[实用参考]侧钻技术.ppt
合集下载
大修侧钻工艺技术培训讲义(PPT76页)
侧钻装备—XJ650修井机
侧钻装备—四级净化循环系统
井眼准备
◆ 刮壁通井 ◆ 校核原井眼数据 ◆ 确定开窗点、优化设计 ◆ 挤灰封堵下部井段 ◆ 下导向器、陀螺定向
选择开窗点的原则
◆开窗部位以上套管完好，无变形及漏失。 ◆套管外水泥封固良好。 ◆选在完好套管本体处，避开套管接箍。 ◆避开事故井段及复杂地层和坚硬地层。 ◆窗口位置还应考虑定向侧钻井身剖面的结构。
锻铣时的注意事项
锻铣时要配置高粘度高切力的钻井液，保 证钻井液有足够的悬浮和携带能力；锻铣 操作要平稳，送钻要均匀，每锻铣0.5-1米 时 要 停 止 锻 铣 ， 循 环 25-30min 钻 井 液 ， 然 后停泵让锻铣工具进入套管1-2米，以检查 刀臂是否被卡；每次下入新刀片时，应在 前次锻铣井段划眼；锻铣过程中，要收集 铁屑，分析返出量与锻铣套管长度是否相 符，若返出量少要停止锻铣，循环一周， 必要时提高钻井液粘度及切力。
定向侧钻仪器—随钻测斜工具
定向侧钻仪器—旁通阀
定向侧钻工具—导向钻具
裸眼钻进工具—单牙轮钻头
裸眼钻进轨迹控制技术
造斜段井眼轨迹控制
侧钻定向中，需要用一定的工艺措施，保证造 斜工具在井底指向预定的工具方向，钻达一定的 井斜角。目前定向方法大体分为两种：单点测斜 仪器定向和随钻测斜仪器定向方法。
锻铣完成后的工作
定向前要充分大排量洗井，清除残余 铁屑，如果定向时发现锻铣井段粘有 大量铁屑或留有薄层套管，应再次下 锻铣工具进行划眼，以免对测量仪器 产生磁干扰。注水泥塞要求管柱下到 锻铣段下部50米，水泥塞应有足够的 强度和韧性，一般在固井水泥中加纤 维。水泥凝固后即可进行定向侧钻。
磨铣开窗工具
钻具组合 PDC钻头+单弯螺杆+定向接头+无 磁钻铤+承压钻杆+加重钻杆+钻杆
修井工程11-侧钻技术
11.3 侧钻施工步骤
裸眼钻井
侧钻裸眼钻进与普通钻进基本相 同。但侧钻裸眼钻进时井斜较大， 钻具在窗口附近有一个侧向力，使 钻具紧靠井壁与窗口，并与窗口、 斜向器、套管总是处于磨擦中。泥 浆循环通道在窗口处小，钻具与井 眼间隙很小，钻杆断后不容易打捞 等不利因素，因此在施工中应特别 注意。
第十一章 侧钻技术 (Sidetracking)
分支井侧钻：在同一个套管里多处开窗侧钻，或
在一出开窗多方向侧钻。
第十一章 侧钻技术 (Sidetracking)
11.1 概述
侧 钻 种 类
第十一章 侧钻技术 (Sidetracking)
11.1 概述
侧 随着油田开发时间的推移，油水井的井况不断发生恶
钻
化，套管内侧钻逐渐成为大修工艺的重要内容。利用侧 钻工艺技术主要解决以下几方面的问题:
第十一章 侧钻技术 (Sidetracking)
11.3 侧钻施工步骤
套管开窗
套管开窗三阶段： 1）铣锥与套管接触段
10kN,40r/min~20kN,70r/min
2）铣锥中部直径圆磨出套管段
10kN,60~80r/min
3）铣锥底部最大直径段全部铣 出套管
3kN,80~120r/min
第十一章 侧钻技术 (Sidetracking)
第十一章 侧钻技术 (Sidetracking)
11.2 侧钻工具
开窗铣锥
铣锥是磨铣套管开窗的工具，本体 由优质钢锻制加工而成。主要工作 面是侧面的硬质合金刀刃。侧钻常 用的铣锥有单式铣锥和复式铣锥二 种。对铣锥的基本要求是开窗快， 耐磨性好，几何形态利于切削，切 削的负荷小，不易卡钻，便于排 屑。铣锥的最大直径尽量与裸眼钻 头直径相同，以便在开窗后不再需 要扩眼。
裸眼钻井
侧钻裸眼钻进与普通钻进基本相 同。但侧钻裸眼钻进时井斜较大， 钻具在窗口附近有一个侧向力，使 钻具紧靠井壁与窗口，并与窗口、 斜向器、套管总是处于磨擦中。泥 浆循环通道在窗口处小，钻具与井 眼间隙很小，钻杆断后不容易打捞 等不利因素，因此在施工中应特别 注意。
第十一章 侧钻技术 (Sidetracking)
分支井侧钻：在同一个套管里多处开窗侧钻，或
在一出开窗多方向侧钻。
第十一章 侧钻技术 (Sidetracking)
11.1 概述
侧 钻 种 类
第十一章 侧钻技术 (Sidetracking)
11.1 概述
侧 随着油田开发时间的推移，油水井的井况不断发生恶
钻
化，套管内侧钻逐渐成为大修工艺的重要内容。利用侧 钻工艺技术主要解决以下几方面的问题:
第十一章 侧钻技术 (Sidetracking)
11.3 侧钻施工步骤
套管开窗
套管开窗三阶段： 1）铣锥与套管接触段
10kN,40r/min~20kN,70r/min
2）铣锥中部直径圆磨出套管段
10kN,60~80r/min
3）铣锥底部最大直径段全部铣 出套管
3kN,80~120r/min
第十一章 侧钻技术 (Sidetracking)
第十一章 侧钻技术 (Sidetracking)
11.2 侧钻工具
开窗铣锥
铣锥是磨铣套管开窗的工具，本体 由优质钢锻制加工而成。主要工作 面是侧面的硬质合金刀刃。侧钻常 用的铣锥有单式铣锥和复式铣锥二 种。对铣锥的基本要求是开窗快， 耐磨性好，几何形态利于切削，切 削的负荷小，不易卡钻，便于排 屑。铣锥的最大直径尽量与裸眼钻 头直径相同，以便在开窗后不再需 要扩眼。
侧钻工艺技术(讲义)
侧钻工艺技术严玉中井下作业公司工程科侧钻工艺技术一、侧钻工艺一般流程图搬家、安装——起原井管柱——通井、洗井——挤灰封堵原射孔井段（或打底灰）——试压——下导斜器打压座封——下铣锥开、修窗口——裸眼钻进（先用转盘钻进20~30米，然后是随钻即下螺杆定向钻进到设计要求的井斜与方位，最后用转盘稳斜钻进到完井深度）——完井电测——下尾管、固井——钻灰塞、测声放——通井、全井试压——甩钻搬家。
侧钻井井身结构示意图如下：二、侧钻施工所需设备及工具：1、主车：XJ450修井机装机功率为354KW，最大钩载100吨，一般用做修井，也可用于1500米以内的侧钻井施工。
XJ550修井机装机功率为429KW，一般用于2000米以内的侧钻井施工。
XJ650修井机装机功率为485KW，可用于2000多米的侧钻井施工。
XJ750修井机装机功率为544KW，属于钻机系例，可用于2200米的钻井施工和2000多米的侧钻井施工。
各修井机的主要技术参数详见附表。
2、循环系统：F500或F800泥浆泵及190柴油机；总容积为60~80方泥浆循环罐一套三个（一般分别称为循环罐、贮备罐及加重罐），最低配置有震动筛，除砂器，除泥器、离心机等四级泥浆净化装置，对于有气层的井要配置除气器。
另外灌上需要配有泥浆报警器，和泥浆加重漏斗。
同时配有8方配液罐一个，1方泥浆处理剂罐1个。
3、钻具：Ф73正扣钻杆，Ф105无磁钻铤或无磁钻杆1根，加重钻杆或承压钻杆10根（一般对深井小井眼侧钻不用钻铤而用加重钻杆来实现加压）。
4、定向工具：有线随钻车一台，1~1.75的弯螺杆2根。
5、其它设备及工具：液压双闸板防喷器一套，节流压井管汇一套，200KW发电机一台，值班房及橱房，生活水罐及其它作业用具等。
6、陆地搬家车辆及费用：815拖车3台拉钻杆及泥浆泵、主车跑道等，卡车14台拉泥浆罐、钻台及板房等，25吨吊车2台，近距离搬家费用约在1~2万元左右。
三、套管开窗侧钻技术常用的套管开窗技术有两种：磨铣开窗和锻铣开窗侧钻。
侧钻工艺工具PPT课件
少于30圈倒扣，起出提放短节。
注意事项：
1）导斜器下井前，应用通径规通钻杆内孔， 保证钻杆内无杂物，座封前，应根据产品 规格充分洗井，直到出口清洁无杂物。
2）导斜器下入井后，不允许起出。
目录 一、侧钻开窗工艺简介 二、导斜器结构与操作规范 三、开窗工艺及工具
四、试钻进工具
三、开窗工艺参数及工具
1、段铣开窗
钻具组合：118mm扶正器+116mm段铣器+105mm钻铤＋78.6mm加 重钻杆+73mm钻杆
技术参数：钻压10-40KN，转速40-60r/min，排量12-15l/s； 特殊要求：泥浆粘度要达到90s
2024/2/19
2、侧磨开窗 钻具组合：120mm开窗铣锥＋105mm钻铤＋78.6mm加重钻杆＋73mm钻杆；
出到地面。
导斜器硬度：选择导斜器的硬度应与套管强度相当，若硬 度过小将导斜器过度磨损，出窗困难或者窗口太小；若硬度太 大，会导致提前出窗，窗口过短，窗口处留有台阶，工具通过
困难。
导斜器斜面长度：1.8-2.0m。斜面斜度3度
导斜器操作规范：
1）通井：使用φ114mm×5000mm（5 1/2"套管）通井 规通井。通井过程应无卡阻现象。
目 录 一、侧钻开窗工艺简介 二、导斜器结构与操作规范 三、开窗工艺及工具
四、试钻进工具
一、侧钻开窗工艺简介
随着油田开发进入中后期， 由于长期的注采、地层运动、 落物等原因造成的低效井、套 损井、报废井越来越多，打加 密井或更新井会使采油成本大 幅上升；同时近几年开展的精 细油藏描述、剩余油分布等研 究证明了在大量报废老井的近 井地带仍存在大量的剩余油， 通过原井开窗侧钻可以大幅度
2024/2/19
注意事项：
1）导斜器下井前，应用通径规通钻杆内孔， 保证钻杆内无杂物，座封前，应根据产品 规格充分洗井，直到出口清洁无杂物。
2）导斜器下入井后，不允许起出。
目录 一、侧钻开窗工艺简介 二、导斜器结构与操作规范 三、开窗工艺及工具
四、试钻进工具
三、开窗工艺参数及工具
1、段铣开窗
钻具组合：118mm扶正器+116mm段铣器+105mm钻铤＋78.6mm加 重钻杆+73mm钻杆
技术参数：钻压10-40KN，转速40-60r/min，排量12-15l/s； 特殊要求：泥浆粘度要达到90s
2024/2/19
2、侧磨开窗 钻具组合：120mm开窗铣锥＋105mm钻铤＋78.6mm加重钻杆＋73mm钻杆；
出到地面。
导斜器硬度：选择导斜器的硬度应与套管强度相当，若硬 度过小将导斜器过度磨损，出窗困难或者窗口太小；若硬度太 大，会导致提前出窗，窗口过短，窗口处留有台阶，工具通过
困难。
导斜器斜面长度：1.8-2.0m。斜面斜度3度
导斜器操作规范：
1）通井：使用φ114mm×5000mm（5 1/2"套管）通井 规通井。通井过程应无卡阻现象。
目 录 一、侧钻开窗工艺简介 二、导斜器结构与操作规范 三、开窗工艺及工具
四、试钻进工具
一、侧钻开窗工艺简介
随着油田开发进入中后期， 由于长期的注采、地层运动、 落物等原因造成的低效井、套 损井、报废井越来越多，打加 密井或更新井会使采油成本大 幅上升；同时近几年开展的精 细油藏描述、剩余油分布等研 究证明了在大量报废老井的近 井地带仍存在大量的剩余油， 通过原井开窗侧钻可以大幅度
2024/2/19
侧钻工艺技术
前苏联的阿齐兹别科夫石油公司对所报废的1200余口井用侧钻的方 法恢复了生产。目前该公司的产量一半以上是开窗井生产的。
美国等西方国家各油公司都在老油田采用侧钻井技术，并获得了显著 的经济效益。
我国侧钻井技术始于50年代，90年代初以来有较大的发展，在老井 的改造、老油田提高产量方面见到一定成效。目前我国侧钻井技术发展 较快。
5、12-斜向器固定机构、6-开窗洗锥、7-断口、 8--原井套管以下水泥封固、10-完井尾管悬挂器、 13-完井小套管、14-完井固井水泥、15-射孔孔眼
三、侧钻井的特点
1、充分利用原井场和原井的上部井眼，利用原来的输油输气管线， 节省投资。
2、侧钻井可使老井复活, 使老油田恢复产能。 3、利用侧钻技术，在事故井、报废井中侧钻成定向井、水平井， 可节省钻井周期，提高生产效率。 4、侧钻井一般是从5″、5 -1/2″或7″生产套管侧钻4-1/2″、 3-3/4″的小井眼。
靠斜向器的导斜作用；进行钻进，其方位是不能确定的。
2．定向器侧钻：侧钻部位固定预定方向的斜向器，铣锥依靠斜向
器开出的窗口按预定方位钻进。
3．自由侧钻：在侧钻部位不用斜向器，而利用断错的套管或井下
落物的偏斜作用进行开窗钻进。
4．侧钻分支井：多处开窗或一处开窗多方向侧钻不同井眼分支井。 5．侧钻水平井：井斜角达到85°以上的侧钻方式。
丢手侧向总成：由 丢手接头、上锁紧套、 锁紧环、球座、钢球、 各种密封件及侧向短 节等零件组成，如图 8—4所示。
3．YCDX型液压式侧钻工 具1）用途和特点
YCDX型液压侧钻工具是目前国内较 先进的造斜工具之一。特点：定位性 能好，定向准确。泵压力大，不需注 水泥便可进行开窗。
2）结构
主要由送入管总成、斜轨卡子、 斜轨、上卡瓦、中心管、上锥体、 缸套、活塞、销钉、下锥体、球 座、下卡瓦、螺母等件组成，如 图8—5所示
美国等西方国家各油公司都在老油田采用侧钻井技术，并获得了显著 的经济效益。
我国侧钻井技术始于50年代，90年代初以来有较大的发展，在老井 的改造、老油田提高产量方面见到一定成效。目前我国侧钻井技术发展 较快。
5、12-斜向器固定机构、6-开窗洗锥、7-断口、 8--原井套管以下水泥封固、10-完井尾管悬挂器、 13-完井小套管、14-完井固井水泥、15-射孔孔眼
三、侧钻井的特点
1、充分利用原井场和原井的上部井眼，利用原来的输油输气管线， 节省投资。
2、侧钻井可使老井复活, 使老油田恢复产能。 3、利用侧钻技术，在事故井、报废井中侧钻成定向井、水平井， 可节省钻井周期，提高生产效率。 4、侧钻井一般是从5″、5 -1/2″或7″生产套管侧钻4-1/2″、 3-3/4″的小井眼。
靠斜向器的导斜作用；进行钻进，其方位是不能确定的。
2．定向器侧钻：侧钻部位固定预定方向的斜向器，铣锥依靠斜向
器开出的窗口按预定方位钻进。
3．自由侧钻：在侧钻部位不用斜向器，而利用断错的套管或井下
落物的偏斜作用进行开窗钻进。
4．侧钻分支井：多处开窗或一处开窗多方向侧钻不同井眼分支井。 5．侧钻水平井：井斜角达到85°以上的侧钻方式。
丢手侧向总成：由 丢手接头、上锁紧套、 锁紧环、球座、钢球、 各种密封件及侧向短 节等零件组成，如图 8—4所示。
3．YCDX型液压式侧钻工 具1）用途和特点
YCDX型液压侧钻工具是目前国内较 先进的造斜工具之一。特点：定位性 能好，定向准确。泵压力大，不需注 水泥便可进行开窗。
2）结构
主要由送入管总成、斜轨卡子、 斜轨、上卡瓦、中心管、上锥体、 缸套、活塞、销钉、下锥体、球 座、下卡瓦、螺母等件组成，如 图8—5所示
侧钻工艺
2.2、开窗技术要求
1
开窗位置
对开窗点的地层岩性、固井质量、套管接箍位置进行调查，在允 许范围内调整窗口，避开油水层、砂岩层等松软地层和套管接箍 扶正器及固井质量不合格井段，从而保证窗口的质量和稳定性。
2
工具检查和入井
检查好卡瓦螺丝牢固情况；防止送斜器中心管进入石块等东西， 造成投球蹩压出现问题；斜向器下入要均速缓慢，防止出现意外 造成提前落、卡于井中。
4、完钻电测
（1）在起钻时，起出裸眼前速度一定要慢，每根立柱不能低于6分 钟，避免拔活塞而造成井眼缩径。 （2）起钻过程中，保持灌满钻井液，避免液柱压力降低造成井眼缩 径。 （3）起钻前调整好泥浆性能，充分循环，打入一段重泥浆封裸眼段 （一般高于原钻井液比重0.2），保证井壁稳定，保证电测能顺利进 行。 （4）电测时要向测井人员提供开窗井段的井深、窗口形状、起下钻 遇阻卡情况等，严防仪器挂在窗口拉断电缆造成仪器落井。
排量 (l/s)
10～12 9～10 9～10
修窗阶段
0～3.5
20～30
50～100
10
初始阶段：从铣锥磨铣斜向器顶部到铣锥底圆与套管内壁接触， 此阶段开始要轻压慢转，然后中速磨铣； 骑套阶段：从铣锥底圆接触套管内壁到底圆刚出套管外壁，此 阶段中压较高转速，使铣锥沿套管外壁均匀磨铣，保证窗口长度， 防止加压过大提前出套而卡钻； 出套阶段：从铣锥底圆出套管到铣锥最大直径全部铣过套管， 此阶段吊压高转速，保证下窗口圆滑，防止铣锥下滑到井壁重复 铣套； 修窗阶段：高转速使铣锥上下修复窗口毛刺至上提下放无明显 碰挂为止，开窗中要求钻压均匀，保证窗口光滑。
套管损坏位置
油层
油层
3、裸眼钻进
3.1、试钻
轨迹控制允许，在定向钻进前先下入钻头试钻10-20米，其目 的是检测窗口质量并利用斜向器使钻头离开原井套管一定距离， 保证随钻仪器下入后各参数达到正常数值，然后再下入定向钻进 钻具进行定向钻进。
侧钻井技术
汇报内容
1.技术概况 2.侧钻井的技术优势与适应条件 3.套管开窗侧钻关键技术 4.斜向器开窗侧钻井施工流程 5.存在的主要问题、新技术集成 与下步攻关方向
选井及工程设计
开 窗 侧 钻 工 艺 流 程
（1）通井、通径、试压 （2）测陀螺 （3）开窗侧钻
（4）定向钻进
（5）完井作业
1）前期准备
⑴审查原井内管柱尺寸、深度、结构、井下是
适用条件
在井型的选择上，为了挖掘剩余油潜力可细分为
五种类型：
①断失层
②局部微构造高点
③井间剩余油滞留区
④老井部分生产层段报废，原井仍有潜力的层系
⑤井网不完善的潜力层
结合剩余油分布特征及地面和井筒条件， 优化侧钻井挖潜模式
侧钻断失层 侧钻微构造高点 剩余油滞留区
老井更新侧钻
加深侧钻
根据现有钻井、完井工艺技术水平，胜利油田在 经济评价的基础上、结合胜利油田目前的开发状况， 确定了侧钻井的选井原则。
铣锥
造斜器
套管开窗工具
磨铣开窗工具
锻铣开窗工具
套管开窗工具—斜向器
开窗多折面斜向器 铣鞋沿第一斜面到达窗口最 大宽度时，沿垂面铣出最大 窗口，而后沿第二斜面完成 开窗工作。
复式铣锥开窗
段铣器
一体式地锚斜向器
4）工具仪器
测量仪器：
MWD＋＋R 小尺寸有线随钻
电子单多点
陀螺测斜仪
专用钻具、钻头
200 160 120 94.6 64.5 18.1 20 16 19.3 16.3 15.2 13.3 12.9 8.8 2.9 97.8 91.7 92.4 88.2 4.1 3.3 4.6 2.8 0.3 96.4 97.4 96.7 98.2 98.4 1.9 97.7 12.4 85.6 97.3 109.3 106.2
[实用参考]侧钻开窗方位和井筒轨迹控制.ppt
![[实用参考]侧钻开窗方位和井筒轨迹控制.ppt](https://img.taocdn.com/s3/m/a13ac6249b6648d7c0c7462f.png)
二、陀螺测井定向理论基础
I sin 1 1 g
ax2 ay2
通过陀螺测量获得地球自 转角速度在正交三维空间 的各项分量，通过加速度
A tg1 (ax y ayx ) cosI
计获得重力角速度分量， 复合计算获得井斜、方位
axx ay y geV sin2 I
和工具面角。由此我们可 以通过陀螺测井获得测量
侧钻开窗方位和井筒轨迹 控制方法
汇报提纲
一、陀螺仪选型 二、陀螺测井定向理论基础 三、陀螺定向工具面确定工艺改进 四、井筒轨迹控制 五、应用实例
引言
近年来开窗侧钻井技术得到了大力的推广，开窗质 量和井眼轨迹控制是其中的关键工艺。使用斜向器的导 方位和造斜作用，完成侧钻开窗钻井是目前广泛应用的 工艺技术，采用斜向器开窗侧钻工艺的关键是斜向器在 井眼中的准确定位，本文就结合老井轨迹和侧钻井靶标 相关参数完成斜向器工具面角计算和工艺控制以及钻井 轨迹的控制提出了相关的思路。
Y
Y0
Y1 y2
X1 x2
z 0 sin cos 0
0 1 Z Z0
z1 Z1
三、陀螺定向工具面确定和工艺改进
四、井筒轨迹控制
通常，井眼质量考核是考虑在规定井深处，井眼轨 迹是否穿越以靶心、靶半径构成的空间靶圈，也就是常说 的中靶考核，这时工程人员的注意力在于是否中靶，对于 整个井筒轨迹的质量的控制缺乏考核指标。
原装TLCX陀螺中心减震器短节上有座键开槽，但其与仪器自身的工具面角 间存在刻度转换关系，其定位杆在座键时成为障碍由此做了相应的改动。
三、陀螺定向工具面确定和工艺改进
3.2 工具面角的确立
四相限定位
[实用参考]侧钻井技术.ppt
![[实用参考]侧钻井技术.ppt](https://img.taocdn.com/s3/m/681bff4abb68a98270fefa2d.png)
侧钻井技术
◆概述 ◆侧钻井设计 ◆侧钻井开窗技术 ◆井眼轨迹控制技术 ◆侧钻井完井技术
第一部分
概述
钻采院是一所从事钻井新工艺、新技术、新工具、新设 备的开发、研究、推广、应用以及常规生产井、特殊井设计 的科研院所。在侧钻井技术上，从“七五”末起，开始侧钻 井技术的攻关，先后完成国家级、总公司级、集团公司级科 研项目7项。在大港油田已成功的设计、实施了数十口侧钻 井，“九五”期间成功的进行了官50-9KH侧钻水平井的施 工。完井技术可进行固井、筛管、裸眼砾石充填施工。侧钻 井工具研发方面，进行了侧钻井配套工具研制、应用、改进。 主要有开窗铣锥、开窗斜向器、145扩孔钻头、固井悬挂器、 101.6弹性扶正器、筛管悬挂器、砾石充填工具等。
1、普通定向侧钻井 普通定向侧钻井剖面设计现场应用较多。 如：官8-2-2井，该井为直井，1994年1月31日完井， 完钻井深2104.0m，139.7mm油层套管完井。由于套变严重 要求侧钻，套变位置1966.42m。 要求开窗位置：1910m，完钻井深2052m，方位46°侧 钻。 2001年4月25日下CT114mm锚定封隔器至1914.53m，定 向座键，确定方位，开窗。5月8日钻至设计井深2052m， 注水泥完井。该井的井身剖面及井身结构为：
连续管、欠平衡工程设计
Cstress、Mudlite等6个
分支井、热采井工程设计
Multi-res、Hotwell等5个
钻井工程设计软件包
Drill
钻井液设计软件
Drill
定向井轨道设计软件
Dxj
地层压力预测
Pretict
钻井工程设计ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ统（西南院）
“固井工程设计与注水泥模拟”软件系统（西安院）
◆概述 ◆侧钻井设计 ◆侧钻井开窗技术 ◆井眼轨迹控制技术 ◆侧钻井完井技术
第一部分
概述
钻采院是一所从事钻井新工艺、新技术、新工具、新设 备的开发、研究、推广、应用以及常规生产井、特殊井设计 的科研院所。在侧钻井技术上，从“七五”末起，开始侧钻 井技术的攻关，先后完成国家级、总公司级、集团公司级科 研项目7项。在大港油田已成功的设计、实施了数十口侧钻 井，“九五”期间成功的进行了官50-9KH侧钻水平井的施 工。完井技术可进行固井、筛管、裸眼砾石充填施工。侧钻 井工具研发方面，进行了侧钻井配套工具研制、应用、改进。 主要有开窗铣锥、开窗斜向器、145扩孔钻头、固井悬挂器、 101.6弹性扶正器、筛管悬挂器、砾石充填工具等。
1、普通定向侧钻井 普通定向侧钻井剖面设计现场应用较多。 如：官8-2-2井，该井为直井，1994年1月31日完井， 完钻井深2104.0m，139.7mm油层套管完井。由于套变严重 要求侧钻，套变位置1966.42m。 要求开窗位置：1910m，完钻井深2052m，方位46°侧 钻。 2001年4月25日下CT114mm锚定封隔器至1914.53m，定 向座键，确定方位，开窗。5月8日钻至设计井深2052m， 注水泥完井。该井的井身剖面及井身结构为：
连续管、欠平衡工程设计
Cstress、Mudlite等6个
分支井、热采井工程设计
Multi-res、Hotwell等5个
钻井工程设计软件包
Drill
钻井液设计软件
Drill
定向井轨道设计软件
Dxj
地层压力预测
Pretict
钻井工程设计ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ统（西南院）
“固井工程设计与注水泥模拟”软件系统（西安院）
《侧钻井井控技术》课件
侧钻井井控技术的分类
定向侧钻
通过操纵钻井设备，使井眼朝着特定方向钻进。
水平侧钻
使井眼近乎平行于地层，以增加油气开采的曝露面积。
多级侧钻
通过多级的侧钻操作，可在一个垂直井眼中创造多个分支井眼。
侧钻井井控技术的原理
侧钻井井控技术的原理是利用特殊的工具和操作方法，在井下实现对分支井 眼的控制和导向。
侧钻井井控技术的应用案例
《侧钻井井控技术》PPT 课件
侧钻井井控技术是一种在油田开发中广泛使用的高效工艺，本课件将介绍其 重要性、分类、原理、应用案例并进行总结展望。
侧钻井简介
侧钻井是一种技术，通过井眼的侧向钻进，能够从已有的井眼中延伸出分支 井眼，以提高油气开采的效率。
侧钻井井控技术的重要性
侧钻井井控技术的应用可以实现以下目标： 提高油气产量，延长油井的寿命，降低开采成本，减少环境污染。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
陆上油田开发
侧钻井井控技术在陆上油田开 发中广泛应用，有效提高开采 效率。
海上油田开发
侧钻井井控技术在海上油田开 发中可解决复杂地质条件下的 开采难题。
水力压裂技术
侧钻井井控技术与水力压裂相 结合，可实现更高效的页岩气 开发。
总结和展望
侧钻井井控技术是现代油田开发中的重要工具，随着技术的不断进步和应用 的扩大，其在油气勘探和开发中的作用将变得更加重要。
侧钻工艺技术PPT课件
14
2）套管开窗与窗口修整 套管开窗的关键是开窗工具的选择使用和开窗时铣、
磨、钻三参数（钻压、转数、排量）的合理配合。窗 口长度、宽度的规则与否和光滑程度将对裸眼钻进、 井斜、钻具起下、测井、下套管等有重大影响。 ①开窗钻具结构
27/8″钻杆、开式下击器、配重钻铤3-5根、钻铰式 铣锥
15
②钻铣（开窗）参数 起始时，钻压0-5kN
24
4）提起送斜面向器管柱向下顿击，剪断送斜器与斜向器 连接销钉，然后上提送斜器0.5~1m，大排量冲洗斜向 器，洗出多余水泥浆。 5）候凝固化。 6）若送斜器与斜向器均无循环通道，则应先用专用管柱 挤注水泥浆，然后起出管柱，再下入斜向器，到位后顿 断销钉，提起送斜器候凝。
25
2、卡瓦锚定固定法 1）送斜管柱：油管柱（或钻杆柱）、送斜器、斜向器与 尾部装置。缓慢下入送斜管柱，不得刮、碰尾部结构。 2）斜向器到达深度位置后，记录管柱悬重，缓慢转动管 柱，同时下压管柱，使卡瓦坐卡机构摩擦块与套管摩擦， 卡瓦锥座下行，胀开卡瓦密封件， 3）卡瓦完全胀开后，试提管柱150~200mm，悬重明 显上升，卡瓦已完全咬住套管，继续上提管柱拉断销钉， 提起送斜器。 4）起出送斜管柱。
30
（3）铣锥底部（尾部）最大直径段全部铣出套管 从铣锥底部（尾端圆直径）铣出套管到铣锥最大外径
端全部铣出套管，此段是窗口最后形成段，也是保证下 窗口圆滑的关键段。此段钻压不可增加，稍一加压，铣 锥很容易滑到井壁，保证不了窗口长度的圆滑。因此， 应悬吊快速铣磨，磨铣进尺长度约为一段磨铣面长度， 钻压一般不超过3kN，转数可提高到80~120r/min。
28
三、套管开窗 1、套管开窗三阶段 （1）铣锥与套管接触阶段
开窗磨铣伊始，铣锥开始磨铣斜向器顶部，同时铣锥顶 部（前端部）直径圆周与套管内壁接触磨铣，使套管壁首 先被均匀地磨铣出一个接触圆面。此时，钻压应轻，一般 不超过10kN，转数应低，一般不超过40r/min。当铣锥与 套管接触面增长，已磨铣出一较深且长的斜面后，可提高 钻压，进行较快速磨铣。钻压可提高到15~30KN，转数 可提高到60~80r/min，排量保持0.5m3/min左右即可， 以达到完好，无变形、漏失、 破裂现象，以利于侧钻施工的采油工艺。 （5）窗口应选择在固井质量好、井斜小的井段， 并避开套管接箍。 （6）窗口选择在上述原则的基础上，必须进行 严格的通井和上部套管试压。
2）套管开窗与窗口修整 套管开窗的关键是开窗工具的选择使用和开窗时铣、
磨、钻三参数（钻压、转数、排量）的合理配合。窗 口长度、宽度的规则与否和光滑程度将对裸眼钻进、 井斜、钻具起下、测井、下套管等有重大影响。 ①开窗钻具结构
27/8″钻杆、开式下击器、配重钻铤3-5根、钻铰式 铣锥
15
②钻铣（开窗）参数 起始时，钻压0-5kN
24
4）提起送斜面向器管柱向下顿击，剪断送斜器与斜向器 连接销钉，然后上提送斜器0.5~1m，大排量冲洗斜向 器，洗出多余水泥浆。 5）候凝固化。 6）若送斜器与斜向器均无循环通道，则应先用专用管柱 挤注水泥浆，然后起出管柱，再下入斜向器，到位后顿 断销钉，提起送斜器候凝。
25
2、卡瓦锚定固定法 1）送斜管柱：油管柱（或钻杆柱）、送斜器、斜向器与 尾部装置。缓慢下入送斜管柱，不得刮、碰尾部结构。 2）斜向器到达深度位置后，记录管柱悬重，缓慢转动管 柱，同时下压管柱，使卡瓦坐卡机构摩擦块与套管摩擦， 卡瓦锥座下行，胀开卡瓦密封件， 3）卡瓦完全胀开后，试提管柱150~200mm，悬重明 显上升，卡瓦已完全咬住套管，继续上提管柱拉断销钉， 提起送斜器。 4）起出送斜管柱。
30
（3）铣锥底部（尾部）最大直径段全部铣出套管 从铣锥底部（尾端圆直径）铣出套管到铣锥最大外径
端全部铣出套管，此段是窗口最后形成段，也是保证下 窗口圆滑的关键段。此段钻压不可增加，稍一加压，铣 锥很容易滑到井壁，保证不了窗口长度的圆滑。因此， 应悬吊快速铣磨，磨铣进尺长度约为一段磨铣面长度， 钻压一般不超过3kN，转数可提高到80~120r/min。
28
三、套管开窗 1、套管开窗三阶段 （1）铣锥与套管接触阶段
开窗磨铣伊始，铣锥开始磨铣斜向器顶部，同时铣锥顶 部（前端部）直径圆周与套管内壁接触磨铣，使套管壁首 先被均匀地磨铣出一个接触圆面。此时，钻压应轻，一般 不超过10kN，转数应低，一般不超过40r/min。当铣锥与 套管接触面增长，已磨铣出一较深且长的斜面后，可提高 钻压，进行较快速磨铣。钻压可提高到15~30KN，转数 可提高到60~80r/min，排量保持0.5m3/min左右即可， 以达到完好，无变形、漏失、 破裂现象，以利于侧钻施工的采油工艺。 （5）窗口应选择在固井质量好、井斜小的井段， 并避开套管接箍。 （6）窗口选择在上述原则的基础上，必须进行 严格的通井和上部套管试压。
侧钻工艺技术.60页PPT
侧钻工艺技术.
11、不为五斗米折腰。 12、芳菊开林耀，青松冠岩列。怀此 贞秀姿 ，卓为 霜下杰 。
13、归去来兮，田蜀将芜胡不归。 14、酒能祛百虑，菊为制颓龄。 15、春蚕收长丝，秋熟靡王税。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
60
11、不为五斗米折腰。 12、芳菊开林耀，青松冠岩列。怀此 贞秀姿 ，卓为 霜下杰 。
13、归去来兮，田蜀将芜胡不归。 14、酒能祛百虑，菊为制颓龄。 15、春蚕收长丝，秋熟靡王税。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
60
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 目的：
– 实现钻头走向的实时监控和井眼轨迹参数的实时测量， – 以便及时调整轨迹控制方案，使实钻轨迹符合设计轨
迹，提高井眼轨迹控制精度与控制效率。
二、侧钻种类
按侧钻开 窗是否利 用斜向器
套管内侧钻 斜向器侧钻
在套管内欲开窗的位置
固定一个斜向器，开窗
欲开窗的位置不下斜向 器，利用井下断错的套
工具自靠斜由向侧器的钻导斜作
用开出窗口的侧钻工艺。
管或套管内落物的偏斜
作用开出窗口的侧钻工艺。
定向侧钻: 对侧钻开窗的方
• 按开窗方位是
位有明确要求的侧钻工艺。
作业司钻培训班教程
•第一节 概述 •第二节 侧钻施工
第一节 概述
• 一、原理 • 二、侧钻种类 • 三、侧钻的适用范围 • 四、侧钻方式的选择 • 五、 侧钻工具
一、原理
• 所谓侧钻工艺技术就是在油水井的
某一特定深度固定一个斜向器，利 用其斜面的造斜和导斜作用，用铣 锥在套管的侧面开窗，从窗口钻出 新井眼，然后下尾管固井的一整套 工艺技术。
其作用是引导铣锥前进，防止铣
锥提前滑出套管。
第二段锥度：6°～10°，刀刃
长度最长，是磨铣套管的主要工
作段。
第三段锥体：斜度与斜向器斜度
基本相同，其作用是扩大窗口。 最上一段锥度：为零，主要作用
•
l一本体
是修整窗口。
• 2一磨铣材料
单式铣锥
在复式铣 锥开出窗 口后，单 式铣锥是 继续加长 窗口的工 具。
• 是磨铣套管开窗的工具，本体由优
质钢煅制加工而成。
• 主要工作面是侧面地硬质合金刀刃。 • 侧钻常用类型
– 复式铣锥 – 单式铣锥
铣锥：是磨铣套管开窗的工
具
•复式铣锥：由四级不同锥
度的锥体组成
单式铣锥：是在复式铣锥开 出窗口后，继续加长窗口 的工具
复式铣锥
最下一级：是锥体头部，锥度
20°～30°，具有底部切削刃，
否有明确的要 求
非定向侧钻:对侧钻开窗的方位无明
确要求的侧钻工艺(又称一般侧钻)。
三、侧钻的适用范围
㈠套管损坏严重，无法修复的井。 ㈡井下发生复杂事故，无法处理的井 ㈢油层出砂严重，套管又有损坏，无法 采取防砂工艺的井。 ㈣需要钻开井底附近新的含油层系。 ㈤在海上、湖泊、大陆钻多底井等特殊 要求。
5、尾管固井胶塞
•尾管固井胶塞的作用是保证
将尾管内水泥浆替净，使尾 管内壁光滑，尾管外灰浆数 量不足。
6、单流阀
• 单流阀是固尾管时防止外水泥倒流
的工具，其封闭性好坏对固井质量 有一定影响。
• 目前使用形式
– 单流式 – 活塞式 – 球式。
7、螺杆钻具
•是容积式井下动
力机械
•作用：
•是把钻井液的水
破裂等现象。
• ㈡侧钻部分选择在事故井段或套管破裂井段以
上20～30m处，以利于有一定水平位移避开原井 眼。
• ㈢尽力选择固井质量好、井斜小，地层稳定的
井段开窗，同时应避开套管接箍，以便有稳定的 窗口，侧钻、完井顺利进行。
• ㈣出砂、窜漏严重的井，为保证侧钻效果，水
平位移应大于出砂和窜漏的径向范围，侧钻长度 与倾角均应大些，开窗位置也必然要高。
力能转化为机械 能供给钻头。
组成
旁通阀 总成
马达 总成
万向 轴总成
⑴旁通阀总成；
辅助 部件
• 作用：
– 在停泵时沟通钻柱内空间与环空、
• 目的：
– 以避免起下钻和接换单根时钻柱内 钻井液溢出污染钻台，影响正常工 作。
旁通阀结构
在开泵时（通
道关闭）： 当停泵时（通
钻井液压力迫道关闭）： 使阀芯向下运钻井液压力消 动，造成弹簧失，被压缩的 压缩并关闭阀弹簧上举阀芯， 体时循正上 螺 环 常杆 钻的 钻钻 进通 井具 。道 液可此或旁 钻 环通 柱 空阀 内 沟开 空 通启 间 。，与
四、侧钻方式的选择
根据： 侧钻的目的， 地质情况、 井况、 侧钻方法等
举例
井下事故 套管损坏
一般在套管损坏处或事故 段以上20～30m的地方确 定窗口，采用非定向侧钻
钻达某特定位置 避开地层结构的破坏
区
要根据侧钻目的，选择斜向器； 确定侧钻位置，采用定向侧钻。
确定开窗深度要注意下述几点
• ㈠侧钻部位以上的套管必须完好，无变形、漏失、
确定开窗深度要注意下述几点
• ㈢尽力选择固井质量好、井斜小，地层稳
定的井段开窗，同时应避开套管接箍，以 便有稳定的窗口，侧钻、完井顺利进行。
• ㈣出砂、窜漏严重的井，为保证侧钻效
果，水平位移应大于出砂和窜漏的径向范 围，侧钻长度与倾角均应大些，开窗位置 也必然要高。
五、 侧钻工具
• 1、斜向器 • 2、送斜器 • 3、铣锥 • 4、正反扣喇叭口接头 • 5、尾管固井胶塞 • 6、单流阀 • 7、螺杆钻具 • 8、有线随钻测斜仪 • 9、电子陀螺测斜仪
1一本体；2一磨铣材料
4、正反扣喇叭口接头
• 正反扣喇叭口接头是侧钻后下尾管
固井的工具，
• 其作用是：
– （1）固井能使尾管与上部钻具顺利 分开。
– （2）它使尾管与套管连接处有高强 度的斜坡口，以利于钻具顺利地进入 尾管。
尺寸要求
•依据：根据井眼情况及技术要求
而定
•要求：
–一般其外径比套管内径小4～8mm， –内径与尾管内径一致， –内部无死台阶。
传动轴总成动轴进行扶正， 保证其正常工作位置
8、有线随钻测斜仪
•有线随钻测斜仪是套管开
窗侧钻定向井、水平井常 用的一种磁性测斜仪器。
8、有线随钻测斜仪
不间 断钻井
• 作用：
– 实时测量井斜角、 – 工具面角（包括磁工具面和重力工具面） – 井底温度等参数，
⑵马达总成
• 马达是螺杆钻具的动力部件， • 组成：
– 由转子 – 定子
马达的结构
⑶万向轴总成
•由两个元件组成：
–壳体 –万向轴。
作用
• 马达转子的平
面行星运动转 化为传动轴的 定轴转动
• 把马达的工作
转矩传递给传 动轴和钻头。
⑷传动轴总成
• 组成：
– 壳体、 – 传动轴、 – 上部推力轴承、 – 下部推力轴承、 – 径向扶正轴承组 – 等其他辅助零件总装组成。
1、斜向器
斜向器是侧钻 过程中，导斜 和造斜的一种 工具
l一斜面部分；2一螺栓孔； 3一螺钉孔；4一尾部
2、送斜器
• 送斜器是一
个带有斜度 与斜向器斜 度相同的斜 面的圆柱体。
• 其作用是将
斜向器送至 预定深度，
1一送斜器；2一螺栓； 3一螺母；4一承顿块； 5一螺钉；6一铅块；7一斜向器
3、铣锥
– 实现钻头走向的实时监控和井眼轨迹参数的实时测量， – 以便及时调整轨迹控制方案，使实钻轨迹符合设计轨
迹，提高井眼轨迹控制精度与控制效率。
二、侧钻种类
按侧钻开 窗是否利 用斜向器
套管内侧钻 斜向器侧钻
在套管内欲开窗的位置
固定一个斜向器，开窗
欲开窗的位置不下斜向 器，利用井下断错的套
工具自靠斜由向侧器的钻导斜作
用开出窗口的侧钻工艺。
管或套管内落物的偏斜
作用开出窗口的侧钻工艺。
定向侧钻: 对侧钻开窗的方
• 按开窗方位是
位有明确要求的侧钻工艺。
作业司钻培训班教程
•第一节 概述 •第二节 侧钻施工
第一节 概述
• 一、原理 • 二、侧钻种类 • 三、侧钻的适用范围 • 四、侧钻方式的选择 • 五、 侧钻工具
一、原理
• 所谓侧钻工艺技术就是在油水井的
某一特定深度固定一个斜向器，利 用其斜面的造斜和导斜作用，用铣 锥在套管的侧面开窗，从窗口钻出 新井眼，然后下尾管固井的一整套 工艺技术。
其作用是引导铣锥前进，防止铣
锥提前滑出套管。
第二段锥度：6°～10°，刀刃
长度最长，是磨铣套管的主要工
作段。
第三段锥体：斜度与斜向器斜度
基本相同，其作用是扩大窗口。 最上一段锥度：为零，主要作用
•
l一本体
是修整窗口。
• 2一磨铣材料
单式铣锥
在复式铣 锥开出窗 口后，单 式铣锥是 继续加长 窗口的工 具。
• 是磨铣套管开窗的工具，本体由优
质钢煅制加工而成。
• 主要工作面是侧面地硬质合金刀刃。 • 侧钻常用类型
– 复式铣锥 – 单式铣锥
铣锥：是磨铣套管开窗的工
具
•复式铣锥：由四级不同锥
度的锥体组成
单式铣锥：是在复式铣锥开 出窗口后，继续加长窗口 的工具
复式铣锥
最下一级：是锥体头部，锥度
20°～30°，具有底部切削刃，
否有明确的要 求
非定向侧钻:对侧钻开窗的方位无明
确要求的侧钻工艺(又称一般侧钻)。
三、侧钻的适用范围
㈠套管损坏严重，无法修复的井。 ㈡井下发生复杂事故，无法处理的井 ㈢油层出砂严重，套管又有损坏，无法 采取防砂工艺的井。 ㈣需要钻开井底附近新的含油层系。 ㈤在海上、湖泊、大陆钻多底井等特殊 要求。
5、尾管固井胶塞
•尾管固井胶塞的作用是保证
将尾管内水泥浆替净，使尾 管内壁光滑，尾管外灰浆数 量不足。
6、单流阀
• 单流阀是固尾管时防止外水泥倒流
的工具，其封闭性好坏对固井质量 有一定影响。
• 目前使用形式
– 单流式 – 活塞式 – 球式。
7、螺杆钻具
•是容积式井下动
力机械
•作用：
•是把钻井液的水
破裂等现象。
• ㈡侧钻部分选择在事故井段或套管破裂井段以
上20～30m处，以利于有一定水平位移避开原井 眼。
• ㈢尽力选择固井质量好、井斜小，地层稳定的
井段开窗，同时应避开套管接箍，以便有稳定的 窗口，侧钻、完井顺利进行。
• ㈣出砂、窜漏严重的井，为保证侧钻效果，水
平位移应大于出砂和窜漏的径向范围，侧钻长度 与倾角均应大些，开窗位置也必然要高。
力能转化为机械 能供给钻头。
组成
旁通阀 总成
马达 总成
万向 轴总成
⑴旁通阀总成；
辅助 部件
• 作用：
– 在停泵时沟通钻柱内空间与环空、
• 目的：
– 以避免起下钻和接换单根时钻柱内 钻井液溢出污染钻台，影响正常工 作。
旁通阀结构
在开泵时（通
道关闭）： 当停泵时（通
钻井液压力迫道关闭）： 使阀芯向下运钻井液压力消 动，造成弹簧失，被压缩的 压缩并关闭阀弹簧上举阀芯， 体时循正上 螺 环 常杆 钻的 钻钻 进通 井具 。道 液可此或旁 钻 环通 柱 空阀 内 沟开 空 通启 间 。，与
四、侧钻方式的选择
根据： 侧钻的目的， 地质情况、 井况、 侧钻方法等
举例
井下事故 套管损坏
一般在套管损坏处或事故 段以上20～30m的地方确 定窗口，采用非定向侧钻
钻达某特定位置 避开地层结构的破坏
区
要根据侧钻目的，选择斜向器； 确定侧钻位置，采用定向侧钻。
确定开窗深度要注意下述几点
• ㈠侧钻部位以上的套管必须完好，无变形、漏失、
确定开窗深度要注意下述几点
• ㈢尽力选择固井质量好、井斜小，地层稳
定的井段开窗，同时应避开套管接箍，以 便有稳定的窗口，侧钻、完井顺利进行。
• ㈣出砂、窜漏严重的井，为保证侧钻效
果，水平位移应大于出砂和窜漏的径向范 围，侧钻长度与倾角均应大些，开窗位置 也必然要高。
五、 侧钻工具
• 1、斜向器 • 2、送斜器 • 3、铣锥 • 4、正反扣喇叭口接头 • 5、尾管固井胶塞 • 6、单流阀 • 7、螺杆钻具 • 8、有线随钻测斜仪 • 9、电子陀螺测斜仪
1一本体；2一磨铣材料
4、正反扣喇叭口接头
• 正反扣喇叭口接头是侧钻后下尾管
固井的工具，
• 其作用是：
– （1）固井能使尾管与上部钻具顺利 分开。
– （2）它使尾管与套管连接处有高强 度的斜坡口，以利于钻具顺利地进入 尾管。
尺寸要求
•依据：根据井眼情况及技术要求
而定
•要求：
–一般其外径比套管内径小4～8mm， –内径与尾管内径一致， –内部无死台阶。
传动轴总成动轴进行扶正， 保证其正常工作位置
8、有线随钻测斜仪
•有线随钻测斜仪是套管开
窗侧钻定向井、水平井常 用的一种磁性测斜仪器。
8、有线随钻测斜仪
不间 断钻井
• 作用：
– 实时测量井斜角、 – 工具面角（包括磁工具面和重力工具面） – 井底温度等参数，
⑵马达总成
• 马达是螺杆钻具的动力部件， • 组成：
– 由转子 – 定子
马达的结构
⑶万向轴总成
•由两个元件组成：
–壳体 –万向轴。
作用
• 马达转子的平
面行星运动转 化为传动轴的 定轴转动
• 把马达的工作
转矩传递给传 动轴和钻头。
⑷传动轴总成
• 组成：
– 壳体、 – 传动轴、 – 上部推力轴承、 – 下部推力轴承、 – 径向扶正轴承组 – 等其他辅助零件总装组成。
1、斜向器
斜向器是侧钻 过程中，导斜 和造斜的一种 工具
l一斜面部分；2一螺栓孔； 3一螺钉孔；4一尾部
2、送斜器
• 送斜器是一
个带有斜度 与斜向器斜 度相同的斜 面的圆柱体。
• 其作用是将
斜向器送至 预定深度，
1一送斜器；2一螺栓； 3一螺母；4一承顿块； 5一螺钉；6一铅块；7一斜向器
3、铣锥