项目立项申请报告

《无机粉体复合改性材料在聚烯烃无交联发泡体系中应用》项目可行性分析报告前言：我国是一个原油消耗大国；石油资源非常紧缺，2010年，我国石油进口量大幅增长，原油净进口量首次突破2亿吨，对外依存度超过55%。

塑料板材、管材以及塑料异型材在塑料制品业中产量最高。

产量在2010年第一季度就达到了的424万吨，这标志着消耗原油1272吨；这不包括其它领域所应用的塑胶原料。

而碳酸钙、二氧化钛、二氧化硅、，滑石粉、煅烧高岭土、硅灰石粉、云母粉等无机粉体在我国有着丰富的资源，我们通过化学改性和先进的造粒工艺，利用无机粉体的自身一些特性，通过对两种或两种以上的无机粉体进行改性，使其改性后的粉体材料在塑料树脂中具有可塑性和可发性，在体系中添加改性后的材料，可有效的改善发泡产品的泡孔结构、刚性、稳定性、硬度、弹性模量等力学性能。

改善制品的加工性能和散光性、同时又可以降低生产成本。

从而最大限度的满足应用的需求，在保证产品力学性能的前提下，对产品进行发泡技术处理，能有效的节约石油资源，真正达到节约能源的目的。

我们按0.8的密度为理论计算值；424x0.13=55万吨；则有效的节约原油165万吨。

在此基础上，利用改性技术，使无机粉体在具有可塑的同时具有可发性，按实际填充20%计算；则424—55=369x0.2=73.8(万吨)，73x3=219（万吨），219+165=384（万吨）。

通过数据分析，该项目真正意义上起到了节能降耗的作用。

而无机粉体原料在我国资源非常丰富，通过技术改性，能有效的利用国有资源；大量的节约石油资源，这是一条可持续发展的新型绿色产业。

无机粉体改性材料在我国塑料领域应用已有几十年的历史；并且在塑料领域应用非常广泛。

为节约能源、降低生产成本起了巨大的作用。

但由于粉体本身的密度是塑料的2到5倍，在很大程度上限制了其应用领域。

随着改性技术的发展，近年来，在塑料改性方面，无交联发泡技术取得了很大的进展；在挤出、注塑、吹塑产品中发泡技术的应用被提到了前沿。

无交联发泡技术的开发，使发泡产品的应用越来越广泛。

而该发泡产品在刚性方面却很难与交联发泡产品相比。

如何提高产品的刚性，是目前我们要解决的问题。

在体系中添加无机粉体材料可以有效的提高产品的力学性能。

但传统的母料工艺无法满足该工艺。

因此开发可发性无机粉体材料的当前急需解决的技术问题。

在体系中添加可发性无机粉体材料；在提高产品的力学性能的同时；同时不影晌产品的密度。

真正意义上降低了生产成本。

该技术的应用很大程度上提高了粉体材料的附加值。

并有效的节约了石油资源。

四：项目产品市场分析一、市场概述1、项目产品市场概况及需求情况：2009年，中国五大通用塑料表观消费量大幅增至4626万吨，增幅由2002年-2007年平均增幅的9.4%升至21%。

其中，聚乙烯表观消费量约1511万吨，同比增长31%；聚丙烯表观消费量约1252万吨，同比增长21.7%。

2010年，我国石油进口量大幅增长，原油净进口量首次突破2亿吨，对外依存度超过55%。

塑料板材、管材以及塑料异型材在塑料制品业中产量最高。

产量在2010年第一季度就达到了的424万吨，这标志着消耗原油1272吨。

目前我国以碳酸钙为主的填充母料的使用量在塑料的各个领域已达到300万吨。

全球许多国家在汽车工业领域的一项重要技术措施是提高汽车速度、降低能耗，其主要对策是更多地应用塑料件以减轻车体重量。

有关专家估计，中国汽车塑料平均使用量达100公斤/辆，年消费80多万吨。

汽车用塑料品种主要是PVC、PP、PE和ABS，其他还有PU、PA、POM等。

另外，随着汽车报废量逐年增加，对报废汽车塑料件的可回收、再生利用来说，其任务将越来越艰巨，但市场前景也被看好。

可以预见，至2013年，各类汽车塑料件中将有一半用可回收的塑料复合材料制造。

航空航天工业技术进步的着眼点也是以减轻机体总重量，加快飞行速度，降低能耗为目的。

比如，采用以新型热塑性树脂为母体的增强复合材料制造飞机，前体结构质量可减轻40%，紧固件可减轻73%。

世界发达国家非常重视使用高性能新型复合材料在宇宙空间站、人造卫星和航天飞船上用于制造蜂窝式结构的外壳、机体外板及其他结构件，这是高分子材料应用的新热点。

目前电子电气产品结构正向短、小、轻、薄方向发展，对高电磁性塑料合金、超导电塑料、电磁波屏蔽材料、光学性能材料、高性能复合材料等，在量和质方面都提出了更高要求。

另外高性能电线电缆、通讯用的光学纤维、新型传感器用塑料以及信息处理中用的各类记录、存贮材料，CAD用静电记录膜，缩微用胶片等在工业信息化领域中需求量日益增大，这些又大大促进了塑料材料的发展。

塑料包装材料与传统包装材料比较，具有较多优先性能，故塑料包装材料仍是通用塑料的主要应用领域。

人们对包装材料除了在性能方面（高阻隔性、高耐热性、保鲜、无菌、对人体无害等）有更高要求外，还要求节省原料、降低能耗。

开发新型塑料包装材料仍将是市场热点。

塑料在建材工业中业已获得广泛应用。

以建材生产能耗比较，如聚氯乙烯为1，则钢材为4.5，铝材为8.8。

以应用中节能效果比较，塑料管比金属管可减少排水能耗5%；塑料窗比铝窗节省采暖能耗约30%。

因此，塑料在建材方面的应用量将持续增长，特别是对节能建筑、高端住宅的新品建材的研发应用将是市场关注的新热点。

农用塑料（如农用棚膜、地膜、饲草膜、养殖膜，灌溉塑料管、塑料节水器材等）高性能化推广应用，是农资市场的新热点。

必须把农用塑料的进一步研发应用放在中国塑料工业重中之重的位置，切实抓好。

比如，20世纪末开发的功能性农用地膜、新型塑料温室材料、高性能保温材料、塑料微喷滴灌系统、大型功能性复合防渗材料等作为农业增产、节水、节能的材料将会有更大的需求，从而也会促进农用塑料在农业生产中的应用。

医用高分子材料是指用于医学生命科学与生命体直接或间接接触的材料。

主要分为人工器官和塑料医疗器具，为高附加值、高科技产品，在国内外发展较快，应用范围很广，消费量很大。

通用塑料中，PVC、PE、PP在塑料医疗器具方面的应用日益增长。

医用高分子材料又称为医用塑料，应用领域从药品、药剂品包装和点滴瓶等一次性设备，延伸到了外科仪器等非一次性设备。

“十一五”期间已步入高速发展时期，市场需求提升至200-250亿元人民币/年。

可以预见，医用塑料制品随着国内医疗器械市场的需求将大幅度扩展，其中塑料人体器官、塑料医疗器具等作为高新材料领域重要的塑料制品其生产和使用范围也将大幅提高。

随着塑料应用领域的不断广泛，而本项目产品可以全部或部分取代塑料生产过程中塑料树脂，可广泛应用于包装、建材、汽车内饰件、电子产品等材料领域；市场前景十分广阔。

2、项目产品的目标市场：低碳、环保、节能、减排，是目前世界公认的世界性目标。

自然能源是一个有限的资源，如何减少原油资源的开发，是当今整个全球关注的问题。

我国是一个能源消耗大国，随着塑料领域的应用越来越多，需求越来越大。

公司研发的无机粉体材料产品适用性强，可直接用于挤出、注塑、吹塑等发泡制品的生产，降低成本，节约能源。

据我们初步估算，在塑料树脂中按20%的添加量计算，在市场50%的使用量推广，即每年按300万吨产品中添加公司的改性产品，则每年市场需要60万吨。

而本项目的设计能力6000吨，届时，项目产品只占到每年市场需求的0.01% 。

从全球范围看，塑料废弃物形成的“白色污染”已成为困扰整个人类生存环境与人类自身发展的问题之一，如何将塑料垃圾变废为宝，减少木材的大量使用，实现经济的可持续发展？绿色、环保节能产品已经成为21世纪建材工业的发展方向和出路。

而且，人们在选择建筑材料时，一方面，不但希望其具备成本低廉、环保、耐用、易维护、施工简便等功能于一身，而且对于建材的节能性和可重复使用性也提出了更高的要求，而现在市场上的大部分建材产品功能单一，远远不能满足消费者的综合需求；另一方面，随着森林资源的减少和国家产业政策的调整，使用不可再生资源的成本越来越高，限制了生产的盈利空间，所以追求科技含量高的替代品成为各厂家的必然选择。

复合发泡塑料模板正解决了上述难题，它正是以再生塑料为主要原料而开发出的，可完全替代原有建材产品的新型高科技环保型建材产品。

因其可以100%采用再生塑料为原料，故原材料价格低廉，制造时生产效率高，劳动强度低，能耗低，生产成本低。

同时产品可以反复使用，无需维修，施工使用报废后100%可重复回收，经处理后可以再生塑料模板或其他产品。

对生产厂家而言可以降低生产成本，对施工企业而言无需支付处理报废竹（木）模板的高额费用，还可以得到塑料模板一定的残值，大大降低了建筑工程造价。

因此本技术可大大提高废弃资源的综合回收利用率，大大降低因废弃资源处理不当对环境造成的严重损害，对国家的环境综合整治工程具有十分明显的促进作用。

塑料模板是一种节能型和绿色环保的产品，推广应用塑料模板，“以塑代木”，正是节约资源保护环境的十分重要且有效的举措，利国利民。

发展塑料模板就是发展循环经济，就是参与建设节约型社会，就是以实际行动贯彻落实党中央提出的科学发展观，对国家及全球的可持续发展都具有重大的意义。

塑料产业的发展前景不但在中国看好，在全世界都是看好的，这不仅是因为产品本身的优良特性，更为重要的是由其资源循环利用的意义和对环境保护的重要贡献所决定的。

鉴于我国森林资源匮乏，绿色屏障遭到破坏，因此政府十分重视资源循环利用和对生态环境的保护，这为塑料模板产品的发展提供了一个良好的大环境。

而复合发泡塑料模板的开发，真正意义上响应了国家可持续发展绿色经济的号召，取代钢、木模板。

我国建筑市场之大、用量之多，市场前景十分广阔。

目前该产品已在一些大型建筑工程和桥梁工程中得到应用，取得了很好的效果。

该项技术的应用也从根本上改变了环保产业社会效益高；经济效益低的弊端，既有极大社会效益，又有巨大的经济效益。

3：项目建设内容为保证本项目顺利完成，需增加购置双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、马氟炉、恒温箱、显微镜、电子分析天平、高混机、冲击机、粒径分析仪、26试验机等设备及检测仪器。

4、项目实施风险及应对措施：⑴技术风险及其规避技术风险是指因技术因素导致高新技术产品在产业化过程中失败的可能性。

技术更新的风险主要是指设备要根据不同企业情况进行更新，以适应企业的需求。

主要对策是：在公司有关专业技术人员的参与下，采用最先进、合理的完成“改性无机粉体材料在无交联聚烯烃发泡体系中应用”的研发来规避更新风险。

从外部环境讲，一些科研单位及企业正在研究、开发“改性无机粉体材料在无交联聚烯烃发泡体系中应用”产品，对公司造成一定的压力。

公司将组织一支经验丰富创新能力卓越的科研队伍，持续不断地对技术进行创新，降低生产成本，以保持技术领先的优势，并确保以技术创新优势创造市场竞争优势。