2003涂装作业安全规程_安全管理通则
2003涂装作业安全规程_安全管理通则
2023年度：2003涂装作业安全规程_安全管理通则第一章总则第一条为了保障涂装作业过程中的安全和健康，防止事故的发生，遵守相关法律法规及标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有涉及到涂装作业的单位和人员。
第三条涂装作业应当符合国家有关标准和规定，并按照相关操作规程进行安全、卫生和环境保护。
第四条在进行涂装作业时，必须做好安全预防措施，防止事故发生。
第二章安全监督第五条涂装作业单位应当配备专职安全生产管理人员，负责涂装作业的安全生产工作。
第六条涂装作业单位应当定期组织演练，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第七条针对涂装作业过程中可能出现的安全问题和隐患，应当加强安全监督，及时发现并处理问题。
第三章安全设备第八条涂装作业单位应当按照国家有关标准和规定，配备必要的安全设备。
第九条涂装作业单位应当对安全设备进行定期检查和维护，确保其完好有效。
第四章工作操作规范第十条涂装作业人员必须熟悉涂装过程中的安全规定和工作操作规范，并在操作中严格执行。
第十一条涂装作业必须穿戴防护用品，并正确使用。
第五章事故处理第十二条在涂装作业中发生事故，应当立即停止作业，排除隐患，同时及时向有关部门报告。
第十三条涂装作业单位应当配合相关部门进行调查处理，总结经验，加强安全预防工作。
总结：1、本文档所涉及简要注释如下：涂装作业：对物品表面的颜色、光泽、质感等进行涂覆的加工过程。
安全生产管理人员：指专门从事安全生产管理工作的人员。
防护用品：指用于保护涂装作业人员身体安全的个人防护装备，如手套、护目镜、口罩等。
2、本文档所涉及的法律名词及注释如下：国家标准：指由国家制定并实行的标准。
相关操作规程：指对涂装作业的具体操作过程进行规范和说明的文件。
隐患：指潜藏在涂装作业中可能导致事故发生的不安全因素。
涂装作业安全规程标准
涂装作业安全规程标准一、总则1. 本规程旨在确保涂装作业的安全进行，防止火灾、爆炸和人身伤害事故的发生，保障作业人员的生命安全和身体健康，以及环境的保护。
2. 本规程适用于所有涉及涂装作业的企业和个人。
涂装作业包括但不限于喷漆、刷漆、浸涂、滚涂等各种涂装方式。
3. 所有涂装作业人员必须严格遵守本规程，对违反规程导致的事故将依法追究责任。
二、组织管理1. 涂装作业单位应建立健全涂装作业安全管理制度，明确安全责任，制定应急预案。
2. 应定期对涂装作业人员进行安全教育培训，使其掌握必要的安全知识和操作技能，并进行考核。
3. 涂装作业区应配备专职安全管理人员，负责日常的安全检查和监督工作。
三、作业场所与设施1. 涂装作业场所应具备良好的通风条件，保持空气流通，排除有害气体和粉尘。
2. 涂装区域应严格划分，禁止无关人员进入，并设置明显的安全警示标志。
3. 涂装设备及管道应定期检查维护，确保其安全可靠运行。
对于存在安全隐患的设备和管道，应及时修理或更换。
四、作业环境1. 作业环境应保持清洁整洁，工作区域内不得堆放杂物，以免影响安全。
2. 涂装作业区应配备足够数量的消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期检查其有效性。
3. 作业场所应有防爆、防静电措施，防止因静电积累而引发火灾或爆炸。
五、个人防护1. 作业人员在进行涂装作业时，必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，如防毒面具、防护眼镜、防护手套、防静电工作服等。
2. 作业人员应了解并正确使用个人防护装备，定期检查装备的完好性，发现问题及时更换。
3. 在作业过程中，作业人员应避免皮肤直接接触涂料和溶剂，防止职业病的发生。
六、作业操作1. 涂装作业前，应对作业区域进行安全检查，确认无火源、无危险气体泄漏，确认通风设备正常运行。
2. 使用易燃易爆涂料时，必须采取防火、防爆措施，严禁在作业现场吸烟或使用明火。
3. 涂装作业时，应控制涂料的使用量，避免过量涂装造成的浪费和安全隐患。
涂装作业安全操作规程
涂装作业安全操作规程1.喷涂作业人员必须经过专业技术培训，考核合格并取得作业资格证，方可上岗作业.2。
喷漆、刷漆、调配漆前，作业人员必须穿戴好安全鞋、防护眼镜、防毒面具、防护手套、工作帽等劳保用品,必须穿棉料工作服，禁止穿化纤服装.3.喷涂作业区域10米范围内严禁吸烟、严禁动火，作业人员必须将手机关闭，禁止使用手机等通信设备。
4。
喷涂作业人员必须熟悉灭火器、消火栓的位置，并熟练掌握其使用方法。
5.喷涂作业区域内禁止使用非防爆型的电气开关、插座、照明灯具、鼓风机等电气设施。
6.带电设备和配电箱1米范围内，禁止喷涂作业。
7。
每次领用的油漆、天那水不得超过当班的用量，必须用完后再领.8.必须使用铜制或铝合金制的工具开启油漆桶，严禁使用铁质工具开启.9.在室内或容器内进行喷、刷漆工作时，必须确保通风良好，必要时可采取机械强制通风。
工作中因通风不良而引发头晕、呕吐现象,应立即送医院检查、治疗.10。
喷涂作业过程中，应经常检查输送油漆的管道,严禁滴、漏。
11。
手或皮肤接触到油漆、溶剂时，用肥皂或洗衣粉加木屑洗涤后再用水彻底清洗，或使用认可的皮肤清洁剂清洗，严禁使用溶剂或稀释剂清洗。
12。
眼睛接触到油漆、溶剂时，应立即用大量清水冲洗眼睛至少15分钟。
13.每天工作结束后,整理工具，清理、清扫场地，沾染油漆、溶剂的棉纱、碎布、纸张等应收集存放在有盖的金属容器内并及时处理。
14。
当班未用完的油漆、天拿水必须送回仓库，夜班未用完的油漆、天那水，必须于第二天上班后半小时内退库，严禁倾倒涂料，严禁把杂物废料倒进周围下水道。
广州市晋丰实业有限公司。
涂装作业安全规程
涂装作业安全规程涂装作业是工业生产中常见的一项重要工序，涉及到涂料、溶剂等化学品的使用，工人在操作过程中必须严格遵守安全规程，以确保工作环境的安全和员工的健康。
本规程旨在规范涂装作业的安全操作，保障工作人员的人身安全和生产设备的完好。
一、涂装作业前的准备工作。
1. 在进行涂装作业前，必须对涂装设备和工具进行检查，确保设备完好无损，无漏气、漏液等现象。
2. 确保作业场所通风良好，排除火源和明火，禁止吸烟。
3. 工作人员必须穿戴好防护用具，包括防护眼镜、口罩、手套等，以防止化学品溅射造成伤害。
4. 作业人员必须接受相关的安全培训，了解涂装作业的安全操作规程和应急处理措施。
二、涂装作业中的安全操作。
1. 涂装作业必须在专门的作业区域进行，禁止在非指定区域进行喷涂作业。
2. 在进行涂装作业时，必须使用符合要求的涂料和溶剂，严禁使用过期或不明确来源的化学品。
3. 在使用喷涂设备时，必须保持设备的稳定，避免发生意外。
4. 涂装作业中，必须保持作业现场整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
5. 作业人员必须严格按照操作规程进行作业，避免因操作不当导致事故发生。
三、涂装作业后的安全措施。
1. 涂装作业结束后，必须对作业区域进行清理，清除废弃物和化学品残留物。
2. 涂装作业设备和工具必须进行清洁和维护，确保设备的正常使用。
3. 作业人员必须彻底清洗身上的涂料和溶剂，避免因接触而对皮肤造成伤害。
4. 涂装作业结束后，必须关闭涂装设备的电源和气源，确保设备处于安全状态。
四、涂装作业中的应急处理。
1. 在涂装作业中，如发生化学品泄漏、设备故障等意外情况，作业人员必须立即停止作业，采取相应的应急处理措施。
2. 如遇到火灾等紧急情况，必须立即启动应急预案，疏散人员，并及时报警求助。
3. 作业人员必须熟悉涂装作业区域的应急设施和设备，以便在紧急情况下能够迅速有效地应对。
结语：涂装作业是一项需要高度重视安全的工序，只有严格遵守安全规程，才能保障工作人员的人身安全和生产设备的完好。
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理（3篇）
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理一、目的与依据本规程的目的是保障涂装作业过程中的劳动安全和劳动卫生，防止事故发生，提高员工的工作环境和健康状况。
本规程依据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规以及企业的安全生产管理制度出台。
二、适用范围本规程适用于涂装作业中的所有员工，包括涂装工、检验员、操作员等。
三、安全管理1.涂装作业前，必须进行相关的安全培训，了解涂装作业的危险性和相关的安全操作规范。
2.涂装作业场所必须保持清洁整齐，杂物必须堆放整齐，通道必须畅通无阻。
3.使用的涂料必须符合相关标准，贮存涂料的场所必须设有防火设施，严禁在涂料库房内吸烟及明火作业。
4.操作涂料喷枪前，必须检查喷枪的工作状态，确保喷嘴无堵塞、无泄漏等现象。
5.操作涂料喷枪时，必须佩戴防护眼镜、面罩和手套等个人防护装备，避免对皮肤和眼睛造成伤害。
6.喷涂作业必须保持良好的通风条件，工作场所必须配备有效的通风设备，保证工作人员的呼吸道不受有害气体污染。
7.涂装作业现场必须设置明显的安全警示标识，标明禁止吸烟、开火等安全警示信息。
8.涂装作业中必须禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场，并保证作业现场无火源。
四、劳动卫生管理1.涂装作业现场必须保持清洁卫生，定期清理作业现场的垃圾和废料。
2.操作涂料喷枪时，必须佩戴适当的防尘口罩，避免吸入有害颗粒物。
3.涂装作业现场必须设置洗手设施，并配备洗手液和洗手纸等卫生用品。
4.涂装作业中产生的废弃物必须分类存放，并定期送达指定的危险废物处理场所。
5.涂装作业现场必须定期进行卫生保洁检查，发现问题及时整改。
五、应急预案1.设立涂装作业的应急疏散通道，并确保通道畅通无阻。
2.涂装作业现场必须配置灭火器材，并定期进行维护和检查。
3.出现火灾、泄漏等事故时，必须立即采取相应的紧急措施，保证员工的生命安全，同时及时报警并报告领导。
六、责任与处罚1.涂装作业员工必须严格遵守安全规程，如违反规程会受到相应的处罚。
涂装作业安全规程
涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定[ 发布日期:2005-7-3 ]国家标准已制定的共有十一项：全规程涂漆工艺安全及其通风净化》；全规程安全管理通则》；全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》；全规程静电喷漆工艺安全》；全规程有限空间作业安全技术要求》；安全规程术语》；全规程涂层烘干室安全技术规定》；全规程喷漆室安全技术规定》；全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》；全规程粉末静电喷涂工艺安全》；全规程浸涂工艺安全》。
程》系列标准之一，与GB6514—1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》相配套，为其净化设备安全炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类装置进行净化的通用安全技术要求。
标准中首守的通用安全要求，之后提出各类净化装置各自的安全要求，最后对这些装置的设计、安装、维护、培训等提出规范热力燃烧净化装置中，采用了日本“JIS8415－1982工业用燃烧炉的安全通则”的部分内容。
管理局提出。
标准化技术委员会归口。
省劳动保护科学技术研究所、北京市劳动保护科学研究所。
省化工研究所、扬州琼花环保工程设备有限公司、苏州捷能有机废气净化设备有限公司。
、张益铮、韩航、孙新研、陆哲明、顾卫东、吴中直。
涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定废气净化装置的通用安全技术要求。
主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。
的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
境用电气设备，第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）分：低压电器电控设备安全规程安全管理通则煤质颗粒活性炭准用导则火器阻火性能和试验方法业安全规程术语排放标准染控制标准染控制标准染控制标准物贮存、处置场所污染控制标准环境电力装置设计规范设计规范设计规范职业接触限值烧炉技术条件及下列术语和定义适用于本标准。
涂装作业安全操作规程
涂装作业安全操作规程
一、总则
1.本操作规程旨在确保涂装工作在安全的条件下进行，防止因涂装作
业而引起的事故，保护生命财产安全，提高涂装作业的质量和效率。
2、任何单位和个人在涂装作业中，必须遵守本操作规程，确保人身
及财产安全。
3、参与涂装作业的人员，应当完全能够掌握本操作规程的内容，并
仔细遵守有关安全技术规定。
4.本操作规程所有条款和内容，均须遵守国家有关法律、法规的规定。
二、安全防护
1、涂装前，应当检查涂装设备、工具、衣服等，是否有安全隐患，
确保涂装作业的安全。
2、涂装时，应穿戴安全防护用品，如安全帽、防护面罩、手套、眼镜，以及防止化学物质及蒸气的吸入的口罩等。
3、涂装区应当设置安全防护措施，关闭重要部件、消除火源，防止
涂装过程中发生火灾等事故。
4、当工作环境中有易燃易爆物质时，必须提前采取有效控制措施，
防止涂装过程中发生火灾或爆炸。
5、涂装室中，应设置明显的消防器材，以应急作业。
6、涂装环境应当保持整洁，以免因杂物遗留而引起事故。
三、操作程序
1、涂装前，应检查涂装设备、工具及涂装材料，保证涂装质量。
2、在涂装时，应当避免将涂装材料溅到皮肤、眼睛或口腔内。
最新2 涂装作业安全规程 安全通则gb7691-2003汇总
2涂装作业安全规程安全管理通则G B7691-2003中华人民共和国国家标准GB 7691- 2003涂装作业安全规程安全管理通则Safety code for painting-Safety management general rule2003-03-13发布 2003-10-01实施前言本标准全文强制。
本标准是对GB 7691-1987((涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理》的首次修订。
本次修订，是根据我国已批准的国际劳工组织的“1990年化学品公约”进行的。
其中涂料及有关化学品部分等效采用了该条约，同时还保留了GB 7691-1987中经实践证明适合我国国情又不妨碍国际通用的一些内容。
另外，根据“劳动法”等有关法规，对部分条文做了必要的修改。
重要技术改变说明:1编写调整。
主要根据GB/T 1. 1-1993和涂装技术要素，在标准编写上做了大的调整。
2改标准名称。
为适应“劳动安全”名词术语的变更，标准名称做了相应更改。
3 扩大标准覆盖范围。
将原规定可参照执行本标准的塑料制品、皮革、漆布、印铁喷涂有机溶剂(不包括粘合剂)的作业，改为执行本标准。
4 强化限制淘汰措施。
进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工艺。
5加强涂料及有关化学品安全管理。
修订涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，增补对其运输、储存、销售(包括进出口)、技术交流与展览的安全规定，根据我国国情增加了检查混人有机溶剂中苯含量的要求。
6 补充了涂装工艺与设备安全要求。
增补了进出口涂装工艺技术(技术软件)，技术交流与展览，来料加工，涂装加工产品出厂的安全要求。
进一步明确具有重要防护功能的涂装设备器械(下称特种涂装设备)实行安全认证和进口审查，深化设备维护操作内容。
7 深化涂装作业场所安全要求。
增补了租赁或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不应使用有机溶剂清洗地面的要求。
8 进一步明确雇主安全责任。
涂装作业安全规程安全管理通则完整版
涂装作业安全规程安全管理通则HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】涂装作业安全规程安全管理通则GB7691-2003 涂装作业安全规程??? 安全管理通则Safety code for painting—Safety management general rule?实施日期：2003-10-1前??? 言本标准全文强制本标准是对GB7691—1987《涂装作业安全规程? 劳动安全和劳动卫生管理》的首次修订。
本次修订，是根据我国已批准的国际劳工组织的“1990年化学品公约”进行的。
其中涂料及有关化学品部分等效采用了该条约，同时还保留了GB7691—1987中经实践证明适合我国国情又不妨碍国际通用的内容。
另外，根据“劳动法”等有关法规，对部分条文做了必要的修改。
重要技术改变说明：1?? 编写调整。
主要根据GB/—1993和涂装技术要素，在标准编写上做了大的调整。
2?? 更改标准名称。
为适应“劳动安全”名词术语的变更，标准名称做了相应更改。
3?? 扩大标准覆盖范围。
将原规定可参照执行本标准的塑料制品、皮革、漆布、印铁喷涂有机溶剂（不包括粘合剂）的作业，改为执行本标准。
4?? 强化限制淘汰措施。
进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工作。
5? 加强涂料及有关化学品安全管理。
修订涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，增补对其运输、储存、销售（包括进出口）、技术交流与展览的安全规定，根据我国国情增加了检验混入有机溶剂中苯含量的要求。
6? 补充了涂装工艺与设备安全要求。
增补了进出口涂装工艺技术（技术软件），技术交流与展览，来料加，涂装加工产品出厂的安全要求。
进一步明确具有重要防护功能的涂装设备器械（下称特种涂装设备）实行安全认证和进口审查，深化设备维护操作内容。
7? 深化涂装作业场所安全要求。
增补了租赁或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不应使用有机溶剂清洗地面的要求。
涂装作业安全规程_安全管理通则(GB7691-2003)
全标准和程序的资料，经审查合格Ꮦ得妉全审查嘌格诡书；
b) 딀售特种涂装设备器械，应向客扷提供6.6.2规定的抁术资、制造宂所在国或多勽企业在其他国家瘄安全认证、应遵守的有关安全怇准璌程序的资料以及嬉全审查合格证书；
ci 企业直接在国外订贬的㉹种涂装觾备，应向国家认可的安全检验机构申报设备制造厂所在国、多国企业在其俖Ꮦ家的安啨认证和違守的安全怇准和程序纄资斑，经审查或惀验合⠼取得䮉全审查或检髎合格证书。
全安关有皆行执照遵供提方外向并
，
定规〄 6.6.4 特种涂装设备出口应遵守6.62标准和程序的资料。
ĶȮ7 主办涂装设备器械技术交流和屗览应遵守下列规定：
a- 同时介绍安全技术性能和安全技术评价；
b)Р提供特种涂装讞备制造䎂所䜨国、多国企业在其他国家的安全认证和遵守纄墉全标准和程序的资料。
6Ȯ8 安装调试涂裇设备帔遵守下列规定：
a) 应按相关《设 装 施工及验收规范》和涂装安全国家标准跛行安装调试；
瀀b) 应按本章规定泀查所有暀术资料并存入设备档案，如眉遗漏应及时向有关方索取补齐。
瀀6.9$涂装设备中礦合《压力容器守全技术监察规程る的压力容器（压力罐弟供料装置、油气分离噈等），其设计、制造、安装、使用和维护应遵守该规程的规定。
6.10 涂装设备配套的防爆电气设备，按原国家技术监督局、原劳动部等11个部门颁发的《关于对实施安全认证的电工产品进行强制性监督管理的通知》进行强
表B1（完）附录C。
涂装作业安全规程最新安全管理通则完整版
涂装作业安全规程最新安全管理通则HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】涂装作业安全规程安全管理通则GB7691-2003前言本标准是对GB7691－87《涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理》的首次修订。
本次修订，根据我国已批准国际劳工组织的“1990年化学品公约”，涂料及有关化学品部分等效采用了该条约，同时还保留GB7691－87中实践证明适合我国国情又不妨碍国际通用的一些内容。
另外，根据“劳动法”等有关法规，对部分条文作了必要的修改。
重要技术改变说明：1、编写调整。
主要根据－1993和涂装技术要素，在标准编写上作了大的调整。
2、更改标准名称。
为适应政府体制改革，标准名称作了相应更改。
3、扩大标准覆盖范围。
将原标准编制说明参照执行的塑料制品、皮革、漆布、印铁的喷涂有机溶剂(不包括粘合剂)，改为执行本标准。
4、强化限制淘汰措施。
进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工艺。
5、加强涂料及有关化学品安全管理。
修订涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，增补对其运输、储存、销售(包括进出口)、技术交流与展览的安全规定，根据我国国情增加了检查混入有机溶剂中苯含量要求。
6、补充涂装工艺与设备安全要求。
增补进出口涂装工艺技术(技术软件)，技术交流与展览，来料加工，涂装加工产品出厂的安全要求。
进一步明确具有重要防护功能的涂装设备器械(下称特种涂装设备)实行安全认证和进口审查，深化设备维护操作内容。
7、深化涂装作业场所安全要求。
增补租赁或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不应使用有机溶剂清洗地面要求。
8、进一步明确雇主安全责任。
按照国际劳工组织的雇主安全责任国际通用规定，对雇主安全责任作了必要增删。
9、按现行卫生标准规定，将干喷砂作业的含游离二氧化硅70%改为80%。
10、为便于理解与贯彻标准，增加了标准的附录及提示的附录。
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理
涂装作业安全规定劳动安全与劳动卫生管理第1条全体的1 全体的1.1 为了保证《涂装作业安全规程》国家标准的贯彻执行，加强涂装作业劳动安全和劳动卫生(下称劳动安全卫生)的科学管理，保护劳动者的安全健康，保障国家财产的安全，建立正常的安全生产秩序，充分发挥社会效益，特制订本规程。
1.2 本规程适用于涂装作业。
涂料及其相关产品的开发、出厂，涂装设备的设计、制造、出厂，亦应遵守本规程。
1.3 涂装作业场所的公用建筑物、电气装置、通风净化设施、设备器械等，符合国家有关劳动安全卫生标准，相互协调配套，做到涂装作业场所整体安全。
第二部分工业管理2 涂料及相关产品2.1 限制使用严重危害作业人员安全健康的下列涂料及相关产品(下称国家限制的涂料及相关产品)：a. 禁止使用含苯(包括工业苯、石油苯、重质苯，不包括甲苯、二甲苯，下同)的涂料、稀释剂和溶剂(下称含苯涂料、含苯稀释剂、含苯有机溶剂)。
船舶等涂漆工艺有特殊要求，必须选用含苯涂料时，应选择苯含量低的油漆和稀释剂；b. 禁止使用含铅白色涂料；c. 限制使用含红丹的涂料。
防锈工艺有特殊要求时，应选择红丹含量低的油漆。
2.2 使用的新型涂料，应有毒性鉴定报告。
2.3 涂料及相关产品入厂时，应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验证书、说明书和“涂料及相关产品劳动安全卫生技术资料”(下称劳动安全卫生技术资料)，其内容应符合以下规定。
2.3.1 产品包装标志应包含以下内容：a. 化学危险物品的类别、危险品等级及包装标志；b. 劳动安全卫生保护事项汇总；c. 制造商名称、地址、型号、批号、出厂日期。
2.3.2 产品手册应包括以下内容：a. 主要成膜物质；b. 颜料的基本成分；c. 溶剂的主要成分；d. 比重、闪点、爆炸下限；e. 简要劳动安全卫生保护事项；f. 储存温度。
2.3.3 向工业用户提供的“劳动安全卫生技术资料”的内容，应参考附录b的规定。
3 工艺3.1 选择涂层工艺时，应遵守下列原则：a. 优先选用无毒害、低毒，易于组织机械化、自动化的涂料及相关产品；b. 优先选用涂料、有机溶剂消耗低，易于组织机械化、自动化的涂装工艺；c. 有利于设置局部排气；d. 尽可能组织隔离作业。
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理模版
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理模版第一章总则第一条为了保护员工的安全和身体健康，规范涂装作业的安全操作，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事涂装作业的员工。
第三条涂装作业包括但不限于喷涂、刷涂、烤漆等活动。
第四条本规程的目的是保障涂装作业的安全环境，预防事故的发生，减少劳动者的职业病患病风险，提高工作效率。
第五条员工在进行涂装作业前，必须参加相关的安全培训并通过考核。
第六条领导层要落实安全生产责任制，加强对员工的安全教育和监督。
第七条涂装作业中出现的安全隐患必须及时报告，并立即采取措施进行处理。
第八条员工在作业期间必须服从上级领导的指挥，执行安全操作规程。
第二章需要遵守的安全规程第一条涂装作业过程中必须戴防护口罩和手套，以保护呼吸道和皮肤。
第二条在喷涂作业中必须穿戴防护服和防护眼镜，避免粉尘和溅射物进入眼睛。
第三条进行烤漆作业时必须使用防火工具和进行适当的通风，以防止着火或中毒。
第四条刷涂作业时要避免过度用力，以免受伤或造成粉尘扬散。
第五条进行喷涂作业时要控制喷浆的压力和喷涂速度，避免喷溅和雾化。
第六条在作业现场必须保持整洁，避免杂物堆积和滑倒。
第七条使用涂料或溶剂时必须遵守相关的安全操作规程，防止中毒和火灾。
第八条在涂装作业中禁止吸烟，以防止火灾的发生。
第九条员工在涂装作业中发现质量问题必须及时报告，避免后续工作受到影响。
第十条涂装作业后必须及时清理现场，严禁污染环境。
第三章劳动卫生管理第一条涂装作业中应采用低毒、低挥发性的涂料，以减少员工接触有害物质的风险。
第二条涂装作业过程中要进行适当的通风处理，保证室内空气质量。
第三条员工要定期接受体检，及时发现职业病。
第四条涂装作业环境应保持干燥、整洁，避免滋生细菌。
第五条员工在作业期间要注意保持良好的工作姿势，避免过度劳累。
第六条长期从事涂装作业的员工要进行职业卫生培训，并定期进行安全知识新闻宣传。
第七条对于有特殊身体条件的员工，要进行合理安排，以减少他们的劳动风险。
涂装安全规章制度
第一章总则第一条为加强涂装作业安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，结合我单位实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有从事涂装作业的员工、管理人员和相关部门。
第三条涂装作业安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章涂装作业安全要求第四条涂装作业场所应满足以下条件：1. 通风良好，空气新鲜，无有害气体；2. 涂装设备、设施齐全，运行正常；3. 作业场所地面平整，无积水、油污等；4. 涂装设备、设施应定期检查、保养，确保安全运行。
第五条涂装作业人员应具备以下条件：1. 身体健康，无职业病；2. 掌握涂装作业操作技能，熟悉涂装作业安全规程；3. 遵守涂装作业安全操作规程，积极参加安全教育培训。
第六条涂装作业安全操作规程：1. 作业前，检查设备、设施是否正常，通风是否良好；2. 作业时，穿戴好防护用品，如防尘口罩、防毒面具、防护服等；3. 不得在作业现场吸烟、饮酒；4. 不得擅自改变设备、设施的结构和参数；5. 作业过程中，发现异常情况，立即停止作业，报告上级；6. 作业结束后，清理现场，关闭设备、设施，做好交接班工作。
第三章安全防护措施第七条作业场所安全防护措施：1. 设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全；2. 设置防护栏杆、防护网等，防止坠落；3. 设置应急通道，确保紧急疏散；4. 定期检查安全防护设施，确保其完好。
第八条个体防护措施：1. 作业人员应佩戴防尘口罩、防毒面具、防护服等防护用品；2. 作业人员应定期进行体检，确保身体健康；3. 作业人员应了解防护用品的使用方法和注意事项。
第九条作业现场安全防护措施：1. 设置隔离区域，防止交叉污染；2. 设置喷淋系统，降低有害气体浓度；3. 设置事故应急处理设施，如灭火器、急救箱等；4. 定期进行事故应急演练，提高应急处置能力。
第四章安全教育培训第十条定期开展涂装作业安全教育培训，提高员工安全意识。
涂装作业安全规程安全管理通则
涂装作业安全规程安全管理通则稿子一：嘿，朋友们！今天咱们来聊聊“涂装作业安全规程安全管理通则”。
你知道吗，这可不是闹着玩的事儿！涂装作业的时候，那可是处处都得小心。
比如说，那些涂料啊，有的可能有毒，有的易燃，一不小心就会出大问题。
在进入涂装作业区域之前，咱们得把自己全副武装起来。
安全帽、工作服、手套、防护眼镜，一个都不能少。
就像去打仗一样，装备齐全才能冲锋陷阵嘛！还有哦，作业现场得保持干净整洁。
不能乱堆东西，不然磕着绊着，那可不好。
通风也很重要，不然那刺鼻的味道能把人熏晕。
设备也得经常检查和维护。
要是喷枪突然坏了，或者通风设备不工作了，那可就麻烦啦。
而且，工作人员得经过专门的培训才能上岗。
可不能随随便便就让一个啥都不懂的人来操作，那不是瞎搞嘛！涂装作业安全规程安全管理通则就是咱们的保护神，咱们得严格遵守，这样才能开开心心工作，平平安安回家！稿子二：亲爱的小伙伴们，咱们来唠唠“涂装作业安全规程安全管理通则”。
哇塞，一提到这个，是不是感觉有点严肃？但其实这可重要啦！想想看，涂装作业的时候，到处都是化学物品和工具。
要是不注意安全，受伤了可不好玩。
每次开始工作前，都要好好检查一下环境。
看看有没有漏电的地方，有没有消防隐患。
这就好比出门前要看看天气，做好准备。
还有啊，使用的涂料得存放得当。
不能放在太阳底下暴晒，也不能靠近火源。
不然，“砰”的一下，那可不得了。
在作业的时候，大家得互相提醒。
要是有人不小心违规操作，旁边的伙伴得赶紧喊停。
这才是真正的好队友嘛！另外，老板们也得重视起来。
给咱们提供合格的防护用品，安排合理的工作时间。
不能为了赶进度就不顾咱们的安全。
安全这事儿，容不得半点马虎。
咱们都要把这个通则放在心里，时刻牢记。
这样咱们才能在涂装的世界里快乐地玩耍，顺顺利利地完成工作！。
2003涂装作业安全规程_安全管理通则
涂装作业安全规程安全管理通则GB7691-2003前言本标准是对GB7691－87《涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理》的首次修订.本次修订,根据我国已批准国际劳工组织的“1990年化学品公约”，涂料及有关化学品部分等效采用了该条约，同时还保留GB7691－87中实践证明适合我国国情又不妨碍国际通用的一些内容.另外，根据“劳动法”等有关法规，对部分条文作了必要的修改。
重要技术改变说明:1、编写调整.主要根据GB1.1－1993和涂装技术要素，在标准编写上作了大的调整。
2、更改标准名称。
为适应政府体制改革,标准名称作了相应更改.3、扩大标准覆盖范围。
将原标准编制说明参照执行的塑料制品、皮革、漆布、印铁的喷涂有机溶剂(不包括粘合剂),改为执行本标准。
4、强化限制淘汰措施.进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工艺.5、加强涂料及有关化学品安全管理。
修订涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，增补对其运输、储存、销售(包括进出口)、技术交流与展览的安全规定，根据我国国情增加了检查混入有机溶剂中苯含量要求。
6、补充涂装工艺与设备安全要求.增补进出口涂装工艺技术(技术软件），技术交流与展览，来料加工，涂装加工产品出厂的安全要求。
进一步明确具有重要防护功能的涂装设备器械（下称特种涂装设备）实行安全认证和进口审查，深化设备维护操作内容。
7、深化涂装作业场所安全要求.增补租赁或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不应使用有机溶剂清洗地面要求.8、进一步明确雇主安全责任。
按照国际劳工组织的雇主安全责任国际通用规定，对雇主安全责任作了必要增删.9、按现行卫生标准规定，将干喷砂作业的含游离二氧化硅70%改为80％。
10、为便于理解与贯彻标准,增加了标准的附录及提示的附录。
本标准是“涂装作业安全规程"标准体系中的通用标准，与标准体系中的其它标准相协调配套。
从2001年××月××日起实施,新建、扩建、改建的基本建设涂装(工程）项目,技术改造和引进涂装工程项目，均应严格执行本标准。
涂装作业安全规程
涂装作业安全规程一、前言涂装作业是一项常见且重要的工作，但在进行涂装作业时，由于涉及到化学物品和高温设备，存在一定的安全风险。
为了保障涂装作业人员的生命安全和财产安全，制定一套涂装作业安全规程是非常必要的。
本文将从涂装作业前的准备工作、个人防护措施、涂装作业过程中的安全措施以及涂装作业后的清理工作等方面进行详细介绍。
二、涂装作业前的准备工作1. 安全培训：所有涂装作业人员在进行涂装作业前，必须接受涂装作业的安全培训，了解涂装作业的安全操作规程和注意事项。
2. 检查设备：在进行涂装作业前，必须对涂装设备进行检查，确保设备完好无损，不存在漏气、漏液等安全隐患。
3. 检查涂料：涂装作业前，必须对涂料进行检查，确保涂料的质量符合要求，避免使用过期、变质的涂料。
4. 气象条件：在进行室外涂装作业时，必须关注气象条件，避免在高风、大雨等恶劣天气下进行涂装作业。
三、个人防护措施1. 穿戴防护服：进行涂装作业时，必须穿戴符合标准的防护服，包括防护服、防静电鞋、手套、护目镜等，以减少对人体的伤害。
2. 戴口罩：在进行喷涂作业时，必须佩戴适当的口罩，防止有害气体和颗粒物进入呼吸道，对身体造成危害。
3. 戴安全帽：在进行高空作业时，必须佩戴安全帽，以防止物体掉落对头部造成伤害。
4. 避免接触皮肤：涂装作业人员应尽量避免涂料接触皮肤，如有接触，应及时清洗，避免过敏或中毒反应。
四、涂装作业过程中的安全措施1. 通风设备：涂装作业场所必须配备良好的通风设备，确保室内空气流通，避免有害气体积聚。
2. 灭火设备：涂装作业场所必须配备灭火器等灭火设备，以防止涂料或溶剂的火灾事故。
3. 防止静电：涂装作业时，必须采取防止静电的措施，如接地、喷涂设备的静电消除等，以防止静电引发火灾。
4. 控制火源：在进行涂装作业时，必须严格控制火源，禁止吸烟、明火等行为，避免引发火灾。
5. 定期检查：对涂装设备和涂装场所进行定期检查，确保设备和场所的安全性能符合要求。
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涂装作业安全规程安全管理通则GB7691-2003前言本标准是对GB7691－87《涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理》的首次修订。
本次修订，根据我国已批准国际劳工组织的“1990年化学品公约”，涂料及有关化学品部分等效采用了该条约，同时还保留GB7691－87中实践证明适合我国国情又不妨碍国际通用的一些内容。
另外，根据“劳动法”等有关法规，对部分条文作了必要的修改。
重要技术改变说明：1、编写调整。
主要根据GB1.1－1993和涂装技术要素，在标准编写上作了大的调整。
2、更改标准名称。
为适应政府体制改革，标准名称作了相应更改。
3、扩大标准覆盖范围。
将原标准编制说明参照执行的塑料制品、皮革、漆布、印铁的喷涂有机溶剂(不包括粘合剂)，改为执行本标准。
4、强化限制淘汰措施。
进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工艺。
5、加强涂料及有关化学品安全管理。
修订涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，增补对其运输、储存、销售(包括进出口)、技术交流与展览的安全规定，根据我国国情增加了检查混入有机溶剂中苯含量要求。
6、补充涂装工艺与设备安全要求。
增补进出口涂装工艺技术(技术软件)，技术交流与展览，来料加工，涂装加工产品出厂的安全要求。
进一步明确具有重要防护功能的涂装设备器械(下称特种涂装设备)实行安全认证和进口审查，深化设备维护操作内容。
7、深化涂装作业场所安全要求。
增补租赁或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不应使用有机溶剂清洗地面要求。
8、进一步明确雇主安全责任。
按照国际劳工组织的雇主安全责任国际通用规定，对雇主安全责任作了必要增删。
9、按现行卫生标准规定，将干喷砂作业的含游离二氧化硅70%改为80%。
10、为便于理解与贯彻标准，增加了标准的附录及提示的附录。
本标准是“涂装作业安全规程”标准体系中的通用标准，与标准体系中的其它标准相协调配套。
从2001年××月××日起实施，新建、扩建、改建的基本建设涂装(工程)项目，技术改造和引进涂装工程项目，均应严格执行本标准。
本标准生效之日前业已存在的涂装作业，应按本标准的技术要求，逐步改造。
本标准从生效之日起，同时代替GB7691－87.。
本标准附录A是标准的附录。
本标准附录B、附录C是提示的附录。
本标准由全国涂装作业安全标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：甘肃省劳动科学研究所、中国兵器工业第五设计研究院。
本标准参加起草单位：江苏省劳动保护科学技术研究所、承德三杰涂装环保工程公司、无锡市南兴涂装输送设备厂。
本标准主要起草人：周建平、韩蕴生、金雪芳、张勤、祁昌贤、黄兴南、孙新研。
1 范围本标准规定了涂装(涂覆、涂布，下同)作业使用的涂料及有关化学品、涂装工艺、涂装设备器械、作业场所和涂装施工的安全管理基本原则。
本标准适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的涂装作业，包括露天涂装作业，建筑物、构筑物内外涂饰作业，塑料制品、纺织品、皮革制品、漆布等非金属的涂覆、涂布、印染、上光等有机溶剂作业。
也适用于涂料及有关化学品、涂装工艺、涂装设备器械、涂装厂房(涂装作业场所)的科研、设计、生产、制造、运输、施工安装、经营(包括经营活动的技术交流、商品展览)与管理。
其它有机溶剂作业亦可参照执行本标准。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 4064－1984 电气设备安全设计导则GB 5083－1984 生产设备安全卫生设计总则GB 5306－1985 特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5817－1986 生产性粉尘作业危害程度分级GB 6514－1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 7692－1995 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB/T 11651－1989 劳动防护用品选用规则GB/T12331－1990 有毒作业分级GB12942－1991 涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求GB/T13491－1992 涂料产品包装通则GB/T13641－1991 劳动护肤剂通用技术条件GB13690－1992 常用危险化学品的分类及标志GB/T13861－1992 生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB/T 15258－1994 危险化学品标签编写导则GB16483－1996 危险化学品安全技术说明书编写规定GB15630－1995 消防安全标志设置要求GB16179－1996 安全标志使用导则GBJ140－1990 建筑灭火器配置设计规范GB3381－1991 船舶涂装作业安全规程3 定义本标准采用下列定义。
3.1含苯涂料 benzene-containing coating苯含量超过1%(V/V)的涂料。
[引用GB14441－1993的4.3]3.2含铅涂料 lead-containing coating固体分(不挥发物)中铅含量超过0.5%(m/m，铅化合物以金属铅计)的涂料。
[引用GB14441－1993的4.4]3.3含苯溶剂 benzene-containing solvent苯含量超过1%(V/V)的有机溶剂。
3.4含苯稀释剂 benzene-containing thinner苯含量超过1%(V/V)的稀释剂。
3.5溶剂型涂料 solvent based coating完全以有机物为溶剂的涂料。
[引用GB14441－1993的4.2]3.6有机溶剂化学品 organic solvent chemicals有机溶剂的化合物及其混合物。
3.7涂料及有关化学品 coating and relevant chemicals涂装施工使用的涂料与配合涂料施工使用的稀释剂、脱漆剂、金属清洗液等化学品。
3.8涂装作业场所整体安全 whole safety for painting location涂装作业场所的各种生产设施和作业环境，符合相应的安全卫生规定，且相互协调配套，形成统一的总体安全。
[引用GB14441－1993的2.4] 3.9有限空间 confined spaces仅在1~2个人孔，进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于1.2m的封闭或敞口的只允许单人进出的通风不良空间。
同义词：密闭空间。
[引用GB14441－1993的2.5]4 限制淘汰的涂料及有关化学品与涂装工艺4.1限制与淘汰的涂料及有关化学品4.1.1 严禁使用含铅白的涂料。
4.1.2 禁止使用以下涂料及有关化学品：a) 含苯涂料，(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯，下同)；b) 含苯稀释剂，(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯，下同)；c) 含苯溶剂(包括脱漆剂、金属清洗液等)(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯，下同)；d) 含汞、砷、铅、镉、锑车间底漆。
因涂装有特殊工艺要求不得不选用时，应遵守下列规定：a) 向当地安全主管部门申请报告并得到批准，报告内容应包括安全评价和防护措施。
b) 对作业场所空气中有毒物质进行跟踪检测，每月至少检测一次；c) 及时评价工人接触有害化学品的情况，进行健康监护。
4.1.3 限制使用以下涂料和有关化学品：a) 含红丹涂料；b) 含二氯乙烷清洗液；c) 含铬酸盐的车间底漆或前处理液。
如必需选用时，应遵守下列规定：a) 向当地安全主管部门报告备案，报告内容应包括防护措施；b) 对作业场所空气中有毒物质进行跟踪检测，每季度至少检测一次；c) 及时评价工人接触有害化学品的情况，进行健康监护。
4.2限制淘汰的涂装工艺4.2.1 严禁用苯(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯)脱漆或清洗。
4.2.2 禁止使用以下涂装工艺：a) 游离二氧化硅含量80%以上的石英砂干喷砂除锈(下称干喷砂除锈)；b) 火焰法除旧漆；c) 大面积使用汽油、甲苯、二甲苯除油、除旧漆；d) 喷涂含红丹涂料。
涂装有特殊工艺要求不得不选用时，应遵守下列规定：a) 严禁在4.2.4的特定环境选用；b) 按 4.1.2 d)的规定，进行报告备案、跟踪检测、健康监护。
4.2.3 限制使用二氯乙烷除油清洗。
如必需选用时，应遵守下列规定：a) 严禁在4.2.4的特定环境使用；b) 按 4.1.3 c)的规定，进行报告备案、跟踪检测、健康监护。
4.2.4 特定环境严禁选用的涂装工艺：a) 敞开式或有限空间内干喷砂除锈；b) 可燃结构厂房、易燃易爆场所、有限空间、居民住宅区、公共集聚场所采用火焰法除旧漆；c) 无有效通风作业场所使用甲苯、二甲苯、汽油大面积除油或除旧漆，喷涂含苯涂料 (包括含苯稀释剂)和含苯有机溶剂，二氯乙烷除油清洗。
5 涂料及有关化学品5.1研制新型涂料及有关化学品，应遵守下列规定：a) 同时分析研究使用时可能产生的有毒有害因素以及采取的防护措施建议；b) 同时鉴定安全技术性能，提出安全技术评价，做出是否符合国家安全标准的鉴定结论；c) 转让科研成果，同时提供安全技术资料及防护措施建议。
5.2生产涂料及有关化学品，应遵守下列规定：a) 从涂料配方和工艺操作方面，尽量减少有机溶剂用量、有害游离单体和重金属含量；b) 生产中使用甲苯、二甲苯有机溶剂时，应对其混入的苯(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯)进行检验，其混入苯的数量不得超过涂料及有关化学品的1%(V/V)；c) 按GB13690进行危险性鉴定和标识，并按有关规定进行危险化学品登记注册；d) 按GB/T15258编写“危险化学品安全标签”(以下称安全标签)并按规定挂贴；e) 按GB16483编写“化学品安全技术说明书”(以下称安全技术说明书)；f) 涂料产品包装符合GB/T13491规定。
5.2.1 安全技术说明书应有以下内容：a) 含苯涂料、含铅涂料、含苯稀释剂、含苯溶剂、含二氯乙烷金属清洗液以及禁止与限制用作车间底漆的含汞、砷、铅、镉、锑和铬酸盐涂料，在“安全技术说明书”中应作重要提示，特别强调是禁止或限制使用的涂料及有关化学品；b) 主要成份包括主要成膜物质、主要有机溶剂、基本颜料、有害的填料和固化剂，涂层热加工或打磨作业时可能产生有害烟雾、粉尘的有害物质；c) 比重、闪点、爆炸下限；d) 有害游离单体物质和影响安全、卫生、环境保护的其它有害物质；e) 固化时间和挥发性；f) 贮存条件；g) 简要安全卫生防护事项。
5.3经营涂料及有关化学品，5.5 应遵守下列规定：a) 化学品应有标识；b) 危险化学品应有安全标签和安全技术说明书；c) 禁止销售不符合标准的产品；d) 严禁经营本标准中严禁使用的涂料及有关化学品；e) 销售本标准中禁止或限制使用的涂料及有关化学品，要认真检查安全技术说明书的重要提示，如遗漏应补作重要提示，并应向每个客户提供安全技术说明书；f) 进口涂料及有关化学品，应有符合本标准的中文安全技术说明书，加贴中文安全标签；本标准中禁止与限制使用的涂料及有关化学品，应在安全技术说明书中作重要提示；应按“1990年化学品建议书”规定，向外方索取其所在国或多国企业在其它国家遵守的使用化学品的标准和程序的资料，并向客户充分介绍；g) 出口本标准中禁止与限制使用的涂料及有关化学品，应向外方说明禁止或限制使用的事项及原因，安全技术说明书中应有重要提示。