装饰-轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板(水泥压力板)隔墙施工工艺及施工流程
轻钢龙骨石膏板(水泥压力板)隔墙施工工
艺及施工流程
本文介绍了轻钢龙骨石膏板（水泥压力板）隔墙的材料要求、工艺流程和施工方法。
材料要求包括轻钢龙骨主件、轻钢骨架配件、紧固材料、填充隔声材料和罩面板材。
其中，176mm厚隔墙须50mm双层主龙骨，罩面板材的规格、性能、厚度由设计人员或图纸要求选定。
工艺流程包括放线、现浇混凝土反槛、安装门洞口框、安装沿顶龙骨和沿地龙骨、竖向龙骨分档、安装竖向龙骨、安装横向龙骨卡档、安装石膏板（水泥压力板）、施工接缝做法和面层施工。
施工方法包括放线、现浇混凝土反槛、安装门洞口框、安装沿顶龙骨和沿地龙骨、竖龙骨分档、安装龙骨、安装横向卡挡龙骨和安装罩面板。
其中，安装罩面板时需要检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合
罩面板宽度的模数。
安装墙体内电管、电盒和电箱设备，以及防火、隔声、防潮填充材料时，需要与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
轻钢龙骨隔墙施工工艺完整版
轻钢龙骨隔墙施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工1 范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。
2 施工准备材料及主要机具：轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为 12mm。
接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、白胶。
接缝腻子：抗压强度>，抗折强度>，终凝时间>。
中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N，纬向>150N主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
作业条件：主体结构已验收，屋面已做完防水层。
室内弹出+50cm标高线。
作业的环境温度不应低于5℃。
熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇篇一：轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1.1施工准备1.1.1技术准备1.图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案。
2.对施工班组进行技术交底。
3.对施工班组进行安全交底。
1.1.2.材料及主要机具1.轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
3.填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
4.纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
5.接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。
WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N纬向>150N6.主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
1.1.3.作业条件：1.主体结构已验收，屋面已做完防水层，顶棚、墙体抹灰已完成。
2.室内弹出+50cm标高线。
3.作业的环境温度不应低于5℃。
4.熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
5.根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
装修细部工程施工工艺
装修细部工程施工工艺一、轻钢龙骨石膏板隔墙A、主要材料及配件要求1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4. 填充隔声材料：按设计要求选用。
5. 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
B、作业条件1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
C、操作工艺1. 工艺流程轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm 板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
7. 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m 时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
轻钢龙骨双面石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨双面石膏板隔墙施工工艺一、施工准备：1、技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求2.1轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
2.1.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。
2.1.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
2.1.3紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
2.1.4罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。
2.2填充材料：岩棉应符合设计要求选用。
二、关键质量要点1、材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
2、技术关键要求弹线必须正确，经复验后方可进行下道工序。
牢固沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应坚持平整垂直，装置牢固。
3质量关键要求3.1上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。
严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。
应采用预埋件进行连接。
上下槛必须与主体结构连接牢固。
3.2罩面板应经严厉选材，表面应平整光洁。
装置罩面板前应严厉搜检龙骨的垂直度和平整度。
三、施工工艺1、工艺流程弹线——安装天地龙骨——竖向龙骨分档——安装竖向龙骨——安装系统管、线——安装横向卡挡龙骨——安装门洞口框——安装第一层罩面板（一侧）——安装隔音棉——安装第一层罩面板（另一层）——安装第二层罩面板2、操作工艺2.1弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以掌握隔断龙骨装置的位置、龙骨的平直度和牢固点。
2.2隔断墙龙骨的安装2.2.1沿弹线位置牢固沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应坚持平直。
牢固点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须牢固牢固。
边框龙骨与基本之间，应按设计要求装置密封条。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工规范施工工艺及质量标准
轻钢龙骨石膏板隔墙施工规范施工工艺及质量标准一、主要材料及配件要求1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4. 填充隔声材料：按设计要求选用。
5. 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
三、作业条件1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
四、操作工艺1. 工艺流程轻隔墙放线—→ 安装门洞口框—→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
轻钢龙骨石膏板隔墙的施工工艺及质量控制
轻钢龙骨石膏板隔墙具有墙体薄、重量轻、强度较高、防火防震等优点，但受材料、环境、技术等因素的影响，轻钢龙骨石膏板隔墙的施工质量经常达不到预期目标[1]。
本文通过对轻钢龙骨石膏板隔墙的工艺等内容进行分析，以有效管理和控制施工过程中各个节点。
1轻钢龙骨石膏板隔墙的施工工艺1.1材料性能①自重轻、强度大。
轻钢龙骨石膏板隔墙采用的石膏板厚度通常在9.5～25mm ，自重一般仅为6～12kg/m 2，双面双层石膏板隔墙墙体的重量约为23kg/m 2，仅为同厚度普通砖墙重量的1/10；12mm 厚的纸面石膏板纵向断裂荷载能够达到500kN 以上，其强度可以满足一般内墙的相关结构要求。
②种类多，适应性好。
石膏板面层能够兼容各类不同的装饰材料，如果房间湿度较大，可以选择耐水石膏板，若是在防火要求等级较高的空间，则需选择耐火石膏板。
③物理、化学性能稳定。
与同类轻质板材相比，其伸缩率较小，可以克服因环境变化而造成接缝处开裂的缺陷[2]。
1.2施工工艺①工艺流程：放线—安装沿顶龙骨和沿地龙骨—竖向龙骨分档—安装竖向龙骨—安装横向卡档龙骨—安装门洞口框—安装管线系统—安装一侧石膏罩面板—安装隔音棉—安装另一侧石膏罩面板—施工接缝处理—刮腻子刷乳胶漆[3]。
②施工工艺。
放线：根据设计施工图在基层上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，控制轻钢龙骨安装的位置和固定点。
安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的位置线安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿顶龙骨与梁板间隙用发泡密封条进行密封处理，固定龙骨的射钉水平方向距离为800mm ，垂直方向为1000mm 。
安装竖向龙骨：分档间隔距离参照图集要求，按分档位置安装，翼缘朝向石膏板方向，两端分别插入沿顶龙骨及沿地龙骨，在调整垂直度及校核定位后，用拉铆钉或自攻螺钉固定。
安装横向卡档龙骨：用卡件固定横向卡档龙骨，石膏板横向接缝处加设横撑龙骨固定板缝。
安装一侧石膏板：先检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求；然后从墙面一端开始安装一侧的石膏板，用自攻螺钉固定，螺钉中心距不超过500mm ，第二层石膏板接缝要与第一层的接缝错开。
轻钢龙骨石膏板隔墙专项施工方案
一、编制依据主要规程、规范二、工程概况1、工程概况本工程为北京奥林匹克公园（B区）国家会议中心配套设施项目B座写字楼精装修工程Ⅰ标段，其建筑面积29090m2，建筑檐高约60米。
与其他工程不同的是，由于本工程属于装修专业分包的施工项目，在施工过程中，我不但要与业主、总包单位、监理设计单位进行工作上的协调和配合，还将积极地与各专业独立分包人、其他标段的兄弟施工单位就施工工序的衔接、成品保护、作业面的衔接等各个方面进行广泛而密切的协调和配合。
本工程的质量标准在合格的基础上，还将达到北京市建筑长城杯金质奖要求，配合总承包工程竣工后获得北京市建筑长城杯金质奖，并争取获得鲁班奖。
为此，本工程的施工材料质量控制、施工工艺质量控制、安全文明施工的控制管理、施工资料的收集整理质量要求等各个方面均要高于其他其他普通工程，因此，施工过程中的各项控制管理工作的力度和标准将成为本工程的重中之重。
2、质量目标按照要求，本工程的质量标准在合格的基础上，配合总承包工程竣工后获得北京市建筑长城杯，并争取获得鲁班奖。
为此，本工程的施工材料质量控制、施工工艺质量控制、安全文明施工的控制管理、施工资料的收集整理质量要求等各个方面均要高于其他普通工程，因此，施工过程中的各分项的施工控制管理工作和技术质量控制管理工作的力度和标准将成为本工程的重中之重，也是达到本质量目标的必要条件。
三、施工安排第一节施工段划分本工程的施工作业面较大，且各区域之间没有直接的工作联系，均可以视为独立的作业面。
考虑到工期特别紧张，将本标段装饰工程划分成五个施工段。
具体划划分如下：1、A段：三层主要内容：三层南北办公楼门厅、商场、2#、4#电梯厅。
2、B段：四层主要内容：出租办公室、卫生间、开水间、走道、电梯厅。
3、C段：五、六层主要内容：出租办公室、卫生间、开水间、走道、电梯厅。
4、D段：七层主要内容：出租办公室、卫生间、开水间、走道、电梯厅。
5、E段：四-十四层中庭主要内容：中庭干挂石材、不锈钢栏板、不锈钢包柱以及挡烟垂壁。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1 施工工艺流程2 施工要点（1）材料选用：根据设计图纸要求选用龙骨。
表1 隔墙常用龙骨一览表（2）轻钢骨架安装1）墙位放线，根据设计图纸确定的隔断墙位，在楼地面上弹线，并用线锤，将线引至顶棚面上及侧墙面上，弹出沿地沿顶龙骨的安装位置线。
2）安装沿地、沿顶及沿边龙骨，横龙骨与建筑顶、地连接及竖龙骨与墙、柱连接，轻钢龙骨与建筑体表面接触处，要在龙骨接触面的两边各粘贴一根通长的橡胶密封条，以起防水和隔声作用。
3）安装竖龙骨按设计确定的间距就位，根据罩面板宽度尺寸模数而定。
无门窗洞口的隔墙，其竖龙骨的排列从隔墙的一端向另一端排列，当隔墙上有门洞口时，应从门洞口的一侧开始分别向两侧排列，最后一根竖龙骨距墙（柱）的尺寸大于400mm时，应再加一根龙骨。
将预先截好长度的竖龙骨推向沿顶、沿地龙骨之间，翼缘朝罩面板方向就位。
龙骨上、下端用自攻螺钉或抽蕊铆钉与横龙骨连结。
注意竖龙骨的方向不能颠倒，其开口的方向应一致。
竖龙骨现场截断时一律从其上端切割，并就保证各条龙骨的贯通孔高度在一水平线上。
门口处设加强龙骨，加强龙骨用槽钢焊成门字形，其槽钢门字形尺寸大于门洞口尺寸50mm，槽钢应上下贯通，上下固定在砼楼板上，其吊顶距砼楼板尺寸较大，则要加左右斜撑。
4）安装通贯龙骨，在竖向方向每隔1.2m加一根横穿各条竖龙骨上的贯通龙骨，在竖龙骨的开口面安装卡托或支撑卡，与贯通龙骨连接锁紧，其目的是加强竖龙骨在平面内的稳定性。
5）安装横撑龙骨，在隔断墙平面内，除采用通贯龙骨固定稳定竖龙骨外，还需加一道横撑龙骨，在5m范围内加两道，其中一道要加在石膏板水平接缝处。
具体做法是：可选用U型横龙骨或C型竖龙骨作横向布置，利用卡托支撑卡及角托竖向龙骨连接固定，也可采用配套的金属嵌缝条作横竖龙骨的连接固定件。
（3）纸面石膏板安装1）板材就位后的上下两端，应与上下楼板面之间分别漏出间隙。
使用自攻螺钉将板与轻钢龙骨紧密的连接。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案
轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案1、编制依据1.1.《墙体-轻钢龙骨石膏板》（88J2）1.2.《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210-2001）1.3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）1.4.《台商大厦室内装饰工程图纸》2、工程概况本工程为东西湖区台商大厦二标段(16-26层)室内装饰工程,本工程含有两种石膏板隔墙：9mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙,12mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙。
3、施工准备3.1、主要材料及配件要求3.1.1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。
3.1.2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件。
3.1.3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。
3.1.4.填充隔声材料：按设计要求选用。
3.1.5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度按图纸要求选定。
3.1.6.材料统计表3.2、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
3.3、作业条件3.3.1.轻钢骨架、石膏板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。
3.3.2.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
3.3.3.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
4、施工工艺4.1. 工艺流程地面清理及找平完成——墙体定位——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——方管加固——安装门框龙骨——安装横向贯通龙骨——检查龙骨安装——安装一侧石膏板――机电铺管及附墙设备检查——填塞隔音岩棉——安装另一侧石膏板——接缝及护角处理——质量验收图4.1.轻钢龙骨石膏板隔墙大样4.2.施工工艺4.2.1.墙体定位根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、门洞口线。
墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。
4.2.2.安装沿顶龙骨和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线，安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用射钉固定于主体上，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工规范施工工艺及质量标准
轻钢龙骨石膏板隔墙施工规范施工工艺及质量标准一、主要材料及配件要求1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4. 填充隔声材料：按设计要求选用。
5. 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
三、作业条件1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
四、操作工艺1. 工艺流程轻隔墙放线—→ 安装门洞口框—→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程及要点
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺流程一、工艺流程弹线分档→做踢脚座→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装龙骨→安装单面罩面板→管线敷设及预埋预留→填充材料、安装另一面罩面板→接缝及护角处理1、弹线分档：先在隔墙与基体的上、下及两边相接处，按龙骨的宽度弹线。
然后，按设计要求结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
2、做踢脚座：一般用细石混凝土做踢脚座，其高度为120～150mm。
当设计有要求时，按设计做踢脚座。
3、固定沿顶、沿地龙骨：可用射钉或膨胀螺栓沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，固定点间距不应大于600mm。
4、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的端部应固定，固定点间距不应大于1m。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
5、安装龙骨：先安装竖向龙骨，同时应将门窗洞口的位置预留出来，然后再安装横向支撑龙骨。
5.1、安装竖向龙骨：应按弹出的控制线对竖向龙骨的位置和垂直度进行控制，其间距按深化设计要求或施工方案布置。
当设计无要求时，可根据板宽确定间距，如板宽为900mm或1200mm时，其间距可为453mm或603mm。
5.2、安装横向支撑龙骨：一般可选用支撑系列龙骨进行安装。
先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm,与龙骨两端的距离为20～25mm。
如选用通贯水平系列龙骨，低于3m的隔墙安装一道，3～5m的隔墙安装两道，5m以上的隔墙安装三道。
5.3、安装门窗洞口龙骨：可采用专用的门窗洞口龙骨进行组合安装，安装完应在其节点处增设附加龙骨，将周边加固。
具体按设计要求进行设置。
6、安装单面罩面板：石膏罩面板宜竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。
曲面墙所用龙骨宜横向铺设，安装时，先将石膏板的面纸和底纸湿润1h,再将曲面板的一端固定，然后轻轻地逐渐向板的另一端用力对着龙骨处固定，直至完成曲面。
石膏罩面板用自攻螺钉固定时，石膏板周边的螺丝钉间距为200～250mm,中间部分的螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离为10～16mm。
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方案
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方案一、编制依据：1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3引用的现行规范、规程和标准1. 适用范围本标准适用于室内装修工程中墙面采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的墙面安装工程。
2. 施工准备原材料、半成品要求轻钢龙骨主件：本工程轻钢龙骨选用2-75*455*并排放置，沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、横向龙骨。
应符合设计要求。
龙骨外观应表面平整、棱角挺直，切边不得有裂口和毛刺。
轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
填充隔声材料：按设计要求选用超细玻璃棉填充。
罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定，本工程的板材厚度为12mm。
接缝材料：嵌缝腻子的抗压强度≥3Mpa，抗折强度≥，终凝时间应≥。
主要工机具表主要工机具一览表作业条件板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
方可进行轻钢骨架安装。
根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
根据设计图纸的隔墙位置测量放线并经质检部验收准确无误后方可进行施工。
作业人员机运工、电工、电焊工必须持证上岗。
轻钢龙骨吊顶主要作业人员有过三项以上同类型分项工程（总面积不小2于2000m）成功作业经历。
作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业的各项要求。
3. 施工工艺操作工艺：工序流程图（1）定位在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
(2)隔墙底部均加设超过完成面10公分高的C20混凝土地垄宽度随墙厚并达到A 级防火标准。
(3)隔墙与主体结构的连接根据设计要求，石膏板隔墙端部与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时，应该先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其与邻近的表层紧紧接触。
隔墙与结构顶部、底部的节点构造隔墙与墙柱的节点构造（4）隔断龙骨的安装1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙工程编号： GY-GQ-1轻钢龙骨石膏板墙体是一种轻质隔墙，代替传统的湿作业法。
减少了建筑物自重，加快施工速度，为美化人们的生活供应了较便利有效的方法。
一、施工准备（一）资料准备：1.满足设计要求的轻钢龙骨、石膏板、包括沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖龙骨、横撑龙骨。
支撑卡、卡托、角托连接件、固定件、密封条。
2.其他辅料：射钉（膨胀螺栓）、高强自攻螺丝、木螺丝及嵌缝石膏、嵌缝带等。
3.其他资料：设计要求的玻璃棉、岩棉等。
（二）机具准备：主要机具为射钉枪、手枪钻、电锤、拉铆枪、砂轮切割机等，门式脚手架、马镫等，数量可依照施工隔墙数量及施工人员数量确定。
（三）施工作业的相关条件1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工前，外装修应先进行，石膏板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面抹灰完成后，水、暖、通风、管道安装完后进行。
2.在与砖砌体墙相接处，在交接处按 600MM间距预埋木砖，以利用固定沿墙竖龙骨。
3.石膏板质脆、耐水性差，封石膏板前，会污染墙体的工序应先进行。
四、操作工艺1.工艺流程：基层清理基层弹线做混凝土导墙安装天地龙骨安装竖龙骨填塞隔音岩棉隐蔽检查安装一侧石膏板水电管线安装安装另一侧石膏板安装一侧第二层石膏板安装另一侧第二层石膏板刮嵌缝腻子饰面施工2.施工措施（1）放线：在构造楼板上放出隔墙地址线、门洞口线及沿顶龙骨地址线。
（若做混凝土墙应放出导墙地址线）。
（2）安装天地龙骨：固定沿顶、沿地龙骨，在放出的隔墙地址线处，正确的将龙骨固定在混凝土楼板上（或混凝土导墙上），一般用射钉固定，射钉间距 <800MM，也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。
（3）安装竖向龙骨：安装竖龙骨将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨，按要求调整尺寸，尺寸一般依照石膏板的规格进行确定，石膏板一般规格为1200 2× 3000MM，竖龙骨分档尺寸为402 或603MM，使同一平面两块石膏板留有5～ 8MM伸缩缝。
隔墙施工工艺
2.1.4轻钢龙骨、石膏板、木饰面隔墙施工技术施工顺序：弹线找规柜→作踢脚座→立边框墙筋→安装沿地、沿顶木棱→立隔断墙立筋→钉横撑→封罩面板→加盖封条1）隔墙立筋应考虑罩面板尺寸，即以长与宽来确定立筋间距，同时确定横撑立筋。
2）横撑加在立筋之间，与立筋不一定要垂直，但横撑应基本水平，并用钉子使其与立筋楔紧钉牢。
所以横撑实际尺寸应比立筋间距之净空尺寸稍长。
3）窗口的上下和门口的上边应加横楞木，其尺寸应比门窗口大约20～30mm，在安装门窗口时同时钉上。
门窗口上部宜加丁字撑。
4）龙骨安装后进行调整，垂直度和平整度要符合设计要求。
5）安装夹板和木饰面板，饰面板应采用蚊钉。
安装时先按分块尺寸弹线。
骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法板材隔墙安装的允许偏差和检验方法2.7.1防火隔音、隔断墙工程2.7.1.1施工流程弹线定位→安装龙骨→调平龙骨→固定基层底板→粘贴面层水泥板→检查清理刷保护漆。
2.7.1.2施工要点1)龙骨安装安装沿地、沿顶龙骨与地面、顶面接触处，先要铺填一层橡胶条或沥青泡沫塑料条。
边框龙骨用射钉或膨胀螺拴固定，中距不大于500mm，射钉或膨胀螺栓位置应避开敷设管线位置。
安装竖向龙骨，应将竖向龙骨卡入沿边龙骨内，竖向龙骨的高度应比实际高度小5mm 左右，竖向龙骨的间距为400mm。
对已确定的龙骨间距在沿地、沿顶龙骨上档画线，竖向龙骨应由墙的一端开始排列。
竖向龙骨为定型产品，在现场截断时，应一律从竖向龙骨的上端开始。
冲孔位置不颠倒，并保证每根竖向龙骨的冲孔高度在同一水平。
竖向龙骨顶固定好，中间穿横撑龙骨。
隔墙龙骨允许偏差：立面垂直3mm、表面平整度2mm。
隔墙中设置配电箱、开关箱、消防箱、灯具、线管等各种附属设备，均应按设计要求布置，并根据防火和保温选择岩棉团置于龙骨框架之间。
从施工图上下量出隔墙中心线位置，划出门洞部位的位置和竖向龙骨墙筋位置安装沿地、沿顶龙骨，安装焊接门洞部分补强骨架，安装竖向墙筋及水平撑及满贯横撑龙骨，矫正固定，填放隔音材料，安装设备电气和门窗框，检查墙筋垂直度，位置、平面和开洞留洞部位的位置及加强部分。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺及检测标准
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的轻钢龙骨石膏板隔墙工程的施工。
2、施工准备2。
1 材料2.1。
1 隔墙用的龙骨、配件、墙面板等材料，应符合设计要求,应有出厂质量合格证明书。
2.1.2 腻子、接缝带、穿孔纸带和玻璃纤维接缝带,应使用合格产品。
2.2 主要机具:拉铆枪、电动自攻钻、无齿锯或电动剪、手电钻及山花钻头、快装钳、板锯、腻子刀、铁抹子、扳手、卷尺、阴角抹子等。
2。
3 作业条件2.3。
1 主体结构施工完毕,并已通过验收。
2。
3.2 室内地面、墙面、顶棚粗装修已完成。
2。
3。
3 管线已安装，水管已试压.2。
3.4 施工图规定的材料,已全部进场,并已验收合格。
3、操作工艺轻钢龙骨隔墙的施工顺序：隔墙定位放线→安装轻钢龙骨骨架→铺钉饰面板→嵌缝。
3.1 隔墙定位放线：根据建筑设计图，在室内楼地面上弹出隔墙中心线和边线，并引测至两主体结构墙面和楼板底面，同时弹出门窗洞口线。
3。
2 安装沿地横龙骨(下槛）。
用射钉进行固定，或先钻孔,并用膨胀螺栓进行连接固定。
安装时应按中心线和边线安装,两端顶至结构墙(柱）面，最后的固定点距结构立面应不大于100mm；射钉或膨胀螺栓的间距应不大于800mm。
安装时，应保证龙骨的水平度和顺直度。
3.3 安装沿顶横龙骨（上槛).沿顶龙骨的安装与沿地龙相同。
3.4 安装沿墙（柱）竖龙骨。
隔墙骨架的边框竖向龙骨与建筑结构墙体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同.3.5 安装竖龙骨。
3.5.1以C型竖龙骨上的穿线孔为依据，首先确定龙骨上下两端的方向，尽量使穿线孔对齐。
竖龙骨的长度尺寸，应按现场实测尺寸为准。
前提是保证竖龙骨能够在沿地、沿顶龙骨的槽口内滑动。
3。
5.2轻钢墙体竖龙骨安装时的间距，要按罩面板的实际宽度尺寸和墙体结构设计而定。
3.5。
3竖龙骨安装就位后，应保证垂直。
门窗洞口应采取双排竖龙骨加强固定。
当设计要求为钢性连接时，竖龙骨与沿地沿顶龙骨的固定,应用自攻螺钉或轴芯铆钉进行连接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.1.2 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
2.l.3 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
2.1.4 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
2.1.5 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、107胶。
2.1.5.1 WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N纬向>150N8.1.6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 主体结构已验收，屋面已做完防水层。
2.2.2 室内弹出+50cm标高线。
2.2.3 作业的环境温度不应低于5℃。
2.2.4 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
2.2.5 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
2.2.6 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。
2.2.7 设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa 以上，方可进行轻钢龙骨的安装。
2.2.8 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。
3 施工工艺3.1 工艺流程：弹线、分档→做地枕带 (设计有要求时) →固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验→3.2 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚，位置准确。
按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
3.3 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。
作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。
3.4 固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
3.5 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
3.6 选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。
3.7 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。
设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。
3.8 选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。
3.9 罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
3.10 门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。
3.11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。
3.12 电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。
电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
3.13 龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处，应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
3.14 安装石膏罩面板：3.14.1 石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。
仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。
曲面墙所用石膏板宜横向铺设。
3.1.4.2 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
3.1.4.3 石膏板用自攻螺钉固定。
沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
3.14.4 安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。
钉眼应用石膏腻子抹平。
3.14.5 石膏板宜使用整板。
如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
3.14.6 隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
3.14.7 安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
3.14.8 隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
3.14.9 铺放墙体内的玻璃棉。
矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
3.15 接缝及护角处理：3.15.1 纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
一般做平缝较多，可按以下程序处理：3.15.1.1 纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。
3.15.1.2 用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。
待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。
3.15.1.3 在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
3.15.1.4 当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
3.15.l.5 阴角的接缝处理方法同平缝。
3.15.2 阳角可按以下方法处理：3.15.2.1 阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。
3.15 2.2 当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。
3.16 待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。
检查方法：检查产品合格证，并对照图纸检查。
4.1.2 轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。
安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。
骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。
检查方法：用手推拉和观察检查。
4.1.3 墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。
纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。
检查方法：用手推振和观察检查。
4.2 基本项目：4.2.1 轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。
竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。
检查方法：观察检查。
4.2.2 罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。
检查方法：观察检查。
4.2.3 罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。
检查方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：轻钢龙骨石膏罩面板隔墙允许偏差见表9-14。
5 成品保护5.1 轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
5.2 轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
5.3 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
5.4 已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
6 应注意的质量问题6.1 板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病。
克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。
首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；二是纸面石膏板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。
只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。
轻钢龙骨石罩面板隔墙允许偏差表9-14项次项目允许偏差 (mm) 检查方法1 龙骨垂直 3 2m托线板检查2 轻钢龙骨龙骨间距3 尺量检查3 龙骨平直 2 2m靠尺检查4 表面平整 3 2m靠尺检查5 罩面板立面垂直 4 2m托线板检查6 接缝平直 3 拉5m线检查7 接缝高低 1 用塞尺检查8 压条压条平直 3 拉5m线检查9 压条间距 2 尺量检查6.2 超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。
6.3 进入冬季采温期又尚未住人的房间，应控制供热温度，并注意开窗通风，以防干热造成墙体变形和裂缝。
6.4 轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
6.5 墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。
6.6 明凹缝不匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 轻钢龙骨产品合格证。
7.2 纸面石膏板产品合格证。
7.3 龙骨安装分项工程质量检验评定记录。
7.4 纸面石膏罩面板分项工程质量检验评定记录。