运送采煤机组的安全技术措施(正式)
16902下面机组安装措施
16902下面机组运送、安装措施。
根据生产需要16902采煤工作面下面将运送、安装1MG250/561-BWD型交流电牵引采煤机1部，此项工作由机电安装工区负责完成。
为确保采煤机拆解、运送、安装工作的顺利进行，制定本安全技术措施。
一、准备工作1、运送前提前检查七采绞车、九采绞车、轨道钢丝绳及各种安全设施，16902下顺槽索车、25调度绞车及20T回柱绞车的安全设施及各种保护，确保所用设备灵敏可靠，安全设施、保护齐全有效，钢丝绳完好，满足提升运输要求。
2、检查工作面断面尺寸及支护情况，要求高度、宽度及支护形式，必须符合规程。
特别是机组在下面下端头安装前，安装地点的宽度、高度、长度要达到安装需要，打得机窝符合安装要求。
3、机组运送前，检查机组各物件所经过的路线，对于存在的影响物料运送的安全隐患必须及时清除，隐患未处理前不得进行运输，同时对安全设施进行检查，必须保持完好。
4、准备好封车用的钢丝绳，5吨、3吨葫芦、平盘车、回头滑等运输所需材料。
五吨葫芦至少2个，三吨葫芦至少3个。
5、装料前，应先检查料车是否完好，损坏的料车严禁使用。
6、地面装料时，施工负责人提前联系好叉车，办好使用工作票。
7、对运送的机组部件尺寸提前分析、丈量，确保顺利进出罐笼。
同时考虑运送安全和现场机组的安装方向。
二、机组的拆卸、运送、安装1、在厂家的指导下，先将机组的左右滚筒（Φ850×670；1000kg）装一个车盘、左、右摇臂（2283×1815×570；4623 kg）拆卸，各装一个车盘，再拆卸中部液压螺栓，将机组机身分成2块，左牵引单元一块（1210×1300×675；2175 kg），右牵引单元及电控箱一块（2910×1300×675；4754kg），右牵引单元和电控箱这块需利用10吨叉车装平盘车，用直径Φ12.5mm钢丝绳进行捆绑，每个车盘捆绑不少于2道，摇臂及机身部件再用5吨葫芦封牢。
综掘机回撤运输安全技术措施
综掘机回撤运输安全技术措施随着工程规模的不断扩大，综合采煤机的使用已经成为井下采煤的主流方式之一。
在综合采煤机的使用过程中，回撤运输是绕不开的环节，然而回撤运输安全事关矿工的生命安全，因此必须高度重视。
本文将从综采机回撤运输的定义、存在的问题、安全技术措施等方面进行分析和探讨，以期为采煤工作者的安全提供参考和借鉴。
一、综采机回撤运输的定义：综采机回撤运输是指在综采机工作面采完煤炭、岩石和采煤机设备之后，将煤炭、岩石和采煤机设备运输到井口的过程。
综采机回撤运输一般包含三个阶段：回撤、转运和装车。
其中回撤是指将综采机回撤到运输点；转运是指将采煤机设备运输到另一区域或调度室；装车则是指将运输的煤炭和岩石用装载机装到矿车中。
二、存在的问题：2.1 回撤速度过快，安全隐患较大；2.2 回撤道路线不合理，密闭空间易滋生有害气体；2.3 回撤过程中无规定的报警、制动措施；2.4 回撤时使用的电缆、水管等易受损，造成事故；2.5 一些采煤企业在管理上没有严格执行规定，对矿工教育不到位等。
三、综采机回撤运输安全技术措施：3.1加强安全培训和宣传教育：进行安全培训，宣传回撤运输的安全技术措施和安全操作规程。
应该确保所有的采煤工人理解这些技术措施和规程，以提高他们的意识和安全水平。
3.2严格执行操作规程，确保回撤速度适当：制定综采机回撤时的操作规程和标准，包括回撤速度、安全距离等内容。
执行回撤操作规程，提高回撤工作的安全性和稳定性。
3.3严格控制回撤道路的设计、修建和维护：开展回撤道路的设计、修建和维护工作，合理确定回撤路线和车速，减少密闭空间的存在，确保回撤路线的通畅和明朗。
3.4安装制动机构和报警设备，保证安全：在综采机上，为回撤时提供功能强大的制动器，同时设置报警装置，以确保在特殊情况下及时响应各类警报，并保证安装良好，井下矿工及时收到报警信号。
3.5装卸工序的规范建立：对于装卸工序的规范建立是必需的，矿上应先选择规范型装卸设备产品，设备运行时要按照操作规程进行。
采煤工作安全技术措施
最新采煤工作安全技术措施对工作面的注浆和注凝胶要按规定发展检查，确保其施工质量，达不到设计要求的，要及时采取补注或者采取其他补救措施。
下面是为大家分享最新采煤工作安全技术措施，欢迎大家阅读阅读。
1、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业;必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮前方可发展。
2、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。
3、所有人行道，安全间隙确保在 0.7m 以上，安全出口高度不低于 1.8m，两巷物料及配件码放整齐，配件上架，物料堆放不得超过顺槽断面积的 1/3。
配齐标志牌，做到整洁、无杂物、无积水。
4、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业。
一、工作面装顶1、装顶工作要由跟班区长统一指挥。
2、装顶前应首先敲帮问顶,人站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩,要有专人监护,确定无掉顶危（wei）险前方可作业。
3、采取暂时支护措施,严禁空顶、空帮作业。
4、装顶前应提早打好扶手,留好退路,装顶时要从冒顶的一端向另一端挨次装顶,并派有顶板管理经历的工人监护顶板。
5、装顶时不得操作或者装顶的支架及相邻支架,人员不得在冒顶区下的溜子里行走或者逗遛。
6、装顶应停顿前、后溜工作并闭锁,并有专人看管闭锁。
7、装顶用单体液压支柱时,应用葫芦或者绳链生根,以防歪倒,并远间隔供液。
8、要专人操作支架,并与装顶人员协调一致,不得随意或者误操作支架。
9、装顶区截止阀要关闭,防止误操作或者物料等碰撞操作把手。
二、两巷维护(一)回柱1、回柱应先清理好退路,用长把工具将单体液压支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤铰接顶梁,严禁人员进入老塘作业。
2、上下两顺槽关门支柱与端头架的放煤口相齐,最多拖后不得超过两排,严禁超前回柱。
上下端头不得浮现空载顶梁。
3、面前回柱时,严禁跨在运转的转载机和站在运输机头尾上作业。
回柱前应提早观察好顶板煤帮,移架支护前方可回顶梁。
煤矿运送大件安全技术措施
永贵能源安顺分公司轿子山煤矿新井机运队托运大件安全技术措施承运地点：新井一水平运输平巷承运单位：新井机运队承运队长：翟波编制人：楚晓光编制日期：2010-3-30措施编号：2010033004审批签字审批意见新井机运队拖运大件安全技术措施一、概述因新井采煤队搬迁工作面经常下大件，新井一水平平巷双轨道运输内侧轨道运送大件对电缆供电系统构成危胁，运送大件需走外侧轨道。
为了保障供电系统正常，行人和工作人员的安全，特制定《新井机运队拖运大件安全技术措施》。
二、运输前准备工作1、运输前必须认真组织参加运输所有工作人员，对此安全技术措施进行认真学习和贯彻并签名，确保正常安全运输。
2、运输前让轨道检修人员对道叉口不灵活、轨道不平衡的进行处理。
3、运输前必须准备好运输中所需的各种专用工具。
保证巷道拖运大件时安全顺利进行，确保大件拖运车安全通过。
4、运输前要清理好运送路线附近的杂物，保证运输路线畅通。
5、运送大件时用大件车装载（大平板车或大花车）确保能顺利运送。
6、内侧轨道（靠近电缆侧轨道）禁止停放车辆。
三、安全技术措施1、运送大件时严格遵守“三专”专人护守、专项措施、专职司机低速安全运行。
2、运送大件时要严格执行“行人不行车，行车不行人”的规章制度，信号工和把钩工联系好，通往人车平台的路口设专人看守，确保运输巷没有行人方可进行施工。
3、运送大件时运送车辆走在外侧轨道，严禁走在内侧轨道（靠近电缆侧），以防破坏电缆。
4、平巷轨道使用绞车运输时严格按《煤矿工人技术操作规程》（小绞车司机、把钩工、信号工操作规程）执行；⑴一次只准拉（回）一个大件。
⑵运送前插好插销，插销严格使用矿供专用插销，底端打孔穿销锁紧，检查好大绳钩头、车轮、车架是否完好，各联结装置（链环、保险绳等）、保险装置、大件捆绑固定是否牢固可靠。
⑶严格执行“行车不行人，行人不行车”规章制度。
⑷平巷运输前，应设把钩工把好两端不准行人，并进行红灯信号和电铃信号的联系，绞车司机必须听清信号才能运行绞车。
采煤各工种安全注意事项
采煤专业安全注意事项一、工作溜司机注意事项：1、细听信号，信号不清不准操作；2、经常注意电机、减速器的运转声音，如发现异响，应立即停机检查，处理后方可重新启动；3、输送机严禁运送材料，必要时制定专门的安全技术措施；4、运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况；一旦该情况发生，则立即停车检查；5、运行中随时检查冷却水、减速器及电机温度。
6、无特殊情况不允许重载启动。
二、转载机操作注意事项：1、运行中刮板、链条等有卡阻、条链迹象，立即停车检查处理；2、运行中遇减速箱等各转动部件有无异响，如有则立即停车检查，查明原因，加以解决；3、转载机不准拉运其它材料。
拉运材料时，必须制定专门的安全技术措施。
三、可伸缩皮带操作注意事项（1）启动运转注意事项1、发出启动运转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机运行伤人。
2、应先点动（一开一停），再正式启动运转。
3、胶带机启动运行后，司机要注意观察皮带机运行情况是否平稳，有无异常，各运转部位的声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。
4、皮带机运行一段时间后要注意检查电动机减速箱的温度，电动机的温度不得超过规定，减速箱温度不得超过800C。
5、集中精力，听清开车、停车信号，不准出现误操作。
（2）停机注意事项：1、可伸缩皮带机停机前，要把皮带机上的煤拉完（特殊情况下例外），避免皮带重载启动。
2、停机后，司机要认真检查机头各部件的工作情况，发现问题，及时处理。
3、停机后，司机要清理皮带机头仓架内的浮煤。
四、液压支架操作注意事项：（一）液压支架操作前：1.液压支架工经培训考试合格并持证上岗。
2.必须熟悉液压支架的性能、结构、原理、液压控制系统和本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架。
3.液压支架工要及采煤机司机密切配合，移架时，支架及采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。
4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保证支架不被“压死”。
5.支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换，更换前尽可能将缸体降到最短，接头处要及时装上防尘帽。
煤矿井下运输 安全技术措施
煤矿井下运输安全技术措施总则一、为保障本单位2021年井下运输工作安全进行,特制订本措施。
二、全部参与各专项运输工作人员,必需严格执行本措施,确保安全生产。
第一节下井乘坐乘人皮带、人车安全技术措施一、作业人员在乘坐乘人皮带时,必需遵守下列规定:1.严禁携带超长、超重物品乘坐乘人皮带。
2.乘人间距不低于5米。
3.乘坐人员应面向行驶前方,不得站立或仰卧,严禁嬉戏打闹。
4.乘坐皮带时不得摩挲皮带侧帮,防止挤伤手。
5.下皮带时小心谨慎,严禁在站台处停留,防止堵塞造成人员摔伤。
6.禁止在非乘人时间段内乘坐。
二、作业人员在入井或升井乘坐人车时,必需遵守下列规定:1.听从乘务人员指挥,开车前必需关上车门或挂上防护链。
2.人体及所携带的工具和零件严禁露出车外。
3.人车行驶中或尚未停稳时,严禁上、下车或在车内站立。
4.严禁在人车上或任何2车箱之间搭乘。
5.严禁扒、蹬、跳。
6.严禁超员乘坐。
7.乘坐人员必需头戴安全帽,不准打闹。
第二节乘罐及北山乘车安全技术措施一、乘车人员要按顺序排队上、下车,不准拥挤、打闹,抢上抢下,听从司机统一指挥。
二、乘车人员要坐在车内,头、手不得伸出窗外,站稳、扶好,身体部位严禁露出车外。
三、汽车在行驶中或尚未停稳时,严禁上、下车或在车内打闹。
四、严禁人、物混运。
五、乘坐罐笼时,必需遵守乘罐制度,听从把钩工指挥,开车信号发出后严禁进出罐笼。
六、乘坐罐笼要自觉排队,严禁在达到规定人数时,强行挤罐。
七、当罐笼开动后,要站稳扶好,严禁在罐笼内嬉戏打闹。
八、严禁在同一罐笼内人员和物料混合提升。
第三节大巷、轨道上山下、综采工作面机风巷、采面行走安全技术措施一、在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷行走时,严格遵守“行车不行人”制度,禁止嬉戏打闹。
二、在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷行走时,要走在巷道两边的人行道上,严禁行走在轨道中间。
三、在大巷、轨道上下山、综采工作面机风行走时,巷道失修区域行人时应先观看,然后快速通过,严禁在失修区域随便停留。
采煤机安全防护措施
安全技术/机械安全采煤机安全防护措施（1）采煤机采煤时必须及时移架。
采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
（2）严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。
当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。
（3）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。
采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。
启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。
（4）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
（5）必须有可靠的防滑装置。
（6）采煤机必须安装内、外喷雾装置。
截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4.0MPa，喷雾流量应与机型相匹配。
如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于8MPa。
无水或喷雾装置损坏时必须停机。
（7）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。
（8）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。
（9）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。
必须经常检查牵引链及其两端的固定联接件，发现问题，及时处理。
采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。
（10）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
（11）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。
必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
28117工作面安装采煤机运输机安全技术措施
西山煤电镇城底矿XISHAN COAL ELECTRICITY ZHEN CHENG DI MINE作业地点：28117工作面28117工作面安装采煤机及运输机安全技术措施施工队长：施工队组：综采准备队编制：编制日期：2013年12月4日会审单位采煤副总：机运副总：安全副总：生产科：安监处：调度中心：机电科：地测科：通风科：运输科：28117工作面安装采煤机及运输机安全技术措施28117切眼已形成系统，由于生产需要，决定对切眼安装设备，为了保证施工的顺利进行，特制定以下安装措施：一、劈帮期间设备安装明细表28117劈帮期间设备安装明细表二、设备的装车1、设备装车必须设专人负责装车质量和工作人员的安全，并认真清点设备数量，注意调整好车辆入井次序。
2、装车前，必须对所用的车辆进行详细检查，要求车轮转动灵活，车身完好可靠，否则不得使用。
3、用行车起吊设备时，必须指定专人指挥，负责检查挂钩情况，确定无误后，方可向行车司机发出起吊信号，信号规定为：手心向上为起吊，手心向下为下放，手心向左为左行车，手心向右为右行车，两手交叉为停车。
行车司机必须由经过培训学习并取得资格证的人员担任，而且要持证上岗。
4、行车起吊设备时，作业人员严禁站在设备上和起重臂下，所有作业人员，站到起吊设备周围5m以外，防止设备脱落伤人，待设备降到距所装车辆100mm左右方可接近，找准重心，进行装车，装车严禁偏重。
5、采煤机，运输机，解体后装车，每件装车后，用直径为φ15.5mm 钢丝绳，前后两道捆绑牢固，防止设备上下坡时来回窜动，在捆绑较长物体时，必须用3道φ15.5mm钢丝绳捆绑牢固。
6、采机装车时，设备前后要加保护垫木。
采煤机左右截割部、电机控制箱装车时，用道木垫高200mm，并用φ15.5mm钢丝绳前、后两道捆绑牢固。
采煤机的油嘴、液管口要用海绵和胶皮包好，以免杂物堵塞管路。
7、自移机尾、刮板运输机机头、机尾、过渡、电机减速器等大型部件装车时，要专车专用，并用φ15.5mm钢丝绳前、后两道捆绑牢固后，方可入井。
安全技术措施包括哪些内容_煤矿采煤安全技术措施x
安全技术措施包括哪些内容_煤矿采煤安全技术措施x 煤矿采煤安全技术措施一、采煤机割煤1．采煤机割煤时必须执行《煤矿安全规程》第六十九条中有关规定。
2．根据采高要求，将工作面顶、底割平，煤壁割直，伞檐长度不能超过1m。
3．采煤机停机时，采煤机操作位置必须至少保留一名司机，以防止采煤机误动作时能及时停机和停输送机。
4．每班配3名采煤机司机，割煤时不得少于2名，割煤时，司机要集中精力，经常注意顶板、底板、煤层煤质变化，输送机的负荷情况。
5．采面遇构造需抬刀时，抬高的幅度要适当，防止猛抬猛落，造成推移输送机困难和支架仰俯角过大。
6．割煤时，两滚筒上、下5m内不准有人；人员确需通过时，必须停止采煤机；人员过后再开机割煤。
采煤机割煤至上、下端口时要设专人把口，防止外部人员突然闯入，发生意外。
7．顶板破碎或出现片帮冒顶地段时，采煤机必须停电闭锁，等顶板处理好后再开机割煤。
8．煤墙侧维护顶板所用的支柱距输送机槽帮0．8m以内或支柱无防倒措施时，采煤机不得割煤通过。
9．煤墙爆破后未及时支护或有残爆未及时处理时，不得割煤。
10．采煤机更换部件及其附近10m内有人工作时，必须停电闭锁，并闭锁输送机。
11．采煤机司机跟机操作时，要做好自主保安，防止煤墙片帮、掉矸和滚筒割煤甩出的煤块伤人。
12．不准用采煤机拉、运、顶其他设备和物料。
13．采面过断层遇岩石时，要按过断层措施进行松动爆破，严禁采煤机直接割岩石硬过。
14．采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则，即无水不割，顶板破碎采面移架跟不上不割，中部槽内的大块矸石、物料未处理不割，风量不足不割，瓦斯浓度超限不割，瓦斯涌出异常不割，停刮板输送机不割。
要保持采面顶、底割平。
15．采面出现异常情况时，采煤机司机要及时停电闭锁采煤机及前部输送机。
16．采煤机司机要认真交接班，并填写记录。
17．采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
18．采煤机内外喷雾达不到规定水压，必须增设喷雾泵。
采煤机检修安全技术措施
采煤机检测、修理安全技术措施一、检测、修理前的准备工作1、准备完好的检测、修理工具、起吊用具，承载力必须满足起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。
2、在回风巷机尾50米范围以内运输机组部件前，必须要把运输通道整理畅通，保证新大件顺利通过，支替柱时，要先支后回，单体柱要栓好防倒绳，当部件通过后，要及时进行恢复原支护方式。
3、检测、修理前，要指定专人进行负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。
4、进入工作地点，首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护，支架要打出防片帮板，煤帮要打好贴帮柱。
当支架不接顶时，要勾设小料，保证支架接顶。
5、工作溜上的煤必须拉完，对工作地点闭锁键闭锁。
工作溜开关，机组开关闭锁，控制台司机负责看管。
二、物件的起吊，运输按《物件起吊安全技术措施》，《工作面进回风巷物件运输安全技术措施》执行。
三、拆除检测、修理和安装：1、拆除，安装机组任一零部件时，都必须切断电源，并打开离合器。
2、认真清除检测、修理处的杂物，保证清洁无杂物。
3、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。
4、多人检测、修理时，要分工明确，协调配合，专人指挥。
5、拆卸安装零部件时，都要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。
6、安装销轴等零部件时，均要清洗干净。
7、在对接物件时，接合面处必须预先擦干净，严禁身体身体任何部位在对接面之间。
8、更换机组滚筒执行如下规定；(1)更换机组滚筒前，先在机尾割一个三角三角区，把作业地点环境搞好，支架支承达到工作阻力。
(2)拆除滚筒上的截齿。
(3)把机组摇臂降至水平位置，用导链吊紧滚筒，以防滚筒在拆卸过程当中滑脱伤人。
(4)先拆掉五个紧固螺钉，留下等间距均有的3个紧固螺丝，松开其余3个紧固螺钉，与滚筒端板间隙大约10毫米，以防下阶段作业，滚筒脱开锥度。
然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝螺孔中，依次拧入，直到锥度脱开。
如顶丝顶不脱滚筒，可辅助人工用柱子撞击滚筒。
工作面安装采煤机运输机安全技术措施
工作面安装采煤机运输机安全技术措施在工作面安装采煤机运输机时，为了保障生产安全，需要采取一系列的安全技术措施。
一、前期准备
1.确定安装区域，并对安装区域进行清理和整理，确保安装区域平整，无杂物。
2.安装采煤机运输机前，必须进行安全检查，确保所有设备的安全状态、运行状态和使用条件符合安全要求，并交由维护工作人员进行维护。
3.安装设备前，必须确保电源供应充足，并对电气设备进行检测和维护，确保安全可靠。
二、安装过程
1.在安装过程中，必须按照设备的技术规范进行施工，不能超过允许的负载范围，不能超时工作。
2.安装时要注意挖望和挖孔位置的选定，必须在保证安全的前提下，确保地质条件符合要求，过程中需要进行地下水的排除。
3.安装设备时，要确保运输机和采煤机间的安全距离，应留足余地，避免设备之间碰撞或过于靠近。
4.安装过程中，要按照设计要求设置支架和支架数量，支架间的距离应严格按照要求测量。
1。
采煤机检修专项安全技术措施
6 、拆除底托架上的螺丝时，严禁人员进入机身下方； 7 、检修完毕清理工具，撤出临时防滑固定装置，经检修负责人确定无误后，机组司 机方可开机试机；
五、停送电： 1 、集控台停送电操作人只能服从安全责任人的停送电指令，严禁约时送电； 2 、开关停电后必须悬挂“有人工作，禁送电”标志牌，严禁集控值守人员离岗； 3 、恢复送电前，在确认所有检修、工作人员撤离后，方可有安全负责人联系送电； 4 、电器检修必须严格执行停电挂牌、验电、放电等工作程序，按照电器设备检修规 程进行；
3 、进入工作地点前进行敲帮问顶，煤帮根据需要背好大板，做好煤帮、顶板支护， 支架接顶严实并打出防片帮；
4 、采煤时防滑固定装置； 三、起吊： 1 、起吊挂用的吊挂、大链承载力必须足够，钢丝绳、马蹄环和其它连接装置在使用 前应仔细检查，有损伤或不合格的严禁使用，起吊用具固定应牢固可靠；
为保证工作面采煤机时的作业安全，我队根据实际情况，特制订以下专项安全技术措施。 一、 1、准备好检修根据起吊工具，承载力必须满足起吊复合要求，准备需要更换的
零部件，并详细检查其完好状态；
2 、在上顺槽超前支护段运输机组部件前，必须把运输通道整理畅通，保证大件顺利 通过，支替柱时先支后回，单体柱拴好防倒绳，部件通过后，及时恢复原支护方式；
2 、起吊过程中应注意人员站位，选择安全合理的位置后方可进行作业。起吊物件时， 应先试吊，确认无问题后在起吊，设备放置稳妥后，方可拆载起吊用具；
3 、物件起吊过程中，其下方和易倾倒侧严禁站人，拖、拉、抬、撬肿物时，应有专 人指挥，人员相互照应并躲开物件易倾倒 下滑方向；
四、拆除检修和安装; 1 、认真清除检修处的杂物，保证清洁，保护好任意操作手把、按钮、不得损坏； 2 、多人检修时，分工明确、协调配合、专人指挥； 3 、拆卸安装零部件时，要按顺序进行，用大锤或其它工具应砸应撬； 4 、安装轴销等零部件时，要清洗干。对接物件时，接合面必须擦净，严禁身体在任 何部位在对接面之间；
矿井提升运输安全技术措施
矿井提升运输安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-矿井提升运输安全技术措施一、概述本矿运输系统按巷道布置可分为主要巷道运输系统和采掘巷道辅助运输系统；按运输方式分为煤炭运输和物料运输系统；○1主要巷道煤炭运输系统由23煤仓→皮带运输下山皮带运输→主斜井皮带运输→地面皮带运输筛选系统；辅助巷道煤炭运输系统：各采煤工作面煤炭运输：采煤工作面刮板运输机→采煤工作面运输巷刮板机或皮带机运输→23号煤仓；○2各掘进工作面→各掘进巷道轨道、刮板机联合皮带运输机运输→23号煤仓；再从23号煤仓经皮带下山和主斜井皮带运输到地面。
物料运输系统：主要巷道物料运输系统，○1皮带运输设备所使用的材料运输系统：地面→主斜井轨道运输→皮带下山平台（也是主斜井井底）→皮带下山轨道运输→皮带运输联络巷轨道运输→23煤皮带运输大巷。
辅助巷道物料运输系统，○2采掘工作面使用的物料运输系统：地面→副斜井→轨道运输下山→轨道运输大巷→各联络巷→各采掘工作面。
综上所述，本矿运输系统基本上分为主要巷道煤炭和材料运输系统及辅助采掘巷道煤炭和材料运输两大类，每一类又分为两个分类，概括地说是两类四个系统。
二、成立矿井运输系统管理机构总负责人：张善（企业负责人）领导小组组长：李昌林（矿长）副组长：覃宏锦（总工程师）成员：罗林（后勤工作负责人）、韦伟星（工程师）、杨朝有（安全矿长）、彭志国（生产矿长）、兰基平（机电矿长）、杨仕群（调度室主任）、董秀江（通风防突队）、苏忠斌（质量监督管理员）、张术荣（质量监督管理员）、张玲（质量监督管理员）、刘青江（质量监督管理员）、刘强（施工队负责人）、黄孝强（施工队负责人），黄光德（锚喷队负责人），焉正平（水沟台阶施工负责人）。
三、矿井运输系统的各项规定（一）、主要巷道煤炭和材料运输系统的各项规定1、主斜井巷道作为矿井主要进风巷兼作行人并作为煤炭运输、皮带设备安装、维修使用的材料运送服务，需要经主斜井下放通风设施建筑所需材料必须按下面安全技术措施要求并确保安全的条件下方能允许运送；2、严禁经主斜井轨道运输采掘工作面的煤矸和使用的材料，严禁经主斜井轨道运输井下巷道锚喷、搞水沟及台阶所使用的水泥、砂子等所有材料，严禁经主斜井轨道下放超大物件即重量超过一吨和长度超过2m以上的物件，严禁经主斜井轨道用矿车或材料车运输管道及铁轨等超长材料，需要经主斜井下放铁轨和管道必须按照下面安全技术措施规定执行才允许运送。
运输安全
（二）架线电机车
1．低瓦斯矿井进风(全风压通风)主要巷道， 用架线电机车，巷道用不燃性材料支护。 2．高瓦斯矿井进风(全风压通风)主要巷道， 使用架线电机车规定：沿煤层或穿煤层的巷道 要砌碹或锚喷；瓦斯涌出的掘进巷的回风，不 得进入架线机车巷道；用炭素滑板或其它能减 小火花的集电器；装煤点和有瓦斯涌出的巷道， 装瓦斯自动检测报警断电装置，保证在进风流 中瓦斯浓度超过0.5%时，切断该区域架线电 机车的电源。
(三) 蓄电池机车、矿用防爆柴油机车
1．高瓦斯矿井进风(全风压通风)主要巷道、掘进 的岩石巷道、瓦斯矿井的主要回风道和采区进、回 风道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池机车或矿用 防爆柴油机车。 2．在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井和瓦斯喷出 区域中，在全风压通风的主要风巷内，使用矿用防 爆特殊型蓄电池机车或矿用防爆柴油机车，必须在 机车内装设瓦斯自动检测报警断电(油)装置。若风 巷是沿煤层掘进或有穿过煤层，必须用不燃性材料 支护。
3．架空线：行人巷、车场及人行道同运输巷 交叉处悬挂高度为2m，非行人巷为1.9m，井 底车场为2.2m。距巷道顶或棚梁不小于0.2m。 距悬吊绝缘子每侧不超过0.25mm。 4．架线机车轨道：两轨间，隔50m连一根断 面不小于50mm2的铜线或其它有等效电阻的导 线；所有钢轨接缝处，用导线或轨缝焊接连接； 不回电轨道和回电轨道间要绝缘。
2．钢丝绳牵引胶带输送机保护装置：
过速保护、过电流和欠电压 保护、钢丝绳脱槽保护、局部过 载保护、钢丝绳拉紧车到达终点 和拉紧重锤落地保护。
3．斜巷钢丝绳牵引胶带机设置制动闸
斜巷钢丝绳牵引胶带机，设弹簧式 或重锤式制动闸，制动力矩与最大静拉 力差在闸轮上作用力矩之比不得小于2大 于3；事故断电或各种保护装置发生作用 时能自动施闸。
运输综采煤溜安全技术措施
运输综采煤溜安全技术措施一、工程概况为加强综采工作面顺利完成搬家，确保井上综采支架安全有序的运送到所需工作地点，特制定安全技术措施如下：二、劳动组织1、主要负责人:运输队队长负责全面工作，主斜井井口装载及运输工作的安排及现场指挥，运输队队长及跟班副队长负责整个井下运输过程中的安全工作，副队长郭君负责8点班地面装车运至主井底，16点班副队长王卫峰负责主井底煤溜运至集中运输巷口，0点班石军社负责主井底煤溜运至集中运输巷口。
2、运输队技术员负责措施编制及贯彻学习工作。
3、施工队组：运输队负责主井底运输到集中运输巷口部，综掘队负责集中运输巷口运输至2407-2工作面切眼口。
4、安全员：负责运输过程中各环节安全监督工作。
5、在作业过程中，发现异常情况及时向调度中心及跟班领导汇报。
6、各班严格做好现场交接班工作。
三、施工标准1、2407-2工作面切眼铺设轨道，机尾绞车尾轮延伸，铺设车场。
2、必须保证综采煤溜装车合格，由运输队负责，综采队派专人现场监督及协调。
3、对负责运送综采煤溜的运输设备、平板车、连环、绳头、绳卡、跑车防护装置、阻车器、挡车栏等进行检查，对沿路的障碍物进行移除，保证运输线路畅通，运输设备安全可靠，并准备足够数量的倒链或者钢丝绳，用于装车后固定设备，由运输队负责。
4、使用叉车吊运煤溜前，对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置及各润滑点等部位进行检查，确认正常后方可进行操作。
5、运输设备前，先将运输线路进行详细的检查，对不合格的道路进行维护，阻车器、压绳轮、挡车栏等防护措施进行检查，确保安全。
6、处理好煤溜及设备所要经过的巷道高度及宽度，轨道及阻车器等要保持完好。
7、运输路线轨道要平、直、稳，轨道质量要符合要求，道木必须垫实，道木间距不大于1000mm，每处接头必须垫平整。
根据工作面设备高度、宽度的要求，铺设的轨距为600mm。
轨道轨面以上巷道净高不低于2.5m，轨道两侧的净宽不小于600mm。
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运送采煤机组的安全技术
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4717-78 运送采煤机组的安全技术措施(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
由于生产需要，现运送采煤机组，需从地面运送机组到S1214工作面回风巷，然后下到工作面机尾，坚持“安全第一、预防为主”的方针，为保证运送安全，特制定本措施。
1、运送前采煤队必须与运输队联系，征得同意。
运送人员装好车及推车到车场后，必须与运输调度联系。
2、队必须指定一名经验丰富的熟练工为安全负责任人，负责检查机组的捆绑情况和运送途中的安全。
3、使用平板车运送。
运送人员在向平板车装卸电机和减速器时，必须打好招呼，动作口号一致，防止误伤自己或周围人员。
4、电机和减速器在平板车上摆放要适宜，保持重
心在平板车内中间，并用钢绳（Φ≥7.7mm）、8号铁线捆绑牢固。
5、在平巷使用人力推车时，必须有1人在前方20米左右探路。
探路人员必须检查巷道顶帮和支护情况以及轨道、道岔、弯道等情况，经常与后面运送人员保持联系，发现问题必须及时发出停车信号。
6、人力推车时，必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物、接近道岔、风门、硐室出口、巷道交岔点等时，都必须发出信号。
严禁放飞车。
7、在架棚巷道推车时，探路人员必须用尺认真检查棚子和轨道之间间隙，如发现不能通过或可能撞棚子时，必须及时通知运送人员停车，并向矿调度和连队汇报。
8、电机和减速器车推至车场，准备从绞车道吊运时，必须认真检查铁线及捆绑情况，电机和减速器摆放是否合理，如有松动，必须重新捆绑。
9、把钩工必须仔细检查车辆的连接和安全装置，
以及电机和减速器的捆绑情况，发现问题，必须让运送人员整改后再吊运。
10、电机和减速器必须单独吊运，并先行试吊。
打点吊运前，把钩工必须通知所有人员进入躲避硐或退到绞车道和车场外安全地点，防止跑车伤人。
11、严禁运送人员违章进行把钩、打点等非本职工作范围内的其他工种的操作。
12、从工作面运送电机和减速器时必须使用信号。
13、绞车司机必须听清信号，按信号操作。
14、从工作面运送电机和减速器必须分开进行。
运送时，电机和减速器下面不得有人，以防断绳、脱钩等伤人。
班长必须在下工作面机尾往下50米以外安全地点派专人警戒，禁止人员上行。
运送人员必须站在上方没有可能被倒柱、窜矸、片帮等伤人危险的安全地点，随绞车牵引上移。
15、如需翻摘支柱时，必须坚持招呼下方人员全部撤到安全地点后，先支后翻。
16、使用滑轮必须按规程打好撑子。
17、在回风巷装卸车时，如需用手动葫芦，必须在金属棚梁距梁头0.3m～0.4m处打紧打牢单体支柱进行加固，然后方能在棚梁上挂手动葫芦。
装卸时，人员必须站在前后安全地点，防止垮棚、断链、等时伤人。
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