金工实习报告2
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金工实习报告
姓名:
班级:
学号:
实习时间:2009、11、2——2009、11、13
2009年11月16日
金工实习报告
为期二周的金工实习已经过去了,这是我第二次金工实习。比起第一次的金工实习,主要是机加工、数控加工两个工种来说,我更加深刻。因为已经经过了一次金工实习,懂得了金工实习是怎么一回事了,要怎么做了。虽然学的内容不同,这次是热加工、钳工,但比起第一次来说,我并没有那么陌生,不再是连金工实习是怎么一回事也不知道了,另外这次金工实习好像也是最后一次了,因为金工实习的四个工种,分别是机加工、热加工、数控加工、钳工,我都已经学过了。当然说学过其实可以说是刚刚接触到皮毛而已,这四种工种博大精深,另外还要需要经验的积累,如果说到掌握,至少要四五年才能掌握到一定程度上的技术。我们金工实习才五天一个工种,经常是几个到十个同学用一台设备,每个同学轮流练习,其实每个同学的练习时间是很少的。所以对这四种工种来说,我们所掌握是很少的,只是刚接触到入门。
这次金工实习分别是热加工、钳工。热加工中主要是电焊、气割、气焊;钳工主要是锯、锉、錾、钻孔、功丝、套丝等等。第一周时间是在学校的第三个金工实习基地实习的,第三个金工实习基地在学校的外面。在第三个金工基地实习的热加工。第二周是在学校里面实习的,在学校里面实习就是另一个工种——钳工。
一、热加工
由于到学校外面的第三个金工实习基地去实习,离学校比较远,坐车大约25分钟,所以实习期间我们每天都是坐校车来回的。早上八点前从学校出发,到十一点十分下班,下午是二点三十分
从学校出发,到五点钟回来,这就是热加工期间每天的时间安排。作为一名工科学生,特别是将来到工厂上班时,时间观念是要很强的,上班不能迟到,下班不能早退,上班期间要坚守工作岗位,不得善自离开自己的工作岗位。所以我们现在实习也要一样,上班不能迟到,下班不能早退,上班期间不能善自离开自已的工作岗位,老师在这方面也特别强调了,而且我们在整个实习期间也是做得比较好的。没有同学迟到、早退、善自离开自己的岗位。
第一天早上,我们坐车到第三金工实习基地后,听老师讲了关于做怎样的成品要选合适的材料,选完材料后就要确定怎样加工的基础知识,其中可以说就是工序的问题。工序是:第一要构思,第二要设计,第三选材料,第四选加工方法,第五才是加工,第六检验成品,最后才是完成。要经过各步严谨的检查,才实施,最后完工。所以我们也是按照这些工序来实习。第一天早上就是学习了这些基础知识,下午就是用工具去做个板金展开的模样,虽然是做模样,用的只是圆规,直尺,划针等普通的工具,但做出一个板金展开的模样还是用了我们的一个下午。选好模样就要选材料了,选好材料后就是要加工了,但这次我们实习主要不是选材料,而是学加工方法。接下来就是这次的主要目的了——加工方法。
我首先练习的是电焊。电焊时,首先要戴好手套与面罩。电焊要注意三点,第一是方向,焊条的方向前后要垂直,左右方向是要向倒10度,就是右边是80度角,左边是110度;第二是高度,焊条的高度要离焊件1厘米左右,不能太高,也不要太低;第三是速度,移动焊条的速度不要太快,要适合,平面的焊接方法是从左边焊到右边。这些是主要的要求,当然要学好电焊,方
向、高度、速度都是很重要的。第二个是气割,气割有手动气割、自动气割、空气等离子气割。自动气割和空气等离子气割由于设备与时间的原因,老师只说一下工作原理。自动气割与手动气割原理相同,只是空气等离子气割有些不同,利用空气离子的原理,使空气离子弧在放电的高温条件下,作为载体的工作气体被电离,形成正负离子数相等的等离子状态,它导电性能良好。在电极为负极,工件为正极的强电场作用下,产生等离子弧,然后通过机械压缩、热压缩和磁压缩,使得弧柱电流密集,从而产生极高的温度和高速会流,高温高速的等离子弧使工件金属熔化,并吹离本体形成焊缝。而手动与自动气割原理是利用金属在高温下自燃来融化金属,所以氧气要比乙炔(或者煤气)用量多的多,虽然氧气在整个切割过程中起助燃和吹开熔化金属的作用.。具体操作是先放乙炔,和少量乙炔与氧气的混合气体,点燃,点燃时手要垂直切割嘴点,不能在切割嘴前方点燃,然后戴上墨镜,再到放氧气,调节气割火熖,要调到中性火熖才行,最后就是把气割火熖像电焊的方向那样加到要切割的切割物右边,在离切割物1厘米左右的高度加热切割物,当切割物加到融化时放氧气,氧气量要放大,利用氧气把融化的金属吹开形成切割缝,最后用适当的速度从右边割到左边就行了。如果遇到回火的时候要立刻关闭气体。最后是气焊,气焊是利用可燃气体(乙炔)和氧气在焊枪中混合后,由焊嘴中喷出点火燃烧,燃烧产生热量来熔化焊件接头处和焊丝形成牢固的接头。操作首先是戴上墨镜,先放乙炔点燃,放氧气调节火熖,用完全充分燃烧火熖来工作。工作时焊嘴不能离开工作台上,以防伤人,右手拿气焊枪,手碗向上,使焊枪前低后高形成一个斜坡,左手拿焊丝,左手在一定高度水平移动,焊丝焊
短后,只能把焊丝向下移动,使焊嘴,焊件,焊丝在同一点。气焊时,要先把焊件加热到融化,然后才能放焊丝去焊,否则焊件因为有空气会产生小小的爆炸。当把焊丝融化后,焊丝与融化的焊件就会混合成牢固的接头,从而焊接成功。当焊到最后时,要把焊枪放平,慢慢地多焊几下,这样就不会形成缺口,焊件保持完好。
这就是热加工的主要实习内容,热加工相对比较轻松,而钳工就相当的困难了。
二、钳工
钳工是在学校的第二饭堂附近的金工实习基地实习的,上班时间也是早上八点,到十一点二十分下班,下午是二点半上班,到五点下班。钳工比较辛苦,工作时有一定的工序,同样工序是比较重要的。掌握一种工种的话,工序是不可少的,工作时要按工序工作。
首先我们要做的是一个六角螺母,做六角螺母第一步是做一个基准面,在钳工工作台上用虎钳钳住要加工的金属(铁柱),用平面锉刀锉平一个平面。锉刀的握法是左手按住锉刀,右手手掌心着刀柄,大姆指向着锉刀的方向按着锉刀,四只手指横握着刀柄。同时双脚像丁字形站着,利用身体向前的力去锉。对于加工工件中间高的话,要交叉锉,如果还是不平的话,改为三角锉刀锉;对于锉圆角的话,要从前面往后面(左边右面)同时手柄向下按,锉刀向上按,这样锉才是正确的方法。锉平了基准面,就要量尺寸,用粉笔在尺寸差不多的地方涂磨,再用直尺量好尺寸,接着用划针划线。再是打样冲,用铁锤与样冲在划针划线的地方打下样冲,以防工作时划线不见误了尺寸。打好样冲后就是用钢