地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
地下顶板梁钢筋绑扎技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
地下车库顶板框架梁钢筋绑扎技术交底
一、材料要求
成型钢筋、20#绑扎丝、钢筋马凳、塑料垫块
二、主要机具
塔吊、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、线坠、小白线。
三、作业条件
1、原材钢筋堆放处挂有标着“检验合格”字样的标牌。
2、成品钢筋用50 X 80料牌布（挂在钢筋码放一头齐的那一端）标识出钢筋的规格、型号、编号、长度、使用部位等，并由专人负责搬运。
3、各钢筋绑扎班组的班组长根据“钢筋配料单”、料牌标识检查实物在形状、规格、尺寸、数量上是否与料单一致，如有问题及时通知技术人员进行处理，不得私自增减钢筋数量等。
4、顶板模板已验收完毕，施工缝已剔凿完毕，钢筋位置线已弹好。
四、操作工艺
1、钢筋的交叉点全部绑扎牢固，绑扎时火烧丝全部折向楼板内部。
2、梁箍筋与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠和处，沿受力钢筋方向错开设置。
3、钢筋搭接处应在中心和两端进行绑扎牢固。摆放钢筋马凳或钢筋支架后即可绑扎上层钢筋的两个方向的定位筋，并在定位筋上画出上铁分档间距，然后放置上铁纵横方向钢筋。
4、钢筋绑扎顺序为：梁筋绑扎T顶板下铁T水电预埋管线、马凳钢筋T顶板上铁
绑扎梁钢筋：梁钢筋绑扎时，用水准尺进行调平，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，梁锚固长度应符合设计、规范抗震要求。
绑扎板筋时先绑扎下铁。钢筋绑扎时按照提前画好的钢筋间距分档标志摆放钢筋下铁，下铁钢筋绑扎完毕后，摆放马凳，待水电配管安装完后再绑出上铁的纵横两个方向的钢筋，画出上铁的分档标志，按均分档的标志绑好上铁。
板的底部钢筋伸入梁支座》5d且不小于1/2梁宽度，当HPB235级钢筋时，端部另设弯钩，当HRB335 级钢筋时，端部不加弯钩。当不满足支座长度时，应加直钩。
地下室钢筋绑扎安全技术交底
地下室钢筋绑扎安全技术交底
地下室钢筋绑扎是建筑施工中非常重要的一个环节，它直接关系到地下室结构的安全可靠性。为了确保钢筋绑扎的质量和安全性，我们需要严格按照相关的技术规范进行操作。在本次交底中，我们将就地下室钢筋绑扎的安全技术进行详细说明，以确保施工过程的安全与质量。
一、钢筋绑扎前的准备工作
1.清理工作面：在进行钢筋绑扎之前，务必保证工作面的整洁，清除工况物品和杂物，确保施工区域的安全性。
2.检查钢筋质量：在进行绑扎之前，需要对钢筋进行检查，确保质量合格。检查钢筋的外观、尺寸、弯曲度等，发现质量问题及时予以更换。
二、钢筋的绑扎方法
1.采用扎带：在地下室钢筋绑扎中，通常采用扎带进行绑扎。扎带需具备一定的强度和可靠性，能够牢固地固定钢筋。我们要确保扎带的材质符合规范要求，并严格按照规范要求进行绑扎。
2.避免交叉绑扎：在绑扎钢筋时，应避免交叉绑扎。交叉绑扎容易导致钢筋之间的空间不足或出现错位，从而影响钢筋的正常使用效果。因此，我们要保证绑扎的均匀性和合理性，避免任何潜在的结构安全隐患。
3.注意绑扎点的数量和位置：在进行钢筋的绑扎时，需要注意绑扎点的数量和位置。应根据设计要求和钢筋尺寸合理确定绑扎点的数量，确保每个绑扎点都能够充分发挥固定作用。
三、绑扎的技术要求
1.绑扎的紧固度：钢筋的绑扎紧固度要适中，既不能过紧，也不能过松。过紧会造成钢筋产生变形、应力集中，从而影响结构的力学性能；过松则会导致钢筋松动，影响钢筋的固定性能。
2.绑扎的稳固性：钢筋的绑扎要稳固可靠，不能产生松动现象。在绑扎过程中，要用力均匀，确保扎带紧密地固定在钢筋上。同时，要注意钢筋的纵向间距和横向间距，保证钢筋之间的联系紧密。
地下室顶板钢筋绑扎技术交底
3、弯钩的朝向应正确，梁下层垂直向上，上层垂直向下，应符合设计要求且满足锚固长度。
4 钢筋安装的允许偏差值必须在下表允许范围之内。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
网眼尺寸
绑扎±10
7、机电布置完线管时，摆放马登铁，马登铁通长摆放，间距为800mm，把分好半成品上铁吊运到对应板的位置，上层筋及梁上负加筋按图纸间距在马登铁上划上线，摆好上层筋及负加筋，且固定在马登铁上（长向在下、短向在上），距梁边为50mm,将上层铁及负加筋每个交叉点绑扎好，绑负加筋时先固定梁两端两根铁且在端头拉通白线，再绑扎中间部位。洞口大于300mm，且需断筋，在洞口边附加2 16，按放好的线，插隔墙间构造柱。板筋绑好后，对照图纸检查是否有错地方，板面上的扎丝头、杂物及多余钢筋应清理干净，检查保护层垫块是否有遗漏的地方待验收。
二、主要工具：脚手架、板子、扎钩、粉笔、尺子、白线、墨斗、塔吊。
三、作业条件
1、墙体钢筋收头及墙筋变截面钢筋已施工完毕，调整钢筋的间距及保护层应符合要求。
2、 梁底模板支设好，经验收合格。各流水要划分明确，满足各项施工要求。
四、施工工艺
工艺流程：弹钢筋位置线→铺设下网下层钢筋→铺设下网上层钢筋→绑扎顶板下网钢筋→水电工序插入→放置马凳、垫块→铺设上网下层钢筋→铺设上网上层钢筋→绑扎顶板上网钢筋→安墙、柱水平定距框→检查调整墙、柱预留钢筋
地下室顶板钢筋绑扎技术交底.doc
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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地下室顶板、梁、楼梯钢筋绑扎技术交底
8 8 10 10
12 12
14 14
16 16
18 18
20 20
22 22
25 25
28 28
12 12 14 14
主次梁交接处箍筋加密，一级框架梁加密区长度为2倍梁高，且必须大于
倍梁高，且必须大于500mm。主次梁相交处在主梁上每侧各设三道箍筋。箍筋的
板为双层双向配筋的，在下铁绑好后要先铺设马凳间距不超过1500mm
板上有预留洞时，钢筋要首先按预留洞配制钢筋，不能用电焊临时割，洞口小于
地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
资料编号
表C2-1
工程名称 4号科研生产楼3项-5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋
交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
交底内容:
1分项工程概况
1.1钢筋概况
1 钢筋HPB235; HRB335； HRB400
2 钢筋接头直径≥18的钢筋采用滚轧直螺纹，其他绑扎搭接
3 抗震等级一级
4 钢筋规格HPB235: 6、8、10、12； HRB335: 16、18、20、22、25; HRB400： 10、12、14、16、18、20、22、25、28、32
5 楼板厚度 100mm、120mm、180mm、250mm、300mm
6 梁500×700、500×1080、500×1000、500×1200、400×450、500×550、500×1650、500×1550、500×550 800×150、500×600等
7 混凝土强度等级C35
1。2钢筋保护层及垫块形式
部位 保护层厚度（mm) 垫块形式
楼板 15 塑料垫块
梁 25 大理石垫块 1。3钢筋连接
本工程中直径≥18的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，＜18的钢筋采用绑扎搭接，所有钢筋接头均错开50%。钢筋锚固长度、搭接长度和接头错开长度要求分别见下表：
☆ 钢筋锚固长度:
审核人交底人接受交底
人
本表由施工单位填写。
资料编号
表C2—1
工程名称 4号科研生产楼3项—5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋
交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
地下室梁顶板钢筋绑扎施工技术交底
地下室梁顶板钢筋绑扎施工技术交底
地下室梁顶板钢筋绑扎施工技术是地下室建设中的重要环节，关系到整个建筑物的安全与稳定。为了保证施工质量，摒弃安全隐患，本文将对地下室梁顶板钢筋绑扎施工技术进行详细的交底。
施工前准备
在施工过程中，施工前的准备工作十分重要，特别是针对地下室梁顶板钢筋绑扎施工这一步骤，准备工作的合理性直接关系到施工质量。
1. 确定施工方案
施工前需要对地下室梁顶板钢筋绑扎的施工方案进行详细的制定和评估。施工方案主要分为两部分：
•钢筋绑扎标准：包括梁顶板钢筋的型号、规格、数量及其固定方式等内容。
•绑扎进度：包括每一步骤的细节处理，工种、施工标准及要求等内容。
在确定施工方案时，需要严格按照规范要求进行制定，确保施工安全、高效。同时，需要对施工管理进行加强，保证施工进度、质量。
2. 筛选钢筋和配件
钢筋材料的筛选和配件的选择是地下室梁顶板钢筋绑扎施工中的重要工作。需要对材料进行验收，检查其质量、规格是否符合标准要求。另外，需要配合计算，准确切割钢筋，保证每根钢筋的长度和规格符合要求。
3. 确立现场管理人员
负责地下室梁顶板钢筋绑扎施工的现场管理人员要有相应
的专业知识和施工经验，协助工长安排工作，并协调供应商、工人等各方面的人员。在施工中严格按照工艺要求进行现场监管，确保施工安全，保证施工质量。
施工安全
地下室梁顶板钢筋绑扎施工涉及到人身安全问题，因此需
要在施工过程中加强施工安全管理。
1. 做好四个防护
在施工现场做好四个防护：用红色警戒带围起施工区域，
禁止无关人员进入；设有专人负责警戒；施工时主动加强自身保护措施，避免钢筋划伤皮肤等情况发生；使用安全工器具，如安全带、手套、口罩等，有效避免事故的发生。
地梁钢筋绑扎安全技术交底模板
一、交底目的
为确保地梁钢筋绑扎施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、施工范围
本次交底适用于所有地梁钢筋绑扎施工。
三、施工人员要求
1. 所有参与地梁钢筋绑扎施工的人员必须具备相关资质，并经过专业培训，熟悉钢筋绑扎的施工工艺和安全操作规程。
2. 作业人员必须身体健康，无心脏病、恐高症等影响施工的疾病。
3. 学徒必须在师傅的指导下进行操作。
四、安全技术措施
1. 施工现场安全：
（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动防护用具。
（2）作业人员不得穿硬底鞋，以防滑倒。
（3）现场必须设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 地梁钢筋绑扎安全操作：
（1）地梁钢筋绑扎前，应先检查钢筋质量，确保符合设计要求。
（2）绑扎钢筋时，不得站在模板上操作，必须站在脚手板上操作。
（3）绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木枋、钢管穿在钢箍内作为立人板。
（4）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作。
（5）绑扎过程中，严禁交叉作业，防止发生碰撞事故。
（6）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
3. 高空作业安全：
（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并正确使用。
（2）高空作业区域应设置防护网、防护栏杆等安全设施。
（3）高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
4. 机械设备安全：
（1）使用机械设备前，必须检查设备性能，确保正常运转。
（2）操作人员必须熟悉设备操作规程，确保正确使用。
地下室墙柱梁板钢筋绑扎技术交底(DOC)
地下室墙柱梁板钢筋绑扎技术交底(DOC)
一、前言
地下室在建筑中被广泛应用，保证地下室的牢固性和耐用性显得尤为重要。在
地下室的建设过程中，墙柱梁板的钢筋绑扎技术是十分重要的环节。本文档旨在详细介绍地下室墙柱梁板钢筋绑扎技术的规范细则和注意事项，以确保地下室建设的成功。
二、绑扎流程
地下室墙柱梁板钢筋绑扎流程如下：
1.确定钢筋的数量和规格：根据设计图纸中的要求，确定所需钢筋数量
和规格。
2.钢筋的切割：按照钢筋的长度在钢筋上进行切割。
3.钢筋的弯曲：根据设计图纸要求，将钢筋进行弯曲。
4.钢筋的套筒：将一根钢筋套在另一根钢筋上，并分别对两根钢筋进行
绑扎。
5.绑扎的节数：根据设计图纸要求，根据要求的节数将两根钢筋进行绑
扎。
6.确认钢筋的位置：在进行绑扎后，确认钢筋的位置与设计图纸上的位
置一致。
三、绑扎注意事项
在进行地下室墙柱梁板钢筋的绑扎过程中，需要注意以下事项：
1.绑扎时要注意钢筋的重量和长度，确保可以进行正确的绑扎。
2.钢筋的弯曲和切割要在安全的条件下进行，必须由专业人员操作。
3.绑扎节数的确认：绑扎节数对于钢筋的固定至关重要，必须按照设计
要求进行绑扎。
4.钢筋引伸长度确认：在绑扎之后，要确认钢筋的引伸长度和设计图纸
上的长度相同。
5.确保钢筋的位置：绑扎后，要确保钢筋的位置与设计图纸的要求相同。
四、绑扎的规范性
地下室墙柱梁板钢筋的绑扎规范性是十分重要的。绑扎不规范很可能导致地下
室发生意外。为确保绑扎的规范性，需要注意以下事项：
1.绑扎需要在清洁、平整的场地上进行，以确保钢筋绑扎的准确性。
2.钢筋连接应坚固可靠，并要求缩短套筒长度。
技术交底(地下室顶板、梁钢筋绑扎)
表F.0.3技术交底记录
施表F.0.3 共5页
10.2搭接接头相临两接头应错开1.3L（L为搭接长度）；普通直螺纹套筒连接的接头位置应错开35d（Φ25为875mm，Φ22为770mm）。
11、钢筋保护层厚度如下：
注：1、梁、柱、墙中纵向受理钢筋的保护层厚度大于50mm时，宜在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片，网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。
2、砼强度等级大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm。
12、绑扎塑料垫块（环圈）的要求：
水平面采用塑料垫块，垂直面采用塑料环圈；垫块与环圈都必须用22#火烧丝绑扎在纵横筋的交点处，且必须绑扎牢靠，绑扎丝头不得露出垫块或环圈。
三、质量标准：
（一）主控项目：
1、钢筋的钢号、规格、直径符合设计图纸要求,钢筋复试合格;
2、钢筋的表面清洁,无老蚀、缺陷、油污;
表F.0.3技术交底记录
施表F.0.3 共5页
10.2搭接接头相临两接头应错开1.3L（L为搭接长度）；普通直螺纹套筒连接的接头位置应错开35d（Φ25为875mm，Φ22为770mm）。
11、钢筋保护层厚度如下：
注：1、梁、柱、墙中纵向受理钢筋的保护层厚度大于50mm时，宜在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片，网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。
3、砼强度等级大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm。
12、绑扎塑料垫块（环圈）的要求：
水平面采用塑料垫块，垂直面采用塑料环圈；垫块与环圈都必须用22#火烧丝绑扎在纵横筋的交点处，且必须绑扎牢靠，绑扎丝头不得露出垫块或环圈。
三、质量标准：
地下顶板钢筋绑扎技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号
表C2-1
工程名称2020 交底日期2020-6-16
施工单位2020 分项工程名称
交底提要地下顶板、梁钢筋绑扎技术交底
交底内容：
边起伸出至净跨1/3位置，二排筋伸出至净跨1/4位置，见下图。非通长筋的一、二排筋用火烧丝固定牢固，用废钢筋固定隔开，排距不大于25mm不小于1.5d。
4、利用顶板支撑绑扎好梁的钢管架子，把分好的半成品料吊运到相应梁的位置，绑扎时先对照图纸及配料单，确定每道梁钢筋的数量、规格及所在的位置。
5、在两侧通长筋上用石笔画好梁箍筋的间距，每跨两端第一道箍筋距柱边为50mm,两端加密区长度距柱边为梁高的1.5倍，与次梁交叉部位，次梁两侧加设3道同主梁箍筋相同的箍筋，间距为50mm,次梁中间须设一道箍筋，按划线位置套好箍筋，箍筋叠口向上，且相互错开，箍筋与纵筋要垂直，使箍筋定位、绑扎好。绑好下铁，梁绑扎后梁底用25mm水泥垫块垫箍筋两侧，间距为400mm，梁两侧用25mm水泥垫块绑扎在构造筋上，绑扎好后每道梁对照图纸重新检查一遍。
6、梁绑法同框梁、次梁与主梁、次梁与次梁交叉部位，在其两侧设置3道同次梁箍筋规格相同的箍筋，间距为50mm，当次梁与剪力墙平面连接时此端钢筋构造按框架梁施工。
7、板筋绑扎：板为连续板，钢筋采用搭接，接头相互错开搭接，接头中心错开最小距离为0.3Ll，接头位置，下铁在距支座1/4净跨内，上铁在≤1/2净跨内。
钢筋绑扎技术交底3篇
钢筋绑扎技术交底
第一篇：钢筋绑扎技术交底
一、概述
钢筋绑扎是建筑工程中常用的一项技术，主要用于将钢
筋牢固地固定在混凝土结构中。钢筋绑扎工作有很多细节，技术要求也十分严格，只有认真操作，才能确保建筑结构的稳定性和安全性。本文将详细介绍钢筋绑扎技术的操作流程和注意事项。
二、工具与材料
1、工具：钳子、钢筋钳、钢锤、绑扎钳等。
2、材料：钢筋、绑扎线。
三、操作流程
1、钢筋的切割和加工
按照施工图纸上的要求，使用电钢剪或其他工具将钢筋
切割成所需长度。然后，需要根据图纸要求，对钢筋进行加工，如削尖、弯曲等。在加工时，有以下注意事项：
（1）不得损伤钢筋的表面质量。
（2）钢筋的弯曲应在规定的钢筋弯曲机上完成。
（3）在对钢筋进行削尖时，削尖部位不得有划痕和裂纹。
2、钢筋的排列和固定
将钢筋按照施工图纸上的要求进行排列，并进行初始固定。初始固定方式有两种：
（1）使用钢卡将钢筋夹住，使其与混凝土模板接触。
（2）在地面上用绑扎线将初始位置的钢筋绑牢。
3、钢筋的绑扎
根据施工图纸要求，对钢筋进行绑扎。绑扎时需要注意以下事项：
（1）绑扎线不得使用过长，否则容易造成钢筋的变形和位移。
（2）绑扎线头不得留有太长的尾巴，以免发生绊倒等安全事件。
（3）绑扎硬度要适中，过紧或过松都不可。
4、绑扎的数量和方式
在同一截面上，同一根钢筋的绑扎点要求相同。每段钢筋的绑扎不能少于两个，中间距离要求均匀。绑扎方式有以下两种：
（1）多点绑扎：在钢筋的中间和两端分别进行绑扎。
（2）单点绑扎：在钢筋的中间进行绑扎。
5、绑扎的位置
绑扎位置需根据施工图纸要求进行，不得自行调整。钢筋的绑扎点需远离钢筋弯曲部位和支座部位，以免钢筋受到过大的应力，导致安全隐患。
地下顶板梁钢筋绑扎技术交底+地上脚手架技术交底
和项目质检人员现场指导和技术处理。绑扎完毕，施工队的工班长、技术员、质检员自检合格后，
填报“钢筋工程样板验收单”，再由项目技术、质检、工程人员联合验收，验收合格后挂出写有“样 板合格，可以大面积施工”的标牌后，施工队方可进行大面积钢筋的绑扎。 3、钢筋剥肋直螺纹采用 A 级接头,要求 100%目测检查,合格率（套筒位置居中，两端累计外露丝扣 不
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称
技术交底记录 表 C2-1
编号
022
交底日期
施工单位
分项工程名称
钢筋
交底提要 交底内容：
地下室顶板、梁钢筋绑扎技术交底
10.2 搭接接头相临两接头应错开 1.3L（L 为搭接长度）；镦粗直螺纹套筒连接的接头位置应错开 35d
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录 表 C2-1
编号
022
工程名称
交底日期
施工单位 交底提要
分项工程名称 地下室顶板、梁钢筋绑扎技术交底
钢筋
交底内容： （二）允许偏差项目
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34 d
d＞25
37 d
37 d
34 d
☆钢筋的搭接长度：
钢筋类别
直径
C30
C35
≥C40
HPB235
38 d
35d
32d
HRB335
d＜25
48d
44d
40d
☆钢筋接头错开长度：
钢筋规格直径
＜18
18
20
22
25
28
32
连接方式
绑扎搭接
直螺纹连接，接头错开35d
错开长度（mm）
560
630
楼板保护层为15mm，在下层钢筋下放置塑料垫块，并以600mm间距呈梅花型布置。
板内的受力钢筋应距墙或梁边50mm开始设置。
楼板、梁预留洞必须与设备、电气专业配合进行预留，同时作好洞口的补强，不得后凿洞。板上预留洞口时，当洞口尺寸小于300mm时，钢筋不得截断，将钢筋在洞边绕过；洞径大于300mm且不大于800mm时，要在洞边进行加筋，应在洞口每侧配置附加下铁钢筋，其面积应不小于孔洞宽度内被切断的受力钢筋的一半，且不小于2Φ12，双向板两向附加钢筋均应伸入支座，单向板短向附加钢筋应伸入支座，长向附加钢筋伸过洞边长度按设计要求。如图所示：
技 术 交 底 记 录
资料编号
01-06-C2-005
表C2-1
工程名称
4号科研生产楼3项—5号楼
交底日期
2010年07月20日
施工单位
北京市朝阳田华建筑集团公司
分项工程名称
钢筋
交底提要
地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
交底内容：
1分项工程概况
1.1钢筋概况
1
钢筋
HPB235； HRB335； HRB400
交底内容：
3.5 其他需预留钢筋绑扎
（1）根据设计图纸，施工过程中需要预留钢筋，预留钢筋必须满足锚固长度要求；
（2）在施工预留钢筋部分时，必须将钢筋调直、理顺，将表面锈渍除净；
（3）钢筋与混凝土连接处，必须进行凿毛处理，保证此处混凝土连接密实。
4、质量标准
4.1 主控项目：
纵向受力钢筋连接方式符合设计要求。
3.4.2 施工要点：
直径ф18及以上的主筋采用直螺纹连接，接头要相互错开，同一截面接头钢筋面积不得大于钢筋总截面面积的50%，接头中心间距不小于35d。
直螺纹连接前，在距端头5cm处划线，控制套管两端丝头等距，被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用扳手拧紧，使两根钢筋端面顶紧。外露丝扣不得超过1个完整扣。
表C2-1
工程名称
4号科研生产楼3项—5号楼
交底日期
2010年07月20日
施工单位
北京市朝阳田华建筑集团公司
分项工程名称
钢筋
交底提要
地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
交底内容：
梁的箍筋，应与梁主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。
3.4直螺纹钢筋连接施工
3.4.1 工艺流程：
钢筋就位→取下钢筋保护帽→接头拧紧→作标记→施工检验
交底日期
2010年07月20日
施工单位
北京市朝阳田华建筑集团公司
分项工程名称
钢筋
交底提要
地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
交底内容：
钢筋类别
直径
C30
C35
≥C40
HPB235
25 d
25 d
23 d
HRB335
d≤25
31 d
31 d
29 d
d＞25
31 d
31 d
29 d
HRB400
d≤25
37 d
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技 术 交 底 记 录
资料编号
01-06-C2-005
表C2-1
工程名称
4号科研生产楼3项—5号楼
交底日期
2010年07月20日
施工单位
北京市朝阳田华建筑集团公司
分项工程名称
钢筋
交底提要
地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
交底内容：
3.3 框架梁（暗梁）钢筋绑扎
施工单位
北京市朝阳田华建筑集团公司
分项工程名称
钢筋
交底提要
地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
交底内容：
分工
人数
钢筋安装
80
钢筋清理
5
电焊工
2
浇筑混凝土看筋
3
总计
90人
2.2材料准备
2.2.1材料部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料，做好验收。
2.2.2直螺纹套筒按进度进场
2.2.3梁底采用大理石垫块，顶板采用塑料垫块，根据钢筋保护层厚度由材料部门统一购买。
顶板钢筋马凳放置在顶板钢筋底铁下皮钢筋上部，间距1200mm，距墙边或梁边距离为500mm。
楼板的钢筋绑扎完毕后，应加强成品保护，负筋下加马凳，防止板上负筋被踩下来。浇筑前混凝土工长应严格检查，在浇筑过程中看筋人员应对重点部位旁站。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技 术 交 底 记 录
资料编号
1.3钢筋连接
本工程中直径≥18的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，＜18的钢筋采用绑扎搭接，所有钢筋接头均错开50%。钢筋锚固长度、搭接长度和接头错开长度要求分别见下表：
☆钢筋锚固长度：
审核人
交底人
接受交底人
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技 术 交 底 记 录
资料编号
01-06-C2-005
表C2-1
工程名称
4号科研生产楼3项—5号楼
7．未检查钢筋接头质量合格前，不准绑扎钢筋；
五不验原则
1．钢筋绑扎未完成不验收；
2．钢筋定位措施不到位不验收；
3．钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；
4．钢筋纠偏不合格不验收；
5．钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
5.1.2认真执行挂牌制，标明规格、尺寸、负责人、日期、施工中除按以上标牌检查外，还要挂出专用牌，内容包括负责人、操作者、日期、质量等级、自检结果等。
01-06-C2-005
表C2-1
工程名称
4号科研生产楼3项—5号楼
交底日期
2010年07月20日
施工单位
北京市朝阳田华建筑集团公司
分项工程名称
钢筋
交底提要
地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
交底内容：
板筋绑扎时采用八字扣或顺口，绑扎结尾丝压向板内，外围钢筋交叉处应全部绑扎，其他交叉点可交错绑扎。钢筋搭接处绑扎处至少为3道扣。
3.2 楼梯钢筋绑扎
3.2.1 工艺流程：
划位置线→绑底铁钢筋→绑分布筋→绑踏步筋
3.2.2 施工要点：
在楼梯底板上划主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑主筋后绑分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋锚固到梁里。
底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，在绑扎踏步钢筋。主筋接头数量均要符合施工规范的规定。
在施工现场按《滚轧直螺纹连接接头》JGJ163-2004规定抽取直缧纹接头作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
4.2 一般项目：
4.2.1对施工现场的直缧纹接头进行外观检查，外露丝扣不超过一扣，对检查合格的接头刷红色油漆作标记。
4.2.2钢筋安装允许偏差符合下表规定：
直螺纹接头试验现场取样后，采用搭接绑扎进行补强。
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交底人
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技 术 交 底 记 录
资料编号
01-06-C2-005
表C2-1
工程名称
4号科研生产楼3项—5号楼
交底日期
2010年07月20日
施工单位
北京市朝阳田华建筑集团公司
分项工程名称
钢筋
交底提要
地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
6
梁
500×700、500×1080、500×1000、500×1200、400×450、500×550、500×1650、500×1550、500×550 800×150、500×600等
7
混凝土强度等级
C35
1.2钢筋保护层及垫块形式
部位
保护层厚度（mm）
垫块形式
楼板
15
塑料垫块
梁
25
大理石垫块
梁上部纵筋的箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎。
梁主筋接头位置：下铁接头在支座两侧1/3范围内，上铁接头在跨中1/3范围内。
当主框架梁上有次梁、柱或楼梯柱时,在节点部位的主梁上加吊筋，吊筋规格及数量以梁的配筋平面图为准，如图：
审核人
交底人
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资料编号
01-06-C2-005
审核人
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资料编号
01-06-C2-005
表C2-1
工程名称
4号科研生产楼3项—5号楼
交底日期
2010年07月20日
施工单位
北京市朝阳田华建筑集团公司
分项工程名称
钢筋
交底提要
地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
交底内容：
项次
项 目
质量标准
检查方法
1
绑扎骨架
交底内容：
5 其它要求
5.1质量保证措施
5.1.1钢筋绑扎基本原则
七不准原则
1．混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋；
2．钢筋污染未清净，不准绑扎钢筋；
3．放线工未弹线，不准绑扎钢筋；
4．未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋；
5．偏位钢筋未按1：6进行矫正，不准绑扎钢筋；
6．未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求，不准绑扎钢筋；
入支座、节点搭接
+10，-5
尺量
入支座、节点锚固
±5
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技 术 交 底 记 录
资料编号
01-06-C2-005
表C2-1
工程名称
4号科研生产楼3项—5号楼
交底日期
2010年07月20日
施工单位
北京市朝阳田华建筑集团公司
分项工程名称
钢筋
交底提要
地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
2
钢筋接头
直径≥18的钢筋采用滚轧直螺纹，其他绑扎搭接
3
抗震等级
一级
4
钢筋规格
HPB235:6、8、10、12； HRB335:16、18、20、22、25； HRB400: 10、12、14、16、18、20、22、25、28、32
5
楼板厚度
100mm、120mm、180mm、250mm、300mm
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技 术 交 底 记 录
资料编号
01-02-C2-005
表C2-1
工程名称
4号科研生产楼3项—5号楼
交底日期
2010年07月20日
施工单位
北京市朝阳田华建筑集团公司
分项工程名称
钢筋
交底提要
地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
交底内容：
浇筑混凝土时搭设临时马道，严禁踩踏顶板钢筋。浇筑过程中看筋人员应对楼梯、插筋等重点部位进行旁站，发现问题及时处理。
2.3机具准备
机具名称
型号
数量
功率（KW）
电焊机
BX300
2
21
钢筋调直机
GT3-12
2
5.5
钢筋弯曲机
GW40
2
2.2
钢筋切断机
GQ40
2
5.5
直螺纹套丝机
LGS-40B
6
4
无齿锯
50W220
6
2.2
力矩扳手
10
/
审核人
交底人
接受交底人
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技 术 交 底 记 录
资料编号
01-06-C2-005
宽、高
±5
尺量
长
±10
2
受力主筋
间距
±10
尺量
排距
±5
弯起点位置
±15
3
箍筋、横向筋焊接网片
间距
±10
尺量连续五个间距
网格尺寸
±10
4
保护层厚度
基础
±5
尺量
柱、梁
±3
板、墙、壳
±3
5
钢筋电弧焊连接焊缝
宽度≮0.7d
+0.1d,-0
尺量
厚度≮0.3d
+0.2d,-0
长度
+5,-0
≯3个
6
梁板受力钢筋搭接锚固长度
2.4.3施工缝处的浮浆层及松散混凝土清理完毕，钢筋表面的锈蚀和浮浆清理干净。
2.4.4墙柱移位钢筋已按1：6进行调整。
3 施工工艺措施及主要做法要求
3.1 顶板钢筋绑扎
3.1.1 顶板钢筋工艺流程：
在模板上弹出钢筋的位置线→摆放底铁下层钢筋→摆放底铁上层钢筋并拉通线绑扎→水电土建预留、预埋→摆放马凳→上铁绑扎→底铁垫块→搭设马道、清理吹扫干净→隐蔽工程验收→浇筑混凝土时的复查维护。
3.1.2 施工要点：
清理干净模板上的杂物，顶板钢筋根据其间距道道弹线绑扎。
楼板钢筋上、下铁的弯钩朝向要严格控制，不得平躺。
管道井处的楼板，板内钢筋应连续设置，待管道安装后在用混凝土封筑。
楼板的钢筋绑扎完毕后，应加强成品保护，负筋下加马凳，防止板上负筋被踩下来。浇筑前混凝土工长应严格检查，在浇筑过程中看筋人员应对重点部位旁站。
先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已经画好的加筋逐个分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端部节点内的锚固长度也要符合设计要求。
700
770
875
980
1225
2 施工准备：
2.1人员准备
2.1.1劳务层配置两名现场工长，负责现场工作的具体落实。
2.1.2工人数量及分工
审核人
交底人
接受交底人
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技 术 交 底 记 录
资料编号
01-06-C2-005
表C2-1
工程名称
4号科研生产楼3项—5号楼
交底日期
2010年07月20日
表C2-1
工程名称
4号科研生产楼3项—5号楼
交底日期
2010年07月20日
施工单位
北京市朝阳田华建筑集团公司
分项工程名称
钢筋
交底提要
地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
交底内容：
2.4作业条件
2.4.1所有进场钢筋均进行外观检查和力学性能检查，所有钢筋在使用前必须进行复试，复试合格后方可使用。
2.4.2钢筋绑扎前上一道施工工序已经监理验收合格并形成记录。