成套配电柜及动力开关柜安装

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第十三章-强电工程的施工方法、程序说明及附图

第十三章-强电工程的施工方法、程序说明及附图

A、高低压变配电及动力系统安装1、高低压变配电系统安装工艺流程图:2、成套配电柜(盘)及动力开关柜安装高低压配电柜是电力线路的馈电及保护装置,在整个项目供电中占有很重要的位置,是关键设备.严格执行《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92);做到安全可靠、经济合理、技术先进、整齐美观。

2.1施工程序2.2高低压配电柜运抵施工现场后,由起重吊装班配合用吊车吊到配电室门口平台上,用厚壁钢管将柜滚进屋内,过程中注意要小心轻放。

2.3设备开箱检查:设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所,安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查,并做好设备开箱记录。

2。

4在搬运过程中要固定牢靠,防止碰撞,避免元件、仪表及油漆的损坏。

2。

5柜(箱)要安装在基础型钢上时,型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量,选用槽钢或角钢制作,制作时应将型钢矫正矫直,接图纸要求预制加工好后,要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋,注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm,但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。

基础型钢要求预留铁件焊接牢固,并要用水准仪或水平尺找平、找正.其安装允许偏差如下:基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,焊接面为扁钢宽度的两倍,焊接要牢固,确保基础型钢有良好的接地。

2.6柜(箱)定位安装:柜(箱)应接施工图的布置,接顺序将柜放在基础型钢上,按柜(箱)安装允许偏差的要求,逐台将柜找正、找平,找正时可用0.5mm铁片进行调整,但每处垫片最多不能超过三片,然后接柜固定螺孔尺寸,在基础型钢上用手电钻钻孔,用镀锌螺栓固定。

柜(箱)安装允许偏差:柜(箱)接地应牢固良好,每台柜(箱)单独与基础型钢,做接地连接,每台柜(箱)从后面左下部的基础型钢焊上鼻子,用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

2.7柜(箱)内二次回路结线和电缆连接:柜(箱)内二次回路结线制造时大部分已完成,只有少量的联锁信号线等需要结线,注意二次回路接地应设置专用接地螺栓;引入柜(箱)内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并要固定牢固,不使端子排受力;铠装电缆在进入柜(盘)后,应将钢带切断,钢带端部应扎紧,并将钢带接地.2。

成套配电柜及动力开关柜(盘)安装技术交底

成套配电柜及动力开关柜(盘)安装技术交底

成套配电柜及动力开关柜(盘)安装技术交底一、概述本文档主要针对成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装技术进行详细的介绍和交底。

成套配电柜及动力开关柜(盘)是电力系统中的重要设备,对于保障电力系统的稳定运行至关重要,因此,安装过程需要严格遵循操作规范,确保设备的正常运行和使用寿命。

二、准备工作在进行成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装前,需要完成以下准备工作:1. 工作计划制定好详细的安装计划,包括安装顺序、安装时间、安装工具、安装人员等。

2. 安装环境确保安装环境符合要求,包括地面平整、空气流通、湿度适宜等条件。

3. 工具准备准备好必要的工具,包括螺丝刀、扳手、电动工具等。

4. 安装材料准备准备好各种安装材料,包括导线、电缆、绝缘材料等。

三、安装步骤1. 现场勘察在进行安装前,需要对安装现场进行勘察,确定安装的位置、尺寸、电源等信息。

2. 机柜的安装按照设计图纸确定机柜的安装位置,调整机柜的高度,使其能够自然接入电缆,保证机柜与地面之间有足够的空间以便进行线缆的沟通和系统维护。

在安装过程中要对齐水平。

3. 线缆的安装根据设计要求安装线缆,将线缆从楼道或屋顶埋设到机柜位置,保证整个线路畅通,没有任何遮挡物,线缆应尽量避免和机柜之间的弯曲,线缆固定要可靠。

4. 设备的安装根据线路安装情况,进行机柜设备的安装,安装过程中要仔细检查设备的位置和固定是否符合要求,以及接线是否正确。

5. 地线的安装进行地线的安装,保证地线接触良好、线路通畅,不受外部影响干扰,将地线设置在专门的装置内,防止接触不良。

6. 测试和验收在所有设备都安装完成之后,进行一次系统测试和验收,确保设备的正常运行以及各功能的正常使用。

四、注意事项在成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装过程中,需要注意以下几点:1. 安装位置机柜的安装位置应设在电源网线与保护接地系统范围之内,以保证电源与地线的连接良好。

2. 确保接地完好进行接地连接时必须确保接地线具有良好的导电性能,接地点处线路要严格遵循标准,保证接地电阻符合标准。

高低压变配电及动力系统安装工艺流程图

高低压变配电及动力系统安装工艺流程图

A、高低压变配电及动力系统安装1、高低压变配电系统安装工艺流程图:2、成套配电柜(盘)及动力开关柜安装高低压配电柜是电力线路的馈电及保护装置,在整个项目供电中占有很重要的位置,是关键设备。

严格执行《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92);做到安全可靠、经济合理、技术先进、整齐美观。

2.1施工程序2.2高低压配电柜运抵施工现场后,由起重吊装班配合用吊车吊到配电室门口平台上,用厚壁钢管将柜滚进屋内,过程中注意要小心轻放。

2.3设备开箱检查:设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所,安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查,并做好设备开箱记录。

2.4在搬运过程中要固定牢靠,防止碰撞,避免元件、仪表及油漆的损坏。

2.5柜(箱)要安装在基础型钢上时,型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量,选用槽钢或角钢制作,制作时应将型钢矫正矫直,接图纸要求预制加工好后,要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋,注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm,但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。

基础型钢要求预留铁件焊接牢固,并要用水准仪或水平尺找平、找正。

其安装允许偏差如下:基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,焊接面为扁钢宽度的两倍,焊接要牢固,确保基础型钢有良好的接地。

2.6柜(箱)定位安装:柜(箱)应接施工图的布置,接顺序将柜放在基础型钢上,按柜(箱)安装允许偏差的要求,逐台将柜找正、找平,找正时可用0.5mm 铁片进行调整,但每处垫片最多不能超过三片,然后接柜固定螺孔尺寸,在基础型钢上用手电钻钻孔,用镀锌螺栓固定。

柜(箱)安装允许偏差:柜(箱)接地应牢固良好,每台柜(箱)单独与基础型钢,做接地连接,每台柜(箱)从后面左下部的基础型钢焊上鼻子,用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

2.7柜(箱)内二次回路结线和电缆连接:柜(箱)内二次回路结线制造时大部分已完成,只有少量的联锁信号线等需要结线,注意二次回路接地应设置专用接地螺栓;引入柜(箱)内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并要固定牢固,不使端子排受力;铠装电缆在进入柜(盘)后,应将钢带切断,钢带端部应扎紧,并将钢带接地。

成套控制柜安装工艺标准

成套控制柜安装工艺标准

1.总则1.1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。

1.2 编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022.施工准备2.1 技术准备2.1.3 配备相应的施工质量验收规范。

2.2 材料准备(1)型钢表面无严重锈斑,无过度扭曲、弯折变形,焊条无锈蚀,有合格证和材质证明书。

(2)镀锌制品表面无锈斑,有合格证和质量证明书。

(3)配电箱箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。

铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm。

(4)导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证。

2.3 主要机具设备准备2.4 作业条件3.施工工艺流程3.1 工艺流程基础型钢制作安装→柜(屏、台、盘)安装→柜内配线→绝缘摇测→通电试运行。

清理箱体→盘面安装、箱内配线→绝缘摇测→通电试运行→面板安装。

3.2 施工工艺(1)型钢预先调直,除锈。

(2)型钢可根据配电柜的尺寸规格大小而定,一般型钢可选用5-10#槽钢或L50×50×5的角钢制作。

(3)基础型钢架可预制或现场焊接。

按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。

用水平尺找平,校正。

安装好的基础型钢应高出地面10cm。

基础型钢安装方法如下:a.随土建施工时在基础上根据型钢固定尺寸,先预埋好地脚螺栓,待基础强度符合要求后再安放型钢。

也可在基础施工时留置方洞,基础型钢与地脚螺栓同时配合土建施工进行安装。

b.随土建施工时预先埋设固定基础型钢的底板,待安装基础型钢时与底板进行焊接。

(4)基础型钢与接地母线连接,将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。

焊接长度为接地扁钢的2倍。

(5)基础型钢安装完毕后涂刷防锈漆两道。

(6)基础型钢安装允许偏差见附表1。

(1)柜(屏、台)安装应按施工图纸布置,事先编好设备号、位号,按顺序将柜(屏、台)安放到基础型钢上。

(2)单独柜(屏、台)只找正面板与侧面的垂直度。

配电屏柜安装工艺

配电屏柜安装工艺

5
图3-1 屏柜垂直度测量
6
成列保护盘(柜)顶部误差<5mm,盘(柜)面误差应满足相 邻两盘边<1mm,成列盘面<5mm,盘(柜)间接缝<2mm
7
成列盘(柜)顶部误差<5mm,盘(柜)面误差应满足相邻 两盘边<1mm,成列盘面<5mm,盘(柜)间接缝<2mm
8
端子箱安装牢固,各外观完好,无损伤,内部元器件固定牢固。
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(4)整体绑扎接线方式(适用于单股硬线为主,低部电缆进线宽阔形式) 整体绑扎接线方式制作要求: 1)在电缆头上部将每一根电缆 进行一道垂直绑扎后,将同一走 向的电缆芯线绑扎成一圆把(主 线束)。 2)在芯线接线位置的同一高度 将芯线引出,或将部分芯线整体 引出(分线束),在引至接线位 置后再分别将芯线单独引出。
12
3、电缆就位 (1)根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次 设备。 (2)在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候,要尽可能使电 缆在支架(层架)的引入部位、设备的引入口尽量避免交 叉和麻花状现场的发生,同时应避免电缆芯线左右交叉的 现象发生(对于多列端子的设备)。 (3)直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 (4)为了便于二次接线,保护柜、端子箱等二次设备在厂 方的布局设计和组装过程中,应尽可能留出足够大的电缆 布置空间。电缆布置的宽度适合芯线固定及端子排的连接 。 (5)电缆的绑扎要求牢固,在接线后不应使端子排受机械 应力。在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎,然后 根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。 (6)电缆的绑扎采用扎带绑扎的高度一致、方向一致。
24
8、备用芯、屏蔽处理
(1)电缆的备用芯应留有适当的余量,可以剪成统一长度 ,每根电缆单独垂直布置,也可以将备用芯按照每一根同 时弯圈布置,可以单层或多层布置。

成套配电柜、控制柜、开关柜安装施工工艺及施工方法

成套配电柜、控制柜、开关柜安装施工工艺及施工方法

成套配电柜、控制柜、开关柜安装施工工艺及施工方法一、柜安装施工工艺定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行。

二、安装施工方法1、设备安装条件(1)屋顶、楼板施工完工。

(2)室内地面的基层施工完工,并在墙上标出地面标高。

(3)混凝土基础及构架达到允许的强度,焊接的构件质量符合设计要求。

(4)预埋件及预埋留孔符合设计要求。

2、基础制作和安装(1)设备安装前条件沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收。

施工中根据设计的材质及安装方式,制定其安装程序及安装方法。

(2)基础型钢预制预制前首先将槽钢调直调平,然后除锈防腐,槽钢搭接采用45度角搭接焊下料,若设备与基础采用螺栓连接,则根据设计尺寸,切割钻孔,孔为Φ14×25的长孔。

(3)组焊槽钢焊接时容易变形,故在两长边每隔1米左右点焊钢撑,控制槽钢焊接受热变形。

焊好后,用磨光机将槽钢外侧焊缝磨光。

(4)安装土建浇面层前安装,基础型钢安装前应调平放正,用经纬仪检查预埋件的水平度,根据标高控制点确定基础槽钢的落点,找准落点后依次由高到低用垫铁找平,基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体,注意槽钢用-40×4镀锌扁钢与接地网相连(设计另有要求除外)。

接地不少于两处,其中基础两端各一处。

安装允许偏差应符合下列要求:不直度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm。

水平度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm,基础型钢应可靠接地,柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固,柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接,基础型钢应涂防锈漆。

3、设备运输(1)设备运输过程中,采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。

(2)设备倒运采用叉车及手动液压叉车依次运到对应变配电室。

4、立柜立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记,并按设计位置依次排好,然后在距柜顶和底各200毫米处,按规定位置拉两根基准线,将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位;设备安放好后,对成排安装的柜、箱,以中心单柜的垂直度、水平度为准,再分别向两侧拼装逐柜调整,少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。

成套配电柜及动力开关柜安装

成套配电柜及动力开关柜安装

成套配电柜及动力开关柜安装配电柜是电力系统中的重要设备,起着对电能进行配电、控制和保护的作用。

动力开关柜则用于控制各种电动机的运行,保证电机的正常工作。

本文将重点探讨成套配电柜及动力开关柜的安装过程和要注意的事项。

一、成套配电柜安装1. 设备准备首先,需要检查所有配电柜设备是否齐全,并进行清点。

确保每个配电柜都配备了所需的电器元件,例如断路器、熔断器、电流互感器等。

同时,检查所购买的设备是否与设计要求一致。

2. 安装位置确定确定好每个配电柜的安装位置,确保安装位置符合设计要求,如通风、防潮等。

根据实际情况选择合适的高度,确保工作人员在操作配电柜时的视角和操作便利性。

3. 电缆预留在安装位置上预留出合适的电缆通道,方便后续的电缆敷设。

确保电缆通道的规格与设备所需电缆的规格相匹配。

4. 安装固定将配电柜按照设计图纸的要求固定在安装位置上。

一般来说,配电柜的固定应采用螺栓加密封胶,以确保固定牢固,并起到防震的作用。

5. 电缆接线按照设计要求,进行各个配电柜之间的电缆接线。

确保电缆接头牢固可靠,接线正确,避免出现短路或其他故障。

6. 联动测试在安装完成后,进行配电柜的联动测试。

通过测试,验证配电柜的正常工作。

确保各个配电柜之间的通讯联动功能正常,相互之间没有冲突。

二、动力开关柜安装1. 设备准备与成套配电柜类似,首先需要准备好动力开关柜所需的各种设备。

确保所购买的设备与设计要求一致,并清点设备是否齐全。

2. 安装位置确定确定每个动力开关柜的安装位置,要与所控制的电机设备相对应。

确保安装位置大小合适,并遵循相应的安全距离要求。

3. 电缆预留根据设计要求,在安装位置上预留合适的电缆通道。

编制合理的线路布置图,确保后续的电缆敷设符合要求,并方便维护与检修。

4. 安装固定将动力开关柜按照设计要求固定在安装位置上。

使用螺栓加密封胶等方式进行固定,确保牢固可靠。

5. 电缆接线根据设计要求,进行电缆与开关柜之间的接线。

成套配电柜(盘)及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表

成套配电柜(盘)及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表
配电柜(盘)及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷,低压
施工单位检查评定记录 单位验收记录
监理(建设)
柜( 盘 )内设备的导线接触面与外部母线连接,必须接触 紧密, 用0.05 m m × 10 m m 塞尺检查;线接触的塞不进去; 3 面接触的, 接触面宽 50 m m 及其以下时, 塞入深度不大于4 m m; 接触面宽60 m m及其以上时,塞入深度不大于6 m m
成套配电柜(盘)及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表
工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位
分包项目经理 分部工程名称验收部位 项目经理源自专业工长施工班组长
保 证 项 目 基 本 1 项 目 允 许 偏 差 项 5 目 6
检 查 结 果
质量验收规范的规定 1 求. 柜( 盘 )的试验调整结果必须符合施工规范的规定 2 绝缘部件完整
1 2 3 4
基 础 型 钢
盘顶平直度 盘面平整度
相邻两盘 成排盘顶部 相邻两盘 成排盘面 缝
允许偏差项目
评定等级: 质检员: 技术负责人:
项 柜( 盘 )组 立

质 1 2 3 4
量 5 6
情 7 8
况 9 10
2 3
柜( 盘 )内的设备及接线 接地( 接零 ) 项 目 顶部平直度 侧面平直度 每 柜 盘 安 装 盘 保 证 项 目 基 本 项 目 间 检查 检查 实测 接 米 垂 直 每 全 每 全 度 米 长 米 长 允许偏差 ( m m ) 1 5 1 5 1.5 2 5 1 5 2 项, 其中符合要求 项, 其中优良 点, 其中合格 验评等级: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 年 月 日 项 项, 优良率 点, 合格率 % % 实 1 2 3 测 4 5 值 6 ( m m ) 7 8 9 10

低压成套配电柜安装工艺规范

低压成套配电柜安装工艺规范

ICSQ/ZXJZ低压成套配电柜及动力开关柜〔盘〕、照明配电箱施工工艺标准XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 发布Q/ZXJZ J621—2004 目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 施工准备: (1)4 操作工艺 (2)5 质量控制 (6)6 质量标准 (6)7 成品保护 (8)IQ/ZXJZ J621—2004 低压成套配电柜及动力开关柜〔盘〕、照明配电箱施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。

2 引用标准GB50303-2002 〔2002.4〕建筑电气施工质量验收标准GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收标准GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收标准GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收标准GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收标准DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺标准电气装置安装工程施工及验收标准汇编(1996)北京地区电气规程汇编(2002.12)3 施工准备:3.1 设备及材料要求3.1.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准,符合设计要求;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件;有生产许可证和平安认证标志,进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

设备有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件完好、齐全,接线无脱落脱焊,涂层完整,无明显碰撞凹陷。

3.1.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板,并应具有一定的机械强度,配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。

塑料配电箱体有一定的机械强度,周边平整无损伤,二层板厚度不小于8毫米。

成套配电柜控制柜开关柜安装施工工艺及施工方法

成套配电柜控制柜开关柜安装施工工艺及施工方法

成套配电柜控制柜开关柜安装施工工艺及施工方法一、成套配电柜、控制柜、开关柜的安装施工工艺1.施工前准备:(1)确认施工图纸,了解相关设计要求和技术规范;(2)检查设备材料,确保质量合格;(3)准备施工所需的工具和设备。

2.安装基座:(1)根据设备的安装尺寸,在地面或者基座上进行基础的固定和安装;(2)使用水平仪进行调整,确保设备安装平整。

3.安装配电柜、控制柜、开关柜:(1)根据设计图纸和设备要求,对柜体进行组装和拼接,确保结构稳固可靠;(2)将组装好的柜体与基座固定连接。

4.安装电气元器件:(1)根据设计要求和设备列表,选择合适的电气元器件;(2)进行连接线路的接线,确保连接牢固并符合电气原理图。

5.接地连接:(1)检查柜体和电气设备的接地装置,确保其良好接地;(2)进行接地线的连接,并使用万用表检测接地电阻是否符合要求。

6.装配门锁、闭门器:(1)根据设计要求,在柜体门上安装锁具和闭门器,确保柜体门的正常打开和关闭。

7.安装配电柜、控制柜、开关柜的配套设备:(1)根据设备要求,安装配套的仪表、按钮、指示灯等设备;(2)进行连接线路和调试,确保设备的正常运行。

8.安全检查:(1)对已安装的配电柜、控制柜、开关柜进行安全检查,确保各项安全措施符合要求;(2)进行电气设备的绝缘测试,确保设备安全可靠。

二、成套配电柜、控制柜、开关柜的施工方法1.工具准备:(1)手动工具:电钻、螺丝刀、扳手等;(2)电动工具:角磨机、焊接机等;(3)测试工具:万用表、电压表等。

2.操作步骤:(1)根据设计图纸,确定配电柜、控制柜、开关柜的位置和布置;(2)在地面或基座上固定设备基座并调整平整;(3)根据设计要求和技术规范,进行配电柜、控制柜、开关柜的组装和安装;(4)进行电气元器件的接线,确保连接牢固可靠;(5)进行接地装置的连接,并进行接地电阻测试;(6)安装配套设备,并进行连接和调试;(7)安全检查,确保设备安装正确、接地可靠、各项安全措施到位。

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装工程检验批质量验收记录

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装工程检验批质量验收记录
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装工程检验批质量验收记录
(高 压 开 关 柜)
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
金属框架的接地或接零
第6.2.6条
5
柜与其面板间可动部位的配线
第6.2.7条
6
基础型钢安装允 许 偏 差
不直度(mm/m)
≦1
水平度(mm/全长)
≦5
不平行度(mm/全长)
≦5
7
柜、盘等垂直度允许偏差
≦1.5‰
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
第6.1.1条
2
手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查
第6.1.3条
3
成套配电柜的交接试验
第6.1.4条
4
柜间线路绝缘电阻测试
第6.1.6条
5
二次回路耐压试验
第6.1.7条一般项目1来自柜间或与基础型钢的连接
第6.2.2条
2
柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查
第6.2.3条
3
柜内部检查试验
第6.2.4条
4
柜间配线

配电箱柜安装标准

配电箱柜安装标准

成套配电板、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于电压为10KV以下及一般工业民用建筑、石化装置、工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。

二、编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002);2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收规范》(GB50171-92);3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91);三、基本规定1、建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的3.0.1规定餐具,尚应符合下列规定:1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗。

1.2安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时应在有效期内。

2、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验。

3、接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。

4、高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验,必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)的规定。

5、高低压成套配电柜、蓄电池、不间断电源柜、控制柜(屏、台)用动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:5.1查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认可证制度的产品,有许可证编号的安全认证标志,不间断电源有出厂实验记录。

1.3外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失,接线无脱焊或松动,蓄电池内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。

6、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按下列程序进行:5.2埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物,检查合格,才能安装柜、屏、台。

电气施工技术——成套配电柜及动力开关柜(盘)安装施工技术交底

电气施工技术——成套配电柜及动力开关柜(盘)安装施工技术交底

成套配电柜及动力开关柜(盘)安装施工技术交底目录1 范围 (3)2 施工准备 (3)2.1 设备及材料要求 (3)2.2 主要机具 (3)2.3 作业条件 (4)3 操作工艺 (4)3.1 工艺流程 (4)3.2 设备开箱检查 (4)3.3 设备搬运 (5)3.4 柜(盘)安装 (5)3.5 柜(盘)上母线配制 (6)3.6 柜(盘)二次小线连结 (6)3.7 柜(盘)试验调整 (7)3.8 送电运行验收 (8)4 质量标准 (9)4.1 保证项目 (9)4.2 基本项目 (9)4.3 允许偏差项目 (11)5 成品保护 (11)6 应注意的质量问题 (11)7 应具备的质量记录 (12)7.1 两部颁发的生产许可证 (12)7.2 产品合格证 (12)7.3 设备材料进货检验记录 (12)7.4 自互检记录 (12)7.5 调整试验耐压试验报告单 (12)7.6 设计变更洽商记录 (12)7.7 预检记录 (12)7.8 分项工程质量评定记录 (12)1 范围本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜(盘)安装及二次回路结线。

2 施工准备2.1 设备及材料要求2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。

设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。

2.1.2 安装使用的材料:2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次结线导线应有带"长城"标志的合格证。

2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。

2.1.2.3 其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。

2.2 主要机具2.2.1 吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

2.2.2 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。

高压开关柜的基础

高压开关柜的基础

高压开关柜、成套低压配电柜及动力开关柜安装一、工艺流程二、材料供应及注意事项本工程高压开关柜型号为KYN28,共14面,其中断路器柜9面,电压互感器柜4面,翻线柜1面。

本工程中所有低压配电柜按设计要求均选用GCS型,共计38面。

其中电容柜6面。

此型配电柜结构紧凑,防护性能强。

产品订货应选用原两部定点认证厂家,设备订货宜按排在具备安装条件时到货,设备进场后,应存放在现场设备库内,邀请甲方共同进行开箱检查,制造厂的技术文件应齐全,型号、规格应符合设计要求,附件备件齐全。

柜体外观应无损伤及变形,油漆完整无损,柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤及裂纹等缺陷。

三、安装前准备在安装前先落实土建如下工作是否已经完成:(一)、屋顶、楼板是否已施工完成,屋面、地面是否有渗漏现象;(二)、配电房、设备房的室内装饰工程是否已全面完成;(三)、各类预埋件是否已安装完成,是否符合设备安装条件;(四)、房间门窗是否安装完成;(五)、设备安装开始后不能再进行施工的其它工序是否全部完成。

高低压柜安装时,用叉车沿地下一层汽车坡道运到变配电室的最近距离后,改用人工倒链倒运,动力柜可用人力搬运,搬运过程中要固定牢靠,以防受力不均,柜体变形或损坏部件。

五、基础型钢制作安装根据图纸要求,柜成排排列,安装在基础型钢上,配电室选用槽10的型钢。

制作时先将有弯的槽钢矫平矫直,再按图纸要求预制加工好基础型钢,并进行除锈。

基础型钢制好后,按图纸所标位置配合土建工程进行预埋。

安装基础槽钢时,应用水平尺找平、找正。

基础槽钢安装的不平直度及水平度,每米长时应小于1mm,全长时应小于5mm。

埋设的配电柜的基础槽钢应做良好的接地。

根据设计要求接地扁钢,两端分别与接地网进行焊接,焊接面为扁钢宽度的2倍。

槽钢上安装柜体,柜找正时,柜与槽钢之间采用0.5mm铁片进行调整,但每处垫片最多不能超过3片。

找平找正后,应盘面一致,排列整齐,柜与柜之间与柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧,柜之间接缝处的缝隙应小于2mm 柜基础槽钢的顶部与侧面接缝处的允许安装偏差如表:项目允许偏差(mm)检验方法1 基础型钢顶部平直度每米(全长)1(5)各抽查5处。

成套配电柜及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表

成套配电柜及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表

(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
每米
1
1基
顶部平直度

全长
5

每米
1
允2 钢
侧面平直度

全长
5
偏 差3
每米垂直度
项 目4 柜
盘顶平直度
相邻两盘
2

成排盘顶部
5

相邻两盘
1
5装
盘面平直度
成排盘面
5
6
盘间接缝
2

保证项目
查 结
基本项目
检查
果 允许偏差项目 实测
项,其中优良 点,其中合格
3
密,用×10mm 塞尺检查;线接触的塞不进去;面接触的,接 触面宽 50mm 及其以下时,塞入深度不大于 4mm;接触面宽
60mm 及其以上时,塞入深度不大于 6mm。

本1 项 目2
项目
柜(盘)组位 柜(盘)内的设备及接线
质量情况 12345678
9 10
等级
3
接地(接零)
项目
允许偏差
实 测 值 (mm)
项,优良率

点,合格率


工程负责人:
定 等

长:

班 组 长:
核 定 等 级 专职质量检查员:



成套配电柜(盘) 及动力开关柜
安装分项工程质量检验评定表
电 4-3-1
工程名称:
部位:
项目
质量情况
保1Biblioteka 配电柜(盘)及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。 柜(盘)的试验调整结果必须符合施工规范的规定

成套配电柜及动力开关柜技术交底(含详细内容)

成套配电柜及动力开关柜技术交底(含详细内容)
防治措施
1
基础型钢焊接处焊渣清理不净,除锈不净,均匀,有漏刷现象
提高质量意识,加强作业者责任心,做好工序搭接和自、互检检查
2
柜(盘)内,电器元件、瓷件油漆损坏
加强责任心,保护措施具体
3
加强技术学习,提高技术素质,加强学习,提高工作责任心
4
手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵,机
械性能差
反复试验调整,达不到要求的部件要求厂方更换
项目
允许偏差(mm)
垂直度(每米)
<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
相邻两盘边
<1
盘面偏差
成列盘面
<5
盘间接缝
<2
3.6柜(盘)二次小线连结:
3.6.1按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
3.6.2按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。
3.6.3控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。
3.7柜(盘)试验调整:
3.7.1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
3.8.2送电:
3.8.2.1由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误。
3.8.2.2由安装单位合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
3.8.2.3合变压器柜开关,检查变压器是否有电。
3.8.2.4合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。

配电柜成套安装规范

配电柜成套安装规范

配电柜成套安装规范篇一:配电柜电气安装规范3.2开关柜装配1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求,适用于本组织生产的各类低压配电产品如:开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。

2、设备和工具2.1设备:弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。

3、装配规范3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。

3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。

3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。

检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过2㎜。

3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜,大于1000㎜为1.5㎜,门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜,大于1000㎜为2.5㎜。

3.1.4壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。

3.1.5壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。

3.1.6 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。

3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用。

3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定,或符合原理图或接线图的规定。

配电柜、成套控制柜和动力、照明配电箱安装施工工艺标准

配电柜、成套控制柜和动力、照明配电箱安装施工工艺标准

配电柜、成套控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于电压为10kV以下及一般工业与民用建筑电气安装工程配套电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。

2.施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1 设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。

实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志,相关材证资料齐全。

设备有铭牌,注明厂家、型号,附件、备件齐全。

2.1.2 安全使用材料:⑴型钢表面无严重锈斑,无过度扭曲、弯折变形,焊条无锈蚀,有合格证和材质证明书。

⑵镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑,有合格证和质量证明书。

⑶其它材料,铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量要求。

⑷配电箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。

铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,配电箱油漆无脱落,阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm,⑸导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证。

2.2 主要工机具2.2.1 吊装搬运机具:汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

2.2.2 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。

2.2.3 测试检验工具:兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等。

2.2.4 防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。

2.3 作业条件2.3.1 盘柜屏台所在房间土建施工完,且土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件符合设计要求,门窗封闭,墙面、屋顶油漆喷刷完,室内无漏水,地面工程完,场地干净。

2.3.2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。

2.3.3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时,抹灰、喷浆及油漆应全部完工。

电气工程施工质量检验要点

电气工程施工质量检验要点

电气工程施工质量检验要点1、成套配电柜及动力开关柜安装检查要点:(1)安装前:规格型号和合格证进场前做耐压试验,并有试验记录漆面外观等(2)安装过程中:基础型钢的埋设:两处接地、三面施焊、刷防锈漆搬运方法:不能受潮、侧放或倾倒开箱检查箱内设备及接线:线色正确、绝缘接地良好与外部的母线或电缆连接:相序一致、固定牢靠、开关动作灵活(3)安装后功能检查:符合设计上的要求,试验记录数据在额定范围内。

成品保护检查数量:单独安装的检查1~5台,成排安装的抽查1~3排检查方法:观察和试操作检查2、电机安装检查检查要点:(1)安装前:产品合格证盘动转子无磁卡声、润滑脂正常引出线鼻子的焊接或压接良好,绝缘良好,接零、接地端子齐全。

如有基础,基础固定及接地良好。

(2)安装过程中:电机接线:绝缘性良好,接线端子与导线端子连接不受外力,连接的固件和锁紧装置齐全。

接线处涮锌。

无裸露导线。

接线相序正确。

安装固定:检查安装位置和牢靠性(3)安装后运行状况:检查电动机的起动情况、运转时的声音、振动情况、温升情况,转动方向等接地、接零齐全。

检查数量:低压电机检查30%,但不少于5台,重点检查大容量电机,检查方法:观察、实测或试运行并检查调整记录3、预埋、预留检查要点:(1)管路预留预埋、接线盒预留预埋位置与图纸吻合。

(2)管口及管子连接处作密封处理,预保证留管路畅通(3)管路保护:穿过变形缝处有补偿装置。

(4)金属电线保护管、箱敷设地线。

(5)检查焊口:镀锌完好、无毛刺。

检查数量:全数检查检查方法:观察和检查隐蔽工程记录4、防雷接地和工作接地检查要点:(1)避雷网:与引下线焊接连接,固定牢固,防腐良好,弯曲半径符合要求。

(2)引下线:焊接的连接长度符合要求,焊缝饱满;断接卡子或摇测点便于检测;与金属门窗、金属栏杆的连接良好。

(3)接地体:位置正确,埋设深度距地不小于0.6m的引出线的防腐处理。

(4)接地线敷设:观感质量好、三面施焊、焊缝饱满(5)接地电阻值符合设计要求。

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成套配电柜及动力开关柜1 范围本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜(盘)安装及二次回路结线。

2 施工准备2.1 设备及材料要求:2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。

设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。

2.1.2 安装使用的材料:2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。

2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。

2.1.2.3 其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。

2.2 主要机具:2.2.1 吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

2.2.2 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。

2.2.3 测试检验工具:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。

2.2.4 送电运行安全用具:高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。

2.3 作业条件:2.3.1 土建施工条件:2.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。

2.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。

2.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实。

2.3.3 设备、材料齐全,并运至现场库。

3 操作工艺3.1 工艺流程:→→→→→→3.2 设备开箱检查:3.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。

3.2.2 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

3.2.3 柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。

3.2.4 柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

3.3 设备搬运3.3.1 设备运输:由起重工作业,电工配合。

根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。

3.3.2 设备运输、吊装时注意事项:3.3.2.1 道路要事先清理,保证平整畅通。

3.3.2.2 设备吊点。

柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。

吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。

3.3.2.3 汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。

3.4 柜(盘)安装:3.4.1 基础型钢安装:3.4.1.1 调直型钢。

将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

3.4.1.2 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜按产品技术要求执行。

基础型钢安装允许偏差见表2-30。

基础型钢安装的允许偏差表2-30注:环形布置按设计要求。

3.4.1.3 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

3.4.2 柜(盘)稳装:3.4.2.1 柜(盘)安装。

应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。

单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

允许偏差见表2-31。

3.4.2.2 柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。

柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

3.4.2.3 柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。

每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

3.5 柜(盘)顶上母线配制见“母带安装”要求。

盘、柜安装的允许偏差表2-313.6 柜(盘)二次小线连结:3.6.1 按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

3.6.2 按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。

敷设电缆要求见“电缆敷设”。

3.6.3 控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。

端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。

多股线应涮锡,不准有断股。

3.7 柜(盘)试验调整:3.7.1 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。

试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

3.7.2 试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。

3.7.3 调整内容:过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

3.7.4 二次控制小线调整及模拟试验3.7.4.1 将所有的接线端子螺丝再紧一次。

3.7.4.2 绝缘摇测:用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5M Ω。

3.7.4.3 二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表和试铃测试,使用万用表测试回路是否接通。

3.7.4.4 接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。

3.7.4.5模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。

3.7.4.6 拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。

3.8 送电运行验收:3.8.1 送电前的准备工作3.8.1.1 一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

3.8.1.2 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。

用吸尘器清扫电器、仪表元件,另外,室内除送电需用的设备用具外,其它物品不得堆放。

3.8.1.3 检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。

3.8.1.4 试运行的组织工作、明确试运行指挥者,操作者和监护人。

3.8.1.5 安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。

3.8.1.6 试验项目全部合格,并有试验报告单。

3.8.1.7 继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。

3.8.2 送电:3.8.2.1 由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误。

3.8.2.2 由安装单位合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

3.8.2.3 合变压器柜开关,检查变压器是否有电。

3.8.2.4 合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。

3.8.2.5 按上述2~4项,送其它柜的电。

3.8.2.6 在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。

用电压表或万用表电压档500V,用表的网个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。

用同样方法,检查其它两相。

3.8.2.7 验收。

送电空载运行24h,无异常现象、办理验收手续,交建设单位使用。

同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

4 质量标准4.1 保证项目:4.1.1 柜(盘)的试验调整结果必须符合施工规范规定。

检验方法:检查试验调整记录。

4.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。

检验方法:观察检查。

4.1.3 柜(盘)内设备的导电接触面与外部母线连接处必须按触紧密。

应用力矩扳手紧固。

紧固力矩见“母线安装”要求。

检验方法:实测与检查安装记录。

4.2 基本项目:4.2.1 柜(盘)安装4.2.1.1 柜(盘)与基础型钢间连接紧密,固定牢固,接地可靠,柜(盘)间接缝平整。

4.2.1.2 盘面标志牌、标志框齐全,正确并清晰。

4.2.1.3 小车、抽屉式柜推拉灵活,无卡阻碰撞现象;接地触尖接触紧密调整正确,投稿时接地触头比主触头先接触,退出时接地触头比主触头后脱开。

4.2.1.4 小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致,接触紧密;二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。

4.2.1.5 油漆完整均匀,盘面清洁,小车或抽屉互换性好。

检验方法:观察检查。

4.2.2 柜(盘)内的设备及接线4.2.2.1 完整齐全,固定牢靠。

操动部分动作灵活准确。

4.2.2.2 有两个电源的柜(盘)母线的相序排列一致,相对排列的柜(盘)母线的相序排列对称,母线色标正确。

4.2.2.3 二次小线接线正确,固定牢靠,导线与电器或端子排的连接紧密,标志清晰、齐全。

4.2.2.4 盘内母线色标均匀完整;二次结线排列整齐,回路编号清晰、齐全,采用标准端子头编号,每个端子螺丝上接线不超过两根。

柜(盘)的引入、引出线路整齐。

检验方法:观察和试操作检查。

4.2.3柜(盘)及其支架接地(零)支线敷设,连接紧密、牢固,接地(零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

检验方法:观察检查。

4.3 允许偏差项目:柜(盘)安装的允许偏差和检验方法见表2-32。

5 成品保护5.1 设备运到现场后,暂不安装就位,应及时用苫布盖好,并把苫布绑扎牢固,防止设备风吹、日晒或雨淋。

5.2 设备搬运过程中,不许将设备倒立,防止设备油漆、电器元件损坏。

5.3 设备安装完毕后,暂时不能送电运行,变配电室门、窗要封闭,设人看守。

5.4 未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失。

6 应注意的质量问题6.1 成套配电柜(盘)及动力开关柜安装应注意的质量问题见表2-33。

7 应具备的质量记录7.1 两部颁发的生产许可证。

7.2 产品合格证。

7.3 设备材料进货检验记录。

7.4 自互感记录。

常产生的质量问题和防治措施表2-337.5 调整试验耐压试验报告单。

7.6 设计变更洽商记录。

7.7 预检记录。

7.8 分项工程质量评定记录。

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