气焊(割)工安全操作规程

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气焊切割工安全操作规程

气焊切割工安全操作规程

气焊切割工安全操作规程1、未经过考试合格并持有安全操作证者,不准操作。

徒工应有师傅带领。

2、工作前,焊(割)工必须穿戴好各种必备的劳动防护用品,以防烫伤、伤目等事故。

3、施焊前应检查工作场地10m周围是否有易燃易爆物品及影响安全生产的物品,并加以清除,检查焊(割)炬、皮管、接头及气瓶附件等是否良好。

4、不准将气瓶放在强烈阳光下,高温处及易受电击的地方,搬运时禁止滚运和撞击。

5、氧气、乙炔瓶要安放牢固,严禁沾染油脂;装拆减压器及开启瓶阀时,禁止用金属物敲击连接螺母和阀门;开启气阀时,身体不要对着出气口。

6、氧气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施,一旦冻结应用热水解冻,禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。

7、焊(割)工作前,应检查皮管有无磨损、扎伤、老化、裂纹等情况,并及时修理或更换。

8、点火时,先稍开氧气,再开乙炔。

面部和手应离开焊(割)嘴,防止火焰喷出伤人。

9、发生回火或鸣爆时,应立即将乙炔及氧气关住。

待焊(割)炬冷却后再开氧气,吹掉焊(割)炬内黑灰,再点火操作。

10、不准再带电设备和有压力的液态或气体以及易燃易爆、有毒物品的容器上焊割。

焊接容器时要有出气孔。

有油类物质要洗净后才能焊割。

11、气瓶中气体不准全部用光,至少保留0.1MPa压力的气体。

12、皮管穿越通道要加盖保护物。

焊、割炬和皮管的紧固夹头要经常检查,防止松动滑脱。

13、不要把焊(割)炬放在热工作物上。

工作时要防止火焰喷射到氧气、乙炔瓶和易燃易爆物上。

14、操作自动切割机时,要做好防止触电等防护措施。

15、高空操作时,要遵守有关高空作业安全操作规程。

地面应有熟悉气焊(割)操作的工人配合。

16、离开工作场地时,应收好皮管,关闭氧气、乙炔阀门,并检查场地周围,熄灭火种。

气焊、气割工安全操作规程

气焊、气割工安全操作规程

QTJQ-204气焊、气割工安全操作规程1目的使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。

2适用范围气焊、气割工3引用标准《劳动安全卫生国家标准》4技术要求4.1 上班前要充分休息好,四小时内不准喝酒、禁止醉酒上岗操作,上班前要穿戴好劳动防护用品,严禁穿大衣、拖鞋上岗,并做好作业期间的一切准备工作。

4.2、作业人员必须持证上岗操作,焊割时必须戴护目眼镜。

4.3、作业前应详细检查气焊器械、用具是否齐全、良好、灵活。

4.4、作业中氧气瓶与乙炔瓶之间距离须大于5米,氧气瓶与乙炔瓶严禁在阳光下爆晒,离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2米,气路线与电焊线严禁混绞在一起,间距须1米以外,两条气带其颜色须有区别,其长度应大于15米。

4.5、开启氧气瓶或乙炔瓶阀门时,动作必须缓慢,用专有工具,禁止用锤击。

4.6、发生回火时,要快关闭氧气,或拔掉乙炔管。

4.7、冬天使用时,氧气表和乙炔表冻结,不准用火烤或锤打,应使用热水或蒸气解冻,夏季室外使用时氧气瓶和乙炔瓶必须有遮阳措施。

4.8、氧气瓶使用到最后留表压0.1-0.2MPa,乙炔瓶使用到最后留表压0.03MPa以上。

4.9、搬运氧气瓶、乙炔瓶时要轻装、轻放,必须避免碰撞、振动,禁止在地面上滚动或从高处坠落,乙炔瓶必须直立放置,严禁卧放。

4.10、乙炔瓶、氧气瓶严禁同车运输,运输时车内严禁站人,严禁同放一室。

不得接触油脂,有机物和其它可燃物品,不得使用沾有油脂的工具接触瓶阀和减压阀。

4.11、割焊压力容器或装过可燃物的容器前,必须消除受力,清洗干净,且打开口盖,口门向上等处理后,方可作业,并有人监护,否则不得进行。

4.12、在焊、割铜、锌、铝等有色金属或涂有油漆燃料的工件,工作地点须选用通风良好的地方,工作时必须戴口罩。

4.13、登高2米以上作业时须带安全带或安全绳等其它可靠的安全措施。

4.14、作业完毕,须清理现场,消灭火种,做到工完场净。

5相关文件5.1 《劳动安全卫生国家标准》2。

气 焊(割)工安全技术操作规程

气 焊(割)工安全技术操作规程

气焊(割)工安全技术操作规程1、气焊(割)工必须经过专门培训,考试合格并持有特殊工种操作证。

学员不准独立从事气焊(割)作业,严禁非气焊(割)人员从事气焊(割)作业。

进行焊接、切割作业时,气焊(割)工应穿阻燃工作服,戴专用护目镜。

2、进行焊接、切割时,必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止触电、烧伤、爆炸等措施。

严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10米范围内进行焊割。

3、在气焊(割)工作地点周围(包括下方)5米范围内,应清除易燃易爆物品。

确实无法清除时,必须采取可靠的遮盖、隔离措施和设专人安全监护的防护措施。

4、对盛装过油脂或可燃液体的容器,应先用水蒸汽吹洗干净或用热碱水冲洗干净,并必须将容器盖打开,方可进行焊接或切割。

施焊或切割时,在容器的封头部位严禁站人。

5、严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊割作业。

严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接或切割。

6、严禁将气瓶在烈日下曝晒,严禁抛掷或滚动、碰撞气瓶。

易燃物、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。

禁止氧气瓶与乙炔瓶同车、同电梯运输。

当氧气瓶与电焊在同一工作地点,瓶底应垫绝缘物。

7、工作前必须检查焊(割)炬,乙炔瓶、氧气瓶以及橡胶软管的接头、阀门及紧固件等,不得松动、破损和漏气。

8、氧气瓶及其减压器、橡胶软管、工具等不准沾染油脂,若沾有油脂必须洗刷干净。

检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。

试验时,周围不得有明火,不准抽烟。

严禁用明火试验漏气。

9、发现漏气和损坏,应及时停止使用进行修理或更换。

禁止使用瓶阀损坏、漏气的气瓶,禁止使用损坏、漏气的焊、割炬和减压器。

10、严禁将气瓶靠近热源和接触电线。

使用中的氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得少于8米,并应垂直放置并固定起来。

氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上,如条件限制也不得少于5米,并应采取隔离措施。

11、禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。

气焊割工-安全操作规程(15篇范文)

气焊割工-安全操作规程(15篇范文)

气焊割工—安全操作规程(15篇范文)第1篇气焊割工—安全操作规程气焊(割)工安全操作规程1、操作人员,必需经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。

工作前,必需穿着防护用品。

2、施焊(割)场合四周应清除易燃易爆物品或进行掩盖,隔离。

必需在易燃易。

爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10m。

乙炔表面温度一般不得超出40℃。

检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

5、乙炔瓶在使用和储存时,必需直立,并必需采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。

6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避开碰撞和猛烈震动;并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。

7、点火时,焊(割)枪口不准对人,正在燃烧的焊(割)枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。

8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将全部的孔、口打开。

9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火不安全,方可离开。

10、气瓶(1)、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应位1500kpa;乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应位300kpa。

新橡胶软管应经压力试验。

未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。

(2)、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

软管经过车行道时,应加护套或盖板。

(3)、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输,氧气瓶应有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在猛烈日光下曝晒。

不得用行车或吊车吊运氧气瓶。

(4)、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。

气焊(割)工安全操作规程

气焊(割)工安全操作规程

气焊(割)工安全操作规程1、气焊(割)工必须持有《中华人民共和国特种作业操作证》上岗作业。

2、气焊(割)工必须佩带符合国家或行业标准的劳动防护用品方可焊割作业。

3. 进行焊接、切割时,必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止触电、烧伤、爆炸等措施。

4. 严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10米范围内进行焊割。

5. 在气焊(割)工作地点周围(包括下方)5米范围内,应清除易燃易爆物品。

确实无法清除时,必须采取可靠的遮盖、隔离措施和设专人安全监护的防护措施。

6. 对盛装过油脂或可燃液体的容器,应先用水蒸汽吹洗干净或用热碱水冲洗干净,并必须将容器盖打开,方可进行焊接或切割。

施焊或切割时,在容器的封头部位严禁站人。

7. 严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊割作业。

8. 严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接或切割。

9. 严禁将气瓶在烈日下曝晒,严禁抛掷或滚动、碰撞气瓶。

易燃物、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。

禁止氧气瓶与乙炔瓶同车、同电梯运输。

当氧气瓶与电焊在同一工作地点,瓶底应垫绝缘物。

10. 工作前必须检查焊(割)炬,乙炔瓶、氧化瓶以及橡胶软管的接头、阀门及紧固件等,不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其减压器、橡胶软管、工具等不准沾染油脂,若沾有油脂必须洗刷干净。

11. 检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。

试验时,周围不得有明火,不准抽烟。

严禁用明火试验漏气。

发现漏气和损坏,应及时停止使用进行修理或更换。

禁止使用瓶阀损坏、漏气的气瓶,禁止使用损坏、漏气的焊、割炬和减压器。

12. 严禁将气瓶靠近热源和接触电线。

使用中的氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得少于8米,并应垂直放置并固定起来。

氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上,如条件限制也不得少于5米,并应采取隔离措施。

13. 禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。

气瓶内的气体不得用尽。

气焊(割)工安全技术操作规程

气焊(割)工安全技术操作规程

气焊(割)工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训,经考试合格发正后,方可上岗操作。

作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时,经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠,不得有松动、破损和漏气现象。

各压力表准确有效。

3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上,距明火处10米以上,露天作业应防止高温天气下暴晒,冬季冻结后,只能用温水解冻,不可用火烤。

4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放,空、满瓶应分开,瓶帽和瓶护圈保持好。

氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上,乙炔留0.1Mpa以上。

5、乙炔瓶必须立放,不可卧放,以防丙酮流出引燃爆炸。

6、工作中要掌握好氧气,乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右,乙快气管用后需清除管内积水,冬季冻结后,只许用温水解冻,不可用火烧。

7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带,必要时搭放操作平台。

9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险,必要时带好防火水或接火盆等到。

10、工作完毕,清除各残余物、关好气瓶,确认无火后才可离开。

气焊(割)安全操作规程

气焊(割)安全操作规程

气焊(割)安全操作规程气焊(割)是一种高温、高压的危险作业,对操作人员的安全非常重要。

为了确保气焊(割)操作的安全性,需要遵循以下安全操作规程:一、操作前准备1.检查气焊(割)设备、工具以及氧气、乙炔等燃气瓶的状态,确保无明显损坏、泄漏等危险。

2.确定作业区域的通风状况,确保有足够新鲜空气和排除有毒气体。

3.佩戴适当的防护用品,如手套、焊帽、防护面罩、安全鞋等,以防受伤或烧伤。

4.气瓶应立放,箱内放置,平稳可靠地固定,禁止倒放或过分碰撞,与火种、与同种或不同种瓶体颜色容积不同的燃气瓶不得接在同一个比压器内供给使用。

5.操作人员必须经过专业培训和持有相应证件,有操作资格证或持证上岗。

二、作业过程1.禁止使用不合格的气焊(割)设备及工具,严禁修改气接头等配件。

2.必须确保燃气瓶已正常连接,阀门已经正确开启,压力已经调整到操作要求的值。

3.必须清理焊缝和冷却管,以免有杂质及水分等进入焊接区域。

4.在作业过程中,必须注意防止火花飞溅,避免引发氧气和燃气的爆炸。

5.在操作前需要预计周边环境,如同盟瓦斯、爆炸等环境,做好道路隔离工作,避免安全发生。

三、操作后注意事项1.氧气和燃气瓶使用完毕后必须关闭阀门,扎紧螺母,放置在安全位置上。

2.严禁将氧气和燃气旺瓶进行互换、混用或将燃气瓶置于氧气瓶旁边,并将氧气瓶转动后与燃气瓶放置在一处。

3.当作业结束时,必须清理包括废气,杂物等明显隐患,以防遗留下的隐患后续引发火灾及其它异常的安全问题。

以上是气焊(割)安全操作规则的一些基本要求。

操作人员必须严格执行,确保气焊(割)过程的安全性,防止发生安全事故。

气焊(割)安全操作规程

气焊(割)安全操作规程

第一节气焊(割)安全操作规程1、工作前检查焊(割)炬的气体流通是否正常,先打开氧气阀,拆下乙炔皮管,在乙炔管接头处用手指试验有无抽吸力,无吸力或反有氧气倒出时不能用。

2、射吸式焊(割)炬的点火,应先稍开一点氧气,再开乙炔点火,调整火焰,这样易于操作,可以防止因割炬阀门漏气而造成的回火事故。

其缺点有黑烟污染。

熄火时应先关乙炔,再关氧气。

3、由于割嘴过热或堵塞而发生回火或多次鸣爆时,应尽快地将乙炔和氧气截门先后关闭,然后把焊割、炬端管浸入冷水中,剔通咀子应用黄铜针,不能用钢针,以免扩大咀子口。

4、当发生回火时,应立即关掉割炬上的乙炔阀,再关氧气阀,稍息后再开氧气阀,吹除割炬内部的烟灰和气体。

当一起割炬或皮管燃烧爆炸时,应立即关掉皮管前面的阀门。

5、当氧气皮管烧着时(一般由于老化或破裂引起漏气又遇到明火),应迅速关掉气瓶和减压气阀,不能用折弯皮管的方法来处理。

6、工作前应检查工具设备是否完好,不能有堵塞、漏气等现象。

对现场要检查和清理,以防发生火灾和爆炸事故,必要时应准备灭火器材。

工件表面的垢锈、油水污物要清理,做了油漆、涂料、溶剂的工件待干了才能工作,在水泥地气割时要垫高,以防锈皮和水泥地面爆溅。

7、气焊、气割必须使用可靠的回火防止器,一个岗位回火防止器只供一把割、(焊)炬使用。

8、工件中断或停止下班时,要立即关闭乙炔阀和氧气阀,将火眼熄灭,不得将割(焊)炬放在地面上,以免砂土进入咀子里,并检查现场防止留下隐患。

9、焊割时乙炔发生器,氧气瓶附近严禁吸烟或燃火。

与明火的距离应在十米以上,如应条件限制,不能保持上述距离者,必须采用隔离措施。

但不能少于五米,乙炔瓶,氧气瓶应该分开放置,其距离不应小于十米。

乙炔瓶应指定专人看管。

10、乙炔、氧气的胶皮管子,其长度应在十米以上。

装过油类或修补过的胶皮管子不得使用,且不得与油脂接触。

更不能装在沾有油类、脂肪、沥青等物的车箱上。

胶皮管子两端之接头,应用卡子或铁丝卡紧,不得用绳子代替。

气焊(气割)安全操作规程

气焊(气割)安全操作规程

气焊(气割)安全操作规程1 目的为规范气焊(气割)的安全操作行为,控制人、机、环的不安全因素,避免伤害事故的发生,特制定本规程。

2 范围本规程适用于气焊(气割)设备操作。

3 危险因素及伤害方式33.1电焊设备的不安全状态引起的伤害3.1.1电焊机设置在潮湿环境中造成触电事故。

3.1.2电焊机的机壳无接地措施。

移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等可造成触电事故。

3.1.3焊接清根、清除焊接缺陷时所用角向砂轮机的磨头、砂轮片等。

3.1.4焊接清根、清除焊接缺陷时所用角向砂轮机的磨头、砂轮片等安装紧固,可发生飞出伤人。

3.2操作者的不安全行为引起的伤害3.2.1距地面2米以上的高度进行焊接,为高空焊接作业。

在高空焊接作业中没系安全带或安全带系在活动的物件上,造成的伤害。

3.2.2在高空作业时没有可靠的登高梯台,没有可靠的防护措施,导致高处坠落造成的伤害。

3.2.3工件没有可靠的防倾倒措施便进行作业,工件易倾倒伤人。

3.2.4违章使用吊车牵拽工件作业,脱钩或钢丝绳断裂造成重大事故。

3.2.5操作者劳动保护用品穿戴不齐全引起伤害。

3.3环境的不安全因素引起的伤害3.3.1在焊接操作场地10米内,存在其它易燃、易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)造成火灾。

3.3.2现场混乱,工件占道或没有定置管理,造成伤害。

3.3.3地面不平,地面湿滑造成人的伤害。

3.3.4弧光辐射、焊接尘毒伤害。

4 安全操作规程4.1工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备,丙烷气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠,不许有松动现象、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不准沾染油脂污垢。

4.2检查设备、附近及管道漏气,只准用肥皂水试验。

试验时,周围不准有明火,不准吸烟,严禁用火试验漏气。

丙烷气瓶应装有可靠的回火防止器。

4.3氧气瓶、丙烷气瓶必须在距离高温和明火10米以上,如条件限制,应采取隔离措施。

气焊、割操作工安全技术操作规程范文(三篇)

气焊、割操作工安全技术操作规程范文(三篇)

气焊、割操作工安全技术操作规程范文1.引言本操作规程的目的是为了保障气焊、割操作工的人身安全和设备的正常运行,并遵守相关法律法规和标准要求。

本规程适用于所有从事气焊、割操作的员工。

2.安全要求2.1 操作前必须穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套和防护服等。

2.2 操作前应对操作区域进行检查,确保无可燃物、易燃物和易爆物。

2.3 操作前需确认气瓶的标识和密封性,如有问题应立即报告。

2.4 操作时必须确保操作区域通风良好,避免积聚的气体引发爆炸。

2.5 操作时应保持清醒状态,严禁酒后操作。

3.操作步骤3.1 将操作区域清理干净,确保没有杂物和可燃物。

3.2 检查并确认氧气和燃气的压力是否合适,如有问题应停止操作并报告。

3.3 打开气瓶阀门,并调整氧气和燃气的流量控制阀。

3.4 使用点火器点燃明火,确保明火稳定且不会熄灭。

3.5 根据需要进行气焊、割操作,注意操作过程中的安全。

4.操作注意事项4.1 操作时严禁将明火靠近可燃物,如有需要应做好防护措施。

4.2 操作完成后,应及时关闭气瓶阀门并清理现场。

4.3 气瓶不得猛烈冲撞、抛掷和使用封条以外的方法封堵。

4.4 禁止违规使用或调试气瓶和相关设备,一旦发现异常应立即报告。

4.5 操作时要注意周边人员的安全,避免误伤他人。

5.紧急情况处理5.1 在发生火灾、爆炸等紧急情况时,应立即停止操作并按照应急预案进行处理。

5.2 如发生人员伤害事件,应及时进行急救处理,并报告相关部门。

6.事故处理和报告6.1 发生事故时,应第一时间报告上级领导并迅速采取控制和处理措施。

6.2 对事故进行调查和分析,总结经验教训,制定防范措施,防止类似事故再次发生。

7.违规行为处理7.1 对于违反本规程的行为,将根据公司规章制度进行相应处罚。

7.2 违规行为包括但不限于未穿戴个人防护装备、操作错误、酒后操作等。

8.附录8.1 应急预案可参考《应急预案制定与实施指南》。

8.2 个人防护装备的选择和使用可参考相关标准和规范。

气焊(气割)岗位安全操作规程

气焊(气割)岗位安全操作规程

气焊(气割)岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保证气焊(气割)操作过程中的安全性,减少因操作不当而引发的事故,保护操作人员的身体健康,特制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事气焊(气割)工作的人员,包括操作人员、监管人员等。

第三条气焊(气割)工作中涉及的相关法律法规、安全技术规范等,操作人员必须严格遵守。

第四条操作人员必须经过相关培训,取得相应的操作证书后方可上岗。

第五条在进行气焊(气割)工作时,操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁擅自修改、忽视操作规程。

第六条本规程由公司安全监管部门负责监督实施,并随时根据实际情况进行修改和完善。

第二章操作条件与要求第七条在进行气焊(气割)工作时,必须选择防火性好的场所,远离易燃、易爆物品。

第八条气焊(气割)操作设备必须经过检测,保证其正常工作状态,不得存在漏气、故障等问题。

第九条进行气焊(气割)工作时,操作人员必须穿戴齐全的劳动防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等,并佩戴安全帽。

第十条气焊(气割)操作设备必须放置在稳定的地面上,确保其不易移动。

第十一条气焊(气割)操作人员必须经过全面的体检,确保身体健康,不得患有眩晕、疲劳等可能影响操作安全的疾病。

第三章操作步骤第十二条进行气焊(气割)操作前,必须先进行相关设备的检查,确保设备状态正常。

第十三条正式操作开始前,操作人员必须戴上防护眼镜,并检查眼镜是否完好。

第十四条操作人员在操作过程中必须集中注意力,不得分心。

第十五条操作人员必须保持合理的姿势,确保作业时的稳定性。

第十六条气焊(气割)操作时,操作人员必须保持正确的切口角度和速度,不得漫切、冲切。

第十七条操作人员在操作过程中发现异常情况时,必须立即停止操作,并上报相关负责人。

第十八条操作结束后,操作人员必须关闭气源,清理现场及设备,并做好相应的记录。

第四章安全事故防范与处置第十九条气焊(气割)操作中可能出现的安全事故包括火灾、爆炸、眩晕等,操作人员必须了解相应的预防措施,并做到万无一失。

气焊、气割作业人员安全操作规程(15篇范文)

气焊、气割作业人员安全操作规程(15篇范文)

气焊、气割作业人员安全操作规程(15篇范文)【第1篇】气焊、气割作业人员安全操作规程1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。

2、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置,距火源的位置不得小于10m。

3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方,严禁放在高压线下面,要立放固定使用,严禁卧放使用。

4、使用乙炔瓶时,必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时,对瓶口污物要清除干净,以免污物进入减压器内。

6、瓶阀开启要缓慢平稳,以防气体损坏减压器。

7、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。

9、装置要经常检查和维修,防止漏气。

同时要严禁气路沾油,以防止引起火灾危险。

10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时,易被冻结。

此时只能用温水解冻(水温为40℃),不准用火烤;同时也要注意不得放在日光直射或高温处,温度不要超过35℃。

11、点火前,检查加热器是否有抽吸力,有抽吸力时,才能接乙炔管进行点火。

12、停止工作时,必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象,待没有窝火时,方可收起加热器。

13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa,输气流速不超过1.5-2.om3/h。

当需用较大气温时,可将多个乙炔瓶并联起来使用。

【第2篇】工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。

应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。

2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行"焊工不焊割"的规定。

3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。

线路横越车行道应架空或加设保护;焊条的夹钳绝缘必须良好。

4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。

焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

气焊(气割)工安全操作规程

气焊(气割)工安全操作规程

气焊(气割)工安全操作规程5.1 施焊(割)前应办理动火证,场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

5.2 焊割现场及高空焊割作业下方,严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶、保温材料等易燃、易爆物品。

5.3 氧气瓶、乙炔瓶应安装减压器,乙炔瓶应安装防回火装置。

同时使用两种气体作业时,不同气瓶都应安装单向阀,防止气体相互倒灌。

5.4 乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效。

氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

5.5 乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶间距应大于5m;距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10m。

严禁用明火检验是否漏气。

5.6 点火时,焊枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

焊枪带有乙炔和氧气时,不得放在金属容器内。

5.7 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

5.8 高空焊接或切割时,应佩戴防火安全带,焊接周围、下方应采取防火措施,并有专人监护。

5.9 严禁在带压的容器或管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器上焊、割。

5.10 在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

5.11 乙炔、氧气软管不得错装。

作业中,氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。

乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可弯折前面一段软管将火熄灭。

5.12 乙炔瓶严禁卧放使用,并应采取措施防止倾倒。

已卧放的,使用前应固立、静放不少于15分钟。

5.13氧气瓶、乙炔瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于0.05MPa 的剩余压力。

5.14 工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拆下减压器,拧上防护罩。

气焊(割)安全技术操作规程

气焊(割)安全技术操作规程

气焊(割)安全技术操作规程第一条总则为了确保气焊(割)作业的安全性和正常进行,保护作业人员的生命财产安全,减少事故发生的概率和减轻事故的危害,制定本操作规程。

第二条适用范围本操作规程适用于所有从事气焊(割)作业的人员,无论是在工地现场还是在工厂车间。

第三条安全设备1. 进行气焊(割)作业时,必须佩戴适合的防护眼镜、耳塞、安全帽和防护服,以防止火花、火焰或飞溅物对身体造成伤害。

2. 在进行高空或夜间气焊(割)作业时,必须佩戴适合的安全带,确保身体固定在适当位置,防止意外坠落。

3. 需要提前了解并准备好紧急应急设备和消防器材,如灭火器、消防毯等,以防止火灾事故的发生和迅速控制。

4. 气焊(割)作业现场应保持宽敞、通风,并远离易燃易爆物品,以防止火灾和爆炸事故的发生。

第四条操作规范1. 在进行气焊(割)作业前,必须对设备进行全面检查,确保设备及相关附件的正常工作状态,并记载检查结果。

2. 在进行气焊(割)作业时,必须严格按照标准操作程序操作,不能随意更改或省略步骤,并确保操作者具备相关资质和技能。

3. 气焊(割)作业现场必须确保安全距离,防止火焰或飞溅物造成的意外伤害,禁止站在焊接线路或割缝的背风方向。

4. 在气焊(割)作业期间,必须对周围环境进行充分的安全防护,如封闭易燃易爆物品、设置警示标识等。

5. 在气焊(割)作业期间,必须时刻关注焊接区域周围的火源,及时清扫焊渣和杂物,以防止火灾事故的发生。

第五条火焰使用1. 在使用火焰进行气焊(割)作业前,必须先进行点火测试,确保火焰正常、稳定且不泄漏,同时要注意火焰的大小和形状。

2. 在使用火焰进行气焊(割)作业时,必须维持适当的焰温和焰长,以防止火花飞溅和工件变形或熔化。

3. 火焰使用完毕后,必须立即关闭氧气和燃料气瓶阀门,并将火焰器具等焊接设备放置在安全位置,防止发生意外伤害或事故。

第六条废料处理1. 废料和废气产生后,必须妥善处理,特别是易燃易爆废料和有毒有害气体,不能随意堆放或排放。

气焊(气割)安全操作规程

气焊(气割)安全操作规程

气焊(气割)安全操作规程气焊(气割)安全操作规程一、前言气焊(气割)是工业生产和生活中经常使用的加工和修复工艺,是一种高温高压的操作过程,因此必须遵守相关安全规定,防止事故发生,保护工人的生命安全和财产安全。

二、工作环境准备1.在工作地点附近设立指示牌,提示危险性。

2.在工作地点附近设立安全警示标识牌,以提示正在进行气焊(气割)的地方。

3.气焊(气割)设备应放置在平稳结实的地面上,并要保持设备的整洁、干燥。

4.准备好相应的防护设备,包括手套、眼镜、面罩、工作服、工作鞋等。

5.近水源和消防器材,以便需要时及时使用。

三、操作规程1.操作前应检查气焊(气割)设备是否完好无损,气压是否正常,如有问题需要及时修理。

2.在操作过程中,禁止在开明火的区域内吸烟,也不能使用明火点燃燃料。

3.操作人员应该戴上手套、眼镜、面罩、工作服和工作鞋等防护设备。

4.在操作过程中,必须保持清醒,严禁酗酒后操作。

5.操作人员应熟悉操作要求及应急措施,应依照规定使用设备和工具。

6.应将易燃或爆炸性物质移开或遮盖好,以免出现危险。

7.严禁在气焊(气割)设备周围堆放物品,防止因误伤而导致安全事故的发生。

8.注意检查气压表,氧气压力表和醋酸压力表的压力。

如发现异常情况,应立即停止操作。

9.使用气压较高的氧气时,需注意管路漏氧风险,保持工作环境的干净整洁。

四、紧急措施1.如设备出现故障或异常,应立即停止操作并及时检查设备。

2.操作人员应熟练掌握紧急疏散的路线和方法,并与队友保持沟通。

3.如果设备不可用,应及时停止操作并通知工友及上级领导。

4.在应急情况下,应立即组织应急小组,及时采取应急措施。

5.当设备出现故障或炸裂时,应立即切断燃气和氧气管道并关闭阀门,同时切断电源,迅速逃离现场,避免伤害。

五、总结气焊(气割)是一项危险的工作,对工作人员有很高的要求,要在正常的操作情况下严格遵守以上规定,严禁违反操作规程,发生意外事故后要及时报告,并及时采取各种应急措施。

气焊、气割操作规程(3篇)

气焊、气割操作规程(3篇)

气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法,正确的操作规程能够确保操作安全,提高工作效率。

本文将介绍气焊和气割的操作规程,以提供操作者参考。

一、气焊操作规程1. 准备工作(1)检查气焊设备的工作状态,确保连接管路、阀门等部件完好无损。

(2)检查气焊剂的供应情况,确保气焊剂充足。

(3)确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品,确保操作安全。

2. 气焊设备操作(1)打开气焊设备的气源阀门,并调节工作压力到合适的范围。

(2)通过点火器点燃气焊剂,调节气焊火焰大小和形状,确保达到理想的焊接效果。

(3)焊接前,将待焊工件清洁干净,去除表面的油污和脏物。

(4)采取适当的角度和位置,将火焰对准焊接部位。

3. 焊接操作(1)运用合适的技术,开始焊接过程。

(2)保持适当的焊接速度和切割速度,避免过快或过慢。

(3)保持焊件与焊枪或割枪的适当距离,控制火焰的角度和方向,确保焊接质量。

(4)焊接过程中,注意观察焊缝的状况,及时调整焊接速度和焊接位置。

4. 焊后操作(1)焊接完成后,及时关闭气源,清理焊接区域。

(2)焊缝冷却后,进行必要的清理和修整,确保焊接缺陷的修复。

(3)存放气焊设备和气焊剂,确保设备和剂料的安全。

二、气割操作规程1. 准备工作(1)检查气割设备的工作状态,确保连接管路、阀门等部件完好无损。

(2)检查气割剂的供应情况,确保气割剂充足。

(3)确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品,确保操作安全。

2. 气割设备操作(1)打开气割设备的气源阀门,并调节工作压力到合适的范围。

(2)通过点火器点燃气割剂,调节气割火焰大小和形状,确保达到理想的切割效果。

(3)确定切割线路和切割方向,确保切割方向正确无误。

3. 切割操作(1)运用合适的技术,开始切割过程。

(2)保持适当的切割速度,避免过快或过慢。

(3)保持切割枪对准切割部位,控制火焰的角度和方向,确保切割质量。

(4)切割过程中,注意观察切割线路的状况,及时调整切割速度和切割位置。

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气焊(割)工安全操作规程
一、施焊(割)场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

二、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

三、施工现场禁止使用乙炔发生器,只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。

四、氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

五、氧气瓶、乙炔瓶(液化石油气瓶)不得放置在电线的正下方,乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放
一处,气瓶存放和使用间距必须大于5m距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于ion。

检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

六、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽,并旋紧防护帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止暴晒。

七、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸岀,发生燃烧事故。

八、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

九、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊接周围如下方应采取防火措施,并配置灭火器材,使用接火
盘防止火星飞溅,并有专人监护。

十、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。

十一、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

十二、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。

工作完毕应洗漱。

十三、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上防护罩。

十四、压力表及安全阀应定期校验。

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