A.4安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
A4安全检查表分析(SCL-LS)评价记录
A4安全检查表分析(SCL-LS)评价记录简介A4安全检查表分析(SCL-LS)是一种全面的企业安全评估工具,它能够帮助企业识别出潜在的风险和安全漏洞,并为企业制定合适的解决方案。
本文将对使用SCL-LS进行企业安全评价的过程及结果进行详细分析,并提供评价建议。
检查项目SCL-LS涵盖了众多的检查项目,包括以下几个方面:1.信息安全管理体系(ISMS):评定企业是否建立了完善的ISMS,并且是否能够有效地运行和维护。
2.硬件安全:评估企业硬件安全方案的有效性,包括网络和服务器的安全设置,以及数据备份和还原的效率等。
3.软件安全:评估企业软件安全方案的有效性,包括操作系统、防病毒软件等的安装和升级,语言开发环境的安全设置,以及应用程序安全漏洞处理的能力等。
4.数据安全:评估企业数据加密和备份还原的机制的有效性,包括网络通信、应用程序和数据库中的敏感数据加密等。
5.人员安全:评估企业的安全培训和人员准入管理措施的有效性,包括岗位安全责任的明确性、员工安全意识和技能的培训,以及员工准入管理和离职管理等。
通过对这些方面的全面评估,SCL-LS能够帮助企业发现安全方面可能存在的风险点,并提供相应的解决方案。
评估结果在根据SCL-LS进行调查和分析后,我们获得了以下评估结果:信息安全管理体系(ISMS)企业已经建立了完善的ISMS,并且能够有效地运行和维护。
但是,在风险管理措施和安全事件应急响应体系方面还需要加强。
硬件安全企业硬件安全方案的有效性较高,网络配置和服务器设置都符合安全运营标准。
但是,对于数据备份和还原的机制需要加强改进。
软件安全企业的软件安全方案需要加强改进。
尽管公司已经采取了一些安全措施,但仍然存在一些漏洞,应用程序安全处理的流程和机制需要进一步改进。
数据安全企业数据加密和备份还原的机制比较完善,并且符合安全运营标准。
人员安全企业对员工的安全培训和准入管理措施需要加强改进,员工安全意识和技能方面还存在一些差距。
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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电维车间
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位:电维车间岗位:电工风险点名称:供电中心配电室No:SCL001
分析人:日期:年月日审核人:日期:年月日审定人:日期:年月日
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位:电维车间岗位:电工风险点名称:焦化配电室No:SCL002
分析人:日期:年月日审核人:日期:年月日审定人:日期:年月日。
[实用参考]安全检查表分析(SCL)评价记录.doc
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A4:安全检查表分析(SCL)评价记录
安全检查表分析(SCL)+评价记录
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分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:
安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:车床操作工设备设施:车床№:03
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安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:刨床操作工设备设施:刨床№:04
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分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:
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安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:钻床操作工设备设施:钻床№:05
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表A.4 安全检查表分析+评价记录
表A.4 安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:穿孔设备 岗位:凿岩工 设备设施:钻机 №:01分析人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 审定人: 日期: 年 月 日表A.4 安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:铲装设备 岗位:挖掘机司机 设备设施:挖掘机 №:02分析人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 审定人: 日期: 年 月 日风险点:空压机 岗位:凿岩工 设备设施:空压机 №:03分析人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 审定人: 日期: 年 月 日风险点:自卸汽车 岗位:驾驶员 设备设施:自卸汽车 №:04分析人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 审定人: 日期: 年 月 日分析人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 审定人: 日期: 年 月 日分析人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 审定人: 日期: 年 月 日风险点:运输道路 岗位: 设备设施:运输道路 №:07分析人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 审定人: 日期: 年 月 日风险点:油库 岗位: 设备设施:油库 №:08分析人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 审定人: 日期: 年 月 日表A.4 安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:供配电 岗位: 设备设施:供配电 №:09分析人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 审定人: 日期: 年 月 日表A.4 安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:破碎站 岗位:巡检工 设备设施: 破碎站 №:10表A.4 安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:带式输送机 岗位: 设备设施: 带式输送机 №:11表A.1 安全检查表分析(SCL)+评价记录。
A4安全检查表分析(SCL-LS)评价记录
A4安全检查表分析(SCL-LS)评价记录概述安全检查表是企业日常安全管理工作中的重要环节,对于发现隐患、排查安全问题具有非常重要的意义。
本文主要讲解研究了关于A4安全检查表分析(SCL-LS)评价记录的相关内容。
SCL-LS评价记录SCL-LS评价记录是指在执行A4安全检查表时,对检查结果进行系统性、科学性评价,以便更好的发现和处理安全问题。
其中SCL表示System Condition Level,LS表示Loss Severity。
其基本思路是将企业的安全系统条件与事故损失程度相联系,通过对安全问题的系统排序和分类,更好的分辨出优先重点处理的安全问题。
通过对A4安全检查表的评价,可以更好地发现企业的安全管理体系不足和缺陷,从而有针对性的采取对应的安全措施。
如果评价过程得当,可以更好地发掘和暴露出隐患,及时消除安全风险,保护员工的生命财产安全。
A4安全检查表分析A4安全检查表是一种常用的企业日常安全检查手段。
其不仅简单易懂,而且针对性强,能够快速发现企业的安全问题和隐患。
其主要特点包括:1.简单易用:A4安全检查表可以直接印刷使用,对用户来说操作简单、明确,易于管理。
2.特点明显:A4安全检查表的内容有针对性,能够很好地辨别出实际安全工作中的问题和隐患。
3.效果显著:通过使用A4安全检查表,可以更好地发现安全隐患,提高企业的安全生产水平。
在实际的安全管理中,A4安全检查表分为多个分类,分别对不同的环节做出检查。
通过人员专业的操作,可以得到一起详细的安全风险状况,对后续的安全管理工作具有非常重要的作用和帮助。
结语A4安全检查表分析(SCL-LS)评价记录,对于企业的安全管理工作有着非常重要的意义。
通过执行A4安全检查表并进行SCL-LS评价记录,可以更好地发现企业的安全风险和隐患,为安全生产提供有力的保障。
针对A4安全检查表的实践操作,需要进行掌握,通过对于每一个检查事项的细致认真,准确识别问题,进一步做好后续的整改措施落实。
安全检查表分析SCLLS评价记录
五、应急处置措施:
1.制定应急措施并培训
2.发生事故时立即启动车间应急预案
2
3
6
4
蓝
4
35kV荆庐II线出线柜
端子、母排、无松动、接线紧固、无放电声、无异味、计量准确、显示正常
触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术:1、接地2、警示标志3.高压验电器4.工作票
二、管理措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增
(改进)措施
备注
1
35kV荆庐II线计量柜
端子无松动、接线紧固、无异味、计量准确、显示正常
触电
机械伤害
其他伤害火灾
一、工程技术:1、接地线2、警示标志3.高压验电器4.工作票5.多功能表
二、管理措施
1.做好操作前技术交底,再次确认操作内容
2.定期紧固
3.定期校验计量设备
1.制定应急措施并培训2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
7
原料压缩机
端子无松动、接线紧固、无异味、显示正常
触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术:
1、接地2、警示标志3.高压验电器4.多功能表
二、管理措施:
1、做好操作前技术交底,再次确认操作内容2、定期维护3、实时监护运行数据4.严禁过负荷运行
2、定期维护
3、实时监护运行数据
4、定期校对
三、培训教育:
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护:
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施:
1.制定应急措施并培训
A.4安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期页脚内容安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期页脚内容安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:风险点(区域/装置/设备/设施):压力机(冲床)(记录受控号)№: 009页脚内容页脚内容页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期页脚内容安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期页脚内容安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期页脚内容安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期页脚内容安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容页脚内容分析人员: 日期: 审核人:日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期页脚内容安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容页脚内容页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期页脚内容安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录页脚内容页脚内容分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期页脚内容。
附副录A.4:安全检查表分析(scl)+评价记录
SCL-04
注:
1.分析人为具体工作人员,审核人为车间负责人,审定人为上级负责人。
2.现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。
3.不符合标准情况及后果应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺
4.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。
5.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
6.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗位级。
附录A.4安全检查表(SCL)分析+评价记录
、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等;识。
车间级)、班组和岗位级。
毒和窒息,以及其它伤害等;。
A4:安全检查表分析(SCL)评价记录
✌:安全检查表分析( ☹)评价记录安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间 岗位:铣床操作工设备设施:铣床 №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析( ☹) 评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间 岗位:车床操作工 设备设施:车床 №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析( ☹) 评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间 岗位:刨床操作工 设备设施:刨床 №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析( ☹) 评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间 岗位:钻床操作工 设备设施:钻床 №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析( ☹) 评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间 岗位:磨床操作工 设备设施:磨床 №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析( ☹) 评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:滚齿机操作工 设备设施:滚齿机 №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析( ☹) 评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间 岗位:加工中心操作工 设备设施:加工中心 №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析( ☹) 评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间 岗位:剪板机操作工 设备设施:剪板机 №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析( ☹) 评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间 岗位:折弯机操作工 设备设施:折弯机 №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析( ☹) 评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间 岗位:电焊工 设备设施:电焊机 №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析( ☹) 评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间 岗位:喷砂操作工 设备设施:空压机 №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析( ☹) 评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间 岗位:喷砂操作工 设备设施:压缩空气储罐 №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析( ☹) 评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间 岗位:操作工 设备设施:起重机械 №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析( ☹) 评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间 岗位:高压电工 设备设施:变压器 №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析( ☹) 评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间 岗位:电工 设备设施:配电箱 №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 重庆市商业委员会 重庆市公安消防总队 日期: 。
安全检查表(SCL)+评价记录
查表分析(SCL)评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:承压舟查表分析(SCL)评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:浮筒查表分析(SCL)评价记录: 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:码头查表分析(SCL)评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:跳板查表分析(SCL)评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:连接销、耳表分析(SCL)评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:锚定查表分析(SCL)评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:锚索查表分析(SCL)评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:缆桩查表分析(SCL)评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:拖轮查表分析(SCL)评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:售票房查表分析(SCL)评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:洒水车检查表(SCL)分析+评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:变电室检查表(SCL)分析+评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:高压柜检查表(SCL)分析+评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:变压器检查表(SCL)分析+评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:电气线路检查表(SCL)分析+评价记录: 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:低压动力柜查表分析(SCL)评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:台钻查表分析(SCL)评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:台钳查表分析(SCL)评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:电焊机查表分析(SCL)评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:砂轮机018.10.20查表分析(SCL)评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:仓库查表分析(SCL)评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:工业气瓶查表分析(SCL)评价记录风险点(区域/装置/设备/设施)名称:气割查表分析(SCL)评价记录设施)名称:车辆:2018.10.20伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等;及岗位和岗位级。
A.4安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
WORD格式可以编辑XXDZ-ZYFJQD-2017安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:风险点(区域/装置/设备/设施):风机(记录受控号)№:001序号检查项目检查标准现有安全控制措施管建议新增控未达标准评的主要后LSR价(改进)措培训教应急处果级级别施工程技术管理措施个体防护育置别1基础无裂痕、无沉降设备损坏规范施工定时巡查、出现问题及时加固2364黄提高防范意识配备电压表认真检查电盘、电表刻度清晰,定期检测规程培定期风机操作2364黄2电压正常不缺相设备损坏选型符合要求定时巡检、维护定期风机操作安全帽、防护服、防护鞋、1335蓝3风机外壳密封无破损设备损坏规程培护目镜安装规范、找正定时巡检安全帽、防护服、防护鞋、护目镜1335蓝4联轴器无破损设备损坏WORD格式可以编辑安全帽、防护定时巡检,重点检2244黄5轴承无异声烧毁电机轴承配套服、防护鞋、查轴承室温度护目镜无变质、油位正常设备损坏选择质量好的油品、制定定时巡检,检查油位并及时添加1225蓝6润滑油无破损、无异声设备损坏规范安装定时巡检,及时维护安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2244黄7进出风道分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分XXDZ-ZYFJQD-2017析(SCL+LS)评价记录单位:风险点(区域/装置/设备/设施):变压器(记录受控号)№:002序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置LSR评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注采购规范的设备定期清扫,保持瓷套表面清洁开展用电安全知识培训。
正确穿戴绝缘劳保用品。
14441瓷套清洁设备损伤黄采购规范的设备定时检查,维护保养得当23642油箱无渗漏设备损伤黄定时检查,开展用电正确穿戴安全知识绝缘劳保23643接地良好设备损坏按规范接地维护保养培训。
用品。
黄得当风雨罩进行固定安装定时检查,保持各部件无锈蚀23644风雨罩完好设备损坏黄5温度计灵敏完好设备损坏选择量程适合的温度计定时检查,按期检定1444黄有电工按开展用电正确穿戴安全知识绝缘劳保13356接线盒完好设备损坏时检查,维培训。
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安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:风险点(区域/装置/设备/设施):风机(记录受控号)№: 001序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1 基础无裂痕、无沉降设备损坏规范施工定时巡查、出现问题及时加固2 3 6 4 黄提高防范意识2 电压正常不缺相设备损坏配备电压表认真检查电盘、电表刻度清晰,定期检测定期风机操作规程培训2 3 6 4 黄3 风机外壳密封无破损设备损坏选型符合要求定时巡检、维护定期风机操作规程培训安全帽、防护服、防护鞋、护目镜1 3 3 5 蓝4 联轴器无破损设备损坏安装规范、找正定时巡检安全帽、防护服、防护鞋、护目镜1 3 3 5 蓝5 轴承无异声烧毁电机轴承配套定时巡检,重点检查轴承室温度安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2 2 4 4 黄6 润滑油无变质、油位正常设备损坏选择质量好的油品、制定合理油位定时巡检,检查油位并及时添加1 2 2 5 蓝7 进出风道无破损、无异声设备损坏规范安装定时巡检,及时维护安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2 2 4 4 黄分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分1 / 35析(SCL+LS)评价记录单位:风险点(区域/装置/设备/设施):变压器(记录受控号)№: 002序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1 瓷套清洁设备损伤采购规范的设备定期清扫,保持瓷套表面清洁开展用电安全知识培训。
正确穿戴绝缘劳保用品。
1 4 4 4 黄2 油箱无渗漏设备损伤采购规范的设备定时检查,维护保养得当2 3 6 4黄3 接地良好设备损坏按规范接地定时检查,维护保养得当开展用电安全知识培训。
正确穿戴绝缘劳保用品。
2 3 6 4黄4 风雨罩完好设备损坏风雨罩进行固定安装定时检查,保持各部件无锈蚀2 3 6 4 黄5 温度计灵敏完好设备损坏选择量程适合的温度计定时检查,按期检定1 4 4 4黄6 接线盒完好设备损坏有电工按时检查,维护开展用电安全知识培训。
正确穿戴绝缘劳保用品。
1 3 3 5蓝分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:2 / 35安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:风险点(区域/装置/设备/设施):开关柜记录受控号)№:003序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1空气开关完好,无卡阻、无松动、发热、接线良好。
操作失灵选择质量合格的产品,规范安装使用前检查电气操作规程培训,用电安全知识培训正确穿戴绝缘劳保用品。
1 4 4 4 黄2接触器完好,无卡阻、无松动、发热、接线良好、动作失灵、误动作、缺相烧毁电器选择质量合格的产品,规范安装每周检查两次电气操作规程培训,用电安全知识培训正确穿戴绝缘劳保用品。
1 4 4 4黄3 热继电器外观完好,接线无松动、发热造成误动作选择质量合格的产品,规范安装每周检查两次电气操作规程培训,用电安全知识培训正确穿戴绝缘劳保用品。
2 2 4 4 黄4 电流表指示准确,完好指示不准电压过高烧坏设备选择质量合格的产品,规范安装定期检测电气操作规程培训,用电安全知识培训正确穿戴绝缘劳保用品。
1 3 3 5蓝3 / 355 电压表指示准确,完好指示不准电压过高烧坏设备选择质量合格的产品,规范安装定期检测电气操作规程培训,用电安全知识培训正确穿戴绝缘劳保用品。
1 3 3 5 蓝分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:风险点(区域/装置/设备/设施):配电室(记录受控号)№:004序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1 通风良好火灾、爆炸、财产损失配备通风机定期进行通风,设置轴流风机1 4 4 4 黄2 防火等级二级火灾事故的扩大采用砖混结构定期检查 1 4 4 4 黄3 电器线路敷设规范、护套完好短路引发火灾事故选材符合要求。
安装规范定期检查、及时更换电气操作人员持证上岗,并定期接受培训绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杆2 4 8 4 黄4 防护设施挡鼠板、挡飞禽网齐全、完好人员触电、虫鸟进入造成断电设置规范的挡鼠板、挡飞禽网,危害告知牌定时检查,有防护胶板、警示标志2 4 8 4 黄4 / 355 绝缘设施齐全、完好人员触电配备齐全,有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杆定期检测电气操作人员持证上岗,并定期接受培训2 4 8 4 黄分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:风险点(区域/装置/设备/设施):空气压缩机(记录受控号)№:005序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1基础、环境无裂痕、变形无明显沉降;地脚螺栓无松、无断裂空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火灾和爆炸。
设备损坏、火灾、其他爆炸规范施工(1)空压机周边不得存放易燃、易爆物品。
(2)周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。
3 4 12 3 棕2 泵壳无裂痕、无异响设备损坏、压力不足规范安装定时巡检 2 2 4 4 黄3 护罩无变形、脱落护罩甩出造成设备、人员的损伤定时巡检 2 2 4 4 黄5 / 356 / 354管道保护装置、安全阀、压力表 保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压 力剧增引起爆炸,或管道内积碳在高温高 压条件下引起爆炸 1)安全阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠。
2)活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。
连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫,清除管道中残留的积碳.3)附属的10KV高压控制柜前应设置高压绝缘垫,高压绝缘用具应定期检测绝缘情况;电器柜应有可靠的PE保护线,且 屏护可靠;高压控制系统不得带负荷拉闸。
3 4 12 3 棕5 阀门开关正常造成压缩机无法正常运行2 3 6 4 黄6 电机无异响、异味烧毁电机定时巡检 2 2 4 4 黄分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:风险点(区域/装置/设备/设施):电烤箱(记录受控号)№:006序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1 箱体完好、无漏电触电采购合格产品经常检查,及时采取措施定期安全培训、恒温干燥安全规程培训隔热手套、护目镜2 2 4 4黄2 箱门完好灼伤密封良好穿好劳动防护用品,按规程操作2 2 4 4黄3 开关开关灵活、不漏电仪器失灵、触电有漏电保护使用前检查,及时维护2 2 4 4黄4 温控仪指示准确、灵敏可靠仪器失灵量程符合要求,定期检测使用前检查,及时维护2 2 4 4黄5 温度计灵敏准确,定期检测仪器失灵量程符合要求,定期检测使用前检查,及时维护2 2 4 4黄7 / 35分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:风险点(区域/装置/设备/设施):全自动压着机(记录受控号)№: 007序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1全自动设备本体设备是否牢固,前后挡板未关闭、防护罩未盖牢机械伤害不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生触电伤害事故,立即启动触电伤害应急预案。
2 3 6 4黄2 急停开关急停开关有效机械伤害不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2 3 6 4黄8 / 353 电气、油路、气路系统线路漏电、气管漏气触电、火灾、噪音、其他伤害,不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2 3 6 4黄4 模具维修有必要的防护装置无防护装置导致作业人员作业时受伤转动部位增加防护罩。
不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2 2 4 4黄分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:风险点(区域/装置/设备/设施):半自动压着机(记录受控号)№: 008序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置9 / 351半自动本体设备本体是否牢固、防护罩未盖牢机械伤害不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生触电伤害事故,立即启动触电伤害应急预案。
2 3 6 4黄2 急停开关急停开关有效安全防护装置失效导致员工手部受伤不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2 3 6 4黄3 电气、油路、气路系统线路漏电、气管漏气触电、机械伤害、火灾、其他伤害,不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2 3 6 4黄4 模具维修有必要的防护装置无防护装置导致作业人员作业时受伤转动部位增加防护罩。
不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。
2 2 4 4黄分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期10 / 35安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:风险点(区域/装置/设备/设施):压力机(冲床)(记录受控号)№: 009序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1电气系统电器、线路无异常、无异味,线路无破损电气线路故障引起火灾,诱发触电事故不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。