塔类设备的检查与修理

⑧检查并修理或更换液面计及角阀。
⑨修理各层塔板支撑件的焊缝及整形，更换损坏 的连接紧固件。
二、凯洛格型二氧化碳吸收塔的检查与修理 2.承压壳体的修理
①对塔体表面及浅表裂纹，其深度小于壁厚的6
％，且不大于3mm时，可用砂轮修磨消除，修磨 区与原塔壁的金属表面应圆滑过渡，并按检修质 量标准要求进行检查。 ②对塔体上深度大于壁厚6％的裂纹及穿透型裂
流的电弧焊。
对于管子与折流板之间的间隙过大而产生的振 动，造成管子与折流板之间的磨损，应视其磨损 的程度采取不同的修理方法。
三、管子振动的修理
如果管壁磨损严重时，可采用更换新管子的方法
进行修理。 如果管壁磨损轻微，应想办法减小管子与折流板
之间的间隙，比如增加折流板的块数，或用木楔楔
在管子与管子之间，以便减小和消除管子的振动。
⑤按从两边到中间的次序回装丝网块，用φ1mm
的不锈钢将各丝网块沿其上、下固定栅板捆绑成一 体。钢丝捆绑的间距为102mm，捆绑的钢丝不可穿 透整个丝网层，否则丝网会出现孔眼和间隙。
4.塔内构件的修理 ①对直管排列式液体喷淋器及气体分布器松动
的螺栓进行紧固，用手工电弧焊对出现的裂纹进
行补焊，用金属丝疏通其喷孔。 ②对液体分布器及箅子板变形部位用机械方法 平整、校正、不得采用强烈锤击； 对开裂焊口及断裂钢板用手工电弧焊补焊时，
项目四 化工设备的维护与检修 任务一 塔类设备的检查与修理
1.凯洛格型多层轴向冷激式氨合成塔的检修 2.凯洛格型二氧化碳吸收塔的检查与修理 成果：检修方案（简）
一、凯洛格型多层轴向冷激式氨合成塔的检修 1.检修前的准备
①参加检修的人员必须了解氨合成塔的结构
及有关技术资料，熟悉其技术要求和注意事项， 检修前应由专职工程师进行理论讲课。 ②参加检修的人员必须了解长管呼吸器、氧 气呼吸器的使用方法及注意事项。
管子堵死不用。锥形金属塞的锥度以3°～5°为
宜，塞子大端直径应稍大于胀管部分的内径。
二、泄漏的修理 2.对较多管子泄漏的修理
如果产生泄漏的管子较多，则应采用更换管子
的方法进行修理，步骤如下。 ①拆除泄漏的管子。拆除管子时，对于薄壁的 有色金属管可采用钻孔或铰孔的方法，也可以用 尖錾对管口进行錾削的方法来拆除。
支撑圈的间距误差为±10mm。
项目四 化工设备的维护与检修 任务二 列管式换热器的修理
1.管壁积垢的清除 2.泄漏的修理 3.管子振动的修理
成果：试压合格的换热器
一、管壁积垢的清除 积垢的形成会直接降低换热器的换热效率，因而，
应及时进行清除。
对管子内壁积垢的清除方法，可采用机械法和化 学除垢法进行修理。 二、泄漏的修理 介质的冲刷腐蚀是管子泄漏的主要原因。对管子
出来之后，就可将新的管子插入管板的孔中。 更换上的新管子，规格与材质应与原来的管子相
同。 穿入管子时，应对正相应的管板孔口，使管子位 于正确的位置上。然后就可以把管子与管板连接起 来。管子与管板的连接方法有胀接法和焊接法两种。
三、管子振动的修理 列管式换热器中管子产生振动是常见故障的另
一种形式。
管子产生振动，不外乎是由于管子与折流板之 间的间隙过大，加上介质脉冲性的流动而引起的。 对于管端胀接处的松动，可以用焊接的方法来 修理。焊接时，为了减小焊接应力，应使用小电
都应比其装配名义尺寸加大10mm。
②拆卸丝网块上、下固定栅板间的捆绑钢丝，标 记好各丝网的安装位置，将丝网块从中部到两边逐 块取出。
3.金属丝网除沫器修理 ③检查丝网块，清除夹杂的金属丝屑、污物油垢
等杂质，更换损坏的丝网层。丝网层叠装时，相邻
两网片应按波纹交错放置。 ④丝网层叠装到规定要求(20～22层)后，应将其 上、下加固定栅板固定成原设计尺寸，并用φ1mm 的不锈钢丝将丝网层和栅板捆扎起来。
内、外集气筒的丝网如原焊缝处脱落，可用焊接
修复；如小面积破损，可用补贴法焊接修复；较大
面积损坏，应局部更换，丝网焊接采用氩弧焊，焊
丝选用AWSERNiCr-3(Inconel-82)，φ1.2～1.5mm。
②“卡萨里桥”壁或多孔壁产生氢蚀或氮化，壁
厚增厚或减薄，壁开裂、变形或局部过热。
严重时应予局部或全部更换。
使用钻孔或铰孔的方法拆除管子时，钻头或铰刀
的直径应等于管板上孔口的内径。钻孔或铰孔时， 把管子在管板孔口内胀接部分的基本金属切削掉， 则管子即可从管板中拆除出来。
二、泄漏的修理 2.对较多管子泄漏的修理
①拆除泄漏的管子。
利用錾削的方法拆除管子时，可使用尖錾把胀接 部分的管口向里收缩，使管子与管板脱开，将管 子从管板的孔口中拆除下来。 对于壁厚较大的管子，可利用氧-乙炔火焰切割
对于因介质脉冲性流动而引起管子的振动，应消
除介质的脉冲性流动。比如，在管路中设置缓冲器 等，使得介质流动趋于平稳，消除管子的振动。
纹，先在其两端各钻一个止裂孔，用机械方法彻
底清除裂缝，加工出焊接坡口，坡口表面经渗透 检查合格，用手工电弧焊补焊。
2.承压壳体的修理 磨平补焊表面，再经表面渗透探伤检查合格，
视焊接情况决定是否需进行消除应力处理，并按
检修质量标准要求进行检查。 ③承压壳体经内、外部检查，发现有必要进行 挖补修理的缺陷时，应制定检修方案。 检修方案包括检修前的准备、检修方案、质量
标准和安全措施等内容，经批准后，按方案执行。
④角焊缝表面裂缝经清除后，当焊脚高度不能满 足要求时，应补焊修复至规定的形状和尺寸，并 作表面渗透检查。
2.承压壳体的修理
⑤对焊缝的裂纹、未溶合、超标条状夹渣和未焊
透等缺陷的处理，应按《在用压力容器检验规程》
要求执行。 ⑥对承压壳体施焊部位需进行相应的局部热处理。 3.金属丝网除沫器修理 ①为保证整个除沫器无间隙，每块丝网块的四周
注意防止钢板变形。
③对带液体再分布器的填料支撑板的变形部位 进行平整、校正，开裂焊口及断裂钢板用手工电 弧焊补焊，将松动夹板重新紧固。
4.塔ห้องสมุดไป่ตู้构件的修理
液体分布器及再分布器分布板的平面度误差在
整个板面内不得大于3mm，其安装后的高低差不 得大于5mm。 箅子板的平面误差在整个板面内不大于3mm。 喷淋装置边缘应无毛刺，其水平度允差为3mm，
③对受压元件进行施焊修理的焊工，必须持
有在有效期内的、相同级别的焊工合格证。
多层轴向冷激式合成塔
一、凯洛格型多层轴向冷激式氨合成塔的检修
2.触媒筐的检修 触媒筐经检验可能存在下列缺陷，应视缺陷情况
进行修理或局部更换。
①内、外集气筒变形、焊缝开裂、丝网脱落或损
坏。
内、外集气筒焊缝开裂，应打磨完全部开裂焊缝 后焊接修复。
标高允差为±3mm；
喷淋装置中心与塔中心的同轴度误差不大于 3mm。
4.塔内构件的修理 ④对消漩器及防涡板的损坏部位进行修复，并
用手工电弧焊补焊。
⑤对塔内支撑圈开裂的焊口应用手工电弧焊补焊。 支撑圈与塔连接固定后，其上表面的水平度在整 个圈上的允差不大于5mm。 两相邻支撑圈的间距误差为±3mm，任意相间
③各冷激环管室挡板变形，应予更换； 焊缝开裂，可打磨后补焊；
密封板损坏，应予更换；
压紧环松动，调整压紧板的螺栓；
丝网脱落，应先松开压紧环的螺栓，恢复或修复，
更换丝网后再拧紧压紧环的螺栓。
④中心管、冷激管、副线管、热电偶管等产生 氢蚀或氮化、裂纹或变形，严重时应予更换管段；
轻微或变形，应打磨并经渗透探伤确认裂纹已
法拆除管子，即先在管子的胀接部分切割出2～4
个豁口，并把管口向里敲击收缩，使管子与管板 上的孔口脱开，然后用螺旋千斤顶将管子顶出或 用牵拉工具拉出。
①拆除泄漏的管子。 拆除管子时应将管子的两端都进行拆除，并应注 意，在拆除时不要损坏管板的孔口，以便更换新管 子时，使管子与管板有较严密的连接。 ②更换新管并进行胀接损坏的管子。从管板中抽
经消除后，根据打磨深度、酌情决定补焊； 支撑部位损坏，照设计图样修复。 ⑤各开孔连接处松动，丝网或硅酸铝纤维层脱 离、损坏，照原设计图样修复。
⑥膨胀节及金属挠性管破裂，应更换该组件；
连接管裂纹，可打磨补焊。
3.换热器的检修 ①出口中心管的膨胀节如有波纹管破裂或过度
伸长变形，更换膨胀节组件。
②中心管与封头、法兰环之间的焊缝，封头与 管板之间的焊缝如有裂纹等缺陷，应先打磨，经 渗透探伤确认排除裂纹后，酌情进行补焊。 ③壳体保温层如有损坏，照原设计图样进行修复。
当压缩空气通入某个管口时，如果水池中有气
泡冒出，则说明这个管子有泄漏，即可在管口作 上标记。 根据管子损坏的多少，运用不同的修理方法。
二、泄漏的修理 1.对少量管子泄漏的修理
如果管束中仅有一根或几根管子泄漏时，考虑
到对换热器的换热效率影响不大，可采用堵塞的 方法对泄漏的管子进行修理(通常情况下，堵塞管 子的数量不能超过总管数的10％)。 用锥形金属塞在管子的两端打紧焊牢，将损坏的
④中心管法兰环的密封面如有缺陷，进行打磨、
补焊，补焊后再打磨处理。 ⑤换热管与管排焊缝如有泄漏，补焊处理。 ⑥换热管如有破裂或泄漏，单根换管或堵管处理。
4.承压壳体的检修 ①承压壳体经内、外部检验，发现有必须修理的
缺陷时，应制定专项检修方案。
检修方案应包括检修前的准备、检修方法、质量 标准、触媒保护专题方案(如果不卸触媒进行检修 时)、安全措施等内容，经批准后按照方案执行。 ②承压壳体密封面如有缺陷，影响密封时，可
②检查并修复或更换金属丝网除沫器。
③检查并修复或更换直管排列式液体喷淋器及气
体分布器
二氧化碳吸收塔设备结构简图
二、凯洛格型二氧化碳吸收塔的检查与修理 1.主要检修内容
④检查并修理或更换液体分布器。
⑤检查并修理和更换填料支撑板、带液体再分布 器的填料支撑板及箅子板。 ⑥检查并修理或更换消漩器及防涡流板组件。 ⑦人孔、卸料口拆装并更换垫片。
以采用打磨、补焊后用专用机具现场光刀的办法
进行处理。 ③密封垫片如有影响密封的缺陷，可以将该密 封垫片光刀处理或更换新的质量合格的垫片。
4.承压壳体的检修 ④螺栓、螺母如发现螺纹损坏、滑丝，螺纹部
位裂纹，应予更换。
二、凯洛格型二氧化碳吸收塔的检查与修理
1.主要检修内容
①检查并修复塔体、塔圈及焊缝的裂纹、表面损 伤和缺陷。
进行修理之前，必须做好管子泄漏情况的检查。
检查管子泄漏的方法：在冷却水的低压出口端设
置取样管口，定期对冷却水进行取样分析化验。
二、泄漏的修理 如果冷却水中含有被冷却介质的成分，则说明
管束中有泄漏。
然后再用试压法来检查管束中哪些管子在泄漏。 检查时，先将管束的一端加盲板，并将管束浸 入水池中，然后使用压力不大于1×105Pa的压缩 空气，分别通入各个管口中进行试验。