锅炉检修方案精编版
锅炉检修方案
锅炉检修方案1.主要项目检修方案1.1管道焊接1、坡口加工(1) 管子焊口的坡口加工应符合DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》的规定，尽量采用机械方法，如采用等离子弧或氧乙、炔焰切割时，必须除去加工表面的热影响层，并将对焊接质量有影响的凹凸不平打磨平整。
(2）壁厚相同的管子、管件组对，其内壁应平齐，其内壁错边量不得超过下列值：1.Ⅰ、Ⅱ级焊缝10%＞δ≯2m。
2．Ⅲ、Ⅳ级焊缝20%＞δ≯2m。
3）当管壁厚度不同时，其内外壁错边量应根据DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》的规定进行加工。
（4）管子、管件在组对时，应对其内、外壁进行彻底清理，待清理合格后方可组对。
2、焊材使用2.1 焊剂必须按照设计要求，结合母材材质进行选用，使用前应按出厂说明书的规定进行烘烤，用焊条保温桶适量领用，以始终保持在使用过程中的干燥，焊条反复烘烤不得超过两次，使用的焊条其药皮应无脱落和明显裂纹。
2.2 焊丝在使用前进行清理。
3、管道焊接（1）当管子、管件在组对时需要点固时，其工艺措施、焊接材料必须与正式焊接相一致。
将点固焊点长度、高度分别控制在10-15mm 和2-4mm，且点焊高度≯2/3δ，当点固焊焊肉出现裂纹等缺陷时，应及时作出处理。
否则不得进行继续施焊。
（2）焊接在管子、管件上的组对卡具，当母材是中、高合金钢时，其标质必须与母材材质相同。
焊接卡具的焊接工艺及焊接材料必须与正式焊接要求相同。
卡具的拆除宜采用氧、乙炔焰切割，在母材为中、高合金钢时，应以机械方法或砂轮片打磨。
及时修整因焊接产生的残留痕迹，对有淬硬倾向的母材，必要时作磁渗透探伤或着色渗透探伤。
（3）管子、管件的点固焊、正式施焊过程，应保持焊接区不受恶劣环境条件（风、雨、雪等）的影响。
（4）直管段上两对接焊口中必面之间的间距当DN≥150mm时，不小于150mm；DN＜150mm时其间距不得小于管子外径。
（5）焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。
锅炉专业检修施工方案
锅炉专业检修施工方案一、背景锅炉是工业生产过程中常用的热能设备，经过长时间的连续运行，锅炉设备会出现各种故障和磨损。
为了保证锅炉设备的安全和有效运行，定期进行专业检修是必要的。
本文档将详细介绍锅炉专业检修的施工方案。
二、检修目标锅炉专业检修的主要目标是保证锅炉设备的安全、高效运行，并延长设备的使用寿命。
具体包括：1.检查锅炉设备的各个部件，发现并修复潜在故障和磨损问题；2.清洗锅炉内部，去除积存的灰尘和污垢；3.检查锅炉的燃烧系统，确保燃料燃烧效率符合要求；4.检查锅炉的自动控制系统，确保各项参数的准确性和可靠性；5.修复和更换必要的设备部件，确保锅炉运行的稳定性；6.优化锅炉管路系统，提高热能传输效率。
三、施工步骤1.准备工作在进行锅炉专业检修前，需要做好以下准备工作：•计划检修的时间和工期；•准备检修所需的工具和设备；•确保相关人员具备必要的技术知识和操作经验；•确保现场安全，防止意外发生。
2.检测和清理燃烧系统首先，需要对锅炉的燃烧系统进行检测和清理。
具体步骤如下：•检查燃烧器的工作状态，包括点火和燃烧稳定性；•清洗燃烧器内部和周围的积尘和污垢；•检查燃烧器的喷嘴和烟道，确保通畅无阻；•检查燃烧系统的供气和供油管路，修复泄漏问题；•调整燃烧器的工作参数，确保燃烧效率符合要求。
3.检查和更换设备部件在锅炉专业检修过程中，需要对各个设备部件进行检查，发现并修复或更换潜在故障和磨损部件。
具体步骤如下：•检查锅炉的水位控制系统和安全阀，确保其正常工作；•检查锅炉的水泵和管路系统，修复漏水和堵塞问题；•检查锅炉的加热元件，如管束和炉墙，修复磨损和老化问题；•检查锅炉的传热设备，如换热器和烟管道，修复堵塞和裂纹问题；•更换老化和损坏的设备部件，确保锅炉设备的正常运行。
4.清洗锅炉内部锅炉内部的积尘和污垢会影响热能传输效率和设备的安全运行。
因此，在进行锅炉专业检修时，需要对锅炉内部进行清洗。
具体步骤如下：•使用合适的清洗剂对锅炉内部进行浸泡和清洗；•采用高压水枪和刷子清洗锅炉内部的管道和容器；•清除锅炉炉膛和烟道中的积尘和污垢；•对锅炉的水泵和冷凝器进行清洗和维护；•检查锅炉的排烟系统，确保废气排放符合环保要求。
锅炉安全检修方案
锅炉安全检修方案第一篇：锅炉安全检修方案锅炉安全检修方案1、维修人员或者外协施工人员必须经过安全培训教育才可进入检修作业。
2、进入锅炉炉膛作业，炉膛内照明要使用安全电压和安全行灯，不得大于24伏。
且绝缘良好。
3、炉膛、风室、烟道等进入受限空间作业必须经过化验室合格方可进入。
4、进入容器作业的取样分析合格：取样分析要全面、有代表性。
需作业设备的内部任何部位的氧含量、可燃气体浓度和有毒有害物质浓度达到合格标准。
设备内温度宜在常温左右。
5、断电和防触电：带有转动部件的设备，必须在停机后切断电源，在开关上挂“有人检修，禁止合闸”的标示牌，并设专人监护。
进入受限空间作业一般不得使有卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经安全监督部门批准。
6、进入受限空间作业的人员、工具、材料要登记作业前后要清点，防止遗留在设备内，以免留下隐患。
7、清除设备出入口处的障碍物，保持畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。
8、设备外现场要配备一定数量符合规定的应急救护器材和消防器材。
作业人员进设备前，应首先拟定紧急情况的外出路线和方法。
9、设备内人员每次作业时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。
10、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴与作业现场相适应的防护器具进入设备，并至少一人在外部做联络工作。
11、为保证设备内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时可采取强制通风，但不允许通氧气。
12、在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等。
佩戴长管式面具时，应检查其气密性，防止长管挤压、缠绕、吸气口置于空气新鲜的上风口，并设专人监护。
13、在锅炉房区域动作作业，要安全防护措施：（1）现场需要配备灭火器材。
（2）清理作业点周围的易燃物和可燃物。
（3）无法移除的易燃物要加以遮挡，防止火花飞溅。
（4）安排岗位人员专人现场监护。
（5）动火作业完毕，清理现场残余火种。
14、高处作业凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有坠落可能的位置进行的作业，均称高处作业。
锅炉检修方案
锅炉检修方案锅炉检修方案一、背景锅炉是工业生产过程中常用的热工设备，其运行状态的稳定性和安全性对生产过程至关重要。
为了保证锅炉的正常运行，定期进行检修是必不可少的。
本文档将介绍一种常用的锅炉检修方案。
二、检修内容锅炉的检修内容包括以下几个方面：1. 外部清洗首先，对锅炉的外部进行清洗。
这包括锅炉炉壁、炉膛、烟道等部分的清洗。
使用专用的清洗剂，按照清洗剂的使用说明进行操作。
清洗过程中，要注意避免对人员和设备造成伤害。
2. 内部清洗接下来，对锅炉的内部进行清洗。
内部清洗主要是清洗锅炉的水侧和汽侧系统。
水侧系统包括锅炉水泵、水箱、冷却器等部分；汽侧系统包括锅炉汽门、汽管道等部分。
清洗时，要使用清洗剂和高压水进行清洗，确保锅炉内部的水泥、铁锈等杂质被彻底清除。
3. 检修设备在清洗完成后，对锅炉的相关设备进行检修。
这包括锅炉的压力表、温度计、安全阀等设备的检修和更换。
同时，对锅炉的阀门、管道等部分进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 检查燃烧系统燃烧系统是锅炉运行的关键部分，所以在检修过程中要特别注意检查燃烧系统的状态。
这包括锅炉的燃烧器、点火系统、煤粉输送系统等部分。
检查时要注意检查和清洗燃烧器、更换损坏的部件，并对燃烧系统进行调试和测试。
5. 试运行在所有检修工作完成后，进行试运行。
试运行时要注意锅炉的各项指标是否正常，如锅炉的压力、温度、旋转速度等。
同时，还要进行安全检查，确保锅炉的运行安全。
三、检修周期对于一般的工业锅炉，建议每半年进行一次全面的检修。
在半年期间，可以进行定期的维护和保养，如更换滤网、清洗灰渣等工作。
而对于高精度、高要求的锅炉，建议每季度进行一次全面的检修。
四、检修注意事项在进行锅炉检修时，需要注意以下几个事项：- 安全第一：检修时要注意人员的安全，严格遵守操作规程和安全操作规范。
- 环保要求：在清洗过程中要注意环保要求，合理使用清洗剂和水资源。
- 设备检测：在检修完成后，要进行设备的测试和检测，确保设备可以正常运行。
燃气锅炉检修方案
燃气锅炉检修方案1. 概述本文档旨在提供燃气锅炉的检修方案，确保设备的正常运行和安全使用。
检修工作应由专业技术人员负责，并遵循相关的法规和安全标准。
2. 检修步骤下面是燃气锅炉的一般检修步骤：2.1 停机准备在进行检修前，确保以下准备工作已完成：- 切断燃气供应- 关闭锅炉电源- 确保停机时间可以满足检修需求2.2 外观检查检查燃气锅炉的外观，并注意以下事项：- 是否有明显的破损或泄漏- 是否有锈蚀或堵塞的区域- 是否有异物或杂物积聚2.3 清洁根据厂家提供的清洁指南和注意事项，对燃气锅炉进行清洁工作。
确保清洁过程谨慎且不会对设备造成损坏。
2.4 零部件检查逐个检查燃气锅炉的零部件，包括但不限于以下内容：- 阀门和管道连接是否紧固- 传感器和控制器的工作状态- 燃烧器的燃烧情况- 水位计、压力表和温度计的准确性- 燃气供应管道的状态2.5 维护和更换根据检查结果，进行必要的维护和更换工作，包括但不限于以下内容：- 清洗或更换阀门、管道等零部件- 替换损坏或老化的传感器和控制器- 清洗或更换燃烧器- 校准水位计、压力表和温度计- 清理燃气供应管道2.6 启动测试在检修完成后，进行燃气锅炉的启动测试，确保设备正常运行。
测试过程应遵循相关的操作规程和安全标准。
3. 安全注意事项在进行燃气锅炉的检修过程中，务必注意以下安全事项：- 确保停机并切断燃气供应- 使用合适的个人防护设备，如手套、护目镜和口罩- 遵循相关法规和安全操作指南- 严禁在无专业人员指导的情况下进行检修4. 总结燃气锅炉的检修是确保设备正常运行和安全使用的关键步骤。
通过按照上述步骤进行检修和维护，可以提高设备的效率和可靠性，并延长其使用寿命。
检修过程中务必注意安全，并确保有合格的专业技术人员进行操作。
锅炉检修计划2(1)(3)
9
热源厂设备三级验 收
所有设备
7月中旬
10
清理、检修环保设 效验安全备阀、压力
布袋除尘器及脱硫 塔清理保养
7月下旬、8月上旬
清理环保设备内部 剩余积灰，除锈刷
11
表、温度计
9月10日-9月13日 保证完全经济运行
12
锅炉内外检
9月14日-9月16日 保证完全经济运行
13
大修机改更换设备
更换锅炉安全阀3个 更换冷却水泵1个
4月16日-4月26日 4月26-5月10日 5月10日-5月20日
保证锅炉炉排完 好，达到正常运行
标准
内壁光滑整洁，防 腐漆涂刷严密无遗
漏
内壁光滑整洁，防 腐漆涂刷严密无遗
漏
锅炉
干保养
6
Hale Waihona Puke 水处理间软化水制 水系统软化水
5月21日-5月30日 6月15日-6月20日
锅炉内部省煤器.空 预器.内部放入生石
灰干保养 保证树脂滤芯完 好，控制系统灵敏 可靠，制水管道阀
门灵活无内漏
设备完好无损，无
7
水处理间，水泵
循环水泵、补水泵 螺母打磨保养上油
6月20日-6月30日
异响密封严密，内 部管路处于湿保养 状态打磨保养上油
8
1、2、3 #锅炉二级 锅炉本体、锅炉辅
验收
机、上煤除渣设备
7月上旬
除去内部经过一夏 天的爆皮铁锈，保 证内部畅通，充分
锅炉车间2024年夏季常规检修计划
序号 1
设备名称
检修内容
计划时间
完成标准
锅炉省煤器 锅炉省煤器内部
锅炉空预器
清理内部积灰
锅炉炉墙内部有小 部分的坍塌
锅炉检修方案及要求
锅炉检修方案及要求一、背景为确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命，需要进行定期的检修和维护工作。
本文档旨在提供锅炉检修方案和相关要求，以实现有效的维护和保养。
二、检修方案1. 检查清洁：定期对锅炉进行清洁，包括锅炉内部和外部的清扫和冲洗，并清除灰尘和积累的污垢。
2. 检查管道系统：检查锅炉的管道系统，确保其联接紧密、无漏水和松动现象。
如有问题，及时修复。
3. 检查燃烧系统：检查燃烧室、燃烧器和燃烧器装置，确保其正常运行。
同时，清洁燃烧器和燃烧器装置，并进行必要的维修或更换。
4. 检查控制系统：检查锅炉的控制系统，确保其准确、可靠地控制锅炉的运行。
对控制系统进行校准和调整，确保其稳定性和精确度。
5. 检查安全装置：检查锅炉的安全装置，包括压力表、水位计和安全阀等。
确保安全装置的灵敏度和准确性，必要时进行维修或更换。
三、检修要求1. 定期检修：根据锅炉的使用频率和情况，制定合理的检修周期，并定期进行锅炉的检修工作。
2. 专业操作：检修工作应由具备相关经验和技能的专业人员进行，确保操作的安全和准确性。
3. 材料选择：在进行锅炉的检修和维护时，应选择符合标准和要求的优质材料和配件。
4. 记录维护：对每次的检修工作进行详细记录，包括检查项目、发现的问题和采取的措施等。
以备将来参考和追溯。
四、总结本文档提供了锅炉检修方案和相关要求，旨在确保锅炉的安全和可靠运行。
通过定期的检修和维护，可以延长锅炉的使用寿命，减少故障和事故的发生。
我们建议按照本文档的指导进行锅炉的检修工作，并保持良好的记录和追溯机制。
锅炉维修方案
锅炉维修方案
锅炉维修是保障生产和生活热水供应的重要措施，保持锅炉的正常运行对于企业的正常运转至关重要。
下面我将为大家提供一个锅炉维修方案。
一、开展检查
1.检查锅炉的外部附件和外壳是否存在损坏或破损情况，及时更换或修复。
2.检查锅炉的排烟系统是否通畅，如有堵塞现象应及时清除。
3.检查锅炉水位计和压力表的准确度，确保其正常工作。
4.清洗锅炉水平和垂直管道中的沉淀物，防止管道堵塞。
5.检查锅炉上的温度、压力和流量传感器的工作情况，确保其准确度。
二、锅炉维修
1.检查锅炉是否存在泄漏问题，如有泄漏应及时修复。
2.检查锅炉的燃烧器是否正常工作，如有异常应进行清洗或更换。
3.检查锅炉的燃烧室和烟道是否存在积灰情况，如有应进行清理。
4.检查锅炉的排烟温度和燃烧效率，如有异常应进行调整和修复。
5.检查锅炉的水循环系统是否正常运行，如有异常应进行排查和修复。
三、安全措施
1.安装锅炉安全阀和压力控制器，确保锅炉的安全运行。
2.安装燃烧器的过热保护装置，防止锅炉燃烧室过热损坏。
3.定期检查锅炉的燃烧器和传感器的工作情况，确保其正常工作。
4.对锅炉进行定期保养和维修，确保其性能稳定和安全运行。
5.做好锅炉的设备管理和维护记录，及时发现和解决问题。
以上就是一个锅炉维修方案，通过以上的维修措施和安全措施，可以保障锅炉的正常运行，减少故障发生的可能性，对于保证生产和生活供水的安全和可靠起到了重要的作用。
同时，在实际维修工作中，还需根据不同的锅炉类型和故障情况进行具体的操作，确保维修工作的质量和效果。
锅炉炉本体检修方案
锅炉炉本体检修方案2.3.3.1检修前准备1、准备好材料、工具、及照明。
2、检查库中的水冷壁管，过热器管，再热器管与省煤器管材的储备数量，并验明材质，必要是联系金属试验作鉴定。
3、检查各各规格防磨护板、管卡及梳形板等备品库存。
4、查阅设备台帐，根据检修情况确定需要更换新管的部位。
5、开具检修工作票，制定好安全措施，检查确认各项措施确实已经全面、正确地执行，然后方可施工。
6、照明电压为12V。
7、检修现场清理干净，准备好零部件的存放场所。
2.3.3.2检修工艺2.3.3.2.1水冷壁检修1、炉膛内搭设脚手架，并经验收合格后方可使用。
2、用压缩空气吹扫表面积灰和用铁铲铲除焦渣。
3、清扫时应留有一台风机通风，照明须充足。
4、清扫时，应有人员监护，清扫人员应佩戴好安全用具。
5、检查管屏的平整度，对凸出部位的管子仔细检查有无磨损过热变色和涨粗等现象，凸出部位的管子突出不超过半个管径时，可校正，变形严重不易校正时应更换。
6、拉稀管处碰磨检查。
7、喷燃器、风口、吹灰孔、打焦孔四周的管子应特别检查有无磨损、涨粗和过热变色及高温腐蚀等情况。
8、折焰角处积灰冲扫后，检查有无涨粗及过热变色。
9、切割时对不换部位应注意不能割伤管子本身。
10、管子切割点应尽量避开钢性梁上下各300mm,根据检查情况，确认锯管位置无误后再锯管，同时根据化学及金属试验的要求进行抽头检查。
11、对新管作宏观检查，无腐蚀变形等现象。
12、管子一经锯开，应采取可靠措施将开口处临时堵牢，以防止杂物落入。
13、每次割下的旧管段应送金属试验或化学鉴定。
14、一般情况下，要尽量避免用氧气乙焕割管，应采用手工锯管工艺。
15、磨好坡口,配制管段，对口焊接应尽量采用氤弧焊打底，电焊盖面工艺。
2.3.3.2.2过热器检修1、搭设脚手架，并由工作负责人会同安监人员全面检查其安全情况，合格后方可以使用。
2、用压缩空气或机械方法进行清灰。
3、炉内照明要充足，清扫人员要戴好防护镜，必要时可留一台吸风机通风。
锅炉维修方案
5.跟踪服务
（1）建立维修档案，定期对锅炉设备进行保养；
（2）对锅炉设备运行情况进行持续监测，及时处理设备故障；
（3）提供技术支持，确保锅炉设备长期稳定运行。
五、维修质量保证措施
1.严格执行国家和行业相关标准，确保维修质量；
2.采用先进的维修工艺和设备，提高维修效率；
（1）按照维修计划，对锅炉设备进行拆卸、清洗、维修、更换等操作；
（2）严格执行维修工艺及质量标准，确保维修质量；
（3）维修过程中，做好设备保护，防止二次损坏；
（4）及时记录维修过程，反馈维修进度及问题。
4.维修验收
（1）维修完成后，对锅炉设备进行全面检查，确保维修质量；
（2）组织相关部门进行验收，评价维修效果；
（3）制定详细的维修计划，包括维修项目、方法、周期及预算。
2.维修准备
（1）依据维修计划，准备维修所需的备品备件、工具及设备。
（2）办理维修手续，确保维修项目合法合规。
（3）组织维修人员进行技术培训及安全交底。
（4）对维修现场进行安全防护，设立警示标识。
3.维修实施
（1）按照维修计划，对锅炉设备进行拆卸、清洗、维修、更换等操作。
2.消除锅炉设备存在的安全隐患，提高设备运行安全性；
3.提高锅炉设备运行效率，降低能源消耗；
4.延长锅炉设备使用寿命，降低企业维修成本。
三、维修范围
1.锅炉本体及辅助设备；
2.锅炉燃烧系统；
3.锅炉汽水系统；
4.锅炉电气及控制系统；
5.锅炉安全附件及保护装置。
四、维修流程
1.预检及评估
（1）对锅炉设备进行全面检查，了解设备现状，记录设备故障现象；
锅炉检修方案
锅炉检修方案批准：审核：编制：目录一、人员组织与分工二、检修内容三、检修步骤及要求四、工器具准备五、风险分析六、检修风险控制及应急措施七、各类作业票证八、质量验收九、检修进度一、人员组织与分工：1、项目负责人：职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。
2、检修负责人:：职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。
3、安全负责人：职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。
二、检修内容1、设备检修项目：外协施工项目：1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换2）、空气预热器更换3）、试压、试漏；（车间配合）车间项目：1）、脱硫塔进口烟道漏水改造2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管4）、除尘上水总管更换5）、1#上水泵重新做基础消振2、静止设备、管线检查项目：1）、上锅筒检查清理内部装置2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚3）、省煤器检查；4）、进风箱检查消漏5）、安全阀打压6）、烟道补焊消漏7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排3、运转设备检查项目：1）、引风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换2）、鼓风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换D、电机基础修理三、检修步骤及要求：（一）检修步骤：1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。
2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
3、安全确认后，车间主任通知检修人员开始检修，根据时间安排进行锅炉检修作业。
4、检修安排:第1组: 负责更换锅炉埋管，要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;（有外协单位来做，维修配合）第2小组: 负责更换空气预热器，要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;（有外协单位来做，维修配合）第3小组: 负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚,要求2天完成(人员以化工人员为主，测厚有维修检查并做记录)第4小组: 负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、安全阀打压校验，要求5天完成.（人员有维修组完成）5、一阶段检修结束后,锅炉试压,要求3小时完成.6、更换风帽,要求第3小组8小时完成.7、对锅炉检查出的问题进一步检修；（二）要求：1、埋管予制：1）、管子按JB/T1611-93标准制造.检验；2）、防磨筋间隔﹤8mm，焊接按JB/T1613-93标准要求，防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住．管子为标准，手工焊条E4303；2、埋管更换：1）、拆除埋管集箱迎火面浇筑料.护墙，割除旧管，避免集箱损伤；2）、新管子更换前逐根进行检查，吹扫清理；3）、焊接时集箱口打35°破口，埋管插入集箱长度﹤5mm，禁止用圆钢填补焊缝，用亚弧焊打底，电焊盖面完成焊接；4）、安装完毕，拆下埋管排污阀，清理埋管上下集箱里铁渣.焊渣，必要时用水冲洗干净；5）、上好集箱手孔、排污阀，缓慢注入炉水，加压至0.1mPa时检查有无渗漏，如无渗漏继续升压到0.5MPa再次检查有无渗漏，无渗漏或异常现象时可升压到2.0MPa，保压20分钟，无异常情况再降至工作压力下检查，检查期间压力应不变；试压用水应保持高于周围露点温度，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20℃—70℃.6）、砌筑浇注料、护墙，检查风帽（包括压堵风帽），更换磨损严重、损坏风帽（新风帽要用胶布粘住风眼），用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座，高度100mm；7）、凝固24小时后，解开胶布，检查风眼用小料钩捅透每一个小孔，检修结束。
锅炉车间检修计划
锅炉车间检修计划
1. 目的
定期对锅炉车间进行检修,确保设备处于良好的运行状态,提高运行效率,延长设备使用寿命,保证生产安全。
2. 检修周期
- 日常检查:每天对锅炉及相关设备进行目视检查,检查运行状态、液位、压力等参数。
- 周检修:每周对锅炉及辅助设备进行彻底检查,清理积灰、检查阀门、调整燃烧系统等。
- 季度检修:每季度对锅炉及管道进行全面检查,测试安全阀、水位计等附件,检查锅炉水质。
- 年度大修:每年对整个锅炉系统进行全面检修,包括锅炉本体、输煤系统、引风机等,必要时对部分部件进行更换。
3. 检修内容
- 锅炉本体检查:水冷壁、烟囱、锅筒、管束等部位检查。
- 辅助设备检查:给水泵、风机、输煤系统、除尘设备等。
- 安全附件检查:安全阀、水位计、压力表、温度计等。
- 管道检查:检查各种管道有无渗漏、堵塞、腐蚀等问题。
- 电控系统检查:检查锅炉控制系统、仪表等电气设备。
4. 检修人员
安排合格的锅炉作业人员、电工、焊工等专业人员进行检修作业,
并遵守各项安全操作规程。
5. 检修记录
详细记录每次检修的内容、发现的问题、维修更换的部件等,建立完整的设备档案。
6. 总结会议
每次大修结束后,召开总结会议,分析问题根源,制定改进措施,为下次检修做好准备。
以上是锅炉车间检修计划的基本框架,具体的检修项目、工作流程和注意事项还需根据实际情况进一步细化和完善。
锅炉检修方案
锅炉检修方案一、引言锅炉是工业生产中常用的重要设备之一，负责将水加热转化为蒸汽供应给生产线或提供热水。
长期使用和运行的锅炉需要定期检修和维护，以确保其正常运行、提高工作效率、延长使用寿命。
本文将介绍一套完整的锅炉检修方案，以确保锅炉的安全和可靠运行。
二、检修前准备1. 检查工作人员：确保检修团队中的人员具有相关技术知识和经验，熟悉锅炉的结构、原理和操作方式。
2. 准备工具和设备：确保检修过程中有必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、焊接设备等。
3. 安全措施：提供必要的安全设施，如安全帽、防护手套、防护眼镜等，以保障工作人员的人身安全。
三、检修步骤1. 停炉准备：在进行锅炉检修前，首先需要停止燃料供应和排放蒸汽，关闭锅炉的所有阀门，并将锅炉从电源中断开。
2. 清洗锅炉：先将锅炉的内部水排空，然后用清洁剂彻底清洗锅炉的内部，包括锅炉壳体、换热管等。
3. 检修燃烧系统：拆卸燃烧器和燃烧室，清洗和更换损坏的零件。
检查燃气供应管道，并进行必要的维修和更换。
4. 检修水处理系统：清洗水处理设备，检查软水装置和除氧器的运行情况，确保水质符合要求。
5. 检查辅助设备：检查安全阀的工作状态，测试压力表和温度计的准确性。
检查泵站、给水箱、暖风器等辅助设备的工作情况。
6. 检修管道系统：检查锅炉的各种管道，包括给水管道、蒸汽管道、排烟管道等，确保其没有漏水、堵塞或腐蚀。
7. 检查电气系统：检查锅炉的电气系统，包括电机、控制阀等，确保一切电气设备正常工作。
8. 清理锅炉的内外表面，并涂抹防锈剂，以防止锅炉的表面生锈和腐蚀。
四、质量和安全控制1. 检修记录：在检修过程中，要详细记录每一步操作的情况，包括维修的时间、维修的内容、更换的零件等。
2. 质量验收：在完成锅炉检修后，要进行质量验收，确保锅炉的各项指标符合规定要求。
3. 安全控制：在检修过程中，要严格执行相关的安全操作规程，如戴好安全帽、正确使用工具等，确保工作人员的安全。
锅炉维修施工方案
锅炉维修施工方案
目录
1. 检查锅炉故障和维修方案
1.1 检查锅炉是否正常工作
1.1.1 检查锅炉温度和压力
1.1.2 检查锅炉进水口和出水口
1.2 判断锅炉故障原因
1.2.1 检查锅炉燃烧状况
1.2.2 检查锅炉管道是否堵塞
2. 维修燃烧系统故障
2.1 更换燃烧器
2.1.1 拆除旧燃烧器
2.1.2 安装新燃烧器
2.2 清洗燃烧器
2.2.1 拆除燃烧器零件
2.2.2 用清洗液清洗燃烧器
3. 维修水系统故障
3.1 更换水泵
3.1.1 拆除旧水泵
3.1.2 安装新水泵
3.2 清洗水管
3.2.1 拆除水管接头
3.2.2 使用清洁工具清洗水管内部
检查锅炉故障和维修方案
在进行锅炉维修前，首先需要检查锅炉是否正常工作。
这包括检查锅炉的温度和压力是否正常，以及检查锅炉的进水口和出水口是否有异常情况。
只有在明确了锅炉存在故障后，才能进一步判断故障原因并制定维修方案。
维修燃烧系统故障
燃烧系统故障是锅炉常见的问题之一。
如果发现燃烧系统存在故障，可以考虑更换燃烧器或清洗燃烧器。
更换燃烧器需要先拆除旧燃烧器，然后安装新的燃烧器。
而清洗燃烧器则需要拆除燃烧器零件，使用清洗液对燃烧器进行彻底清洗。
维修水系统故障
另一个常见的问题是水系统故障。
如果水泵出现故障，可以考虑更换水泵。
更换水泵需要先拆除旧水泵，然后安装新的水泵。
此外，定期清洗水管也是必要的，这可以通过拆除水管接头，使用清洁工具对水管内部进行清洗来完成。
锅炉检修方案精编版
最新资料推荐锅炉检修方案批准：审核：编制：目录一、人员组织与分工二、检修内容三、检修步骤及要求四、工器具准备五、风险分析六、检修风险控制及应急措施七、各类作业票证八、质量验收九、检修进度、人员组织与分工：1、项目负责人：职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度2、检修负责人:：职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。
3、安全负责人：职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。
二、检修内容1、设备检修项目：外协施工项目：1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换2）、空气预热器更换3）、试压、试漏；（车间配合）车间项目：1）、脱硫塔进口烟道漏水改造2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管4）、除尘上水总管更换5）、1#上水泵重新做基础消振2、静止设备、管线检查项目：1）、上锅筒检查清理内部装置2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚3）、省煤器检查；4）、进风箱检查消漏5）、安全阀打压6）、烟道补焊消漏7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5 排3、运转设备检查项目：1）、引风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换2）、鼓风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换D、电机基础修理三、检修步骤及要求：（一）检修步骤：1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。
2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
3、安全确认后，车间主任通知检修人员开始检修，根据时间安排进行锅炉检修作业。
4、检修安排:第1组: 负责更换锅炉埋管，要求按图施工, 连续作业,在4-5天内完成作业;（有外协单位来做，维修配合）第2小组: 负责更换空气预热器，要求按图施工, 连续作业,在4-5天内完成作业; （有外协单位来做，维修配合）第3小组: 负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚, 要求2 天完成（人员以化工人员为主，测厚有维修检查并做记录）第4小组: 负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、安全阀打压校验，要求5天完成. （人员有维修组完成）5、一阶段检修结束后, 锅炉试压,要求3小时完成.6、更换风帽, 要求第3小组8小时完成.7、对锅炉检查出的问题进一步检修；（二）要求：1、埋管予制：1）、管子按JB/T1611-93 标准制造. 检验；2）、防磨筋间隔﹤8mm，焊接按JB/T1613-93 标准要求，防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住．管子为标准，手工焊条E4303；2、埋管更换：1）、拆除埋管集箱迎火面浇筑料. 护墙，割除旧管，避免集箱损伤；2）、新管子更换前逐根进行检查，吹扫清理；3）、焊接时集箱口打35°破口，埋管插入集箱长度﹤5mm，禁止用圆钢填补焊缝，用亚弧焊打底，电焊盖面完成焊接；4）、安装完毕，拆下埋管排污阀，清理埋管上下集箱里铁渣. 焊渣，必要时用水冲洗干净；5）、上好集箱手孔、排污阀，缓慢注入炉水，加压至0.1mPa 时检查有无渗漏，如无渗漏继续升压到0.5MPa 再次检查有无渗漏，无渗漏或异常现象时可升压到2.0MPa，保压20 分钟，无异常情况再降至工作压力下检查，检查期间压力应不变；试压用水应保持高于周围露点温度，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20℃ —70℃.6）、砌筑浇注料、护墙，检查风帽（包括压堵风帽），更换磨损严重、损坏风帽（新风帽要用胶布粘住风眼），用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座，高度100mm；7）、凝固24 小时后，解开胶布，检查风眼用小料钩捅透每一个小孔，检修结束。
锅炉维修实施方案模板
锅炉维修实施方案模板一、前言。
锅炉作为工业生产中不可或缺的设备，其正常运行对于生产效率和安全都具有至关重要的作用。
然而，长期运行和使用会导致锅炉出现各种各样的问题，因此，定期的维修保养显得尤为重要。
本文档将就锅炉维修实施方案进行详细介绍，旨在为相关人员提供一套完整的维修方案，以确保锅炉的正常运行。
二、维修前准备。
1. 维修人员的准备，维修人员需要具备相关的技术知识和操作经验，同时要熟悉锅炉的结构和工作原理，确保能够熟练操作相关设备。
2. 维修工具的准备，在进行维修前，需要准备好各种常用的维修工具，例如扳手、扳手套、测量工具等，以备不时之需。
3. 维修材料的准备，根据实际情况，准备好各种维修所需的材料，如密封胶、焊条、润滑油等。
三、维修实施。
1. 维修前检查，在进行维修之前，需要对锅炉进行全面的检查，包括外观检查、内部设备检查、管道检查等，以确保对所有问题都有一个清晰的了解。
2. 维修方案制定，根据维修前检查的结果，制定详细的维修方案，明确维修的具体内容、流程和时间节点，确保维修工作有条不紊地进行。
3. 维修操作，根据维修方案，进行具体的维修操作，包括更换损坏部件、清洗管道、检修控制系统等，确保每一项维修工作都得到妥善处理。
4. 维修记录，在维修过程中，需要对每一项维修工作进行详细记录，包括维修内容、维修时间、使用材料等，以备日后查阅。
四、维修后工作。
1. 维修结果检查，在维修完成后，需要对锅炉进行全面的检查，确保维修工作的质量和效果。
2. 维修报告编制，根据维修记录，编制详细的维修报告，包括维修过程、维修结果、存在的问题和建议等内容。
3. 维修总结，对本次维修工作进行总结，包括工作中存在的问题、经验教训和改进意见，以便于日后的维修工作能够更加顺利。
四、总结。
锅炉的维修工作需要严谨的态度和专业的技术支持，只有做好维修前的准备工作，制定详细的维修方案，才能确保维修工作的顺利进行。
同时，对于维修后的工作也需要进行充分的检查和总结，以确保维修工作的质量和效果。
锅炉检修方案
锅炉检修方案批准： _________________ 审核： _________________ 编制： ________________一、人员组织与分工二、检修内容三、检修步骤及要求四、工器具准备五、风险分析六、检修风险控制及应急措施七、各类作业票证八、质量验收九、检修进度、人员组织与分工:1、项目负责人：职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度2、检修负责人:：职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。
3、安全负责人：职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。
二、检修内容1、设备检修项目：外协施工项目：1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换2）、空气预热器更换3）、试压、试漏；（车间配合）车间项目：1）、脱硫塔进口烟道漏水改造2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管4）、除尘上水总管更换5）、1#上水泵重新做基础消振2、静止设备、管线检查项目：1）、上锅筒检查清理内部装置2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚3）、省煤器检查；4）、进风箱检查消漏5）、安全阀打压6）、烟道补焊消漏7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵 5 排3、运转设备检查项目：1）、引风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换2）、鼓风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换D电机基础修理三、检修步骤及要求：（一）检修步骤：1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。
2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
3、安全确认后，车间主任通知检修人员开始检修，根据时间安排进行锅炉检修作业。
4、检修安排:第1组: 负责更换锅炉埋管，要求按图施工, 连续作业,在4-5天内完成作业;（有外协单位来做，维修配合）第2小组: 负责更换空气预热器，要求按图施工, 连续作业,在4-5天内完成作业; （有外协单位来做，维修配合）第3小组: 负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚, 要求2 天完成（人员以化工人员为主，测厚有维修检查并做记录）第4小组: 负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、安全阀打压校验，要求5天完成. （人员有维修组完成）5、一阶段检修结束后, 锅炉试压,要求3小时完成.6、更换风帽, 要求第3小组8小时完成.7、对锅炉检查出的问题进一步检修；（二）要求：1、埋管予制：1）、管子按JB/T1611-93 标准制造. 检验；2）、防磨筋间隔v 8mm焊接按JB/T1613-93标准要求，防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住管子为标准，手工焊条E4303；2、埋管更换：1）、拆除埋管集箱迎火面浇筑料. 护墙，割除旧管，避免集箱损伤；2）、新管子更换前逐根进行检查，吹扫清理；3）、焊接时集箱口打35°破口，埋管插入集箱长度v 5mm禁止用圆钢填补焊缝，用亚弧焊打底，电焊盖面完成焊接；4）、安装完毕，拆下埋管排污阀，清理埋管上下集箱里铁渣. 焊渣，必要时用水冲洗干净；5）、上好集箱手孔、排污阀，缓慢注入炉水，加压至0.1mPa 时检查有无渗漏，如无渗漏继续升压到0.5MPa 再次检查有无渗漏，无渗漏或异常现象时可升压到2.0MPa,保压20分钟，无异常情况再降至工作压力下检查，检查期间压力应不变；试压用水应保持高于周围露点温度，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20C—70C .6）、砌筑浇注料、护墙，检查风帽（包括压堵风帽），更换磨损严重、损坏风帽（新风帽要用胶布粘住风眼），用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座，高度100mm；7）、凝固24 小时后，解开胶布，检查风眼用小料钩捅透每一个小孔，检修结束。
锅炉检修方案
一、锅炉专业：1.停炉前的准备工作1.1 项目管理人员提前5天，与业主方相关检修负责人联系或到厂进行技术资料收集工作，熟悉施工场地环境、设备及备品备件具备情况、需要检修的设备状况。
1.2检修人员提前3天进厂，办理相关的手续。
根据检修计划，熟悉施工场地环境、设备及备品备件具备情况、需要检修的设备情况，同时进行机械、工器具及消耗性材料准备。
1.3根据业主检修文件包、检修方面的有关资料及检修设备状况，制定合理的检修方案、作业指导书，根据检修方案制作、落实专用工器具，编制技术措施、安全措施及资料完善，完善后的资料要经业主确认后进行签批。
1.4根据业主方进度网络图制定实施本次A修详细的施工进度表，接点工作控制到日。
1.5组织检修人员学习火力发电厂检修工艺规程，掌握检修计划、项目、进度、措施、工艺质量要求及特殊工艺，制定技术、安全培训方案和计划，并按照方案、计划进行专门培训，经培训考核合格后方可上岗。
做好特殊工种和劳动力的安排，确定检修项目检修、验收的负责人。
1.6对需要检修或更换的设备及备品备件进行落实、清点、检查、编号及光谱分析等，确认无误，进行定置管理。
1.7对要检查割除的管件提前准备好备品管,管口磨光清理，并涂防锈剂，对管口进行可靠封闭、编号。
1.8设备检修所须工器具按业主指定地点摆放好,设备吊装所须机械布置规范，电动工器具经检验合，粘贴合格证并建立电动工器具管理台帐，对现场的起重电动葫芦确认是否完好。
1.9落实好当地消耗性材料的采购地点和方式，需从当地租用的施工机械租用的地点和方式。
从当地采购的消耗性材料，在使用前要经业主技术人员验收合格后方可使用。
1.10与业主确定废物定置放置、回收、处理等工作。
1.11开工前，所有参加检修的人员经安规、规程考试，考试合格后方可参加工作，修前并对检修人员进行技术交底。
2.停炉冷却后的水冷壁、燃烧器检修：2.1停炉冷却2～3天期间2.1.1办理有关项目的检修工作票。
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锅炉检修方案批准：审核：编制：目录一、人员组织与分工二、检修内容三、检修步骤及要求四、工器具准备五、风险分析六、检修风险控制及应急措施七、各类作业票证八、质量验收九、检修进度一、人员组织与分工：1、项目负责人：职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。
2、检修负责人:：职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。
3、安全负责人：职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。
二、检修内容1、设备检修项目：外协施工项目：1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换2）、空气预热器更换3）、试压、试漏；（车间配合）车间项目：1）、脱硫塔进口烟道漏水改造2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管4）、除尘上水总管更换5）、1#上水泵重新做基础消振2、静止设备、管线检查项目：1）、上锅筒检查清理内部装置2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚3）、省煤器检查；4）、进风箱检查消漏5）、安全阀打压6）、烟道补焊消漏7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排3、运转设备检查项目：1）、引风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换2）、鼓风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换D、电机基础修理三、检修步骤及要求：（一）检修步骤：1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。
2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
3、安全确认后，车间主任通知检修人员开始检修，根据时间安排进行锅炉检修作业。
4、检修安排:第1组: 负责更换锅炉埋管，要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;（有外协单位来做，维修配合）第2小组: 负责更换空气预热器，要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;（有外协单位来做，维修配合）第3小组: 负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚,要求2天完成(人员以化工人员为主，测厚有维修检查并做记录)第4小组: 负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、安全阀打压校验，要求5天完成.（人员有维修组完成）5、一阶段检修结束后,锅炉试压,要求3小时完成.6、更换风帽,要求第3小组8小时完成.7、对锅炉检查出的问题进一步检修；（二）要求：1、埋管予制：1）、管子按JB/T1611-93标准制造.检验；2）、防磨筋间隔﹤8mm，焊接按JB/T1613-93标准要求，防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住．管子为标准，手工焊条E4303；2、埋管更换：1）、拆除埋管集箱迎火面浇筑料.护墙，割除旧管，避免集箱损伤；2）、新管子更换前逐根进行检查，吹扫清理；3）、焊接时集箱口打35°破口，埋管插入集箱长度﹤5mm，禁止用圆钢填补焊缝，用亚弧焊打底，电焊盖面完成焊接；4）、安装完毕，拆下埋管排污阀，清理埋管上下集箱里铁渣.焊渣，必要时用水冲洗干净；5）、上好集箱手孔、排污阀，缓慢注入炉水，加压至0.1mPa时检查有无渗漏，如无渗漏继续升压到0.5MPa再次检查有无渗漏，无渗漏或异常现象时可升压到2.0MPa，保压20分钟，无异常情况再降至工作压力下检查，检查期间压力应不变；试压用水应保持高于周围露点温度，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20℃—70℃.6）、砌筑浇注料、护墙，检查风帽（包括压堵风帽），更换磨损严重、损坏风帽（新风帽要用胶布粘住风眼），用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座，高度100mm；7）、凝固24小时后，解开胶布，检查风眼用小料钩捅透每一个小孔，检修结束。
3、更换空气予热器：1）、准备工作：检查新空气予热器，每根管内不得有杂物，各焊口不得有气孔、沙眼；2）、拆除鼓风机进口管、电动调接阀、后大门、后墙上水管，割开鼓风机和空予器接管；3）、拆除空予器后墙，可供空予器吊出，挂好吊链，将空予器缓慢吊出，移到指定地点；4）、把新空予器移入炉内，在起吊和运输时，捆绑处要垫长木板，禁止直接拖拉换热管，放止把换热管焊口拉脱、压扁；5）、空予器吊就位，找好水平，保持换热管垂直，底部垫实，焊好与空气管线联接部位；6）、按图纸要求砌筑内保温砖，外墙，中间贴好硅酸铝纤维板。
7）、拆除起吊管架，恢复鼓风机调节风门、20T炉后大门。
4、锅炉检查：（检查项目和部位）1）、锅炉管有无变形、拉长、下垂，进行测厚，测厚部位：炉管迎风面、弯头易冲刷部位，过热器、隔墙管两侧要每支测3个点；2）、炉墙是否有裂缝，保温砖是否损坏，浇筑料脱落多少，那些需要修补；3）、风道（风箱）、烟道、回料（返料器）；4）、上水管线：止逆阀、自调阀、进口阀、旁路阀；5）、麻石除尘内部水槽结垢清理。
5、.辅机：1）、鼓、引风机：风叶、调节风门、润滑油、轴承；2）、鼓风机消音器填料环清理；四、工器具准备1、准备好电焊机4台、并且一、二次线接好。
2、准备好气割器具2套，扳手及其它器具。
3、5T吊链4个，Φ18钢丝绳套4条，∪型卡环5个。
4、安全行灯两套，手电2把。
5、安全防护器具准备1）、安全带2条、2）防尘口罩5个、3）麻绳1条、4）、雨鞋2双、5）竹架板2块五、风险分析：1、检修过程风险分析1）、埋管更换时焊接口不按规定打磨，易发生泄漏。
2）、预制埋管时，安装防磨筋要检查验收，易发生泄漏。
3）、空气预热器更换时要验收焊接处，防止漏风。
拆除安装易发生高空坠物砸伤人员。
4）、除尘塔上水管更换，易发生砸伤和高空坠落。
5）、上锅筒检查内部装置，易发生高温窒息和烫伤。
6）、隔墙管、过热器检查，易发生烫伤。
7）、对流管检查测厚，易发生烫伤。
8）、膜式除尘塔布水槽疏通、易发生高空坠落9）、回料道清灰易发生烧伤。
10）、引风机清灰，防止转动设备伤人。
11）、电焊作业，造成人员电弧伤害。
12）、电焊线接口不好或地线接到其它设备，产生火花引起着火、触电13）、气割作业，造成人员烧伤，造成气瓶爆炸人员伤害。
14）、登高作业时脚手架不牢固，造成人员摔伤。
2、作业人员行为风险分析1）、检修前未组织学习方案。
2）、不按规定穿戴防护用品，造成人员伤害。
3）、不按规定落实安全措施，造成事故和人员伤害。
4）、违章作业，造成人员伤害。
5）、违章指挥，造成事故及人员伤害。
6）、工器具使用不当，造成人员伤害。
7）、项目作业人员分配不当，造成人员伤害。
8）、安全监护人员失职，造成人员伤害。
3、环保风险分析：1）、鼓引风机检修油污流入地沟，造成水体污染。
2）、开停车时，造成除尘水溢流。
3）、停车时除尘泵停止，造成烟尘超标。
4）、锅炉下灰、清灰，导致环境污染。
六、检修风险控制及应急措施1、检修过程安全措施：1）、埋管更换时焊接口要通过打磨检查验收合格后，才能安装。
2）、预制埋管完成后，要专人检查验收打压试漏，防磨筋是否焊接到位，有无漏焊。
3）、空气预热器更换时要检查验收焊接处，有无漏焊。
拆除安装要做警示标识，防止砸伤人员。
4）、除尘塔上水管更换，要办理高空作业证，人员要系好安全带，并有专人监护。
5）、上锅筒检查内部装置，要专人监护下办理进塔入罐证，并通风降温确定能进入时，方可进行作业。
6）、隔墙管、过热器检查，确定温度低于50℃时，方可专人监护下进行作业。
7）、对流管检查测厚，确定温度低于50℃时，方可专人监护下进行作8）、膜式除尘塔布水槽疏通、要做好支撑楼梯，专人监护下进行作业，人员不得少于3人。
9）、引风机清灰时，要办理停电作业票，引风机调节阀要打到手动位置，防止转动伤人。
10）、回料道清灰时，要开启引风机，作业人员要戴好安全帽、防尘口罩手套，穿上劳保鞋和棉大衣防止高温辐射烫伤，专人监护并准备冷却水管一根防止烫伤。
11）、电焊接时，作业人员要穿戴好防护用品，避免多人同时焊接。
12）、电焊线接头要牢固，地线不得挂接其他设备、管道。
13）、气瓶放置间距5米以上，动火间距10米以上，检查回火阀完好，气割时，注意人员烧伤14）、登高作业时脚手架要捆绑牢固，并系好安全带，严禁安全带低挂高用。
2、作业人员行为措施：1）、检修前，车间组织检修人员学习领会方案。
2）、按规定穿戴劳动防护用品。
3）、认真落实安全措施。
4）、严格遵守安全作业规程，杜绝违章作业。
5）、检修负责人杜绝违章指挥。
6）、正确使用检修工器具，并检查工器具的完好。
7）、项目作业负责人根据个人身体状况，合理分配检修任务。
8）、安全负责人对现场要监护到位，严格制止各种三违现象，不得擅离岗位。
3、环保措施：1）、鼓引风机检修作业时，要集中回收废油，禁止排放地面。
2）、开停车要严格控制沉淀池水位，禁止溢流。
3）、停炉降温结束后，再停止除尘水泵4）、锅炉下灰、清灰要及时加湿，禁止扬尘。
4、应急措施在作业前，通知厂办、医务所做好应急救援准备工作七、各种作业票证办理：办理设备交付检修许可证、停电作业票、临时用电作业票、动火作业票，登高作业证，受限空间作业证。
以上票证需安全科确认签字方可有效。
八、质量验收检修质量验收单九、检修进度大修总工期计划为6天工期进度计划横线图。