新城嘉苑门卫施工方案

新城嘉苑B、C、D区门卫室工程施工组织设计中煤大屯建筑安装工程公司新城项目部二〇一三年九月一、编制说明本施工组织设计是按国家颁布的现行标准及我公司以往的施工经验进行编制的。

二、编制依据本工程专项施工措施是依据国家现行规范、规程、标准，建设单位提供的施工图纸，以及类似工程施工特点、经验材料并结合项目部施工能力、技术装备等状况而制定的。

1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；2、砼工程施工质量验收规范GB50242-2002；3、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；4、屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002；5、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；6、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001；7、新城嘉苑B、C、D区门卫室图纸；8、施工现场实际情况.三、工程概况新城嘉苑居住区B、C、D区东门卫室，地上两层，一层值班门卫、二层监控室，建筑面积各为㎡，从室外地面到女儿墙顶建筑高度为，耐火等级二级，屋面防水等级为三级，主体为框架结构，使用年限50年，抗震设防烈度为7度，建筑外门窗抗风压3级，气密性6级，水密性3级，传热系7级，隔声性4级。

新城嘉苑居住区B、D区南门卫室，C区西门卫室，地上一层，建筑面积各为㎡，从室外地面到女儿墙顶建筑高度为，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级，主体为砖混结构，使用年限50年，抗震设防烈度7度，建筑外门窗抗风压3级，气密性6级，水密性3级，传热系7级，隔声性4级。

施工目标：1、质量目标：以合格工程为目标。

2、工期要求：做好施工进度控制计划，严格按照施工合同工期完成任务。

3、安全目标：无伤亡事故。

四、施工总体组织及规划（一）总体施工指导思想本工程按照《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目管理软件对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA循环及ISO9001质量保证体系对质量进行全面控制。

施工现场内外环境保护依照ISO14001环保体系的标准，制定并实施相应的环保制度和措施。

本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。

（二）项目部组织机构为全面完成本工程的各项施工任务，我们将在公司各级领导的协助下 , 按照“项目法”组织施工，建立以项目经理为首的现场管理层，成立工程施工项目经理部。

项目经理自始至终常驻现场全面负责并组织施工。

项目经理部组织机构的设置如下所示：组织机构项目经理：刘慧斌项目技术负责人：曹谦安全员：杨传伟材料员：陈中华质量管理小组：组长：刘慧斌成员：曹谦、李双、周可安全管理小组：组长：杨传伟成员：郝敬勇、葛明军、于坤（三）施工准备1、技术准备组织全体管理人员及相关施工工人熟悉现场环境、施工图纸及设计要求、施工规范和质量标准，使参与施工的每个人都能较系统地了解与熟悉施工现场的实际情况以及本工程的施工图纸及设计要求。

在组织施工前由项目工程师组织召开技术准备会，召集项目部所有技术管理人员悉心研究相关的图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并向建设单位和设计单位汇报，需更正处要经各方签字认可。

2、材料准备所有施工材料应根据材料计划和施工部署和进度要求依次、分批进场，并按规定点存放，做好遮盖保护，材料质量要合格，有必要的抽样检测报告和产品质量合格证，对不符合要求的材料做好登记，不予使用。

同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足，确保材料、机械及时供应，正常运转。

3、劳动力及机具准备根据现场的实际情况以及进度的要求，项目劳动力安排和机械设备配置如下表所示：表1.现场所需人员配置表表2.现场所需测量工具一览表表3.工程机械设备一览表（四）施工现场平面布置1、施工现场布置原则施工总平面布置以方便施工，节省投资，不影响现况交通，不对周边环境造成干扰为原则结合施工现场的实际情况，遵照临时设施修建标准，并符合有关消防安全和文明施工规定进行布置。

2、临时用水本工程施工用水主要为附近自来水管道，就近接入自来水管DN50，作为施工水源，沿线架设Φ50聚乙烯管，作为临时施工用水管线。

自来水管道不能满足施工要求时，可在施工现场打井，安设阀门，以解决施工及生活用水。

3、临时用电根据现场实际情况，确定施工电源，沿线敷设符合要求临时电缆。

施工用电线路就近接入，并做好漏电保护。

五、施工进度计划及其保证措施为了保证工程进度，确保工程如期高效地完成，针对本工程的具体情况，特制订如下具体措施：1、组织措施、本工程实行项目经理责任制，项目部根据工程施工计划，进行组织、指挥、协调、实施、监督等项工作，落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任，建立进度控制组织体系。

、确定进度控制工作制度，每天定点项经理和组织施工员、班组长进行现场作业点检查，找出影响工期的原因，决出对策。

2、技术措施为了加快工程进度，通过新技术的推广应用缩短各工序的施工周期，从而缩短整个工程的工期，采用如下技术措施来加快施工进度。

、科学、合理地划分施工段，组织流水施工，从而有效地提高现场周转材料和作业面的利用率。

、进行详细的技术交底，严把工序质量关，做到施工一次到位，不返工。

、在安装、装饰阶段加强各工种的协调，选择合理的工艺流程，减少不合理的工序发生，从而提高工序效率。

3、生产措施、配备精良、充足的施工设备，安排技术工人持证上岗，充分发挥机械化施工。

、对材料的采购要超前计划、定货，并严格执行材料质量检验复试把关，不能因材料供应问题而延误正常的生产计划。

六、主要分部分项工程施工方案本工程的施工工艺流程为：测量放线→土方开挖（验槽）→主体结构阶段→结构验收→屋面防水→装饰→竣工验收及工程移交。

（一）测量放线分为平面测量内部作业操作、引进控制点的设置、标高与垂直度的控制、测量质量控制等4个方面，基本与厂房施工的测量步骤相同。

（二）基础工程1、土方开挖、一台CAT牌履带式挖掘机作业，方向自①与A轴线交点处开始依次行列式开挖。

、为使基底土不受扰动，防止超挖，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30cm厚土层。

用人工开挖和修坡。

、挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m处。

、基坑挖至设计标高后，立即通知监理公司、建设单位和设计院，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。

2、土方回填土方回填应分层夯实，每层虚铺厚度控制在200mm范围内，打夯不得少于三遍。

试验人员按规定取样检验，控制土的最佳含水率，使回填土达到设计规定的密实度。

、质量控制措施a回填土必须符合设计要求，施工时一定要按操作工艺标准及施工验收规范进行施工。

b土方回填前应先对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收，坑内的积水、淤泥和杂物必须清理干净。

3、钢筋工程、钢筋成型施焊人员持证上岗，没有复检和不合格的钢筋不得使用。

项目部根据施工计划提前将编制、审核、批准签字齐全的钢筋下料成型单，下达给钢筋加工间，加工好的钢筋，应分规格品种和工程部位编号挂牌，有序堆放。

钢筋的接头型式，柱梁主筋采用焊接连接，承台钢筋采用焊接连接。

接头分布位置应满足设计和规范要求，并应按规定取试件检验。

、钢筋绑扎首先认真熟悉图纸，确定绑扎先后顺序，及基础构件的轴线、中心线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。

分配好钢筋间距，以不影响砼浇筑。

钢筋绑扎应位置准确，横平竖直，同时应配合安装埋件和预留洞留设。

、钢筋保护层垫块用预制砼垫块时，其厚度及强度的选择应严格按照规范或设计要求，垫块与主筋绑扎牢固，保证砼浇筑过程中垫块不移位。

、钢筋成型、绑扎应满足相应的抗震设防要求。

4、模板工程、基础工程的模板施工采用木模板施工，支撑采用钢管排架。

基础模板采用横模竖檩固定施工，每隔500采用螺栓对拉。

基础短柱的宽度小于500mm的，用一排螺栓固定。

、模板施工前的准备工作将模板按规格分类堆放，并将模板编号；对参加模板施工的人员进行技术交底和安全技术交底。

、保证模板质量的技术措施做好模板施工前的准备工作，模板安装前，要先弹好模板控制线。

模板安装时，应认真检查模板尺寸、预埋件、预留孔的数量及尺寸位置，要求预埋件中心线位置偏差≤3mm。

拆除模板严禁野蛮施工，不得将模板从高处直接抛下，应多人配合，并在拆模区域设置警示标志，拆除后的模板应及时清理、修理、刷隔离剂，并分类堆放整齐，保证模板处于完好状态。

为保证砼的施工质量，加强砼的观感评定，在模板施工中对于所有施工缝接口处，均用胶水将10mm厚的海绵条贴在施工缝的砼的侧面，防止砼漏浆，所有模板的拼缝处均用双面胶带黏结，同时确保模板的平整度及垂直度。

5、砼工程本工程砼基础为C35商品砼，垫层为C15商品砼，其它构件为C25商品砼。

、砼工程工艺流程杂物清理、脚手架搭设、施工缝留置位置、砼上面标高的控制线等是否合格，砼浇筑人、料、机等的准备工作是否完善、齐备。

符合要求后由质量管理部门签发砼浇筑许可证，准许开始浇砼。

、砼的运输及布料：砼水平运输采用砼搅拌运输车；砼布料采用汽车泵。

保证每次浇筑砼不出现冷缝为原则确定砼浇筑方向、布料方式及组织砼供应。

、砼的振捣：基础、框架选用插入式振动棒。

振捣时，快插慢拔、均匀布点，间距不超过振捣影响区，时间以砼表面不出气泡为宜。

现浇板、垫层砼浇筑采用平板振动器。

、砼振捣结束，应随时用木抹搓平，并复核结构标高。

板面砼初凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。

、在砼浇筑过程中，钢筋工、木工、架子工要予以配合，随时处理可能发生的问题。

（三）主体结构工程1、框架柱、梁和板施工、框架结构钢筋绑扎柱子钢筋绑扎施工工艺流程套柱箍筋→搭接绑扎竖立受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋套柱箍筋：按图纸设计要求的箍筋间距，计算出每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扎扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

竖向受力筋：按图纸会审要求柱子采用电渣压力焊，树立柱子筋，同一界面内，接头钢筋占总面积受拉区不得超过25%。

收压区不得超过50%。

画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸设计要求划出箍筋间距线。

柱子箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，并采用缠提绑扎。

箍筋与主筋要垂直，箍筋轩角处于主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋相交处均要绑扎。

柱子上下两端箍筋按图纸设计要求加密，数量及间距应符合设计要求。

柱筋保护层厚度应符合施工规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮，间距1000，呈梅花形绑扎。

、框架梁钢筋绑扎施工工艺流程：穿主次梁钢筋→放主次梁箍筋→画出箍筋间距尺寸→穿主次梁上层架主筋→按箍筋间距尺寸绑扎先穿主次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按计算出的数量套入纵向钢筋，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋。