王峰煤矿揭煤施工组织设计

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韩城矿业公司王峰煤矿

主斜井揭煤施工组织设计

施工地点：

施工单位：

单位负责人：

技术负责人：

编制人：

编制日期：

目录

第一章工程概况 (5)

第二章煤层位置及瓦斯情况 (5)

第三章井筒揭煤防突措施工艺流程........ 错误！未定义书签。第四章远距离放炮.. (20)

第五章辅助系统改造和管理 (25)

第六章劳动组织 (25)

第七章安全技术措施 (27)

第一章工程概况

一、矿井概况

陕西陕煤韩城矿业有限公司王峰煤矿设计生产能力4.00Mta，采取斜、立井开拓。工程位于韩城矿区东北端深部，行政区划隶属于陕西省韩城市王峰、枣庄、林源三乡管辖。主斜井井口坐标：X=.000，Y=.893，Z=+470.000（底板），倾角-6°，方位角292°34′33″；工程量为3100m （其中，钢筋砼碹支护长度20m；表土及风化松软段钢格栅+网+喷支护长度约40m；锚网喷支护的井筒基岩段2250m）。

王峰煤矿主斜井筒净径5.6m，井高4.7m，井口标高+470m。采用锚、网、索喷支护。第一标段3100m。

根据泊江海子矿井风井井筒检查孔钻孔柱状图可知井筒施工将穿过3个煤层，煤层为：黑色，条痕褐黑色，以暗煤为主，亮煤次之，含少量丝炭，及镜煤条带，局部夹镜煤透镜体，弱沥青光泽，性脆，易碎，较软，半暗淡型煤，与下伏岩层明显接触。煤层瓦斯含量较低，属低瓦斯矿井。掘进工作面施工至551.8m处将首先揭露3-1煤，其后将3-1下煤、3-2煤层，根据有关规定，为风井揭煤施工安全生产起见，特制定本措施指导施工。

第二章煤层位置及瓦斯情况

1、所揭煤岩层赋存状况

依据《泊江海子矿风井揭3煤地质说明书》,预计3-1煤顶板深度551.8m，煤层厚度为0.7m，3-1下煤顶板深度为563.0m，煤层厚度为0.95m，3-2煤顶板深度569m，煤层厚度0.3m。所揭煤（岩）层为向

北西倾斜的单斜构造，倾向N30～40 W，地层倾角1°～3°，地层产状沿走向及倾向均有一定变化，但变化不大（见表1）。

3-1煤顶板为粉砂岩，厚度1.80m，灰色，块状，以石英为主，少为岩、煤屑，泥质胶结，下部含较多植物化石；底板为泥岩，厚度0.5m，深灰黑色，块状，参差状断口，含较多植物化石及煤屑，具有一组滑面，质软。

3-1下煤顶板粉砂岩，厚度0.9m，灰色,以石英为主,含少量长石及岩屑,局部有植物茎叶化石及煤屑,泥质胶结,微含水。底板为砂质泥岩，厚度3.05m，灰色,块状,平坦状,参差状断口,夹粉砂条带,上部含少量煤屑及植物化石碎片,较软；

3-2煤顶板为粉砂岩，厚度2.0m，灰色,以石英为主,少为长石及岩,煤屑,夹薄层砂质泥岩,泥质胶结,与下伏岩层明显接触。底板为细粒砂岩，厚度3.7m，灰白色,以石英为主,长石次之,含少量岩,煤屑,次圆状,分选较好,泥质胶结,微含水,具微斜层理。

风井3-1、3-1下以及3-2煤层层位主要有风井、副井、主井三个检查孔资料，通过测井解释控制，控制程度较高。我单位施工时该矿井按高瓦斯矿井进行管理。附：图1 风井煤系地层柱状图

2、构造及水文地质情况

本井筒所揭3煤（岩）层区域为一单斜构造，无断层、褶曲等地质构造。依据勘探地质资料，煤层顶部有一弱含水层，井筒掘砌预计涌水量8.0m3，风压为1503～5073pa，高效风量为425m3min，井筒最大通风距离按630m，工作面最多按25人计算。

1、风量验算

1、按人数计算：Q1=1.2×4N=1.2×4×25=120m3min

式中：Q1—掘进工作面实际需要的风量，m3min。

N —掘进工作面同时工作的最多人数，取N=25人。 2、按炸药量计算 Q2=7.8×

3

2]

)([K SL A t =669.83m3min 。

式中：Q2---爆破后工作面所需风量，m 3min 。 t---爆破后井筒通风时间，30min A---井筒全断面爆破的炸药量，307.8㎏ S---井筒净横截面积，45.36m2 K---淋水系数，K 取0.3

L-- 井筒炮烟稀释安区距离，L=300m

3、通风机最大风量Qmax=Q2×1.2=669.83×1.2=803.8m 3min

4、由于采取双风机通风，因此单风机Q 单= Qmax2=803.82=401.9m 3min

5 单台风机压入式通风风压验算

H=R ×Q2×Q 高效=41.58×6.7×7.08=1972.39Pa 式中: H-压入式风机全压，Pa R-胶质风筒风阻，

R=Rm ＋Rz ＋Rc=6.5×6.3+0.38+0.25=41.58Pa ·s2m 3 Q2-工作面所需风量，Q2=401.9m3min=6.7m 3s Q 高效-通风机高效风量，Q 高效=425m3min=7.08m 3s

由上述计算得知，所选压入式通风系统满足井筒施工用风需要。 揭煤期间局扇必须设专职局扇司机看管，且局扇司机必须是电工。

5）通风设施及风流路线（见通风系统图）

新风：地面→局扇→风筒→迎头乏风：迎头→风井井筒→地面

通风系统、避灾路线及放炮警戒示意图

2、供电系统

1）揭煤区域内主要电气设备

①揭煤头电气设备：照明综保信号设备。

②回风流电气设备：风井地面井口20m范围内非本安型电气设备。

2）局扇供电电源：揭煤掘进头设置2台2×18.5kW局扇（一主一备），局扇电源分别接风电、瓦斯电、闭锁“三专”线路，局扇开关采用双电源自动切换开关。

3）其他供电电源

①动力电源从变电所供电。

井筒内照明监控信号由集控室信号照明综合供电。

②风井井口20m范围内电气设备集控室馈电开关供电。

4）电气管理

①加强电气设备检查维修，揭煤期间使用的电气设备必须台台完好，供电线路绝缘良好，电气保护灵敏可靠。

②揭煤期间，施工单位每天必须有专职电工对揭煤掘进面电气设备防爆性能进行检查维修，相关单位每天必须有专职电工对回风流电气设备防爆性能进行检查维修，杜绝电气设备失爆、失保。

③揭煤期间，必须有专职电工对局扇自动切换开关试验一次，挂牌留名，并记录。

④揭煤期间，机电队每天必须有专职电工对风电闭锁和瓦斯电闭锁试验一次，并记录。

⑤揭煤期间，机电队每天负责对井口及井下馈电开关进行漏电试验，