钢板桩围堰专项施工方案18p
围堰工程钢板桩施工方案
围堰工程钢板桩施工方案一、施工前准备在进行围堰工程钢板桩施工前，需要做好以下准备工作： 1. 制定详细的施工计划和方案，包括施工流程、安全防护措施等。
2. 确定施工现场，清理施工区域，保证施工区域的平整度和稳定性。
3. 准备所需的钢板桩、施工机械设备、工具以及施工人员。
4. 对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下管线等情况，并做好相应的防范措施。
二、施工步骤1. 钢板桩的安装1.根据设计要求和施工图纸的要求，确定钢板桩的安装位置和间距。
2.进行钢板桩的挖孔作业，保证孔洞的准确度和孔壁的平整度。
3.将钢板桩逐一安装到预定的位置，确保桩身的垂直度和水平度。
4.在安装过程中，注意检查桩间的垂直度和连接的牢固性。
2. 钢板桩墙的组装1.将已安装的钢板桩以特定的方式连接在一起，形成围堰工程所需的桩墙。
2.在组装过程中，注意调整桩墙的水平度和垂直度，确保桩墙的稳固性和密封性。
3.根据需要，可在桩墙内部进行填土或加入其他辅助材料，增加围堰工程的承载能力和密封性。
3. 围堰工程的验收1.完成钢板桩施工后，对围堰工程进行验收，检查围堰工程的牢固性、平整度、密封性等指标，确保工程质量达标。
2.如发现问题或不合格情况，及时进行整改，并重新验收，直到工程达到设计要求和标准要求为止。
三、施工注意事项1.施工现场需严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，保障施工人员的人身安全。
2.施工过程中需密切关注天气变化，避免在恶劣天气下进行作业。
3.对施工现场进行定期清理，保持施工区域整洁，确保施工机械设备的正常运转。
4.露天作业时需采取防护措施，避免发生因自然灾害引起的意外事件。
四、施工总结通过以上施工方案的实施，可以有效地完成围堰工程钢板桩的施工工作，保障工程的质量和安全，同时提高工程进度的效率。
在实际施工中，应根据实际情况灵活调整施工方案，确保工程的顺利进行和顺利竣工。
钢板桩围堰施工方案
附件三：钢板桩围堰施工方案一、钢板桩围堰施工方案1、钢板桩围堰施工流程钢板桩的施工主要考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。
施工流程：打入拉森钢板桩→抽水至钢板桩顶以下1米处→第一道加固围檩支撑→抽水至设计承台顶标高处→第二道加固围檩支撑→挖土至设计承台底以下0.5米→浇注0.5米厚封底砼→墩结构施工→拉森钢板桩拆除。
2、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。
钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。
在堆放时要注意：(1)堆放的顺序、位臵、方向和平面布臵等应考虑到以后的施工方便；(2)钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设臵标牌说明；(3)钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
3、钢板桩的打拔(1)打桩围檩支架（导向架）的设臵。
为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设臵打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。
围檩采用双面布臵形式，双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大8～10mm。
下层围檩可设在离地面约500mm处。
围檩支架采用H型钢。
围檩与围檩桩之间用连接板焊接。
(2)钢板桩打设单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至合拢。
①先用振动打桩机将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；②在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用水平尺在两个方向加以控制；③为防止锁口中心线平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先算出每块板桩的位臵，以便随时检查校正；④开始打设的一、二块钢板桩的位臵和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入1m测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。
钢板桩围堰专项施工方案(改)
目录一、钢板桩围堰施工组织设计1、工程概况及基本方案选择2、围堰施工3、材料及机械使用计划4、安全防护措施二、钢板桩围堰施工计算补给水区钢板桩围堰专项施工方案第一部分钢板桩围堰施工组织设计第一章工程概况及基本方案选择第一节工程基本概况本工程取水水源为丹金溧漕河，取水口拟定于省道S240跨丹金溧漕河大桥以北820m东岸处，补给水取水构筑物及取水泵房土建部分按规划容量一次建成，取水泵房拟定于丹金溧漕河驳岸外侧鱼塘内。
补给水取水构筑物及取水泵房初步考虑方案如下：在丹金溧漕河设八字型取水口，取水口与引水涵洞相接，引水涵洞入口设粗格栅，引水涵洞穿大堤后，进入泵房前池，前池分2格，顺流道方向设固定式清污机，正面进水旋转滤网，吸水井，补给水泵房。
取水构筑物及补给水泵房的土建部分拟按规划容量一次建成，补给水泵房内本期工程安装三台补给水泵，两用一备，下期扩建时可考虑将本期3台水泵更换为大容量补给水泵，并在预留的泵位上新增安装2台水泵。
河道水位标高：枯水位为0.62；常水位为3.57；洪水位为5.05基坑围堰计划如下：钢板桩长度采用18米，钢板桩按双排桩布置，中间回填土，桩与桩之间距离为3米,桩顶处设置一道拉锚，一道支撑，钢板桩围堰整体形状为U型布置，内支撑设置3道。
第二节基本方案布置经设计计算，该基坑开挖地标高为-1.5米，钢板桩桩顶标高为6米（洪水位标高5.05米），钢板桩采用双排桩设备，中间回填土外包土工布，回填土顶标高为3.5米，钢板桩桩顶设置一道单拼HM500*300b型围檩，支撑采用HM500*300b型型钢。
围檩往下50cm处设置一道拉锚，拉锚杆采用直径22圆钢，外侧采用双拼30#槽钢做为拉锚围檩。
基坑内部围檩支撑采用3道斜支撑，基坑内围檩及支撑均采用HM500*300b单拼型钢，第一道围檩支撑中心标高为5.8米，第二道围檩支撑中心距第一道围檩支撑中心3米（标高为2.8米），第三道围檩支撑距第二道围檩支撑中心2.5米（标高为0.3米）。
钢板桩围堰施工方法
钢板桩围堰施工方法1、施工准备将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长2～3m 的短桩作通过试验，以2～3 人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉。
锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过800～1000℃），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。
同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。
插打钢板桩之前须检查振动锤。
振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。
且功率达到40KW 以上，而夹板牙齿磨损不宜太多。
2、第一层支承设置在插打钢板桩前需设定位桩及定位横梁。
定位桩采用钢管桩，定位桩可利用水上施工平台四周的钢管。
定位横梁延承台外侧四周，距承台边沿1.5处布置，也是钢板桩围堰的第一层围菱支护，采用2I40 工字钢。
定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。
定位横梁安放在定位钢管四周侧，与钢管相连接，四角设两道2I30 斜撑，斜撑与横梁呈45 度夹角，采用焊接固结连接，然后安装纵向φ300 内支承钢管，钢管支承两端头处加焊钢板作为支承面，直接支撑在定位横梁上，钢管与横梁连接设一定的加劲块。
3、插打钢板桩在第一层定位支承安装完成后即可进行插打钢板桩施工。
在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时可插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最后一部分时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉，使之合拢。
合拢后，再逐根打到设计深度，在用倒链或滑车组对拉时不要过猛，以防止合拢段缝隙过大。
在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实，以防漏水。
在施工过程中，钢板桩如需拼接时，两端钢板桩要对正，可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊，再焊接加强板。
深基坑钢板桩围堰专项施工方案
深基坑钢板桩围堰专项施工方案1. 引言深基坑是建筑工程中常见的一种工程类型，对于深基坑的围护是至关重要的部分。
深基坑围护结构多种多样，其中钢板桩围堰是一种常见且有效的结构形式。
本文将详细介绍深基坑钢板桩围堰的专项施工方案。
2. 工程概况本工程位于某城市市中心，总面积约10000平方米，深基坑最深处达到20米，周边环境复杂，有地铁、河流等地下设施。
3. 施工准备3.1 材料准备根据设计要求，准备符合标准的钢板桩，需要具备足够的强度和稳定性。
3.2 机械准备钢板桩施工需要大型挖掘机、打桩机等施工机械，确保设备运转良好。
4. 施工步骤4.1 基坑布置根据设计要求对基坑进行布置，并标明桩位和开挖范围。
4.2 钢板桩安装采用振动或冲击等方式将钢板桩垂直驱入土中，确保桩身间距和垂直度符合要求。
4.3 导墙安装安装导墙，保证土体不坍塌，同时便于后续作业。
4.4 土方开挖依次开挖基坑，注意控制土方开挖的进度和深度，避免塌方事故。
4.5 固结支护对基坑侧壁进行支护和固结，确保基坑的稳定性。
5. 施工质量控制5.1 施工人员素质施工人员需经过专业培训，熟悉钢板桩施工工艺，严格遵守操作规程。
5.2 施工过程监控对施工过程进行严密监控，及时发现和解决问题，确保施工质量。
6. 安全防护6.1 安全生产培训对施工人员进行安全生产培训，增强安全意识，提高事故防范能力。
6.2 安全设施设置设置安全警示标识、安全防护网等设施，确保施工现场安全。
7. 施工结束施工结束后，对基坑进行验收，确保围堰质量符合设计要求，并进行档案归档。
8. 结束语深基坑钢板桩围堰专项施工方案是深基坑施工的重要组成部分，合理的施工方案和严格的质量控制是保证施工质量和安全的关键。
只有通过科学的管理和周密的执行，才能确保工程的顺利进行和顺利竣工。
以上是深基坑钢板桩围堰专项施工方案的文档内容，希望能对相关人员在实际工作中提供一定的帮助和指导。
钢板桩围堰工程专项施工方案
虎丘湿地公园白路港等水上游线整治工程钢板桩围堰专项施工方案编制单位：中亿丰建设集团股份有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：钢板桩围堰施工方案一、编制说明与依据本施工方案根据现场实际情况编制，参照施工过的类似工程经验对施工方案、步骤进度进行了设计、安排。
1、虎丘湿地公园白路港等水上游线整治工程招投标文件；2、虎丘湿地公园白路港等水上游线整治工程施工设计图；3、《堤防工程施工规范》（SL/T260-98）二、工程概况虎丘湿地公园白路港等水上游线整治工程包括白路港河道疏浚、二级水上游线沟通以与一号河整治。
其中白路港拓宽位置三东岸设顺河围堰干河施工，拓宽位置五两岸驳岸施工采用两段设围堰干河施工，一号河采用两段设围堰干河施工（一端为钢板桩围堰）。
本标段钢板桩围堰总长317米。
本工程质量目标为合格工程。
三、总体施工流程施工准备→测量定位→导向桩制作→清淤→施打钢板桩→挂竹帘、土工布→土方填筑→钢管固定→对拉钢筋→围堰抽水→围堰维护→围堰拆除→河道清理四、施工总平面布置（一）、施工道路根据现场勘踏，施工人员和部分零星材料利用已建道路抵达施工现场，在本工程施工期间，所有运输车辆的载重吨位须满足交通管理部门的规定，严禁使用无牌无证社会车辆。
另外为确保运输车辆的行驶安全，须对车辆驾驶人员进行安全教育，要求自觉遵守交通法规，服从交通指挥，并在主要路口设置交通警示牌。
施工机械、各类运输船和钢板桩等主要材料则先通过陆路再通过水路抵至施工现场。
（二）、临时用电、用水临时用电在建设单位协助下，尽可能从施工现场附近的电源接入,主要为排水用电和照明用电；如无法接电，则采用发电机自发电。
临时用水就近从市政给水管网接入。
（三）、照明我项目部将在施工作业区、施工道路、生活设施内配备足够的照明，其照明度应满足施工要求，所有照明设施、接地或避雷装置由专职电工负责管理。
（四）、消防生活与生产设施按照规定配置灭火器材，消防设备的型号和功率应满足消防任务需要。
钢板桩围堰工程专项施工方案
虎丘湿地公园白路港等水上游线整治工程钢板桩围堰专项施工方案编制单位：中亿丰建设集团股份有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：钢板桩围堰施工方案一、编制说明及依据本施工方案根据现场实际情况编制，参照施工过的类似工程经验对施工方案、步骤进度进行了设计、安排。
1、虎丘湿地公园白路港等水上游线整治工程招投标文件；2、虎丘湿地公园白路港等水上游线整治工程施工设计图；3、《堤防工程施工规范》（SL/T260-98）二、工程概况虎丘湿地公园白路港等水上游线整治工程包括白路港河道疏浚、二级水上游线沟通以及一号河整治。
其中白路港拓宽位置三东岸设顺河围堰干河施工，拓宽位置五两岸驳岸施工采用两段设围堰干河施工，一号河采用两段设围堰干河施工（一端为钢板桩围堰）。
本标段钢板桩围堰总长317米。
本工程质量目标为合格工程。
三、总体施工流程施工准备→测量定位→导向桩制作→清淤→施打钢板桩→挂竹帘、土工布→土方填筑→钢管固定→对拉钢筋→围堰抽水→围堰维护→围堰拆除→河道清理四、施工总平面布置（一）、施工道路根据现场勘踏，施工人员和部分零星材料利用已建道路抵达施工现场，在本工程施工期间，所有运输车辆的载重吨位须满足交通管理部门的规定，严禁使用无牌无证社会车辆。
另外为确保运输车辆的行驶安全，须对车辆驾驶人员进行安全教育，要求自觉遵守交通法规，服从交通指挥，并在主要路口设置交通警示牌。
施工机械、各类运输船和钢板桩等主要材料则先通过陆路再通过水路抵至施工现场。
（二）、临时用电、用水临时用电在建设单位协助下，尽可能从施工现场附近的电源接入,主要为排水用电和照明用电；如无法接电，则采用发电机自发电。
临时用水就近从市政给水管网接入。
（三）、照明我项目部将在施工作业区、施工道路、生活设施内配备足够的照明，其照明度应满足施工要求，所有照明设施、接地或避雷装置由专职电工负责管理。
（四）、消防生活及生产设施按照规定配置灭火器材，消防设备的型号和功率应满足消防任务需要。
钢板桩围堰专项方案
围堰专项施工方案编制：审核：审批：某某建设工程有限某某建设工程项目部年月日目录一、工程概况 (3)二、围堰方案比选 (3)三、围堰施工专项方案 (5)四、施工计划安排 (6)五、围堰施工注意事项 (6)六、围堰安全应急预案 (7)围堰施工专项方案一、工程概况该工程位于某某市，桥梁全长162m。
驳岸施工土质较复杂，软弱土层较多（具体土质情况详见地质勘察报告），施工时须对河中实施围堰，便于桥梁下部结构施工。
二、围堰方案比选围堰是一种临时性的挡水结构，用于在河流、湖泊等水域中隔离出一定的工作区域，以便进行水利工程建设、河道治理、桥梁施工等作业。
围堰的主要作用是防止水流对施工区域的影响，保证工程的顺利进行。
1、围堰的特点：围堰具有结构简单、施工方便、造价低廉等特点。
同时，围堰还需要具备一定的抗洪能力，以确保在施工期间能够抵御可能出现的洪水。
2、围堰的结构要求：围堰的结构要求主要包括稳定性、密封性和耐久性。
稳定性是指围堰能够承受水流、风浪等外部力的作用，保持整体稳定；密封性是指围堰能够有效地隔离工作区域和水域，防止水流渗透；耐久性则是指围堰在长期使用过程中能够保持其结构完整性和功能稳定性。
3、围堰的设计方案：围堰的设计方案需要根据具体工程条件和施工要求进行制定。
一般来说，围堰的设计需要考虑河流的水位、流速、流量等因素，以及施工期间可能出现的天气、水文条件等因素。
设计方案应包括围堰的结构形式、材料选择、施工方法等内容，并需要进行详细的结构计算和稳定性分析，以确保围堰的安全性和稳定性。
同时，在设计过程中还需要考虑到环境保护和生态平衡等因素，避免对周围环境造成不利影响。
本工程根据场地现有情况，本次设计两种围堰用以比选。
方案一：土石坝围堰：利用当地现有材料作为主要筑填材料；方案B：钢板桩围堰：采用钢板桩作为围堰外壁，然后填充粘土。
方案A（土石坝围堰）为传统的土石围堰，采用土石材料填筑河道。
土石围堰通常存在如下问题:（1）围堰一般要求快速施工，实际施工中往往需要量大土石方，但土石方运送以及堆不高不急时，容易造成沉滑问题。
钢板桩围堰施工方案
钢板桩围堰施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (6)2.2 施工设备选择 (7)2.3 施工队伍组织 (8)三、钢板桩围堰施工工艺 (8)3.1 钢板桩施工 (9)3.1.1 钢板桩制作 (11)3.1.2 钢板桩运输与堆放 (12)3.2 围堰填筑 (13)3.2.1 填筑材料选择 (14)3.2.2 填筑方法与顺序 (15)3.3 围堰加固与监测 (16)3.3.1 围堰加固措施 (17)3.3.2 围堰监测方案 (18)四、施工期安全与防护措施 (19)4.1 安全目标与要求 (20)4.2 安全生产保证措施 (21)4.3 安全应急预案 (22)五、施工进度计划与资源配置 (23)5.1 施工进度计划安排 (25)5.2 施工人员及物资资源配置 (26)六、环境保护与文明施工 (27)6.1 环境保护措施 (27)6.2 文明施工管理要求 (28)一、前言随着现代建筑技术的日新月异，高层建筑、大型桥梁等基础设施的建设日益增多，而在这些建筑工程中，钢板桩围堰作为一种重要的临时围护结构，其施工技术的先进性和安全性直接影响到整个工程的质量和安全。
钢板桩围堰具有施工速度快、可重复使用、环保性强等优点，因此在各类土石方工程、地下工程及河道整治等领域得到了广泛应用。
钢板桩围堰的施工难度较大，需要精确的测量、高超的焊接技术以及严谨的施工组织管理。
制定一套科学合理的钢板桩围堰施工方案至关重要。
本施工方案旨在明确钢板桩围堰的施工流程、技术要求、操作要点及安全措施，为施工人员提供详细的指导，确保施工过程中的安全与质量。
在接下来的章节中，我们将详细介绍钢板桩围堰的施工准备、施工工艺、质量控制及安全防护等方面的内容，以期为读者呈现一个完整、系统的钢板桩围堰施工方案。
1.1 编制依据本方案在编制过程中，充分参照了国家和地方有关钢板桩围堰施工的法律法规、标准和规范，如《建筑工程施工质量验收规范》、《建筑工程安全生产管理条例》等，以确保施工过程符合相关要求。
钢板桩围堰施工方案
钢板桩围堰施工方案一、工程概述对于本工程，我公司决定采用对河运影响较小的钢板桩围堰。
二、施工准备1、测量放样：通过放样确定围堰范围，占地面积。
2、清除岸边杂物，整平现场3、绘出平面图，计算出围堰控制点坐标报监理工程师核准。
4、修筑便道：便道设在桥梁桩位中间，宽5m。
5、选定围堰取填料土场，结合当地材料情况，选择当地施工大都采用的粘土做施工坝基围堰，粘土有一定的粘度，渗水量小，碾压密实有具有一定的抗冲刷性，饱水效果好，是土石围堰填料的良好材料，避免了坝好和坝基二次重做渗水处理和工作。
6.主要机具设备和劳动力计划安排6.1主要机具设备设备一览表6.2劳动力计划安排7、施工工期计划安排：施工班组务必抓住目前的黄金施工时段，本着优质、快速、高效的施工目标，于计划工期内完成。
8、施工工艺流程和施工方法三、施工方案方案比选备选方案主要有两种：钢套箱方案;钢板桩围堰方案。
经比较，钢套箱方案钢材投入多、回收率低，下沉时设备及人员投入多，工序复杂；钢板桩围堰方案能够迅速展开施工，速度快，周期短，且支护材料可回收利用，经济性较钢套箱方案好，只是必须加强止水措施，所以选用钢板桩围堰方案。
总体方案深水基础采用钢板桩围堰进行支护施工，钢板桩周圈咬合紧密，有止水措施。
围堰内侧四周圈采用双层工钢分上、中、下三层以围檩形式支护，顶层采用2I40工字钢，底下两层采用2I50工字钢，中间纵向支承采用外径300mm壁厚10mm圆钢管，按一定间距布置，四角采用工字钢2I30斜撑。
为增强工钢围檩抗弯强度，在每根钢管两端用2I30型工钢作为斜撑加强。
承台底面位于河床以上，围堰基底先用片石回填50cm，然后回填砂找平，基底采用C30混凝土封底，封底厚度50cm.抽水采用4台大功率抽水机，分层抽水，分层支护，周圈50cm以内设汇水渠、积水坑。
承台施工分三次浇筑，按大体积砼考虑，钢板桩围堰内支撑同样分三次拆除。
钢板桩施工采用一艘25t浮吊实施插打及拔除。
钢板桩围堰施工方案
钢板桩围堰施工方案钢板桩围堰适用于水深4m以上，河床覆盖层较厚的砂类土、碎石土和半干性粘土，风化岩层等基础工程。
钢板桩围堰有矩形、多边形、圆形等。
钢板桩有直形、Z形、槽形、工字形等，可作成单层与双层围堰。
在一般桥梁工程基坑施工中，浅基多用矩形及木导框，较深基坑多用圆形及型钢。
因其防水性能好，多用单层围堰。
如用双层围堰时，在双层围堰的夹层中间一般填粘土，特殊情况下，在夹层下部灌注水下砼提高防渗能力，在钢板桩围堰的施工中，多用槽形钢板桩。
在施工钢板桩围堰时，围堰顶面比施工期间可能出现的最高水位高出0.5m以上。
围堰内侧工作面的大小，要满足基坑顶边缘之间要保留不小于1.0m的距离。
当基础较深，坑壁土质不良，渗水量大，边坡（坑壁）容易坍塌，则围堰内侧坡脚至基坑顶边缘的距离，适当增大，确保安全。
同时，钢板桩的入土深度及是否使用支撑，要通过检算进行确定。
一、施工方法：1.1施工准备：将新旧钢板桩运到工地后，详细对其检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长2~3m的短桩作通过试验，以2~3人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉，最大牵引力≤KN，有条件时，采用检查小车进行（如图1），图1 检查小车示意图锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过800~1000℃），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。
同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。
在采用组桩插打时，每隔4~5m设有一道夹板，夹木在板桩起吊前夹好，插打时，逐付拆除，周转使用。
组桩及单桩的锁口内，涂以黄油混合物油膏（重量配合比为：黄油：沥青：干锯末：干粘土=2：2：2：1），以减少插打时的摩阻力，并加强防渗性能。
1.2 导框安装与插打方法在进行安装导框时，先进行定位测量。
水中导框距岸边或已成墩（或施工便桥）较远者，用前方交会法定位。
钢板桩围堰施工方案
钢板桩围堰施工方案一、施工概述钢板桩围堰是一种使用钢板桩打入地面形成的临时围堰，用于挡水或控制土方侵蚀。
本文档将介绍钢板桩围堰的设计和施工方案。
二、设计要求钢板桩围堰的设计应满足以下要求：1.考虑地基条件及临近环境，确定围堰的高度和长度。
2.选择合适的钢板桩型号和长度，以满足围堰的结构强度需求。
3.保证围堰完全密闭，防止水流和土方渗透。
三、施工步骤钢板桩围堰的施工包括以下步骤：1.现场准备：清理施工区域，保证施工场地平整。
2.钢板桩的安装：根据设计要求，确定钢板桩的间距和位置。
使用专业设备将钢板桩一根根地打入地面。
3.钢板桩连接：将相邻钢板桩通过连接件连接在一起，保证围堰的完整性。
4.围堰顶部处理：在围堰顶部设置加固梁或设置挡土墙，以增加围堰的稳定性。
5.完善围堰：对围堰进行检查，确保围堰的完整性和稳定性。
6.施工区域清理：清理施工区域，并做好必要的环境保护工作。
四、工程施工安全措施在施工过程中，应注意以下安全事项：1.严格遵守工程安全操作规程，穿戴必要的个人防护装备。
2.安全设施的设置：设置指示牌、警示标志和安全警戒线，保障施工区的安全。
3.严禁施工人员在斜坡或钢板桩上行走，以防坠落事故。
4.在使用施工设备和机械时，要确保操作人员熟悉操作规程，确保设备的安全运行。
5.严禁在施工现场吸烟，以防火灾事故的发生。
6.对施工区域进行定期巡查，及时发现和排除安全隐患。
五、质量控制在钢板桩围堰施工过程中，应注意以下质量控制措施：1.严格按照设计要求选择和安装合适的钢板桩，确保其强度和稳定性。
2.对钢板桩进行质量检测，确保其符合相关标准和规范。
3.在钢板桩安装过程中，注意施工水平和垂直度的控制，保证围堰的平整与稳定。
4.对围堰的连接件进行质量检测，确保其连接紧固可靠。
5.对围堰的完整性进行检查，确保其达到设计要求并满足施工安全要求。
6.在施工过程中进行随时记录和拍照，以便后续质量验收和备案。
六、施工进度与维护钢板桩围堰施工的进度应根据工程量和实际情况合理安排。
钢板桩围堰施工方案
钢板桩围堰施工方案1.钢板桩打入1.1 钢板桩的选用本工程选用日本进口止水钢板桩进行施工，该钢板桩为小锁口，有很好的止水能力，宽40cm，重77.7kg/m，考虑到本工程地质情况的需要，拟采用桩长为18米的钢板桩。
首先在板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理，选用同种型号的板桩，进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型号、规格、数量的钢板桩。
钢板桩进场前需要检查整理，发现缺陷随时调整，整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连锁口碰坏。
桩打入前将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入，锁口宜涂以黄油或其它油脂，对锁口变形、锈蚀严重的钢板桩，整修矫正。
转角处采用90度的转角桩。
1.2 打入1.2.1 施工放样与定位（1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。
（2）由于本工程的钢板桩围堰已经将桩基施工平台用钢管桩圈在内部，所以可以利用现有的钢管桩进行定位，在钢管桩上焊接工字钢，用工字钢来保证打出的钢板桩在一条直线上。
在钢管桩露出水面部分刷上警告标志，并焊上槽钢加固，在打桩时作为导向位置及高程控制标志。
定位桩与需施工桩位置布置见下图。
1.2.2钢板桩打入总体施工流程钢板桩从河东侧围堰中心开始打入第一片钢板桩，然后逐步向两边插打，在河下游合龙（见示意图），最初的一、二块钢板桩的打设位置和方向要确保精度，以起到样板的作用。
每完成3米测量校正1次，确保在同一直线上。
每根钢板桩施打完毕后，即与槽钢焊接牢固。
根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度，一般为2-3m，待全部插打完毕后再依次打到设计标高。
钢板桩合龙通过精确计算，确定龙口位置，配置相应规格的异形钢板桩，现场实测异形钢板桩的角度和尺寸，根据实际切割焊接异形钢板桩，以确保整个围堰的密封性。
1.2.3钢板桩打入施工工艺（1）履带吊停在离打桩点就近的钢平台，侧向施工，便于测量人员观察。
挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。
（2）锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。
钢板桩围堰专项施工方案
CB01施工技术方案申报表（承包[ 2018 ]技案 02 号）合同名称: 黄岩五洞桥维修加固工程合同编号：说明：本表一式三份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人一份、监理机构一份、发包人一份、设代机构份黄岩五洞桥维修加固工程钢板桩围堰专项施工方案编制：审核：批准：博大环境集团有限公司二〇一八年三月目录1. 编制依据、范围 (1)1.1. 编制依据 (1)1.2. 编制原则 (1)1.3. 编制范围 (2)2. 工程概况 (2)3. 施工组织安排 (3)3.1. 施工组织机构 (3)3.2. 任务划分及人员安排 (3)3.3. 主要机械设备配置 (4)3.4. 施工工期安排 (4)4. 施工方案的总体设计 (5)4.1. 钢板桩围堰的结构设计 (5)4.2. 钢板桩围堰施工的一般要求 (8)5. 施工工艺 (8)5.1. 施工准备 (8)5.2. 围堰施工方案 (10)5.3. 筑岛平台钢板桩围堰施工 ...................................... 错误！未定义书签。
5.4. 钢板桩围堰施工中的防漏水措施 .......................... 错误！未定义书签。
5.5. 围堰施工过程中的监控 (17)5.6. 支撑系统的监控 (19)6. 质量保证措施 (19)6.1. 质量目标 (19)6.2. 质量保证体系 (20)7. 安全保证措施 (24)7.1. 组织保障 (24)7.2. 钢板桩围堰施工安全技术措施 (28)7.3. 事故应急救援预案 (30)7.4. 钢板桩围堰监测监控 (34)8. 文明施工保障措施 (35)9. 施工环保目标及措施 (37)10. 工期保证措施 (37)10.1. 工期保证原则 (37)10.2. 保证工期的管理措施 (38)10.3. 保证工期的技术措施 (39)10.4. 保证工期的协调措施 (39)钢板桩围堰专项施工方案1. 编制依据、范围1.1. 编制依据（1）根据招标文件、合同文件、业主拟定的开工日期。
钢板桩围堰方案
钢板桩围堰施工方案一、围堰结构围堰采用拉森IV钢板桩整根打入,桩与桩紧靠,钢板长9m(雨季时根据水位情况加高),打入深度至河床下4~5m(视打入困难程度而定),围堰沿系梁边设置,比承台边宽2m,即围堰尺寸为12m×5m(具体尺寸根据现场施工情况适当调整),每个围堰需钢板桩约100根(含转角桩4根及外撑钢板桩)。
二、围堰施工工艺1、施工流程施工准备→测量定位→打钢板桩→加固、排水→封底砼→垫层→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→钢板桩围堰拆除。
2、围堰施工(1)施工准备A、拼组前必须进行检查,剔除扭曲、变形的钢板桩。
检查锁口,用一块长约2m的同类型、同规格的钢板桩作标准,将所有同型号的钢板桩作锁口通过检查,检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾作锁口通过检查。
对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。
不能使用的钢板桩不得拉到现场,以免影响钢板桩围堰的施工进度和质量。
B、插打钢板桩的导向设备。
按照施工方法,一般先打定位桩,在定位桩上安置导梁,组成框架式的围笼作为插桩时的导向设备,因此在施打前必须制作导向架。
C、根据现场情况,在围堰外侧场地较窄位置加宽平台,以便于汽车吊在其上施打钢板桩围堰。
D、检查振动锤:振动锤是打拔钢板桩的关键设备,在打拔前一定要进行专门检查,确保线路畅通,功能正常,夹板牙齿有太多磨损的需修补。
(2)测量定位在导向架上按理论尺寸放线定出各桩的位置,在导向架内插入桩,用震动打桩机下沉到设计标高。
(3)钢板桩打设钢板桩采用汽车吊吊振动锤逐片插打,汽车吊在作业平台上进行操作。
施工前,先将作业平台施工完成,作业平台靠近钢板桩围堰位置,场地需满足要求。
钢板桩围堰施工第一片钢板桩是插打的关键,第一片钢板桩位置选择在上游或下游中心位置,插打前在导向架上设置限位装置,大小比钢板桩每边大1cm。
用汽车吊小钩将钢板桩吊起竖直,把钢板桩上端慢慢地插到振动锤的钳口内,然后用钳夹把钢板桩夹紧夹牢后,松开浮吊小钩钢丝绳,由振动锤钳夹往钢板桩移到施打位置,插打时,钢板桩桩背紧靠导向架。
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中交一航局第五工程有限公司钢板桩围堰专项施工方案工程名称梧州港塘源作业区紫金村码头一期工程1#泊位工程编制单位中交一航局第五工程有限公司梧州港紫金村码头第一合同段项目经理部主管审核编制编制日期：年月日目录一、工程概况 (2)1、工程地理位置 (2)2、自然条件概述 (2)二、推荐方案 (3)三、主要施工工艺 (6)1、施工工艺流程 (6)2、围堰布置 (7)2.1钢板桩围堰平面布置图见上图 (7)2.2撑杆立面示意图 (7)3、主要施工方法 (7)3.1钢板桩选择和整理 (7)3.2施工机械选择 (8)3.3测量 (8)3.4定位 (8)3.5钢板桩施打 (8)3.6异型桩接口处理 (9)3.7钢梁、撑杆安装 (9)3.8、防渗与堵漏 (10)四、钢板桩拔除 (10)1、施工要点 (10)2．拔桩注意事项 (10)五、结构设计 (10)1、设计参数 (10)2、钢板桩设计 (10)3、围檩设计 (11)4、撑杆 (11)5、地锚 (11)六、结构验算 (11)1、结构验算 (11)2、钢板桩受力及变形验算 (12)七、质量保证措施 (13)1、质量保证措施 (13)2、工期保证措施 (13)八、安全文明保证措施 (14)1、文明施工管理目标 (14)2、文明施工措施 (14)九、安全质量保证措施 (15)1、水上施工安全要求 (15)2、防台防汛的安全要求 (16)十、施工进度计划 (16)十一、资源使用计划 (16)1、机械设备使用计划 (16)2、劳动力使用计划 (17)十二、钢板桩防倾覆预案措施 (17)钢板桩围堰施工专项方案一、工程概况1、工程地理位置梧州市位于广西壮族自治区东部，毗邻广东，临近港澳，是广西的大门。
本项目位于梧州云龙大桥下游约 550 米处西江右岸，属于梧州港中心港区的塘源作业区范围。
梧州港塘源作业区紫金村码头一期工程1#泊位工程为连片式高桩框架结构型式，为3000吨级多用途泊位，泊位长度为129.1m，前沿顶高程▽+26.50m(高程基准为国家1985高程，下同)，前沿底高程▽-2.70m，码头平台宽度25m。
码头前沿停泊水域宽度为32.4m，船舶回旋水域宽度为135m。
码头结构型式为满堂高桩梁板式码头，接岸结构为引桥。
2、自然条件概述本码头地处西江河床边河漫滩上，工程区地貌单元属西江一级阶地。
河水自西往东流，河道较顺直，西江水面宽约 800m，水深约3m～10m。
河谷呈开阔“U”字形，河床切割较深，水流湍急。
码头沿线河床地形起伏不大，沿岸主要有杂草丛及菜地等。
经勘察，在钻探深度控制范围内，场地岩土层主要为第四系人工堆积层 Qml ）填土、冲积层（Qal ）粉质粘土、卵石，寒武系上亚群上组（εsh3）砂岩。
梧州属南方亚热带地区,属亚热带季风气候,气候温和湿润,全年受海洋暖湿气流和北方冷空气团的交替影响,是国内气温较高、降雨较多的地区。
降雨量随季节变化较大，年内分配不均，全年降雨量集中在4～8月，约占全年降雨量的72.5%左右，10月至翌年3月共6个月的降雨量占全年降雨量的16.6%。
据统计，多年平均降雨量1600mm，年平均降雨量1503.6mm，最大日暴雨量334.5mm（1996.6.12），月最小降雨量33.1mm。
西江流域的年平均风速为（1.3～2.7）m/s之间。
西江流域的年平均风速为（1.3～2.7）m/s之间，风速的年内变化，一般以冬季较大，夏季较小，但夏季受台风入侵影响时，风速能增至最大，最大风力8级，瞬时极大风速20m/s，此时码头施工营运应采取应急措施，必要时候停止作业。
根据梧州当地水文资料分析，该处10年一遇洪水位约21m～23m，常年水位5m～10m，最低枯水位为4m～5m，一般洪水期为4月中旬至9月中旬，枯水期为11月至次年4月上旬。
码头设计水位（国家 1985 高程，下同）设计高水位： 26.35m （20 年一遇水位）设计低水位： 1.54m （3000t 级航道，98％通航保证率）施工水位： 3.5m二、推荐方案方案一：钢板桩围堰设计在码头前沿线外1.5m，上、下游侧在桩轴线外2.95m，钢板桩围堰的顶标高▽+10.0m，由于钻孔平台标高为▽+4.2m，这样就能保证钢板桩的入土深度，钢板桩围堰成U形，长133.9m，宽29.95m；从9～10排轴线分成两部分，由于下游原土围堰堰体较高，平均标高约为▽+5.0m～▽+8m左右，上游在经历洪水期的冲刷后，围堰平均标高约▽+4.2m 左右，下游63.55m部份单根钢板桩长12m，总计232根钢板桩；上游部份采用双层钢板桩，内间距1.2m，采用I25b做内围檩，∠80×8做斜撑，间距1.4m，单根钢板桩长18m，总计511根钢板桩，内壁填砂至标高▽+8.5m。
钢板桩围堰顶标高▽+10.0m， HW400×400mm型钢围檩标高▽+8.5m， HW400×400mm型钢总长157m；纵向连接采用φ426mm×δ8mm钢管桩，共计127m；水平支撑采用φ426mm×δ8mm钢管桩，长30m，总计13根；竖撑采用φ426mm×δ8mm钢管桩，打入中风化岩层中，平均长16m，总计26根；地锚采用拉森IV型钢板桩，一个地锚8根，打入中风化岩中，长18m,共计104根钢板桩；斜撑采用2I25b，长5m,共计6根。
码头平台底层联系梁已完成，在▽+6.0m位置处设置第二道支撑。
在顶层支撑加固完后，围堰内抽水至标高▽+5.5m处，加设第二道支撑，支撑顶标高▽+6.0m，围檩采用I36b，水平撑采用I25b，与围檩焊接，抵在底层联系梁上，与联系梁相抵的一端垫一块厚δ10mm×30cm ×20cm的A3钢板。
方案一钢板桩围堰平面布置图见图一方案一施工条件分析：由于方案一从码头平台桩基9～10排轴线分开，下游堰体是单层钢板桩围堰内设钢管桩支护系统，只有在水位▽+9m～▽+10m时才好施工，施工时先打支护钢管桩，再打堰体钢板桩，然后挖机上岸打岸坡上地锚钢板桩，堰体内抽水至标高▽+8m，焊接顶层支护。
方案二：在码头平台的9～10排轴线之间至下游侧插打钢板桩围堰，先施工下游两联上构，西江水位下降后再施工上游两联上构。
钢板桩围堰设计在码头前沿线外1.5m，下游侧在桩轴线外2.95m，钢板桩围堰的顶标高▽+10m，由于钻孔平台标高为▽+4.2m，这样就能保证钢板桩的入土深度，钢板桩围堰成U形，长63.5m，宽29.95m,单根钢板桩长12m，总计307根钢板桩。
钢板桩围堰顶标高▽+10m，HW400×400mm型钢围檩标高▽+8.5m，HW400×400mm型钢总长187m；纵向连接采用φ426mm×δ8mm钢管桩，共计127m；水平支撑采用φ426mm×δ8mm钢管桩，长30m，总计13根；竖撑采用φ426mm×δ8mm钢管桩，打入中风化岩层中，平均长16m，总计26根；地锚采用拉森IV型钢板桩，一个地锚8根，打入中风化岩中，长18m,共计104根钢板桩；斜撑采用2I25b，长5m,共计12根。
码头平台底层联系梁已完成，在▽+6.0m位置处设置第二道支撑。
在顶层支撑加固完后，围堰内抽水至标高▽+5.5m处，加设第二道支撑，支撑顶标高▽+6.0m，围檩采用I36b，水平撑采用I25b，与围檩焊接，抵在底层联系梁上，与联系梁相抵的一端垫一块厚δ10mm×30cm ×20cm的A3钢板。
方案二钢板桩围堰平面布置图见图二方案二施工条件分析：由于方案二从码头平台桩基9～10排轴线分开，堰体只围下游部份，9～10排轴线处钢板桩只有在水位▽+9m～▽+10m时才好施工，施工时先打支护钢管桩，再打堰体钢板桩，然后挖机上岸打岸坡上地锚钢板桩，堰体内抽水至标高▽+8m，焊接顶层支护。
A B C 10水流方向9D地锚地锚地锚地锚地锚地锚地锚地锚地锚地锚地锚地锚H W 40围檩φ426竖向钢管桩φ426钢管桩支撑φ426钢管桩纵向连接2I25b 斜撑地锚I25b 围檩L8×8水平撑图一 方案一钢板桩围堰平面布置图10水流方向地锚地锚地锚地锚地锚地锚112I25b斜撑地锚φ426钢管桩支撑地锚地锚地锚地锚地锚图二 方案二钢板桩围堰平面布置图三、主要施工工艺1、施工工艺流程测量定位 钢板桩租赁与运输 钢板桩检验 导向桩打设及导向安装 钢板桩插桩 钢板桩沉桩到位 检查验收 施工准备 移至下一个桩位2、围堰布置2.1钢板桩围堰平面布置图见上图2.2撑杆立面示意图+10mH400型钢围檩+8.5m+6.0m3、主要施工方法完成设备进场，检查振动锤。
振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常。
3.1钢板桩选择和整理根据施工进度，经过多方了解、咨询，并进行截面尺寸、惯性矩、截面模数等技术指标计算，决定选用拉森Ⅳ型钢板桩。
钢板桩主要技术参数对照见下表：产地型号截面尺寸kg/m每m2参数宽高厚惯性矩截面模数日本拉森Ⅳ400 170 15.5 76.1 38600 2270 钢板桩由船水运到现场后，用一块长1.5m～2.0m类型规格均相同、锁口标准的钢板桩对所有同类型的钢板桩做锁口通过检查，检查用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾进行。
若发现钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均需要修整，桩身扭曲及弯曲用油压千斤顶顶压校正。
在施打钢板桩前，在顶层内导环上用红线划分桩位，为不使钢板桩在插打和搬运过程中弄错顺序，根据锁口套联情况，将钢板桩分为甲、乙两组，再用红线标出。
钢板桩两侧锁口均在插打前涂满黄油以减少插打时的摩阻力，同时在不插套的锁口下端打入硬木楔，防止沉入时泥砂堵塞锁口，钢板桩插打时发生跑位现象。
夹板在板桩插打过程中逐副拆除。
钢板桩的准备工作完成以后，用25t汽吊转运运输船上，按插桩顺序堆码。
堆码层数最多不超过四层，每层用垫木搁置，垫木高差不得大于10mm，上、下层垫木中线应在同一垂直线上，允许偏差不得大于20mm。
3.2施工机械选择根据现场地形地貌及实际施工情况综合考虑，拟选择300t平板驳配合履带挖机液压振动锤、运输船进行钢板桩定位插打工作。
3.3测量用全站仪先测出围堰前方的两个角点，插放型钢作为定位体系，打桩时拉线定位。
为防止板桩累计偏差，打桩从中间部位开始，向两端头开展。
3.4定位为保证钢板桩插打的位置准确，首先设置定位桩，定位桩采用6根20mH400型钢前后翻打，打入深度为10m。
施打前先在场内加工制作,现场拼装尺寸固定的导向梁，按围堰定位边线适当位置插打6根20米H400型钢做立柱。
将导向梁架设在立柱上面，导向梁采用400H型钢制作，具有一定竖向和侧向刚度，保证施打时不变形，正确导向。