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焊接位置与焊缝符号_图文
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第四章 焊接位置与焊缝符号
了解焊缝符号、焊接方法代号的表示方法, 能够正确看懂焊接结构图样。
目录
第一节 焊接位置 一、焊接位置的分类 二、板+板的焊接位置 三、管+管的焊接位置 四、管+板的焊接位置 第二节 焊缝符号 一、焊缝基本符号 二、辅助符号 三、补充符号 四、焊缝尺寸符号 五、特殊焊缝符号 六、焊接方法代号 七、焊缝标注实例 八、焊接装配视图 复习思考题
焊缝符号是用在焊接结构的图样上,标注焊缝形式、 焊缝尺寸、焊接方法等的工程语言,又是进行焊接施工的 主要依据。
焊缝符号按GB/T 324—1988规定,一般由基本符号 与指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号 和焊缝尺寸符号。
一、焊缝基本符号
焊缝基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。焊缝 基本符号有13种,见表4-1。
指引线由带有箭头的指引线和两条基准线(一条为 实线,另外一条为虚线)两部分组成,基准线的虚线可 以画在基准线实线下侧或上侧。基准线一般应与图样底 边相平行,特殊条件下可以与底边垂直,如图4-8所示 ;当焊缝在接头的非箭头侧时,则将基本符号标在基准 线的虚线侧,如图4-8所示;标注对称焊缝及双面焊缝 时,可以不加虚线。
见图4-3。
图4-3 焊接位置 PA-平焊位置 PB-平角焊位置 PC-横焊位置 PD-仰角焊位置 PE-仰焊位置 PF-立焊位置 PG-立焊位置
二、板+板的焊接位置
板+板的焊接位置有五种位置,常用的有板平焊、板立焊 、板横焊、板仰焊和船形焊。板+板焊接位置如图4-4所示。
图4-4 板+板焊接位置 a)板平焊 b)板立焊
一、焊接位置的分类
1.定义
第四章 焊接位置与焊缝符号
了解焊缝符号、焊接方法代号的表示方法, 能够正确看懂焊接结构图样。
目录
第一节 焊接位置 一、焊接位置的分类 二、板+板的焊接位置 三、管+管的焊接位置 四、管+板的焊接位置 第二节 焊缝符号 一、焊缝基本符号 二、辅助符号 三、补充符号 四、焊缝尺寸符号 五、特殊焊缝符号 六、焊接方法代号 七、焊缝标注实例 八、焊接装配视图 复习思考题
焊缝符号是用在焊接结构的图样上,标注焊缝形式、 焊缝尺寸、焊接方法等的工程语言,又是进行焊接施工的 主要依据。
焊缝符号按GB/T 324—1988规定,一般由基本符号 与指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号 和焊缝尺寸符号。
一、焊缝基本符号
焊缝基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。焊缝 基本符号有13种,见表4-1。
指引线由带有箭头的指引线和两条基准线(一条为 实线,另外一条为虚线)两部分组成,基准线的虚线可 以画在基准线实线下侧或上侧。基准线一般应与图样底 边相平行,特殊条件下可以与底边垂直,如图4-8所示 ;当焊缝在接头的非箭头侧时,则将基本符号标在基准 线的虚线侧,如图4-8所示;标注对称焊缝及双面焊缝 时,可以不加虚线。
见图4-3。
图4-3 焊接位置 PA-平焊位置 PB-平角焊位置 PC-横焊位置 PD-仰角焊位置 PE-仰焊位置 PF-立焊位置 PG-立焊位置
二、板+板的焊接位置
板+板的焊接位置有五种位置,常用的有板平焊、板立焊 、板横焊、板仰焊和船形焊。板+板焊接位置如图4-4所示。
图4-4 板+板焊接位置 a)板平焊 b)板立焊
一、焊接位置的分类
1.定义
焊缝符号及标注方法(最新整理).ppt
焊接基础知识培训
2、辅助符号
辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。 辅助符号有3个。
焊接基础知识培训
不需要确切说明焊缝的表面形状时可以不标 注辅助符号。辅助符号的应用举例如下:
焊接基础知识培训
3、补充符号
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而 采用的符号,共有5个。焊接基础知识培训补充符号的应用举例如下:
5、焊缝尺寸符号
焊缝尺寸符号共有16个。
焊接基础知识培训
焊接基础知识培训
焊缝尺寸符号及数据的标注位置见下图:
焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧。 焊缝长度尺寸标在基本符号的右侧。 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标 在基本符号的上侧或下侧。 相同焊缝数量符号标在尾部。 需要标注的尺寸数据较多时,可在数据前增 加相应的尺寸符号。
3、传动轴管与接头叉 焊缝符号的含义: ①环绕轴管周围焊接 的连续焊缝; ②带钝边单边V型坡口, 钝边尺寸1mm; ③坡口面角度45度; ④要求焊缝焊透,并 且表面凸起。
焊接基础知识培训
焊接基础知识培训
4、指引线及标注基准
指引线由箭头线和两条基准线(一条实线、 一条虚线)组成。
焊接基础知识培训
箭头线指向接头焊缝的位置,可由接头的焊缝侧 引出,也可由接头的非焊缝侧引出。箭头线可由基准 线的左端引出,也可由基准线的右端引出。
箭头线相对焊缝坡口的位置一般没有特殊的要求, 但对一侧接头是直坡口而另一侧接头是斜坡口的单边 焊缝,箭头线应指向带有坡口一侧的工件。
焊接基础知识培训
1、焊缝符号的含义: ①连续角焊缝,焊 角尺寸3mm; ②三面焊接,其中 箭头对侧不焊接; ③相同焊缝共有六 处。
焊接基础知识培训
2、此焊缝符号的含义: ①Ⅰ型对接焊缝; ②要求焊缝焊透; ③焊后表面打磨平整; ④ 4段10mm长焊缝,焊 缝间距50mm; ⑤相同焊缝有两处。
常用焊缝符号及其标注方法课件
统一规定,具有通用性和可识别性。
国家标准
02 中国也制定了相应的国家标准,与国际标准接轨,便
于国内企业采用。
对比分析
03
通过对国际标准和国内标准的对比分析,可以发现两
者在某些细节上存在差异,但总体上保持一致。
焊缝符号及其标注方法的发展趋势与展望
标准化需求
随着制造业的不断发展,焊缝符号及其标注方法的标准化需求越来越 迫切,以便统一规范、提高工作效率。
补充焊缝符号用于表示焊缝的附加信息,如焊缝质量等级、焊接工艺要求等。这些符号在标注时根据需要选择使 用,以补充和完善焊缝标注的完整性。
03
焊缝标注方法
焊缝的基本标注方法
直线标注法
在焊缝的起点和终点各引一条直线,两条直线中间的部分就是焊缝 。这种标注方法适用于所有位置的焊缝。
符号标注法
用带有箭头的指引线将焊缝符号标注出来,适用于标注圆弧形焊缝 。
焊缝符号的标注应与焊接工艺文件中的其他信息,如焊接顺序、焊接角度等,保持一致,以确保焊接 操作的准确性和一致性。
焊缝符号在焊接质量检验中的应用
在焊接质量检验中,焊缝符号用于标 识和区分不同类型的焊缝,如对接焊 缝、角焊缝、塞焊缝等。
VS
通过正确的焊缝符号标注,质量检验 人员能够更好地理解和评估焊缝的质 量,如焊缝的外观、尺寸和内部质量 等。
焊缝尺寸代号
如角焊缝的焊脚高度为“K”,塞焊缝的孔径为“D”,槽 焊缝的槽宽为“W”等。
焊接符号
如直线焊缝的符号为“—”,曲线焊缝的符号为“~”,角焊缝 的符号为“/”,塞焊缝的符号为“—”,槽焊缝的符号为“|”等
。
常见的焊缝标注示例
01
其他标注:如焊接位置、焊接方向、焊接次数等。
常用焊缝符号及其标注方法课件
端接焊缝是一种特殊类型的焊接 接头,用于连接两个相互平行的
焊接表面。
端接焊缝符号通常由一个水平横 线和垂直竖线组成,表示焊接表
面的位置和方向。
端接焊缝的焊接质量要求较高, 因为其承载能力取决于焊接接头
的强度和稳定性。
其他常用焊缝符号
01
02
03
04
其他常用的焊缝符号还包括对 接焊缝符号、搭接焊缝符号和
焊缝符号的分类
根据用途不同,焊缝符号可以分为基本符号、辅助符号、补 充符号和指引线等。
基本符号用于表示焊接接头的类型,如角焊缝、对接焊缝等 ;辅助符号用于表示焊缝的某些特征,如单边V形焊缝、带钝 边焊缝等;补充符号用于表示焊接工艺要求,如无损检测、 焊接方法等。
焊缝符号的应用
焊缝符号广泛应用于机械、建筑、化 工等领域,是焊接工艺设计和施工的 重要依据。
解决方案二:加强理解与培训
总结词
加强理解与培训是解决理解有误问题 的有效途径,通过专业知识和培训的 传授,提高人员对焊缝符号标注含义 和用途的理解准确性。
详细描述
定期开展专业知识和培训课程,使相 关人员全面了解焊缝符号标注的含义 、用途以及使用方法。同时,加强实 践操作训练,提高实际操作能力。
解决方案三:明确应用场景
在图纸和工艺文件中,通过标注焊缝 符号,可以清晰地表达焊接要求,方 便施工人员进行操作。
02
焊缝符号的标注方法
焊缝符号的标注规则
01
02
03
04
直线符号
表示焊缝表面平直,适用于对 接焊缝。
圆弧符号
表示焊缝表面为圆弧形,槽,适用于 需要特别标注的焊缝。
斜线符号
常用焊缝符号及其标 注方法课件
• 焊缝符号概述 • 焊缝符号的标注方法 • 常用焊缝符号介绍 • 焊缝符号的解读与使用 • 焊缝符号标注的常见问题与解决
焊缝符号及标注方法课件
通过智能化技术,可以实现对 焊接过程的实时监控和调整, 确保焊接结果的稳定性和一致 性。
智能化焊接工艺设计还可以为 新产品的研发和生产提供技术 支持,缩短产品研发周期。
焊缝符号及标注的国际化标准
焊缝符号及标注的国际化标准可 以促进国际间的技术交流和合作
,提高焊接技术的整体水平。
通过统一的标准,可以简化技术 交流的过程,提高工作效率。
三角形焊缝符号
总结词
三角形焊缝符号表示三角形焊缝。
详细描述
三角形焊缝符号用于标注三角形焊缝,符号的三条边分别代表三个方向的焊接, 常用于表示三面围焊的焊缝。该符号可以单独使用,也可以与其他符号组合使用 。
矩形焊缝符号
总结词
矩形焊缝符号表示矩形或方形焊缝。
详细描述
矩形焊缝符号用于标注矩形或方形焊缝,符号中包含一个矩形框,框内可以填充相应的颜色或文字以标识焊缝类 型或规格。该符号通常用于标注板材对接或角接的焊接。
02 03
详细描述
焊缝符号及标注不规范包括符号使用不当、标注模糊不清、尺寸标注不 完整等问题。这些问题会导致焊工对焊接要求理解不清,从而影响焊接 质量。
解决方案
统一规定焊缝符号及标注方法,明确各类符号和标注的用途和含义,确 保准确无误地传达焊接要求。同时,加强焊工培训和技能考核,提高其 对焊缝符号及标注的理解能力。
和维护,防止污染和损坏。
焊缝符号及标注遗漏问题
总结词
焊缝符号及标注遗漏会导致焊接要求无法准确传达,影响 焊接质量和结构安全性。
详细描述
造成焊缝符号及标注遗漏的原因包括设计图纸缺失、标注 时疏忽等。这些问题会导致焊工对焊接要求理解不全,从 而影响焊接质量和结构安全性。
解决方案
焊缝在图纸上的表示方法教学PPT课件
第24页/共27页
4.6 完整的焊缝标记
4.6.1 叉子后的补充说明
第25页/共27页
4.6.2 完整的焊接标记实例
管子的环缝,壁厚4mm,II型焊 缝,气焊,评定组别CS,横焊位 置。
有封底焊缝,V型全熔透焊缝, 焊缝厚12mm,长2m,质量评定 组别CS;手工电弧焊,立向上焊 接。
第26页/共27页
谢谢您的观看!
第27页/共27页
接位置的意义。
第21页/共27页
对管子来说还有下述补充符号
H——立向上焊接
J——立向下焊接
K——环状焊接
第22页/共27页
除此之外,还可以用字母L和角度数值标记管子倾斜角度。
第23页/共27页
4.5.4 关于所应用的焊接材料的说明 例:按DIN 1732铝 按DIN EN499焊条 按 DIN EN440气体保护焊丝
焊缝符号的右侧可以表示焊缝的允许断续情况;也可以表示焊缝长 度,如表示焊缝长度,那就意味着在施焊工件上,焊缝是连续的,不允 许有间断处。
第15页/共27页
4.4 断续焊接的角焊缝
断续焊接的角焊缝标注由长度说明引出 n——单个焊缝数 l——单个焊缝长度 e——间隔
e的另一个意思是焊缝间距,为了避免与通常的说明相混淆,间隔用 括号中的e表示。
第6页/共27页
标记方式:
第7页/共27页
3.1 箭头线的位置 箭头线与基线是以一角度相交连接起来的。对于需进行坡口
加工后焊接形成的焊缝。可以用箭头线表示,该箭头线总是指向 需进行加工的表面。
第8页/共27页
4.3.2 基线的位置 基线大多平行进行标记,在一些特殊情况下也允许垂直进行标记。
第9页/共27页
——在标记时应注意,箭头线总是指向接头。
4.6 完整的焊缝标记
4.6.1 叉子后的补充说明
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4.6.2 完整的焊接标记实例
管子的环缝,壁厚4mm,II型焊 缝,气焊,评定组别CS,横焊位 置。
有封底焊缝,V型全熔透焊缝, 焊缝厚12mm,长2m,质量评定 组别CS;手工电弧焊,立向上焊 接。
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接位置的意义。
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对管子来说还有下述补充符号
H——立向上焊接
J——立向下焊接
K——环状焊接
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除此之外,还可以用字母L和角度数值标记管子倾斜角度。
第23页/共27页
4.5.4 关于所应用的焊接材料的说明 例:按DIN 1732铝 按DIN EN499焊条 按 DIN EN440气体保护焊丝
焊缝符号的右侧可以表示焊缝的允许断续情况;也可以表示焊缝长 度,如表示焊缝长度,那就意味着在施焊工件上,焊缝是连续的,不允 许有间断处。
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4.4 断续焊接的角焊缝
断续焊接的角焊缝标注由长度说明引出 n——单个焊缝数 l——单个焊缝长度 e——间隔
e的另一个意思是焊缝间距,为了避免与通常的说明相混淆,间隔用 括号中的e表示。
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标记方式:
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3.1 箭头线的位置 箭头线与基线是以一角度相交连接起来的。对于需进行坡口
加工后焊接形成的焊缝。可以用箭头线表示,该箭头线总是指向 需进行加工的表面。
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4.3.2 基线的位置 基线大多平行进行标记,在一些特殊情况下也允许垂直进行标记。
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——在标记时应注意,箭头线总是指向接头。
焊缝符号及标注方法课件
的发展和创新。
THANKS
感谢观看
焊缝符号在工业领域的应用前景
扩大应用范围
随着技术的发展和标准的完善, 焊缝符号的应用范围将进一步扩 大,涵盖更多的工业领域和焊接
场景。
提高生产效率
焊缝符号的准确标注和识别将有 助于提高生产效率,降低生产成 本,提升工业生产的整体效益。
促进技术交流
统一的焊缝符号标注标准将促进 技术交流和合作,推动焊接技术
在解读焊缝符号时,应注意其细节部分,以避免误解或错误解读。
结合实际应用情况
在解读焊缝符号时,应结合实际应用情况,以便更好地理解和应用 。
04
焊缝符号的标准与规范
国际标准与规范
国际焊接协会(ISO)标准
ISO 5817、ISO 10547等,规定了焊缝符号的统一表示方法,适用于国际范围 内的焊接工艺和焊缝质量要求。
国际标准组织(ISO)标准
ISO 2553、ISO 14406等,规定了焊接工艺文件的标准格式和焊缝符号的标注 方法,为全球范围内的焊接工艺和焊缝质量提供了统一的规范。
国家标准与规范
美国焊接协会(AWS)标准
AWS D1.1、AWS D1.2等,是美国焊接行业的国家标准,规 定了焊缝符号的表示方法和标注要求,适用于美国及北美地 区的焊接工艺和焊缝质量要求。
中国国家标准
GB/T 324、GB/T 12467等,中国国家标准的焊缝符号表示 方法和标注要求,适用于中国范围内的焊接工艺和焊缝质量 要求。
企业标准与规范
企业可以根据自身特点和需求,制定 符合企业实际情况的焊缝符号表示方 法和标注规范,以确保企业内部焊接 工艺和焊缝质量的统一性和可靠性。
企业标准与规范通常是在国际、国家 标准与规范的基础上进行细化和补充 ,以便更好地适应企业的生产和技术 要求。
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焊缝符号在工业领域的应用前景
扩大应用范围
随着技术的发展和标准的完善, 焊缝符号的应用范围将进一步扩 大,涵盖更多的工业领域和焊接
场景。
提高生产效率
焊缝符号的准确标注和识别将有 助于提高生产效率,降低生产成 本,提升工业生产的整体效益。
促进技术交流
统一的焊缝符号标注标准将促进 技术交流和合作,推动焊接技术
在解读焊缝符号时,应注意其细节部分,以避免误解或错误解读。
结合实际应用情况
在解读焊缝符号时,应结合实际应用情况,以便更好地理解和应用 。
04
焊缝符号的标准与规范
国际标准与规范
国际焊接协会(ISO)标准
ISO 5817、ISO 10547等,规定了焊缝符号的统一表示方法,适用于国际范围 内的焊接工艺和焊缝质量要求。
国际标准组织(ISO)标准
ISO 2553、ISO 14406等,规定了焊接工艺文件的标准格式和焊缝符号的标注 方法,为全球范围内的焊接工艺和焊缝质量提供了统一的规范。
国家标准与规范
美国焊接协会(AWS)标准
AWS D1.1、AWS D1.2等,是美国焊接行业的国家标准,规 定了焊缝符号的表示方法和标注要求,适用于美国及北美地 区的焊接工艺和焊缝质量要求。
中国国家标准
GB/T 324、GB/T 12467等,中国国家标准的焊缝符号表示 方法和标注要求,适用于中国范围内的焊接工艺和焊缝质量 要求。
企业标准与规范
企业可以根据自身特点和需求,制定 符合企业实际情况的焊缝符号表示方 法和标注规范,以确保企业内部焊接 工艺和焊缝质量的统一性和可靠性。
企业标准与规范通常是在国际、国家 标准与规范的基础上进行细化和补充 ,以便更好地适应企业的生产和技术 要求。
焊缝符号标注方法简介课件
对接焊缝的标注示例
对接焊缝的基本符 号为【】。
【5g6g 表示5mm 的对接焊缝,根部 间隙为5mm,焊缝 高度为6mm。
对接焊缝的基本符 号
对接焊缝的标注示 例
【8g 表示8mm的 对接焊缝,根部无 间隙,焊缝高度为 8mm。
塞焊缝的标注示例
塞焊缝的基本符号
S妯8g 表示8mm的塞焊缝,根部无间隙 ,焊缝高度为8mm。
角焊缝的标注示例
锐角角焊缝的基本符号为┚(F3)。
角焊缝的标注示例
F1┒5g6g 表示5mm的直角角焊缝,根部间隙为5mm,焊缝高度为 6mm。
角焊缝的标注示例
01
F2┖6g 表示6mm的钝角角焊缝, 根部间隙为6mm,焊缝高度为 6mm。
02
F3┚5g6g 表示5mm的锐角角焊 缝,根部间隙为5mm,焊缝高度 为6mm。
焊接方法、焊接质量要求等。
焊接质量保证
通过焊缝符号标注,可以有效地 控制焊接质量,保证焊接接头的
强度、稳定性和可靠性。
提高生产效率
焊缝符号标注能够简化生产流程 ,提高生产效率,降低生产成本
。
焊缝符号标注标准的国际化发展
国际标准组织
国际标准组织(ISO)和美国焊接协会(AWS)等机构都在制定 和推广焊缝符号标注标准。
计算机辅助工程(CAE)等在焊缝符号标注中逐渐得到广泛应用。
02
提高标注精度和效率
数字化技术可以提高焊缝符号标注的精度和效率,减少人为错误和误差
。
03
促进智能化发展
数字化技术的不断发展将推动焊缝符号标注的智能化发展,实现自动识
别、自动标注、自动校验等功能。
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焊缝基本符号的标注方法
焊缝符号详解和焊接方法代号(PPT 33页)
焊接方法 电弧焊 焊条电弧焊
熔化极惰性气体保 护焊 (MIG)
熔化极非惰性气体 保护焊
(MAG、CO2)
埋弧焊 钎焊
焊接方法代号 1 111 131 135
12 9
焊接方法 氧—乙炔焊
压焊
气焊
钨极惰性性气体保 护焊 ( TIG) 电渣焊
气体立焊
焊接方法代号 311 4 3 141
72 73
佛山市南海德展钣金有限公司培训课程 四、常见焊缝标注及说明
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2.2.1箭头线 箭头直接指向的接头侧为“接头的箭头侧”,与之相对的则为“接
头的非箭头侧”,参见图2。
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2.2.2 基准线 基准线一般应与图样的底边平行,必要时也可与底边垂直。 实线和虚线的位置可根据需要互换。
2.3 基本符号与基准线的相对位置
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3、尺寸及标注
3.1 一般要求 必要时,可以在焊缝符号中标注尺寸。尺寸符号参见表4。
佛山市南海德展钣金有限公司培训课程 续表4
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3.2 标注规则 尺寸的标注方法参见图4。 ➢焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧. ➢焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧. ➢坡口角度,坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号的上侧和下侧 .➢相同焊缝数量的符号标注在尾部. ➢当标注的尺寸数据较多,不易分辨时,可在数据前面增加相应的尺寸
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4、焊缝符号的应用示例
4.1基本符号的应用
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4.2 补充符号应用示例
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焊接符号详解ppt课件
精选课件PPT
长度方向
10
图7-36 焊接尺寸符号及意义
在焊缝基本符号的左侧标注焊缝横截面上的尺寸, 如钝边高度P、坡口深度H,焊角高度K等。如果焊 缝的左侧没有任何标注又无其它说明时,说明对接 焊缝要完全焊透。
精选课件PPT
11
在焊缝基本符号的右侧,标注焊缝长度方向的尺 寸,如焊缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e。如果基 本符号右侧无任何标注又无其它说明时,表明焊缝在 整个工件长度方向上是连续的。
在焊缝基本符号的上侧或下侧,标注坡口角度α; 坡口面角度β和根部间隙b。
在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方 法。
焊缝标注与说明见表7-4。
精选课件PPT
12
表7-4 常见焊缝标注及说明
ห้องสมุดไป่ตู้精选课件PPT
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图7-37 焊接精装选配课图件P实PT例(支架)
14
在CAXA电子图板中的尺寸标注中提供了焊接符号的标注 方法。选择尺寸标注中的焊接符号将弹出如图7-38所示的对话 框。
(6)、标注对称焊缝和双面焊缝时,基准线中的虚线可省略。 如图7-34、7-35所示。
图7-34 双面精焊选课缝件(PPT单边V形焊缝)
9
图7-35 对称焊缝(角焊缝)标注
(7)、在不致引起误解的情况下,当箭头线指向焊缝,而另 一侧又无焊缝要求时,允许省略基准线的虚线。
(8)、焊缝的尺寸符号为:
高度方向
常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、气焊、钎焊。其 中以电弧焊应用最广。
(a)对接接头、焊缝 (b)搭接接头、点焊缝 (c)T形接头、角焊缝
图7- 30 常见精选的课焊件缝P接PT头和焊缝形式
2
表7-1 常用焊缝基本符号
焊缝符号及标注方法-PPT文档资料
焊接基础知识培训
2、辅助符号
辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。 辅助符号有3个。
焊接基础知识培训
不需要确切说明焊缝的表面形状时可以不标 注辅助符号。辅助符号的应用举例如下:
焊接基础知识培训
3、补充符号
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而 采用的符号,共有5个。
焊接基础知识培训
补充符号的应用举例如下:
焊缝符号及标注方法
焊接基础知识培训
பைடு நூலகம்
焊缝符号
焊缝符号一般由基本符号和指引线组成,传 达了焊缝的基本信息,属于必须标注的内容。此 外,在必要时还应加上辅助符号、补充符号、焊 缝尺寸符号等。
焊接基础知识培训
1、基本符号
焊缝基本符号是表示焊缝横断面形状的符号, 共有13个。
焊接基础知识培训
焊接基础知识培训
焊接基础知识培训
基准线包括实线基准线和虚线基准线。虚线基 准线可画在实线基准线的上方或下方。 焊缝符号标注在实线基准线上表示焊缝在箭头 侧,焊缝符号标注在虚线基准线上表示焊缝在非箭 头侧。
焊接基础知识培训
标注对称焊缝或者双面焊缝时,虚线可以省 略不画。
焊接基础知识培训
5、焊缝尺寸符号
焊缝尺寸符号共有16个。
焊缝尺寸标注示例:
焊接基础知识培训
断续焊缝标注示例:
焊接基础知识培训
焊缝尺寸省略的含义 基本符号右侧无任何标注且无其它说明时,表 示要求焊缝沿整个长度连续焊好。如左图表示角焊 缝在全长度上连续焊好,焊角尺寸4mm。 基本符号左侧无任何标注且无其它说明时,表 示对接焊缝要完全焊透。如右图表示V形坡口对接 焊缝在全长度上连续对焊,在全厚度上焊透焊好。
3、传动轴管与接头叉 焊缝符号的含义: ①环绕轴管周围焊接 的连续焊缝; ②带钝边单边V型坡口, 钝边尺寸1mm; ③坡口面角度45度; ④要求焊缝焊透,并 且表面凸起。
焊缝符号和焊接方法代号23页PPT
(3)箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求, 但是在标注V形、单边V形、J形等焊缝时,箭 头应指向带有坡口一侧的工件;
(4)必要时允许箭头线弯折一次;
17
(5)虚基准线可以画在实基准线的上侧或下侧; (6)基准线一般应与图样的底边相平行,但在
特殊条件下亦可与底边相垂直; (7)如果焊缝和箭头线在接头的同一侧,则将
焊接方法标注在指引线的尾部。
10
二、焊接接头在图样上的表示方法 (一)焊缝的图示法
国家标准GB/Tl2212-1990《技术制图 焊 接符号的尺寸、比例及简化表示法》规定,需要在 图样中简易地绘制焊缝时,可用视图、剖视图或剖 面图表示,也可以用轴测图示意地表示。
在同一图样中,通常只允许采用一种画法。
焊缝基本符号标注在实基准线侧;相反,如 果焊缝和箭头线不在接头的同一侧,则将焊 缝基本符号标注在虚基准线侧 。
18
必要时焊缝基本符号可附带有尺寸符号及数 据。
19
标注原则: 1) 焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧,
如:钝边高度p,坡口高度H,焊角尺寸K,焊 缝余高h,焊缝有效厚度S,根部半径R,焊缝 宽度C,焊核直径d; 2) 焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧, 如:焊缝长度L,焊缝间隙e,相同焊缝的数量n; 3) 坡口角度α、坡口面角度β、根部间隙b等尺寸 标注在基本符号的上侧或下侧; 4) 相同焊缝数量符号标注在尾部; 5) 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,可 在数据前面增加相应的尺寸符号。
2
焊缝补充符号:是为了补充说明焊缝某些特征的符号。
7
焊缝尺寸符号:是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。
8
指引线:由带箭头的指引线、两条基准线(横 线)(一条为实线,另一条为虚线)和尾部组成。
(4)必要时允许箭头线弯折一次;
17
(5)虚基准线可以画在实基准线的上侧或下侧; (6)基准线一般应与图样的底边相平行,但在
特殊条件下亦可与底边相垂直; (7)如果焊缝和箭头线在接头的同一侧,则将
焊接方法标注在指引线的尾部。
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二、焊接接头在图样上的表示方法 (一)焊缝的图示法
国家标准GB/Tl2212-1990《技术制图 焊 接符号的尺寸、比例及简化表示法》规定,需要在 图样中简易地绘制焊缝时,可用视图、剖视图或剖 面图表示,也可以用轴测图示意地表示。
在同一图样中,通常只允许采用一种画法。
焊缝基本符号标注在实基准线侧;相反,如 果焊缝和箭头线不在接头的同一侧,则将焊 缝基本符号标注在虚基准线侧 。
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必要时焊缝基本符号可附带有尺寸符号及数 据。
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标注原则: 1) 焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧,
如:钝边高度p,坡口高度H,焊角尺寸K,焊 缝余高h,焊缝有效厚度S,根部半径R,焊缝 宽度C,焊核直径d; 2) 焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧, 如:焊缝长度L,焊缝间隙e,相同焊缝的数量n; 3) 坡口角度α、坡口面角度β、根部间隙b等尺寸 标注在基本符号的上侧或下侧; 4) 相同焊缝数量符号标注在尾部; 5) 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,可 在数据前面增加相应的尺寸符号。
2
焊缝补充符号:是为了补充说明焊缝某些特征的符号。
7
焊缝尺寸符号:是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。
8
指引线:由带箭头的指引线、两条基准线(横 线)(一条为实线,另一条为虚线)和尾部组成。
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余高
β
坡口面角度
111
5
11×50(150) 此焊缝外角焊缝,焊脚尺
寸为5mm,双面间断焊,
单面11段焊缝,每段长
50mm,焊缝间隔150mm。
4、焊缝尺寸符号:
δ
工件厚度
α
坡口角度
b
根部间隙
p
钝边
C
焊缝宽度
R
根部半径
l
焊缝长度
n
焊缝段数
e
焊缝厚度
N 相同焊缝数量
H
坡口深度
h
第三讲 焊接接头及焊逢形状
培训要求:掌握接头和坡口形式的相关知识 以及焊逢尺寸的标注;熟悉各种焊接位置的 特点;了解坡口的加工以及外观缺陷的检验。
1、 接头形式及坡口形式
接头形式:用焊接方法联结的接头叫焊接接头。焊接 接头包括焊缝熔合区和热影响区。一个焊接结构总是 由若干个焊接接头组成。焊接接头可分为对接接头、 T形接头、角接接头、搭接接头、十字接头、端接接头、 套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底对接接头等。
2、坡口形式:根据设计或工艺需要,在焊件的待焊 部位加工成一定几何形状的沟槽叫坡口。 坡口的作用是为了保证焊缝根部焊透,使焊接电源 能深入接头根部,以保证接头质量。同时,还能起到 调节基体金属与填充金属比例的作用。
选择坡口的原则:能够保证工件焊透,且便于焊接 操作。如在容器内部不便焊接的情况下,要采用单 面坡口在容器的外面焊接;坡口形状应容易加工; 尽可能提高焊接生产率和节省焊条;尽可能减小焊 后工件的变形。
3、焊接装配图及焊缝符号表示方法
(1)焊接装配图的特点:通常所指的焊接装配图 就是指实际生产中的产品零部件或组件的工作图。 它与一般装配图的不同在于图中必须清楚表示与焊 接有关的问题,如坡口与接头形式、焊接方法、焊 接材料型号和焊接及验收技术要求等。
(2)焊缝符号的表示方法:焊缝符号一般由基本 符号和指引线组成,必要时还可加上辅助符号、补 充符号和焊缝尺寸符号。
基本符号(共13个):卷边焊缝、I形焊缝、 V形焊缝、单边V形焊缝、带钝边V形焊缝、 带钝边单边V形焊缝、带钝边U形焊缝、带 钝边J形焊缝、封底焊缝、角焊缝、塞焊缝 或槽焊缝、点焊、缝焊缝
辅助符号(3个):平面符号、凹面符号和 凸面符号。
补充符号(5个):带垫板符号、三面焊缝符 号、周围焊缝符号、现场符号和尾部符号。
常用坡口的特点:
(1)V形坡口:是最常用的坡口形式。这种坡口便于 加工,焊接时为单面焊,不用翻转焊件,但焊后焊件
容易产生变形;
(2)X形坡口:是在V形坡口基础上发展起来的。采 用X形坡口后,在同样厚度下,能减少焊缝金属量约 ½,并且是对称焊接,焊后焊件残余变形较小。 (3)U形坡口:在焊件厚度相同的条件下U形坡口的 空间面积比V形坡口小得多,所以当焊件厚度较大, 只能单面焊接时,为提高生产率,可采用U形坡口。