落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架是一种常用的施工平台设备，用于支撑和搭设工人作业的平台。
在施工过程中，搭建一个稳固、安全的卸料平台对于节约时间、保障施工质量至关重要。
本文将详细介绍在搭建落地式钢管脚手架卸料平台过程中所需的施工方案。
二、施工准备1.材料准备：钢管、连接件、脚轮、固定螺栓等。
2.工具准备：起重设备、扳手、扭力扳手、螺栓刀、橡胶锤等。
3.人员配备：钢结构施工人员、安全监督员等。
三、施工步骤1. 确定卸料平台位置和尺寸在施工现场，根据需要搭建的卸料平台尺寸，确定平台的位置和高度。
同时考虑地面承重能力和周围环境，确保平台搭建的稳固和安全。
2. 搭建落地式钢管脚手架1.根据设计要求，依次搭设脚手架的主体结构，包括立柱、横梁、扶手等。
2.使用连接件将钢管连接固定，确保脚手架整体结构稳固牢固。
3.同时，在脚手架的底部安装脚轮，方便后续移动和调整平台位置。
3. 安装卸料平台1.将卸料平台的主体结构组装完成，包括平台板、扶手、防护栏等。
2.使用起重设备将平台悬吊到预定的高度，然后固定在脚手架结构上，确保平台稳固固定。
3.安装好平台后，进行验收和调整，确保平台水平、稳固，符合相关安全规范要求。
4. 安全检查和使用1.在平台搭建完成后，进行安全检查，确保结构稳固、连接牢固。
2.通知相关施工人员在平台上工作时，需穿戴好安全帽、安全带等相关安全防护设备，严格遵守安全规范。
3.使用完毕后，确保将平台及时拆除或整理，做到完好保存。
四、施工注意事项1.施工现场必须设置警示标识，严禁无关人员靠近施工区域。
2.操作人员必须持证上岗，具备相关专业技能。
3.在搭建脚手架和平台过程中，要严格按照设计要求和施工规范操作，确保搭建的安全稳固。
五、总结本文详细介绍了落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
在实际施工过程中，严格按照方案要求进行操作，确保施工安全、快速、高效完成平台搭建，为后续工程作业提供良好的工作条件。
卸料专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积XX平方米，建筑高度XX米，结构形式为框架结构。
为确保施工安全，提高施工效率，特制定本卸料专项施工方案。
二、编制依据1. 国家及地方相关建筑规范、标准；2. 项目施工图纸及施工组织设计；3. 建筑施工安全检查标准；4. 施工现场临时用电安全技术规范；5. 建筑施工高处作业安全技术规范。
三、卸料平台类型及布置1. 卸料平台类型：根据工程需要，本次卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设形式。
2. 卸料平台布置：- 平台位置应综合考虑建筑物布局、平台基础情况、塔吊覆盖范围等因素；- 平台高度根据楼层高度及材料运输需求确定，一般高度为3-4米；- 平台宽度根据材料运输通道宽度及安全要求确定，一般宽度为1.5-2米；- 平台两侧设置防护栏杆，并设置踢脚板。
四、卸料平台搭设1. 材料准备：钢管、扣件、安全网、防护栏杆、踢脚板等。
2. 搭设步骤：- 根据设计图纸及现场实际情况，绘制卸料平台搭设图；- 按照搭设图进行材料准备及场地平整；- 从平台底部开始，逐层搭设脚手架，确保脚手架搭设牢固；- 安装防护栏杆及踢脚板，确保平台安全；- 搭设完成后，进行验收，确保平台符合安全要求。
五、卸料平台使用1. 人员培训：对操作人员进行安全教育和培训，确保其掌握卸料平台操作技能及安全知识。
2. 安全措施：- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；- 平台使用过程中，严禁超载及违规操作；- 平台两侧设置警示标志，提醒人员注意安全；- 平台使用完毕后，及时清理现场，确保场地整洁。
六、卸料平台拆除1. 拆除顺序：按照搭设顺序的逆序进行拆除。
2. 拆除步骤：- 停止平台使用，确保平台内无人员；- 拆除防护栏杆及踢脚板；- 逐层拆除脚手架，确保脚手架拆除牢固；- 检查平台基础，确保基础完好；- 拆除完毕后，清理现场，回收材料。
七、安全文明施工1. 现场管理：制定现场管理制度，明确各岗位责任，确保现场施工有序进行。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)(DOC)
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、项目概述钢管落地式卸料平台是一种用于大型建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便快捷地卸载重物品。
本文将详细介绍钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要进行详细的工程测量，确定卸料平台的安装位置、尺寸，以确保安装的准确性。
2. 材料准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等安装材料，确保材料质量符合标准要求。
3. 劳动力组织组织施工人员，包括搬运工、安装工、监理工等，明确各人员的职责和安全注意事项。
三、施工流程1. 地基打桩首先需要在卸料平台安装位置进行地基打桩工作，确保平台的稳固性和安全性。
2. 钢管安装将预制好的钢管按照设计要求进行拼装和安装，注意钢管的连接方式和位置。
3. 卸料平台安装将钢管连接成的框架架设在地基上，并固定好，最终形成完整的卸料平台结构。
4. 安全检查在安装完成后，进行全面的安全检查，确保卸料平台的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 戴好安全帽施工人员在施工过程中必须佩戴好安全帽，确保头部受到保护。
2. 注意人身安全在操作高空作业时，确保施工人员系好安全带，避免发生意外事故。
3. 防止坠落在搬运和安装过程中，要注意防止材料坠落，确保周围人员的安全。
五、施工总结通过以上施工方案的实施，钢管落地式卸料平台得以顺利安装并投入使用。
在未来的施工中，我们将继续遵循安全第一的原则，确保施工质量和工程的顺利进行。
以上内容为钢管落地式卸料平台施工方案的详绋内容，希望能够为项目的实施提供有益参考。
钢管落地式卸料平台施工方案
钢管落地式卸料平台施工方案
一、前言
钢管落地式卸料平台是一种用于建筑工地的装卸货物的设备，其施工方案的制定与实施对于工地的安全和效率至关重要。
本文将介绍钢管落地式卸料平台施工方案的制定过程和关键步骤。
二、施工前准备
1. 确定施工计划
在施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员、设备准备等内容。
2. 安全措施
在开始施工之前，必须确保施工现场的安全措施到位。
这包括施工区域的围栏设置、安全标识的摆放等。
三、施工步骤
1. 地基准备
首先，需要对施工区域的地基进行准备工作，确保地面平整、无障碍物。
2. 安装支架
接下来，根据设计要求和支架规格，安装钢管支架，确保支架牢固。
3. 安装卸料平台
将卸料平台按照设计要求放置在支架上，并进行调整，确保平台水平。
4. 调试
完成安装之后，需要对卸料平台进行调试，确保其运行正常，没有异常声音和震动。
四、施工注意事项
1. 定期检查
在使用过程中，需要定期检查卸料平台的各个部件，确保其安全运行。
2. 防滑措施
在潮湿天气或施工现场容易滑倒的地方，需要采取防滑措施，防止意外发生。
五、施工结束
1. 清理现场
施工结束后，需要对施工现场进行清理，清除杂物和危险物品。
2. 总结经验
在施工结束后，需要对施工过程进行总结，吸取经验教训，为日后施工提供参考。
六、结语
钢管落地式卸料平台的施工方案制定对于工地施工的安全和效率至关重要。
正确的施工步骤和注意事项能够确保卸料平台的安全运行，为工地施工提供便利。
希望本文对您有所帮助。
钢管落地式卸料平台施工方案(1)(1)
钢管落地式卸料平台施工方案
一、引言
钢管落地式卸料平台是工业生产中常用的设备，用于方便、快速地卸载货物。
本文旨在探讨钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤等内容，以确保平台的安全性和稳定性。
二、施工准备
1.确定施工位置：根据现场情况确定钢管落地式卸料平台的安装位置。
2.检查设备：确保卸料平台的各部件完好无损，符合安装要求。
3.准备工具：准备所需的安装工具，如螺丝刀、扳手等。
三、具体施工步骤
1.地基处理：首先对安装位置进行地基处理，确保地基平整、稳固。
2.安装支撑柱：按照设计要求安装支撑柱，注意支撑柱的固定和连接。
3.安装卸料平台：将卸料平台吊装至支撑柱上，注意平台的水平度和安
全性。
4.安装输送系统：根据需要安装输送系统，确保与卸料平台连接紧密。
5.调试测试：安装完成后进行平台的调试测试，确保各部件运行正常。
6.完善固定：最后对卸料平台进行固定，确保在使用过程中稳定可靠。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要注意人员安全，严禁在卸料平台上行走。
2.施工人员需全程佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
3.确保设备安装符合相关标准和规定，避免使用过程中出现安全隐患。
结语
通过本文对钢管落地式卸料平台施工方案的探讨，我们能够更好地了解该设备的安装步骤和注意事项。
在施工过程中，严格按照相关要求进行操作，确保平台的稳定性和安全性，提高工作效率，确保生产顺利进行。
落地式卸料平台施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、平台搭设要求 (2)3.1、材料要求 (2)3.2、作业条件 (3)四、搭设流程和要点 (3)4.3、放置纵向扫地杆、竖立杆。
(3)4.7、搭设纵、横向水平杆 (4)4.8、设抛撑 (4)4.9、搭设连墙件 (4)4.10、剪刀撑： (4)4.11、扣件安装 (4)4.12、铺设脚手板 (5)4.13、搭设防护栏杆、挡脚板、悬挂密目网 (5)4.14、卸料时应符合下列规定： (5)4.15、卸料平台拆除 (5)4.16、安全要求 (6)五、平台荷载试验及验收 (7)六、安全管理 (7)七、卸料平台平、立面图 (8)八、卸料平台计算书 (10)一、工程概况年产6000吨UV油墨项目工程由三栋独立建筑组成，办公楼地上八层，建筑高度15.6m，厂房办公楼地上二层，建筑高度8.8m，因施工需要，办公楼及厂房办公楼采用落地式卸料平台。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）三、平台搭设要求办公楼为五层，层高首层未4.2m，其余楼层标高为3.3m屋顶层标高为14.100m，女儿墙高度15.6m；卸料平台需搭设至4层板面（标高10.8m），为方便施工，需在每个操作层各搭设一个卸料平台，将卸料平台设置办公楼靠近施工大门侧。
卸料平台搭设尺寸为4m长×4m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。
卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m，步距1.5m，搭设高度20m，钢管类型48×3.5mm，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，平台板底钢管间距500mm。
卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用 48×3.5mm钢管与结构连接。
操作层满铺跳板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。
外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.5m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)一、项目背景在建筑施工中，落地式钢管脚手架是一种常用的支撑结构，用于提供工人施工作业的安全平台。
而搭设在脚手架上的卸料平台则是用于方便施工现场物料的输送和卸载。
本方案针对落地式钢管脚手架上的卸料平台进行施工方案设计与规划，旨在提高施工效率、保障施工安全。
二、施工方案概述1. 材料准备钢管、连接件、脚手板、扶手、拉手、支撑件等施工材料及工具的准备工作，确保施工过程中所需材料齐全。
2. 施工流程1.确定卸料平台所需位置并按实际尺寸搭设落地式钢管脚手架。
2.在脚手架上搭设卸料平台的主体结构，包括脚手板、扶手、拉手等。
3.安装支撑件，提高卸料平台的稳定性。
4.检查卸料平台每个部件的牢固程度，确保施工安全。
5.完成卸料平台的搭设后，进行全面检查和测试，保证施工质量。
3. 安全措施1.施工现场要设置警示标识，确保作业人员的安全意识。
2.确保脚手架和卸料平台的搭设符合相关规范和标准。
3.作业人员需穿着符合安全要求的防护装备，做好防护措施。
4.严格遵守施工操作流程，避免发生意外事故。
三、施工效果与成果展示通过本方案的实施，能够有效提高工程施工效率，优化物料卸载过程，增强工人安全意识，为工程建设提供保障。
卸料平台施工完成后，可以实现物料的便捷卸载，提升工作效率，确保建筑工程顺利进行。
四、总结落地式钢管脚手架卸料平台的搭设施工方案是保证施工安全和提高施工效率的重要环节。
本方案结合实际情况，细化施工流程，加强安全措施，实现了卸料平台在落地式钢管脚手架上的有效应用。
在未来的建筑施工过程中，相关施工单位可根据本方案的要求，精心设计、细致施工，以确保卸料平台的安全性和功能完备性。
钢管落地式卸料平台施工方案
一编制依据《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2011《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017—2003)《建筑施工计算手册》二工程概况本工程位于青岛市崂山区辽阳东路，单栋单体建筑，总建筑面积8203.64m2，地下建筑面积2369.79m2,地上建筑面积5833。
85m2。
建筑物高度为23。
4m，建筑主要功能为办公,地上5层,局部3层，地下1层。
其中南侧为三层派出所，北侧为五层刑警大队，整体呈L形布置。
卸料平台平面搭设尺寸为2。
7m×3m长，分别在6轴/D轴线、5轴×G轴，可知最高搭设为7。
2m，另加1。
2m高防护栏杆使用时逐层往上搭设，支架四边角采用双立杆,其余采用单立杆，本方案计算时采用双立杆进行计算。
最大堆放荷载为1。
5t，受料面积为4平方米，每吊不能够超过0。
8t。
三卸料平台的施工方法1.立杆、大、小横杆均采用φ48×3.5钢管，平台采用40㎜厚脚手板(松木)封闭严密,与平台固定并绑扎牢固。
其他水平栏杆也采用钢管。
主立杆采用双钢管立杆。
卸料平台与脚手架同步搭设.每两步三跨设置连墙件.2.基础处理：地基在设立位置为地下室250mm厚顶板上，搭设的立柱下设40㎜厚脚手板。
3.平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距900mm，横向间距1000mm。
并且通过连墙件逐层与建筑物拉结,间距为立杆间距.4.平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定，以方便现场操作为宜.平台层高为3。
9～4.5m。
5.平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。
转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑.以对标(45度)宜,撑头要顶在有实力的地方，不得滑动,并且要贴服有力。
剪刀撑的接头采用旋转扣件搭(对）接件连接，固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、施工前准备：1.确定卸料平台的尺寸和高度，根据实际情况绘制施工图纸。
2.安排专业的钢管脚手架施工队进行施工，确保施工质量和安全性。
3.购买或租赁所需的材料和设备，包括钢管、钢板、连接件、木板、悬挂装置等。
二、材料选择：1.钢管：选择质量好、无裂纹、无变形的钢管作为支撑结构，按照设计要求选择合适的规格和长度。
2.钢板：选择厚度适宜的钢板作为卸料平台的承载面，保证稳定性和承载能力。
3.连接件：选择标准化和符合安全要求的连接件，如螺栓、螺母、扣件等。
4.木板：选择质量好、耐磨、防滑的木板作为卸料平台的地板，确保施工人员的安全。
三、施工步骤：1.搭设主体结构：根据设计要求，先搭设主体结构的钢管立柱和横梁。
2.安装连接件：连接钢管立柱和横梁的连接件，确保结构的稳固和安全。
3.安装钢板：在横梁上安装钢板，确保平面的整齐和平整。
4.安装悬挂装置：根据需要，安装悬挂装置用以吊装卸料设备。
5.完善细节：对钢管脚手架进行检查，确认各连接点是否牢固，有无松动现象，确保施工过程中的安全性。
四、安全措施：1.施工人员必须经过专业培训，了解施工规范和操作要求，穿戴好防护用品。
2.施工现场应设置警示标志，保持清洁整齐，防止杂物堆积和滑倒。
3.施工过程中要定期检查脚手架的连接点，发现问题及时处理。
4.施工人员应遵守操作规程，禁止随意爬升脚手架或跨越脚手架。
5.施工现场应配备灭火器和急救设备，以应对紧急情况。
以上是落地式钢管脚手架卸料平台施工方案的一个基本框架，具体的实施细节和方案要根据实际情况进行调整。
确保施工质量和安全性是施工方案的核心目标，务必严格按照相关规范和要求进行操作。
钢管落地式卸料平台施工方案(3)
钢管落地式卸料平台施工方案(3)
一、施工准备
本方案旨在介绍钢管落地式卸料平台的施工过程，确保施工安全和高效完成工作。
在开始施工之前，需要做好以下准备工作：
1.确认施工人员到位，具备相关资质和经验。
2.对施工现场进行全面检查，确保周围环境安全无障碍。
3.准备好所需的施工设备和工具，包括钢管、卸料平台设备等。
4.制定详细的施工计划，并与相关人员进行沟通协调。
二、施工步骤
1. 基础施工
1.清理施工区域，确保地面平整洁净。
2.根据设计要求，确定基础支撑位置和尺寸。
3.进行基础支撑的浇筑，确保牢固可靠。
2. 钢管安装
1.确认钢管尺寸和数量，按照设计要求进行安装。
2.使用专业设备将钢管逐一安装到基础支撑上。
3.检查每根钢管的安装情况，确保水平垂直。
3. 卸料平台安装
1.安装卸料平台支架，确保支架稳固。
2.安装卸料平台板面，连接各部件，并进行固定。
3.调整卸料平台高度和水平，确保平台平稳。
4. 完工验收
1.对施工完成的钢管落地式卸料平台进行全面检查，确保符合设计要求。
2.进行安全验收，确保施工质量达标。
3.完成施工记录，进行相关文件归档和交接。
三、注意事项
1.施工过程中要保持施工现场整洁，确保安全施工。
2.确保施工人员操作规范，避免意外伤害。
3.定期检查维护钢管落地式卸料平台，确保使用安全。
本方案针对钢管落地式卸料平台的具体施工过程进行了详细介绍，希望通过严格的施工流程和注意事项，确保施工的顺利进行。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
云升科学园二期落地式卸料平台专项施工方案编制人：审核人：审批人：一、编制依据二、工程概况参建单位情况：1建设单位：广州云升天纪科技有限公司2监理单位：深圳市鸿业工程项目管理有限公司3设计单位：上海兴田建筑工程设计事务所普通合伙4施工单位：四川航天建筑工程有限公司建筑\结构概况云升科学园二期项目位于广州市科学城,光谱中路以北,揽月路以南. 本工程总用地面积50000平方米,共规划建设4栋高层厂房,包括20层的2、3厂房,建筑高度,18层4厂房,建筑高度,28层的5值班室,建筑高度97m,地下2层停车库局部地下三层,建设总建筑面积为：平方米,其中地上建筑面积平方米,地下建筑面积平方米；计算容积率面积为平方米,结构形式为框架剪力墙;三、施工部署卸料平台选型本工程落地式卸料平台采用Φ48×钢管搭设的落地式脚手架;卸料平台设计卸料平台立杆横距、纵距,脚手架步距,竖向及水平设置剪刀撑,搭设最大高度为20m;四、材料准备钢管的进场检验本工程使用Φ48扣件式钢管脚手架,其检验标准如下：1应有产品质量合格证；2应有质量报告,钢管材质检验方法符合国家现行标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；3钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4钢管必须涂有防锈漆；5钢管质量标准见下表：扣件的进场检验扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种；其外观及附件质量应符合以下指标：1扣件各部位不允许有裂纹存在；2扣件不允许在主要部位有缩松；3扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过三处,且累计面积不应大于50mm2；4扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2；5扣件表面凸或凹的高值或深不应大于1mm；6扣件与钢管接触部位不应有氧化皮,其他部位氧化面积累计不应大于150mm2；7铆钉应符合GB876的规定,铆接处应牢固,铆接头应大于铆钉直径1mm,且美观,不应有裂纹存在；8T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料用符合GB700的有关规定;螺栓、螺母的螺纹应符合GB196的规定,垫圈应符合GB95的规定;9活动部位应能灵活转动,旋转扣件两面间隙应小于1mm；10产品的规格、商标应在醒目处铸出,字迹图案要清晰、完整；11扣件表面应进行防锈处理不能用沥青漆,油漆应均匀美观,不应有堆漆或露铁;12扣件质量标准见下表：注:脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏;五、施工方法搭设工艺流程落地平台搭设的工艺流程为：定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网;基础处理本工程脚手架地基础部位为室外回填土或地下室顶板,每根立杆下需垫200mm200mm 木板;搭设要求卸料平台的使用要求使用要求3t的荷载量,严禁超载,卸料平台内外侧必须挂设限重牌,让每个有关人员都了解最大承载量3t;卸料平台拆除1拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作;作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等;2拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入;3拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋;4拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行;严禁上下同时进行拆架作业;5拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣;6连墙杆拉结点应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除;7拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落;8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故;9在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开;10拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷;运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理;11高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置;12输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养;13当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故;14如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除;15翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人;六、质量和安全措施质量要求1地基必须符合要求,并且要有排水设施;2杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定;3扣件的连接和绑扎必须紧密,不得有松动现象;4纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm;5上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离应大于50 cm;柱头距立杆应小于纵距的1/3;6节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15 cm;7每层走道板安装后,同时在外立柱的内侧沿走道通长安装180mm高的踢脚板;8凡靠近建筑物的通道,施工和电、临时设施等,均要搭设安全平挡板遮盖;安全平挡板搭设的数量、位置由现场实际情况而定;卸料平台脚手架的检查与验收1脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；在施工过程中加强指挥监护和旁站督促,施工人员应系好安全带;2进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任；3外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中"外脚手架检查评分表",所列项目和施工方案要求的内容进行检查;填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用;安全文明施工1平台安装期间要设置施工安全区并作出标识,必要时要派专人进行监护;2卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设,但每阶段搭设后必须按规定进行连接;3安装后要及时进行防雷接地,并由机电工进行接地检测;每阶段的脚手架安装完成后,由专业质安员、施工员会同有关单位、部门人员进行验收,确定合格后作出标识,移交施工队使用;4卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌;5进入施工现场的人员必需戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟;6进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌;7严禁酗酒人员上平台作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹;8卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作;9要保证其整体性,不得与脚手架、井架、升降机一并拉结,不得截断架体;10施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔;11施工员做到活完料净脚下清,确保施工材料不浪费;12在卸料平台不影响操作的显眼处,应按方案要求标明每平方米最大载荷量,中转材料应及时运走,不得长时间堆放,防止发生意外;13若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施,钉好防护木板或采取其他措施,防止踩空;七、事故应急预案概况本工程施工极可能发生高空坠落、顶架坍塌、物体打击等重大事故;本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况的应急准备和响应;机构设置为对可能发生的事故能够快速反应、求援,项目部成立应急求援小组;由项目经理任组长;负责事故现场指挥,统筹安排等;应急救援领导小组;1负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责;2负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作,统一对人员,材料物资等资源的调配;3进行有针对性的应急救援应变演习,有计划区分任务,明确责任;4当发生紧急情况时,立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作,尽快控制险情蔓延,必要时,报告当地部门,取得政府及相关部门的帮助;应急救援工作程序1当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长立即上报公司,必要时向当地政府相关部门报告,以取得政府部门的帮助;2由应急救援领导小组,组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故的处理调查工作;3事故发生时,组长或其它成员不在现场时,由在现场的其它组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排;4项目部指定陈育正负责事故材料的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性;救援方法1高空坠落应急救援方法：现场只有1人时应大声呼救；2人以上时,应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组;仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象,并尽可能了解伤员落地的身体着地部位,和着地部位的具体情况;如果是头部着地,同时伴有呕吐、昏迷等症状,很可能是颅脑损伤,应该迅速送医院抢救;如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全;如果伤员腰、背、肩部先着地,有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情;2坍塌应急救援方法：地当发生高支模坍塌事故时,立即组织人员及时抢救,防止事故扩大,在有伤亡的情况下控制好事故现场；报120急救中心,到现场抢救伤员;应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等,并派人到路口等待；急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位,采取有效的应急救援措施；清理事故现场,检查现场施工人员是否齐全,避免遗漏伤亡人员,把事故损失控制到最小；预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等;3物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢,应急以后及时送医院治疗;⑴止血：根据出血种类,采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等;⑵对伤口包扎：以保护伤口、减少感染,压迫止血、固定骨折、扶托伤肢,减少伤痛;⑶对于头部受伤的伤员,首先应仔细观察伤员的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有呕吐、昏迷等症状,应迅速送医院抢救,如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手巾棉花或纱布堵塞,因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全;⑷如果是轻伤,在工地简单处理后,再到医院检查；如果是重任,应迅速送医院拯救;⑸预备应急救援工具如下表：钢管落地卸料平台计算书计算依据：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913、建筑地基基础设计规范GB50007-20114、建筑结构荷载规范GB50009-20125、钢结构设计规范GB50017-2003一、架体参数二、荷载参数三、设计简图四、板底支撑纵向钢管验算G1k =g1k=m;G2k = g2k×lb/3 =×3=m;Q1k = q1k×lb/3 =×3=m;Q2k = q2k×lb/3 =×3=m;1、强度计算板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算;q1= ×G1k+G2k= ×+=m;q2=×Q1k+Q2k= ×+=m;板底支撑钢管计算简图Mmax =×q1+×q2×l2=×+××=·m;Rmax =×q1+×q2×l=×+××=;σ=Mmax/W=×106/×103=mm2≤f=mm2;满足要求2、挠度计算q'=G1k +G2k=+=mq'=Q1k+Q2k=+=mR'max =×q'1+×q'2×l=×+××=;ν='1l4+'2l4/100EI=×××1034+×××1034/100×××104=≤min{150,10}mm=满足要求五、横向支撑钢管验算横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算,集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力;q'=g1k=m;q==m;p=Rmax=;p'=R'max=横向钢管计算简图横向钢管计算弯矩图Mmax=·m;横向钢管计算剪力图Rmax=;横向钢管计算变形图νmax=;σ=Mmax/W=×106/×103=mm2≤f=mm2;满足要求νmax=≤min{150,10}=;满足要求六、立杆承重连接计算Rc=12×=≥R=满足要求七、立杆的稳定性验算NG1=la+×lb+×h×g1k/h×H+g1k×la×=+×+×××+××=NG2=g2k×la×lb/=××=;NG3=g3k×la=×=;NG4=g4k×la×H=××=;NQ1=q1k×la×lb/=××=;NQ2=q2k×la×lb/=××=;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值：N=NG1+NG2+NG3+NG4+×NQ1+NQ2=×++++ ××+=;支架立杆计算长度：L=kμh=1××=长细比λ=L/i=×103/×10=≤λ=250满足要求轴心受压构件的稳定系数计算：L=kμh=××=长细比λ= L/i=×103/×10=由λ查表得到立杆的稳定系数φ=ωk =μzμsωo=××=m2Mw =××ωk×l×h2/10=××××10=·m；σ=kN/φA+Mw/W=××103/××102+×106/×103=mm2≤f=mm2 满足要求八、连墙件验算1、强度验算ωk =μzμsωo=××=m2AW=××2×3=Nw =×ωk×Aw=××=N=Nw +N=+=长细比λ=L/i=+×103/×10=,由λ查表得到立杆的稳定系数φ=;Nf=φAf= ×××10-4××103=N=≤Nf=满足要求2、连接计算连墙件采用扣件方式与墙体连接;双扣件承载力设计值Rc=12×=N=≤Rc=满足要求九、立杆支承面承载力验算fg '=fg×kc=×=Nk =NG1+NG2+NQ1+NQ2=++ +=;p=Nk /A==≤fg'=满足要求。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台搭设方案一、编制根据二、工程概况本工程因场地狭小，施工部分材料无现场对方，为以便施工及考虑施工安全,决定在砼底板上搭设临时落地式钢管脚手架卸料平台,特编制此施工方案。
三、施工布署3.1 卸料平台选型本工程卸料平台采用48×3.0mm钢管搭设旳落地式钢管脚手架卸料平台。
3.2 卸料平台设计卸料平台平面尺寸为20 m×6m，立杆横距0.7m、纵距0.7m，脚手架步距0.9m。
卸料平台最高搭设高度12m计算。
四施工措施4.1 搭设工艺流程落地平台搭设旳工艺流程为：场地平整、扎实→基础承载力试验、材料配置→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
4.2 基础处理本工程脚手架地基础部位回填土应扎实平整，垫厚度不不不小于50mm旳一般木板。
4.3 搭设规定5.3.1卸料平台与脚手架同步搭设，每两步两跨设置连墙件；平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距700mm，横向间距900mm。
立杆采用对接扣件连接。
5.3.2平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆旳横向刚度，保证立杆稳定性。
转角开始整个立面长度和高度持续设置竖向剪刀撑。
斜杆与立面倾角在45度至60度之间，撑头要顶在有实力旳地方，不得滑动，并且要贴服有力。
剪刀撑旳接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交旳横向水平杆旳伸出端或立柱上。
5.3.3卸料平台旳平台面上纵向水平杆间距加密为300mm，然后再铺双层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。
5.3.4脚手架开口处，下部增长斜撑，保证脚手架稳定。
5.3.5每一卸料平台三面设置防护栏杆，上杆1.2m，下杆居中设置，扫地杆200mm，内设硬质板防护，高度不得低于1.5m，卸料平台满挂密目安全网。
5.3.6卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台专项施工方案编制人：审核人:审批人：目录第一章编制说明、编制依据及编制原则 (3)1.1编制说明 (3)1.1.1方案编制说明 (3)1.2编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章施工准备 (4)3.1材料准备 (4)3.2技术准备 (4)3.3劳动力准备 (4)第四章施工工艺 (4)4.1落地式架体卸料平台构造参数及搭设要求 (4)4.2落地式架体卸料平台平面布置及剖面详图 (5)4.2.1卸料平台平面布置 (5)4.2.2卸料平台平面剖面示意图 (8)4.3卸料平台的搭设 (9)4.3.1基础构造 (9)4.3.2杆件布置 (9)4.3.3外架体立杆接头和横杆接头的要求： (10)4.3.4架体建筑物的拉结 (10)4.3.5剪刀撑的设置 (11)4.3.6抛撑的设置 (12)4.3.7卸料平台操作层面防护 (12)4.3.8架体搭设顺序 (13)4.4架体检查与验收及监测 (13)4.4.1架体的检查 (13)4.4.2架体的监测 (13)4.5平台与塔吊配合使用 (14)4.6卸料平台使用要求 (14)4.7卸料平台日常保养 (15)4.8注意事项 (15)4.9平台架拆除施工 (16)4.10雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 (16)4.10.1雨季措施 (16)4.10.2高温季节采取措施 (17)4.10.3避雷措施 (17)第五章质量安全文明保证措施 (17)5.1平台搭拆组织机构 (17)5.1.1安全管理人员配备 (17)5.1.2特种作业人员名单及证书 (18)5.2平台搭设质量要求 (18)5.3平台搭设安全施工措施 (19)5.4架体拆除安全保证措施 (20)5.5文明施工措施 (20)5.6应急预案 (21)5.6.1成立应急救援小组 (21)5.6.2应急救援一般处理方案 (21)第六章计算书 (22)6.13M×6M卸料平台设计计算书 (23)6.23M×3.6M卸料平台设计计算书 (30)第一章编制说明、编制依据及编制原则1.1编制说明1.1.1方案编制说明本工程1#楼~2#楼为高层商业建筑，外架采用型钢悬挑脚手架，地上采用型钢悬挑卸料平台，施工地下室时主楼2层以下，经综合考虑施工效益，采用落地式卸料平台，进行楼层支模材料转运，以便用塔吊来进行吊运，再运到指定楼层或指定位置，满足卸料存料运料用料的使用方便与安全。
落地式钢管式卸料平台施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008二、工程概况因施工材料转运需要，每个馆都需搭设1-2个落地式卸料平台，卸料平台平面尺寸为4.5×4.5m，最大搭设高度按为14m考虑。
1、落地式卸料平台材料选用1）外脚手架搭设选用Ф48×3.6mm普通钢管，每根钢管的最大重量不得大于25kg；2）采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；3）用于立杆、纵向水平杆和斜杆的钢管长度以4～6m为好；4）有裂缝或者锈蚀的、焊接的等不符合标准的钢管严禁使用。
有脆裂、变形、滑丝的等不符合标准的扣件禁止使用。
钢管上严禁打孔；5）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩控制在40～65N•m时,不得发生破坏；三、落地式卸料平台构造落地式卸料平台立杆间距为1m×1m,步距为1.5m；平台面板采用15mm厚模板，木方间距为为250mm~300mm；具体构造如下图所示：平面布置图四、落地式卸料平台搭设要求1、立杆搭设要求立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；各接头中心距主节点的距离不大于50㎝；卸料平台工作台四周搭设1.2m防护栏杆。
2、纵向水平杆搭设要求（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
卸料平台专项施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑面积XX平方米，共XX栋建筑，结构形式为框架结构。
工程包括地下室、地上主体结构以及附属设施。
根据工程需要，为确保施工顺利进行，特制定本卸料平台专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80—2016）2. 《钢结构设计规范》（GB50017—2014）3. 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》4. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）6. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）7. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）8. 本工程施工图纸及施工组织设计三、卸料平台设计1. 平台类型：本工程采用落地式卸料平台，以钢管搭设，适用于多层及高层建筑施工中的材料垂直运输。
2. 平台尺寸：根据施工需求，平台尺寸为3.0m×3.6m。
3. 材料选择：- 钢管：采用48.33.0mm钢管，材质符合国家标准。
- 扣件：采用符合国家标准的扣件。
- 钢板：采用花纹钢板，厚度为4mm。
4. 平台结构：- 立杆：间距1.00m，横距1.20m。
- 横杆：间距0.9m，斜撑间距1.5m。
- 扣件连接：采用符合国家标准的扣件进行连接。
四、施工工艺1. 材料准备：按照设计要求，准备所需材料，并确保材料质量合格。
2. 基础处理：对平台基础进行处理，确保其坚实、平整。
3. 搭设立杆：按照设计要求，依次搭设立杆，并确保立杆垂直、稳固。
4. 搭设横杆：在立杆上依次搭设横杆，并确保横杆水平、牢固。
5. 搭设斜撑：在立杆两侧依次搭设斜撑，并确保斜撑垂直、稳固。
6. 平台面铺设：在搭设好的平台上铺设花纹钢板，确保其平整、牢固。
7. 安全防护：在平台周围设置安全防护栏杆，并设置警示标志。
五、施工安全保证措施1. 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
钢管落地式卸料平台规范钢管落地式卸料平台施工方案
钢管落地式卸料平台规范钢管落地式卸料平台施工方案钢管落地式卸料平台施工方案目录一、工程概况2 二、编制依据2 三、卸料平台方案选择及布置2 四、卸料平台的搭设2 （一）、材料准备2 （二）、卸料平台的搭设要求2 （三）、卸料平台的搭设31、钢管落地卸料平台3五、卸料平台的拆除5六、安全文明施工5七、卸料平台计算书5卸料平台专项施工方案一、工程概况本工程结构形式为框架结构，地上4层，标准层层高：首层6m、二、三、四、为3.8m，梯间层3.2㎡，建筑总高度22.1m，外排架采用落地式钢管脚手架，卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设形式。
二、编制依据1、依据品茗软大厦施工设计图纸；2、依据《品茗软大厦施工组织设计》；3、各类参考规范、图书：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；三、卸料平台方案选择及布置1、本工程采用钢管落地式脚手架，考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要，拟搭设落地式卸料平台。
四、卸料平台的搭设（一）、材料准备采用ø48×3.5钢管及扣；7×7木枋、1.8㎝厚木胶板；ø20钢筋，钢材强度等级HRB335。
（二）、卸料平台的搭设要求1、严格执行安全技术交底制度。
安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式，并履行签字手续。
安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、工程概况本次落地式卸料平台施工工程位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约500平方米，设计载荷为10吨，为期2个月。
二、施工方法1.前期准备(1)调查勘察：对卸货场地进行详细勘察，了解地面状况、土质、地下管线等情况，以便后期施工安排。
(2)设计方案：根据调查勘察结果，编制详细的平台设计方案，并进行安全评估。
2.施工准备(1)材料采购：根据设计方案，准备所需的材料，包括钢板、角钢、扣件等。
(2)施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括起重机、挖掘机、电焊机等。
3.施工步骤(1)现场布置：根据设计方案，在卸货场地标注出平台的尺寸和位置，清理场地上的障碍物。
(2)挖掘基坑：采用挖掘机按平台的尺寸和高度挖掘基坑，基坑深度一般为0.5米，底部平整。
(3)基础处理：在基坑底部铺设一层砂石垫层，再对基坑进行夯实。
(4)安装角钢和扣件：根据设计方案，将预制好的角钢和扣件安装在基坑的周边，固定角钢和扣件，并进行水平调整。
(5)焊接钢板：将预制好的钢板组装到角钢和扣件上，采用电焊机进行焊接。
(6)检验和验收：完成焊接后，对平台进行检验，必要时进行调整，以达到设计要求。
验收合格后，进行最后的清理工作。
4.安全预防措施(1)施工现场设置施工围挡，确保人员和非施工人员的安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
(3)所有用电设备必须符合安全规范，并由专人负责使用。
(4)施工期间，定期检查和维护施工设备，确保其安全运行。
(6)严禁从事高空作业和超负荷作业，确保施工安全。
钢管落地式卸料平台施工方案
目录一、编制依据....................................................................................................................... - 2 -二、工程概况....................................................................................................................... - 2 -三、施工布置....................................................................................................................... - 2 -四、施工方法及要求........................................................................................................... - 2 -五、卸料平台的拆除........................................................................................................... - 5 -落地式钢管卸料平台搭设方案一、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011建筑地基基础设计规范GB 50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-20129.75m;4.0m进6.0m×因有外本卸料平台全部采用φ48×3.5立管;立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余均采用对接扣件连接;因采用分层搭设,故在每层卸料平台下部需要将立杆按比例错开搭接,待搭设上一层卸料平台时,再拆除搭接短立杆,进行长杆对接搭设,依次施工;立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3;1.2纵向水平杆纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并用直角扣件与立杆扣紧;水平杆采用对接扣件连接,也可采用搭接;对接扣件应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中;当采用搭接接头时,搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm;1.3连墙杆连墙杆采用刚性连接,水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体对撑连接,连墙件与对撑每位0~600,3个C.外径和壁厚允许偏差为10%;D.端部应平整、端面切斜的允许偏差为1.7mm;（4）旧钢管外观质量要求A钢管须进行涂防锈漆的处理;B钢管应无锈蚀、钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm;C钢管尽量无弯曲,当有弯曲时,端部弯曲不大于5mm,立杆弯曲不大于20mm,栏杆、支撑体系钢管不大于30mm;D钢管应无裂纹、严禁打孔;2.2扣件（1）扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件;（2）扣件不得有裂纹、气孔,不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造,并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净;（3）扣件与钢管贴面须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;（4）扣件活动部位应灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm（5）当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不大于5mm;;大横杆置除,互相看齐后再立中间部分各立杆,立杆接长时,应先立外排,后立内排;（6）卸料平台需要单独设置,不得与脚手架共用立管或架设其上;（7）卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术人员会同安全部同意后由架子工操作;4、搭设质量要求（1）立杆的垂直偏差不能大于10cm;（2）纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm;（3）横向水平杆的水平偏差不能大于1cm,且不能偏差外立管10cm;（4）上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离应大于50cm;柱头距立杆应小于纵距的1/3;（5）节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15 cm;五、卸料平台的拆除1架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内; 2拆除的高处作业人员,必须戴好安全帽、系好安全带,穿防滑劳保鞋;3拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则,即先拆脚手板、斜拉杆,后拆横杆、纵杆、;,随拆随运,严格要（1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗;（2）脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等;（3）脚手架的构配件必须合格;（4）脚手架搭设应分阶段进行检查,发现问题及时校正;（5）操作层上施工荷载不得超过5KN/m;不得将模板支撑、缆风绳固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备;（6）六级及六级以上大风,大雾、雨天应停止脚手架作业,雨、雾后上架子操作应有防滑措施;（7）在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件：A主结点处的纵、横向水平杆,纵横向扫地杆;B钢管连墙件;C栏杆（8）平台安装期间要设置施工安全区并作出标识,必要时要派专人进行监护;（9）安装的材料水平传送要采用人力传递,不能用提升运载（10）安装后要及时进行验收;脚手架安装完成后,由安全员、施工员会同监理单位、管理公司部门人员进行验收,确定合格后作出标识,移交施工班组使用;（11）卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌;（12）临近道路搭设的落地卸料平台外侧应有防护措施,以防坠物伤人;（13）应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置;（14）拆除脚手架时,地面应设围栏警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内;（15）在卸料平台不影响操作的显眼处,应按方案要求标明每平方米最大载荷量,中转材料应及时运走,不得长时间堆放,防止发生意外;（16）若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施,钉好防护木板或采取其他措施,防止踩空;（17）地基必须符合要求,并且要有排水设施;八、落地式钢管卸料平台计算书建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;8.1计算参数:模板支架搭设高度为10.0m,立杆的纵距 b=0.70m,立杆的横距 l=0.70m,立杆的步距 h=1.50m;脚手板自重0.30kN/m2,栏杆自重0.15kN/m,材料最大堆放荷载5.00kN/m2,施工活荷载2.50kN/m2;地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40;图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元计算用钢管为现场常规使用的规格：φ48×3.0;8.2、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.49cm3；截面惯性矩 I = 10.78cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：1脚手板与栏杆自重线荷载kN/m：q1 =0.000+0.300×0.300=0.090kN/m2堆放材料的自重线荷载kN/m：q21 = 5.000×0.300=1.500kN/m3施工荷载标准值kN/m：q22 = 2.500×0.300=0.750kN/m经计算得到,活荷载标准值 q2 = 0.750+1.500=2.250kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩;最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:静荷载 q1 = 1.20×0.070=0.084kN/m活荷载 q2 = 1.40×0.750+1.40×1.500=3.150kN/m最大弯矩 Mmax=0.10×0.084+0.117×3.150×0.9002=0.307kN.m最大支座力 N = 1.1×0.084+1.2×3.15×0.90=3.509kN抗弯计算强度 f=0.307×106/4491.0=68.42N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载 q1 = 0.090kN/m活荷载 q2 = 0.750+1.500=2.250kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=0.677×0.070+0.990×2.250×700.04/100×2.06×105×107780.0=0.237mm 纵向钢管的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足要求8.3、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=3.51kN3.51kN 3.51kN 3.51kN 3.51kN 3.51kN 3.51kN 3.51kN 3.51kN 3.51kN 3.51kN支撑钢管计算简图0.842支撑钢管变形图mm经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.842kN.m最大变形 vmax=0.989mm最大支座力 Qmax=11.462kN抗弯计算强度 f=0.842×106/4491.0=187.52N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求8.4、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:R ≤ Rc其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力,R=11.46kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件8.5、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载;1.静荷载标准值包括以下内容：1脚手架钢管的自重kN：NG1 = 0.100×10.000=1.000kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改; 2栏杆的自重kN：NG2 = 0.150×0.700=0.105kN3脚手板自重kN：NG3 = 0.300×0.700×0.700=0.147kN4堆放荷载kN：NG4 = 5.000×0.700×0.700=2.450kN经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.702kN;2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载;经计算得到,活荷载标准值 NQ = 2.500×0.700×0.700=1.225kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.20NG + 1.40NQ8.6、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N ——立杆的轴心压力设计值,N = 10.54kNφ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；i ——计算立杆的截面回转半径 cm；i = 1.60A ——立杆净截面面积 cm2； A = 4.24W ——立杆净截面抵抗矩cm3；W = 4.49δ——钢管立杆抗压强度计算值 N/mm2；f ——钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2；l0 ——计算长度 m；=0.184δ=10537/0.186×424=133.800N/mm2,立杆的稳定性计算δ< f,满足要求模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患;8.7、基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求,计算按照素填土土质进行验算；p ≤ fg其中 p ——立杆基础底面的平均压力 kN/m2,p = N/A；p = 42.15N ——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 kN；N = 10.54A ——基础底面面积 m2；A = 0.25fg ——地基承载力设计值 kN/m2；fg = 68.00 地基承载力设计值应按下式计算fg = kc × fgk其中 kc ——脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk ——地基承载力标准值；fgk = 170.00九、附图卸料平台平面图。
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落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
一、方案概述
落地式钢管脚手架卸料平台作为一个在建筑施工中常用的辅助设备，主要用于卸载建筑材料、设备等物品。
本方案综合考虑了落地式钢管脚手架卸料平台选择、搭建和使用中的各种因素，力求从多个方面保证卸料平台具有可靠性、安全性和高效性，确保施工安全、高效。
二、设计要求
1.做到安全可靠，符合国家规定的安全标准，不得出现质量问题和安全事故；
2.在施工过程中，遵循“培养文明施工习惯，重视人身安全”等相关工作要求；
3.各方面要素兼顾，不得对周边环境带来影响，不得影响公共交通，不得设置临时洒水口、喷淋等设备；
4.充分利用取货面积，将取货区域、除草区及其他附属设备安排妥当；
5.保证日常维护保养，及时清洁及维修配件，保养细节管理，保证设备完好无损，使用寿命长。
三、设备选择
落地式钢管脚手架卸料平台的材质选用高质量、高强度钢材，拼接方式应采用螺纹连接，节点处应该有牢固的连接点。
设备的选
取必须符合规定的安全标准，同时需考虑设备的尺寸、使用寿命等因素。
在选购过程中，需查看厂家资质及其它相关证件，确认其是否合法合规合格。
在合法、合规、安全合格的条件下，可参考各类设备的性价比、品质、售后服务等综合因素，选择最优设备。
四、搭建流程
1.确定搭建区域
确定搭建区域的地基是否平整等，恶劣天气下是否影响安全。
当地环保等方面的条例，应提前咨询明确。
同时，设定搭建时间和卸载时间，以便更好地进行搭建流程的规划。
2.搭建场地准备
平整基础地面，确保地面平整、清洁，便于设备稳固地立放。
3.组装工具准备
钢管脚手架组装工具、材料及配件准备齐全，至少需要具备钳子、螺丝刀、起重器具、铁丝等工具。
4.搭建工作安排
现场划分好施工区域，按照设计图纸进行组装工作，操作时，应先进行精细化规划，将钢管、螺栓及水平杆扭紧，不得出现敲打脚手架的行为，验收工作应在组装完成后实施，检查脚手架的各项指标是否正常。
5.安全措施
施工时，要按照钢管脚手架立杆、塔头、中心水平杆等的搭建顺序进行安装，不得随意增加或减少构件。
组装时，应做好标志、防坠落绳套、轮轮轨、安全手把等相关安全设施的设置，在操作时切忌不稳定操作，避免因操作不当发生危险并及时处理。
六、使用方法
1.卸载前，要检查脚手架是否稳固、平整；
2.根据物品大小及重量，选择脚手架上的卸载点将物品拉起，放入指定地点；
3.在进行卸载的过程中，需谨慎操作，卸载物品时，不得超出脚手架卸载范围，切忌一次放下卸载物品，动作过于突然等因素引起脚手架抖动，影响施工效率；
4.施工完毕，设备清洁后，应及时拆除并安全存储，不得占用公共场地或违规倚靠搭设建筑物等。
七、总结
落地式钢管脚手架卸料平台的配备将会成为建筑工程当中的辅助设备，能够有效提高建筑工程的卸料工作效率。
但在其搭建及使用中，也需要严格遵守相关规定，特别是安全制度，并加强相关监督及及时、有效处理各种风险。