玻璃常见缺陷ppt课件

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玻璃体内存在的异类玻璃夹杂物称为玻璃 态夹杂物，属于一种较普遍的玻璃不均匀性方 面的缺陷，在化学组成和物理性质上与玻璃体 不同。
形成原因主要是硅质料、长石料的大颗粒 或超细粉团，在配合料的熔化过程中已熔化但 由于扩散不均而停留在玻璃表面拉引成型后形 成的。主要措施是加强原料的外观检查。
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是玻璃表面上的微小凹坑，其形状呈平滑的圆 形，直径0.06-0.1mm，深0.05mm.这种斑点损害了 玻璃光学质量，使观察的的物像发生畸变，称“光 畸变点”。
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平板玻璃缺陷种类和它产生的原因是多种 多样的。根据缺陷存在于玻璃的内部和外部， 分为内在缺陷和外观缺陷。不同种类的的缺陷， 其研究方法也不同，当玻璃中出现某种缺陷时 往往需要通过很多方法研究解决，才能做出判 断。
实际上，玻璃的缺陷如同数学误差一样， 是不可能彻底消除和避免的，我们能做的只是 尽量减少操作失误出现的缺陷，以及尽最大努 力将各种缺陷降到最低。
解决办法就是及时检修 辊道和清除槽内杂质。
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3缺陷分类11 气气 Nhomakorabea泡(气体夹杂物） 22 析析晶晶与与结结石（石固（体固夹杂体物夹）杂物） 33 条条纹纹和和节节瘤（瘤玻（璃玻态夹璃杂态物夹）杂物） 44 光光学学变变形形（析（斑锡）斑） 55 划划伤伤（（磨磨伤）伤）
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玻璃中的气泡是可见的气体夹杂物，不仅影 响玻璃制品的外观质量，更影响玻璃的透明性 和机械强度。
玻璃深加工技术
——玻璃的缺陷
制作人：
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从原料加工、配合料的制备、熔化、玻
璃液的澄清、玻璃液的均化、玻璃液的冷却、 成型及切裁等各生产过程中，工艺制度的破 坏或制作过程的差错，都会在平板玻璃原料 上表现为各种不同的缺陷。平板玻璃的缺陷 使玻璃质量大大降低，甚至严重影响玻璃的 进一步成型和加工，或者造成大量的废品。
根据气泡产生的原因不同，可以分成：一次 气泡，二次气泡，外界空气气泡，耐火材料气 泡和金属铁引起的气泡等多种。
解决办法：大气泡逸出，小气泡溶解。
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结石是出现在玻璃体中的结晶状 固体夹杂物，是玻璃体内最危险的缺 陷，是使玻璃出现开裂损坏的主要因 素。
主要产生原因是原料中含硅质大 颗粒或者长石大颗粒未完全熔化造成 的。应严格控制原料粒度范围。还可 能是耐火材料受到侵蚀，产生剥落物 造成。
形成原因主要是有氧化亚锡和硫化亚锡蒸汽 的聚集冷凝。减少光学变形缺陷的办法主要有，减 少氧污染和硫污染。为了防止斑点缺陷的产生，要 经常采用高压保护气体吹扫锡面上的氧化亚锡和硫 化亚锡的冷凝物，以减少光学变形缺陷。
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辊子擦伤是传动辊子与 玻璃接触时在玻璃表面留下 的由于摩擦引起的表面划伤 缺陷，这种缺陷产生的主要 原因是由于辊子表面有磨伤 或污染等。