起重机维修及保养制度

合集下载

起重机械维修保养制度模版

起重机械维修保养制度模版一、目的和范围本制度的目的是为了确保起重机械的正常运行和安全性能，保障人员安全，延长起重机械的使用寿命。

适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。

二、责任与义务1. 公司负责人- 对起重机械维修保养工作负总责，确保制度的有效执行。

- 提供必要的经费和资源，支持维修保养工作的开展。

2. 维修保养人员- 负责起重机械的日常维修及定期保养工作。

- 按照制度要求进行维修保养操作。

- 及时上报发现的问题和需要更换的配件。

3. 操作人员- 按照制度要求进行设备操作，合理使用起重机械。

- 发现起重机械故障或异常情况时，及时上报。

三、维修保养内容1. 日常维护- 清洁：保持起重机械的外观清洁，定期清理机身上的灰尘、油渍等杂物。

- 润滑：定期对起重机械润滑点进行润滑。

- 紧固：检查各紧固件是否松动，如有松动及时进行紧固处理。

- 视察：定期进行设备的视察，发现问题及时处理。

2. 定期保养- 电气设备检查：对起重机械的电气设备进行定期检查，确保其正常运行。

- 机械传动部分检查：对起重机械机械传动部分进行检查，如发现异响或磨损问题，及时处理。

- 制动系统检查：检查制动系统的工作状态，保证制动可靠。

- 安全装置检查：定期检查起重机械的各类安全装置是否正常运行。

- 钢丝绳检查：对钢丝绳进行检查，如发现断丝、磨损等问题，及时更换。

四、记录和报告1. 维修保养记录维修保养人员应当对每次维修保养的具体情况进行记录，包括时间、内容和维修保养人员等信息。

2. 问题上报维修保养人员在维修保养过程中发现的问题，应当及时上报给负责人，以便及时处理。

3. 维修保养报告每年定期编制维修保养报告，对起重机械的维修保养情况进行总结和评估。

五、预防措施1. 停机维修当起重机械发生故障时，应立即停机，并由专业维修人员进行修理。

2. 定期维修保养按照制度要求，对起重机械进行定期维修保养，预防故障的发生。

3. 人员培训对使用起重机械的人员进行培训，使其熟悉操作规程和安全注意事项，增强安全意识。

起重机设备维保制度范本

起重机设备维保制度范本一、总则为确保起重机设备的安全运行，提高设备使用寿命，降低故障率，特制定本维保制度。

本制度适用于公司所有起重机设备的使用、维护和保养工作。

二、设备使用1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉起重机设备的操作规程和维护保养知识。

2. 操作人员应在设备运行前，对设备进行例行检查，确认设备处于良好状态后方可启动。

3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止超载、违章操作等可能导致设备损坏的行为。

4. 操作人员在设备运行过程中，应密切观察设备运行情况，发现异常声音、振动、温度变化等现象，应立即停机检查，确保设备安全运行。

三、设备维护保养1. 设备维护保养工作应由专业维修人员进行，维修人员应具备相应的资质和经验。

2. 设备维护保养内容应包括：清洁、润滑、调整、紧固、防腐等。

3. 设备维护保养周期应按照设备使用频率、环境条件等因素制定，并进行动态调整。

4. 设备保养记录应详细记录设备保养时间、保养内容、保养人员等信息，以便进行设备状态跟踪和管理。

四、设备检查与验收1. 设备在大修、改造后，应经相关部门验收合格后方可投入使用。

2. 设备检查应包括日常检查、周检查、月检查和年检查，检查内容应涵盖设备的外观、性能、安全装置等。

3. 设备检查发现的问题应及时整改，并对整改情况进行记录和跟踪。

五、设备故障处理1. 设备发生故障时，操作人员应立即停机，并报告维修人员进行检查和处理。

2. 维修人员应迅速到达现场，对故障进行排查，并根据故障原因制定维修方案。

3. 故障处理过程中，应确保设备安全，防止事故扩大。

4. 故障处理完毕后，应对设备进行验收，确认设备恢复正常运行。

六、设备安全管理1. 设备安全管理应包括设备操作安全、设备维护安全、设备检查安全等方面。

2. 操作人员、维修人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和设备安全。

3. 设备安全管理应定期开展安全培训、安全演练等活动，提高员工安全意识。

起重机械常规维修保养制度范文

起重机械常规维修保养制度范文1. 引言起重机械是工业生产过程中重要的设备之一，为确保起重机械的安全运行，维修保养工作显得尤为重要。

本文将介绍起重机械常规维修保养制度，包括维修保养目标、维修保养内容、维修保养周期、维修保养流程、维修保养记录等方面。

2. 维修保养目标起重机械的维修保养目标是确保机械设备的运行安全、提高设备的可靠性和工作效率、延长机械设备的使用寿命。

3. 维修保养内容3.1 定期检查：定期检查起重机械的各个部件，包括结构部件、电气部件、润滑部件等，发现问题及时修复。

3.2 调整校验：对起重机械的传动部件、控制系统进行调整和校验，确保其正常工作。

3.3 清洁维护：定期清洗和润滑起重机械的各个部件，保持机械设备的清洁和正常润滑。

3.4 紧固固定：定期检查起重机械的各个螺栓、螺母、连接件等，确保其牢固可靠。

3.5 电器维护：定期检查和维护起重机械的电气系统，包括电缆、接线端子、保险丝等，确保其正常工作。

4. 维修保养周期4.1 日常保养：每天对起重机械进行一次简单的检查和清洁。

4.2 定期保养：按照起重机械的使用情况，制定定期保养计划，一般为每月一次。

4.3 季度保养：每季度对起重机械进行一次详细的检查和维护，包括各个部件的调整、校验和更换。

4.4 年度保养：每年对起重机械进行一次全面的检查和维护，包括设备的大修、升级等。

5. 维修保养流程5.1 检查计划制定：根据起重机械的使用情况和维修保养周期，制定相应的检查计划。

5.2 检查准备：准备好所需的维修保养工具和材料，确保能够顺利进行维修保养工作。

5.3 开展检查：按照检查计划，对起重机械的各个部件进行检查和维修保养。

5.4 故障修复：如果在检查过程中发现故障，及时修复，确保起重机械的正常工作。

5.5 清洗润滑：对起重机械进行清洗和润滑工作，确保机械设备的正常运行。

5.6 记录填写：对维修保养过程进行记录，包括维修保养内容、时间、人员等信息。

起重机机械维修保养管理制度

起重机机械维修保养管理制度1.0 引言为了确保机械设备的正常运转和工作安全，制定起重机机械维修保养管理制度，规范机械设备的维修保养工作流程和责任分工，确保设备在规定的时间内得到及时维护和保养，提高设备的使用寿命和工作效率。

2.0 适用范围本制度适用于公司内所有使用起重机机械设备的部门及人员，包括对吊车、起重机、塔吊等各类机械设备的维修保养管理。

3.0 维修保养制度3.1 维修保养责任制公司内设立机械维修保养责任单位，负责机械设备的维修保养工作，确保责任单位的全面掌握机械设备的维修保养情况。

各部门应指派专人负责机械设备的维修保养工作，确保维修工作的安排合理、有序，并对维修保养质量负责。

3.2 维修保养基本要求1.对于设备进行日常检查，如检测设备结构及零部件是否受损，检查洁净程度和润滑情况，确保设备安全性和稳定性。

2.每一次机械设备进行维修、保养和更换零部件时，必须在工作前做好相应的标识，记录设备的名称、类别、工作日期等信息，并由受理人员签字确认。

3.确保维修保养工作的效果，对于维修、检测进度，应及时跟进和跟踪，确保设备能够正常运转。

3.3 维修保养计划1.安排维修保养计划，制定合理的保养周期，按照计划进行维修保养工作。

2.对于设备具有高使用频率或在恶劣环境下运行，要增大维修保养次数。

3.4 维修保养记录制定起重机机械维修保养记录管理制度，对维修保养记录进行归档管理，备案保存。

3.5 应急维修保养1.对于紧急情况，机械设备出现的故障或失效，责任人应及时询问报告，处理结束后进行提交处理过程记录，防止在下次操作过程中再次出现类似情况。

2.在发生紧急情况时，应及时停机断电，避免造成二次损失和事故的发生。

4.0 维修保养措施4.1 机械设备日常保养1.设备接触表面要定期进行清洗、抛光和磨光，保持设备差的外观和防止锈蚀的产生。

2.机器导轨部分要经常清洗，确保操作灵活、顺畅。

3.常规检查滑动部位润滑情况，确保设备在长时间内能够正常运转。

起重设备维护保养制度（5篇）

起重设备维护保养制度一、为确保安全运行，要做好起重机械的检查工作，如：日检、周检、月检、半年检、年度检查。

二、对金属结构的重要部位，如：主梁、主梁主要焊缝、主梁与端梁连接处均应定期检查。

三、起重机桥架、主要金属构件，应3—____年重新涂漆保养。

在每次起重机大修理时，必须对整个金属构件全面涂漆保养。

四、为保证起重机械经常处于良好的运行状态，延长其使用寿命，要对起重各部位进行定期润滑。

五、使用单位必须对起重机械的金属结构、机械部分和电气部分进行日常维修保养，其保养工作由有资格的人员进行。

六、在日常维护中，发现有异常现象，必须及时处理，消除隐患，确保安全运行。

七、使用单位在设备安全检验合格有效期届满前____个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，检验合格后方可使用。

起重设备维护保养制度（2）起重设备是指用于吊装和运输重物的设备，包括起重机、吊车、升降机等。

为了确保起重设备的正常运行和安全使用，需要建立起重设备的维护保养制度。

以下是一份起重设备维护保养制度的参考内容：1. 维护保养责任分工：- 管理部门负责监督和组织起重设备的维护保养工作。

- 设备使用单位负责起重设备的日常维护保养和检查。

2. 定期检修：- 根据起重设备使用频率和工作环境，制定相应的定期检修计划。

- 定期检修包括设备的全面检查、清洁和润滑，以及关键部件的更换和修理。

3. 日常维护：- 设备使用单位负责起重设备的日常维护，包括设备的清洁、润滑和检查。

- 细致记录设备运行情况和维护保养记录，及时反馈设备异常情况。

4. 关键部件维护：- 特别关注起重设备的关键部件，如钢丝绳、制动器、传动装置等，定期检查和更换，确保其可靠性和安全性。

5. 设备故障处理：- 出现设备故障时，设备使用单位应立即停止使用，并及时联系专业人员进行维修。

- 维修过程中，严禁擅自操作或修理设备，必要时应请厂家或专业公司提供技术支持。

6. 安全操作培训：- 设备使用单位应定期开展起重设备的安全操作培训，提高操作人员的技能和安全意识。

起重机的维护和保养规程

起重机的维护和保养规程 Prepared on 22 November 2020起重机的维护和保养规程切实做好起重机的检查、维护保养工作，是保证起重机正常连续运转的基础，正确的做好检修期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。

起重机在检修间隔期间的维护保养分为:一级保养:是经常性的保养工作，由起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。

二级保养:是定期保养工作，它由维修工负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。

一、建立设备检查制度为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。

1、日检:该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。

主要检查项目如下:检查保护箱的总电源开关是否已切断，严禁带电检查。

钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。

吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠; 各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。

各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。

各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。

起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。

起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。

2、周检由操纵该起重机的操作人员与维护人员在每周末共同对起重机进行一次全面检查，周检查主要包括:接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况。

制动器制动摩擦片的磨损情况。

联动器上键的连接及螺钉的紧固情况。

联轴器有无异常响声、磨损情况及螺栓的紧固情况。

起重机械常规维修保养制度

起重机械常规维修保养制度一、维修保养的重要性维修保养是起重机械正常运行的关键步骤，对于确保起重机械的安全、可靠和高效运行具有重要意义。

通过定期的维修保养，可以及时发现并解决起重机械的故障和隐患，预防事故的发生，延长起重机械的使用寿命，提高工作效率，降低运营成本。

因此，建立一套完善的起重机械常规维修保养制度是非常必要的。

二、设备维护周期和内容1. 日常保养：由操作人员和管理人员负责，包括但不限于以下内容：- 每班操作前检查起重机械的各项安全装置是否完好，如制动器、限位器等；- 检查电气系统是否正常运行，如是否存在漏电、短路等现象；- 检查起重机械各部位的润滑情况，必要时进行加注润滑油；- 清理起重机械的积尘和杂物，保持机械的清洁；- 检查起重机械的传动部件是否松动或磨损，必要时进行紧固或更换。

2. 定期保养：由专业维修人员负责，包括但不限于以下内容：- 每月进行一次全面检查，检查起重机械的结构和设备是否有裂纹、变形等情况；- 检查起重机械的电气系统和控制系统是否正常工作，如是否存在电气故障或控制误差；- 清洗和更换润滑油，检查润滑系统的工作情况；- 对起重机械的连接部件进行紧固和润滑；- 检查起重机械的各项安全装置是否灵敏可靠，必要时进行调整或更换；- 进行试验和测量，检查起重机械的工作性能，如起重量、工作半径等是否满足要求。

3. 季度保养：由专业维修人员进行，包括但不限于以下内容：- 拆卸和清洗起重机械的主要部件，如齿轮、轴承等，并进行磨损情况的检查；- 对起重机械的传动系统进行调整和修复，如链条、皮带等的更换；- 对起重机械的电气设备进行维修和更换，如控制器、按钮等；- 检查起重机械的液压系统，如油泵、油管等，保证其正常工作；- 对起重机械的钢丝绳进行检查和更换，保证其负荷和强度。

三、维修保养记录和报告1. 每次维修保养都应有相应的记录，包括但不限于以下内容：- 维修保养的日期和时间；- 维修保养的具体内容和过程；- 发现的故障和问题；- 采取的措施和结果；- 维修保养的人员和单位。

起重机机械维修保养管理制度（4篇）

起重机机械维修保养管理制度目录1. 引言2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定2.2 维修保养任务执行2.3 维修保养记录和报告3. 维修保养管理责任划分3.1 领导责任3.2 监管责任3.3 操作责任4. 维修保养管理措施4.1 设备维修保养周期与方式4.2 维修保养人员的资质要求4.3 维修保养的安全措施4.4 维修保养的质量控制5. 维修保养管理的评估和改进5.1 维修保养绩效评估5.2 维修保养问题和风险分析5.3 维修保养管理改进措施6. 总结和建议7. 参考文献1. 引言起重机作为一种重要的机械设备，在工业生产中承担着重要的任务。

为了保证起重机的正常工作和安全运行，需要进行定期的维修保养工作。

起重机机械维修保养管理制度的制定和执行，对于提高起重机的使用寿命，降低故障率，减少事故的发生具有重要意义。

2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定根据起重机的使用情况和维修保养的需求，制定维修保养计划。

维修保养计划应包括维修保养的时间、地点、工作内容、责任人等信息。

计划制定时应考虑维修保养的紧急程度和优先级，确保对关键设备的维修保养得到及时执行。

2.2 维修保养任务执行根据维修保养计划，安排维修保养任务的执行。

维修保养任务的执行包括设备检修、部件更换、润滑、调试和试运行等工作。

执行过程中要注意安全措施，遵循操作规程，确保维修保养的质量和安全。

2.3 维修保养记录和报告在维修保养过程中，及时记录相关的信息，包括维修保养的时间、内容、执行人员、问题和处理措施等。

维修保养记录应详细、准确，以方便后续的跟踪和分析。

同时，根据维修保养的情况，提交维修保养报告，包括维修保养的执行情况、遇到的问题和处理结果，以及对维修保养计划的调整和改进建议。

3. 维修保养管理责任划分起重机机械维修保养的管理责任需要明确划分，以保证维修保养工作的顺利进行和质量的保障。

3.1 领导责任企业领导应重视起重机机械维修保养工作，提供必要的资源和支持。

建筑起重机械维修保养管理制度（4篇）

建筑起重机械维修保养管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作，保障机械的正常运行，减少故障发生及增加使用寿命，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位内所有建筑起重机械的维修保养工作。

第三条本管理制度的要求内容包括：维修保养人员的岗位责任、机械设备的维护保养、维修保养管理的责任与制度等方面的规定。

第四条本管理制度由本单位的维修保养部门负责执行和监督。

第二章维修保养人员的岗位责任第五条维修保养人员应具备相应的专业技能、个人素质和安全意识，必须经过培训合格后方可上岗。

第六条维修保养人员的主要岗位责任包括：1. 负责进行机械设备的定期巡检、维护保养工作，并及时处理其中发现的问题；2. 根据机械设备的使用记录，及时制定和调整维修计划，确保设备能够按时完成维护保养；3. 及时更新和维护设备的维修保养记录，以便随时了解设备的维修保养情况；4. 参与机械设备的故障维修工作，并保证维修质量；5. 定期组织维修保养人员进行相关知识和技能培训，提高其维修保养水平；6. 遵守相关的安全操作规程和制度。

第七条维修保养人员必须掌握以下技能：1. 熟悉机械设备的使用原理和操作规程；2. 熟悉机械设备的维修保养方法和常见故障排查技巧；3. 具备基本的机械维修工具的使用和维护知识。

第三章机械设备的维护保养第八条机械设备的定期维护保养包括以下内容：1. 清洁机械设备的外表面和内部零部件；2. 检查和更换润滑油，并根据设备使用情况进行润滑；3. 检查和更换磨损严重的零部件；4. 调整机械设备的各项参数，确保其正常运行；5. 检查电气元件和连接线路的状况，确保电气安全；6. 检查机械设备的各项指示和报警器件，确保其正常功能。

第九条机械设备的故障维修包括以下内容：1. 对机械设备进行初步的故障排查，确定故障原因；2. 根据故障原因，制定维修方案并进行维修；3. 维修过程中，必须采取有效的安全措施，确保人员和设备的安全；4. 维修完成后，必须进行设备的测试和试运行，确保维修质量；5. 维修过程中，必须及时记录和反馈维修情况，以便后续的维修保养工作。

起重机机械维护和修理保养管理制度

起重机机械维护和修理保养管理制度一、总则为确保起重机机械的正常运行，延长设备寿命，保障安全生产，提高工作效率，订立本《起重机机械维护和修理保养管理制度》。

二、管理标准1. 维护和修理保养计划订立1.1 依据起重机机械的类型和使用频率，订立每年的维护和修理保养计划，包含日常维护、定期检查和大修计划。

1.2 维护和修理保养计划应明确维护和修理保养项目、时间节点、负责人和需要使用的工具、设备。

2. 维护和修理保养责任及职责2.1 设立维护和修理保养责任人，负责起重机机械的维护和修理保养工作，包含计划订立、保养执行和维护和修理记录的管理。

2.2 维护和修理保养责任人应具备相应的技术水平和专业知识，能够娴熟操作维护和修理保养工具和设备。

2.3 维护和修理保养责任人应负责明确维护和修理保养工作的流程和标准，并监督和引导相关人员遵守。

3. 日常维护3.1 每天开机前，保养责任人应检查起重机机械的润滑油、液压油、制动器、电气连接等部位是否正常，并做好相应的记录。

3.2 每周对起重机机械进行一次全面检查，包含各部位的磨损、松动、漏油等情况，并及时进行修复或更换。

3.3 定期对起重机机械的防护装置进行检查和测试，确保其正常运行和符合安全标准。

4. 定期检查4.1 依据维护和修理保养计划，定期对起重机机械进行全面检查，包含结构、传动系统、电气元件等各个部分。

4.2 定期检查应包含起重机机械的辅佑襄助设备，如限位器、重量计、高度计等的功能检测和维护和修理保养。

4.3 定期检查应有认真的检查记录，记录起重机机械的运行状态、异常情况和维护和修理保养情况。

5. 大修管理5.1 依据起重机机械的使用寿命和实际情况，订立大修计划，并在维护和修理保养计划中明确大修时间。

5.2 大修工作应由专业的起重机维护和修理单位负责，负责人应具备相应的资质和经验。

5.3 大修前，应对起重机机械进行全面的拆解检修、零部件更换和系统优化，确保设备实现正常的运行状态。

起重设备维护保养管理制度

起重设备维护保养管理制度起重设备维护保养管理制度（精选5篇）在不断进步的时代，很多场合都离不了制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。

想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是小编帮大家整理的起重设备维护保养管理制度（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

起重设备维护保养管理制度1第一章总则第一条为加强起重设备管理，保证起重设备的安全运行，加强对设备维护保养检查，及时发现设备故障隐患，进行排查治理，预防设备安全事故的发生，制定本制度。

第二条我公司起重设备，为汽车吊、天车和电动葫芦。

第三条起重设备由设备材料部负责管理，指定专人负责，逐台建立设备登记卡，根据本单位设备情况制定起重设备的定期检查制度，国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡，与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。

第二章设备使用管理第一条起重设备操作者必须经过训练考试，并持有操作证方可独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作，如发现无证上岗擅自操作起重设备的要严厉考核。

第二条各单位要建立起重设备台帐，设备操作规程要上墙。

第三条起重机械安全装置和劳动保护设施，不得任意损坏，一经损坏，必须立即报告有关部门及时整修。

严格“十不吊”制度，一经发现车间安全员应及时制止；并教育当事人，必要时对相关人员进行处罚。

出现事故及时组织抢救，并及时向上级主管部门报告，保护好现场，做好“三不放过”教育工作。

第四条起重设备操作者要严格执行起重设备操作规程，如发现违章作业要严厉考核。

第三章设备维护检查管理第五条应根据使用情况，按规定一年或二年作一次技术检验，检验时应当检查金属构架各种动力设备，传动机构，电气设备，安全装置，制动器，钢丝绳链条，吊勾链销和紧固件是否完好，安装得是否妥当和磨损程度等情况，并且对起重机械作静负荷试验和动负荷试验。

第六条各单位要指定专人负责，定期检查维护保养，对发现的隐患要及时填写起重设备检查表，制定整改措施，限期整改。

起重机机械维修保养管理制度（3篇）

起重机机械维修保养管理制度一、日常检查、维修制度1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。

3、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。

检查内容：(1)起重机正常工作的技术性能；(2)安全保护装置和仪器的可靠性；(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；对检查发现的问要立即组织修复。

4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。

需全面试验的起重机械包括有：(1)正常工作的起重机械，每二年进行一次；(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；(3)闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。

二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。

2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。

3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。

鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。

任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。

4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。

三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度(4篇)

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、总则为规范建筑施工起重机械设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和安全性，特制定本管理制度。

本制度适用于建筑施工中使用的所有起重机械设备。

二、维护保养工作的组织管理1. 维护保养工作由设备管理部门负责组织，并委派专人负责具体实施。

2. 维护保养工作按计划、定期进行，对于设备故障或异常情况，应立即进行修理和维护。

3. 维护保养记录要详细、完整，包括维护保养日期、内容和人员等信息，保存至少1年。

4. 设备管理部门应定期对维护保养工作进行检查和评估，以确保工作的质量和效果。

三、维护保养工作的内容1. 每月维护保养工作（1）对设备的润滑系统进行检查和维护，包括润滑油的更换、润滑点的加油和清洁等。

（2）对设备的电器系统进行检查和维护，包括电线、插头、开关等的检修和更换。

（3）对设备的制动系统进行检查和维护，包括制动器的调整和更换。

（4）对设备的传动系统进行检查和维护，包括传动带、传动齿轮等的检修和更换。

（5）对设备的起升系统进行检查和维护，包括起升绳、起升齿轮等的检修和更换。

2. 每季维护保养工作（1）对设备的液压系统进行检查和维护，包括油管、液压缸等的检修和更换。

（2）对设备的臂架系统进行检查和维护，包括臂架结构的检修和更换。

（3）对设备的安全装置进行检查和维护，包括限位器、安全防护装置等的检修和更换。

（4）对设备的控制系统进行检查和维护，包括控制器、按钮等的检修和更换。

3. 每年维护保养工作（1）对设备的主要部件进行检查和维护，包括起重机构、回转机构等的检修和更换。

（2）对设备的外观进行检查和维护，包括清洗、漆面修复等。

四、维护保养工作的工具和设备1. 维护保养工作需要配备适当的工具和设备，包括扳手、油枪、检修车等。

2. 工具和设备应保持干净、完好，并定期进行检修和维护，确保其正常使用。

五、维护保养工作的安全措施1. 维护保养工作人员应严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、防护眼镜等。

起重机械常规维修保养制度范本

起重机械常规维修保养制度范本一、目的本制度的目的是规范起重机械的维修保养工作，确保起重机械的正常运行，延长使用寿命，提高安全性能。

二、适用范围本制度适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。

三、责任部门和人员1.总经理对起重机械的维修保养工作负总责，负责制定维修保养计划和监督执行。

2.设备部门负责起重机械的日常维修保养工作，包括定期检查、维护、维修、更换备件等。

3.操作人员负责日常的起重机械检查和简单的维修保养工作，如润滑、紧固等。

四、维修保养内容1.定期检查：对起重机械进行定期检查，包括外观检查、电气系统检查、润滑系统检查等。

2.维护：按照起重机械使用说明书要求进行维护，包括清洗、润滑、更换易损件等。

3.维修：对发现的故障进行及时维修，确保起重机械正常运行。

4.备件更换：根据起重机械的使用状况和维修记录，及时更换老化、损坏的备件。

五、维修保养计划1.制定维修保养计划：设备部门每年制定起重机械的维修保养计划，并报总经理批准后执行。

2.日常维修保养：操作人员根据维修保养计划执行日常的维修保养工作。

3.定期检查：设备部门按照维修保养计划进行定期检查，并记录检查结果和需要维修的项目。

4.维修安排：设备部门根据维修保养计划和维修记录，合理安排维修工作，确保及时完成。

六、维修保养记录1.维修保养记录：设备部门对每次维修保养工作进行记录，包括维修日期、维修内容、维修结果等。

2.维修保养记录的保存：设备部门负责维修保养记录的保存，保证记录完整、可查。

七、应急处理1.应急预案：设备部门制定起重机械应急处理预案，包括故障快速排除、替代设备使用等措施。

2.应急响应：设备部门和操作人员在发生起重机械故障时，按照应急预案进行快速响应和处理。

八、培训和交流1.培训计划：设备部门每年制定起重机械维修保养培训计划，并根据需要进行培训。

2.经验交流：设备部门组织起重机械维修保养经验交流会议，提升维修保养水平。

九、改进措施设备部门负责收集维修保养过程中发现的问题和改进建议，并逐步改进维修保养工作。

行吊维护保养制度

起重机维护保养制度一、目的为了保证起重机能正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经济效益，切实做好检查间隔期间的起重机维护保养工作，特制订本制度二、适用范围适用于公司行吊工、司索工及行吊的维护保养三、内容1、资格要求1）、起重机驾驶人员必须经劳动部门培训并取得起重机驾驶证后方能上岗，无证人员严禁驾驶起重机。

2、起重机维护保养分为：1）一级保养：经常性的保养工作，由起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。

2）二级保养：定期保养工作，由维修工人负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。

四、检查保养制度1、日保养（操作工完成）1）、对于设备的运行状况需要进行检查并记录。

开车前应该做到设备的整洁干净。

操作工应该及时清扫驾驶室、走台、桥架上面的灰尘和油污等。

2）、为保证起重机的安全运行，检查起重机的联锁保护装置是否可靠有效。

确保进入司机室和桥架上，当任意一个门打开时，起重机所有机构均不能工作。

3）、上升限位是否工作正常。

对于主副钩的上升限位需要引起绝对的重视，它是一种保护措施，但不能理所当然当做主副钩的上升停止开关使用，一旦上升限位损坏或失效，卷筒会将钢丝绳卷断，钩头坠落，造成安全事故。

4）、检查电气柜内各元器件是否完好，电气线路绝缘是否良好,电铃是否灵敏可靠。

5）、检查钢丝绳、滑轮、吊钩是否完好。

要检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝、断股等现象，钢丝绳润滑是否良好；滑轮有无裂纹、轮缘缺损，吊钩螺母的防松装置是否完整有效。

6）、检查制动器闸瓦的磨损情况及与制动轮接触是否良好，制动轮是否有裂纹、划伤、破损。

7）、检查吊钩防脱绳装置是否完好、有效，有损坏需及时上报进行维修更换。

2、周保养（操作工、维修工共同完成）1）、按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各钱点、限位开关各转抽、链条等的润滑。

2）、检查所有部位油质，油量，根据要求加入或更换润滑油。

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度（4篇）

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理建筑施工起重机械设备的维护保养工作，确保设备正常运行，避免事故发生。

适用于建筑施工现场的各类起重机械设备，包括塔吊、升降机、施工升降机等。

二、责任和义务1.项目经理负责全面组织和指导起重机械设备的维护保养工作，确保全体工作人员遵守本制度。

2.设备管理员负责起重机械设备的日常维护保养工作，及时排除故障，保证设备正常运行。

3.施工人员按照操作规程正确使用起重机械设备，并及时上报设备故障情况。

4.各部门负责配合设备维护保养工作的开展，提供必要的支持和协助。

三、维护保养措施1.定期检查：设备管理员按照规定的维护保养周期对起重机械设备进行定期检查，发现问题及时处理。

2.日常维护：设备管理员在每天设备使用前进行日常维护工作，包括润滑油添加和更换、清洗设备等。

3.故障处理：设备管理员及时处理设备故障，包括更换损坏的部件、修理电气故障等，确保设备能够正常运行。

4.备品备件管理：设备管理员负责备品备件的采购和储存，确保有足够的备品备件供应。

5.设备保养记录：设备管理员需要对每一次维护保养工作进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。

四、培训和教育1.设备管理员要定期参加相关培训和学习，提高维护保养技术水平。

2.施工人员需要经过培训和考核，获得合格的操作证书才能操作起重机械设备。

3.定期组织安全意识培训，提醒全体员工注意起重机械设备维护保养的重要性和安全事项。

五、应急处理1.发生起重机械设备故障时，设备管理员要立即停机检查，并及时上报项目经理和相关部门。

2.在故障修复期间，确保设备的安全和周围人员的安全，采取必要的措施进行防护。

3.对于严重的设备故障，需及时寻求专业的维修服务商进行维修。

六、评估和改进1.定期评估起重机械设备的维护保养工作，对维护保养措施进行优化和改进。

2.根据维护保养记录和设备故障情况，分析问题原因，提出预防措施，避免类似问题再次发生。

起重机机械维修保养管理制度

起重机机械维修保养管理制度一、目的与范围本制度的目的是确保起重机的正常运行和安全使用，延长起重机的使用寿命，提高工作效率。

本制度适用于公司内所有起重机的维修和保养工作。

二、维修保养的责任与义务1.公司维修保养部门负责制定具体的维修保养计划，并安排相应的人员进行维修保养工作。

2.起重机的使用单位应配备专职的维修保养人员，并定期对其进行培训，确保其具备维修保养的相关知识和技能。

3.使用单位应定期对起重机进行检查，及时发现和排除隐患，确保起重机的安全运行。

三、维修保养计划1.维修保养部门应根据起重机的型号、使用频率和工作环境等因素，制定相应的维修保养计划。

2.维修保养计划包括日常保养、定期检查和大修等内容，每个起重机都应有相应的计划。

3.维修保养部门应将维修保养计划报送给使用单位，并根据计划安排相应的维修保养人员进行工作。

4.使用单位应对维修保养计划进行适当的调整，确保计划的合理性和可行性。

1.日常保养：包括润滑、清洁、紧固等工作。

维修保养人员应根据起重机的使用情况，定期对其进行日常保养。

2.定期检查：包括对起重机的关键部件进行检查和测试，发现问题及时排除。

定期检查的周期应根据起重机的使用频率进行调整。

3.大修：起重机使用一定年限后，需要进行大修。

大修的内容包括拆卸、更换磨损部件、检修电气系统等。

五、维修保养记录1.维修保养部门应建立起重机的维修保养记录档案，包括维修保养计划、维修保养记录和维修保养报告等。

2.使用单位应及时记录起重机的维修保养情况，并将记录报送给维修保养部门。

3.维修保养记录应包括维修保养的时间、内容和人员等信息，以便于查阅和追溯。

六、维修保养质量管理1.维修保养部门应建立起重机维修保养的质量管理体系，确保维修保养工作的质量。

2.维修保养部门应对维修保养人员进行定期的培训和考核，提升其技能水平。

3.使用单位应对维修保养工作进行监督和检查，发现问题及时进行整改。

1.如果在使用过程中发现起重机出现故障，应立即停止使用，并报告维修保养部门。

建筑起重机械维护与保养等管理制度（4篇）

建筑起重机械维护与保养等管理制度建筑起重机械的维护与保养是确保机械设备正常运行、延长使用寿命，并保障安全生产的重要环节。

为此，建立一套科学、完善的管理制度非常必要。

下面是一份建筑起重机械维护与保养管理制度的参考：一、目的和范围1. 目的：为保障建筑起重机械设备的正常运行，确保安全生产，制定本管理制度。

2. 范围：适用于本单位所有建筑起重机械设备的维护与保养工作。

二、维护人员的要求与职责1. 维护人员必须具备相应的岗位资格证书和操作证。

2. 维护人员需定期参加相关培训，掌握最新的维护技术和规范。

3. 维护人员负责建筑起重机械设备的日常维护和定期保养工作。

三、维护与保养的内容和频率1. 维护内容：包括润滑、清洁、紧固、检查设备部件、电气设备检查等。

2. 保养内容：包括更换润滑油、清洗并更换过滤器、更换磨损部件等。

3. 维护与保养频率：根据建筑起重机械设备的使用频率和工作环境，制定相应的维护与保养计划。

四、维护与保养记录的要求1. 维护与保养工作需要进行记录，包括维护日期、维护内容、维修情况等。

2. 维护记录需保存至少两年，用于日后分析和维护工作的改进。

五、故障处理和设备修复1. 若发现设备存在故障，维护人员需要立即停止使用，并及时上报相关部门。

2. 维护人员需对发生故障的设备进行检修和维修，确保设备在经过修复后才能重新投入使用。

六、安全管理和风险控制1. 维护人员需严格按照相关安全规定进行操作，避免发生安全事故。

2. 维护人员需定期检查设备的安全保护装置和报警系统，并确保其正常工作。

七、监督与评估1. 上级单位需定期对维护人员的工作进行监督和评估，确保维护工作的质量和效果。

2. 定期进行维护和保养工作的自评与总结，总结经验，改进工作方式和效果。

以上是一份建筑起重机械维护与保养管理制度的大体内容，具体制度与实施细节需要根据实际情况进行具体制定。

建筑起重机械维护与保养等管理制度（2）一、项目管理责任人____项目分管经理1.1.1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度，组织制定实施细则，负责检查执行情况，加强对机械管理工作的领导。

塔式起重机定期保养、维修制度(4篇)

塔式起重机定期保养、维修制度第一章概述1.1 系统介绍塔式起重机是一种常用于建筑工地等场所的起重机械设备，它具有大吨位、高起升高度等特点，能够有效地提高工作效率。

然而，随着使用时间的增加以及外界环境的影响，塔式起重机的性能和安全性可能会有所下降，为了确保起重机的正常运行和工作场所的安全，定期保养和维修是必不可少的。

1.2 保养和维修的目的塔式起重机的定期保养和维修旨在保持设备的正常运行状态，延长使用寿命，确保设备的安全性能。

具体目的包括：- 提高设备的可靠性和稳定性，减少故障率；- 延长设备的使用寿命，降低维修成本；- 保持设备的安全性能，防止事故发生；- 提高设备的工作效率。

第二章保养计划2.1 保养周期塔式起重机的保养周期一般分为日常保养、季度保养和年度保养。

具体周期根据起重机的使用情况和制造商的建议进行确定。

2.2 保养内容塔式起重机的保养内容主要包括以下方面：- 润滑部分的检查和补充；- 电气部分的检查和维修；- 结构部分的检查和更换损坏部件；- 安全装置的检查和调试。

2.3 保养记录对于每次保养，应当记录保养的日期、保养人员、保养内容以及维修记录等信息。

保养记录应当放置在容易查阅的地方，并保存一定的时间。

第三章维修制度3.1 维修流程塔式起重机发生故障时，应按照以下流程进行维修：- 故障诊断：确定故障原因，采取相应的措施进行排查；- 维修计划编制：根据故障的严重程度和维修的优先级，编制维修计划；- 维修执行：按照维修计划进行维修，确保维修质量；- 维修记录：记录维修的过程和结果，包括维修日期、维修人员、维修内容等。

3.2 维修队伍维修队伍应包括一定数量的专业维修人员，他们应具备相关的知识和经验，能够快速准确地排除故障。

3.3 维修设备和工具维修设备和工具是保障维修质量的重要条件，应当保证设备和工具的完好性和适用性。

第四章安全保障4.1 安全培训所有使用塔式起重机的工作人员都应接受相应的安全培训，包括使用操作技能和安全意识的培养等内容。

起重机维保单位管理制度

第一章总则第一条为加强起重机维保单位的管理，确保起重机安全、高效、稳定运行，根据国家相关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于我单位所有起重机维保业务，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座式起重机、汽车起重机等。

第二章职责与分工第三条维保单位应设立专门的维保部门，负责起重机的日常维护保养、故障排除、安全检查等工作。

第四条维保部门职责：1. 制定并实施起重机维保计划，确保维保工作按计划进行；2. 对起重机进行定期检查，发现安全隐患及时上报并处理；3. 对起重机进行日常维护保养，确保其正常运行；4. 对起重机进行故障排除，及时恢复其正常运行；5. 对操作人员进行安全技术培训，提高其安全意识。

第五条维保人员职责：1. 严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保维保工作安全、规范；2. 认真执行维保计划，确保起重机正常运行；3. 发现起重机故障或安全隐患，及时上报并处理；4. 定期对起重机进行保养，确保其性能良好；5. 参加安全技术培训，提高自身技能和安全意识。

第三章维保计划与实施第六条维保计划应包括以下内容：1. 起重机名称、型号、规格、数量；2. 维保周期、内容、方法；3. 维保所需工具、材料；4. 维保人员安排。

第七条维保实施：1. 按照维保计划，定期对起重机进行保养、检查、维修；2. 对起重机进行检查，发现故障或安全隐患，及时排除；3. 对起重机进行保养，确保其性能良好；4. 对操作人员进行安全技术培训，提高其安全意识。

第四章安全管理第八条维保单位应建立健全安全管理制度，确保维保工作安全、规范。

第九条安全管理制度应包括以下内容：1. 安全生产责任制；2. 安全操作规程；3. 安全检查制度；4. 事故报告和应急救援制度；5. 安全教育培训制度。

第十条维保人员应严格遵守安全管理制度，确保维保工作安全、规范。

第五章培训与考核第十一条维保单位应定期对维保人员进行安全技术培训，提高其安全意识和技能。