键和键槽的剖面尺寸及公差GB

合集下载

(新)平键 键和键槽的剖面尺寸

(新)平键  键和键槽的剖面尺寸

#6966.
;696"%7
!!!& 6
56-6%6 8696%(
#696&"
!!!:
<*-*&* <*-*>4 !!6
#696"%
!!!7
;696"7
*
<696&6 #696&6
#696:%
!!!.
"9%
"-4 <*-"
%97 *
&-*
&-7
"
"-: <*-"
"94 *
%-&
*-*4 *-".
%-4
!!:7&%7 !!:7
"7-6
"6-:
!!76&%4 !!76
">-6
""-:
!!7.&&% !!7.
%6-6 <6-& "%-: <6-&
!!.&&&% !!.& <6-6>: <6-%%6 !!6
86-6&% %6-6
@6-6&>
!!>6&&. !!>6 6
<6-"66 86-6>:
86-"6. %%-6
<6-676 86-6:&
86-6."
!!"4&"" !"4
!!%6&"% !!%6
7-7

平键 键和键槽的剖面尺寸

平键  键和键槽的剖面尺寸

/&0&&1 /&2&"$ & /&2&5& & /&2&54
#&2&!"3
! /&2&&4
/&2&5! /&2&!" /&2&1"
*+,
*-.
!2" !27 "23 6&2! & 52& 523
!2& !21 !27 "25 "27 525 525 525 527 125 6&2" & 121 12$ 321 321 421 821 721 $21 &28& !2&& !&21 !!21 6&25 & !"21 !"21 !121 !321 !821 !$23 "2&& "23& 6&25 & !2"& !24& &21& &24& 6&2" & &2"3 &21& &2!4 &2"3 6&2! & &2&7 &2!4
注 $ 在工作图中 # 轴槽深用 6"#$$7 标注 # 轮毂槽深用 6"%$"7 标注 "
图%
普通平键键槽的剖面尺寸
’ ’(% ’(& ’(’ ’() ’(!
技术条件 普通型平键的尺寸应符合 &’() $%*+ 的规定 " 导向型平键的尺寸应符合 &’() $%*, 的规定 " 导向型平键的轴槽与轮毂槽用较松键联结的公差 " 平键轴槽的长度公差用 -$." 轴槽及轮毂槽的宽度 ! 对轴及轮毂轴心线的对称度 # 一般可按 &’() $$/.0$**+ 表 ’. 中对称度公

薄型平键 键和键槽的剖面尺寸

薄型平键    键和键槽的剖面尺寸

>’4’9"0
7’4’"6 7’4’;"
240 : : 0
’490
’4:’
3’4’09 3’4":$ ’
!!’
3’4’;0 7’4’09
>’4’9;
7’4’99 7’4’5:
040 040 $
’4:’
’4;’
3’4’;9 3’4"6’ ’
!!’
3’4’6’ 7’4’;9
>’4’2"
7’4’9; 7’4’66
型式尺寸 ) 的规定 ’
返回总目录
返回分目录
后退
!
5 540
’45’
"4’
!!!!!!!!注 ! ! "!’& # 和 "!(&"$ 两个组合尺寸的极限偏差按相应的 & 和 &" 的极限偏差选取 % 但 &!)& $ 极限偏差值应取
负号 &7$’
" 键槽两侧表面粗糙度图样中标注 @A249 % 但当轮毂槽由插床插制时允许按 @A;42 制造验收 ’ # 薄型平键的尺寸应符合 BC &0;575$ ( 薄型平键 $ 薄型平键的轴槽长度公差用 D&: ’

!
轴槽及轮毂槽对轴及轮毂轴心线的对称度按切削加工件通用技术条件 !"#$ %&&&’()*((+ 规定 ’ 特殊
要求时 & 应在图样上标明 !
中国第一重型机械集团公司 !""!#"$#%" 批准 返回总目录 返回分目录
!""!#"&#"’ 实施 后退 !

平键和键槽的剖面尺寸

平键和键槽的剖面尺寸

1、普通平键、导向平键和键槽尺寸及公差应符合本标准的规定。

注:
2、导向平键的轴槽与轮毂槽用较松键连接的公差。

3、除轴外伸外,在保证传递所需扭矩条件下,允许采用较小面的键,但t和t1的数值必要时应重新计
槽接触高
4、平键轴槽的长度公差用H14。

5、键槽表面粗糙度一般按如下的规定:轴槽、轮毂槽两侧面粗糙度Ra1.6~3.2;轴槽底
6、键槽的对称度公差:为便于装配,轴槽及轮毂槽对轴及轮毂轴心的对称度公差根据不
1996中附
7、表中(d-t)和(d+t1)两组组合尺寸的极限偏差按相应的t和t1的极限偏差选取,但(d-t)的极
1的数值必要时应重新计算,使键侧与轮毂轴槽底面、轮毂槽底面的表面粗糙度Ra6.3
根据不同要求,一般可按GB/T 1184-
限偏差选取,但(d-t)的极限偏差值应取负号。

平键和键槽的剖面尺寸

平键和键槽的剖面尺寸

轴径键较紧键联接轴 H9毂D10轴N9毂JS10轴和毂P9t 极限偏差t1极限偏差最小最大6~82x22 1.21>8~103x33 1.8 1.4>10~124x44 2.5 1.8>12~175x55 3.0 2.3>17~226x66 3.5 2.8>22~308x78 4.0 3.3>30~3810x810 5.0 3.3>38~4412x812 5.0 3.3>44~5014x914 5.5 3.8>50~5816x1016 6.0 4.3>58~6518x11187.0 4.4>65~7520x12207.5 4.9>75~8522x14229.0 5.4>85~9525x14259.0 5.4>95~11028x162810.0 6.4>110~13032x183211.07.4>130~15036x203612.08.4>150~17040x224013.09.4>170~20045x254515.010.4>200~23050x285017.011.4>230~26056x325620.012.4>260~29063x326320.012.4>290~33070x367022.014.4>330~38080x408025.015.4>380~44090x459028.017.4>440~500100x5010031.019.5注:1、普通平键、导向平键和键槽尺寸及公差应符合本标准的规定。

2、导向平键的轴槽与轮毂槽用较松键联结的公差。

3、除轴外伸外,在保证传递所需扭矩条件下,允许采用较小面的键,但t和t1的数值必要时应重新计算,使键侧与轮毂槽接触高度各为h/2。

4、平键轴槽的长度公差用H14。

5、键槽表面粗糙度一般按如下的规定:轴槽、轮毂槽宽度两侧面粗糙度Ra=1.6~3.2μm;轴槽底面、轮毂槽底面的表面粗糙度Ra=6.3μm。

薄型平键、键槽尺寸及公差

薄型平键、键槽尺寸及公差

名称:薄型平键、键槽尺寸及公差标准:摘自GB/T 1566-1979,GB/T 1567-1979(1990年确认有效)模型(M)GB1567.CATPart GB1567.SLDPRT轴轴H9毂D10轴N9宽度(PB)高度(PH)倒角高度(PHH)名义长度(NLG)————自12~17530.25~0.410~565+0.030~0+0.078~0~-0.030>17~22640.25~0.414~706+0.030~0+0.078~0~-0.030>22~30850.25~0.418~908+0.036~0+0.098~0~-0.036>30~381060.4~0.622~11010+0.036~0+0.098~0~-0.036>38~441260.4~0.628~14012+0.043~0+0.120~0~-0.043>44~501460.4~0.636~16014+0.043~0+0.120~0~-0.043>50~581670.4~0.645~18016+0.043~0+0.120~0~-0.043>58~651870.4~0.650~20018+0.043~0+0.120~0~-0.043>65~752080.6~0.856~22020+0.052~0+0.149~0~-0.052公称直径d b(h9)h(h11)c或r L(h14)公称尺寸b键公称尺寸宽度b极限偏差较松键联结一般键联>75~852290.6~0.863~25022+0.052~0+0.149~0~-0.052>85~952590.6~0.870~28025+0.052~0+0.149~0~-0.052>95~11028100.6~0.880~32028+0.052~0+0.149~0~-0.052>110~13032110.6~0.890~36032+0.062~0+0.180~0~-0.062>130~1503612 1.0~1.2100~40036+0.062~0+0.180~0~-0.062l(系列):10,12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,45,50,56,63,70,80,90,1描述(D)1. 在工作图中,轴槽深用t或(d-t)标注,毂槽深用(d+t1)标注。

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表
2010-10-22 11:33:58| 分类:机械与加工| 标签:偏差|字号大中小订阅本文引用自想笑却找不到理由《平键规格表》
1,在工作图中,轴槽槽深用t或(d-t)标注,轮毂槽深按d+t1标注
2,d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取,但d-t的偏差应取负值
3,除轴外,在保证所需转矩的条件下,允许采用较小剖面的键,但t和t1必要时需从新计算,使键槽与
键的接触高度各为h/2
4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接
5,平键的槽长偏差用H14
6,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级(gb1184-80)
7,当平键长度与宽度比,即L/b>8时,键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定:b《6mm,按7
级,b》8~36时,按6级,b》40时,按5级。

8,需要时,键允许起键螺孔。

楔键 键和键槽的剖面尺寸

楔键   键和键槽的剖面尺寸

’#*# ’’*# ’+*#
)#*’$# )#*"’#
’&*# ."*#
" !"#!# 和 " !$#"$ 两 组 组 合 尺 寸 的 极 限 偏 差 按 相 应 的 #" 和 #" 极 限 偏 差 选 取 % 但 & !"#"$ 的 偏 差 值 应 取 相 应 负 数’
返回总目录
返回分目录
后退
"
)#*#$# )#*#’#
"*’ "*& ’*+ )#*" #
#*+ #*/ "*’ "*1 ’*’ ’*0 ’*0 ’*0 ’*/ .*0 )#*’ # .*0 .*/ 0*0 0*0 +*0 $*0 1*" &*" #*1# "*# /*" "#*" )#*. # ""*" ""*" ".*" "0*" "$*" "&*" ’*# ’*+ )#*. # "*’ "*$ #*0# #*$# )#*’ # #*’+ #*0# #*"$ #*’+ )#*" # #*#& #*"$
尺寸与公差楔键键槽的剖面尺寸与公差见图轮毂槽的键槽宽两侧面粗糙度参数按轴槽底面轮毂槽底面的表面粗糙度参数按安装时键的斜面与轮毂槽的斜面必须紧密贴合
返回总目录
返回械 集 团 公 司 标 准
楔键 键槽的剖面尺寸
!"!" #$%&’#$$% 代替 &’!" ()*%+(,-, "

键槽画法[指南]

键槽画法[指南]

名称:薄型平键、键槽的剖面尺寸及公差标准:摘自GB/T 1566-1979,GB/T 1567-1979(1990年确认有效)模型(M)GB1567.CATPart GB1567.SLDPRTl(系列):10,12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,45,50,56,63,70,80,90,100,110,125,140,160,180,200,220,250,280,320,360,400描述(D)1. 在工作图中,轴槽深用t或(d-t)标注,毂槽深用(d+t1)标注。

2. (d-t)和(d+t1)两个组合尺寸的极限偏差按相应的t和t1的公差选取,但(d-t)极限偏差取负号(-)。

3. 轴槽长度公差用H14。

4. 为便于装配、轴槽及毂对轴及轮毂轴线的对称度公差根据不同要求,一般可按GB1184-80 中附表4 对称长公差7~9级选取。

键槽(轴槽及轮槽)的对称度公差尺寸是指键宽b。

5. 材料、键用型钢的抗拉强度不小于590MPa,一般用途时推荐采用45、35号钢。

6. 当键长与键宽比大于或等于8时,b面在长度方向的平行度应符合GB1184-80,当b≤6mm按7级,b≥8~36mm按6级; 当b≥40mm按5级。

标记示例:圆头薄型平键(A型),b=16mm,h=7mm,L=100mm键16×7×100 GB1567-79(90)平头薄型平键(B型),b=16mm,h=7mm,L=100mm键B16×7×100 GB1567-79(90)单圆头薄型平键(C型),b=16mm,h=7mm,L=100mm键C16×7×100 GB1567-79(90)。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档