【CN110002402A】荒煤气提取CO和HSub2Sub的方法【专利】
荒煤气带出热的回收和利用技术
焦炉输出热量的充分利用
高效回收利用在炼焦过程中产生的余热资源是资 高效回收利用在炼焦过程中产生的余热资源是资 源节约、环境友好的绿色焦化厂节能的主要方向和潜 源节约、环境友好的绿色焦化厂节能的主要方向和潜 力所在, 效率的主要途径之一。 力所在,也是提高 效率的主要途径之一。通过对炼 焦过程输入端和输出端能量流分析得出: 焦过程输入端和输出端能量流分析得出: □出炉红焦显热约占焦炉输出热的37%——CDQ 出炉红焦显热约占焦炉输出热的37% 焦炉输出热 CDQ
日本煤炭能源中心(简称JCOAL) 日本煤炭能源中心(简称JCOAL)在焦炉旁安装 JCOAL 一个COG重整装置, 1200~1250℃高温下对COG进 一个COG重整装置,在1200~1250℃高温下对COG进 COG重整装置 高温下 行重整,生成合成气。目前已在日本三井矿山焦化 行重整,生成合成气。 厂的焦炉间台进行了一孔炭化室无催化转化技术实 厂的焦炉间台进行了一孔炭化室无催化转化技术实 验,正在建设三孔炭化室试验装置。 正在建设三孔炭化室试验装置。
上 升 管
热管换热器
750℃ 锅炉给水
用锅炉回收荒煤气热量
750℃荒煤气 750℃荒煤气
xMPa
锅
300~ 300~500℃ 荒煤气去净化车间
上 升 管
锅炉给水
用半导体温差发电回收荒煤气热量
荒煤气去净化车间 温 差 发 电 机 发 电 模 块 热 发电
焦 炉
过去用水套管回收荒煤气热量
上升管 荒煤气去净化车间 冷水 水夹 套式 上升管
1.1 回收焦炉荒煤气带出热 出热占焦炉总热量36% 出热占焦炉总热量36%。 36 为了冷却高温的荒煤气必须喷洒大量70℃~ 为了冷却高温的荒煤气必须喷洒大量70℃~75℃ 70℃ 循环氨水, 循环氨水,高温荒煤气因循环氨水的大量蒸发而被冷 却至82℃~85℃,再经初冷器冷却至22℃~35℃, 却至82℃~85℃,再经初冷器冷却至22℃~35℃,荒 82℃ 22℃ 煤气带出热量被白白浪费。 煤气带出热量被白白浪费。 煤气在集气管冷却时所放出的热量中约有75~ 煤气在集气管冷却时所放出的热量中约有75~80 75 用于蒸发氨水、10~15%使氨水升温, %用于蒸发氨水、10~15%使氨水升温,而集气管的 散热损失约占10% 散热损失约占10%。 10
从烟道提取CO2并回收提纯技术
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流程简介
二氧化碳装置根据原料气不同,采取针对性设计,通过过滤、吸附、反应、洗涤、分离、 二氧化碳装置根据原料气不同,采取针对性设计,通过过滤、吸附、反应、洗涤、分离、精馏 等多种方法对二氧化碳中的杂质进行脱除,最终达到二氧化碳提纯及液化目的。 等多种方法对二氧化碳中的杂质进行脱除,最终达到二氧化碳提纯及液化目的。 烟道气中含有8~14% CO2,本系统利用MEA在常温下吸收CO2 8~14%的 MEA在常温下吸收CO2, 烟道气中含有8~14%的CO2,本系统利用MEA在常温下吸收CO2,高温下放出 CO2的性质 使用MEA溶液对烟道气中的CO2进行循环吸收,并利用烟道气热量进行解析, 的性质, MEA溶液对烟道气中的CO2进行循环吸收 CO2的性质,使用MEA溶液对烟道气中的CO2进行循环吸收,并利用烟道气热量进行解析, 达到二氧化碳浓缩及回收的目的。浓缩工段后,二氧化碳经过吸附、干燥、冷却、 达到二氧化碳浓缩及回收的目的。浓缩工段后,二氧化碳经过吸附、干燥、冷却、换热并进入 精馏塔精馏,脱除硫、 水蒸气等杂质并储存在储槽中供用户使用。 精馏塔精馏,脱除硫、硝、氧、氮、水蒸气等杂质并储存在储槽中供用户使用。
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二氧化碳回收系统
二氧化碳回收装置简介
二氧化碳回收(碳捕捉)装置是一种使用富含二氧化碳的工业废气( 二氧化碳回收(碳捕捉)装置是一种使用富含二氧化碳的工业废气(包含燃 烧尾气、发酵尾气、化工合成尾气、石油石化废气)等原料, 烧尾气、发酵尾气、化工合成尾气、石油石化废气)等原料,经过各种物理 及化学手段将二氧化碳从这些尾气中脱除出来, 及化学手段将二氧化碳从这些尾气中脱除出来,并提纯液化至可使用的程度 工业级、食品级、电子级)的成套设备。 (工业级、食品级、电子级)的成套设备。
一种煤热解炉的荒煤气导出装置[实用新型专利]
专利名称:一种煤热解炉的荒煤气导出装置专利类型:实用新型专利
发明人:王新民
申请号:CN201220386791.2
申请日:20120806
公开号:CN202898323U
公开日:
20130424
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开一种煤热解炉的荒煤气导出装置,包括荒煤气集中室、内导出通道,外导出通道、导出主通道,导出环道;荒煤气集中室设置在煤热解炉的炭化室顶部与炭化室一体成形;内导出通道设置火道隔墙中穿过炭化室的内环墙通向炭化室,内导出通道出口穿过内环墙通向荒煤气集中室;外导出通道设置炉体的外墙中,外导出通道的下外导出通道入口、上外导出通道入口穿过炭化室的外环墙通向炭化室,外导出通道出口穿过外环墙通向荒煤气集中室;导出主通道设置在炉体的外墙中与荒煤气集中室相通再向上延伸到设置炉体的外墙上部导出环道中,导出环道设置一荒煤气导出口。
本实用新型能够将炭化室的煤热解过程中产生的荒煤气成功导出。
申请人:山西鑫立能源科技有限公司
地址:030006 山西省太原高新区科技街2号C座1023室
国籍:CN
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荒煤气净化的工艺流程
荒煤气净化的工艺流程哎呀,荒煤气净化这个事儿,听起来挺高大上的,其实呢,就跟咱们家里做饭的油烟机差不多,就是把那些脏兮兮的、对身体不好的气体给处理掉。
不过呢,荒煤气净化的过程可比家里的油烟机复杂多了,得经过好几个步骤呢。
首先,得说说荒煤气是啥玩意儿。
这玩意儿,其实就是炼钢厂里头,铁矿石和焦炭在高炉里头烧啊烧,烧出来的那个气。
这气里头,可不光有二氧化碳,还有一氧化碳、二氧化硫这些个坏家伙。
那么,咱们怎么把这些坏家伙给处理掉呢?首先,得把这些荒煤气给“洗个澡”。
这个洗澡水,可不是普通的水,而是碱液。
荒煤气从高炉里头出来,得先经过一个洗涤塔,这个塔里头装满了碱液。
荒煤气一进去,那些二氧化硫啊,就跟碱液反应,生成了硫酸钠和水,这样一来,二氧化硫就被处理掉了。
接下来,得处理一氧化碳。
这家伙可不好对付,得用到一个叫“催化转化”的招儿。
荒煤气先得经过一个预热器,让温度升上去,然后进入一个装满了催化剂的反应器。
在这个反应器里头,一氧化碳和水蒸气在催化剂的帮助下,转化成了二氧化碳和氢气。
氢气呢,可以回收利用,二氧化碳嘛,就可以通过其他设备给处理掉。
最后,得把荒煤气里头的粉尘给去掉。
这就需要用到一个叫“电除尘器”的设备。
荒煤气从高炉出来,经过洗涤塔和催化转化器后,还得经过电除尘器。
这个电除尘器,就像是一个超级大的吸尘器,通过电场的作用,把粉尘颗粒给吸附住,然后收集起来。
整个过程,就像是给荒煤气做了个全身的SPA,把那些脏东西都给清理掉,最后出来的,就是干干净净的气体了。
虽然听起来挺简单,但是实际操作起来,需要很多精密的设备和严格的操作流程,还得有专业的技术人员来监控。
所以,荒煤气净化这事儿,虽然听起来挺枯燥,但其实挺有意思的。
它就像是给环境做了个美容,让那些脏兮兮的气体变得清新起来。
而且,通过这个过程,还能回收一些有用的资源,比如氢气,这可真是一举两得啊。
总之呢,荒煤气净化这个工艺,就像是给环境做了个深度清洁,让那些有害的气体变得无害,保护了我们的空气,也保护了我们的身体。
一种氩气提纯用的除CO触媒系统[实用新型专利]
专利名称:一种氩气提纯用的除CO触媒系统专利类型:实用新型专利
发明人:杨代权,代井平,胡玖益,茅天峰,牛聪明申请号:CN202122271457.4
申请日:20210918
公开号:CN215756457U
公开日:
20220208
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种氩气提纯用的除CO触媒系统,包括CO触媒炉及与该CO触媒炉配套设置的热交换器,所述CO触媒炉的顶部设置有氧气通入管道及氩气通入管道,CO触媒炉的底部设置有氩气排出管道并通过该管道将反应后的气体排出;所述热交换器为带有封头管箱的单程壳体管板结构,所述热交换器上通过热氩进入管道与CO触媒炉的氩气排出管道连通并在热交换器内对通入的高温氩气进行降温,降温后的热氩气通过热氩流出管道流出;热交换器上通过冷氩进入管道通入待处理氩气并通过该待处理氩气作为冷媒与热交换器内的高温氩气进行热交换,热交换后温度升高的待处理氩气从冷氩流出管道流出并通过氩气通入管道进入CO触媒炉内。
申请人:上海亿钶气体有限公司
地址:200333 上海市普陀区金沙江路1628弄10号楼1505室
国籍:CN
代理机构:杭州九洲专利事务所有限公司
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煤气脱硫工艺流程
煤气脱硫工艺流程煤气脱硫是一种常用的煤气净化工艺,其主要目的是去除煤气中的二氧化硫(SO2)等有害物质,以达到环境保护和人体健康的要求。
下面将介绍一种常见的煤气脱硫工艺流程。
首先,煤气进入脱硫系统之前需要进行预处理,以提高脱硫效果。
预处理工序包括除尘和脱氢工艺。
除尘主要通过静电除尘器和布袋除尘器,去除煤气中的颗粒物。
脱氢则是通过高温加热使煤气中的烃类物质发生裂解反应,去除煤气中的烃类有机物。
接下来,煤气进入脱硫塔。
脱硫塔是煤气脱硫的关键设备,其工作原理是通过将煤气与脱硫剂接触反应,使SO2转化成易于分离的硫化物。
常用的脱硫剂包括石灰石、氨水和活性炭等。
煤气从脱硫塔的底部进入,与脱硫剂在塔内进行反应,然后从塔顶排出。
为了促进反应的进行,通常会在脱硫塔内设置填料层,增加反应界面积。
在脱硫塔内,煤气与脱硫剂接触反应后,生成的硫化物溶解在脱硫液中。
脱硫液经过塔底的排液器排出,再经过脱硫液处理装置进行处理。
处理过程中,将脱硫液进行过滤、浓缩和脱硫剂的再生等处理,以减少脱硫液的损失和对环境的影响。
处理后的脱硫液重新循环使用,提高了工艺的经济性和环保性。
除了脱硫剂反应生成的硫化物,脱硫塔排出的煤气中可能还有一部分未被吸收的SO2。
为了将其进一步减少,通常还需要设置脱硫塔的后处理装置,如催化剂吸附器或活性炭吸附器。
这些装置可将煤气中的SO2进一步吸附,并净化排出的煤气。
最后,经过脱硫系统处理后的煤气可以排放到大气中,其二氧化硫含量大大降低,达到环保要求。
同时,脱硫液处理装置所处理的废液也会得到综合利用或合理处理,降低环境污染。
总之,煤气脱硫工艺流程主要包括预处理、脱硫塔、脱硫液处理和后处理等工序。
通过这些步骤的相互配合,能够有效地去除煤气中的二氧化硫等有害物质,实现煤气净化、环保排放的目标。
煤气脱硫工艺的合理设计和优化运行,对于保护环境、改善空气质量具有重要意义。
荒煤气提氢工艺流程
荒煤气提氢工艺流程## Hydrogen extraction from coal gas.The hydrogen extraction from coal gas process is amulti-step process that involves the following steps:1. Pretreatment of coal gas. The first step is to pretreat the coal gas to remove impurities such as sulfur, nitrogen, and other contaminants. This can be done using a variety of methods, such as adsorption, absorption, and catalytic conversion.2. Compression of coal gas. The pretreated coal gas is then compressed to a pressure of about 25-30 atm. This is done in order to increase the efficiency of the hydrogen extraction process.3. Purification of coal gas. The compressed coal gas is then purified to remove any remaining impurities. This can be done using a variety of methods, such as adsorption,absorption, and catalytic conversion.4. Hydrogen extraction. The purified coal gas is then passed through a membrane to extract the hydrogen. The membrane is typically made of a palladium-silver alloy, which allows hydrogen to pass through while blocking other gases.5. Compression of hydrogen. The extracted hydrogen is then compressed to a pressure of about 200 atm. This is done in order to make the hydrogen more marketable.6. Liquefaction of hydrogen. The compressed hydrogen is then liquefied by cooling it to a temperature of about -253°C. This is done in order to make the hydrogen more compact and easier to transport.## 煤气提氢工艺流程。
捕捉烹饪燃气燃烧尾气中的二氧化碳
捕捉烹饪燃气燃烧尾气中的二氧化碳作者:***来源:《发明与创新·小学生》2023年第11期减少二氧化碳的生成和排放,需要我们从小做起,从日常生活中的小事做起,如节水节电、废物利用等。
除此之外,我还能做点什么呢?听到厨房里吸油烟机的声音,我突然有了主意:能不能把燃气燃烧时产生的二氧化碳捕捉起来,不让它们排放到大气中?一、活动设计阅读相关资料后,我了解到:人们通常使用吸附剂来捕获二氧化碳,吸附剂材料有很多,包括活性炭、沸石、生石灰等。
考虑到制作成本和难易程度,我决定制作石灰水来捕捉二氧化碳。
可是,石灰水真的能捕捉二氧化碳吗?我决定先动手验证它的真实性,再捕捉烹饪燃气燃烧尾气中的二氧化碳。
为了保证实验的准确性,每次实验我都开展了3次,每次的实验数据取平均值。
二、验证石灰水对二氧化碳的吸附作用(一)准备实验用品1.将矿泉水瓶洗净、晾干,用剪刀将瓶子一分为二。
在瓶口填充医用脱脂棉,当作过滤器,瓶底部分当作容器,如图1。
另外还准备两个杯子。
2.准备3根吸管,当作勺子、搅拌器和吹气管。
3.准备少量熟石灰、食醋、纯净水。
(二)准备水溶液1.向装有纯净水的杯子中滴入几滴食醋,振荡均匀后得到食醋水溶液。
2.用吸管取少量熟石灰(學名:氢氧化钙),倒入自制的塑料容器中,加入适量纯净水,用吸管搅拌均匀后静置数分钟。
再用自制的过滤器过滤,得到澄清石灰水。
如图2。
3.准备一杯纯净水。
(三)测定水溶液的酸碱性用广范pH试纸分别测定食醋水溶液、纯净水和澄清石灰水的pH值,结果见表1。
(四)石灰水遇上二氧化碳用吸管向澄清石灰水中吹气,我发现石灰水变浑浊了。
(五)实验结论用广范pH试纸分别测定澄清石灰水和浑浊石灰水的pH值,结果显示:浑浊石灰水的pH 值为9,和澄清石灰水相比,有所下降。
这是为什么呢?对此,老师解释:人呼出的气体中含有二氧化碳,石灰水中的氢氧化钙“抓住”二氧化碳后,会生成一种叫碳酸钙的白色固体物质,所以澄清的石灰水变浑浊了。
荒煤气脱硫工艺流程
荒煤气脱硫工艺流程(中英文版)英文文档内容:Waste Gas Desulfurization Process FlowThe waste gas desulfurization process is an essential step in the coal gasification industry to reduce sulfur dioxide emissions and improve environmental quality.The process flow typically includes the following steps:1.Gas Pre-treatment: The raw waste gas, which contains sulfur compounds such as hydrogen sulfide and carbonyl sulfide, needs to be pre-treated to remove impurities and ensure the stability of the subsequent desulfurization process.2.Absorption Stage: The pre-treated gas is then passed through a absorption tower, where it comes into contact with a absorbent solution, such as a sodium carbonate solution, which can react with the sulfur compounds to form sulfur-free compounds.3.Regeneration Stage: The spent absorbent solution, which has captured the sulfur compounds, is regenerated to recover the absorbent and prepare it for the next absorption cycle.This is typically achieved by heating the spent solution to release the captured sulfur compounds asa gas, which can then be further processed or disposed of.4.硫磺Recovery Stage: The sulfur compounds that have beenremoved from the gas can be recovered as sulfur, a valuable by-product.This is typically done by separating the sulfur compounds from the absorbent solution and then crystallizing the sulfur from the solution.Overall, the waste gas desulfurization process flow is designed to effectively remove sulfur compounds from the gas stream, minimize environmental impact, and recover valuable by-products.中文文档内容:荒煤气脱硫工艺流程荒煤气脱硫工艺是煤气化工业中降低二氧化硫排放、改善环境质量的关键步骤。
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910328427.7
(22)申请日 2019.04.23
(71)申请人 中国五环工程有限公司
地址 430223 湖北省武汉市东湖新技术开
发区民族大道1019号
(72)发明人 双建永
(74)专利代理机构 武汉开元知识产权代理有限
公司 42104
代理人 涂洁
(51)Int.Cl.
C01B 3/50(2006.01)
(54)发明名称
荒煤气提取CO和H 2的方法
(57)摘要
本发明公开了一种荒煤气提取CO和H 2的方
法,技术方案为将荒煤气经脱焦预处理、一级压
缩、TSA脱苯脱萘、二级压缩、脱氧、变换反应和脱
硫后得到净化气,所述净化气经三段PSA分离依
次分离出CO 2、CO和H 2后得到解吸气,所述解吸气
的部分或全部作为再生介质送入TSA脱苯脱萘工
序中为吸附塔再生,再生后的含苯萘解吸气作为
燃料气送至界外。
本发明流程简单、节能降耗、生
产成本及运行成本低、有效提取荒煤气中的CO和
H2,实现荒煤气组分的充分利用、
降低环境污染。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 110002402 A 2019.07.12
C N 110002402
A
权 利 要 求 书1/1页CN 110002402 A
1.一种荒煤气提取CO和H2的方法,其特征在于,将荒煤气经脱焦预处理、一级压缩、TSA 脱苯脱萘、二级压缩、脱氧、变换反应和脱硫后得到净化气,所述净化气经三段PSA分离依次分离出CO2、CO和H2后得到解吸气,所述解吸气的部分或全部作为再生介质送入TSA脱苯脱萘工序中为吸附塔再生,再生后的含苯萘解吸气作为燃料气送至界外。
2.如权利要求1所述的荒煤气提取CO和H2的方法,其特征在于,所述变换反应工序中副产的热水为溴化锂制冷提供热源,溴化锂制冷产出的5-10℃低温水用于冷却TSA脱苯脱萘前的荒煤气。
3.如权利要求1或2所述的荒煤气提取CO和H2的方法,其特征在于,所述TSA脱苯脱萘工序中,TSA操作压力0.3MPa(G),操作温度15~20℃。
4.如权利要求1或2所述的荒煤气提取CO和H2的方法,其特征在于,所述脱氧工序中,将经二级压缩后的荒煤气预热升温至150℃以上再进行脱氧,脱氧后的净化气先用于预热二级压缩后的荒煤气。
5.如权利要求1或2所述的荒煤气提取CO和H2的方法,其特征在于,所述变换反应中控制H2O/CO值为1.2-1.3,操作温度在180~240℃。
6.如权利要求1或2所述的荒煤气提取CO和H2的方法,其特征在于,所述三段PSA分离工序包括一段CO2的PSA分离、二段CO的PSA分离和三段H2的PSA分离。
2。