顶驱操作规程1

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顶驱操作程序

顶驱操作规程一、下钻作业1) 提升系统将顶驱移动到二层台位置，操作【吊环回转】，将吊环倾斜臂转到二层台井架工指挥所需要的方向。

2) 操作【吊环倾斜】到“前倾”，使吊卡靠近二层台所要下放的钻杆处，井架工将钻杆放置到吊卡中并扣好吊卡门闩。

3) 提升钻柱，同时操作【吊环中位】，这时倾斜油缸处于浮动状态。

4) 下放游车，将所提钻柱与转盘面钻柱对好扣。

用液气大钳旋扣和紧扣。

6) 提升钻柱，起出卡瓦；下放钻柱到井口，坐实在卡瓦上。

7) 松开吊卡，【吊环倾斜】向后稍倾，离开钻杆；上提游车到二层台。

重复上述动作。

二、起钻作业1) 将主轴与钻杆连接丝扣松开后，提升顶驱；操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡扣入钻杆接头。

2) 提升顶驱，起升到二层台以上；钻台上坐放卡瓦，下放顶驱。

3) 用液压大钳卸扣。

4) 提升顶驱，操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡靠近二层台，井架工打开吊卡，将钻杆放入立根盒。

5) 操作【吊环中位】，下放顶驱到钻台上接头处。

操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡扣住钻杆接头。

6) 重复步骤2－5。

三、上扣操作当下钻完毕时，钻柱下端用液气大钳将钻柱的下接头与井下钻柱对接并拧紧后，需将顶驱与钻柱连接准备循环泥浆及旋转钻进。

（钻工将丝扣油涂抹在钻杆母扣上）首先检查操作面板各操作按钮是否处在正常位置，液压源是否已启动，查看指示灯指示状态，就绪灯是否常亮。

1) 旋转【上扣扭矩限定】手轮设定上扣扭矩值。

2) 【旋转方向】开关扳到“正向”位置，【操作选择】开关扳到“旋扣”位置。

此时系统切换到正向旋扣工作方式，系统以固定转速和固定转矩正向旋扣。

3) 当系统保持5kNm输出时，正转方向不动，【操作选择】开关扳到“扭矩”位置时，系统将按照上扣扭矩限定值自动完成上扣工作。

四、卸扣操作1) 确认液压泵运行正常。

通讯正常时，司钻操作台“液压泵运行”指示灯常亮。

2) 操作【回转头锁紧】开关到“锁紧”位置，进行锁紧操作，“回转头锁紧”指示灯亮则表示锁紧操作完成。

顶驱安全操作规程

顶驱安全操作规程顶驱是一种用于钻井作业的设备，因其特殊性能，安全操作是非常重要的。

为了保证钻井作业的安全，我们需要遵循以下的顶驱安全操作规程：一、操作前的准备工作1. 必须进行顶驱的日常检查，检查顶驱的机械和液压系统是否正常工作，阀门是否正常活动，电气系统是否良好。

2. 确保钻井平台和钻杆组件都已完成安装，稳固且无松动。

3. 查看顶驱和钻杆组件之间的接头，确保连接紧固，无泄漏。

4. 核实钻井液的质量，确保其符合作业要求。

5. 检查顶驱的安全装置，如安全阀、压力传感器等。

二、操作过程中的安全措施1. 在操作顶驱之前，必须对操作人员进行培训，了解顶驱操作的基本原理、操作流程和风险控制措施。

2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

3. 在操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，严禁饮酒、吸烟或使用药物。

4. 在操作过程中，需要保持沟通畅通，建立有效的沟通机制，确保各个操作环节的安全执行。

5. 根据作业要求，合理安排操作人员的轮班，避免疲劳驾驶。

6. 在操作高压液压试验时，必须使用安全阀和安全装置来避免高压液泄漏。

7. 当顶驱工作时，操作人员需保持距离，避免被移动部件夹到。

8. 在操作过程中，严禁随意操作顶驱的控制器，如不慎操作控制器导致不正常运动，应立即停止操作。

9. 当检修顶驱、更换零部件或进行维护时，必须先切断顶驱的电源，并进行有效的隔离措施，确保操作人员的人身安全。

10. 操作人员必须随时关注顶驱的工作状态，如有异常情况应及时报告并采取适当的应急措施。

三、操作后的安全注意事项1. 在完成顶驱操作后，必须切断顶驱的电源，并进行彻底的清理。

2. 将顶驱和钻杆组件进行适当的维护保养，保持其工作状态良好。

3. 定期进行顶驱的检查和维修，以确保设备的安全可靠性。

4. 钻井现场必须设立顶驱安全标志和警告标志，以提醒工作人员注意顶驱的存在和潜在风险。

总结：顶驱在钻井作业中起到了重要的作用，但其操作中存在一定的危险性。

顶驱安全操作规程

顶驱安全操作规程顶驱是一种关键性的钻井设备，地球深处的几百甚至上千米处的操作会对工作人员造成风险。

因此，对于顶驱的操作和维护必须符合相关的安全标准，这样才能确保操作人员的健康和设备的高效运行。

下面是顶驱安全操作规程。

一、工作前准备1. 在使用设备之前，应仔细检查顶驱和相应的附件，确认设备和工具完好无损，符合相应的要求和规定。

2. 在进行任何工作之前，应清除现场障碍物和危险物品，确保工作区域的干净和安全。

3. 为避免发生意外事故，应常规检查气体检测仪、防爆灯、防毒面具等安全装置，确保安全工具均处于正常工作状态。

4. 在顶驱之前，应针对计划使用的设备来确定工作场所的坚固性和稳定性。

如果压力太高，请根据操作规程来确定工作方案。

5. 地勘团队应该执行规定的地表水测量和监测措施。

如果水位高，并且操作员没有正确执行安全规程，则可能在钻井过程中发生失事悲剧。

二、操作和维护1.在进行钻孔作业过程中，振动会向各方面传播，会导致设备的损坏，这些损坏将影响钻井延伸、硬度以及钻杆等设备的响应速度等参数。

为了防止设备损坏，应进行常规检查并平衡设备。

2.在使用设备时，应确保安装正确的防撞装置。

防撞装置的安装位置应根据设备的裸露程度、工具的大小等因素来确定。

3.在采用钻井、返程和不良地质环境以及泥浆等不同工况之间调整钻具时，应确保以上工况之间的施工时间间隔不小于15分钟，并遵守规定的最大扭矩和转速等参数。

4.顶驱的保养和维护是关键性的，应按照设备制造商规定的保养程序进行维护。

维护时应重点检查压力系统，底部走轮和其它关键系统的磨损、泄漏、疲劳以及其它异常情况。

5.在维护或更换设备操作前，应将设备的发动机或电源关闭，等待设备停止运转的时间间隔为至少2分钟，以完全排除运动状态下的危险性。

三、操作建议1.随时清洁设备及环境，排除障碍物，防止设备塞住，导致机器瘫痪。

2.在工作过程中，按照规定程序检查每一个操作参数，确保技能专业和安全操作。

(完整版)顶驱操作规程1

顶驱操作规程一、接立柱钻进接立柱钻进是TDS—11SA系统常用的钻进模式.接立柱钻进程序如下：1、钻完井中立柱，立柱停止旋转（此时背钳在前面)。

2、提起钻柱。

3、坐放卡瓦,使接头处离钻台4 英尺高.4、吊环倾斜打到浮动位。

5、钻井电机开关从正转换到反转.6、停止泥浆循环。

（看泥浆压力表）7、关闭上内防喷器。

(看IBOP灯)8、制动开关设置为开（OFF) 。

9、使用钻井电机，旋出连接扣同时用绞车起升TDS—11SA，或者安装平衡系统，则使用立柱上跳.当钻杆卸扣时，立柆上跳提升顶驱脱离大钩。

10、管子处理器背钳夹紧钻杆。

(夹紧得时候IBOP灯闪一下）11、TDS-11SA模式设置打到扭矩（TORQUE），冲扣。

12、松开扭矩开关（TORQUE)到SPIN位。

13、当接头断开时,TDS—11SA模式返回到钻进（DRILL）。

14、停止立柱上跳工作。

15、后倾吊环倾斜，顶驱保护接头抹丝扣油。

16、提升顶驱离开井口，并把吊环倾斜打到浮动位置。

17、旋转头到合适位置。

起升顶驱到管牌架位置，并倾斜吊环/吊卡到井架工位置。

18、在钻杆接头上涂丝扣油。

19、把立柱扣入吊卡.20、吊环倾斜浮动.21、提升使立柱离开放置区。

22、清洗立柱接头.23、启动钻井电机的开关从反转到正转。

24、启动顶驱开关到对扣（SPIN）模式.25、，使立柱与钻台上的钻杆接头连接。

26、缓慢下放大约2英尺，使顶驱与立柱上部接头对扣连接。

27、用B型大钳夹紧钻杆母接头。

28、缓慢下放接头到轴肩处。

29、启动扭矩（TORQUE)模式，保持大约10秒钟。

上扣扭矩必须预先设置。

观察整个上扣中扭矩表中的读数.30、启动钻进（DRILL）模式。

31、打开B型大钳。

32、打开内防喷器。

33、启动泥浆泵。

34、提升取出卡瓦.35、钻进。

二、接单根钻进通常有两种情况需要采用接单根钻进，一种是新井钻井，井架上没有接好的单根。

另外一种是每30英尺必须进行测斜.吊环倾斜装置将吊卡推倒小鼠洞上方提起单根，这样可保证接单根的安全；提高接单根钻进的速度。

6.VARCO顶驱操作规程1

钻井操作注意事项
1.手轮不允许快速由零位转到所需转速位置，应缓慢转动手轮到所需要的转速。
2.刹车开关的“AUTO”位置是定向钻进时使用的，建议正常钻进时刹车在“OFF”位置。
3.当井下堵转时，首先采取的措施是：保持转速手轮不动，保持堵转扭矩，上提、下放顶驱，找到一个能够恢复旋转的位置。如果以上措施不能够恢复旋转，就必须释放堵转扭矩。释放扭矩的办法是：保持转速手轮不动，非常缓慢地将钻井扭矩设定值减小，这样就可以控制钻具缓慢反转，扭矩值也随之减小，直至为零。这时才可以将调速手轮回零位。
10）提升顶驱离开井口，起升顶驱到二层台位置接下一根立根。
11）并倾斜吊环/吊卡到井架工位置。
12）吊卡卡在下一根立根上，吊环倾斜复位。
13）提升使立根离开放置区，清洗立根接头，在钻杆接头上涂丝扣油。
14）使立根与钻台上的钻杆接头连接。
15）用液气大钳上紧钻杆接头。
16）启动钻井电机的开关从反转到正转。
管子处理器旋转头左/右
3位开关
当保持在左位时，旋转头向左旋转；保持在右位时，旋转头向右旋转；松开时，开关自动返回中位。
7
（PIPEHANDLER）
LINK TILT
DRILL/OFF/TILT
吊环钻进/关闭/倾斜
3位开关
设置为钻进（DRILL）时，吊环液缸收缩到标准的钻进位置；设置为倾斜位置时，液缸伸长到便于上扣操作位置；设置为关闭位置时吊卡保持在当前位置。
20
HYDRAULIC POWERAUTO/ON
液压系统自动/启动
2位开关
设置为自动（AUTO）时，通过PLC命令启动液压泵；设置为启动（ON）位时，忽略操作模式启动液压泵。
21
COUNTERBALANCE

CARIG 1050E顶驱操作、维护保养规程

CARIG 1050E顶驱操作、维护保养规程一、CARIG 1050E顶驱操作规程（一）钻井：正常钻井时，同样使用转速、钻压等钻井参数。

1.准备工作（1）启动顶驱系统，即打开顶驱锁定开关，顶驱自检。

（2）将顶驱状态开关置于正常打钻档。

（3）旋转钻井扭矩设定阀，调整合适的钻井扭矩值，显示于钻井扭矩限定显示表上。

（4）将下防喷器开关置于开启档或自动档。

（5）开始钻进。

2.钻进（1）在所有准备工作做好后，顶驱处于正常状态下。

（2）将速度旋钮旋转到零处，再将转速档置于低速档。

（3）调节扭矩旋钮，使用适当的钻井扭矩（顶驱的输出扭矩）。

（4）将顶驱操作手柄置于中央（正钻）。

（5）启动泥浆泵，下放顶驱，选用正常的钻井参数。

（6）调节速度旋钮，采用合适的转速进行正常钻井。

（7）钻井过程中，当顶驱快下降到钻台平面时，将管子处理器旋转适当角度，以便充分钻完目前的钻具。

（8）停止钻井，提起顶驱，将速度调节旋钮旋至最小，且采用低速将顶驱状态开关置于关闭档，其余操作如普通转盘钻机。

注：（1）钻井过程中，可按照实际情况进行速度调节。

A.直接调节速度旋钮。

B.将速度旋钮旋到零处再调转速档（高、中、低）。

（2）钻井中随时注意各指示灯工作状态及扭矩、转速等的变化情况，如有异常应立即检查其原因，及时处理。

（3）井下蹩钻严重停机时，应把电动机制动开关置于开启档，以防钻具倒扣脱落。

（二）接钻杆（单根、立根、双根）：（1）停止钻井后将操作手柄置于扭矩档，再旋转上扣扭矩设定阀，设定合适的扭矩（如使用增扭器则必须设定比预计扭矩少24000ｆｔ－1ｂ）。

（2）提起顶驱关泥浆泵，关下防喷器，同时开启液压泵1号或2号。

（3）下放夹具且关闭夹具，以咬紧钻具接头。

（4）将增扭器开关置于卸扣，将操作开关置于反向扭矩档，松开钻具接头后，将增扭器开关置于关闭，将操作开关置于反向旋转，旋出管子。

（5）打开背钳夹具，松开钻具接头。

（6）选择以下方案A、B、C之一连接钻杆。

11、顶驱操作规程

十一、顶驱操作规程1 范围1.1 本规程规定了V ARCO钻机的安装与调试、试运转、操作和维护保养。

1.2 本规程不适用于其它类型顶驱。

2 钻井扭矩和上扣扭矩的设定2.2 钻井扭矩的设定：先把“正反转开关”打到FORWARD的位置，“上卸扣开关”打到DRILL位置，稍微调动手轮，使主轴慢慢转动；然后把“刹车开关”打到手动“ON”的位置，这时主轴被刹住；再调节“钻井扭矩调节开关”，扭矩表会反映出钻井扭矩值，直到你需要的值；最后，打开“刹车开关”，即可钻进。

2.2 上扣扭矩的设定：先把“正反转开关”打到FORWARD的位置，手轮保持为零，把“刹车开关”打到手动“ON”的位置，左手把“上卸扣开关”旋到TORQUE的位置，右手调节“上卸扣扭矩调节开关”，直到扭矩表反映出你需要的值为止，最后打开“刹车开关”，即可上扣。

3 接立根钻进接立根钻进是V ACRO顶驱系统常用的钻进方式。

采用立根钻进的场合很多，对钻丛式井的滑轨钻机和可带立根移动的钻机，钻杆立根可排放在井架上不动，留待下一口井接立根钻进使用。

如没有现成的立根，推荐采用下面两种方法：第一种方法是下钻时在井架内留下一部分立根，接单根下钻到底，留下的立根数量应足以钻完预计的钻井进尺；第二种方法是在钻进期间或钻机空闲时，在小鼠洞内接好立根。

为安全起见，小鼠洞最好要垂直，以保证在垂直平面内对扣，简化接单根程序。

应注意单根只要旋进钻柱母扣即可，因为顶部驱动电机还要施加紧扣扭矩上紧接头。

接立根钻进程序如下：3.1 钻完井中立根，坐放卡瓦或吊卡。

3.2 利用顶部驱动电机和管子处理装置及背钳卸开保护接头与钻杆的连接扣。

3.2.1 把手轮旋到最小，“正反转开关”打到REVERSE，同时将“跳扣按钮”打到STAND JUMP。

3.2.2 右手按住“背钳按扭”不放，左手把“松紧扣开关”旋到TORQUE位置不放,开始松扣。

3.3 用钻井电机旋开连接扣（旋扣）：3.3.1 松扣完毕，把“松紧扣开关”打到SPIN位置旋扣，开始旋扣，直至公扣旋出。

顶部驱动钻井装置操作规程

顶部驱动钻井装置操作规程由于不同的顶部驱动装置依据使用工况和特别要求设计制造都有相应的不同局部，故针对每一套顶部驱动装置都有不同的操作要求，本规程只对操作程序作出制定，而不针对具体的操作步骤。

一、操作安全须知1、顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和阅历的人员进展。

在操作前应当认真阅读相应顶驱的操作手册以及相关技术文件。

2、顶驱操作人员及接近系统设备的其他人员，应当承受钻井操作和钻井安全学问的培训，使用手套、服装等适当的防护用品。

二、操作安全提示2.1电气安全操作提示在对设备及其电气系统操作之前，应当留意以下事项：1)电气系统的维护调试应由专业人士进展。

2)应认真阅读《电气手册》、《电气图册》，生疏电气线路图。

3)应当具有专业的工具，做相应的防护。

4)在确认各项工作完成之前，应当拉断电源开关，悬挂“严禁合闸”的标志牌。

5)在拆卸电气连接之前，必需对电线〔电缆〕和接线端子做出标识，以确保能正确地重连接。

6)不要带电修理或撤除任何电气元件及拔插各电缆插头。

7)不要在有可燃气体环境下带电翻开防爆掌握箱或司钻台。

8)在整流器运行或直流母线电压降到安全范围以下〔DC24V〕前，不要试图更换直流母线与逆变器之间的直流保险，否则会危及人身和设备安全。

9)需要对整流器或逆变器或电机修理时，请把主开关在断开位置锁定，以避开错误操作。

10)整流器和逆变器不能用高阻表检测绝缘，否则高测试电压会损坏设备。

11)司钻台在通电时必需保持保护气体压力。

在司钻台保护气体失压时，要尽快恢复压力或停钻并切断司钻台掌握电源。

12)制止解除任何软件和硬件中的安全连锁。

在去除故障后，要尽快恢复功能允许的被旁路连锁。

13)在温度大于40℃，湿度大于95%或有凝露时，在启动空调降温、降湿前不要启动驱动器和其它掌握电源。

14)系统主电源断电半小时以上重上电时，必需确认电气控制柜内无凝露。

15)在潮湿环境下，当电气室温度低于外界环境温度时，制止长期或频繁翻开电控房仓门，否则可能会在电气设备上产生凝露。

顶驱安全操作规程

顶驱安全操作规程1. 引言顶驱是一种高度关键的钻井设备，必须遵循严格的安全操作规程以确保钻井操作人员的安全。

在使用顶驱前或安装顶驱时，必须遵循下述安全操作规程。

2. 安装顶驱在安装顶驱前，必须确保设备的负载能力合理，并根据钻井设备的类型使用正确的下接口和稳定器。

使用附有顶驱的钻杆时，应该注意以下几点：•确保钻杆上的每个接头都按照制造商的规定安装。

•确保钻杆的外观没有裂纹或其他损坏情况，若发现问题请立即停止使用并报告给维修人员。

•必须使用正确的线索油尺并每八小时检查传感器。

•确定扩螺钻头的外径，并选择相应的管柱。

3. 操作规程在使用顶驱期间，必须遵循以下操作规程：3.1 稳定性控制控制提升/下降速率并避免过大的下压力。

在钻进过程中，控制顶驱的稳定性，正确操作调节顶驱的安全阀，避免压力过高并导致故障。

使用调节器，可提供一个额外的安全阀。

3.2 管柱旋转在操作钻井过程中，确保管柱旋转的方向一致，并让顶驱跟随管柱。

当使用方向性稳定器时，必须向稳定器管道施加恰当的旋转力，并确保稳定器安全地固定到钻杆上。

3.3 压控在已将井口与顶驱连接成功并已固定的情况下，应严格控制压力。

若设备高压存在异常，应停止钻井操作并联系负责人员进行检查维护。

3.4 清洁在停止钻进工作后，必须对设备进行彻底的清洁。

此外还要定期检查顶驱设备的其他组件，确保其安全可靠。

4. 常见问题与解决4.1 顶驱噪音大若发现顶驱噪音较大，可以采取以下措施：•确保泵能提供最佳的操作压力，并缩低泵的运转速度。

•检查振动情况，并及时维修相关设备。

•更换油封。

4.2 顶驱传输系统故障若发现顶驱传输系统存在故障，应尽快采取如下措施：•关闭电子系统。

•检查电缆是否断开或其他问题。

•确保电气面板上的继电器保持正常并检查所有继电器的状态。

5. 结论为确保安全可靠的钻井设备的使用，必须遵循严格的安全操作规程。

以上所述只是顶驱操作的基本要求，任何未包含在此文档中的顶驱使用规程，应根据制造商要求进行操作。

顶驱安全操作规程(新版)

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改顶驱安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.顶驱安全操作规程(新版)性能参数：额定静态提升力升降机负载方向钻针负载方向275美吨275美吨249公吨249公吨API额定载荷166美吨151公吨电动机WEGTGA355B输出功率连续间断600马力700马力450KW520KW齿数比9.387:1扭矩曲线图S-146-11额定连续扭矩30000英尺磅(40700牛米)@100RPM 额定间断扭矩30000英尺磅(40700牛米)@120RPM额定最大速度6400英尺磅(8700牛米)@200RPM制动能力28200英尺磅38200牛米最大电机扭矩（紧固扭矩可由操作人员调整）30000英尺磅40700牛米升矩器扭矩紧固卸扣24000英尺磅30000英尺磅32500牛米40700牛米最大连接B/O扭矩（紧固扭矩限值可由操作人员调整）60000英尺磅81300牛米钻杆机械手定位无限，遥控钻杆机械手锁31个位置，遥控背钳夹具直径范围5.75到9.0英寸3.75到7.0英寸，带交替塑模承套背钳最大行程26.75英寸68cm钻针连接NC50水道直径2.6英寸6.6cm额定循环压力-标准5000PSI34500KPa额定循环压力-可选7500PSI51700KPa浮动钻针行程7.9英寸20cm连接配重行程7.0英寸18cm冷却系统标准：本地吹风机10马力，1700标准立方英尺/分钟流量(7KW,50m3/分钟)流量OPTIONAL:RemoteBlower15HP,1700scfmflow11KW,50m3/minflow6inch(15cm)dia 润滑系统2马力,4加仑/分钟流量1.5KW,15升/分钟流量液压要求12加仑/分钟流量2350PSI45升/分钟流量16200KPa压力补偿控制（参见HPU规格书）电源WEGTGA355B电动机最大连续电枢电流537安培最大间断电枢电流650安培最大电枢电压600VDCFieldSupply000重量（不含滑块）18000lb8200Kg一、钻进接立柱作业1一柱钻杆钻进，回收备钳，下放顶驱，钻进至吊卡接近钻台时，摆臂摆至过钻位置（后背至最高位置），继续钻进至尽量贴近转盘面。

顶驱操作指导

1.1.1操作检查在PTD正在用于其它操作，钻井主轴没有旋转时，要进行操作检查。

典型的操作：起下钻下套管布线/泥浆录井要进行下列检查：-观察液压管线，无液压泄漏。

-在报警盘上，没有PTD报警信号。

-按照试车程序中的说明，所有的灯都要发光并关掉。

-当升起或降低井架时，不能将任何液压软管或者管道卡住。

-PTD 及关联设备上的任何部件都不能松动。

-PTD附近不能有任何人停留，否则会造成人员伤害。

1.1.2运行检查顶驱在进行钻井作业期间，在主轴旋转或者接一个新立柱时，要进行如下检查：-检查冲管，不能有泄漏。

-任何液压管线都不能出现泄漏。

-根据试车程序中的说明，所有的仪表及灯都要工作。

-检查泥浆软管线接头，不能存在任何泄漏。

-在进行卸口/上扣时，当使用内防喷器时，要进行检查，不能存在泄漏。

-在吊卡/吊环停留在钻井位置后，不能慢慢向下移动。

-检查顶驱上的部件，不能有松动。

-在马达旋转时，要进行检查，不能存在任何不正常的噪音。

-不能存在任何管道与其它设备或结构部件相互干扰的情况。

-在报警盘上不能有任何的报警启动。

-顶驱附近不能有人员停留，否则易于造成人员伤害。

1.1.3紧急操作指导当操作盘上的紧急停止按钮启动时，就会发出一个信号，使顶驱马达及其辅助设备停止工作。

还将使HPU（液压泵）及所有的顶驱控制系统停止工作，PLC 将复位。

注意：当启动紧急停止后，I.B.O.P就不能从操作台控制，I.B.O.P的操作要在本体上手动进行。

紧急停止后，要进行以下工作：1．查清紧急停止的原因。

2．将速度手轮设置为零。

3．将扭矩手轮电位器设置为零。

4．将旋转方向选择开关设置为零（中档）。

5．检查紧急停止按钮是否解除启动。

6．根据5.2.1中所属的步骤，启动顶驱。

1.1.4接立柱1．钻进到底，停止顶驱主轴转动，停止泥浆泵，坐卡瓦2．用备钳断开泥浆保护接头/短接与钻杆之间的连接，并旋转出来。

3．把PTD提升到二层台。

4．通过启动吊环倾斜“提钻”功能，将吊卡朝着猴台的方向摆动。

顶驱操作规程

顶驱操作规程一、上扣操作1．手轮回零。

2．回转头锁紧开关打到“锁紧”位置（指示灯亮，表示锁紧完成。

）注意：回转头锁紧时，回转头会作小幅度旋转，小心不要伤人或碰坏设备。

3．旋转方向开关打到“正向”旋转。

4．操作选择开关选择“旋扣”模式。

5．扭矩到5knm时，降速停车，旋扣完成。

6．操作选择开关打到“扭矩”工作方式，左手同时按下备钳按钮。

7．备钳首先夹紧，延时后系统以给定的上扣扭矩正向旋转，到达设定扭矩后，系统停止运行，上扣完成。

8．操作选择开关打到“钻井”模式，回转头锁紧开关打到“松开”。

二、卸扣操作1．手轮回零。

2．回转头锁紧开关打到“锁紧”位置。

3．旋转方向开关扳到“反转”。

4．左手按下备钳按钮、右手旋转操作选择开关到“扭矩”位置。

5．首先备钳夹紧，延时后系统将以最大不超过75 Knm的扭矩卸扣，当系统转速高于设定转速时，装置自动停车。

6．松开双手，备钳松开，操作选择开关回到旋扣，延时后开始旋扣。

三、井控按钮发生井喷等紧急情况下，按下井控开关后，系统自动动作如下：1．启动液压泵（不管之前状态）。

2．停止泥浆泵（如果给出干接点信号才起作用）。

3．停止驱动装置（快速停车）4．关闭IBOP。

注意：按井控开关之前，必须停泥浆泵，否则会憋泵。

四、堵转后操作当井下负载扭矩大于钻井扭矩时，会发生堵转现象，请用以下方法来释放反扭矩：1．速度手轮和刹车开关不动，保证主电机持续输出扭矩。

2．缓慢减小钻井扭矩设定旋钮的设定值，使主电机输出扭矩缓慢减小，钻具缓慢反转，直到扭矩给定值为零，钻具反转速度降为零。

3．松开杀把，提起钻具。

注意：操作中必须严格控制钻具反转速度，防止发生事故。

五、上提下放顶驱及进行其他操作时，注意不要挂到电缆，不要让钢丝绳磨电缆，防止电缆损坏后顶驱不能正常运转。

顶驱操作规程

顶驱操作规程1.1.电气控制系统启停1.1.1.启动前的检查启动电气系统前，应当进行以下检查：①检查确认机械和液压系统准备就绪。

②检查电气系统电气柜和司钻操作台的操作元件和仪表，使其处于初始状态（见电气手册附录一）。

③按下【复位/静音】按钮3秒钟，测试司钻操作台所有指示灯。

1.1.2.上电程序确认所有电源开关（进线柜主空开除外）均已上电，电源正常。

1.1.3.启动系统将PLC/MCC柜面板上的【系统总起】开关扳到“开”位置，“总起准备好”指示灯闪烁，整流器开始启动，延时后对应的进线柜主空开合闸。

600V主电源通入整流器，逆变器进入“OFF1”禁止状态（008），顶驱装置进入就绪状态。

“总起准备好”指示灯和司钻操作台“就绪”指示灯长亮。

来自司钻台的使能信号将使逆变器启动。

系统处于其他状态时，【系统总起】操作无效。

在顶驱处于运行状态时，操作【系统总起】开关会造成故障停机。

1.1.4.停止系统停止系统的程序如下：①将司钻操作台钻井【转速设定】手轮回零，【旋转方向】开关扳到“停止”位，司钻台使能信号去掉后，逆变器停止工作，顶驱装置停止运行。

②将电气柜【系统总起】开关扳到“关”位置，系统给整流器停机信号，然后延时断开主空开，系统停机。

1.2.液压系统启停1.2.1.本地启停液压系统在液压源（本地）启动液压系统的程序如下：①将液压源【泵选择】开关指向“A”或“B”，选择A泵或B泵。

②当液压源“控制电源”指示灯亮时，操作【液压泵】开关到“启动”位置，所选择的液压泵将启动，相对应的运行指示灯亮。

在液压源（本地）停止液压系统的程序如下：①将液压源的【液压泵】开关扳到“停止”位置，液压泵停止运转，泵运行指示灯熄灭。

液压源在本地启动权限高于司钻台远程控制。

在本地启动时，司钻台“液压源”开关不能控制液压源。

1.2.2.司钻台启停液压系统液压泵站的启/停为异地控制方式，操作液压源【泵启动】开关到“自动”位置，司钻台【液压源】开关到“运行”或“停止”位置，可以远程启动和停止所选择液压泵。

顶驱的基本操作

顶驱的基本操作1、关于调速手轮和旋扣开关l 使用旋扣开关时，手轮一定要回到零位。

而用手轮时，旋扣开关一定要置与“钻进”位置。

由于转速表的延时，要缓慢转动手轮，直到工程需要的转速值。

注意：在接立根或单根钻进时，钻台面要先打好背钳（内钳），旋完扣冲扣时，操作人员要离开井口，冲扣完毕后先将旋扣开关置于“旋扣”位并观察扭矩表，待扭矩下降到5000磅·英尺以下时，方可将开关置于“钻进”位，以免背钳弹回伤人。

2、关于液泵电机和正反开关l 起下钻时，先将正反转开关置于“关”位，再将液泵电机开关置于“运行”位。

而需要上卸扣时反之。

3、关于背钳按扭l 顶驱背钳为液压控制，所以按下背钳按扭后到卡紧钻具会略有延迟。

l 背钳卡紧钻具分（1）shot pin（定位销）销入旋转头，齿轮锁紧旋转头；（2）背钳液缸将钳头顶出来夹紧钻具。

l 需要打背钳时，按紧背钳按扭不要松开。

l 上扣时，钻具头和保护接头之间扣未带满之前不要动作背钳，否则会损坏保护接头。

l 打背钳时，保持刹车在OFF状态，否则背钳不会动作。

l 在IBOP黄色指示灯亮起状态下，背钳卡紧后指示灯会闪动一次，确认卡紧后方可上扣或卸扣。

l 若按下背钳按扭较长时间后仍未卡紧，松开背钳按扭然后重新按下，不要试图使旋转头旋转来让Shot Pin销入l 要使用背钳进行上扣或卸扣之前，先停泵，然后关IBOP。

上扣后需要钻进时先开IBOP，后开泵。

l 卸扣时，扭矩卸开后旋出时使用Stand Jump使顶驱上升，保护丝扣。

4、关于上扣/钻进扭矩设定旋扭l 上扣扭矩设定：将正反转开关置于“正转”位，刹车开关置于“ON”位，旋扣开关置于“冲扣”位，然后正时针旋转冲扣扭矩设定旋钮，同时观察扭矩表直至设定到需要的扭矩值。

l 钻进扭矩设定：将正反转开关置于“正转”位，刹车开关置于“ON”位，适当转动调速手轮，然后顺时针旋转钻井扭矩设定旋钮，同时观察扭矩表，直至设定到工程需要的扭矩值。

2023年顶驱安全操作规程

2023年顶驱安全操作规程前言：为了保障顶驱设备在作业过程中的安全性和可靠性，提高生产效率，避免人员伤亡和设备损坏等意外事故的发生，制定本安全操作规程。

所有使用顶驱设备的人员必须严格按照规程的要求进行操作，凡违反规程的行为将严肃处理。

一、基本原则1. 安全第一：任何时候安全都是第一位的，操作人员在任何情况下都应注重自己的安全和周围人员的安全。

2. 符合规程：所有操作人员必须完全理解并遵守规程的要求，不得有任何违章操作。

3. 责任制：每个岗位上的人员都应对自己的岗位负起责任，确保顶驱设备的正常运行和作业安全。

二、顶驱设备的安全操作1. 技术培训：对所有使用顶驱设备的人员进行必要的技术培训，包括操作方法、故障排除等方面的知识和技能。

2. 熟悉设备：使用顶驱设备之前，务必要熟悉设备的结构、性能和使用方法。

禁止使用未经培训的人员进行操作。

3. 设备检查：每次使用顶驱设备之前，必须对设备进行全面检查，确保其各项功能正常，不存在故障或安全隐患。

4. 安全防护：在顶驱设备的操作过程中，必须佩戴符合要求的安全防护装备，保护自身安全。

5. 操作规范：操作人员在使用顶驱设备时，必须按照标准操作程序进行操作，不得随意更改或跳过任何环节。

6. 禁止越权操作：非授权人员严禁操作顶驱设备，所有操作必须由经过培训合格的人员进行。

7. 随时记录：使用顶驱设备时，应及时记录关键数据，为问题排查和日后的故障分析提供有力依据。

三、顶驱设备的日常维护1. 定期维护：顶驱设备必须按照规定的时间间隔进行例行维护，包括润滑、清洁、紧固螺栓等工作。

2. 定期检查：定期对顶驱设备进行全面检查，发现问题及时修复，确保设备安全运行。

3. 故障排除：当设备发生故障时，必须由专业人员进行检修和排除故障，禁止非专业人员私自修理。

4. 废弃物处理：顶驱设备产生的废弃物必须根据相关规定进行妥善处理，不得随意丢弃或乱倒。

5. 安全预警：对于顶驱设备可能存在的安全隐患，应及时发出预警信号，确保人员的生命安全。

在各种钻井工况下的顶驱操作

在各种钻井工况下的顶驱操作在各种钻井工况下的顶驱操作一、立柱钻井在立柱已接好的情况下，可以开始立柱钻井接立柱1、给顶驱保护短接上丝扣油，给立柱上丝扣油，利用大钩将顶驱升至二层台2、启动液压泵，启动回转头，让倾斜臂前面正对猴台，松开回转头开关3、倾斜臂前倾至猴台附近，在架子工的配合下，将立柱装入吊卡内，并锁死吊卡4、倾斜臂打一下浮动，顶驱缓慢上提，架子工慢放兜绳至钻柱脱离地面，同时内外钳工的配合整个过程，缓慢将立柱下部送至井口，最终提升立柱至下部比井口钻柱略高即可。

上扣5、缓慢下放大钩，让立柱的下部（公扣端），进入井口钻柱的上部（母扣端），同时让立柱的上部（母扣端）进入顶驱的喇叭口，并与顶驱的下保护短接相接。

6、主电机控制方式,打到上卸扣方式，电机方向，打到正转，选择旋扣模式，此时电机开始以限定的速度和扭矩开始旋扣，如发现电机蹩钻或钻柱与电机一起旋转，则表明旋扣结束，停止旋扣模式。

7、立柱上部的加扭，用上扣力矩手轮给定上扣扭矩，上扣的扭矩由司钻根据现场工况来限定，但上限为27KN，背钳打到夹紧位，1－2秒后，打开加扭开关，此时观察扭矩表，如达到限定值，则表明加扭结束，此时要将加扭开关打到停位，上扣力矩手轮回零，电机控制方式打到停位，钻井方向打开停位。

8、立柱下部用液压大钳来完成加扭，完成后将卡瓦去掉。

钻井9、将控制方式打到调试档，打开IBOP，控制方式打回到正常档，如IBOP并没有关闭，此步骤可跳过。

（正常情况下IBOP 一直处于打开状态，不允许关闭）10、关闭液压泵，循环泥浆。

11、电机控制方式打到钻井位，方向选择正转，先用钻井力矩手轮给定钻井力矩，再用钻井速度手轮给定钻井速度，主电机开始旋转，开始钻进。

在速度给定时不要过快，不可先给速度后给扭矩，否则会造成系统故障。

12、在立柱钻至钻台面时，可由内外钳工松开吊卡，同时启动液压泵，倾斜臂后倾，关闭液压泵。

卸扣13、立柱钻井结束后，将速度手轮回零，钻井力矩手轮回零。

景宏顶驱操作维护保养规程

景宏顶驱操作维护保养规程景宏顶驱操作维护保养规程一、景宏顶驱操作规程1.1.1安全操作提示为避免顶驱在安装、拆卸过程出现人身伤害或者设备损坏，顶部驱动装置的安装调试，应当由具有相应专业资格和经验的工作人员进行。

在操作前必须仔细阅读本手册以及相关技术文件。

专业工作人员以及接近系统设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识培训。

1.2顶驱安装及拆卸1.2.1安装准备设备安装前，应当仔细考虑井场布置。

包括：电控房安放地面平整；将电控房、井架电缆箱摆放在钻台的左后侧；根据井场的实际布置，将顶驱本体（及其运移架）导轨（及其运输架）、游动电缆箱摆放在安装时便于吊装的位置。

导轨、顶驱本体、电缆箱、安装附件在运抵井场卸货时应提前考虑摆放位置，尽量摆放在适宜安装的位置，以方便吊装、避免重复作业，节省安装时间。

测量安装反扭矩梁的井架横梁，根据井架横梁的宽度，将随机配备的“卡块”焊接在反扭矩梁组件的压板上。

将天车“防碰限位装置”解除。

使游车大钩能够到达井架顶部。

1.2.2安装顺序：安装悬挂吊耳（井架首次安装顶驱）→调整导轨调节组件→安装导轨对接装置→安装滑插式折叠导轨→安装顶驱本体→安装反扭矩梁→安装电缆→安装辅助设备→系统上电、调试。

安装后检查验收：顶驱装置安装完成后，需要进行一次彻底的检查，确认各项安装工作已经正确完成，所有运输、固定装置已经取下，为开机调试做好准备。

检查工作应由负责安装顶驱的技术人员进行。

1.2.3顶驱拆卸顺序：断开一次电源开关、给各功能单元断电→拆卸辅助设备→拆卸电缆→拆卸反扭矩梁→拆卸顶驱本体→拆卸滑插式折叠导轨→拆卸导轨对接装置→拆卸导轨调节组件。

1.3安全操作规程1.3.1顶部驱动钻井装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行操作，在操作前应当仔细阅读本手册以及相关技术手册。

1.3.2工作人员以及接近设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的专门培训。

1.3.3工作过程中应佩戴手套、服装等适当的防护用品。

顶驱安全操作规程范文

顶驱安全操作规程范文第一章绪论1.1 为了保证顶驱在作业中的安全，保护作业人员生命财产安全，制定本规程。

1.2 本规程适用于所有使用顶驱进行钻井作业的人员。

1.3 顶驱操作人员应当具备相应的专业知识和技能，并经过相关培训合格。

第二章安全措施2.1 顶驱的测量和调试工作必须由经过培训合格的操作人员进行。

2.2 在顶驱安装完毕后，应进行必要的调试和测试工作，确保其正常运行。

2.3 顶驱操作人员应定期对设备进行巡检，确保设备的正常运行。

第三章作业要求3.1 在作业过程中，应保持作业现场整洁，避免杂物堆积。

3.2 作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

3.3 作业人员应注意保持机器设备的稳定性，避免过度摩擦和震动，以免造成设备故障。

第四章应急措施4.1 顶驱操作人员应对常见故障和意外情况进行应急处理，包括停机、紧急切断电源等措施。

4.2 在发生意外事故时，应立即报警并采取紧急救援措施。

第五章作业标准5.1 顶驱操作人员在作业过程中应按照相关标准进行操作和测量。

5.2 顶驱的运行参数应符合相关要求，如转速、扭矩等。

5.3 顶驱操作人员应按照规定的程序进行操作，并及时记录作业数据。

第六章作业环境6.1 顶驱操作人员应了解作业环境的特点，包括气候条件、地质情况等。

6.2 在作业环境异常复杂或恶劣的情况下，应采取相应的安全措施。

6.3 作业人员应定期进行环境监测，确保作业环境的安全性。

第七章监督和检查7.1 顶驱操作人员的操作行为应受到相关部门的监督和检查。

7.2 监督和检查部门应定期对顶驱的操作和维护情况进行检查和评估。

7.3 发现问题时，应及时采取相应的纠正措施，并进行记录。

第八章安全教育和培训8.1 公司应定期组织顶驱操作人员进行安全教育和培训。

8.2 安全教育和培训内容包括顶驱的操作规程、安全措施、应急处理等。

8.3 操作人员应参加培训并取得合格证书，否则不得从事顶驱操作工作。