65m基础环密封规格书(新版)

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机修钳工(初级)模拟题(附答案)

机修钳工（初级）模拟题（附答案）一、单选题（共99题，每题1分，共99分）1.钻孔时加切削液的主要目的是〔〕。

A、润滑作用B、冷却作用C、清洗作用D、以上都有正确答案：B2.当滚动轴承工作环境清洁、低速、要求脂润滑时，应采用()密封。

A、甩圈B、迷宫式C、挡圈D、毡圈式正确答案：D3.键的磨损一般都采取〔〕的修理办法。

A、试配法B、更换键C、锉配键D、压入法正确答案：B4.一对中等精度等级，正常齿合的齿轮。

他的接触斑点在齿轮高度上应不少于（）。

A、30%～50%B、40%～50%C、30%～60%D、50%～70%正确答案：D5.精度为0.02mm的游标卡尺，当游标卡尺读数为30.42时，游标上的第〔〕格与主尺刻线对齐。

A、30B、45C、42D、21正确答案：D6.当几个被加工孔是在同一个平面上成圆周分布时，宜采用()式钻床夹具。

A、回转B、盖板C、固定D、翻转正确答案：A7.基础混凝土的强度应符合（）规定。

A、实际B、施工C、标准D、设计正确答案：D8.不适宜做调节流体流量及输送含颗粒物料的阀门是（）。

A、旋塞阀B、闸阀C、蝶阀D、逆止阀正确答案：B9.铰削销孔时，要合理选用切削液，铰削后销孔表面粗糙度值应小于〔〕μm。

A、Ra1.6B、Ra3.2C、Ra0.8D、Ra6.3正确答案：A10.厂区内各单位安全出口及疏散门应（）A、向外开启B、向内开启C、向旁侧开D、自由开启正确答案：A11.对()的要求是分合灵敏，工作平稳和传递足够的扭矩。

A、螺旋机构B、离合器C、联轴器D、蜗轮、蜗杆正确答案：B12.机修钳工起重，搬运较大工件时，应〔〕进行操作。

A、遵守文明生产规定B、遵守起重工安全操作规程C、遵守安全操作规程D、遵守钳工安全操作规程正确答案：C13.花键配合过盈量较大时，应采用（）方法进行装配。

A、热装B、敲击C、拉拔D、以上均可以正确答案：A14.麻花钻刃磨时，其刃磨部位是（）。

A、副后面B、前面C、后面D、副前角正确答案：C15.带轮装到轴上后，用()量具检查其端面跳动量。

基础环

UP-3000风力发电机组塔架及基础环制造技术规范材料及试验：基础环材料的选用及其性能应符合图纸、技术规范书及相关标准的要求。

如果出现材料代用，卖方必须办理代办手续，并经买方认可。

基础环制造工序技术措施和质量控制1.划线下料精确计算筒节下料尺寸数据，首块规格筒节下料前让数控切割机在钢板上划好下料线，确认正确无误后才能开始切割，首块规格气割后的坯料应按规定进行相关尺寸的检验，合格后方可进行批量下料；每节筒节下料后必须留有足够的预弯头，每块钢板下料时及时进行标记移植。

2纵焊缝焊接按先内后外，执行焊接工艺规程采用埋弧自动焊进行施焊。

内部焊接完成后，外口进行碳弧气刨清根。

焊缝施焊之前先用砂轮打磨去除坡口内及两侧25mm范围内的所有杂物及锈斑、油污等，直至露出金属光泽后才准进行施焊。

焊完后清除熔渣及飞溅等。

3.环焊缝的施焊内、外焊接均采用埋弧自动焊，内环缝采用分组组对，分组施焊（每组约5～6节）。

外表面环缝待整个筒体组对完毕后，一起清根打磨按顺序、焊接工艺进行焊接。

4.塔体与法兰组对（1）法兰的制造：须满足Q/140921 SDJR16.1-2007<<风力发电塔架法兰>>的要求。

（2）应当对圆筒进行仔细的滚压和边缘吃力来保证外壳与法兰接口处配合的间隙最小。

组对时法兰应放置在合适的平台上，圆筒必须在不使用气动装置或其他机械装置情况下与法兰装配。

必须在第一圆筒竖直情况下与法兰点焊牢固，焊点呈环状分布。

点焊前保证错边均匀分布。

正式施焊时避免错边集中在焊接开始和结束区域。

（3）法兰环焊缝施焊：采用埋弧自动焊施焊法兰环缝时，要认真控制法兰面的反变形，使各段塔架安装时，法兰外侧边缘能接触良好。

法兰环缝焊接时既要控制法兰焊后的反变形量，同时还要严格控制法兰内环焊缝的宽度，以保证内环缝边缘与法兰背面的距离≥15mm，以免影响法兰颈部的材料性能。

（4）筒体两端面法兰平行度和同轴检测与修正：筒体两端面法兰平行度为2mm技术要求：按图示做两中心支架，分别在O1、O2位置固定，找出中心孔，要求孔栓上钢卷尺（或钢琴线）。

毡圈密封标准尺寸表

毡圈密封标准尺寸表毡圈密封是一种常见的填料密封件。

它由一圈毡状材料构成，具有良好的密封性、耐腐蚀性和耐温性。

目前，毡圈密封已成为各行业中安全可靠、高效低损耗的密封产品。

毡圈密封的尺寸有多种，其尺寸必须符合不同行业的不同应用要求。

在毡圈密封的应用过程中，要根据机械原理，安装精度、接口类型以及管道结构来确定尺寸。

一般情况下，毡圈密封的外径要大于管道口径，内径小于中径，宽度要大于厚度，厚度根据使用环境、压力等因素选取。

下表所示毡圈密封标准尺寸表，根据实际情况，分为内径、外径、厚度和宽度等多种尺寸。

毡圈密封标准尺寸表：|径/mm |径/mm |度/mm |度/mm || -------- | ---------- | ---------- | --------- || 6 | 12 | 1 | 4 || 8 | 14 | 1.5 | 5 || 10 | 16 | 2 | 6 || 12 | 18 | 2.5 | 6.5 || 14 | 20 | 3 | 7 | 毡圈密封的尺寸以及厚度和宽度等参数，可以根据不同的应用要求和环境条件进行调整。

比如，使用环境较严苛的情况下，厚度可以加大，内径和外径也可以相应减小。

毡圈密封广泛应用于石油、化工、医药、食品加工等行业，在工程设计和实施过程中，根据毡圈密封标准尺寸表，科学选取合适的比例参数，保证工程建设的安全、可靠、高效。

毡圈密封的使用有一定的局限性，必须严格按照标准尺寸表，正确选择和安装毡圈密封，避免造成密封失效。

同时，可以根据实际应用需求，选择不同材质的毡圈密封，保证后续使用过程的安全可靠。

总之，选用毡圈密封应按照标准尺寸表，严格遵守制作和安装毡圈密封的各项规范和要求，以确保密封使用的安全可靠。

伍德密封尺寸表

伍德密封尺寸表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：伍德密封尺寸表是一种用于测量和记录密封件尺寸的工具，它在工业制造领域有着广泛的应用。

伍德密封尺寸表通常由一块平整的硬质板和一组刻度尺构成，通过测量和比对密封件的尺寸，可以确定其适用的尺寸范围，为工程师和设计师提供重要的参考数据。

伍德密封尺寸表的制作材料多样，包括金属、塑料、玻璃纤维等，不同的材料具有不同的特点和用途。

例如，金属材料制成的密封尺寸表具有较高的硬度和耐磨性，适合用于测量硬质密封件；塑料材料制成的密封尺寸表易于加工和清洁，适合用于测量软质密封件；玻璃纤维制成的密封尺寸表具有较高的耐腐蚀性和耐高温性，适合用于测量耐高温密封件。

伍德密封尺寸表的刻度尺通常采用毫米或英寸作为单位，精度一般为0.1毫米或0.01英寸。

在测量密封件尺寸时，可以使用尺规、游标卡尺等工具进行精确测量，然后根据测量结果在密封尺寸表上找到对应的尺寸范围，从而确定密封件的适用规格。

伍德密封尺寸表的制作工艺复杂，需要经过多道工序才能完成。

首先，在硬质板上进行精确的尺寸刻度标记，然后对刻度进行校准和检验，确保其准确性和一致性；接着，对硬质板进行表面处理，包括抛光、光洁等，以确保刻度清晰可见；最后，对硬质板和刻度尺进行粘合或固定，确保整体结构稳固可靠。

伍德密封尺寸表的应用范围广泛，涵盖了机械制造、汽车工业、航空航天等多个领域。

在机械制造领域，伍德密封尺寸表常用于测量轴承、密封圈、油封等密封件的尺寸，为装配和维修提供量尺数据；在汽车工业领域，伍德密封尺寸表常用于测量汽车发动机、变速箱等部件的密封尺寸，保证汽车零部件的质量和性能；在航空航天领域，伍德密封尺寸表常用于测量飞机发动机、液压系统等关键部件的密封尺寸，确保飞机的安全和可靠性。

总的来说，伍德密封尺寸表作为一种重要的测量工具，在工业制造领域具有不可替代的作用。

通过测量和记录密封件的尺寸，可以保证密封件的装配质量和性能，提高产品的可靠性和安全性，为工程师和设计师提供重要的参考数据。

u型密封圈规格尺寸

u型密封圈规格尺寸U型密封圈是一种常用的密封元件，用于密封静态或动态间隙。

它通常由弹性材料制成，具有U形的横截面，能够有效地防止液体或气体的泄漏。

U型密封圈规格尺寸的选择对于密封效果至关重要，下面将详细介绍U型密封圈规格尺寸的相关知识。

一、U型密封圈的规格尺寸分类根据不同的应用场景和要求，U型密封圈可以根据其规格尺寸进行分类。

常见的规格尺寸包括内径、外径、厚度、截面形状等。

其中，内径是指密封圈的内部直径，外径是指密封圈的外部直径，厚度是指密封圈的厚度，截面形状通常为U形。

二、U型密封圈规格尺寸的选择原则1. 内径的选择：内径应与密封件的外径相匹配，以确保密封效果良好。

过大的内径会导致密封圈松动，无法密封；过小的内径则会导致密封圈变形或破裂，无法正常工作。

2. 外径的选择：外径应与密封件的孔径相匹配，以确保密封圈能够完全覆盖孔口，防止泄漏发生。

过大的外径会导致密封圈无法安装；过小的外径则会导致密封圈无法覆盖孔口，泄漏发生。

3. 厚度的选择：厚度应根据密封件的间隙来确定，以确保密封圈能够填充间隙并保持压缩状态。

过厚的密封圈会导致压缩困难，无法达到密封效果；过薄的密封圈则会无法填充间隙，泄漏发生。

4. 截面形状的选择：U型密封圈的截面形状通常为U形，这种形状能够提供良好的密封效果。

在选择时，应注意截面形状的尺寸与密封件的形状是否匹配，以确保密封效果良好。

三、U型密封圈规格尺寸的测量方法1. 内径的测量：可以使用卡尺或测微计等工具，在密封圈内部直径的两个相对点上进行测量，取平均值作为内径的尺寸。

2. 外径的测量：可以使用卡尺或测微计等工具，在密封圈外部直径的两个相对点上进行测量，取平均值作为外径的尺寸。

3. 厚度的测量：可以使用卡尺或测微计等工具，在密封圈厚度的两个相对点上进行测量，取平均值作为厚度的尺寸。

4. 截面形状的测量：可以使用激光扫描仪或三维测量仪等高精度测量设备，对密封圈的截面形状进行全面测量，获取详细的尺寸数据。

UP86-1500 65m 3B-风电机组总体技术参数

4.8 绝缘等级
F
4.9 润滑脂型号
Kluberplex bem41-132 或同类性能油脂
4.10 防护等级
IP54
5 制动系统
5.1 主制动系统
全顺桨独立制动
5.2 第二制动系统
单盘式，失效安全，主动型（在电网断开期间可让传动系统停车）
6 偏航系统
6.1 类型
主动电驱动型
6.2 偏航轴承形式
4 点接触双滚珠轴承，内齿
0.200
20
1500.0 0.069
0.000
3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
21
1500.0 0.061
风速（m/s）
22
1500.0 0.054
23
1500.0 0.048
24
1500.0 0.043
25
1500.0 0.039
注：以上仅在空气密度为1.225kg/m3,湍流强度小于10%时有效。
7
抗最大风速（3 秒均值）
m/s 52.5
设计寿命
年 20
叶片
产品型号
42
叶片材料
玻璃纤维增强树酯
叶片数量
个3
叶轮转速
Rpm 9.7～19.5
额定转速Βιβλιοθήκη Rpm 17.4最优叶尖速比
8.5
扫风面积
m2 5820.4
旋转方向(从上风向看)
顺时针
风轮倾角
°5
齿轮箱
型号
Jake PPSC1290 或南高齿
传动级数
0.0
3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 风速（m/s）
14

dn密封圈尺寸标准-概述说明以及解释

dn密封圈尺寸标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容应该对文章的主题进行总体介绍和背景说明。

下面是一个示例概述：在工程、制造和密封行业中，DN（Diameter Nominal）密封圈被广泛应用于管道系统和设备连接处的密封作用。

DN密封圈的尺寸标准是确保密封效果和安全性的重要因素。

本文将详细介绍DN密封圈的尺寸标准，并探讨其在不同应用领域中的重要性和影响。

通过了解和理解这些标准，工程师和制造商能够确保正确选择和应用DN密封圈，以达到最佳的密封效果和设备运行的安全性。

同时，本文还将展望未来DN密封圈尺寸标准的发展趋势，并给出相关的结论和建议。

通过深入研究DN密封圈尺寸标准，我们能够更好地应对工程和制造中的密封难题，并促进行业的发展和进步。

1.2 文章结构文章结构是一篇长文的基本框架，它有助于读者更好地理解和组织文章的内容。

本文将按照以下结构展开论述：2. 正文2.1 dn密封圈的定义2.2 dn密封圈的尺寸标准2.3 dn密封圈的应用领域在本文的正文部分，我们将首先给出dn密封圈的定义，明确其概念和特点。

随后我们将重点探讨dn密封圈的尺寸标准问题，包括尺寸规范的制定与调整、尺寸标准的重要意义及其与实际需求的关系等方面。

最后我们将深入探讨dn密封圈的应用领域，包括工业领域、制造业、航空航天等诸多行业，介绍dn密封圈在这些领域中的具体应用和实际效果。

通过对dn密封圈的定义、尺寸标准和应用领域的深入探讨，本文旨在分析和总结dn密封圈尺寸标准对于各个领域的重要性，并对未来dn 密封圈尺寸标准的发展做出展望。

最后，我们将对整篇文章进行总结，并提出结论和建议，以期为相关领域的从业人员和研究者提供有价值的参考和指导。

在下一部分中，我们将详细论述dn密封圈的定义，带领读者进一步了解这一概念的内涵与外延。

请继续阅读2.1节"dn密封圈的定义"。

1.3 目的本文的目的是介绍和探讨dn密封圈尺寸标准的重要性和应用领域。

密封技术训练题

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 2225 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 4649 50 51 52 53 54 55 561 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1316 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 3740 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 6164 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80一、单选题离心泵轴封的作用是（）。

A．承受叶轮与泵壳接缝处的摩擦 B．减小水利损失 C．防止外界空气侵入或泵内液体外漏 D．防止内漏机械密封的最佳工作状态应是（）。

A．边界摩擦 B．混合摩擦 C．干摩擦 D．流体摩擦软填料密封通常用作旋转或往复运动的元件与填料箱之间（）的密封。

A. 柱形空间B.环形空间C. 锥形空间D.球形空间对于锥面填料，为保证在运转时润滑油楔入密封圈的润滑面，减轻摩擦，提高密封性能，在锥形环的内圆外端加工成（）的油楔角。

A.25° B.15° C.30° D.8°202型机械密封属于（）。

A、反应釜用机械密封 B、泵用机械密 C、反应釜和泵均可使用 D、离心式压缩机用用于高真空度反应釜的机械密封应选用（）。

A、单端面 B、双端面 C、端面和双端面均可 D、无法确定机械密封动静环接触面积大于（）方可使用。

A.75% B.60% C.50% D.80%在下面密封结构中，不能实现“零泄漏”的是（）。

A、干气密封 B、密封环 C、离心密封 D、螺旋密封浮环密封安装前，检查浮环端面的对中附件O形环（）直径、轴向间隙及销子是否装正。

机修钳工(初级)模拟考试题含参考答案

机修钳工（初级）模拟考试题含参考答案一、单选题（共99题，每题1分，共99分）1.钻孔时加冷却液的目的主要是（）。

A、清洗孔B、冲击切屑C、润滑D、冷却正确答案：D2.游标卡尺按其读数值可分〔〕mm，0.02mm和0.05mm。

A、0.01B、0.2C、0.25D、0.1正确答案：D3.油封安装时要注意方向，弹簧一侧（）。

A、朝里B、朝下C、朝外D、朝上正确答案：A4.滚动轴承游隙分为（）游隙两类。

A、配合、工作B、原始、工作C、径向、轴向D、原始、配合正确答案：C5.采用动联结花键装配，套件在花键轴上〔〕。

A、都可以B、固定不动C、可以自由转动D、可以自由滑动正确答案：D6.拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时，应从〔〕扩展。

A、右端开始向左端B、都可以C、左端开始向右端D、中间开始向两边对称正确答案：D7.将钢加热到适当的温度，然后缓慢冷却的热处理工艺为（）。

A、淬火B、回火C、退火D、正火正确答案：C8.（）是输送液体的设备。

A、泵B、电动机C、管道D、风机正确答案：A9.保证丝杠、螺母机构传动精度的主要因素是〔〕。

A、螺纹精度B、配合过盈C、配合间隙D、以上都包括正确答案：C10.酸洗是一种化学除锈法，它可以去除零件及毛坯表面的〔〕。

A、碱性氧化物B、水渍C、油污D、锈斑正确答案：A11.机械密封的冲洗的作用〔〕。

A、减振，耐磨B、减振，带走热量C、带走热量，耐磨D、带走热量，冲走端面杂质正确答案：D12.安全电压即为人接触不能引起生命危险的电压,我国规定安全电压是()。

A、小于110伏B、小于12伏C、小于42伏D、小于72伏正确答案：C13.叶轮水流向为（）的叶片泵是离心泵。

A、轴向流B、斜向流C、径向流D、外向流正确答案：C14.一种黄色凝胶状润滑剂，称为（）。

A、液体润滑剂B、润滑脂C、固体润滑剂D、润滑油正确答案：B15.基础混凝土的强度应符合（）规定。

A、实际B、标准C、施工D、设计正确答案：D16.操作、检修人员上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，进行检修作业前需按规定办理（）安全作业票。

国标密封圈规格尺寸表

国标密封圈规格尺寸表
国标密封圈规格尺寸表是一份重要的参考资料，它提供了各种密封圈的规格尺寸信息。

这些规格尺寸对于工程师、设计师和制造商来说至关重要，因为它们决定了密封圈是否能够正确地安装在设备或机器的密封部位上。

在国标密封圈规格尺寸表中，我们可以找到各种不同类型的密封圈规格尺寸信息，包括内径、外径、厚度等。

这些信息通常以毫米为单位给出，以确保精确度和标准化。

例如，对于一个柱形密封圈，国标密封圈规格尺寸表可能会提供以下信息：
- 内径范围：从10毫米到100毫米
- 外径范围：从20毫米到120毫米
- 厚度范围：从5毫米到20毫米
这些信息可以帮助工程师选择适合其应用的密封圈。

例如，如果他们需要在某个设备的密封部位上安装一个密封圈，他们只需参考国标密封圈规格尺寸表，找到与其应用要求相匹配的规格尺寸。

除了提供规格尺寸信息，国标密封圈规格尺寸表还可能包含一些相关的技术参数，如耐温度范围、耐压力范围等。

这些参数也对于工程师来说非常重要，因为它们可以帮助他们选择适合特定工作条件的密封圈。

国标密封圈规格尺寸表是一个重要的工具，它为工程师和设计师提供了宝贵的信息，帮助他们选择和安装合适的密封圈。

通过参考这个表格，他们可以确保他们的设备或机器具有良好的密封性能，从而提高工作效率和安全性。

炼钢厂使用的各类密封件规格型号

O型密封圈 .... 11.0×1.9只30 O型密封圈 .... 20×3.1只30 O型密封圈 .... 12×1.9只30 O型密封圈 .... 14.5×2.6只30 O型密封圈 .... 27×3.1只30 O型密封圈 .... 14×1.9只30 O型密封圈 .... 14×2.4只30 O型密封圈 .... 32×3.1只30 O型密封圈 .... 16×2只30 O型密封圈 .... 16×2.4只30 O型密封圈 .... 35×3.1只30 O型密封圈 .... 18×2.4只30 O型密封圈 .... 19×2.4只30 O型密封圈 .... 20×2.4只30 O型密封圈 .... 21×2.6只30 O型密封圈 .... 40×5只30 O型密封圈 .... 22×2.4只30 O型密封圈 .... 22×2.5只30 O型密封圈 .... 25×3.1只30 O型密封圈 .... 28×2.4只30 O型密封圈 .... 28×3.1只30 O型密封圈 .... 28×3.5只30 O型密封圈 .... 28×4.6只30 O型密封圈 .... 30×2.4只30 O型密封圈....30×3.1只30 O型密封圈 .... 32×3.5只30 O型密封圈 .... 33×3.1只30 O型密封圈 .... 33×3.9只30 O型密封圈 .... 34×3.5只30 O型密封圈 .... 35×3.5只30 O型密封圈 .... 36×3.5只30 O型密封圈 .... 37×3.1只30 O型密封圈 .... 38×3.5只30 O型密封圈 .... 38×3.1只30 O型密封圈 .... 40×3.1只30 O型密封圈 .... 40×3.5只30 O型密封圈 .... 42×3.5只30 O型密封圈 .... 44×3.5只30 O型密封圈 .... 46×3只30 O型密封圈 .... 48×3.5只30 O型密封圈 .... 50×3.1只30 O型密封圈 .... 50×3.5只30 O型圈 ..... 50×5.7只30 O型密封圈 .... 60×3.1只30 O型密封圈 .... 65×3.1只30 O型密封圈 .... 65×3.5只30O型密封圈 .... 65×5.7只30 O型密封圈 .... 70×3.1只30 O型密封圈 .... 70×5.7只30组合圈 .... 6mm只30组合圈 .... 8mm只30组合圈 .... 10mm只30组合垫圈 .... 12只30组合垫圈 .... 13只30组合垫圈 .... 14只30组合垫圈 .... 16只30组合垫圈 .... 18只30组合垫圈 .... 20只30组合垫圈 .... 22只30组合垫圈 .... 24只30组合垫圈 .... 27只30组合垫圈 .... 30只30组合垫圈 .... 33只30组合垫圈 .... 36只30组合圈 .... 40mm只30组合垫圈 .... 42只30组合垫圈 .... 48只30组合垫圈 .... 60mm只30。

塔筒

土建完后的检查项目： 1．基础的水平度：
最大允许误差：2.5mm 法兰面上不允许有高点（打磨掉）工具：水准仪、塔尺 2．接地电阻允许最大值：4欧
3.2 基础环平面度检查
3.3 未吊装前塔筒质量检验项目
未吊装前检查项目： 1．质量文件（1）完工报告单（2）平面度（随机的质量文件）
工具：激光测平仪或塞尺上段塔筒的上法兰平面度允许最大误差0.35mm（国内生产工艺限制，放宽到0.5mm）其余各法兰平面度允许最大误差2mm
号，共8个法兰， 424个螺栓。
4.3.3塔筒附件螺栓
关于风机安装基础
45
风机安装基础
风力发电基础为实体重力式基础，采用法兰式筒式基础环与塔架通过螺栓对接连接在一起，为标准式基础。
基础的作用是固定和支撑风机，承受风机受到的各种的力及力矩。
46
风机安装基础
塔架基础的重量除应足以保证风力发电机组稳定外，还要考虑土壤所承受的压力不能太大，基础的面积不能过小。
M36×230 M36 37
M36×220 M36 37
数量
128 128 256 112 112 224 96 96 192 88 88 176
级别
10.9 10
HRC35~45 10.9 10
HRC35~45 10.9 10
HRC35~45 10.9 10
HRC35~45
力矩 3500Nm
2800Nm 2800Nm
4.1.5目检灭火器
检查灭火器支架外型结构是否正常，灭火器是否在有效使用日期内。如有问题应及时修理或
更换。
4.1.6核检第一救助箱的完整性确保救助箱内物品完整，如有缺少部分，应
及时补充。 4.1.7检查塔门的过滤器

中华人民共和国国家标准塑料门窗用密封条

中华人民共和国国家标准塑料门窗用密封条（节录）3 产品分类密封条根据用途、使用范围、材质、形状及尺寸进行分类并命名。

3.1按用途分类安装玻璃用密封条，代号GL；框扇间用密封条，代号We。

3.2按使用范围分类低层和中层建筑用密封条，代号Ⅰ；高层和寒冷地区建筑用密封条，代号Ⅱ。

3.3按材质分类PVC系列密封条，代号V；橡胶系列密封条，代号R。

3.4按开头分类3.4.1安装玻璃用密封条槽型密封条，代号U；棒型密封条，代号J。

３.4.2框扇间用密封条带中空部分密封条，代号Ｓ。

不带中空部分密封条，代号Ｓ。

3.5按尺寸分类３.5.1 槽型密封条按安装玻璃槽宽尺寸Ｗ与所安装玻璃厚度Ｇ的配合尺寸分类，其主要形状及配合尺寸如图１所示。

Ｗ和Ｇ具有下列尺寸（mm）Ｗ9，11，13，20，25G 3.0，4.0，5.0，6.0，7.0，８.0，12.0，16.0，18.0注：12.0mm、16.0mm、18.0mm是夹层玻璃或中空玻璃。

A—镶嵌边宽；B—玻璃槽宽；D1—镶嵌深度D2——密封深度；E—槽底厚度；W—镶嵌宽度B—玻璃面与窗框间隙；D1—镶嵌深度D1—密封深度3.5.2 棒型密封条按窗框与玻璃面的间隙尺寸Ｃ分类，其主要开头及间隙尺寸Ｃ如图２和表１所示。

表１间隙尺寸的范围尺寸Ｃ范围尺寸Ｃ范围２.5 3 3.5 2.5≤C<3.03.0≤C<3.53.5≤C<4.0454.0≤C<5.05.0≤C３.5.3 框扇间用密封条是按窗扇与窗边框间隙尺寸Ｃ分类，如图３、图４、图５和表２所示。

但如图４所示，遇有框扇正交时，则间隙尺寸Ｃ应标明Ｃ1和Ｃ2两种尺寸的Ｃ值。

图3 推拉窗扇与下框的间隙图4 推拉窗扇与边框的间隙图5 平开窗扇与边框单间隙尺寸Ｃ范围尺寸Ｃ范围尺寸Ｃ范围１３５７1≤C<33≤C<55≤C<77≤C<1010131510≤C<1313≤C<1515≤C<1818202318≤C<2020≤C<2323≤C<253.6命名举例例WG按尺寸分类按形状分类按材质分类按使用范围分类按用途分类GL I V U [5/11]GL按尺寸分类按形状分类按材质分类按使用范围分类按用途分类4 技术要求 4.1 产品质量要求 4.1.1 外观外观应光滑、平直无扭曲变形，表面无裂纹，边角无锯齿及其他缺陷。

O型密封圈尺寸规格表

O型密封圈尺寸规格一、安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前，检查以下各项：1.引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆;2.内径是否去除毛刺表面有无污染;3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑);4.不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌。

二、手工安装O形圈(O型橡胶密封圈)：1.使用无锐边的工具;2.保证O形圈(O型橡胶密封圈)不扭曲，不得过量拉伸O形圈(O型橡胶密封圈);3.尽量使用辅助工具安装O形圈(O型橡胶密封圈)，并保证正确定位;4.对于用密封条粘接成的O形圈(O型橡胶密封圈)，不得在连接处拉伸。

三、安装螺丝、花键等1.当O形圈(O型橡胶密封圈)拉伸后，要通过螺丝、花键、键槽等时，必须使用安装心轴。

该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成，不得有毛刺或锐边。

2.安装压紧螺丝时，应对称旋紧螺丝，不得按方向顺序旋紧。

一、O形橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件，它广泛用于多种机械设备中，在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用，与其它密封圈相比，具有如下的优越性能：①、密封部位结构简单，安装部位紧凑，而且重量较轻。

②、有自密封作用，往往只用一个密封件便能完成密封效果。

③、密封性能好，用作固定密封时几乎没有泄漏，用作运动密封时，只在速度较高时才有些泄漏。

④、运动摩擦阻力很小，对于压力交变的场合也能适应。

⑤、尺寸和沟槽已标准化，成本低，产品易得，便于使用和外购。

与其它密封圈相比，也存在下列三个问题：①、起动时的摩擦阻力大。

②、用作气动装置的密封时，必须加润滑油，防止磨损。

③、对偶合配件，如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。

O型密封圈尺寸规格表

三、安装螺丝、花键等1.当O形圈(O型橡胶密封圈)拉伸后，要通过螺丝、花键、键槽等时，必须使用安装心轴。

该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成，不得有毛刺或锐边。

2.安装压紧螺丝时，应对称旋紧螺丝，不得按方向顺序旋紧。

②、有自密封作用，往往只用一个密封件便能完成密封效果。

③、密封性能好，用作固定密封时几乎没有泄漏，用作运动密封时，只在速度较高时才有些泄漏。

④、运动摩擦阻力很小，对于压力交变的场合也能适应。

⑤、尺寸和沟槽已标准化，成本低，产品易得，便于使用和外购。

与其它密封圈相比，也存在下列三个问题：①、起动时的摩擦阻力大。

②、用作气动装置的密封时，必须加润滑油，防止磨损。

③、对偶合配件，如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。

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