隧道进洞安全技术交底
隧道明洞施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道明洞施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，现将隧道明洞施工的安全技术要求进行交底。
二、施工概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体位置]3. 施工内容：隧道明洞开挖、支护、衬砌等。
三、安全技术要求1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 禁止酒后作业、疲劳作业。
- 施工现场必须设置安全警示标志，明确警示内容。
2. 机械安全- 所有机械设备必须符合国家规定，并定期进行检修和维护。
- 操作人员必须熟悉机械设备性能和操作规程，严禁违规操作。
- 机械设备运行过程中，严禁人员进入危险区域。
3. 施工安全- 开挖前，必须进行地质勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。
- 隧道明洞开挖采用分层开挖，每层开挖深度不超过2m。
- 开挖过程中，必须设置临时支撑，确保边坡稳定。
- 隧道明洞支护采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料，确保支护质量。
- 隧道明洞衬砌采用模板、钢筋、混凝土等材料，确保衬砌质量。
4. 防护措施- 施工现场设置安全防护设施，如防护栏、安全网等。
- 隧道明洞进出口设置排水设施，防止水患。
- 隧道明洞施工过程中，必须进行监测，及时发现和处理安全隐患。
四、应急措施1. 火灾事故- 立即切断电源，使用灭火器、消防水等进行灭火。
- 疏散人员，确保人员安全。
2. 坍塌事故- 立即停止施工，设置警戒区域。
- 报告相关部门，采取抢险措施。
3. 中毒事故- 立即关闭通风系统，将中毒人员转移到空气新鲜的地方。
- 使用解毒药物进行救治。
五、交底总结通过本次安全技术交底，要求所有施工人员充分了解隧道明洞施工的安全技术要求，严格遵守操作规程，确保施工安全。
六、注意事项1. 施工过程中，必须密切关注现场安全状况，发现安全隐患立即报告。
2. 严格执行安全技术交底内容，不得擅自更改。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
隧道施工安全技术交底
隧道施工安全技术交底
为确保隧道施工期间的安全，保护工人的身体健康和财产安全，现就隧道施工安全技术进行交底：
一、现场管理
1. 施工现场应进行有效的封闭和警示，以确保工人的人身安全。
2. 工作场所必须保持清洁、有序，并对易滑倒、滑动、滚动、
坠落等危险地段进行封堵和标识。
3. 施工现场必须设置防止坍塌、滑坡、滑落和其他自然、人工
灾害的保护措施，并定期检查维护。
二、机械设备安全
1. 机械设备必须符合国家标准和规定，并定期进行保养和维护。
2. 员工必须经过技能培训和操作规程培训后方可操作设备，严
禁未经培训人员操作设备。
3. 设备检查前必须按要求进行试运行，确保正常无误后方可投
入使用。
三、电气安全
1. 电气设备必须符合国家标准和规定，并由专业人员安装和调试。
2. 必须对电气设备进行定期检查、试验和维护，消除安全隐患。
3. 工作时必须使用带有漏电保护装置的电器，并保持干燥。
四、防火安全
1. 施工现场必须具备灭火设施，做好防火措施，确保安全出口
畅通。
2. 施工现场禁止用明火进行作业，禁止吸烟等行为。
3. 原料和易燃物品应分类存储，注意防火，特别是易燃液体必
须用专业储罐储存。
以上是隧道施工安全技术交底内容，务必落实执行，确保施工
过程中的安全。
隧道安全技术交底三篇
隧道安全技术交底三篇第一篇：隧道安全管理措施隧道作为交通基础设施的重要组成部分，其安全管理至关重要。
为保障隧道使用者的安全，以下是一些常见的隧道安全管理措施：1. 定期巡视和保养：隧道应定期进行巡视，检查隧道壁、顶部和路面的状况，并及时修复任何损坏或危险的部分。
2. 照明和标识：隧道内应安装足够的照明设施，以确保司机能够清晰地看到道路和隧道标识，并做出正确的驾驶决策。
3. 烟雾监测和控制：隧道内应安装烟雾监测设备，并建立相应的控制系统。
一旦监测到烟雾或火灾，应自动触发报警和灭火装置，确保迅速疏散和控制火灾。
4. 疏散指示和应急出口：隧道内应设置清晰的疏散指示标志和紧急出口，并定期进行演练以确保人员在紧急情况下能够迅速安全地撤离。
5. 通信系统：隧道内应配备可靠的通信设备，以便在紧急情况下进行及时沟通和呼救。
6. 交通管制和限速：隧道入口应设立交通信号灯和限速标志，以确保车辆进入隧道时能够保持安全的距离和速度。
通过合理的隧道安全管理措施，我们可以降低事故发生的风险，并保障隧道使用者的生命安全和财产安全。
第二篇：隧道应急救援程序隧道事故可能会导致人员被困、火灾、烟雾等情况，因此制定有效的隧道应急救援程序非常重要。
以下是一些常见的隧道应急救援程序：1. 报警和紧急通知：一旦发生隧道事故，任何人都应立即报警，并向隧道管理部门紧急通知事故的情况和位置。
2. 紧急疏散：在事故发生后，隧道内的人员应按照疏散指示迅速有序地撤离隧道，寻找安全出口。
3. 联络和沟通：救援人员应及时与事故现场联系，确保了解救援进展和指导疏散人员。
4. 事故现场控制：救援人员应迅速到达事故现场，采取措施控制火灾、烟雾等情况，并开始救援被困人员。
5. 医疗救护：对受伤的人员应及时进行急救，并安排运送至医疗机构进行进一步治疗。
6. 事故调查：事故发生后，应及时展开事故调查，确定事故原因和责任，并采取防范措施避免类似事故再次发生。
通过有效的隧道应急救援程序，我们能够最大限度地减少事故造成的损失，并为受困人员提供及时救援和医疗服务。
隧道工程安全技术交底
隧道工程安全技术交底一、背景介绍隧道工程是一项复杂而危险的工程，为了确保隧道施工过程中的安全性，保护工人的生命财产安全，必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍隧道工程安全技术交底的内容和要求。
二、安全技术交底的目的安全技术交底是为了向工程参与人员传达隧道工程的安全要求、施工规范和注意事项，提高工作人员的安全意识和技术水平，确保工程施工过程中的安全性。
三、安全技术交底的内容1. 隧道工程的安全管理制度：介绍隧道工程的安全管理制度，包括安全责任制、安全生产管理制度、安全教育培训制度等，确保施工过程中的安全管理得到有效执行。
2. 隧道工程的施工组织设计：介绍隧道工程的施工组织设计，包括施工方案、施工工艺、施工方法等，确保施工过程中的安全性和高效性。
3. 隧道工程的安全防护设施：介绍隧道工程的安全防护设施，包括防护栏杆、安全网、安全标志等，确保工作人员在施工过程中的安全。
4. 隧道工程的安全操作规程：介绍隧道工程的安全操作规程，包括施工人员的安全操作要求、作业流程、操作注意事项等，确保施工过程中的安全性。
5. 隧道工程的应急预案：介绍隧道工程的应急预案，包括火灾、事故、紧急情况的处理方法和逃生通道等，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行应急处理。
6. 隧道工程的安全检查和监督：介绍隧道工程的安全检查和监督要求，包括定期检查、巡视、监督等，确保施工过程中的安全性。
四、安全技术交底的要求1. 交底人员的资质要求：交底人员应具备相关专业知识和工作经验，熟悉隧道工程的安全要求和施工规范，能够清晰准确地传达安全技术交底的内容。
2. 交底场所和时间的安排：安排一个适合交底的场所，确保交底的效果和参与人员的安全。
交底时间应提前通知，并确保所有参与人员都能够参加。
3. 交底材料的准备：准备相关的交底材料，包括安全管理制度、施工组织设计、安全防护设施的图纸和说明、安全操作规程等，以便参与人员能够更好地理解和掌握交底内容。
4. 交底记录的保存：对交底的内容进行记录和保存，包括交底人员的签字确认和参与人员的签字确认，以备后续的查阅和追责。
隧道安全技术交底
• 12. 洞口边坡施工，安排专人防护，首先做好洞顶 排水沟，防止因水流倒灌而发生坍塌
加强安全法制 保障安全生产
• 13、岩爆治理方案，根据岩爆的不同程度，采用不 同的治理方法，总体方案为：找、锚、挂网、喷射混 凝土防护等手段，防止岩爆伤害事故发生。
• 14、各作业面找顶工，要认真履行找顶职责，防止 落石伤害事故发生。
• 2、拆除混凝土输送管道，必须停止混凝土泵的运转。
• 3、使用衬砌模板台车时应遵守下列规定：
•
a、台车上不加强得安堆全法放制料保具障。安全生产
•
b、工作台上应满铺木板；
•
c、混凝土两端挡头板应安装牢固。
防水板施工
防水板自行式热合机及拼焊施工
二衬钢筋施工
衬砌钢筋放大样定位
自制三脚架
二衬钢筋施工
加强安全法制 保障安全生产
•
4、 喷射嘴前方不得站人，喷射作业面5m左右不
得有人员经过。
•
5、喷射手必须戴防护口罩、穿防护服，2m以上高
出喷射，按高出作业规定办理。
•
6、 压缩空气胶管、水管必须连接可靠，电缆绝缘
良好，不得有漏风、漏水、漏电现象发生。
• 7、 喷射中有堵管或停料、停风、停电时，应立即 将喷头朝向地面。
加强安全法制 保障安全生产
• 3. 搭乘人员待车辆停稳后方可上下车，严禁边走边 上下车，搭乘人员头手不得超出车辆边沿，不得与车 辆抢道。严禁爬车、追车或强行搭车。违者造成事故， 承担事故责任和经济损失赔偿。
• 4. 运送火工品的车辆除搭乘押运人员外，严禁搭乘 其他人员或装载其他物品，车上人员严禁烟火。
•
4、洞内使用电缆必须上墙挂设，台架、临时脚手
架上一律使用36V低压照明。
隧道洞门墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞门墙施工安全，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于隧道洞门墙施工过程中的各项作业。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和安全生产知识，持有相关上岗证。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，了解施工过程中的安全注意事项。
3. 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理。
四、施工前准备1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作规程。
2. 检查施工机械、设备、材料等是否符合安全要求，确保其处于良好状态。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、施工过程安全注意事项1. 施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
3. 严禁施工人员在施工现场吸烟、使用明火。
4. 严禁施工人员擅自移动、拆除、损坏安全设施。
5. 严禁施工人员高空作业时，未采取安全防护措施。
6. 施工过程中，注意观察洞门墙施工情况，发现问题及时报告并采取措施。
7. 施工过程中，严禁施工人员擅自进入危险区域。
六、应急救援措施1. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
2. 施工人员应熟悉应急救援流程，掌握基本的急救知识。
3. 发生事故时，立即启动应急预案，及时组织救援。
七、总结1. 施工过程中，严格执行本交底内容，确保施工安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工安全顺利进行。
隧道洞门墙安全技术交底内容如下：一、施工人员应掌握的安全操作规程1. 洞门墙施工前，应检查施工设备、材料等是否符合安全要求。
2. 施工过程中，应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 严禁施工人员在施工现场吸烟、使用明火。
4. 严禁施工人员擅自移动、拆除、损坏安全设施。
5. 严禁施工人员高空作业时，未采取安全防护措施。
隧道工程安全技术交底
隧道工程安全技术交底一、背景介绍隧道工程是一项复杂而危险的工程，为了确保工程的安全进行，保障工作人员的生命安全以及提高工程质量，进行隧道工程安全技术交底是非常重要的。
本文将详细介绍隧道工程安全技术交底的内容和要求。
二、安全技术交底的目的隧道工程安全技术交底的目的是确保工程施工过程中的安全，提高工作人员的安全意识和技能水平，规范施工操作，减少事故发生的可能性。
通过交底，工作人员能够了解隧道工程的安全要求、施工规范和操作流程，提高对相关安全设备和防护措施的认识，增强应急处置能力，确保工程安全、高效地进行。
三、安全技术交底的内容1. 隧道工程的安全要求：包括工程施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工现场的管理要求等。
工作人员需要了解并遵守相关规定，确保工程施工过程中的安全。
2. 施工规范和操作流程：详细介绍隧道工程的施工规范和操作流程，包括开挖、支护、衬砌、排水等工序的具体要求和步骤。
工作人员需要熟悉并按照规范进行操作，确保施工质量和安全。
3. 安全设备和防护措施：介绍隧道工程中常用的安全设备和防护措施，如通风设备、照明设备、防火设备、防尘设备、防护网等。
工作人员需要了解设备的使用方法和注意事项，正确使用和维护设备，确保施工安全。
4. 应急处置措施：介绍隧道工程施工中可能发生的事故类型和应急处置措施。
工作人员需要了解事故发生的预警信号、应急通道、逃生设施等，并熟悉应急处置流程，能够迅速、有效地应对紧急情况。
四、安全技术交底的要求1. 交底人员：由专业人员负责进行安全技术交底，确保交底内容的准确性和权威性。
2. 交底形式：可以采用面对面交底、培训讲座、教学视频等形式进行。
交底内容应当清晰明了，语言简洁易懂，图文并茂，以便工作人员能够更好地理解和掌握。
3. 交底时间：在工程施工前、施工过程中和施工结束后进行安全技术交底。
施工前的交底应当提前进行，确保工作人员对施工要求和安全措施有清晰的认识；施工过程中的交底应当及时进行，保持工作人员的安全意识；施工结束后的交底应当总结经验，提高工程质量和安全水平。
隧道安全技术交底
全套隧道安全技术交底目录一、第一部分各工序施工安全技术交底……………………………1、洞口工程…………………………………………………………..2、管棚施工…………………………………………………………..3、管棚加工……………………………………………………………4、开挖施工…………………………………………………………..5、爆破作业……………………………………………………………6、装渣与运送………………………………………………………..7、初期支护…………………………………………………………..8、二次衬砌…………………………………………………………..9、通风、防尘防毒…………………………………………………..10、照明与防火……………………………………………………….11、注浆施工………………………………………………………….二、第二部分各工种安全技术交底………………………………..1、装载机操作工………………………………………………………2、挖掘机操作工……………………………………………………..3、空压机操作工……………………………………………………..4、机动车驾驶员……………………………………………………..5、搅拌站操作员……………………………………………………..6、二次衬砌泵送混凝土操作工……………………………………..7、二次衬砌台车操作工……………………………………………..8、开挖支护（钢拱架加工）…………………………………………9、开挖支护（钢拱架安装工）………………………………………10、开挖支护（电焊工）…………………………………………….11、气焊（割）操作工……………………………………………….12、开挖支护（风钻工）…………………………………………….13、开挖支护（爆破工）…………………………………………….14、开挖支护（喷砼工）…………………………………………….15、开挖支护（锚杆安装工）……………………………………….16、混凝土浇注工…………………………………………………….17、钢筋工…………………………………………………………….18、装卸操作工……………………………………………………….19、发电机操作工…………………………………………………..20、机械修理工……………………………………………………..21、普工……………………………………………………………..22、混凝土喷射机…………………………………………………..23、钢筋切断机……………………………………………………..24、钢筋弯曲机……………………………………………………..25、钢筋调直机……………………………………………………..26、手持式电动工具………………………………………………..三、其他安全技术交底……………………………………………..1、高处作业………………………………………………………….2、临时用电………………………………………………………….3、隧道瓦斯监测…………………………………………………….4、不良地质与特殊岩土段施工…………………………………….5、临时设施环水保………………………………………………….6、自然资源环水保………………………………………………….7、隧道供电………………………………………………………….8、隧道供水………………………………………………………….9、隧道施工综合安全交底…………………………………………安全技术交底记录年月日编制：复核：接受人安全技术交底记录年月日安全技术交底记录年月日安全技术交底记录年月日安全技术交底记录年月日编制：复核：接受人：安全技术交底记录年月日安全技术交底记录年月日安全技术交底记录年月日安全技术交底记录年月日安全技术交底记录年月日安全技术交底记录年月日。
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安全技术交底记录表单位：中国路桥技术有限公司G310大循公路第二项目经理部编号：单位工程名称隧道工程分项工程名称隧道进洞施工交底时间2014.7.31 技术交底人谢海根技术交底主要内容：本次交底针对大力加山隧道进洞施工，对隧道进洞的施工工艺、质量保证措施和安全保证措施进行交底。
一、隧道进洞总体施工方案根据大力加山隧道设计结构形式、地质条件，按照以下步骤进行进洞施工：边仰坡开挖及防护→大管棚施工→上、下导坑开挖及支护→防排水及仰拱施工→二衬施工二、边仰坡施工1 边仰坡施工工艺边仰坡开挖应尽量避开雨季，边仰坡施工工艺流程为：测量放线→场地清理→截排水沟施工→边仰坡开挖及防护⑴测量放线：测量组首先对进洞的各个桩点进行复核，做到准确无误，然后放出边、仰坡的开挖边线，自上而下开挖，在开挖过程中根据施工需要进行边坡成型检查。
⑵场地清理：开挖前应首先清除洞口开挖范围内的树木、杂草和树根，检查边、仰坡以上的山坡稳定情况，清除悬石、处理危石。
⑶截排水沟施工：在洞门开挖前，首先在边仰坡开挖边缘线外5m处设置截水沟，以拦截地表水，防止地表水冲刷边仰坡，避免雨水冲刷洞门造成危害；截水沟用浆砌片石砌筑，做到圆顺流畅，不积水，不渗水。
截水沟与地面排水系统相连，确保地表水及时排出。
截水天沟施工时，沟槽开挖、砌筑全部采用人工，按照设计断面、材料施作。
⑷边仰坡防护：边仰坡防护应自上而下，随开挖分层及时施作，必要时随开挖随支护。
做好坡顶喷砼防护层与原坡面衔接，防止坡面风化，引起水土流失、导致边公司项目班组坡防护受到损坏。
2 截水沟施工⑴测量定线按施工图纸及施工技术规范要求，在边仰坡开挖线外5m外开挖截水沟施工线，截水沟施工线结合地形和地质条件沿等高线布置，可将拦截的水顺畅地排向自然沟谷或水道，所选截水沟的位置、标高、形式、尺寸和纵坡必须符合图纸和规范规定。
⑵基坑开挖基坑开挖采取机械配合人工开挖。
先用机械简单在截水沟测定中线开槽，再用人工整平基坑并夯实，基槽底面应夯实到图纸规定的压实度，对于基槽底面土质不符要求的，应及时开挖换填土，进行加固。
若在开挖中遇到硬岩，采用浅眼爆破法进行基坑开挖，对坑壁边采用光面爆破法。
在爆破时采取安全防范措施。
严格控制炸药用量，药量以震松周围岩体而不破坏隧道及边坡处岩石为度。
使沟底与沟壁坚实平顺，不欠挖。
⑶浆砌施工进行铺砌时，截水沟浆砌片石工程咬扣应紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。
为防止水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固处理。
地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均应采取措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。
①砌石工程石料取自成品质量符合规范要求的采石场，石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。
石料的运输、储存和处理不得有过量的损坏。
②砌石排水工程在砌筑前每一石块均应用干净水洗净，垫层应干净并湿润。
所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。
垂直缝的满浆系先将已砌好的石块侧面拌浆。
所有石料均应按层砌筑，当砌体较长时，应分为几段，段与段之间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。
③浆砌工程如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将砂浆与砌缝清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。
片石一般2-3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平，应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。
相对大的短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。
竖缝与邻层的竖缝应错开。
3 边仰坡开挖及防护⑴边仰坡开挖及防护设计本项目隧道边、仰坡防护分为两种：隧道进口仰坡防护为φ22mm砂浆锚杆，梅花形布置，间距为1.2m，长度为4m。
隧道出口仰坡采用φ42注浆钢管，梅花形布置，间距为1.2m，长度为6米。
本项目隧道进、出口边仰坡设计见图4.1-2~5。
⑵边仰坡开挖工艺①边仰坡开挖按照“分层、分段，先土后石、自上而下，边开挖、边防护”的原则，采用挖掘机自上而下进行开挖，人工配合精确刷坡；严禁掏底开挖或上下重叠开挖，不得采用洞室爆破，开挖后应及时进行防护工程施工，并应加强对坡面的监测。
避免围岩振动过大，造成边坡、仰坡坍塌，甚至造成山体滑坡，影响洞口施工安全。
②洞口开挖及支护前，应先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、山坡危石等，疏通流水沟渠，排除积水。
对土质天沟应随挖随砌，不得使用水冲刷坡面。
③洞口开挖的土石方应及时运至大力加山隧道出口弃碴场集中堆放，避免因弃碴堵塞造成排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌。
④挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时，应检查和观察其安全性能和安全状态。
⑤土方及强风化岩石，采用挖掘机直接挖掘，装自卸汽车外运弃碴或利用，人工配合挖掘机对坡面进行修整；挖掘机无法挖掘的石方，采用浅孔爆破开挖，并采用毫秒微差爆破技术，坡面爆破开挖应用光面爆破技术。
⑥洞口及明洞土石方开挖施工时，自上而下分层进行，分层高度2.0～3.0m。
每层开挖结束后，及时对坡面进行锚网喷防护。
⑶ 砂浆锚杆防护砂浆锚杆施工工艺流程见图4.1-6。
① 原材料备制a 锚杆材料：锚杆材料采用砂浆锚杆，钢筋直径Φ22mm ，按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈、除油，以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。
b 水泥；普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的围岩条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。
c 砂：宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径不宜大于3mm ，使用前应过筛。
d 配合比：普通水泥砂浆的配合比：水泥：砂宜为1：1～1：1.5（重量比），水灰比宜为0.38～0.45。
e 砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。
一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。
② 锚杆孔的施工a 孔位布置：孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记，允许偏差为±50mm 。
b 钻孔深度：砂浆锚杆孔深误差不应大于±5cm 。
c 钻头沿隧道周边径向方向，尽量与岩层只要结构面垂直，不宜平行岩面。
准备工作 材料 测量钻孔眼 钻孔质量检查 机具设备灌浆锚杆安装 垫板安装 拉拔抽查 注浆设备监理 自检d 灌浆前清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎屑或其它杂物，会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。
因此，锚杆安装前，必须采用人工或高压风清除孔内积水和岩粉、碎屑等杂物。
③锚杆安装a 砂浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。
注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。
注浆管应插至距孔底5～10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。
b 锚杆安装：锚杆就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位。
若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的深度不宜小于设计规定。
锚杆安设后不得随意敲击，三天内不得悬挂重物。
c 钻孔注浆的饱满程度，是确保安装质量的关键，工艺要求注浆管插到距孔底5～10cm，并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出，就是为了避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节。
砂浆不足时应重注砂浆。
这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹，保证其锚固效果。
⑷注浆锚杆防护中空注浆锚杆钻孔工艺和砂浆锚杆一致，孔眼检查合格后，先安装好锚头再将杆体送入锚孔并推到预定位置，保证锚杆体位于锚孔正中，检查锚杆在孔内的固定情况；将止浆塞入锚杆体并封住孔外端口，以防止砂浆外溢。
用注浆接头将锚杆体与注浆泵相连，安装锚杆体垫板和螺母，若铺设有钢筋网，可利用垫板将钢筋网固定。
注浆时宜选用额定工作压力不小于1.0MPa的注浆泵。
为保证施工注浆顺利进行，可先不将锚杆体送入锚孔，而在露天开动注浆泵进行试注浆，以观察是否能从杆体另一端顺利出浆，以调整适当的灰沙比和水灰比。
中空锚杆注浆应注意以下事项：① 压注砂浆时，必须密切注意压力表，发现压力过高，可能发生堵管，必须立即停风检查，排出堵塞。
② 注浆管不准对人放置，注浆管在未打开风阀前，不准搬动，关闭密封盖，宜防止高压喷出物伤人。
③ 发生串浆现象，及浆液从其他孔流出时，采用多台泵注浆或堵塞串浆孔注浆。
④ 掺速凝剂砂浆一次拌制数量不应多于三个孔，以免时间过长使砂浆在泵中凝结。
⑤ 注浆完成后，及时清洗机具。
二、大管棚施工1 套拱施工本项目套拱长3米，厚0.8m 。
套拱内设置φ140×6mm 导向管，套拱内设置3榀I20b 工字钢拱架，导向管与钢拱架焊接在一起。
钻孔位置 孔眼检查 安设中空锚杆连接管路安装 压浆前检查压浆工作 压力流量达设计要求压浆完成 锚杆拔力试验 注浆设备浆液制备、试件监理 自检准备工作 机具设备⑴ 套拱施工前应详细检查、核对纵横断面图，发现问题进行复测。
⑵ 套拱基坑采用浅孔爆破开挖，挖掘机掏挖出碴，人工配合挖掘机基坑清理，一次性挖至明洞边墙基础设计深度。
⑶ 套拱拱部混凝土施工前，首先进行套拱混凝土底模安装加固。
底模采用木模，使用特制型钢模板拱架固定模板，模板拱架内搭设满堂脚手架支撑、加固。
底模支撑加固完毕，进行套拱内钢拱架架设及导向钢管安装施工。
⑷ 钢拱架在钢筋加工场集中加工制作，按照设计的材料、尺寸、规格，采用型钢弯曲机对工字钢弯曲加工，连接钢板使用气割切割下料，钻床造孔，电焊机焊接。
钢拱架加工完毕，按照规范在水平场地进行试拼装。
⑸ 钢拱架试拼合格后运至现场拼装架设,Ⅰ20b 工字钢间距为50cm+200cm+50cm ，钢拱架架设完毕，进行导向钢管安装。
⑹ 导向钢管使用规格为φ140×6mm 钢管加工制作，每节钢管长度3.0m 。
导向钢管固定在型钢拱架上，使用φ20钢筋加工成的套环焊接固定。
导向管安装时，其位置、间距、方位角和仰角等要准确，施工过程中检查是否符合设计位置，焊接是否牢固。
在混凝土浇灌时要检查是否因捣固使导向管移位，一旦出现移位现象则要重新定位、测量放样开挖套拱环形槽套拱基础施工按设计安装固定套拱内钢架 将孔口管定位固定在钢架上 立套拱混凝土施工支撑钢架安装套拱模板浇筑套拱混凝土 养生、拆模 套拱拱架加工孔口管加工衬砌拱架加工 模板加工 混凝土生产、运输焊接。
2 管棚施工⑴管棚设计①钢管规格：热轧无缝钢管∅108mm,壁厚6mm，节长4~6m。
②管距：环向间距中至中为40cm。
③外插角：钢管轴线与衬砌外缘线夹角1~2°。
④钢管施工误差：径向不大于20cm。