焊接位置与焊缝符号_图文
焊接接头和焊缝符号课件
CHAPTER
03
焊接接头的质量控制
焊接接头的质量标准
焊接接头外观质量标准
焊接接头尺寸标准
焊缝应平滑过渡，无明显的凹凸、咬 边、未熔合等缺陷。
焊接接头的尺寸应符合图纸要求，偏 差不得超过允许范围。
焊接接头内部质量标准
无气孔、夹渣、未熔合等缺陷，保证 焊接接头的强度和稳定性。
焊接接头的质量检测方法
高了焊接效率和接头质量。
智能化焊接
焊接机器人和智能化焊接系统的应 用，实现了焊接过程的自动化和智 能化，提高了焊接接头的稳定性和 一致性。
绿色焊接技术
环保意识的提高，推动了绿色焊接 技术的发展，如气体保护焊接、无 害化焊接材料等，减少了焊接过程 对环境的影响。
焊接接头在未来的应用前景
制造业升级
随着制造业的转型升级，对焊接 接头的要求越来越高，未来焊接 接头将在高强度、高精度、高效
考虑材料特性
焊接接头的材料选择应与母材相匹配，以保 证焊接质量和结构的整体性。
焊接接头的应用场景
建筑行业
桥梁、高层建筑、工业 厂房等大型结构的连接
。
机械制造业
压力容器、管道、船舶 、车辆等设备的制造与
维修。
航空航天业
飞机、火箭、卫星等高 精度、高性能设备的制
造。
石油化工行业
储罐、管道、反应器等 重型设备的制造与维修
对母材进行清理、预热等处理，去除杂质 和水分，减小焊接缺陷的风险。
焊后处理
培训和技能提升
对焊接接头进行消氢、热处理等处理，以 减小焊接残余应力和提高接头韧性。
对焊接人员进行培训和技能提升，提高其 操作技能和安全意识，确保焊接质量。
CHAPTER
04
焊接符号标注示例(全)
焊接位置焊接位置焊接位置箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm箭头所指方向箭头相反方向03、I型焊接形状标示记号箭头所指方向焊接符号标示说明（全） 参考JIS－Z3021标准01、双法兰型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向形状标示记号02、单法兰型焊接板材间距2mm焊接位置焊接位置完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm焊后标面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为005、X型焊接形状标示记号04、V型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm闪光焊接摩擦压接两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置标示记号焊接位置坡口深度箭头方向16mm箭头对面方向9mm坡口开口角度箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为006、V型焊接形状箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45°板材间距6.4mm使用垫板角连接板厚25mm坡口角度45°坡口深度10mm板材间距为007、K型焊接形状标示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置箭头方向坡口深度16mm坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45°板材间距2mm T连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm 坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm 坡口角度45°08、J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm 坡口角度35°板材根部半径12mm 板材间距2mm摩擦压接闪光焊接闪光焊接焊接位置焊接位置焊接位置09、双J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm10、U型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为011、H型焊接形状标示记号两面焊接位置焊接位置12、喇叭V型，喇叭X型焊接部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧13、喇叭 型，喇叭K型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊接位置焊接位置14、角焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸， 再标准大的尺寸 用（）括起标示 另外这种焊高不同 的场合，要标示清 楚方向焊缝长度为500mm15、角焊接（双面）形状标示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm侧面图上没有记号表示焊接位置焊接位置16、角焊接（间断）形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm17、塞型，槽型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向焊接位置焊接位置孔直径22mm 焊接4处焊缝间距100mm 坡口角度60°焊接深度6mm 箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm18、拍子型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为019、堆焊形状标示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm焊接位置焊接位置焊接位置发散型焊接20、点焊、发散型焊接形状标示记号箭头所指方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面点焊箭头相反方向21、填充焊接形状标示记号22、焊接部位标面形状形状标示记号焊接位置对接焊角焊标面平坦对接焊，角焊标面凸起发散熔接发散熔接发散熔接发散熔接焊接位置焊接位置焊接位置角焊标面凹型23、焊接部位处理方法形状标示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm圆管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助标记24、现场焊接，全周焊接，全周现场焊接形状标示记号现场连续角焊接全周现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合25、记号组合形状标示记号 型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理焊接位置 型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合26、射线探伤记号形状标示记号射线探伤一般场合部分（抽检）射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤焊接位置焊接位置27、超声波探伤形状标示记号对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行斜角超音波探伤28、磁粉探伤，渗透探伤形状标示记号渗透探伤非荧光探伤场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合磁粉探伤一般场合。
焊接符号详解
（4）、基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方，如图732c所示。
（5）、当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注在实线侧， 如图7-33中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时，基 本符号应标注在基准线的虚线侧，如图7-32c中的V形焊缝的标 注以及7-33中下方的角焊缝。
图7-33 基本符号相对基准线的位置（双角焊缝）
焊接件及其表达
焊接是将零件的连接处加热熔化，或者加热加压熔化（用 或不用填充材料），使连接处熔合为一体的制造工艺，焊接属 于不可拆连接。
焊接图样是焊接加工时要求的一种图样。焊接图应将焊 接件的结构和焊接有关的技术参数表示清楚。国家标准中规 定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸标注方法以及焊缝标注 方法。
辅助符号见表7-2所示，它是表示焊缝表面形状的符号， 如凸起或凹下等；
补充符号见表7-3所示，它是用来表示焊缝的范围等特 征的符号。
表7-2 焊缝的辅助符号
（2）、指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为 箭头线）和两条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基 准线一般与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部 （90°夹角的两条细实线），如图7-31所示。
（6）、标注对称焊缝和双面焊缝时，基准线中的虚线可省略。 如图7-34、7-35所示。
图7-34 双面焊缝（单边V形焊缝）
图7-35 对称焊缝（角焊缝）标注
（7）、在不致引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝，而另 一侧又无焊缝要求时，允许省略基准线的虚线。
（8）、焊缝的尺寸符号为：
高度方向
长度方向
图7-36 焊接尺寸符号及意义
在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度α； 坡口面角度β和根部间隙b。
在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方 法。
焊缝标注介绍 图文并茂
类似结构“”：焊缝基本符号，表示无钝边的单斜边坡口；
“10”：焊缝尺寸符号，表示坡口深度；
“—”：焊缝辅助符号，表示焊缝表面平齐（一般通过加工）；
“类似结构”：焊缝补充符号，表示相同结构采用相同的焊缝。
待焊部位为无钝边的单斜边坡口，坡口深10mm，焊后要求焊缝表面平齐（通过加
工或打磨），相同结构采用相同的焊缝。
焊缝形式标准图样组对要求施焊前状态图片施焊前工艺准备施焊后状态图片执行工艺规程
板—板
对接焊缝不戴垫板
戴垫板1.组焊前将焊接坡口区及距焊缝边缘
30mm范围内的油污.铁锈.氧化渣.
毛刺.漆.水渍清理于净,表面露出金
属光泽,无缺陷。
2.按工艺要求用机械加工或手工气割
方式开出坡口，将坡口周围打磨光
滑。
1．平焊
SJ-WPS-FCAW-00-05
2．立焊
SJ-WPS-FCAW-00-06
3. 施焊前应检查坡口的尺寸是否符合
设计要求，同时须控制组对公差，角焊缝和不戴垫板的对接焊缝组对间隙为0～2mm，戴垫板的对接焊缝组对间隙
为R2
（R为图纸设计尺寸）。
角焊缝1．平焊
SJ-WPS-FCAW-02-11 2．立焊
SJ-WPS-FCAW-02-12
管—板角焊缝
SJ-WPS-FCAW-02-18。
常用焊缝符号及其标注方法课件
统一规定，具有通用性和可识别性。
国家标准
02 中国也制定了相应的国家标准，与国际标准接轨，便
于国内企业采用。
对比分析
03
通过对国际标准和国内标准的对比分析，可以发现两
者在某些细节上存在差异，但总体上保持一致。
焊缝符号及其标注方法的发展趋势与展望
标准化需求
随着制造业的不断发展，焊缝符号及其标注方法的标准化需求越来越 迫切，以便统一规范、提高工作效率。
补充焊缝符号用于表示焊缝的附加信息，如焊缝质量等级、焊接工艺要求等。这些符号在标注时根据需要选择使 用，以补充和完善焊缝标注的完整性。
03
焊缝标注方法
焊缝的基本标注方法
直线标注法
在焊缝的起点和终点各引一条直线，两条直线中间的部分就是焊缝 。这种标注方法适用于所有位置的焊缝。
符号标注法
用带有箭头的指引线将焊缝符号标注出来，适用于标注圆弧形焊缝 。
焊缝符号的标注应与焊接工艺文件中的其他信息，如焊接顺序、焊接角度等，保持一致，以确保焊接 操作的准确性和一致性。
焊缝符号在焊接质量检验中的应用
在焊接质量检验中，焊缝符号用于标 识和区分不同类型的焊缝，如对接焊 缝、角焊缝、塞焊缝等。
VS
通过正确的焊缝符号标注，质量检验 人员能够更好地理解和评估焊缝的质 量，如焊缝的外观、尺寸和内部质量 等。
焊缝尺寸代号
如角焊缝的焊脚高度为“K”，塞焊缝的孔径为“D”，槽 焊缝的槽宽为“W”等。
焊接符号
如直线焊缝的符号为“—”，曲线焊缝的符号为“～”，角焊缝 的符号为“/”，塞焊缝的符号为“—”，槽焊缝的符号为“|”等
。
常见的焊缝标注示例
01
其他标注：如焊接位置、焊接方向、焊接次数等。
焊接接头和焊缝符号_图文
角接接头
陈信
焊接接头选择
选择接头形式时，主要根据产品的结构，并综 合考虑受力条件、加工成本等因素。
例如：
对接接头具有受力均匀、节省金属等优点，故 应用最多。但是，对接接头对下料尺寸和组装的要 求比较严格。
焊接接头和焊缝符号_图文.pptx
陈信
焊接接头形式与焊缝形式
陈信
焊接接头
焊接接头(简称接头)：用焊接方法连接的接头。
电弧焊接头包括4部分： 焊缝、熔合区、热影响区、焊缝附近的母材。
熔化焊焊接接头的组成
a)对接接头
b)搭接接头
1－焊缝金属 2－熔和线 3－热影响区 4－母材
陈信
焊接接头的力学特点
钢板超过上述厚度时，电弧不能 熔透钢板，应考虑开坡口。
陈信
焊缝符号
设计人员为使自己设计的结构或产品由制造人 员准确无误地加工制造出来，就必须把结构和产品 的施工技术条件在设计图样和设计说明书等设计文 件上详尽地表述出来。
对于焊接接头，设计人员一般采用有关标准规 定的焊缝符号和焊接方法代号来表示。
也可以采用技术制图方法来表示，但用图形或 文字详细地说明焊接接头的焊接加工要求和注意事 项是非常繁琐和复杂的。
焊缝的符号组成：基本符号、辅助符号、补充 符号、焊缝尺寸符号和指引线。
陈信
焊缝符号
基本符号：是表示焊缝横截面形状的符号，它采用
近似于焊缝横截面形状的符号表示。
陈信
焊缝符号
辅助符号：是表示对焊缝表面形状特征辅助要 求的符号。辅助符号一般与焊缝基本符号配合使用， 当对焊缝表面形状有特殊要求时使用。
焊接标识符号大全
焊接标识符号大全焊接标识符号是在焊接过程中使用的一种标识符号，用来表示焊缝的类型、形式、尺寸及其它相关信息。
在焊接作业中，使用标识符号可以减少误操作，提高工作效率，降低出错率，保证焊接质量和安全等方面的要求。
本文将为大家介绍几种常见的焊接标识符号及其相关参考内容。
一、焊缝类型符号1. 直缝焊缝（I型缝）符号：I意义：表示焊缝的类型为直缝。
参考内容：GB/T 6194-2006《焊条、焊丝及焊剂用于气焊、氩弧焊、电弧焊及电气加热的分类》2. 环缝焊缝（O型缝）符号：O意义：表示焊缝的类型为环缝。
参考内容：GB/T 6194-2006《焊条、焊丝及焊剂用于气焊、氩弧焊、电弧焊及电气加热的分类》3. 线脚焊缝符号：T意义：表示焊缝的类型为线脚焊缝。
参考内容：EN ISO 6947:2011《焊接和相关工艺术语标准术语》4. 角焊缝符号：T意义：表示焊缝的类型为角焊缝。
参考内容：EN ISO 6947:2011《焊接和相关工艺术语标准术语》二、焊缝形式符号1. 朝上焊接（PA）符号：PA意义：表示焊接过程中焊缝的开口朝上。
参考内容：EN ISO 945-1:2011《未加工金属材料的符号表示—第1部分：焊缝表示》2. 朝下焊接（PC）符号：PC意义：表示焊接过程中焊缝的开口朝下。
参考内容：EN ISO 945-1:2011《未加工金属材料的符号表示—第1部分：焊缝表示》3. 垂直焊接（PF）符号：PF意义：表示焊接过程中焊缝的轴线垂直于工件表面。
参考内容：EN ISO 945-1:2011《未加工金属材料的符号表示—第1部分：焊缝表示》4. 水平焊接（PH）符号：PH意义：表示焊接过程中焊缝的轴线水平于工件表面。
参考内容：EN ISO 945-1:2011《未加工金属材料的符号表示—第1部分：焊缝表示》三、焊接尺寸符号1. 焊缝长度符号（L）符号：L意义：表示焊缝的长度尺寸。
参考内容：EN ISO 5832-2:2013《金属材料—植入式医疗器材》2. 焊缝厚度符号（t）符号：t意义：表示焊缝的厚度尺寸。
焊缝符号及焊接方法代号
δ
α
常用的焊缝尺寸符号
五、焊缝的指引线及其在图样上的位置
1. 组成
基准线上下用来标注有关的 焊缝符号，基准线的虚线既 可画在基准实线的上侧，也 可画在基准实线的下侧。基 准线一般应与图样的底边相 平行。
2. 焊缝符号相对于基准线的位置
（1）如果箭头指向焊缝的施焊面，则焊缝符号标注在 基准线的实线一侧。 （2）如果箭头指向焊缝的施焊背面，则将焊缝符号标 注在基准线的虚线一侧。
5
5
或
2、需要时也可在图样上采用图示法画 出焊缝，并同时标注焊接符号。
5 3 50(30) 5 3 50(30)
或
5 3 50(30) 5 3 50(30)
焊接图与零件图的不同之处在于各相 邻焊件的剖面线的方向不同，且在焊接图 中需对各焊件进行编号，并需要填写零件 明细栏。显然，焊接图是以整体形式表示 的，它表达的仅仅是一个零件（焊接件）。
（3）标注对称焊缝及双面焊缝时，基准线的虚线可 省略不画。
3. 箭头线的位置
箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，但是在标 注单边V形焊缝、带钝边单V形焊缝和带钝边J形焊缝 时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件。
箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，但是在标 注单边V形焊缝、带钝边单V形焊缝和带钝边J形焊缝 时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件。
三、焊缝的补充符号
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的
符名称号，用符号 粗实线焊绘缝制形，式 如果需标 要注 示 可例随基本符说 号明 标注
在相应的位置上。
带垫板符号
表示V形焊缝的背面底 部有垫板
三面焊缝符 号
周围焊缝符 号 现场施工符 号
尾部符号
工件三面施焊,为角焊 缝
各种焊接符号大全(图文详解)
焊接符号大全1、焊缝标注方法图样上焊缝有两种表示方法，即符号法和图示法。
焊缝标注以符号标注法为主，在必要时允许辅以图示法。
比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝；在需要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状；用细实线绘制焊前坡口形状等等。
符号标注法：通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。
2、符号标注法的要素焊缝符号标注中有许多要素，其中焊缝基本符号和指引线构成了焊缝的基本要素，属于必须标注的内容。
除焊缝基本要素外，在必要时还应加注其他辅助要素，如辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及焊接工艺等内容。
3、焊缝符号及其标注（1）焊缝基本符号是表示焊缝横断面形状的符号，共有13个(详见GB/324-88)，例如：（2）辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。
不需要确切地说明焊缝的表面形状时可以不加注辅助符号。
辅助符号配置在基本符号固定位置。
辅助符号有3个。
（3）补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，一共有5个。
（4）特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号，共有4个。
4、指引线及其标注指引线由箭头线和基准线组成。
（1）箭头线：箭头可指向接头侧和非接头侧；箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求； 允许箭头线弯折一次。
（2）基准线基准线含有实线基准线和虚线基准线。
虚线基准线可画在实线基准线的上方或下方;焊缝符号标注在实线基准线上说明焊缝在箭头侧，标注在虚线基准线上说明焊缝在非箭头侧;标注双面或对称焊缝时可不加虚线。
5、焊缝尺寸符号及其标注（1）焊缝标注有必要时可附带有焊缝尺寸符号及数据。
焊缝尺寸符号共有16个（详见GB/324-88），例如：（2）焊缝尺寸符号及数据的标注原则(如图)：焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧；长度方向的尺寸标在右侧；坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。
相同焊缝数量的符号标在尾部。
在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的； 在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透。
焊接标识符号大全
焊接标识符号大全焊接是一种常见的金属加工方法，用于将两个或更多金属工件连接在一起。
为了确保焊接质量和安全性，对于焊接过程和焊接接头，需要使用一些标识符号来进行标识和表达。
以下是焊接标识符号的大全，包括符号名称和其意义的相关参考内容。
1. 焊缝符号：- 直线- 竖线- 斜线- 弯曲线这些符号用于表示不同类型的焊接缝形状。
通过在这些线条上添加其他符号或箭头，可以进一步指示焊接过程中的具体要求。
2. 焊接位置符号：- 平焊位置- 横焊位置- 竖焊位置- 仰焊位置- 手工焊位置- 出板面上焊接- 钢面焊接这些符号用于表示焊接工件的位置和角度。
它们通常与焊接缝符号一起使用，以指示焊接的具体位置和方向。
3. 焊接材料符号：- 表示焊丝材料的符号- 表示焊剂材料的符号- 表示焊接母材的符号这些符号用于表示焊接过程中所使用的不同材料。
它们通常与焊接过程规范中的材料规格一起使用，以确保正确选择和使用焊接材料。
4. 焊接方法符号：- 手工电弧焊- 气焊- 氩弧焊- CO₂保护焊- 切割焊这些符号用于表示不同的焊接方法。
通过在焊接过程规范中指定使用的焊接方法，可以确保焊接质量和效率。
5. 焊接质量符号：- 焊接缺陷- 焊接连接- 焊缝形状这些符号用于表示焊接质量和缺陷。
焊接质量符号可用于标识焊接过程中出现的任何缺陷或问题，以便及时纠正和改进。
6. 焊接参数符号：- 焊接电流- 焊接电压- 焊接速度- 焊接温度这些符号用于表示焊接过程中的参数和条件。
它们通常与焊接工序表一起使用，以确保按照指定的参数进行焊接。
以上是焊接标识符号的大全，包括焊缝符号、焊接位置符号、焊接材料符号、焊接方法符号、焊接质量符号和焊接参数符号。
这些标识符号在焊接工艺中具有重要的作用，能够准确表达和传达焊接过程和要求，以确保焊接质量和安全性。
在实际应用中，需要遵循相应的标准和规范，以正确理解和使用这些标识符号。
焊接位置与焊缝符号
焊接位置与焊缝符号学习目的：了解焊缝符号、焊接方法代号的表示方法，能够正确看懂焊接结构图样。
第一节焊接位置一、焊接位置的分类焊接位置，指熔焊时焊件接缝所处的空间位置分类：（1）平焊：焊角倾角0°，焊缝转角90°；（2）横焊：焊角倾角0°、180°，焊缝转角0°、180°的对角位置；（3）立焊：焊缝倾角90°（立向上），270°（立向下）；（4）仰焊：对接焊缝倾角0°、180°，转角270°；二、板与板的焊接（1）平焊；（2）立焊；（3）横焊；（4）仰焊；三、管与管的焊接（1）对接边转动边焊接；（2）垂直固定焊；四、 管与板的焊接（1） 插入式管板角焊缝；（2） 骑马座式管板角焊缝；第二节 焊缝符号是用在焊接结构的图样上，标注焊缝形式、焊缝尺寸、焊接方法的工程语言，又是进行焊接施工的主要依据。
一、焊缝基本符号一般由基本符号与指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
二、焊缝辅助符号：辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，有三种：1）焊缝表面平齐；2）焊接表面凹陷；基准线（实线） 箭头 基准线（虚实）尾部3）焊接表面凸陷；三、补充符号：是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。
四、焊缝尺寸符号：是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。
焊缝尺寸符号及数据的标注原则：1）焊缝横截面上的尺寸标在基本焊缝的左侧；2）焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧；3）坡口角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧；五、特殊焊缝符号：在图样上对有特殊要求的焊缝标注时使用的符号。
六、焊接方法代号：用阿拉伯数字表示金属焊接等各种焊接方法。
七、焊接装配视图：是供焊接施工使用的图样，除了完整的结构投影图、剖视和断面图外，还有焊接结构的主要尺寸、标题栏、技术条件及焊缝符号标注等。
八、标注的原则：1）焊缝横截面尺寸标注一基本符号的左侧；2）焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧；3）坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧；4）相同焊缝数量符号在尾数；5）当需要标注的尺寸数据较多，可在数据前面增加相应的尺寸符号；焊缝在接头箭头侧焊缝在接头非箭头侧对称焊缝又面焊缝复习思考题1．板+板焊接位置有哪几种？2．管+管焊接位置有哪几种？3．管+板焊接有哪几种类型？4．管+板焊接位置有哪几种？5．焊缝符号有哪几部分组成？6．什么是焊缝的基本符号？7．什么是焊缝的辅助符号？8．什么是焊缝的补充符号？9．什么是焊缝尺寸符号？10．简述焊缝尺寸符号数据的标注原则。
焊缝符号表示法--高清附图
GB/T 324-2008
2、指引线 指引线由箭头线和基准线（实线和虚线） 组成，见图
基准线（实线） 箭头线
基准线（虚线）
GB/T 324-2008
3、箭头线 箭头直接指向的接头侧为“接头的箭头 侧”，与之相对的则为“接头的非箭头侧”。 见图
接头B 箭头线 接头B的箭头侧 接头B的非箭头侧
接头A的非箭头侧
一基本符号1形焊缝符号示意图2v形焊缝符号示意图3单边v形焊缝符号示意图4带钝边v形焊缝符号示意图5带钝边单边v形焊缝符号示意图6带钝边u形焊缝符号示意图7带钝边j形焊缝符号示意图8角焊缝符号示意图9封底焊缝符号示意图10塞焊缝或槽焊缝符号示意图11点焊缝符号示意图12平面连接钎焊符号示意图13缝焊缝符号示意图二基本符号的组合1双面v形焊缝x焊缝符号示意图2双面单v形焊缝k焊缝符号示意图3带钝边双面v形焊缝符号示意图4带钝边双面单v形焊缝符号示意图5带钝边双面u形焊缝符号示意图三补充符号序号名称符号说明1平面焊缝表面通常经过加工后平整2凹面焊缝表面凹陷3凸面焊缝表面凸起4园滑过渡焊趾处圆滑过渡序号名称符号说明5永久衬垫m衬垫永久保留6临时衬垫mr衬垫在焊接完成后拆除7三面焊缝三面带有焊缝8周围焊缝沿着工件周边施焊的焊缝标识位置为基准线与箭头线的交点处序号名称符号说明9现场焊缝在现场焊接的焊缝10尾部可以表示所需的信息四基本符号和指引线的位置规定1基本要求在焊缝符号中基本符号和指引线为基本要素
3、单边V形焊缝
符号
示意图
Hale Waihona Puke GB/T 324-2008
4、带钝边V形焊缝
符号
示意图
GB/T 324-2008
5、带钝边单边V形焊缝
符号
示意图
GB/T 324-2008
10-焊缝符号和焊接方法代号
思考与练习： 思考与练习：
1、什么是焊缝符号？它由哪几部分组成？ 2、解释下列焊缝符号：
表示单面角焊缝，焊脚为6 ㎜，现场施工，焊接方法为焊 条电弧焊。
小结
1、掌握焊缝符号的含义及组成。 掌握焊缝符号的含义及组成。 了解焊缝尺寸符号、掌握焊缝代号。 2、了解焊缝尺寸符号、掌握焊缝代号。 掌握焊缝符号和焊接代号在图纸上的标注位置。 3、掌握焊缝符号和焊接代号在图纸上的标注位置。 能看图解释焊缝符号。 4、能看图解释焊缝符号。
四、焊缝的标注示例
表示不开坡口对接焊根部间 隙为2㎜，反面加垫板表面平齐
表示周围单面角焊缝，焊角 为8㎜。 表示点焊缝，其含焊点直径 为d,有n点相同的焊点，焊点 间距为t.
表示缝焊缝，其焊缝宽度为c, 有n条相同的焊缝，焊缝长度 为l,焊缝间隙为t. 表示周围双面交错断续式角 焊缝，其焊脚为8㎜，有5条相 同角焊缝，焊缝长度为40㎜， 焊缝间距为40㎜。 表示钝边V形对接焊缝，坡 口角度为，根部间隙为2㎜， 钝边厚度为3㎜且封底焊，焊 接方法为焊条电弧焊。
表示不开坡口双面对接焊缝， 根部间隙为2㎜，表面凸起， 底面平齐。 表示塞焊缝，其焊缝宽度为 c,有n条相同的焊缝，焊缝长 度为l,焊缝间隙为t. 表示有5条断续单面角焊缝， 其焊角为6㎜，焊缝长度为50 ㎜，焊缝间距为50㎜焊缝在箭 头所指的反面。
表示双面焊缝，上面为坡口 角度，钝边为3㎜，根部间隙 为2㎜的单边V形对接焊缝， 下面是焊脚为8㎜的角焊缝。
续表： 续表：
续表： 续表：
2、辅助符号：表面焊缝表面特征的符号的符号。见下表：
续表： 续表：
3、补充符号：补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。 见下表：
4、焊缝尺寸符号：焊缝坡口和焊缝尺寸的符号。
焊缝符号详解和焊接方法代号(PPT 33页)
焊接方法 电弧焊 焊条电弧焊
熔化极惰性气体保 护焊 (MIG)
熔化极非惰性气体 保护焊
(MAG、CO2)
埋弧焊 钎焊
焊接方法代号 1 111 131 135
12 9
焊接方法 氧—乙炔焊
压焊
气焊
钨极惰性性气体保 护焊 ( TIG) 电渣焊
气体立焊
焊接方法代号 311 4 3 141
72 73
佛山市南海德展钣金有限公司培训课程 四、常见焊缝标注及说明
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2.2.1箭头线 箭头直接指向的接头侧为“接头的箭头侧”，与之相对的则为“接
头的非箭头侧”，参见图2。
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2.2.2 基准线 基准线一般应与图样的底边平行，必要时也可与底边垂直。 实线和虚线的位置可根据需要互换。
2.3 基本符号与基准线的相对位置
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3、尺寸及标注
3.1 一般要求 必要时，可以在焊缝符号中标注尺寸。尺寸符号参见表4。
佛山市南海德展钣金有限公司培训课程 续表4
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3.2 标注规则 尺寸的标注方法参见图4。 ➢焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧. ➢焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧. ➢坡口角度,坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号的上侧和下侧 .➢相同焊缝数量的符号标注在尾部. ➢当标注的尺寸数据较多，不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸
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4、焊缝符号的应用示例
4.1基本符号的应用
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4.2 补充符号应用示例
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焊接工艺符号规范说明
应用实例:
底部加三角形表示 在工件双面角焊
5 20
2处
5 20
2处
25
在2处双面焊接,共4条焊缝. 焊缝高为5mm,长度为20mm.
25
围绕工件整圈焊,焊缝高为5MM
五.规范说明:
1.点焊未注焊点直径氩焊为: 3mm. 保护焊为: 5- 6mm.
2.接缝焊未注焊缝宽度,长度均表示填满焊接.
3.角焊未注焊缝高度氩焊为:1-2mm.(不能超过2mm) 保护焊为:3-5mm.
焊接工艺符号规范说明书
一.焊接符号及规范:
1.点焊 2.接缝焊 3.角焊
二.点焊:
表示焊点直径
5
表示焊缝表面要与工件平齐(要打磨)
没有此数字表示只焊一点. 有表示多个焊点之间的距离(有括号)
表示工件需焊接位置数,以工件对称
及相似位置为原则.
(50)
5处
表示围绕工件整圈点焊
上图去掉圆圈后表示在工件之间单面点焊,焊点直径为 5mm,焊缝距离为50mm. 焊接位置有5处.焊接后需打磨焊缝使之平整.
六.综合实例:
上面板
侧面板 U形板侧封板
U形板 下面板
方管A 拐角处点焊 时焊距为15MM.
4处
2处 (50)
(40) 4处
(50)
2处
(40) 15
2处 4处
15 4处
(40)
2处
4处
pOXLp7v0djZKylHSJr3W xBmHK6NJ2GhiBeFZ7R4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCU D xqA7FHYi2CHhI92tgKQc WA3PtGZ7R4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCU D xqA7FHYi2C HhI92tgKQc WA3PtGshLs50cLmT WN60eo8Wgqv7XAv2OHU m32WGeaU wYDIAWGMeR4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCU D xqA7FHYi2CHhI92tgKQc WA3PtGZ7R4I30kA1D kaGtgKQc WA3PtGZ 7R4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCUD xqA7FHYi2CH hI92tgKQc WA3PtGs hLs50c LmT WN60eo8Wgqv7XAv2OHU m32WGeaU wYD IAWGMeR4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCUD xqA7FHYi2C HhI92tgKQc WA3PtGZ7R4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCUD xqA7FHYi2C HhI92tgKQc WA3PtGs hLs50c LmT WN60eo8Wgqv7XAv2OHU m32WGeaU wYD IAWGMes02GshLs50cLmT WN60eo8Wgqv7XAv2OHU m32WGeaU wYDIAWGMes02dLPqafkFGlz c vv2Yi RQYH bhR8AI1LKULh3xvjD z kEAM Gr8xbwF1bH 1oIM30E7xp
焊接符号表示法
各种焊接符号与识图一•基本符号（共13种）,常用:卜、H、0、V、1五种①角焊缝h ②I型焊缝丨丨③V型焊缝V④单边V型焊缝⑤带纯边V型焊缝⑥点焊缝0⑦塞焊缝或槽焊缝⑧卷边焊缝⑨带钝边单边V型焊缝⑩带钝边U型焊缝（11）带钝边的J型焊缝（12）封底焊缝—（13）缝焊缝二•符号在图样上的位置①指引线箭头线_基准线（实线）piLii-i■ ■ jai■■■■LII■ ■ ■■■irmaau■ inrmrua■ ra\基准线（虚线）接头B的箭头侧双角焊缝十字接头③箭头线位置箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，但在标注V、丫、J形焊缝时箭头线应指向带有坡口一侧的工作，必要时允许箭头弯折一次④基本符号相对基准线的位置V三•焊缝尺寸符号焊角尺寸K相同焊缝数量Nb.焊接在接头的箭头侧/ A/ xC.对称焊缝dV尸双面焊缝焊缝段数na.焊接在接头的非箭头侧熔接直径d焊缝长度l焊缝间距eP.H.K.h.s.r.c.d 基本符号)n*l(e)a . B .ba . B .bH.K.h.s.r.c.d(基本符号)n*l(e)bP.H.K.h.s.r.c.d 基本符号)n*l(e)NP.H.K.h.S.r.C.d 基本符号)n*l(e)注意:①焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧②焊缝长度方向上的尺寸标在基本符号的右侧③坡口角度、坡口面角度、根据间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧④相同焊缝数量符号标在尾四•焊缝尺寸的标注示例①K丨（连续角焊缝）' 'n X（e）（断续角焊缝）③c n X（e）（塞焊缝，槽焊缝）④ d n >(e)⑤dCh >e）（点焊缝）⑥S1 1对接焊缝）★注意:1.确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上；2. 在基本符号的右侧无任何标注，又无其他说明时意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的；3. 在基本符号的左侧无任何标注又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透.五.钣金行业常见的焊缝：①角焊缝（连续及断续角焊缝）②塞焊缝及槽焊缝③点焊缝④对接焊缝。
常用焊缝符号与标注方法全
常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,常用基本符号见表1;表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝表1完常用基本符号序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝在焊接标注时,焊缝的基本符号必须标注;对于需要开坡口的焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图,并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定,应由工艺人员在工艺文件中予以明确;辅助符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2;表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝对焊缝的表面无要求时,则不标注辅助符号;补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表3;当焊缝具有表3所列特征时,则必须标注相应的补充符号;表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝,底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝,焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号同上述三面焊缝符号标注焊接方法及处数N等说明尺寸符号常用尺寸符号见表4,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值;表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段点数n5 焊缝长度l6 焊缝段点数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为K 相同焊缝处数为N确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上;4.4.3塞焊缝、槽焊缝带有斜边时,应该标注孔底部的尺寸;5 焊接符号在图样上的表示及其标注完整的焊接标注除了上述基本符号、辅助符号、补充符号、尺寸符号及数据以外,还包括指引线及必要的说明;指引线指引线一般由带有箭头的指引线箭头线和两条基准线一条为细实线,另一条为虚线组成,两条基准线间隔为2bb为视图轮廓线宽度,见图1;基准线一般应与图样的底边相平行,但在特殊条件下亦可与底边相垂直;细实线基准线虚线基准线可省略箭头线细实线图1 指引线箭头线和焊缝的关系a 焊缝在箭头侧：如图2a所示,即箭头线指在焊缝上；b 焊缝在非箭头侧：如图2b所示,即箭头线指在焊缝的背面;图2 带单角焊缝的T型接头5.1.2箭头线的位置a 箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求,但是在标注形焊缝时,箭头线应指向带有坡口一侧的工件,见图3;b 必要时,允许箭头线弯折一次,见图4;a b图3 箭头线的位置图4 弯折的箭头焊缝在图样上的表示除点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝以外的各种焊缝,在图样上表示时,应符合下述规定：a 可见焊缝纵向可用2b～等粗的实线表示可使用区别于黑色的颜色见图5a；b 不可见焊缝纵向可用2b～等粗的粗虚线表示,见图5b；c 焊缝的横截面应按焊缝实际截面形状绘制并涂黑,见图5c;必要时,可用细实线画出焊接前的坡口形状等,见图5d;a b c d图5 焊缝图示法点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝,在其径向位置应用粗实线的“+”表示,在其长度方向位置应用细点划线表示,见附录B提示的附录表B1序号15示例;如果焊缝在一个视图上已表达清楚,允许在其它视图上省略;基本符号在基准线上的表示常用基本符号的画法及比例,见表5;表5 常用基本符号的画法及比例名称符号名称 符号角焊缝 缝焊缝点焊缝 塞焊缝Ⅰ形焊缝 封底焊缝单边V 形焊缝 V 形焊缝45°喇叭形焊缝钝边V 形焊缝 单边喇叭形焊缝注：1 表中尺寸b 为视图轮廓线的宽度,一般为,下同；2 辅助符号和补充符号的大小尺寸,可参照本表和GB/T 12212执行；3 各种焊缝符号的画法及比例一般不随技术图样的绘图比例变化而变化;基本符号在基准线上的表示a 如果焊缝在箭头侧,则将基本符号标在基准线的细实线侧,见图6a ；b ） 如果焊缝在接头的非箭头侧即不可见焊缝,则将基本符号标在基准线的虚线侧,见图6b ；c ） 标对称焊缝及双面焊缝时,可省略虚线基准线,见图6c;焊缝标注原则当在图样上已采用图示法绘出焊缝时,应同时标注焊缝符号,见图6;各种符号相对于基准线的位置见图7;图7 符号相对于基准线的位置尾部符号标于箭头线的尾部,并且以90°开口对称于基准线;基准线上所标注各种焊缝符号的位置和方向不随箭头线方向的变化而变化；尾部符号处标注的内容也不随尾部方向的变化而改变上下左右的书写顺序;当基本符号辅助符号、补充符号标注在基准线下方时,其方向应与标注在基准线上方时相对称;5.4.6双面符号只能标注基础件一侧的焊接,在基础件两侧的焊接不能用双面符号,见图8;基础件正确图8 双面符号的标注焊接标注的焊缝符号按的规定,其数字和字符与图样中的相应数字和字符的型式、字体宽度和字体高度相一致;在CAD绘图中,属软件锁定的焊接符号与字符大小允许存在;当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,应在数据前面增加相应的尺寸符号;焊缝符号的标注尽可能简化;在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时,意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的;在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透;当对焊缝段点数无严格要求时,允许省略;在不致引起误解的情况下可省略虚线基准线及“N”的括号;在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时,允许在基准线上只标注一次,见附录B表B1序号6示例;当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时,可统一在技术要求中用符号表示或用文字说明,如“全部焊缝为5 ”；当部分焊缝相同时,也可采用同样的方法表示,但剩余焊缝应在图样中明确标注;焊缝段点的特殊分布要求如:左右对称,焊点均布,可在尾部符号处用文字简明注出;必要时,可给出焊条或焊丝的牌号并标注在基准线的上方或下方、与基本符号相反的一侧,见附录B表B1序号23示例;在同一图样中,当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时,可采用在焊缝符号的尾部加注相同焊缝数量的方法简化标注,其他形式的焊缝,仍需分别标注,见附录B表B1序号24示例;附录A规范性附录常用焊接方法代号焊接方法代号按GB/T 5185,常用焊接方法及其代号见表A1;表A1 常用焊接方法及其代号附录B资料性附录标注示例常用焊接标注示例见表B1;表B1 焊接标注示例序号焊接标注示例说明111为无气体保护的电弧焊；焊缝截面形状为Ⅰ形；焊缝填满,整个工件长度连续施焊,外表面凸起,内表面为圆面;2111为手工电弧焊、角焊缝；沿工件圆周施焊,焊脚尺寸为2;注：虚线基准线可以省略;3角焊缝,三面有焊缝,共12处；111为手工电弧焊,整个工件接触长度连续施焊;注：焊脚尺寸未做要求;4上：角焊缝,焊脚尺寸为2,共2处,沿工件接触长度共5段连续施焊;下：角焊缝,焊脚尺寸为2,共2处,沿工件长度共1段连续施焊;表B1续焊接标注示例序号焊接标注示例说明5上：焊缝截面形状为单边喇叭形,焊脚尺寸为8,整个工件长度连续施焊;下：角焊缝,焊脚尺寸为3,三面有焊缝,整个工件长度连续施焊;6 5 35×50 30 双面角焊缝,对称交错,焊脚尺寸为5,焊缝段数为35,焊缝长度为50,焊缝间隔为30;7135为CO2气体保护焊MAG焊;焊缝截面形状为单边喇叭形,焊缝对称,焊脚尺寸为10,整个工件长度连续施焊,外表面为平面;8135为CO2气体保护焊MAG焊;焊缝截面形状为V形,焊缝厚度为3,外表面为凸形,沿工件圆周施焊;9111为手工电弧焊,焊缝截面形状为V形,整个工件长度连续施焊;注：焊缝在非箭头侧表B1续焊接标注示例10焊缝截面形状为圆柱形塞焊,塞焊直径为5,沿Фd圆周均布4个;1121为电阻点焊,焊点中心在两工件的接触面上,焊点直径为6,每排12个焊点,共4排左右各两排,左右对称沿汽车前进方向,焊点均布;12点焊缝,焊点中心偏离两工件接触面位置基本符号位置与偏离方向一致;点焊直径为5,共8点,点距、行距均为35;注：点焊缝符号已明确焊接方法,可不标注焊接方法代号;1321为电阻点焊在不至于引起误解时,可省略尾部标注；焊点中心在两工件的接触面上；焊点直径为5,共4点,沿Фd圆周均布;表B1续焊接标注示例14点焊缝,焊点直径为8,共5点,点距40、行距20;注：点距、行距尺寸,在图中若标注明确就不必在焊接标注中给出;15电阻点焊,焊点直径6,每处2个焊点,共3处;16缝焊缝,221为搭接缝焊即滚焊,焊缝中心在搭接接触面上,焊缝宽为6,在整个工件长度上连续施焊;17缝焊缝,焊缝中心向搭接面外偏离,焊缝宽为6,在整个工件长度上连续施焊;注：虚线基准线可以省略;1823为凸焊,焊缝横截面形状为Ⅰ形,对称焊缝,沿圆周施焊、焊透,共2处;表B1完焊接标注示例序号焊接标注示例说明1924为闪光对焊 ,焊缝截面形状为Ⅰ形,对称焊缝,外表面为圆柱面,共2处;2042为摩擦缝,焊缝截面形状为Ⅰ形,对称焊缝,外表面为圆柱面;21781为螺柱电弧焊,焊缝截面形状为直角三角形,焊脚尺寸为4,表面为凹形,沿工件圆周施焊;22782为螺柱电阻焊,焊缝截面形状为Ⅰ形;23角焊缝,焊脚尺寸为2,沿工件圆周施焊;钎焊方法由工艺决定;注：基准线下方标注是焊料牌号;24左:角焊缝,焊脚尺寸为5,焊缝长250,共4处;注：虚线基准线可以省略;右：单边V形焊缝,两面对称,焊缝厚度为5,焊缝长250;。
焊接基础知识·焊缝符号
图1-2 指引ຫໍສະໝຸດ 的画法表1-5 焊接方法表示代号
焊接方法 电弧焊 焊条电弧焊
埋弧焊 熔化极惰性气 体保护焊
代号 1 111
12 131
焊接方法 电阻焊 点焊
缝焊 闪光焊
代号 2 21
22 24
谢谢大家
2012.11.02
（3）补充符号
为了补充说明焊缝某些特征而采用的符号 ，如表1-3所示。 表1-3 补充符号
名称 形式 符号 说明 表示焊缝底部有 垫板 表示三面焊缝和 开口方向
带垫板符 号 三面焊缝 符号
名称
形式
符号
说明
周围焊缝符 号
表示环绕工件周围 焊缝 表示在现场或工地 上进行焊接
指引线尾部符号可 参照GB/T5185— 1999标注焊接方 法
1．焊缝符号的组成
焊缝符号一般由基本符号和指引线组成，必要时 可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸及数据 。 （1）基本符号 表示焊缝端面（坡口）形状的符 号，见表1－1。
表1-1 基本符号
焊缝名称 I形焊缝
焊缝横截面形状
符号
焊缝名称 V形焊缝
焊缝横截面形状
符号
带钝边 V形焊缝 单边V 形焊缝
图：焊缝成形系数的计算
7．熔合比 是指熔焊时，被熔化的母材在焊道金属中所占的百 分比。
各种接头、坡口和焊缝的形式见下表。
各种坡口、接头及焊缝形式
五、焊接符号
焊缝代号的定义：把在图样上用技术制图方 法表示的焊缝基本形式和尺寸采用一些符号 来表示的方法。 焊缝代号可以表示出： 1）所焊焊缝的位置； 2）焊缝横截面形状（坡口形状）及坡口尺寸 ； 3）焊缝表面形状特征； 4）焊缝某些特征或其他要求。
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第四章 焊接位置与焊缝符号
了解焊缝符号、焊接方法代号的表示方法， 能够正确看懂焊接结构图样。
目录
第一节 焊接位置 一、焊接位置的分类 二、板+板的焊接位置 三、管+管的焊接位置 四、管+板的焊接位置 第二节 焊缝符号 一、焊缝基本符号 二、辅助符号 三、补充符号 四、焊缝尺寸符号 五、特殊焊缝符号 六、焊接方法代号 七、焊缝标注实例 八、焊接装配视图 复习思考题
焊缝符号是用在焊接结构的图样上，标注焊缝形式、 焊缝尺寸、焊接方法等的工程语言，又是进行焊接施工的 主要依据。
焊缝符号按GB/T 324—1988规定，一般由基本符号 与指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号 和焊缝尺寸符号。
一、焊缝基本符号
焊缝基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。焊缝 基本符号有13种，见表4-1。
指引线由带有箭头的指引线和两条基准线（一条为 实线，另外一条为虚线）两部分组成，基准线的虚线可 以画在基准线实线下侧或上侧。基准线一般应与图样底 边相平行，特殊条件下可以与底边垂直，如图4-8所示 ；当焊缝在接头的非箭头侧时，则将基本符号标在基准 线的虚线侧，如图4-8所示；标注对称焊缝及双面焊缝 时，可以不加虚线。
见图4-3。
图4-3 焊接位置 PA-平焊位置 PB-平角焊位置 PC-横焊位置 PD-仰角焊位置 PE-仰焊位置 PF-立焊位置 PG-立焊位置
二、板+板的焊接位置
板+板的焊接位置有五种位置，常用的有板平焊、板立焊 、板横焊、板仰焊和船形焊。板+板焊接位置如图4-4所示。
图4-4 板+板焊接位置 a)板平焊 b)板立焊
一、焊接位置的分类
1.定义
焊接位置，指熔焊时焊件接缝所处的空间位置，可 用焊缝倾角和焊缝转角来表示。
2、类型
有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。在其位置上进行 的焊接分别称为平焊、立焊、横焊和仰焊。
焊缝倾角，是指焊缝轴线与水平之间的夹角，见图 4-1。焊缝转角，是焊缝中心线（焊根和盖面层中心连线 ）和水平参照面Y轴的夹角，见图4-2。
在焊接结构的图样上，可用阿拉伯数字表示金属焊 接及钎焊等各种焊接方法。GB/T 5185—1985中规定了6 类99种焊接方法代号，常用的焊接方法代号见表4-9。
七、焊缝标注实例
焊缝符号表示方法实例见表4-10。
八、焊接装配视图
焊接装配图是供焊接施工使用的图样，在图中除了完 整的结构投影图、剖视和断面图外，还要有焊接结构的主 要尺寸、标题栏、技术条件及焊缝符号标注等。容器的焊 接装配图如图4-10所示。
c)板横焊 d)板仰焊 e)船形焊
三、管+管的焊接位置
管+管的焊接位置常见的有管+管水平转动焊、管+管 垂直固定焊、管+管水平固定焊、管+管45°固定焊等四 种焊接位置。
图4-5 管+管焊接位置 a)水平转动焊 b)管+管垂直固定焊 c)管+管水平固定焊 d)管+管45°固定焊
四、管+板的焊接位置
二、辅助符号
辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。辅助符 号有三种，分别是焊缝表面平齐、焊缝表面凹陷、焊缝 表面凸起。焊缝辅助符号见表4-2。焊缝辅助符号应用示 例见表4-3。
三、补充符号
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的 符号，焊缝补充符号见表4-4。焊缝补充符号应用示例见 表4-5。
图4-1 焊缝倾角
图4-2 焊缝转角
（1）平焊位置 焊缝倾角0°，焊缝转角90°的焊接位置，见图4-3。
（2）横焊位置 焊缝倾角0°、180°，焊缝转角0°、180°的对
接位置，见图4-3。
（3）立焊位置 焊缝倾角90°(立向上)，270°（立向下）的位置
，见图4-3。
（4）仰焊位置 对接焊缝倾角0°、180°，转角270°的焊接位置，
图4-8 指引线及标注 a)指引线组成 b)焊缝在接头箭头侧 c)焊缝在接头的非箭头侧 d)双面焊缝
四、焊缝尺寸符号
焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。 焊缝尺寸符号见表4-6。焊缝尺寸标注示例见表4-7。焊缝尺 寸及数据标注原则如图4-9所示。
缝尺寸符号及数据的标注原则：
1）焊缝横截面上的尺寸标在基本焊缝的左侧。 2）焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧。 3）坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在
管+板接头种类有插入式管板角焊缝和骑座式管板 角焊缝两种，管+板角焊缝焊接位置有管+板垂直俯位 、管+板垂直仰位、管+板水平固定、管+板45°固定等 四种焊接位置。管+板接头种类见图4-6。管+板焊接位 置见图4-7。
图4-6 管+板接头类型 a)骑座式管板 b)插入式管板
图4-7 管+4-10 容器焊接装配图由
基本符号的上侧或下侧。 4）相同焊缝数量符号标在尾部。 5）当需要标注的尺寸数据较多而又不易分辨时，
可在数据前面增加相应尺寸符号，见图4-9。
图4-9 焊缝尺寸及数据标注原则
五、特殊焊缝符号
在图样上对有特殊要求的焊缝标注时使用的符号， 叫特殊焊缝符号。特殊焊缝的标注见表4-8。
六、焊接方法代号