APQP流程中所有表格清单

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APQP模版表格

31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59
新設計、工裝和試驗設備檢查表新設計、工裝、量具和試驗設備開發計劃表產品和過程特殊特性清單新量具/試驗設備清單小組可行性承諾產品包裝標準產品/過程質量體系檢查表過程流程圖檢查表車間平面布置圖車間平面布置檢查表特殊矩陣圖過程失效模式及後果分析 PFMEA檢查表 (試生產)控制計劃控制計劃檢查表測量系統分析計劃生產線平衡分析表過程確認計劃產品包裝規範初始過程能力研究計劃材料清單產品質量策劃總結和認定報告初始過和能力研究報告零件提交保證書生產件批准—尺寸測量結果生產件批准-材料試驗結果生產件批准-性能試驗結果 X bar – R 控制圖過程確認標準及記錄
APQP-031A APQP-032A APQP-033A APQP-034A APQP-035A APQP-036A APQP-037A APQP-038A APQP-039A APQP-040A APQP-041A APQP-042A APQP-043A APQP-044A APQP-045A APQP-046A APQP-047A APQP-048A APQP-049A APQP-050A APQP-051A APQP-052A APQP-053A APQP-054A APQP-055A APQP-056A APQP-057A APQP-058A APQP-059A
表格名稱
表格編號
APQP-001A APQP-002A APQP-003A APQP-004A APQP-005A APQP-006A APQP-007A APQP-008A APQP-009A APQP-010A APQP-011A APQP-012A APQP-013A APQP-014A APQP-015A APQP-016A APQP-017A APQP-018A APQP-019A APQP-020A APQP-021A APQP-022A APQP-023A APQP-024A APQP-025A APQP-026A APQP-027A APQP-028A APQP-029A APQP-03格樣板)

APQP全套表格

APQP全套表格项目资料清单项目名称：序号 0顾客的呼声项目目文件或记录市场调查表市场调研报告产品建议书项目组长：主导部门责任人营销营销营销营销营销/总项目组/总项目组长计划完成日期备注项概念提出/批准：项目开始阶段业务/营销策划市场营销计划成立项目组立项-会议记录①项目负责人任命书项目开发时间进度表建立计划项目组成员职能分配表项目组长 1第一阶段：计划和确定项目第一阶段-工作保证计划项目组长产品责任书初始材料清单及价格初始零件清单及价格外协件技术协议书技术技术技术/采购技术/采购技术/采购工作保证计划开发目标初始材料清单初始零件清单可靠性质量目标可靠性和质量目标/环保外协件提交批准要求技术/采购外协件试制协议分承包方企业概况调查采购送样通知书初始分承包方早期分承包方名单采购技术/采购初始过程流程图初始过程流程图技术/生产特殊产品和过程初始特殊特性明细表技术/顾客特性初始明细表产品保证计划祥见质量策划有效性项目组管理者支持 2工作保证计划项目培训样件制造第一阶段-审核表项目组/总第二阶段：产品设计和开发第二阶段-工作保证计划项目组长项目开发培训方案样件-CP 人事项目组项目组QR-00-0A-8样件-CP检查清单序号项目文件或记录顾客样品评审确认材料标准设备需求表主导部门责任人技术营销/技术技术/生产技术/生产采购计划完成日期备注工程图样工程规范材料规范顾客技术协议工程规范营销/技术设计信息评审 A-2设计信息检查清单项目组工装需求表新设备、工装和新增设备工装配置计划设施要求新增设备验收报告新增工装检验报告技术/质量量具、试验装备量具试验装备清单要求新增量具试验装备计划采购新设备、工装和 A-3新设备、工装和试试验装置评审验装置检查清单新产品成本预算新产品成本预算报告项目可行性分析项目可行性分析报告小组可行性承诺小组可行性承诺报价管理表合同评审项目组财务/技术技术项目组营销营销营销项目组/总合同评审记录表合同评审会议记录管理者的支持第二阶段-审核表 3第三阶段：过程设计和开发工作保证计划样件生产第三阶段-工作保证计划项目组长样件-制造计划生产生产/质量质量质量质量质量营销/技术营销/技术样件-过程质量记录样件-状况确认记录样件-全尺寸检验报告样件测试、检验样件-性能测试报告样件-材质检测报告样件提交样品提交顾客认可包装标准:顾/供产品包装标准/规格QR-00-0序号项目产品/过程质量 A-4产品/过程质量检查体系评审清单过程流程图过程流程图A-6过程流程图检查单文件或记录主导部门责任人项目组项目组项目组项目组项目组项目组项目组技术项目组计划完成日期备注场地平面布置图场地平面布置图 A-5场地平面检查清单失效模式分析A-7检查清单试生产-CP重要品质特性控制计划特殊特性试生产控制计划 A-8试生产-CP检查清单项目组制订作业指导书过程指导书制订检验指导书生产/技术质量项目组质量质量质量质量质量技术质量技术/生产项目组/总项目组-会议记录②CP等资料核对/ 根据产品试验清单制订试验大纲、产品型式试验规程检验大纲产品外观检验规范产品出厂检验规范检测器具清单测量装置量检具清单测量分析计划计划初始能力研计划分析计划包装规范管理者支持 4工作保证计划试生产试生产产品检验工时测算包装作业指导书第三阶段-审核表第四阶段：产品和过程确认第四阶段-工作保证计划项目组长试生产-制造计划试生产-过程质量记录试生产-状况确认记录生产生产/质量质量技术工作时间测算表QR-00-0序号项目文件或记录 -尺寸结果报告主导部门责任人质量质量质量质量技术项目组长项目组项目组项目组项目组项目组/总计划完成日期备注试生产产品测试 -材料试验报告-性能试验报告测量系统评价 R&R、报告研究分析报告生产件批准包装评价生产控制计划祥见职责清单包装评价验证表生产-CPA-8生产-CP检查清单第四阶段-审核表质量策划认定产品质量策划总结认定管理者支持 5工作保证计划批量生产减少变差顾客满意更新交付和服务第五阶段：反馈、评定和纠正措施第五阶段-工作保证计划项目组长制造过程质量记录持续的循环改进过程顾客质量反馈单生产/质量生产/质量生产营销营销质量生产/技术营销营销项目组项目组/总过程能力分析分析报告顾客满意度调查表供货质量统计表动态预防措施顾客访问报告年度服务报告质量策划有效性产品品质规划报告书管理者支持第五阶段-审核表流① 项目组长编制→管理代表审核→总经理批准→项目组长→分发项目组成员; 程② 表中所列资料须汇总成册(项目组长)→技术部→归档→借阅(项目组成员)编制/日期：审核/日期：批准/日期：QR-00-0市场调查表-营销功能填表日期填表部门填表人调查项目 1贵公司有无需增加供应商？□有□否 2贵公司所需的原料产品购自□国内: □华东□华南□华中□华北□东北□西北□其它□国外: □英国□日本□德国□台湾□美国□巴西□其它 4贵公司去年之全球总营业额为: □$ □￥□ 万以下□- 万□- 万□- 万□ 万以上 5过去曾听说过本公司产品吗？□没有□有▢使用者是否满意□是□否▢使用者是否有提出改进之处如:□颜色□外表粗糙□阻燃性□耐久性□吸声性□安全性 6是否有在寻求新的原料供应商? □电子□五金□机械□ □否□是▢何种原料及产品□板材□管材□内饰件□□橡胶□塑料□包装□7若贵公司在寻求新的原料供应商▢已有家被列入考虑范围▢产品的需求量为每年套()，平均月供货量为套() 希望最早在年月开始供货 8目前所使用其它公司产品的评价:评价很满意满意一般不满意很不满意项目外观颜色耐久性吸声性阻燃性目前所使用其它公司产品的价格是否满意? □是可否告知价格□否希望调整价格为对目前所使用其它公司产品的售后服务是否满意? □满意可否简述原因: □不满意可否简述原因: 您对产品的意见和建议:顾客签名/日期:营销员签名/日期:QR-01-01市场调研报告-营销功能启动主机厂车型调研人项目描述产品功能重要特性特殊要求市场调研报告项目编号项目名称编制日期附件：成交得失剖析适销症结所在广告策应支持功能定位□ 企业宣传□ 同行竞争□ 拓展市场手段定位□ 信函传播□ 广告灯箱□ 电子媒体时间定位□ 产品开发前□ 产品开发中□ 产品开发后竞争对手情况分析市场分析概述数据综合比较产品开发制造能力经营策略□ 启动项目初步结论项目组长□ 关闭项目□ 暂时停止签名日期论结□ 同意□ 不同意总经理签名日期QR-01-02产品建议书顾客名称：产品名称：企业本部顾客接口联系人员联系电话提供产品功能要求功能项目功能项目说明装配特性顾客产品装配要求装配特性说明业务洽谈人物资采购部附件：洽谈日期质量保证部其他部门质量保证方法最终检验项目例行试验项目提供质量证明□ 质量记录□ 质保书□ 均值极差图□ 全尺寸报告□ 性能报告□ 材质报告产品包装要求顾客产品标准顾客服务要求□ 现场服务□ 技术支持□ 安装辅导□ 提供配件□ 定期拜访□ 产品说明书□ 早期报警□□ 火车□ 货车□ 空运□ 船运交货运输方式运输路线：首批送样日期顾客代表签字日期业务代表签字日期KM程提交日期运输里业务经理签字日期QR-01-03市场营销计划-营销功能计划周期：计划提要市场形势市场营销现状分销情况产品情况竞争形势宏观环境商业价值分析目标市场营销策略战术行动方案预算控编制：制审核：批准：QR-02-01会议记录会议名称立项会议会议地点会议记录第一次会议会议时间会议主持出席人员列席人员① ②内③ ④容⑤会项次容决议内议决议召集部门会议主持报告事项承办单位或预计完成日负责人期备注① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩批示QR-03-01项目负责人任命书由 / ：营销部[]、技术部[ ] ]、管理者代表[ ]]致 / ：总经理[传 / ：项目负责人[日期/ ：项目编号：项目启动根据总经理室决定于年月日起启动项目项目负责人：希望各部门能通力协作，支持项目负责人的工作，共同完成新产品的开发工作！总经理签名/日期管理者代表签名/日期根据项目负责人的建议，推荐项目小组成员名单：部门技术部质保部生产部采购部销售部财务部人事部推荐名单部门确认同意同意同意同意同意同意同意主管签字备注注：项目小组成员须对顾客资料及有关文件进行保密，不得外传项目组长小组成员签字日期签名日期QR-03-02项目开发时间进度表第页，共页产品名称：序号作业项目内容开始日期型式规格：完成日期项目客户名称：所需天数计划时间进度及实际进度/月一月二月三月四月编制日期：实际完成日期完成日差备注责任单位说明：表示计划进度，表示实际进度审核(管理者代表)：批准(总经理)：QR-04-01制订(项目组长)：项目小组成员职责分配表项目名称项目编号注：小组成员除担当各自部门相关职责外，还需担当如下职责： 1 2 3 4 5 6 7 8 成员姓名所属部门项目组长生产部采购部质保部技术部业务部人事部财务部职务部长车间主任部长部长组长部长部长部长工程师技术员职称总工程师项目开发职责说明负责制订项目开发计划及组织项目展开和协调等工作负责开发及生产过程中品质变异之状况处理及相关资料汇总等工作负责外购件与进度控制等工作负责编制相关检验规程、测试进度状况、测试大纲之制订以及生产过程的品质检验统计与信息反馈等工作负责工艺开发、模具开发、配件开发以及相关产品检验标准之确定等工作负责与客户之信息沟通，协调与客户的关系等工作负责组织项目开发人员的培训等工作负责核算新产品的成本和项目开发成本等工作备注项目组长：管理者代表：总经理：QR-04-02工作保证计划(项目责任矩阵表)第一阶段：计划和项目确定日期：产品名称：年月日工作内容需要时间责任人开始日期计划完成实际完成日期日期1 产品责任书2 可靠性和质量目标3 初始材料清单及价格4 初始零件清单及价格5 外协件技术协议6 外协件批准要求7 供方企业概况调查表8 送样通知书9 早期分承包方名单 10 初始过程流程图 11 初始特殊特性清单 12 第一阶段-审核表 18 备注编制：审核：批准：QR-1-01产品责任书项目项目名称项目描述项目启动日期开发周期完成日期主要功能产品功能开发要求开发要求拟采取的控制手段/测试设备项目安全特性说明特性名称特性要求特性符号特性来源特殊特性说明5 6 7 8注：从顾客图纸、特性清单及要求(使用、装配、功能)中识别初始的重要特性项目减少变差废品率% 质量损失率% 逐年降 %质量目标持续改进顾客特殊要求其它要求说明项目名称铆接包装特殊要求说明特殊工序顾客的包装编制/日期：审核/日期：批准/日期：QR-1-02可靠性和质量目标及标准分析、环保要求日期：产品名称：年月日项目试验频次试验规程备注试验类别长时间试验气候耐臭氧防腐试验项目名称性能鉴定试验冲击弯曲径向拉伸说明寿命老化试验试验试验平台说明质量目标项目目标控制目标持续改进废品率% 质量损失率%说明过程确认项目环保要求原材料□有毒□有害□危险品生产过程发运产品说明编制：审核：□废气□废水□噪声□塑料隔板□木制包装有关规定确认批准：初始材料清单及价格表第页共页产品名称：编制部门：编制日期：材料价格 / 元单价耗用/套金额备注材料牌号或建议厂商序号材料名称规格 (或标注现有)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 编制：审核：批准：QR-1-04初始零件清单及价格表第页共页产品名称：序号零件名称零件图号编制部门：建议厂商 (或标注现有)编制日期：零件价格 / 元单价数量/套金额备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 编制：批准：QR-1-05外协件提交批准要求供方名称：产品名称产品标准产品图号相关技术协议需提交的文件工程更改文件过程流程图过程★全尺寸报告★材质报告★性能报告初始过程研究测量系统分析试验室手册QSⅢ 控制计划零件提交保证书Ⅲ外观批准报告散装材料清单样品产品标准样品检查辅具清单装配辅具清单需方技术部(代表)提交需求□需要□需要□需要□需要□需要□需要□需要□需要□需要□需要□需要□需要□需要□需要□需要□需要□需要质保部□无需□无需□无需□无需□无需□无需□无需□无需□无需□无需□无需□无需□无需□无需□无需□无需□无需——提交日期提交频次——如果有首批首批提交要求原件原件原件送样日期送样数量送样地点首批/每年Ⅲ 首批/每年Ⅲ 首批/每年Ⅲ 首批首批原件原件首批首批原件首批如有/首批Ⅲ 如果适用供方保留——供方保留供方保留供方保留依送样日期首次送样——————采购部——————供方供方代表签字表单流程: 需方→供方确认(影印留底)→需放代表→归入项目档案QR-1-06-01供方概况登记表-供方评价和选择中文公司名称英文厂商编号公司地址公司电话传真机接洽人业务：登记日期资本形态业别□公司□合伙质量：工厂地址工厂电话传真机会计：资本额□独资□加工业□其他□其他□制造业□买卖业主要产品作息时间往来银行往来银行付款条件填表人银行：银行：分行：分行：帐号：帐号：结帐日以下由本公司自行填写技术部采购部总评□ 不符合要求□ 符合要求□ 需改善后再纳入QR-1-06-02意见栏质量部送样通知书-供方评价和选择通知日期供货厂商联系地址送样名称送样要求技术协议送样数量送样日期联系电话传真联系人送样地点样件用途□尺寸确认□材质确认□性能确认□装配确认□调试确认□顾客确认□其它联系人电话传真QR-1-06-03送样通知书-供方评价和选择通知日期供货厂商联系地址送样名称送样要求技术协议送样数量送样日期联系电话传真联系人送样地点样件用途□尺寸确认□材质确认□性能确认□装配确认□调试确认□顾客确认□其它联系人电话传真QR-1-06-03早期供方名单-供方评价和选择第页共页日期：提供产品名称年月日产品名称：序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 编制: 项目工程别联系人联系电话初始供方名称审核: 批准:QR-1-07初始过程流程图日期：年月日项目工序名称：装步配骤领放检料置验作业说明编制审核批准QR-1-08初始特殊特性清单制日期：产品名称：年月日项目重要或关键特性操作描述序号特性名称特性特性来源符号重要或关键产品特性重要或关键过程特性123456789初始特殊特性来源于顾客的特殊特性清单、图纸、相关产品标准以及已备注经生产的类似产品的特殊特性和经验编制/日期：审核/日期：批准/日期：QR-1-09初始材料清单产品名称序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12产品代号用于零件的名称材料名称材料牌号及规格顾客产品代号分供方名称制表/日期校核/日期QR-1-10初始量具和试验设备清单序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17已有已有已有已有已有名称型号规格备注带表卡尺 0～mm/ 已有需购已有已有已有已有已有已有已有已有已有QR-1-11初始设备、工装清单序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9名称型号规格备注已有已有需购已有已有已有已有已有QR-1-12计划和项目确定-第一阶段审核表项目项目描述：项目市场调查表市场调研报告产品建议书市场营销计划立项会议记录① 项目负责人任命书项目开发时间进度表项目成员职责分配表产品责任书可靠性和质量目标初始材料清单价格表初始零件清单价格表外购/协件技术协议书外购/协件批准要求供方企业概况调查表送样通知书早期供方名单初始过程流程图初始特殊特性清单审查日期：第页共页呈交日期检查日期意见认可日期产品保证计划项目组长审查意见批准进行第二阶段( 理批示：QR-1-13项目小组会签产品设计和开发): □同意□暂停□取消总经工作保证计划(项目责任矩阵表)第二阶段：产品设计和开发日期：产品名称：年月日工作内容需要时间责任人开始日期计划完成实际完成日期日期1 项目开发培训方案2 样件-CP3 样件 CP4 顾客样品评审确认书5 技术协议工程规范评审6 材料规范评审7 设计信息8 设备需求表9 工装需求表10 新设备工装配置计划 11 设备安装验收移交单 12 工装夹治具验收单 13 量具试验装备要求 14 新增量测设备配置计划新设备工装量仪1516 新产品成本预算报告 17 项目可行性分析报告 18 小组可行性承诺 19 报价管理表 20 合同评审记录表 21 合同评审会议记录 22 第二阶段-审核表备注编制：审核：批准：QR-2-01-01项目开发培训方案产品名称：培训对象所属部门总经理技术部质保部生产部营销部采购部财务部检验员操作工培训教材参考手册人事部参考手册参考手册□ □ □ □ □ □ □□ □ □ □□ □ □ □ □项目□ □□ □ □CP □ □ □□ 参考手册□ □ □□□ CP参考手册组织人培训课时授课人授课日期说明4H 2H 2H 4H 4H 质保部组长技术部编制：审核：批准：QR-2-01-02样件-控制计划□样件□试生产□生产控制计划编号零件号/最新更改水平零件名称/描述供方/工厂供方代号主要联系人/电话日期第页，共页日期零件/过程名称/过程操作描述编号核心小姐供方/工厂批准/日期其它批准/日期特性产品过程顾客工程批准/日期顾客质量批准/日期其它批准/日期生产设备编号特殊特性产品/过程分类规范/公差法方样本容量频率评价/测量技术控制方法反应计划参照过程流程图编号制造用机器装置夹具工识别流程图中过程装参照用编号图样或工程标准中描述1 的产和产品特性具量检具试验装置来源于图样材料标准制造装配要求品特点或性能有因果关系的过程变量抽样检查退货2如流程图和特殊特性清单停线全检标识隔离返工QR-2-01-03A操作名称3-A-8 样件-控制计划检查清单顾客或厂内零件号问题日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10项目编号是否所要求的意见/措施负责人完成项目小组成员会签项目组长页修订日期，共 1QR-2-01-03B顾客样品评审确认书评审日期: 名称称编号: 顾客样品接收日期: 样品名数量:样品编号样品编号样品类别：□开发样件□标准样件□ 尺寸□其它□可制造性□ 外观状况确认项目□ 较差□ 一般□ 完好评审意见□外观样件□ 易于测量□ 不易测量□ 较难□ 一般□ 很难比对□ 较难比对□ 易于比对□ 无法测量□ 容易评审评审结论营销部召集并记录□ 接收□ 退回其它部门评审确认部门会签评审签名确认日期工程部确认结果:营销部质保部生产部公司工程部确认章部长(签名): 日期:QR-2-02-A-2 设计信息检查清单 (新产品开发可行性评估表)顾客或厂内零件号项目编号题是否所要求的意见和/或负责人完成措施日期问A工程图样：1 对于影响配合性、功能性的尺寸是否明确？2 制点和基准平面？为设计功能性量具，是否已明确了足够的控3 公差是否和被接受的制造标准相一致？4 能被评价？使用现有的检测技术、是否有些规定要求不B工程性能规范： 5 生产确认和最终使用？ 6 行试验？是否有足够的试验载荷以满足所有条件，即是否已对在最小和最大规范下生产的零件进如反应计划要求，能否在正常计划的生产过7 程的试验中，对额外的样品进行检验？8 所有的产品试验是否都将在厂内进行？ 9 如不是，是否由批准的分承包方进行？10 规定的取样容量和/或取样频率是否可行？ 11 如要求对试验装置是否已获得顾客批准？ C材料规范：12 和表面处理是否和耐久性要求一致？在已被明确的环境中规定的材料、热处理13 是否要求材料供方对每一批货提供证明？ 14 是，则：是否已明确材料特性所要求的检验？如果15 ·特性将在厂内进行检验吗？16 ·具备试验装置吗？17 ·为保证结果精确，需要培训吗？ 18 将使用外部试验室吗？19 所有被使用的试验室得到认可了吗(如要求)？ D是否已考虑以下材料要求：20 ·搬运？21 ·贮存？22 ·环境？小组成员会签项目组长修订日期，共 1 页QR-2-03设备需求表(主要设备盘点清单)第页共页项目编号: 产品规格生产设备编制日期设备型号有无设备名称客户别编制解决方案责任人完成日期产品名称类别零件名称加工工序▢设备精度是否满足要求▢数量是否满足产量要求说明事项项目小组成员会签□是□否□是□否项目组长签名QR-2-04工装需求表(工装盘点清单)第页共页项目编号: 产品规格客户别编制有无解决方案责任人完成日期编制日期规格产品名称类别工装:模刀夹治具零件名称加工工序工装名称▢工装精度是否满足要求▢数量是否满足产量要求说明事项项目小组成员会签□是□否□是□否项目组长签名QR-2-05新增设备、工装和模具配置计划日期：项目名称类别序号1 2生 3产 4设备5设备名称项目编号设备型号数量编制需求日期预计费用/元到厂日期备注配置理由类别序号1 2 3 模具4工装名称规格验收□外观情况□装箱单核对□技术部验收项目□安装情况□调试情况□生产部部门□质保部□机器能力□备件工具核对数量需求日期预计费用/元完成日期备注自制委外5 嗠工刀夹治具67 8 9 10 配置理由类别序号备品备件备件名称规格□外观情况□工装编号验收。

APQP计划及表格(带每项输出表格完整版)

4.5 4.6 4.7 4.8

生产确认试验包装评价生产控制计划产品质量先期策划认定管理者支持
五、反馈/评定和纠正措施
批量生产 5.1 5.2 减小变差顾客满意
5.3
交付和服务持续改进编制/日期:
第 4 页，共 4 页
制造过程设计输入评审 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 制定包装标准产品/过程质量体系评审过程流程图车间平面布局图特性矩阵图 PFMEA 设计评审/验证记录产品包装标准产品/过程质量体系检查表过程流程图过程流程图检查表车间平面布置图车间平面布置检查表特性矩阵图过程失效模式及后果分析 PFMEA检查表 3.7 3.8 3.9 3.10 试生产控制计划作业指导书编制测量系统分析计划初始过程能力研究计划制定生产线平衡分析计划指定生产过程确认计划 3.11 制定包装规范产品设计验证/评审过程设计输出评审 3.12 阶段总结和管理者支持 (试生产)控制计划控制计划检查表作业指导书测量系统分析计划初始过程能力研究计划生产线平衡分析计划过程确认记录产品包装规范设计评审/验证记录过程设计输出评审报告管理者支持
2.11 2.12
识别产品和过程特殊特性量具和试验设备要求
编制材料清单工装(OTS)样件制作、提交(认可)
新产品项目APQP开发计划表单编号：关键路径 2.13 任务名称小组可行性承诺和管理者支持小组可行性承诺输出记录工期开始时间完成时间序号：负责人备注
三、过程设计及开发
四、产品和过程确认
第 3 页，共 4 页
新产品项目APQP开发计划表单编号：关键路径 4.1 4.2 4.3 试生产测量系统评价初始过程能力研究生产线平衡分析 4.4 过程确认生产件批准任务名称试生产计划 MSA分析报告初始过程能力研究报告生产线平衡分析表过程确认记录零件提交保证书生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果试验报告产品包装评价表 (生产)控制计划控制计划检查表产品质量策划总结和认定报告管理者支持生产计划表 Xbar-R控制图顾客满意度指标统计顾客满意度调查表产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表审核/日期: 批准/日期: 输出记录工期开始时间完成时间序号：负责人备注

APQP表格

供应商产品质量先期策划（APQP）
供应商：零件名称：零件件号：车型/项目：
编制：
审核：
批准：
供应商产品质量先期策划（APQP）
更新日期/版本：供应商名称：供应商地点：
零件名称：
零件件号：
SOR：
车型/项目：
APQP横向协调小组
重要相关方人员姓名职务手机办公电话传真 E-mail
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
SGMW关键时间节点要求
项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 手工样件 OTS样件 FE2样件 FE3样件试生产样件 GP-12 PPAP GP-9 SORP 完成时间备注序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 前期会议 SOR启动会 APQP启动会工装、夹具评审样件评审检具评审生产授权评审 GP-12启动 PPAP启动 GP-9启动
重要活动
计划时间实际时间备注

APQP全套表单

新产品名称
开发产品数量
新产品
规格/型号
顾客名称
四、顾客对新产品定点及认可程序：
五、市场预测（包括：新车型开发进度、何时装车试验、产量计划等）：
六、顾客有关部门/人员的联系电话和地址情况（包括：设计和开发部门、质量管理部门、采购部门、
工程技术部门等主要负责人的联系电话和地址）：
核准
审查
制表
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
工装/模具
新作
套元
工装/模具
修改
套元
夹治具
制作
套元
夹治具
修改
套元
检具
制作
套元
检具
修改
套元
报价总价格
议定总价格
备注
核准
审查
制表
PP-704-2-02A0
XXX 有限公司
合同/订单评审表
部门：日期：年月日
10．特殊特性的开发和最终确定；
11．潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；
12．控制计划的开发和评审。
二、设计人员需具备的适用设计技能：
A）、几何尺寸和公差（GD&T）；G）、有限元分析（FEA）；
B）、质量功能展开（QFD）；H）、实体造型；
C）、制造设计DFM/装配设计（DFA）；I）、仿真技术；
合同/订单名称
合同/订单编号
客户名称
产品名称
规格/型号

APQP全套表格模板

4.3
测量系统评价
4.4
过程能力研究
4.5
生产件批准
4.6 4.7
4.8
4.9 4.10
生产确认试验包装评价
生产控制计划
质量策划认定管理者支持
第四阶段--工作保证计划试生产制造计划 MAS分析报告 CPK/PPK分析报告零件提交保证书尺寸检验报告性能测试报告材质检测报告产品试验报告包装评价验证表控制计划控制计划检查表
第一阶段--审核表
2 第二阶段：产品设计和开发
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 2.18 2.19 2.20 2.21
2.22
工作保证计划 DFMEA分析评审可制造性及装配设计设计信息评审
包装规范小组可行性承诺第三阶段--审核表
项目组长技术/质量技术/质量技术/质量技术/质量
项目组项目组技术/质量质量质量技术/质量技术/质量技术/生产质量质量技术/生产项目组/总经理室项目组/总经理室
4 第四阶段：产品和过程确认
4.1
工作保证计划
4.2 试生产产品检验
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
FX-QR7.1-03FX-QR071.1-03FX-QR072.1-03FX-QR073.1-03FX-QR074.1-03FX-QR075.1-03FX-QR076.1-03FX-QR077.1-03FX-QR078.1-03FX-QR079.1-03FX-QR170.1-03FX-QR171.1-03FX-QR172.1-03FX-QR173.1-03FX-QR174.1-03FX-QR175.1-03FX-QR176.1-03FX-QR177.1-03-

APQP-APQP所有表单精品

三、顧客對新產品的競爭選點情況（包括：有幾家競爭對手與顧客配套、競爭對手的品質和技術狀況、競爭對手的設計和開發能力狀況等）：
核准
審查
第頁共頁
制表
PPP-2-01A0-1
XXX 有限公司
新產品制造可行性報告（續）
評估部門：
評估日期：
新產品名稱新產品
規格/型號
四、顧客對新產品定點及認可程式：
4．確定過程所需的工藝檔和作業程式及方法；
5．新產品設計和/或開發全過程之各階段工作審查；
6．對所提出來的設計、性能要求和製造過程評定其可行性；
7．產品開發過程中相關問題之澄清及解決；
8．確定產品成本、設計和/或開發進度、交付（提交）時間及其它必須考慮的限制條件；
9．決定所設計和/或開發及交付（提交）的產品是否需要顧客或分承包方協助。
新產品制造可行性報告（續）
評估部門：
評估日期：
新產品名稱
新產品規格/型號
開發產品數量顧客名稱
七、對新產品的基本構思和採用先進技術的設想及目前現有系統存在的問題：
年月日
八、新產品先行試驗和關鍵技術問題及風險分析：
九、新產品開發的進度安排：
核准
審查
第頁共頁
制表
PPP-2-01A0-3
議定價格
報價價格
議定價格
運輸
報價價格
議定價格
稅金
報價價格
議定價格
銷售成本
其他
報價價格
議定價格
報價議定價格價格
工裝/模具新作
套元
報價總價格
備注核准
工裝/模具修改

APQP流程中所有表格清单

APQP流程中所有的表格清单
表格名称
责任部门
略示图
APQP管制BOM表
技术质量部
特殊特性清单
技术质量部
APQP小组成员及职责
APQP组长
小组可行性承诺
APQP组长
PFMEA（FMEA）
技术质量部
模具开发进度表
营销部
正式过程流程图
技术质量部
模具验收报告
技术质量部
生产设备清单
生产部
检测设备清单
技术质量部
生产场地平面布置图
生产部
MSA计划
技术质量部
初始能力研究
技术质量部
稳定过程能力研究
技术质量部
MSA结果
技术质量部
品质策化的总结和认定
技术质量部
检验卡
技术质量部
略
样品检测报报告
技术质量部
略
PSW提交
技术质量部
样品,试生产,生产控制计划
技术质量部
生产报告
生产部
略
检验报告
技术质量部
略
包装方式
技术质量部
包装评审
技术质量部、奇瑞座椅

APQP表单大全(DOC103页)

价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
工装/模具
新作
套元
工装/模具
修改
套元
夹治具
制作
套元
夹治具
修改
套元
检具
制作
套元
检具
修改
套元
报价总价格
议定总价格
备注
核准
审查
制表
PP-704-2-02A0
XXX 有限公司
合同 / 订单评审表
37
第三阶段：过程设计和开发
制造过程设计输入和评审(★)
设计评审记录表
38
编制产品包装标准
产品包装标准
39
评审产品/过程质量体系
产品/过程质量体系检查表
制定过程流程图（★）
产品过程流程图
40
过程流程图检查表
41
制定车间平面布置图（★）
车间平面布置图
车间平面布置检查表
42
制定特性矩阵图
特性矩阵图
43
过程失效模式及后果分析（★）
料、装于何种车型、进度要求、数量要求等基本要求）：
三、顾客对新产品的竞争选点情况（包括：有几家竞争对手与顾客配套、竞争对手的质量和技术状况、
竞争对手的设计和开发能力状况等）：
核准
审查
制表
第页共页 PPP-2-01A0-1
XXX 有限公司
新产品制造可行性报告（续）

APQP全套表格(XIN)

APQP 项目资料清单项目名称：项目编号：项目组长：序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注0 概念提出/批准：项目开始阶段市场调查表营销0.1 顾客的呼声市场调研报告产品建议书营销营销0.2 业务/营销策划市场营销计划营销立项-会议记录①营销/总0.3 成立项目组0.4 建立APQP 计划项目负责人任命书项目组/总项目开发时间进度表项目组长项目组成员职能分配表项目组长1 第一阶段：计划和确定项目1.1 工作保证计划第一阶段-工作保证计划项目组长1.2 开发目标产品责任书技术1.3 可靠性质量目标可靠性和质量目标/环保技术1.4 初始材料清单初始材料清单及价格技术/采购1.5 初始零件清单初始零件清单及价格技术/采购外协件技术协议书技术/采购外协件提交批准要求技术/采购1.6 外协件试制协议分承包方企业概况调查采购送样通知书采购1.7 初始分承包方早期分承包方名单技术/采购1.8 初始过程流程图初始过程流程图技术/生产特殊产品和过程1.9特性初始明细表初始特殊特性明细表技术/顾客1.10 产品保证计划祥见质量策划有效性 5.8 项目组1.11 管理者支持第一阶段-审核表项目组/总2 第二阶段：产品设计和开发2.1 工作保证计划第二阶段-工作保证计划项目组长2.2 项目培训项目开发培训方案人事样件-CP 项目组2.3 样件制造A-8 样件-CP检查清单项目组QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注2.4 工程图样顾客样品评审确认技术2.5 工程规范顾客技术协议工程规范营销/技术2.6 材料规范材料标准营销/技术2.7 设计信息评审A-2 设计信息检查清单项目组2.8 新设备、工装和设施要求设备需求表技术/生产工装需求表技术/生产新增设备工装配置计划采购新增设备验收报告新增工装检验报告2.9 量具、试验装备量具试验装备清单技术/质量要求新增量具试验装备计划采购新设备、工装和A-3 新设备、工装和试2.10试验装置评审验装置检查清单项目组2.11 新产品成本预算新产品成本预算报告财务/技术2.12 项目可行性分析项目可行性分析报告技术2.13 小组可行性承诺小组可行性承诺项目组报价管理表营销2.14 合同评审合同评审记录表营销合同评审会议记录营销2.15 管理者的支持第二阶段-审核表项目组/总3 第三阶段：过程设计和开发3.1 工作保证计划第三阶段-工作保证计划样件-制造计划项目组长生产3.2 样件生产样件-过程质量记录生产/质量样件-状况确认记录质量样件-全尺寸检验报告质量3.3 样件测试、检验样件-性能测试报告样件-材质检测报告质量质量3.4 样件提交样品提交顾客认可营销/技术3.5 包装标准:顾/供产品包装标准/规格营销/技术QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注3.6 产品/过程质量体系评审A-4 产品/过程质量检查清单项目组3.7 过程流程图3.8 场地平面布置图3.9 失效模式分析过程流程图项目组A-6 过程流程图检查单项目组场地平面布置图项目组A-5 场地平面检查清单项目组PFMEA 项目组A-7PFMEA 检查清单项目组3.10 重要品质特性控制计划特殊特性技术试生产-CP 项目组3.11 试生产控制计划3.12 过程指导书3.13 核对SOP/SIP A-8 试生产-CP检查清单项目组制订SOP作业指导书生产/技术制订SIP检验指导书质量项目组-会议记录② 根据CP,FMEA 等资料产品试验清单质量3.14 制订试验大纲、产品型式试验规程质量检验大纲产品外观检验规范质量产品出厂检验规范质量3.15 检测器具清单测量装置量检具清单质量3.16 测量分析计划MSA 计划技术3.17 初始能力研计划Ppk分析计划质量3.18 包装规范包装作业指导书技术/生产3.19 管理者支持第三阶段-审核表项目组/总4 第四阶段：产品和过程确认4.1 工作保证计划第四阶段-工作保证计划项目组长试生产-制造计划生产4.2试生产试生产产品检验试生产-过程质量记录生产/质量试生产-状况确认记录质量4.3 工时测算工作时间测算表技术QR-00-0项目组序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注PPAP- 尺寸结果报告质量4.4 试生产产品测试PPAP- 材料试验报告质量PPAP- 性能试验报告质量4.5 测量系统评价R&R 、Linearity 报告质量4.6 Ppk研究Ppk分析报告技术4.7 生产件批准祥见PPAP 职责清单项目组长4.8 包装评价包装评价验证表项目组生产-CP 项目组4.9 生产控制计划A-8 生产-CP检查清单项目组4.10 质量策划认定产品质量策划总结认定项目组4.11 管理者支持第四阶段-审核表项目组/总5 第五阶段：反馈、评定和纠正措施5.1 工作保证计划第五阶段-工作保证计划项目组长5.2 批量生产制造过程质量记录生产/质量5.3 过程能力分析Cpk分析报告生产/质量5.4 减少变差持续的循环改进过程生产顾客质量反馈单营销5.5 顾客满意顾客满意度调查表营销供货质量PPM 统计表质量5.6 更新PFMEA 动态PFMEA 预防措施生产/技术顾客访问报告营销5.7 交付和服务年度服务报告营销5.8 质量策划有效性产品品质规划报告书项目组5.9 管理者支持第五阶段-审核表项目组/总流①项目组长编制→管理代表审核→总经理批准→项目组长→分发项目组成员;程②表中所列资料须汇总成册(项目组长)→技术部→归档→借阅(项目组成员).编制/日期：审核/日期：批准/日期：QR-00-0市场调查表-营销功能填表日期填表部门填表人调查项目（请贵公司配合营销员填写，谢谢！）1.贵公司有无需增加供应商？□有□否2.贵公司所需的原料产品购自□国内: □华东□华南□华中□华北□东北□西北□其它□国外: □英国□日本□德国□台湾□美国□巴西□其它4.贵公司去年之全球总营业额为: □$ □￥□500 万以下□501-1000 万□1001-2000 万□2001-3000 万□3000 万以上5.过去曾听说过本公司产品吗？□没有□有? 使用者是否满意□是□否? 使用者是否有提出改进之处,如:□颜色□外表粗糙□阻燃性□耐久性□吸声性□安全性6.是否有在寻求新的原料供应商? □电子□五金□机械□.□否□是? 何种原料及产品□板材□管材□内饰件□.□橡胶□塑料□包装□.7.若贵公司在寻求新的原料供应商? 已有家被列入考虑范围.? 产品的需求量为每年套(pcs) ，平均月供货量为套(pcs).希望最早在年月开始供货。

APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）

APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单APQP 设计开发过程全套记录表格清单序号编号名称1 TTQR8.1-01 运行策划和控制方案2 TTQR8.1-02 质量计划书3 TTQR8.1-03 保密检查情况记录4 TTQR8.3-01 设计和开发总策划5 TTQR8.3-02 产品开发项目立项书6 TTQR8.3-03 新品开发计划7 TTQR8.3-04 设计任务书8 TTQR8.3-05APQP 小组成员及职责技能表9 TTQR8.3-06 初始材料清单10 TTQR8.3-07APQP 计划阶段评审报告11 TTQR8.3-08 产品设计开发输入评审12 TTQR8.3-09 DFMEA13 TTQR8.3-10 产品特殊特性清单14 TTQR8.3-11 产品标准规范15 TTQR8.3-12 总成图、零件图、装配图16 TTQR8.3-13 设计和开发评审17 TTQR8.3-14 产品保证计划18 TTQR8.3-15 设计验证计划19 TTQR8.3-16 初始过程流程图20 TTQR8.3-17 样件控制计划21 TTQR8.3-18 样品验证报告22 TTQR8.3-19 新设备工装检测设备检查表及开发计划进度表23 TTQR8.3-20 产品安全防护表24 TTQR8.3-21 产品材料用量规格表（BOM)25 TTQR8.3-22 工程规范审查确认26 TTQR8.3-23 产品防错一览表27 TTQR8.3-24 可制造性和装配性设计28 TTQR8.3-25 模具配置申请表29 TTQR8.3-26 模具设计任务书30 TTQR8.3-27 模具制造报价单31 TTQR8.3-28 模具供方评定表32 TTQR8.3-29 模具加工合同33 TTQR8.3-30 模具跟踪评审验收记录34 TTQR8.3-31 设计和开发验证记录35 TTQR8.3-32 小组可行性承诺36 TTQR8.3-33 产品设计和开发输出评审XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单序号编号名称37 TTQR8.3-34 APQP 产品设计阶段评审报告38 TTQR8.3-35 产品/过程质量体系评审39 TTQR8.3-36 过程设计和开发输入评审40 TTQR8.3-37 产品特性重要度分级表41 TTQR8.3-38 产品和过程特殊特性清单42 TTQR8.3-39 特性矩阵图43 TTQR8.3-40 过程流程图44 TTQR8.3-41 车间平面定置管理图及检查表45 TTQR8.3-42 PFMEA 表46 TTQR8.3-43 试生产控制计划47 TTQR8.3-44 生产设备清单48 TTQR8.3-45 检测设备清单49 TTQR8.3-46 工艺规范及评审报告50 TTQR8.3-47 过程作业指导书51 TTQR8.3-48 测量系统分析计划52 TTQR8.3-49 初始过程能力研究计划53 TTQR8.3-50 包装作业指导书(包装规范）54 TTQR8.3-51 OTS 样件全尺寸报告55 TTQR8.3-52 OTS 样件材质试验结果56 TTQR8.3-53 OTS 样件性能试验结果57 TTQR8.3-54 过程设计开发输出评审58 TTQR8.3-55 APQP 设计阶段评审报告59 TTQR8.3-56 试生产计划60 TTQR8.3-57 试生产准备检查表（确认设备、工装、人员）61 TTQR8.3-58 试过程工艺参数检测记录62 TTQR8.3-59 试生产验证测试报告63 TTQR8.3-60 试生产总结报告64 TTQR8.3-61 节拍产能分析报告65 TTQR8.3-62 初始过程能力研究报告66 TTQR8.3-63 生产控制计划67 TTQR8.3-64 设计开发确认表68 TTQR8.3-65 零件提交保证书69 TTQR8.3-66 产品质量策划总结和认定70 TTQR8.3-67 APQP 试生产阶段评审报告71 TTQR8.3-68 工程变更申请单72 TTQR8.3-69 工程变更通知单73 TTQR8.3-70 嵌入式软件开发评估表XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单嵌入式软件开发评估表项目名称：一、推进流程应用工作量TQR8.3-70NO.序号阶段1 项目准备2 系统配置3 流程调研4 设定流程5 模拟调试6 管理员培训7 用户培训8 系统启用工作内容现有系统配置情况检查系统相关模块的基本数据情况检查制定实施阶段计划，约定每个阶段的时长，准确划分各阶段时间节点预定培训实施期间培训日期安排建立相关组织结构, 建立相关角色调整全局配置项建立权限分配方案落实需要上线的流程列表，这些流程主要包括：党委发文流程、纪委发文流程、公司发文流程、部门发文流程（报告、函、请示、通知）、公司收文流程，以及：用印申请流程、出差申请流程、会议管理流程等培训流程图的标准画法收集流程图，交流流程信息、修改流程图、流程图定稿建立流程，谁提交，谁批准，谁执行建立流程表单，及相应说明, 建立流程处理签建立存档管理，配置相关归档目录建立权限管理对所有流程进行模拟测试，特别是各个重要公文流程，必须进行遍历测试根据模拟测试发现的情况，对流程设置进行检讨和调整对流程管理员进行培训，使其掌握流程异常情况处理、流程微调技巧根据项目实际整理培训资料落实培训人员、场地、时间安排三场用户培训，需用户积极配合协调建立起与系统运行相适应的管理规章制度发布正式启用系统的通知系统检查与实施补充问题收集、反馈、调整阶段评估验证9 项目收尾项目回顾、权限收回总评XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、新功能开发流程序号 1 2 3 4 5 67阶段工作内容需求调研、分析需求确认了解用户业务，获取用户对功能、性能等方面的需求用户方、开发方对需求进行审核确认这些功能包括：安全认证、电子印章、规章制度管理、业务整合总体设计系统初步设计总体设计评审详细设计详细设计评审用户方、开发方对总体设计审核确认对系统功能、操作界面、处理逻辑、数据库、代码体系等进行详细设计开发组对详细设计方案审核确认编写程序、单元测试系统管理（设置，备份还原）操作人员管理及权限管理编程、单元测试安全认证电子印章规章制度管理业务整合（初步）业务整合（深入）8集成测试系统集成测试、系统测试，编程与测试可以交叉进行到用户现场安装调试开发好的系 9 安装调试统，并与用户一起试走业务流程，对系统进行功能确认测试10系统初始化将系统初始化；准备业务基础数据并录入系统；11 用户培训对用户操作人员、系统管理人员进行详细培训12项目跟踪与总结系统 bug 控制，操作指导合计阶段评估验证XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审申请表部门评审项目名称评审日期设计所 XXXxx 年 xx 月 xx 日产品研发工程师产品内部代号评审地点技术中心三楼会议室一、建议参加评审单位及人员设计所：模具中心：工艺技术部：技术管理部：品质中心：检测中心：企划部：车载事业部：营销中心：物流部：财务部：设备部：其它：二、申请评审内容三、室主任审批意见四、总工程师审批意见XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单提供评审的文件、资料清单序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10文件资料名称产品立项书新品开发计划产品设计任务书初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单产品三维草图DFMEA 试验计划其它（如：顾客要求）编审人或资料来源营销中心企划部研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师备注评审意见汇总及问题解决措施一、评审意见汇总（请研发工程师根据评审意见表上所列各项建议和意见进行汇总，未列入的评审意见视为不采纳）==由于设计评审意见太过随意，此处对其进行汇总，未列入里头的意见视为不采纳XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、存在问题及解决措施一览表序号问题内容1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16措施建议要求完成追踪负责人日期结论XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审结果1、评审结论：2、研制单位意见：评审组组长：3、主管领导复审决定：主管：签字：年月日年月日年月日XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审组名单姓名职务/职称XXX 设计室主任高工XXX 工艺技术部经理高工XXX 模具副主任工程师单位设计所工艺技术部模具中心签名是否有评审意见是否√√√备注：未提交《设计评审意见表》视为“同意该产品的所有设计”XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单附件 1设计评审意见表评审项目名称产品内部代号序号存在问题描述评审日期措施建议评审者/单位：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单产品开发项目立项书项目名称： (例如：XXXXX) 项目类别： (例如：汽车继电器)XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单项目来源及概况项目名称项目来源申请部门申请人承办部门承办人一、市场调研与分析、顾客输入（公司决策的会议纪要等文件或销售人员市场调查、出差报告可作为附件）： 1. 开发背景（基于何种目的）:2. 市场需求情况（产品的年预计需求量、主要针对怎样的客户或市场等）：3. 特定的客户需求（希望的目标价格、开发进度等）：4．市场竞争情况：5．竞争对手样品、样本、安全认证或专利等资料的提供（可作为附件）。

apqp阶段比较重要的表格

apqp阶段比较重要的表格
在APQP（Advanced Product Quality Planning）的各个阶段中，以下是几个比较重要的表格：
1. 产品设计确认表（Product Design Verification Plan）：用于
记录产品设计验证阶段的计划、各项验证任务、验证方法和验证标准等，以确保产品设计的准确性和可行性。

2. 过程能力矩阵（Process Capability Matrix）：用于收集和分
析制造过程中的关键参数和能力指标，以评估过程能力，并确定是否需要改进和调整生产过程。

3. 产品现场验证计划表（Product Worksite Verification Plan）：用于规划和记录产品在实际使用环境下的验证测试计划，包括测试方法、测试设备和测试标准等，以确保产品能够在实际使用条件下满足要求。

4. 控制计划表（Control Plan）：用于记录在生产过程中对关
键特性进行控制和监测的方法、设备和标准等，以确保产品质量的稳定性和符合要求。

5. 测试和测量设备能力评估表（Test and Measurement Equipment Capability Assessment）：用于评估测试和测量设备
的能力和准确性，以确保测试结果的可靠性和准确性。

6. 特性重要度评估矩阵（Characteristics Importance Assessment Matrix）：用于评估产品特性的重要度，以帮助确定需要关注
和重点考虑的特性，并在设计阶段合理分配资源和注意力。

这些表格在APQP的各个阶段中起到重要的作用，帮助企业进行全面、系统和规范的质量规划和控制。

APQP全套表格最新版

APQP全套表格最新版apqp项目资料清单项目名称：项目编号：目文件或记录主导部门项目组长：责任人计划完成日期备注序号项0概念提出/批准：项目开始阶段市场调查表营销营销营销营销营销/总项目组/总项目组长项目组长0.1顾客的呼声市场调研报告产品建议书0.2业务/营销策划市场营销计划立项-会议记录①0.3成立项目组项目负责人任命书项目开发时间进度表0.4建立apqp计划项目组成员职能分配表1第一阶段：计划和确定项目第一阶段-工作保证计划项目组长产品责任书技术技术技术/采购技术/采购技术/采购技术/采购采购采购技术/采购技术/生产技术/顾客项目组项目组/总1.1工作保证计划1.2开发目标1.3可靠性质量目标可靠性和质量目标/环保1.4初始材料清单初始材料清单及价格初始零件清单及价格外协件技术协议书1.5初始零件清单外协件提交批准要求1.6外协件试制协议分承包方企业概况调查送样通知书1.7初始分承包方早期分承包方名单1.8初始过程流程图初始过程流程图1.9特殊产品和过程初始特殊特性明细表祥见质量策划有效性5.8第一阶段-审核表特性初始明细表1.10产品保证计划1.11管理者支持2第二阶段：产品设计和开发第二阶段-工作保证计划项目组长项目开发培训方案样件-cp2.1工作保证计划2.2项目培训人事项目组项目组qr-00-02.3样件生产a-8样件-cp检查目录序号项目文件或记录顾客样品评审证实顾客技术协议工程规范材料标准主导部门技术营销/技术营销/技术项目组技术/生产技术/生产订货责任人计划顺利完成日期附注2.4工程图样2.5工程规范2.6材料规范2.7设计信息评审a-2设计信息检查目录设备市场需求表中工装市场需求表中2.8崭新设备、工装和设施建议追加设备工装布局计划追加设备验收报告追加工装检验报告技术/质量订货项目组财务/技术技术项目组营销营销营销项目组/总量具有、试验装备量具试验装备目录2.9建议追加量具试验装备计划2.10崭新设备、工装和a-3崭新设备、工装和试试验装置评审检装置检查目录2.11新产品成本财政预算新产品成本财政预算报告2.12项目可行性分析项目可行性分析报告2.13小组可行性允诺小组可行性允诺报价管理表中2.14合约评审合约评审记录表合约评审会议记录2.15管理者的积极支持第二阶段-审查表中3第三阶段：过程设计和研发第三阶段-工作确保计划项目副组长样件-生产计划生产生产/质量质量质量质量质量营销/技术营销/技术3.1工作确保计划3.2样件生产样件-过程质量记录样件-状况证实记录样件-全尺寸检验报告3.3样件测试、检验样件-性能测试报告样件-材质检测报告3.4样件递交样品递交顾客普遍认可3.5外包装标准:刘/可供产品包装标准/规格qr-00-0序号项目文件或记录a-4产品/过程质量检查目录过程流程图主导部门项目组项目组项目组项目组项目组项目组项目组技术项目组项目组生产/技术质量项目组质量质量质量质量质量技术质量技术/生产项目组/总责任人计划顺利完成日期附注3.6产品/过程质量体系评审3.7过程流程图a-6过程流程图检查单场地平面布置图3.8场地平面布置图a-5场地平面检查目录3.9失灵模式分析pfmeaa-7pfmea检查目录掌控计划特定特性试生产-cp3.10关键品质特性3.11试生产掌控计划a-8试生产-cp检查目录3.12过程指导书制定sop作业指导书制定sip检验指导书3.13录入sop/sip项目组-会议记录②根据cp,fmea 等资料产品试验目录制定试验大纲、产品型式试验规程3.14检验大纲产品外观检验规范产品出厂检验规范3.15检测器具目录测量装置量检具目录3.16测量分析计划msa计划3.17起始能力研计划ppk分析计划3.18外包装规范外包装作业指导书第三阶段-审查表中3.19管理者积极支持4第四阶段：产品和过程证实第四阶段-工作确保计划项目副组长试生产-生产计划生产生产/质量质量技术4.1工作确保计划4.2试生产试生产产品检验试生产-过程质量记录试生产-状况证实记录工作时间测算表中4.3工时测算qr-00-0序号项目文件或记录ppap-尺寸结果报告主导部门质量质量质量质量技术项目组长项目组项目组项目组项目组项目组/总责任人计划完成日期备注4.4试生产产品测试ppap-材料试验报告ppap-性能试验报告4.5测量系统评价r&r、linearity报告4.6ppk研究ppk 分析报告4.7生产件批准祥见ppap职责清单包装评价验证表生产-cp4.8包装评价4.9生产控制计划a-8生产-cp检查清单产品质量策划总结认定第四阶段-审核表4.10质量策划认定4.11管理者支持5第五阶段：反馈、评定和纠正措施第五阶段-工作保证计划项目组长制造过程质量记录生产/质量生产/质量生产营销营销质量生产/技术营销营销项目组项目组/总5.1工作保证计划5.2批量生产5.3过程能力分析cpk分析报告5.4减少变差持续的循环改进过程顾客质量反馈单5.5顾客满意顾客满意度调查表供货质量ppm统计表5.6更新pfmea动态pfmea预防措施顾客访问报告5.7交付和服务年度服务报告5.8质量策划有效性产品品质规划报告书5.9管理者支持第五阶段-审核表流①项目组长编制→管理代表审核→总经理批准→项目组长→分发项目组成员;程②表中所列资料须汇总成册(项目组长)→技术部→归档→借阅(项目组成员).编制/日期：审核/日期：批准/日期：qr-00-0市场调查表-营销功能办理手续日期办理手续部门□否□华北□台湾□东北□美国填表人调查项目（恳请便宜公司协调营销员核对，谢谢！）1.贵公司存有无须减少供应商？□存有2.贵公司所需的原料产品经销□国内:□华东□华南□国外:□英国□日本□华中□德国□西北□巴西□其它□其它4.贵公司去年之全球总营业额为:□$□￥□500万以下□501-1000万□1001-2000万□2001-3000万□3000万以上5.过去曾听闻过本公司产品吗？□没□存有?使用者与否令人满意□就是□否?使用者与否存有明确提出改良之处,例如:□颜色□外表坚硬□阻燃性□耐久性□吸音性□安全性6.与否存有在谋求代莱原料供应商?□否□就是?何种原料及产品□电子□五金□机械□□板材□管材□内饰件□□橡胶□塑料□外包装□...7.若贵公司在谋求代莱原料供应商?尚无家被列为考量范围.?产品的需求量为每年套(pcs)，平均值月供货量为期望最早在年月已经开始供货。

APQP表格大全

KAITON
负责人限期日
修版日： 1／ 2页
A-5现场规划查核表（续）
顾客或内部零组件编号问题 12 最终稽核设备已备妥否？ 13 管制作业足以预防进料不良品入库或使用？修版日： 2／2页制表：是否意见/要求行动
KAITON
负责人限期日
A-6制造流程图查核表
顾客或内部零组件编号 1 2 3 4 5 6 7 问题是否流程图是否图例出序列的生产站与检验站？所有相关的FMEAs（SFMEA，DFMEA）皆适用并用于展开制造流程图吗？在管制计划中流程图是否调和产品与制程之查核？流程图是否叙述产品如何移动。如：滚转机运送…等制程中是否已考量系统／最佳化？条款中是否已备妥鉴别与检验使用前的重工产品？基于搬运与外部制程的潜在品质问题已被鉴别修版日： 1／1页制表：意见/要求行动
页次：／日期（制订）：日期（修正）：
KAITON
客户工程核准／日期：（如有要求）客户品保核准／日期：（如有要求）其它单位核准／日期：（如有要求）方法样品处置计划量测判管制方式定方式尺寸频率
制程分析
KAITON
材料
金属材料化学寸法
设备
机器材料夹持夹具工具
顾客需求
KAITON
负责人限期日
A-4产品／制程品质查核表（续）
顾客或内部零组件编号问题目视辅助（续） 27 · 亲近性 28 · 核准？ 29 · 日期与现况？ 30 对于管制图有无程序书以规范其实施、维护并建立其回应计划？ 31 在适当处有无一有效率的根本分析系统？ 32 所要求条款已拟妥用以检验点上的最终图面与规格？ 33 表格／日志适用于相关人员以记录其检验结果？所要求的条款已拟妥以监督下列之作业 34 · 检验量具？ 35 · 量具操作说明书 36 · 参考样本？ 37 · 检验日志？ 38 所要求条款已拟妥用以证明并校正量具与测试设备？所要求的量测系统能力研究是否已经 39 · 完成？修版日： 3／4页是否意见/要求行动

apqp全套表单.doc

新产品制造可行性报告XXX 有限公司产品成本核算报价表合同/ 订单评审表部门：日期：年月日新产品项目开发申请单多方论证小组成员及职责表制定部门：制定日期：年月日XXX 有限公司新产品项目 APQP 开发计划K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）第 2 页，共 5 页 PPP-2-04A0-2第 4 页，共 5 页 PPP-2-04A0-4K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）第 5 页，共 5 页 PPP-2-04A0-5XXX 有限公司设计和开发评审记录表制定部门：制定日期：年月日PP-706-2-02A0新产品开发设计目标PPP-2-05A0产品初始材料清单PPP-2-06A0XXX 有限公司产品过程流程图第页，共页 PPP-2-07A0XXX 有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0产品保证计划产品保证计划（续上页）管理者支持DFMEA框图/环境极限条件表XXX 有限公司潜在的失效模式及后果分析XXX 有限公司设计 F M E A 检查表制定部门：制定日期：年月日XXX 有限公司设计和开发确认记录表XXX 有限公司产品可制造性和装配设计XXX 有限公司产品可制造性和装配设计（续上页）XXX 有限公司第页，共页XXX 有限公司控制计划检查清单制定部门：制定日期：年月日PPP-2-13A0K C E 有限公司样件试作和试验验证计划样件检验和确认记录表试验报告设计和开发验证记录表设计和开发确认记录表产品工程图样确认表工程规范确认表材料规范确认表XXX 有限公司设计和开发更改记录表PP-706-2-05A0XXX有限公司新产品设备/工装/模具/夹具检查清单PPP-2-19A0新设备、工装和试验设备检查清单第1页，共 2 页 PPP-2-20A0-1新设备、工装和试验设备检查清单（续上页）第2页，共 2 页 PPP-2-20A0-2XXX有限公司新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表PPP-2-21A0XXX 有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0XXX 有限公司量具/ 试验设备检查清单PPP-2-22A0K C E 有限公司新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表PPP-2-21A0XXX 有限公司设计和开发评审记录表制定部门：制定日期：年月日。

APQP全套表格

APQP 项目资料清单项目名称：项目编号：项目组长：序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注0 概念提出/批准：项目开始阶段市场调查表营销0.1 顾客的呼声市场调研报告营销产品建议书营销0.2 业务/营销策划市场营销计划营销立项-会议记录①营销/总0.3 成立项目组0.4 建立APQP计划项目负责人任命书项目组/总项目开发时间进度表项目组长项目组成员职能分配表项目组长1 第一阶段：计划和确定项目1.1 工作保证计划第一阶段-工作保证计划项目组长1.2 开发目标产品责任书技术1.3 可靠性质量目标可靠性和质量目标/环保技术1.4 初始材料清单初始材料清单及价格技术/采购1.5 初始零件清单初始零件清单及价格技术/采购外协件技术协议书技术/采购外协件提交批准要求技术/采购1.6 外协件试制协议分承包方企业概况调查采购送样通知书采购1.7 初始分承包方早期分承包方名单技术/采购1.8 初始过程流程图初始过程流程图技术/生产特殊产品和过程1.9特性初始明细表初始特殊特性明细表技术/顾客1.10 产品保证计划祥见质量策划有效性 5.8 项目组1.11 管理者支持第一阶段-审核表项目组/总2 第二阶段：产品设计和开发2.1 工作保证计划第二阶段-工作保证计划项目组长2.2 项目培训项目开发培训方案人事样件-CP 项目组2.3 样件制造A-8样件-CP检查清单项目组QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注2.4 工程图样顾客样品评审确认技术2.5 工程规范顾客技术协议工程规范营销/技术2.6 材料规范材料标准营销/技术2.7 设计信息评审A-2设计信息检查清单项目组设备需求表技术/生产工装需求表技术/生产2.8 新设备、工装和设施要求新增设备工装配置计划采购新增设备验收报告新增工装检验报告2.9 量具、试验装备量具试验装备清单技术/质量要求新增量具试验装备计划采购新设备、工装和A-3新设备、工装和试2.10试验装置评审验装置检查清单项目组2.11 新产品成本预算新产品成本预算报告财务/技术2.12 项目可行性分析项目可行性分析报告技术2.13 小组可行性承诺小组可行性承诺项目组报价管理表营销2.14 合同评审合同评审记录表营销合同评审会议记录营销2.15 管理者的支持第二阶段-审核表项目组/总3 第三阶段：过程设计和开发3.1 工作保证计划第三阶段-工作保证计划项目组长样件-制造计划生产3.2 样件生产样件-过程质量记录生产/质量样件-状况确认记录质量样件-全尺寸检验报告质量3.3 样件测试、检验样件-性能测试报告质量样件-材质检测报告质量3.4 样件提交样品提交顾客认可营销/技术3.5 包装标准:顾/供产品包装标准/规格营销/技术QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注3.6 产品/过程质量体系评审A-4产品/过程质量检查清单项目组过程流程图项目组3.7 过程流程图3.8 场地平面布置图3.9 失效模式分析A-6过程流程图检查单项目组场地平面布置图项目组A-5场地平面检查清单项目组PFMEA 项目组A-7PFMEA检查清单项目组3.10 重要品质特性控制计划特殊特性技术试生产-CP 项目组3.11试生产控制计划3.12 过程指导书3.13 核对SOP/SIP A-8试生产-CP检查清单项目组制订SOP作业指导书生产/技术制订SIP检验指导书质量项目组-会议记录②项目组根据CP,FMEA等资料产品试验清单质量3.14 制订试验大纲、产品型式试验规程质量检验大纲产品外观检验规范质量产品出厂检验规范质量3.15 检测器具清单测量装置量检具清单质量3.16 测量分析计划MSA计划技术3.17 初始能力研计划Ppk分析计划质量3.18 包装规范包装作业指导书技术/生产3.19 管理者支持第三阶段-审核表项目组/总4 第四阶段：产品和过程确认4.1 工作保证计划第四阶段-工作保证计划项目组长试生产-制造计划生产4.2试生产试生产产品检验试生产-过程质量记录生产/质量试生产-状况确认记录质量4.3 工时测算工作时间测算表技术QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注PPAP-尺寸结果报告质量4.4 试生产产品测试PPAP-材料试验报告质量PPAP-性能试验报告质量4.5 测量系统评价R&R、Linearity报告质量4.6 Ppk研究Ppk分析报告技术4.7 生产件批准祥见PPAP职责清单项目组长4.8 包装评价包装评价验证表项目组生产-CP 项目组4.9 生产控制计划A-8生产-CP检查清单项目组4.10 质量策划认定产品质量策划总结认定项目组4.11 管理者支持第四阶段-审核表项目组/总5 第五阶段：反馈、评定和纠正措施5.1 工作保证计划第五阶段-工作保证计划项目组长5.2 批量生产制造过程质量记录生产/质量5.3 过程能力分析Cpk分析报告生产/质量5.4 减少变差持续的循环改进过程生产顾客质量反馈单营销5.5 顾客满意顾客满意度调查表营销供货质量PPM统计表质量5.6 更新PFMEA 动态PFMEA预防措施生产/技术顾客访问报告营销5.7 交付和服务年度服务报告营销5.8 质量策划有效性产品品质规划报告书项目组5.9 管理者支持第五阶段-审核表项目组/总流①项目组长编制→管理代表审核→总经理批准→项目组长→分发项目组成员;程②表中所列资料须汇总成册(项目组长)→技术部→归档→借阅(项目组成员).编制/日期：审核/日期：批准/日期：QR-00-0市场调查表-营销功能填表日期填表部门填表人调查项目（请贵公司配合营销员填写，谢谢！）1.贵公司有无需增加供应商？□有□否2.贵公司所需的原料产品购自□国内: □华东□华南□华中□华北□东北□西北□其它□国外: □英国□日本□德国□台湾□美国□巴西□其它4.贵公司去年之全球总营业额为: □$ □￥□500 万以下□501-1000 万□1001-2000 万□2001-3000 万□3000 万以上5.过去曾听说过本公司产品吗？□没有□有?使用者是否满意□是□否?使用者是否有提出改进之处,如:□颜色□外表粗糙□阻燃性□耐久性□吸声性□安全性6.是否有在寻求新的原料供应商? □电子□五金□机械□.□否□是?何种原料及产品□板材□管材□内饰件□.□橡胶□塑料□包装□.7.若贵公司在寻求新的原料供应商?已有家被列入考虑范围.?产品的需求量为每年套(pcs)，平均月供货量为套(pcs).希望最早在年月开始供货。

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