备必要的施工机械，如切割机、卷扬机、吊车等。

四、施工工艺及流程1. 施工工艺：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保排架位置准确。

（2）材料加工：对钢管、扣件等材料进行加工，确保尺寸符合要求。

（3）搭设排架：按照设计要求，进行排架搭设，确保排架稳固、平整。

（4）模板安装：在排架上安装模板，确保模板与排架连接牢固。

（5）验收：对搭设完成的排架进行验收，确保满足设计要求。

2. 施工流程：（1）施工准备：组织人员、材料、机械等，确保施工顺利进行。

（2）测量放线：进行测量放线，确定排架位置。

（3）材料加工：对材料进行加工，确保尺寸符合要求。

（4）搭设排架：按照工艺要求，进行排架搭设。

（5）模板安装：在排架上安装模板。

（6）验收：对搭设完成的排架进行验收。

（7）拆除：施工完成后，按照规定程序进行排架拆除。

五、施工质量控制措施1. 材料质量：严格控制材料质量，确保符合国家相关标准。

2. 施工过程：加强施工过程管理，确保搭设质量。

3. 验收：严格按照验收标准进行验收，确保排架质量。

4. 检查：定期对搭设的排架进行检查，发现问题及时整改。

六、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 施工机械：定期检查施工机械，确保机械安全。

厂区排架搭设施工方案

厂区排架搭设施工方案一、项目背景随着工厂生产规模的扩大，厂区内大量设备和管线需要进行排架搭设，以确保工作区域的整洁有序，提高生产效率。

本文将提供一项厂区排架搭设的施工方案，以有效管理和布置设备管线。

二、工程范围1.搭设厂区内各类设备的排架，如电缆槽、风管、水管等。

2.考虑设备管线的规划布置，确保施工质量和安全性。

3.安装支架、连接件等配件，固定排架，保证设备管线的稳定性。

三、施工方案1. 前期准备•组织施工人员了解施工任务要求，制定详细的施工计划。

•准备所需工具和材料，包括排架、支架、螺栓等。

•清理施工区域，确保施工环境整洁。

2. 排架设计•根据设备管线的布置情况，设计合理的排架布局。

•考虑设备管线的重量和负荷情况，确定支架间距和排架材料。

3. 施工流程•安装支架：根据设计要求，在厂区内固定支架，确保支架平整、牢固。

•搭设排架：将排架根据设计要求放置在支架上，并用连接件固定排架，保证连接牢靠。

•调整排架：在排架搭设完成后，对排架进行调整，使其符合设计要求。

4. 安全措施•施工人员需佩戴安全帽、手套等个人防护用具，确保施工安全。

•在施工现场设置警示标识，提醒工作人员注意安全。

•定期检查设备管线的排架，确保施工质量及安全性。

四、施工质量要求1.排架安装平整牢固，符合设计要求。

2.排架间距、支架位置等符合相关标准规范。

3.设备管线搭设整齐有序，便于维护和管理。

五、总结厂区排架搭设是一项重要的施工任务，合理的施工方案和严格的质量控制是保证工程顺利进行和达到预期效果的关键。

通过本文提供的施工方案，可有效管理厂区内设备管线，提高生产效率，确保工厂设备的正常运行。

钢管排架施工专项方案

一、工程概况本工程为XX项目，主要涉及钢结构排架的搭建与施工。

工程地点位于XX地区，建筑规模为XX平方米。

本专项施工方案针对钢管排架的搭建，旨在确保施工安全、质量、进度和环境保护。

二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）3. 《建筑工程施工安全检查标准》（JGJ59-99）4. 《建筑环境保护规范》（GB50325-2010）5. 《XX地区建筑工程施工规范》三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。

2. 材料准备：确保钢管、扣件、连接件等材料符合设计要求，并检查质量。

3. 工具准备：准备施工所需的各种工具，如扳手、锤子、线锤、水平尺等。

4. 施工现场准备：平整场地，设置安全警示标志，做好排水、防滑等措施。

四、施工工艺1. 钢管排架搭建：（1）根据设计图纸，确定排架的轴线位置。

（2）按照轴线位置，将立杆、横杆、斜撑等材料运至施工现场。

（3）采用对接扣件连接立杆、横杆，确保连接牢固。

（4）搭建斜撑，调整排架的垂直度和水平度。

（5）搭建完毕后，检查排架的稳定性，确保符合设计要求。

2. 钢管排架焊接：（1）对需要焊接的部位进行打磨，确保焊接质量。

（2）根据焊接工艺要求，进行焊接作业。

（3）焊接完成后，检查焊接质量，确保符合规范要求。

五、安全管理1. 严格执行安全技术规范，加强施工过程中的安全监督检查。

2. 施工现场设置安全警示标志，防止意外事故发生。

3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

4. 加强对施工机械、设备的管理，确保其安全运行。

六、环境保护1. 严格按照《建筑环境保护规范》执行，减少施工过程中的噪音、粉尘等污染。

2. 施工现场设置排水沟，确保排水畅通。

3. 施工过程中产生的废弃物，按照规定进行处理。

七、进度控制1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

排架结构架体及模板支撑专项方案

排架结构架体及模板支撑专项方案【1】设计说明本工程排架框梁支模高度大，且无侧向结构拉结，模板支撑搭设有一定难度。

拟按下述方案搭设（以下各标高框梁支撑均同顶部框梁支撑）：1、所有框梁均为梁下三排立杆支撑，立杆纵距750，支顶立杆可搁置在下层梁上。

2、每根立杆必须横纵水平杆与梁两侧立杆锁结，内外两侧支撑架体应串接成一个整体。

3、由于宽高比较大，必须按图设置横纵剪刀撑与水平支撑。

4、应与已浇筑结构层层拉结牢靠。

5、由于本工程两道框梁标高间距较大，架体与主体结构可供拉结的部位较少，连墙件间距多数为三步三跨或者更大，为有效降低风压，试验区部位支撑严禁挂任何布标，且除作业层外，其他部位可设安全平网和立网及挡脚板，但不宜使用密目网将架体全部封闭。

【2】设计简图模板支撑系统侧立面图上人马道根据实际情况按适当间距布置以上立杆位置可根据外檐挑板宽度做适当调整。

【3】架体构造要求【3.1】纵向水平杆、横向水平杆、脚手板1、纵向水平杆的构造符合下列规定：（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨；（2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接搭接符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件交错布置；2）两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内；3）不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；4）各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3（即0.5m）。

2、横向水平杆的构造符合下列规定：（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。

靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不大于0.5m。

（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。

3、脚手板的设置符合下列规定：（1）作业层脚手板应铺满、铺稳；（2）作业层端部脚手板探头长度取150mm，两端与支承杆可靠固定。

【3.2】立杆1、每根立杆底部设置底座和基础。

排架施工专项方案

排架施工专项方案一、项目概述：本项目为排架施工项目，主要包括设计、材料采购、施工安装等环节。

通过排架施工，可以达到合理利用空间、提高仓库货物管理效率的目的。

二、施工前的准备工作：1.1设计方案：根据仓库的平面图，设计合理的排架布局方案。

考虑到仓库的功能需求、货物类型、堆放和取放方式等因素，确定最佳的排架布局方案。

1.2材料采购：根据设计方案，采购所需的排架材料。

材料应符合相关标准，并具有足够的承重能力和抗腐蚀性能。

1.3安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。

三、施工步骤及措施：2.1施工准备：清理施工现场，确保施工区域畅通无阻。

2.2安装立柱：根据设计图纸，安装立柱，并确保垂直度和水平度。

2.3安装横梁：根据设计图纸，安装横梁，并确保与立柱的连接牢固。

2.4安装横撑和斜撑：根据设计图纸，安装横撑和斜撑，以增强排架的稳定性和承载能力。

2.5安装板层：根据设计图纸，安装板层，并确保与横梁的连接牢固。

2.6安装附属设施：根据需要，安装托盘、货架标识等附属设施，以提升货物管理效率。

2.7检查和调整：施工完成后，对排架进行检查，并进行必要的调整，确保排架的安全和功能完整。

四、施工安全注意事项：3.1施工人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合要求的服装。

3.2施工现场应设置施工警示标志，避免其他人员误入施工区域。

3.3施工过程中必须严格按照设计方案进行操作，不得擅自更改或省略工序。

3.4施工现场应保持干净整洁，垃圾应及时清理，防止滑倒、磕碰等安全事故的发生。

3.5施工过程中应定期检查排架的安装情况，如发现问题应及时采取措施进行修复。

3.6施工人员应具备一定的技术水平，对设备和材料的使用要有一定的了解和操作经验。

五、施工后的验收标准：4.1排架布局符合设计要求，满足仓库货物管理的需求。

4.2排架安装牢固，立柱和横梁垂直度和水平度符合规范要求。

4.3排架的承重能力满足设计要求，能够承受预期的货物重量。

排架搭设方案

排架搭设方案一、概况：该工程为单层，建筑高度16.1米，建筑平面尺寸⑴---⒇轴154.5米，（P）---(Z)轴60米。

二、使用材料:1、立柱、对笼、托底、斜掌等使用φ51×3 钢管，2、牵竹、针柱、阵竹、栏杆、吊担等使用稿竹，3、平台、运桥等铺设，使用1×0.5米定型钢筋板，绑扎用φ1.6铁丝，4、钢管连接用扣件，绑扎用塑料篾，5、附着每4米用φ6钢筋或φ3铁线预埋拉结，6、柱头垫块使用厚木板，7、密目式安全立网（必须符合《安全法及安全技术规范汇编》。

三、排栅立柱：1、立柱采用双排，具体搭设参照平面示意图，2、立柱的柱距为1.8米，搭设要垂直，3、立柱基础：先将泥土找平夯实，用木块垫柱头，4、驳柱采用对驳，加驳心管和对驳扣，5、外排栅1.8米柱距的中间起一条篙竹针柱，牵竹绑扎的步距65---75公分内，搭设要平整，6、落地必须有扫地杆。

四、运桥:1、运桥宽度1米，排栅距离外墙边2.5公分，层高、层数参照排栅剖面示意图，2、运桥的层高如超过2.5米,要在高2米的位置加设纵横水平钢管牵。

3、运桥宽度1米不小于七条阵竹，包括对笼，铺设两层桥面板，并绑扎牢固。

4、运桥托底与外墙距离的位置不伸出，但要突出扣件外边缘不少于5公分。

5、托底与托底距离1.8米的中间加扎一条吊担,吊担要与运桥对笼阵竹绑扎牢。

五、平台：1、钢塔卸料平台搭设的平面尺寸由现场确定。

2、平台搭设高出楼面5公分左右为宜，不得低于楼面或高出楼面太多。

层高参照剖面示意图各楼层标高。

3、平台立柱，基础处理搭设要求与排栅相同。

4、平台在层高的中间约2米高的位置设纵横水平钢管牵。

5、平台搭设要考虑独立稳定，纵横的附着必须加强，并在高度每6米内设水平斜撑（增角）一对。

6、平台面板要铺严，每板口要有一条钢管阵，面阵选用大篙竹，面板用φ1.60铁线绑扎牢固。

六、斜撑：1、斜撑（拍身撑）跟建筑物外围转弯位每面打撑，斜撑20米内一对。

建筑内排架搭设施工方案

建筑内排架搭设施工方案一、工程概况与目标本工程为一项高层建筑内部排架搭设项目，旨在为建筑内部空间提供稳固、安全的支撑结构。

工程目标是在保证安全、质量和效率的前提下，按照设计图纸和规范要求，完成排架结构的搭设工作，确保建筑内部空间的稳定和使用安全。

二、材料准备与检验材料选择：排架搭设所需的主要材料包括钢管、扣件、支撑板等，应选用符合国家标准、质量稳定的材料。

材料检验：所有进场的材料必须经过严格的检验，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等，确保材料质量符合要求。

三、排架结构设计设计依据：排架结构设计应依据建筑结构设计图纸、施工规范及现场实际情况进行。

结构计算：根据设计要求和荷载情况，进行排架结构的稳定性、承载能力和变形计算，确保结构安全。

四、施工流程与工艺基础处理：确保施工基础平整、坚实，符合设计要求。

排架搭设：按照设计图纸和施工规范，依次进行排架立柱、横梁、斜撑等部件的搭设工作。

节点连接：确保节点连接牢固、紧密，符合规范要求。

五、安全措施与培训安全教育：对所有施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

安全措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工过程中的安全。

六、质量保证与控制质量标准：排架搭设应符合相关国家和行业标准，确保施工质量。

质量检查：施工过程中应进行定期的质量检查，包括材料质量、施工工艺、结构稳定性等方面，确保施工质量符合要求。

七、进度安排与监控进度计划：根据工程实际情况和施工要求，制定详细的施工进度计划。

进度监控：施工过程中应定期进行进度检查，确保施工按计划进行，如有偏差应及时调整。

八、验收标准与程序验收标准：排架搭设完成后，应按照国家和行业相关标准进行验收，确保施工质量符合要求。

验收程序：验收工作应由建设单位、施工单位、监理单位共同参与，按照验收标准和程序进行，确保验收工作的公正性和有效性。

本施工方案仅为初步方案，具体实施时还需根据实际情况进行调整和优化。

多高排架要做专项方案

一、搭设高度超过24米的落地式钢管脚手架工程根据《建筑施工安全生产管理条例》，搭设高度24米及以上的落地式钢管脚手架工程，施工企业必须编制专项施工方案，并自行组织论证及审批通过后方可组织实施。

这意味着，在搭设高度超过24米的排架工程中，施工企业需针对施工方案进行详细论证，确保施工安全。

二、搭设高度超过50米的落地式钢管脚手架工程搭设高度50米及以上的落地式钢管脚手架工程，属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程。

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》，施工企业必须编制专项施工方案，并组织进行专家论证通过后方可实施。

专家论证工作由建筑业协会组织。

三、模板支撑系统高度超过8米或跨度超过18米根据《建筑施工模板支撑系统安全施工规程》，水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8米，或跨度超过18米，施工总荷载大于10kN/m²，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统，必须有专项方案和专家论证。

四、碗扣式脚手架无论搭设高度多少，碗扣式脚手架都应编制施工方案。

当支模高度超过5米时，应编制高支模专项方案。

五、满堂脚手架满堂脚手架超过5米时，需要做专项方案；超过8米时，则需要专家论证。

六、其他特殊情况1. 施工现场条件复杂，存在安全隐患的排架工程；2. 施工过程中需要采用新技术、新工艺、新材料、新设备的排架工程；3. 施工过程中可能发生自然灾害、事故等突发事件，对排架工程造成影响的工程。

总之，为确保建筑施工安全和工程质量，对于上述情况的排架工程，施工企业必须编制专项施工方案，并严格按照方案进行施工。

这有助于提高施工质量，降低安全事故发生的风险，保障人民群众的生命财产安全。