多功能动平衡测试仪的开发

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动平衡测试仪操作步骤【检定规程】

动平衡测试仪操作步骤【检定规程】

说说动平衡测试仪的操作方法操作方法1.转速测量:可以从30转/分到30000转/分进行转速测量。

选择光标到Rpm_Test,再按“执行"键进入转速测量。

在转轴上贴好光电标志。

将轴表面擦干净后用黑漆或黑色胶布全部涂(贴)黑,再用剪刀剪一块不干胶反光纸贴在其上,动平衡测试仪标志宽度应视转轴直径而定,大直径转轴适当宽一些。

用磁力架将光电传感器固定在该标志上方,其间隙大约在1cm—25cm之间。

将光电传感器对准旋转的转子上的光标纸,注意观察光电传感器上的桔黄色的发光管(动作指示灯),动作指示灯正常接收到反射信号时应不停的闪烁。

当光电传感器与转子的距离远时应该调节光电传感器上的灵敏度旋钮向Max方向,当光电传感器与转子的距离近时应该调节灵敏度旋钮向Min方向。

总之要使动作指示灯在不停的闪烁,此时屏幕上才有相对稳定转速显示。

2.振动测量:可以测出被测点的位移值,振动幅值单位为um峰峰值。

动平衡测试仪移动菜单的选择光标到Vib._Test,再按“执行"键进入振动测量状态。

将两个速度传感器用磁吸座或用螺钉或用其它方法牢固地与被测点连接好。

用两电缆线将传感器和主机后面板振动输入A端或B端相连。

如果测量二路振动信号,传感器的输入线应接A端和B端。

如果测量一路振动信号,传感器的输入线必须接A端,不能接B端,否则不显示测量结果。

仪器作振动测量时,不用接光电传感器。

显示屏上会出现:A:<Vib_Test>B:A、B表示两个通道ΣA:uΣB:uΣA、ΣB表示两个通道测量结果如果需要锁定或释放读数,请按“保持"键。

当屏幕右上方出现“*"表示数字被锁定,再按一次“保持"键数字被释放。

3.动平衡测量:动平衡测试仪并具有用试重法测量影响系数并计算单测点单校正平面和双测点双校正平面*配重,或巳知影响系数直接根据测量的原始振动计算的能力。

可边测边算。

安装好光电传感器。

作好光电标志,要求黑白分明,边缘整齐。

动平衡仪使用方法

动平衡仪使用方法

动平衡仪使用方法动平衡仪是一种用于测量和调整旋转机械设备动平衡性能的仪器,它可以帮助用户快速准确地检测出设备的动平衡性能,并进行相应的调整。

在使用动平衡仪时,需要注意以下几点使用方法:1. 确认设备类型和参数,在使用动平衡仪之前,首先需要确认待测设备的类型和参数,包括设备的转速范围、转子类型、转子重量等信息。

这些参数将直接影响到动平衡仪的使用效果和调整方法。

2. 安装动平衡仪,将动平衡仪的传感器和显示屏按照说明书上的安装方法正确安装在待测设备上,确保传感器与设备转子之间的距离和角度符合要求。

安装完成后,对动平衡仪进行电源连接和开机测试,确保仪器正常工作。

3. 进行校准,在进行动平衡测试之前,需要对动平衡仪进行校准,确保其测量结果的准确性。

校准过程包括零点校准、灵敏度校准等步骤,用户需要严格按照说明书上的要求进行操作。

4. 进行动平衡测试,校准完成后,即可进行动平衡测试。

启动待测设备,观察动平衡仪的显示屏上的测量数值,根据数值变化判断设备的动平衡性能,并记录测试结果。

5. 进行动平衡调整,根据动平衡测试的结果,对设备进行相应的动平衡调整。

调整方法包括增加或减少补偿质量、改变质量分布等,用户需要根据具体情况选择合适的调整方法,并进行精准调整。

6. 重新测试和确认,在进行动平衡调整后,需要重新进行动平衡测试,确认设备的动平衡性能是否达到要求。

如果测试结果符合要求,则表示动平衡调整完成;如果测试结果仍不理想,则需要再次进行调整,直至达到要求为止。

7. 拆卸动平衡仪,在确认设备的动平衡性能达到要求后,需要将动平衡仪从设备上拆卸下来,并妥善保管。

在拆卸过程中,需要注意避免损坏仪器和设备,并确保安全性。

通过以上步骤,用户可以准确地使用动平衡仪进行设备的动平衡性能测试和调整,提高设备的运行稳定性和安全性。

同时,用户在使用动平衡仪时需要严格按照说明书上的要求进行操作,确保测试和调整的准确性和可靠性。

希望本文对您在使用动平衡仪时有所帮助,谢谢阅读!。

基于LabVIEW的动平衡测试系统开发及应用

基于LabVIEW的动平衡测试系统开发及应用

基于LabVIEW的动平衡测试系统开发及应用孙丽萍;尹爱军【摘要】介绍了利用相关法实现振动信号幅值和相位准确提取的方法,开发了基于LabVIEW的转子现场动平衡测试分析系统,详细论述测试系统的总体结构、软件框架及分析处理流程、LabVIEW程序的具体实现等内容,并利用分析系统对现场电主轴进行了实验验证,取得了较好的结果.%The paper introduced the principle of balancing the influence coefficient method and developed the online dynamic balancing test analysis system based on LabVIEW. It described the overall structure of the test system, the structure of software, analysis process and LabVIEW program realization. Besides, an experiment for spindle with the analysis system was made and achieved well results.【期刊名称】《中国测试》【年(卷),期】2011(037)006【总页数】4页(P60-63)【关键词】动平衡;影响系数;LabVIEW系统【作者】孙丽萍;尹爱军【作者单位】重庆大学测试中心,重庆400044;重庆大学测试中心,重庆400044【正文语种】中文【中图分类】TP311.52;TH8770 引言在现代工程技术领域中,动平衡测试分析已成为旋转机械工程中的一个重要环节。

为适应现代动平衡的需要,提高测试精度,该文将虚拟仪器技术、数字信号处理技术与动平衡技术相结合,采用影响系数法,利用LabVIEW组建了基于虚拟仪器技术的动平衡测试系统。

全自动动平衡机测试系统的研究与设计

全自动动平衡机测试系统的研究与设计
轴承 、 机座 传到 工作 基 面 , 化 工 作环 境 . 以需 要 恶 所 对转 子进行 平衡 , 其达 到一定 的精 度标 准. 使 国内自2 0世纪 5 0年代 就开 始 了动平衡 理论 研 究 和装置 的制 造 , 近几十 年来 , 国的动平 衡行业 虽 我 然得 到 了发展 壮大 , 是 无 论 在产 品 的种 类还 是 性 但 能上 都 和世界 先进 水 平 有 较 大 的差 距 , 动 平衡 机 且 生产 企业 大 多为 中小 型 企 业 , 动平 衡 测 试 与铣 削 在 校 正一 体化设 备 、 超低 速 动 平 衡设 备 等 领 域 缺 乏新
文 章 编 号 :0 2— 6 4 2 1 ) 5— 0 6— 4 10 5 3 (0 2 0 0 7 0
全 自动 动 平 衡 机 测 试 系 统 的研 究 与 设 计
孙 赘 ,云 康 ,冯振 伟
( . 州 市 市 政 工 程 管 理 处 , 南 郑 州 4 0 5 ; . 州 轻 工 业 学 院 , 南 郑 州 40 0 ) 1郑 t 河 50 3 2 郑 河 5 02
统 能 够 准 确 地 检 测 出不 平 衡 量 的 大 小 和 相 位 . 关键 词 : 平 衡 机 ; 踪 滤 波 ; 控放 大 ; 散 傅 立 叶 变 换 动 跟 程 离
机 械 转 子 或 轴 类 、 类 零 件 由 于 设 计 、 造 误 差 盘 制
技 术 和 新 产 品 的研 发 . 者 根 据 动 平 衡 测 试 与 铣 削 笔
贺 (9 2 ) 女 , 南 郑 州 人 , 理 工 程 师 , 要 从 事 计 算 机 信 息 管 理 与 软 件 开 发 方 面 的 研究 18 一 , 河 助 主
第3 3卷 第 5期

动平衡技术规范及操作指南

动平衡技术规范及操作指南

动平衡技术规范及操作指南动平衡技术是指通过对旋转机械设备进行振动测试和分析,确定其不平衡状况,并采取相应的修正措施,使设备在高速运行时能达到良好的运行状态。

动平衡技术的应用范围非常广泛,几乎所有涉及到旋转机械的领域都需要进行动平衡处理。

本文将介绍动平衡技术的规范和操作指南。

一、动平衡技术规范1.设备准备:在进行动平衡之前,需对设备进行必要的准备工作,包括清洁设备表面、检查设备轴承、轴承座以及关键部件等是否完好。

2.设备安装:动平衡时,需将设备正确安装在专用的测试设备上,并确保设备轴承处于良好的状态。

设备的安装应符合标准规范,避免因安装不当导致的测量误差。

3.动平衡检测:通过振动检测仪器对设备进行振动测试,并记录下测试数据。

振动测试主要包括径向振动、轴向振动和相位检测等。

4.数据分析:根据振动测试的数据进行分析,确定设备的不平衡情况,并确定不平衡的位置、大小和方向等。

5.平衡校正:根据数据分析的结果,选择合适的平衡方法进行校正。

常用的平衡方法包括增重平衡、减重平衡和铺平衡等。

6.平衡试验:在进行平衡校正后,再次对设备进行振动测试,检查是否达到平衡要求。

如未达到要求,需重复进行平衡校正直至达到要求为止。

7.平衡报告:在动平衡过程结束后,应填写平衡报告,记录平衡的具体过程和结果,并保留相关的测试数据和报告。

二、动平衡技术操作指南1.准备工作:在进行动平衡前,需要了解设备的技术要求和平衡标准,并对设备进行清洁和检查。

确保设备的整体状态良好,减少外界的干扰。

2.设备安装:将设备安装在平衡测试设备上,并校正设备的位置和固定方式。

保证设备安装牢固,不产生松动和晃动等现象。

3.振动测试:使用振动测试仪器进行设备的振动测试,并记录下测试数据。

在测试过程中,注意测试仪器的准确性和操作方法,避免测量误差。

4.数据分析:根据振动测试的数据,使用专业的数据分析软件进行分析和处理。

确定设备的不平衡情况和不平衡位置,并计算出准确的补偿量。

动平衡的实习报告

动平衡的实习报告

实习报告动平衡是机械设计和制造中的一个重要概念,它保证了机械系统的稳定性和可靠性。

为了更好地理解动平衡的原理和应用,我选择了动力平衡实习项目,以便更深入地了解这个概念。

一、实习目的实习的主要目的是了解动平衡的原理,掌握动平衡的测试方法和调整技巧,以及如何应用动平衡来提高机械系统的性能。

二、实习内容在实习期间,我参与了动平衡实验,学习了动平衡的原理,了解了动平衡测试仪的使用方法,并掌握了如何进行动平衡实验和调整。

首先,我学习了动平衡的原理。

动平衡是指在旋转系统中,质量分布的均匀性,使得系统在旋转时不会产生额外的振动。

动平衡的实现可以保证机械系统的稳定性和可靠性,减少故障和磨损,延长使用寿命。

其次,我了解了动平衡测试仪的使用方法。

动平衡测试仪是用来测量旋转系统动平衡的仪器。

它可以测量系统的质量分布和振动情况,并根据测量结果计算出平衡轴的位置和质量亏损。

通过使用动平衡测试仪,可以有效地进行动平衡实验和调整。

最后,我掌握了如何进行动平衡实验和调整。

在进行动平衡实验时,首先需要将动平衡测试仪连接到旋转系统上,然后启动测试仪并旋转系统。

测试仪会测量系统的振动情况,并显示平衡轴的位置和质量亏损。

根据测试结果,可以进行调整,改变平衡轴的位置或质量亏损,以达到动平衡的状态。

三、实习收获通过这次实习,我对动平衡的原理和应用有了更深入的了解。

我学会了如何使用动平衡测试仪进行实验和调整,掌握了动平衡的测试方法和技巧。

我也明白了动平衡对于机械系统的重要性,它可以提高系统的稳定性和可靠性,减少故障和磨损,延长使用寿命。

此外,我还学会了如何解决动平衡问题。

在实际应用中,动平衡问题可能会出现各种形式,如不平衡轴的位置变化、质量亏损的变化等。

通过实习,我学会了如何分析问题,找到解决方案,并进行调整。

四、实习总结通过这次实习,我对动平衡的原理和应用有了更深入的了解,掌握了动平衡的测试方法和调整技巧。

我也明白了动平衡对于机械系统的重要性,它可以提高系统的稳定性和可靠性,减少故障和磨损,延长使用寿命。

动平衡测定实验报告

动平衡测定实验报告

动平衡测定实验报告引言动平衡是一种常用的工程实践技术,主要用于修复旋转机械设备中的不平衡问题。

不平衡是指转子轴线与转动中心不重合,导致旋转机械在高速运转时会产生振动和噪音。

因此,动平衡测定是非常重要的,可以保证机械设备的正常运行和延长使用寿命。

本实验旨在了解动平衡测试的原理和方法,并通过实验测定一个简单系统的动平衡。

实验中,我们将学习如何使用动平衡仪测量转子的不平衡量,并采取适当措施去除不平衡。

实验过程1. 准备工作:准备一台动平衡仪,确保仪器工作正常;清洁转子,确保无脏物和杂质。

2. 安装:将转子安装到动平衡仪上,将传感器安装在平衡仪上的适当位置。

3. 初始测试:开启动平衡仪,进行初始测试。

记录下转子在不同位置的不平衡量。

4. 不平衡量测定:根据初始测试的结果,调整转子的位置,多次进行测定,直到找到转子的最佳位置。

5. 不平衡修复:根据测定结果,决定施加适当的修复方法。

可以在转子上添加配重物,也可以通过修改转子的结构来实现修复。

6. 修复测试:修复后,再次进行测试,检查修复效果。

7. 完成:记录实验结果,并将仪器归还至指定位置,清理实验台。

实验结果与讨论在实验中,我们测定了一个转子的不平衡量,并进行了修复。

最终,我们成功将不平衡量降低到了可接受的范围内。

实验结果表明,转子在不同位置的不平衡量差异较大。

通过不断调整转子的位置,我们找到了一个相对较佳的位置,减小了不平衡量。

在修复过程中,我们选择了在转子上添加配重物的方法。

通过精确地计算和安装配重物,成功降低了转子的不平衡量。

不确定度分析在实验中,我们也要对测定结果的不确定度进行分析。

不确定度的来源主要有以下几个方面:1. 仪器误差:动平衡仪的准确度会对测定结果产生误差。

2. 操作误差:操作人员在安装、调整和修复过程中可能存在误差。

3. 环境误差:实验环境的影响也会对结果产生误差。

为了减小不确定度,我们应该采取以下措施:1. 确保仪器的准确度,并进行定期校准。

动平衡仪使用方法

动平衡仪使用方法

动平衡仪使用方法动平衡仪是一种用来检测和调整旋转机械部件平衡的设备。

它可以用于汽车、飞机、电机等各种旋转设备的平衡工作。

以下是使用动平衡仪的详细步骤和注意事项。

步骤一:安装仪器在使用动平衡仪之前,首先需要将仪器正确安装在待测设备上。

安装时需注意仪器与设备的连接方式,一般会有多种不同的安装方式可供选择,根据待测设备的实际情况选择最适合的安装方式。

确保仪器安装稳固,与待测设备有良好的连接。

步骤二:进行初始校准在开始平衡测试之前,需要对动平衡仪进行初始校准。

校准主要包括仪器的调零和初始振幅设置。

调零是指将仪器的测量系统归零,保证初始测量值为零;初始振幅设置则是指给定一个合适的振幅范围,确保测量结果的准确性。

步骤三:进行运行测量在初始校准完成后,可以开始进行平衡测试。

首先,将待测设备启动,使其正常运行到工作状态。

然后,将动平衡仪放在需要测量的部位上,通过仪器的传感器和测量系统监测设备的振动情况,并实时显示结果。

步骤四:分析测量结果在进行运行测量时,动平衡仪会给出实时的测量结果,包括振幅、相位等信息。

根据这些结果可以对设备的平衡状态进行分析。

通常,使用动平衡仪进行平衡测试时,会设置一个平衡标准,根据标准将设备的振动水平控制在合理的范围内。

步骤五:调整平衡根据分析的测量结果,可以确定设备的不平衡位置和大小。

然后,需要采取合适的调整方法进行平衡。

调整方法可以包括加重、减重、改变位置等多种方式,具体取决于设备的结构和材料特性。

在调整平衡时,可以使用动平衡仪实时监测调整结果,直到设备达到平衡状态为止。

步骤六:再次测试在进行平衡调整后,需要再次进行测量测试,以确认设备的平衡状态。

通过再次测试可以验证调整的效果,并及时纠正不足之处。

如果仍有不平衡存在,需要继续进行调整,直到设备达到要求的平衡水平为止。

注意事项:1.在使用动平衡仪之前,要确保仪器的正常工作状态。

检查各个部件的连接是否牢固,传感器和测量系统是否灵敏可靠。

动平衡仪原理

动平衡仪原理

动平衡仪原理动平衡仪原理是一种能够检测旋转机械设备是否垂直自转的测量仪器。

该仪器广泛应用于各种机械运作的领域内,旨在提高设备的平稳性、稳定性和可靠性。

本文将围绕动平衡仪原理进行详细的介绍,以下是具体内容:1. 动平衡仪简介动平衡仪是一种能够测试机械设备是否平衡的测试仪器,其主要工作原理是通过测量不同位置刀盘振动的大小和相位差,从而确定是否存在旋转不平衡问题。

不同种类的动平衡仪在工作原理以及使用方法上都会有所不同,但是它们的核心原理都是基于机械振动的变化来判断设备的平衡性。

2. 动平衡仪的工作原理动平衡仪主要由传感器、处理器以及控制器组成。

当设备开始运转时,传感器会测量机械设备振动的大小和形态,这些振动信息随后将被传递到处理器中。

处理器会将这些信息转化为数字信号,并进行处理和计算。

最终,控制器将这些数字信号的结果反馈给用户,以判断是否存在旋转不平衡问题。

3. 动平衡仪的使用方法动平衡仪的使用方法通常比较简单。

通常情况下,用户只需要将设备安装在测试台上,并将传感器放置在不同的位置进行测量即可。

在测量的过程中,动平衡仪会自动测量设备的振动情况,并将结果显示在屏幕上。

用户可以根据这些结果,对设备进行调整,从而确保设备的平衡性。

4. 动平衡仪的优点动平衡仪具有许多优点,如下:1)能够精确地检测设备是否存在旋转不平衡问题,对提高设备的稳定性和平稳性有很大的帮助。

2)能够快速、有效地识别旋转不平衡问题,并给出准确的结果。

3)使用方便,只需要将设备放置在测试台上并使用传感器采集数据,就可以轻松得到设备的振动情况。

4)测量结果可靠性高,能够帮助用户找出设备旋转不平衡问题所在,避免设备出现故障。

总之,动平衡仪作为一种应用广泛的测量仪器,在工业制造、医疗设备、航空航天、交通运输等领域得到了广泛的应用。

它的原理基于检测机械振动的变化来判断设备的平衡性,可以有效提高设备的平衡性和稳定性。

动平衡测试仪原理【详细介绍】

动平衡测试仪原理【详细介绍】

动平衡仪,久经考验的动平衡技术推出的一款便携式现场动平衡仪。

兼备现场振动数据测量、振动分析和单双面动平衡等诸多功能,简捷易用,是企业预知生产、保养、维修,尤其是精密机床、主轴、电机、磨床、风机等设备制造厂和振动技术服务机构最为理想之工具。

旋转机械是机械系统的重要组成部分,在国防和国民经济众多领域中发挥着巨大作用。

转子不平衡是旋转机械中的常见问题,也是诱发转子系统故障的主要原因之一。

因此,开展动平衡技术研究具有重要的学术和工程应用价值。

但随着电子计算机和测试等技术的迅猛发展,动平衡技术也得到了很大发展,其研究成果对推动旋转机械向高速、高效、高可靠方向发展起到了重要作用。

有关转子动平衡技术的研究主要集中在动平衡测试、非对称/非平面模态转子平衡、无试重平衡、自动平衡等技术领域。

现场平衡概念和必要性常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件,例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等,统称为动平衡仪回转体。

在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时,对轴承产生的压力是一样的,这样的回转体是平衡的回转体。

不平衡产生:但工程中的各种回转体,由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差,甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素,使得回转体在旋转时,其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严重时能造成破坏性事故。

为此,必须对转子进行平衡,使其达到允许的平衡精度等级,或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。

1、定义1)静平衡在转子一个校正面上进行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内,为静平衡又称单面平衡。

2)动平衡在转子两个校正面上同时进行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内,为动平衡又称双面平衡。

2、转子平衡的选择与确定如何选择转子的平衡方式,是一个关键问题。

动平衡机测试原理

动平衡机测试原理

动平衡机测试原理动平衡机是一种用于旋转机械设备的动态平衡测试仪器。

其原理是通过测量旋转设备的振动情况,找到设备中存在的不平衡现象,并采取相应的措施进行平衡校正,以达到减小振动、降低噪音、提高设备稳定性和寿命的目的。

动平衡机的测试原理主要包含以下几个方面:1. 振动测量原理:动平衡机通过传感器或振动计测量旋转设备在旋转过程中产生的振动。

振动信号包含了旋转设备的本征振动以及因不平衡而引起的附加振动。

通过对振动信号进行分析处理,可以定量分析设备的不平衡情况。

2. 不平衡量的计算原理:设备的不平衡量可以通过振动测量数据进行计算。

传感器测量到的振动信号经过放大和滤波处理后,转换为不平衡量的幅值和相位。

振动测量数据通常表示为振动矢量,包含了幅值和相位信息。

根据振动矢量的大小和方向,可以计算出设备的不平衡量以及其位置。

3. 平衡校正原理:平衡校正是为了消除设备中的不平衡现象,使其达到平衡状态。

平衡校正通常采用增重和去重的方式进行。

增重是在设备转子上增加适量的质量,使其与不平衡质量在相同半径上形成平衡,从而消除不平衡现象。

去重是通过在设备转子上去除适量的质量,使设备达到平衡状态。

4. 校正方式选择原理:根据设备的特点和不平衡情况,选择合适的校正方式是平衡校正的关键。

常见的校正方式包括单面校正和双面校正。

单面校正是指在转子的某一侧进行校正,适用于只有一个不平衡质量的情况。

双面校正是指在转子两侧分别进行校正,适用于存在两个不平衡质量的情况。

选择不同的校正方式可以降低设备的振动水平和不平衡质量。

5. 校正效果评估原理:校正效果评估是校正过程中的重要环节,主要是通过振动测量数据的比较,判断设备的振动水平是否降低到预期的范围内。

校正前后的振动矢量可以进行比较,通过计算差异值或者误差幅值,评估校正效果的优劣。

动平衡机通过以上原理进行振动测试和校正,可以帮助用户消除设备的不平衡现象,提高设备的质量和性能。

在实际应用中,动平衡机被广泛应用于各行各业的旋转设备,包括发电机、风机、压缩机、离心泵等。

动平衡仪使用说明

动平衡仪使用说明
4. 将轮胎尺寸数据“Dia”(直接从轮胎上读取)输入到动平衡仪上。
5. 点击“FUN”按钮,至模式选择灯全灭,点击开始按钮,动平衡仪开始测试。
6. 测试结束,动平衡仪显示出需要增加配重块儿的质量,旋转轮胎至动平衡仪灯全部亮起,此时表示轮胎的12点方向位置(即轮胎顶部位置)为需要增加配重的位置,将准备好的贴片粘到该位置(如两个位置需调整,则调完一个位置按同样方式调整另一位置即可),重新测试一遍,确认动平衡正常。
动平衡仪使用说明
2. 测量车轮轮辋处到仪器的距离“Dis”(动平衡仪上有尺子,拉出尺子贴近轮辋处,读数即可,需注意单位为inch还是mm),将数据输入到动平衡仪上。
3. 测量轮辋宽度“Br”,动平衡仪带有测量轮辋宽度的尺子,将尺子两侧贴近轮辋,直接读数即可(需注意单位为inch还是mm),将数据输入到动平衡仪上。

刚性转子现场动平衡仪的设计与开发

刚性转子现场动平衡仪的设计与开发

效 、 精度 方 向的发 展 。 实 际生 产 中绝大 多数 的机器 高 在 转 子 都 是 刚 性 转 子 ( 转 转 速 低 于 临 界 转 速 ) 为 了保 运 ,
证设 备运 行 的安 全性 和生产 的正 常 进行 , 须 定期 对 必
由光 电传 感 器测 试 转 速 信 号 , 动 速 度传 感 器测 振 试 支 承 的 振 动 信 号 , 据 转 速 脉 冲 信 号 、 动 信 号 矢 根 振 量 , 用 基 于 DF 的 谐 波 分 析 方 法 提 取 基 波 信 号 的 幅 使 T
振 动 矢 量 的 变 化 情 况 知 道 , 试 重 产 生 的 不 平 衡 因 素 由
五 一 , =A
, 如
图 1根 据 转 子 动 力 学 。
线 性 叠 加 原 理 , 以 可
分 析 、 断 设 备 振 动 的 原 因 , 利 于 对 设 备 的 正 确 调 判 有
整 , 时 给 出 配 重 法 、 重 法 和 附 加 平 衡 盘 法 的 校 正 指 同 去
刚性 转 子 现场 动 平衡 有 很 多方 法 , 于测 量 中停 基
机 次 数 较 少 、 单 实 用 的 考 虑 , 用 理 论 上 比 较 成 熟 的 简 选
影 响 系 数 法 作 为 动 平 衡 的 测 量 方 法 。 转 子 的 外 径 D 按
与 其 跨 距 比 例 的 不 同 , 试 方 法 分 为 单 面 平 衡 影 响 测
大小 没有严格 要求 , 直接 进行 单 面动平 衡测 试 ( 合 可 适
直径 大于厚 度 的盘型转 子 ) 双面 动平衡 测试 ( 合 直 和 适 径 小 于 长 度 的 长 轴 转 子 ) 测 出 的 转 子 不 平 衡 量 的 大 小 , 和 相 位 , 屏 幕 上 用 直 观 的 图形 和 数 字 显 示 。 动 速 度 在 振 的有 效值 、 动 位移 的 峰峰值 和各 次谐 波 分 量 可用 于 振

VT700动平衡测量仪产品原理及功能

VT700动平衡测量仪产品原理及功能

VT700动平衡测量仪产品原理及功能VT700动平衡测量仪产品原理及功能动平衡测量仪重要功能:●具有多功能性,既可作转速表用,又可作振动测量用,振动信号分析.特别是具有动平衡测量的一切功能。

(不平衡振动量及相位即时显示)● 机器振动的频率分析(FFT大1024点)●具有自动用试重法测量影响系数并计算单面和双面*配重,或已知影响系数直接依据测量的原始振动计算*配重,可边测边算,或一次性键入计算本领。

(去试重或不去试重选择)●具有将计算出的*配重向左右选定角度计算本领。

●具有检测与转子同频、半频和倍频振动重量的频率分析本领。

●操作简单,仪器自动提示,一般人员都可使用现场动平衡测量仪操作简单,人机对话。

测试分析精度高. 全新设计,测试分析快速,图线清楚. 大屏幕彩色液晶显示,汉字显示,很便利地用于现场汽轮机、水轮机、农业机器、离心机、风机、水泵等旋转机械动平衡的测量,动平衡的矫正及信号分析(波形显示\FFT分析)。

也可以与平衡机配套,直接替代平衡机电箱,用于老平衡机的改造。

是厂矿企业、技术鉴定部门检测动平衡的工具。

特别在旋转机械动平衡检测方面,只需按一下按键,便知被检测的机械总振动值是多少及由于旋转部份产生不平衡量是多少,一目了然便知该产品是否合格。

它既可以在现场对设备进行动平衡,还可以进行振动检测与振动分析。

数字显示设备的转速、振幅、相位,zui终得到平衡所需的加(去)重重量、相位,全部功能实现在一只公文箱中,真正便携。

重要功能和德国申克公司的VIBROPORT系列通用振动测试仪相同。

动平衡测量仪重要技术指标:●转速测量范围:3030000转●光电传感器:激光光电传感器(可见红光)● 振动测量范围:位移0.01~5000μm(峰峰值)速度0.01~2000mm/s(有效值)●振动分析:FFT频谱分析(FFTzui大1024点)●转子转速的无触点测量●相位精度:0360度1度●显示方式:64×240点阵图形液晶汉化菜单●单/双面平衡,一次去除不平衡95%以上尊敬的客户:感谢您关注我们的产品,本公司除了有此产品介绍以外,还有10kv兆欧表,绝缘靴绝缘手套耐压测试仪,工频耐压试验变压器,蓄电池容量放电测试仪,绝缘油介电强度测试仪,绕组匝间撞击耐电压试验仪,现场动平衡测试仪,电缆试扎器,带电电缆识别仪,交流耐压试验装置,工频耐压试验装置,5KV绝缘电阻测试仪,0.1HZ超低频高压发生器,高处与低处压开关柜通电试验台,10A直流电阻测试仪,氧化锌避雷器带电测试仪,扁平电缆,电缆滑线,滑触线集电器,绝缘油耐压测试仪等等的产品介绍,您假如对我们的产品有爱好,咨询。

动平衡测试验证方法

动平衡测试验证方法

动平衡测试验证方法我折腾了好久动平衡测试验证方法,总算找到点门道。

动平衡这事儿啊,一开始我真是瞎摸索。

我就知道这是让一个旋转的东西转得更稳,少振动。

最开始我想,那只要东西看起来转得顺溜不就行了呗?大错特错啊。

我试过最直接的方法,就像看一个陀螺似的看那个要做动平衡测试的轮子或者圆盘。

我眼睛紧紧盯着它转,还拿着个小棍想戳一戳,看它晃不晃。

结果是这完全不靠谱啊,稍微有点不平一准晃,可你很难判断具体是哪不平衡。

而且这么干非常不精确,有时候你觉得没晃,实际上去用仪器一测,偏差大了去了。

后来我想,得用工具啊。

我搞了个简单的那种便携式的动平衡测试仪。

这玩意刚到手的时候,我连咋开机都整不明白。

研究了好半天才知道哪个按钮干啥的。

然后就是安装传感器啥的,这过程可以说是小心翼翼。

就像给一个脆弱的小物件穿衣服一样,稍微错一点位,结果可能就天差地别。

有一次我没把传感器放对位置,得出的数据那叫一个离谱,我还以为是这设备坏了呢。

后来重新调整好位置,才发现原来是自己的问题。

在进行测试的时候,我也容易犯错。

比如机器在运转的时候,周边环境得保持稳固啊。

有一回我在一个总有点小晃动的桌子上做测试,测出来的数据也不稳定。

这就好比你在一艘摇摇晃晃的小船上称重,能准吗?说到数据解读,一开始我也是两眼一抹黑。

那些个图表啊,数据啊,密密麻麻的完全不知道啥意思。

我就一点点对着说明书,自己慢慢摸索。

比如说那个相位的数据,如果不懂的话,你根本不知道从哪调整才能让这东西平衡。

后来我发现啊,就是要在这个不平衡的相反位置去加配重或者调整重量的分配。

另外,多做几次测试对比结果很重要。

有时候一次测试可能会有误差,就像你量东西只量一次可能量歪了一样。

如果几次结果都差不多,那这个数据就比较可信了。

总之,动平衡测试验证这事儿啊,就是得细心,不怕出错,多摸索才行。

还有,动平衡测试验证对于不同的对象啊,方法可能也要变一变。

就像给小汽车的轮胎做动平衡和给大工厂里那种特大号的滚轮做动平衡肯定不一样。

动平衡机测试原理

动平衡机测试原理

动平衡机测试原理
动平衡机是一种用于测量和调整旋转机械装置的平衡性的设备。

它通过测量装置在旋转过程中的振动情况,以确定其旋转部件是否存在不平衡现象,并通过相应的调整来减弱或消除不平衡。

动平衡机的测试原理基于振动分析技术。

在测试过程中,被测试的旋转装置被放置在动平衡机上,并被启动旋转。

测试时,动平衡机会通过传感器感知装置的振动情况,并将振动信号传输给计算机进行分析处理。

计算机会根据振动信号的特点,识别出装置的不平衡情况,包括不平衡的位置、大小和相位等参数。

根据这些参数,计算机会给出相应的调整建议,即如何在旋转装置上加入补偿质量,以实现平衡。

通常情况下,调整建议会以重量的形式呈现,例如在装置的特定位置增加或减少特定重量。

技术人员根据计算机的指导,进行相应的调整操作,以达到旋转装置的平衡要求。

调整后,再次进行振动测试,通过不断迭代的过程,不断优化调整,最终达到装置的理想平衡状态。

动平衡机的测试原理基于振动分析和计算机辅助调整。

通过该方法,可以有效检测和调整旋转装置的平衡性,提高装置的使用效果和寿命。

动 平 衡 测 试 仪 操 作 规 程

动 平 衡 测 试 仪 操 作 规 程

动平衡测试仪操作规程
一、操作规程
1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2、检查试验台机械传动,左右摆架安全可靠,各手柄开关位置正确,各润滑处加注机油。

3、被试件要擦拭干净,保持清洁,若是组合件必须牢固。

4、检查操作台上各部分是否正常。

5、根据试件大小,调整左右摆架间距离,调好后紧固螺栓。

6、调整传感器部分,使其紧固并接触良好。

7、全面检查传动部各手柄位置是否正确,接地是否良好,确认良好后接通电源。

8、搬动可逆转换开关,预选好正、反转,将调压器拧回零位,再按启动按钮,这时指示灯亮。

9、转动调压器,电动机转动,可继续调整到所需速度,测量并打印记录有关数据。

10、停车时先将调压器拧回零位,再按停止按钮。

11、取下试件,切断电源。

12、工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全。

二、日常保养
1、支撑连接部分表面保持清洁,工作前要仔细检查,加油,在工作中保持润滑良好。

2、摆架各部分在出厂前已调整好,在使用中不要随意拆卸。

3、每班使用前润滑处加适量30号机油,各黄油处在一班制情况下每年应清洗换油一次。

4、锁紧机构应能可靠的锁紧摆架,松开时,应完全离开摆动部分,摆架只在测量时松开,其余时间均应锁紧,锁紧时不应使轮架移动。

5、非工作时间摆架上不宜长时间被放置被平衡零件。

6、电气箱应保持清洁防止受潮。

7、本机在使用过程中发现异常不能处理时,应及时切断电源并通知维修班组。

动平衡仪设计方法

动平衡仪设计方法

动平衡仪设计方法张赞秋;孙振;高岩;罗迪;李俊【摘要】介绍了动平衡分析仪的分析设计流程,论述了动平衡原理及其采用的数学方法,同时分析了实际应用中的问题,做出了详尽的解决方案.%This article introduces the dynamic balance monitor designing process, discusses the balancing principle and mathematical method, analyzes the problem of practical application, and makes a detailed solution.【期刊名称】《制造技术与机床》【年(卷),期】2012(000)007【总页数】4页(P182-185)【关键词】动平衡;噪声;FFT【作者】张赞秋;孙振;高岩;罗迪;李俊【作者单位】大连光洋科技工程有限公司,辽宁大连116600;大连光洋科技工程有限公司,辽宁大连116600;大连光洋科技工程有限公司,辽宁大连116600;大连光洋科技工程有限公司,辽宁大连116600;大连光洋科技工程有限公司,辽宁大连116600【正文语种】中文【中图分类】U666.16+1轴类旋转类件在高速旋转时,由于密度不均匀或者由于特异的外形将导致对支撑部位周期性的挤压或者拉伸,长时间将导致轴承的加速磨损和支撑物的金属疲劳,最终导致不可预计的安全隐患。

因此对此类物件在使用前做基本运动平衡补偿是必须的,传统方式需要将被平衡物件拆卸后利用专用平衡机测量和补偿。

本文描述的方法采用柔性比例估算方法,利用物件原始支撑不需要拆卸即可完成所有的补偿工作,可以提高工作效率和补偿成本。

1 平衡计算原理当物体旋转时,如在径向存在不平衡,所有的不平衡量都可以递归到一个不平衡的质点和一个对应的有效半径,因此只要找到这个质点和有效半径,并且对此质点做对应的反补偿,就可以平衡掉原有的不平衡量。

平衡机研究报告

平衡机研究报告

平衡机研究报告平衡机是一种用来测试和校准旋转物体平衡性的设备,广泛应用于机械制造、汽车工业、航空航天等领域。

本文首先介绍了平衡机的基本原理和分类,然后详细讨论了平衡机的结构和工作流程,最后探讨了平衡机在实际应用中的一些问题和解决方法。

通过对平衡机的研究,可以提高生产效率,降低成本,提高产品质量,促进工业发展。

关键词:平衡机,校准,结构,工作流程,应用问题,解决方法一、引言平衡机是一种重要的工业测量仪器,它可以测试和校准旋转物体的平衡性,保证机械设备的正常运行。

平衡机广泛应用于机械制造、汽车工业、航空航天等领域,对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量、促进工业发展具有重要意义。

本文将对平衡机进行研究,探讨其基本原理、分类、结构、工作流程、应用问题和解决方法等方面,为工业生产提供有益参考。

二、平衡机的基本原理和分类平衡机的基本原理是利用离心力和重力的作用,测试和校准旋转物体的平衡性。

根据测试对象的不同,平衡机可以分为静平衡机和动平衡机。

静平衡机适用于测试平衡性好的物体,如飞机螺旋桨等,其测试方法是将物体放在一个水平支架上,通过调整重心来达到平衡状态。

动平衡机适用于测试平衡性差的物体,如发动机、轮胎、机床主轴等,其测试方法是将物体安装在一个旋转轴上,通过调整重心和转速来达到平衡状态。

根据测试精度的不同,平衡机可以分为静平衡机、动平衡机、精密平衡机和超精密平衡机。

静平衡机的测试精度一般为0.5g,动平衡机的测试精度一般为0.1g,精密平衡机的测试精度一般为0.01g,超精密平衡机的测试精度可以达到0.001g。

三、平衡机的结构和工作流程平衡机的结构主要由支架、支架底座、测试台、传感器、电子计算机和显示器等组成。

支架用来安装测试对象,支架底座用来支撑支架和测试台,测试台用来承载测试对象和传感器,传感器用来检测测试对象的振动情况,电子计算机用来处理传感器的信号,显示器用来显示测试结果。

平衡机的工作流程如下:首先将测试对象安装在支架上,然后启动平衡机,通过调整重心和转速,使测试对象达到平衡状态。

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故。目前, 虽然有各式各样的动平衡机, 但对大部分来说 , 有
的平衡时效率不 高, 有的操作界面不友好 , 这就延长 了动平 衡
Байду номын сангаас
测试的操作周期, 提高了动平衡的费用。另外 , 这些动平衡机
结构复杂 , 售价较高 , 普及使用 。 影响
笔者所描述 的多功能动平 衡测试 仪可 克服上述缺 点 , 能
玉 、 可用下面的方程式来表示 :


+。
() 1
= 口 I ・Ul十 0 ・ 2 丑
第 l卷 9
第2 期
机械 研究 与应用
ME CHA C E EAR H & AP L C I NI AL R S C P I AT ON
V l1 N o 9 o2
20 06
20 0 6年 4月
多功 能动 平 衡 测试 仪 的开发
宁丽霞
( 邵阳学院 机械工程系 。 湖南 邵阳 420 ) 204 摘 要: 动平衡测 试技术是随着旋转机械的制造和使用而提出的。随着计算机技术的发展 , 利用 计算 机技术及数字信号处理 技术进 行动平衡测 试已成 为可能。该系统在基于虚拟仪器技术的基础上 。 采用 U B芯片结合 A/ S D转换器进行 数据采集 , 开发多功 能动平衡测试仪。该系统将信号采集、 数据处理、 结果显示多种功能集 于一身 , 了测试精度同时降低 了测试成本。 提高 关键词 : 动平衡测试 ; 虚拟仪器 ; 计算机 ; 信号分析
引起整个旋转机械的振动, 产生噪音, 加速轴承磨损, 造成转
子部分高频疲劳破坏 和支承部分 的某些 部件强 迫振动损 坏 ,
降低旋转机械的寿命 , 至使整个机器控制失灵 , 甚 发生严重事
图 1 硬支承 动平衡机转子振动图
此时 , 转子 一支 承 系统 可近 似看 成线性 系统 , 么 , 那 、
衡机来说明其工作原理 及力学模 型: 其转 子转速 高于 转子 一
支承系统的固有频率 , 通过测 最支承点 机械振 动的位 移来计 算不平衡量的大小 。据校 正平面 分离原 理 , 被测转子 的不平 衡量可归化到 2个校正平面 上, 分别 为 和 , 2个支 承处
所引起的动载荷分别 为 、 。如图 1 所示 。
在吸收国内外已有技术经验的基础上科研人员先后查阅了大量相关科技文献潜心研究逐项攻关经过无数次反复实验终于取得了突破性的成功彻底解决了秸秆制品质量沉重易变形甲醛污染严重等困扰科技工作者多年的棘手难题开发出以秸秆为原料生产新型豪华人造木门的科学工艺和技术配方
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ts o t e tc a .
Ke rs:d n mi aa cn et i u e c y wo d y a cb l igts:vr a d v e;c mp tr in n y i n tl i o ue sg a a a ss l l
1 引 言
随着科学技 术的飞速 发展 , 现代机 器 向高速 、 效率 、 高 高
中图分 类号: B T2 文献标识 码: B 文章编号:0 7—4 1 20 O 0 9 0 10 4 4【06)2— 0 5— 3
Ex l i o u t u c i n l y a c b l n i g t s e s p o t fm l f n t a n mi a a cn e t r i o d
精度方 向发展 , 因此限 制 和减少各 种 机器 的振 动 日趋重要 。 据统计 , 旋转机械 的振动 问题 有 3 % 以上 是因转子不平 衡引 0 起 的。因此 , 可认为转子不平衡 ( 简称失衡 ) 是引起旋 转机械 振动的重要原 因。不平衡 转子在 支承上 造成 的动载荷 , 不仅
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