顶板基本知识培训课件
煤矿顶板管理技术培训课件
煤矿顶板支护基本情况
二
金属支架支护原理与技术
三
锚杆(索)支护理论与技术
一、煤矿顶板支护基本情况
(一)煤矿顶板灾害形势严峻
巷道是井工煤矿开采的必要通道,巷道围岩的稳定与否直
接影响着煤矿的安全高效生产;
我国煤矿新掘巷道长度约
,其中
,规模巨大,居世界第一位。
井工煤矿开采示意图
巷 道
一、煤矿顶板支护基本情况
在松散体安装锚杆,能够形成以锚头和紧固端为顶点的锥形 压缩区,压缩区内松散体由于受挤压而保持稳定; 间排距足够小,锥形压缩体重叠连接。
锚杆组合拱原理
三、锚杆(索)支护理论与技术
巷道冒顶隐患分级指标体系和分级方法
将巷道冒顶隐患分级分为Ⅳ级
将巷道顶板分为四级,其中Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级顶板的最大冒顶高度分别为 1.5m、3.5m、5.5m,Ⅳ级顶板最大冒顶高度不确定,冒顶隐患级别最高。
在顶板上部有稳定岩层,将破坏区载荷悬吊于稳定岩层(图a); 在比较软弱的围岩中,巷道开掘后应力重新分布,出现松动破碎区,在 其上部形成自然平衡拱,将松动破碎区载荷悬吊于巷道冒落拱上 (图b)。
图a
图b
三、锚杆(索)支护理论与技术
组合梁理论
锚杆作用实质在于锚杆将邻近顶板的若干岩层锚固成一个较厚的 组合岩梁,这种组合梁在上覆岩层载荷作用下,最大弯曲应变和应力 大大减小,挠度也显著减小。
巷道跨度为5m时锚杆支护参数(无锚索支护)
三、锚杆(索)支护理论与技术
底臌的处理方式
底臌成因复杂,找到根源,实施对策,一般原则: “强帮固顶治底臌”
底臌处理常用技术手段。(1)可采用注浆锚杆(索),或注浆锚杆与注浆锚索联合支 护,能有效地提高底板强度,防止底臌或减小底臌量;(2)采用加长底角锚杆及底角注 浆锚杆(扎角锚杆),也能有效地控制巷道底臌;(3)遇水泥化或无法在巷道底板打注 浆孔时,采用封闭型可缩性U型钢支架控制底臌。
顶板基本知识培训PPT课件
(一)、锚杆支护作用机理
❖ 1、悬吊理论 ❖ 机理:将巷道顶板较软弱岩
层悬吊在上部稳定岩层上, 以避免较软弱岩层的破坏、 失稳和塌落,锚杆所受的拉 力来自被悬吊的岩层重量。
❖ 缺点:没有考虑围岩的 自承能力,而且将被锚 固体与原岩体分开。
❖ 适用条件:锚杆可以锚 固到顶板坚硬稳定岩层。
❖ 2、组合梁理论
❖ 适用条件:层状地层;顶板在 相当距离内不存在稳定岩层, 悬吊作用处于次要地位。
❖ 3、组合拱(压缩拱)理论
❖ 机理:在破裂区中安装预应力锚 杆时,在杆体两端将形成圆锥形 分布的压应力,如果沿巷道周边 布置锚杆群,只要锚杆间距足够 小,各个锚杆形成的压应力圆锥 体将相互交错,就能在岩体中形 成一个均匀的压缩带,即承压拱, 这个承压拱可以承受其上部破碎 岩石施加的径向荷载。在承压拱 内的岩石径向及切向均受压,处 于三向应力状态,其围岩强度得 缺点:一般不能作为准确的定量设计。 到提高,支撑能力也相应加大。
玻璃钢锚杆
(三)锚固剂及锚固方式
➢ (1)锚固剂:树脂药卷,一般采用凝结速度为超快与中速 的树脂药卷配合,使用药卷长度一般350、600mm
煤体 螺母
锚杆 中速树脂药卷 快速树脂药卷
树脂锚固剂规格
型号 规格/mm
质量/g
CK3538 ¢35×380 700±10
K2335 ¢35×350 300±10
❖ 从技术经济上对比,锚杆支护可以节约大量钢 材,减少材料运输工作量,减轻工人的劳动强度和 改善作业环境;
❖ 保持采煤工作面上下两顺槽和开切眼的畅通, 为回采工作面快速推进和高产高效低成本生产创造 有利条件;
❖ 锚杆支护巷道施工简单,机械化程度高,可大 幅度降低巷道支护成本,提高掘进速度和生产效率。
顶板管理专题培训课件
顶板管理专题培训课件顶板管理专题培训课件随着现代社会的不断发展,管理已经成为各行各业中不可或缺的一环。
而顶板管理作为一种重要的管理手段,对于企业的发展和运营起着至关重要的作用。
为了帮助企业提升顶板管理水平,提高企业的竞争力,本文将围绕顶板管理专题展开讨论。
一、顶板管理的定义和意义顶板管理是指对企业的顶层管理层进行管理和指导的一种管理方式。
它通过明确企业的发展目标、制定战略计划、制定管理政策和规范等手段,对企业进行全面的管理和控制。
顶板管理的意义在于,它可以帮助企业明确自身的定位和发展方向,提升企业的竞争力和市场地位。
二、顶板管理的基本原则1. 目标导向:顶板管理应该以企业的发展目标为导向,确保企业的各项管理活动都与目标保持一致。
2. 统筹兼顾:顶板管理需要统筹兼顾企业的各个方面,包括人力资源、财务、市场等,确保各项管理活动的协调性和一致性。
3. 系统性:顶板管理需要建立完善的管理体系,确保各项管理活动有序进行,并能够形成良性的管理循环。
4. 激励机制:顶板管理应该建立激励机制,激发员工的积极性和创造力,提高企业的绩效。
三、顶板管理的基本步骤1. 确定企业的发展目标:顶板管理的第一步是明确企业的发展目标,包括长期目标和短期目标。
只有明确了目标,才能有针对性地进行管理。
2. 制定战略计划:在确定了发展目标之后,企业需要制定相应的战略计划,包括市场开拓、产品研发、人力资源配置等方面的计划。
3. 设定管理政策和规范:为了确保顶板管理的有效实施,企业需要制定相应的管理政策和规范,明确各项管理活动的具体要求和标准。
4. 实施和监控:顶板管理需要将制定的管理政策和规范付诸实施,并进行监控和评估,及时发现问题并进行调整。
四、顶板管理的关键要素1. 领导力:作为顶板管理的核心,领导力在企业的发展中起着至关重要的作用。
领导者需要具备良好的领导能力和管理水平,能够带领团队实现企业的目标。
2. 沟通与协作:顶板管理需要建立良好的沟通和协作机制,促进各部门之间的信息共享和资源整合,提高工作效率和团队凝聚力。
煤矿顶板管理专题培训课件
一、《煤矿安全规程》(2016版)
➢第102条:采用锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护形式时,应遵守下列
规定:
锚杆(索)的形式、规格、安设角度,混凝土强度等级、喷体厚度,
挂网规格、搭接方式,以及围岩涌水的处理等,必须在施工组织设计 或者作业规程中明确。
采用钻爆法掘进的岩石巷道,应当采用光面爆破。打锚杆眼前,必
须采取敲帮问顶等措施。
锚杆拉拔力、锚索预紧力必须符合设计。煤巷、半煤岩巷支护必须
进行顶板离层监测,并将监测结果记录在牌板上。对喷体必须做厚度 和强度检查并形成检查记录。在井下做锚固力试验时,必须有安全措 施。
遇顶板破碎、淋水,过断层、老空区、高应力区等情况时,应加强
支护。
(四)液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理
液压支架上方冒顶时,必须制定安全措施。
(五)采煤机采煤时必须及时移架。移架滞后采煤机的距离,
应当根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定;超过规定距 离或者发生冒顶、片帮时,必须停止采煤。
(六)严格控制采高,严禁采高大于支架的最大有效支护高度。
当煤层变薄时,采高不得小于支架的最小有效支护高度。
一、《煤矿安全规程》(2016版)
➢第98条:采煤工作面不得任意留顶煤和底煤,伞檐不得超过作业规程
的规定。采煤工作面的作面必须存有一定数量的备用支护材料。严禁使用折
损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的单体液压支柱。
在同一采煤工作面中,不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质
作业的安全距离,放顶区内支架、支柱等的回收方法,必须在 作业规程中明确规定。
放顶人员必须站在支架完整,无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽
人等危险的安全地点工作。
《顶板管理知识》课件
要点二
详细描述
在采矿技术发展的初期,顶板管理主要依靠经验进行判断 和处理。随着科技的不断进步,人们开始对顶板进行深入 的研究和分析,逐渐形成了系统的理论和方法。现代的顶 板管理已经实现了科学化、规范化和信息化,通过先进的 监测技术和设备,可以实时监测顶板的状况,及时发现和 处理问题,确保矿井的安全生产。
02 顶板类型与特性
CHAPTER
顶板分类
01
02
03
按照岩石种类
可分为砂岩、页岩、石灰 岩等。
按照顶板完整程度
可分为整体式、块状式、 层状式。
按照顶板厚度
可分为厚层状、中厚层状 、薄层状。
顶板结构与稳定性
顶板结构
指顶板的组成及其相互关系,包 括层理、裂隙、断层等。
稳定性分析
通过工程地质勘察、岩土试验等 手段,评估顶板在不同工况下的 稳定性。
详细描述
顶板由岩层或煤层组成,是矿井上覆岩层 结构的总称。根据岩层和煤层的性质,顶 板可以分为坚硬顶板、软弱顶板和破碎顶 板等类型。坚硬顶板具有较高的抗压强度 ,能够承受较大的压力;软弱顶板则抗压 强度较低,容易发生变形和破坏;破碎顶 板则是岩层或煤层较为破碎的结构。
顶板管理的重要性
总结词
顶板管理是确保矿井安全生产的重要措施,能够预防和减少顶板事故的发生,保障矿工的生命安全。
某矿为了确保采煤安全,决定对顶板进行加固。
加固方案
采用锚杆支护和注浆加固相结合的方法,对顶板进行加固处理。
加固效果
经过加固处理后,顶板稳定性得到显著提高,采煤作业安全得到保 障。
案例三:某矿顶板监测系统应用案例分析
系统介绍
某矿引进了一套顶板监测系统,用于实时监测顶板状况。
建筑构造与识图—屋顶基本知识
学习目标:掌握防水屋面的基本知识,熟悉其常用的几种做法;
11.1.1平屋顶的基本知识
屋顶的作用
1.承重作用; 2.围护作用; 3.装饰建筑立面。
常见的屋面类型
平屋顶、坡屋顶、曲面屋顶
11.1.1平屋顶的基本知识
屋顶坡度的确定
影响坡度的因素:为了预防屋顶渗漏水,常将屋面做成一定坡度,以排雨水。
坡度的大小与屋面材料、当地降雨量大小、屋顶结构形式、建筑造
型要求及经济条平屋顶的基本知识
平屋顶的找坡方式
1.材料找坡:水平屋面板上利用材料厚度不同形成一定的坡度。 材料:多用炉渣等轻质材料加水泥和石灰。 位置:承重屋面板与保温层之间。 特点:坡度不宜过大;使室内获得水平的顶棚层,但增加了屋顶的自重 2.结构找坡:屋面板搁置在一定倾斜度的梁或墙上。 特点:不另作找坡层,但往往需设吊顶。
顶板管理培训课件(队级)
2、事故原因
跟班队干庞军寿在没有升起支架的情况下,站在没有侧护板保护的地点,去 观察支架顶梁的间隙,是造成事故的直接原因。 3、违反规定 违反了《回采操作规程》第48条:“在处理松动的顶、帮时,人员要站在一 侧或斜上方有支架保护的安全地点进行,退路要畅通。严禁人员直接站在空顶正 下方作业。”
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(二)端头顶板事故 案例一:一矿“3.12”顶板事故 1、事故经过: 2007年3月12日四点班,一矿综采一队在北头嘴井6209工作面生产,支护工李 东平、陈某被安排到原八上山轨道巷和皮带巷的巷口回撤铁棚。李东平自己去开回 柱机,一次拉倒了四根棚腿,同时带倒了第三、四架棚的棚梁和单体柱,以及第五 架棚西帮的棚腿。两人一起把拉倒的棚梁、棚腿抬出。李某发现此处空顶面积偏大, 就决定补支一根木梁。李、陈二人降下第一、二架棚梁下的单体柱,将一根3米木 梁顺长搭在第一、二架棚梁上方。在此处经过的支架工冯某等人看到顶板掉渣,便 呐喊陈某躲开,就在陈某刚刚躲入工作面之际,顶板突然发生冒落,将李东平埋压, 经抢救无效死亡。 2、事故原因: 作业人员违章回撤棚腿后,造成原轨道巷口大面积空顶,并再次违章冒险在空 顶区域作业,顶板冒落将其埋压致死,是事故发生的主要原因。 3、违反规定 (1)违反了《回采操作规程》第287条:“回棚前必须加固5m范围内的支架”; 第297条:“每回掉一架棚腿后,在回掉棚腿而造成的空顶区域及时支设临时帽柱, 回撤一定距离后,可用单体柱、木棚替换帽柱。” (2)违反了阳煤生字[2010]835号《采煤工作面生产技术管理规定》第七十四 条:“采煤工作面必须按作业规程规定及时支护,严禁空顶作业。” 10
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案例四:长沟公司“11.8”冒顶事故 1、事故经过 2010年11月8日八点班,长沟采煤队在15105工作面生产,工长雷月军安排周 太生带领杜吉、冯晓伟两人负责在工作面回进风退锚放顶。周、杜二人回掉3根密 柱,其中第二排钢带下支设了两根,在第三排钢带下支设了一根柱。10时左右, 冯晓伟在密柱外观察顶板,周某进入落山开始退锚。在退完4个主锚索锁具(落山 侧第一排钢带的3个和第二排钢带巷帮的1个)后,11时25分,准备安退锚器退第 一排钢带的补强锚索时,突然响了一声厥炮,落山侧冒落的碎矸涌出将其埋压。 12时03分周太生被救出来,但已窒息死亡。 2、事故原因 (1)死者违章进入落山作业,被涌出的矸石埋压窒息,是造成事故的直接原 因。 (2)上一班违反作业规程要求,没有“先退锚、后回柱”,而是只回柱不退 锚,形成2.4米长的悬顶,是造成事故的主要原因。 3、违反规定 违反了《回采操作规程》第371条:“锚杆锚索的卸载和退锚要在密柱放顶步 距内进行,严禁进入密柱以里或超前支架切顶线1m以外卸载和退锚。”;第385条: “回柱放顶要由里向外、由难到易逐渐进行。同时要看好退路,退路必须畅通, 坚持“先支后回”的原则。”
顶板管理培训课件(科级)
案例四:长沟公司“11.8”冒顶事故 1、事故经过 2010年11月8日八点班,长沟采煤队在15105工作面生产,工长雷月军安排周 太生带领杜吉、冯晓伟两人负责在工作面回进风退锚放顶。周、杜二人回掉3根密 柱,其中第二排钢带下支设了两根,在第三排钢带下支设了一根柱。10时左右, 冯晓伟在密柱外观察顶板,周某进入落山开始退锚。在退完4个主锚索锁具(落山 侧第一排钢带的3个和第二排钢带巷帮的1个)后,11时25分,准备安退锚器退第 一排钢带的补强锚索时,突然响了一声厥炮,落山侧冒落的碎矸涌出将其埋压。 12时03分周太生被救出来,但已窒息死亡。 2、事故原因 (1)死者违章进入落山作业,被涌出的矸石埋压窒息,是造成事故的直接原 因。 (2)上一班违反作业规程要求,没有“先退锚、后回柱”,而是只回柱不退 锚,形成2.4米长的悬顶,是造成事故的主要原因。 3、违反规定 违反了《回采操作规程》第371条:“锚杆锚索的卸载和退锚要在密柱放顶步 距内进行,严禁进入密柱以里或超前支架切顶线1m以外卸载和退锚。”;第385条: “回柱放顶要由里向外、由难到易逐渐进行。同时要看好退路,退路必须畅通, 坚持“先支后回”的原则。”
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(三)末采顶板事故
案例一:一矿末采顶板事故 1、事故经过: 一矿81203末采工作面,拆架巷采用的支护为木棚支护,棚梁为20cm*4.2m一 面平木梁,棚腿为20cm*2.6m木梁。事故发生时,支架已停架,拆架巷已截割了两 排,采煤机割第三排时,由于支架工操作失误,应操作顶溜手把,误操作了立柱 手把,加上煤帮空顶面积较大,造成其中10架支架的4.2m木梁栽头,几乎搭到工 作溜电缆槽边。
采煤工作面顶板管理知识培训 (科级)生产技术部1一部分工作面顶板管理知识
主讲内容: 一、概述 二、职责及管理程序 三、事故案例 四、顶板管理规定 五、过地质构造顶板管理程序
顶板支护管理知识课件ppt-PPT文档资料
2019/3/18
顶板管理知识
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二、需要解决的主要问题
1、解决锚网施工质量低劣问题!!!
关键方法:增强责任心 (1)网子的搭接是关键; (2)帮锚杆与顶锚杆之间间距不大于
200mm。(发生过偷工减料的) (3)特殊地点应加打锚杆。
2019/3/18 顶板管理知识 7
2、解决喷浆质量低劣的问题!!
2019/3/18
顶板管理知识
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Hale Waihona Puke 三、顶板管理新规定 1、质量标准化检查内容新增了顶板装备的要
求,未达到要扣分,这是以前没有的。
2、锚网巷道帮网跟拢碛头(上半部)。 (来源于+320集中轨道巷片帮伤人事故)
2019/3/18
顶板管理知识
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3、所有全岩巷岔口均要采用加强支护
(包括躲避硐室,岔口前后2米范围内,主
过关造成皮带还未进行安装就要对喷浆巷 道重新进行补喷浆,给我们顶板支护留下 安全隐患。 (2)北三区材料上山由于原施工两帮金属 网时未与顶网搭接,同时由于喷浆质量差, 目前巷道出现了片帮、喷浆层及网子离层, 有垮落危险。现在我们处理难度大也不安 全。
2019/3/18 顶板管理知识 4
3、不坚持正规循环作业留下后患。
要原因是松藻煤矿的“9.14”顶板事故)
4、全岩巷不再单独采用点锚杆支护。
(必段配网或梁进行支护)。
2019/3/18
顶板管理知识
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5、增加了锚固力批次锚固力检测制度 (每批次要抽做锚固力检测报告)
2019/3/18
顶板管理知识
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四、需要学习的内容
1、***集团的2009年192号文件。(装备)
顶板管理完整ppt课件
褶曲对煤矿安全生产的影响:
⑴增大开采难度 大型的向斜由于其核部煤层埋藏较深,使开采技术复杂化。深部煤层暂
时难以回采的,如果两翼煤炭储量可达到一定井型时,可以把向斜枢纽作为井田边 界。有些大型宽缓背斜,以枢纽线作为井田边界,两翼煤层作为单斜构造可以 分别考虑。 ⑵给顶板管理带来困难
由于褶曲轴部裂隙发育较为破碎,顶板管理不好,很容易发生冒顶事故。 对于大型向斜轴部,顶板压力常有增大的现象,必须加强支护,否则容易发生 跨塌、切掌子面事故。 ⑶容易引起瓦斯事故
煤矿地质构造对安全生产的影响
3.断裂构造
当岩层受力超过其本身强度时,即产生断裂,破坏了煤 岩层的连续完整性,煤岩层的这种构造形态叫断裂构造。
断裂构造往往是水和瓦斯涌出的通道,也是影响煤矿生 产与安全的重要地质因素。断裂构造包括节理和断层。 ⑴节理 节理又称为裂隙,岩层断裂后,断裂面两侧的岩块没发生 明显位移的称为节理。
三专——专用变压器、专用开关、专用电缆 两闭锁——风电闭锁、瓦斯电闭锁
精选课件
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第二节 煤矿地质构造对安全生产的影响
一、煤层埋藏特征
1.煤层的顶底板
根据顶底板岩层与煤层相对的位置、垮落性能和强度
等特征的不同,从上至下,顶板可划分为老顶、直接顶、
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观测管理:《掘进质量验收标准》规定,每50m设一离 层监测仪。
顶板离层仪主要有孔内锚头、测量钢丝、孔内基点和顶
板表面内外测筒等四部分组成。
技术特性
离层监测仪
五、顶板事故现场处置方案
顶板事故是指在井下采掘和生产服务过程中,顶板 意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等 事故。
一、事故特征
顶以前,有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶 现象。漏顶如不及时处理,会使棚顶托空、支架 松动,煤层顶板岩石继续冒落,就会造成没有声 响的大冒顶。 (7)瓦斯增大。在含瓦斯的煤层中,瓦斯涌出量 突然增大。 (8)淋雨增加。煤层顶板的淋头水量有明显的增 加。
二、顶板事故现场应急处置
1、现场发生顶板事故后,现场人员必须立即向值 班室及调度台汇报,报告事故时必须说明事故的 地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能 影响的范围是否扩大等;
顶板事故类型主要有:人员被堵、被埋或伤亡;虽无 人员被堵、被埋或伤亡,但已经或可能影响通风系 统安全运行;造成设备损坏、生产中止。
1、可能发生的事故类型
(1)造成人员被堵、被埋或伤亡的:人员被 堵、被埋或伤亡的主要指顶板意外冒落的煤、矸 石堵住巷道断面或覆盖整个巷道时,造成人员被 堵、被埋或伤亡的现象。
Байду номын сангаас
伤情;
(2)抢救过程中,处理冒顶过程必须由外向里有逐 步进行,应密切注意顶板有无再次冒落的危险, 必要时可以向遇难人员处开掘专用小巷道; (3)冒顶致使独头巷道被堵时,不可慌乱,如果冒 顶面积较大时,应立即静坐休息注意节约矿灯, 食品和水,减少氧气消耗,保持足够的体力。有 压风管的应要打开压风阀门,保持良好的通风, 并敲打铁管,铁道等发出呼救信号,等待救援;
为什么要对巷道进行支护?
煤(岩)层掘进后为防止巷道围岩变形,片 帮冒顶,断面缩小造成事故,影响通风、运输、 行人等需要对巷道进行支护。
目前我矿巷道支护方式主要有:锚杆支护、 锚网支护、锚梁支护、锚网梁支护、锚网喷支护、 锚索支护、工字钢棚支护、砌碹支护等。
二、锚杆支护的原理、分类
从支护机理上看,锚杆支护属于“主动”支
锚杆支护巷道施工简单,机械化程度高,可大 幅度降低巷道支护成本,提高掘进速度和生产效率。
(一)、锚杆支护作用机理
1、悬吊理论 机理:将巷道顶板较软弱岩
层悬吊在上部稳定岩层上,
以避免较软弱岩层的破坏、 失稳和塌落,锚杆所受的拉 力来自被悬吊的岩层重量。
缺点:没有考虑围岩的 自承能力,而且将被锚 固体与原岩体分开。
(2)锚固方式
(1)全长锚固:锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90%。 (2)端头锚固:锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。 (3)加长锚固:介于端头锚固与全长锚固之间。
(3)三径匹配
钻孔直径比锚杆直径大6~10mm 钻孔直径比树脂药卷大6mm左右 一般钻孔直径28mm,锚杆直径18、20、22mm,树脂药卷直径 23mm。
护,可以充分利用围岩的自承能力,提高巷道围
岩的稳定性,将载荷体变为承载体。在相同生产
地质条件下,锚杆支护的巷道围岩变形量比棚式 支护减少一半以上。
从技术经济上对比,锚杆支护可以节约大量钢 材,减少材料运输工作量,减轻工人的劳动强度和 改善作业环境; 保持采煤工作面上下两顺槽和开切眼的畅通, 为回采工作面快速推进和高产高效低成本生产创造 有利条件;
三、巷道支护形式
1、锚喷支护
锚杆和喷射混凝土虽各自有优点,但也有不足之处。锚喷联 合支护,恰能使两者取长补短,互为补充,是一种性能更好 的支护形式。
锚喷支护图示例
2、锚网支护
锚网支护是将金属网用托板固定或绑扎在锚杆上所组成 的支护形式。金属网用来维护锚杆间的围岩,防止小块松散 岩石掉落,也可作为喷射混凝土的配筋。被拉紧的金属网还 能起到联系各锚杆组成支护整体的作用。 常见的金属网有金属菱形网、经纬网,一般采用直径 3~4㎜的铁丝编制而成,一般采用镀锌铁丝,由于金属网消 耗钢材较大,目前正在使用具有一定抗拉强度和延伸率的塑 料网代替。
锚网支护梯形巷道
锚网支护拱形巷道
3、锚网喷联合支护
喷射混凝土能有效的控制锚杆间的石块掉落,但其本身
是脆弱的,当岩石变形大时,容易开裂剥落。解决办法之一 就是喷射混凝土之前敷设金属网,喷后成钢筋混凝土层,提 高了混凝土的整体性,改善了喷层的抗拉性能,这就形成了 锚网喷联合支护,能有效的支护松散破碎的软弱岩层。金属
2、事故易发生的区域、地点
采面初采初放、上下隅角、开切眼附近、老巷附 近、倾角大的地段、顶板岩层含水地段、地质构 造带等都可能导致大冒顶。
3、事故发生前的预兆:
(1)发出响声。岩层下沉断裂,煤层顶板压力急 剧加大。采空区内煤层顶板发生断裂的闷雷声。 (2)掉碴。 是发生冒顶的危险信号。
1、伪顶:是紧贴煤层之上的,极易随煤炭的 采出而同时垮落的较薄岩层,厚度一般为0.3~ 0.5m,多由页岩、炭质页岩等组成。
2、直接顶:是直接位于伪顶或煤层(如无伪 顶)之上岩层,常随着回撤支架而垮落,厚度一 般在1~2m,多由泥岩、而岩、粉砂岩等较易垮落 的岩石组成。 3、基本顶:又叫老顶,是位于直接顶之上或 直接位于煤层之上(此时无直接顶和伪顶)的厚 而坚硬的岩层。常在采空区上方悬露一段时间, 直到达到相当面积之后才能垮落一次,通常由砂 岩、砾岩、石灰岩等坚硬岩石的组成。
网用钢筋直径一般为6~12㎜,钢筋间距一般为200~400㎜。
4、锚网带(梁)支护
锚网带(梁)支护由锚杆、钢带(钢筋托梁)及金属网 组成。钢带(钢筋托梁)是用扁钢或薄钢板(钢筋)制成, 为了便于锚杆安装,在钢带上预先钻好孔,钻孔形状为椭圆 形,钻孔直径应由相应锚杆直径确定。也可采用钢筋托梁代
2、现场负责人清点人数,临时确定事故处理方案;
3、积极恢复冒顶区的正常通风,如一时不能恢复, 则必须利用压风管、水管或打钻向被埋或截堵人 员供给新鲜空气;下山掘进必须采取排水措施, 进行排水处理;
4、在安全的前提下及时支护冒顶区域附近巷道, 防止冒顶事故扩大; 5、当发生埋人,堵人事故时必须遵守以下规则: (1)视冒顶区四周顶板状况,在确保安全的前提下 立即将受难者救出,但不能用力硬拉,以免加重
玻璃钢锚杆
(三)锚固剂及锚固方式
(1)锚固剂:树脂药卷,一般采用凝结速度为超快与中速 的树脂药卷配合,使用药卷长度一般350、600mm
煤体 螺母
锚杆
中速树脂药卷
快速树脂药卷
树脂锚固剂规格
型号 CK3538 规格/mm ¢35×380 质量/g 700±10 适用钻孔/mm ¢42±2
K2335
锚索支护图示例
四、煤巷锚杆支护监测
顶板离层仪是一种检测顶板岩层移动的专用监测仪器。 它可以分别显示锚杆长度范围内和锚杆同范围外的顶板岩层
的离层情况。为煤矿工程技术人员和监测工作人员提供确定
锚杆的长度、抗拉强度,了解所使用锚杆的合理性、经济性 而需要的科学依据。从而有效的防止顶板坍落事故的发生, 确保煤矿安全生产。
(2)虽无人员被堵、被埋或伤亡,但已经或 可能影响通风系统安全运行的:这种事故特征主 要
指采面及两巷顶板冒落的煤矸石堵住巷道或覆盖 整个巷道时或压埋住风机或风筒,造成通风不畅, 已经或可能影响整个通风系统安全运行的现象。
(3)造成设备损坏、生产中止的:在采面或 两巷的顶板意外冒落的煤、矸石压埋住采掘面的 设备,造成无法生产,甚至损坏生产设备。
缺点:将锚杆作用与围岩的自
稳作用分开;随着围岩条件的 变化,在顶板较破碎、连续性 受到破坏时,组合梁也就不存 在了。
适用条件:层状地层;顶板在
相当距离内不存在稳定岩层,
悬吊作用处于次要地位。
3、组合拱(压缩拱)理论
机理:在破裂区中安装预应力锚 杆时,在杆体两端将形成圆锥形 分布的压应力,如果沿巷道周边 布置锚杆群,只要锚杆间距足够 小,各个锚杆形成的压应力圆锥 体将相互交错,就能在岩体中形 成一个均匀的压缩带,即承压拱, 这个承压拱可以承受其上部破碎 岩石施加的径向荷载。在承压拱 内的岩石径向及切向均受压,处 于三向应力状态,其围岩强度得 缺点:一般不能作为准确的定量设计。 到提高,支撑能力也相应加大。
替钢筋带。
5、锚索支护
锚索支护是根据矿山压力中煤层顶板是板块原理的假 说, 让锚索直接打在不冒落的老顶上,然后利用锚索30 t的预 应力提前把直接顶吊住, 来维护巷道,减少顶板下沉量和破坏 程度。 锚索是锚杆的发展和延伸,其材料一般采用既有一定刚 度又有一定柔性的钢铰线制作,长度可达10m甚至20m以上, 抗拔力可达几百kN,是地下大断面巷道、硐室,以及岩层有 软弱夹层时的有效支护手段。 预应力锚索一般由锚固段、自由段和张拉端三部分组成。 锚固段是锚索锚固在岩体内提供预应力的根基;自由段式连 接锚固段与张拉端的锚体部分;张拉端是锚索位于孔口的外 露部分。
K2360
¢35×350
¢35×600
300±10
430±10
¢28±2
¢28±2
树脂锚固剂主要型号和特性
型号 CK K Z M CM 特性 超快 快速 中速 慢速 超慢 凝结时间/min 0.5~1 1.5~2 3~4 15~20 ≥120 固化时间/min ≤5 ≤7 ≤12 ≤40 ≥240
三、注意事项;
1、井下作业人员必须按规定佩戴自救器并能正确 使用; 2、应急救援坚持“受困人员和应急救援人员的安 全优先、防止事故扩大优先、保护坏境优先”的 原则,最大限度减少人员伤亡和财产损失;