各种焊接位置的代号
焊工代号释义
焊工代号释义一、焊接方法分类代号二、材料代号FeI：碳素钢；FeII：低合金钢；FeIII：马氏体，铁素体不锈钢；FeIV：奥氏体、双相钢。
三、试件形式，位置代号1、板状试件位置代号：1G（平焊），2G（横焊），3G（立焊），4G（仰焊）；2、管状试件位置代号：1G（水平转动），2G（垂直固定），5G（水平固定），6G （45°向上焊）；3、管板角接头试件位置代号：2FRG（水平转动），2FG（垂直固定平焊），4FG（垂直固定仰焊），5FG（水平固定），6FG（45°向上焊）。
四、试件壁厚及管径代号1、板材≥12，全覆盖厚度，＜12，最大覆盖2倍厚度。
2、管材五、填充金属代号1、Fef1：钛钙型包括E4303、E5003、E5503-B1等。
2、Fef2：纤维素型包括E4310、E5011等。
3、Fef3；钛型、钛钙型包括G202、G302等。
4、Fef3J；低氢型包括E4315、E5015、E5016、E5515-B2、G307等。
5、Fef4：钛钙型包括E308L-16、E308-16、E309-16等。
6、Fef4J：低氢型包括E308-15、E347-15、E309-15等。
六、焊接工艺因素代号1、手工焊⑴无填充金属焊丝：01⑵填充实芯焊丝：02⑶填充药芯焊丝：03⑷有背面保护气体：10⑸无背面保护气体：11⑹气保焊电流类别与极性（直流正接）：12⑺气保焊电流类别与极性（直流反接）：13⑻气保焊电流类别与极性（交流）：14⑼熔化极气体保护焊（喷射弧）：15⑽熔化极气体保护焊（短路弧）：162、机动焊⑴钨极气体保护焊有自动稳压系统：04⑵钨极气体保护焊无自动稳压系统：05⑶有自动跟踪系统：06⑷无自动跟踪系统： 07⑸侧坡口内焊道单：08⑹每侧坡口内焊道多：09⑺各种焊接方法目控：19⑻各种焊接方法遥控：20。
焊缝代号
§2-5焊缝代号焊缝代号是工程语言的一种，他可以统一焊接结构图纸上的符号，将来大家到工作岗位上之后将会经常遇到阅读焊接图纸或自己设计焊接图纸的任务，如果对焊接符号看不懂或在自己设计的焊接图纸上不会应用焊接符号对一个焊接专业的毕业生来讲将是不可想象的。
焊缝代号主要包括各种焊接方法的代号，焊缝的基本符号、辅助符号、引出线等几部分。
一、各种焊接方法的代号以简明的符号或字头代表各种焊接方法。
S(手工焊)、Q(气焊)、C(CO2焊)、A(氩弧焊)、D(电渣焊)、J(接触焊)Z(自动焊)、Z H(焊剂垫)、Zb(铜垫板)、Zg(钢垫板)、Zs(手工封底)二、基本符号表示焊缝剖面形状的符号，如：焊缝型式、坡口型式例如：（表3-9）I 型焊缝———// V型焊缝———V角焊缝———⊿封底焊缝———常用基本符号见表2-3 。
表2-3 基本符号三、辅助符号辅助符号是对基本符号所表示的焊缝的一些附加要求，或者说辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号例如：“一”表示焊缝表面的加厚高必须磨平“︶”表示焊缝表面凹陷（如海洋石油钻井平台上的所有角焊缝都必须磨平）“Z”表示双面交错间断焊，辅助符号及其应用示例见表2-4-1、2-4-2。
表2-4-1 辅助符号表2-4-2 辅助符号的应用示例四、补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，补充符号及其应用示例见表2-5-1、2-5-2。
序号名称示意图符号说明1 带垫板符号1)表示焊缝底部有垫板2 三面焊缝符号1)表示三面带有焊缝3 周围焊缝符号表示环绕工件周围焊缝4 现场符号表示在现场或工地上进行焊接5 尾部符号可以参照GB 5185标注焊接工艺方法等内容表2-5-2 补充符号应用示例示意图标注示例说明表示V形焊缝的背面底部有垫板工件三面带有焊缝，焊接方法为手工电弧焊表示在现场沿工件周围施焊五、焊缝尺寸符号及其标注位置基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据，这些尺寸符号见表2-6。
焊接位置与焊缝符号
焊接位置与焊缝符号学习目的：了解焊缝符号、焊接方法代号的表示方法，能够正确看懂焊接结构图样。
第一节焊接位置一、焊接位置的分类焊接位置，指熔焊时焊件接缝所处的空间位置分类：（1）平焊：焊角倾角0°，焊缝转角90 ° ；（2）横焊：焊角倾角0°、180°，焊缝转角0°、180。
的对角位置；（3）立焊：焊缝倾角90°（立向上），270° （立向下）；（4）仰焊：对接焊缝倾角0°、180°，转角270° ；二、板与板的焊接（1）平焊；（2）立焊；（3）横焊；（4）仰焊；三、管与管的焊接（1）对接边转动边焊接；（2）垂直固定焊；四、管与板的焊接(1)插入式管板角焊缝；(2)骑马座式管板角焊缝；第二节焊缝符号是用在焊接结构的图样上，标注焊缝形式、焊缝尺寸、焊接方法的工程语言，又是进行焊接施工的主要依据。
一、焊缝基本符号一般由基本符号与指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
二、焊缝辅助符号：辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，有三种:1)焊缝表面平齐；2)焊接表面凹陷；3）焊接表面凸陷；三、补充符号：是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。
四、焊缝尺寸符号：是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。
焊缝尺寸符号及数据的标注原则：1）焊缝横截面上的尺寸标在基本焊缝的左侧；2）焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧；3）坡口角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧;五、特殊焊缝符号：在图样上对有特殊要求的焊缝标注时使用的符号。
六、焊接方法代号：用阿拉伯数字表示金属焊接等各种焊接方法。
七、焊接装配视图：是供焊接施工使用的图样，除了完整的结构投影图、剖视和断面图外，还有焊接结构的主要尺寸、标题栏、技术条件及焊缝符号标注等。
八、标注的原则：1）焊缝横截面尺寸标注一基本符号的左侧；2）焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧；3）坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧；4）相同焊缝数量符号在尾数；5）当需要标注的尺寸数据较多，尺寸符号；对称焊缝面焊缝复习思考题1.板+板焊接位置有哪几种？2.管+管焊接位置有哪几种？3.管+板焊接有哪几种类型？4.管+板焊接位置有哪几种？5.焊缝符号有哪几部分组成？6.什么是焊缝的基本符号？焊缝在接头箭头侧焊缝在接头非箭头侧可在数据前面增加相应的7.什么是焊缝的辅助符号？&什么是焊缝的补充符号？9.什么是焊缝尺寸符号？10.简述焊缝尺寸符号数据的标注原则。
焊接常用代号及焊接重点要求
焊接常用代号及焊接重点要求郑岩编辑第一部分：焊接常用代号一、焊接类型字头AW（arc welding）：电弧焊；TIG：钨极氩弧焊；SMAW（shielded metal arc welding）：焊条电弧焊；Ws：全氩弧焊接；GTAW+SMAW：为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面；GTAW（gas tungsten arc welding）：钨极气体保护电弧焊（实芯或药芯焊丝）；Ws+Ds：氩弧打底+电弧盖面；FCAW：（flux cored arc welding）：药芯焊丝电弧焊；ESW：（electroslag welding）电渣焊；FCW-G：（gas-shielded flux cored arc welding）：气体保护药芯焊丝电弧焊；FCAW：药芯焊丝CO保护焊；2SAW：（submerged arc welding）：埋弧焊；GMAW：CO2半自动焊；MIG：熔化极半自动惰性气体保护焊；OAW（oxy-acetylene welding）氧乙炔焊；FW：（flash welding）闪光焊；EGW：气体立焊；FRW：（friction welding）摩擦焊；LBW：（laser beam welding）激光焊；EXW（explosion welding）爆炸焊。
二、焊接方法代号（GB5185）1 电弧焊：11无气体保护电弧焊；111手弧焊；112重力焊；113光焊丝电弧焊；114药芯焊丝电弧焊；115涂层焊丝电弧焊；116熔化极电弧电焊；118躺焊。
12 埋弧焊：121丝极埋弧焊；122带极埋弧焊。
13 熔化极气体保护电弧焊：131：MIG焊，熔化极惰性气体保护电弧焊（含熔化极Ar弧焊）；135：MAG焊，熔化极非惰性气体保护电弧焊（含CO保护焊）；136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊；2137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。
14 熔化极非惰性气体保护电弧焊：141：TIG焊：钨极惰性气体保护电弧焊（含钨极Ar弧焊）；142：TIG点焊；149原子氢焊。
焊接方法代号
常用焊接方法缩写表示法焊接与切割名称的英文及缩写AW——ARC WELDING——电弧焊AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊PAW——plasma arc welding——等离子弧焊SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊SW——stud arc welding——螺栓电弧焊SAW——submerged arc welding——埋弧焊SAW-S——series——横列双丝埋弧焊RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding——闪光焊RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊UW——upset welding——电阻对焊UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊UW-I——induction——感应电阻对焊SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊CEW——co-extrusion welding——CW——cold welding——冷压焊DFW——diffusion welding——扩散焊HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊FOW——forge welding——锻焊FRW——friction welding——摩擦焊FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊HPW——hot pressure welding——热压焊ROW——roll welding——热轧焊USW——ultrasonic welding——超声波焊S——SOLDERING——软钎焊DS——dip soldering——浸沾钎焊FS——furnace soldering——炉中钎焊IS——induction soldering——感应钎焊IRS——infrared soldering——红外钎焊INS——iron soldering——烙铁钎焊RS——resistance soldering——电阻钎焊TS——torch soldering——火焰钎焊UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊WS——wave soldering——波峰钎焊B——BRAZING——软钎焊BB——block brazing——块钎焊DFB——diffusion brazing——扩散焊DB——dip brazing——浸沾钎焊EXB——exothermic brazing——反应钎焊FB——furnace brazing——炉中钎焊IB——induction brazing——感应钎焊IRB——infrared brazing——红外钎焊RB——resistance brazing——电阻钎焊TB——torch brazing——火焰钎焊TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊AAW——air-acetylene welding——空气乙炔焊OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊OHW——oxy-hydrogen welding——氢氧焊PGW——pressure gas welding——气压焊OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法AB——adhesive bonding——粘接BW——braze welding——钎接焊ABW——arc braze welding——电弧钎焊CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊FLB——flow brazing——波峰钎焊FLOW——flow welding——波峰焊LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊EBW——electron beam welding——电子束焊EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊ESW——electroslag welding——电渣焊ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊IW——induction welding——感应焊LBW——laser beam welding——激光焊PEW——percussion welding——冲击电阻焊TW——thermit welding——热剂焊THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂ASP——arc spraying——电弧喷涂FLSP——flame spraying——火焰喷涂FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂PSP——plasma spraying——等离子喷涂VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂TC——THERMAL CUTTING——热切割OC——OXYGEN CUTTING——气割OC-F——flux cutting——熔剂切割OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割OG——oxygen gouging——气刨OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割AC——ARC CUTTING——电弧切割CAC——carbon arc cutting——碳弧切割CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割EBC——electron beam cutting——电子束切割LBC——laser beam cutting——激光切割LBC-A——air——空气激光切割LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割LBC-O——oxygen——氧气激光切割CAW 碳弧焊：在一个碳电极和焊缝熔池之间产生电弧的一种弧焊方法，它可以使用或不使用保护气体，无须施加压力。
焊接位置与焊缝符号
焊接位置与焊缝符号学习目的：了解焊缝符号、焊接方法代号的表示方法，能够正确看懂焊接结构图样。
第一节焊接位置一、焊接位置的分类焊接位置，指熔焊时焊件接缝所处的空间位置分类：（1）平焊：焊角倾角0°，焊缝转角90°；（2）横焊：焊角倾角0°、180°，焊缝转角0°、180°的对角位置；（3）立焊：焊缝倾角90°（立向上），270°（立向下）；（4）仰焊：对接焊缝倾角0°、180°，转角270°；二、板与板的焊接（1）平焊；（2）立焊；（3）横焊；（4）仰焊；三、管与管的焊接（1）对接边转动边焊接；（2）垂直固定焊；四、 管与板的焊接（1） 插入式管板角焊缝；（2） 骑马座式管板角焊缝；第二节 焊缝符号是用在焊接结构的图样上，标注焊缝形式、焊缝尺寸、焊接方法的工程语言，又是进行焊接施工的主要依据。
一、焊缝基本符号一般由基本符号与指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
二、焊缝辅助符号：辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，有三种：1）焊缝表面平齐；2）焊接表面凹陷；基准线（实线） 箭头 基准线（虚实）尾部3）焊接表面凸陷；三、补充符号：是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。
四、焊缝尺寸符号：是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。
焊缝尺寸符号及数据的标注原则：1）焊缝横截面上的尺寸标在基本焊缝的左侧；2）焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧；3）坡口角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧；五、特殊焊缝符号：在图样上对有特殊要求的焊缝标注时使用的符号。
六、焊接方法代号：用阿拉伯数字表示金属焊接等各种焊接方法。
七、焊接装配视图：是供焊接施工使用的图样，除了完整的结构投影图、剖视和断面图外，还有焊接结构的主要尺寸、标题栏、技术条件及焊缝符号标注等。
八、标注的原则：1）焊缝横截面尺寸标注一基本符号的左侧；2）焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧；3）坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧；4）相同焊缝数量符号在尾数；5）当需要标注的尺寸数据较多，可在数据前面增加相应的尺寸符号；焊缝在接头箭头侧焊缝在接头非箭头侧对称焊缝又面焊缝复习思考题1．板+板焊接位置有哪几种？2．管+管焊接位置有哪几种？3．管+板焊接有哪几种类型？4．管+板焊接位置有哪几种？5．焊缝符号有哪几部分组成？6．什么是焊缝的基本符号？7．什么是焊缝的辅助符号？8．什么是焊缝的补充符号？9．什么是焊缝尺寸符号？10．简述焊缝尺寸符号数据的标注原则。
焊接常用代号及焊接重点要求要点
焊接常用代号及焊接重点要求郑岩编辑第一部分：焊接常用代号一、焊接类型字头AW（arc welding）：电弧焊；TIG：钨极氩弧焊；SMAW（shielded metal arc welding）：焊条电弧焊；Ws：全氩弧焊接；GTAW+SMAW：为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面；GTAW（gas tungsten arc welding）：钨极气体保护电弧焊（实芯或药芯焊丝）；Ws+Ds：氩弧打底+电弧盖面；FCAW：（flux cored arc welding）：药芯焊丝电弧焊；ESW：（electroslag welding）电渣焊；FCW-G：（gas-shielded flux cored arc welding）：气体保护药芯焊丝电弧焊；FCAW：药芯焊丝CO2保护焊；SAW：（submerged arc welding）：埋弧焊；GMAW：CO2半自动焊；MIG：熔化极半自动惰性气体保护焊；OAW（oxy-acetylene welding）氧乙炔焊；FW：（flash welding）闪光焊；EGW：气体立焊；FRW：（friction welding）摩擦焊；LBW：（laser beam welding）激光焊；EXW（explosion welding）爆炸焊。
二、焊接方法代号（GB5185）1 电弧焊：11无气体保护电弧焊；111手弧焊；112重力焊；113光焊丝电弧焊；114药芯焊丝电弧焊；115涂层焊丝电弧焊；116熔化极电弧电焊；118躺焊。
12 埋弧焊：121丝极埋弧焊；122带极埋弧焊。
13 熔化极气体保护电弧焊：131：MIG焊，熔化极惰性气体保护电弧焊（含熔化极Ar弧焊）；135：MAG焊，熔化极非惰性气体保护电弧焊（含CO2保护焊）；136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊；137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。
14 熔化极非惰性气体保护电弧焊：141：TIG焊：钨极惰性气体保护电弧焊（含钨极Ar弧焊）；142：TIG点焊；149原子氢焊。
焊接方法及代号
尾部符号标于箭头线的尾部，并且以90°开口对称于基准线。
一般都表示焊接方法或相同焊缝的数量。
代号和焊接方法1 电弧焊11 无气体保护电弧焊111 手弧焊112 重力焊113 光焊丝电弧焊114 药芯焊丝电弧焊115 涂层焊丝电弧焊116 熔化极电弧点焊118 躺焊12 埋弧焊121 丝极埋弧焊122 带极埋弧焊13 熔化极气体保护电弧焊131 MIG 焊:熔化极惰性气体保护焊(含熔化极Ar弧焊)135 MAG 焊:熔化极非惰性气体保护焊(含CO2保护焊)136 非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊(注：FCAW)137 非惰性气体保护熔化极电弧点焊14 非熔化极气体保护电弧焊141 TIG 焊:钨极惰性气体保护焊(含钨极Ar 弧焊)142 TIG 点焊149 原子氢焊15 等离子弧焊151 大电流等离子弧焊152 微束等离子弧焊153 等离子弧粉末堆焊(喷焊)154 等离子弧填丝堆焊(冷、热丝) 155 等离子弧MIG 焊156 等离子弧点焊18 其它电弧焊方法181 碳弧焊185 旋弧焊2 电阻焊21 点焊22 缝焊221 搭接缝焊223 加带缝焊23 凸焊24 闪光焊25 电阻对焊29 其它电阻焊方法291 高频电阻焊3 气焊31 氧-燃气焊311 氧-乙炔焊312 氧-丙烷焊313 氢-氧焊32 空气-燃气焊321 空气-乙炔焊322 空气-丙烷焊33 氧-乙炔喷焊(堆焊)4 压焊41 超声波焊42 摩擦焊43 锻焊44 高机械能焊441 爆炸焊45 扩散焊47 气压焊48 冷压焊7 其它焊接方法71 铝热焊72 电渣焊73 气电立焊74 感应焊75 光束焊751 激光焊752 弧光光束焊753 红外线焊76 电子束焊77 储能焊78 螺柱焊781 螺柱电弧焊782 螺柱电阻焊9 硬钎焊、软钎焊、钎接焊91 硬钎焊911 红外线硬钎焊912 火焰硬钎焊913 炉中硬钎焊914 浸沾硬钎焊915 盐浴硬钎焊916 感应硬钎焊917 超声波硬钎焊918 电阻硬钎焊919 扩散硬钎焊923 摩擦硬钎焊924 真空硬钎焊93 其它硬钎焊方法94 软钎焊941 红外线软钎焊942 火焰软钎焊943 炉中软钎焊944 浸沾软钎焊945 盐浴软钎焊946 感应软钎焊947 超声波软钎焊948 电阻软钎焊949 扩散软钎焊951 波峰浇注软钎焊952 烙铁软钎焊953 摩擦软钎焊954 真空软钎焊96 其它软钎焊方法97 钎接焊971 气体钎接焊972 电弧钎接焊。
焊接位置代号
焊接位置代号：SAW:埋弧自动焊;H10Mn2/φ4.0SMAW:手工电弧焊;J506/φ4.0GTAW:氩弧焊;GMAW:二氧化碳气体保护焊;ER50-6/φ12FCAW:二氧化碳气保焊药芯焊丝如：SMAW-II-1G-12-F3J SMAW-I-5G（K）5/60-F3JFCAW-FeIV-1G(K)-12-Fefs-11/15焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型1、FCAW---焊接方法：焊药芯焊丝电弧焊2、FeIV---母材金属材料类型：奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢3、1G(K)-----焊接位置：板-板平焊（带存垫）或者双面焊4、12-----材料规格：板厚125、Fefs-----填充材料：药芯焊丝6、11/15---焊接工艺因素：无背面保护气/喷射弧、熔滴弧、脉冲弧7、F3J——低氢型或碱型焊接线能量是将焊接电流（I），电弧电压（v）和焊接速度（U）有机地连系在一起，焊接线能量（q）的计算公式为Q= I×v / U （KJ/cm）焊件位置板状对接焊缝试件平焊1G 平平平横焊2G 平、横平、横平、横立焊3G 平、立平平、横、立仰焊4G 平、仰平平、横、仰管状对接焊缝试件水平转动1G 平平平垂直固定2G 平、横平、横平、横水平固定向上焊5G 平、立、仰平、立、仰平、立、仰向下焊5GX 平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰45°固定向上焊6G 平、横、立、仰向下焊6GX 平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰管板角接头试件水平转动2FRG 平、横垂直固定平焊2FG 平、横2FRG、2FG垂直固定仰焊4FG 平、横、仰4FG、2FG水平固定5FG 平、横、立、仰5FG、2FRG、2FG45°固定6FG 平、横、立、仰所有位置螺柱焊平焊1S 横焊2S 仰焊4SRT（Radiographic testing射线检测）、UT（Ultrasonic testing 超声波检测）、MT（Magnetic particle testing 磁粉检测）、PT（Penetrant flaw testing渗透检测）四种常规无损检测方法。
焊接常用代号及焊接重点要求
焊接常用代号及焊接重点要求焊接常用代号及焊接重点要求郑岩编辑第一部分：焊接常用代号一、焊接类型字头AW（arc welding）：电弧焊；TIG：钨极氩弧焊；SMAW（shielded metal arc welding）：焊条电弧焊；Ws：全氩弧焊接；GTAW+SMAW：为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面；GTAW（gas tungsten arc welding）：钨极气体保护电弧焊（实芯或药芯焊丝）；Ws+Ds：氩弧打底+电弧盖面；FCAW：（flux cored arc welding）：药芯焊丝电弧焊；ESW：（electroslag welding）电渣焊；FCW-G：（gas-shielded flux cored arc welding）：气体保护药芯焊丝电弧焊；FCAW：药芯焊丝CO2保护焊；SAW：（submerged arc welding）：埋弧焊；GMAW：CO2半自动焊；MIG：熔化极半自动惰性气体保护焊；OAW（oxy-acetylene welding）氧乙炔焊；FW：（flash welding）闪光焊；EGW：气体立焊；FRW：（friction welding）摩擦焊；LBW：（laser beam welding）激光焊；EXW（explosion welding）爆炸焊。
二、焊接方法代号（GB5185）1 电弧焊：11无气体保护电弧焊；111手弧焊；112重力焊；113光焊丝电弧焊；114药芯焊丝电弧焊；115涂层焊丝电弧焊；116熔化极电弧电焊；118躺焊。
12 埋弧焊：121丝极埋弧焊；122带极埋弧焊。
13 熔化极气体保护电弧焊：131：MIG焊，熔化极惰性气体保护电弧焊（含熔化极Ar弧焊）；135：MAG焊，熔化极非惰性气体保护电弧焊（含CO2保护焊）；136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊；137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。
14 熔化极非惰性气体保护电弧焊：141：TIG 焊：钨极惰性气体保护电弧焊（含钨极Ar弧焊）；142：TIG点焊；149原子氢焊。
(完整word版)焊接常用代号及焊接重点要求
焊接常用代号及焊接重点要求郑岩编辑第一部分：焊接常用代号一、焊接类型字头AW(arc welding)：电弧焊；TIG：钨极氩弧焊；SMAW（shielded metal arc welding)：焊条电弧焊；Ws：全氩弧焊接；GTAW+SMAW：为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面；GTAW（gas tungsten arc welding）：钨极气体保护电弧焊（实芯或药芯焊丝)；Ws+Ds：氩弧打底+电弧盖面；FCAW：（flux cored arc welding）：药芯焊丝电弧焊；ESW：(electroslag welding）电渣焊；FCW-G:（gas—shielded flux cored arc welding）:气体保护药芯焊丝电弧焊;FCAW：药芯焊丝CO2保护焊；SAW：(submerged arc welding）：埋弧焊；GMAW：CO2半自动焊；MIG：熔化极半自动惰性气体保护焊;OAW（oxy—acetylene welding）氧乙炔焊;FW:（flash welding）闪光焊；EGW:气体立焊；FRW:（friction welding)摩擦焊；LBW：（laser beam welding）激光焊；EXW(explosion welding）爆炸焊。
二、焊接方法代号(GB5185）1 电弧焊：11无气体保护电弧焊；111手弧焊；112重力焊；113光焊丝电弧焊；114药芯焊丝电弧焊;115涂层焊丝电弧焊；116熔化极电弧电焊；118躺焊。
12 埋弧焊：121丝极埋弧焊;122带极埋弧焊.13 熔化极气体保护电弧焊：131：MIG焊,熔化极惰性气体保护电弧焊（含熔化极Ar弧焊）；135：MAG 焊，熔化极非惰性气体保护电弧焊（含CO2保护焊)；136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊;137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。
14 熔化极非惰性气体保护电弧焊：141：TIG焊：钨极惰性气体保护电弧焊(含钨极Ar弧焊）；142：TIG点焊；149原子氢焊。
焊接符号大全
(O)59所谓正投影的绘图方法是能正确地表示出其形状及机件各部份的细则及尺寸。
(O)60所谓视图为观察者与物件之间放置一透视面，而由物件上的各点引线垂直於透视面所构成的图样。
(X)61一个复杂的工程图只要一个视图就能完全表示出物件的全部形状及尺寸。
(X)112 CNS钢材编号SS400(SS41)中"400"("41")表示含碳量。
(O)113 CNS金属材料规格SS400(SS41)，其中第一个"S"，表示钢料。
(O)114 SS400(SS41)为中国国家标准(CNS)一般结构用轧钢料规格。
(O)115抗拉强度即表示金属在拉断之前，每单位面积能承受之最大拉力。
(O)136软钢的含碳量为～%。
(X)137所谓低碳钢，其含碳量在%以下。
(X)138钢中含碳量为%及以上者称为高碳钢。
(O)139高碳钢材料焊接後，焊道硬度增大，变脆易裂，故电焊施工困难。
(X)140高碳钢因含碳量较高，故较中碳钢容易焊接。
(O)141铸铁与钢主要成分区别是在於含碳量之高低。
(O)142高碳钢材料硬度虽大，但韧性太小，易於脆断。
(O)176 E4313焊条属氧化钛系，适用於薄钢板全能位系只适合平焊及平角焊。
(O)178 E4327焊条适用於平焊及水平角焊。
(O)179 E4313型焊条若使用於立焊时宜采下行焊接。
(X)180 E4311的电焊条应使用较大焊接电流，可避免影响焊药特性。
(X)47技能检定代号A2F3中"F"是代表立向焊接。
(X)48焊接符号之表示法，凡焊道在箭头之同侧，则画在副基线上。
焊缝代号
§2-5焊缝代号焊缝代号是工程语言的一种，他可以统一焊接结构图纸上的符号，将来大家到工作岗位上之后将会经常遇到阅读焊接图纸或自己设计焊接图纸的任务，如果对焊接符号看不懂或在自己设计的焊接图纸上不会应用焊接符号对一个焊接专业的毕业生来讲将是不可想象的。
焊缝代号主要包括各种焊接方法的代号，焊缝的基本符号、辅助符号、引出线等几部分。
一、各种焊接方法的代号以简明的符号或字头代表各种焊接方法。
S(手工焊)、Q(气焊)、C(CO2焊)、A(氩弧焊)、D(电渣焊)、J(接触焊)Z(自动焊)、Z H(焊剂垫)、Zb(铜垫板)、Zg(钢垫板)、Zs(手工封底)二、基本符号表示焊缝剖面形状的符号，如：焊缝型式、坡口型式例如：（表3-9）I 型焊缝———// V型焊缝———V角焊缝———⊿封底焊缝———常用基本符号见表2-3 。
表2-3 基本符号三、辅助符号辅助符号是对基本符号所表示的焊缝的一些附加要求，或者说辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号例如：“一”表示焊缝表面的加厚高必须磨平“︶”表示焊缝表面凹陷（如海洋石油钻井平台上的所有角焊缝都必须磨平）“Z”表示双面交错间断焊，辅助符号及其应用示例见表2-4-1、2-4-2。
表2-4-1 辅助符号表2-4-2 辅助符号的应用示例四、补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，补充符号及其应用示例见表2-5-1、2-5-2。
序号名称示意图符号说明1 带垫板符号1)表示焊缝底部有垫板2 三面焊缝符号1)表示三面带有焊缝3 周围焊缝符号表示环绕工件周围焊缝4 现场符号表示在现场或工地上进行焊接5 尾部符号可以参照GB 5185标注焊接工艺方法等内容表2-5-2 补充符号应用示例示意图标注示例说明表示V形焊缝的背面底部有垫板工件三面带有焊缝，焊接方法为手工电弧焊表示在现场沿工件周围施焊五、焊缝尺寸符号及其标注位置基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据，这些尺寸符号见表2-6。
常用焊接方法代号【太全了】
常用焊接方法代号【太全了】常用焊接方法代号内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.焊接符号包含许多信息，而且相当复杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分，这其中最重要之一是焊接方法代号，包括英文代号和数字代号.焊接方法数字代号英文代号电弧焊 1 AW焊条电弧焊（手弧焊）111 SMAW 药芯焊丝电弧焊114 FCAW 融化极电弧电焊116埋弧焊12 SAW丝极埋弧焊121 SAW带极埋弧焊122 S-SAW 熔化极惰性气体保护焊131 MIG熔化极非惰性气体保护焊135 MAG非熔化极气体保护电弧焊14钨极惰性气体保护焊141 TIG等离子弧焊15 PAW微束等离子弧焊152 M- PAW 等离子填丝堆焊154电阻焊 2 RW电阻点焊21 RSW缝焊22 RSEW搭接缝焊221凸焊23 PW闪光对焊24 FW电阻对焊25 UW其他电阻焊方法29高频电阻焊291 RW-HF气焊 3 OFW 氧—乙炔焊311 OAW 压焊 4 PW 超声波焊41 USW 摩擦焊42 FRW 扩散焊45 DFW 冷压焊48 CW 其他焊接方法7 电渣焊72 ESW 电子束焊76 EBW 硬钎焊、软钎焊9 B,S 硬钎焊91 B火焰硬钎焊912 BT 炉中硬钎焊913 FB盐浴硬钎焊915感应硬钎焊916 IB超声波硬钎焊917 USB电阻硬钎焊918 RB真空硬钎焊924 VB软钎焊94 S火焰软钎焊942 TS炉中软钎焊943 FS浸沾软钎焊944 DS感应软钎焊946 IS烙铁软钎焊952 INS内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。
完整的焊接方法代号数字字母
完整的焊接方法代号(数字+字母)焊接方法代号分类焊接代号AW——ARC WELDING——电弧焊AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊PAW——plasma arc welding——等离子弧焊SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊SW——stud arc welding——螺栓电弧焊SAW——submerged arc welding——埋弧焊SAW-S——series——横列双丝埋弧焊RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding——闪光焊RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊UW——upset welding——电阻对焊UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊UW-I——induction——感应电阻对焊SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊CEW——co-extrusion welding——CW——cold welding——冷压焊DFW——diffusion welding——扩散焊HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊FOW——forge welding——锻焊FRW——friction welding——摩擦焊FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊HPW——hot pressure welding——热压焊ROW——roll welding——热轧焊USW——ultrasonic welding——超声波焊S——SOLDERING——软钎焊DS——dip soldering——浸沾钎焊FS——furnace soldering——炉中钎焊IS——induction soldering——感应钎焊IRS——infrared soldering——红外钎焊INS——iron soldering——烙铁钎焊RS——resistance soldering——电阻钎焊TS——torch soldering——火焰钎焊UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊WS——wave soldering——波峰钎焊B——BRAZING——软钎焊BB——block brazing——块钎焊DFB——diffusion brazing——扩散焊DB——dip brazing——浸沾钎焊EXB——exothermic brazing——反应钎焊FB——furnace brazing——炉中钎焊IB——induction brazing——感应钎焊IRB——infrared brazing——红外钎焊RB——resistance brazing——电阻钎焊TB——torch brazing——火焰钎焊TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊AAW——air-acetylene welding——空气乙炔焊OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊OHW——oxy-hydrogen welding——氢氧焊PGW——pressure gas welding——气压焊OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法AB——adhesive bonding——粘接BW——braze welding——钎接焊ABW——arc braze welding——电弧钎焊CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊FLB——flow brazing——波峰钎焊FLOW——flow welding——波峰焊LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊EBW——electron beam welding——电子束焊EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊ESW——electroslag welding——电渣焊ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊IW——induction welding——感应焊LBW——laser beam welding——激光焊PEW——percussion welding——冲击电阻焊TW——thermit welding——热剂焊THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂ASP——arc spraying——电弧喷涂FLSP——flame spraying——火焰喷涂FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂PSP——plasma spraying——等离子喷涂VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂TC——THERMAL CUTTING——热切割OC——OXYGEN CUTTING——气割OC-F——flux cutting——熔剂切割OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割OG——oxygen gouging——气刨OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割AC——ARC CUTTING——电弧切割CAC——carbon arc cutting——碳弧切割CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割EBC——electron beam cutting——电子束切割LBC——laser beam cutting——激光切割LBC-A——air——空气激光切割LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割LBC-O——oxygen——氧气激光切割。