工程机械常用维修工具的选择与使用方法
压线钳子使用方法
压线钳子使用方法压线钳是一种用于固定或压紧电线的工具，广泛应用于电气工程、机械制造、家装和汽车维修等领域。
下面我将详细介绍压线钳的使用方法。
一、准备工作在使用压线钳之前，首先要做好准备工作。
包括清洁工作台面，确保工作区域干净整洁，并检查压线钳的状况，确保刀刃锋利、手柄无损坏。
接下来，准备好必要的安全措施，如佩戴手套、护目镜和耳塞等，以防止意外伤害。
二、选取合适的压线钳压线钳有不同种类和规格，根据具体的使用需求和电线的尺寸选择合适的压线钳。
压线钳通常分为手动压线钳和电动压线钳两种类型，手动压线钳适合小型项目和家庭使用，而电动压线钳则适用于大型项目和长时间使用。
三、切断电源在进行任何与电线相关的工作之前，务必切断电源。
这是为了避免触电和意外触发电路。
确保电源处于关闭状态，并在需要的地方插上一个安全开关插头，以确保安全操作。
四、准备电线在开始使用压线钳之前，准备好需要压线的电线。
首先，使用剥线钳去掉电线的绝缘层。
注意在切割首尾时，不要切伤金属线芯。
然后，使用剥线钳挤压金属线芯上的绝缘材料，将绝缘材料除去，露出电线芯。
五、选择合适的压线钳尺寸根据电线的尺寸和材质选择合适大小的压线钳。
通常来说，压线钳的尺寸应与电线的截面积相匹配，以确保压线的牢固性和可靠性。
根据电线的尺寸，选择压线钳上合适的压线口，保证压线钳的刃口与电线的截面充分接触。
六、进行压线操作在压线之前，要确保电线的芯线整齐排列，没有交叉缠绕。
将电线放入压线钳的压线口，确保其与刃口紧密接触。
然后，使用足够的力度挤压压线钳的手柄，将压线钳的刃口压紧电线，确保电线牢固地连接在一起。
七、检查压线质量在完成压线操作后，应检查压线的质量。
用手轻轻拉动电线，确保连接牢固，没有松动或松脱的迹象。
此外，还需要检查压线钳的刃口是否压痕明显，电线的金属芯部分是否完好无损。
八、后续处理在完成压线操作后，注意收拾好工作区域，清理压线钳和其他工具。
将压好线的电线根据具体需要进行接线或定位，确保电线的安全可靠。
设备部常用维修工具的使用
设备部常用维修工具的使用在设备部门，我们通常需要处理各种设备的维护和修理工作。
为了保证这些设备的正常运行，我们需要使用一些常见的维修工具。
在这篇文章中，我将介绍一些设备部门常用的维修工具以及它们的使用方法。
1.螺丝刀和套筒扳手：这些是最常用的工具，用于拆卸设备的螺丝和螺母。
螺丝刀有多种类型，根据不同的螺丝类型选择不同的螺丝刀。
套筒扳手则用于拧紧或松开较大的螺母。
2.万用表：万用表可以用来测试设备的电压、电流和电阻。
它是一个用途广泛的工具，能够检测电路中的问题，并帮助我们找出故障的原因。
3.焊接工具：电焊机和焊锡是设备维护中的必备工具。
它们用于修复设备上的电路板、焊接电线和连接电器元件。
在使用焊接工具时，需要注意安全措施，例如佩戴防护眼镜和手套。
4.电动工具：电动工具包括电钻、电动扳手等，它们用于快速松紧螺丝，拧紧螺母和钻孔。
这些工具可以提高我们的工作效率，但使用时也需要注意安全。
5.橡皮锤和打孔工具：橡皮锤和打孔工具经常用于安装设备和调整部件的位置。
橡皮锤可以用来锤击设备以调整其位置，而打孔工具则可以用来打孔以便安装螺丝和固定装置。
7.清洁工具：保持设备的清洁是维护工作的重要部分。
清洁工具如吹气球、布和刷子可以用来清除设备上的灰尘和杂物。
在清洁设备时，需要小心谨慎，以免损坏设备。
除了以上列出的维修工具，设备部门还可能使用其他一些特殊的工具，以适应不同设备的维修需求。
然而，这些工具的使用都需要经验和技巧，需要注意安全，并遵循操作手册中的指导。
在设备部门，我们的目标是确保设备的正常运行，并及时修复任何故障。
熟悉和正确使用这些维修工具是我们工作的关键。
希望以上介绍的维修工具和使用方法能够帮助到你，使你更好地完成设备的维护和修理工作。
工程机械日常使用与维护方案
工程机械日常使用与维护方案一、日常使用方案1.选择正确的设备在使用工程机械时，首先要选择符合施工要求的设备。
不同的施工任务需要不同类型的机械设备，因此在选择设备时需考虑施工任务的性质和要求，选择适用的设备。
2.合理施工计划要制定合理的施工计划，对机械设备的使用时间、工作强度、施工环境等进行合理安排，避免出现超负荷操作或长时间连续工作，保证设备的正常使用。
3.正确操作设备在使用工程机械时，要按照操作说明书和相关规范进行操作，严格按照设备的操作要求进行操作，避免因操作不当导致设备的损坏或事故的发生。
4.定期检查设备定期对设备进行全面的检查，确保设备的各项功能正常，对于存在问题的设备及时进行维修和保养，确保设备的正常使用。
5.保持设备清洁及时清洁设备，保持设备的外观清洁和内部通风散热，防止因灰尘和污物堆积导致设备性能下降和故障。
二、日常维护方案1.设备润滑设备的润滑是保证设备正常运转和延长使用寿命的重要工作，要根据设备的润滑要求进行定期的加注润滑油，确保设备的各个部位得到充分的润滑。
2.设备清洁与防腐定期对设备进行清洁和防腐处理，保持设备的外观金属光亮和涂层的完好，防止设备受到氧化和腐蚀。
3.设备检查和维修定期对设备进行全面的检查和维护，包括机械部件的磨损情况、液压系统的密封性能、电气系统的连接和工作状态等，对于存在问题的设备及时进行维修和更换零部件。
4.设备调试和性能测试对于进行大修或更换关键部件的设备，要进行设备的调试和性能测试，确保设备的性能达到设计要求，保证设备的正常使用。
5.设备安全防护设备的安全防护是保障操作人员安全的重要环节，要加强对设备的安全防护装置的检查和维护，保证设备在施工过程中的安全使用。
综上所述，工程机械的日常使用和维护方案是保证设备正常运转和延长使用寿命的重要工作。
只有合理使用和科学维护，才能保证设备的正常使用，提高施工质量和效率，从而为工程施工提供有力的支持。
机电维修常用设备安全操作规程（3篇）
机电维修常用设备安全操作规程一、前言机电维修工作是一项需要高度安全意识和严格操作规范的工作，为了确保机电维修工作的安全性和高效性，制定并遵守常用设备的安全操作规程是非常重要的。
本文旨在详细介绍机电维修常用设备的安全操作规程，以确保机电维修工作的顺利进行。
二、机械工具的安全操作规程1. 使用机械工具前应仔细检查其外观和功能，确保机械工具无损坏或松动部件。
2. 使用机械工具时，应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并遵守相关的安全操作规定。
3. 在使用机械工具时，应确保工作区域周围没有杂物和其他人员，并设置明显的安全警示标志。
4. 使用电动工具时，应使用带有漏电保护的插座，并定期检查电线和插座的状况，如有损坏应及时更换。
5. 不得将机械工具用于其它非预定的目的，如使用扳手敲打物体等，以免造成机械工具损坏或人员伤害。
三、电气设备的安全操作规程1. 在接触电气设备之前，首先应切断电源，并使用电压表或测试仪检测是否完全断电。
2. 禁止在潮湿环境中使用电气设备，并确保工作场所的地面干燥和整洁。
3. 使用电气设备时，应保持双手干燥，并避免接触裸露的电线和插头。
4. 在安装或更换电气设备时，应按照设备的安装规范进行操作，并确保电线连接牢固可靠。
5. 不得自行更改电气设备的电源线或改变其电气参数，如有需要应由专业电工进行操作。
四、液压设备的安全操作规程1. 在操作液压设备之前，应先了解其工作原理和相应的操作手册，并确保设备的工作压力在安全范围内。
2. 使用液压设备时，应保持设备周围的地面平整稳固，避免设备晃动或倾斜。
3. 在检修或维护液压设备时，应事先放空液压系统、关闭压力阀，并确认系统没有残余压力。
4. 在液压系统中加注液压油时，应使用指定的液压油，并根据设备要求的液位进行注油。
5. 使用液压设备时，应定期检查设备的密封件和管路连接，如发现有泄漏或松动应及时处理。
五、风力设备的安全操作规程1. 在操作风力设备之前，应仔细检查设备的叶片、塔筒和传动系统是否完好，并确保设备的可靠性。
机械设备维修操作规程
机械设备维修操作规程一、前言机械设备是现代生产中不可或缺的重要工具，为了保证其正常运行和延长使用寿命，制定一套科学合理的维修操作规程是必要的。
本文将详细介绍机械设备维修的各个环节和方法，以保证设备维修的高效性和安全性。
二、检查和故障判断一旦机械设备出现故障，首先需要进行仔细的检查和故障判断。
这包括通过观察、听声、测量等方法获取设备发出的异常信号和数据，并对其进行分析和判断，以确定故障的原因和性质。
三、维修工具和安全措施在进行机械设备维修之前，需要准备相应的维修工具，并严格遵守相关的安全措施。
维修工具包括扳手、螺丝刀、钳子、测量仪器等，对于特定的设备，还可能需要专用工具。
在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，并确保设备处于停机状态和安全位置。
四、维修方法和步骤1. 维修前的准备：清洁工作区域，将设备处于停机状态，并断开电源，消除危险。
2. 拆卸和更换部件：根据故障判断结果，拆卸出故障部件，并进行合理清洁，如有需要，更换新的部件。
3. 维修和调整：对拆卸的部件进行检查和修复，如有需要，进行局部修补和更换。
在维修完成后，根据需要进行调整，确保设备在正常工作状态下。
4. 组装和测试：将维修好的部件重新组装到设备上，并进行必要的测试和试运行，确保设备能够正常工作。
五、维修记录和总结每次进行机械设备维修后，都需要记录维修过程和结果，包括故障的原因、维修方法和所耗时间等。
通过这些记录，可以总结出一套适用于该设备的维修经验，以便在类似故障发生时能够更加高效地进行处理。
六、维护保养和预防性检修为了避免设备故障的发生，还需要进行定期的维护保养和预防性检修。
维护保养包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，预防性检修则是在设备没有故障的情况下，定期对其进行全面的检查和测试，以发现潜在的问题并及时解决。
七、结语机械设备维修操作规程是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要工具，通过合理的维修方法和步骤，可以高效地处理设备故障，并确保安全。
工程部维修工具制度
工程部维修工具制度为了规范工程部维修工具的使用管理，保障工程设备的安全运行，提高维修工作的效率和质量，制定本制度。
一、适用范围本制度适用于公司工程部的所有维修人员，在维修设备过程中的工具使用及管理。
二、工具采购1. 工程部将制定专门的工具采购计划，根据维修需求合理采购工具，并于每年底进行总结与调整。
2. 工具的采购应考虑到质量和价格，并应选择正规的供应商进行采购，保证工具的质量和品质。
3. 工具采购后，应进行验收验证，确保工具符合要求后方可使用。
三、工具管理1. 工具应按照种类和用途进行分类存放，设定专门的工具存放区域，并设置专人进行管理，保证工具的完整性和可用性。
2. 每一把工具都应有专门的编号，建立工具台账，记录每个工具的领用情况和归还情况。
3. 工程部应每月进行一次工具清点，核实工具的存放情况和数量，确保没有丢失或损坏的情况发生。
四、工具使用1. 在使用工具时，维修人员应根据使用手册正确操作工具，防止因操作不当造成工具破损或者人员受伤。
2. 在操作工具时，应注意安全检查，确保工具没有损坏或者积聚杂物，影响使用效果。
3. 在使用完工具后，应尽快清洁和归还工具到指定的存放位置，确保工具的整洁和完好，以备下次使用。
五、工具维护1. 工程部应设立专门的工具维护人员，定期检查和维护工具，确保工具的正常使用状态。
2. 工具维护主要包括清洁、润滑和定期检测保养三个方面，确保工具在长时间使用过程中不会出现故障。
3. 如有损坏或者失效的工具，应立即通知维修人员进行修复或更换，同时报告工程主管进行记录和处置。
六、工具使用纪律1. 维修人员在使用工具时应遵守相关的安全规定和操作流程，不能擅自改变或者使用不符合规定的工具。
2. 不得私自借用工具给其他人使用，一经发现将做出相应处罚。
3. 维修人员在工作中如有不慎造成工具的损坏或者丢失，应当按照公司相应规定进行赔偿或者补偿。
七、工具意外处理1. 若在使用工具时发生意外伤害或者设备损坏的情况，应立即停止使用，处理好事故现场，并第一时间向上级主管汇报。
工程机械操作标准
工程机械操作标准在工地施工过程中，工程机械是不可或缺的重要设备，它们的安全运行直接关系到工程质量和施工进度。
而正确操作工程机械是保障安全和提高工作效率的关键。
因此，制定和遵守工程机械操作标准至关重要。
一、操作前的准备工作在操作工程机械之前，必须进行一系列的准备工作。
首先要对机械进行全面检查，确保各部件运转正常。
其次要检查燃油、润滑油和冷却水等油液是否足够，以免因为缺油液导致机械故障。
同时，还要检查制动系统、转向系统和液压系统是否正常，确保安全操作。
最后，要了解并熟悉机械的使用说明书，掌握操作方法和注意事项。
二、操作中的注意事项在操作工程机械时，一定要注意以下几点。
首先是熟练掌握操作技巧，根据工作需要选择合适的操作方式和速度。
其次是要遵守安全规定，保持工作环境整洁，确保操作安全。
再者是要根据机械的工作条件和限制来调整操作方法，避免超负荷操作。
三、操作后的处理工作在操作工程机械结束后，要做好相关的处理工作。
首先是要对机械进行清洁和维护，保持机械的良好状态。
其次是要及时整理和归还使用过的工具和配件，确保机械设备的完整性。
最后是要做好操作记录，包括机械的工作时间、工作地点、故障情况等，为下次操作提供参考。
综上所述，工程机械操作标准是确保施工安全和提高工作效率的重要保障。
只有严格遵守操作标准，熟练掌握操作技巧，才能更好地完成工程任务，保障工程质量。
“安全第一、质量为本”应该是每位操作工程机械人员的宗旨，共同致力于打造一个更加安全、高效的工作环境。
外墙粉刷工程施工机械
外墙粉刷工程施工机械一、外墙粉刷工程施工机械及设备1. 搅拌机搅拌机是外墙粉刷工程中必不可少的设备之一，用于将粉刷材料与水充分混合。
搅拌机分为手动搅拌机和机械搅拌机两种类型，机械搅拌机通常工作效率更高，搅拌均匀度更好。
2. 喷涂机喷涂机是外墙粉刷工程中使用较多的设备，用于将粉刷材料均匀地喷涂在建筑物外墙上。
喷涂机分为空气压缩式和涂料泵送式两种类型，可以根据具体施工需求选择不同的喷涂机型号。
3. 梯子在外墙粉刷工程中，梯子是必不可少的施工辅助工具，用于搭建施工平台和提供施工人员的工作空间。
梯子通常分为直梯、折叠梯、多功能梯等不同类型，根据实际需要选择适合的梯子。
4. 手推车手推车是用于运输粉刷材料和工具的便携式设备，可以减轻施工人员的劳动强度，提高施工效率。
手推车通常分为单层和多层两种类型，可根据实际需要选择不同规格的手推车。
5. 涂料桶涂料桶是用于储存和搅拌粉刷材料的容器，通常用于将混合好的粉刷材料装载到喷涂机中进行施工。
涂料桶通常有不同容量和规格可供选择。
6. 喷涂枪喷涂枪是连接在喷涂机上的喷涂设备，用于将粉刷材料均匀地喷涂在建筑物外墙上。
喷涂枪通常具有喷涂宽度可调节、喷涂精度高等特点，可以根据需要选择不同型号的喷涂枪。
7. 水平仪水平仪是用于测量建筑物外墙水平度和垂直度的工具，可以保证外墙粉刷施工的准确性和规范性。
水平仪通常分为气泡水平仪、光电水平仪等不同类型，可以根据实际需要选择适合的水平仪。
8. 铝合金脚手架铝合金脚手架是用于搭建施工平台和提供施工人员的工作空间的设备，可以帮助施工人员更好地进行外墙粉刷施工。
铝合金脚手架具有轻便、耐腐蚀等特点，是外墙粉刷施工中常用的设备之一。
以上列举的仅是外墙粉刷工程中常用的一些施工机械和设备，实际施工中还可能需要其他不同类型的设备。
在选择施工机械和设备时，应根据具体施工要求和施工环境来合理选用，以确保施工质量和施工安全。
二、外墙粉刷工程施工机械的使用方法1. 搅拌机的使用方法a. 检查搅拌机的运行状态和机械部件有无异常。
机械设备维修操作规范
机械设备维修操作规范随着工业的快速发展，各种机械设备在生产生活中扮演着重要的角色。
机械设备的正常运行对于工作效率和安全生产至关重要。
然而，由于种种原因，机械设备难免会出现故障或损坏的情况，这就需要有经验丰富、技术娴熟的维修人员进行维修操作。
本文旨在探讨机械设备维修操作规范，包括维修前准备、维修过程、维修方法和维修后维护等方面，为机械设备的维修工作提供参考和指导。
一、维修前准备在进行机械设备维修之前，维修人员需要做好充分的准备工作，以确保维修工作的顺利进行。
1.1 安全检查：在开始维修之前，维修人员需仔细检查设备的安全状况，确保维修现场没有危险物品和隐患，如油污、杂物等。
1.2 工具准备：维修人员要根据维修的具体要求准备必要的工具和设备，如扳手、钳子、测量工具等，并保持工具的良好状态。
1.3 资料查阅：维修人员应提前查阅设备的维修手册、说明书和相关资料，熟悉设备的结构和原理，了解设备的常见故障和维修方法。
1.4 个人防护：维修人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如头盔、护目镜、防护手套、防护鞋等，确保自身的安全。
二、维修过程机械设备的维修过程应按照一定的顺序进行，包括故障诊断、维修方案制定、零件更换和设备调试等环节。
2.1 故障诊断：维修人员需要仔细观察和分析设备的故障现象，确定故障的类型和原因，以便采取相应的维修措施。
2.2 维修方案制定：针对不同的故障类型，维修人员需要制定详细的维修方案，包括维修的步骤、所需时间和所需材料等。
2.3 零件更换：根据维修方案，维修人员需要及时更换故障零件，确保零件的质量和适配性，并严格按照相关规范进行操作。
2.4 设备调试：在更换零件后，维修人员需要进行设备的调试，确保设备的正常运行，并对设备进行相应的检测和调整，以保证设备的稳定性和安全性。
三、维修方法机械设备的维修方法多种多样，根据不同的设备类型和故障原因，维修人员需要选择合适的维修方法进行维修操作。
3.1 机械维修：对于机械设备的故障，维修人员需要熟悉设备的结构和原理，采用适当的拆卸、清洗、润滑、紧固等方法进行维修。
千斤顶使用方法范文
千斤顶使用方法范文千斤顶是一种常见的机械工具，用于举升重物。
它由一个固定底座，一个可伸缩的柱子以及一个起重杆组成。
千斤顶常用于汽车维修、建筑工程以及其他需要举升重物的场合。
下文将详细介绍千斤顶的使用方法。
第一步：选择适当的千斤顶在使用千斤顶之前，首先要确保选择适合你需求的千斤顶。
不同的千斤顶有不同的工作能力和承重能力，因此要根据你需要举升的重物来选择合适的千斤顶。
一般来说，千斤顶的承重能力会在千斤（kg）单位上标示，所以你需要先确定你需要举升的物体的重量，然后根据这个重量选择一个能满足要求的千斤顶。
第二步：准备工作在使用千斤顶之前，需要先做一些准备工作。
首先，在你打算放置千斤顶的位置清理出一个平坦的、坚实的基础。
确保没有杂物或障碍物会妨碍千斤顶的操作。
同时，检查千斤顶的底座和起重杆是否有损坏或松动的地方，以及检查千斤顶是否有足够的油润滑部件。
第三步：放置千斤顶将千斤顶底座放在清理好的基础上，确保它稳定平衡。
如果千斤顶有螺栓或销子，确保它们都插入合适的孔中，固定千斤顶的底座。
第四步：调整千斤顶高度在开始举升重物之前，需要调整千斤顶的高度。
将起重杆插入千斤顶上面的六角孔中，按照逆时针方向或者顺时针方向旋转起重杆，将千斤顶底座与地面之间的间隙调整到适当的高度。
调整时要确保杆子顶部与地面平行，这样可以保证千斤顶举升过程中稳定性。
第五步：举升重物当千斤顶调整到合适的高度后，可以开始举升重物了。
将起重杆的手柄握紧，按照手柄的方向（通常为顺时针方向）旋转起重杆。
随着起重杆的旋转，千斤顶的柱子会向上延伸，逐渐举升起重物。
在举升过程中要保持手柄的平衡，避免过度旋转或用力过猛，以免造成意外伤害。
第六步：稳固起重物当千斤顶举升到所需的高度后，需要采取一些措施来稳固起重物。
首先，你可以使用支撑物（如木板）将千斤顶下面的空隙填补，以增加稳定性。
其次，你可以将千斤顶旁边的支撑物与起重物连接起来，例如用绳索将千斤顶底座绑紧。
机械维修常用工具操作流程
机械维修常用工具操作流程
一、目的
本文档旨在介绍机械维修常用工具的操作流程，帮助维修人员正确使用工具，提高维修效率和质量。
二、工具清单
在进行机械维修工作之前，需要准备以下常用工具：
1. 扳手：用于拧紧或松开螺母和螺栓。
2. 螺丝刀：用于拧紧或松开螺丝。
3. 锤子：用于敲击或打击零件，使其移位或固定。
4. 钳子：用于夹持各种零件或螺钉。
5. 测量工具：如卷尺、游标卡尺等，用于测量尺寸和距离。
6. 润滑剂：用于润滑机械零件，减少摩擦和磨损。
7. 马克笔：用于标记或标识维修过程中的部件。
三、操作流程
1. 首先，检查维修对象并确认所需工具。
2. 使用合适的工具拧紧或松开相关螺丝、螺母。
3. 如果需要拆卸零件，使用合适的工具夹持或锤击零件，使其松动。
4. 根据需要使用测量工具测量尺寸和距离。
5. 如果需要润滑零件，使用合适的润滑剂进行润滑。
6. 根据维修情况，进行相关标记或标识，以便后续维修工作。
7. 完成维修后，检查工作是否完整和正确。
8. 清洁维修区域，并将工具归位。
四、注意事项
1. 在使用工具之前，确保自己已经熟悉并了解其正确的使用方法。
2. 根据维修需要，选择合适的工具，不要强行使用不适用的工具。
3. 在操作过程中，要时刻注意自身安全，避免受到伤害。
4. 使用润滑剂时，要注意使用适量，以免造成过度润滑而引起其他问题。
5. 在标记或标识时，要确保清晰可见，以方便后续维修工作的进行。
以上为机械维修常用工具操作流程的简要介绍，希望能对您的工作有所帮助。
机械设备检修通用操作规程
机械设备检修通用操作规程1. 引言机械设备是生产运行过程中不可或缺的重要工具，为确保机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命，进行定期的检修和维护工作是非常必要的。
本文档旨在提供机械设备检修的通用操作规程，以保证设备的安全性和工作的可靠性。
所有维修操作前，应认真阅读本规程并严格按照操作规范进行操作。
2. 检修前的准备工作在进行机械设备检修之前，需要进行以下准备工作：•确保设备停止运行，并切断设备的电源。
避免因操作不当而导致的安全事故发生。
•准备必要的安全防护设备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
•检查工具箱内的工具是否完好，并准备好所需的检修工具。
3. 检修流程3.1 清洁和润滑1.首先，对机械设备进行清洁。
使用刷子、布等工具清除设备表面的灰尘和污垢。
2.检查设备的润滑情况。
根据设备说明书或相关要求，添加或更换润滑油。
3.润滑部位的润滑油应根据不同的工艺要求和环境条件进行选用。
4.检查设备的润滑系统是否正常运行，确保润滑油能够达到预期效果。
3.2 维修和更换零部件1.在检查设备中发现磨损或损坏的零部件时，必须及时进行维修或更换。
2.在拆卸和更换零部件时，应按照设备说明书或相关要求正确操作。
3.更换零部件后，要进行测试和试运行，确保设备的正常运转。
3.3 电气部分的检修1.在检修设备的电气部分之前，必须先切断设备的电源，以免发生电击事故。
2.检查设备的电气连接是否牢固，电缆是否完好。
如发现异常情况，应及时修复或更换。
3.检查电气元件和电缆的接触器、开关等是否正常工作。
4.在更换电气元件时，必须按照设备说明书或相关要求进行正确的操作和连接。
3.4 检查和调节设备的运行性能1.检查设备的动力传动部分，如皮带、链条、齿轮等是否磨损或松动。
如有问题，要及时进行检修或调整。
2.检查设备的运行速度是否符合要求。
根据需要，调整设备的运行速度和运行时间。
3.检查设备的噪音和振动情况。
如有异常，要及时排查和修复。
4. 检修后的工作在完成机械设备的检修后，需要进行以下工作：1.清理和整理检修现场，确保安全和工作环境的整洁。
工程机械常用维修工具的选择及使用方法
工程机械常用维修工具的选择及使用方法在工程机械的日常维修中，采用正确的维修工具是确保维修质量和效率的重要因素之一、下面将介绍几种常见的工程机械维修工具的选择及使用方法。
一、扳手扳手是常见的维修工具之一，用于拆卸和安装各种螺栓和螺母。
在选择扳手时，应根据螺栓和螺母的规格和材质来选择。
一般来说，扳手的长度应根据螺栓或螺母的松紧程度来选择，过长的扳手会增加松紧程度的难度。
使用扳手时，应将扳手的钩口或浅槽与螺栓或螺母的顶部对准，注意扳手的夹持位置，避免夹持在螺纹表面上，以免损坏螺纹。
二、扳手套筒扳手套筒是一种用于拆卸和安装螺丝和螺栓的工具。
在选择扳手套筒时，应根据螺丝或螺栓的规格和材质来选择合适的套筒。
使用扳手套筒时，应在扳手上安装相应的配件，并确保套筒的凸点与螺丝或螺栓的凹槽相匹配。
扳手套筒应保持垂直状态，用力平稳，避免侧向力，以免损坏螺丝或螺栓。
三、钳子钳子是一种用于夹持和固定工件的工具。
常见的钳子有平口钳、凸口钳、扁嘴钳等。
在选择钳子时，应根据工件的形状和大小来选择，并确保钳子的咬合面夹紧工件时均匀而牢固。
使用钳子时，要保持钳子的垂直状态，用力平稳，避免用力过猛导致工件变形或钳子损坏。
四、螺丝刀螺丝刀是一种用于拧紧和松开螺丝的工具。
在选择螺丝刀时，应根据螺丝头的规格和型号来选择合适的螺丝刀。
使用螺丝刀时，要选择正确的螺丝刀头，并保持螺丝刀头与螺丝头的咬合度良好。
拧紧螺丝时，要控制力度，避免过度拧紧导致螺丝损坏。
五、电动工具电动工具包括电钻、电动扳手、电动砂轮等，可提高维修效率。
在选择电动工具时，应根据工件的硬度和工作环境来选择合适的电动工具。
使用电动工具时，要控制工具的转速和扭矩，避免过大的力量损坏工件。
六、量具量具包括卡尺、千分尺、游标卡尺等，用于测量和校验工件的尺寸和形状。
在选择量具时，应根据测量的精度和尺寸范围来选择。
使用量具时，要保持量具的清洁和准确度，并按照正确的方法进行测量和校验。
维修工具的选择和使用方法对于工程机械的维修至关重要，只有选择正确的工具并掌握正确的使用方法，才能保障维修的质量和效率。
施工现场施工机械使用指南
施工现场施工机械使用指南施工现场是建筑工程中重要的一环，而施工机械的运用更是提高工作效率、保证施工质量的关键。
为了能够正确、安全地使用施工机械并充分发挥其作用，以下将为大家提供施工现场施工机械使用指南。
一、施工机械的运输与放置1. 在施工机械运输时，必须保证其稳定，使用专业运输工具，并使用带有防滑垫的绳索进行固定，防止在运输过程中产生意外。
2. 运达施工现场后，施工机械需要先进行检查和维护，确保其正常运转。
3. 施工机械的放置需根据工地情况合理规划，保证通道的畅通以及工作区域的安全。
二、施工机械的操作与维护1. 在进行施工机械操作前，必须具备相关的操作资质，并熟悉机械的使用手册及相关安全规定。
2. 操作施工机械时，应注意确定工作范围和作业高度，避免与其他施工人员或物体发生碰撞。
3. 操作者应时刻监控机械运行情况，如发现异常应及时停机检查并排除故障。
4. 定期对施工机械进行维护保养，包括润滑油的更换、部件的清洁和紧固等工作，以保持机械的正常运转。
三、施工机械的安全使用1. 在使用施工机械时，应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 按照机械的安全要求进行操作，避免超负荷使用和不当操作，防止发生意外事故。
3. 施工机械操作者必须经过专业培训，了解机械的工作原理、控制方法及应急处理措施。
4. 定期对施工机械进行安全检查，并根据检查结果及时排除隐患。
四、施工机械的环保与能源节约1. 在施工机械使用过程中，应尽量减少排放污染物，避免影响环境和健康。
2. 合理调配施工机械，避免不必要的重复使用，以减少能源的浪费。
3. 如有条件，可优先选择使用清洁能源驱动的施工机械，以减少对环境的负面影响。
总结：施工现场施工机械的使用对工程质量、工期和安全都具有重要的影响。
通过严格按照操作规范、加强安全管理、定期维护保养以及注重环境保护和能源节约，可以最大限度地发挥施工机械的作用，提高工作效率，确保施工质量，同时确保施工人员的人身安全和健康。
大力钳子使用方法
大力钳子使用方法大力钳子是一种常见的手工工具，广泛应用于机械加工、建筑工程和家庭维修等领域。
它的主要作用是通过杠杆原理和强力夹紧机构，将物体夹紧或固定，使力的作用点产生巨大的压力，以完成各种工作任务。
下面我将详细介绍大力钳子的使用方法。
首先，大力钳子的构造主要由两个可移动的夹口组成，夹口之间通过机械结构连接。
在正常情况下，夹口完全打开，您需要通过手柄将它们靠近，这时您就可以开始使用大力钳子了。
大力钳子在使用前，首先需要根据具体要求选择合适的夹口大小。
夹口大小应与待夹住的物体尺寸相匹配，以确保夹紧效果良好。
一般来说，大力钳子的夹口可以调节，因此您可以根据需要进行调整。
一旦选择好夹口大小，您需要将物体放置在夹口之间，并使用手柄将夹口靠近。
在将物体夹入夹口时，要注意夹口的位置是否对齐，以免物体夹入时出现不稳定或滑动现象。
一旦物体夹入夹口，您需要通过手柄适当施加力度，以保持物体稳定夹紧。
在夹紧物体时，您需要根据具体情况判断施加的力度大小。
对于较小的工作物体，可以适度施加力度，确保夹紧效果即可；而对于较大、较重的工作物体，由于其惯性较大，您需要施加更大的力度，以保持稳定夹紧。
在使用大力钳子时，需要注意夹紧力的均匀分布。
即使夹紧力较大，也要确保夹口夹取物体的位置均匀、稳定，以免物体变形或破损。
在夹紧过程中，您可以根据需要适时调整夹口的距离，以获得更好的夹紧效果。
在某些情况下，大力钳子还可以用于切割、锯割或折弯等工作。
为此，您可以选择带有刀片或锯齿的大力钳子，通过更换刀片或锯齿，以适应不同的工作任务。
在使用大力钳子时，您需要注意自身安全。
夹口对物体施加的力度较大，一旦操作不当，可能导致不必要的伤害。
因此，我建议您在使用大力钳子时，要保持稳定的姿势，避免突然用力或施加不当的力度，以免发生意外。
最后，使用大力钳子后，要及时将其清洁和保养。
清洁时，您可以使用刷子或清洁剂将夹口和手柄等部分清洁干净，以防止积灰或腐蚀。
工程小型机械工器具安全管理（四篇）
工程小型机械工器具安全管理小型机械工器具是工程施工中常用的工具，对保障工作质量和劳动者的人身安全具有重要意义。
为了确保小型机械工器具的安全使用，必须建立健全相应的安全管理标准。
本文将从机械选型、使用环境、操作方式、维护保养、安全教育等方面，介绍小型机械工器具的安全管理标准。
一、机械选型1.根据施工需要和工作环境的要求，选择合适的机械工器具。
必须确保机械的质量可靠、结构安全、性能稳定，能够满足施工要求。
2.机械工器具必须符合国家安全标准，且有合格证明和产品使用说明书。
3.机械工器具的选型应综合考虑工作情况、施工要求和操作者的实际能力，避免选择过大或过小的机械，防止因机械选择错误而造成事故。
二、使用环境1.机械工器具的使用环境必须符合国家相关的安全标准和规定。
2.机械工器具的使用场所必须平整、干燥，没有明火和易燃物品。
3.机械工器具的使用场所必须远离危险区域和高压线，保持安全距离。
4.对于特殊环境下的机械工器具使用，必须采取相应的安全措施，如密闭操作、通风换气等。
三、操作方式1.在使用机械工器具前，必须对操作者进行正规的技能培训和安全教育，确保其具备安全操作的能力。
2.禁止未经特殊许可的人员操作机械工器具。
3.操作者在使用机械工器具时，必须认真阅读并执行产品使用说明书中的安全操作规程，禁止超负荷使用机械工器具。
4.操作者在使用机械工器具时，必须配戴安全防护用具，如安全帽、护目镜、防护耳塞等。
5.操作者在使用机械工器具时，必须保持专注、稳定的操作状态，严禁饮酒、吸烟等影响操作的行为。
四、维护保养1.定期对机械工器具进行检查和维护，确保其在良好的工作状态。
2.机械工器具在使用过程中出现故障或异常情况时，必须立即停机检修，不能强行继续使用。
3.对于需要更换配件的机械工器具，必须使用符合标准要求的配件，并经过专业人员的更换。
4.机械工器具的维修和保养必须由专业人员进行，禁止无证无照的人员进行维修和保养工作。
工程机械的现场抢修方法
工程机械的现场抢修方法1. 前言工程机械在使用过程中，由于地面环境复杂、路面错综复杂、施工条件复杂等多种因素的影响，难免会出现故障问题。
如何在现场快速地解决故障并修复机械，保证施工进度，是工程机械维修人员需要掌握的基本技能。
本文将从故障检查、维修方法、维修工具等方面为大家介绍工程机械的现场抢修方法，让读者能够快速地对工程机械故障进行处理。
2. 故障检查在操作机械的过程中，如果出现异常情况，需要立即停止操作，进入故障检查环节。
具体的故障检查步骤如下：1.观察：首先观察机械的工作状态、故障点的位置、故障时出现的声音、颜色变化等。
2.判断：根据故障现象，分析可能产生该故障的原因。
3.检查：进一步对可能出现故障的部件进行检查，确定故障点。
检查的具体内容包括：•连接件是否松动或损坏；•部件是否磨损或损坏；•油液是否饱和或泡沫；•电气设备是否损坏等。
4.确认：对于检查出的故障点，进一步确认其具体损坏的部位、原因和修复方案，确认后可进行维修。
3. 维修方法针对不同类型的故障，需要采用不同的维修方法进行修复。
在现场抢修的过程中，需要满足以下几个条件：•时间紧迫；•现场条件复杂；•有可能涉及到人身安全问题。
因此，现场抢修需要采取快速、有效和安全的方法。
常见的维修方法有如下几种：3.1 替换法替换法是最常用的维修方法之一，也是现场抢修的常见方法。
在替换前需要确认故障原因，替换后需要保证新件的完整和适配性。
例如，发动机的气缸垫片烧坏时，需要先确认是气缸垫片的问题，然后进行更换。
更换时需要注意更换后的气缸垫片是否为新的、是否正确安装且紧固，确保更换后不再出现故障。
3.2 维修法维修法是指在故障部件的基础上通过修补、加固、拼接等方法进行维修。
该方法一般适用于故障部件难以替换、需要长时间等待零部件到达现场等情况。
例如，液压散热器的散热鳍片损坏时，可以采用焊接、胶水等方法进行修理。
但需要注意的是，采用维修法进行维修的部件需要经过严格的测试和检测，确保维修后的部件的稳定性和安全性。
工程机械的调试与维修工具介绍
工程机械的调试与维修工具介绍工程机械在建筑和工程项目中发挥着重要的作用，但长时间的使用和运行也会导致机械出现故障或需要进行调试和维修。
为了确保机械的高效运行和延长其使用寿命，合适的调试和维修工具是必不可少的。
本文将介绍一些常用的工程机械调试与维修工具，帮助您更好地了解并选择适合的工具。
一、调试工具1. 程序调试器程序调试器是工程机械调试中常用的工具之一。
它可以帮助工程师调试和测试机械的程序，查找程序中的错误和问题，并进行修复。
常见的程序调试器有GDB、Visual Studio等。
2. 数据记录仪数据记录仪用于记录机械工作时的各项参数和数据，如温度、压力、振动等。
通过分析这些数据，工程师可以了解机械的工作状态和性能，找出问题所在并进行调试。
数据记录仪的种类繁多，可以根据实际需要选择相应的型号和品牌。
3. 多用途电表多用途电表可用于检测机械电路中的电流、电压和电阻等参数。
它是调试电路和排除故障时的重要工具，能够准确测量电路中各项参数，并帮助工程师找出电路中的问题。
4. 示波器示波器是一种用于观察和测量电信号的仪器，常用于调试和维修机械中的电路。
示波器可以显示和记录电信号的变化情况，帮助工程师找出信号中的异常和问题。
二、维修工具1. 扳手和扳手套筒扳手是一种用于拧紧和松开螺母、螺栓等连接件的工具。
它的大小可以根据螺丝的规格来选择，常用的扳手有活动扳手、固定扳手、套筒扳手等。
2. 螺丝刀和螺丝刀套筒螺丝刀是一种用于旋转螺丝的工具，常用于拆卸和安装机械的螺丝。
螺丝刀套筒是一种通过套筒和扳手的结合，更方便地操作螺丝。
3. 焊接设备焊接设备用于进行金属焊接，常用于维修或加固机械的金属部件。
常见的焊接设备有电焊机、气焊设备等，需要根据具体情况选择适当的焊接设备。
4. 液压工具液压工具广泛应用于机械维修中，如液压起重器、液压扳手等，可以用于提升重物、拆卸紧固件等操作。
5. 检测仪器检测仪器用于对机械进行故障检测和排除。
工程机械的维修流程与操作规范
工程机械的维修流程与操作规范工程机械作为重要的施工设备，在使用过程中难免会发生故障或需要进行维修保养。
为了确保机器的正常运行和延长使用寿命，维修流程与操作规范必须得以严格遵守。
本文将详细介绍工程机械的维修流程以及操作规范，以便为相关从业人员提供参考和指导。
一、维修流程1. 故障诊断和确认在维修开始之前，首先需要对机器进行故障诊断和确认。
通过仔细观察和检查，确定故障的具体部位和原因。
这一步骤十分关键，只有准确确认了故障，才能有针对性地进行维修。
2. 制定维修计划根据故障的性质和维修要求，制定维修计划。
包括维修所需的时间、人力、工具设备等资源的准备，以及维修的具体步骤和操作细节等。
3. 维修准备工作在正式进行维修前，需要进行一系列的准备工作。
包括准备所需的维修工具、备件和相关资料，确保维修过程的顺利进行。
4. 维修操作根据维修计划，进行具体的维修操作。
包括对故障部位进行拆卸、检修、更换零部件等操作。
同时，要注意操作的规范和细节，确保维修质量的标准和安全性。
5. 维修测试在维修完成后，对机器进行测试和试运行，以确保故障已经修复并且机器的功能正常。
这一步骤不可忽视，因为只有通过测试，才能保证机器在使用中不再出现问题。
6. 整理和记录维修工作完成后，需要对工具和设备进行整理归档，并对维修过程进行记录。
这样可以为日后的维护和追溯提供依据，并及时总结经验教训。
二、操作规范1. 安全操作在使用工程机械时，必须始终保持安全意识。
操作人员应熟悉并遵守相关的安全规定和操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保自身和他人的安全。
2. 正确操作操作人员必须掌握并正确执行机械的使用方法和技巧，避免不必要的误操作或错误操作。
在操作过程中，要注意机器指示灯和报警信息等，及时做出相应处理。
3. 定期保养为了保持机器的良好状态，定期保养是必不可少的。
操作人员应按照维护手册或相关建议，对机器进行定期保养，如添加润滑油、清洁零部件等，确保机器的正常运行。
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幻灯片1工程机械常用维修工具的选择及使用方法幻灯片2常用工具的分类1、扳手开口扳手、梅花扳手、活动扳手、内六角扳手、扭力扳手、套筒扳手、特种扳手2、起子（螺丝刀）“一”字螺丝刀、“十”字螺丝刀3、钳子尖嘴钳、卡簧钳（挡圈拆装钳）、鲤鱼钳、虎口钳4、手锤5、专用工具幻灯片31.开口扳手1.1开口扳手：又称为呆扳手。
1.2开口宽度6~24毫米范围内有6件、8件两种。
适用于折装一般标准规格的螺栓和螺母。
幻灯片41.3 开口扳手的使用方法1.3. 1、扳口大小应与螺栓、螺母的头部尺寸一致，如图1.3：1.3.2、扳口厚的一边应置于受力大的一侧，如图 1.3：1.3. 3、扳动时以拉动为好，若必须推动式，以防止伤手，可用手掌推动，如图幻灯片51.4 开口扳手的使用注意事项1.4.1、多用于拧紧或拧松标准规格的螺栓或螺母；1.4.2、不可用于拧紧力矩较大的螺母或螺栓；1.4.3、可以上、下套入或者横向插入，使用方便。
幻灯片62.梅花扳手2.1 梅花扳手：适用于折装5~27毫米范围的螺栓或螺母。
每套梅花扳手有6件和8件两种。
2.2 梅花扳手两端似套筒，有12个角，能将螺栓或螺母的头部套住，工作时不易滑脱。
有些螺栓和螺母受周围条件的限制，梅花扳尤为适用。
幻灯片72.3 梅花扳手的使用方法2.3.1 、适用狭窄场合的操作，扳手扳动30°后，则可更换位置。
2.3. 2 、使用时，可将螺栓或者螺母的头部全部围住，不易脱落，安全可靠。
2.3.3、与呆扳手相比，拧紧或拧松力矩较大，但受空间的限制也较大。
幻灯片83套筒扳手3.1套筒扳手：每套有13件、17件、24件三种。
适用于折装某些螺栓和螺母由于位置所限，普通扳手不能工作的地方。
折装螺栓或螺母时，可根据需要选用不同的套筒和手柄。
幻灯片93.2 使用场合：用于拧紧或拧松扭力较大的或头部为特殊形状的螺栓、螺母。
3.2.1 根据作业空间集扭力要求的不同选用接杆及合适的套筒进行作业。
3.2.2 使用时注意套筒必须与螺栓或螺母的形状与尺寸相适合，一般不允许使用外接加力装置。
幻灯片104.活络扳手4.1活络扳手：此种扳手的开度可以自由调节，适用于不规则的螺栓或螺母。
4.2使用时，应将钳口调整到与螺栓或螺母的对边距离同宽，并使其贴紧，让扳手可动钳口承受推力，固定钳口承受拉力。
4.3扳手长度有100毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、375毫米、450毫米、600毫米几种。
幻灯片114.4 活络扳手的使用方法及注意事项4.4.1 、活络扳手的开口尺寸能在一定范围内任意调节。
4.4. 2 、限于拆装开口尺寸限度以内的螺栓、螺母，特备对不规则的螺栓、螺母，更能发挥作用。
4.4.3、不可用于拧紧力矩较大的螺栓、螺母，以防损坏扳手活动部分。
幻灯片125扭力扳手5.1 扭力扳手：用以配合套筒拧紧螺栓或螺母。
在工程机械修理中扭力扳手是不可缺少的，如发动机气缸盖螺栓、曲轴轴承螺栓等的紧固都须使用扭力扳手。
幻灯片136特种扳手6.1特种扳手：或称棘轮扳手，应配合套筒扳手使用。
一般用于螺栓或螺母在狭窄的地方拧紧或拆卸，它可以不变更扳手角度就能折卸或装配螺栓或螺母。
幻灯片147内六角扳手7.1、用于拧紧或拧松标准规格的内六角螺栓。
7.2、拧紧或拧松的力矩较小。
7.3、内六角扳手的选取应与螺栓或螺母的内六方孔相适应，不允许使用套筒等加长装置，以免损坏螺栓或者扳手。
幻灯片158旋具（起子）8.1 旋具（又称螺丝刀或者起子），是用来拧紧或旋松带槽螺钉的工具。
8.2 旋具的分类：起子分木柄起子，穿心起子，夹柄起子，“十”字旋具和“一”字旋具。
幻灯片168.3 旋具的规格旋具的规格（杆部长）分：50毫米、65毫米、75毫米、100毫米、125毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米和350毫米等几种。
幻灯片178.4 旋具的使用方法8.4.1 、使用时,右手握住旋具,手心抵住柄端,旋具和螺钉同轴心,压紧后用手腕扭转.松动后用手心轻压旋具，用拇指、中指、食指快速扭转，如图 1.7：8.4.2 、使用长杆旋具,可用左手协助压紧和拧动手柄，如图 1.8:幻灯片188.5 旋具的使用注意事项8.5. 1 、刀口应与螺钉槽口大小、宽窄、长短相适应，刀口不得残缺，以免损坏槽口和刀口，如图：8.5.2、不可用锤子敲击旋具柄或当做錾子使用。
8.5.3、不可把旋具口端用扳手或者签字增加扭力，以免损坏旋杆。
幻灯片198.6 使用旋具的注意事项使用旋具时，要求旋具刃口端应平齐，并与螺钉槽的宽度一致，旋具上无油污。
让旋具口与螺钉槽完全吻合，旋具中心线与螺钉中心线同心后，拧转旋具，即可将螺钉拧紧或旋松。
幻灯片209钳子钳子种类很多，汽车修理常用锂鱼钳和尖嘴钳，以及挡圈拆装钳等。
(1)、鲤鱼钳的使用场合：用手夹持扁的或圆柱形零件，带刃口的可以切断金属。
(2)、尖嘴钳：用于在狭小地方夹持零件。
(3)、挡圈拆装钳：又称为卡簧钳，分为孔用卡簧钳和轴用卡簧钳两种。
幻灯片219.1 鲤鱼钳的使用方法9.1.1 用手握住钳柄后端，使钳口开闭、夹紧，使用时可调节钳口开度大小，9.1. 2 不可用鲤鱼钳代替扳手拧紧或者拧松螺栓或者螺母，以免损坏螺栓或者螺母头部棱角。
9.1.3 不可把鲤鱼钳当撬棍使用，以免使之弯曲、折断或者损坏，9.1. 4 使用时，擦净钳子上的油污，以免工作时打滑。
夹牢零件后，再弯曲或扭切；夹持大零件时，将钳口放大。
不能用钳子拧转螺栓或螺母。
幻灯片229.2 挡圈拆装钳的使用方法用于拆装轴承等零件走向定位用的弹性挡圈。
使用方法如图所示：幻灯片239.2挡圈钳幻灯片2410手锤10.1 手锤，由锤头和手柄组成。
锤头重量有0.25千克、0.5千克、0.75千克、1千克等。
锤头形状有圆头和方头。
手柄用硬杂木制成，长一般为320~350毫米。
10.2 手锤主要用于敲击工件，使工件变形、位移、振动，也可以用于工具的校正、整形。
幻灯片2510.3 手锤的使用方法10.3.1 敲击时，右手握住锤柄后端约10mm处，握力适度，眼睛注视工件，如图所示：幻灯片2610.3.2 手柄应安装牢固，用楔塞牢，防止锤头飞出伤人。
10.3.3 拆卸零件时，禁止直接敲击表面或者易损部位，以防止出现表面破坏或者损伤。
10.3.4 锤头应平整地打在工件上，不得歪斜，防止破坏工件表面形状，如图：幻灯片2711铜棒使用场合：主要用于敲击不允许直接接触的工件表面，不得用力太大。
使用时，一般和手锤共用，一手握住铜棒，一手用手锤锤击铜棒另一端。
使用时，不可代替锤子和撬棍使用。
幻灯片2812撬棍使用场合：用于撬动旋转件或撬开结合面，也可以用于工件的整形。
使用时以撬棍上的某点为支点，在撬棍一端加力使另一端的物体绕支点旋转并撬起。
不可以代替铜棒使用，不可用于软材质结合面。
幻灯片2913气门弹簧装卸钳气门弹簧卸钳用于装卸气门弹簧。
使用时，将钳口收缩到最小位置，插入气门弹簧座下，然后旋转手柄。
左手掌向前压牢，使钳口贴紧弹簧座，装卸好气门锁（销）片后，反方向旋转气门弹簧装卸手柄，取出装卸钳。
幻灯片3014千斤顶举升器。
汽车常用液压千斤顶斤顶的举升力为14.1千斤顶有螺旋千斤项、3吨、5吨、8吨等。
液压千斤顶和液压14.2液压千斤顶用于举升汽车及其他重物。
其结构由顶块、螺旋杆、贮油筒、油缸、摇动手柄、压油柱塞、柱塞筒、进出油阀、油阀、螺塞和壳体等组成。
幻灯片3114.3 千斤顶使用方法14.3. 1 使用千斤顶前，用三角木垫好汽车；在松软路面上使用时，应在千斤顶底下加垫木；举升时，千斤顶应与重物垂直对正；千斤项未支牢前及回落时，禁止在车下工作。
14.3.2使用千斤顶时，先把开关拧紧，放好千斤顶，对正被顶部位，压动手柄，就将重物顶起。
当落下千斤顶时，将开关慢慢旋开，重物就逐渐下降。
幻灯片3215黄油枪黄油枪用于各润滑点加注润滑脂，由油嘴、压油阀、柱塞、进油孔、杆头、杠杆、弹簧、活塞杆等组成。
使用黄油枪时，将润滑脂小团小团地装入贮油筒，排除空气。
装潢后，拧紧端盖即可使用。
对油嘴加注润滑脂时，应对正油嘴，不得歪斜。
若不进油，应停止注油，检查油嘴是否堵塞。
幻灯片3316万用表16.1万用表是一种多功能、多量程的测量仪表，一般可用于测量直流电流、直流电压、交流电压、电阻和、电容量、、及半导体的一些参数等。
万用表的结构如下图所示：幻灯片34万用表功能开电阻导通检交流电压交流电直流电压直流电黑色表笔红色表笔幻灯片3516.2 个别的功能键说明转换开关其作用是用来选择各种不同的测量线路，以满足不同种类和不同量程的测量要求。
转换开关一般有两个，分别标有不同的档位和量程。
符号含义（1）∽表示交直流（2）V－2.5KV4000Ω/V 表示对于交流电压及 2.5KV的直流电压挡，其灵敏度为4000 Ω/V（3）A－V－Ω表示可测量电流、电压及电阻（4）45－65－1000Hz表示使用频率范围为1000Hz以下，标准工频范围为45－65Hz （5）2000Ω/VDC表示直流挡的灵敏度为2000Ω/V幻灯片3616.3 万用表的使用（1）熟悉表盘上各符号的意义及各个旋钮和选择开关的主要作用。
（2）进行机械调零。
（3）根据被测量的种类及大小，选择转换开关的挡位及量程，找出对应的刻度线。
（4）选择表笔插孔的位置。
16.4 使用注意事项16.4. 1 如果无法预先估计被测电压或电流的大小，则应先拨至最高量程挡测量一次，再视情况逐渐把量程减小到合适位置。
完毕，应将量程开关拨到最高电压挡，关闭电源.幻灯片3716.4.2 满量程时，仪表仅在最高位显示数字“1”，其它位均消失，这时应选择更高的量程。
16.4.3 测量电压时，应将数字万用表与被测电路并联。
测电流时应与被测电路串联，测直流量时不必考虑正、负极性。
16.4.4当误用交流电压挡去测量直流电压，或者误用直流电压挡去测量交流电压时，显示屏将显示“000”，或低位上的数字出现跳动。
16.4.5 禁止在测量高电压（ 220V以上）或大电流（ 0.5A以上）时换量程，以防止产生电弧，烧毁开关触点。
16.4.6 当显示“BATT”或“LOWBAT”时，表示电池电压低于工作电压。