供热管网管道保温施工组织设计

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某供热管网工程施工组织设计

某供热管网工程施工组织设计

技术标施工组织设计一、工程概况:本工程为****供热管网工程,位于****恒达路,由***设计室设计,供热介质为过热蒸汽。

本工程设计压力为1.3 Mpa,温度为280℃,管道采用Ø529×8、Ø426×8、Ø325×8的螺旋钢管,全长共1090.7米,敷设方式采用架空形式。

二、施工程序及方法:(一)施工准备1、成立****供热管网工程项目部,具体组织实施本工程施工。

2、技术准备⑴图纸会审:组织有关技术、施工、质检及相关专业人员参加图纸会审,熟悉设计图纸,查验工程现场,同建设单位协调解决存在的技术问题,结合合同工期合理安排施工。

⑵技术交底:由发包方专业技术人员根据图纸设计要求向施工承包方管理人员做好技术交底。

按有关规定提出施工工艺要求,承包方应严格要求各施工人员按照相应的质量要求施工。

⑶材料供应:材料供应责任人应严格按照工程材料供应计划,做好材料进出把关工作。

确保施工材料符合设计图纸及相关的规范要求。

⑷人员培训:对参加该工程的各专业负责人、专业人员、特殊工种进行岗前业务技术培训,做好岗前教育,择优录用。

对参加本工程的人员应进行全面的安全技术教育,增强施工人员的质量第一、安全第一的意识,确保本工程施工质量符合设计要求,做到安全文明施工。

教育施工人员遵守施工纪律。

(二)主要施工工序标高基准点的确定——固定桩位置及标高确定——固定桩基础土建施工——管线、基础验收——放线——沟槽(基坑)开挖——管道吊支架制作——管道轴向高程控制——管道连接——焊接检验——补偿器安装——管道整体试压——保温——吹洗——交工验收。

(三)水压试验1、本供热管网工程按设计要求进行水压试验,严密性试验压力为1.63 Mpa,强度试验压力为1.95Mpa。

2、试验器材准备,备好试压所需试压泵、管材、管件、阀件、压力表等器材。

所用压力表须经校核合格,精度不低于1.5级,且铝封良好。

热力工程施工组织

热力工程施工组织

热力工程施工组织设计一、工程概况本工程为某城市热力管网建设项目,主要包括热力管道铺设、热力站建设及设备安装等工程。

热力管道采用直径DN300mm的高密度聚乙烯预制直埋保温管,设计工作压力为1.6MPa,设计温度为130℃/70℃。

热力站内设有锅炉、换热器、泵站等设备,总建筑面积为1200平方米。

工程地点位于城市中心区域,施工期间需保证周边居民的正常生活秩序和交通畅通。

二、施工准备1. 技术准备:施工前,组织施工人员认真学习图纸、规范和标准,了解工程特点及施工要求。

对施工过程中可能遇到的技术问题进行提前研究,制定相应的解决方案。

2. 施工现场准备:对施工场地进行平整,设置临时道路、水电供应设施和生活区。

同时,根据施工进度计划,提前准备好施工所需的各种材料、设备和劳动力。

3. 施工方案准备:针对工程特点,制定合理的施工方案,包括土方开挖、管道铺设、设备安装等各个分部分项工程的施工方法和技术措施。

4. 安全文明施工准备:制定施工现场安全管理措施,配备安全防护设施;落实环境保护措施,确保施工过程中的废气、废水、噪声等符合国家标准;建立文明施工制度,提高施工人员的安全意识和文明素养。

三、施工组织部署1. 施工组织结构:建立健全项目管理体系,明确项目负责人、技术负责人、施工负责人等岗位责任。

设置施工班组,分工明确,确保施工顺利进行。

2. 施工进度计划:根据工程量和施工要求,编制详细的施工进度计划,明确各分部分项工程的施工顺序和时间节点。

3. 人力资源配置:根据施工进度计划和工程量,合理配置施工人员,确保各工种人员充足,满足施工需求。

4. 施工材料和设备管理:合理计划材料采购和设备租赁,确保施工过程中材料供应充足、设备正常运行。

5. 质量控制:建立健全质量管理体系,严格按照国家标准和设计要求进行施工,加强过程质量控制,确保工程质量。

6. 安全生产:加强施工现场安全管理,落实安全生产措施,定期进行安全教育培训和安全生产检查,确保施工安全。

热力管网工程施工组织设计

热力管网工程施工组织设计

合作市城区集中供热工程中的热力管网工程土建施工项目施工组织设计一、编制依据(一)GXTC—0211024—1号工程施工招标文件(二)合作市城区集中供热工程设计图(三)国家建筑安装工程施工及验收规范与标准(四)按本单位机械设备、人员状况及成熟可靠的建筑安装施工经验二、工程概况(一)工程简介本工程系招标人利用国债资金与自筹资金新建的合作市城区集中供热工程中的热力管网工程及其配套土建施工项目。

热力管网约14.5公里、安波纹管补偿器36个、检查井(钢筋混凝土)17座、阀门88个、三通18个、弯头130个、异径管14个。

管内供热介质温度≤130℃、压力≤1.6Mpa,管材选用Q235钢,管径为159—478mm。

选用无缝钢管、螺旋缝钢管。

管道采用无补偿冷安装直埋敷设,供热供回水管均采用工厂预制直埋保温管。

保温层为硬质聚氨脂泡沫塑料,保护层为高密度聚乙烯塑料;本工程施工地点合作市,位于甘肃省西南部,地处青藏高原东北部,属高原大陆性气候,寒冷、湿润类型、光照辐射强、热量不足,春秋相连无夏,冬季寒冷漫长,气温日差较大,降雨集中,干旱连阴雨、低温、霜冻、冰雹、雪灾等气象灾害频繁。

(二)工程名称:合作市城区集中供热工程热力管网土建施工项目(三)工程类别:供热管网(四)工程代号:2001—159(五)业主单位:甘南州热力煤炭有限责任公司(六)工程地址:合作市城区(七)设计单位:中国市政工程西北设计研究院(八)施工范围:管道安装及配套土建(九)质量标准:达到国家施工验收规范合格以上标准三、工程特点及施工技术难点(一)工程特点本工程涉及到在合作市城区繁华路段上进行大管径工厂预制直埋保温管施工,施工区域车辆和行人多,市区环境要求高,施工单位应有交通安全、粉尘及噪音污染的有效保护措施。

由于该施工项目所在地冬季寒冷漫长,且管线施工还需过河、穿沟敷设,施工单位应制定切实可行的施工技术措施。

(二)工程难点1、在施工地点气象条件恶劣给组织施工带来的极大不利因素上2、在穿沟、过河的施工难度上3、在穿过主马路干线施工中的限时突击作业上4、在预制保温管道保护、堆放和运输上5、在分段管道水压试验及管道冲洗上6、在交通安全的防护、粉尘和噪音污染的防护上7、在合理划分区段、科学调配劳动力、施工进度的实施上四、施工部署(一)指导思想精心组织科学管理争创优质工程追求卓越奉献精品令业主满意精益求精优质服务开辟新的市场(二)奋斗目标确保工期质量创优服务一流信誉至上(三)施工工期要求根据招标文件要求,工期为2002年8月初开工,2003年8月底竣工,共210天(施工日期),我方在此基础上工期优惠10天。

管道保温施工设计方案

管道保温施工设计方案

管道保温施工设计方案目录第一章建设组织方案 (1)第二章建设部署 (1)第三章主要工程施工方法 (1)第一节施工准备 (1)第二节施工技术 (2)第4 章质量标准 (13)第五章质量管理办法 (13)第六章环境管理办法 (15)第七章成品保护措施 (16)第八章安全保障措施 (16)第9 章应注意的质量问题 .................................................................................... 1 8第10 章安全文明施工 .......................................................................................... 1 8第一章建设组织方案一、编译依据施工组织设计所采用的施工技术和质量保证措施,按照国家和行业标准制定,并严格按照技术法规和操作规程,确保质量、工期、环境保护等预定目标.1、甲方提供的招标文件、施工图、问答文件、补充通知、施工合同等。

2、《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2014)《城市供热直埋热水管道技术规范》(CJJ/T81-2013)《民用建筑采暖通风空调设计规范》(GB50736-2012)《建筑给排水及供热工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《管道和设备绝缘》(08R418-1-2)《通风空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)第二章建设部署1、组织协调施工期间,密切配合其他工种,科学合理安排施工生产,认真确定子项目和子项目的质量控制点,落实质量控制措施,参与审图、设计交底、生产由业主、主管或总承包商组织的协调。

会议等。

大规模开工前,先做样板,及时解决问题。

根据综合项目进度计划编制月度生产计划,及时编制月度设备、材料、机床和人力需求计划,落实保障月度计划措施。

第三章主要工程施工方法做第一节施工准备一、技术准备施工人员应认真审图,了解设计意图,深入现场了解施工前条件和业主要求,按照业主、监理、总包的要求认真组织施工而这个“计划”,保证了项目高质量、高效率的顺利完成。

道路供热管网工程施工方案

道路供热管网工程施工方案

一、工程概况本工程为道路供热管网工程,主要施工内容包括供热管道的敷设、连接、保温、检测等。

施工区域为XX道路,全长XX公里,起点为XX,终点为XX。

工程总投资XX 万元,工期为XX个月。

二、施工准备1. 施工组织成立项目施工领导小组,负责整个工程的施工组织和管理。

下设工程技术组、质量监督组、安全监督组、材料供应组、施工班组等。

2. 施工材料根据工程设计要求,提前采购供热管道、连接件、保温材料等,确保施工材料的质量和数量。

3. 施工设备提前准备挖掘机、装载机、压路机、焊接设备、保温设备等施工设备,确保施工过程中设备的正常运行。

4. 施工人员组织施工人员参加相关技术培训,提高施工人员的业务素质和安全意识。

三、施工工艺1. 施工准备(1)测量放线:根据工程设计图纸,进行现场测量放线,确定供热管道的敷设位置。

(2)土方开挖:根据设计要求,进行供热管道沟槽的开挖,确保沟槽尺寸符合要求。

(3)基础处理:对沟槽底部进行平整,确保基础坚实。

2. 供热管道敷设(1)管道安装:按照设计要求,将供热管道按照一定的间距敷设于沟槽内。

(2)管道连接:采用焊接、法兰连接等方式,将供热管道连接在一起。

(3)管道保温:对敷设好的供热管道进行保温处理,防止热量损失。

3. 施工检测(1)管道压力测试:对敷设好的供热管道进行压力测试,确保管道无泄漏。

(2)保温效果检测:对保温材料进行检测,确保保温效果符合要求。

四、施工安全与环境保护1. 施工安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)施工现场设置警示标志,确保施工安全。

(3)加强施工现场的安全巡查,及时发现并消除安全隐患。

2. 环境保护(1)施工现场设置围挡,防止施工扬尘。

(2)对施工过程中产生的废水、废气进行处理,确保符合环保要求。

(3)加强施工现场的绿化,减少施工对环境的影响。

五、施工进度安排1. 施工准备阶段:1个月2. 施工阶段:X个月3. 竣工验收阶段:1个月六、工程验收1. 施工单位按照工程设计要求,完成供热管道的敷设、连接、保温等施工任务。

热力管网管道施工方案

热力管网管道施工方案

第一章编制依据、原则一、编制依据1、北京语言大学基础设施改造工程(二期)招标文件。

2、北京语言大学基础设施改造工程(二期)施工设计图纸3、《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98)4、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)5、《工程测量规范》(GB50026-93)二、编制原则1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。

2、根据工程地质条件,结合穿越建筑物、多条现况管线的状况,施工中通过对技术、经济的综合比较,选择合理施工方法、技术措施,确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。

第二章工程概况及特点1、工程范围及内容工程为北京语言大学院区基础设施改造项目。

地理位置位于北京市海淀区成府路与学院路相交西北侧,占地面积约25公顷。

2、本工程为语言大学基础设施改造工程二期,供热管线服务范围为学校内各学生宿舍、食堂、以及综合教学楼等用暖建筑,供热面积30万平方米,热负荷20000KW。

热力热源来自本校自用锅炉房,经由换热站及加压泵房供给各用暖建筑。

热水从锅炉房直接输送给各用生活水建筑。

供热、热水管线均采用无缝钢管,除设在井内安装阀处采用法兰或丝扣连接外其它接口均应焊接安装,钢管外保温层采用聚氨酯硬质泡沫保护。

本工程管线入户位置,入户管径及供回水方位均为甲方指定,施工时应现场核实,如与设计不符,及时通知设计单位现场协商解决。

供回水方向相反时均在入户小室内调整。

3、采暖系统设计参数:供水温度90℃,回水温度60℃;设计压力:0.6Mpa。

生活热水设计参数:供水温度90℃,回水温度60℃;设计压力:0.6Mpa。

4、本工程管线仍按现况管线路由敷设,采用地沟敷设及直埋敷设。

设计采暖管道管径为DN32mm~DN300mm,管线总长度约为6800m。

设计生活热水管道管径为DN32mm~DN200mm,管线总长度约为4600m。

第三章施工总体部署及准备1、总体施工指导思想本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划,以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制,施工技术以现场动态管理为基础,遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。

供热管网施工方案三篇

供热管网施工方案三篇

供热管网施工方案三篇篇一:供热管网施工方案1.本工程为XX小区热力管网改造工程,管网总长度为11000米。

2、改造技术要求:(1)管线埋深度不同,二期埋深2米左右,一期、三期埋深1.8米左右。

二期土方(21-25栋)按2米深计算,一期三期土方按1.8米深计算,管线间距200mm,管底两侧沟操作距离各200mm。

(2)保温技术要求:管线选用无缝钢管,国标号GB8163-1999,最大下差不得大于0.25mm。

保温层为聚胺酯发泡加聚乙烯外保护层。

(3)工程量:DN125聚氨酯无缝钢管234米,DN100聚氨酯无缝钢管4136.5米,DN80聚氨酯无缝钢管1365.3米,DN70聚氨酯无缝钢管1214.6米,DN50聚氨酯无缝钢管4414.4米,DN125聚氨酯无缝钢管90°弯头16个,DN100聚氨酯无缝钢管90°弯头146个,DN80聚氨酯无缝钢管90°弯头16个,DN125变DN100变径管4个,DN100法兰闸阀2个,DN100流量调节阀2个。

3、改造方法:(1)原不管线埋深过深的管线,敷设到井外时将使用弯头上返后与阀门井内管线标高相同后,凿孔进入井内,再与井内管线连接,同时恢复井壁。

(2)沥青路面宽6m,人行道宽3米,地面方砖铺设。

(3)人行路方砖路面管道路上下各回填200mm厚石粉,石粉回填余土夯实后铺方砖。

管沟放坡按定额规定施工。

余土外运10km。

(4)管线更换使用聚胺酯保温管及管件,保温接头使用焊接接头。

(5)20XX年井内回水管已安装完毕的调节阀保持不动。

(6)市场内有循环泵加变频控制且市场内管线基本无腐蚀,因此只更换支线部分管线,室内管线保持不动。

(7)主线与支线焊接处需加强焊接。

(8)17栋18栋井内因无阀门,因此此次施工每座井内直接加装DN100闸阀和流量调节阀各一个。

(9)原33栋无阀门井,此次施工加设一1.5m*1.5m*1.8m阀门井一座.(10)支线破路面后,使用水沉石粉回填后,铺设水泥稳定砂,其中砾石垫层20cm,最后敷设中粒沥青。

市政供热管网管道补口保温施工工法(2)

市政供热管网管道补口保温施工工法(2)

市政供热管网管道补口保温施工工法市政供热管网管道补口保温施工工法一、前言市政供热管网是城市重要的基础设施之一,保温是其正常运行的关键因素之一。

市政供热管网管道补口保温施工工法是为了补强管网节点的保温性能而开发的一种施工工法。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。

二、工法特点市政供热管网管道补口保温施工工法具有以下特点:1. 高效性:采用专业化施工团队,能够在较短时间内完成工程;2. 灵活性:适用于各种管径和材质的市政供热管网;3. 节约成本:与传统的管道更换相比,具有成本较低的优势;4. 环保可持续:采用无害环保的材料,符合绿色施工要求。

三、适应范围市政供热管网管道补口保温施工工法适用于各种材质的市政供热管网,包括石棉水泥管、钢管、塑料管等,可用于直接埋地、埋地绝热保温和架空敷设等工况。

四、工艺原理市政供热管网管道补口保温施工工法的工艺原理是通过在管道补口位置施加加固层和保温层,提高管道的保温性能,并保证管道的完整性。

其与实际工程之间的联系是通过采取以下技术措施实现的:1. 清理:将管道补口周围的灰尘、积水等杂物清理干净,保证施工面干燥整洁。

2. 加固层施工:在管道补口位置施加加固层,可以使用玻璃纤维布、钢筋砂浆等材料,增强管道的承载能力。

3. 保温层施工:在加固层之上施加保温层,可以使用聚氨酯泡沫板、聚苯乙烯板等保温材料,提高管道的保温性能。

4. 封闭层施工:在保温层之上施加封闭层,可以使用防水涂层、保护层等材料,保护管道免受外界环境的损害。

五、施工工艺市政供热管网管道补口保温施工工艺包括以下施工阶段:1. 清理阶段:清理管道补口周围的杂物,并检查管道的完整性。

2. 加固层施工:按照设计要求,在管道补口位置施加加固层。

3. 保温层施工:在加固层之上施加保温层。

4. 封闭层施工:在保温层之上施加封闭层,保护管道免受外界环境的损害。

供热管网改造施工组织设计方案

供热管网改造施工组织设计方案

供热管网改造施工组织设计方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工目标与要求 (4)2.1 施工目标 (5)2.2 施工要求 (6)三、施工组织与管理 (7)3.1 组织架构 (8)3.2 管理制度 (9)3.3 施工人员培训 (11)四、施工前的准备工作 (12)4.1 技术准备 (13)4.2 物资准备 (14)4.3 现场布置 (15)五、施工过程中的安全与质量监控 (16)5.1 安全管理 (18)5.2 质量控制 (19)六、施工进度计划与安排 (20)6.1 总体进度计划 (21)6.2 分阶段进度计划 (21)七、施工现场管理与协调 (22)7.1 施工现场布置与管理 (23)7.2 施工协调与沟通 (24)八、施工风险管理与应对措施 (25)8.1 风险识别与评估 (26)8.2 应对措施 (27)九、竣工验收与后期服务 (29)9.1 竣工验收流程 (30)9.2 后期服务内容 (31)一、前言随着城市化进程的加速和人民生活水平的提高,集中供热已成为我国城市基础设施建设的重要组成部分。

随着供热事业的不断发展,供热管网老化、腐蚀等问题日益凸显,严重影响了供热效果和能源利用效率。

为满足人民群众日益增长的供热需求,提高供热质量和安全性,本方案旨在对现有供热管网进行全面改造,以适应新的发展形势和要求。

本次供热管网改造施工组织设计方案是在充分调研、论证的基础上编制而成的。

我们遵循“安全、高效、经济、环保”结合实际情况,对供热管网的布局、材质、连接方式等进行全面优化。

通过科学的施工组织和管理,确保改造工程按期完成,为城市供热事业的发展做出积极贡献。

在实施过程中,我们将严格执行相关法律法规和标准规范,确保工程质量和安全。

我们也注重与各相关部门和单位的沟通协调,共同推进供热管网改造工程的顺利进行。

1.1 编制依据《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规,对建筑工程施工组织设计的基本要求和规定进行了明确规定。

供热管网施工组织设计

供热管网施工组织设计

供热管网施工组织设计【1】施工方案和技术措施【1.1】管沟开挖及回填1、施工测量(1)测量控制基准点的测设地表以下浇注深0.5米的砼基础,其里埋钢筋(顶刻十字)作为基准控制点。

用全站仪将选定的控制点,投于预埋钢筋十字上,并检查各点之间的角度、距离,符合要求后,方能正式投点。

基准点采用砖围护,土需活动木板,并在旁边插测量标识牌,以便于使用和保护。

(2)平面控制桩的布置及桩橛交接根据图中的定位说明,及业主提供的测量基准点确定本工程的各基准点。

1)施工单位施工前应请设计单位到工地共同进行交接桩工作,在交接桩共同拟定交接计划。

2)交接桩时,由设计单位备齐有关图表,包括给水基线桩,辅助基线桩,水准基点桩,构筑物中心桩的控制桩和护桩示意图等。

3)按设计图纸逐个桩橛进行交点,水准点标高与临近水准点标高闭合。

4)接桩完毕应立即组织力量复测,接桩时应检查桩的稳定兴,护桩设置位置、个数、方向,交接完毕做交接记录,交接人员签章。

(3)开挖放线1)管道放线,每隔15—20米设一中心桩,在检查井处、变换管径分支均应设中心桩,必要时设置护桩或控制桩。

2)在管道中心线和转折点的适当位置设置控制桩,应妥善保护。

当管道沿线遇到地下构筑物或其它隐蔽工程时,放线应在交叉范围两端作出明显标志。

3)管道放线抄平后,应绘制管道纵断面图。

4)测量工作应详细认真记录,有人妥善保管,作为工程交工的原始资料。

5)测量仪器及工具齐备,测量时应对仪器进行调整,对原始资料进行仔细校对。

2、支护方案具体支护方案根据区段开挖土层情况而定。

需要支护采用以下方案,管沟开挖断层尺寸:上口5m,下口3.6m,深度3m—4m。

施工方法:管沟槽经验槽合格下管后,再对工作坑部位进行支护,采用水平板式支撑方案支护,高度3m—3.4m,宽度5m。

所用主要材料,档土木板(75*200),立柱(150*150)水平横撑木为(100*100)。

(1)支护前应对边坡进行修理,做到平整度、垂直度满足支护要求。

【完整版】热力管道施工组织设计

【完整版】热力管道施工组织设计

怀来县第五热力站供热管道工程施工组织设计编制:审核:批准:张家口建筑工程集团有限公司二○一一年七月二十七日目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备1、施工组织机构及主要成员职责2、劳动力配备3、技术准备4、物质准备5、现场准备四、施工工艺方案1、施工方案确定2、直埋保温管及附件安装3、试验4、水冲洗与试运行五、质量保证措施1、质量目标2、质量保证体系3、质量保证措施六、安全保证措施1、安全生产目标2、安全保证体系组织机构3、安全保证措施4、现场施工用电安全措施5、起重吊装安全措施6、消防安全保卫措施7、现场急救保证措施七、文明施工保证措施1、文明施工目标2、文明施工管理措施3、施工现场管理措施4、环境卫生管理措施5、环境污染及噪音控制措施八、施工进度计划及保证措施1、施工进度目标2、施工进度计划表3、施工进度保证措施九、雨季施工措施十、防尘治理措施一、工程概况1、工程概述工程名称:怀来县第五热力站供热管道工程1-8桩、3-39桩。

建设地点:怀来县沙城镇府后街。

承包方式:包工包料(甲供材料除外)建设规模:本工程为张家口市怀来县第五热力站工程集中供热配套一次热水管网工程。

总供热面积为395.7万平方米,热负荷217.64MW。

设计压力为1.6Mpa,钢管材质Q235-B,供热管道输送介质为热水,设计供回水温度为130℃70℃。

1-8号桩最大管径为DN800。

3-39号桩最大管径DN400,管线全长1171.6米。

2、工程施工范围按施工图纸完怀来县第五热力站供热管道工程1-8桩、3-39桩安装敷设工程。

包括热力管道及附件安装。

3、工期要求和质量标准工期要求:总工期120天(日历日),2011年8月1日—2011年11月30日。

质量标准:合格。

二、编制依据1、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-20042、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJT81-20043、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20104、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-985、设计图纸。

管道保温施工组织方案

管道保温施工组织方案

管道保温施工组织方案一、施工概述管道保温是为了防止管道输送介质的热量损失和防止结露而进行的一项施工工作。

根据施工要求,本次施工主要包括管道预处理、保温材料的选择与采购、施工方案编制、施工现场布置、施工工艺操作、验收等环节。

二、施工准备1.施工前,要仔细了解施工场地的情况,包括管道所处位置、管道输送介质的温度和压力要求。

2.开展工地勘查,对施工场地情况进行实地勘查,确定施工现场的尺寸、地势、环境条件等。

3.根据勘查结果确定保温材料的选择,并进行采购,确保施工材料的质量和数量满足施工需求。

4.确定施工方案,编制详细的施工方案及施工流程。

三、施工现场布置1.搭建临时施工场所,设置办公室、仓库等基本设施。

2.施工现场必须设置合理的道路,便于保温材料的运输和施工人员的出入。

3.按照施工方案布置指定的施工区域,设立保护标志和警示标志,确保施工安全。

四、施工工艺操作1.清理管道表面,在施工前要进行管道表面的清理,保证无油污和杂物。

2.固定管道支架,根据管道的位置和施工要求,安装并固定管道的支架。

3.安装保温材料,根据保温材料的种类和施工要求,进行保温材料的安装,并保证密封性。

4.进行保温层施工,根据施工要求,进行保温层的施工,确保施工质量。

5.进行防护层施工,根据防护层的种类和施工要求,进行防护层的施工,确保施工质量。

五、验收与收尾1.完工验收,根据设计要求和施工规范,对管道保温工程进行验收,检查施工质量是否合格。

2.形成工程验收报告,将验收结果整理成报告,记录施工质量、问题和改进意见等。

3.进行清理工作,将施工现场进行清理,归还租借的设备和工具。

4.完成工程交接,将竣工的管道保温工程交付给使用单位或相关负责人。

六、安全注意事项1.在施工过程中,施工人员必须穿着相应的个人防护装备,确保施工人员的人身安全。

2.施工现场要设置明显的警示标志和保护措施,确保施工现场的安全。

3.施工过程中,严禁吸烟、明火作业等危险行为,确保施工现场的安全。

供热管网施工方案

供热管网施工方案

供热管网施工方案一、背景介绍供热管网是城市供热系统的重要组成部分,其施工方案对于系统的安全运行和热力传递效果具有重要影响。

本文档将介绍供热管网施工的一般步骤和注意事项。

二、施工步骤1. 前期准备在进行供热管网施工前,需要进行充分的前期准备工作。

这包括:•管网设计:根据供热要求和工程实际情况,进行管道布置和尺寸设计。

•材料采购:根据设计要求,采购符合标准的管道材料和配件。

•地勘工作:对施工区域进行地质、环境等方面的勘察,确保施工安全。

2. 施工队伍组织供热管网施工需要组织专业的施工队伍,包括施工人员、监理人员和质检人员等。

施工队伍的组织应符合相关法规和标准要求,确保施工质量和安全。

3. 施工流程供热管网的施工流程一般包括以下步骤:•人员及设备进场:施工队伍和施工设备进入施工现场。

•土方开挖:根据设计要求开挖管道沟槽。

•管道敷设:将管道按照设计要求进行敷设。

•管道焊接:对敷设好的管道进行焊接,确保管道连接牢固。

•管道安装:安装管道支架和固定件,保证管道的稳定性。

•管道测试:对已安装好的管道进行试压和水密性测试,确保管道质量。

•接管井施工:建设接管井,并与管道连接。

•管道保温:进行管道保温处理,减少能源损失。

•施工完工:清理施工现场,完成交接手续。

4. 安全措施供热管网施工中需要采取一系列安全措施,以确保施工过程中的安全性,包括:•安全防护:施工现场设置必要的安全标志和警示标识,制定施工安全操作规程。

•管道通风:施工人员需合理通风,防止有毒气体积累。

•泄漏处理:对发生泄漏的情况及时采取应急措施进行处理。

•灭火器材:施工现场配备灭火器材,以应对突发火灾等事故。

三、施工注意事项在供热管网的施工过程中,需要注意以下几个方面:1. 材料品质采购的管道材料和配件需要符合相关国家标准,以确保管道质量和安全性。

2. 施工质量管道布置、焊接质量、连接处密封性等方面要严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

3. 环境保护施工现场需要合理安排,避免对周围环境、交通和居民生活产生不良影响。

供热管道施工组织设计

供热管道施工组织设计

目录第一章工程概况及施工部署第一节工程概况第二章施工准备第一节现场准备第二节暂时设施准备第三章施工方案及主要施工方法第一节开挖沟槽第二节管道安装第三节管道接口第四节水压试验第四章确保安全、文明施工的技术措施第一节安全管理措施第二节安全技术措施第三节文明施工的技术措施第一章工程概况热力管道维修安装、管网改造总长度为双向(45)米,管径从Φ50*6,管道采用地沟式敷设。

总工期: 7 天,计划开工日期:年月日,计划竣工日期:年月日质量要求:管道外表面做除锈后聚胺酯发泡,外表面为聚乙烯外皮。

管材要求:管道为无缝钢管。

第二章施工准备1 、做好施工现场的“三通一平”,施工场地应按拉坡方式进行平整,形成内高外低,防止雨水倒灌。

2 、设置一预制场地,将工程所需预制构件集中预制,集中供应,便于控制构件质量和便于操作。

3 、做好现场暂时设施和办公场所的搭建,根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置。

一、暂时供电1、概述现场暂时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场暂时用电安全技术规程》设计并组织施工,供配电系统采用 TN-S 按零保护系统,按三级配电,两级保护设计施工, PE 线与 N 线严格分开使用,接地电阻不大于 4 欧姆,施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于 30 欧姆,开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于 30 毫安,额定漏电动作时间不大于 00.1 秒。

2、用电路线接入施工现场 ,用电从建设单位提供的变压器接入,施工现场、电缆统一入闸箱,再接分箱供各专业施工用电,以保证供电安全,干线电缆选用 XV 型橡皮绝缘电缆。

施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱,箱、电缆编号与供电回路对应。

二、暂时用水施工现场用水从沿线相关单位自来水引入点接入。

现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水,引入一路Φ25 水管,供施工现场及生活区使用。

第三章施工方案及主要施工方法(一)、开挖1、施工准备:(1) 、土方开挖前,根据设计和施工技术规范要求,凡在施工区影响工程质量的软弱土质、淤泥、腐殖土、垃圾、废弃的回填土及地下、地上障碍物,应全部清除和处理完毕。

管道保温施工方案

管道保温施工方案

项目管道保温工程施工方案有限公司2018年4月目录第一章施工组织方案 (1)第二章施工部署 (1)第三章主要项目施工方法做 (1)第一节施工准备 (1)第二节施工工艺 (2)第四章质量标准 (12)第五章质量管理措施 (12)第六章环境管理措施 (15)第七章成品保护措施 (16)第八章安全保证措施 (16)第九章应注意的质量问题 (18)第十章安全文明施工 (18)第一章施工组织方案一、编制依据本施工组织设计采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范标准,严格按照技术规定及操作规程进行编制,以确保质量、工期、环保等预定目标。

1、甲方提供的招标文件、施工图纸、答疑文件、补充通知、施工合同等。

2、《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28—2014)《城镇供热直埋热水管道技术规范》(CJJ/T81-2013)《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736—2012)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《管道与设备绝热》(08R418—1—2)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)第二章施工部署1、组织协调施工中与其它工种密切配合,科学合理地安排施工生产,认真确定分部、分项工程质量控制点,落实质量控制措施,参加业主、监理或总包单位组织的图纸会审、设计交底、生产协调会议等.在大面积展开施工前,先做样板,发现问题及时解决。

依据项目综合进度计划编制月度生产计划,及时编制月度设备、材料、机具、人力需用计划,落实保证月度计划措施。

第三章主要项目施工方法做第一节施工准备1、技术准备施工人员做到认真审图,理解设计意图,深入现场了解前期工程施工情况及业主要求,按照业主、监理、总包及本“方案”要求精心组织施工,确保工程优质高效地顺利完成.2、现场准备根据设计、业主、监理、总包单位以及现场的要求,设置现场临时用房、原材料、施工机具布置场地。

按照现场临时用电规范要求和有关规定及现场提供的临时用电电源,装配现场临时用电设施。

供热管网管道保温施工方案

供热管网管道保温施工方案

供热管网管道保温施工方案一、工程概况该供热管网管道保温工程位于市区的暖通系统中,目的是提供良好的管道保温效果,保证热能的传输效率。

管道总长度约为1000米,包含各种规格的钢管和塑料管,其中包括直管、弯头、三通等。

本工程的保温要求如下:1.保温材料:聚氨酯泡沫材料2.保温厚度:根据设计要求,不同规格的管道保温厚度需满足相应的要求。

3.保温性能:保温层热传导系数不大于0.034w/m·k,保证热损失最小化。

二、施工方案1.前期准备工作(1)组织施工人员,确保人员数量和技术力量满足工程需求;(2)准备施工工具和设备,如切割机、焊接机、保温材料切割机、吊篮等;(3)核实现场施工条件,确保施工环境符合保温施工要求;(4)了解管道走向、口径和材质,准备保温材料和配件。

2.施工流程(1)清理管道表面:清除管道表面的油污、灰尘等杂物,确保管道表面清洁;(2)测量保温尺寸:根据设计要求,对每个管道的直径和长度进行精确测量,计算保温材料的用量;(3)切割保温材料:根据测量结果,使用保温材料切割机将聚氨酯泡沫材料切割成相应尺寸的保温板;(4)安装保温板:先将管道涂刷底漆,然后将保温板固定在管道表面,采用焊接或粘贴方式,确保保温板紧密贴合管道表面;(5)接头处理:对于管道的弯头、三通等接头部位,需要特殊处理,保证保温层的贴合性和完整性;(6)质量检查:对每个管道的保温工程进行质量检查,检查保温层的密度、厚度、平整性等指标是否符合要求;(7)修补和调整:如有保温层松动、开裂等情况,及时进行修补,确保保温层完整性;(8)通风施工:由于保温材料具有一定的挥发性,施工结束后,需要通风一段时间,排除有害气体。

三、工艺要点1.保温材料选择:根据供热管网的使用条件和保温要求,选择聚氨酯泡沫材料,该材料具有优良的保温性能和耐久性。

2.保温材料厚度:根据管道直径和工作温度,选择适当的保温材料厚度,确保保温层的热传导系数满足设计要求。

供热管网管道保温施工方案

供热管网管道保温施工方案

供热管网管道保温施工方案一、方案概述热管网管道保温是在热管网管道上采用特定的保温材料进行环绕包裹,以减少管道传热损失和保持管道内介质温度稳定的一种工程措施。

本方案将介绍供热管网管道保温的施工方法及所使用的保温材料。

二、施工方法1.材料准备(1)保温材料:选择导热系数低、耐高温、耐腐蚀的保温材料,如硅酸铝棉、岩棉、聚氨酯泡沫等。

(2)保护层材料:选择耐磨损、耐压力的材料,如聚氯乙烯薄膜、玻纤布、玻璃钢板等。

(3)准备必备工具:刀具、刷子、扳手、焊接设备等。

2.基层处理(1)清理管道表面:清除管道表面的灰尘、油污等杂物。

(2)补平基层:如有凹凸不平的地方,需进行修补,确保基层平整。

3.包裹保温材料(1)测量管道尺寸:使用卷尺等工具准确测量管道的直径、长度及弯曲部位。

(2)切割保温材料:根据测量结果,使用刀具将保温材料切割成适当大小的片段,并注意保留出衔接部分。

(3)将保温材料捆绑在管道上:将切割好的保温材料按照管道的长度和弯曲部位,使用合适的绑扎方式固定在管道上,并确保保温材料不会松动、脱落。

(4)处理连接部位:对于管道的连接部位,需要使用特定的保温材料进行包裹,以保持整个管道的保温效果。

4.完善保护层(1)包裹保护层:使用刷子或喷涂设备将保护层材料均匀地涂抹到保温材料表面,以达到保护和固定保温材料的效果,同时提高管道的抗压能力。

(2)加固连接部位:对于管道的连接部位,需要额外加固保护层,以增强连接部位的耐压能力。

(3)精细加工:根据需要,对于管道的特殊部位,如弯曲处、支架处等,可以进行精细的加工,以确保保温材料和保护层的紧密贴合,并达到保温效果。

三、保温材料选择1.硅酸铝棉:导热系数低,抗压性能好,在高温环境下仍然保持着良好的保温性能,但其防水性能较差,需要配合保护层进行使用。

2.岩棉:导热系数较低,抗压性能好,同时具有良好的耐高温性能和防水性能,适用于各种温度环境下的管道保温。

3.聚氨酯泡沫:导热系数较低,具有良好的保温性能和防水性能,但抗压性能稍差,适用于一般的温度环境下的管道保温。

供热管网管道保温施工方案

供热管网管道保温施工方案

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保温外径较大的金属保护层,轴向搭接也应加工圆线凸筋,拉铆钉间 距可为 250mm。钻头直径为 Φ5.1mm,制止用冲孔或其他方式打孔。 接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置。环向套接一般为 50mm,大直 径高温蒸汽管道及露天管道为 30~50mm,环向搭接宜顺管路坡向, 即环向搭口应向下。
〔6〕靠近法兰处直管保温端部的金属护壳,应用锯形钳加工成锯 纹〔锯齿形〕,保护保温材料。保温外径大,锯齿形的间距也大,反 之则小些。
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2.2 根据现场实际情况确定用电布置位置,及时与厂供电部门联系,确定 用电量和用电时间,对偏僻地方及无法供电处,考虑配备发电机。 2.3 选定现场施工工程部基地,设置好临时机具间和仓库。 3、保温材料验收及运输 3.1 认真核对保温材料品名、规格、尺寸和数量等。 3.2 经历收合格的保温材料应存放于仓库或直接送至施工现场。 存放于施工现场的保温材料应堆放整齐,底部垫高,不影响运输 道路,以帆布盖之。 4、管道保温与锂皮安装施工技术措施 4.1 保温施工人员进入现场进展保温施工,应具备以下条件: 设计及其他技术文件完整、齐全,施工图纸已会审,施工要求已 明确,确认可施工。 4.1.2 工程技术措施 1) 工程文件实施
并最好布置在隐蔽部位。当侧面或底部有障碍物时,轴向接缝可
移到管道水平中心线上方60°以内。
金属外护板常用的安装方法,是将加工好的金属外护板敷设在
保温层外表后,在其两端用绳或胶带绞紧,使金属外护板紧贴主
保温层。
保温层外表如有鼓起不平的地方,须先进展修整,防止金属
外护板绞紧时发生扭曲变形,或被顶起而大局部保温层产生离缝。
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象,以免造成材料浪费。 管道特殊部位金属外护板的环向接缝边应根据设计要求进展加工。 例如将弯头虾米弯的两环向接缝边分别加工成正反圆线等 ( 如以 下图所示) 。
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青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司太阳能热水项目管道保温工程施工方案目录一、工程概况 (3)二、施工布署 (3)三、主要施工方法及技术措施 (6)四、保证质量措施 (15)五、保证安全生产、文明施工、消防保卫措施 (22)六、劳动力配置计划 (25)七、主要施工机具计划表 (25)一、工程概况1. 工程名称:青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司太阳能热水项目管道保温工程2. 工程地点:青海省格尔木市擦尔汗。

3. 工作内容:架空热水管道和油路管道保温铝皮安装。

4.质量要求:达到国家及行业有关技术标准及本招标文件规定的具体要求。

二、施工布署施工组织管理工作是工程建设的基础,其核心为工程施工提供各种必备条件,是工程建设各项目标得以实现的重要保证。

1、本工程开工之前,我们将做好以下准备工作1)项目部组织机构的设置2)技术工作的准备3)临时设施的规划4)前期工作所需施工资料的准备5)施工进度计划的编制6)施工机械、劳动力计划的编制专业工程师认真熟悉施工现场、施工环境,对施工班组进行技术交底和岗前培训,同时按照施工进度计划的实施编制机械设备进场计划、材料进场计划和劳动力进场计划。

2、项目部组织机构设置2.1 项目部组织机构为了确保该工程进度最快质量最优,安全文明生产等各项目标的实现, ,我们将组建一个管理经验丰富,组织协调能力强,技术水平高的项目部进行施工管理。

工程管理将本着“精心组织,统一指挥,合理安排,全面调动各种资源”的指导思想,充分发挥国家一级施工企业在工程建设中的优势,全面实现工程建设的总目标。

本工程将在公司经理的主管下,由项目经理在施工现场通过直线制,对管道保温专业组实施管理,公司各个部门密切配合,层层落实责任,组织施工。

2.2项目主要管理人员职责及权限2.2.1项目经理1) 遵守国家工程建设管理的法律法规,认真执行企业的规章制度,严格履行企业与业主签定的工程承包合同,主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督,确保完成项目各项指标。

2)制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施,建立项目质量保证体系,组织实施并贯彻执行IS09002质量标准贯穿于施工的全过程。

3)负责项目部管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立,组织制定各种激励措施,并实施。

4)组织编制项目的总进度计划,区域进度计划,以及劳务、材料周转、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。

5)坚持两个文明一起抓,加强精神文明建设,切实做好项目管理人员和施工人员的思想工作,教育员工遵纪守法,照章节办事,严格招待奖罚制度,防止和纠正违纪违法行为。

6)其他由项目经理负责的工作。

2.2.2项目工程师1) 领导项目部人员负责整个工程的技术管理和质量管理工作。

2)协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、运行和管理工作,重点参与项目质量计划的编制、审核、组织报批。

3)组织参加设计交底、图纸会审、编制施工方案等。

4)负责监督检查“项目质量计划”,“施工组织设计”的贯彻执行。

5)负责重要材料的验收工作,负责对工程的过程检验、最终检验的组织。

6)主持质量会议,解决施工中出现的技术问题,组织工程施工资料的收集、编制等。

2.2.3保温专业施工员1) 负责施工图的会审及现场细化工作。

2) 负责工程材料计划、日工作计划的编制。

3)负责对施工工艺和质量进行监督、检查。

4)负责对工程的过程检验、最终检验和试验工作,负责主要材料质量检验和试验。

5)编制、整理施工管理、施工记录资料。

3、项目部工程管理体系三、主要施工方法及技术措施.1、施工流程图2、施工准备工程验收蒸汽管道保温硅酸铝2.1认真审阅图纸,会同业主进行现场勘察,了解现场施工环境。

2.2 根据现场实际情况确定用电布置位置,及时与厂供电部门联系,确定用电量和用电时间,对偏僻地方及无法供电处,考虑配备发电机。

2.3 选定现场施工项目部基地,设置好临时机具间和仓库。

3、保温材料验收及运输3.1 认真核对保温材料品名、规格、尺寸和数量等。

3.2经验收合格的保温材料应存放于仓库或直接送至施工现场。

存放于施工现场的保温材料应堆放整齐,底部垫高,不影响运输道路,以帆布盖之。

4、管道保温与锂皮安装施工技术措施4.1 保温施工人员进入现场进行保温施工,应具备下列条件:4.1.1设计及其他技术文件完整、齐全,施工图纸已会审,施工要求已明确,确认可施工。

4.1.2 工程技术措施1) 工程文件实施组织施工人员认真学习各类文件,熟悉领会各项施工技术措施和标准。

认真贯彻谁施工谁负责的原则,按规范要求做好施工日志和原始记录,做好工程资料同步工作。

施工前组织施工班组进行工程技术交底工作,做好施工技术交底记录。

在现场施工中,如发现施工图纸与实际不符时,应立即通知现场监理或甲方,提出解决办法,在征得监理或甲方同意后,方能进行修改,并及时以工程变更单至设计院、业主单位、监理等有关单位备案。

在施工过程中,接到图纸变更通知,即按图纸变更通知执行并备案。

2)施工工序控制施工人员在施工时必须按工序操作,把好每道工序质量关,认真执行上道工序为下道工序服务,上道工序质量保证下道工序施工的原则。

做好每道工序操作人员自检工作,班组互检工作,项目部技术人员专检工作。

4.2管道内保温层制作安装本工程管道保温主要结构为:热水管道保温层(橡塑板5-6公分厚)——管道外护层(0.05厚锂皮)安装——蒸汽管道保温层(硅酸铝8公分-10公分厚)——架空敷设管道外护层(0.05厚皮)安装。

(1)保温层施工,同层要错缝,缝隙不得大于5mm,大于5mm 时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。

(2)保温层遇加强筋板部分要敷设严密。

(3)保温材料第二层与第一层要做到同层错缝,上下层压缝,其搭接长度不宜小于50mm。

特别注意:保温缝隙必须用同材料保温材料填缝。

4.3施工准备3.1、主要材料:3.1.1、保温材料进场,经监理单位验收合格,材料厚度均匀,无破损,材料密度符合要求。

3.1.2、专用胶水为厂家配套提供,胶水粘接性能良好。

3.2、主要工具:3.2.1、1″-2″的毛刷:毛刷不应太大,刷毛应剪断,使刷毛变硬,以保证上胶均匀。

3.2.2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片、胶带。

3.2.3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。

3.2.4、盛胶水的小罐或小桶。

3.3、作业条件:管道安装全部完成,压力试验合格,管道刷漆完成,土建清理工作已完成。

4.4架空敷设管道外护层制作安装1) 施工准备施工主要工机具:切板机、扳边机、摇线机、卷圆机、拼角轨边机、滚轴支承顶、钢卷尺、钢板尺、样冲、划针、划规、榔头、剪刀、戒刀、预制平台、螺丝刀、电钻、麻绳、拉铆枪等。

材料准备:金属外护板、自攻螺丝、抽芯铆钉等。

2) 作业流程及内容金属外护板工作流程:下料→加工→安装→验收下料和加工:下料前应根据现场情况来决定尺寸,绝不能凭空想象,以免造成材料浪费。

管道特殊部位金属外护板的环向接缝边应根据设计要求进行加工。

例如将弯头虾米弯的两环向接缝边分别加工成正反圆线等(如下图所示) 。

弯头外护板嵌接图对于垂直管道,外护板应从下而上施工,接缝应上搭下。

对于水平管道,金属外护板应顺管子坡度由低而高施工。

轴向接缝应做成顺水,并布置在管道轴线下斜15°~45°处,成一条延伸线,并最好布置在隐蔽部位。

当侧面或底部有障碍物时,轴向接缝可移到管道水平中心线上方60°以内。

金属外护板常用的安装方法,是将加工好的金属外护板敷设在保温层表面后,在其两端用绳或胶带绞紧,使金属外护板紧贴主保温层。

保温层表面如有鼓起不平的地方,须先进行修整,防止金属外护板绞紧时发生扭曲变形,或被顶起而大部分保温层产生离缝。

安装中,每节金属外护板与已安装好的前一节金属外护板应结合严密。

管道弯头部位金属外护板应按虾米放大样,两端弯头接口搭接尺寸为30~50mm(注意不加自攻螺丝,使弯头外护板组件可以自由调节热膨胀)。

或采用内衬条加自攻螺丝,但弯头起弯处接口搭接应相应增加50mm,环向不加自攻螺丝。

并要求轴线与水平和垂直段横竖一致,按管道弯头角度大小,片数适合并嵌接,整条管系的轴线搭口应在一条线上。

环向搭接时,直边要求插入另一外护板的圆线内30~50mm,大直径管道和露天管道则要求插入30~50mm,轴向搭接应采用大小线咬口,并作出圆线筋条。

常用搭接型式如下图所示。

3)金属外护层安装注意事项a直管(1)确定下料长度用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位,按保温层外圆周长加上45mm接缝尺寸(搭接),确定下料数值。

(2)加工接缝(3)加工卷圆将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机上加工,注意直径不能卷得太小。

(4)筒体摇线放在手动或电动起线机上加工圆线凸筋,加工圆线应放在大头12mm一端。

(5)现场安装把金属保护层紧贴在管道保温层外面,把两边接缝搭接在一起,用手提电钻钻孔,抽芯拉铆钉固定,拉铆钉间距约为200mm,对于保温外径较大的金属保护层,轴向搭接也应加工圆线凸筋,拉铆钉间距可为250mm。

钻头直径为Φ5.1mm,禁止用冲孔或其他方式打孔。

接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置。

环向套接一般为50mm,大直径高温蒸汽管道及露天管道为30~50mm,环向搭接宜顺管路坡向,即环向搭口应向下。

(6)靠近法兰处直管保温端部的金属护壳,应用锯形钳加工成锯纹(锯齿形),保护保温材料。

保温外径大,锯齿形的间距也大,反之则小些。

b弯管(1)弯管金属保护层下料长度为根据保温外圆周长加上45mm接缝尺寸,与直管套接不小于100mm,加工安装方法同直管。

(2)虾米弯金属保护层可按平行线法展开放大样或展开计算下料,也可下料长度为保温外圆周长加100mm、下料宽度为外圆周长的1/12,剪成长条修剪(需加上套接尺寸)。

高温管道弯头部位金属保护层也可采用全套接型式,使搭接尺寸增大至15~250mm,不加拉铆钉,使弯头金属保护层可自由调节膨胀。

c三通加工安装方法同直管,支管与直管金属保护层用拉铆钉固定。

d法兰测量保温管道、保温法兰外径和法兰保温长度,确定金属保护层端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。

将切割好的端部板放在圆周扳边机和手动扳边机上加工。

将端部板插接成整块;将圆筒部分在拼角轧边机和扳边机上加工接缝,与端板直角咬接后再把插口板插入圆筒部分的插缝处。

e其他注意事项(1)不允许使用有明显缺陷的金属保护层,如皱纹、裂纹、深痕道以及腐蚀痕迹。

保温层施工完毕后紧接着安装金属保护层,以免重新搭脚手架。

4.6 工程验收管线保温施工完毕后,应提供下列技术资料:1)管道施工的竣工图2)设计修改及材料代用文件、施工联络单3)内外保温材料出厂质量保证书四、保证质量措施1、保证质量的具体措施1.1质量目标1.1.1管道保温的质量目标为:安装质量符合国家有关法规、规范、标准和设计要求,安装的管道保温安全、可靠,确保工程优良。

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