掩护式液压支架拆、装技术在18煤工作面安装工程中的应用
掩护支架在综采工作面拆除中支护顶板应用论文
掩护支架在综采工作面拆除中支护顶板的应用摘要:在综采工作面拆除中,随着支架的拆除后顶板而垮落,为了不影响支架的拆除,如何控制顶板是工作面拆除的安全控制重点。
关键词:掩护支架顶板垮落工作面切眼高度液压单体支柱0 引言徐州矿务集团是是一个具有120多年开采历史的老矿区。
随着开采强度和范围的增加,浅部煤炭资源日益枯竭,开采深度逐渐增大,深部地压增高,矿压显现明显。
顶破碎等因素,液压支架拆除工作,顶板会随着支架的拆除而垮落,控制顶板是工作面拆除的安全控制重点。
1 工作面概况庞庄煤矿张小楼井,西一下山采区75209工作面标高-1125m,走向长度710m,倾向长度180m,煤层平均厚度2.3m,煤层倾角5°,工作面使用ws1.7-1.2/2.8型掩护式液压支架。
工作面回采已经结束进行支架的拆除工作。
(如图所示)■图 1-12 掩护支架的调试安装2.1 选择迎头性能良好,无泄漏自降现象的液压支架、作为掩护支架。
若迎头支架状态普遍不好,则必须进行整理并达到良好性能,否则不准用作掩护支架。
另外,掩护支架的侧护板不得缺失,固定销必须牢固完好。
2.2 掩护支架的安装准备工作。
使用液压单体支柱滞后掩护架(迎头第一架被选)0.2m到0.5m,紧贴架子的沿走向扶双排戴帽点柱,支护密度不超过1.5m一根柱子,加强出口处的顶板支护,但不得有碍掩护支架的前移。
2.3 为保证支护强度,掩护架向煤帮前移前,可在原超前档棚梁下加打点柱,但亦不得有碍掩护架前移。
2.4 掩护支架从开始前行到煤帮,再向内调头转向90°,调整到标准位置的过程中,所有有碍的支护必须在与掩护支架接触之前逐柱的改掉,并按先补后摘的顺序进行。
3 掩护架的标准位置必须符合以下要求3.1 掩护架前梁前端必须能达到迎头第2架宽度的一半。
3.2 掩护架座箱前端不准超过迎头第一架座箱老塘侧延长线。
3.3 掩护架的顶梁老塘侧与未拆架梁头必须保持>0.2m的距离,但亦不准超过0.5m的极限。
ZY2800型掩护式液压支架使用说明书
ZY2800/09/20型掩护式液压支架使用说明书枣庄矿业(集团)有限责任公司第二机械厂目录概述 (2)第一节液压支架工作原理及主要技术特征 (2)一、液压支架的工作原理 (2)二、综采工作面配套设备 (3)三、液压支架技术参数 (3)四、油缸技术参数 (4)第二节支架的型式及组成 (5)一、支架的特点 (5)二、支架的组成 (5)第三节支架的主要结构件及其作用 (5)一、顶梁 (5)二、掩护梁 (5)三、底座 (6)四、前、后连杆 (7)五、推移机构 (7)第四节、液压系统及其控制元件 (7)第五节支架的操作及维护 (7)一、支架的操作 (7)二、对支架操作维护的要求 (8)三、支架操作的注意事项 (9)四、支架的维护和管理 (10)第六节支架常见故障及其排除 (11)一、结构件和连接销轴 (11)二、液压系统及液压元件 (12)三、支架在操作和支护过程中的故障 (14)附录一液压系统常见故障、原因及排除 (16)概述:综采液压支架是煤矿综合机械化采煤工作面主要设备之一,它与采煤机、输送机配套使用,液压支架的主要功能是支撑管理顶板,隔离采空区,维护采煤作业空间,并能自行前移,推进采煤工作面。
合理的选用综采设备并结合先进的采煤工艺,可解决采煤工作面的采煤、支护、运输等生产环节之间的矛盾,可有效地提高工效、增加产量、降低成本、减少损耗,保护生产人员和设备的安全,以及减轻笨重的体力劳动,可为煤矿获得很高的经济效益。
本支架为ZY2800/09/20型掩护式液压支架,产品执行标准为MT312-2000《液压支架通用技术条件》。
支架型号的组成及代表意义如下:Z Y 2800 /09 /20支架最大高度20dm支架最小高度9dm工作阻力2800KN掩护式支架第一节液压支架工作原理及主要技术特征一、液压支架的工作原理液压支架是由乳化液泵站提供高压乳化液作为动力由液压操作系统、控制系统、液压油缸和金属结构件组成。
掩护架在综采工作面回撤中的应用
中州 煤 炭
总第 2 1 5 期
掩 护 架 在 综 采 工 作 面 回 撤 中 的 应 用
魏玉 杰 , 钟南宁
( 河 南煤 业 化 工集 团 永 煤 公 司 陈 四楼 煤 矿 , 河 南 永城 4 7 6 6 0 0)
摘要: 综 采 工作 面 在 回采 结 束 后 需 回撤 相 关 设 备 , 液 压 支 架 的 回撤 是 回撤 工 作 的 重 要 环 节 。 回撤 液 压 支 架 期 间 需加 强 回撤 作 业 面 的 顶 板 控 制 , 陈 四楼 煤 矿 先 后 采 用 了“ n 型 梁 +单 体 柱 ” 和Z Y 3 8 0 0型 掩 护 式 液 压 支 架 2 种 支 护 形 式作 为 回撤 作 业 面 的 顶板 支 护 方 式 。 实 践 表 明 , 掩 护 式 支 架 的 应 用 不 但 保 证 了 回撤 作 业 面 的 支 护
质量 . 而 且 取 得 了 良好 的经 济 效 益 。
关键词 : 掩护架 ; 采煤 工作 面 ; 回撤
中图分类号 : T D 3 5 5
文 献 标 志 码 B
文 章 编 号 】 0 0 3— 0 5 0 6 f 2 0 1 3 ) 1 1— 0 0 7 [ 2 ] 钱鸣高 , 石平五. 矿 山 压 力 与 岩层 控 制 [ M] . 徐州 : 中 国 矿 业 大
最大为 1 0 。 。
图 2 工 作 面 回 撤 原 支 护 剖 面 示 意
2 原“ Ⅱ 型 梁 +单体 柱 ” 支 护 形 式
2 . 1 支护 参数 工作面 I 架 拖 出后 , 在距 2 支架顶梁 6 0 0 m m
2 . 2 工 序 衔 接
2 架拖 出后 , 按照支 护 参数 打好 支护 棚 , 并 连接
掩护式液压支架说明书
掩护式液压支架说明书-Y108-sms一、概述ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架,是中煤北京煤矿机械有限责任公司针对伊旗昊达煤炭有限责任公司丁家圪堵煤矿3-2 煤和神东天隆集团公司霍洛湾煤矿2-2煤层的复合区的煤层赋存条件而设计、制造的工作面液压支架,该支架与采煤机、运输机配套使用。
液压支架的主要功能是支撑和管理围岩、隔离采空区、防止采空区的矸石进入采煤工作面、自行移架、自动推移工作面运输机,保证工作面有足够的通风断面,确保操作人员的安全。
它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产起着非常重要的作用。
支架执行标准为MT312-2000《液压支架通用技术条件》。
熟悉支架的操作及维修方法,有利于支架正常作业,减少停机时间,提高生产效率。
另一方面,液压支架的正确使用还与适应的配套设备及地质条件有关。
ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架总体结构见图一。
采煤机割煤后,支架采用先移架、后推溜(刮板运输机)的工作方式。
图一:ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架支架在设计中突出了以下特点:(1)本支架为正四连杆支架,结构先进、成熟;(2)四连杆数经过计算机优受力较小,顶梁轨迹变化较小;(3)顶梁相对较长,支架通风断面大;(4)整体顶梁带内伸缩式伸缩梁加护帮板结构,对顶板进行及时支护,并防止煤壁片帮;(5)支架内设置了宽敞的行人安全通道;(6)底座中间的开档长度大,检修推杆机构方便;(7)底座前过桥上装抬底装置,既能配合移架动作保证移架顺利,又能防止运输机上漂;(8)底座前端对底板比压小,对较软底板煤层适应性强。
二、液压支架执行标准1.“MT/556-1996《液压支架设计规范》” 标准;2.“《煤矿安全规程》2001版”规定;3.“MT312-2000《液压支架通用技术条件》”标准;4.“MT313-92 《液压支架立柱技术条件》” 标准;5.“MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》”标准;6.“MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》”标准;7.“GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》”标准;8.“MT/T459-1995《煤矿机械用液压元件通用技术条件》”标准;9.“MT419-1995《液压支架用阀》”标准;10.“GB/T 3683-92《钢丝增强液压胶管软管和软管组合件》”标准;11、“GB3836.1-2000《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》”标准;12、“GB3836.4-2000《爆炸性环境用防爆电气设备本安型电路和电气设备“I”》”标准。
支撑掩护式液压支架概述
1支撑掩护式液压支架概述液压支架的用途在采煤工作面的煤炭生产过程中,为了防止顶板冒落,维持一定的工作空间,保证工人安全和各项作业正常进行,必须对顶板进行支护。
而液压支架是一高压液体作为动力,由液压元件与金属构件组成的支护和控制顶板的设备,它能实现支撑、切顶、移架和推移输送机等一整套工序。
实践表明液压支架具有支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等优点。
液压支架与可弯曲输送机和采煤机组成综合机械化采煤设备,它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产是不可缺少的有效措施。
因此,液压支架是技术上先进、经济上合理、安全上可靠,是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。
液压支架的工作原理液压支架的主要动作有升架、降架、推移输送机和移架。
这些动作是利用乳化液泵站提供的高压液体,通过液压控制不同功能的液压缸来完成的。
每架支架的液压管路都与工作面主管路并联,形成各自独立的液压系统,如图1-1所示,其中液控单向阀和安全阀设在架内,操纵阀可设在本架或邻架内,前者为本架操作,后者为邻架操作。
1.2.1支架升降支架的升降依靠立柱2的伸缩来实现,其工作过程如下:1、初撑操纵阀8处于升柱位置,由泵站输送来的高压液体经液控单向阀6进入立柱的下腔,同时立柱的上腔排液,于是活柱和顶梁升起,支撑顶板。
当顶梁接触顶板,立柱下腔的压力达到泵站的工作压力后,操纵阀置于中位,液控单向阀6关闭,从而立柱下腔液体被封闭,这就是支架的初撑阶段。
图1-1 液压支架工作原理-顶梁;2-立柱;3-输送机;4-安全阀;5-液控单向阀;6,7-操纵阀;8-乳化液泵;9-推移液压缸;10-底座;11-后连杆;12-前连杆;13-掩护梁2、承载支架初撑后,进入承载阶段。
随着顶板的缓慢下沉,顶板对支架的压力不断增加,立柱下腔被封闭的液体压力将随之迅速升高,液压支架受到弹性压缩,并由于立柱缸壁的弹性变形而使缸径产生弹性扩张,这一过程就是支架的增阻过程。
毕业设计(论文)-支撑掩护式液压支架设计(全套图纸)
第1章绪论1.1 液压支架的作用和分类1.1.1 液压支架的用途液压支架是综采设备的重要组成部分。
它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板,隔离采空区,防止矸石进入回采工作面和推进输送机。
它与采煤机配套使用,实现采煤综合机械化,解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾,进一步改善和提高采煤和运输设备的效能,减轻煤矿工人的劳动强度,最大限度保障煤矿工人的生命安全。
液压支架作为煤矿综采机械化采煤设备(液压支架、可弯曲输送机和采煤机)的重要组成设备之一;在生产过程中,液压支架的性能的好坏将直接影响煤矿生产的质量,特别是生产过程中对人员的安全保障问题是极为重要的。
因此,性能优良的液压支架是技术上先进、经济上合理、安全上可靠,是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。
1.1.2 液压支架的分类液压支架的种类很多,分类的依据和方法各不相同。
⑴按支架与围岩的相互作用关系分类按照液压支架与围岩的相互作用关系,目前使用的液压支架可分为三类,即支撑式、掩护式和支撑掩护式三大类。
①支撑式液压支架是一个在底座上放置几根立柱支撑顶梁,通过顶梁支撑顶板的简单结构基础上发展起来的,它是世界上发展最早的液压支架。
典型的支撑式液压支架,其顶梁较长,立柱较多,靠支撑作用维护一定的工作空间,而顶板岩石则在顶梁后部切断垮落。
架厚的挡矸帘只起着碎矸石从采空区涌入工作面的作用。
这种类型的支架具有较大的支撑能力和良好的切顶性能,因此适用于顶板坚硬完整,基本顶周期压力明显或强烈,底板较坚硬的煤层。
但由于立柱的垂直布置,所以支架承受水平力的能力差,在水平力的作用下,支架容易失去稳定性。
②掩护式液压支架掩护式液压支架是利用立柱、顶梁与掩护梁支护顶板和防止岩石落入工作面。
这类支架的顶梁较短,多数支架的立柱只有一排,一般仅有1~2根,多呈倾斜布置,与掩护梁连接或直接连接在顶梁上。
立柱通过顶梁支撑顶板。
掩护梁与冒落得岩石相接触,阻止矸石涌入工作面并承受采空区矸石的载荷。
掩护式液压支架的应用
毫 乏 譬 譬 。 邑 : . 互 毫茹 琶 萄: 互 笔 !艺 王 髦 ± 。
高瓦斯矿井高产高效采煤工艺及装备
《 煤炭工业太原设计院院长 贺天才
当前我国煤矿工业正致力于发展采煤机械化 ,但是煤炭增产还是主要靠增面增人 。造成这种状
点 关 注
井下通风除尘和安全生产
德 国 CF T公 司技 术 总监
一
u・ 尔迈斯特 布
个 矿 井 的通 风 及 除尘 效 果 ,直 接 影 响 到矿 井 的 安全 和
矿 工 的安全 ,也 直接 影 响 到煤 矿 企业 的经 济 效益 。井 下采 掘
现场存在岩石高温 、瓦斯以及井下设备产生的热量和废气等 问题 ,这些都必须通过通风技术加以解决 。要达到理想的通
中国煤机装备工业近年来有很强的发展势头。几年前 ,中国企业生产主要还是 国外制造厂产品 的复制品,但是在 20 年 “ 09 中国 20 煤炭交易会 ”上 ,展示了许多 中国 自 09 主研发的产品。在设计 方面 ,中国制造厂的掩护式液压支架在高端区能够 同欧洲公司的产品相媲美 ,但其质量水平还必须
风条 件 ,必 须 要 有恒 定 的 、足够 的风量 和 与 之相 关 联 的 风流 速 度 ,将 大 巷 的新 鲜 气 流 输 送 到 需 要 通 风 的工 作 面 。德 国 CT公 司 与煤 炭 科学 研 究 总 院太 原 研 究 院 的合 作 ,开 发 出能 F 够 产 生高压 力 和大风 量并 且 直径 很小 以便 于井 下运 输 的风 机 ,
况 首先 是 因为采 用 了小型化 的配套设 备 ,其次是 因为装备 技术 水平 不高 ,回采工 艺差 ,限制 了综采 产 量 的进一 步提 高 。 目前 国产装 备技 术水 平不 高主要 表现 在 :液压 支架 移架 速度 慢 ,制约 了工作 面
浅谈两柱掩护式液压支架在同煤集团的应用
液压支架是综合机械化采煤的关键设备 ,其 主要作 用是在 空间 , 随着工作 面的推进 , 并 自动完成支架 自身和输送机 的 自动 前移 。液压支架发展至今 , 国内共生产 制造 出 20多种架型 , 在 0
可 供 不 同地 质 条件 的煤 层 开采 选择 使 用 。
O 2 .3 . ~1 9 O
性, 提高工作面的安全。
3 Z 60 Y 4 0支 架的主 要特 点及 在大 同煤 矿集 团 的应用
Z 60 Y 4 0支 架 主要 技 术 特 征 见 表 1 。
31 Z 6O . Y 4 0支 架 主 要特 点
工 作 阻力 ,N k 推溜 力 /N k 拉 架 力/N k 操 纵 方 式
撑 能 力 利 用 率 高 于 四 柱 式 ,即 两 柱 式 支 架 对 顶 板 的 实 际 支 撑 力
高于同样 名义额定阻力的四柱式支架 ,特别是对机 道上方顶板
的 支 护强 度 表 现 尤 为 明 显 。 ( ) 柱 掩 护 式 支 架 可 对 顶 板 形 成 主 动 和 被 动 水 平 力 , 而 3两 从
第 8 期
收 稿 日期 : 1一 一 4 2 0 Ol 1 0
浅谈 两柱掩护式液压支架在 同煤集 团的应用
张 涛
( 同煤 矿 集 团 机 电 管理 处 , 大 山西 大 同 ,3 0 3 0 70 ) 摘 要 : 两 柱 掩 护 式 支 架 和 四 柱 支撑 式 支 架 的 性 能 进 行 了对 比和 分析 , 对 重点 介 绍 了
适 应煤层倾角 。 )
支架 高 度 , m 泵站 压 力/ a MP
支护 强 度/ a MP
≤l 5
08 - . .5 1 8 3. 1 4
技能认证液压支架工考试(习题卷17)
技能认证液压支架工考试(习题卷17)说明:答案和解析在试卷最后第1部分:单项选择题,共36题,每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]悬臂梁支护方式有( )两种。
A)正悬臂与倒悬臂B)左悬臂与右悬臂C)前悬臂与后悬臂2.[单选题]从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向( )报告;接到报告的人员应当及时予以处理。
A)现场安全生产管理人员或者本单位负责人B)调度室C)班组长3.[单选题]液压支架工要与煤机司机密切配合好,移架与煤机滞后()米,移溜之后及时超前支护。
A)10B)15C)204.[单选题]采煤工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高( ) 进行管理。
A)≤100mm/mB)≤150mm/mC)≤200mm/m5.[单选题]煤矿职工举报煤矿重大安全生产隐患和行为经调查属实的,应给予最先举报人1000元至( )的奖励。
A)1万元B)2万元C)3万元6.[单选题]《采煤工作面质量标准化标准》规定:支架与输送机要垂直,偏差应()。
A)<5°B)>5°C)<15°7.[单选题]采掘工作面进风流中,氧气浓度不得低于( )。
A)18%B)19%C)20%8.[单选题]巷道冒顶空顶部分,可用支护材料接顶,但在碹拱上部必须充填不燃物垫层,其厚度不得小于( )m。
A)0.39.[单选题]综采工作面过褶曲带,向上或向下推进时,其坡度在( )°度左右为宜。
A)14°B)16°C)18°10.[单选题]我们常说的负压通风指的是( )。
A)抽出式B)压入式C)混合式11.[单选题]巷道坡度大于( )时,严禁人力推车。
A)3‰B)7‰C)5‰12.[单选题]煤层厚度在1.3~3.5m的煤层叫( )。
A)厚煤层B)中厚煤层C)薄煤层D)特厚煤层13.[单选题]液压传动是依靠( )的变化,迫使油液流动来传递运动和动力的。
掩护式及支撑掩护式液压支架特性及工作状况分析
掩护式及支撑掩护式液压支架特性及工作状况分析当前,综合机械化采煤技术在我国迅速推广,许多地方和矿属的机械厂都纷纷制造采煤机和液压支架,许多中小型矿井甚至地方煤矿都采用了综合机械化采煤技术。
液压支架是综合机械化采煤的主要设备之一,为帮助煤矿工程技术人员、管理人员和技术工人了解和更好地使用液压支架,本文对掩护式及支撑掩护式液压支架工作原理、特性曲线及支撑能力进行分析。
1、掩护式及支撑掩护式液压支架类型2、掩护式及支撑掩护式液压支架工作原理掩护式及支撑掩护式液压支架有单铰式与双铰式两种主要类型。
单铰掩护式支架随采高的变化,顶梁尖端(铰点)围绕支架的后铰点作圆弧运动,因此支架的空顶距随采高的变化而变化,使支架前端无支护空间增大,不利于顶板控制。
(见图2-1a)采用带四连杆的掩护式及支撑掩护式支架(双铰式),随采高的变化顶梁尖端的运动曲线为双纽线,根据双纽线的特点,在设计中可以使顶梁尖端在采高范围内呈近似垂直层面的直线运动,以保证在支架有效采高范围内,使顶梁尖端距煤壁的距离不变。
此外,带四连杆的掩护式及支撑掩护式支架(双铰式)具有承受水平力的能力。
(见图2-1b)液压支架的液压系统由立柱、推移千斤顶、操纵阀、控制阀(安全阀、液控单向阀)、软管等组成。
(见图2-2)通过操纵阀和控制阀,液压支架可完成以下动作(立即支护式):a.降柱、拉架:采煤机通过该支架、顶板暴露后,立即降柱、拉架;b.升柱:支架被拉到新位置后,升柱,使支架撑紧顶板;c.推溜:支架撑紧顶板后,利用推移千斤顶推溜。
初撑力与工作阻力(屈服载荷):升柱后,高压液体进入液压支架各立柱的活塞腔,立柱逐渐升起直至顶梁与顶板紧密接触为止;与此同时,在立柱活塞腔内的高压液体的压力迅速增大到液压泵的工作压力。
当高压液体充满活塞腔时,液控单向阀关闭,将高压液体锁在活塞腔内。
此时,工作在泵的工作压力下的高压液体压力称初撑压力,支架(所有立柱)对顶板的支撑力称初撑力。
拆解下放综采液压支架
拆解下放综采液压支架【摘要】本文介绍了在副井井筒空间有限的情况下,如何通过对整体尺寸较大的液压支架进行拆解、装车,并采用罐笼底部吊装的方式将外形尺寸较大的零部件运送至副井下井口。
【关键词】拆解综采液压支架吊装下放为加强井下综采工作面支护,确保生产安全,我矿先后下放了三批zy5200/22/45型掩护式液压支架。
由于液压支架整体尺寸较大,根据我矿副井装备的实际情况及液压支架组的具体外形尺寸,我们在地面发展广场对液压支架组进行了拆解、装车,部分外形尺寸较小的零部件直接装车在罐笼内运送,其它外形尺寸较大的零部件需采用罐笼底部吊装的方式运送至副井下井口。
1 施工准备工作(1)将装运液压支架部件的平板车运至发展广场。
(2)在副井下井口南侧距井口约3m处的巷道顶部安装一台5t吊链。
(3)对副井绞车的提升性能及安全保护进行全面检查,以确保绞车能够安全运行。
(4)准备好工字钢、绳套、马镫、扳手、铁丝等施工用的材料及工具。
(5)在副井井口房南侧安装好一台稳车,并在井口房内轨道和井架的适当位置安装两个滑轮。
(6)根据施工需要,提前在东部罐笼顶部、底部等适当位置割出方孔。
2 施工方法2.1 地面拆解及运输(1)根据需要整理、拆除液压支架各种油管。
(2)用龙门吊将液压支架摆正。
(3)吊住顶梁的4个吊装孔,找到平衡点后,将顶梁与掩护梁之间的销子拆除。
(4)将一辆平板车用叉车运至龙门吊下方,将顶梁吊装到平板车上。
(5)拆除支架油缸两侧的稳定板及销子,将两个油缸分别拆下并吊装到架子车上。
(6)用龙门吊吊住掩护梁的4个吊装孔,找到平衡点后,将掩护梁与底座之间的销子拆除。
(7)将两辆平板车用叉车运至龙门吊下方,将掩护梁与底座分别吊装到平板车上。
(8)对装在平板车和架子车上的各部件进行有效绑扎,然后用叉车将绑扎好的零部件运至副井上井口轨道上。
2.2 井口施工(1)切除副井绞车的过卷保护功能。
(2)解除副井东罐过卷防撞装置和西罐过卷防墩装置。
支撑掩护式液压支架总体及立柱设计 毕业设计
摘要矿井液压支架的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低陈本、减轻工人的体力劳动和保证生产是不可缺少的有效措施,因此液压支架的设计师技术上先进、经济上合理、安全上可靠、是实现采煤综合机械化和自动化的主要体现。
采煤综合机械化,是加速我国煤炭工业发展,大幅度提高劳动生产率,实现煤炭工业现代化的一项战略措施。
综合机械化不仅产量大,效率高,成本低,而且能减轻笨重的体力劳动,改善作业环境,是煤炭工业技术的发展方向。
液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。
液压支架主要由以下几个基本部分组成:顶梁,掩护梁和四连杆机构,侧护板,底座,立柱,千斤顶。
设计要遵从从支柱性能好、强度高、移架速度快安全可靠等原则。
支架采用四连杆机构,改善支架的受力状况,缩小支架升降过程中的顶梁前段前后移动的距离。
立柱采用双伸缩液压缸,以满足支架最低及最高位置时的高度要求关键字:液压支架;立柱;掩护;支撑。
AbstractThe application of hydraulic support in coal mining face of increasing production and raise labor productivity reduce costs, reduce workers and to ensure safety in production is indispensable for effective measures to, Therefore the design of hydraulic support is technically advanced and economically rational, safe and reliable is the main manifestation of the comprehensive of the comprehensive mechanization and automation of mining.The comprehensive mechanization of coal mining is acceleration coal industry. Synthesize mechanization not only output big, efficiency has low cost high and can alleviate heavy physical labor and improvement schoolwork environment, is the technology of coal industry develop direction. Hydraulic support is the one of comprehensive most important equipment in the mechanization method of coal mining.Hydraulic support major form some following basically partial compositions: Top beam, screens beam and 4 linkage mechanisms, side fender, base, prop. Design to follow protect performance good, strength is speed high, move rapid reliable etc. principle. The support uses four link motion gears, improve the support the stress condition, reduces the support to rise and full the distance which in the process fort end the top-beam around moves. The column uses the list expansion and contraction hydraulic cylinder, front end has legthens the pole, satisfies the support to be lowest and time the highest positions high request.Key Words: coal;mechanization;bracket;column目录前言 (1)1 支撑掩护式液压支架的概述 (2)1.1 设计的原始条件 (2)1.2 支撑掩护式液压支架的特征参数 (2)1.3 支撑掩护式支架的结构特点 (2)1.4 支撑掩护式液压支架的液压系统 (3)2 液压支架总体设计 (3)2.1 液压支架的特点 (3)2.1.1 液压支架架型的分类与特点 (3)2.2 液压支架基本参数确定 (5)2.2.1 支架高度 (5)2.2.2 支架的伸缩比 (6)2.2.3 支架间距 (7)2.2.4 理论支护强度 (8)2.3 液压支架四连杆机构的确定 (8)2.3.1 四连杆机构的作用 (8)2.3.2 四连杆机构的几何特征 (9)2.3.3 四连杆机构尺寸的确定 (10)2.4 液压支架配套设备及有关参数的确定 (16)2.4.1 采煤机和运输机型号确定 (16)2.4.2 配套图,配套尺寸的确定 (16)2.4.3 泵站和各安全阀的选择 (17)2.5 顶梁的设计及有关参数的确定 (17)2.5.1 顶梁的作用 (17)2.5.3 顶梁结构型式的确定 (17)2.5.4 顶梁主要尺寸的确定 (20)2.5.5 顶梁主要参数的确定 (20)2.6 底座的结构选择及主要参数的确定 (22)2.6.1 底座的作用 (22)2.6.2 设计底座的要求 (22)2.6.3 底座结构型式的确定 (22)2.6.4 底座主要尺寸的确定 (24)2.7 掩护梁的结构选择及主要参数确定 (24)2.7.1 掩护梁的作用 (24)2.7.2 掩护梁的结构型式 (24)2.8 立柱的结构选择及主要参数的确定 (25)2.8.1 立柱的作用 (25)2.8.2 立柱的结构型式 (25)2.8.3立柱主要参数的确定 (26)2.9推移装置的结构选择和主要参数的确定 (29)2.9.1 推移装置的作用 (29)2.9.2 推移装置的结构型式 (29)2.9.3 推移装置有关参数确定 (29)2.10 侧护装置的选择及主要参数的确定 (31)2.10.1 侧护装置的作用 (31)2.10.2 侧护装置结构形式的确定 (31)2.10.3 侧护板尺寸确定 (32)2.11 前梁千斤顶的选择及有关参数的确定 (33)2.11.1 前梁千斤顶推拉力 (33)3 支架受力分析计算 (34)3.1 液压支架的支护性能与外载荷 (34)3.2 支撑掩护式支架的受力分析 (35)3.2.1 顶梁合力Fn 及其作用点位置 (36)3.2.2 前后连杆力65,F F (39)3.2.3 底座合力大小及其作用点位置 (40)3.2.4 顶梁载荷分布 (41)3.2.5 支护强度计算 (43)3.2.6 底座平均接触比压 (43)3.2.7支护效率 (46)3.3支架受力计算 (47)4 立柱强度较核 (51)4.1 油缸的稳定性验算 (51)4.2 活塞杆的强度验算 (52)4.3 缸体强度验算 (55)4.4 机械加长杆处的强度验算 (56)结论 (58)技术经济分析 (59)致谢 (60)参考文献 (61)附录A (62)附录B (69)前言液压支架是我们煤炭生产中一个重要的组成部件它起着支护顶板防止冒顶维持工人一定的工作空间保证安全和各项作业的正常运行。
支撑掩护式液压支架概述
1支撑掩护式液压支架概述1.1 液压支架的用途在采煤工作面的煤炭生产过程中,为了防止顶板冒落,维持一定的工作空间,保证工人安全和各项作业正常进行,必须对顶板进行支护。
而液压支架是一高压液体作为动力,由液压元件与金属构件组成的支护和控制顶板的设备,它能实现支撑、切顶、移架和推移输送机等一整套工序。
实践表明液压支架具有支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等优点。
液压支架与可弯曲输送机和采煤机组成综合机械化采煤设备,它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产是不可缺少的有效措施。
因此,液压支架是技术上先进、经济上合理、安全上可靠,是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。
1.2液压支架的工作原理液压支架的主要动作有升架、降架、推移输送机和移架。
这些动作是利用乳化液泵站提供的高压液体,通过液压控制不同功能的液压缸来完成的。
每架支架的液压管路都与工作面主管路并联,形成各自独立的液压系统,如图1-1所示,其中液控单向阀和安全阀设在架内,操纵阀可设在本架或邻架内,前者为本架操作,后者为邻架操作。
支架的升降依靠立柱2的伸缩来实现,其工作过程如下:1、初撑操纵阀8处于升柱位置,由泵站输送来的高压液体经液控单向阀6进入立柱的下腔,同时立柱的上腔排液,于是活柱和顶梁升起,支撑顶板。
当顶梁接触顶板,立柱下腔的压力达到泵站的工作压力后,操纵阀置于中位,液控单向阀6关闭,从而立柱下腔液体被封闭,这就是支架的初撑阶段。
图1-1 液压支架工作原理-顶梁;2-立柱;3-输送机;4-安全阀;5-液控单向阀;6,7-操纵阀;8-乳化液泵;9-推移液压缸;10-底座;11-后连杆;12-前连杆;13-掩护梁2、承载支架初撑后,进入承载阶段。
随着顶板的缓慢下沉,顶板对支架的压力不断增加,立柱下腔被封闭的液体压力将随之迅速升高,液压支架受到弹性压缩,并由于立柱缸壁的弹性变形而使缸径产生弹性扩张,这一过程就是支架的增阻过程。
ZY型掩护式液压支架使用说明书
一、概述ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架,是中煤北京煤矿机械有限责任公司针对伊旗昊达煤炭有限责任公司丁家圪堵煤矿3-2煤和神东天隆集团公司霍洛湾煤矿2-2煤层的复合区的煤层赋存条件而设计、制造的工作面液压支架,该支架与采煤机、运输机配套使用。
液压支架的主要功能是支撑和管理围岩、隔离采空区、防止采空区的矸石进入采煤工作面、自行移架、自动推移工作面运输机,保证工作面有足够的通风断面,确保操作人员的安全。
它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产起着非常重要的作用。
支架执行标准为MT312-2000《液压支架通用技术条件》。
熟悉支架的操作及维修方法,有利于支架正常作业,减少停机时间,提高生产效率。
另一方面,液压支架的正确使用还与适应的配套设备及地质条件有关。
ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架总体结构见图一。
采煤机割煤后,支架采用先移架、后推溜(刮板运输机)的工作方式。
图一:ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架支架在设计中突出了以下特点:(1)本支架为正四连杆支架,结构先进、成熟;(2)四连杆数经过计算机优受力较小,顶梁轨迹变化较小;(3)顶梁相对较长,支架通风断面大;(4)整体顶梁带内伸缩式伸缩梁加护帮板结构,对顶板进行及时支护,并防止煤壁片帮;(5)支架内设置了宽敞的行人安全通道;(6)底座中间的开档长度大,检修推杆机构方便;(7)底座前过桥上装抬底装置,既能配合移架动作保证移架顺利,又能防止运输机上漂;(8)底座前端对底板比压小,对较软底板煤层适应性强。
二、液压支架执行标准1.“MT/556-1996《液压支架设计规范》”标准;2.“《煤矿安全规程》2001版”规定;3.“MT312-2000《液压支架通用技术条件》”标准;4.“MT313-92 《液压支架立柱技术条件》”标准;5.“MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》”标准;6.“MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》”标准;7.“GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》”标准;8.“MT/T459-1995《煤矿机械用液压元件通用技术条件》”标准;9.“MT419-1995《液压支架用阀》”标准;10.“GB/T 3683-92《钢丝增强液压胶管软管和软管组合件》”标准;11、“GB3836.1-2000《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》”标准;12、“GB3836.4-2000《爆炸性环境用防爆电气设备本安型电路和电气设备“I”》”标准。
支撑掩护式支架在回采工作面的应用
一
、
支 撑掩 护式 液压 支 架及 工作面 板 结构 特点
1 . 支撑 掩 护式 液压 支 架结构特 点
在支撑支架 发展之初 , 主要是 利用构造较为 简单 的框架 式结 构 , 但是 这种 支 架 的最 大 承 受 能力 有 限 , 适 用 范 围较 为狭 窄 , 稳 定性 能 较 差 。迫 于 生 产 的需 要 , 掩 护 式及 支撑 掩 护式支 架 才 相继 出现 。支 撑 掩 护 式 支 架 很好地弥补 了传统支架的缺点 。现阶段液压支架按 照 不 同 功能可 以分 为 多种 类 型 , 比如按 照 相 互 作 用 效 果 可 以分 成掩 护式 、 支 撑 式 及 支 撑 掩 护式 三 大 类 。本 文 介 绍 的支撑 掩 护式支 架 主要 是 按 照 掩护 式 支 架 的构造 特 点进 行 升级 完善 。支 撑掩 护 式 支 架利 用 焊 接 技 术将 支架的顶梁与前探梁链接为一个整体 , 以此来支撑工 作面的面板 。前探梁配备有千斤顶 , 千斤顶 的主要作 用 就是 控制 探 梁 的移 动 。在 支 撑 支 架顶 部 与 底 部 之 间 配有四根油缸 , 油缸采用 的都是双作用式 , 油缸上的机 械杆可 以灵活控制支撑架的移动 。支撑掩护式支架中 的掩护 梁材 质 是 高性 能 钢 板 , 通 过 四杆 链 接 结 构 来 实 现 自身 的移 动 , 采用 四杆 联 动结 构 有 助 于 提 高 支 架 的 稳 定性 , 避 免在 工作 室采 空 区杂 物影 响工 作 面 的 功能 。 四杆联动结构有效稳定了支架本身的稳定性及支架工 作时的抗干扰能力。支撑掩护式支架的地底部采用箱 型 结构 , 材质 也是 优质 钢 板 , 底 部 有 四个 立 柱 。底 座 的 前后主要靠连杆链接 , 底部前端 主要是 用来实现千斤 顶的移动 , 千斤顶连接着输送机, 换句话说就是底部控 制着整个支架 的移动 , 直接影 响着工作 面上输送机 的 工作。 2 . 工作 面板 的特 性
液压支架工题库
液压支架工题库1、 填空题1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,熟悉操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程,经(培训考试)合格并持证上岗。
2、液压支架工操作时,必须掌握八项操作要领,即做到(快)、直、稳、平、净够、严、匀。
稳即是支架、刮板机要平稳牢靠,正即是支架位置要正不咬架。
3、支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的(0.2)m。
4、更换胶管和阀组液压件时,只准在“(无压)”状态下进行,而且不准将高压出口对人。
5、液压支架的初撑力不低于规定值的(80%)。
6、液压支架按结构分为支撑式支架、(掩护式支架)、支撑掩护式支架三种。
7、(下班时),支架工应向下班支架工详细交待本班支架情况,出现的故障,存在的问题,升井后按规定填写支架工的工作日志。
8、液压支架支撑原理包括初撑增阻、(承载增阻)、恒阻三个阶段。
9、要及时移架,端面距最大值不大于( 340 )mm。
10、《采煤工作面工程质量规定》综采工作面乳化液配比浓度为(3~4%)。
11、液压支架的支护方式有(及时支护)和滞后支护。
12、液压支架按与围岩力的相互作用可分三类,即(支撑式)、掩护式、支撑掩护式。
13、液控单向阀按动作方式不同,可分为(单液控)和双液控。
14、支架推移包括支架本身前移和(推移运输机)。
15、用来控制三柱或千斤顶工作方向的阀类称(操纵阀)。
16、控制阀是由液控单向阀和(安全阀)组成。
17、操作液压支架前需清理(浮煤)和障碍物。
18、采煤工作面使用液压支架支护,支架要排成一条直线,其偏差不得超过(±50mm)。
19、液压支柱三用阀由单向阀、安全阀、(卸载阀)组成。
20、液压支架初撑力不低于规定值的(80%)。
21、液压支架能完成支撑、放顶、移架、(推移输送机)等一整套工序。
超前支护式液压支架在综采放顶煤工作面的试用
超前支护式液压支架在综采放顶煤工作面的试用摘要:超前支护液压支架在新阳煤业有限责任公司新201工作面初次使用,从试用效果上看满足了现有超前支护工作面上的要求,进而实现了自动化与机械化采煤工作面上的超前支护,而在经济和社会效益中的使技术方面进步、可自动化作业、安全性和生产效率方面都产生了较大的成效,但是在支架设计方面上明显的存在这不足之处,进而需要在这方面上加以改进。
关键词:超前支护液压支架综采放顶煤一般由单体液压支柱配合着兀梁进行支护的形成的是传统的采煤工作面里昂顺槽超前支护,而支护的参数大部分都由巷道断面和压力方面的情况而决定的,就这样才能确保了施工时安全出口畅通无阻。
但在一些特殊地理环境下,开采时会造成一定的局限性,而单体液压支柱配合顶梁进行超前支护时就具有这方面的性质。
第一,支护强度低。
对于顶板压力较大的煤层,达不到支护强度,易造成工作面安全出口处顶板下沉,单体支柱钻底严重,回撤困难,特别是工作面后部密集切顶处尤其如此,既增加了劳动强度,又不利于安全生产。
第二,支护速度慢。
由于单体液压支柱、顶梁支设及回撤速度难以大幅度提高,制约了工作面的推进速度,难以实现高产高效。
第三,劳动强度大。
由于支设回撤单体支柱及顶梁频繁,并且全部采用人力,造成工作面回采使用人员多,劳动强度大。
第四,成本高,安全性差。
因顶板压力大或操作等原因,支柱、顶梁、柱鞋的损坏量较大,增加成本支出,并且工序复杂,人工操作多,造成事故的概率较大。
针对单体液压支柱配合兀梁进行超前支护的局限性,我公司与沈阳天安矿山机械科技有限公司的相关人员经过技术交流,提出了在新阳煤矿新201工作面+650水平9#、10#、11#煤层综采放顶煤工作面试用超前支架代替单体液压支柱和兀梁进行超前支护。
1 设备选型1.1 煤层地质构造及支护新阳煤矿新201工作面主要为上石炭系,含煤层为太原组9#~10#~11#煤合并层。
该煤层产状简单,但结构复杂,其夹矸一般有4~6层,也有一些区域达8层以上,在煤层的上部(距顶板1.3m左右)和下部(距底板1.2m左右)分布有比较稳定的夹石层,厚度分别为0.43m、0.21m左右,其余各层夹矸为泥岩透镜体,呈串珠状分布于煤层中间,煤层最小厚7.89m,最大厚8.74m,煤层平均厚度8.32m,煤岩层倾角为2°~18°,平均10°。
支撑掩护式支架在回采工作面的应用
【 关键词】快速发展和科学技术 的不断进步 . 支撑掩护式支架 对 于不 同层次 的煤层有不 同的结构设计 而 国家对于各种类型的煤层 也 有各类 型的作 业技 术 . 保 证了煤矿产业 的持续稳定发展 。 同时 , 在支 撑掩护式支架 的结构设计 中也运用 了千斤顶 . 它起 到了平衡的作用 . 更 能提升整个 支架的安 全性 和稳定性 而对 于支架 本身来说 , 其既定 阻力本身就不 大 .这样 的结 构设 计使得其 能够 使得顶板 变得更加坚 固. 达到支护的 目的。与此同时 , 因为支架移 动伴 随着巨大的流量 , 使 其速度 加快也就提高了工作效率
一
1 . 支撑掩护式支架的结构
早期的支架结 构非常简单 . 只有最基础 的框架 . 这样 的结构使得 支架本身无法承受 较大的受力 . 而且缺乏空 间稳定性 . 在水 平力失衡 的状态下容易倒下 后期慢慢发展出了掩 护式支架 . 它的特点是稳定 性 和可靠性都 非常好 , 达到工程作业 的高要求 。这种支架的分类很 明 确。 按照其 与围岩的关系可以分成 : 支撑式 , 掩护式 . 支撑掩护式 。 按照 其移架的类型又可分成 : 整体 自 移式。 迈步前 移式 , 不同的使用地点也 将其分成了工作面支架 . 端头支架。 本文 主要阐述的支撑掩护式支架是支撑式支架和掩护式支架 的综 合体 . 两种支架分别吸取它方的优势与特点 . 形成了更加贴合实际 、 符 合生产要求 的支撑掩护式支架 支撑掩护式支架在结合两种支架的特 点的基础上进行 了改 良. 其前方 的探杆是整个支架焊接 的结构 , 连接了 支架顶板 , 防止其发生 冒顶现象 . 同时前探杆控制着方 向, 使得探梁 任 意角度摆动。同时 。 支架还配有四根油缸在顶面和底部之间。单一的支 撑掩护支架的工作范 围并不大 .需要在油缸上安装机械性能更强大的 4 . 结 语 操纵杆 . 帮助其扩大作用范围。还有很重要的结构— 护梁 , 它是相 支撑掩 护式支架的结 构严谨 ,结合 了多种支架 的优 势和特点 . 有 当规则的箱型结构 。 与其他三种梁形成 四杆操作结构 . 既能够保证整个 效的避免 了煤矿作 业过程 中的多项难题 . 因为这 些优势 . 使得支 撑掩 支架的稳定性 . 还能够避免工作面有采空 区域的岩石侵入的现象 。 护式 支架在实际作业 中得 到非常广 泛的运用 支架的相关成本费用通 2 . 支 撑 掩 护 式 支 架 的 特 点 常 占到整个项 目工程 的七成甚至更多 . 所 以我们需要更加提 升支架的 不同支架具有不同支柱数量 . 不同的支柱数量也导致支架和地层 相关性能和使用效果 . 让其能够始 终处于非常高效 的运转状态 . 减 少 之间的关系变得具有差异化 . 这种差异化让不同的采场状况成为选择 支架的损耗 , 延缓 其老化节奏 . 保证最大 限度 的使用 。 从而 提升整个作 支架结构的标准。 掩护式支架有两个支柱 , 其相对于煤 壁向前测 斜 , 其 业过程的 效率, 减少 相关支出。 囊 主要支柱在受力的过程中产生了分 力. 其使得 支架的前方撑架始终保 持压迫状态 , 帮助其稳定 整个支架。 而和支撑掩 护式支架 相比. 后者具 【 参考文献】 有四根 主要支 柱 . 这使得煤壁 两两之 间背 向倾斜 . 而 水平分力则相 消 [ 1 ] 崔本群. 煤矿综采工作面支护 的几个技术 问题. 科技风 , 2 0 1 1 ( 1 1 ) . 了 这些都有力 的表现 了掩护式支架在零散松碎的地层中支护作 用 比 [ 2 ] 康富军. Z Z 1 8 0 0 0 / 2 5 . 5 / 5 0型四柱支撑掩护式支架的研制与应用 . 煤矿机械 . 2 0 1 1 较明显 . 因为其 水平方 向上的分力阻止 岩块掉落造 成损害 . 有效提 升 f o 9 ) . 了底层的整体稳定性 而支撑掩护式支架式适用于岩层表 面有 突出的 f 3 ] 陈 渊 东滩煤矿综放面两柱掩护式支架适应性研究. 辽宁工程技 术大学. 2 0 1 2 . 结构 . 因为其将 整体作用力放 在了有针对性 的作用点上 . 这样可 以使 [ 4 ] 王启 广, 耿东锋 , 李琳 , 赵厚增 . 液压支架 的现 状与发展趋 势. 矿 山机械 , 2 0 0 8 得支架 的支护效果更 加有效 、 可靠 、 安全 , 与此同时 . 支撑掩护式支架 ( 0 8 ) . 5 ] 高新春 , 耿剑统. 液 压支架选 型分 析. 郑州经济管理干部学 院学报 . 2 0 1 3 ( 0 2 ) . 和顶部及底板 的接 触面积相 对平 衡 . 使得 两方压力 比较 适中 . 这样保 『
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
顶 梁四角然后将 支架顶 梁 吊起 。缓慢均匀拉 动葫芦把
顶 梁调整 平行于平板车进行连接组装支架 。 ( 6 ) 组装 支架 时先连接底 座与前拉杆 , 然后连接
之间 的连接销轴 , 然后拆 下后 拉杆与 底座之 间 的连接
销轴 。
( 6 ) 拿掉立 柱棒 销 上 的销子 , 操 作控 制 阀降低 立
柱取下立柱上 的棒销 。
( 7 ) 摘掉底座 与顶梁 和掩护梁 之间 的所 有液 压管
路, 胶管接头封 口。
( 8 ) 缓慢 升起 叉 车 让顶 梁 和掩 护 梁 与底 座 离体 , 将 顶梁和掩护梁 吊至平整 的地面放稳。
顶梁和底 座 2大部 分运 至井下组装硐 室内井下组装。该文主要介绍 了在 液压支架拆解、 组装 过程 中的应用技术。 关键 词 综采设备
中图分类 号 T D 3 5 5 . 4
1 8 1 0 6采煤工作 面是里 彦煤矿一采区 1 8 煤 首个采 煤工作 面。该 工作 面采用 走 向长壁 后退 式采 煤法 , 全 部垮落法 管理顶 板 , 采煤工艺为综合机械化采煤工艺 。 工作 面 顶 板 支 护 设 备 选 用 Z Y 3 2 0 0 / 7 . 5 / 1 6和 Z Y G 3 2 0 0 / 7 . 5 / 1 6型掩护式液压 支架。该支架 由顶 梁 、 掩护梁 、 前后 连杆 、 底座、 推 移杆 、 侧 护板 、 立 柱 及各 种 千斤顶等组成 。支架净 重量 8 . 6 t , 支架宽 度 1 . 4 2 m, 支 护高度 0 . 7 5~1 . 6 m, 由于受到 副井提 升的客 观条件 制 约( 提升最大静 张力 5 . 6 t , 罐 笼宽 度 1 . 3 m) , 支 架必须 拆解为 2部分才 能运 送至 井下 , 再 由井 下组 装 硐室进
}收稿 日期 : 2 0 1 3— 0 6—2 6 作者简介 : 郑猛 ( 1 9 8 9一) , 男, 山东 济宁人 , 毕业 于 山东科技 大学
( 4 ) 将支架底 座 平 稳落 放 至平 板 车 的 中心 位置 , 用 4条 2 0× 8 0 a r m 螺栓 固定 , 并用 6 m m厚 的平 垫板 压紧, 螺栓 上满丝且紧固牢靠的 固定在平车上 。 ( 5 ) 支架 固定牢 靠后 将 车推 出 , 把 装 有顶 梁 的平 板 车推进 组装硐室解开封车葫芦用手拉葫芦 吊住支架
1 . 3 液压 支 架 的组 装 步骤
行组装运输 至工作 面进行安装 。
1 液 压 支架 拆 、 装 施 工工 艺
1 . 1 液压 支 架拆 、 装 施 工准 备 在井上 和井 下各安 装乳 化液 泵站 , 敷设 供 液管路
至要拆 、 装液压支架 的地 点。
施工工具 : 支撑架 ( 高 ×宽 =1 4 0 0× 7 0 0 m m) ; 钢 丝 绳套 4根 ( 1 8 . 5 m m, 长度 1 . 9 m) ; 起 吊挂钩 ; 叉车 ; 拉
路连接 , 操作升架操纵 阀升起支 架高度为 1 . 6 m。 ( 2 ) 在支架顶 梁 前端 下 方放 置 加 工好 的支 撑架 , 在掩护梁下方放置方木 , 用 于支 撑支架顶 梁和掩护梁 ,
防止叉车挑起支架 的过程 中支架突然坠落发生意外 。 ・ 用 的平板 车。拉 动葫芦 把底座 缓慢落放在正下 方 固定 ( 3 ) 将 4个起 吊挂钩 与 2根长 1 . 9 m 的钢丝绳套两 牢靠 的平 板车。 端连接 , 把钢丝绳套 十字 交叉 与顶梁上 的 4个孔连接 。 ( 4 ) 升起叉车让钢丝绳 略微受力 即可 。 ( 5 ) 使用加工的专 用拉锤 首先拆 掉前拉 杆 与底座
( 1 ) 按 照设 备 拆 解 的反 顺 序 进 行 液 压 支架 的组
装: 支架底 座一顶 梁。 ( 2 ) 起 吊前 , 在所 有 能够 到达 施工 现 场 的巷道 内
锤; 方木 ( 长 ×高 ×宽 = 5 0 0× 5 0 0× 3 0 0 m) ) ; 封 车器 ;
4 0 T链 条 ; 5 t 手拉葫芦 。
2 0 1 3 年第5 期
东谯j i I 舛l 技
3 1
掩 护 式 液 压 支 架拆 、 装技 术 在 1 8煤 工 作 面安 装 工 程 中 的应 用
郑
摘 要
猛
2 7 1 0 0 2 )
( 山 东能 源 临矿 集 团 田庄 煤 矿 , 山东 济宁
受到副井的提升能力和罐笼尺寸大小等客观条件 的制约 , 1 8 1 0 6综采工作 面液压 支架无 法整体运输 到井下 , 必须在井 上拆 解后分 为 拆解步骤 组装步骤 文献标识码 B d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 5—2 8 0 1 . 2 0 1 3 . 0 5 . 2 0
1 . 2 液压 支架 的拆 解 步骤 ( 1 ) 将敷设好 的液压管 路与液压 支架 上 的液压管
设 置施工警戒标示 , 提醒井下人员和车辆绕行 。 ( 3 ) 解 开封 车 , 先 使用 组 装硐 室 吊装 点外 侧 的两 个 手拉 葫芦 吊住底 座 的一 侧 , 将 支架底 座略 微 吊起 然 后退出平板车 , 再使 用里侧 的两 个手拉 葫芦 吊住 底座 另外一侧 最后缓慢均匀拉动葫芦把底座调整平 行于专
( 9 ) 将平 板 车停 放 在指 定位 置 , 使 用 木楔 子楔 紧
车轮 固定牢靠 。使 用叉车 缓慢 吊起顶 梁 的一侧 , 让顶 梁垂直地面 , 将顶 梁侧 面接触平 板车 面竖直 放在平 板 车上。然 后使用 5 t 手 拉葫芦封 车 1道 , 使用封 车器配 合4 0 t 链子封 车 2道 。 ( 1 0 ) 液压 支架 的底 座使 用 花车 ( 长 ×宽 =1 . 7× 0 . 9 m) 装运 , 使用 5 t 的手拉葫芦封车 1 道, 使用 封车器 配合 4 0 T链子封车 2道。