锅炉检修方案
供热前检修实施方案
供热前检修实施方案为了保障供热设备的正常运行，确保冬季供热工作的顺利进行，制定供热前检修实施方案，对供热设备进行全面检修，确保设备运行安全、稳定、高效。
一、检修范围。
本次供热前检修的范围包括锅炉、管道、泵、阀门等供热设备的全面检修。
具体包括检查锅炉的燃烧系统、水循环系统、排烟系统等，检查管道的连接处、绝缘层、防腐层等，检查泵的密封、轴承、润滑系统等，检查阀门的密封性能、操作灵活性等。
二、检修内容。
1. 锅炉检修，清理锅炉内部沉积物，检查燃烧器的燃烧情况，检查锅炉的水位、压力等参数，确保锅炉运行安全稳定。
2. 管道检修，检查管道连接处的密封情况，修补漏点，检查绝缘层和防腐层，确保管道运行畅通。
3. 泵检修，清洗泵的进出口，检查泵的轴承和密封，更换润滑油，确保泵的运行稳定。
4. 阀门检修，检查阀门的密封性能，操作灵活性，修复漏点，确保阀门的正常使用。
三、检修流程。
1. 制定检修计划，根据供热设备的实际情况，制定检修计划，明确检修的范围、内容、时间节点等。
2. 检修准备工作，准备好所需的工具、材料，确保检修工作的顺利进行。
3. 检修操作，按照计划进行检修操作，严格按照操作规程进行，确保操作的安全性和准确性。
4. 检修记录和总结，对检修过程进行记录，总结检修中出现的问题和解决方案，为今后的检修工作提供参考。
四、检修注意事项。
1. 安全第一，在进行检修操作时，严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用具，确保人员和设备的安全。
2. 严格按照操作规程进行检修操作，不得擅自更改操作步骤，确保操作的准确性和规范性。
3. 对于发现的设备问题，及时报告并进行处理，确保问题得到及时解决，避免影响供热设备的正常运行。
五、检修后工作。
1. 检修结束后，对设备进行清洁，清理检修过程中产生的杂物和垃圾，保持现场的整洁。
2. 对检修后的设备进行试运行，确保设备的运行正常，没有异常情况。
3. 对检修工作进行总结，总结检修中存在的问题和不足，提出改进建议，为今后的检修工作提供参考。
供热工程检修方案
供热工程检修方案1. 检查供热设备在进行供热工程的检修前，首先需要对供热设备进行全面的检查。
这包括燃烧设备、水泵、散热器等，确保其正常运行并且没有损坏。
如果有发现损坏或者需要更换的设备，应及时安排维修或更换。
2. 清洁燃烧设备供热锅炉是供热系统中最重要的设备之一，因此在进行检修时需要着重检查和清洁燃烧设备。
废气的排放要正常，锅炉要能够正常燃烧，确保燃烧效率高，同时还要对锅炉进行内外部的清洁，将灰尘、积碳等清理干净。
3. 检查管道和阀门供热系统中的管道和阀门也是需要进行检修的部分，需要检查管道的连接是否牢固，是否存在漏水现象；阀门是否打开或关闭正常，是否存在卡滞等问题。
必要时还需要对管道进行清洁和维护，确保供热系统的正常运行。
4. 检修水泵水泵是供热系统中用来输送热水的重要设备，因此在进行检修时需要对水泵进行全面的检查。
确保水泵的运转正常，没有异常声音，轴承无异常磨损等问题。
同时要注意检查水泵的密封性能，确保不会出现漏水的情况。
5. 检查散热器散热器是供热系统中用来散热的装置，因此在进行检修时也需要对散热器进行检查和维护。
清洁散热器表面的灰尘和污垢，确保散热器的散热效果良好，避免因为散热效果不佳而影响供热系统的正常运行。
6. 清洁供热系统在进行供热工程的检修时，还需要对整个供热系统进行清洁。
这包括清洁锅炉、管道、散热器等设备，确保供热系统的运行畅通无阻。
同时还要对水质进行检测和处理，保证供热水的品质符合标准。
7. 测试供热系统在进行供热工程的检修后，还需要进行系统的测试。
这包括对供热系统进行运行测试，确保系统的运转正常；对供热水进行温度和压力的测试，确保供热水的温度和压力在正常范围内；对燃烧设备进行燃烧测试，确保燃烧效率高。
8. 安全检查最后，在完成供热工程的检修后，还需要进行安全检查。
这包括对供热设备的安全性能进行检查，确保没有存在安全隐患；对供热系统的安全性能进行检查，确保系统没有存在泄露、短路等问题。
维修锅炉施工方案
维修锅炉施工方案一、背景介绍锅炉作为工业生产过程中常见的热能设备，经常需要进行维修和检修工作。
为了保证锅炉的正常运行和延长使用寿命，制定一套科学合理的维修锅炉施工方案是非常重要的。
二、维修范围及目标1. 维修范围：根据实际情况，维修范围主要包括锅炉本体、燃烧系统、水处理系统和控制系统等方面的维修和保养工作。
2. 维修目标：(1) 恢复设备正常运行，确保设备安全可靠；(2) 延长设备使用寿命，提高设备性能和效率；(3) 降低设备故障率，减少停机维修时间。
三、施工流程及方法1. 施工流程：(1) 施工准备：组织施工人员，准备所需工具设备和材料；(2) 设备拆解：根据维修范围，拆解锅炉相关零部件；(3) 清洗检修：对锅炉内部进行清洗和检查，清除积存的污垢和异物；(4) 部件更换：更换磨损严重的部件，确保设备的正常运行；(5) 试运行调试：完工后进行试运行和调试，确保设备性能正常。
2. 施工方法：(1) 严格按照相关技术标准和操作规程进行操作；(2) 采用合适的工具设备，保证施工质量；(3) 定期进行设备维护和保养，延长设备使用寿命；(4) 加强对施工人员的培训和防护意识，确保施工安全。
四、质量控制措施1. 施工前的准备工作：(1) 对设备进行全面检查，确保施工前设备运行正常；(2) 编写详细的施工方案和操作规程，明确施工的流程和要求；(3) 做好施工人员的培训工作，掌握相关技术要点和安全操作规范。
2. 施工过程的质量控制：(1) 严格按照施工方案和操作规程进行施工；(2) 定期进行进度检查，确保施工按照计划进行；(3) 对施工中出现的问题及时进行处理，确保施工质量；(4) 完成施工后，做好验收工作，确保设备能够正常运行。
五、安全措施1. 设立安全警戒区域，限制非施工人员进入；2. 施工人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等；3. 施工现场必须保持整洁，设备周围没有易燃易爆物品；4. 施工前进行设备停电、断气、排水等处理，确保施工的安全进行。
燃煤锅炉大修施工方案
燃煤锅炉大修施工方案
一、前言
燃煤锅炉是工业生产中常用的热源设备，但长期使用易造成设备老化和效率下降。
为保证其正常运行，提高能效，大修是必不可少的措施。
本文将介绍燃煤锅炉大修的施工方案。
二、检修前准备
在进行燃煤锅炉大修前，需要做好以下准备工作： - 确保锅炉停机，并进行安全停机 - 制定详细的施工计划和方案 - 准备好必要的工具和材料 - 安排好施工人员和分工
三、施工步骤
1. 清洗锅炉管道
首先需要清洗锅炉管道，包括水侧和烟气侧管道，以去除积灰和结垢，提高传热效率。
2. 更换损坏部件
根据检修情况，逐一更换磨损或损坏的部件，确保锅炉正常运行。
3. 检修燃烧器
对燃烧器进行检修和清洗，保证燃烧效率和热效率。
4. 检查防爆装置
对锅炉防爆装置进行检查和测试，确保安全性。
四、施工后工作
1. 清理现场
施工完成后，要对施工现场进行清理，确保安全和整洁。
2. 安全检查
进行锅炉的安全检查，包括防爆装置、排烟系统等，确保设备安全使用。
五、总结
通过大修，燃煤锅炉可以恢复正常运行，提高效率，延长使用寿命。
因此，施工方案的制定和实施至关重要，只有严格按照施工方案进行操作，才能确保施工质量和安全。
以上为燃煤锅炉大修施工方案的简要介绍，希望对相关工作提供参考。
以上内容是关于燃煤锅炉大修的施工方案介绍，可能有什么问题，欢迎您随时交流。
锅炉和附属设备的检修范文
锅炉和附属设备的检修范文锅炉和附属设备的检修是确保其正常运行和安全使用的重要措施。
本文将就锅炉和附属设备的检修工作进行详细论述，主要包括检修前的准备工作、检修过程中的注意事项以及检修后的工作措施。
一、检修前的准备工作1. 停机准备为确保检修过程的安全和顺利进行，首先需将锅炉和附属设备停机。
在停机前，必须确保相关部门人员已得到通知，停机时间已统一，并进行相应的备案和安全交底。
2. 断电和排空在停机之后，必须断开电源，排空锅炉和附属设备内的蒸汽、水和其他介质。
此过程需注意安全，防止操作人员受到热气、高温等危险物质的伤害。
3. 清洗和清理停机后，对锅炉和附属设备进行清洗和清理工作，清除内部的灰渣、沉积物、泥浆等杂质。
此外，还需注意清理设备外部的油污、尘土等，保持设备的整洁。
4. 检查和记录在进行检修前，需对锅炉和附属设备进行全面的检查。
包括外观、内部零部件、管道、阀门、仪表等的检查，并记录设备的状况、异常情况和需修复的内容。
这有助于确保在检修过程中不遗漏任何问题。
二、检修过程中的注意事项1. 测量和检查参数在进行具体的检修工作之前，必须准确测量和检查各项参数，如压力、温度、流量等，确保设备在正常范围内。
如发现有异常，需先解决问题后再进行后续操作。
2. 零部件的更换和修复在检修过程中，如发现锅炉和附属设备的零部件已损坏或存在故障，必须及时更换或修复。
更换零部件时，需选择合适的规格和型号，确保其质量和性能符合要求。
3. 清洗和润滑在更换和修复零部件之后，需对设备进行清洗和润滑。
清洗可使用相应的清洗剂、水和气源，将设备内部和外部的污垢清除干净。
润滑可使用适当的润滑油或脂，确保设备运行时的摩擦和磨损得到有效减少。
4. 装配和调试在更换、修复、清洗和润滑等工作完成后，需对设备进行装配和调试。
装配时需注意连接的紧固程度和正确性，确保设备的稳定和安全。
调试时需进行全面的功能测试和性能验证，确保设备能够正常运行。
三、检修后的工作措施1. 清理和整理在检修完成后，需对现场进行清理和整理工作。
锅炉检修方案
锅炉检修方案锅炉检修方案一、背景锅炉是工业生产过程中常用的热工设备，其运行状态的稳定性和安全性对生产过程至关重要。
为了保证锅炉的正常运行，定期进行检修是必不可少的。
本文档将介绍一种常用的锅炉检修方案。
二、检修内容锅炉的检修内容包括以下几个方面：1. 外部清洗首先，对锅炉的外部进行清洗。
这包括锅炉炉壁、炉膛、烟道等部分的清洗。
使用专用的清洗剂，按照清洗剂的使用说明进行操作。
清洗过程中，要注意避免对人员和设备造成伤害。
2. 内部清洗接下来，对锅炉的内部进行清洗。
内部清洗主要是清洗锅炉的水侧和汽侧系统。
水侧系统包括锅炉水泵、水箱、冷却器等部分；汽侧系统包括锅炉汽门、汽管道等部分。
清洗时，要使用清洗剂和高压水进行清洗，确保锅炉内部的水泥、铁锈等杂质被彻底清除。
3. 检修设备在清洗完成后，对锅炉的相关设备进行检修。
这包括锅炉的压力表、温度计、安全阀等设备的检修和更换。
同时，对锅炉的阀门、管道等部分进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 检查燃烧系统燃烧系统是锅炉运行的关键部分，所以在检修过程中要特别注意检查燃烧系统的状态。
这包括锅炉的燃烧器、点火系统、煤粉输送系统等部分。
检查时要注意检查和清洗燃烧器、更换损坏的部件，并对燃烧系统进行调试和测试。
5. 试运行在所有检修工作完成后，进行试运行。
试运行时要注意锅炉的各项指标是否正常，如锅炉的压力、温度、旋转速度等。
同时，还要进行安全检查，确保锅炉的运行安全。
三、检修周期对于一般的工业锅炉，建议每半年进行一次全面的检修。
在半年期间，可以进行定期的维护和保养，如更换滤网、清洗灰渣等工作。
而对于高精度、高要求的锅炉，建议每季度进行一次全面的检修。
四、检修注意事项在进行锅炉检修时，需要注意以下几个事项：- 安全第一：检修时要注意人员的安全，严格遵守操作规程和安全操作规范。
- 环保要求：在清洗过程中要注意环保要求，合理使用清洗剂和水资源。
- 设备检测：在检修完成后，要进行设备的测试和检测，确保设备可以正常运行。
锅炉维修维护方案
锅炉维修维护方案1. 引言锅炉是工业生产中常用的能源设备之一，承载着供热、供蒸汽等重要任务。
为了保障锅炉的正常运行和延长其使用寿命，制定并执行一套科学合理的维修维护方案至关重要。
本文将介绍一种针对锅炉的维修维护方案，以确保其高效、安全、稳定运行。
2. 维修计划2.1 定期检查为了发现并及时排除锅炉潜在故障，必须定期进行维修检查。
根据锅炉的使用情况和维护历史，通常将维修检查划分为以下几个周期： - 日常巡检：对锅炉的各个部位进行检查，如水位、燃烧器、传感器等，以确保运行正常。
- 定期检修：根据锅炉的使用寿命和操作手册，对锅炉进行定期检修，检查烟囱、排烟系统、水循环系统等，以确保各部件的正常运行和清洁。
- 季度检查：每个季度对锅炉进行全面检查，包括燃烧器的燃烧效率、防爆门的安全性能、控制系统的稳定性等。
- 年度维修：每年对锅炉进行全面的维修，包括更换耐热件、清洗传热表面，检查各种阀门、压力表等。
2.2 故障维修在锅炉运行过程中，可能会出现各种故障，包括燃烧器故障、水循环故障、传感器故障等。
针对这些故障，应建立故障处理机制，具体包括： - 故障报修：在发现故障时，及时报修，并建立故障报修记录，记录故障发生时间、具体问题和维修措施等信息。
- 快速响应：根据故障的紧急程度，进行快速响应，确保及时解决故障，减少生产中断时间。
- 故障分析：对故障进行详细分析，确定故障原因，以避免类似故障的再次发生。
- 维修记录：对故障维修过程进行记录，并及时向相关人员进行汇报，以提供有效的维修经验。
3. 维护措施3.1 清洗清理锅炉在运行过程中，容易产生灰尘、油污等污染物，这些污染物会影响锅炉的传热效率和运行安全。
因此，必须定期对锅炉进行清洗清理工作，具体措施包括：- 冲洗水洗：使用高压水冲洗锅炉内部的结垢和沉淀物，确保锅炉内部干净无积垢。
- 机械清理：使用机械工具清理锅炉内部的垃圾、积尘等杂物，确保锅炉内部干净无异物。
锅炉检修方案及要求
锅炉检修方案及要求一、背景为确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命，需要进行定期的检修和维护工作。
本文档旨在提供锅炉检修方案和相关要求，以实现有效的维护和保养。
二、检修方案1. 检查清洁：定期对锅炉进行清洁，包括锅炉内部和外部的清扫和冲洗，并清除灰尘和积累的污垢。
2. 检查管道系统：检查锅炉的管道系统，确保其联接紧密、无漏水和松动现象。
如有问题，及时修复。
3. 检查燃烧系统：检查燃烧室、燃烧器和燃烧器装置，确保其正常运行。
同时，清洁燃烧器和燃烧器装置，并进行必要的维修或更换。
4. 检查控制系统：检查锅炉的控制系统，确保其准确、可靠地控制锅炉的运行。
对控制系统进行校准和调整，确保其稳定性和精确度。
5. 检查安全装置：检查锅炉的安全装置，包括压力表、水位计和安全阀等。
确保安全装置的灵敏度和准确性，必要时进行维修或更换。
三、检修要求1. 定期检修：根据锅炉的使用频率和情况，制定合理的检修周期，并定期进行锅炉的检修工作。
2. 专业操作：检修工作应由具备相关经验和技能的专业人员进行，确保操作的安全和准确性。
3. 材料选择：在进行锅炉的检修和维护时，应选择符合标准和要求的优质材料和配件。
4. 记录维护：对每次的检修工作进行详细记录，包括检查项目、发现的问题和采取的措施等。
以备将来参考和追溯。
四、总结本文档提供了锅炉检修方案和相关要求，旨在确保锅炉的安全和可靠运行。
通过定期的检修和维护，可以延长锅炉的使用寿命，减少故障和事故的发生。
我们建议按照本文档的指导进行锅炉的检修工作，并保持良好的记录和追溯机制。
锅炉本体设备检修范本
锅炉本体设备检修范本锅炉是工业生产中常见的热能设备，其正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。
为了确保锅炉的安全可靠运行，定期进行设备检修是必不可少的。
下面是一份锅炉本体设备检修范本，供参考：一、锅炉基本信息1. 锅炉型号：2. 使用单位：3. 锅炉容量：4. 设备安装时间：5. 上次检修时间：二、锅炉本体设备检修项目1. 检查锅炉外观：- 检查锅炉的外观是否有明显的变形、裂纹、锈蚀等情况；- 检查锅炉的排烟管道是否通畅、无破损；- 检查锅炉外部管道的支架和固定情况。
2. 检查锅炉水位和压力控制系统：- 检查水位表、压力表的显示准确性，如有问题及时更换；- 检查水位控制器、压力控制器的工作是否正常；- 检查液位计和压力开关的接线及保护装置是否完好。
3. 检查锅炉燃烧系统：- 检查燃烧器的工作情况，是否燃烧充分、火焰稳定；- 检查主、副燃烧器的燃气管道是否有泄漏现象；- 检查燃烧器的点火装置及火焰监视装置的工作情况；- 检查燃烧器的燃气压力和风压是否正常。
4. 检查锅炉水循环系统：- 检查锅炉水泵的运行情况，是否有异常声响；- 检查水泵的轴承温度是否正常；- 检查循环水管道的阀门、管路是否泄漏；- 检查锅炉进出口处的温度差异是否正常；- 检查锅炉上的阀门是否正常运行。
5. 检查锅炉排烟系统：- 检查锅炉排烟风机的工作情况，是否通畅；- 检查排烟风机的轴承温度是否正常；- 检查锅炉排烟管道的通风情况，是否有积灰、积水等。
6. 清洗锅炉内部：- 清洗锅炉内部的水位表、压力表、燃烧器等设备；- 清洗锅炉内的管道和热交换面。
7. 检查锅炉安全保护装置：- 检查安全阀、压力控制器等保护装置的工作情况；- 检查过热保护装置、水位保护装置的工作情况；- 检查断电保护装置、漏电保护装置的工作情况。
8. 检查锅炉电气及仪表系统：- 检查电缆线路的接线是否牢固，是否有老化、磨损等现象；- 检查电气元件（开关、继电器等）是否正常运行；- 检查仪表工作是否正常，如流量计、温度计等。
锅炉售后检修方案
锅炉售后检修方案背景介绍燃气锅炉是现代家庭生活中不可或缺的设备之一，它的重要性不言而喻。
然而，在使用锅炉过程中，由于各种原因，难免会出现一些故障。
针对这些故障，我们需要提供完善的售后服务，以保障客户的用热需求和生活质量。
方案细节现场查看当客户反映锅炉问题时，我们需要第一时间安排服务人员进行现场查看，以确定故障出现的原因和程度。
在现场查看过程中，我们应当注意以下几点：1.检查锅炉的电源和相关电气元件是否正常；2.检查锅炉的燃烧器是否正常，是否出现燃烧不良或燃烧不稳定的情况；3.检查锅炉的供水系统和供气系统是否正常工作；4.检查锅炉系统中的阀门、泵、传感器等是否正常工作。
故障诊断在进行现场查看之后，我们需要根据现场情况进行故障诊断，以确定出现故障的具体部位和原因。
在进行故障诊断时，我们应当注意以下几点：1.根据现场情况排除故障出现的可能原因；2.通过排除法，确定故障出现的具体部位；3.利用现代化检测仪器，进行深入的故障分析和诊断。
故障维修在确定出现故障的具体部位和原因之后，我们需要及时进行维修和更换相关零部件。
在进行故障维修时，我们应当注意以下几点：1.选择合适的维修材料和工具；2.根据现场情况进行维修，保证维修质量；3.对锅炉进行全面的检测和测试，确保故障被完全排除。
售后服务在完成故障维修之后，我们需要向客户提供完整的售后服务。
售后服务包括以下几个方面：1.按照客户要求，解答相关疑问；2.提供完整的维修报告和维修记录，并对维修效果进行评估；3.对客户的用热需求进行全面的调研和分析；4.提出相应的优化建议和改进方案，以提高客户用热质量和生活质量。
结语以上是我们的锅炉售后检修方案，我们将竭诚为客户提供优质的售后服务，以满足客户的用热需求和生活质量。
我们相信，在我们共同的努力下，锅炉将会更加安全、稳定、高效地为您服务。
锅炉检修方案
锅炉检修方案批准：审核：编制：目录一、人员组织与分工二、检修内容三、检修步骤及要求四、工器具准备五、风险分析六、检修风险控制及应急措施七、各类作业票证八、质量验收九、检修进度一、人员组织与分工：1、项目负责人：职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。
2、检修负责人:：职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。
3、安全负责人：职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。
二、检修内容1、设备检修项目：外协施工项目：1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换2）、空气预热器更换3）、试压、试漏；（车间配合）车间项目：1）、脱硫塔进口烟道漏水改造2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管4）、除尘上水总管更换5）、1#上水泵重新做基础消振2、静止设备、管线检查项目：1）、上锅筒检查清理内部装置2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚3）、省煤器检查；4）、进风箱检查消漏5）、安全阀打压6）、烟道补焊消漏7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排3、运转设备检查项目：1）、引风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换2）、鼓风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换D、电机基础修理三、检修步骤及要求：（一）检修步骤：1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。
2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
3、安全确认后，车间主任通知检修人员开始检修，根据时间安排进行锅炉检修作业。
4、检修安排:第1组: 负责更换锅炉埋管，要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;（有外协单位来做，维修配合）第2小组: 负责更换空气预热器，要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;（有外协单位来做，维修配合）第3小组: 负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚,要求2天完成(人员以化工人员为主，测厚有维修检查并做记录)第4小组: 负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、安全阀打压校验，要求5天完成.（人员有维修组完成）5、一阶段检修结束后,锅炉试压,要求3小时完成.6、更换风帽,要求第3小组8小时完成.7、对锅炉检查出的问题进一步检修；（二）要求：1、埋管予制：1）、管子按JB/T1611-93标准制造.检验；2）、防磨筋间隔﹤8mm，焊接按JB/T1613-93标准要求，防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住．管子为标准，手工焊条E4303；2、埋管更换：1）、拆除埋管集箱迎火面浇筑料.护墙，割除旧管，避免集箱损伤；2）、新管子更换前逐根进行检查，吹扫清理；3）、焊接时集箱口打35°破口，埋管插入集箱长度﹤5mm，禁止用圆钢填补焊缝，用亚弧焊打底，电焊盖面完成焊接；4）、安装完毕，拆下埋管排污阀，清理埋管上下集箱里铁渣.焊渣，必要时用水冲洗干净；5）、上好集箱手孔、排污阀，缓慢注入炉水，加压至0.1mPa时检查有无渗漏，如无渗漏继续升压到0.5MPa再次检查有无渗漏，无渗漏或异常现象时可升压到2.0MPa，保压20分钟，无异常情况再降至工作压力下检查，检查期间压力应不变；试压用水应保持高于周围露点温度，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20℃—70℃.6）、砌筑浇注料、护墙，检查风帽（包括压堵风帽），更换磨损严重、损坏风帽（新风帽要用胶布粘住风眼），用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座，高度100mm；7）、凝固24小时后，解开胶布，检查风眼用小料钩捅透每一个小孔，检修结束。
锅炉检修方案
锅炉检修方案一、引言锅炉是工业生产中常用的重要设备之一，负责将水加热转化为蒸汽供应给生产线或提供热水。
长期使用和运行的锅炉需要定期检修和维护，以确保其正常运行、提高工作效率、延长使用寿命。
本文将介绍一套完整的锅炉检修方案，以确保锅炉的安全和可靠运行。
二、检修前准备1. 检查工作人员：确保检修团队中的人员具有相关技术知识和经验，熟悉锅炉的结构、原理和操作方式。
2. 准备工具和设备：确保检修过程中有必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、焊接设备等。
3. 安全措施：提供必要的安全设施，如安全帽、防护手套、防护眼镜等，以保障工作人员的人身安全。
三、检修步骤1. 停炉准备：在进行锅炉检修前，首先需要停止燃料供应和排放蒸汽，关闭锅炉的所有阀门，并将锅炉从电源中断开。
2. 清洗锅炉：先将锅炉的内部水排空，然后用清洁剂彻底清洗锅炉的内部，包括锅炉壳体、换热管等。
3. 检修燃烧系统：拆卸燃烧器和燃烧室，清洗和更换损坏的零件。
检查燃气供应管道，并进行必要的维修和更换。
4. 检修水处理系统：清洗水处理设备，检查软水装置和除氧器的运行情况，确保水质符合要求。
5. 检查辅助设备：检查安全阀的工作状态，测试压力表和温度计的准确性。
检查泵站、给水箱、暖风器等辅助设备的工作情况。
6. 检修管道系统：检查锅炉的各种管道，包括给水管道、蒸汽管道、排烟管道等，确保其没有漏水、堵塞或腐蚀。
7. 检查电气系统：检查锅炉的电气系统，包括电机、控制阀等，确保一切电气设备正常工作。
8. 清理锅炉的内外表面，并涂抹防锈剂，以防止锅炉的表面生锈和腐蚀。
四、质量和安全控制1. 检修记录：在检修过程中，要详细记录每一步操作的情况，包括维修的时间、维修的内容、更换的零件等。
2. 质量验收：在完成锅炉检修后，要进行质量验收，确保锅炉的各项指标符合规定要求。
3. 安全控制：在检修过程中，要严格执行相关的安全操作规程，如戴好安全帽、正确使用工具等，确保工作人员的安全。
锅炉设备的检修
锅炉设备的检修模版锅炉设备的检修是确保设备安全运行和延长设备寿命的重要工作。
下面是一个锅炉设备检修操作的模版，供参考。
一、检查设备外部1.检查设备外部是否有明显的损坏或裂纹，如果有立即修复或更换。
2.检查设备外部是否有杂物或障碍物，确保设备周围通畅无阻。
二、排除系统压力1.先打开锅炉房门窗，排除压力；2.关闭进水阀；3.打开排污阀，排空管道中残余的水。
三、打开排烟阀1.打开排烟阀，确保燃烧产生的烟气能够顺畅排出锅炉。
2.检查排烟阀是否完好，如果有异常情况要及时修复。
四、检查燃烧室1.打开燃烧室门，清理燃烧室内的灰尘和杂物。
2.检查燃烧室壁面是否有裂纹或起皮情况，如果有立即修复。
五、检查燃烧器1.检查燃烧器是否完好，如果有损坏或磨损要及时更换。
2.检查燃烧器喷嘴是否堵塞，如有堵塞情况要清理。
3.检查燃烧器调节阀是否正常，如果有异常要进行调整。
六、检查水位控制装置1.检查水位控制装置是否正常工作，如发现异常要及时修复。
2.检查水位表是否准确，如不准确要及时调整或更换。
七、检查安全阀1.检查安全阀是否完好，如有损坏要及时更换。
2.测试安全阀响应是否灵敏，如果有不灵敏现象要进行维修。
八、检查自动控制系统1.检查自动控制系统的各个部分是否正常工作，如有异常要及时处理。
2.检查自动控制系统的仪表是否准确，如不准确要进行调整或更换。
九、检查给水系统1.检查给水系统的各个部分是否正常工作，如有异常要及时修复。
2.检查给水泵是否正常运行，如有异常要进行维修或更换。
十、检查烟气系统1.检查烟道、烟囱和烟气脱硫装置是否正常工作，如有异常要及时修复。
2.检查烟气系统的阻力是否正常，如有异常要进行清理或维修。
十一、检查电气系统1.检查电气系统的各个部分是否正常工作，如有异常要及时处理。
2.检查电气设备是否存在漏电现象，如有漏电要及时修复。
十二、检查燃料系统1.检查燃料系统的各个部分是否正常工作，如有异常要及时修复。
2.检查燃料储存设备是否存在泄漏现象，如有泄漏要及时处理。
锅炉本体设备检修模版
锅炉本体设备检修模版锅炉是工业生产中常见的热能设备之一，为了确保其安全运行和高效工作，定期进行设备检修是非常重要的。
本文将分享一份锅炉本体设备检修模版，以供参考。
1. 工作准备在进行锅炉设备检修之前，首先需要做好充分的工作准备。
具体包括以下几个方面：a) 确定检修时间和地点，并通知相关人员。
b) 准备专业的检修工具和设备，以确保检修过程的顺利进行。
c) 准备保护用具，如手套、安全帽等，确保工作人员的人身安全。
d) 确定检修范围和内容，制定详细的检修计划。
2. 检查锅炉结构和外观a) 检查锅炉本体的结构，包括锅炉壳体、烟道、炉膛等，是否存在变形、裂纹或腐蚀等问题。
b) 检查锅炉外观，包括涂层是否完好、防腐层是否存在脱落等情况，如有问题应及时修复。
c) 检查锅炉进出口阀门、仪表等是否存在泄漏或损坏，必要时进行更换或修复。
3. 清理锅炉内部a) 清理锅炉内部的沉积物和杂物，如锅炉炉膛内的烟道积灰、水管内的水垢等，使用专业清洁工具进行清理。
b) 检查锅炉内部的螺栓、螺母等紧固件是否松动，如有松动，应及时进行拧紧。
4. 检查锅炉水位和压力a) 检查锅炉的水位和压力表是否正常工作，如有异常应及时进行修复或更换。
b) 检查锅炉的自动供水系统是否正常工作，如有故障应及时处理。
5. 检修锅炉燃烧系统a) 检查锅炉燃烧器及其附件是否正常工作，如有损坏或松动，应及时进行修复或更换。
b) 检查燃烧系统中的阀门和管路是否存在泄漏或堵塞等问题，必要时进行修理或清洗。
6. 检修锅炉安全保护装置a) 检查锅炉的安全阀是否正常工作，如有异常应进行修复或更换。
b) 检查过热保护装置、低水位保护装置等是否正常工作，如有问题应及时处理。
7. 检查锅炉附属设备a) 检查锅炉的风机、水泵等附属设备是否正常工作，如有故障应及时处理。
b) 检查锅炉的仪表和控制系统是否准确可靠，必要时进行校准。
8. 清理工作场所在完成锅炉设备检修后，应及时清理工作场所，将杂物和废弃物清理干净，确保工作环境整洁。
锅炉维修实施方案模板
锅炉维修实施方案模板一、前言。
锅炉作为工业生产中不可或缺的设备，其正常运行对于生产效率和安全都具有至关重要的作用。
然而，长期运行和使用会导致锅炉出现各种各样的问题，因此，定期的维修保养显得尤为重要。
本文档将就锅炉维修实施方案进行详细介绍，旨在为相关人员提供一套完整的维修方案，以确保锅炉的正常运行。
二、维修前准备。
1. 维修人员的准备，维修人员需要具备相关的技术知识和操作经验，同时要熟悉锅炉的结构和工作原理，确保能够熟练操作相关设备。
2. 维修工具的准备，在进行维修前，需要准备好各种常用的维修工具，例如扳手、扳手套、测量工具等，以备不时之需。
3. 维修材料的准备，根据实际情况，准备好各种维修所需的材料，如密封胶、焊条、润滑油等。
三、维修实施。
1. 维修前检查，在进行维修之前，需要对锅炉进行全面的检查，包括外观检查、内部设备检查、管道检查等，以确保对所有问题都有一个清晰的了解。
2. 维修方案制定，根据维修前检查的结果，制定详细的维修方案，明确维修的具体内容、流程和时间节点，确保维修工作有条不紊地进行。
3. 维修操作，根据维修方案，进行具体的维修操作，包括更换损坏部件、清洗管道、检修控制系统等，确保每一项维修工作都得到妥善处理。
4. 维修记录，在维修过程中，需要对每一项维修工作进行详细记录，包括维修内容、维修时间、使用材料等，以备日后查阅。
四、维修后工作。
1. 维修结果检查，在维修完成后，需要对锅炉进行全面的检查，确保维修工作的质量和效果。
2. 维修报告编制，根据维修记录，编制详细的维修报告，包括维修过程、维修结果、存在的问题和建议等内容。
3. 维修总结，对本次维修工作进行总结，包括工作中存在的问题、经验教训和改进意见，以便于日后的维修工作能够更加顺利。
四、总结。
锅炉的维修工作需要严谨的态度和专业的技术支持，只有做好维修前的准备工作，制定详细的维修方案，才能确保维修工作的顺利进行。
同时，对于维修后的工作也需要进行充分的检查和总结，以确保维修工作的质量和效果。
锅炉检修方案
锅炉检修方案批准： _________________ 审核： _________________ 编制： ________________一、人员组织与分工二、检修内容三、检修步骤及要求四、工器具准备五、风险分析六、检修风险控制及应急措施七、各类作业票证八、质量验收九、检修进度、人员组织与分工:1、项目负责人：职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度2、检修负责人:：职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。
3、安全负责人：职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。
二、检修内容1、设备检修项目：外协施工项目：1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换2）、空气预热器更换3）、试压、试漏；（车间配合）车间项目：1）、脱硫塔进口烟道漏水改造2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管4）、除尘上水总管更换5）、1#上水泵重新做基础消振2、静止设备、管线检查项目：1）、上锅筒检查清理内部装置2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚3）、省煤器检查；4）、进风箱检查消漏5）、安全阀打压6）、烟道补焊消漏7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵 5 排3、运转设备检查项目：1）、引风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换2）、鼓风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换D电机基础修理三、检修步骤及要求：（一）检修步骤：1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。
2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
3、安全确认后，车间主任通知检修人员开始检修，根据时间安排进行锅炉检修作业。
4、检修安排:第1组: 负责更换锅炉埋管，要求按图施工, 连续作业,在4-5天内完成作业;（有外协单位来做，维修配合）第2小组: 负责更换空气预热器，要求按图施工, 连续作业,在4-5天内完成作业; （有外协单位来做，维修配合）第3小组: 负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚, 要求2 天完成（人员以化工人员为主，测厚有维修检查并做记录）第4小组: 负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、安全阀打压校验，要求5天完成. （人员有维修组完成）5、一阶段检修结束后, 锅炉试压,要求3小时完成.6、更换风帽, 要求第3小组8小时完成.7、对锅炉检查出的问题进一步检修；（二）要求：1、埋管予制：1）、管子按JB/T1611-93 标准制造. 检验；2）、防磨筋间隔v 8mm焊接按JB/T1613-93标准要求，防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住管子为标准，手工焊条E4303；2、埋管更换：1）、拆除埋管集箱迎火面浇筑料. 护墙，割除旧管，避免集箱损伤；2）、新管子更换前逐根进行检查，吹扫清理；3）、焊接时集箱口打35°破口，埋管插入集箱长度v 5mm禁止用圆钢填补焊缝，用亚弧焊打底，电焊盖面完成焊接；4）、安装完毕，拆下埋管排污阀，清理埋管上下集箱里铁渣. 焊渣，必要时用水冲洗干净；5）、上好集箱手孔、排污阀，缓慢注入炉水，加压至0.1mPa 时检查有无渗漏，如无渗漏继续升压到0.5MPa 再次检查有无渗漏，无渗漏或异常现象时可升压到2.0MPa,保压20分钟，无异常情况再降至工作压力下检查，检查期间压力应不变；试压用水应保持高于周围露点温度，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20C—70C .6）、砌筑浇注料、护墙，检查风帽（包括压堵风帽），更换磨损严重、损坏风帽（新风帽要用胶布粘住风眼），用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座，高度100mm；7）、凝固24 小时后，解开胶布，检查风眼用小料钩捅透每一个小孔，检修结束。
锅炉检修施工方案
锅炉检修施工方案1. 引言锅炉是工业生产中常用的设备，它以燃料燃烧产生的热能转换为蒸汽或热水，用于供暖、发电等目的。
由于长时间的运行，锅炉设备会出现磨损、老化等情况，因而需要进行定期的检修和维护。
本文将详细介绍锅炉检修施工方案，包括检修的流程、要点和注意事项等内容。
2. 锅炉检修流程锅炉的检修流程一般分为准备工作、停用和排空、开展检查维修、试运行和恢复使用几个阶段。
2.1 准备工作在进行锅炉检修之前，首先需要进行相关的准备工作。
包括调查研究、了解锅炉设备的基本情况，制定检修计划，确定所需的人员和材料等。
同时，还需要对检修期间的安全风险进行评估，并采取相应的措施进行防护，确保施工过程的安全可控。
2.2 停用和排空在锅炉检修开始前，需要先将锅炉停用，并进行排空操作。
停用锅炉是为了确保施工期间的安全，排空是为了将锅炉中残存的水和蒸汽排除，准备进行检修。
这一步骤需要根据锅炉的实际情况和相关要求，确保排空彻底。
2.3 开展检查维修在锅炉停用和排空之后，可以开始进行具体的检查维修工作。
这包括以下几个方面：•锅炉外观的检查，包括检查锅炉的密封性、附件的完好性等。
•锅炉内部的检查，包括清理锅炉炉膛、燃烧室和管道等。
•检查和更换磨损的零部件，如烟管、水管、阀门等。
•进行相关的维护工作，如润滑、紧固螺栓等。
在开展检查维修工作时，需要根据相关的操作规范和安全要求，确保操作人员的安全。
2.4 试运行和恢复使用在检查维修完毕后，需要对锅炉进行试运行，确保设备的正常运行。
试运行时要注意检查锅炉各部位是否正常工作，确保没有泄漏、异响等异常情况。
同时，还需要对锅炉的性能进行测试，如燃烧效率、蒸汽量等。
试运行合格后，可以进行恢复使用，即将锅炉重新启动，进入正常运行状态。
此时需要注意监测锅炉设备的运行情况，确保设备的安全稳定运行。
3. 锅炉检修的要点和注意事项在进行锅炉检修时，需要注意以下几个要点和注意事项：3.1 安全优先锅炉是一种危险性较高的设备，检修过程中要始终把安全放在首位。
锅炉检修注意事项及解决方案
风室：构造图省。
风室四周以水冷壁覆盖，以保持其严密性，外部用保温纤维毡覆盖，纤维毡外部用抹面料抹面或包以铁皮。
一次风从两侧进入，外墙处有人孔门和防爆门，在压力急剧升高时可以泄压。
点火器从后部进入，点火时，点火风将油枪燃烧产生的高温烟气送入炉膛，以加热底料。
下部有两个风室放灰门，三根放渣管穿过风室底部。
风室内部四壁覆盖以耐火浇注料以保护水冷壁，减少风室灰带来的磨损。
风室检查时要着重检查点火器和风室四壁。
点火器和风室交汇处是易出故障部位，经过多年的点火启动，耐热钢板易出现烧损变形，如点火时风室超温尤为明显，此处应经常检查修补，必要时可以技改，外部覆以耐火浇注料，降低烧损变形，可大大提高点火器的使用年限，一般电厂在7年左右需更换点火器，而技改后可保点火器使用十年。
点火器内部检查时要注意清除焦块，防止阻塞点火器。
点火器油枪的检查：每次停炉油枪需做雾化实验，如不能雾化需拆检，油枪故障多发生在旋流片的结垢变形和分流器的堵塞，分流器投通即可，旋流片如变形需更换。
风室四壁及顶部底部的检查，主要检查耐火浇注料的磨损脱落，停炉时清理风室灰要注意清理干净，以防脱落的耐火浇注料堵塞风室防灰阀门。
浇注料脱落部位的修补处理：脱落层较薄的位置使用耐火耐磨涂料刷补，较大较厚部位使用可塑料修补，修补前用可塑料结合剂湿润脱落部位，增加其结合强度，在顶部位置，可塑料较难结合，可以先焊接钢筋，然后修补。
风室四周墙缝处如裂纹较宽应用沾过耐磨涂料的纤维毡修补，尽量不使用可塑料，以防影响膨胀。
防爆门可做周期性检查，发现不严密时更换防爆片，以防漏风。
风室内的放渣管可周期性进行检查，是否有磨损变形弯曲现象，必要时更换。
风室放灰门和放渣管的检查，停炉后要确保阀门和闸板开关灵活并无堵塞。
风室外部的护板要周期性进行检查，重点位置在发现漏风处要尽早焊补处理，漏风会形成烟气通道，风室风速较快，长期漏风会磨损水冷壁埋管，埋管泄漏需停炉处理。
, x0 Q/ i" G; f- Z0 @- S8 S炉膛：构造图省。
锅炉大修方案
锅炉大修方案随着时间的推移，锅炉在使用过程中会经历一定程度的磨损和老化。
为了保证锅炉的正常运行并延长其使用寿命，定期进行大修是至关重要的。
本文将介绍一份锅炉大修方案，旨在提供一套系统性的操作指导，以确保大修过程的顺利进行。
1. 大修前准备工作：在开始大修之前，必须进行充分的准备工作，包括以下几个方面：- 大修计划：制定详细的大修计划，包括时间安排、工作内容和所需材料等。
- 材料准备：根据大修计划，采购所需的备件和材料，确保其到位。
- 通知相关人员：通知相关人员关于大修计划和工作安排，确保各方人员都能及时参与进来。
- 危险预防：评估大修过程中的危险因素，并采取措施以确保工作场所的安全。
2. 大修过程：大修过程需要按照预先制定的计划进行，主要包括以下步骤：- 关停和准备：先将锅炉停止运行，并进行冷却和排空工作。
同时，对相关设备和系统进行检查和准备。
- 拆卸和清理：拆卸锅炉的各个部件，清理其中的污垢、沉积物和磨损零件等。
- 检修和更换：检修和更换需要维修或更换的部件，如破损的密封件、老化的管道等。
- 测试和调整：进行各项测试，确保锅炉在大修后能够正常工作。
并进行适当的调整，以提高其效率和性能。
- 清洁和涂漆：清洁锅炉表面，并进行合适的涂漆防腐处理，以确保其外部的美观和耐久性。
- 恢复运行：完成大修后，重新启动锅炉，并进行相关系统和设备的测试，确保其能够正常运行。
3. 大修后维护：大修完成后，需要进行合适的维护工作，以确保锅炉的稳定运行和延长使用寿命。
- 注意观察：密切观察锅炉的运行情况，及时发现并解决潜在的问题。
- 定期保养：定期进行锅炉的维护保养工作，包括清洗、润滑、检修等。
- 巡查检测：定期巡查锅炉的状况，检测各项指标和参数是否正常。
- 培训和宣传：提供必要的培训，使相关人员了解锅炉的维护保养方法，并加强对锅炉安全运行的宣传。
总结：锅炉大修是确保锅炉正常运行的重要环节，也是延长锅炉寿命的关键所在。
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2、检修负责人:：职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。
3、安全负责人：职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。
二、检修容1、设备检修项目：外协施工项目：1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换2）、空气预热器更换3）、试压、试漏；（车间配合）车间项目：1）、脱硫塔进口烟道漏水改造2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管4）、除尘上水总管更换5）、1#上水泵重新做基础消振2、静止设备、管线检查项目：1）、上锅筒检查清理部装置2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚3）、省煤器检查；4）、进风箱检查消漏5）、安全阀打压6）、烟道补焊消漏7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排3、运转设备检查项目：1）、引风机检修项目及检查容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换2）、鼓风机检修项目及检查容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换D、电机基础修理三、检修步骤及要求：（一）检修步骤：1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。
2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
3、安全确认后，车间主任通知检修人员开始检修，根据时间安排进行锅炉检修作业。
4、检修安排:第1组: 负责更换锅炉埋管，要求按图施工,连续作业,在4-5天完成作业;（有外协单位来做，维修配合）第2小组: 负责更换空气预热器，要求按图施工,连续作业,在4-5天完成作业;（有外协单位来做，维修配合）第3小组: 负责炉检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚,要求2天完成(人员以化工人员为主，测厚有维修检查并做记录)第4小组: 负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、安全阀打压校验，要求5天完成.（人员有维修组完成）5、一阶段检修结束后,锅炉试压,要求3小时完成.6、更换风帽,要求第3小组8小时完成.7、对锅炉检查出的问题进一步检修；（二）要求：1、埋管予制：1）、管子按JB/T1611-93标准制造.检验；2）、防磨筋间隔﹤8mm，焊接按JB/T1613-93标准要求，防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住．管子为标准，手工焊条E4303；2、埋管更换：1）、拆除埋管集箱迎火面浇筑料.护墙，割除旧管，避免集箱损伤；2）、新管子更换前逐根进行检查，吹扫清理；3）、焊接时集箱口打35°破口，埋管插入集箱长度﹤5mm，禁止用圆钢填补焊缝，用亚弧焊打底，电焊盖面完成焊接；4）、安装完毕，拆下埋管排污阀，清理埋管上下集箱里铁渣.焊渣，必要时用水冲洗干净；5）、上好集箱手孔、排污阀，缓慢注入炉水，加压至0.1mPa时检查有无渗漏，如无渗漏继续升压到0.5MPa再次检查有无渗漏，无渗漏或异常现象时可升压到2.0MPa，保压20分钟，无异常情况再降至工作压力下检查，检查期间压力应不变；试压用水应保持高于周围露点温度，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20℃—70℃.6）、砌筑浇注料、护墙，检查风帽（包括压堵风帽），更换磨损严重、损坏风帽（新风帽要用胶布粘住风眼），用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座，高度100mm；7）、凝固24小时后，解开胶布，检查风眼用小料钩捅透每一个小孔，检修结束。
3、更换空气予热器：1）、准备工作：检查新空气予热器，每根管不得有杂物，各焊口不得有气孔、沙眼；2）、拆除鼓风机进口管、电动调接阀、后大门、后墙上水管，割开鼓风机和空予器接管；3）、拆除空予器后墙，可供空予器吊出，挂好吊链，将空予器缓慢吊出，移到指定地点；4）、把新空予器移入炉，在起吊和运输时，捆绑处要垫长木板，禁止直接拖拉换热管，放止把换热管焊口拉脱、压扁；5）、空予器吊就位，找好水平，保持换热管垂直，底部垫实，焊好与空气管线联接部位；6）、按图纸要求砌筑保温砖，外墙，中间贴好硅酸铝纤维板。
7）、拆除起吊管架，恢复鼓风机调节风门、20T炉后大门。
4、锅炉检查：（检查项目和部位）1）、锅炉管有无变形、拉长、下垂，进行测厚，测厚部位：炉管迎风面、弯头易冲刷部位，过热器、隔墙管两侧要每支测3个点；2）、炉墙是否有裂缝，保温砖是否损坏，浇筑料脱落多少，那些需要修补；3）、风道（风箱）、烟道、回料（返料器）；4）、上水管线：止逆阀、自调阀、进口阀、旁路阀；5）、麻石除尘部水槽结垢清理。
5、.辅机：1）、鼓、引风机：风叶、调节风门、润滑油、轴承；2）、鼓风机消音器填料环清理；四、工器具准备1、准备好电焊机4台、并且一、二次线接好。
2、准备好气割器具2套，扳手及其它器具。
3、5T吊链4个，Φ18钢丝绳套4条，∪型卡环5个。
4、安全行灯两套，手电2把。
5、安全防护器具准备1）、安全带2条、2）防尘口罩5个、3）麻绳1条、4）、雨鞋2双、5）竹架板2块五、风险分析：1、检修过程风险分析1）、埋管更换时焊接口不按规定打磨，易发生泄漏。
2）、预制埋管时，安装防磨筋要检查验收，易发生泄漏。
3）、空气预热器更换时要验收焊接处，防止漏风。
拆除安装易发生高空坠物砸伤人员。
4）、除尘塔上水管更换，易发生砸伤和高空坠落。
5）、上锅筒检查部装置，易发生高温窒息和烫伤。
6）、隔墙管、过热器检查，易发生烫伤。
7）、对流管检查测厚，易发生烫伤。
8）、膜式除尘塔布水槽疏通、易发生高空坠落9）、回料道清灰易发生烧伤。
10）、引风机清灰，防止转动设备伤人。
11）、电焊作业，造成人员电弧伤害。
12）、电焊线接口不好或地线接到其它设备，产生火花引起着火、触电13）、气割作业，造成人员烧伤，造成气瓶爆炸人员伤害。
14）、登高作业时脚手架不牢固，造成人员摔伤。
2、作业人员行为风险分析1）、检修前未组织学习方案。
2）、不按规定穿戴防护用品，造成人员伤害。
3）、不按规定落实安全措施，造成事故和人员伤害。
4）、违章作业，造成人员伤害。
5）、违章指挥，造成事故及人员伤害。
6）、工器具使用不当，造成人员伤害。
7）、项目作业人员分配不当，造成人员伤害。
8）、安全监护人员失职，造成人员伤害。
3、环保风险分析：1）、鼓引风机检修油污流入地沟，造成水体污染。
2）、开停车时，造成除尘水溢流。
3）、停车时除尘泵停止，造成烟尘超标。
4）、锅炉下灰、清灰，导致环境污染。
六、检修风险控制及应急措施1、检修过程安全措施：1）、埋管更换时焊接口要通过打磨检查验收合格后，才能安装。
2）、预制埋管完成后，要专人检查验收打压试漏，防磨筋是否焊接到位，有无漏焊。
3）、空气预热器更换时要检查验收焊接处，有无漏焊。
拆除安装要做警示标识，防止砸伤人员。
4）、除尘塔上水管更换，要办理高空作业证，人员要系好安全带，并有专人监护。
5）、上锅筒检查部装置，要专人监护下办理进塔入罐证，并通风降温确定能进入时，方可进行作业。
6）、隔墙管、过热器检查，确定温度低于50℃时，方可专人监护下进行作业。
7）、对流管检查测厚，确定温度低于50℃时，方可专人监护下进行作8）、膜式除尘塔布水槽疏通、要做好支撑楼梯，专人监护下进行作业，人员不得少于3人。
9）、引风机清灰时，要办理停电作业票，引风机调节阀要打到手动位置，防止转动伤人。
10）、回料道清灰时，要开启引风机，作业人员要戴好安全帽、防尘口罩手套，穿上劳保鞋和棉大衣防止高温辐射烫伤，专人监护并准备冷却水管一根防止烫伤。
11）、电焊接时，作业人员要穿戴好防护用品，避免多人同时焊接。
12）、电焊线接头要牢固，地线不得挂接其他设备、管道。
13）、气瓶放置间距5米以上，动火间距10米以上，检查回火阀完好，气割时，注意人员烧伤14）、登高作业时脚手架要捆绑牢固，并系好安全带，严禁安全带低挂高用。
2、作业人员行为措施：1）、检修前，车间组织检修人员学习领会方案。
2）、按规定穿戴劳动防护用品。
3）、认真落实安全措施。
4）、严格遵守安全作业规程，杜绝违章作业。
5）、检修负责人杜绝违章指挥。
6）、正确使用检修工器具，并检查工器具的完好。
7）、项目作业负责人根据个人身体状况，合理分配检修任务。
8）、安全负责人对现场要监护到位，严格制止各种三违现象，不得擅离岗位。
3、环保措施：1）、鼓引风机检修作业时，要集中回收废油，禁止排放地面。
2）、开停车要严格控制沉淀池水位，禁止溢流。
3）、停炉降温结束后，再停止除尘水泵4）、锅炉下灰、清灰要及时加湿，禁止扬尘。
4、应急措施在作业前，通知厂办、医务所做好应急救援准备工作七、各种作业票证办理：办理设备交付检修许可证、停电作业票、临时用电作业票、动火作业票，登高作业证，受限空间作业证。
以上票证需安全科确认签字方可有效。
八、质量验收检修质量验收单九、检修进度大修总工期计划为6天工期进度计划横线图。