落地卸料平台方案.docx
落地式卸料平台方案
落地式卸料平台方案一、设备结构落地式卸料平台由平台本体、升降机构、电动机、控制系统等主要部件组成。
平台本体是一个坚固的钢制结构，能够承受货物的重量并保持稳定。
升降机构由液压系统或电动螺杆机构驱动，将平台升降到适合卸货的高度。
电动机提供动力，控制系统用于控制升降和停止等功能。
二、卸货方式1.平台式卸货：将货物直接卸到卸料平台上，然后通过叉车或输送带等设备将货物转移至其他地方。
2.滚筒式卸货：在卸料平台上设置有滚筒，货物可以通过滚筒滚落到地面上。
3.斜坡式卸货：通过设置斜坡，使货物从卸料平台上滑落到地面上。
三、特点和优势1.提高工作效率：卸货平台可以将货物升降到合适的高度，方便货车或集装箱与卸货设备对接，提高卸货效率。
2.提升安全性：卸货平台具有稳定的结构和承重能力，能够安全地承载货物并防止货物滑落或倾斜。
3.灵活适应性：卸货平台可以根据实际需求进行定制，可以设定不同的卸货高度、卸货方式，并可以与其他设备连接和整合。
4.可靠性高：卸货平台采用优质材料和先进制造工艺，具有较长的使用寿命和稳定的性能。
四、应用领域1.货物卸车：卸货平台可以为货车提供卸货的便利条件，减少工人的劳动强度和提高卸货效率。
2.货物装载：卸货平台可以将货物升降到适当的高度，使得货物可以方便地与装载设备对接，提高装载效率。
3.仓库物料搬运：卸货平台可以与叉车等物料搬运设备配合使用，提供便捷的卸货地点，减少物料搬运的时间和人力成本。
4.工业生产：卸料平台可以与生产线或流水线连接，方便将生产好的产品卸到指定位置，提高生产效率。
综上所述，落地式卸料平台是一种在货物卸载和物料搬运过程中起到关键作用的设备。
其具有提高工作效率、提升安全性、灵活适应性和可靠性高的特点和优势，广泛应用于物流、仓储和制造业等领域。
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012《钢结构设计规范》 GB50017-2003《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T50375－2006《建筑工程施工组织设计规范》 GB/T50502-2009《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2010《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80-1991《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011《深圳市建设工程安全质量整治措施实施细则》深建质安[2010]246号二、工程概况地铁蛇口西车辆段上盖物业3号地块承包范围为位于物资库上方的3号地块，及平台上规划的3组商品住宅；本工程平台3层，平台高度为17.6m，本方案指导搭设的脚手架为三号平台部位落地式卸料平台。
项目参建单位：建设单位：深圳市地铁集团有限公司；设计单位：中建国际（深圳）设计顾问有限公司；监理单位：深圳市中海建设监理有限公司；施工总承包单位：深圳市第一建筑工程有限公司；2.1落地式卸料平台技术参数为便于3号平台钢管、方木、扣件等材料转运，上下吊装，在结构外侧搭设落地式操作平台，操作平台高度7米，与6.4米平台高度平齐。
本工程卸料平台采用钢管，扣件搭设一个整体的卸料平台，并与主体结构拉结成一个独立的承重体。
安、拆装由塔吊配合施工。
立杆纵杆1m，立杆横距1.2m，立杆步距1.8m；料台上部按要求搭设1.6米防护栏杆，外挂安全网；卸料平台的拉结点，必须连接至建筑物上，不得设置在脚手架上；料台采用抱柱拉结，连接方式见下图：如卸料平台无法抱柱或只有一边抱柱，则按下图做法，用短钢管抱梁拉结：三、落地式卸料平台安装部署一、力、机械、机具资源的准备1、人员配备为了保证总体施工进度及施工的顺利进行，上料平台在施工前，宜事先安排好施工作业班组，确立现场施工管理班子。
落地式卸料平台工程施工设计方案
落地式卸料平台施工方案目录第一章编制说明、编制依据及编制原则 (3)1.1 编制说明 (3)1.2 编制依据 (3)第二章工程概况 (4)第三章卸料平台方案选择 (5)第四章施工准备 (5)4.1 材料准备 (6)4.2 技术准备 (7)4.3 劳动力准备 (7)第五章施工工艺 (7)5.1 落地式架体卸料平台构造参数及搭设要求 (7)5.2 落地式架体卸料平台平面布置及剖面详图 (7)5.2.1 卸料平台平面布置 (8)5.2.2 卸料平台平面剖面示意图 (9)5.3 卸料平台的搭设 (9)5.3.1 基础构造 (9)5.3.2 杆件布置 (9)5.3.3 外架体立杆接头和横杆接头的要求： (9)5.3.4 架体建筑物的拉结 (10)5.3.5 剪刀撑的设置 (11)5.3.6 抛撑的设置 (11)5.3.7 卸料平台操作层面防护 (12)5.3.8 架体搭设顺序 (12)5.4 架体检查与验收及监测 (12)5.4.1 架体的检查 (12)5.4.2 架体的监测 (13)5.5 平台与塔吊配合使用 (14)5.6 卸料平台使用要求 (16)5.7 卸料平台日常保养 (16)5.8 注意事项 (17)5.9 平台架拆除施工 (17)5.10 雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 (17)5.10.1 雨季措施 (17)5.10.2 高温季节采取措施 (18)第六章质量安全文明保证措施 (18)6.1 平台搭拆组织机构 (18)6.1.1 安全管理人员配备 (18)6.1.2 特种作业人员及证书 (18)6.2 平台搭设质量要求 (19)6.3 平台搭设安全施工措施 (20)6.4 架体拆除安全保证措施 (20)6.5 文明施工措施 (21)6.6 应急预案 (21)6.6.1 成立应急救援小组 (21)6.6.2 应急救援一般处理方案 (22)第七章计算书 (24)第一章编制说明、编制依据及编制原则1、编制说明本工程1#、2#、3#、5#、6#、7#、9#楼-1层在混凝土结构拆模施工中，有大量的模板、钢管、扣件、顶托、方木等周转材料需要转运，综合考虑施工效益，采用落地式卸料平台，进行材料转运，以便用塔吊来进行吊运，再运到指定楼层或指定位置，1#、2#、6#楼布置的落地式卸料平台，均在1#塔吊（C6510 R=65m）全程覆盖围，3#、5#、7#楼布置的落地式卸料平台，均在2#塔吊（C6510 R=65m）全程覆盖围，平台与塔吊配合使用，将拆除的模板、钢管、顶托、扣件、方木等周转材料分类别通过人工转运至料台上、装入料斗，再利用塔吊吊运至工作楼层或料场堆放。
落地式卸料平台施工方案
钢管落地式卸料平台施工方案编制人：审核人：日期：施工单位：中程建工集团有限公司《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)《建筑施工计算手册》二工程概况位于教学楼的庭院内（二个）搭设相应的卸料平台，最大搭设高度为12.3米，另加1.2m 高防护栏杆。
用于二、三、四层结构部分的钢管、木方、模板的垂直运输，因此采用落地式钢管支架。
支架采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。
平台尺寸按 3.6m×3.6m 进行搭设示意，具体由现场定。
三卸料平台的施工方法卸料平台的施工方法1. 立杆、大、小横杆均采用φ48×3.5 钢管，平台采用20 ㎜厚模板与方木结合严密铺设，方木与平台固定并绑扎牢固。
其他水平栏杆也采用钢管。
卸料平台与脚手架同步搭设。
并且通过连墙件2、3、4层与建筑物拉结，间距为立杆间距。
每层平台高出楼层0.2米。
有效并防止重物压在脚手架上。
2. 基础处理：卸料平台的基础搭设在地下室的顶板上，顶板厚度180mm，能满足要求。
3. 平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距900mm，横向间距1500mm。
4. 平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定，一般布置在阳台或窗边，以方便现场操作为宜。
5. 平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。
6. 卸料平台的水平钢管按大横杆间距为0.9m，小横杆间距为1.5m 布置，然后再铺一层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。
7. 每一卸料平台两侧面设置两道栏杆，距操作层约1200mm，600 ㎜。
8. 卸料平台按0.9m 纵距，1.5m 横距按实际需要操作的面积大小进行搭设，平台立杆应严格保证对中垂直，搭设过程中要吊线校正，使其具有良好的受力性能。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案1.编制依据1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）1.2建筑施工安全技术规范（JGJ80-1991）1.3建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.4建筑施工手册(第四版)1.5施工组织设计2.工程概况2.1以±0.000m相当于绝对标高28.25m。
地下室1层，地上住宅11层。
基础为钢筋混凝土筏板基础，主体为剪力墙结构。
建筑屋面高度31.85m。
2.3卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。
鉴于本工程实际情况考虑，主体三层及以下楼层采用落地式卸料平台，为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，本工程卸料平台允许最大负载为1000kg，堆放高度不大于1米。
其中限荷堆放物料是施工管理过程中的重中之重。
7、8号楼各设置一个，9号楼设置两个。
3.卸料平台布置3.1卸料平台的平面布置：7号楼卸料平台设置在7-12、7-15轴北侧；8号楼卸料平台设置在8-12、8-15轴北侧；9号楼卸料平台设置在9-12、9-15轴北侧及9-32、9-35轴北侧。
以上楼层卸料平台均采用悬挑式卸料平台，详见悬挑式卸料平台施工方案。
4.卸料平台设计4.1架体搭设4.1.1落地脚手架搭设的基础为地下室车库顶板。
架体配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻墙件以上二步。
4.1.2立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.50米，步距1.8米，每搭完一步脚手架后，按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
经计算得出，落地式卸料平台最大允许荷载为1吨。
4.1.3杆件在相交处的端头伸出长度应不小于0.1m。
4.1.4立杆下放置50cm垫木，准确的放在定位线上。
4.1.5立杆搭设符合下列规定：严禁将外径不一致的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离符合要求。
4.1.6扣件安装符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同。
拧紧程度：要求扭力矩控制在40~65N.M。
落地式卸料平台施工方案(专家论证版)
XXXX主体工程落地式卸料平台施工方案编制人：审核人:审批人：XXXXXX建设工程有限责任公司年月日目录1.1.................................................................................................................................... 编制说明21.1.1方案编制说明 (2)1.1.2编制及审批审核人员信息 (2)1.2 ..................................................................................................................................... 编制依据2第二章 ........................................................................................................................ 工程概况3第三章 .......................................................................................................... 卸料平台方案选择3第四章 ........................................................................................................................ 施工准备34.1 ..................................................................................................................................... 材料准备34.2 ..................................................................................................................................... 技术准备34.3 ................................................................................................................................. 劳动力准备4第五章 ........................................................................................................................ 施工工艺45.1 .................................................................................. 落地式架体卸料平台构造参数及搭设要求45.2 .................................................................................. 落地式架体卸料平台平面布置及剖面详图45.2.1卸料平台平面布置 (4)5.2.2卸料平台平面剖面示意图 (9)5.3 .......................................................................................................................... 卸料平台的搭设105.3.1基础构造 (10)5.3.2杆件布置 (10)5.3.3外架体立杆接头和横杆接头的要求： (11)5.3.4架体建筑物的拉结 (11)5.3.5剪刀撑的设置 (13)5.3.6抛撑的设置 (13)5.3.7卸料平台操作层面防护 (13)5.3.8架体搭设顺序 (14)5.4 ............................................................................................................... 架体检查与验收及监测145.4.1架体的检查 (14)5.4.2架体的监测 (14)5.5 ................................................................................................................... 平台与塔吊配合使用155.6 ...................................................................................................................... 卸料平台使用要求165.7 ...................................................................................................................... 卸料平台日常保养175.8 ..................................................................................................................................... 注意事项175.9 .......................................................................................................................... 平台架拆除施工175.10 .................................................................................... 雨季、台风和夏季高温季节的施工措施185.10.1............................................................................................................................. 雨季措施185.10.2.............................................................................................................. 高温季节采取措施185.10.3............................................................................................................................. 避雷措施18第六章 .................................................................................................... 质量安全文明保证措施196.1 ...................................................................................................................... 平台搭拆组织机构196.1.1安全管理人员配备 (19)6.1.2特种作业人员名单及证书 (20)6.2 ...................................................................................................................... 平台搭设质量要求206.3 ............................................................................................................... 平台搭设安全施工措施216.4 ............................................................................................................... 架体拆除安全保证措施226.5 .............................................................................................................................. 文明施工措施226.6 ..................................................................................................................................... 应急预案226.6.1成立应急救援小组 (22)6.6.2应急救援一般处理方案 (23)第七章 ........................................................................................................................... 计算书247.1 ...................................................................................................... 3M×6M卸料平台设计计算书257.2 ................................................................................................... 3M×3.6M卸料平台设计计算书32第一章编制说明、编制依据及编制原则1.1编制说明1.1.1方案编制说明本工程9栋、11栋为6层的多层建筑，建筑屋面高度：9栋20.15m，11栋18.05m，在装饰装修阶段中常有大量的砌块、砂浆、面砖等装修材料需要转运，综合考虑施工效益，采用落地式卸料平台，进行材料转运，以便用塔吊来进行吊运，再运到指定楼层或指定位置，满足卸料存料运料用料的使用方便与安全。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)(DOC)
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、项目概述钢管落地式卸料平台是一种用于大型建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便快捷地卸载重物品。
本文将详细介绍钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要进行详细的工程测量，确定卸料平台的安装位置、尺寸，以确保安装的准确性。
2. 材料准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等安装材料，确保材料质量符合标准要求。
3. 劳动力组织组织施工人员，包括搬运工、安装工、监理工等，明确各人员的职责和安全注意事项。
三、施工流程1. 地基打桩首先需要在卸料平台安装位置进行地基打桩工作，确保平台的稳固性和安全性。
2. 钢管安装将预制好的钢管按照设计要求进行拼装和安装，注意钢管的连接方式和位置。
3. 卸料平台安装将钢管连接成的框架架设在地基上，并固定好，最终形成完整的卸料平台结构。
4. 安全检查在安装完成后，进行全面的安全检查，确保卸料平台的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 戴好安全帽施工人员在施工过程中必须佩戴好安全帽，确保头部受到保护。
2. 注意人身安全在操作高空作业时，确保施工人员系好安全带，避免发生意外事故。
3. 防止坠落在搬运和安装过程中，要注意防止材料坠落，确保周围人员的安全。
五、施工总结通过以上施工方案的实施，钢管落地式卸料平台得以顺利安装并投入使用。
在未来的施工中，我们将继续遵循安全第一的原则，确保施工质量和工程的顺利进行。
以上内容为钢管落地式卸料平台施工方案的详绋内容，希望能够为项目的实施提供有益参考。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案一、项目背景落地式卸料平台是一种广泛应用于工业生产和物料搬运领域的设备，它可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载。
本文档将详细介绍落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建、安装调试等内容。
二、施工前期准备1.落地式卸料平台施工前，需要进行详细的工程测量，确定平台的准确位置和尺寸要求。
2.根据施工现场的情况，需要做好周边环境的清理和整理工作，确保施工顺利进行。
3.检查所需材料和工具是否齐全，包括钢材、螺栓、焊接设备等。
三、平台构建1.根据设计图纸和要求，首先需要进行基础施工工作。
根据平台的尺寸和荷载要求，进行地基的开挖和加固。
2.在地基上安装并焊接好主体结构，包括立柱、水平梁、承重板等。
3.安装卸料平台的支撑装置，确保平台的稳定性。
同时，根据实际情况考虑添加防滑措施，以提供更安全的工作环境。
4.检查并调整平台的平整度和水平度，确保其符合设计要求。
四、安装调试1.安装卸料平台所需的卸货设备，如起重机、输送带、卸货口等。
2.连接卸货设备的电源和控制系统，进行调试和测试，确保设备的正常工作。
3.检查平台的各项功能和配件是否完好，例如安全扶手、防护栏等。
4.进行平台的静态和动态荷载测试，确保平台的承载能力达到设计要求。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，并严格遵守现场安全操作规程。
2.在施工现场设置明确的警示标识，提醒他人注意危险区域和施工状态。
3.定期检查和维护卸料平台的各项安全设备和配件，确保其正常使用。
4.遵守相关法规和标准，进行定期检测和维护，及时排除潜在的安全隐患。
六、总结通过本文档的介绍，我们了解了落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建和安装调试等环节。
在施工过程中，我们必须严格遵守安全操作规程，确保安全施工。
最终，落地式卸料平台将可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载，为工业生产和物料搬运领域提供便利。
钢管落地式卸料平台施工方案(1)
钢管落地式卸料平台施工方案(1)
一、项目背景
随着工业化的推进，钢管落地式卸料平台在建筑工地中得到广泛应用。
它是一
种方便快捷的卸货设备，可大大提高货物卸载效率，减少人力成本。
本文旨在探讨钢管落地式卸料平台的施工方案。
二、施工准备
1.确定施工位置：根据工地布局和卸料需求，选定合适的放置位置。
2.确认平台尺寸：根据实际需求确定钢管落地式卸料平台的尺寸，确保
能够满足卸货要求。
3.采购材料：采购所需的钢管、连接件等材料，确保质量符合标准要求。
三、施工步骤
1.搭建支撑结构：首先搭建钢管落地式卸料平台的支撑结构，确保平台
稳固安全。
2.安装升降系统：将升降系统安装在平台上，确保操作顺畅。
3.安装滚动装置：在平台上安装滚动装置，方便货物的快速卸载。
4.调试系统：对升降系统和滚动装置进行调试，确保运行正常。
5.完善安全措施：在平台周围设置警示标识，确保施工过程中安全。
四、施工注意事项
1.施工过程中严格按照设计要求进行，确保每个细节符合标准。
2.检查施工材料的质量，避免使用劣质材料影响施工质量。
3.施工结束后进行全面验收，确保钢管落地式卸料平台的正常使用。
五、施工总结
钢管落地式卸料平台作为一种便捷高效的卸货设备，在建筑工地中起着重要作用。
通过本文的施工方案，可以有效指导钢管落地式卸料平台的施工过程，确保平台的安全可靠性和使用效果。
希望本文对相关从业人员有所帮助。
以上为钢管落地式卸料平台施工方案，谢谢阅读。
落地式卸料平台施工方案1
落地式卸料平台施工方案第一章工程概况单体建筑面积为6416.4m2，负一+五层，框架剪力墙结构，建筑高度为23.5m，室内外高差为2.4m，一层层高4.8m，其余各层层高4.2m；电梯基坑为-1.80m。
该工程局部采用落地式卸料平台,落于天然地基和露台楼面。
落于天然地基的基础用C20砼硬化地面，基础均垫3205的木枋，露台楼面主梁跨度为8×8.m，次梁跨度为3.6m；板厚100㎜,C30砼。
第二章编制依据钢管落地平台脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等。
第三章落地平台计算书卸料平台平面搭设尺寸为4.0m宽×4m长，分别在2 轴线、3 轴线、D/3~^轴线边，最高搭设高度为9m。
使用时逐层往上搭设，平台往外挑100mm，见剖面图本方案按平台最大高度考虑，最大堆放荷载为1t，受力面积为12㎡，每吊不能超过0.8t。
卸料平台的立杆纵距0.8m、横距1.2m、步距1.2m，钢管类型(mm):Φ48×3.2，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m，平台底钢管间距离300mm。
脚手板自重:0.3kN/m2；栏杆自重:0.15kN/m2；材料堆放最大荷载:2.5kN/m2；施工均布荷载标准值:1kN/m2。
一、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W=5.08cm3；截面惯性矩I=12.19cm4；1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11=0.150+0.300×0.300=0.240kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12=2.500×0.300=0.750kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1=1.000×0.300=0.300kN/m2.强度计算:最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
落地式卸料平台方案
目录2 1 工程概况.................................................................................................2 2 编制依据.................................................................................................2 3 施工部署.................................................................................................9 4施工方法..................................................................................................15 5监测方案................................................................................................16 6技术组织措施 .......................................................................................18 7 文明施工要求 ......................................................................................20 8 计算书...................................................................................................1 工程概况工程名称：东莞大连机床智能制造项目-1号平台、1-5幢厂房、3幢水泵房、展示厅建设地点：东莞市谢岗镇稔子园村建设单位：东莞粤鲲智能制造有限公司勘察单位：广东省工程勘察院设计单位：深圳机械院建筑设计有限公司监理单位：东莞市粤建监理工程有限公司施工单位：深圳市广汇源水利建筑工程有限公司本项目规范总用地面积 47229.29平方米，总建筑面积约62558.409平方米，地下建筑面积606.905平方米（一层），地上建筑面积61951.504平方米，包括1幢厂房三层、2幢厂房三层、3幢厂房三层、4幢厂房三层、5幢厂房三层、展示厅三层、1号平台一层和3幢水泵房地下一层。
钢管落地式卸料平台施工方案(1)(1)
中国邮政储蓄银行合肥后台服务基地后勤服务中心落地式卸料平台施工方案一、编制依据《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)二、工程概况建设单位：中国农业银行工程地址：徽州大道与成都路交口监理单位：安徽省恒信建设工程监理有限责任公司施工单位：北京建工集团工程名称：中国邮政储蓄银行合肥后台服务基地后勤服务中心工程概况：本工程位于安徽省合肥市徽州大道与成都路交口，拟建建筑面积为97566平方米，其中倒班楼为框架结构，结构层数为30层，地下四层，建筑高度为103.1m。
办公楼为26层，结构为框架，地下四层，建筑高度为104.6m。
本工程卸料平台采用落地式钢管支架。
支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。
平台尺寸按2.4m×3.6m进行搭设示意，具体由现场定。
四、施工布置落地式钢管扣件卸料平台，采用φ48×3.2钢管，堆放荷载按5KN考虑，搭设尺寸为：5.4×3m,立杆的纵距0.9m,立杆的横距0.9m,水平杆的步距1.8m,平台底部的扫地杆距离为0.2m,离墙间距为1.4m。
搭设高度为12m。
五、施工方法1、落地卸料平台构造要求1、1立杆（1）本卸料平台全部采用φ48×3.2立管。
（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。
（3）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
1、2纵向水平杆（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。
（2）水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。
落地式钢管式卸料平台施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008二、工程概况因施工材料转运需要，每个馆都需搭设1-2个落地式卸料平台，卸料平台平面尺寸为4.5×4.5m，最大搭设高度按为14m考虑。
1、落地式卸料平台材料选用1）外脚手架搭设选用Ф48×3.6mm普通钢管，每根钢管的最大重量不得大于25kg；2）采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；3）用于立杆、纵向水平杆和斜杆的钢管长度以4～6m为好；4）有裂缝或者锈蚀的、焊接的等不符合标准的钢管严禁使用。
有脆裂、变形、滑丝的等不符合标准的扣件禁止使用。
钢管上严禁打孔；5）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩控制在40～65N•m时,不得发生破坏；三、落地式卸料平台构造落地式卸料平台立杆间距为1m×1m,步距为1.5m；平台面板采用15mm厚模板，木方间距为为250mm~300mm；具体构造如下图所示：平面布置图四、落地式卸料平台搭设要求1、立杆搭设要求立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；各接头中心距主节点的距离不大于50㎝；卸料平台工作台四周搭设1.2m防护栏杆。
2、纵向水平杆搭设要求（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、工程概况本次落地式卸料平台施工工程位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约500平方米，设计载荷为10吨，为期2个月。
二、施工方法1.前期准备(1)调查勘察：对卸货场地进行详细勘察，了解地面状况、土质、地下管线等情况，以便后期施工安排。
(2)设计方案：根据调查勘察结果，编制详细的平台设计方案，并进行安全评估。
2.施工准备(1)材料采购：根据设计方案，准备所需的材料，包括钢板、角钢、扣件等。
(2)施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括起重机、挖掘机、电焊机等。
3.施工步骤(1)现场布置：根据设计方案，在卸货场地标注出平台的尺寸和位置，清理场地上的障碍物。
(2)挖掘基坑：采用挖掘机按平台的尺寸和高度挖掘基坑，基坑深度一般为0.5米，底部平整。
(3)基础处理：在基坑底部铺设一层砂石垫层，再对基坑进行夯实。
(4)安装角钢和扣件：根据设计方案，将预制好的角钢和扣件安装在基坑的周边，固定角钢和扣件，并进行水平调整。
(5)焊接钢板：将预制好的钢板组装到角钢和扣件上，采用电焊机进行焊接。
(6)检验和验收：完成焊接后，对平台进行检验，必要时进行调整，以达到设计要求。
验收合格后，进行最后的清理工作。
4.安全预防措施(1)施工现场设置施工围挡，确保人员和非施工人员的安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
(3)所有用电设备必须符合安全规范，并由专人负责使用。
(4)施工期间，定期检查和维护施工设备，确保其安全运行。
(6)严禁从事高空作业和超负荷作业，确保施工安全。
落地式卸料平台专项施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、落地式卸料平台搭设概况 (1)3、构造参数 (1)三、工艺流程 (1)四、施工方法 (2)1、地基基础 (2)2、立杆设置 (2)3、纵、横向水平杆 (3)4、剪刀撑设置 (3)5、脚手板、脚手片的铺设要求 (4)6、防护栏杆 (4)7、连墙件 (4)五、检查验收 (5)六、技术措施 (7)七、安全管理 (11)八、计算书（见附页） (12)一、编制依据1、计3、公司现行施工技术、管理办法及相应标准4、《建筑施工手册》5、《中华人民共和国安全生产法》6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)8、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)9、《建筑结构荷载规范》(GB50007-2011)10、品茗安全计算软件V11.5二、工程概况1、工程概况本工程为建设地点位于高新区同块内。
总建筑面积177593.25m2，其中地上其中，地上建筑面积为135980.40m2，地下建筑面积为41612.85m2。
其中地下车库大底盘有14幢多层住宅，车库范围之外有6幢高层住宅楼，8幢多层住宅楼，及1幢单层商业。
2、落地式卸料平台搭设概况本工程部分楼层较低，工期紧，施工质量要求高，在施工过程中尤其是住宅楼有大量的模板、木方及周转材料需要从中层转运，而无法用电梯或直接用塔吊来完成，因此需设转料平台，以便周转材料从下层转运至上层作业面。
根据施工需要采用落地式3.6m*3.6m的转料平台。
卸料平台总高度≤6m。
3、构造参数【钢管落地卸料平台】三、工艺流程场地平整→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网四、施工方法地下室区域主楼、仅做二层材料倒运。
平台尺寸3.6m×3.6m。
落地式卸料平台搭设方案
5、安全网的搭接处需重叠30cm，并用16＃铅丝扎牢。
6、立杆不得悬空.
7、在任何情况下不得拆除与立杆相连的水平横杆.
8、各杆件伸出扣件盖板不得小于10cm。
五
1、卸料平台必须由架子工严格按照规定要求搭设，所有架子工必须是经过严格培训，持证上岗。
2、卸料平台架体的杆件要求材质一致，严禁钢木混搭。
地下车库顶板标高为-1.350，1＃、2＃房11层结构面标高为44。7米，所以本工程1#、2＃房卸料平台搭设高度为1。35米+44。7米+1.2米=47.25米，卸料平台采用落地式双立杆搭设。
三
（一）技术准备
1。组织技术及其他有关人员认真熟悉图纸,掌握工程结构特征及建筑体型，便于组织搭设落地式钢管卸料平台。
2）扣件：采购的新钢管卸料平台架体扣件，必须经检验合格，并做到商标、生产厂家、产品质量保证书相统一，杜绝不合格的扣件进场，对所有进场扣件逐个检查,发现脆裂、变形、沙眼、气孔等缺陷的应报废，螺栓有滑丝的应更换,扣件、螺杆必须作防锈处理，螺栓、螺丝润滑后方可使用，所有扣件经检查合格后分类集中堆放。
3)脚手板：对腐朽、变质、有节创伤的厚度不足5cm的不得进场，进场的脚手板应该堆放在避风避雨处。
3、在施工中严格按照安全操作规程进行,严禁违章指挥、违章作业。
4、凡是参加搭设人员必须每天积极参加班前安全技术交底,认真学习安全知识。
5、卸料平台架体上的材料必须按规定要求认真检查验收，严禁将不合格的材料用到卸料平台架体上。
6、卸料平台架体搭设时要及时进行质量检查，发现问题立即改正。
7、每段架搭设完后须组织进行验收，未经验收或验收不合格的不准使用,搭设的架子必须符合观感及验收标准、质量要求，确保安全方可使用。
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X X X X湾项目落地式卸料平台安全专项施工方案审批：审核：编制：XX湾项目土建施工总承包工程2014年3月目录c:\iknow\docshare\data\cur_work\第二节、工程概况c:\iknow\docshare\data\cur_work\第三节、施工部署c:\iknow\docshare\data\cur_work\第四节、施工准备c:\iknow\docshare\data\cur_work\第五节、搭设方式c:\iknow\docshare\data\cur_work\第六节、卸料平台搭设注意事项c:\iknow\docshare\data\cur_work\第七节、安全保证措施c:\iknow\docshare\data\cur_work\第八节、拆除注意事项c:\iknow\docshare\data\cur_work\附件一：卸料平台平面布置图c:\iknow\docshare\data\cur_work\附件二：卸料平台计算书第一节、编制依据1、X XXX湾项目施工组织设计；2、X XXX湾工程施工图纸；3、建筑施工安全检查标准（JGJ59—2011）；4、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）；6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）；7、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）；8、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）。
第二节、工程概况XXXX湾项目由XX市仁和房地产有限公司投资建设，位于XX市大件路。
本工程建筑面积约43万m2，由7栋高层住宅、9栋联排别墅、11栋单体别墅及地下车库组成。
高层住宅最高点104.9m，单体建筑层数为地上27、29、32层，局部设地下室1层层高6.5m，裙楼四层层高5.4m/4.5m。
联排别墅为4层建筑最高点12.80m,单体别墅为3层建筑最高点11.10m,高层结构形式为纯剪力墙结构，标准层层高为3m；别墅结构形式为框架剪力墙结构，标准层层高3.2m。
第三节、施工部署1、卸料平台的设置本工程分为两个部分，高层和别墅。
高层从地下室底板到负四层设置落地式卸料平台，平台高度6.5m，每栋高层设置3处，其他楼层采用悬挑式卸料平台。
联排别墅全部采用落地式卸料平台，分两次搭设。
第一次搭设为联排别墅裙楼部分，搭设最大高度为15m，按场地实际需求设置3-4处；第二次搭设为别墅标准层，搭设在裙楼顶部，搭设最大高度9.6m，每栋联排别墅设置3处。
2、卸料平台位置尺寸所有卸料平台都设置在道路边或是地势较空旷地带，并且上部塔吊都能够完全覆盖，以便于材料装卸及运输。
落地式卸料平台尺寸为3m×4m，长边与外架平行，部分区域因场地限制可适当缩小卸料平台尺寸。
第四节、施工准备1、技术准备卸料平台长4m，宽3m，最大载重1吨。
卸料平台处外架断开搭设4米，搭设卸料平台时将该处外架拆除，安装卸料平台，卸料平台随着楼层的上升而上升，卸料平台下部外架增加一根立杆将外架封闭。
编制详细的施工方案，并对现场作业人员进行技术交底。
2、材料准备钢管：直径为φ48×3.0；扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件；木方：100mm×50mm废木方，长度不得小于2m；模板：15mm厚废模板，单块面积不得小于0.3㎡；顶托；安全网。
各材料应有材质证明书及合格证。
3、施工准备将搭设卸料平台底部基础采用C15混凝土硬化并将基础底部清理干净。
对现场作业人员进行详细交底。
第五节、搭设方式1、落地式卸料平台搭设（计算书参见附件二）卸料平台架体搭设：卸料平台长×宽=4m×3m，容许最大载重为1吨。
采用直径为φ48×3.0的钢管搭设支撑架体系。
支撑架体系立杆纵横间距0.8m，步距1.2m，扫地杆离地高度300mm。
架体间隔两跨设置一道竖向剪刀撑，间隔两步设置一道水平剪刀撑，架体外围三面设置竖向剪刀撑。
架体搭设到第一层楼板处开始设置连墙件，连墙件采用双扣件连接，每个卸料平台设置三处连墙件，有柱子的地方可以用钢管抱柱。
施工层上满铺50厚脚手板，并将其与与钢管固定牢实。
周围三面设置1.2米高护身栏。
护栏外侧绷挂密目安全网，内附一层挡脚板, 并刷黄黑漆,以防小件材料高空堕落。
架体与建筑物边距离200mm，用竹跳板封闭。
如图所示：卸料平台平面图卸料平台立面图连墙件设置钢管抱柱设置卸料平台底部做法：支撑架体搭设到卸料平台底部时，采用钢管做主楞，间距不得大于500mm，次楞采用废木枋，间距不得大于200mm，主楞与次楞互相垂直。
单根木枋铺设长度不得小于两跨，且不得小于2m，不是通长的木枋搭接长度不得小于300mm，且用铁钉将两根木枋钉在一起。
底板采用废旧模板双层双向铺设，单块模板面积不得小于0.3m，铺设的模板应与木枋采用铁钉固定在一起，防止相互移动。
卸料平台防护栏杆做法：平台周边用钢管搭设3面防护栏杆，防护栏杆高1.2m，采用安全网维护安全网外用彩条布维护，展示公司CI形象，防护栏杆内最外侧边挂卸料平台安全使用注意事项和卸料平台承重重物数量标示。
第六节、卸料平台搭设注意事项1、施工前应考虑外架对卸料平台搭设的影响，综合考虑后选择最佳搭设位置，搭设位置应均匀分布于该楼层。
2、卸料平台楼层内，附近悬挂限载标牌，尺寸为：宽×高=800×1000mm。
3、搭设卸料平台时，应有专职安全员旁站搭设；搭设范围应用警示带封闭，禁止底部行人通行。
4、搭设用的钢管扣件必须涂刷防锈漆，未涂刷防锈漆的钢管扣件禁止使用。
5、搭设前底部基础已经硬化完成，并且需将立杆位置用线弹出。
6、底部木方垫块尽可能使用较长的废木方，沿同一方向布置。
7、卸料平台搭设完成后，应立即组织相关部门对卸料平台进行验收，验收合格后方能使用，未经验收或验收不合格禁止使用。
第七节、安全保证措施1、平台上标明容许荷载值，卸料平台载重严禁超过容许荷载，并由专人进行监督。
平台堆放重物不得超过1吨；对重物数量要挂牌标识如下：为使材料在卸料平台上的堆放荷载不超重，保证安全，经计算及考虑各种施工因素，卸料平台上材料一次性堆放应不超过以下规定：钢管： 50 根（按2.5 米计算）扣件： 300 个钢管： 40 根（按3 米计算）钢管： 20 根（按 6 米计算）木枋： 80 根(按4米计算）模板： 30 块各种材料不得混放。
2、在平台作业时，身体的重心应位于平台内，不得在栏杆上站立，如有必要时必须系好安全带。
3、严禁在高处抛扔废弃物品，并禁止向卸料平台仍砸物品，对平台产生冲击。
4、卸料平台左右两侧应与主楼有可靠连接，使用过程中不允许出现左右摇摆现象。
5、工人进入卸料平台装卸材料后不得在平台上休息逗留。
6、卸料平台内外应挂满警示标志，平台内应用卸料平台注意事项以及卸料平台重物数量标示。
7、卸料平台在使用过程中应有安全员定期或不定期对卸料平台进行检查，并做好检查记录。
在检查过程中如有发现架体变形应立即通知项目技术部，技术部负责制定加固方案。
8、卸料平台钢管扣件等金属制品必须满涂防锈漆，卸料平台在使用过程中如有防锈漆掉落，应及时安排工人将掉落的防锈漆部位重新涂刷上。
9、使用前应给现场工人做安全技术交底，并要求他们严格按照重物数量标示牌上的数量来堆积。
第八节、拆除注意事项1、清除卸料平台上杂物和地面障碍物。
2、各构配件严禁抛至地面。
3、拆除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯设施。
警戒区内严禁非操作人员通行。
4、拆除的卸料平台应检查构件是否有损坏扭曲变形以及掉漆，对于有损坏扭曲变形的构件应及时更换；对于掉漆的地方应及时涂刷防锈漆。
附件一：卸料平台平面布置图感谢你的观看附件二：卸料平台计算书落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为15.0m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.20m。
脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载4.00kN/m2，施工活荷载2.50kN/m2。
图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为φ48×2.8。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、基本计算参数[同上]二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.25cm3；截面惯性矩 I = 10.20cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)：q1=0.000+0.300×0.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q21= 4.000×0.300=1.200kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)：q22= 2.500×0.300=0.750kN/m经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.750+1.200=1.950kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:静荷载q1 = 1.20×0.090=0.108kN/m活荷载q2 = 1.40×0.750+1.40×1.200=2.730kN/m最大弯矩 M max=(0.10×0.108+0.117×2.730)×0.9002=0.267kN.m最大支座力N = (1.1×0.108+1.2×2.73)×0.90=3.055kN抗弯计算强度f=0.267×106/4248.0=62.96N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载 q1 = 0.090kN/m活荷载 q2 = 0.750+1.200=1.950kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.090+0.990×1.950)×900.04/(100×2.06×105×101950.0)=0.622mm 纵向钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.06kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 M max=0.733kN.m最大变形 v max=0.848mm最大支座力 Q max=9.981kN抗弯计算强度f = M/W =0.733×106/4248.0=172.62N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:R ≤ R c其中 R c——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=9.98kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,故采用双扣件,满足抗滑承载力要求!五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。