涂装作业安全规程
GB6514-2008涂装作业安全规程-涂漆工艺安全及其通风净化
封面作者：Pan Hongliang仅供个人学习中华人民共和国国家标准涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 6514—2008代替GB 6514—1995 2008—12-11发布2009—10—01实施中华人民共和国质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会前言本标准除第1章、第2章、第3章为推荐性外，其余为强制性。
《涂装作业安全规程》系列国家标准已制订的共有12项：——GB 6514—2008《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》；——GB 7691—2003《涂装作业安全规程安全管理通则》；——GB 7692—1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》；——GB 12367—2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》；——GB 12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》；——GB/T 1444 1—2008《涂装作业安全规程术语》；——GB 14443—2007《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》；——GB 14444—2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》；——GB 14773—2007《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》；——GB 15607—2008《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》；——GB 17750—1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》；——GB 20101—2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。
本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之一。
本标准对应于美国防火协会标准NFPA 33《易燃和可燃材料喷涂作业标准》(2007版)，与NFPA 33：2007版一致性程度为非等效。
本标准修订并代替GB 6514—1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》。
本标准与GB 6514—1995((涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》相比，主要差异如下：——增加、更新了引用的国家标准。
涂装作业职业卫生操作规程（三篇）
涂装作业职业卫生操作规程第一章总则第一条为保护涂装作业人员的身体健康，预防职业病的发生，指导涂装作业人员规范操作，特制定本规程。
第二条涂装作业职业卫生操作规程是涂装作业人员在作业过程中的防护措施和操作规程的科学总结，是指导涂装作业人员进行职业卫生操作的基本依据。
第三条涂装作业职业卫生操作规程适用于各单位、企事业单位及个人从事各类涂装作业，应当严格按照本规程的要求进行操作。
第二章一般操作规定第四条涂装作业人员应定期参加相关的职业卫生培训，熟悉并遵守本规程的各项要求。
第五条涂装作业人员应了解和掌握所涂装材料的危害性。
操作前应确保所使用的涂装材料符合相关标准。
第六条涂装作业人员操作前应检查工作场所和设备，确保其安全稳定、设施齐全。
第七条涂装作业人员应穿着相应的劳动防护用品，包括防护服、口罩、安全鞋等，确保人身安全。
第八条涂装作业人员应熟悉涂装作业的工艺流程，了解材料配比和喷涂方法，确保作业质量。
第九条涂装作业人员应使用安全可靠的涂装设备和工具，不得私自更改或修理设备。
第三章特殊操作规定第十条在进行喷涂作业时，应保证通风良好。
如果工作场所无法满足通风要求，应采取人工通风或使用专用的排风设备。
第十一条在进行喷涂作业时，应保证作业人员和周围人员的人身安全。
作业人员应远离喷涂设备和喷涂区域，确保不会被喷涂物溅射。
第十二条在进行涂装作业时，应使用符合标准的防护用品，防止有害物质对皮肤和呼吸系统的损害。
第十三条在进行喷涂作业时，应严格控制喷涂压力和喷涂速度，避免过高的喷涂压力造成雾化过细，飘散到空气中引起污染。
第十四条涂装作业人员应定期进行体检，发现身体异常应及时就医并报告相关责任人。
第四章应急措施第十五条在涂装作业中发生事故时，应迅速采取应急措施，确保涂装作业人员的安全。
第十六条在涂装过程中如发生有毒有害气体泄漏或溢出，应立即停止作业，撤离作业人员，并通知相关部门进行处理。
第十七条在进行喷涂作业时，应严禁吸烟、明火和静电的产生，避免火灾和爆炸事故的发生。
涂装作业安全操作规程
涂装作业安全操作规程1.喷涂作业人员必须经过专业技术培训，考核合格并取得作业资格证，方可上岗作业.2。
喷漆、刷漆、调配漆前，作业人员必须穿戴好安全鞋、防护眼镜、防毒面具、防护手套、工作帽等劳保用品,必须穿棉料工作服，禁止穿化纤服装.3.喷涂作业区域10米范围内严禁吸烟、严禁动火，作业人员必须将手机关闭，禁止使用手机等通信设备。
4。
喷涂作业人员必须熟悉灭火器、消火栓的位置，并熟练掌握其使用方法。
5.喷涂作业区域内禁止使用非防爆型的电气开关、插座、照明灯具、鼓风机等电气设施。
6.带电设备和配电箱1米范围内，禁止喷涂作业。
7。
每次领用的油漆、天那水不得超过当班的用量，必须用完后再领.8.必须使用铜制或铝合金制的工具开启油漆桶，严禁使用铁质工具开启.9.在室内或容器内进行喷、刷漆工作时，必须确保通风良好，必要时可采取机械强制通风。
工作中因通风不良而引发头晕、呕吐现象,应立即送医院检查、治疗.10。
喷涂作业过程中，应经常检查输送油漆的管道,严禁滴、漏。
11。
手或皮肤接触到油漆、溶剂时，用肥皂或洗衣粉加木屑洗涤后再用水彻底清洗，或使用认可的皮肤清洁剂清洗，严禁使用溶剂或稀释剂清洗。
12。
眼睛接触到油漆、溶剂时，应立即用大量清水冲洗眼睛至少15分钟。
13.每天工作结束后,整理工具，清理、清扫场地，沾染油漆、溶剂的棉纱、碎布、纸张等应收集存放在有盖的金属容器内并及时处理。
14。
当班未用完的油漆、天拿水必须送回仓库，夜班未用完的油漆、天那水，必须于第二天上班后半小时内退库，严禁倾倒涂料，严禁把杂物废料倒进周围下水道。
广州市晋丰实业有限公司。
涂装工安全操作规范
涂装工安全操作规范一、总则1.1 为了保障涂装工人的生命安全和身体健康，防止事故的发生，确保涂装作业的顺利进行，制定本规范。
1.2 本规范适用于各类涂装作业，包括喷漆、涂胶、刷漆等。
1.3 涂装工人应熟悉本规范，并严格遵守。
二、个人防护装备2.1 涂装工人应穿戴适当的个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、耳塞、手套、防静电服等。
2.2 涂装工人应在进入作业区域前，正确佩戴个人防护装备，并确保其完好无损。
2.3 涂装工人应定期检查个人防护装备的磨损和损坏情况，并及时更换。
三、作业环境3.1 涂装作业应在通风良好的室内或室外进行。
3.2 作业区域应保持清洁，无杂物、油污、水分等。
3.3 作业区域应设置适当的警示标志，提示危险和注意事项。
3.4 作业区域内的照明应充足，并应使用防爆灯具。
四、设备设施4.1 涂装工人应熟悉本岗位的工艺流程、设备设施及所属工器具的操作程序。
4.2 涂装工人应定期检查设备设施的工作状态，并及时报告故障和损坏情况。
4.3 涂装工人不得擅自关闭或停用通风、防火、防静电、防尘等设备。
4.4 涂装工人应正确使用喷枪、涂胶机、刷子等工器具，并遵守操作规程。
五、作业程序5.1 涂装工人应按照工艺流程和操作规程进行作业。
5.2 涂装工人应在进入喷漆房前，触摸防静电球三秒以上，消除静电。
5.3 涂装工人应在开启防爆柜前，触摸防静电球三秒以上，消除静电。
5.4 非作业人员不得开启防爆柜。
5.5 涂装工人应在清洗擦拭产品、清洗喷具等过程中，将使用的蘸有溶剂的纱布放在指定地点，严禁乱丢乱放。
5.6 涂装工人应轻拿轻放喷涂后的产品，避免强力撞击，避免用锐利器具划伤。
5.7 涂装作业进行中，其他人员不得入漆房内。
5.8 涂装工人应避免喷枪正对人。
5.9 涂装工人应在协同作业时，相互确认后，再开启或关闭设备。
六、防火防爆6.1 涂装工人应遵守防火防爆规定，不得在作业区域内吸烟、使用明火。
6.2 涂装工人应定期检查作业区域内的消防器材，并确保其完好有效。
涂装作业安全规程
涂装作业安全规程涂装作业是工业生产中常见的一项重要工序，涉及到涂料、溶剂等化学品的使用，工人在操作过程中必须严格遵守安全规程，以确保工作环境的安全和员工的健康。
本规程旨在规范涂装作业的安全操作，保障工作人员的人身安全和生产设备的完好。
一、涂装作业前的准备工作。
1. 在进行涂装作业前，必须对涂装设备和工具进行检查，确保设备完好无损，无漏气、漏液等现象。
2. 确保作业场所通风良好，排除火源和明火，禁止吸烟。
3. 工作人员必须穿戴好防护用具，包括防护眼镜、口罩、手套等，以防止化学品溅射造成伤害。
4. 作业人员必须接受相关的安全培训，了解涂装作业的安全操作规程和应急处理措施。
二、涂装作业中的安全操作。
1. 涂装作业必须在专门的作业区域进行，禁止在非指定区域进行喷涂作业。
2. 在进行涂装作业时，必须使用符合要求的涂料和溶剂，严禁使用过期或不明确来源的化学品。
3. 在使用喷涂设备时，必须保持设备的稳定，避免发生意外。
4. 涂装作业中，必须保持作业现场整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
5. 作业人员必须严格按照操作规程进行作业，避免因操作不当导致事故发生。
三、涂装作业后的安全措施。
1. 涂装作业结束后，必须对作业区域进行清理，清除废弃物和化学品残留物。
2. 涂装作业设备和工具必须进行清洁和维护，确保设备的正常使用。
3. 作业人员必须彻底清洗身上的涂料和溶剂，避免因接触而对皮肤造成伤害。
4. 涂装作业结束后，必须关闭涂装设备的电源和气源，确保设备处于安全状态。
四、涂装作业中的应急处理。
1. 在涂装作业中，如发生化学品泄漏、设备故障等意外情况，作业人员必须立即停止作业，采取相应的应急处理措施。
2. 如遇到火灾等紧急情况，必须立即启动应急预案，疏散人员，并及时报警求助。
3. 作业人员必须熟悉涂装作业区域的应急设施和设备，以便在紧急情况下能够迅速有效地应对。
结语：涂装作业是一项需要高度重视安全的工序，只有严格遵守安全规程，才能保障工作人员的人身安全和生产设备的完好。
涂装工安全操作规程
涂装工安全操作规程1 作业时，严禁穿化纤工作服和有钉鞋，防止静电和摩擦产生火花。
操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
2 工作场地和库房严禁烟火。
操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
涂漆区附近应放置足够数量的消防器材，并定期检查，保持有效状态。
3 必须使用防爆型的照明、通风设备。
4 不准将火种和其他能产生火花的物件带入作业场所和禁火区内。
发现火警时，应立即报告并采取补救措施。
5 喷涂作业前应检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地线是否良好。
6 油漆或溶剂开桶后，不得随意放置或过夜。
确因需要过夜应经同意，并集中临时存放保管，加强监护。
7 根据油漆溶剂内点爆炸极限及仓室大小，作业点周围5～15米为涂装禁区，拉警界线、挂警示牌并有专人看护，禁止火种、明火进入。
禁止非作业人员进入。
8 喷缸每次使用后须进行清洗，不准用火烘烤。
9 作业过程中如发现不安全因素，要及时停止施工。
10 高处作业应扎好安全带，防止滑跌。
工具、漆桶要稳妥放好。
在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
11 在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
12 带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。
13 调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。
禁止用汽油和香蕉水洗手。
14 调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
15 汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。
用不完时，下班前退回库房，统一保管。
16 空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。
工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
涂装作业安全操作规程
涂装作业安全操作规程
一、总则
1.本操作规程旨在确保涂装工作在安全的条件下进行，防止因涂装作
业而引起的事故，保护生命财产安全，提高涂装作业的质量和效率。
2、任何单位和个人在涂装作业中，必须遵守本操作规程，确保人身
及财产安全。
3、参与涂装作业的人员，应当完全能够掌握本操作规程的内容，并
仔细遵守有关安全技术规定。
4.本操作规程所有条款和内容，均须遵守国家有关法律、法规的规定。
二、安全防护
1、涂装前，应当检查涂装设备、工具、衣服等，是否有安全隐患，
确保涂装作业的安全。
2、涂装时，应穿戴安全防护用品，如安全帽、防护面罩、手套、眼镜，以及防止化学物质及蒸气的吸入的口罩等。
3、涂装区应当设置安全防护措施，关闭重要部件、消除火源，防止
涂装过程中发生火灾等事故。
4、当工作环境中有易燃易爆物质时，必须提前采取有效控制措施，
防止涂装过程中发生火灾或爆炸。
5、涂装室中，应设置明显的消防器材，以应急作业。
6、涂装环境应当保持整洁，以免因杂物遗留而引起事故。
三、操作程序
1、涂装前，应检查涂装设备、工具及涂装材料，保证涂装质量。
2、在涂装时，应当避免将涂装材料溅到皮肤、眼睛或口腔内。
涂装作业职业卫生操作规程(8篇范文)
涂装作业职业卫生操作规程（8篇范文）【第1篇】涂装作业职业卫生操作规程涂装作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。
应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对使用的涂料性能及卫生措施应有基本了解。
1、涂料的调配必须在专门的调配间内进行，调配作业时，必须先打开通风装置后再作业，调配作业结束后通风装置应继续运行3至5分钟后关闭。
2、涂覆作业应在喷漆室或喷漆房（间）内进行。
涂覆开始时，作业人员应检查作业环境及设备情况，确认符合作业条件后，应先打开通风装置，喷涂作业结束后通风装置应继续运行5至10分钟。
3、完成每批的涂料调配作业和涂覆作业后，必须搞好所在岗位的清洁工作，将用完的废旧物品集中放置在专用器具内，不得乱扔乱放。
不应用汽油或大量的有机溶剂直接喷洒在地面上清除涂料残留物。
4、涂料及有机溶剂的储存必须密封，并存放在专门的仓库内。
不应直接将残余的或废弃的涂料倒入下水道，废弃物的处置时应符合环保标准的要求。
5、生产用人单位应根据国家标准gb/t11651规定给涂装作业人员发放劳动防护用品，并保持防护用品的有效性。
6、涂覆作业人员如发现头晕恶心，应立即停止作业，到户外通风处换气休息，如情况较为严重者应立即送往医院去检查。
7、涂料或有机溶剂如不慎溅入眼内，应立即用大量清水冲洗，必要时应立即就医。
与皮肤接触后应立即用肥皂加清水清洁。
8、涂装作业场所应根据国家标准gbz1、gbz2的要求定期检测危害职工卫生的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。
9、生产场所应根据国家标准gbz158的要求设置工作场所职业病危害警示标识。
【第2篇】防腐涂装作业安全操作规程91、涂装作业人员不得有妨碍高空作业的身体、生理缺陷。
2、对涂装作业用料无过敏反应,无职业病。
3、涂装作业前,应检查所用工具、机械及高空作业设施,是否符合安全要求。
4、涂装作业时,必须按工作性质穿戴好防护用品,必要时应佩戴防毒面具。
5、有限空间防腐衬里作业时,应符合有限空间作业的全部安全要求。
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理（4篇）
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理一、目的与依据本规程的目的是保障涂装作业过程中的劳动安全和劳动卫生，防止事故发生，提高员工的工作环境和健康状况。
本规程依据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规以及企业的安全生产管理制度出台。
二、适用范围本规程适用于涂装作业中的所有员工，包括涂装工、检验员、操作员等。
三、安全管理1.涂装作业前，必须进行相关的安全培训，了解涂装作业的危险性和相关的安全操作规范。
2.涂装作业场所必须保持清洁整齐，杂物必须堆放整齐，通道必须畅通无阻。
3.使用的涂料必须符合相关标准，贮存涂料的场所必须设有防火设施，严禁在涂料库房内吸烟及明火作业。
4.操作涂料喷枪前，必须检查喷枪的工作状态，确保喷嘴无堵塞、无泄漏等现象。
5.操作涂料喷枪时，必须佩戴防护眼镜、面罩和手套等个人防护装备，避免对皮肤和眼睛造成伤害。
6.喷涂作业必须保持良好的通风条件，工作场所必须配备有效的通风设备，保证工作人员的呼吸道不受有害气体污染。
7.涂装作业现场必须设置明显的安全警示标识，标明禁止吸烟、开火等安全警示信息。
8.涂装作业中必须禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场，并保证作业现场无火源。
四、劳动卫生管理1.涂装作业现场必须保持清洁卫生，定期清理作业现场的垃圾和废料。
2.操作涂料喷枪时，必须佩戴适当的防尘口罩，避免吸入有害颗粒物。
3.涂装作业现场必须设置洗手设施，并配备洗手液和洗手纸等卫生用品。
4.涂装作业中产生的废弃物必须分类存放，并定期送达指定的危险废物处理场所。
5.涂装作业现场必须定期进行卫生保洁检查，发现问题及时整改。
五、应急预案1.设立涂装作业的应急疏散通道，并确保通道畅通无阻。
2.涂装作业现场必须配置灭火器材，并定期进行维护和检查。
3.出现火灾、泄漏等事故时，必须立即采取相应的紧急措施，保证员工的生命安全，同时及时报警并报告领导。
六、责任与处罚1.涂装作业员工必须严格遵守安全规程，如违反规程会受到相应的处罚。
涂装线安全操作规程（三篇）
涂装线安全操作规程第一章总则第一条为了保障涂装线操作人员的生命安全和身体健康，提高涂装作业的质量，保障设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事涂装作业的操作人员，包括设备操作人员、监控人员、维修人员等，以及与涂装作业相关的其他人员。
第三条涂装线操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，增强安全意识，正确使用涂装设备，妥善保管涂装工具和材料，确保作业安全。
第二章操作规定第四条操作人员必须参加相关的安全培训，熟悉涂装设备和工艺流程，了解相关的安全操作规程，并通过考核合格后方可上岗。
第五条涂装设备在运行前必须进行检查，确保设备的正常运行。
如发现设备故障或异常情况，应及时上报并由专业人员进行维修。
第六条操作人员在进行涂装作业前必须佩戴个人防护用品，包括防护眼镜、口罩、耳塞、手套等，并确保其完整无损。
第七条在操作过程中，操作人员必须保持专注，不得参与与涂装作业无关的活动，严禁酗酒和吸烟。
第八条在操作过程中，操作人员必须随时保持通讯畅通，如发现异常情况应及时上报，不得擅自处理。
第九条涂装设备操作人员必须掌握设备的启动和停止程序，严禁擅自开启或关闭设备。
第十条涂装作业必须按照规定的工艺流程进行，不得随意调整参数或变换作业顺序。
第三章安全防范第十一条涂装线操作人员必须按照规定的操作方法进行作业，严禁不按规定的程序进行操作，不得从事擅自增设的作业。
第十二条涂装线操作人员必须保持工作环境的整洁和干净，不得堆放杂物或垃圾。
涂装过程中产生的废料必须及时清理，并妥善处理。
第十三条涂装线操作人员在进行涂装作业时，必须保持工作区域的通风良好，确保室内空气质量。
第十四条涂装线操作人员在操作过程中，必须注意避免与涂料直接接触，避免皮肤吸入或接触有害物质。
第十五条涂装线操作人员在进行清洗作业时，必须佩戴防毒面具和防护手套，严禁直接接触清洗剂及废水。
第十六条涂装线操作人员在接触高温设备时，必须佩戴耐高温手套，确保安全操作。
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理模版
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理模版第一章总则第一条为了保护员工的安全和身体健康，规范涂装作业的安全操作，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事涂装作业的员工。
第三条涂装作业包括但不限于喷涂、刷涂、烤漆等活动。
第四条本规程的目的是保障涂装作业的安全环境，预防事故的发生，减少劳动者的职业病患病风险，提高工作效率。
第五条员工在进行涂装作业前，必须参加相关的安全培训并通过考核。
第六条领导层要落实安全生产责任制，加强对员工的安全教育和监督。
第七条涂装作业中出现的安全隐患必须及时报告，并立即采取措施进行处理。
第八条员工在作业期间必须服从上级领导的指挥，执行安全操作规程。
第二章需要遵守的安全规程第一条涂装作业过程中必须戴防护口罩和手套，以保护呼吸道和皮肤。
第二条在喷涂作业中必须穿戴防护服和防护眼镜，避免粉尘和溅射物进入眼睛。
第三条进行烤漆作业时必须使用防火工具和进行适当的通风，以防止着火或中毒。
第四条刷涂作业时要避免过度用力，以免受伤或造成粉尘扬散。
第五条进行喷涂作业时要控制喷浆的压力和喷涂速度，避免喷溅和雾化。
第六条在作业现场必须保持整洁，避免杂物堆积和滑倒。
第七条使用涂料或溶剂时必须遵守相关的安全操作规程，防止中毒和火灾。
第八条在涂装作业中禁止吸烟，以防止火灾的发生。
第九条员工在涂装作业中发现质量问题必须及时报告，避免后续工作受到影响。
第十条涂装作业后必须及时清理现场，严禁污染环境。
第三章劳动卫生管理第一条涂装作业中应采用低毒、低挥发性的涂料，以减少员工接触有害物质的风险。
第二条涂装作业过程中要进行适当的通风处理，保证室内空气质量。
第三条员工要定期接受体检，及时发现职业病。
第四条涂装作业环境应保持干燥、整洁，避免滋生细菌。
第五条员工在作业期间要注意保持良好的工作姿势，避免过度劳累。
第六条长期从事涂装作业的员工要进行职业卫生培训，并定期进行安全知识新闻宣传。
第七条对于有特殊身体条件的员工，要进行合理安排，以减少他们的劳动风险。
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理 GB 7691-87
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理GB 7691-87发布时间:1990-1-11总则1.1为了保证《涂装作业安全规程》国家标准的贯彻执行，加强涂装作业劳动安全和劳动卫生(下称劳动安全卫生)的科学管理，保护劳动者的安全健康，保障国家财产的安全，以建立正常的生产安全秩序和充分发挥社会效益，特制订本规程。
1.2本规程适用于涂装作业。
与涂装作业有关的涂料及有关产品的研制、出厂，涂装设备的设计、制造、出厂，亦应遵守本规程。
1.3涂装作业场所的公用建筑物、电气装置、通风净化设施、设备器械等，应符合国家有关的劳动安全卫生标准，相互协调配套，做到涂装作业场所整体安全。
第二篇工业管理2涂料及有关产品2.1限制使用严重危害作业人员安全健康的下列涂料及有关产品(下称国家限制的涂料及有关产品)：a. 禁止使用含苯(包括工业苯、石油苯、重质苯，不包括甲苯、二甲苯，下同)的涂料、稀释剂和溶剂(下称含苯涂料、含苯稀释剂、含苯有机溶剂)。
船舶等涂漆工艺有特殊要求，必须选用含苯涂料时，应选用含苯量低的涂料和稀释剂；b. 禁止使用含铅白的涂料；c. 限制使用含红丹的涂料。
防锈工艺有特殊要求时，应选用含红丹量低的涂料。
2.2使用的新型涂料，应有毒性鉴定报告。
2.3涂料及有关产品入厂时，应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证、说明书和“涂料及有关产品劳动安全卫生技术资料”(下称劳动安全卫生技术资料)，其内容应符合以下规定。
2.3.1产品包装标志应有下列内容：a. 化学危险物品的类别、级别及危险物品的包装标志；b. 概要的劳动安全卫生防护事项；c. 生产厂名、地址、型号、批号、出厂日期。
2.3.2产品说明书中应有下列内容：a. 主要成膜物质；b. 颜料基本成分；c. 溶剂主要成分；d. 比重、闪点、爆炸下限；e. 简要的劳动安全卫生防护事项；f. 贮存温度。
2.3.3向工业用户提供的“劳动安全卫生技术资料”的内容，应参考附录B的规定。
涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全
涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全涂装作业是一项涉及涂漆的工艺，涉及到化学品的使用和操作，因此对安全必须非常重视。
涂装前的处理工艺也是涂装作业中至关重要的一环。
以下是涂装作业安全规程和涂漆前处理工艺安全的相关内容。
一、涂装作业安全规程1.佩戴防护用具：进行涂装作业时必须戴上适当的防护用具，包括防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。
确保工作人员的安全。
2.通风设施：涂装作业时应确保有良好的通风设施，尽量使室内空气流动，减少有害气体的积聚。
3.防火措施：涂装作业涉及到易燃材料，必须采取必要的防火措施，如设立灭火器、排除火源等。
4.标识物品：涂装作业现场应有明显的标识物品，如标识化学品储存区、消防设备等，以便工作人员能够迅速找到。
5.应急措施：涂装作业时应事先制定应急预案，并确保应急设施完善，以应对突发状况。
6.合理分工：涂装作业需要多人协同操作，应合理分工，确保各项安全措施得以实施。
7.定期培训：涂装作业涉及到化学品使用和操作，工作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。
二、涂漆前处理工艺安全1.环境准备：在涂漆之前，需要对涂装工区进行环境准备。
首先应确保涂装工区的通风良好，适当增加新风量，将室内的有害气体稀释到安全标准范围内。
还应清理工区，确保没有易燃物、易燃气体等。
2.材料准备：在涂漆前，需要准备涂漆所需的材料和化学品。
在存放和操作这些化学品时，要确保防火、防爆和防毒等安全要求。
3.设备检查：涂漆前需要对涂装设备进行检查，确保设备正常工作。
如空压机、喷枪、喷漆机等设备，都要检查是否完好无损，没有漏气、漏电等现象。
4.表面处理：在涂漆前需要对待涂物品进行表面处理。
这包括去除油污、锈迹、尘土等。
在表面处理过程中，应使用合适的工具和化学品，并注意安全操作，避免产生有害气体和物质。
5.涂漆材料选择：在涂漆前需要选择合适的涂漆材料，如底漆、面漆等。
选择材料时应考虑环境因素，如温度、湿度等，并选择符合安全要求的材料。
涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求
涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求（GB12942-91）1主题内容与适用范围本标准规定了在有限空间内进行涂装、热工等作业的一般安全技术要求。
本标准适用于船舶、机车车辆等行业的有限空间作业，对其他行业的有限空间作业亦应参照本标准。
本标准不适用于矿井、隧道工程、工艺条件的氧浓集间或缺氧间，公用事业的上、下水道或电讯设备的进出口。
2引用标准GB2893安全色GB2894安全标志GB3805安全电压GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全GB6515涂装作业安全规程涂漆工艺通风净化GB7691涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全GB8958缺氧危险作业安全规程GBJ16建筑设计防火规范TJ36工业企业设计卫生标准3术语3.1有限空间confinedspaces指仅有1-2个人孔，即进出口受限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于1.2m封闭和敞口的只允许单人进出的围截的通风不良空间。
3.2热工作业hotwork仅指焊接、气割及能产生明火、火花或灼热工艺的作业。
4通用安全技术要求4.1作业前准备4.1.1作业者必须持有有限空间作业许可证，才能进入有限空间。
4.1.2应备有检测仪器，并设置相应的通风设备及个人防护用具。
4.1.3将有限空间内管道开口端严密封住，并堵上盲板，检查阀门滑块或伸缩接头，其质量必须可靠，严禁堵塞通向大气的阀门。
4.1.4在容器制造时，因工艺要求有限空间本身必须转动时，应限制最高转速。
4.1.5必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理，且保持足够通风，将易挥发的气体排出有限空间，或采用其他适当介质进行清洗、置换。
4.1.6有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道。
4.1.7高处作业时，必须设置脚手架，并应固定牢固或配戴安全带。
4.2作业的安全与卫生4.2.1必须对空气中含氧量进行检测，在大气压条件下，有限空间的空气中含氧量应为18%～21%，若空气中含氧量低于18%，应有报警讯号。
涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全(3篇)
涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全涂装作业是一项需要高度重视安全的工作，涉及到各种化学品、设备和作业环境，存在一定的安全风险。
为了保证涂装作业安全，必须制定相应的涂装作业安全规程，并重点关注涂漆前处理工艺的安全。
一、贮存和使用涂料的安全1. 涂料的贮存要求涂料的贮存要求防火、防爆、通风良好。
涂料容器应放置在制定的存放区域内，防止曝晒、碰撞和损坏。
季度要进行一次检查，检查容器是否严密，容器上的标识是否完整，以及涂料的保质期是否还在有效期内。
2. 涂料的使用和调配涂料的使用和调配必须按照操作规程进行，严禁随意混合不同种类的涂料。
涂料调配时需要使用适当的工具和设备，避免使用易燃易爆材料。
调配过程中要注意加液体时慢慢加，防止飞溅或喷溅导致安全事故。
二、涂漆前的设备检查和维护1. 涂装设备的检查和维护涂装设备每次使用前都要进行检查，确保设备正常工作。
检查包括清洁喷枪、检查气压、检查喷嘴、喷枪连接处是否松动等。
设备出现故障或异常要及时维修，不得继续使用。
2. 防护装备的佩戴和检查涂装作业中必须佩戴相应的防护装备，如防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护服等。
每次使用前要检查防护装备是否完好，如有损坏要及时更换。
作业过程中要正确使用防护装备，防止涂料和溶剂溅到身体上。
三、涂漆前作业准备和操作细节1. 作业场所准备作业场所要保持干燥、通风良好，有足够的灯光，避免发生火灾和意外事故。
作业区域要清洁整齐，没有杂物和易燃易爆物品。
2. 表面处理的安全涂漆前的表面处理是涂装作业的重要环节，要注意以下安全事项：- 进行金属表面处理时，要佩戴防护眼镜、防护口罩和手套，以免受到刺激和伤害；- 清洁表面时，要使用适当的溶剂，并注意溶剂的挥发性，避免污染环境和引起火灾；- 打磨时要佩戴防护口罩和眼镜，以免吸入粉尘和造成眼部损伤；- 水洗表面时要注意防滑，防止摔倒和溺水事故。
3. 涂装设备的操作细节涂装设备的操作细节直接影响涂装质量和安全，要注意以下事项：- 涂装前将设备、工具和喷涂区域清洁干净，避免堵塞和泄漏；- 严禁在喷涂区域内吸烟、饮食和使用火源；- 涂料和溶剂不得直接接触皮肤，避免过敏和刺激；- 喷涂时要保持稳定的姿势，避免手抖导致涂料撒在其他地方；- 喷涂过程中要注意喷枪是否正常工作，喷涂厚度是否均匀，避免涂漆厚度不均导致涂层质量下降。
(完整)涂装作业安全操作规程
涂装作业安全操作规程1、进入登高作业主体现场必须戴好安全帽和安全带，临水作业穿好救生衣，六级及六级以上的大风天气，严禁在船舷从事高空作业。
2、操作前戴好性能良好、符合安全技术标准的防尘、防毒口罩和头盔、穿好防静电工作服、工作鞋和内衣要求是棉制品的，鞋子不得有铁钉,以防喷漆时产生摩擦火花。
3、作业前对除锈、喷漆用的工具进行严格检查。
如喷漆枪和皮管、手提式、悬挂式防爆灯具等应完好无损。
如果发现有破损、裂缝、泄漏、松动、安全保险装置失效、声音异常等情况时立即停止使用.4、加强对涂装作业专用设备及其他辅助设施的安全检查,作出安全评价，保障所有设备和辅助设备始终处于良好的安全使用状态。
5、喷漆泵放的位置要防止触及36伏以下裸体导电体，要避开焊机接地回路线的影响，防止喷漆枪受焊机回路电流影响后接触其他金属体时产生电火花。
6、悬挂式防爆灯不宜过分受力，受力点触及金属块口要放衬垫以防绝缘损坏，防爆灯宜用36伏以下安全或干电池，喷漆使用电器设备应有专业电工安装。
7、凡涂装作业场所设的变压器、电器开关箱、拖板等放置在禁区外安全区域。
8、涂装结束后要继续通风，待油漆固化接到测爆合格通知书后才能停止。
9、涂装作业前要办好审批手续，落实安全措施，切不可有晓幸心理，以防万一。
安全保卫部对审批的单据进行保存,以供备查。
10、全封闭的备用舱、隔离空舱在油漆未固化、可燃气体未经测爆和测后未达到安全指标，禁止作业.11、作业施工人员随身不得携带能产生火花的物件,不做产生火花的动作.移动工具设备在危险场所则小心轻放。
对从未参加过涂装业的新人员，应事先进行涂装作业基本安全知识教育，方能进场工作。
12、涂装危险区内无关人员不可随便进出。
13、涂装作业当天结束后要及时清理现场，多余危险物品撤离现场，散漏在地上或船上的漆料、工业垃圾、碎布、空桶全部清除，保持施工现场整洁，实现公司文明生产。
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理
涂装作业安全规定劳动安全与劳动卫生管理第1条全体的1 全体的1.1 为了保证《涂装作业安全规程》国家标准的贯彻执行，加强涂装作业劳动安全和劳动卫生(下称劳动安全卫生)的科学管理，保护劳动者的安全健康，保障国家财产的安全，建立正常的安全生产秩序，充分发挥社会效益，特制订本规程。
1.2 本规程适用于涂装作业。
涂料及其相关产品的开发、出厂，涂装设备的设计、制造、出厂，亦应遵守本规程。
1.3 涂装作业场所的公用建筑物、电气装置、通风净化设施、设备器械等，符合国家有关劳动安全卫生标准，相互协调配套，做到涂装作业场所整体安全。
第二部分工业管理2 涂料及相关产品2.1 限制使用严重危害作业人员安全健康的下列涂料及相关产品(下称国家限制的涂料及相关产品)：a. 禁止使用含苯(包括工业苯、石油苯、重质苯，不包括甲苯、二甲苯，下同)的涂料、稀释剂和溶剂(下称含苯涂料、含苯稀释剂、含苯有机溶剂)。
船舶等涂漆工艺有特殊要求，必须选用含苯涂料时，应选择苯含量低的油漆和稀释剂；b. 禁止使用含铅白色涂料；c. 限制使用含红丹的涂料。
防锈工艺有特殊要求时，应选择红丹含量低的油漆。
2.2 使用的新型涂料，应有毒性鉴定报告。
2.3 涂料及相关产品入厂时，应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验证书、说明书和“涂料及相关产品劳动安全卫生技术资料”(下称劳动安全卫生技术资料)，其内容应符合以下规定。
2.3.1 产品包装标志应包含以下内容：a. 化学危险物品的类别、危险品等级及包装标志；b. 劳动安全卫生保护事项汇总；c. 制造商名称、地址、型号、批号、出厂日期。
2.3.2 产品手册应包括以下内容：a. 主要成膜物质；b. 颜料的基本成分；c. 溶剂的主要成分；d. 比重、闪点、爆炸下限；e. 简要劳动安全卫生保护事项；f. 储存温度。
2.3.3 向工业用户提供的“劳动安全卫生技术资料”的内容，应参考附录b的规定。
3 工艺3.1 选择涂层工艺时，应遵守下列原则：a. 优先选用无毒害、低毒，易于组织机械化、自动化的涂料及相关产品；b. 优先选用涂料、有机溶剂消耗低，易于组织机械化、自动化的涂装工艺；c. 有利于设置局部排气；d. 尽可能组织隔离作业。
涂装作业安全规程浸涂工艺安全
涂装作业安全规程浸涂工艺安全涂装作业安全规程浸涂工艺安全GB15607,201* 1 范围本标准规定了涂装作业中浸涂工艺的浸涂区及其作业场所、浸涂设备、电气设备的防火防爆、通风、涂料的贮存、使用和输送、消防、操作、维修和培训的要求。
本标准适用于使用易燃或可燃液态涂料的浸涂工艺及其设备设计、制造、安装、验收和使用。
水性涂料浸涂的通风及滚涂、淋涂、幕涂等工艺也可参照使用。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 150 钢制压力容器GB 6514-2008 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 7691 涂装作业安全规程安全管理通则GB/T 14441 涂装作业安全规程术语GB 14443-2007 涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定GB 14444 涂装作业安全规程涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 50016 建筑设计防火规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范3 术语和定义GB/T 14441界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1浸涂 dipping将工件浸于涂料中，并除去过量涂料的工艺方法。
3.2浸涂槽 dip tank盛有涂料能用于浸涂工件并具备安全防护功能的槽体。
3.3真空浸涂 vacuum dipping1将工件置于密闭、耐压、并抽真空的容器中，注入浸涂液并加压，能彻底浸透工件的工艺方法。
3.4浸涂区 dipping area实施浸涂作业的涂漆区。
3.5浸涂蒸气源 dipping vapor source浸涂及沥漆工位敞露的漆液以及在浸涂工件0.3 m范围内，仍能测出漆液有机溶剂蒸气浓度超过其爆炸下限浓度25,的地方。
4 浸涂区及其作业场所4.1 浸涂区范围存在浸涂挥发气源以及有机溶剂挥发气源的区域。
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涂装作业安全规程
涂层烘干室安全技术规定
编制说明
一、工作简况
1、编制背景
GB 14443—2007《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》，该标准1993年编制发布，并于2007年经修订重新发布并实施。
该标准实施十年来，在喷涂行业得到广泛应用，涂层烘干工艺安全事故明显减少。
但随着科技的进步，燃气、燃油等加热系统得到广泛应用，以及新的法律法规的相继颁布，对涂层烘干领域提出了更高的要求，因此对《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》进行第二次修订就十分必要。
2、任务来源
2016年8月，《国家标准委关于下达<涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件>等12项国家标准制修订计划的通知》（国标委综合函[2016]17号）中下达了国家标准GB 14443《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》的修订计划（计划号：20160876-Q-450）。
本标准为强制性国家标准（GB标准）。
3、起草单位、主要起草人
该项目由中国航空规划设计研究总院有限公司负责起草，并邀请部分原主要起草人员参加修订。
本标准起草单位：中国航空规划设计研究总院有限公司、中航工程集成设备有限公司、上海涂装行业协会、浙江华立智能装备股份有限公司、扬州琼花涂装工程技术有限公司、浙江明泉工业装备科技有限公司、上海市机电设计研究院有限公司。
本标准主要起草人：田虹、余璐、张鹏伟、陶伟民、吴伟玲、赵瑛、茅立安、吕建立、郎巍、吴震、丁玲莉。
4、主要工作过程
（1）2016.9，组建了《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》起草小组，并邀请了相关科研单位和用户专业公司参与编制，初定了编制原则、编写分工及工作计划。
（2）2016.10～2017.5，调研和起草。
国标修订编制人员按照会议的要求和内容，对原GB 14443—2007国标实施以来的情况和涂层烘干工艺安全技术发展状况进行调查研究，对原标准的条文进行复核，针对燃气、燃油加热技术的广泛应用，起草小组于2017年3月份对德清、常州的涂装车间进行了现场调研，同时与现场技术人员和操作人员进行了座谈，收集了第一手资料。
起草小组通过网络进一步收集国内外相关资料和标准，并从国外购买了NFPA 86—2015《烘箱与熔炉》，作为标准重要参考。
标准编修订起草小组于2017年5月完成了标准制修订初稿。
（3）2017.6，为了标准编制工作的顺利进行，全国安全生产标准化委员会涂装作业分技术委员会组织了标准编制工作推进会，会议邀请了十余名喷涂行业的专家和主管领导参加，并对标准文本和标准标志工作提出意见和建议。
（4）2017.6～2017.8，起草小组根据标准编制推进会上专家的意见和建议进行了修改，并形成标准制征求意见稿。
（5）2017.9～2017.10，由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会进行公开征求意见，向有关委员、顾问、专家、涂装企业、设计院、科研单位、监督管理部门等发出标准征求意见稿。
（6）2017.11，待公开征求意见后，按照委员和专家的意见，修改完成送审稿。
（7）2017年底，召开标准审查会，审查标准送审稿。
二、标准编制原则、主要技术内容
1、标准制修订编制原则
（1）按标准要求编写标准的原则
遵循GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1 部分：标准的结构和编写》给出的规则编写本标准。
（2）适用性原则
本标准适用于各类基材涂层的干燥、固化用烘干室，主要针对涂层烘干室的设计、制造、安装、检验、使用和维修项目。
（3）可操作性原则
本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之一，是该标准体系中针对涂层烘干室的一项通用安全技术标准，有较强的可操作性。
（4）广泛参与的原则
后续工作应征求涂装作业行业、技术协会、安全生产监督管理部门及相关专家的意见，确保本标准具有实用性。
（5）与其他相关标准协调的原则
本标准引用多个已经颁布的涂装作业安全系列标准，与本标准系列中的其它标准相配套，和国家的有关法规、标准协调一致。
2、标准主要内容说明
本标准除4.2.6、4.4.2.1、4.4.3.1、4.4.3.6、4.5.1.1、4.5.1.3、4.5.3.6、4.7.1、4.8.3、5.3.1、5.3.2、5.3.3外，其他技术内容为强制性的。
本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之一。
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替GB 14443—2007《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》。
本标准与GB 14443—2007相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
——对本标准不适用的范围进行了明确。
——第1章增加了新的内容。
——第2章增加、更新了引用的国家标准。
——增加了2条术语“3.7 一次空气”、“3.8二次空气”。
——调整了第4章的结构顺序。
——第4章的燃油及燃气加热系统增加了燃烧装置、空气供应及排气排烟等内容。
——第7章增加调试内容。
——对附录C内容进行了更新。
具体变化内容如下表所示：
4
5
6
7
8
9
10
三、采用国内外标准情况、与现有标准的关系
1、采用国内外标准情况
起草小组对收集的国内外有关标准和资料，进行了详细的分析，提出了安全管理的通用原则，并引用了18个国家标准
本标准未采用国外标准，参考了NFPA 33《使用易燃或可燃材料喷涂规范》（2016版）。
2、本标准与现有标准的关系
本标准编与现有标准的关系如下：
（1）本标准贯彻执行了国家的有关法律、法规和方针、政策。
（2）本标准按GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则编制。
（3）本标准具体条款所涉及的现行国家标准或行业标准，或直接引用，或参照原则，无原则分歧。
（4）本标准是《涂装作业安全规程》系列标准之一，与其他子标准互为补充。
四、重大分歧意见处理说明
目前无重大分歧。
五、标准性质的建议
本标准规定了涂层烘干室的设计、制造、安装、调试、检验、作业和维修的基本安全技术要求。
本标准应为强制性国家标准（GB标准）。
六、贯彻标准的建议
对标准进行必要的宣传和贯彻落实、对相关从业人员进行培训。
七、废止现行有关标准的建议
无
中国航空规划设计研究总院有限公司
《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》起草小组
2017年8月。