2012 机械制造基础总复习题1要点
机械制造基础总复习标准版1.doc
机械制造基础期末总复习一、填空题：1.冷变形金屈在加热时发生的三个过穆依次为冋复、再结晶和晶粒长大。
2.铁有三种同素异构体在912度以下时为体心立方结构,在912度以上，1394度以下时为面心立方结构,高于1394度而低于熔点时为体心立方结构3.纯金届的晶格类型主要有体心立方晶格，面心立方晶格和密排立方晶格三种4.金属结晶的必要条件是一定的过冷度。
5.金屈的犁性变形是在切M力作用下,主耍通过滑移来迹行的6.冷加工和热加工是以金属的再结晶温度区分的7.所谓'相’是指合金中的晶体结构和化学成分相同的组成部分8.合金屮的基木相分为固溶体和金属化合物两类。
9.二次渗碳体只可能出现于碳含量大于0. 77%的钢中,其形态是卫状。
10.亚共析钢的正火温度为Ac3以上,3050度,过共析钢的正火温度为Accm以上30—50度11 •钢淬火后马氏体组织粗细主要取决于奥氏体的晶粒大小。
12.铜合金屮，按主加元素不同分为輕，青铜和白铜。
13.焊接是通过原了的扩散和结合来实现金属的联结的,焊接构件的刚性越人，则焊接变形越尘.14.钢坯加热温度超过其始锻温度会产生过热、过烧等缺陷.15.铸铁难以悍接的原因是铸铁中的C、Si、Mn、S、P的含量比较高，悍接性能并。
16.常用的焊接方法按其过程的特点可分为三大类,即熔焊，压焊和钎焊.17.合金的铸造性能通常以充型能力和收缩性两个指标来衡量.18.防止铸件产生铸造应力的措丿施是设计时应使壁厚均匀，在铸造工艺上应采取同时凝固原则,铸件成形后可采用去应力退火热处理以消除应力.19.合金的凝I古I温度范川越宽的合金，其铸造性能越差,越容易形成缩松缺陷.20.合金在凝固过稈屮的收缩可分为三个阶段，依次为液态收缩,凝I古I收缩,I古I态收缩.21.铸造应力为两类，由热阻碍引起的应力称为热应丿J,而由机械阻碍引起的应力称机械应1L・22.常川的锻造方法冇自由锻,模锻,特种锻造等23.冲压的基木工序有冲裁,弯曲,拉伸,成形等.24.焊缝的主要接头形式有对接接头,角接接头,T形接头,搭接接头等四种.25.型芯的主要作用是获得铸件的内孔或局部外形.26.铸件的浇注位置是指金属浇注时铸件存铸型小所处的空间位置.27.铸造时设置冒口的作用是补缩、排气、集渣。
机械制造基础项目一知识点复习
一、填空题1.碳素钢中含碳量越高，则钢中Fe3C 含量越高，钢的硬度越高，塑性越差，因此，60钢较45钢硬度高。
2.热处理可分为加热、保温及冷却三个阶段，整体热处理工艺包括退火、正火、淬火及回火四种，调质处理是指淬火加高温回火。
3.三爪卡盘具有自定心功能，装夹工件方便迅速，用四爪卡盘装夹工件时，需对工件进行找正。
4.车削细长轴工件，由于刚性差，易引起工件弯曲变形，可采用中心架、跟刀架或作辅助支承。
5.切削运动按作用可分成主运动和进给运动，车削外圆时，工件的回转运动是主运动。
6.切削用量是指背吃刀量、进给量、切削速度的总称，切削用量三要素对切削力影响由大到小次序为背吃刀量、进给量、切削速度；对切削温度影响由大到小次序为切削速度、进给量、背吃刀量。
7.高速钢牌号有W18Cr4V 、W6Mo5Cr4V2等。
8.切削45钢塑性材料可用YT 类硬质合金作为刀具材料，切削铸铁等脆性材料可用YG类硬质合金作为刀具材料。
9.外圆车刀切削部分由3个刀面、2条切削刃及1个刀尖组成。
10.在基面内度量的角度是主偏角及副偏角，在切削平面度量角度为刃倾角，而在主截面度量角是前角及后切削力分解成三个相互垂直的分力是主切削力、进给力、背向力，消耗机床功率最多分力是主切削力。
11.单位切削力是指单位切削面积上的主切削力。
12.切削温度是指切削区域的平均温度。
13.切削液具有润滑、冷却及清洗作用，在粗加工时，可选冷却为主的切削液，摩削加工时应选水溶液作切削液。
14.自由锻的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、扭转、错移及切断等。
15.材料强度主要度量指标有屈服强度及抗拉强度，其中屈服强度是选拔材料与设计的主要依据。
16.在材料力学性能测试中，强度，塑性及韧性测试属于破坏性试验，而硬度测试为非破坏性测试，若对零件有力学性能要求，可将硬度标注在零件图上作验收指标。
17.表面淬火根据加热方法不同分为火焰加热及感应加热。
18.渗碳化学热处理工艺后需进一步处理工艺是淬火加低温回火。
机械制造基础试题及答案(1)要点
《机械制造基础》一、填空题1. 焊接电弧由三部分组成，即阴极区、阳极区、弧柱区。
2. 直流弧焊机的输出端有正、负之分，焊接时电弧两端的极性不变；在正接中，焊件接弧焊机的_正极_，焊条接其_负极_。
3. 焊条焊芯的作用是_导电_和_填充焊缝金属_。
4. 电弧焊焊条按熔渣化学性质的不同，分为和性焊条。
5. 焊条药皮原料的种类有稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、黏结剂等6. 焊接接头中的热影响区包括熔合区、过热区、正火区、部分相变区。
7. 焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪形变形。
8. 焊接变形的常用矫正方法是火焰加热矫正法、机械矫正法。
9. 减少焊接变形的措施有加裕量法、刚性固定法、反变形法、选择合理的焊接次序等。
10. 常用的电弧焊焊接方法有手工电弧焊、_埋弧焊_、_气体保护焊_等。
11. 气焊火焰可分为中性焰、氧化焰和碳化焰。
12. 按照接头形式电阻焊可分为三种，即点焊、缝焊和对焊。
13. 常用的焊接接头形式有对接接头、角接接头、搭接接头、 T形接头。
14. 常用的特种焊接方法有超声波焊、真空电子束焊、激光焊、等离子弧焊、爆炸焊等。
15. 难以进行气割的金属有铸铁、高碳钢、不锈钢、铜、铝等。
二、选择题1. 焊条药皮中加入淀粉和木屑的作用是（ C ）。
A.脱氧； B.造渣； C.造气；D.增加透气性 2. 焊接薄板时，为防止烧穿可采用（ D ）。
A.交流电源；B.直流正接；C.任意电源；D.直流反接 3. 在焊接接头中，综合性能最好的区域是（ C ）。
A. 熔合区； B.过热区； C.正火区； D.部分相变区 4. 对铝合金最合适的焊接方法是( CA.电阻焊B.电渣焊C.氩弧焊D.手工电弧焊 5. 闪光对焊的特点是( B A.焊接前先将被焊件接触B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离C.闪光对焊焊缝处很光滑D.只能焊接相同的材料6. 与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的突出优点在于( C 。
《机械制造基础》复习测试题1
25 布氏硬度与洛氏硬度是可以换算的。在常用范围内,布氏硬度近似等于洛氏硬度值的() 答 案: （）[单选题] * A)5 倍 B)10 倍(正确答案) C)20 倍 D)50 倍
20 某零件采用的材料为 HT200,其中 200 表示()。答案: （）[单选题] * A)抗拉强度(正确答案) B)塑性 C)硬度 D)屈服强度
21 HT200 牌号中“HT”表示(),数字“200”表示其抗拉强度为 200()。①钢②灰口铸铁 ③N/mm2④N/m2 正确答案是()[单选题] * (A)①③ (B)①④ (C)②③(正确答案) (D)②④
23 粗加工应采用以润滑作用为主的切削液。 [判断题] * 对 错(正确答案)
24 精加工应采用以冷却作用为主的切削液。 [判断题] * 对 错(正确答案)
25 高速钢,顾名思义是用于高速切削的刀具材料。 [判断题] * 对 错(正确答案)
26 加工塑性材料和加工脆性材料相比,刀具应选用较大的前角和后角。 [判断题] * 对(正确答案) 错
11 刀具磨损过程分初期磨损、正常磨损、剧烈磨损三个阶段。 [判断题] * 对(正确答案) 错
12 表面粗糙度形成的主要原因之一是加工表面遗留下的切削层残留面积。 [判断题] * 对(正确答案) 错
13 粗加工时允许产生一些积屑瘤,精加工时应避免产生积屑瘤。 [判断题] * 对(正确答案) 错
14 切削加工时进给量就是进给速度。 [判断题] * 对 错(正确答案)
2012机械制造基础复习提纲
2012年河北建筑工程学院金属工艺学大作业一、填空题1.铸造合金流动性是指__________金属______________的能力。
2.铸件在固态收缩阶段若收缩受阻,产生的内应力是铸件产生__________和__________的主要原因。
3.控制铸件凝固的原则有两个，即__________凝固和__________凝固。
4.设计和制造时,应使零件工作时所受__________力与流线方向一致,__________力与流线方向垂直。
5.绘制自由锻锻件图的目的之一是计算坯料的__________和__________。
6.锤上模锻__________直接锻出有通孔的锻件;锻模内壁模锻斜度要__________外壁的模锻斜度。
7.低碳钢焊接热影响区中的__________区和焊接接头的__________区性能最差。
8.电焊条的选择主要根据被焊金属的__________和__________来选择相应的焊条类别。
9.切削平面是通过主刀刃上任一点，与切削表面__________，并垂直于__________的平面。
10.当外圆车刀刀尖高于工件中心线时，使工作时实际前角__________，后角__________。
11.切屑的种类通常分为节状切屑、__________切屑和__________切屑。
12.切削时,切削热的主要来源是__________、切屑与前刀面的磨擦和__________。
13.刀具磨损过程可分为__________磨损、__________磨损和__________磨损三个阶段。
14.同是加工平面，由于采用的铣刀和铣床的不同可分为__________和__________。
15.钻孔时的径向力主要由麻花钻的__________产生,为减少它的影响,在生产中通常要__________。
16.拉削加工时，工件__________夹紧，其进给量由__________来决定。
17.铰孔分为机铰和手铰，__________的加工质量较高于_________________。
机械制造基础复习题
机械制造基础复习题机械制造基础复习主要内容第⼀篇⾦属材料知识第⼀章⾦属材料的主要性能1.⼒学性能、强度、塑性、硬度的概念? 表⽰⽅法？⼒学性能（F）——材料在外⼒作⽤下所表现出的特性。
强度（σ）------材料在外⼒作⽤下，抵抗塑性变形和断裂的能⼒。
塑形------材料在外⼒作⽤下，产⽣永久变形⽽不引起破坏的能⼒硬度（布⽒硬度HB&洛⽒硬度H R）------是材料抵抗更硬的物体压⼊其内的能⼒。
2.布⽒和洛⽒硬度法各有什么优缺点？下列情况应采⽤哪种硬度法来检查其硬度？布⽒硬度(H R)优点：测试值稳定,准确度⾼。
缺点：测量费时，压痕⼤，不适合成品检验。
洛⽒硬度（HRC）优点：测试简单、迅速，压痕⼩、不损伤零件，可⽤于成品检验。
缺点：测得的硬度值重复性较差，需在不同部位测量数次。
库存钢材---布⽒硬度硬质合⾦⼑头----洛⽒硬度锻件---布⽒硬度台虎钳钳⼝---洛⽒硬度3.下列符号所表⽰的⼒学性能指标的名称和含义是什么？σb：抗拉强度：抗拉强度是材料在拉断前承受最⼤载荷时的应⼒。
σs：屈服点：屈服点是拉伸试样产⽣屈服时的应⼒。
δ：伸长率：试样拉断后，其标距的伸长与原始标距的百分⽐称为伸长率。
HRC ：140kgf主载荷120°的⾦刚⽯圆锥体的压头测得的硬度。
HBS ：硬度的⼀种指标。
第⼆章铁碳合⾦1.⾦属的结晶过程，⾦属的晶粒粗细对其⼒学性能有什么影响？如何细化铸态晶粒？形核，长⼤。
⾦属是由许多⼤⼩、形状、晶格排列⽅向均不相同的晶粒所组成的多晶体。
⼀般⾦属的晶粒越细⼩，其⼒学性能越好。
细化的⽅法：变质处理；增⼤过冷度；机械的振动和搅拌；热处理；压⼒加⼯再结晶。
2.什么是同素异晶转变？室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同？在固态下，随着温度的变化，⾦属的晶体结构从⼀种晶格类型转变为另⼀种晶格类型的过程。
室温体⼼⽴⽅晶格；1100℃是⾯⼼⽴⽅晶格。
3.⾦属的晶体结构类型? 铁碳合⾦的基本组织A、F、M、P体⼼⽴⽅和⾯⼼⽴⽅。
机械制造基础复习资料
023机械制造基础复习资料2012年1月1日13：30~15：00一、填空题1.碳溶入α-Fe中形成的间隙固溶体称为（）。
2.当钢中含碳量大于0.9% 时，（）沿晶界析出严重，使钢的脆性（）。
3.在生产中使用最多的刀具材料是（）和（），而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是（）。
4.马氏体的塑性和韧性与其含碳量（），板条状马氏体有良好的（）和（）。
5.生产中把淬火加（）的热处理工艺称为调质，调质后的组织为（）。
6.合金中具有相同（）、相同（）的均匀部分称为相。
7.合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，（）变形小，（）高等优点。
1、铁素体2、二次渗碳体、增加3、低合金刃具钢、高速钢、碳素工具钢4、有关、塑性、韧性5、高温回火、回火索氏体6、化学成分、晶体结构7、淬火、热硬性二、判断题（在题号前作记号“√”或“×”）（）1.回火温度是决定淬火钢件回火后硬度的主要因素，与冷却速度无关。
（）2.一般地说，材料的硬度越高，耐磨性越好，则强度也越高。
（）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。
（）4.一般地说，材料的硬度越高，耐磨性越好，则强度也越高。
（）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。
1、√2、√3、√4、√5、×三、选择题1.室温下金属的晶粒越细小，则（）。
A.强度高、塑性差B.强度高、塑性好C.强度低、塑性好D.强度低、塑性差2.下列钢号中，（）是合金渗碳钢，40C r是合金调质钢。
A.20B.65MnC.20C rM n TiD.453.马氏体的硬度主要取决于（）。
A.碳的质量分数B.转变温度C.临界冷却速度D.转变时间4.在下列几种碳素钢中硬度最高的是（）。
A．20 B．Q235－A C．45D．T125.在铁碳合金相图中，碳在奥氏体中的最大溶解度点为（）。
A．A点B．C点C．E点D．S点6.为了获得使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（C ）处理。
机械制造技术基础考试复习试题和答案全解要点
一、名词解释1。
六点定位原理:采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法.317页2。
过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。
317页3。
加工精度:零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。
加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。
410页4. 原始误差：由机床，刀具,夹具，和工件组成的工艺系统的误差。
416页5。
误差敏感方向:过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。
416页6。
主轴回转误差:指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。
416页7。
表面质量：通过加工方法的控制,使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态.包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态.412页8。
工艺过程:在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。
198页9. 工艺规程:人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程208页。
10. 工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床(或一个工作地)，对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。
199页11。
工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。
202页12. 定位:使工件在机床或夹具中占有准确的位置。
317页13. 夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作.354页14。
装夹：就是定位和夹紧过程的总和.207页15. 基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面222页.16. 设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准.223页17. 工艺基准：在加工和装配中使用的基准。
包括定位基准、度量基准、装配基准。
223页二、简答题1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象(形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度.425页2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生,甚至出现微观裂纹的现象。
机械制造基础复习要点
机械制造基础复习主要内容第一篇金属材料知识第一章金属材料的主要性能1.力学性能、强度、塑性、硬度的概念? 表示方法？2.下列符号所表示的力学性能指标的名称和含义是什么？σbσsδHRC HBS第二章铁碳合金1.金属的结晶过程，金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？如何细化铸态晶粒？2.什么是同素异晶转变？室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同？3.金属的晶体结构类型? 铁碳合金的基本组织A、F、M、P4.试绘简化的铁碳合金状态图中钢的部分，指出特性点A、E、S、P含义，填写个区组织名称。
5.分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温组织。
第三章钢的热处理1.钢的分类及表示方法？2.什么是退火？什么是正火3.碳钢在油中淬火的后果如何？为什么合金钢通常不在水中淬火？4.钢在淬火后为什么要回火？三种类型回火的用途有何不同？第二篇铸造第一章铸造工艺基础1.铸造及特点？2.液态合金的充型能力及影响充型能力的因素有哪些？3.收缩及对铸件质量的影响？4.缩孔和缩松对铸件质量有何影响？5.什么是定向凝固原则？什么是同时凝固原则？第二章常用合金铸件的生产1.影响铸铁石墨化的主要因素是什么？2.铸铁的基体组织有那几种类型？3.生产过程中怎样得到不同形态石墨的铸铁？第三章砂型铸造1.手工造型适用什么条件？2.砂型铸造工艺过程及特点？第四章特种铸造1.什么是熔模铸造？工艺特点？试用方框图表示其大致工艺过程。
2.金属型铸造有何优越性与不足？为什么金属型铸造未能广泛取代砂型铸造？3.压力铸造有何优缺点？它与熔模铸造的适用范围有何不同？4.实型铸造的本质是什么？它适用于哪种场合？5.逐渐结构工艺性分析第三篇金属压力加工第一章金属的塑性变形1.何谓塑性变形？冷变形、热变形？2.如何提高金属的塑性？最常用的措施是什么？第二章锻造1.叙述模锻件图时应考虑的内容。
2.如何确定分模面的位置？为什么模锻生产中不能直接锻出通孔？3.分析齿轮、前轴锻件的模锻过程？第三章板料冲压1.冲裁及其变形过程？冲裁模的特点？2.拉深变形及常见缺陷、防止措施？3.弯曲变形及特点？4.锻件结构工艺性分析？第四篇焊接第一章电弧焊1.焊接电弧？2.何谓焊接热影响区？低碳钢焊接时热影响区又分为哪些区段？3.焊条药皮起什么作用？4.手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊的特点及在汽车生产中应用？第二章其它常用焊接方法1.电阻焊、钎焊、工艺特点及在汽车生产中的应用第三章常用金属材料的焊接1.材料的焊接性及其评估方法？2.焊缝位置设计第五篇切削加工第一章金属切削的基础知识3.切削运动及其参数？4.刀具材料性能要求及常用刀具材料？5.材料的切削加工性及评估方法？6.刀头的结构及角度？第二章常用加工方法综述1.车削、钻削、铣削、磨削的特点？适于加工何种表面？为什么？第三章典型表面加工分析1.在零件的加工过程中，为什么常把粗加工和精加工分开进行？2.外圆、孔、平面的加工方案的制订第四章工艺过程的基本知识1.何谓生产过程、工艺过程、工序？2.生产类型有哪几种？不同生产类型对零件的工艺过程有哪些主要影响？3.什么是安装与定位？定位原理及分析？4.零件结构加工工艺性分析。
机械制造基础复习知识要点.doc
机械制造基础复习提纲（1）金属材料铸造性能：合金易于液态成形获得优质铸件的能力液态成形的特点：a・可以铸造出内腔、外形复杂的毛坯，甚至接近零件的最终形状b・工艺灵活性大，几乎各种合金，各种尺寸、形状和质量的铸件都能生产c・铸造成本较低缺点：铸件组织较疏松，力学性能比较差；铸造工序多，难以精确控制充型能力：液态合金充满型腔，获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力合金流动性：液态合金本身的流动能力。
合金的流动性越好，填充性也越好。
合金的熔点、热导率、粘度等物理性能影响流动性；熔点越高，热导率越大，粘度越大其流动性越差。
缩孔：铸件上部形成倒锥形的空洞（比较大的孔）缩松：封闭小区中的液体凝固收缩得不到补充，最终形成小而分散的空洞纯金属和共晶合金是逐层凝固方式，易产生缩孔（流动性较好）因为纯金属和共晶合金在铸件壁的断面上固液相界面平滑，对液体阻力小结晶温度区间大的合金是糊状凝固方式，充型能力差，易产生缩松（流动性较差）应力：热应力：由于铸件壁厚不均匀，各部位冷却速度和收缩不均而相互阻碍引起的应力机械应力：铸件固态收缩受到铸型.型芯和浇冒口等外因的机械阻碍的应力减少铸件变形：a.使铸件同时凝固，均匀冷却b. 人工时效（去应力退火）c. 自然时效（室外露天摆一段时间）d. 改进铸件结构，用对称截面、空心截面等e. 设法改善铸型、型芯的退让性防裂纹热裂（在凝固末期高温下形成的裂纹）：降低硫的含量，防止铸造应力，改进铸件结构冷裂（在较低温度下形成的裂纹）：严格控制合金的熔炼工艺、尽量降低磷及夹杂物含量、改进铸件结构以及尽量减小铸件应力等型芯：形成内腔芯头：定位、出气分型面：铸型组元间的结合面选取原则1）尽量使铸件重要加工面或大部分加工面、加工基准面放在一个砂型内，减少错箱，提高铸件精度。
2）分型面应尽量为平直面；3）应尽量减少型芯和活块的数量；4）使型腔和主要型芯位于下箱，以便于下芯、合型和检查型腔尺寸。
石墨化：石墨析出的过程称为石墨化，它是伴随着铸铁的凝固过程而发生。
机械制造基础复习
2012《机械制造技术基础》考试纲要
一、考试题型
1、填空题（每空1分，计20分）
2、判断题（每题1分，计10分）
3、简答题（共4题，计18分）
4、分析题（共4题，计52分）
二、考试内容
考试范围为教材1-5章内容，重点为教材第一章和第五章，占考试分值的60%-70%。
考试要点：
1、切削运动及切削用量、切屑的种类；
2、刀具材料性能及车刀形状及几何角度，掌握主剖面参考系中主
要刀具几何角度的标注及刀具工作几何角度与静止几何角度的变化；
3、切削液的相关知识；
4、掌握机床传动系统的传动结构式的表示方法和转速计算方法；
5、掌握铣削的铣削方式、齿轮齿形的加工方法；
6、典型表面加工方法中，简单表面的加工工艺路线
7、工艺过程中基本概念；
8、学会运用六点定位原理来分析实际零件加工时的欠定位或过定
位，并改正；
9、粗精精准选择原则，零件表面加工顺序原则；
10、能进行简单的零件结构工艺性分析和进行结构改进。
机械制造基础试题答难 总复习全方位要点
《机械制造基础》考试试卷一答案一.填空题（每题1分）1.圆周铣削有顺铣和逆铣两种方式.2.M1432A型万能外圆磨床的典型加工方法有纵磨法磨外圆柱面，纵磨法磨小锥度长圆锥面，切入法磨大锥度短圆锥面，内圆磨具磨内孔。
3．滚削斜齿圆柱齿轮时需要哪几条传动链：主运动传动链, 展成运动传动链, 附加运动传动链,垂直进给运动传动链。
4．剃齿加工过程相当于一对斜齿轮副的啮合过程，能进行剃齿切削的必要条件是齿轮副的齿面间有相对滑移。
5．计算机辅助工艺规程设计按其工作原理可分为派生式，生成式及知识基系统三大类型。
6．用于切削加工的FMS主要有加工系统，运储系统，计算机控制系统，系统软件四部分组成。
7．铁碳合金的基本组织有铁素体，奥氏体，渗碳体，珠光体，莱氏体五种。
8．球墨铸铁常见的金属基体有铁素体，铁素体+珠光体，珠光体三种。
9．砂型铸造用的型砂应具备的主要性能有强度，透气性，耐火性，退让性。
10．塑料的成型方法有注射成形，挤出成形，压制成形，吹塑成形，浇铸成形，滚塑成形。
11．量规按用途可分为工作量规，验收量规，校对量规三种。
12．常见的调整法装配的方法有可动调整法，误差抵消调整法，固定调整法。
二．判断题（判断下列陈述是否正确，不正确打“×”并改正，正确打“√”，每题1分）1．普通机床在进行切削加工时，主运动必定有且通常只有一个，而进给运动可能有一个或几个，也可能没有。
√2．砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒硬度。
×改正为:砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度.3．在插齿机上只能插削直齿圆柱齿轮。
×改正为: 在插齿机上即可以插削直齿圆柱齿轮,也可以插削斜齿圆柱齿轮.4．精密加工时，机床的精度一定高于被加工零件的精度。
×改正: 精密加工时，机床的精度不一定高于被加工零件的精度。
5．金属的同素异构转变实质上也是一种结晶的过程，同样遵循金属结晶的基本规律，也可称为二次结晶。
机械制造基础复习题要点
机械制造基础复习题（及参考答案）红色为答案一、名词解释1、工序：一个或一组工人，在一台机床或一个工作地点对同一或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程。
2、尺寸链：相互联系，按一定顺序首尾相接和尺寸封闭图形。
3、基准：确定生产对象上几何要素的几何关系所依据的那些点，线，面。
4、过定位：几个定位支撑点重复限制同一个或几个自由度。
5、形状精度：加工后零件各表面的实际形状与表面理想形状之间的附和精度。
6、铸件中的缩孔：铸件的液态收缩和凝固收缩得不到合金液体的补充，在铸件最后凝固的某些部位会出现孔洞，大而集中的孔洞称为缩孔，细而分散的孔洞称为缩松。
7、金属的加工硬化：金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象。
又称冷作硬化。
产生原因是，金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，金属内部产生了残余应力等。
加工硬化的程度通常用加工后与加工前表面层显微硬度的比值和硬化层深度来表示。
8、金属的焊接性：是指金属在焊接加工中是否容易形成缺陷，焊接的接头在一定使用条件下是否可靠运行的能力。
二、填空题9．牛头刨床的主运动是（刨刀）的直线往复移动，进给运动是（工件）的间歇移动。
10．工时定额是完成某一（零件）或（工序）所规定的时间。
11．刨削和插削都是（间断）切削，刀具易受到（冲击），因此（切削速度）不宜太高。
12．电火花加工是在一定的（介质）中，通过（工具）电极和（工件）电极之间的（脉冲放电）的电蚀作用，对工作进行加工的方法。
13．切削用量是在切削加工过程中（V）（F ）和（ap）的总称。
14．装夹是工件在加工前，使其在机床上或夹具中获得（正确而固定位置）的过程，它包括（定位）和（夹紧）两部分内容。
15．零件的加工精度包括（尺寸精度）（形状精度）和（相互位置）三个方面。
16、车刀切削部分的四个基本角度是前角、后角、（主偏角）和（副偏角）；增大前角可（减小）切削力，但过大的前角会降低刀具的耐用度，甚至产生（折断）。
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一填空题1. 在标注刀具角度的静止参照系中，构成正交平面（主剖面）参照系的辅助平面有正交平面、和，其中经过主切削刃上一点与切削速度相垂直的平面称为。
，而后2. 车削外圆时，刀尖安装低于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，前角角（增大、减小）。
3. 刀具角度在切削加工中起着非常重要的作用。
刀具前角γ0增大后，切削变形、切削力、刃口强度、散热条件。
4. 精加工时切削用量的选择主要保证加工质量和刀具寿命，降低生产成本，故首先应选用较小的，其次选择较小的，最后选用较低或较高的以保证刀具寿命。
5. 切屑的基本种类有6. 切削液的四大作用是、、和四种。
和、、、、 7. 就磨削加工的本质而言，磨削是不同磨料对加工表面的三过程的综合作用。
、和 8. 机械加工工艺过程由组成。
9. 零件的加工精度包括，和。
10. 在金属切削加工过程中是工件和刀具热变形的主要热源，其对加工精度的影响最为突出，高速切削时，该热量大部分传到。
11. 切削加工时进给量f ，刀具主、副偏角，刀尖圆弧半径可以降低Ｒa 值。
12. 刀具角度在切削加工中起着非常重要的作用。
刀具前角γ0增大后，切削变形、切削力、刃口强度、散热条件。
，13. 车床镗内孔时，刀尖安装低于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，前角而后角（增大、减小）。
14. 常用硬质合金中，YG 类硬质合金的塑性性能比YT 类硬质合金好，故通常加工45等中低碳钢时应选择类硬质合金，加工铸铁等材料时应选择类硬质合金。
15. 切削液的四大作用、、和和。
16. 金属切削过程中切削热的来源主要有两个，即17. 积屑瘤在切削过程中起到性，会影响加工零件的和的作用，但又由于其具有和尺寸精度，故在粗加工时可利用，精加工时要尽可能避免。
脱落；18. 砂轮磨钝的磨料会脱落或碎裂，因此砂轮具有性，砂轮硬度越高，磨粒越磨粒越粗，磨削加工的效率越，表面粗糙度值越。
19. 切削用量的选择主要保证加工质量和刀具寿命，降低生产成本。
通常首先选择其中对刀具寿命影响最小的，其次选择，最后选择影响最大的以保证刀具寿命。
原20. 确定机械加工各中间工序的公差时，一般按各加工方法的精度而定，再按“ 则”确定各工序尺寸的上、下偏差。
21. 手工电弧焊焊条按熔渣化学性质的不同，可分为________焊条和________焊条两类。
22. 逆铣加工是指_______________和_______________的方向相反。
23. 金属材料的焊接性是指_焊接工艺的适应性_________，钢的焊接性通常用__________来间接评定。
24. 常用的刀具材料有__________、__________、陶瓷材料和超硬材料四类。
25. 评定材料切削加工性的主要指标有__________、__________和切屑控制。
26. 刀具磨损可分成__________、__________和急剧磨损三个阶段。
27. 镗杆与镗床主轴是______连接的，孔的__________精度主要由镗模的精度保证。
28. 砂轮的组成要素有__________、__________、粒度、硬度和组织。
29. 用顶尖装夹车削细长轴工件时，工艺系统的变形主要取决于__________的变形，其切削点的变形量可按__________梁计算。
二选择题1. 加工铸铁时，产生表面粗糙度主要原因是残留面积和等因素引起的。
……………（）（A ）切屑崩碎（B ）鳞刺（C ）积屑瘤2. 当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时一般采用的加工方法为………………………………（）（A ）粗车－精车－磨削（B ）粗铣－精铣（C ）粗车－精车—超精车3. 砂轮的硬度是指……………………………………………………………（）（A ）磨粒的硬度（B ）磨粒脱落的难易程度（C ）磨粒、结合剂、气孔的体积比例4. 在刀具标注角度主剖面参照系中，经过主切削刃上一点与切削速度相垂直的平面称为（）（A ）主剖面（B ）基面（C ）切削平面5. 常用的切削液有三种，其中兼顾冷却与润滑作用较好的切削液为……（）（A ）水溶液（B ）乳化液（C ）切削油6. 磨削加工细长工件外圆时常采用的磨削方法是……………（）（A ）横磨法（B ）深磨法（C ）纵磨法7. 批量对较深孔的光整加工常采用的方法是…………………………（）（A ）珩磨加工（B ）研磨加工（C ）深磨法8. 在工件孔的珩磨加工中，常常采用万向联轴节连接珩磨头，以保证珩磨头有一定的浮动性，这种加工方法在定位基准选择原则上符合………………………（）（A ）互为基准原则（B ）自为基准原则（C ）先粗后精原则9. 下列切削加工条件中，可以避免积屑瘤的是……………………（）（A ）增大前角（B ）减小后角（C ）加大刀尖圆弧半径10. 通常刀具磨钝的标准是规定控制………………………………（）（A ）刀尖磨损量（B ）后刀面磨损高度VB （C ）前刀面月牙洼的深度11. 车削工件外圆时，刀具刀尖的磨损会使工件产生（）误差。
A. 圆柱度B. 同轴度C. 圆度12. 为降低磨削表面的Ra 值，应从选择（）方面入手。
A. 粗磨粒的砂轮B. 小磨削进给量C. 夹具13. 车床主轴的纯轴向窜动对（）加工有影响。
A. 车削内圆B. 车削外圆C. 车削螺纹14. 焊接电源应具有下降的外特征，它保证(A.焊接电流稳定不变B.短路电流不致过大C.焊接电压稳定不变D.空载电压为零15. 非熔化极氩弧焊所用的电极是(A.电焊条B.碳棒C.铈——钨棒D.金属棒16. 钎焊的主要缺点是(A.变形大B.接头强度较低，特别是冲击韧度较低C.只能焊接同种金属D.焊接温度高17. 在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是(A.前角γ0B.后角C.主偏角D.刃倾角18.YT 类硬质合金刀具主要用于加工 (A.钢B.铸铁C.陶瓷D.金刚石19. 在普通车床上装夹一个矩形截面的工件时应选用 (A.三爪自定心卡盘B.四爪单动卡盘C.两顶尖D.一端用卡盘另一端用中心架20. 在铣床上铣矩形直槽常用 (A.圆柱铣刀B.面铣刀C.三面刃盘铣刀D.角铣刀21. 电火花线切割加工是利用 (A.电能和热能B.电化学能C.光能D.特殊机械能22. 车削外圆一般可达的尺寸公差等级和表面粗糙度Ra 值为：(A. IT10—IT6,Ra=12.5—1.6μm;B. IT12—IT9,Ra=12.5—6.3μm;C. IT5—IT4,Ra=0.4—0.2μmD. IT4—IT3,Ra=0.2—0.1μm 。
23. 采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是(A、铜合金B、铝合金C、可锻铸铁D、低碳钢24. 顺铣与逆铣相比较，其优点是(A 、工作台运动稳定 B、刀具磨损减轻 C、散热条件好 D、生产效率高三、判断题1. 刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化。
……………………（）2. 通常切削脆性材料，最容易出现后刀面磨损。
……………………………………………（）3在选择车刀的刃倾角 s 时，粗加工取正值，以保证刀尖强度；精加工取负值或零，使切屑流向待加工表面一侧，以免划伤工件已加工表面。
………………………（）4. 当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，不能采用磨削加工的方法，而只能采用超精车的工艺方法。
…………………………（）5. 在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用主偏角较大的车刀进行切削，以减小径向切削分力。
…………………………………………………………（）6. 孔的加工方法很多，其中可以纠正毛坯孔的位置误差的方法有扩孔、镗孔、铰孔、磨孔、研磨等。
……………………………………………………………………（）7. 周铣法加工平面时，采用逆铣方式，工件受力方向与进给方向一致，又由于机床进给丝杠有间隙，会造成工件突然前窜而打刀。
………………………………………………（）8. 回转体外圆表面加工常采用车削、铣削、刨削、磨削及钻削等加工方法。
……………（）9. 车削槽时的背吃刀量(切削深度等于所切槽的宽度。
………………………………（）10. 珩磨机床上一般珩磨头与机床主轴采用浮动联接来珩磨孔，保证珩磨孔不会应加工孔的中心与机床主轴不同心而产生圆度误差，这种方式符合自为基准定位原则。
…………（）四、简答题1. 金属切削过程中切削热对切削有何影响，为减少切削热、降低切削温度，通常可采取哪些措施？(P2792. 粗车、精车时切削用量三要素应该如何选择?3. 比较说明周铣和端铣、逆铣和顺铣的优缺点。
4. 简述积屑瘤的成因及其对加工过程的影响。
5. 简要说明零件加工中定位粗基准的选择原则及其应用。
6. 简要说明磨削工件外圆的方法有哪些？有何特点？分别适用于何种场合？7. 解释名词：（1）刃倾角（2）刀具寿命（3）工序 (4MG1432A8. 某塑料挤出机械年产挤出机械360台, 其中螺杆筒每台1件, 备品率10%,废品率2%.试计算螺杆筒的年生产纲领. 并说明它的生产类型, 其工艺过程如何?9. 电火花加工与线切割加工有哪些共性和不同点.10. 简述刀具磨损的原因及磨损的形式.11. 什么是焊接电弧？焊接电弧的构造及温度分布如何？12. 焊条由什么组成？各部分起什么作用？13. 焊接变形产生的原因是什么？如何防止和减少焊接变形？14. 设计焊接件时，焊缝布置应遵循哪些原则？五．分析题1. 下图为某机床的传动系统图，已知各齿轮齿数如图所示，且已知轴Ⅺ转速为n Ⅺ=450r/min。
求：（1）写出系统的传动结构式；（2）输出轴ⅩⅢ的转速级数；（3）轴ⅩⅢ的极限转速n max 和n min 。
XIIXI XIII2. 下图为某机床的传动系统图，已知各齿轮齿数如图所示，且已知电机转速n=1440r/min，带传动效率η=0.98。
求：（1）写出系统的传动结构式；（2）输出轴Ⅴ的转速级数；（3）轴Ⅴ的极限转速。
523. 画出外圆车刀的刀头，标注刀具角度γ0＝—15︒、α0＝6︒、Kr ＝55︒、Kr '＝45︒、λs ＝10︒；并指出基面、正交平面, 切削平面.4. 下图为车床上加工端面的示意图，在图上标注：（1）主运动、进给运动和背吃刀量（切削深度）；（2）刀具角度γ0＝—15︒、α0＝6︒、Kr ＝55︒、Kr '＝45︒、λs ＝10︒；（3）已加工表面、加工表面和待加工表面。
（4）基面、切削平面和正交平面。
，再拟订其加工工艺流程，5. 先改正上图零件结构工艺性不合理之处（在原图上改正）要求说明：①毛坯类型②加工工序顺序③工序内容（分到工步）④各工序的定位基准面。