设备维护和保养程序已修改
设备运行、维修、保养制度范文
设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度：1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程，严守相关操作规定，确保设备的正常运行。
1.2 在启动设备前，操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式，必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。
2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定，并定期进行评估和调整。
2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容，并详细记录各项管理措施和操作要求。
3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中，操作人员应按照操作规程，及时记录设备的运行参数和工作状态，并定期进行整理和归档。
3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容，并签字确认。
二、设备维修制度：1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应立即上报相关管理人员，并填写维修申请表。
1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息，并签字确认。
2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求，对设备进行专业的维修工作，并及时完成维修任务。
2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还，做到合理使用和妥善保管。
3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中，应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施，并向相关人员进行交接和报告。
3.2 设备维修完成后，应进行维修总结，分析故障原因，提出维修经验和改进建议，并归档备查。
三、设备保养制度：1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定，并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。
1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分，并明确保养日期和保养内容。
设备维护和保养规范制度
设备维护和保养规范制度一、引言为了确保设备正常运行，延长设备的使用寿命，保证生产效率和质量，制定本设备维护和保养规范制度。
二、维护和保养职责1.设备部门负责设备的维护和保养工作，设备操作人员负责设备的日常维护工作。
2.设备部门应定期组织设备维修保养培训，提高操作人员的维护技能。
三、设备维护和保养流程1.设备维护和保养按照计划执行，需提前制定维护保养计划，并严格按计划执行。
2.维护和保养人员应按照规定的工作流程进行维护和保养工作，并记录维护和保养的具体情况。
3.设备维修保养工作结束后，应将维修记录整理归档，以备查阅。
四、设备维护和保养内容1.设备日常维护：设备操作人员应定期对设备进行日常清洁，清理设备表面灰尘和杂物，并检查设备连接是否松动，光电开关是否正常。
2.设备润滑维护：设备维修保养人员应定期对设备的润滑点、轴承等部位进行润滑维护，并记录润滑情况。
3.设备检修：设备部门定期进行设备的大规模检修，检查设备的机械传动部分、电气系统、液压系统等，并进行必要的维修工作。
4.设备保养：设备保养人员应进行设备的保养工作，包括更换易损件、校准设备仪表等。
五、设备维护和保养记录1.设备维修保养人员应记录设备维护和保养的具体操作内容和时间。
2.记录内容应包括设备维修保养的具体项目、维修保养人员名称、维修保养时间等。
3.设备维护保养记录应保存至少三年，并随时提供给相关部门查阅。
六、安全操作规范1.维护和保养人员应按照要求穿戴劳保用品，如安全帽、手套等。
2.在进行维护和保养工作前，应切断设备的电源，并设置相应的安全措施，防止误操作造成事故。
3.维护和保养人员应按规定使用维修焊接、切割工具，遵守相关操作规范，确保操作安全。
4.发现设备存在严重隐患时，应立即上报设备部门，并采取有效措施避免安全事故的发生。
七、设备质量追溯制度1.设备部门应建立设备质量追溯制度，追溯每个设备的维修保养记录和维修保养人员。
2.发现设备出现质量问题时，应及时查找原因并采取措施纠正，确保设备的正常运行。
设备维护和保养的工作流程图
设备维护和保养的工作流程图下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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设备设施维修与备件管理制度
设备设施维护和修理与备件管理制度1. 前言为了保障企业设备设施的正常运行和延长其使用寿命，同时提高维护和修理效率和降低维护和修理本钱，订立本规章制度，明确设备设施维护和修理的管理流程和备件管理的要求。
2. 适用范围本规章制度适用于公司内全部设备设施的维护和修理和备件的管理。
3. 维护责任3.1 公司设备设施维护和修理部门负责订立维护和修理计划和维护和修理流程，布置维护和修理人员，协调维护和修理工作的进展。
3.2 使用部门负责设备设施的日常维护保养，定期检查设备设施运行情形，及时发现问题并报告给维护和修理部门。
4. 维护和修理流程4.1 故障报告使用部门在发现设备设施故障时，应立刻向维护和修理部门报告，并认真描述故障现象、显现时间和影响程度。
4.2 维护和修理派工维护和修理部门收到故障报告后，依据故障类型和紧急程度，布置维护和修理人员进行维护和修理工作。
4.3 维护和修理实施维护和修理人员依照维护和修理部门订立的维护和修理计划和操作规程进行维护和修理工作，确保维护和修理过程符合安全标准和技术要求。
4.4 维护和修理记录维护和修理人员在维护和修理完成后，应填写维护和修理记录表，记录维护和修理时间、维护和修理内容、使用的备件和维护和修理所需费用等信息，并交由维护和修理部门保管。
4.5 维护和修理验收维护和修理部门经过验收，确保设备设施恢复正常运行后，向使用部门进行反馈，结束维护和修理流程。
5. 备件管理5.1 备件采购维护和修理部门依据设备设施的维护和修理需求，订立备件采购计划，并向采购部门提出采购申请。
5.2 备件进货采购部门依照备件采购计划进行备件采购，并与供应商签订采购合同。
5.3 备件入库采购部门收到备件后，将备件进行验收，对其进行质量检查，并依照规定的存放位置进行入库。
5.4 备件领用维护和修理部门依据维护和修理需要，填写备件领用申请，并提交给仓库管理部门。
5.5 备件归还维护和修理部门在使用完备件后，应及时归还仓库，并填写备件归还记录。
水质监测站设备安全操作规定
水质监测站设备安全操作规定为了保障水质监测站设备的安全运行，避免设备故障和人员伤害事故的发生，特制定本安全操作规定，以规范操作流程、加强现场管理和提高员工安全意识。
所有在水质监测站工作的工作人员必须遵守以下规定：一、设备操作前的准备工作1.1 在设备操作前，操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、手套、防护服、防静电鞋等。
1.2 在进行设备操作前，应仔细阅读设备说明书和操作手册，了解设备的结构、功能、性能参数及安全注意事项，确保掌握设备的正确操作程序。
1.3 在设备操作前，应对设备进行全面检查，确认设备及配件完好无损、线路连接可靠、电源稳定等。
1.4 严禁擅自更换或更动设备的任何部件，如需进行保养、修理和更换零件，必须由专业维修人员操作，确认设备操作完好后方可投入使用。
二、设备操作时的注意事项2.1 操作人员必须在设备正常运行状态下进行操作，禁止在设备运行中随意停止、启动或调整设备。
2.2 操作人员不得强行关闭、拆卸或更改设备内部零部件，严禁擅自拆动、修理、改动设备内部线路或元器件。
2.3 当设备故障或异常情况发生时，操作人员必须立即停止设备，并按照操作手册中的紧急处理程序进行处理，如需要进行维修或更换零件，应由专业维修人员操作。
2.4 操作人员必须按照操作手册中的操作程序进行操作，不得擅自操作，如需进行特殊操作，必须经过相关专业人员的指导和确认后方可进行操作。
2.5 操作人员必须严格按照操作手册中的要求进行数据记录和保存，不得随意更改或删除设备生成的数据文件，如需修改数据，必须有相关领导的批准和记录。
三、设备维护和保养3.1 设备维护和保养应由专业维修人员进行，不得由非专业人员进行操作。
3.2 设备维护和保养前，必须将设备停止运行，确认设备已经停止运行后才能进行维护和保养工作。
3.3 设备维护和保养应按照操作手册中的要求进行，不得随意更改或省略设备维护和保养的步骤。
四、设备存放和保管4.1 设备存放应放在干燥、通风、无腐蚀性气体和火源的场所，不得将设备放在潮湿、阴暗、通风不良和有腐蚀性气体的场所。
设备运行、维修、保养制度模版
设备运行、维修、保养制度模版1. 介绍1.1 本制度主要针对公司内的设备运行、维修和保养进行规范管理，以确保设备正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。
1.2 本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备等。
2. 设备运行管理2.1 设备操作人员必须具备相应的资质和技能，定期进行培训和考核。
2.2 设备操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全操作规范，严禁违章操作。
2.3 设备运行前必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
2.4 设备运行过程中，如发现异常情况必须立即报告相关人员，并采取相应措施，确保安全生产。
3. 设备维修管理3.1 设备维修工作由专业的维修人员负责，必须具备相应的技能和经验。
3.2 设备维修工作必须遵循统一的维修流程，包括故障确认、维修方案制定、维修实施、维修记录等。
3.3 设备维修过程中必须保证安全，严禁在设备运行状态下进行维修操作。
3.4 设备维修前必须进行停机检查，确保安全维修，防止事故发生。
4. 设备保养管理4.1 设备保养工作必须按照设备厂家的要求和相关规范进行。
4.2 设备保养周期和内容由设备管理人员负责制定，并进行记录和跟踪。
4.3 设备保养工作必须由专业的保养人员进行，必须按照规定的保养流程进行操作。
4.4 设备保养过程中如发现异常情况，保养人员必须及时报告，并采取相应措施，确保设备安全运行。
5. 设备管理责任5.1 设备管理人员必须做好设备运行、维修和保养工作的组织和管理工作。
5.2 设备操作人员必须严格遵守设备管理制度，按照规定的要求操作设备。
5.3 设备维修人员和保养人员必须按照要求进行维修和保养工作。
5.4 设备管理人员必须周期性对设备运行、维修和保养情况进行检查和评估，及时处理存在的问题。
5.5 设备管理人员必须加强对设备操作人员、维修人员和保养人员的培训和考核工作。
6. 文件管理6.1 所有与设备运行、维修和保养相关的文件必须进行归档管理，包括设备操作规程、维修记录、保养记录等。
设备运行、维修、保养制度
设备运行、维护和修理、保养制度一、前言为了保证企业设备的正常运行，提高生产效率，保障员工人身安全及设备资产的完好，订立本制度。
本制度旨在规范设备的运行、维护和修理和保养流程，确保设备的安全、可靠性和连续稳定的运行。
二、适用范围本制度适用于本公司的全部设备，包含但不限于生产设备、测试设备、办公设备等。
三、设备运行管理3.1 使用授权1.全部设备的使用必需经过授权，未经授权人员禁止擅自操作设备。
2.设备使用授权由设备管理员负责管理，设备管理员需确保授权人员具备合适的技能和资质。
3.授权人员应严格依照设备操作手册和相关规定进行操作，不得超出设备规定的范围和限制。
3.2 设备启动和停机1.设备启动前，操作人员应检查设备是否处于正常状态，包含但不限于电源、供气、供液等是否正常。
2.设备停机时，操作人员应依照操作手册和相关规定进行设备的安全停机操作，及时切断电源、关闭阀门等。
3.3 设备运行监控1.设备运行期间，操作人员应随时通过设备监控系统、仪表等监测设备运行状态，确保设备处于正常工作状态。
2.操作人员应及时记录设备的运行参数、异常情况和处理措施，并及时上报设备管理员。
3.4 设备故障处理1.在设备发生故障时，操作人员应立刻依照应急处理流程进行操作，保护自身安全和设备资产安全。
2.设备管理员应及时派遣维护和修理人员进行故障排出，并记录故障原因、处理情况和维护和修理结果，并上报相关部门。
3.5 设备巡检1.设备管理员应订立设备巡检计划，并定期进行设备巡检，包含设备运行情况、设备状态检查、设备润滑、设备密封等。
2.设备巡检记录应认真记录巡检时间、巡检人员、巡检内容、异常情况等，并及时上报设备维护和修理部门。
四、设备维护和修理管理4.1 维护和修理申请1.当设备发生故障时，操作人员应及时向设备管理员提交维护和修理申请，包含故障描述、设备型号、故障原因等。
2.设备管理员应及时处理维护和修理申请，布置维护和修理人员进行维护和修理，并记录维护和修理过程和结果。
设备维护保养管理规定范文
设备维护保养管理规定范文一、目的与适用范围本规定的目的是确保设备的正常运行和可靠性，延长设备使用寿命，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
本规定适用于公司所有设备的维护保养管理。
二、责任和权限1. 设备管理部负责制定设备维护保养计划和制度，组织实施设备维护保养工作，对设备维护保养进行监督和检查。
2. 各部门负责设备的日常维护保养工作，包括定期保养和故障处理。
3. 设备操作人员负责设备的日常维护，定期检查设备的运行状态，及时发现和报修设备故障。
4. 维修部门负责设备的维修和大修工作，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
三、设备维护保养计划1. 设备管理部每年制定设备维护保养计划，并报公司领导批准后执行。
2. 设备维护保养计划应包括设备的定期保养内容、周期和方法，以及设备的大修计划。
3. 设备维护保养计划要合理安排，充分考虑设备的使用频率和特殊要求。
四、设备维护保养工作1. 定期保养(1) 设备操作人员每天按照设备操作规程进行设备的日常保养，包括设备的清洁、润滑、调整等工作。
(2) 操作人员要及时记录设备的保养情况和异常问题，并报告维修部门处理。
(3) 维修部门按照设备维护保养计划进行定期保养，包括设备的清洁、润滑、更换易损件等工作。
(4) 定期保养要按照标准操作规程进行，确保设备的安全和可靠性。
2. 故障处理(1) 设备操作人员发现设备出现故障要及时停机，采取措施进行紧急维修，保证生产的顺利进行。
(2) 维修部门要及时响应故障报修，安排维修人员进行维修工作，并确保维修质量。
(3) 设备操作人员和维修人员要进行故障原因分析，提出改进设备和操作方法的建议，以减少故障次数和停机时间。
五、设备维护保养记录1. 设备操作人员要按照规定要求填写设备维护保养记录表，记录设备的日常保养情况、故障情况和维修情况。
2. 维修部门要及时填写完成设备的维修记录，并将维修记录归档，以备查阅。
六、设备维护保养检查1. 设备管理部定期对设备的维护保养工作进行检查，并书面反馈检查结果，提出改进意见。
设备使用、维护保养、检维修制度范文
设备使用、维护保养、检维修制度范文一、设备使用制度1. 勤于学习设备使用方法和操作技巧，并按照相关规定使用设备。
2. 操作设备时，应先检查设备是否处于正常工作状态，如有损坏或故障应及时报告并停止使用。
3. 严禁在设备启动或运行过程中随意更改设备参数或进行未经授权的操作。
4. 使用设备前，应认真阅读设备说明书，掌握设备的基本原理、结构和操作方法。
5. 操作设备时，应戴上相应的个人防护装备，确保个人安全。
6. 使用完设备后，应及时进行清理和维护，确保其正常使用状态。
7. 使用设备过程中发现故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报告维修人员。
8. 禁止私自调试设备控制系统或更换设备关键部件，必要时需经过技术人员同意。
二、设备维护保养制度1. 设备维护保养工作由专门的维护人员负责，定期制定维护计划并进行实施。
2. 维护人员应具备相关的技术知识和维修经验，具备操作设备所必需的技能和能力。
3. 对设备进行定期巡检和维护，及时清理设备内部和外部的污垢，确保设备的正常运行。
4. 定期对设备进行润滑、更换易损件和检查设备的紧固件，确保设备的正常运转。
5. 严禁在设备运行中私自进行维护保养工作，必要时需按照相关规定停机维护。
6. 维护过程中如发现设备存在质量问题或故障，应及时报告，并进行必要的修理和更换。
7. 定期对设备进行检测，确保设备符合相关的安全标准和技术要求。
三、设备检修维修制度1. 设备故障应及时报告并停止使用，由维修人员进行检修和维修工作。
2. 维修人员应具备相关的技术知识和维修经验，具备判断设备故障和修复设备的能力。
3. 检修过程中，应按照相关的工艺要求和操作规程进行维修工作。
4. 维修过程中如需更换设备关键部件或调整设备参数，应经过技术人员同意和签字确认。
5. 检修结束后，应进行设备的试运行和质量检测，确保设备的正常运行。
6. 对于多次发生相同故障的设备，应进行彻底的故障分析，寻找根本原因并进行改进和修复。
设备保养维护的流程和标准操作规程
设备保养维护的流程和标准操作规程在2023年，设备保养维护已经成为了工业生产和智能制造领域中的一个重要环节。
一台好的设备不仅能够提高生产效率，而且能够延长设备的使用寿命，降低维修费用。
因此，设备的保养维护变得越来越重要。
下面，我们将了解设备保养维护的流程和标准操作规程。
第一步：防止设备故障的发生在设备运行之前，我们需要进行预防性维护，以防止设备故障的发生。
预防性维护主要包括以下几个方面：1.设备清洁：每天对设备进行清洁，清理设备表面的灰尘，杂物和油污等，以避免这些物质对设备运行的影响。
2.设备检查：每周对设备进行检查，包括检查设备的传动部分、润滑部分、冷却部分、电气部分等，及时发现和处理设备的异常情况。
3.设备修改：针对设备运行过程中的病症或不足进行针对性的修改和调整，保障设备的正常运转。
第二步：当设备出现故障时设备的运行过程中，还是会出现一些设备故障，这时我们需要进行修理维护。
故障维护包括以下步骤：1.设备停机：首先要停机，以保障操作人员的安全。
2.故障检查：进行细致的故障检查，清晰地了解设备问题，判定设备故障原因，并且记录下来。
3.设备修理：针对设备故障原因，进行维修处理，确保设备运转正常。
4.设备恢复：修理完成后，进行设备恢复工作，包括拆卸维修工具，进行设备清理和检查，等待设备运转正常后再对其进行使用。
第三步：设备结构维护设备还需要进行结构性的维护，以保障设备的长期运行。
结构维护涉及到的内容包括：1.设备保养：对设备运行过程中需要润滑的部分进行及时保养，以保证设备长期使用。
2.设备检查：每月进行一次结构性检查，对设备的传动部分、传感器部分、冷却部分等进行全面的检查，及时发现并处理设备的不足。
3.设备维修：当设备结构性故障出现时，需要进行针对性的修理处理，彻底解决设备问题。
4.设备改进：不断对设备进行改进，以保证设备能够适应未来的新技术和新需求，提高设备的生产效率和质量。
综上所述，设备保养维护是工业生产和智能制造过程中不可或缺的一个环节，它能够保证设备的长期使用，提高设备的生产效率和质量。
设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书以下是一份设备维护保养作业指导书的范例，你可以根据实际情况进行修改和调整。
一、目的本指导书旨在规范设备维护保养的程序和要求，确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。
二、适用范围本指导书适用于公司内各类生产设备的维护保养。
三、责任人员设备操作人员：负责设备的日常清洁、检查和简单维护工作。
设备维修人员：负责设备的定期维护、故障排除和维修工作。
设备管理人员：负责制定设备维护保养计划，监督维护保养工作的执行。
四、维护保养内容1. 日常维护- 设备操作人员在每次使用设备前后，应对设备进行清洁，检查设备的运行状态，填写设备日常点检表。
2. 定期维护- 设备维修人员按照设备维护保养计划，对设备进行定期维护，包括设备润滑、部件检查、更换易损件等。
3. 故障维修- 设备出现故障时，设备操作人员应及时报告设备管理人员，由设备维修人员进行故障排除和维修。
4. 维护记录- 设备操作人员和维修人员应填写设备维护保养记录，包括维护保养的时间、内容、责任人等信息。
五、注意事项1. 设备维护保养工作应由经过培训的专业人员进行。
2. 在进行设备维护保养前，应确保设备已经停止运行，并采取必要的安全措施。
3. 对于关键设备和特种设备，应按照相关法规和标准进行维护保养。
4. 定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理设备的潜在问题。
5. 妥善保管设备维护保养记录，以便追溯设备的维护历史。
以上是一份设备维护保养作业指导书的范例，你可以根据实际情况进行修改和完善。
如果你还有其他问题或需要进一步的帮助，请随时联系我。
煤矿设备设施检查使用维护保养制度(4篇)
煤矿设备设施检查使用维护保养制度煤矿是一种高风险的工作环境，因此，设备设施的检查、使用、维护和保养非常重要。
为了确保煤矿设备设施的安全运行，减少事故发生的风险，制定和执行一套有效的制度非常关键。
本文将就煤矿设备设施的检查、使用、维护和保养制度进行详细介绍，包括检查的内容和频率、使用注意事项、维护保养的程序和要求等。
一、煤矿设备设施的检查制度煤矿设备设施的检查是确保设备设施运行安全的重要环节，需要从各个方面对设备设施进行检查，包括外观、电气、机械和液压等。
检查应该根据设备设施的不同类型和性质来制定相应的检查方案。
1. 外观检查：包括设备设施的外观是否完好无损，有无明显的变形、开裂、漏油等情况。
2. 电气检查：主要是检查电气设备的接线是否牢固、线路是否破损、电气设备的绝缘是否正常等。
3. 机械检查：主要是检查设备设施的机械传动部分是否正常运转、轴承是否润滑良好、传动皮带是否松弛或磨损等。
4. 液压检查：主要是检查液压系统的工作压力是否正常、密封件是否泄漏等。
对于一些关键设备和设施，还需要进行专项的检查，例如强制通风设施的检查、排水设施的检查等。
检查的频率应根据设备设施的使用情况和运行环境来确定，一般建议定期进行定期检查，并根据需要进行临时检查。
二、煤矿设备设施的使用制度煤矿设备设施的正确使用对于保证设备设施的安全运行至关重要。
下面介绍几个使用设备设施时需要注意的事项：1. 设备设施操作人员必须熟知设备设施的使用说明书，并按照说明书的要求正确操作设备设施。
2. 在使用设备设施之前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
如发现设备设施存在问题，应及时通知相关部门进行维修或更换。
3. 使用设备设施时必须按照规定的使用条件和限制进行操作，严禁超负荷使用设备设施。
4. 使用设备设施时必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。
5. 在设备设施使用过程中，必须随时注意设备设施的工作状态，如有异常情况应及时停机检修。
设备使用、维护保养、检维修制度
设备使用、维护保养、检维修制度一、目的为了规范设备的使用、维护保养和检维修工作，确保设备安全、高效、稳定运行，提高设备的使用寿命和生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的使用、维护保养和检维修工作。
三、设备使用1. 设备使用前，操作人员必须进行设备操作培训，了解设备的结构、性能、操作规程和注意事项，并经考核合格后方可上岗操作。
2. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
3. 操作人员应定期进行设备巡检，及时发现并处理设备故障，确保设备安全运行。
4. 操作人员应做好设备的日常维护保养工作，如清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备性能良好。
四、设备维护保养1. 设备维护保养工作应由专业的维护保养人员进行，操作人员应积极配合。
2. 维护保养人员应按照设备维护保养计划进行工作，确保设备维护保养工作的有序进行。
3. 设备维护保养工作应包括定期检查、清洁、润滑、调整、更换易损件等，确保设备性能良好。
4. 维护保养人员应做好维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、结果等信息。
五、设备检维修1. 设备检维修工作应由专业的检维修人员进行，操作人员应积极配合。
2. 检维修人员应按照设备检维修计划进行工作，确保设备检维修工作的有序进行。
3. 设备检维修工作应包括设备检查、故障诊断、维修、更换易损件等，确保设备性能良好。
4. 检维修人员应做好检维修记录，记录设备检维修的时间、内容、结果等信息。
六、设备使用、维护保养、检维修的考核1. 公司应建立设备使用、维护保养、检维修的考核制度，对操作人员、维护保养人员和检维修人员的工作进行考核。
2. 考核内容包括设备使用、维护保养、检维修的工作质量、工作效率、工作态度等方面。
3. 考核结果将作为员工绩效考核的依据，对表现优秀的员工给予奖励，对表现不佳的员工给予批评和培训。
七、设备使用、维护保养、检维修的持续改进1. 公司应不断收集设备使用、维护保养、检维修的信息，分析存在的问题，提出改进措施。
设备运行维修及保养制度模版
设备运行维修及保养制度模版一、目的及范围该制度的目的是规范设备的运行、维修及保养，确保设备正常运转，保证生产过程的连续性和安全性。
适用于本单位各类设备的运行、维修及保养。
二、责任与义务1. 设备管理员负责设备的日常运行、维修及保养工作，需按照制度的要求进行操作，确保设备的正常使用。
2. 维修人员负责设备的维修工作，需要具备相关的专业知识和技能，并按照相关规范进行操作。
3. 所有使用设备的人员需遵守设备操作规程，并及时报告设备的异常情况。
4. 管理层负责对设备的运行情况进行监督，确保制度的有效执行。
三、设备的运行管理1. 所有设备在正式投入使用前需进行验收，并填写相关的验收记录。
2. 每个设备都需有专人负责日常运行，确保设备按照规定的操作流程进行使用，不得擅自更改设备参数。
3. 设备的运行记录应详细、准确，并按照规定的格式进行填写。
四、设备的维修管理1. 设备出现异常情况时，维修人员需及时到场进行检修，并填写维修记录。
2. 维修人员需严格按照维修工艺进行操作，不得随意更换零件。
3. 维修完成后，需对设备进行测试，确保设备的正常运行。
五、设备的保养管理1. 定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、调整等工作，并填写保养记录。
2. 保养人员需具备相关的知识和技能，按照制度要求进行操作。
3. 对于重要设备，需进行定期的巡检，及时发现问题并处理。
六、设备的保管与管理1. 设备使用完毕后，需及时清理并妥善保管，保证设备的完好无损。
2. 管理层需制定设备存放和管理制度，并确保执行。
七、设备的更新与淘汰1. 对于老化或无法维修的设备，需及时进行更换或淘汰。
2. 设备更新或淘汰后，需填写相关的报废手续，并做好备案工作。
八、设备维修及保养的考核与奖惩1. 对设备管理员和维修人员进行定期的考核，评估其工作情况。
2. 对于工作出色的人员，可给予奖励；对于工作不到位的人员，可给予相应的惩罚或培训。
九、附则本制度的解释权归本单位所有，如有需要，可根据实际情况进行调整和修改。
设备检修、保养管理制度
设备检修、保养管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范设备检修、保养工作，确保设备正常运行，提高设备的使用寿命和效率。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的检修和保养工作，包括生产设备、办公设备以及其他各类设备。
三、定义1. 设备检修：指对设备进行定期与不定期的维修、检查、更换零件等工作。
2. 设备保养：指对设备进行定期的清洁、润滑、调整等工作。
四、责任与义务1. 负责人：负责设备的维护、检修和保养工作，确保设备按时进行维修和保养。
2. 设备操作人员：按照制度要求，正确使用设备，并及时上报异常情况。
3. 维修工程师：负责设备的维修工作，确保设备在最短的时间内恢复正常工作。
4. 设备管理员：负责设备的购买、报废、维修计划的制定以及设备档案的管理。
五、设备检修管理1. 计划制定：每年制定设备检修计划，明确每台设备的检修周期和内容。
2. 检查记录：对每次检修进行详细记录，包括检修日期、检修人员、检修内容等。
3. 零部件更换：根据设备使用情况和检修记录，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。
4. 故障排除：对设备出现的故障，及时进行排查，找出并解决问题原因。
六、设备保养管理1. 清洁保养：定期对设备进行清洁工作，清除杂物和灰尘，保持设备表面干净。
2. 润滑保养：按照设备说明书要求，对设备的润滑部位进行定期润滑，确保设备运转顺畅。
3. 调整保养：定期对设备的各项参数进行检查和调整，确保设备的正常工作。
4. 预防保养：根据设备使用情况和维修记录，制定相应的预防保养计划，提前预防设备故障的发生。
七、设备档案管理1. 设备购买档案：对购买的设备，建立详细的档案，包括设备型号、生产厂家、购买日期等信息。
2. 设备维修档案：对每次维修记录进行归档，包括维修日期、维修内容、维修费用等信息。
3. 设备报废档案：设备报废前做详细记录，包括报废理由、报废日期等信息。
八、培训与宣传1. 培训计划：制定设备检修、保养培训计划，对相关人员进行培训，提高其检修、保养能力。
设备维护保养管理规定
设备维护保养管理规定设备维护保养管理规定随着社会不断地进步，制度对人们来说越来越重要，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
我们该怎么拟定制度呢？下面是店铺收集整理的设备维护保养管理规定，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
设备维护保养管理规定1一、机电设备维修保养管理规定：1、机电设备管理方面，必须坚持安全第一，预防为主，充分利用，节约开支的原则，经矿委研究决定，机电组长为机电设备第一责任者，对整个机电设备的安全工作负全面责任；责任区管理人员为机电设备安全工作的直接责任者。
2、本矿机电设备管理职能人员、电工、机工、修配工、绞车司机、风机工，都必须经县级以上专业技术培训，做到持证上岗，搞好业务保安。
3、本矿的机电设备管理范围包括：柴油发电机组、高低压配电室、风机室、铁、木、机、修、以及坑上下的整条线路，电机、开关、照明灯、主局扇风机、水泵、煤电钻、变压器、坑上提升绞车、坑下调度绞车、无极绳绞车等。
4、管理人员分工：吉永祥负责坑上下的电器设备；田跃生负责柴油发电机组及修配和各种焊接保修业务。
5、根据使用设备的情况和生产需要，编制设备的购置计划和检修计划，编制配件和材料消耗计划，以利速修设备及时转入备用。
6、设备管理人员每旬检查一次设备的器率情况，督促有关人员立即处理不完善设备，限期复查。
7、如发生事故，立即分析，根据三不放过原则，认真处理事故；搞好设备的资料档案工作，抓好专管和群管相结合的管理网；经常宣传安全用电知识，以保证群管设备得体合理。
二、保养制度：为确保设备正常运行，特制定机电设备保养制度。
1、主绞车：每班检查关键零部件一次，确保零部件整齐、完全、坚固、可靠，齿轮咬合良好；保证减速箱不漏油、不超温、不振动并定期注油。
班前认真检查钢丝绳、提升容器，保证安装的技术情况；班前检查电气设备，必须使设备动作可靠，不漏电。
2、主、局扇风机：每班检查一次主扇，每月检查一次局扇。
设备保养与维修管理制度
设备保养与维修管理制度
1、预防性维护保养
A、所有主要设备必须根据维修保养手册及相关规程，进行定期检修及保养，并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。
B、相关工程人员必须认真执行保养计划及保养检修项目，以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命，并减少紧急维修之机会。
C、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实，并须由工程部建立设备维修档案，以便分析故障原因，确定责任。
D、各系统之维护保养计划及保养检修项目由主管负责制订，由经理审批；保养检修及更换零配件工作记录由领班负责，并提交主管审核。
E、进行正常系统维修保养及检修时，如对客户使用产生影响，必须提前三天通知管理处客户服务部，由客户服务部发出通告，确定检修起止日期及时间（须尽可能减少对客户之影响范围），以便使受影响之客户做好充分准备。
2、紧急维修
A、必须进行紧急维修时，须立即通知主管，安排有关人员立即赴现场检查情况，并按实际情况进行处理。
B、如因紧急维修，必须对客户使用产生影响时，须立即通知管理处客服，并由客服向受影响之客户发出紧急通告，同时，需考虑尽量减少影响范围。
C、如发生故障之设备在保修期内，应做出适当之应急处理，以尽量减少对客户之影响，并立即通知有关供应商之保修负责人。
D、紧急维修结束后，须由领班填写维修记录及更换零配件记录，并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向主管报告，并提交经理审阅。
此报告存入设备维修档案，备查。
设备维护保养流程审批
设备维护保养流程审批一、背景介绍设备的正常运行对于企业的生产经营至关重要，为了确保设备的长期稳定运行，维护保养工作十分必要。
为了提高维保工作的效率和质量，制定设备维护保养流程审批程序是非常关键的。
二、流程审批的目的设备维护保养流程审批的目的在于对设备维护保养流程进行合理的安排和规范，以确保设备维护保养的质量和效率，减少可能出现的设备故障对生产的影响。
三、审批程序1. 流程制定设备维护保养流程需由专业的设备维护保养团队或相关负责人制定，根据设备类型和工厂的实际情况进行制定。
流程包括设备保养计划、保养任务分配、保养流程步骤、保养频次等。
2. 流程审批设备维护保养流程的制定需要经过内部审批程序。
首先，由制定人员编写设备维护保养流程，然后提交给设备维护保养负责人进行审批。
负责人将根据流程的合理性、可行性和适用性进行初步审查，并提供修改意见或建议。
修改后的流程再次提交给相关部门负责人进行审批，包括生产经理、质量经理等。
他们将根据流程对企业产能、质量和工作流程的影响进行综合评估，并做出最终的审批决策。
3. 流程验证通过上述审批程序后，设备维护保养流程需要进行验证。
验证的方式可以是选取某些设备进行试行，或者通过模拟维保过程进行验证。
验证的目的是确定流程的可行性和有效性，及时发现和解决潜在问题。
四、流程审批的重要性1. 规范性设备维护保养流程的审批能够确保维保工作按照统一的标准进行，避免个别人员行动自由，影响维护保养质量。
2. 效率流程审批能够优化设备维护保养的方案和流程，提高工作效率，减少不必要的等待和重复工作。
3. 预防性审批过程中，相关部门负责人可以对设备维护保养流程提出专业建议，从而预防潜在风险，降低设备故障发生的概率。
4. 质量控制通过审批程序，可以对设备维护保养流程的质量进行监控，及时发现和解决问题，提高维保工作的质量和稳定性。
五、流程审批的实施效果制定并实施设备维护保养流程审批程序后，企业可以获得以下实施效果：1. 降低设备故障率通过科学合理的设备维护保养流程，可以减少设备故障的发生率，保障设备的正常运行。
设备采购和维护保养制度
设备采购和维护保养制度一、设备采购：设备是生产力三要素之一，是进行社会生产旳物质手段。
设备管理旳好坏，对企业产品旳数量、质量和成本等经济技术指标，均有着决定性旳影响，因此要严格按照设备旳运转规律，抓好设备旳对旳使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。
为此，特建立如下设备维护保养制度：一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁旳态度，做到对旳使用，精心维护，用严厉旳态度和科学旳措施维护好设备。
坚持维护与检修并重，以维扩为主旳原则。
严格执行岗位责任制，实行设备包机制，保证在用设备台完好。
二、操作人员对所使用旳设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂构造、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作旳设备；未采用防备措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采用对应措施，有权停止使用。
三、操作人员，必须做好下列各项重要工作：（1）对旳使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。
定期按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时处理，排除隐患。
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。
保持零件、附件及工具完整无缺。
（3）掌握设备故障旳防止、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备旳检修工作，使其常常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定期盘车，搞好防冻、防凝等工作。
（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日志。
（6）常常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
定期维护与保养程序
定期维护与保养程序合同书甲方：（公司名称或个人姓名）乙方：（公司名称或个人姓名）鉴于乙方具备相关技术和设备保养经验，甲方希望委托乙方进行定期维护与保养程序，并双方在平等、自愿的基础上达成如下协议：一、服务内容1. 乙方将根据甲方提供的设备清单和相关要求，进行定期维护和保养工作，包括但不限于清洁、检修、更换零部件等；2. 乙方应按照约定的时间节点和频率，准时到达甲方所指定的地点进行工作，确保设备的正常运行；3. 乙方将根据甲方要求提供相应的服务报告、维护记录等文件。
二、服务期限本合同有效期为（具体时间段），自双方签署之日起生效。
期满后，可根据实际需要协商续约。
三、费用支付1. 甲方应按照本合同约定的服务费用在（具体日期）前支付至乙方指定的账户；2. 乙方提供的服务费用包括人工费、材料费、差旅费等相关费用，并应开具相应的发票；3. 若甲方延迟支付服务费用，乙方有权暂停或终止合同，并有权要求甲方支付相应的违约金。
四、保密条款1. 双方应对在履行本合同过程中取得的商业秘密、技术资料等保密信息负有保密义务；2. 未经一方的书面同意，另一方不得将保密信息提供给任何第三方使用、披露或揭示。
五、违约责任1. 若乙方未按照约定的时间节点和频率提供维护和保养服务，甲方有权要求乙方进行补救，并可要求乙方对造成的损失承担相应的赔偿责任；2. 若甲方未按时支付服务费用，乙方有权暂停或终止提供服务，并可以要求甲方支付相应的违约金。
六、争议解决本合同履行过程中如发生争议，双方应友好协商解决；协商不成的，可提交甲方所在地法院诉讼解决。
七、通知方式双方之间所有的通知、通告以书面形式发送，邮寄地址和电子邮件地址如下：甲方：地址：电话：电子邮箱：乙方：地址：电话：电子邮箱：八、其他条款1. 本合同自双方签署之日起生效，并取代一切先前的口头或书面协议；2. 未尽事宜，双方可协商具体约定，并在补充协议中进行明确；3. 本合同一式两份，甲乙双方各持一份，具有同等法律效力。
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版本修订记录
版本修订内容时间
1.0 第一次发放2014/07/12
拟制: 日期:
审核: 日期:
批准: 日期:
1. 目的：
保证生产设备（含机器设备和工装、夹治具，）持续的稳定可靠性，满足生产需求，确保产品品质。
2. 范围：
适用于公司内所有生产设备包括公司自有设备和客户提供设备的管理和保养。
3. 职责：
3.1设备管理部门负责设备的全面定期维护保养和设备报废的评估确认，识别和确定公司关键过程设备并确定
相应的预见性维护方案；
3.2 采购部负责设备的采购；
3.3仓库负责设备的接受、库存管理、发放等管理；
3.4 工程部负责设备入库前的检验、验证和必要时的报废鉴定；
3.5 设备使用部门负责设备的操作使用和日常保养。
4. 名词解释：
4.1预防性维护：为消除设备失效和生产计划外中断的原因而策划的措施，作为制造过程设计的一项输出。
4.2预见性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。
5. 程序：
5.1 设备定型：
当设备出现生产力不足，由生产使用部门、工程部、测试部等部门根据生产需要提出设备采购申请，必要时由相关的多个部门专业人员参加确定设备型号、规格、精度等，总经理批准。
5.2 设备采购：
5.2.1 设备及配件包括生产工具/用具的采购由采购部负责。
5.2.2对常用的一般设备，由仓库设备库根据生产需要定期提出采购申请，经总经理批准后交采购部进行询价、
购买；对专业性、技术含量或价值较高的设备由特定部门专门提出，申请的设备在总经理批准后，由采购部安排做前期询价、报价和收集相关采购信息工作，然后会同相关部门和专业人员对供应商和设备做共同评估、选型，以保证采购设备的适用性、有效性、经济性。
5.3 设备入库、标识和库存管理：
5.3.1所有设备必须在接受前经过相关部门的验证、合格后才允许入库。
对特殊和大型的设备，必要时必须由
验证责任部门做出专门的验收报告。
验收报告除交给财务部作为内部付款许可通知外，还应由仓库部设备仓库保留一份归档保存。
5.3.2一般设备包括工具、生产用具由工程部负责验收；对专业性较强、技术含量较高的设备包括测试仪器、
器具有对应的职能部门负责如产品技术部、制造工程部，必要时由制造工程部、生产部、产品技术部等多个部门共同验收确定。
5.3.3验收合格的设备由仓库部设备仓库负责接收登记入库，并标示在设备明显位置。
对所有入库设备应建立
对应的账簿和相关入库信息，相关设备说明书转交工程统一保存；设备在存放、搬移过程中必须注意保持适当的温度、湿度和设备、仪器的方向性、震动性、碰撞性等要求并做好相对应的防护措施，必要时应进行恒温、防潮、防尘处理。
5.3.4 对验收不合格的设备，设备验收单返回采购部，由采购部做相应的退货或限期的更换处理。
设备管理部
门对验收合格、投入生产使用的设备建立相应的管理档案，并制订相关保养措施。
5.3.5 对客户提供的所有设备设立台账，并提供合适的贮存条件；当客户提供的设备进入公司仓库部设备库后，
应先转交到工程，由工程验证、登记入台账后，发放给相关使用部门；当设备有报废或需退回客户时由仓库部负责并作好相应记录，送采购部安排退回客户。
对客户提供的所有工具和设备均应在设备明显位置贴上标有客户名称和设备编号的固定标签。
在客户提供的设备、仪器、工装有丢失、损坏或不适用时应予以记录并向客户报告。
5.4 设备出库：
5.4.1所有设备、仪器从仓库部设备仓库领用均须由使用部门填写领料单，由仓库部设备库发出。
仓库部设备
库对所有设备领用、发出均必须保留发放记录，并保证设备的流向能追溯到具体使用部门生产线、员工个人和明确的使用场所。
5.4.2一般通用性设备和生产工具、用具根据生产需要由使用部门向仓库部设备库填写设备领用申请领出使用，
并保证设备的完好性；大型或特别、特定使用目的设备由设备部或对应职能部门领出安装、调试，生产部负责接收使用和日常维护。
对测量、检测设备物流统筹部设备仓库在接收后，通知产品技术部校准工程师做是否需要校准判断，如果需要校准，则必须在设备发放使用前先由校准部门领出完成校准，合格后才允许发出给生产现场使用，设备的校准具体按《设备校准程序》的要求执行
5.5 设备回库：
5.5.1 生产部的生产计划、工艺变更之后暂时不用的设备应及时回库，设备使用部门应对回库设备做一次全面
的维护保养，必要时设备管理部门应对实施过程进行指导。
5.5.2 设备使用部门应保证回库设备的结构完整和完好，否则要出报告以说明原因或现象。
并做好回库设备有
效的防锈、防潮、防尘等相关处理。
5.5.3 仓库设备库保证库存设备完好，随时可投入使用，对有任何不良或校准失效等状况的设备必须做出特定
标识隔离存放保证错误投入使用。
5.6 设备操作：
5.6.1对于操作技术含量较高、操作相对复杂的设备，设备使用部门应设立专业的技术人员，或经过相关设备
的操作培训，持相应岗位上岗证的人员进行操作。
设备使用过程中，为保证人身和设备的安全，禁止两人同时操作设备。
5.6.2设备的操作应按照设备操作规范进行操作，非专业人员，或未经相关管理部门或管理人员同意，严禁私
自调整设备运行的各项参数。
5.6.3设备运行过程中发生异常，应及时停机，人为原因造成设备严重损坏，设备管理部门和责任部门应做出
事故调查分析，追究相关责任人，通报公司做出适当处罚。
5.6.4未经相关设备管理部门的许可，设备使用部门不得私自对设备进行改装、功能短接、拆除设备的相关附
件等操作。
5.7 设备维护保养：
5.7.1 无论公司自有设备还是客户提供设备实施二级维护保养制度。
5.7.1.1一级保养为生产使用部门生产班组或设备操作人员的日常保养，每班次应对设备进行一次保养，保养过程中发现异常问题，应通知相关部门进行及时处理，保养内容为清洁、润滑、检查、日常易损件的更换等，普通设备操作人员力所能及的工作，相关设备保养内容由部门负责人进行审核。
5.7.1.2 二级维护保养为设备的周期性预修和维修，可以是每周、月、季、年一次。
5.7.1.2.1二级保养（定期保养）为设备管理部门相关技术人员执行，由生产部门协助执行，主要保养内容为电
气、机械检修；设备运动、加工部位校正、调整等，设备管理部门相关负责人对相关保养内容进行
审核。
5.7.1.2.2 设备的预修保养内容有:
设备电气部件：元件完好，各部联接完好，无过热、变色等现象，功能正常。
设备气动部件：压力正常、无漏气、动作可靠、流畅。
设备机械部件：润滑良好，运行声音正常、无滴漏、无变形、磨损在许可范围内。
5.7.1.2.3当设备在使用过程中发生故障且公司内部维修能力不足时应寻求外界帮助或送外维修。
5.7.2 对于价值相对较高, 直接严重影响到生产过程中的产品品质、生产能力和产品交付的设备、机器应识别
为关键设备。
对关键设备相应使用维护部门应建立有效、有计划的全面预防性维护体系，包括描述计划性维护活动的程序、定期的维护保养要求、维护方法及备件的可达性等。
根据公司现状可以直接识别确认的关键设备为：波峰焊接机、SMT机器、空压机和配电柜。
5.7.3 所有需计量的设备由使用部门做第一级日常维护保养和工程部做第二级周期维护保养。
5.7.4 工程部负责关键生产设备备件和易损坏工装、工具配件的及时获得和更换以保证生产的正常进行。
5.7.5 工程部负责识别和建立关键设备和其他主要生产设备的预防性保养方法并实施;。
5.8 设备的降级、报废和丢失处理：
5.8.1对需要校准的仪器设备，如果仪器有部份功能不良或精度达不到要求时，由工程部负责评估可考虑做出
降级使用，并在仪器上做好明显的标识和说明。
5.8.2对经维修后性能仍然达不到基本使用要求或其性能完成丧失的设备，属于校准范围内的测量、检测设备
由工程部负责做出评估、鉴定并提出报废申请并通知设备仓库；
5.8.3对因各种原因造成仪器损坏或丢失的对应责任部门必须做出事故调查分析并有对应职能部门确
认，必要时由设备仓库评估设备残值，追究相应责任人责任，做出适当赔偿报财务部处理。
5.8.4 对确认无生产利用价值的设备，设备管理部门寻找设备需求商或供应商，根据市场行情，折旧确定价格
范围，并与需求商谈判，价格报总经理批准后方才执行交易。
5.8.5对于设备虽然残值较高且有需求商，但由于设备低效耗能高或严重污染环境，则禁止再次进入市场流通，
必须拆散归类，作为固体废弃物处理。
5.8.6对于残值低或基本上没有价值的设备一般分解拆散，报废设备中的废旧电池、电解液、润滑油等要做好分类
收集工作。
6：附件。