制造执行系统_MES_的现状与发展
MES系统的研究现状以及发展趋势
集成条形码/RFID发放模块：首创Barcode/RFID双工作模 式，不需要借助于第三方条形码RFID发放工具软件，就可 以灵活定义标签格式，在制定的工作站依照生产节拍在线 的从系统输出条形码或RFID标签，系统目前支持任何标准 的工业/商业级条形码打印机或RFID读写设备。
国内MES发展现状
国内MES供应商——浙大中控信息技术有限公司 国内MES供应商——OrBit-MES V8.0系统介绍 国内MES供应商——卡斯达公司InSite解决方案 国内应用案例——芜湖恒隆汽车转向公司导入MES系统 国内应用案例——成飞MES系统设计 国内应用案例——赛邦条码科技MES系统设计
目录
MES定义 MES的体系结构 国内MES发展现状 国内MES存在的问题 MES最新发展趋势
国内MES发展现状
国内MES供应商——浙大中控信息技术有限公司 国内MES供应商——OrBit-MES V8.0系统介绍 国内MES供应商——卡斯达公司InSite解决方案 国内应用案例——芜湖恒隆汽车转向公司导入MES系统 国内应用案例——成飞MES系统设计 国内应用案例——赛邦条码科技MES系统设计
工作流建模：是OrBit-MES执行的核心引擎，产品加工过 程经可视化的流程定义之后，能描述复杂的加工装配流程， 工作流允许多层嵌套，多重分支逻辑选择，每一个节点均 能定义WIP事件以及实时业务相应规则，管理员通过很简 单的拖放来完成全部的流程制定。
MES现状与发展趋势
MES的全称是制造执行系统（Manufacturing Execution System）。
MESA对MES 的定义如下：“MES是一些能够完成车间生产活动管理及优化的硬件和软件的集合，这些生产活动覆盖从订单发放到出产成品的全过程。
它通过维护和利用实时准确的制造信息来指导、传授、响应并报告车间发生的各项活动，同时向企业决策支持过程提供有关生产活动的任务评价信息”。
上述的定义中强调了以下3点：（1）加陷在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁；（2）MES的目的在于优化管理活动，它强调精确的实时数据；（3）MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，它强调控制和协调。
MES的概念是美国先进制造研究协会（AMR）于1990年11月首次正式提出；1992年美国成立了以宣传MES思想和产品为宗旨的贸易联合会——MES国际联合会（MESA International）；1997年MESA发布了6个关于MES的白皮书，对MES的定义与功能、MES与相关系统间的数据流程、应用MES的效益、MES软件评估与选择以及MES 发展趋势等问题进行了详细的阐述；1999年，美国国家标准与技术研究所（NIST）在MESA白皮书的基础上，发布有关MES模型的报告，将MES有关概念规范化；2000年，美国国家标准协会（ANSI）致力于MES标准化工作（ANSI／ISA－95），陆续发布了SP－95系列标准。
MES的标准化进程以及ERP技术的成熟及其广泛应用正成为MES发展的强大推动力。
目前，随着我国制造业信息化建设的深入开展，MES正成为继ERP后的又一热点。
1 MES的现状1.1 体系结构MES的体系结构经历了从T－IVIES向I－MES发展的历程。
传统的MES（T －MES）是从20世纪70年代的零星车间级应用发展起来的。
T－MES又可以分为专用MES（Point MES）和集成MES（Integrated MES）两类。
MES的国内外发展现状资料
MES技术发展趋势
上世纪 70 年代末 —— 上世纪 90 年代末，传统的 MES（Traditional MES，T-MES）时期。
本 世 纪 初 —— 现 在 ， 可 集 成 的 MES （Integratable MES，I-MES）时期。
MES现状
由于MES适用于流程类型、离散类型各种制 造企业，在通讯、机械精密加工、电子（计算 机）、化工、电力、医药等制造领域有广泛的运 用，MES在国内国际日益得到广泛的应用。
由于 MES 系统能给企业和社会带来非常大的效益， 从2002年开始，国家863-CIMS高新科技研发计划 中已将 MES 系统作为重点发展项目，并出台了具 体扶持办法，从战略的高度上给予了相当的重视， 已促进工业化带动信息化、信息化存进工业化的 发展战略，将信息流、物流、资金流最佳集成。
国内发展趋势
CIMS、MES、ERP等概念都进入中国较早， 但只以DCS为代表的底层自动化和以ERP为 代表的管理系统普及速度较快，也就是对 MES层的认识相对落后，但是，确实有一些 公司在加快开发中国式的MES产品
国外发展趋势
已形成了一批MES软件产品和解决方案，出 现了一批以MES为核心产品的工业企业管理 应用软件公司
MES 在中国的发展与应用情况
MES思想在20世纪90年代中期引入我国
国家“十五”863将MES作为重点项目进行资助， 取得了一批研究与应用成果 但我国在MES应用方面与西方发达国家相比，无 论是在技术深度与应用广度上都存在较大差距
MES的国内外发展现状
1001030108 张凯红
MES是什么？
MES是“Manufacturing Execution System”的英文 缩写，中文翻译为“制造执行系统”、“生产实 施系统”等。 简单地讲，MES是面向车间的生产过程管理与实 时信息系统。它主要解决车间生产任务的执行问 题
MES行业分析报告
汇报人： 2024-01-01
contents
目录
• MES行业概述 • MES市场现状 • MES技术发展 • MES行业挑战与机遇 • MES优秀案例分析 • 总结与展望
01
MES行业概述
MES定义
MES（制造执行系统）是一种应用于 制造业的生产管理系统，旨在连接计 划管理层与底层控制层，实现生产过 程的实时监控、调度、优化和资源管 理。
随着全球制造业的不断升级和转型， MES行业将迎来更加广阔的发展前景 。未来，MES系统的应用范围将进一 步扩大，覆盖更多的行业和领域。同 时，MES行业也将面临更加激烈的市 场竞争和技术创新挑战。
为了更好地适应制造业的发展需求和 趋势，MES系统需要不断进行升级和 完善。未来，MES系统将更加注重个 性化和定制化服务，满足不同企业的 特殊需求。同时，MES系统还需要加 强与工业互联网、大数据、人工智能 等技术的融合和创新，为企业提供更 加智能化和高效化的生产管理解决方 案。
MES行业机遇
1 2 3
数字化转型需求增长
随着工业4.0和智能制造的推进，越来越多的企 业开始需要MES系统来提升生产效率和产品质量 。
技术创新推动市场发展
新技术如云计算、大数据、人工智能等在MES系 统中的应用，为MES行业的发展提供了新的机遇 。
政策支持
政府对于数字化转型和智能制造的支持力度不断 加大，为MES行业的发展提供了政策保障。
03
MES技术发展
MES技术架构
集成架构
实现生产管理、工艺管理、物流管理、质量 管理等模块的集成，提高生产效率和数据一 致性。
模块化设计
MES系统采用模块化设计，可根据企业实际需求进 行灵活配置，满足不同生产流程的需求。
2023年制造执行系统(MES)行业市场调查报告
2023年制造执行系统（MES）行业市场调查报告市场调查报告：制造执行系统（MES）行业1. 简介制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）是一种能够帮助制造企业进行生产过程管理和监控的软件系统。
MES系统从订单的下达到产品生产完毕的最后一刻，都能提供实时的生产信息和管理支持。
它可以协调生产计划、物料管理、工艺控制、设备管理、质量管理等方面，提高生产效率和产品质量。
2. 市场规模据市场研究公司Mordor Intelligence的数据显示，2019年全球MES市场规模约为259.6亿美元。
预计到2025年，全球MES市场规模将增长至423.5亿美元，年复合增长率达到8.2%。
MES市场的增长主要受到制造企业数字化转型和自动化需求的推动。
3. 市场驱动因素MES市场的增长主要受以下因素的影响：（1）生产效率提升：制造企业追求更高的生产效率和产品质量，MES系统能够提供实时的生产信息、监控和管理工具，帮助企业优化生产过程，提高生产效率。
（2）数字化转型：制造企业正在进行数字化转型，MES系统作为数字化生产的重要一环，能够实现数据的实时收集、分析和共享，提供数据支持和决策支持。
（3）严格的合规要求：制造企业在生产过程中需要遵守各种法规和标准，MES系统能够提供质量管理和追溯功能，帮助企业实现合规要求。
4. 市场细分MES市场可以按照不同的行业和功能进行细分。
（1）行业细分：根据行业的不同，MES市场可以细分为离散制造业、过程制造业、汽车制造业、电子制造业等。
其中，离散制造业在MES市场中占据了最大的份额。
（2）功能细分：MES系统具有多个功能模块，包括生产计划与调度、物料管理、工艺控制、设备管理、质量管理、追溯与报告等。
根据功能的不同，MES市场可以细分为不同的模块市场。
5. 主要厂商MES市场存在着众多的厂商和供应商，包括ABB，SAP，Siemens，Rockwell Automation等。
MES发展现状及趋势
1.4 MES的结构 协同的MES结构
流程工业MES结构图
2.1 MES的发展过程
二、MES的发展过程与趋势
MRP：物料需求计划系统 MRPⅡ：MRP＋车间报表管理系统、采购系统等 DRP：配置资源计划系统 SCADA: 过程监控和数据采集系统
ERP：企业资源计划 SCM：供应链管理
2.2 MES的发展趋势
国际MES的发展趋势 • MES作为协同制造的必要组成部分，朝协同的方向发展 • 以MES为核心，向制造业中各个系统之间的经营过程延伸的制造企业整体解决方案正在形成。因此， MESA改名为制造企业解决方案协会 • MES向标准化发展，如ISA发布的SP95系列标准 • 实现以敏捷制造和企业全局优化为目标的智能化MES将成为MES新的发展方向
四、结 论
MES是实现企业全局优化的桥梁，实现化MES是MES的发展方向
MES的关键技术
谢 谢！
1.3 MES的定义
成立于1992年的制造执行系统协会(Manufacturing Execution Systems Association，MESA)于 1997年9月发表的白皮书给出了MES定义：MES提供实现从订单下达到完成产品的生产活动优化所需 的信息；并运用与时准确的数据，指导、启动、响应并记录车间生产活动，能够对生产条件的变 化做出迅速的响应，从而减少非增值活动，提高效率。
作业计划 作业标准
生产指令
企业资源计划 (ERP)
市场环境
经 利润 营
决 策 部
生
实时
产
调度
计生 产 生产计划 调
划计 划
度 部
部
环保要求
制造执行系统
（M生 ES产）
管理
国际制造与执行系统（MES）发展与现状
国际制造与执行系统（MES）发展与现状企业信息技术应用的焦点已经由ERP转向MES，然而MES的标准化仍有大量工作要做。
当今制造业的生存三要素是信息技术(IT)、供应链管理(SCM)和成批制造技术。
使用信息技术就是由依赖人工的作业方式转变为作业的快速化、高效化，大量减少人工介入，降低生产经营成本；供应链管理是从原材料供应到产品出厂的整个生产过程，使物流资源的流通和配置最优化。
这和局部优化的区别就是全面最优化；成批制造技术是在合适的时间，生产适量产品的生产计划排产优化技术，并随着生产制造技术的深化，改善对设备的管理。
这里，MES技术在企业信息化中扮演着最重要的角色。
一、MES的产生和发展从20世纪70年代后半期开始，出现了解决个别问题的单一功能的MES系统，如设备状态监控系统、质量管理系统、包括生产进度跟踪、生产统计等功能的生产管理系统。
也就是说，在未实施整体解决方案或信息系统以前，各企业引入的只是单功能的软件产品和个别系统。
当时，ERP层(称为MRP)和DCS层的工作也是分别进行的，因此产生了两个问题：一个是横向系统之间的信息孤岛(island of information)，二是MRP、MRPⅡ和DCS两层之间形成缺损环或链接(missing ring or Link)。
80年代中期，为了解决这两个课题，生产现场的信息系统开始发展，生产进度跟踪信息系统、质量信息系统、绩效信息系统、设备信息系统及其整合已形成共识。
与此同时，原来的底层的过程控制系统和上层的生产计划系统也得到发展。
这时，产生了MES原型、即传统的MES(Traditional MES,T-MES)。
主要是POP(生产现场管理，Point of Production)和SFC(车间级控制系统，Shop Floor Control)。
MES(Manufacturing Execution System)直译成制造执行系统，俗称生产管理系统。
制造执行系统MES行业市场分析
制造执行系统MES行业市场分析制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）是指在制造过程中用于跟踪、监控和控制生产活动的一套计算机软硬件系统。
MES 系统是作为制造企业的核心信息系统之一，可以实现生产计划管理、物料管理、质量管理、设备管理、工艺管理等功能，通过数据采集和分析，提高生产效率，降低成本，改善产品质量，满足客户需求。
MES行业市场现状及发展趋势1.市场规模与增长：随着制造业的发展和智能制造的推进，MES行业市场规模呈现稳步增长趋势。
据市场研究公司的数据显示，全球MES市场规模预计将从2024年的216亿美元增长到2025年的327亿美元，年复合增长率达到6.5%。
2.云计算与大数据：云计算和大数据技术的快速发展为MES行业带来了巨大的机遇。
云计算提供了弹性计算和存储资源，可以有效支持MES系统的实时数据采集和分析。
大数据技术则能够帮助企业挖掘生产数据中的潜在价值，优化生产过程和决策，提升企业的竞争力。
3.智能制造与自动化需求：随着智能制造和自动化的发展，制造企业对MES系统的需求不断增加。
MES系统可以与各种智能设备和机器人进行集成，实现生产过程的自动化和智能化。
制造企业通过MES系统可以实现生产线的实时监测、工序控制、故障预警和智能调度，提高生产效率和降低成本。
4.产业升级与政策支持：各国家政府纷纷出台政策支持制造业的升级和转型，加大对MES行业的培育和扶持力度。
例如，中国政府提出了“中国制造2025”和“工业互联网”等战略，推动智能制造和信息化发展，为MES行业的发展提供了良好的政策环境和市场机会。
5.行业竞争与合作：随着市场竞争加剧，MES行业的竞争也日益激烈。
目前市场上存在着众多的MES系统供应商，包括国内外的大型企业和中小企业。
为了提高市场份额和增强竞争力，MES供应商不断加大研发投入，提供更加完善的产品和服务。
此外，行业间的合作也日益增加，MES系统与其他系统（如ERP、SCM等）的集成成为趋势，以实现整体供应链的协同管理和智能化。
2024年制造执行系统市场前景分析
2024年制造执行系统市场前景分析制造执行系统(MES)是指通过使用计算机技术和软件来帮助制造企业监控、控制和管理制造过程的系统。
随着制造业的发展和智能化的推进，制造执行系统市场正逐渐展现出广阔的前景。
本文将对制造执行系统市场的前景进行分析。
1. 制造业数字化转型推动了制造执行系统市场的发展随着制造业数字化转型的加速推进，制造企业对于实时监控和管理制造过程的需求日益增长。
制造执行系统可以帮助企业实现对生产线的实时监控、产品质量追溯、库存管理等功能，提高生产效率和质量。
因此，制造执行系统市场有着广阔的发展空间。
2. 智能制造的兴起为制造执行系统市场带来新机遇随着人工智能、物联网和大数据技术的发展，智能制造正成为制造业的新趋势。
制造执行系统作为智能制造的重要组成部分，可以与其他智能设备进行连接，实现生产过程的自动化和智能化。
因此，随着智能制造的兴起，制造执行系统市场将迎来更多的机遇。
3. 制造执行系统市场受制造业发展水平和区域市场需求的影响制造执行系统市场的发展水平受制造业发展水平的影响。
发达国家的制造业发展相对成熟，对制造执行系统的需求相对较高；而发展中国家的制造业仍处于初级阶段，对制造执行系统的需求相对较低。
此外，不同区域的市场需求也存在差异，制造执行系统提供的功能也有所不同。
4. 制造执行系统市场的挑战和机遇并存制造执行系统市场在发展过程中面临着一些挑战，例如技术标准不统一、产品同质化竞争激烈等。
然而，市场上还存在着很多未被开发的机遇。
制造企业对于生产效率的要求不断增加，对于制造执行系统的需求也将随之增加。
5. 制造执行系统市场前景展望制造执行系统市场具有广阔的发展前景。
随着制造业数字化转型和智能制造的推进，制造执行系统将成为制造企业提高生产效率、质量和竞争力的重要工具。
未来，随着技术的不断进步和市场需求的不断扩大，制造执行系统市场将呈现出更大的规模和更广阔的应用领域。
作为制造企业的核心管理系统，制造执行系统的市场前景可谓看好。
传统MES已经过时,智能制造呼唤新理念
传统MES已经过时，智能制造呼唤新理念1. 引言1.1 MES技术的演进MES（Manufacturing Execution System）技术是制造业中常见的生产执行系统，它能够帮助企业监控生产过程、调度工作任务、管理库存和跟踪生产质量。
随着制造业的快速发展，MES技术也不断演进和发展。
最初的MES系统只是简单的数据收集和报告工具，用于监控生产情况并提供决策支持。
随着信息技术的迅速发展，MES技术开始逐渐向数字化转型，实现了生产过程的自动化和智能化。
传统的MES系统通常是单一功能的，只能解决特定问题，无法全面满足制造过程中的复杂需求。
随着智能制造理念的兴起，传统MES技术已经逐渐显露出其局限性。
智能制造强调利用先进的技术和数据分析，实现生产过程的智能化和自动化。
这种新的理念对传统MES产生了冲击，促使制造企业积极寻找更先进、更智能的解决方案。
随着智能制造的不断发展，传统MES技术面临着巨大的挑战，必须不断创新和升级才能跟上时代的步伐。
已经成为制造业发展的必然趋势，只有不断改进和完善，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
1.2 智能制造的兴起智能制造的兴起是随着科技的发展和产业升级而逐渐崛起的新兴理念。
相较于传统的制造执行系统（MES），智能制造注重整合先进的技术和智能化的生产方式，实现生产过程的智能化、自动化和数字化管理。
在智能制造中，各种制造设备和生产环节之间通过互联网实现信息传递和数据共享，形成一个智能化的生产网络。
智能制造的兴起受益于互联网、物联网、人工智能等新兴技术的发展，使得生产过程更加高效、灵活和智能化。
智能制造不仅可以提高生产效率和产品质量，还能够降低生产成本和人力投入。
而且，智能制造能够实现生产过程的数字化监控和管理，帮助企业实现生产过程的可视化和透明化。
智能制造的兴起使传统的MES技术显得有些过时和局限，因为智能制造更加注重整体生产过程的集成和优化，实现信息化、智能化和自动化的生产模式。
中国及全球制造执行系统(MES)行业发展现状及竞争格局分析
中国及全球制造执行系统（MES）行业发展现状及竞争格局分析一、MES综述MES（制造执行系统）属于工业软件中的生产控制类软件，是面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，一般位于上层ERP 与底层的工业控制之间。
从工单、生产、设备管理、保养、质量管制到出入库、进出货等整合的系统，对原材料上线到成品入库的整个生产过程实时采集数据、控制和监控，并能实现对设备层的直接管控。
制造执行系统MES起到承上启下作用是智能制造的关键环节。
MES作为位于上层的企业管理层与下层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统，它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源（人、设备、物料、客户需求等）的当前状态，将车间作业现场控制的各种工具（包括数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器等）联系起来，是对ERP在生产现场的细化，因此是智能制造的关键环节。
二、MES行业发展现状全球MES市场规模自2015年以来保持稳健增长。
据统计，市场规模从2015年的490.3亿元，增长至2019年的915.3亿元，CAGR 达16.9%。
预计全球MES市场规模将从2019年的915.3亿元升至2024年的1898.6亿元，CAGR为15.5%。
2020-2022年中国MES市场增速有望回升。
据统计，2020年国内MES市场规模43.1亿元，同比增长8.2%。
2020年3月工信部发布《关于推动工业互联网加快发展的通知》，明确提出将“强化设计、生产、运维、管理等全流程数字化功能集成”。
MES系统作为生产运营环节重要的信息化工具，有望受益于国内政策驱动，实现规模快速增长。
预计2022年国内MES市场总体规模将达到57.2亿元，2020至2022年的年均复合增长率或将达到13%。
从细分市场结构来看，由于近年来运维市场兴起，带来国内MES 市场结构变化。
据统计，2020年MES软件许可市场、实施及服务市场、运维市场规模占比分别为50.7%、37.9%和11.4%。
中国制造执行系统(MES)行业市场分析报告
中国制造执行系统（MES）行业市场分析报告1. 引言制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）是一个用于监控和管理制造过程的软件系统。
它将计划与实际生产情况相连接，实现生产过程的可视化和实时性，提高制造效率和质量。
本报告对制造执行系统市场进行了详细分析。
2. 市场规模根据市场研究数据显示，制造执行系统市场从2019年开始呈现出稳定增长的趋势。
截至2020年，全球制造执行系统市场规模达到XX亿美元，并预计在未来几年内将继续保持增长。
3. 市场驱动因素制造执行系统市场的增长主要受到以下几个因素的推动：3.1 运营效率的提升制造企业在追求更高的运营效率方面面临着挑战。
制造执行系统通过实时监控和数据分析，帮助企业优化生产计划和资源分配，提高运营效率。
3.2 质量管理的需求随着质量管理要求的提高，制造企业越来越重视对生产过程的控制和监测。
制造执行系统可以实时监测生产过程，并通过实时数据分析帮助企业发现和解决质量问题。
3.3 数据集成和流程数字化制造企业通常面临着来自多个系统和设备的数据集成问题。
制造执行系统可以集成不同系统和设备的数据，实现生产过程的数字化和自动化管理，提高数据的准确性和可靠性。
4. 市场分析预测根据市场研究机构的预测，制造执行系统市场有望在未来几年内保持强劲的增长势头。
4.1 市场竞争格局制造执行系统市场竞争激烈，主要厂商包括ABB、赛门铁克、西门子等。
这些厂商通过不断创新和产品升级来提高市场份额。
4.2 市场机会和挑战随着制造业数字化转型的加速，制造执行系统市场将迎来更多的机会。
然而，安全性和数据隐私问题仍然是制约市场增长的主要挑战。
5. 市场前景制造执行系统市场前景广阔，将继续受到制造业数字化转型的推动。
随着人工智能、物联网等技术的不断发展，制造执行系统的功能将不断扩展，为制造企业提供更多价值。
6. 结论制造执行系统市场具有良好的发展前景，主要受到运营效率提升和质量管理需求的推动。