煤柱工作面初采初放安全技术措施(通用版)

煤柱工作面初采初放安全技术

措施(通用版)

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0584

煤柱工作面初采初放安全技术措施(通用

版)

一、概况

1303煤柱工作面为炮放工作面，井下位置位于我矿13采区中部，该工作面北切眼位置，南到设计停采线，西以DF9断层为界，东与1107工作面相邻（已回采），局部可能受到构造影响造成煤层厚度变小，给回采带来一定影响。

1303煤柱工作面切眼长度42m，平均坡度26°，工作面采用

ZH2000/17/25F分体顶梁组合悬移支架及两梁五柱π型梁对棚联合

支护。上、下顺槽均为U29支架支护。为保证工作面初采初放期间安全生产，特制定本安全技术措施。

二、技术关键点：

1、由于工作面切眼在掘进期间未沿底板，初采时工作面需压棚

找底，在初采前两排煤时，不得放炮作业，采取用手镐或风镐刷帮、落底方法压棚，压棚高度不得低于0.3m。从第三排开始根据工作面煤质软硬情况，采用手镐或风镐刷帮落底或进行放炮作业。

2、初采初放期间，只准放腰眼和底眼，每眼装药量规定：腰眼150~300g，底眼300~450g。正常采煤时上眼装药150g。一次拉炮长度为5～10m，如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。

3、工作面上下顺槽均未沿底回采，在上下顺槽替棚时，采用在替棚时绞架落底方法，由里向外替棚。

4、工作面切眼内有两个抽放钻场，在初采前，派专人将钻场内2.6×2.4m工字钢棚替为2.6m红松圆木或半圆木配单体柱临时支护，小头直径160mm。

在初采过钻场期间，移架时，先将钻场范围内悬移支架前探梁伸出，全部托住钻场内棚梁后，摘除单体液压支柱，观察支护情况，无问题后方可移架。

三、安全重点：

1、加强工作面片帮管理，若出现片帮必须及时维护，严禁出现

空顶。

2、工作面在过钻场期间，钻场上下5m范围内不得拉炮。待钻场过后，在采煤时，方可进行拉炮作业。

3、上下顺槽绞架落底后，注意顶部瓦斯情况，加强通风，防止瓦斯积聚。

二、初采前准备工作

1、初采前施工单位必须准备好备用支护材料，并存放在上安全口往外50米宽敞处，挂牌摆放整齐。具体品种、数量如下：

DZ22-30/100型液压单体柱30根，2.4mπ型梁20根，背木100根，2.0m板梁50块，冷拔丝网50卷。作业中要及时补充。

2、工作面系统：

1）供电系统：

工作面刮板输送机、下顺刮板输送机、下顺胶带输送机、1303回风斜巷调度绞车均选用MY－1000型矿用橡套电缆。工作面电缆从1105变电所经1303下顺联络巷至1303下顺到工作面。

2）防尘设施：

1303煤柱工作面防尘洒水管路均为2寸钢管，自-250上平道经-250大巷和1303回风斜巷向工作面上顺槽铺设，下顺槽管路自1105岩中巷引入下顺槽。

3）运输系统：

（1）运料路线：

地面木场-副井-井底车场--575运输大巷-轨道上山--250运输巷-1303运输斜巷-工作面上顺槽。

（2）运煤路线：

工作面-下顺槽运输线-03煤柱下顺联络巷-1105岩中巷-运输机上山--575运输线-主井底-地面

4）液压系统：

工作面液压泵站安设于1105变电所。

液压泵站-1105岩中巷-下顺联络巷-下顺槽-工作面-下顺槽-下顺联络巷-1105岩中巷-液压泵站

5）注浆系统：

地面注浆站-西风井副井-－50南翼回风巷-联络巷-轨道下山-

联络巷-大井辅助回风下山-联络巷--250上平道-1303回风斜巷-03煤柱上顺槽

6）工作面各项系统已经全面检查，系统完善。

3、上、下安全出口与端头支护：

1）由于工作面倾斜长度变化，上安全口将采用ZH2000/17/25F 分体顶梁组合悬移液压支架，悬移支架必须伸出前探梁，确保有畅通的安全出口，若支架与出口抬棚棚距超过0.5m时，必须加棚，采用2.6mπ型梁配单体柱对棚支护，两梁6柱，将对棚主梁窜0.8m护顶。出口抬棚为1对3.5mπ型梁，最上一对棚梁距上顺槽下帮抬棚梁不超过200mm。

2）下安全口为4对4mπ型梁支护，两梁八柱，梁下高度不低于1.8m，棚间距中至中为600mm。工作面下安全口斜长2m，宽度1m；π型钢梁迈步步距为0.8m，，每对π型钢梁间距不大于50mm，最下一对大棚距下顺槽上帮抬棚梁距离不得超过200mm。出口抬棚采用一对4m长π型钢梁，一梁四柱，齐头并进，梁下高度不得低于1.6m。

4、上下顺槽替棚及超前支护：

（1）上、下顺槽超前替棚长度距煤壁均不少于10m。采用2.4m 红松圆木和液压单体柱替U型棚，再用1.2m方木绞架落底。要求红松圆木梁的小头直径不得小于160mm。方木厚度不得小于150mm。替棚采用一梁三柱支护，棚距中至中为0.6m。支柱与底板扎角为80°，下宽3.0m。

（2）替棚时，首先加固替棚前后5米内棚梁，在所替U型棚前后用2.8m圆木配单体柱打套棚，分别拆卸柱腿，下U型棚梁。

（3）上顺槽替棚后，距棚梁两侧柱头100mm处采用1.0m铰接梁打双抬棚，支护形式为一梁一柱，铰接梁上沿工作面倾向间隔1.0m 摆放两根红松圆木，红松圆木上每间隔1.1m用1.2m方木摆"#"字型木垛。

下顺槽替棚后，采用1.0m铰接顶梁和液压单体柱打双排抬棚，下顺槽双抬棚为一排靠巷道上帮π型钢梁梁爪里侧，一排为巷道沿中线靠运输机槽帮处。绞架方法与上顺槽绞架方法相同。

（4）替棚后，在红松圆木梁下用1.2m方木绞架（#字型）压棚。绞架时最上一层方木必须垂直与红松圆木梁，最下一层红松圆木必