日用玻璃炉窑烟气治理技术规范
关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知
关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知发布日期：2019-12-24 11:37浏览次数：14字体大小：大中小环大气〔2019〕56号各省、自治区、直辖市生态环境厅（局）、发展改革委、工业和信息化主管部门、财政厅（局），新疆生产建设兵团生态环境局、发展改革委、工业和信息化局、财政局：现将《工业炉窑大气污染综合治理方案》印发给你们，请遵照执行。
附件：1.工业炉窑分类表2.重点区域范围3.现有涉工业炉窑行业大气污染物排放标准4.重点行业工业炉窑大气污染治理要求5.无组织排放控制措施界定6.工业炉窑大气污染综合治理重点项目表（示例）生态环境部发展改革委工业和信息化部财政部2019年7月1日工业炉窑大气污染综合治理方案为贯彻落实《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》有关要求，指导各地加强工业炉窑大气污染综合治理，协同控制温室气体排放，促进产业高质量发展，制定本方案。
一、重要意义工业炉窑是指在工业生产中利用燃料燃烧或电能等转换产生的热量，将物料或工件进行熔炼、熔化、焙（煅）烧、加热、干馏、气化等的热工设备，包括熔炼炉、熔化炉、焙（煅）烧炉（窑）、加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）、焦炉、煤气发生炉等八类（见附件1）。
工业炉窑广泛应用于钢铁、焦化、有色、建材、石化、化工、机械制造等行业，对工业发展具有重要支撑作用，同时，也是工业领域大气污染的主要排放源。
相对于电站锅炉和工业锅炉，工业炉窑污染治理明显滞后，对环境空气质量产生重要影响。
京津冀及周边地区源解析结果表明，细颗粒物（PM2.5）污染来源中工业炉窑占20％左右。
从工业炉窑装备和污染治理技术水平来看，我国既有世界上最先进的生产工艺和环保治理设备，也存在大量落后生产工艺，环保治理设施简易，甚至没有环保设施，行业发展水平参差不齐，劣币驱逐良币问题突出。
尤其是在砖瓦、玻璃、耐火材料、陶瓷、铸造、铁合金、再生有色金属等涉工业炉窑行业，“散乱污”企业数量多，环境影响大，严重影响产业转型升级和高质量发展。
玻璃工业大气污染物排放新国标背景下玻璃窑炉低排放路径探析
1新国标出台的背景与意义为进一步规范玻璃行业污染物排放管理，补齐工业炉窑重点行业排放标准短板，为深入打好污染防治攻坚战提供支撑，促进玻璃工业的技术进步和可持续发展，GB 26453—2022《玻璃工业大气污染物排放标准》于2022年10月22日由生态环境部和国家市场监督管理总局联合发布，并已于2023年1月1日起正式实施。
2新国标主要特点与GB 26453—2011、GB 29495—2013和GB 9078—1996等标准相比，新国标详细规定了玻璃工业大气污染物排放控制、监测和监督管理要求。
玻璃工业企业或生产设施排放水污染物、恶臭污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准以及所产生固体废物的鉴别、处理和处置适用相应的国家固体废物污染控制标准。
新国标强化以源头减排、过程控制为主的全过程协同控排理念，引导企业在精准科学治污、减污降碳增效相协同的原则下，实施大气污染物与温室气体协同减排和协同治理。
新国标主要有以下三方面特点：（1）无组织排放明确控制要求对于颗粒物无组织排放，新国标综合考虑了玻璃行业物料性状和工艺装备水平，从煤炭、碎玻璃、硅质原料等物料储存、运输、装卸以及配料等工艺环节，有针对性地提出系列要求。
对氨的装卸、贮存、输送、制备等过程提出了过程密闭等要求。
对于VOC S无组织排放，新国标抓住全部主要环节，规定了差异化措施管控要求。
此外，新国标提出了地方可根据当地生态环境保护需要，对厂区内颗粒物和VOC S无组织排放状况进行监控。
通过上述控制措施，实现无组织排放全过程管控。
（2）有组织排放加强精准管控玻璃行业产品种类繁多，新国标充分考虑了玻璃行业工艺的共性，区分玻璃熔窑、在线镀膜尾气处理系统、VOC S物料加工工序以及不同类型通风生产设施，规定了不同适用条件、不同产品类型的有组织排放限值及监测位置。
同时，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放限值进一步加严。
（3）指标协同控制优化由于具有显著减少氮氧化物产生、有效降低能耗等优势，纯氧燃烧工艺在玻璃窑炉上的应用较为广泛。
工业炉窑大气污染综合治理方案
《工业炉窑大气污染综合治理方案》为贯彻落实《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》有关要求，指导各地加强工业炉窑大气污染综合治理，协同控制温室气体排放，促进产业高质量发展，制定本方案。
一、重要意义工业炉窑是指在工业生产中利用燃料燃烧或电能等转换产生的热量，将物料或工件进行熔炼、熔化、焙(煅)烧、加热、干馏、气化等的热工设备，包括熔炼炉、熔化炉、焙（煅）烧炉（窑）、加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）、焦炉、煤气发生炉等八类(见附件1)。
工业炉窑广泛应用于钢铁、焦化、有色、建材、石化、化工、机械制造等行业，对工业发展具有重要支撑作用，同时，也是工业领域大气污染的主要排放源。
相对于电站锅炉和工业锅炉，工业炉窑污染治理明显滞后，对环境空气质量产生重要影响。
京津冀及周边地区源解析结果表明，细颗粒物(PM2.5)污染来源中工业炉窑占20%左右。
从工业炉窑装备和污染治理技术水平来看，我国既有世界上最先进的生产工艺和环保治理设备，也存在大量落后生产工艺，环保治理设施简易，甚至没有环保设施，行业发展水平参差不齐，劣币驱逐良币问题突出。
尤其是在砖瓦、玻璃、耐火材料、陶瓷、铸造、铁合金、再生有色金属等涉工业炉窑行业，“散乱污”企业数量多，环境影响大，严重影响产业转型升级和高质量发展。
实施工业炉窑升级改造和深度治理是打赢蓝天保卫战重要措施，也是推动制造业高质量发展、推进供给侧结构性改革的重要抓手。
各地要充分认识全面加强工业炉窑大气污染综合治理的重要意义，深入推进相关工作。
二、总体要求(一)主要目标。
到2020年，完善工业炉窑大气污染综合治理管理体系，推进工业炉窑全面达标排放，京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原等大气污染防治重点区域(以下简称重点区域，范围见附件2)工业炉窑装备和污染治理水平明显提高，实现工业行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物排放进一步下降，促进钢铁、建材等重点行业二氧化碳排放总量得到有效控制，推动环境空气质量持续改善和产业高质量发展。
科技成果——玻璃窑烟气脱硫脱硝及除尘一体化技术
科技成果——玻璃窑烟气脱硫脱硝及除尘一体化技术适用范围玻璃窑炉行业烟气治理技术原理该技术以高温电除尘器、SCR脱硝、干式脱硫除尘一体化等烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺，对烟气中的SOx、NOx等酸性有害气体以及烟尘进行净化，从而实现玻璃窑烟气的一体化治理。
工艺流程玻璃窑烟气脱硫脱硝及除尘一体化技术工艺流程图工艺流程为：从玻璃窑出来的高温烟气通过余热锅炉的高温余热利用后，进入高温电除尘器进行除尘和SCR进行脱硝，然后返回到余热锅炉进一步余热利用到烟气温度降低至150℃左右，之后从底部进入循环流化床吸收塔，在塔内，烟气、喷入的降温湿润水、高浓度颗粒之间激烈地湍动与混合，发生气-固-液三相的离子型反应，烟气中SO2、NOx及其它酸性气体与吸收剂Ca（OH）2反应而被脱除。
同时，喷入的水分被充分蒸发，干燥含尘烟气从吸收塔顶部排出进入下游的布袋除尘器收集脱硫副产物，除尘器收集的副产物大多循环回吸收塔进行高倍率循环反应利用，少量脱硫副产物通过输送设备外排，最终净化后的烟气经过引风机、烟囱外排。
关键技术针对玻璃窑烟气高粘性、尘细的工况特点而开发的高温防粘电除尘器及SCR脱硝技术，实现烟气中的NOx达标排放；开发玻璃窑烟气循环流化床吸收反应器及布袋除尘器，在高效脱硫除尘的同时也可协同深度脱硝，实现脱硫脱硝除尘一体化的净化治理；整个系统运行温度高于露点以上15-25℃，排烟透明，没有视觉污染；采用智能化上位机操作，提高智能自动控制水平，改善操作人员工作环境。
典型规模该系统单套处理规模为1500t/d玻璃生产线。
应用情况该技术已在旗滨玻璃、华尔润玻璃、南宁玻璃等20多条500-1500t/d玻璃生产线得到应用，脱硫效率大于95%，脱硝效率大于80%，颗粒物排放小于20mg/Nm3。
典型案例（一）项目概况绍兴旗滨玻璃有限公司位于环保要求严格的浙江省绍兴市，该公司的2×600t/d熔窑烟气脱硫脱硝除尘处理项目，设计处理烟气量2×130000Nm3/h，烟气来源于玻璃熔窑排出的高温烟气，2013年8月开工建设，于2014年1月完成调试并建成投产。
玻璃窑炉烟气综合治理的工艺选择与方案设计
玻璃窑炉烟气综合治理的工艺选择与方案设计随着国家对环境保护标准的不断提高，“十二五”期间，NOx首次列入约束性指标体系。
今年，全国各地除在火电上提出了严格要求和整改期限，在水泥、玻璃等建材行业同样受到环保部门的重视。
在平板玻璃行业，部分厂家已经安装了SCR脱硝装置，效果达到《平板玻璃工业大气污染物排放标准》GB26453-2011 要求。
但由于玻璃行业整体的低迷，脱硝减排工作也受到一定的影响。
现有必要玻璃行业脱硝技术的分析比较和沉淀总结。
1、平板玻璃行业大气污染物排放现状玻璃行业在除尘、脱硫方面较火电及其它工业窑炉起步晚。
根据调查，至今仍有部分平板玻璃厂仍未有有效的除尘措施。
前期国内大部分平板玻璃生产企业采用重油为燃料，少部分采用了天然气、煤制气、甚至石油焦。
由于燃料的多样性，不同窑炉的污染物排放有较大区别。
见下图。
1平板玻璃窑炉烟气各污染物原始排放浓度表（标况，8%02）随着国家对节能环保政策宣传和环保标准的提高，部分企业正在积极做油改气工作。
图2《平板玻璃工业大气污染物排放标准》GB26453-2011新建企业大气污染物排放限值注：•4 1.2 口2014年1月1日起,现有企业执行衣2规定的大气污展物排放瞅值.4 1 4 n 2011年10月1 H起.新建企业执行表2规定的大气污染物持放限值•2、成熟技术选择2. 1除尘技术成熟的玻璃窑炉粉尘治理可选择电除尘、袋式除尘、湿法除尘等技术。
除尘技术的选择，将根据工程项目的适用工艺来确定。
如选择湿法脱硫时，湿法除尘将具有更好的协同适应性。
各种除尘技术性能表如下2. 2脱硫技术脱硫方案中，可选择成熟的湿法脱硫（双碱法、石灰石石膏法）、半干法、高温干法。
湿法中成功应用的方案有双碱法、石灰石石膏法、MgO法、氨法，根据调研情况，双碱法和石灰石石膏法在运行成本和操作维护上具有优势。
另脱硫技术的简化应用，可满足玻璃窑炉烟气的调质要求。
2.3脱硝技术脱硝主流技术有选择性催化还原反应（SCR）、选择性非催化还原反应（SNCR）及湿法脱硝。
工业炉窑综合治理方案
工业炉窑综合治理方案随着工业化进程的不断推进，工业炉窑作为能源转换和物质转化的重要设备，扮演着不可或缺的角色。
然而，由于炉窑运行时产生的废气、废水和固体废弃物排放，给环境带来了严重的污染问题，对人类的健康和生态环境造成了威胁。
因此，制定一套科学合理的工业炉窑综合治理方案显得尤为重要。
一、废气治理工业炉窑排放的废气中含有多种有害物质，如二氧化硫、氮氧化物、悬浮颗粒物等。
为了有效控制废气污染，可以采取以下措施：1. 安装烟气净化设备：利用除尘器、脱硫装置、脱硝装置等对废气进行净化处理，去除其中的颗粒物和有害气体。
2. 推广清洁燃烧技术：采用先进的燃烧技术，如高效燃烧器、燃烧控制系统等，提高燃烧效率，减少有害气体的排放。
3. 实施热能回收：对排放出的废气进行热能回收利用，用于加热锅炉、热风炉等，减少能源消耗。
二、废水治理工业炉窑排放的废水中含有高浓度的重金属离子和有机物，对水体造成严重污染。
为了解决废水排放问题，可采取以下措施：1. 强化预处理工序：对废水进行沉淀、中和、絮凝等处理，去除其中的悬浮物和沉淀物。
2. 采用生物处理技术：利用好氧、厌氧菌群对废水进行生物降解，降低有机物浓度。
3. 实施水资源循环利用：对经过处理的废水进行再利用，用于冷却水、洗涤水等，减少对自然水资源的依赖。
三、固体废弃物治理工业炉窑产生的固体废弃物主要包括炉渣、灰渣和炉尘等，其中含有大量的重金属和有机物。
为了有效处理这些固体废弃物，可以采取以下措施：1. 进行资源化利用：将可回收的废弃物进行分类、处理和回收利用，如利用炉渣制作水泥、利用灰渣制作建材等。
2. 实施无害化处理：对无法回收利用的废弃物进行无害化处理，如经过固化、浸出等处理后进行安全填埋。
3. 强化监测与管理：建立完善的废弃物监测和管理体系，定期对废弃物的产生、运输和处置过程进行监测和评估，确保废弃物的安全处理。
工业炉窑综合治理方案应综合考虑废气、废水和固体废弃物的治理措施，采取合理有效的技术手段，达到降低排放浓度、减少环境污染的目的。
浮法玻璃窑炉用燃料及其烟气污染物排放特性与治理技术
浮法玻璃窑炉用燃料及其烟气污染物排放特性与治理技术所属行业: 大气治理关键词：玻璃窑炉氮氧化物平板玻璃工业浮法玻璃制造业是一个高能耗行业，在生产过程中使用大量气体燃料、液体燃料、固体粉状燃料。
目前，玻璃窑炉使用的主要燃料有天然气、发生炉煤气、石油焦粉和重油等。
由于各燃料的组成、燃烧特性差异很大，对烟气污染物的形成有重要的影响。
对浮法玻璃窑炉用燃料及其烟气污染物排放特性进行有效分析与梳理，对治理烟气污染物技术与方法的列举，可为其烟气污染物治理技术的选择提供参考。
玻璃材料作为无机非金属材料中的重要组成部分，有其独特的功能与作用。
玻璃工业是促进我国国民经济发展及提高人民生活水平所不可或缺的重要材料工业。
玻璃材料的制备要经过高温的熔制与加工过程。
在此过程中，需要利用玻璃窑炉所提供的燃料，对玻璃配合料进行加热、熔化。
目前，国内外玻璃窑炉所使用的燃料主要以化石类燃料为主，如天然气、发生炉煤气、石油焦粉和重油等。
化石燃料燃烧后产生的烟气量巨大，主要污染物为硫氧化物(SOx)、氮氧化物 (NOx)和粉尘，对环境污染严重。
我国的能源结构总体呈现为多煤炭、少油气的特征，能源消费结构不合理，工业消耗能源占有较大比重。
近年来，我国灰霾等大气环境问题突出，大气污染控制已成为政府与民众关注的焦点。
玻璃行业作为我国工业污染控制领域的重点行业之一，据《平板玻璃工业大气污染物排放标准》编制说明，平板玻璃行业年颗粒物排放总量约1.2×10t，SO2约1.6×105t，NOx约1.4×105t，是污染大气环境的主要有害成分，对人类身体健康造成了严重威胁。
自“十三五”以来，随着国家与各地区对环保执法力度的不断加强，各地玻璃企业加大了窑炉烟气污染物的治理力度，投资、建设了相关的尾气治理装备，玻璃行业污染物的排放已得到明显改善。
我国玻璃行业中由于燃料的使用种类较多、烟气中排放的污染物浓度、粉尘特性也有着非常大的差异，各企业对燃料的特性与烟气污染特性的认知参差不齐。
玻璃工业大气污染物排放标准
玻璃工业大气污染物排放标准
玻璃工业是一种重要的工业，它为社会发展和进步提供了巨大的助力。
但是，由于玻璃生产过程中排放大量废气，会对环境造成污染，因此，政府制定了严格的大气污染物排放标准。
根据《环境保护法》以及《环境保护部政策法规和技术标准》，玻璃工业大气污染物排放标准如下：
1、烟气中悬浮颗粒物排放标准：烟气中悬浮颗粒物最大排放浓度不超过50mg/Nm3。
2、烟气中氮氧化物排放标准：烟气中氮氧化物最大排放浓度不超过200mg/Nm3。
3、烟气中臭氧排放标准：烟气中臭氧最大排放浓度不超过50mg/Nm3。
4、烟气中二氧化硫排放标准：烟气中二氧化硫最大排放浓度不超过200mg/Nm3。
5、烟气中氯化氢排放标准：烟气中氯化氢最大排放浓度不超过50mg/Nm3。
6、烟气中氨气排放标准：烟气中氨气最大排放浓度不超过
200mg/Nm3。
7、烟气中氯仿排放标准：烟气中氯仿最大排放浓度不超过50mg/Nm3。
同时，玻璃工业还应遵守《环境保护部污染排放标准》和《环境保护部大气污染物排放限制标准》中其他污染物排放标准的规定。
玻璃工业大气污染物排放标准的出台，旨在保护环境，减少污染，改善环境质量，提升生活质量。
各玻璃企业应认真落实各项排放标准，采取措施改善环境，减少污染，以确保环境安全。
玻璃窑炉烟气治理技术探析
33CHINA ENVIRONMENTAL PROTECTION INDUSTRY2017.4聚焦大气污染防治Focus on Air Pollution Prevention and Control孙海鹏1，李 哲2，孙 凯3（1.中汽认证中心，北京 100044；2.中机生产力促进中心，北京 100044；3.中国环境保护产业协会，北京 100037）摘 要：我国的平板玻璃产量已连续26年位居世界首位，但玻璃炉窑在生产过程中会产生大量烟尘、氮氧化物、二氧化硫等大气污染物，且烟气成分复杂，若要烟气达标排放，对治理技术要求较高。
选择一种典型的烟气治理技术路线，对其污染物减排效果和经济成本进行分析，为平板玻璃行业烟气治理提供一种技术可行、经济合理的工艺流程。
关键词：玻璃炉窑；烟气治理；环境效益；经济成本中图分类号：X701 文献标志码：A 文章编号：1006-5377（2017）04-0033-03玻璃窑炉烟气治理技术探析1 平板玻璃行业概况玻璃广泛应用于建筑、日用、医疗、汽车、电子、仪表等领域，其中平板玻璃工业是我国国民经济发展不可或缺的重要材料工业，目前有70%用于建筑，10%用于汽车制造，20%用于家居。
随着我国经济的迅猛发展，房地产行业拉动了平板玻璃行业的快速发展，平板玻璃产量从1989年开始至今已连续26年位居世界首位，产量超过全球总产量的50%。
2010～2015年全国的平板玻璃产量见表1。
在产生产线235条、产能为9.17亿重箱/年[1]。
平板玻璃生产中排放的粉尘约1.2×104吨，SO 2约1.61×105吨，NO x 约1.4×105吨[2]，玻璃窑炉产生的污染已引起环保部门及民众的广泛关注。
2 玻璃窑炉运行特点及烟气特性2.1 运行特点玻璃窑炉的生产运行特点主要表现为：（1）玻璃的生产制造从点火开始，一般窑龄内不能停窑，采用持续、不间断的生产方式，这种流水线式的生产方法决定了玻璃窑炉的持续性运转特点。
炉窑废气治理技术方案
炉窑废气治理技术方案背景炉窑在工业生产中发挥着极为重要的作用，然而炉窑在燃烧过程中会产生大量的废气，这些废气中含有大量有害物质，如二氧化硫、氮氧化物、苯系物等，对环境和人健康造成了巨大的威胁。
因此，炉窑废气治理技术是当前环保领域的热点之一，各种新技术也不断涌现。
治理技术方案烟气脱硫技术烟气脱硫技术是目前炉窑废气治理的主要手段之一。
该技术利用各种脱硫剂或吸收剂将脱硫剂与烟气中的二氧化硫反应，使其转化成硫酸钙和水，在烟气中净化二氧化硫的同时，也能有效去除一些重金属离子和氟离子等其他有害物质。
烟气脱氮技术烟气脱氮技术可以有效的治理炉窑废气中的氮氧化物，目前主要应用的技术有SCR技术、SNCR技术和HIT技术。
其中，SCR技术将氧化剂和还原剂以一定比例的形式混合，并安装在炉窑烟道内，使得氮氧化物在还原剂的催化下，与其中的氨一起反应生成氮和水蒸气。
SNCR技术则是将氨水、丙酮、尿素等还原剂在一定温度下直接喷入烟气中，与烟气中的氮氧化物反应，实现烟气脱氮。
HIT技术则是利用高能电子束在烟气中进行NOx（氮氧化物）的深度分解和还原，直接将有害气体分解为氮和水。
燃烧调节技术燃烧调节技术是一种针对炉窑废气中污染物原因进行燃烧过程调节的技术，通过燃烧温度、压力、气流、燃料供给、空气供给等参数的调节，来降低污染物的产生和排放。
例如利用低氮燃烧技术，通过降低炉窑中燃烧温度和控制燃料与空气之间的比例来控制氮氧化物的生成。
难点和发展趋势目前炉窑废气治理技术在脱除硫、脱硝、除尘等方面已有了较成熟的技术路线。
但是与此同时，新型废气污染物愈发增加，如氯离子、氟离子、苯系物等，这些物质的治理需要新的技术手段来保障环境与人类健康。
因此，炉窑废气治理技术的未来发展需要突破重元素治理、典型有机污染物治理等难点，同时还需要发展新型高效、低成本、低能耗的治理技术，如复合材料、纳米材料等。
总结炉窑废气治理技术是环保领域的重点项目之一，已形成硫氧化物治理、氮氧化物治理、燃烧调节等主要技术路线。
玻璃熔窑高硼烟气处理技术综述-化工论文-化学论文
玻璃熔窑高硼烟气处理技术综述-化工论文-化学论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——1 引言随着工业技术的发展和社会的进步，重视节能和环保成为玻璃企业的共识，为此，玻璃行业在节能上做出了各种努力[1].由于富氧燃烧具有节能与环保双重优点，天然气富氧燃烧技术在玻璃行业逐步得到广泛应用。
玻璃熔窑采用天然气富氧燃烧，氧含量每增加1%,理论燃烧温度提高约60 ℃，烟气量平均约减少3% ,排放的烟气含尘浓度低于50 mg / Nm3,SO2浓度小于400 mg/Nm3[2].硼氧化物（B2O3）具有增加玻璃低温黏度、降低高温黏度的作用，还有很高的热吸收系数和质量吸收系数，玻璃生产中通过添加硼元素生产高硼硅酸盐玻璃[3].高硼硅酸盐玻璃具有优良的化学稳定性、较低的热膨胀系数和良好的机械性能[4-6],已经广泛地应用在精密光电领域和药用玻管管制瓶领域。
但是，由于玻璃熔窑内的高温导致B2O3挥发，B2O3挥发不仅会消耗大量的原料，降低玻璃的质量，同时还对炉窑有很大的侵蚀，缩短炉窑的使用寿命[7,8].硼氧化物随烟气排放到环境中，会与空气中的水反应生成硼酸产生酸雨，对环境造成污染。
烟气中含有的大量B2O3会造成烟气较高，易产生结露现象而糊袋，增加了工程处理难度。
为此，国内外对玻璃熔窑含硼烟气处理成为热点。
本文针对含硼烟气源头减量技术、处理干扰因素和处理技术的优点与不足进行分析，为玻璃行业高硼烟气处理技术的研究和技术发展方向提供参考。
2 含硼烟气源头减量技术玻璃熔窑烟气中硼化物来源于投加的硼砂原料，高硼玻璃配合料中硼化物的化学组成一般为11% ~15% （质量比）.氧化硼熔点为450 ℃ ,在低温下容易挥发。
刘小青等[9]采用差热分析（DSC）和热重分析（TG）进行配合料升温失重研究，结果表明硼酸转变为硼化物是一个逐步脱水的过程。
在69 ~100 ℃范围内H3BO3逐渐脱水成为HBO2,100 ~231 ℃范围内HBO2进一步脱水成为H2B4O7,231 ~320 ℃范围内H2B4O7最终脱水成为B2O3.在玻璃熔窑1000 ℃高温作用下，玻璃配合料中B2O3挥发率为8. 9% ~12. 78%,挥发的B2O3成为玻璃熔窑烟气中硼化物的源头[7].也有多位学者对B2O3挥发的机理和影响因素展开研究[10],以期在源头减少玻璃熔制排放烟气中B2O3的量。
天然气浮法玻璃窑炉烟尘利用的探讨
随着国家环保标准的提高，天然气因热值高、含硫低被称为清洁能源，被越来越多的浮法玻璃生产厂家所采用。
天然气燃料中本身硫含量极少，采用Na2SO4作为玻璃的澄清剂，分解产生微量SO2。
对于采用天然气作为燃料的熔窑，通过采取工艺措施进行调整，SO2排放浓度可以控制在400 mg/Nm3以下，其排放浓度能满足环保要求。
以成都某浮法玻璃公司的两条浮法玻璃生产线为例，其使用天然气作为熔化玻璃的燃料，建有1套装机容量为6 MW的余热发电机组，利用烟气余热进行发电，采用静电除尘和SCR脱硝技术进行烟气除尘脱硝。
由于脱硝系统每天连续运行，电除尘器收集的粉尘量较多，脱硝系统正常运行时，基本上每天能收集400 kg左右的粉尘。
由于收集的粉尘数量大，密度很小，遇水后容易结块，具有一定腐蚀性，容易对水土造成新的污染，不能作为普通的垃圾倒入垃圾场中。
而粉尘呈膨松状，占地面积大，对其存放和处置带来很大的难度。
为了弄清收集起来的粉尘能否投入生产线作为原料使用，对其进行了大量的探讨工作。
首先在化学成分和粒度方面，从两条浮法线脱硝系统电除尘器收集的粉尘中分别取样，进行化学成分分析，发现粉尘中的主要化学成分为Na2SO4（硫酸钠），与现用原料芒硝类似。
见表1。
其次对样品进行溶解试验，将烟气粉尘样品与芒硝样品分别放入烧杯中，加水后加热并进行搅拌，使之溶解，溶解后发现芒硝样品完全溶于水，液体清澈；烟气粉尘样品也溶于水，液体微黄色，稍显浑浊，杯底可见有少量颗粒状物质。
对样品液体进行pH值测定，芒硝pH=8.43，烟气粉尘样品pH=7.00。
样品溶解情况见图1。
左杯是芒硝液体，右杯是烟气粉尘液体图1 样品溶解通过以上试验可以看出，烟气除尘脱硝系统电除尘器收集的烟气粉尘主要化学成分是Na2SO4（硫酸钠），其纯度比芒硝低1.6%～3.7%，烟气粉尘中另外含有3%左右的其他物质，应是玻璃窑炉内不溶于水的配合料随烟气进入烟道中，在电除尘器中沉积所致。
《工业炉窑大气污染综合治理方案》
为贯彻落实《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》有关要求，指导各地加强工业炉窑大气污染综合治理，协同控制温室气体排放，促进产业高质量发展，制定本方案。
一、重要意义工业炉窑是指在工业生产中利用燃料燃烧或电能等转换产生的热量，将物料或工件进行熔炼、熔化、焙（煅）烧、加热、干馏、气化等的热工设备，包括熔炼炉、熔化炉、焙（煅）烧炉（窑）、加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）、焦炉、煤气发生炉等八类（见附件1）。
工业炉窑广泛应用于钢铁、焦化、有色、建材、石化、化工、机械制造等行业，对工业发展具有重要支撑作用，同时，也是工业领域大气污染的主要排放源。
相对于电站锅炉和工业锅炉，工业炉窑污染治理明显滞后，对环境空气质量产生重要影响。
京津冀及周边地区源解析结果表明，细颗粒物（PM2.5）污染来源中工业炉窑占20％左右。
从工业炉窑装备和污染治理技术水平来看，我国既有世界上最先进的生产工艺和环保治理设备，也存在大量落后生产工艺，环保治理设施简易，甚至没有环保设施，行业发展水平参差不齐，劣币驱逐良币问题突出。
尤其是在砖瓦、玻璃、耐火材料、陶瓷、铸造、铁合金、再生有色金属等涉工业炉窑行业，“散乱污”企业数量多，环境影响大，严重影响产业转型升级和高质量发展。
实施工业炉窑升级改造和深度治理是打赢蓝天保卫战重要措施，也是推动制造业高质量发展、推进供给侧结构性改革的重要抓手。
各地要充分认识全面加强工业炉窑大气污染综合治理的重要意义，深入推进相关工作。
二、总体要求（一）主要目标。
到2020年，完善工业炉窑大气污染综合治理管理体系，推进工业炉窑全面达标排放，京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原等大气污染防治重点区域（以下简称重点区域，范围见附件2）工业炉窑装备和污染治理水平明显提高，实现工业行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物排放进一步下降，促进钢铁、建材等重点行业二氧化碳排放总量得到有效控制，推动环境空气质量持续改善和产业高质量发展。
玻璃窑炉烟气脱硝脱硫除尘一体化技术
气 温度 、停 留时 间 、烟气 流场 等条 件 的影响 ，此 技
术方 案 用于玻 璃 窑炉 的氮 氧化 物脱 除处理 有 一定 的
局 限性 。
在 《 板 玻璃 工 业 大气 污 染物 排 放标 准 》 平
（ Ｂ２ ４ ３ ２ １ ）中 比较 突 出 的一点 就是 严格 规 Ｇ ６ ５ － ０ １ 范ｓ ， Ｏ 的排 放 。新 标 准 中规 定ｓ ， ０ 和Ｎ Ｏ 的排 放 浓 度
Ｃ Ｏ ） Ｓ Ｃ Ｓ ， １ Ｈ Ｏ ｌ Ｈ ０ ａ（ Ｈ ＋ Ｏ＝ ａＯ ・ ／ 。 ＋ ／ ２ ２ （ ４）
（ ２）此 工 艺 实行 脱 硫 灰 多次 循 环 使 用 ，使 脱
硫 剂 的利 用率 非常 高 。解决 了其 它干 法： ｒ艺脱硫 剂
利 用率不 高 的问题 。
（ ）整 个 装 置结 构 紧 凑 、 占用 空 间 小 ，装 置 ３
废 气排放量／ ｍ ・ 。 Ｎ ｈ。
１ ５ｏ ～１ ５ ０ ２ ０ Ｏ ３ ０ ０ 余热锅炉出 口实况烟气量
烟气 温度／ ℃
烟气 中Ｎ ｘ Ｏ 初始浓度ｈ ｇ－ ｍ ｎ Ｎ 。
２０ ０
ｌｏ 一２ ７ ５ｏ ２０
余热锅炉 出口烟气 温度
●｝— ——一
蒸汽 Leabharlann 烟气 中ｓ ０初始浓度／ ｇ・ ｍ ｍ Ｎ 。
０ 引言
随着 我 国社会 经济 的快 速发展 ，大气 污染物 排 放 在不 断增 加 ，由此引发 了一 系列 的环 境 问题 ，一 些 地 区 的环 境质 量有 恶化 的趋 势 ，形势 相 当严 峻 ， 如果不 及 时采取 有效 措施 ，将 严重 影 响到我 国经 济 和社 会 的健 康发展 。 目前 以二 氧化 硫 （ Ｏ ）、氮 氧化物 （ Ｏ ）为 Ｓ Ｎ 主的区域性酸雨 污染严重 ，６ ．％的南方 城市 出现酸 １ ８
玻璃行业现行环保节能标准目录
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日用玻璃工业SCR脱硝问题分析及其对策
引言玻璃工业是我国大气污染物控制的重点行业之一，玻璃工业的大气污染物主要由玻璃熔窑产生，主要污染物为SO2、NO x、粉尘。
玻璃熔窑采用的燃料主要有天然气、煤制气、重油、石油焦等。
同时，由于玻璃生产中原料成分复杂，部分厂家会使用芒硝（Na2SO4）以及白砒（氧化砷）作为澄清剂，因此，玻璃工业的污染物主要是在燃料燃烧以及玻璃原料熔融过程中产生的。
玻璃窑温度在玻璃液澄清过程中可以达到1500 ℃，其中NO x浓度1200～3000 mg/Nm3（在温度为273 K，压力为101325 Pa时的标准状态下），远远超出了国家标准的要求，因此对玻璃工业烟气中的NO x治理刻不容缓。
日用玻璃工业烟气特点日用玻璃工业烟气主要表现为“3高1小”及波动大的特点，“3高”即SO2、NO x、粉尘浓度高，“1小”即粉尘粒径小，烟气污染物浓度波动大。
玻璃熔窑出口烟气中SO2主要由燃料以及作为原料的Na2O引入物芒硝产生，浓度在800～1200 mg/Nm3之间波动。
NO x主要的来源为燃料型NO x及热力型NO x，其中热力型NO x占多数，浓度为1500～3000 mg/Nm3。
在燃料燃烧以及原料熔融过程中均会产生大量颗粒物，特别是配料的熔融过程中会产生大量的含Na、K、Ca的粉尘，粉尘颜色呈灰白色，粒径极小粘附性很强，极易粘附在催化剂孔道内造成催化剂堵塞。
玻璃工业中粉尘初始排放浓度为80～200 mg/m3中。
玻璃工业烟气的上述特点，为玻璃熔窑脱硝治理带来了极大的难度。
虽然SCR脱硝技术在燃煤火电行业是非常成熟的技术，但是在玻璃行业设计SCR脱硝装置时不能照搬火电SCR的设计经验，需要结合玻璃工业的烟气特点进行有针对性的设计。
日用玻璃工业SCR脱硝的问题玻璃工业SCR脱硝存在的主要问题有催化剂堵塞、磨损、催化剂化学中毒等，具体见图1。
催化剂堵塞主要指催化剂表面及孔道内粘附了粉尘或者粘附了低温下产生的硫酸氢铵使得烟气无法与催化剂接触造成催化剂失效的情况。
炉窑废气治理技术方案
炉窑废气治理技术方案
背景
随着工业化进程的加速发展，伴随而来的是炉窑废气排放的增加。
废气中含有大量的有害物质，长期排放不仅会对环境产生影响，还会
严重危害人体健康。
因此，加强对炉窑废气的治理已成为当前环保工
作的重要内容之一。
技术方案
炉窑废气治理技术方案主要包括以下几个方面：
1. 烟气净化技术
烟气净化技术主要是通过对烟气进行过滤、吸附、化学反应等手段，将废气中的有害物质去除，达到净化的目的。
主要包括静电除尘、布袋除尘、活性炭吸附、离子交换等几种技术。
2. 烟气再循环技术
烟气再循环技术是指将烟气经过处理后再次排放到燃烧室内，达
到提高燃烧效率，降低燃烧温度，减少废气排放的目的。
此技术可以
有效地降低废气排放，减少企业的环境投资成本。
3. 热交换技术
热交换技术是利用废气中的热能与其他介质进行交换，达到热能
利用的目的。
主要包括水冷式和空气冷式两种方式。
利用热交换技术
可以将烟气中的热能转化为其他能源，提高能源利用效率。
4. 生物膜处理技术
生物膜处理技术是将废气通过特定的生物膜过滤器进行处理，利
用生物膜内的微生物对废气中的污染物进行生物降解和转化。
此技术
具有工艺简单、投资成本低、操作便捷等优点，是一种十分实用的炉
窑废气治理技术。
总结
炉窑废气治理技术方案是保障环境和健康的重要手段之一。
通过
选用合适的技术方案，可以有效地降低废气排放，提高能源利用效率，同时也可以为企业节约燃料投资成本。
因此，加强炉窑废气治理工作，推广绿色环保理念，是每个企业的必然选择。
炉窑废气治理技术方案
炉窑废气治理技术方案概述炉窑废气指的是在工业生产过程中，煤气、烟气等废气所产生的廉价能源。
然而，这些废气中含有大量的有害物质，对环境和人体健康都有一定的危害。
因此，炉窑废气治理技术被广泛应用在各个领域，如化工、冶金、能源等。
本文将介绍几种常见的炉窑废气治理技术方案。
炉窑废气治理技术方案1. 燃烧法燃烧法是一种常见的废气处理方法，其基本原理是将废气点燃进行燃烧，然后将产生的二氧化碳、水和其它无害物质排放到大气中。
其优点是操作简便，但其缺点在于，若燃烧不完全，还会产生一些有毒、有害气体，污染环境。
2. 吸收法吸收法是将废气与溶液接触，通过化学吸收、物理吸附、化学反应等方式吸收有害物质，达到去除废气有害成分的目的。
其中比较常用的吸收剂有氧化钙、纳米颗粒等，其优点是废气去除效率高，但其缺点是操作成本相对较高。
3. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种物理吸附的方法。
废气通过活性炭吸附剂时，有机物分子被吸附在小孔道壁表面的静电场区域，并形成多层分子层，形成化学键，从而降低废气中有机物污染物的浓度。
此方法的优点是安全环保、毒性小、成本低。
4. 催化氧化法催化氧化法是一种化学反应的方法。
通过催化剂的作用，将废气中的有机物氧化为无害物质。
其优点是去除效率高、操作成本低，但是需要合适的催化剂。
应用现状目前，上述几种技术在工业废气处理中均有应用。
例如，焦化、钢铁、铝工业的废气治理中，多采用燃烧法；化工、电子、半导体等行业的废气治理中，多采用吸收法；某些特殊行业，如印刷、医药等多采用活性炭吸附法。
在不同行业中，根据不同废气的特性和净化要求，各种技术方案均有优缺点，需要根据实际情况灵活选择。
结论炉窑废气的治理技术，根据不同的生产环境、废气成分等，可以采用多种技术方案。
从目前的应用现状来看，各种技术均有应用，需要根据实际情况加以选择和应用。
然而，由于炉窑废气的成分复杂，治理技术研究还有许多待改进的地方。
燃气治理技术方案
燃气治理技术方案随着人们对空气质量和环境污染的关注度不断提高，燃气治理问题日益成为热点话题。
如何有效地控制燃气排放，保护环境和人民健康，也成为了各国政府和企业迫切需要解决的问题。
本文从燃气治理技术方案出发，介绍了当前最常用和最有效的燃气治理技术，包括预处理技术、尾气净化技术、烟气处理技术、污水处理技术以及环保监测技术等方面。
预处理技术预处理技术主要包括燃气分类、沉淀、脱硫、脱水等步骤，能够有效地去除燃料中的固体和液体杂质、硫等杂质，使得燃气达到更高的纯度。
其中，燃气分类主要针对高、低质量燃料，通过筛选和分级的方式实现；沉淀则是通过重力作用，将燃气中的颗粒物沉淀下来；脱硫则是利用特定的化学物质将燃气中的二氧化硫等化学物质转化为硫酸，从而达到脱硫的目的；脱水则是使用特定的脱水器具将燃气中的水蒸气去除。
尾气净化技术尾气净化技术主要针对发动机排放的废气，防止有毒有害气体对环境产生危害。
常见的技术包括三元催化器、高效过滤器、氧化催化器等。
其中，三元催化器主要通过催化氧化、还原硝化等过程，将废气中的氧化氮、氧化碳、挥发性有机物等有害气体转化为二氧化碳、水和氮气等无害气体。
而氧化催化器则是通过将有害气体与氧气反应，将其分解为无害的产物。
烟气处理技术烟气处理技术主要针对各种工业炉窑、锅炉等设备在燃烧过程中所产生的烟气进行处理。
常见的处理技术包括干式除尘、湿式除尘、静电除尘、活性炭吸附等。
其中，湿式除尘技术是目前最为常用的烟气处理技术之一，通过喷雾水与烟气反应，将烟气中的颗粒物和污染物沉淀下来，效果显著。
污水处理技术污水处理技术主要针对企业或单位废水进行处理，从而达到排放标准。
常见的处理技术包括普通曝气池、生物膜反应器，等。
其中，普通曝气池是目前最为常见和广泛使用的污水处理技术，有效地将污水中的有机物、氮、磷等物质转化为无害物质，并达到排放标准。
环保监测技术监测技术是燃气治理中不可缺少的一环，只有通过监测技术，才能实现对治理效果的评估和评价。
关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知
关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知尊敬的各位领导、各有关单位：根据国家环境保护部《工业炉窑大气污染综合治理方案（征求意见稿）》的要求，为进一步加强工业炉窑大气污染综合治理工作，改善空气质量，提高生态环境质量，现将《工业炉窑大气污染综合治理方案》正式印发给各有关单位，请各单位抓紧组织实施。
一、工业炉窑大气污染的严重性及治理的必要性工业炉窑作为工业生产的重要组成部分，其排放的大气污染物严重影响着空气质量和人民群众的健康。
近年来，随着经济的快速发展，工业炉窑排放的废气与粉尘、二氧化硫等大气污染物不断增加，使得空气污染问题日益突出。
为了解决这一问题，加强工业炉窑大气污染综合治理，势在必行。
二、治理目标与措施1.治理目标根据国家环境保护部的要求，本方案的治理目标为：到2025年，基本实现全国工业炉窑大气污染物排放总量的减少；到2030年，全国工业炉窑大气污染排放总量显著减少，大气质量得到显著改善，符合国家相关的环境质量标准。
2.治理措施为达到上述治理目标，本方案将采取一系列的治理措施，主要包括：（1）建立完善的工业炉窑大气污染源监控体系，实施常态化监测和在线监控，确保数据的准确性和时效性。
（2）加强法律法规的制定和宣传力度，加大对违法企业的处罚力度，促使其改善环境表现。
（3）推动工业炉窑的清洁生产，鼓励企业采用先进的燃烧技术和治理设备，提高资源利用率和能源效率。
（4）建立监测和反馈机制，加强地方政府的责任追究，确保治理工作的落实和效果。
三、组织实施1.政府责任各级政府要高度重视工业炉窑大气污染综合治理工作，加强组织领导，强化工作措施的落实，健全工作机制，提供必要的资金和人力资源，推动相关制度的建设和完善。
2.企业责任工业炉窑企业要积极响应国家的要求，配合相关部门开展大气污染治理工作，按照法律法规的要求，主动采取措施，推行清洁生产，改善工艺和设备，降低大气污染物的排放量。
3.监督机制本方案实施过程中，将建立健全的监察和检查机制，加强对工业炉窑污染情况的监测和评估，对有关单位和个人的违法违规行为，将依法追究责任。
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1 任务来源
为适应国家环境保护工作需要，中国日用玻璃协会提出了制定《日用玻璃烟气治理技术 规范》（原下达计划名，计划号为：RBTB-jh001-GL）团体标准的任务。
2019 年 7 月，轻工业环境保护研究所受中国日用玻璃协会的委托，开展了《日用玻璃 烟气治理技术规范》团体标准的编制工作，参编单位有山东力诺特种玻璃股份有限公司、温 州市康尔微晶器皿有限公司、烟台长裕玻璃有限公司、青岛荣泰玻璃制品有限公司、北京济 元紫能环境工程有限公司、山东景耀玻璃集团有限公司、四川省宜宾环球集团有限公司、广 东华兴玻璃股份有限公司。
2 主要工作过程
（1）成立编制组 2019 年 7 月，中国日用玻璃协会与轻工业环境保护研究所签订了《日用玻璃烟气治理 技术规范》团体标准的任务合同书，2019 年 9 月，轻工业环境保护研究所会同各项目参编 单位，成立了项目编制组。 （2）资料收集与现场调研 资料收集主要包括收集、整理、分析了国内外日用玻璃行业的产业政策、技术规范、污 染物排放标准等，以及《日用玻璃工业污染物排放标准》编制时的调研资料，确定了本标准 的编制思路，初步确定了现场调研内容。 现场调研主要结合我国日用玻璃行业的产品结构、生产工艺、废气治理类型等因素，选 择了国内日用玻璃主要生产地的多家企业进行调研，考察了不同日用玻璃产品的生产工艺、 烟气治理工程的实际运行情况、投资运行费用和治理效果等，编制组成员还与多家玻璃行业 废气治理公司进行了技术交流，收集了相关治理技术的资料。 （3）开题报告研讨会 2019 年 9 月 11 日，中国日用玻璃协会在北京组织召开了团体标准开题报告研讨会，标 准编制组成员与多位行业代表、专家参加了此次会议，与会专家对标准初稿提出了以下建议： 需进一步明确标准的适用范围；梳理标准的技术内容，细化工艺参数；精简标准文字，使用 更加简洁的表述方式。会后，编制组对标准初稿和开题报告进行了认真修改，并根据专家建 议及征求中国日用玻璃协会意见后，为突出本团体标准的针对性，将《日用玻璃烟气治理技 术规范》改为《日用玻璃炉窑烟气治理技术规范》。 （4）形成征求意见稿 根据开题研讨会专家意见，编制组通过进一步的调研、内部专家讨论，形成了《日用玻 璃炉窑烟气治理技术规范》（征求意见稿）和《日用玻璃炉窑烟气治理技术规范》（征求意 见稿）编制说明。
3.1 国家环境保护政策的需要............................................... 2 3.2 日用玻璃企业烟气治理的需要........................................... 2 3.3 环境保护部门管理的需要 ............................................... 2 4 国内外相关标准研究........................................................ 3 4.1 国内相关政策和标准................................................... 3 4.2 国外日用玻璃废气排放的环保标准....................................... 6 5 同类工程现状调研.......................................................... 7 5.1 日用玻璃企业的燃料结构............................................... 7 5.2 主要生产工艺......................................................... 8 5.3 炉窑烟气污染物分析.................................................. 11 5.4 炉窑烟气污染物控制技术.............................................. 13 5.5 典型烟气治理工程案例分析............................................ 19 6 主要技术内容及说明....................................................... 21 6.1 适用范围 .......................................................... 21 6.4 规范性引用文件..................................................... 21 6.5 术语与定义......................................................... 21 6.6 污染物和污染负荷................................................... 21 6.7 总体要求 .......................................................... 22 6.8 工艺设计 .......................................................... 23 6.9 工艺设备和材料..................................................... 26 6.10 检测与过程控制.................................................... 27 6.11 辅助工程 ......................................................... 27 6.12 劳动安全与职业卫生................................................ 27 6.13 施工与验收........................................................ 27 6.14 运行与维护........................................................ 27 7 标准实施的环境效益与经济技术分析......................................... 27 8 标准实施建议............................................................. 28
日用玻璃炉窑烟气治理技术规范 编Байду номын сангаас说明
《日用玻璃炉窑烟气治理技术规范》编制组 二〇二〇年二月
目录
1 任务来源.................................................................. 1 2 主要工作过程.............................................................. 1 3 标准制定必要性............................................................ 2