高压变频调速装置在300MW机组凝结泵上的应用

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高压变频器在发电厂凝结水泵中的应用

高压变频器在发电厂凝结水泵中的应用
1引 言 .
从表 1 可以看出 , 流量变 化, 随着 采用 变频调速 , 功率下降显著 ; 同 时; 扬程下降 , 噪音将 大大降低 。
4变频 调 速 改造 方 案 - . 41 气 系 统 .电
用 电率是提高发 电厂综合效益的重要指标 。而发 电厂 中凝结水泵 的功 耗约 占机组额 定出力的 0 5 . %左右 , 3 低负荷 时 , 比例更 高 , 能量损 失巨大 。 高压变频调速装置可以根据设备实际需要改变电机转速 , 使设 备处 于最佳运行状态 , 大大提高运行效 率, 达到节能 的目的。 2凝结 系统的工况简介及变频调速的必要性 . 凝 水系统 的主要功 能是将 凝结水 从排汽 装置凝结 水箱送 到除 氧 器, 为一些设备提供减温水 , 并 如图 1 所示 。 在火力发 电厂 中, 凝结水泵 是实现动力循 环的重要组成部分 , 是重要的辅机之 一 , 其安全 、 经济 运 行对 电厂的安全经济发电起着重要作用 。为了满 足机组 在整个 负荷 范 围内对凝结水流量 的需求 , 不得不大幅度提高凝泵 出口压力 , 以保证 除 氧器水位调节 阀在任何工况下均能有效地进行除 氧器水位 调整。但 发 电厂的凝结泵 在机 组负荷率不 高时普遍存在着需要 节流调节的现 象 , 造成 了电能 的极大浪费 ,对 电厂凝结水泵进行变 频调速 已是 当前电厂 节能改造的一个刻不容缓 的问题 。 凝结水最小流量
除氧器水位调节为单 回路控制 ,并引入蒸汽流量信号和凝结水 流 量信号 , 以提高系统的负荷适应能力 , 使系统只是在机组 负荷发 生变化 的过程 中和凝结水流量发生变化 的过程 中以及水位 自 发扰动变化 的过 程中动作 , 蒸汽流量信号和凝结水流量信号相平衡后 , 系统处 于等待状 态, 以适应热力系统的滞后和各 种不确定 因素 。 除氧器上水调阀和变 频 器频率均采用这样的调节回路。 凝结泵 出口压力调节也采用单 回路调 节系统 ,并且 和除氧器上水 调阀使用同一个调节器 ,通过 D S C 系统 中的 自适应块切换 PD参 数 , I 以适 应水位调节和压力调节不同的特性。 工频 时, 凝结泵 出口压力调节 切除 , 除氧器水位调节系统控制除氧器上水调 阀。变频运行 时 , 除氧器 上水调阀切 至凝泵 出口压力调节控制 ,除氧器调节 回路 控制 变频器的 频率。工频 与变频两种控制方式下 , 控制策略实现 自 动无扰切换。 43 _凝水泵调速注意事项 () 可能地降低运行时的凝泵出 口压力与转速 ,以获得最大的节 1尽 能效果 。 凝 泵变速运行时 的出口压 力直接关 系到凝泵 的变 速运行 节能潜 力 发挥 程度 , 在保证最小允许值 的情况下 , 要尽可能地 降低凝泵 出 口运行 压力值。机组低负荷运行时 , 了保证凝泵 的出口压力在 允许值 之上 , 为 维持凝 泵在高效率范 围内运行 , 除氧器水位调节 阀通常要参与调节 。 随 着机组负荷 的上升 , 在保 证凝泵 出口压力 与流量 的前 提下 , 尽可能降 要 低凝泵转速 、 加除氧器水位调 节阀开度 , 增 也就 是说 , 在平衡点 以上 负 荷时 , 免通过 除氧器水位凋节 阀开度来 调节凝 结水流量 , 要避 以减少调 节阀的节流损失 , 提高节能效果。 ( 必须 可靠地保证凝泵出 口压力不低于最 小允许值 。 2 ) 凝泵密封水压力 厂家要求值一 般都 留有较大裕量 ,可以通过试验 逐步降低该 压力 , 从而确定 出更 为合理 的汽泵 密封水压力最小要求值 或者通过更换 密封水调节 阀来减小该阀前对凝结水压力 的要求 。 另外 , 保证凝泵出 口压力不低于最小允许值 , 有助于防止当除氧器侧压力 还 大于凝结水母 管压力 时,凝结水母管 中的水通 过凝结水 再循 环流回热

高压变频器在凝结水泵上的应用

高压变频器在凝结水泵上的应用

App l ica t ion of H V Fr equen cy C on ver s ion in C on den sa te P um p
L iu Yu2lo ng
(D a tang In ternat io nal B eijing Gao jing Cog enerat ion Pow er Plan t, Beijing 100041, C hin a) Ab stract: Conden sa te pump o f Gao jing Co generat io n Pow er P lant N o. 5 an d 6 un it w ere in sta lled w ith h igh vo ltage frequ ency con ve rsio n in o rder to redu ce stat io n pow er con sump tion rate an d evalu ate sy stem au tom ation level. T hu s the app lica tion of that app aratu s w as in tro duced. In the end the energy2sav ing effect w as gen eralized in com pa riso n w ith tha t befo re t ran sfo rm a tion. K ey word s: HV frequ ency convers ion; conden sate pum p; sp eed govern ing; en ergy2savin g
表 2 凝结水泵电动机参数
设备名称 型号 容量 额定电 额定电 转速�( r 制造 �kW 压�kV 流� A m in - 1 ) 厂

高压变频调速装置在电厂凝泵上应用

高压变频调速装置在电厂凝泵上应用
验 来验证 。
此 改造方 案新加 一套 变频器 , 造一 台凝泵 , 改 而
另一台凝 泵仍 工频运 行 ,考虑 到将 来可能 采用 一拖
二 的方案 , 对此 方案 又进行 了修改 : 消了 变频器 的 取 输 入 、 出和旁 路 闸刀 , 增 了一 个 电源 进 线柜 , 输 新 当 变频器 需要 退 出运行 时 ,直 接在 该柜 内将变 频器 的 输入和 输 出电缆跨 接 , 变频 器退 出 ( 将 _ 量 也不是 丁作
“ 电老虎 ” 。因此 ,推 广 应用高 压大 功率 变频 调速 装 置势在 必行 。
台 工作 一 台备 用 。两 台凝 结 水泵 均 为 工步 运 行 , 页
电机 节能 一般 有两个 途径 :一是提 高 电机 本 身
凝 结水 位 的高 低依 靠 出 口调 节 阀 的 开度进 行 调 节 ,
个是 提高 电机转 速 的控制精 度 ,使 电机在 最节 能
的转速 下运行 , 用于变速 机械 。 风机 、水泵 和压缩 机 是国民 经济 生产 中量 大面
S naE r C svi 27o 墨豳 hg ing oean0.. ah ey nr o 0N6 t
I3 4


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全运行 , 需要 开启 凝结水 再循 环 门。
的扰动 降低 。 因此 , DC 在 S中对 凝结 水 系统 的控 制
逻 辑进 行 了优化设 计 ,保证变 频安 装后 系统能安 全
2 项 目实 施情况
可 靠地 运行 ,所 有逻 辑 和参数 的设定 都经 过大量 试
有很 多实例 .如 高压 变频 器在 吴泾 第二发 电有 限 责任 公 司 6 0 0 MW 发 电机 组 凝 结水 泵 上 的 应 用 ,

电厂300MW机组凝结水系统的节能应用

电厂300MW机组凝结水系统的节能应用

5.2直接收益
利用07年四台机组年利用小时偏低的#2机组来计算 平均负荷:233.59(MW), 年发电量:1274178 (MWh), 计算情况: 2007年#2机组实际年平均凝结泵耗用电占发电量:0.3463% 计算,凝结泵耗用电量:4412.478(MWh)。如果2007年 采用了变频运行后,用方法一测试的结果推算,那么2007 年度的凝结泵耗用电量2609.517(MWh),可节约厂用电 1803 (MWh);按2007年度平均电价0.364元/KW.H,年节 约65.6万元人民币。由此两年可以收回投资。
3.22 电量 Mw.h
10:35 起码
12:35 止码
1764064
1764154 5400
7395
7463 1224
0.2266
18:40
20:40
1764407
1764504 5820
1034865
1034945 1440
0.2474
0.916
8.38
在不同的负荷节电效果分别是:20万时46.32%,24万时40.71%,28万时:8.38%。 注:数据由发电部当值值班员:闵巍、张泽颂、李鹏、王新宇提供。
5.3间接收益
5.3.1减少电机启动时的电流冲击 电机直接启动时的最大启动电流为额定电流的7倍;星角启动为4-5倍;电机软启动器 也要达到2.5倍。观察变频器启动的负荷曲线,可以发现它启动时基本没有冲击,电流 从零开始,仅是随着转速增加而上升,不管怎样都不会超过额定电流。因此凝泵变频 运行解决了电机启动时的大电流冲击问题,消除了大启动电流对电机、传动系统和主 机的冲击应力,大大降低日常的维护保养费用。 5.3.2延长设备寿命 使用变频器可使电机转速变化沿凝泵的加减速特性曲线变化,没有应力负载作用于轴 承上,延长了轴承的寿命。同时有关数据说明,机械寿命与转速的倒数成正比,降低 凝泵转速可成倍地提高凝泵寿命,凝泵使用费用自然就降低了。 原工频运行除氧器上水调门压差很大,且需要反复调整开度;变频运行后除氧器上水 调门固定同,不需要反复调整,减小了阀门磨损,大大延长了阀门寿命。 5.3.3降低设备运行噪音 我公司凝结水泵改用变频器后,降低水泵转速运行的同时,噪音大幅度地降低,当转 速降低60%时,凝结水泵附近1.5m噪音水平测试85dB,比工频运行时的110dB减少 25dB。同时消除了停车和启动时的打滑和尖啸声,克服了由于调整门线性度不好,调 节品质差,引起管道锤击和共振,造成凝结水系统上水管道强烈震动的缺陷,凝结水 泵的运行工况得到明显改善。

高压变频器在火力发电厂300MW机组引风机上的应用

高压变频器在火力发电厂300MW机组引风机上的应用

高压变频器在火力发电厂300MW机组引风机上的应用摘要:火电发电依然是我国发电的主要方式,社会生产、生活所需的大部分电能都是火电厂提供的。

然而火力发电厂是一个高耗能、高排放的产业。

将高压变频器应用在火力发电厂,通过高压变频器对凝结泵电机进行变频控制,可以调节机组的负荷,减少了阀门空口变压造成的电压损失和控制阀门的磨损,降低了发电机组的耗能,提高了火力发电厂的工作效率。

本文概述了高压变频器的工作原理,并结合具体的例子进行说明。

关键词:高压变频器;火力发电厂;300MW机组;节能引言:高压变频器可以提高电动设备运行效率,降低耗能,从而达到节能减排的目的。

因此高压变频器广泛应用在中、小型火力发电厂风机、水泵、煤机等领域的生产,极大了提高了生产效率。

本文主要分析了高压变频器在火力发电厂300MW机组引风机上的应用。

一、高压变频器节能的原理变频器通过改变电源频率(f)的方式来改变电动机的转速,异步感应电机设计好以后,转速(n)和频率(f)的关系也确定下来,转速和频率之间的关系为线性关系,调速范围在0—100%。

随着电力事业的发展,高电压大功率半导体器件大量出现,为了适应高电压功率器件,出现了高压变频器,将其应用在发电机大型辅机设备中可以调节运转速度,避免了辅机设备阀门、挡板节流的功率损失,从而提高发电厂的经济效益。

在发电厂内,风量和转速的一次方、二次方成正比,风机的功率是风量和风压的乘积。

N表示转速,P表示功率,脚标0表示额定工况参数。

如果发电厂的流量由额定值Q0降到Q时,与额定功率P0,转速调节的电机功率计算公式为:N=()³N0。

如果流量从100%下降到70%,那么转速也下降到70%,电机的耗能下降到34.3%,节约电能65.7%,节能效果非常明显。

二、一次风机变频改造方案(一)火力发电厂300MW运行现状某火力发电厂一共有投产的装机容量为2×,5#、7#机组装机容量为300MW,锅炉配有两台静叶可调轴流式引风机。

凝结水泵高压变频器应用演讲资料

凝结水泵高压变频器应用演讲资料
0MW机组调速凝结水泵进行各工况的节电计算,部分数据列入表1,其中第一列 TMCR工况是凝结水精处理装置投运时的数据。 表1 300MW机组凝结水泵调速计算部分数据表
项目 机组发电功率 凝结水流量 定速凝结水泵的运行数据: 泵的扬程 泵的效率 电动机耗电功率 凝结水系统的运行数据: 凝结水系统总压降 调节阀工作压降 调阀压降/系统总压降 变速凝结水泵的运行数据: 调速泵的效率 调速泵转速 消耗电功率 节省电功率 节电率 % r/min kW kW % 0.808 1309 641.4 201.1 23.86 0.812 1227 542.8 299.7 35.57 0.808 1070 352.9 415.2 54.06 0.803 1003 283.7 453.0 61.49 0.8 964 249.2 468.8 65.29 0.772 784 124.7 506.1 80.24 0.617 578 41.7 497.6 92.27 MPa MPa % 2.31 0.761 24.77 1.965 1.106 36.02 1.541 1.637 51.51 1.364 1.853 57.59 1.271 1.956 60.62 0.874 2.421 73.46 0.497 2.846 85.13 MPa % kW 3.071 0.785 842.5 3.071 0.785 842.5 3.178 0.735 768.0 3.217 0.7 736.6 3.227 0.677 718.0 3.295 0.552 630.8 3.344 0.308 539.3 单位 MW t/h TMCR 320 736.6 TMCR 320 736.6 89%负荷 267 607.5 80%负荷 240 548.2 75%负 荷 225 515.2 50%负荷 150 361.4 18%负 荷 54 169.9

高压变频调速装置在300MW机组凝结泵上的应用

高压变频调速装置在300MW机组凝结泵上的应用
i t d c s h w o a o tt e c a a trsis o e s s m c o d n o t e p w r p a t h g o tg a ib e fe u n y v ra l n r u e o t b u h h r ce it ft y t a c r ig t h o e l n , ih v l e v r l q e c ai b e o c h e a a r
2Hale Waihona Puke 0 2年第 7 ( 期 总第 8 ) 2期
E EG N N R YC N EV T N N R YA DE EG O SR A l O
红 i 曼 j ; I-

21 0 2年 7月
高压变频调速装置在 3 0 MW 机组凝结泵上的应用 0
马 军
( 甘肃电投 张掖发 电有限责任公 司, 甘肃 张掖 7 4 0 ) 3 00 摘 要 : 结合张掖发 电公 司凝结泵变频改造项 目, 介绍 了如何根据 电厂有 关 系统的特点 , 用高压 变频调速装置对凝 结 使
O 引 言
张掖 发 电公 司 # 燃 煤机 组 设 计容 量 30 M , 1 0 W 每 台 机 设 置 2台立 式 筒 袋 型 10 0%容 量 N T 5— 0 * L 304 0 6 凝结水泵 , 台运行 , 台备用, 1 1 额定流量 84 Th 压力 9 /, 27MP ,配 用 Y K 5 04三相 鼠笼 型交 流 异步 电动 . a K L0 — 机, 额定功率 1 00 k 额定 电压 6 k , 0 W, V 额定 电流 :
送至电动机 M ; V电源还可以经旁路接触器 K 3 26k M 和K M4直接起 动 电动机 M1 电动机 M2 K ~K 和 。 M1 M6 之间存在互锁逻辑 , 防止误操作 。 S 和 Q 2 Q1 S 用来保证 检修 时变 频器 的断 电 。高 压开 关 Q 、 F 电动 机 M1 M2 和 为 现场原 有设 备 。

高压变频调速装置在凝结水泵上的应用

高压变频调速装置在凝结水泵上的应用

上分 析调 速范 围为 0 ~10 % 0 %额 定 转 速 , 性 度 都 线 很 好 。 因此 , 用 变 频 调 速装 置 可使 电动 机 的 转 速 利 根据 负荷 的需 要而 改变 , 证 电动 机 在 最 经 济 工 况 保 下运行 , 提高设 备 效 率 , 而 可 以省 去 由于 阀 门 、 从 挡 板 节 流等 带来 的功 率损 失 , 以达 到节 能 的 目的。
由流 体 力 学 理论 可 知 , 泵 的 流量 与转 速 的一 水
来 越激 烈 , 何 降低发 电成 本 , 如 提高 企业 自身 竞争 力
已成为 各 电力 生 产企业 不 得不认 真 思考 的 问题 。变
频 调速装 置作 为 一项 新 的节 能 技 术 , 由于 其 有 良好
的稳 定 性 、 著 的节能 效果 , 电厂 中得 到 了广泛 的 显 在 应用 和 推广 。 国投 曲靖 发 电有 限公 司利 用 1机 组 检修 的机会 , 对 1机 组 的 凝 结 水 泵 进 行 了变 频 改 造, 取得 了很好 的效果 。
要: 介绍了变频调速装置节能 的原理 , 结合 国投 曲靖发 电有 限公 司 1 机组凝结水泵设计参 数和运行工况 , 提出 了凝
结水泵变频改造方 案 , 对凝结水泵改造后 的综 合效益进行 了分析 , 取得 了较好 的效果 。
关键词 : 变频调速装置 ; 凝结 水泵 ; 改造方案 ; 节能分析
收稿 日期 :0 0— 9— 0; 回日期 :0 0— 0—1 21 0 3 修 21 1 3
尤其 是 低负 荷情 况下 , 在着 节流 损失 大 、 口压力 存 出

2 8・
华 电技 术
第3 3卷
高、 管损严 重 、 系统效率低 的 问题 。 同时 , 由于调 整 门 的频 繁动 作 使得 阀 门可 靠性 降 低 , 容易 出现 各种 故 障 , 响了机组 的经 济 和稳 定 运行 。 因此 , 定利 用 影 决 1机组检修 的机会 对凝结水泵 进行变频改造 , 以改善 系统运 行工况 , 提高设 备效率 , 降低厂 用 电率 。

高压变频器在300MW机组凝结水泵上的应用

高压变频器在300MW机组凝结水泵上的应用

与电源频率f、 转差率s、电机极对数p 三个参数
有如下线性关系:
由于转速 n 与频率 f 之间为线性关系, 从理 论上分析调速范围在 0 一 100% 内时,其线性度都 很好,将高压变频器,用于节能改造,可省去阀 门节流等带来的功率损失, 从而达到节能的目的。 对于水泵,由流体动力学理论可以知道,流 量与转速的一次方成正比, 扬程与转速二次方成 正比,而泵的功率则与转速的三次方成正比。用 n, H, N 分别表示转速、扬程和功率,下角标 "0”均表示额定工况参数。当流量由额定值 Qo 降至Q时,与额定功率 N。 比较, 采用转速调节 的电机的功耗为:
f频 率
图 1 转速与频率的线性关系
低,阀门前后的压损大, 易使阀门冲刷严重, 经
收稿 日 期: 2005 - 08 一 12
2006 年第 2 期
云南电力技术
第 34 卷
常发生泄漏,造成更换频繁, 经济性下降。其次 阀门的控制为电动机械调整结构,线性度不好、 调节品质差、自动投人率低,频繁的开关调节, 容易出现各种故障, 使现场维护量增加,造成各 种资源的浪费。 2) 在300M W机组配置的凝结水泵上配置高 压变频器调速装置,输出电压 6kV、输人电压 6kV、额定容量 900kVA、额定电流 86A、输出频
1
前 言
变频调速装置可以使电动机根据机组运行需 要, 让电动机所牵引的设备处于变频调速的最佳 运行工况,由于其转速的降低, 使电机消耗功率 下降, 提高其运行效率,从而达到节能的目的。 由于变频调速装置运行可靠, 稳定性高,调节方 便,在生产现场得到了广泛的应用。
2
变频器节能原理
根据电动机理论 , 异步感应电动机的转速 n
8 3 6 . 6 13

变频调速凝结水泵在300MW机组的应用

变频调速凝结水泵在300MW机组的应用

变频调速凝结水泵在300MW机组的应用大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂卜喜正[摘要]叙述定速凝结水泵改造为变频调速后在张家口发电厂300MW机组的应用情况,介绍了凝结水泵改造为变频调速后的运行方式和节能效果。

[关键词]变频调速凝结水泵300MW机组应用张家口发电厂总装机容量为8×300MW,汽轮机组为东方汽轮机厂制造。

5、6、7、8号机组的凝结水系统设计为中压系统,配装沈阳水泵厂制造的9LDTNA-5UA型凝结水泵,凝结水泵的电机为湘潭电机厂制造的YLST500—4型。

运行中升压后的凝结水主要通过除氧器上水调整门(以下简称上水门)调节凝结水量维持除氧器水位的稳定,供给给水泵机械密封冷却水、汽轮机低压轴封汽减温水等辅助设备足够的用水,另外凝结水还要供低压旁路减温、低压缸喷水减温、发电机内冷水箱补水等用水。

图1 为凝结水系统简图1.改造情况介绍1.1改造目的(1)凝结水为中压系统,凝结水压力高。

负荷300MW时凝结水压力也不低于2.6MPa,低负荷时上水门开度更小造成凝结水压力更高。

运行采用上水门调节除氧器水位,即使满负荷上水门开度也只有30%左右、低负荷时开度更小,上水门的节流损失,造成凝结水泵的经济性很低。

(2)高压力的凝结水造成凝结水管道振动很大、凝结水最小流量调整门漏流,同时造成给水泵机械密封冷却水管道振动和噪音很大、调整门多次损坏。

另外凝结泵电机运行中振动大,电机的线圈温度夏季最高达100℃。

针对上述问题,决定采用变频技术来降低凝结水泵的转速,改变凝结水泵的Q—H特性曲线,凝结水泵的流量不变的情况下压力得到降低,使上水门打开、消除上水门的节流损失。

1.2 变频技术介绍凝结泵的变频器为北京利德华福技术有限公司生产的1000kW/6kV高压变频调速系统,型号为HARSVERT—AO6/130。

容量为1350kVA,运行环境温度为0℃-40℃。

1.3 改造中遇到的问题和解决的办法为了降低改造成本,只将互为备用的两台凝结泵中一台改造为变频调节,这样两台凝结泵在运行时由于调节方式不同造成凝结水运行参数各不相同,所以遇到几个问题。

6kV变频电机在300MW机组凝结水泵、凝升泵中的应用

6kV变频电机在300MW机组凝结水泵、凝升泵中的应用

1 )变 极 调速 。即 改 变 电动 机 定子 绕 组 的极 对 数, 以改 变定 子 旋转 磁 场 的转 速 。它 的 优 点是 技 术 简单 , 造价 低 , 资 少 , 缺 点是调 速不 平滑 。 投 但 2 改 变 电动 机 的转 差 率 。它 的 优 点是 简 单 、 ) 方
便, 但缺 点是 调速 效 率低 。
0 引 言
在 火 电厂直 流锅炉 的热 力循环 中 , 做过功 的蒸 将
汽经凝 汽器凝结 水后重复送入 锅炉利 用 , 往复利 用 的 汽水一 般不在炉 内作定期排污 。 所以凝结 水需 要经过 化学 混床复盖作进 一步水 处理 , 这就 要求凝 结水泵 出
凝 升循 阀 锅 炉
口压力不能过 大 , 否则将 会影响化学 混床 复盖的 正常
能 效果 。 由 于 凝 结 水 泵 、 升 泵 泵 组 导致 的 经 济 、 全 凝 安

姗 3 O
组 由于 调 峰 的需 要 负 荷 下 降 时 , 结 水 泵 、 升 泵 凝 凝 泵组 的效 率下 降更 大 ( 见图 2 。由此可 见 , ) 负荷 对泵 组的效 率有很 大 的影响 。
5 O , 4 、 O
3 变频 调速 。即 通过 改变 电动 机所 接 电源的 频 ) 率, 以改 变 旋 转 磁 场 的旋 转 速 度 , 而 使 电动 机 的 从 转速 得到改 变 。它 的优 点是 调速 范 围广 、 精度高 、 效 率 高 。 由于转 速 的 降低 , 电机 与负 载 的机 构特 性 使 配 合 适 当 , 变 运 行 的 工 作 点 , 而 得 到 整 体 的节 改 从
过 相 关试 验 我们 发 现 ,在 机组 额 定 负荷 3 0 0 MW 运 行 工 况 下 , 满 足化学 混 床 复 盖和 给 泵 密 封水 压 力 为 的 边 界 运 行 条 件 ,调 位 阀 与 凝 升 循 阀 均 要 参 与 调

300 MW机组凝泵变频调速改造技术经济分析

300 MW机组凝泵变频调速改造技术经济分析

300 MW机组凝泵变频调速改造技术经济分析
石广富
【期刊名称】《上海大中型电机》
【年(卷),期】2007(000)001
【摘要】随着高压大功率变频调速技术日益成熟,并且节能效果显著,淮北国安电力有限公司对2台6kV凝结水泵进行变频调速改造,并做好了改造方案、技术准备和经济效益预测分析.通过公开招标选用了东方日立(成都)电控设备有限公司的DHVECTOL-DI01250/06-D型变频器,认为变频调速技术是火力发电厂节能降耗工作的有效手段.
【总页数】4页(P35-37,47)
【作者】石广富
【作者单位】淮北国安电力有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM3
【相关文献】
1.高压变频调速装置在300MW机组凝结泵上的应用 [J], 马军
2.200 MW机组凝泵改变频调速后凝结水溶氧偏大的分析 [J], 王安平
3.高压变频调速装置在超超临界600MW机组凝泵电机上的应用 [J], 宋清山;余波
4.300MW机组新型凝抽背供热改造技术分析 [J], 唐树芳;唐郭安;刘帅
5.300MW机组新型凝抽背供热改造技术分析 [J], 唐树芳;唐郭安;刘帅;
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在凝结水泵上高压变频调速技术的应用分析

在凝结水泵上高压变频调速技术的应用分析

在凝结水泵上高压变频调速技术的应用分析摘要:用电厂要提高经济效益,就必须节约用电量,从而提高综合效率。

汽轮机热力系统的主要辅机之一就是凝结水泵。

为了降低火电厂的用电率,提高技术的可靠性,所以我们在凝结水泵上安装高压变频调速技术。

关键词:凝结水泵;高压变频;改造;本文结合改造实例,在系统的配置、运行方式的切换、控制方式及变频器的指标方面进行了分析,并分析改造后的效果。

得出电器机组年平均节电40%,大大节约了电能,并延长了电器设备的使用寿命。

采用变频技术后,系统的运行相当的稳定,不仅凝结水系统的控制性非常好,而且凝结水泵的节流损失也减小了,从而大大的降低了水频器出现故障的频率,起到了保护设备的作用。

同时,不会造成有害的谐波干扰,受到负载的影响较小,节约了电能的消耗,改善了机器的调节品质,动态的相应性能也变好了。

一、控制逻辑对于凝结水控制优化是凝结水泵变频调速技术改造的一个技术关键。

基本的思维方式是:除氧器水位被变频器依靠,当设定值高于凝结水管道的压力时,一定要控制系统压力的正常,使调节阀参与调节;如果凝结水泵A变频器出现故障退出时,第一必须做的就是把调节阀调节到一定的开度,其次,再联动凝结水泵B,把系统的损坏降到最低。

1、因为除氧器具有滞后和大惯性的缺点,而且存在不确定的原因,如果想保证在全过程的运行中一直不断地增加水泵A的自动转速回路控制和原来的调节阀一样使用相同的三冲量调节,并且一直不断地投入除氧器自动控制,就必须把原来的除氧器调节阀全部的保留,为以后的工作做典范,这样就能更好的保证工作的稳定性。

2、如果在允许凝结水泵A条件运行中,满足凝结水泵A允许启动的信号和不断地增加凝结水泵A的允许启动的信号这两个条件当中的一个,当变频出现故障,就会有保障,当然DCS不增加这个保护的逻辑。

3、当增加切手动的条件被除氧器调节阀控制,如果在增加凝结水泵跳闸凝结B时,就应该调小节门至一定的开度,把除氧器调节阀设置成自我调节。

高压变频器在300MW汽轮发电机组凝泵上的应用

高压变频器在300MW汽轮发电机组凝泵上的应用

高压变频器在300MW汽轮发电机组凝泵上的应用[ 日期:2005-06-27 ] [ 来自:山西阳光发电有限责任公司 ]300MW火力发电机组的凝结水泵改造成变频调速运行,技术可行,节能效果明显。

并且合理设计变频系统,谨慎选择变频器生产厂家能够保证在不降低机组可靠性的同时,用最少的投资,实现最大的节能效果。

我公司的是采用北京利德华福电器技术有限公司的HARSVERT-A 变频器。

关键词:凝泵变频改造凝结水泵是凝结水系统的重要动力设备,它的作用是把凝汽器中的凝结水打入低压加热器加热后送入除氧器内,是变频拖动对象。

在电厂应用中,凝结水泵工频实际运行时均偏离经济运行工况,机组带部分负荷时偏离更远,电动机电能浪费严重。

变频调速装置可以使凝结水泵处于最佳运行状态,大大提高运行效率,达到节能的目的。

我国已对变频调速技术进行了一定的研究,主要用于中、小型设备上,如给煤机、给粉机、中、小型风机、水泵及其它领域等,并得到了广泛的推广和应用。

目前高电压大功率电动机的变频调速装置也在推广之中。

我公司的300MW机组凝结水泵,通过技术改造,大胆使用了高压变频器,获得了很好的经济效益,并取得了一定的经验。

1 变频器节能原理异步感应电动机的转速n与电源频率f、转差率s、电机极对数p三个参数有如下关系:改变f、s、p其中任何一个参数都可以实现转速的改变。

变频器是通过改变电源频率f的方式来改变电动机转速的。

在异步感应电动机的设计制造完成后,虽然在带负载运行过程中由于负载变化,滑差率会略有变化,但是由于凝结水泵对转速精度要求不高,因此可以近似认为水泵转速与其拖动电机定子频率成线性关系。

正是因为变频器优良的调速性能,变频调速成为当今调速应用的生力军。

随着科学技术的不断发展, 高电压大功率半导体器件和高速度控制芯片的出现,高压变频器应运而生,使发电厂大型辅机的调速运行成为现实。

从而省过去由于阀门、挡板节流等带来的功率损失,达到节能的目的,提高了发电企业的经济效益。

高压变频器在300MW火力发电厂中的应用

高压变频器在300MW火力发电厂中的应用

环球市场工程管理/-265-高压变频器在300MW 火力发电厂中的应用曹大勇华电渠东发电有限公司摘要:锅炉系统相关设备要随着负荷的变化作相应的调整,锅炉的送风量、引风量相应变化,引风机出力调整采用通过改变风机叶片的角度来调节。

通过改变风机静叶的角度来调节风量,尽管比一般采用控制入口挡板开度来实现风量的调节有一定的节能效果,但是节流损失仍然很大,特别是在低负荷运行时,电动机输出功率大量的能源消耗在挡板上,节流损失更大。

异步电动机在启动时启动电流一般达到电动机额定电流的5-8倍,对电动机、动力电缆造成较大冲击,对厂用电系统稳定运行也有一定的影响。

关键词:锅炉系统;火力发电厂;高压变频器机组电动给水泵耗电量占整个发电厂厂用电率28%,其耗电量大,直接影响供电煤耗,拉高发电成本。

因此对现有电动给水泵的调速方式进行优化和改造是十分必要的。

为降低电动给水泵的年耗电量,减少电动给水泵的年运行费用,降低供电煤耗,电动给水泵实施工变频切换型液力根合器电动给水泵节能系统改造,实现给水泵变频调速是安全、可行的。

1 高压变频器运行方式及控制逻辑引风机高压变频器电气一次系统接线方式采用“一拖一”手动切换方式(虚线部分为新增加部分),高压变频器可根据运行方式需要,进行运行方式的切换。

如1台变频1台工频的运行方式和2台变频的运行方式。

缺点是在进行高压变频器运行方式切换时,需要将机组负荷进行调整,降低负荷后,停止#1(或#2)引风机运行,方可进行引风机运行方式的切换操作。

正常情况下,2台引风机投入高压变频调速运行方式。

高压变频器运行方式控制分为就地控制及远程控制两种。

远程控制状态时,DCS 输出的转速命令信号跟踪高压变频器转速反馈。

就地控制时,对高压变频器远方操作无效。

高压变频器受DCS 控制时分自动和手动两种方式。

手动状态时,运行人员通过改变DCS 操作画面转速控制块控制高压变频器转速,实现锅炉负压的调节。

引风机高压变频器启动的允许条件高压变频器启动的前提为引风机电机6kV 高压开关必须合闸即启动反馈为1。

国产高压变频器在凝水泵上的节能应用

国产高压变频器在凝水泵上的节能应用

国产高压变频器在凝水泵上的节能应用摘要:我国是能源消耗大国,节能减排一直是我们比较重视的发展问题之一。

本文主要介绍了国产高压变频器的特点、原理,以及国产高压变频器在凝水泵上的应用所遇到的问题。

通过深入分析所遇到问题的工作原理,从而达到节能减排的目的。

本文以国产高压变频器在发电厂凝水泵上的节能应用为例,更加清晰的阐述了高压变频器工作运行原理,以及如何达到节能的效果。

关键词:国产高压变频器;凝水泵;节能我国一直是世界上能源的生产大国,天然资源取之不尽用之不竭,然而由于国家发展对能源的开采日益加剧,尤其是工业企业对能源的消耗尤为严重。

然而我国目前工业企业的节能技术还相对比较落后,节能设备能效也不尽理想,生产工艺流程也不合理,技术、设备、管理都没有达到很好的节能目的。

因此本文从国产高压变频器的工作原理及特点出发,深入剖析其在凝结水泵上的节能应用,以期高压变频器能够很好的应用到凝水泵节能工作中。

一、国产高压变频器的工作原理及特点国产高压变频器的产生源于工业企业发电厂过度的能源消耗,为了能够使用高科技的手段达到节能的目的,高压变频器应运而生。

其工作原理就是可以变频调节机组运行速率,控制其转速,降低电动机的消耗功率,进一步替代凝水泵阀门的工作,减少传统阀门频繁开关所消耗的能源。

国产高压变频器是电流源型变频器,运行结构简单,无低压变频模块,因此不需要降或升压变压器。

设备所用器件相对较少,系统结构简单,方便操作,安全可靠。

变频器还对过流负荷进行了保护、过压、低压、缺相的维护,可以很好的自行完成变频器内部以及电机故障检测,灵敏度较高,保证电机安全可靠的持续运行。

应注意的一些改造技术问题:(1)高压变频器调整电机转速来控制凝水泵除氧器设备的水位,水位不宜过低或过高,最大水位不超过2.8MPa。

凝结水压力随负荷的降低而降低,为了保证其水位水压稳定,应重整凝结水母管的压力,必须要保证凝结水泵水压持续在相应的范围内。

(2)凝水泵变频运行时会将出口阀门全部打开,这样母管的压力就会降低,所以为了保证水位不超出最低值范围,高压变频器采用凝水泵,将母管压力控制在合理的范围内。

高压变频器在300MW火力发电厂中的应用

高压变频器在300MW火力发电厂中的应用

176投资成本不高,适用范围广,使用住宅应用。

3.5 充分利用新能源充分利用新能源,对于住宅建筑节能保温有着重要意义新能源是指潮汐能、太阳能、风能等。

太阳能是一种清洁能源,其应用过程中不产生各种污染,在这个阶段,太阳能已被应用到各行各业,在建筑中也是大量应用这种能源。

利用地热能在住宅建筑中的能源利用,在寒冷的天气中,在室内进行广泛的供热工作,利用风能可以制造清洁资源,并利用太阳能可以加热。

如果一个大范围的住宅建筑,对新能源进行使用,可以节省大量的能源消耗,节能建筑的保温具有非常重要的意义。

4 结束语结合以上说明,住宅建筑节能中包含了更多的系统工程和领域,这不仅关系到建筑的规划和设计,而且与许多学科有着密切的联系。

例如,它涉及到管理和建筑保温节能设计、新材料和可再生能源的利用和发展,新型建筑材料的运营及建筑所在地的气候特点等。

只有综合上述的相关方面,才能更好的掌握过程,实现我国建筑节能保温的目标和要求。

参考文献:[1]宋德萱,刘海萍.我国住宅建筑节能保温的必然性与挑战[J].住宅科技,2011(02):79-81.[2]韩玉梅.住宅建筑节能的重要性和措施[J].赤峰学院学报(自然科学版),2009(12):81-83.[3]张余,康磊,谷峰.低碳节能建筑设计和绿色建筑生态节能设计研究[J].资源节约与环保,2014,02∶39.高压变频器在300MW火力发电厂中的应用孙立伟天津国电津能热电有限公司 天津 300300摘 要:火电厂是一个非常重要的社会企业之一,是电力企业的主要供应,也是社会发展不可或缺的一部分。

高压变频器在发电厂广泛应用,高压变频器的发展代表了总体发展趋势,也是生活现场的发电厂,在保护正常电源厂房系统设备和稳定运行的同时时间,在减少能量损失方面发挥了重要作用,因此有必要进一步加强其研究。

基于此,本文分析了300MW 热电厂高压逆变器的应用。

关键词:高压变频器;300MW;火力发电厂;应用中图分类号:TN77 文献标识码:A正文:1、火电厂中应用高压变频器的概述1.1,基本原则高压变频器是一种电源控制装置,它由多个单相三电平逆变器开关串联连接,实现原来的电源频率变换。

国产高压变频器在凝水泵上的节能应用

国产高压变频器在凝水泵上的节能应用

国产高压变频器在凝水泵上的节能应用为了研究分析国产高压变频器在凝水泵上的应用,本文以国产多电平型高压变频器为例,研究分析其大唐国际张家口发电厂凝结水泵中的应用,通过阐述凝结水泵应用高压变频器前后的实际运行状况,同时分析其基本原理和注意事项,并且通过电耗对比试验,进而在一定程度上对凝结水泵变频调节和传统的挡板调节的节能效果进行对比,进一步明确凝结水泵变频调节具有优越的节能效果。

标签:高压变频器凝结水泵节能大唐国际张家口发电厂拥有八台300MW国产凝汽式汽轮发电机组,总装机为2400兆瓦。

通过国际招标,对大批设备进行变频改造。

在6-8号机组的#1凝结水泵改造项目中,应用了北京利德华福技术有限公司提供的四套HARSVERT-A06/130高压变频器。

经过改造后,凝结水泵变频器运行平稳,并且具有明显的节能效果。

1 凝结水泵的运行工况对于发电厂来说,凝结水泵的作用是将凝结水及时送到除氧器中。

保证凝结水泵连续、平稳地运行,这是确保电厂安全生产的基础和关键。

同时在凝结水泵运行过程中,监视、调整凝汽器内的水位也是一项重要工作。

在正常运行时,凝汽器内的水位高度要适中。

如果增加机组负荷,在这种情况下就会增加凝结水量,同时使得凝汽器内水位的上升。

反之,当降低机组的负荷时,凝汽器内水位就会出现不同程度的降低。

为了确保凝结水泵正常运行,需要凝结水泵对流量进行随时的调整。

对于凝结泵电机来说,通常为6kV/1000kW电机,在设计过程中,一般都有一定的裕量。

对凝汽器内的水位进行调整,在没有使用变频器之前,都是通过调整凝结水泵出口阀门的开度进一步控制凝汽器内的水位,通常情况下,这种调节方式线性度比较差,并且使得大部分能量损耗在阀门上。

同时由于频繁的操作阀门,使得阀门的可靠性出现不同程度的降低,使得机组运行的稳定性受到影响和制约。

2 HARSVERT-A06/130型高压变频器原理及特点在变频器的内部,置有相应的PLC,易于对逻辑关系进行改变和控制,进而在一定程度上满足现场的实际需要。

300MW机组凝结水泵变频调速技术的应用

300MW机组凝结水泵变频调速技术的应用

300MW机组凝结水泵变频调速技术的应用摘要:叙述了变频调速技术在郑州裕中能源有限责任公司300MW机组凝结水系统中的应用。

介绍了凝结水泵采用变频器调速的改造方法,分析了凝结水系统的运行方式。

两台凝结水泵变频调节之间的运行切换。

经济效益显著。

运行中应注意的问题。

裕中能源公司原凝结水系统采用工频调节,除氧器水位通过凝结水系统中的除氧器上水调门调节,节流损失大,特别是在150MW负荷时,不仅节流损失大,而且会引起管道震动,给机组安全带来隐患。

电动调门调节线性差,调节品质差,除氧器水位波动大。

凝结水位过低或无水位运行,造成凝结水泵汽蚀,水泵轴向串动严重,轴承损坏,增大维护费用。

1、凝结水泵变频调速系统的改造方法安装一套凝结水泵变频调速装置,两台凝结水泵均接入变频装置,即两台凝结水泵均可以变频运行。

正常运行中,凝结水泵变频调速应满足150MW负荷至300MW负荷凝结水量调节的要求。

正常工况时,一台凝结水泵变频运行,另一台凝结水泵工频备有。

变频调速系统原理通过安装在凝结水泵变频装置中变频器的控制改变电动机供电电源的频率,使电动机转速发生变化,从而改变凝结水泵的出力以控制除氧器水位稳定在给定值附近。

变频调速系统组成主要有电源开关和电动机隔离刀闸、变频器、变频控制显示器、除氧器水位控制器,系统中电源开关及变频控制显示器均接入DCS控制,电动机隔离刀闸需在变频柜内手动操作。

如图所示:QF1、QF2开关为原#1、2凝泵6KV段开关。

KM1~KM5及QS1~QS3为本次改造新加装的开关及刀闸,位于变频柜内。

变频调速系统实现功能a、一台凝结水泵变频调速自动运行,另一台凝结水泵联锁工频备用。

b、除氧器水位根据需要进行在线调节,保证除氧器水位稳定在给定值正负50mm以内。

c、当变频器或凝结水泵有故障时,能在不影响机组安全运行的情况下进行检修。

d、变频柜的各项保护功能完备,具有输出相间短路,输出对地短路,过电压、欠电压、过电流、过载、过热、缺项、CPU出错、瞬间停电再启动等保护功能,谐波影响几乎为零,安全可靠。

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高压变频调速装置在300MW机组凝结泵上的应用
摘要:变频调速装置可以优化电动机的运行状态,大大提高其运行效率,达到节能明显的目的,更主要是调节性能好,改善了电动机启动状态,延长了设备使用寿命。

本文结合张掖发电公司凝结泵变频改造项目,介绍了如何根据电厂有关系统的特点,使用高压变频调速装置对凝结泵进行变频改造。

关键词: 凝结泵、变频调速装置
1、引言
张掖发电公司#1燃煤机组设计容量300MW,每台机设置两台立式筒袋型100%容量NLT350-400*6凝结水泵,一台运行,一台备用,额定流量894T/h,压力2.7MPa,配用YKKL500-4三相鼠笼型交流异步电动机,额定功率1000kW,额定电压6kV,额定电流:115.7A。

电机无调速装置,靠凝结泵出口调门调节凝结泵出力。

火力发电厂机组负荷一般在60~100%之间变化,当机组负荷发生变化后辅机出力也相应的要进行调整,在机组带较低负荷时,电厂运行人员调小凝结泵出口调门来适应供水量的变化,节流损失很大。

特别是在夏季水电大发期间,火电机组长期处于低负荷状态,凝结泵长期处于非经济状态运行。

应用高压变频调速装置来改变电机转速,满足不同负载的工艺要求,是解决以上矛盾的有效手段。

2、高压变频装置主要原理
二台凝结水泵电机配置一套变频器,即一拖二运行方式。

旁路电源要求采用自动旁路方案,见下图。

该接线原理是由六个真空接触器KM1~KM6、两个刀闸QS1~QS2和高压开关QF、电动机M1 和M2组成。

6KV电源经变频装置输入接触器KM1到高压变频调速装置,变频装置输出经出线接触器KM5送至电动机M1;或6KV电源经变频装置输入接触器KM2到高压变频调速装置,变频装置输出经出线接触器KM6送至电动机M2;6KV电源还可以经旁路接触器KM3和KM4直接起动电动机M1和电
动机M2。

KM1~KM6之间存在互锁逻辑,防止误操作。

QS1和QS2用来保证检修时变频器的断电。

高压开关QF 、电动机M1 和M2为现场原有设备。

6KV 母线II段
电动机2
3、变频装置主要技术参数
根据凝结水泵电机参数,选择高压变频装置型号:MAXF1250-6000/1500,变频装置容量:1250KVA,变频器类型,单元串联多电平,电压源型高高结构,单元数为15,变频器运行频率范围5-60Hz ,调速范围10%-120%,变频器在该频段内可长期稳定运行,能在线更换单元。

在10%-100%调速范围内,输入功率因数最小值如下表:
4、变频装置通讯和保护
变频器内部通讯采用光纤连接,以提高通讯速度和抗干扰能力,变频器内部强弱电信号分开布置光电隔离、铁壳屏蔽,对本体控制系统就地控制柜没有谐波影响,柜内设有屏蔽端子和接地设施。

变频器装置具备过流保护、过载保护、反时限特性电动机过流保护、负载短路保护、过温报警和过温保护,能够保证变频装置的安全稳定运行。

5、变频装置热控逻辑
5.1 A、B凝泵电机工频运行时,不允许DCS同时发A、B泵电机切变频运行指令;允许发任何一台泵电机切变频指令,并且先分工频接触器KM3(KM4)再合变频接触器KM1、KM5(KM2、KM6)。

5.2 DCS不允许同时发启动A、B泵电机变频运行指令,且不允许同时发A泵电机变频启动,B泵电机工频切变频,也不允许同时发B泵电机变频启动,A泵电机工频切变频。

5.3 A或B泵电机在单独一台电机工频和变频之间切换时不允许联启备用泵。

5.4 A泵电机接触器KM1、KM5其中一个或两个在合闸位置时不允许发变频启动B泵和B泵电机工频切变频指令。

5.5 B泵电机接触器KM2、KM6其中一个或两个在合闸位置时不允许发变频启动A泵和A泵电机工频切变频指令。

5.6 A泵电机工频运行时,KM1在合闸位置时,允许工频切变频;B泵电机工频运行时,KM2在合闸位置时,允许工频切变频,顺序是先跳工频KM3(KM4)再合变频KM5(KM6)。

5.7接触器KM5合闸,不允许直接工频启A泵电机,应先发跳变频指令,待接触器KM5分闸后再启A泵电机工频;接触器KM6合闸,不允许直接工频启B泵电机,应先发停变频指令,待接触器KM6分闸后再启B泵电机工频。

5.8事故情况下,A泵电机工频运行时,DCS应同时发跳KM3、QF1指令;B泵电机工频运行时DCS应同时发跳KM4、QF2指令;A泵电机变频运行时,DCS应先发停变频器指令,待变频器运行信号消失后跳QF1;B泵电机变频运行时,DCS 应先发停变频器指令,待变频器运行信号消失后跳QF2;变频器故障时,DCS直接发跳QF1、KM1、KM5 或QF2、KM2、KM6指令。

事故情况下,应立即联启备用泵电机工频运行。

5.9变频器故障时,A泵电机或B泵电机不允许工频切变频。

5.10变频器报警时,允许A泵电机或B泵电机工频切变频,也允许A或B泵电机单独变频启动。

5.11 A泵电机变频运行时,DCS不允许B泵电机变频启动或工频切变频;B泵电机变频运行时,DCS不允许A泵电机变频启动或工频切变频。

5.12 DCS不允许同时发同一台泵电机工频和变频启动指令。

5.13允许合高压信号只能用到变频启动条件中。

5.14为防止接触器跳跃,不能同时发一个泵电机的合、跳闸指令。

6、变频装置经济效益分析
6.1间接效益
采用变频装置后,电机实现了小力矩启动,可确保电机的安全运行并延长其使用寿命,节省维护费用;凝结泵启动时是逐渐接带负荷,对凝结水系统的冲击小,调整平稳;变频装置在整个调节范围内都可维持高功率因数,负载极小时功率因数也可以达到0.9以上,所以完全不需要增加功率因数补偿设备。

6.2直接经济效益
以下是2#机组凝结泵变频器运行后与#1机组凝结泵工频运行电流、耗电量比较:
从节电效率分析,通过上表数据对比可以看出,日节省电量6192~10992kwh,负荷越低节电效率越高,在低负荷时节电率高达68.13%,即使在满负荷时节电效率也有28.23%,节电效果相当可观。

全年节电费用,按全年运行7200h,每日节电8500kwh计算,凝结泵使用变频后年节约电量255万kwh,按上网电价0.28元/kwh计算,可节省费用71.4万元,两年即可收回成本
7、结束语
张掖发电公司对#2机组凝结泵变频改造,由于前期进行了大量的调研,对
设备选型和热工控制逻辑进行了缜密的论证,取得了预期的效果。

变频装置的采用,不仅是节能明显,更主要是调节性能好,改善了设备运行工况,提高了设备使用寿命。

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