模板施工技术交底记录

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模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录一、项目概况本次技术交底记录是针对某模板工程项目的施工过程中,为了确保工程质量和施工安全,对相关技术要求进行交底的记录。

二、交底内容1. 模板材料的选择和使用:根据本项目的具体要求,我们选择了优质的木质模板材料,确保其强度和稳定性。

在使用过程中,要注意防潮、防霉、防火等问题。

2. 模板搭设和拆除规范:在模板搭设过程中,要按照设计要求和相关规范进行布置,确保模板的稳定性和安全性。

在拆除过程中,要注意避免对结构造成损坏。

3. 模板支撑和加固措施:对于大跨度的模板支撑,我们使用了专业的支撑系统,并加强了支撑点的固定,确保模板的稳定性。

在需要加固的部位,我们采取了相应的措施。

4. 模板表面处理和防护:在模板表面处理方面,我们采用了防粘剂和防渗透剂,以保证模板的平整度和表面质量。

为了延长模板的使用寿命,我们还对其进行了防腐和防潮处理。

5. 模板拆除后的清理和保养:在模板拆除后,我们要进行彻底的清理工作,将模板材料分类处理。

同时,要对模板进行保养,以便下次使用时能够保持良好的状态。

三、技术要求和标准1. 相关标准:在进行模板工程施工过程中,我们遵循了国家相关的建筑施工标准,如《建筑模板工程施工及验收规范》等。

2. 施工质量要求:在模板工程施工过程中,我们要求模板的平整度、垂直度和尺寸精度等达到设计要求,并且要保证结构的稳定性和安全性。

3. 施工安全要求:在模板工程施工过程中,我们要严格遵守相关的施工安全规范,如佩戴安全帽、使用防护设施等,确保施工人员的人身安全。

四、技术交底人员本次技术交底由以下人员参与:- 施工单位技术负责人:XXX- 施工单位工程师:XXX- 监理单位代表:XXX五、技术交底时间和地点本次技术交底的时间为XXXX年XX月XX日,地点为工地施工现场。

六、技术交底记录1. 交底内容:在本次技术交底中,我们详细介绍了模板工程的选择和使用、搭设和拆除规范、支撑和加固措施、表面处理和防护、拆除后的清理和保养等内容,并强调了施工质量和安全要求。

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底
7.侧墙模板在浇混凝土后3天可拆模,顶板模板在混凝土达到70%强度才可拆模。拆模要按照拆模顺
序:斜撑→对拉螺栓→立档→横档→模板的顺序自上而下拆除,严禁乱撬猛拉,以免损坏混凝土表面
质量。
会签栏
参加单位(部门、班组)
参加人员
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号:市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容:
1.模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂。
2.模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才立模安装。
3.模板必须支撑牢固、稳定,无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密,并采取措施填缝,保证不漏浆,模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。
4.侧墙模板:
5.顶板模板:
会签栏
参程
施工技术交底记录
编号:市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容:
顶板模板采用门式脚手架支顶。满堂红支顶除了满足强度要求外,还须满足变形要求。先用门式脚手架搭好板模支顶,调整地脚托顶,使支顶的顶面水平一致,脚手架的顶部放顶托,顶托上放100mm×100mm的枋木,间距为500mm,然后铺设模板。顶板底模铺设要考虑预留沉降量,以确保净空和限高要求。

模板支撑安装技术交底记录表

模板支撑安装技术交底记录表

模板支撑安装技术交底记录表一、交底目的本次技术交底旨在进一步详细说明模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤,保证施工过程中的安全和工程质量。

二、交底内容2.1 模板支撑的种类模板支撑按照材质不同可以分为钢托模板、木料模板、铝合金模板等。

钢托模板是目前建筑业使用最广泛的一种,具有承载能力大、稳定性好的特点;木料模板则是在建筑业应用历史较长的一种,适用于一些小型建筑工程;铝合金模板则是在近年来发展起来的一种,具有重量轻、施工速度快等特点。

2.2 模板支撑的安装步骤2.2.1 准备工作在进行模板支撑安装前,需要先对工程场地进行勘测以确定支撑的位置和数量,同时还需具备以下准备工作:1.了解模板支撑的种类及相关特点,确认选用的模板支撑符合工程要求。

2.确认储存场所充足,材料的储存、组合应按规范放置,不得放在影响通道、安全通行、遮挡消防通道的位置。

3.确认所有安装设备的数量和型号与设计相符。

4.在实施工程前必须对施工工艺进行编制,并将技术方案的施工图送交监理、设计等相关单位审核。

2.2.2 安装步骤1.确认好安装模板支撑的位置和数量。

2.根据具体支模高度及商用模板标准的跨度、荷重等,选用相应材料规格和品种的支撑和模板。

3.安装支撑结构,要保证其水平,竖向误差不应超过规范限值,并保证支承面的硬度不低于设计要求。

4.在基础上安装桥架式支撑,支撑形式应符合设计和规范要求。

5.对支模下的管线及设备要特别注意,不得损坏管线等。

6.如发现存在板件缺陷、变形、破损及安装不牢固等现象,应停止安装、通知验收人员合理处理。

三、交底结果在本次技术交底会议上,施工方详细介绍了模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤。

参会人员认真听取,提出了一些问题和建议,在交流中不断完善了方案。

交底会议提高了参会人员对模板支撑施工的认知和理解,对保证施工工程的安全和质量起到了重要的促进作用。

四、交底人员交底人员:xxx、xxx、xxx交底时间:xxxx.x月.x日。

技术交底记录模板

技术交底记录模板

技术交底记录模板一、项目概况项目名称:项目地址:承包方:监理单位:施工单位:技术交底负责人:技术交底时间:二、技术交底内容1. 施工内容:2. 施工流程:3. 施工要求:4. 施工技术及方法:5. 施工安全注意事项:三、专业交底1. 结构工程:a. 结构材料种类及规格说明:b. 结构施工工艺及要求:c. 结构施工安全事项:2. 电气工程:a. 电气设备安装及调试详细步骤:b. 电缆布线和连接方法:c. 电气工程安全事项:3. 给排水工程:a. 管道安装及连接要求:b. 排水设备安装步骤:c. 管道系统安全事项:4. 暖通工程:a. 空调设备安装及调试流程:b. 供暖系统安装要求:c. 暖通工程安全注意事项:四、技术交底操作流程1. 技术交底内容准备:a. 收集相关图纸、设计说明、施工规范等资料;b. 分析施工难点及关键技术环节。

2. 技术交底会议召开:a. 确定技术交底会议时间、地点;b. 通知相关施工负责人和监理人员参加会议;c. 准备技术交底会议所需的材料和设备。

3. 技术交底内容阐述:a. 由施工单位技术负责人对所需交底的内容进行详细阐述;b. 监理单位及施工单位人员对交底内容进行深入讨论;c. 确定技术交底的关键点和注意事项。

4. 技术交底记录整理:a. 将技术交底会议内容进行整理,并形成正式的技术交底记录;b. 发放技术交底记录,确保各相关人员都能够收到。

五、其他事项1. 技术交底记录签字确认:a. 由项目负责人和技术负责人对技术交底记录进行确认签字;b. 确保技术交底内容得到有效传达和掌握。

2. 技术交底后续跟进:a. 按照技术交底内容,制定施工方案和工作流程;b. 加强施工现场管理,确保施工质量和安全。

六、备注(项目特殊情况或需要特别说明的事项)以上内容为技术交底记录模板,供参考使用。

在具体项目中,可以根据实际情况进行适当调整和补充。

基础模板安全技术交底记录模板

基础模板安全技术交底记录模板

一、工程名称:____________________二、分部分项工程名称:____________________三、施工部位:____________________四、施工单位:____________________五、项目负责人:____________________六、技术负责人:____________________七、编制日期:____________________八、交底日期:____________________九、交底人:____________________十、记录人:____________________一、安全技术交底内容:1. 施工前准备:1.1 施工人员必须经过专业培训,熟悉基础模板施工工艺和安全操作规程。

1.2 仔细检查模板及其配件的完好性,确保无损坏、变形、锈蚀等情况。

1.3 检查施工现场的安全设施,如防护栏杆、安全网、警示标志等是否齐全有效。

2. 施工过程:2.1 模板安装前,应对模板及其支架进行验收,确保其强度、刚度和稳定性满足要求。

2.2 模板安装过程中,应按照施工图纸和规范要求进行,确保模板位置准确、垂直度、水平度符合要求。

2.3 支架连接应牢固,不得使用损坏、锈蚀的配件。

2.4 模板支撑应使用合格的材料,不得使用腐朽、扭曲、劈裂的木材。

2.5 模板安装过程中,应确保操作人员安全,不得随意攀爬、跳跃、抛掷模板。

3. 施工现场安全管理:3.1 施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

3.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3.3 高处作业时,应设置安全防护措施,如安全网、防护栏杆等。

3.4 施工现场应设置消防设施,并定期检查其有效性。

4. 施工现场应急处理:4.1 发现模板支架变形、松动等情况,应立即停止施工,采取措施加固或更换。

4.2 发生意外事故,应立即启动应急预案,进行现场救援和处置。

4.3 及时上报事故情况,配合相关部门进行调查和处理。

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录标题:模板工程技术交底记录引言概述:模板工程技术交底是指在建筑施工过程中,由施工方向施工人员进行技术交底,明确模板工程的施工要求、工艺流程和注意事项等内容。

本文将从四个方面详细阐述模板工程技术交底的内容。

一、模板工程的基本概念和作用1.1 模板工程的定义:模板工程是指在建筑施工中,用于支撑混凝土浇筑时的临时结构,用于保证混凝土的凝固和硬化过程中形成所需的形状和尺寸。

1.2 模板工程的作用:模板工程在施工中起到支撑、定型和保护混凝土的作用,确保混凝土结构的准确性、强度和美观度。

1.3 模板工程的分类:根据不同的施工要求,模板工程可分为木模板、钢模板和塑料模板等几种类型。

二、模板工程技术交底的内容2.1 施工要求:详细介绍模板工程的施工要求,包括模板的材料选择、加工制作、安装、拆除等流程。

2.2 工艺流程:阐述模板工程的工艺流程,包括模板的搭设、支撑、调整、固定等步骤,确保施工过程中的安全和稳定性。

2.3 注意事项:指导施工人员在模板工程施工过程中需要注意的事项,如模板的质量检查、防止模板变形、避免模板与混凝土粘连等。

三、模板工程技术交底的方法与要求3.1 交底方法:介绍模板工程技术交底的具体方法,包括现场交底、图纸交底和书面交底等形式,确保施工人员对模板工程的要求有清晰的理解。

3.2 交底要求:明确模板工程技术交底的要求,包括交底时间、交底人员、交底内容等,确保交底的及时性和有效性。

3.3 交底记录:强调对模板工程技术交底进行记录,包括交底的时间、地点、参与人员和交底内容等,以备后续查阅和追溯。

四、模板工程技术交底的重要性和效果评估4.1 重要性:强调模板工程技术交底对施工质量、安全和进度的重要性,只有通过技术交底,施工人员才能准确理解工程要求,提高施工效率。

4.2 效果评估:介绍对模板工程技术交底效果的评估方法,包括现场检查、施工记录和质量验收等,确保技术交底的有效性和实施效果。

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录一、项目背景本次模板工程位于某市某区,总建筑面积约为XXXX平方米。

该项目为高层住宅楼,共分为地上XX层和地下X层,主要包括住宅单元、公共设施以及室外景观等。

为确保施工质量和工程进度,进行模板工程技术交底是必要的。

二、交底人员本次交底由以下人员参与:1. 项目经理:XXX2. 施工队长:XXX3. 模板工程专责:XXX4. 监理工程师:XXX三、交底内容1. 模板工程的施工原理和方法1.1 模板工程的定义和作用模板工程是指在建筑施工过程中,用于支撑混凝土浇筑的临时结构。

其主要作用是保持混凝土的形状和尺寸,确保施工质量和结构稳定性。

1.2 模板工程的施工步骤(1) 模板制作:根据设计图纸和工程要求,制作模板板材和支撑结构;(2) 模板安装:按照施工顺序和要求,将模板板材和支撑结构安装到指定位置;(3) 模板调整:根据实际情况,进行模板的调整和修正;(4) 模板检查:对已安装的模板进行检查,确保其稳定性和质量;(5) 模板拆除:在混凝土达到强度要求后,拆除模板。

2. 模板工程的材料和设备2.1 模板板材模板板材通常采用胶合板、钢模板等材料,具有一定的强度和刚度,能够承受混凝土的压力和重量。

2.2 模板支撑结构模板支撑结构包括支撑柱、支撑梁、支撑架等,用于支撑和固定模板板材,保证模板的稳定性和安全性。

2.3 模板安装设备模板安装常用的设备有吊篮、脚手架、升降机等,用于将模板板材和支撑结构安装到指定位置。

3. 模板工程的质量控制3.1 模板板材的质量控制(1) 选择合格的模板板材,检查其表面平整度和板材强度等指标;(2) 在使用前进行检查,确保模板板材无损伤和变形;(3) 防止模板板材受潮、变形或破损,保证其使用寿命和质量。

3.2 模板安装的质量控制(1) 模板安装前,检查支撑结构的稳定性和垂直度;(2) 模板安装过程中,严格按照设计要求和施工规范进行操作;(3) 模板安装后,进行检查,确保模板的平整度和固定性。

施工安全技术交底记录模板

施工安全技术交底记录模板

一、基本信息1. 交底日期:____年____月____日2. 交底单位:____单位3. 交底人:____4. 接收人:____5. 工程名称:____6. 工程地点:____7. 分项工程:____二、施工安全技术交底内容1. 施工现场安全管理(1)进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带,正确使用个人劳动保护用品。

(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,如:禁止通行、危险区域、高空作业等。

(3)施工现场应保持整洁,合理规划施工区域,确保施工通道畅通。

(4)施工现场应配备必要的安全防护设施,如:防护栏杆、安全网、防护罩等。

2. 机械设备安全管理(1)机械设备操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

(2)机械设备应定期进行保养、维护,确保设备安全运行。

(3)机械设备操作前应检查设备状态,发现异常情况应立即停止使用。

(4)施工现场应设置机械设备操作规程,操作人员应严格按照规程操作。

3. 高处作业安全管理(1)高处作业人员必须佩戴安全带,系好保险绳,确保安全。

(2)高处作业区域应设置警戒线,禁止无关人员进入。

(3)高处作业时应使用安全梯或安全通道,严禁攀爬、跳跃。

(4)高处作业时应保持操作面整洁,避免因操作不当造成事故。

4. 电气安全管理(1)施工现场应严格执行电气安全操作规程,确保电气设备安全运行。

(2)施工现场电气线路应采用绝缘导线,严禁使用裸露导线。

(3)施工现场电气设备应定期检查、维护,发现故障应及时修复。

(4)施工现场应设置电气安全警示标志,提醒操作人员注意电气安全。

5. 物料搬运安全管理(1)物料搬运时应使用合适的工具,确保物料搬运过程中不发生坠落、滑落。

(2)物料搬运区域应设置警示标志,提醒操作人员注意安全。

(3)物料搬运时应保持现场整洁,避免因物料堆放不当造成事故。

(4)物料搬运时应注意个人安全,避免因搬运不当造成身体伤害。

三、注意事项1. 施工人员应认真阅读施工安全技术交底记录,了解施工过程中的安全风险。

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录引言概述:模板工程技术交底是指在建筑施工过程中,施工人员与模板工程相关的技术要点进行详细交底的过程。

通过技术交底,施工人员能够更好地理解模板工程的施工要求和操作流程,确保施工质量和安全。

本文将从模板工程的设计要求、材料选用、施工工序、质量控制和安全注意事项五个方面,分别进行详细阐述。

一、设计要求:1.1 模板设计原则:模板设计应符合结构设计要求,确保结构的稳定性和安全性。

1.2 模板尺寸和布置:模板尺寸应根据结构尺寸进行合理设计,并合理布置以满足施工需要。

1.3 模板支撑设计:模板支撑设计应考虑结构荷载和支撑点的合理布置,确保模板的稳定性和承载能力。

二、材料选用:2.1 模板板材选用:模板板材应选用符合规范要求的优质材料,如胶合板、钢模板等。

2.2 模板支撑材料选用:模板支撑材料应选用强度高、稳定性好的材料,如钢管、钢板等。

2.3 模板连接材料选用:模板连接材料应选用耐腐蚀、承载能力强的材料,如螺栓、钢丝绳等。

三、施工工序:3.1 模板搭设:根据设计要求,按照施工图纸进行模板的搭设,确保模板的准确性和稳定性。

3.2 模板调整:在搭设完成后,对模板进行调整,确保模板的平整度和垂直度满足要求。

3.3 模板拆除:在混凝土浇筑完成后,按照拆除顺序和方法进行模板的拆除,确保模板的安全和施工进度。

四、质量控制:4.1 模板尺寸测量:在搭设和调整模板过程中,进行模板尺寸的测量,确保模板的准确性。

4.2 模板表面处理:对模板板材进行表面处理,确保模板的平整度和光滑度满足要求。

4.3 模板支撑稳定性检查:对模板支撑进行定期检查,确保支撑的稳定性和承载能力。

五、安全注意事项:5.1 模板搭设安全:在模板搭设过程中,要注意施工人员的安全,采取必要的防护措施,如安全帽、安全绳等。

5.2 模板调整安全:在模板调整过程中,要注意操作人员的安全,避免发生意外事故。

5.3 模板拆除安全:在模板拆除过程中,要注意周围人员的安全,确保拆除过程的安全性。

技术交底记录表模板

技术交底记录表模板

技术交底记录表
记录日期:20xx年xx月xx日工程名称施工单位
工序名称交底部位
交底内容一、施工准备:
二、操作工艺:
三、施工方法及质量标准:
四、成品保护:
五、应注意的问题:
技术负责人交底人接受交底人
稻壳儿文字模板使用说明
(本页为说明页,用户使用模板时可删除本页内容)
01字体说明
中文字体:宋体
英文字体:/
【说明】
模板中使用的字体仅限于个人学习、研究或欣赏目的使用,如需商用请您自行向版权方购买、获取商用版权。

02素材说明
图片:

素材:

03尾页删除方法
方法一:方法二:
1、点击「章节」-「章节导航」1、删除多于页面的文本内容,成为空白页。

2、点击「开始」-「显示/隐藏编辑标记」按钮。

2、点击「尾页所在章节」-「删除本节」即可。

3、在分页符的后面点击光标,按「Delete」即可。

模板安装安全技术交底记录模板

模板安装安全技术交底记录模板

一、交底对象项目全体施工人员、技术人员、管理人员及现场监理人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 模板安装前的准备工作(1)检查模板及其配件的完好性,确保无变形、损坏等情况。

(2)检查施工场地是否平整,必要时进行夯实。

(3)清理施工场地,确保施工环境安全。

2. 模板安装过程中的安全注意事项(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

(2)操作模板时,严禁操作人员站在模板边缘或悬空作业。

(3)吊装模板时,应使用符合规定的吊装设备,并确保吊装设备完好。

(4)吊装过程中,严禁任何人员随模板起吊。

(5)模板安装过程中,如需上下传递材料,应使用工具或梯子,严禁抛掷。

(6)施工人员不得在模板下方作业,以防模板突然脱落造成伤害。

3. 模板拆除过程中的安全注意事项(1)拆除模板前,应先检查模板及支撑结构的稳固性,确保安全。

(2)拆除模板时,应从上往下逐层进行,严禁直接从底部拆除。

(3)拆除过程中,严禁操作人员站在模板边缘或悬空作业。

(4)拆除过程中,如需上下传递材料,应使用工具或梯子,严禁抛掷。

(5)拆除过程中,如发现模板、支撑结构有损坏,应立即停止作业,并及时修复。

4. 模板安装、拆除过程中的应急措施(1)如遇模板突然脱落,应立即停止作业,确保人员安全。

(2)如遇模板支撑结构损坏,应立即停止作业,并及时修复。

(3)如遇人员受伤,应立即进行现场急救,并及时拨打急救电话。

五、交底要求1. 施工人员必须认真听取交底内容,确保理解并掌握。

2. 施工过程中,严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。

3. 各部门应加强现场安全管理,确保施工安全。

4. 施工人员如有疑问,应及时向现场负责人或技术员请教。

六、记录人[填写记录人姓名]七、审核人[填写审核人姓名]八、备注[如有其他事项,在此处填写]注:本模板仅供参考,具体交底内容可根据实际情况进行调整。

模板工程施工技术交底记录

模板工程施工技术交底记录
分局部项工程名称
模板工程
单位工程名称
杞国新城名仕雅苑D区块
施工单位
X省X市江南建设
4、本卷须知
〔1〕顶板铺设完毕要及时清理余料、锯末、垃圾等,以保证后续施工的顺利进行;
〔2〕柱子封模前要及时清理柱子根部垃圾;
〔3〕大跨度房间顶板、梁的支撑架体,要加装防滑扣;
〔4〕剪力墙加固时,对拉丝要加上双丝帽;
〔5〕楼层架体斜撑、扫地杆必须及时搭设;
〔2〕拆模时应搭设脚手板。
〔3〕拆楼层外边模板时,应有防高空坠落及预防模板向外倒跌的措施。
3.成品保护
〔1〕坚持每次使用后清理板面,涂刷胶模剂。
〔2〕按楼板部位层层复安,减少损耗。
〔3〕材料应按编号分类堆放。
交底人
接受交底人
参加人员
专职质安员
2021年月日
施工技术交底记录
共4页第4页
建设单位
X市东磁房地产开发
杞国新城名仕雅苑D区块
施工单位
X省X市江南建设
〔三〕质量标准
1.保证工程
〔1〕模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承局部必须有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
2.根本工程
(1)模板接缝宽度应符合以下规定:
不大于1.5mm
〔2〕模板与混凝土的接触面应清理干净,并采取防粘结措施。每件〔处〕板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。
3
9
预 埋
螺 栓
中心线位移
2
外露长度
+10
-0
10
预留洞
中心线位移
10
截面部尺寸
+10
-0
交底人

施工技术交底记录_共10篇.doc

施工技术交底记录_共10篇.doc

★施工技术交底记录_共10篇范文一:木工施工技术交底记录施工技术交底记录一、施工组织与部署(一)劳动力组织本工程模板施工班组,在施工过程中应根据项目进度安排及工程量大小相互调配熟练木工作业人员数量,与其他班组密切协作组织流水作业,以保证满足工程进度需要。

(二)施工机具本工程根据施工场地和工程量的大小合理进行模板工程机械设备的投入:主要有圆盘锯、压刨机、手电钻、手提锯、刨子等。

模板施工时,施工作业人员应相对固定,不得中途换人,以保证模板施工的质量及模板的周转利用。

在施工场地布置了模板加工棚,配备相应的加工机械。

模板在堆场加工,禁止木工圆锯上作业楼层。

模板、木枋在加工时,均须过刨,保证模板结合口密实,木枋断面尺寸统一,模板加工完成后,均需涂刷一层长效脱模剂,往上一楼层安装时,拆下的模板应及时将粘在其上的砂浆等彻底清理干净,并进行维修,重新涂刷脱模剂。

本工程全部采用木模。

各栋楼梁、柱模板采用2套和楼板模板采用2套,支撑排架采用2套,悬臂梁模板套数根据现场实际需求做适当增减。

三、施工准备(一)模板体系及机具1、模板体系柱子模采用木模,背楞枋采用50×100×4000,使用前须过刨,尺寸统一。

模板采用915×1830×18mm木胶合板,楼梯侧模采用50mm厚松木枋,结构支撑为48×3.5钢管。

2、施工机具主要有圆盘锯、压刨机、手电锯、手电钻。

3、模板加固及连接件48×3.5钢管,ф12对拉螺杆(地下室剪力墙采用止水螺杆)、5mm垫片、螺帽。

4、脱模剂模板采用ZM-90系列建筑长效脱模剂,施工时应注意以下几点:1)、取料时应遵循用多少取多少原则,切不可将用剩的脱模剂倒回贮罐内;2)、脱模剂经搅拌后,应静置20miu待气泡消失后再进行施工;3)、模板表面必须干燥清洁,两遍刷涂成活,每道涂的厚度1mm 左右,前后两道间隔3h以上;4)、对固定过久的膜面,必须用砂子将其表面打毛后再涂。

模板工程技术交底记录 (2)

模板工程技术交底记录 (2)

模板工程技术交底记录标题:模板工程技术交底记录引言概述:模板工程技术交底记录是指在模板工程施工前,施工单位与监理单位、设计单位等相关方进行技术交底并记录下来的过程。

技术交底记录是施工单位对模板施工技术要求和要点进行详细说明,以确保施工质量和安全。

一、模板工程施工要求1.1 模板材料选择:- 选择符合国家标准的模板材料,保证质量可靠。

- 根据设计要求和施工环境选择适合的模板材料,确保施工质量。

- 对模板材料进行检查,确保无裂缝、变形等质量问题。

1.2 模板安装要求:- 按照设计图纸要求进行模板安装,确保尺寸准确。

- 模板安装时要注意连接处的密封,防止混凝土渗漏。

- 模板支撑要稳固,确保施工过程中不发生倾斜或变形。

1.3 模板拆除要求:- 拆除模板时要注意避免对混凝土结构造成损坏。

- 拆除模板后要及时清理模板表面,以便后续工序施工。

- 对模板进行检查,发现问题及时更换或维修。

二、模板工程施工安全要求2.1 安全防护:- 在模板施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员和施工设备的安全。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用具。

- 严格控制模板施工现场的人员数量,避免发生安全事故。

2.2 施工过程中的安全措施:- 在模板施工过程中,要定期检查模板支撑和连接处,确保施工安全。

- 避免在恶劣天气条件下进行模板施工,确保施工人员的安全。

- 对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急能力。

2.3 应急预案:- 制定模板工程施工的应急预案,包括火灾、坍塌等突发事件的处理措施。

- 对施工人员进行应急演练,提高应对突发事件的能力。

- 配备必要的应急设备和救援人员,确保在突发事件发生时能够及时处置。

三、模板工程质量验收要求3.1 模板工程质量检查:- 在模板工程施工完成后,进行质量检查,确保施工符合设计要求。

- 对模板的尺寸、平整度、表面光洁度等进行检查,发现问题及时整改。

- 对模板的支撑、连接处等进行检查,确保施工质量。

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录标题:模板工程技术交底记录引言概述:模板工程技术交底记录是建造施工中非常重要的一环,通过技术交底记录可以确保施工过程中的质量和进度。

在模板工程中,技术交底记录通常包括模板的搭设、拆除、维护等方面的要求和注意事项。

本文将详细介绍模板工程技术交底记录的内容和要点。

一、模板工程技术交底记录的内容1.1 模板的搭设要求- 确保模板支撑结构稳固可靠,符合设计要求。

- 模板板面平整,无裂缝、变形等质量缺陷。

- 模板连接件的安装位置和数量符合设计要求。

1.2 模板的拆除要求- 拆除模板时应按照设计要求和施工方案进行,避免对结构造成损坏。

- 拆除后的模板应及时清理、整理并分类存放,以备下次使用。

1.3 模板的维护要求- 定期检查模板支撑结构是否有松动或者变形现象,及时加固或者更换。

- 模板板面应保持清洁,避免灰尘、水泥浆等物质附着,影响使用寿命。

- 模板存放时要避免受潮、受阳光直射等,以免影响模板质量。

二、模板工程技术交底记录的要点2.1 确保所有施工人员都了解并遵守技术交底记录的内容。

2.2 每次技术交底记录都应有负责人进行现场指导和监督。

2.3 每次技术交底记录都应有书面文件记录,以备查验和追溯。

三、模板工程技术交底记录的重要性3.1 保证施工质量:技术交底记录可以规范施工过程,确保模板工程质量达标。

3.2 提高施工效率:技术交底记录可以明确施工要求,避免重复施工或者错误操作。

3.3 保障施工安全:技术交底记录可以提醒施工人员注意安全事项,减少事故发生的可能性。

四、模板工程技术交底记录的执行与监督4.1 由工程质量部门负责技术交底记录的执行和监督。

4.2 施工单位应配合工程质量部门对技术交底记录的执行情况进行检查和评估。

4.3 如发现问题或者违规行为,应及时整改并记录,以便追究责任。

五、模板工程技术交底记录的总结与改进5.1 每次施工结束后应对技术交底记录进行总结,总结经验教训并提出改进意见。

模板技术交底记录

模板技术交底记录
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率(%)

≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
17.模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除后的模板和支架宜分类堆放并及时清运,不宜堆放在阳光下晒。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
11.安装现浇板模板前应把现浇板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋),且应涂刷均匀,不得漏刷。
12.所有模板支撑均采用Ø48*3钢管、扣件搭设满堂脚手架,立柱钢管间距不大于1m,水平拉杆距地面300处设一道,往上每1.6m设一道.剪刀撑每隔2m左右设一道物清洗干净;对模板工程的垂直度、平整度、轴线几何尺寸、标高、预埋件及预留洞位置进行自检复查,合格后邀请监理项目部进行隐蔽验收。
14.浇筑混凝土时,安排专职人员值班,随时跟班检查,如发现有跑模、涨模现象,立即组织人员整修。安排专人清理模表面剩留的混凝土,确保模板表面及现场的整洁。
15.模板拆除前,必须申报项目部技术人员认可后方可拆除。
16.底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定:
3.模板组装要求简便化、拆装方便、强度性能高、便于混凝土浇筑。
4.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按本施工技术方案执行。
5.根据本工程的特点及规范要求,模板均采用15mm厚高强度夹板,模板连接采用50×100mm木方,支撑骨架采用Ф48*3钢管,竖向间距不大于500mm,横向间距不大于800mm。

模板施工安全技术交底记录

模板施工安全技术交底记录

模板施工安全技术交底记录安全技术交底记录工程名称。

日期:年月日内容摘要:1.进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩戴安全带,并应系牢。

2.经医生检查认为不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。

3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉扎脚和空中滑落。

4.安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

5.高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

6.遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

7.二人抬运模板时要互相配合、协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

8.组合钢模板装拆时,上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处抛下,高空拆模时,应有专人指挥。

并在下面标出工作区,加围栏,暂停人员过往。

9.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

10.支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

11.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而附落。

12.模板上有预留洞者,应地安装后将洞口盖好,混凝土上的预留,应在模板拆除后即将洞口盖好。

13.拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板的模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉下伤人。

14.在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,应用36伏低压电源或采用其它安全措施。

15.装、拆模板时禁止使用小楞木、钢模板作立人板。

16.高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准在XXX上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

(完整版)模板工程施工技术交底记录

(完整版)模板工程施工技术交底记录
顶板施工缝的处理:施工缝处底板下铁垫15㎜厚木条,保证下铁钢筋保护层;上、下铁之间用木板保证净距,与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口,卡在钢筋上。
6.后浇带施工
待结构沉降稳定后方可浇筑(由设计认可),后浇带采用比原结构高一级的微膨胀砼浇筑封闭。
为保证后浇带的接缝质量,事先将后浇带清理干净并将表面凿毛,按设计要求在砼中掺HEA复合型微膨胀剂,其掺量为12%。在浇筑成型后,可获得0.5~1.2N/mm的自应力,补偿后浇带砼的收缩。
4. 防止胀模、偏位可采取的措施
模板设计强度控制。
背楞加密
模板支设前放好定位线、控制轴线。
墙柱模安装就位前采取定位措施。
交底单位
接受单位
交底人
接受人
楼板:木模上留有同规格、同间距钢筋凹槽,外设钢筋支撑保证施工缝的垂直;
2.基础底板上返30㎝的墙体水平施工缝留置:
底板混凝土施工时,外墙施工缝留设在底板顶面30cm,施工缝为平缝,水平施工缝处周圈设置钢板止水带,浇筑砼时,用φ16钢筋人工振捣,保证30cm高的吊模处混凝土振捣密实,
3.外墙防水施工缝留置:
柱子模板拆模后,及时清理柱头,把进入梁内的混凝土剔凿出来,用磨光机打磨柱边与梁交接位置混凝土,梁模板能紧贴住柱子混凝土表面并不出现缝隙。
最后支设梁、板模板,绑扎梁、板钢筋
八、模板的堆放、清理及脱模剂
模板清理必须及时将粘结的砼块剔除干净,表面浮砂和灰尘清扫干净。
九、模板安装
竹模板安装流程:测量放线(模板边线及控制线)→留设清扫口→第一次模内清理→(钢筋、水电安装、预留洞口)交接验收→安装门窗洞口模板→ 吊装角部模板,安装就位简单固定 → 吊装横墙竹模板,并就位,拧紧对拉螺杆 → 吊装竖墙大模板,就位,拧紧对拉螺杆 → 用钢管和U托斜撑调整墙模的垂直度→加固阴、阳角模 → 检查模板垂直度,上口平直,螺栓松紧程度 →第二次模板清理→分项验收。

技术交底记录模板

技术交底记录模板

技术交底记录模板如下:【标题】技术交底记录【日期】××年××月××日【地点】×××会议室【主持人】×××【参会人员】×××、×××、×××、×××【记录人】×××【内容摘要】:1. 项目背景及目标:(1)项目名称:×××项目(2)项目周期:××个月(3)项目目标:××××××2. 技术方案:(1)技术路线:××××××(2)关键技术:××××××(3)技术亮点:××××××3. 进度安排:(1)阶段一:××月至××月任务分解:××××××目标:××××××(2)阶段二:××月至××月任务分解:××××××目标:××××××(3)阶段三:××月至××月任务分解:××××××目标:××××××4. 质量保障:(1)质量标准:××××××(2)质量控制措施:××××××(3)验收标准:××××××5. 安全与环保:(1)安全措施:××××××(2)环保措施:××××××6. 协调与沟通:(1)内部协调:××××××(2)外部协调:××××××7. 风险预防与应对:(1)潜在风险:××××××(2)预防措施:××××××(3)应对策略:××××××【参会人员意见】:1. ×××:(1)××××××(2)××××××2. ×××:(1)××××××(2)××××××【主持人总结】:1. 本次技术交底会达到了预期效果,各方对项目技术方案有了更深入的了解。

模板施工技术交底记录

模板施工技术交底记录
5、模板表面清理干净并刷脱模剂,漏刷脱模剂累计面积应不大于1000cm2(立面、板)。
6、模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行认真仔细检查,各构件是否牢固,确认无误后方可浇筑混凝土,浇筑过程中,如发现模板变形、松动等现象,应及时修整牢固。
7、模板选用构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和砼的浇筑及前期支护等工艺要求。8、模板拆除的一般要求
7)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落。
8)顶板模板拆除时,先将可调顶托拆掉,待模板自行脱落在架体上,运走后再拆下部的钢管架。
9)堆放模板的场地要硬化,场地范围要有明显区分标志,并按防火要求设置防火器材;模板进场后应区分不同规格码放整齐。木工加工机械要按指定位置设置,并应有防噪音等环保措施。
4)工作前,应检查所使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,或工具袋中,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。
5)拆除模板一般采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除顶板底模板时,要注意防止整块模板掉下,防止模板突然全部掉下伤人。
6)拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。
施工技术交底记录
单位工程名称
*****道路工程Ⅱ标
分部工程名称
****高架桥现浇箱梁工程
分项工程名称
模板制作安装
交底日期
交底人
接收人
交底内容:
本工程为桥现浇箱梁结构,采用Ф48×3.5钢管扣件式满堂架,腹板区:立杆600×600(纵横向),步距1200mm,外楞木方150×150@600,内楞木方100×100@300,胶合板18mm;翼板区:立杆600×900(纵横向),步距1200mm,外楞木方100×100@700,内楞木方80×80@300,胶合板18mm。
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(2)设备层1300×1500mm的梁:J/11-13(15-17)轴KZL12(2)高2.15m,最大跨度为6.4m,该区域板厚250mm。本结构中与之相近梁按此施工。
梁截面的侧模水平向压枋50X100mm,梁侧竖向外龙骨间距与对拉螺栓间距相同,外龙骨采用双钢管48×3.0。梁侧设3道穿梁螺栓,采用M12及26型3形扣件,竖直间距按梁高在断面内按照间距200+450+450mm布置,断面跨度方向间距按照500mm布置。
2、设备层以沉降后浇带为界,A-J为高支模区,J-K为非高支模区域。
(1)裙楼设备层900×1500mm的梁:: J/1-3轴KZL5(1)、G/1-3轴KZL3(1),G/11-14轴KZL9(2)等按照此施工,其余梁800x1400㎜、800x1500㎜、900x1000㎜、1000x1100㎜等也参照该条梁施工。本结构中与之相近梁按此施工。
梁支撑采用钢管搭设满堂钢管排架,钢管采用48×3.0mm。梁底中间增加2道承重立杆,梁两侧立杆间距为1.7m,梁底承重立杆则为4根。立杆上端伸出至模板支撑点长度:0.20米。梁底沿梁跨方向的木枋50X100mm,设置6根木方。立杆沿梁跨方向间距h=0.450m,水平杆步距h=0.4m,(该层层高仅2.15m,梁底到楼面高度为0.65m)。按照板区立杆为梁纵向立杆间距倍数要求,该梁两侧板立杆间距按照900×900mm布置。底部200mm高处设双向扫地杆,立柱置于200X50mm厚通长设置的硬杂木垫板上。为有效增加梁底支架的抗滑力,梁底下两道水平杆与立杆连接处采用双扣件。支撑架的竖向剪刀撑、水平管能通长贯通,确保支撑架整体稳定性。在梁边立杆均需设置与梁跨同向的剪刀撑,按照45°~60°斜角通长全高设置。与梁跨方向垂直的剪刀撑与板同向的剪刀撑合并设置(即4m×4m),上下设置水平剪刀撑。加强支架的整体性。每步架均与框架柱等已施工完毕的结构拉结牢固。搭设架体时拉线定位,做到横平竖直。
技术交底
工程名称
金盛·国际(金银湖广场二期)
施工单位

模板工程
交底内容:
1、作业条件
1.1机具准备:
活动扳手、靠尺、小白线、线坠、卷尺、电刨、电锯、打眼电钻、撬棍等。
1.2材料准备:
竹编胶合板(厚15mm)、50×100mm方木、钢管、扣件、油托、对拉螺栓。
梁截面的侧模水平向压枋50X100mm,木方水平设置6道,梁侧竖向外龙骨间距与对拉螺栓间距相同,外龙骨采用双钢管48×3.0。梁侧设3道穿梁螺栓,采用M12及26型3形扣件,竖直间距按梁高按照间距200+450+450㎜布置,对拉螺栓水平间距按照500mm布置。其余梁第一道对拉螺栓按照200mm,以后均按照450㎜设置,水平对拉螺栓间距按照500mm布置。
2、施工工艺:
后浇带模板及支撑排架单独搭设构成独立支撑体系,利于周边的脚手支撑拆除,具体支撑排架同周边板和梁支撑。
2.1满堂架体选择
本工程裙楼及电梯井竖向结构采用散拼模板施工,满堂架采用φ48×3.0的普通钢管脚手架,架体按照二层脚手架量进行配置。满堂架的立杆上设置可调顶撑用于竖向结构模板垂直度调整,并在立杆端头设置支撑作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架中间立杆间距为1.2m,两端为1.2m;当板厚≥160时,立杆间距0.9米,底部200mm左右设置扫地杆。搭设时拉线定位,做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。为保护混凝土底板不受损伤,每根满堂架的立杆下设置200x200x50木垫板。
1.3技术准备
胶合板厚度不得小于15mm,要求边角整齐,表面光滑、防水、耐磨,不得有脱胶空鼓现象。
木方应无腐朽,其含水率低于25%,其他如钢支撑、螺栓等物资进场均有材料保管员、质检员验收合格后方可使用。
1.4作业准备
1.4.1按工程结构设计图进行模板设计、确保模板强度、刚度和稳定性。
1.4.2支模前,木工与钢筋等其它工种进行交接检,并办理交接手续。
梁支撑采用钢管搭设满堂钢管排架,钢管采用48×3.0mm。梁底中间增加2道承重立杆,梁两侧立杆间距为1.3m。立杆上端伸出至模板支撑点长度:0.20米。梁底沿梁跨方向的木枋50X100mm,设置4根木方。立杆沿梁跨方向间距h=0.450m(计算为间距为0.5m),按照板区立杆为梁纵向立杆间距倍数要求,该梁两侧板立杆间距按照900×900mm布置。水平杆步距h=1.2m(计算步距为1.5m),顶层水平杆间距为0.6m。底部200mm高处设双向扫地杆,立柱置于200X50mm厚通长设置的硬杂木垫板上。为有效增加梁底支架的抗滑力,梁底下两道水平杆与立杆连接处采用双扣件。支撑架的竖向剪刀撑、水平管能通长贯通,确保支撑架整体稳定性。在梁边立杆均需设置与梁跨同向的剪刀撑,按照45°~60°斜角通长全高设置。与梁跨方向垂直的剪刀撑与板同向的剪刀撑合并设置(即4m×4m),上下设置水平剪刀撑。加强支架的整体性。每步架均与框架柱等已施工完毕的结构拉结牢固。搭设架体时拉线定位,做到横平竖直。
2.2涉及重要部位梁板
设备层(标高19.47m);层高2.15m
J/1-3轴KZL5(1) 900x1500最大跨度6.1m; G/1-3轴KZL3(1) 900x1500最大跨度6.1m; G-J轴/1线KZL13(1) 800x1400最大跨度3.1m; E/1-3轴KZL2(1) 600x1500最大跨度6.1m; C/3-6轴KZL1(3) 800x1500最大跨度5.4m; G/3-5轴KZL6(1) (KZL9a(1)) 900x1000最大跨度3.6m; C/3-6轴KZL6(1)900x1000最大跨度5.4m; J/9-11轴KZL12a(1)1000x1100最大跨度3m; D/11-14轴KZL7(3)800x1500最大跨度6.05m; G/11-14轴KZL9(2)900x1500最大跨度6.05m;J/11-13(15-17)轴KZL12(2)1300x1500最大跨度5m(6.4m); E/15-17轴KZL8(1)600x1200最大跨度5.7m等,其余轴线与之对应。
板厚(mm)
150mm;160mm;250mm
框架柱尺寸(mm)
800×800mm、1000×1000mm、1100×1100mm、1300×1300mm、1400×1400mm、1000×1400mm、1000×2200mm等
注:1、以上地下室二层、一层涉及高支模的梁以梁边1800mm为界,属高支模区域,该区域以外为非高支模区域;其余部位超过荷载要求部位也以梁边过1800mm为高支模区域;
1.4.3认真检查梁模、及套管、钢管、扣件等是否符合要求,不符合要求的严禁使用。
1.4.4安装模板前,模板面清理干净,并刷好脱模剂,清理墙内、墙根部位的垃圾杂物。
1.4.5细部结构定位线的施放,要求木工工长和各专业工长计算各结构构件与轴线控制网的定位关系,并作出相应的放线深化图,各施工队伍根据深化图定位、放线完毕后,各专业工长和质检人员须详细复查放线尺寸。
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