轧钢厂供配电系统优化设计与常见故障应对探讨
浅谈钢铁企业全厂供配电系统规划设计
钢铁 企业 的工艺 流程有不 同的方式 : 如 炼铁 可 以用高 炉炼铁 , 也可 以用 c o r e x 炉炼铁 ; 炼钢可 以用 转炉炼 钢 , 也可 以用 电炉炼钢 ; 轧 钢有热 连轧 、 冷 轧 及各种 型材轧 机 。我们说 要 建设 一个 几百 万 吨 的 钢铁联 合企业 , 相 同的产 量 而不 同 的工 艺 流程 、 不 同的生产品种会 使 全厂 供 电负荷 及 耗 电量 相 差很 大, 从 而使 全厂供 配电系统差异很 大。 因此 新建 钢
有3 k V、 6 k V、 l O k V、 3 5 k V、 6 6 k V、 l l O k V、 2 2 0 k V等 。 其中 3 k V、 6 k V、 l O k V为最终 用户 电压等级 ,
l O k V、 3 5 k V、 6 6 k V、 1 l O k V、 2 2 0 k V为受 电及配 电电
转炉炼钢及连铸没有太大的高压电机及变压
器, 可用 6 k V或 l O k V, 由技 术 经 济 比较 确 定 。高 压 电机 负荷 主要 有水泵 、 空 压机 、 除 尘风机 等 。 热 轧主传 动 变压 器 容 量 较 大 , 一般用 3 5 k V, 其 余 负 荷 没 有 太 大 的 高 压 电机 及 变 压 器 , 可 用 6 k V, 也可用 l O k V, 由技 术经 济 比较确 定 。高压 电
确的方法 , 随着工艺条件的不同, 单耗也不同。
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较确 定 高压 电机 负荷 主要 有水 泵 、 空 压机 、 除尘
4 6・
涟钢科技与管理
2 0 1 4年第 6期
风机 、 热风 炉助燃 风机 、 胶 带机 等 。
也最严 重 。对此 采取 的措施 是 中性点 经过一 个 电
轧钢区域典型故障、原因分析及经验总结[超实用哦
线材厂一、装置、变频器类1.线材一厂8#预精轧电机故障关键词:线材一厂跳快开可控硅接反故障现象:8#电机开车后就跳快开。
故障排查:检查快开的实际分合状态,已分。
电机的峰值电流有1600A,正常时只有700~800A,查看电机的电枢和励磁绕组的绝缘情况,均正常。
然后在开车试之,依旧跳快开,将70装置的参数α角的幅值减小,从108到70度,重新开车,电机可以转起来,但是电流峰值还是很大,并且转了不久装置报了F042(编码器故障),更换了一只新的编码器后,试车。
依然报F042跳快开和高压。
进一步更改装置参数,将原来的编码器测速,改成用EMF测速(不用编码器作为速度检测),电机可以转起来,只是电流还是比较大,用示波器检测装置12,13端子的电流情况,发现少了两个波头,然后用钳型表检查具体不导通的可控硅,检查它的脉冲触发回路,脉冲盒的输入端有信号,它的电源也正常,停车将高压分闸后,检查脉冲盒的输出,用装置的模拟脉冲检测输出端的脉冲也正常,并检查快速熔断器的好坏,均正常。
开车进一步试,发现还是有大电流流过,怀疑可控硅已坏,拆下晶闸管更换认为坏的可控硅后,再试之,问题依然存在,进一步拆下可控硅后,发现它的方向有问题,阳极阴极装反了,调换方向后,开车正常,将改动过的参数重新改成原先的,电机转速电流亦正常,确认是可控硅装反了导致这次故障,这次排故前后共用时2.5小时。
总结:这只可控硅是停产时更换的,更换时没有注意,而导致了开车后的问题。
一只可控硅接反了,由于装置给出的脉冲是依次两个触发的,所以就造成了这只可控硅无法导通,假如它是1号可控硅,将会造成1、2,6、1触发时不能形成回路,故用示波器看缺两个波头,类似于缺相,从而使出现大的电流。
在电机无法开车时应该先想办法使电机转起来,例如减小触发角度,不用编码器用EMF,这样可以看很多相关的参数,查看故障的更多现象,便于找到故障根源。
但是为什么在这次故障会出现报F042,原因还不明确。
钢铁企业供电系统故障及应对措施
钢铁企业供电系统故障及应对措施摘要:钢材市场的蓬勃发展,虽然为钢铁企业带来不少发展机遇,但也形成趋向白热化的竞争氛围。
面对如此环境,钢铁企业若要在市场中立足就必须提高自身管理水平、优化生产设备,采取各种方式提高产品质量。
产品是否可靠与电力供应是否稳定息息相关,所以必须在现有基础上优化供配电系统。
但有许多企业的供配电系统还比较落后,甚至达不到企业的供电需求,从而造成诸多安全隐患。
钢铁企业都要维持稳定且正常的生产状态,就要注重对供配电系统的故障排查,并在发现异常时采取应对策略解决问题。
关键词:钢铁企业;供电系统;应对措施一、钢铁企业供电系统概述(一)钢铁企业供电系统简介许多钢铁企业为了实现长期发展目标会自建发电厂,以此保障稳定的供电状态,避免由于外部电网异常而影响企业的生产电力。
一般情况下,企业在工厂内部安装的发电设备都是220KV的双回路,如果没有特殊情况,通过该设备即可连接外部电网进行生产活动,所有企业都要自行维护工厂内的专属供配电网络。
此外,企业自建的供电系统应采取各种方式和外部电网转换功率,才能作用于生产活动中。
由钢铁企业自行设立的供配电系统复杂系数比较高、有多种运行方式,和企业内部的供电系统相比,其独立性更高。
但如果情况特殊,就要根据具体情况与外部供配电系统进行转换,比如当钢铁企业需要较高的电负荷时,若内部供电系统达不到该要求时就要借助外部供配电系统吸收有功功率。
(二)钢铁企业供电系统特点钢铁企业属于用电大户,为了维持生产所需用电,很多企业会自建供电系统。
首先,钢铁企业在建立装配电系统时,为保持供电用电区域的稳定性、控制成本,大多选择将220kV双回路输电线路与外部电网连接;其次,连接外电网。
钢铁企业可选择多种供电方式,其内部的供电系统独立性比较高,但与外部电网连接后,就能补充生产期间产生的电力消耗,企业自建的供电系统有相较充裕的电力还可运输到电网中;最后,钢铁企业生产期间需要用到多种用电负荷较大的设备,比如热轧机或电炉等,这些都会给供配电网造成一定负担,且这种用电负荷具有周期性变化规律。
浅析工厂电气供配电系统设计常见问题与处理措施
浅析工厂电气供配电系统设计常见问题与处理措施作者:彭玮来源:《科学与财富》2019年第04期摘要:随着当代社会的发展,各行各业均迸发出了惊人的活力,而电气供配电系统在其中发挥着极其重要的作用。
随着社会的不断发展,当代社会对电量的需求与日俱增,这就意味着电气供配电技术只有不断创新不断发展才能满足当今社会的需要。
虽然我国电气供配电发展迅速,但是一些问题和弊端也开始逐渐显露出来,本文就一些常见问题进行评析,希望能对电气供配电系统的发展做出贡献。
关键词:电气供配电系统;设计;问题;解决方法1.现阶段工厂电气供配电系统存在的问题1.1 用电计量方式缺乏标准在各个区域对电量的需求存在差异的状态下,要根据实际情况计算并收取相关费用。
在用电较少的区域可以择取常规的计量方法,但在用电较多的区域则需择取较大的供电设备予以分段供电。
这样不但利于国内电气供配电系统的发展同时还能够节约成本,降低资源浪费。
1.2 配电设施相对落后很多工厂在工程建设时,个别违法开发商为了降低成本而选择陈旧的供电设备予以供电,这样不但有一定的安全隐患,同时会在一定程度上浪费资源,有很大机率会出现线路磨损等安全问题。
一旦发生安全事故会给工厂造成极大的损失。
1.3 缺乏科学有效的用电检测途径在大型工厂中,每时每刻都需要耗费巨大的电量,而现阶段国内缺乏对电气供配电系统应有的检查标准和安全检查活动。
所以,电气供配电的基础设施因为长时间使用未得到保养及维修,容易出现线路老化等问题。
上述问题一旦发生就会对工厂造成一定的财产损失,更有甚者会导致人员伤亡。
2. 工厂电气供配电系统设计的有效途径2.1 雷电对工厂电气供配电系统的危害及解决办法工厂电气供配电系统的防雷问题是一项主要的工程,只有整体考虑了雷击的相关因素才可以有效的予以防雷,同时也可以做好线路的防雷工作,因为工厂电气线路较为密集,此类线路更容易受到雷击,所以线路的防雷工作是工厂电气供配电系统的核心任务,而且还要顾忌到此项工作的投资问题,在设计时要分析下述几个主要内容:第一,科学的路径选择能够在很大程度上降低雷电带来的危害。
浅谈钢铁企业供电系统故障与应对
浅谈钢铁企业供电系统故障与应对钢铁企业是工业生产中能耗较大的行业之一,供电系统的正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。
由于钢铁企业的特殊性以及供电系统的复杂性,供电系统故障时有发生。
本文将就钢铁企业供电系统故障的常见原因以及应对措施进行探讨。
一、钢铁企业供电系统故障的常见原因1. 电力设备老化钢铁企业通常拥有大量的电力设备,如变压器、开关设备、配电柜等,这些设备长期工作在高温、高压的环境下,容易出现老化损坏。
电力设备的老化是供电系统故障的常见原因之一。
2. 天气因素恶劣的天气条件,如雷电、暴雨、大风等,容易导致供电系统的故障。
雷电容易引起电力设备的短路、漏电等故障,暴雨和大风可能导致电力线路、电缆等设备的受损,进而影响供电系统的正常运行。
3. 电力负荷过大钢铁生产需要大量的电能支撑,当生产负荷过大时,供电系统可能承受不了过大的负荷而发生故障。
特别是在生产高峰期,容易出现电力负荷过大的情况。
4. 电力设备维护保养不及时电力设备的维护保养不及时也是导致供电系统故障的常见原因。
由于管理不善或缺乏专业人员进行设备维护,电力设备的寿命缩短,故障概率增加。
5. 人为操作失误在钢铁企业生产中,操作工人对于电力设备的操作不当或者维修保养不当也可能导致供电系统的故障。
人为操作失误是供电系统故障的一个重要原因。
1. 加强设备维护保养钢铁企业应加强对电力设备的维护保养工作,定期对设备进行检查、清洁、维修,及时发现并排除潜在的故障隐患,延长设备的使用寿命,降低故障发生的概率。
2. 定期检测设备状态钢铁企业应定期对供电系统的各项设备进行状态检测,包括使用专业的设备检测仪器进行电路测试、绝缘电阻测试等,及时发现设备的异常状况,防患于未然。
3. 完善故障预警机制建立供电系统故障预警机制,对供电系统关键设备进行监控和预警,当出现异常情况时能够及时发出预警信号,通知相关人员进行处理和排查故障原因。
4. 提高设备运行参数钢铁企业应根据生产负荷变化实时调整设备运行参数,确保设备在安全、稳定的状态下运行,减少由设备超负荷运行引起的故障风险。
浅谈钢铁企业供电系统故障与应对
浅谈钢铁企业供电系统故障与应对随着钢铁企业的发展和扩大,供电系统也变得越来越复杂,故障也时有发生。
钢铁企业作为重要的国民经济支柱,在经济发展中担负着重要的角色。
因此,供电故障的应对尤为重要,以保证钢铁企业的生产正常运转,维护钢铁行业在国民经济中的重要地位。
1. 短路故障:短路故障是指电路中由于电气部分间接地相接造成电气连接失效,导致电路无法正常工作的故障。
短路故障在钢铁企业电气设备中,尤其是在电动机中比较常见。
3. 过载故障:过载故障是指电气设备所能承受的电流超出额定电流而导致设备烧毁的故障。
过载故障在高负荷时期比较常见,也可以是由于电路设计的不合理导致的。
4. 接地故障:接地故障是指电路中某一孔或导体意外触及地面或近地金属而导致电流异常上升引发故障。
接地故障在钢铁企业中也比较常见,在高温、潮湿的环境下容易发生。
二、供电故障的应对措施1. 加强设备维护和检修:为预防和消除供电故障,钢铁企业应加强设备的维护和检修工作,及时更换老化设备,确保设备的正常运转。
2. 做好备用电源的建设:在钢铁企业中,备用电源设备的建设非常重要。
备用电源可以在主电源出现故障时及时转换,保证电力供应的连续性。
3. 建立科学合理的供电运行管理制度:钢铁企业应建立健全的供电运行管理制度,用科学合理的管理方法,电气设备进行定期检测,避免出现问题。
4. 培训员工的应急处置能力:钢铁企业应该让员工掌握基本的电气知识,了解故障原因和应对方法。
在供电故障发生时,员工可以根据之前培训的经验及时处理,避免情况进一步恶化。
5. 安全用电:安全用电是预防供电故障的一个重要因素,在用电过程中,钢铁企业要严格按照标准进行操作,防止人为操作失误导致电气设备故障。
三、结论通过以上分析可以发现,钢铁企业供电故障的发生往往涉及设备维护和检修、备用电源建设、科学管理等多方面。
只有综合考虑到这些因素,才能更好地预防和应对供电故障,确保钢铁企业的稳定运转和顺利发展。
浅谈钢铁企业供电系统故障与应对
浅谈钢铁企业供电系统故障与应对钢铁企业供电系统故障是常见的问题,在生产过程中,可能出现电力短缺、电压不稳、电网故障、设备故障等情况,这些问题都会对生产和设备造成不同程度的影响,甚至会导致重大事故的发生。
因此,钢铁企业需要重视供电系统的维护和管理,及时发现和排除故障,确保企业生产的正常进行。
1.加强供电设备的维护和管理供电设备是保证钢铁企业正常生产的重要条件,必须维护和管理好供电设备,确保设备的正常运转。
对设备进行定期的检修、维护和保养,及时处理设备故障,安排专人负责设备的日常巡视和维护工作,发现问题及时解决,确保供电设备的正常运转。
2.加强对电力设施的监控和检测钢铁企业要加强对电力设施的监控和检测,定期检查电力设施的状态,及时发现电力设施的细微问题,消除潜在故障,防患于未然。
在生产过程中,要随时关注电力状态的变化,及时发现电压不稳等问题,采取紧急措施,保证生产的顺利进行。
3.加强电力设施的备用方案在电力短缺或者电力故障的情况下,一般使用备用发电机来保证电力的正常供应,钢铁企业需要加强备用电力设备的备选和备用计划的制定。
为了保证备选发电机的正常运转,在平时就应定期检查和维护备选发电机,确保其随时可以投入使用。
4.提高员工的电力安全意识钢铁企业应加强员工的电力安全意识教育,加强员工的安全意识和培训,使员工具备应急处置的基本技能,提高员工的应急处置能力。
在生产过程中,要建立完善的安全管理制度,制定相应的应急预案,对突发事件进行技术指导,并组织员工进行应急演练。
综上所述,钢铁企业的供电系统故障可以通过加强设备维护管理、加强设施监控检测、备选备用电力设备和提高员工电力安全意识等方法来预防和解决。
只有加强对供电系统的管理,及时发现故障,采取有效的措施解决,才能有效的保障企业的正常生产。
钢铁企业电气设施优化设计
钢铁企业电气设施优化设计随着工业化进程的不断推进,钢铁行业作为国民经济的支柱产业,一直扮演着重要的角色。
而电气设施作为钢铁企业生产过程中不可或缺的一环,其优化设计对于提高生产效率、降低能耗以及保障员工安全至关重要。
本文将围绕钢铁企业电气设施优化设计展开讨论,并提出一些建议和措施。
1. 电缆铺设与布线优化电缆铺设和布线是钢铁企业电气设施中的关键环节。
合理的电缆布置和布线方式可以提高整个生产系统的可靠性和稳定性,降低电缆故障率,并提高劳动效率。
在进行电缆铺设时,应充分考虑电气设备的功率需求,采用符合国家标准的电缆规格,合理划分配电区域,降低线路长度,减少线损,提高供电质量。
2. 动力配电系统的设计与改造钢铁企业的动力配电系统是保障生产正常运行的核心设施,其优化设计具有重要意义。
首先,应合理选配配电设备,如变压器、开关柜等,并配置合适的保护措施,如漏电保护、过载保护等。
其次,可以考虑采用集中控制系统,实现对动力配电系统的自动化管理,提高系统的运行效率和安全性。
另外,定期检测和维护配电设备,及时发现并解决潜在问题,也是优化设计的重要环节。
3. 照明系统的节能改造钢铁企业的照明系统是耗电量大的设施之一,优化设计可有效降低能耗,提升能源利用率。
推荐使用高效节能的照明设备,如LED灯具,具有较长的使用寿命和较低的能耗,可以减少频繁更换灯具带来的维护成本。
合理的照明分区和照明亮度设置,能够满足员工的工作需求,同时减少不必要的能源浪费。
此外,可以考虑安装光感应开关和定时开关,实现自动开关灯的功能,避免人为操作疏忽造成的能源浪费。
4. 系统监测与维护优化设计并不仅仅意味着设备选型和工程改造,也需要重视电气设施的系统监测和维护。
建议钢铁企业建立完善的设备监控系统,对关键设备进行实时监测和数据采集,及时发现并解决潜在问题。
此外,定期进行设备的保养和维护工作,预防设备老化和故障,确保电气设施的长期稳定运行。
综上所述,钢铁企业电气设施优化设计是提高生产效率、降低能耗以及保障员工安全的重要手段。
钢铁企业供配电系统安全隐患与整改措施
钢铁企业供配电系统安全隐患与整改措施随着钢铁生产规模的不断扩大,钢铁企业的供配电系统在运行中存在着一系列的安全隐患。
这些安全隐患如果不及时解决,可能会对生产安全造成极大的威胁。
为了确保供配电系统的安全稳定运行,需要采取一系列的整改措施。
一、隐患分析1、电缆老化供配电系统中的电缆经过长时间的运行,容易出现老化现象,导致绝缘层破损,进而引发电气火灾。
2、线路过载随着生产规模的扩大,供配电系统的负荷逐渐增加。
如果线路设计不合理,导线截面积不足,容易造成线路过载,引发线路短路甚至起火。
3、设备故障供配电设备长时间运行容易产生故障,例如变压器、开关、断路器等设备的老化、损坏或操作不当,都可能引发供配电系统的安全事故。
4、操作不规范供配电系统的操作人员如果操作不规范,例如擅自更改线路的载流量、未按规定的程序操作设备等,都会对供配电系统的运行安全造成威胁。
5、接地故障供配电系统的接地故障会导致设备带电,增加触电的风险,甚至引发火灾和爆炸等危险。
二、整改措施1、设备更新针对供配电系统中的老化设备,应及时进行更新。
特别是变压器、开关、断路器等容易发生故障的设备,应进行定期检修或更换。
2、线路升级根据供配电系统的负荷变化情况,及时进行线路升级和改造。
确保线路的额定载流量满足实际需求,避免线路过载引发安全事故。
3、维护保养加强对供配电设备的维护保养工作,定期进行巡视、检查,发现问题及时修复。
特别是对电缆进行定期检测,发现老化现象及时更换。
4、加强培训对供配电系统操作人员进行培训,提高其安全意识和操作能力。
确保操作人员熟练掌握操作规程,并做到规范操作。
5、接地保护加强对供配电系统的接地保护,确保设备接地可靠。
定期检测设备的接地电阻,发现异常情况及时处理。
6、安全监控安装安全监控设备,实时监测供配电系统的运行状态。
一旦发现异常情况,及时报警并采取相应措施。
7、制定应急预案针对供配电系统可能发生的各种安全事故,制定相应的应急预案。
钢铁企业供配电系统安全隐患与整改措施
钢铁企业供配电系统安全隐患与整改措施钢铁企业作为一个重要的基础工业,其供配电系统的安全是保障生产运行和员工生命安全的重要方面。
然而,由于供配电系统的复杂性和长期使用的磨损,往往存在一些安全隐患。
本文将针对钢铁企业供配电系统的安全隐患进行分析并提出相应的整改措施。
一、安全隐患分析1.设备老化由于供配电系统的使用时间较长,其中的设备如变压器、开关设备等都会出现老化和磨损现象,从而影响设备的正常运行。
老化设备存在电气接触不良、绝缘破损等隐患,容易引发电气火灾和电击事故。
2.系统过载钢铁企业的供配电系统负荷相对较大,如果不合理地分配供电负载,就容易发生系统过载问题。
过载会导致设备过热、电压不稳定等问题,增加火灾和事故发生的风险。
3.线缆混乱供配电系统中的线缆数量庞大,如果线缆安装不规范、没有良好的标识,容易造成线缆之间的交叉和混乱,增加操作人员查找和维修的难度,也会增加安全事故的风险。
4.维护不及时供配电系统需要定期进行检修和维护,但是由于一些原因,企业可能会忽视这一方面的工作,导致设备故障的隐患得不到及时发现和修复。
这样就会增加事故发生的概率,严重影响生产运行和员工的安全。
二、整改措施1.设备更新钢铁企业应定期对供配电系统中的设备进行检查和评估,及时发现老化和磨损现象,并对设备进行更新。
特别是对一些重要的设备,如变压器和开关设备等,应优先进行更新以确保其正常运行。
2.负荷均衡钢铁企业在进行供电负载分配时,应遵循负荷均衡的原则,确保各个线路的电流负荷相近。
工程师可以通过负荷计算和分析,制定相应的负荷分配方案,以避免系统过载问题的发生。
3.线缆管理钢铁企业应加强对供配电系统中线缆的管理,确保线缆安装规范,并对线缆进行标识和分类,减少线缆之间的交叉和混乱。
这样不仅方便日常维护和操作,也降低了意外事故的发生概率。
4.定期维护钢铁企业应制定供配电系统的定期维护计划,并确保其执行。
定期维护可以包括设备巡检、线路接头的紧固和检查、设备运行参数的监测等,以确保系统的正常运行和故障的及时发现和修复。
钢铁企业供配电系统安全隐患与整改措施
钢铁企业供配电系统安全隐患与整改措施近年来,随着我国钢铁产业的高速发展,电力消耗量也随之增加,钢铁企业供配电系统的安全问题备受关注。
供配电系统是钢铁企业的重要设施之一,其安全性直接影响企业的生产经营和员工的安全。
本文将从供配电系统的安全隐患和整改措施两个方面进行探讨。
一、钢铁企业供配电系统安全隐患1. 整体规划不够科学。
很多钢铁企业在供配电系统的规划阶段存在问题,未按照科学合理的电气设计进行规划和建设,导致电气设备的布局和电源配备不够合理。
在后期维护中,这类企业维修难度大,电力消耗量大,安全事故风险高。
2. 维护不及时。
很多公司在维护设备方面存在问题,设备老化严重,保护装置老化失灵,致使一些设备容易跳闸等问题大大增加。
同时,在施工和维修时,对电线电缆配线及接头未认真处理,容易引起短路、漏电、起火等安全隐患。
3. 电器设备质量不过关。
一些小型公司、地区公司在设备采购时质量把关不够,使用电器设备安全性低、耗电量大,设备损坏频繁,容易发生火灾等安全事故。
同时,在设备选型和安装时,缺少必要的论证和检测,使电器设备使用效果欠佳,偏离课程正常运行。
二、整改措施1. 加强规划设计。
在供配电系统的规划和设计阶段,应该注重科学合理性,依据实际需求,合理布局电气设备,建立可靠的电源配备方案。
同时,应加强后期维修管理,增强整个供配电系统的可维护性,降低日常运维成本和安全隐患。
2. 加强设备维护管理。
企业应制定科学的设备维护计划,并建立设备信息和台账管理制度,定期进行设备检查、抢修和更新,防止设备老化、保护装置失灵等问题。
同时,在施工和维修中,注意电线电缆配线及接头的认真处理,采用可靠的电缆支撑和固定装置,杜绝短路、漏电等安全隐患。
3. 选用优质设备。
企业应认真考虑设备的描述、选型和安装方案,并配合专业人员实施必要的论证和检测。
此外,企业可通过寻找正规供应商、选择知名品牌、实行严格的验收制度,落实样机测试、电气属性检测和过程控制等措施,确保采购的电器设备符合安全技术要求。
钢厂电气设备故障与处理对策
如果在安装时,存在接线不牢、走向不合理、元件安装不当 的情况,很容易导致电气设备发生故障。例如,转炉倾动的 主令控制器某挡接线不牢,会使摇炉过程产生无法提速的现 象,影响正常的出钢。同时,倾动设备构成比较复杂,内部连
I [技术探讨
锁非常多,一旦出现故障,排查起来将会非常耗时。再比如 上料时,如果小车轨道上有积灰和渣滓,或者轨道水平度不 合理,会使小车定位挡铁和开关的距离偏离有效区间,影响 下料工作的正常进行,甚至会对小车造成损害,浪费大量的 人力和时间成本。
热,很容易使设备氧化,加速设备的老化,甚至还可能产生 连电的现象,引发严重的安全事故。因此,在日常生产过程中, —定要做好检修和维护工作,保障设备的安全,严防安全事故 的发生。而灰尘具有较强的流动性,所以防护起来比较困难。 在灰尘当中还存在一些导电物质,这些物质会缩短设备的绝 缘距离,给设备造成一定的安全隐患,如果导电灰尘不断的堆 积,就会使设备产生故障。因此,相关人员需要在平时做好除 尘工作,给设备增加防护层,可以有效地隔断灰尘。
(高五压)系统开关柜故障 高压系统开关柜故障,在精炼35kV高压开关柜中比较 常见。一旦出现类似问题,所耗费的维修时间会非常长,对 生产效率和质量造成较为严重的阻碍。真空断路器的问题 是导致高压系统开关柜故障最常见的原因,如果真空管的 真空度下降,或控制装置不合理,都会在使用时产生相应的 故障。
三、钢厂电气设备故障处理对策
(运三行)故障处理方法 运行故障是电气设备最常出现的问题,在对这类事故 进行处理时,需要辨别故障的类型。如果只是绝缘出现破 损,属于简单的故障,使用绝缘胶布对破损的地方进行包裹 即可。如果出现线路短路的情况,那就需要把短路的地方剪 开,然后重新连接绝缘。对于一些比较严重的故障,例如电 路板损坏、电机烧毁等,首先就要使电气设备停止运行,如 果调压装置或变频器出现故障,那就要尽可能地加快处理 的速度,尽量减少故障持续时间。如果操作显示面板出现转 子反馈故障,就要对其反馈部分进行重点检查,此时就不需 要排查整个设备系统。 四、结语 钢厂电气设备的故障类型多种多样,较常见的故障包 括安装故障、运行故障和设计缺陷等。在进行维修时,要快 速精准地判断出故障原因,找准问题点。因此,相关维修人 员必须对电气设备的运行原理足够了解,此外还应该具备 丰富的维修经验,以此提高故障处理的效率。
钢铁企业供电系统故障及应对措施 章书谦
钢铁企业供电系统故障及应对措施章书谦摘要:我国经济发展速度非常的快,促进了钢铁企业进行更好的发展,钢铁企业在建设过程中,其内部的供电系统是非常重要的,一旦供电系统设备在使用的过程中出现了故障问题,就会影响企业的正常生产,会给企业带来严重的经济损失。
因此钢铁企业在发展的过程中,应该做好供电系统设备的故障诊断和维护工作。
本文就钢铁企业供电系统故障的及应对措施进行相关的分析和探讨。
关键词:钢铁企业;供电系统;故障;应对措施1 钢铁企业供电系统中存在的故障隐患钢铁企业在供配电系统中存在的故障隐患主要有:配电线路老化造成的电缆故障;针对短路电流的开断能力不足、操作不灵敏;继电保护装置存在着缺陷,不能完美实现正常的功能;供配电系统中存在谐波电流,导致电能质量指标恶化等问题,下面,针对这几方面的故障隐患进行具体分析。
1.1 电缆故障出现电缆故障一般表现在电路发热起火,产生的原因主要有以下几个方面:(1)由于电气电路运行的时间过长,出现了电路老化现象,使得电缆的承载能力下降;(2)由于钢厂生产规模的扩大,对电缆线路进行了增设,但在电缆的增加过程中,没有按照电缆铺设规范进行线路整改,导致在正常运行中出现电路温度升高,严重将造成火灾;(3)电缆的接地装置出现故障,不能及时的起到保护的作用;(4)由于系统中存在着短路电流,但原始的电缆热稳定装置难以满足现在短路电流的增加,导致出现温度升高,电缆发热起火的现象;(5)外部野蛮施工,对地面开挖不当也是造成电缆损坏,发生短路故障的主要原因。
1.2 短路开断能力不足钢铁企业供配电系统随着钢铁企业产能规模的提升而在不断地扩大,通过不断的内部改造以及不断增加的内部发电小型发电机组会使得配电网系统的短路电流不断增加,但是钢铁企业内部原来的电气改造滞后将会使得钢铁企业供配电系统在出现短路电流时无法及时地切断钢铁企业供配电系统从而导致断路器出现故障,较为常见的故障现象有爆炸或是着火等。
钢铁企业供电系统故障及应对措施
钢铁企业供电系统故障及应对措施摘要:钢铁企业是国家发展的重要基础,我国是世界上粗钢产量最大的国家,钢铁在我国各行各业都发挥着重要作用。
钢铁企业是一个大型的能源消耗,国家建设的需要使得钢铁企业规模不断扩大,原有的电力配套不能跟上发展的步伐,导致钢铁企业的供配电存在较大的安全隐患,钢铁企业供配电系统的安全隐患排除工作和故障处理是企业正常生产的重要保证。
本文以分析钢铁企业供配电系统故障为基础,对故障的处理进行分析。
关键词:钢铁企业;供配电系统;故障处理1前言钢铁行业属于能源密集型企业,耗电量约占全国总用电量的10~15%左右,一个钢铁行业的发展对该地区的能源供应,尤其是电力供应有着非常大的影响。
钢铁企业是一个大型的能源消耗,钢铁企业在生产过程中每个工序都密切联系,相互配合,因此,钢铁企业的能源消耗和电力供应分布非常复杂。
与此同时,近年来钢铁企业快速扩张,加上原来的电力供应和分配系统的老化,使钢铁企业供电系统变得非常复杂的,有很大的安全隐患。
钢铁企业的供电和配电系统的复杂性有较大的缺陷,因此,要做好钢铁企业供电和配电系统的故障检修,以此保证钢铁企业正常生产。
2钢铁企业供电系统钢铁企业是大型电力用户。
为保证钢铁企业的正常生产能力,钢铁企业的供电系统主要由以下部分组成:(1)钢铁企业自建厂房,为了提高钢铁企业供电用电的稳定性和降低电力成本,钢铁企业建立发电厂和并通过220kV双回路输电线路与外部电网连接,保证企业生产发电。
(2)对外部电网的接入,钢铁企业可以采用多种供电方式,内部供电系统相对独立,可以通过接入外部电网有效地补充电力消耗。
同时,当钢铁企业的电力供应系统相对富裕时,它可以将丰富的电力输送到电网。
(3)钢铁企业在电力负荷较大的情况下,在运行的过程中电炉和热轧机等大负荷设备,将会给供配电网络带来较大的负荷,同时电力负荷也呈现出周期性变化规律。
3钢铁企业供配电系统故障钢铁企业供配电故障导致生产事故时有发生,基于钢铁企业供配电故障分析的基础上,做好供配电系统故障处理是钢铁企业正常生产的重要保障。
谈钢铁企业供电系统故障与应对
谈钢铁企业供电系统故障与应对发布时间:2021-09-30T06:50:11.075Z 来源:《福光技术》2021年14期作者:郭旸[导读] 钢铁企业要重视供电系统的维修保护工作,并及时更新完善,从而保障企业的正常运行。
中冶京诚工程技术有限公司北京 100176摘要:钢铁企业是耗能大户,钢铁企业在生产的过程中各工序连接紧密、相互配合、衔接,从而使得钢铁企业的电能使用和供配电十分复杂,同时由于近些年来钢铁企业膨胀迅速再加上原有的供配电系统的老化使得钢铁企业的供配电系统十分复杂且存在着较大的安全隐患。
钢铁企业供配电系统的复杂性也带来了较多的故障,做好钢铁企业供配电系统的故障维修,保障钢铁企业的正常生产是该文所讨论的内容。
关键词:钢铁企业;供电系统;故障;应对措施前言在钢铁企业的生产过程中,由于生产流程线上每个步骤之间联系紧密,企业中的供电系统和电源使用情况就较为复杂。
除此之外,钢铁企业中的供电系统因工作量较大,使用环境恶劣,导致老化速度加快,会造成运行过程中出现安全隐患。
因此,钢铁企业要重视供电系统的维修保护工作,并及时更新完善,从而保障企业的正常运行。
1、钢铁企业供电系统简介(1)很多的钢铁企业都有自己建设的发电厂,以此来对钢铁企业供电的稳定性进行提高,以免企业内部的电力受到外部电网的影响,通常在钢铁企业中都有自己独立的发电设备,都是利用的 220KV 的双回路,在这样的状况下能够很好的和外部的电网进行连接,所有钢铁企业中自己建设的供配电网络都需要自己进行维护。
(2)钢铁企业的中的供电系统能够和外部的电网之间进行功率的转换,由上可以知道,钢铁企业中的供配电系统都比较复杂,在运行方式上有很多种形式,对于钢铁企业内部的供电系统来讲比较的独立,但是在使用的过程种可以更具实际的状况跟外部的供配电系统进行转换,在钢铁企业需要比较大的电负荷时就可以利用外部供配电系统,从中吸收有功功率。
(3)在钢铁企业供配电系统中通常电负荷的波动都比较大,钢铁在进行生产时有着一些比较大的用电波动,例如:热轧负荷以及电炉负荷都会对功率产生一定的影响,都会根据时间的变化出现周期性的变化,所以在钢铁企业中的负荷波动一般都比较大。
供配电系统的维护与故障处理措施分析.docx
供配电系统的维护与故障处理措施分析.docx配电网是电力系统中非常重要的组成成分,随着国家经济发展,社会用电量持续增加,配电网规模不断增加,社会对电力供应的稳定性要求也越来越高。
但是配电网直接运行在自然环境中,受到各种因素的影响,各类故障是无法避免的,如何在第一时间排除故障恢复供电成为研究人员最为关注的问题。
1配电网常见运行故障配电网运行故障主要有配电运行环境导致的故障、配电网结构问题导致的故障和线损过大导致的故障3类。
配电运行环境导致的故障,包括意外断电、线路分布欠合理、污闪;配电网结构不合理,包括配电变压设备分布不合理、开关传动设备不合理、继电保护设置问题;线损过大,主要是配电网自身消耗偏高。
2配电网运行故障解决措施2.1进一步加强避雷性能配电网直接暴露在自然环境下,容易遭受雷击造成大规模线路和设备烧损,做好避雷工作对保护配电网设备至关重要。
2.2改进配电网结构为了进一步降低配电网故障概率,要根据供电负荷变化情况对配电网结构进行优化改进,不断提高环网效率。
线路出现问题之后,停电作业时可以利用环网继续供电,在缩小停电范围的同时保证供电质量,减小对正常生产生活的影响。
与此同时,线路荷载检查过程中,工作人员要制订一个科学合理的应急预案,适当延长线路负荷较高区域检测时间,尤其是用电高峰期。
配电网运行维护工作人员要对供电设备进行定期检查,老旧设备要及时更换,在降低配电线路故障率的同时控制线损。
一般情况下,环网结构采用拉手形式运行,安全性和稳定性得到了保障,而自身稳定性不理想的配电网可以采用双向回路结构,能够获得更高的结构稳定性,但是也应该考虑到投资规模的增加。
2.3配电网适应能力提升配电网运行在恶劣的自然环境下,容易受到外部因素影响而导致故障,所以要采取有效的防护措施。
首先,配电线路要做好防雷工作,设置有效的防雷设施,在防雷设备安置过程中寻求气象部门的协助,确定高危雷区,对以往雷击故障数据进行统计分析,核对雷击多发区域,选择视野开阔、无高层建筑区域进行安置防雷设备。
钢厂电气设备故障与处理对策分析
钢厂电气设备故障与处理对策分析摘要:随着工业化程度的不断加深,电气设备的应用范围在不断扩大,特别是在一些重要行业中发挥着越来越重要的作用。
近年来,钢铁行业得到了很快的进步和发展,电气设备在钢厂的电力系统中充当着重要的角色,电气设备的安全运行直接关系到企业生产的正常进行,因此对于钢厂电气设备的故障及解决措施进行探讨和分析,对于保障企业的正常生产具有重要的现实意义。
关键词:钢铁企业;电气设备;故障;处理对策1 引言在我国经济快速发展的过程中,钢铁企业发挥了至关重要的作用,它既是其他工业发展的基础,也是决定国民总体实力的因素。
同时,电气设备自动化程度的提升,要求电气设备必须处于一个安全、稳定的运行状态,因为电气设备一旦发生故障,会直接影响整个运行系统的稳定性、安全性,造成巨大的经济损失。
因此,应当充分重视电气设备故障的预防与处理,降低电气设备故障发生率,促进工业生产。
2 钢厂电气设备故障的特征2.1电气故障隐蔽性一般规模的钢铁厂中电气设备的数量已然十分庞大,并且负责执行不同加工工艺操作的设备类型及功用都存在着较大差异。
在这些设备的运转过程中,通常都是通过硬件终端的信号传输和统一供电网络提供设备运转所需的电能。
而线路异常等故障所造成的电器设备运转异常则难以直接通过肉眼观察发现,必须借助于专业的技术检测手段对线路中的断路点和电气设备与供电网络之间的接触端进行检测。
由于电气设备本身具有高度集成化的特点,各类电子元器件的大量高密度应用也为日常故障的排除带来了较大的难度。
设备的检测和维修人员需要进行系统的排查并逐一排除各种故障可能性才能最终确定故障的产生原因。
2.2设备故障突发性和其他工业领域中的设备故障一样,钢厂电气设备在正常运行中很可能因外部环境的改变和人工操作不当等因素而发生突发性的设备故障。
此类故障具有典型的不可预知性,其发生完全取决于外界环境因素及内部运行过程中的偶发性事件,并且这种毫无前兆和规律的电气设备故障所需要的修复时间通常较长。
浅谈钢铁企业供电系统故障与应对
浅谈钢铁企业供电系统故障与应对随着经济的发展和人口的增加,钢铁行业已经成为了国民经济的重要组成部分,钢铁企业在生产过程中需要大量的电力,所以供电系统稳定的运行是保障生产的基础。
然而,在实际生产中供电系统也会出现各种故障,这些故障会给生产带来很大的影响。
本文将浅谈钢铁企业供电系统故障的几种类型及应对方法。
一、插接式断路器故障插接式断路器是钢铁企业供电系统中最常见的一种断路器。
插接式断路器瞬时容量大、安装维护方便、操作简单等特点,但在长时间的运行中,由于内部元件的磨损和老化,插接式断路器可能会出现接触不良问题,导致漏电、跳闸等故障。
这时,应该及时检查插头和插头连接是否紧固,若紧固不良,应重新塑料外壳,如果是内部元件磨损老化问题,需要更换断路器。
二、变压器故障钢铁企业供电系统的变压器承担着重要的输电生产任务,但随着使用年限的增长,变压器中的绕组和铁芯可能会出现老化、短路等问题,导致供电系统无法正常运行。
如果发现变压器运行不稳定、声音异响,或是发现温度过高等异常情况,就需要检查变压器,必要时更换损坏的部件。
三、电缆故障电缆是钢铁企业供电系统中的重要组成部分,由于钢铁企业的高温、高湿、灰尘等恶劣的生产环境,电缆也可能会出现老化、损坏、腐蚀等问题,导致供电系统失效。
如果遇到电缆接口接触不良、短路等问题,应及时检查和更换。
配电室也是供电系统中重要的组成部分,一旦配电室出现故障会影响整个供电系统的运行。
例如,配电室设备老化、接触不良、短路等问题可能会导致供电系统发生多种故障。
在检查配电室时,需要检查配电间隔离开关是否到位,检查系统接地电阻是否符合标准。
总之,钢铁企业供电系统故障的出现可能会导致生产延误、设备损坏等问题,所以,钢铁企业应该制定出完善的维护计划,及时检查供电系统的各项设备,当发现故障时及时采取有效的措施,修复设备,保证供电系统的正常运行。
钢铁企业供电系统故障及措施探析.docx
钢铁企业供电系统故障及措施探析在钢铁企业的生产过程中,由于生产流程线上每个步骤之间联系紧密,企业中的供电系统和电源使用情况就较为复杂。
除此之外,钢铁企业中的供电系统因工作量较大,使用环境恶劣,导致老化速度加快,会造成运行过程中出现安全隐患。
因此,钢铁企业要重视供电系统的维修保护工作,并及时更新完善,从而保障企业的正常运行。
一、钢铁企业供电系统的特点通常情况下,钢铁企业的用电量非常,因此供电系统为了达到企业的需求,有着较为复杂的结构,它的特点有以下几个方面:一是通过双回路输电线路连接外部电网,利用多种配电方式进行电能的传输,用双回路输电线路连接外部电网可以保障系统供电的可靠性;二是钢铁企业为了降低供电成本和提高供电系统的稳定性,都会建立自己的自备发电设备,,从而保证企业的用电安全和用电成本,但是,企业内部自建的独立供电系统通常不能满足企业对于用电量的要求;三是供电网络的工作负荷较大,钢铁企业在日常经营过程中,所使用的电炉、轧机等都是用电负荷比较大的设备,使用这些设备时供电系统的工作负荷会明显增大。
二、钢铁企业供电系统故障分析要想保证企业的正常生产,钢铁企业就要严格监督供电系统的工作情况,及时发现其中的安全隐患,并作出有效的处理措施。
钢铁企业供电系统出现故障的原因主要有以下几点:(一)变电设备引起的故障在供电系统应用的变电设备中,使用最多的就是变压器。
但是经过长时间的使用,变压器的绝缘性能会明显变差,这就会导致供电系统存在很多安全隐患。
变压器的绝缘性能变差后,变压器在使用过程中会局部放电或局部过热,使温度不均匀。
对于油浸式变压器来说,温度升高后会使绝缘油氧化或热分解,导致变压器的绝缘性更差,甚至出现电路短路的危险。
当供电系统中的变压器或是发电机上的线圈因短路而造成故障时,供电管理部门应及时切断接地的供电电路,减少危险的发生。
除此之外,在企业停电作业时,供电系统也会出现故障,这就需要钢铁企业定期要对供电系统进行停电检修,防止在运行过程中出现问题。
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2 0 1 5 年 第1 期I 科技创新与应用
Байду номын сангаас
轧钢厂供配电系统优化设计与常见故障应对探讨
高 林
( 重庆钢铁股份有 限公 司, 重庆 4 0 1 2 5 8 ) 摘 要 : 为 了实现轧钢 厂配 电系统的低电压损耗 、 高强度的绝缘子支柱和提高配电的可靠性能。 文章根据轧钢厂供 电电源和用 电 负荷 的 实 际情 况及 机 电修 车 间 的 负荷 性 质 等提 供 了变 配 电所 的 主接 线设 计 方 案 ,提 出 了采 用低 压联 络 线 联 络 一 台 变压 器的 方 案, 解决车 间负荷 小但 负荷 可靠性要求高的问题。实现安全、 可靠、 优质、 经济的供 电系统为设计 目的 , 完成对某钢铁 车间供配电 系统的设计。同时对轧钢厂供配电 系统 时常出现的故障做 出了浅析。 关键 词 : 轧钢 厂供 配 电 系统 ; 优 化设 计 ; 故 障 应对
用架 空绝 缘 线 。在 电缆 的 选 择 上 , 电 缆 型 号应 根 据 线 路 的额 定 电 压、 环境条件、 敷设 方 式 和用 电设 备 的特 殊 要求 等 条件 选 择 。 电缆 连 通过统计 , 我们可以计算 出来负荷 , 供 电设计 的根本设计基础 , 续 允 许 的载 流 量 , 应按 敷 设处 的周 围介 质 温度 进行 效 正 。 是按照发热的各项条件选择供 电系统中的元件。 通 常取半小时平均 1 . 6 短路 电流计 算 最大负荷 P 3 0 ( 亦 即 年最 大 负 荷 ) 来作为计算负荷 , 负 荷 的计 算情 况 轧钢 厂 的 运作 , 需 要 用 电负荷 不 停 的对 工 厂 进行 供 电 。连 续 有 复杂 , 同 时 影 响 负 荷 的 因 素也 相 当 的多 , 同时 , 负荷也时常在变化 。 效 的电 的供 应对 轧 钢 厂 的运 作 和效 率 的保 证起 着 重要 的作用 。 他 是 影 响 负荷 的 因素 通 常有 : 能源 的各 种 供应 情 况 、 设 备 的 相关 性 能 、 生 保 证 轧钢 厂 一切 工 作顺 利 进 行 的 首要 保 证 , 是其 它一 切 工作 开 展 的 产 的组织等 。电力负荷 的确定对于其他的环节 的影响也相 当重要 , 前 提 和基 础 。 但 是 由于 负荷 各 种原 因 , 难 免会 造 成工 程 的短 路 。 轧 钢 如选择变压器的容量 、 供 电网络等都提供 了相关重要依据 。电气设 厂 短路 可 能是 由于 各种 原 因造 成 的 。 可能 是 由于 正 常 的设 备 的绝 缘 备 和 导线 的经 济合 理 也 受 到 负荷 的直 接 影 响 。负 荷 的 大小 、 影 响 了 被电压击穿、 绝缘 老化 、 或者设备本身不合适 。在设备操作过程 中, 导 线 的大 小 。 过大 、 则 必定 造 成 相关 资 源 的 浪费 。 过小 、 又 会 造成 电 工 作 人 员操 作 不 当 , 未按 照 规 定 的程 序操 作 机 器 等 原 因 , 也 有 可 能 能的损耗 。 所 以为了保证资源的节约、 提高有关设备 的寿命 。 负荷 的 造成设备的短路。 天空中的飞鸟落在电线之间, 也有可能造成短路 , 正确计算就直接影响了供 电系统是否合理。 所 以要使得轧钢厂的供 或者 设 备 间 的 电缆被 鸟 兽 咬断 。也 是 导线 短路 的一 个原 因。 电设 备 得 到优 化 , 首 先 要 正确 合 理 的计 算 轧钢 厂 的 负荷 。 短路后 , 短 路 电流 比正 常 电 流得 多 ; 对 供 电 系 统造 成 了产 生 极 1 . 2多 种 变 配 电所 的 主接 线 方案 的选 择 大 的危 害 。 即短 路 时要 产 生很 大 的电 动 同时 产 生很 高 的 温度 , 从 而 变 电站 的主 接 线 是 由 电 力 变压 器 、 断路器 、 隔 离 开关 、 母线 、 电 使故 障元 件 、 短 路 电路 中的其 它元 件受 到损 坏 。 短 路 时 电压会 骤 降 , 流互感 器及 电压互感器等主要 电气设备以及 连接导线所 组成的电 严重影响电气设备的正常运行 。短路很可能会造成停电 , 而且越靠 路, 用 以接受和分配 电能。由于系统电压和负荷等级不同, 变 电站的 近电源 , 停电范围越大 , 给国民经济造成 的损失也越大 ; 严重的短路 主接 线 有 多种 形 式 。 确定 变 电站 主接 线形 式 方 案对 变 电站 电气 设备 还 有 可 能会 影 响 电力 系 统运 行 的稳定 性 , 可 使 并 列运 行 的 发 电机 组 选择 、 变 电 站 配 电装 置 以及 变 电站 运 行 的 可 靠 性 、 灵 活性 与经 济性 失 去 同步 , 造 成 系 统解 列 。 单 相短 路 , 其 电流 将产 生 较 强 的不 平衡 交 等 均 有 密 切关 系 。 确 定变 电站 主接 线 形式 方 案 是工 业 供 电设 计 中 的 变 磁 场 , 对 附 近 的通 信线 路 、 电 子设 备 等 产 生 干 扰 , 影 响其 正 常 运 重 要 部分 之 一 。 行, 甚 至使 之 发 生误 动 作 。 根 据 车 间 的情 况 , 可 设计 了两 种 方 案进 行 比较 , 可 以采 用 了一 2 轧 钢 厂供 配 电 系统 优化 设 计与 常 见故 障应 对 探 讨 台变压器 的小型变 电所 , 其高压侧一般采用无母线 的结构。这种主 2 . 1轧 钢 厂供 电系 统 间歇 波 问题探 讨 接线采用 了高压断路器 , 因此变电所 的停 、 送 电操作十分灵活方便 , 间谐 波是 固波变 流器 供 电 时 的特 有 现象 , 间谐 波 频谱 宽 度 与 电 同时高压断路器都配有继电保护装置 , 在变电所发生短路和过 负荷 机的转速有关 , 即和供电频率有关 , 电机转速越高 , 电机供 电电流的 时 均 能 自动 跳 闸 , 而 且 在 短 路 故 障 和过 负荷 情 况 消除 后 , 又 可 直 接 频率 越 高 , 间 谐波 频 带越 宽 。 迅速合闸 , 从 而 使 恢 复 供 电 的 时 间 大大 缩 短 ; 另 一 种 方 案 是 采 用 装 当供 电系 统 中有 较 大 的冲 击 性 负 荷 或 带 有周 波变 流器 供 电负 有 两 台主 变 压器 的小 型变 电所 。这 种 主接 线 的供 电可靠 性 较 高 。当 荷 时 , 系 统 中 肯定 存 在 谐 波 和 间 谐 波 , 对 这 种 供 电 系统 的谐 波 治 理 任一 主变 压器 或 任 一 电 源线 停 电 检修 或 发 生 故 障 时 , 该 变 电所 通 过 问题 比较 复杂 , 这 里 只讲 几 点 必 须要 注 意 的 问题 , 谐 波 计算 , 要根 据 闭合低压母线 分段开关 ,即使得整个 变电所 的供 电得到迅速的恢 负荷 冲击特性和周波变流器供 电的电动机调 速范 围正确计算供 电 复, 保 证 轧 钢 厂 的正 常 供 电 、 保 证 工 厂 的正 常 运作 。 系统 中 的谐 波 的间 谐 波 电 流 , 对 滤波 器 进 行 初 步 设 计 , 谐 波 和 间谐 1 . 3主 变压 器 的选择 波测 量 , 在 可 能 的情 况 下 , 选 用 具 有 间谐 波测 量 分 析 功 能 的仪 器 对 如何 确定主变压器室轧钢厂配电系统优化的一个重要环节。 变 负荷 产 生 的谐 波 和间 谐 波进 行 测 量 , 测 量数 据 可 以作 为 设计 滤 波 器 电所 中主 变 压 器 的容 量 应 按 照 变 电所 的负 荷 总 容 量 及 主变 压 器 的 的主要依据 , 对于高闪( >7 I ) _ 引 , 谐波及其附近的问谐波 , 一般设计二 台数 和 运行 方 式 确定 , 还应 考 虑 5 ~ 1 0年 的 发展 规 划 [ 1 1 。主 变 压 器应 阶高 通 滤 次 器 , 滤波效果较佳 , 对 低次( < 7 ) , 谐 波 及 其 附近 的 间 谐 选 择 低压 损 耗 变压 器 , 同一 变 电所 中 的几 台主 变 压器 的型 号 和容 量 波 , 为减 小 基 波 损 耗 , 提 高 滤 波 效果 , 并有效地避免谐振 , 以设 计 C 应 该 相 同 。工 矿企 业 变 电 所 主变 压 器 的 台数 , 应 根据 负 荷 的重 要 程 型 高通 滤 波 器为 好 , 个 别谐 波 电流较 大 的频 率 可设 计单 调 滤 波器 。 度 确 定 。对 于有 一 、 二类 负 荷 的 工矿 企 业 的一 、 二 类 负荷 用 电 , 并 不 2 . 2轧 钢 厂配 电系 统设 计 直击 雷 的 防护 得 少 于变 电所 总计 算 负 荷 的 8 0 %或 7 0 %。 在 变 电所 屋 顶装 设 避 雷 针 或者 避 雷带 , 并 引 出两 根接 地 线 与 变 1 - 4供 配 电线路 的接 线及 其 结 构 电所公 共 接地 装 置相 连 。 在1 0 k V 电源进 线 上装 设 F S 4 — 1 0型 阀式避 根 据 具 体 情 况 的不 同 , 可 以选 择 几 种 不 同形 式 的接 线 , 树 干 式 雷 器 。 引线 采 用 的镀 锌 扁钢 , 下 与公 共 接地 网焊 接相 连 , 上 与避 雷 器 接线: 配 电设 备 和 导 线 材 料耗 用 较 少 , 运行灵活性好 , 特 别 是 采 用 封 接地 螺 栓相 连 。在 1 0 k V高 压 配 电室 内装 设 G G 一 1 A( F ) 一 5 4型 开关 闭式母线槽时 ; 但 干线故障时影 响范 围大 , 供 电可靠性较低 ; 一般用 柜 , 其中配有 L B 4 — 1 0型避雷器 , 靠近变压器 , 防护雷 电波入侵Ⅲ 。 于用 电设备容量不很大 、 布置较均匀 的场合 , 例如对 机械加工车间 参考 文 献 的 中小 机 床设 备 供 电以及 对 照 明灯 具供 电等 ,均采 用 树 干 式 接线 。 [ 1 ] 刘涤尘, 王明阳, 吴政球. 电气工程基础�