隧道防水板、土工布施工技术交底
防水施工技术交底
防水施工技术交底
为了确保施工的顺利进行，提高施工质量和安全性，特对防水施工技术进行详细交底如下：
1、施工人员必须持有相关证书，具备一定的防水施工经验，严格按照施工图纸和规范进行操作。
2、在进行施工前，需对施工现场进行认真勘测，对施工材料和设备进行检查确认，确保施工所需的一切准备工作完备。
3、防水卷材施工时，首先要对基层的平整度和承重性进行检查，必须保证基层结实干净无杂质，并进行打磨处理，涂刷底漆。
4、根据具体情况选择适合的防水卷材，确保质量合格，符合国家标准，选择好胶水和焊接剂，并按照使用说明书正确搭配使用。
5、在进行施工过程中，严格按照防水卷材的铺贴规范进行操作，注意保持卷材的整齐平整，避免产生皱折和空鼓现象。
6、焊接接头时，需确保焊缝牢固，无漏焊现象，焊接温度和速度要适中，保证焊接质量达标。
7、在涂料防水施工中，必须选用优质的防水涂料，涂刷均匀，涂料层厚度要符合设计要求，保证防水涂料的完整性和耐久性。
8、在进行施工前，施工人员必须配备完善的防护设备，保护好自身安全，避免发生意外事故。
9、施工结束后，对施工质量进行检查验收，确保施工质量符合规范要求，对不合格部分及时整改。
以上为防水施工技术交底内容，希望施工人员严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
防水板技术交底
防水板铺设技术要求1、基面处理1.1、钢筋头等突出部分，先切断后用锤铆平，抹砂浆，见下图：1.2、有突出的注浆钢管头，先切断后用锤铆平，后用砂浆填缝密实，见下图：1.3、锚杆有突出部位时，锚头顶预留5mm后切断，用塑料帽遮盖，见下图：1.4、初支表面凹凸不平时，通过补喷或凿除使初支表面平整圆顺。
1.5、局部漏水采用埋设排水盲管将水引入侧沟，在渗漏水处开槽接入一根Φ50硬塑料管直接引入侧沟，保持基面无明显渗漏水，见下图：2、用带热塑性圆垫圈的射钉将无纺布平整顺直地固定在基面上，垫圈间距为拱部为0.5~0.8m，边墙为0.8~1m，呈梅花型排列，见下图：3、无纺布搭接宽度不得小于5cm。
4、无纺布一般只设环向接缝，当长度不够时，确保上部应用下部无纺布紧压。
5、无纺布应与基面密贴，铺设的无纺布应平顺，无隆起，无褶皱。
6、防水板的固定需用电热压焊机热熔无纺布垫圈，使防水板和垫圈融化粘结为一体，见下图：7、防水板搭接的宽度不得小于15cm，采用自动爬行式热合机热熔焊接，且为双焊缝，单条焊缝的焊接宽度不得小于15mm，见下图：8、防水板开始焊接前，作业人员须试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。
热焊机操作手需固定，且经过专业培训。
热合机爬行时，不得中途停顿，整条焊缝的焊接应一气呵成。
9、防水板和塑性垫圈热熔焊接时将防水板焊漏，且防水板局部需要修补时，采用手持焊枪焊接。
10、环向铺设时，先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。
11、材料和工具严禁在铺设好的防水板地段堆放；二衬钢筋保护层垫块需外包土工布，防止刮破防水板；二衬钢筋接长时，采用绑扎，避免钢筋焊接时，烧伤防水板；砼捣固时，应避免振捣器和防水板直接接触；防水板的保管场所需设注意防火的标志和设置灭火器；防水板施工场所应有禁止吸烟的标志和设置灭火器；二衬台车挡头板在接触到防水板处必须加设橡胶带等衬垫。
12、防水板环向和纵向搭接处，除按照正常施工外，应再覆盖一层防水板，用热熔焊接法焊接。
洞身工程-防排水施工技术交底
施工技术交底记录单
工程项目名称合同段号
单项工程名称交底桩号
分项工程名称排水盲管、隧道土工布、防水板施工交底日期年月日交底单位交底人
接受单位接受人
施工技术交底内容
一、交底依据
《公路隧道施工技术规范》、《公路工程质量检验标准》、《千蚌隧道施工设计图》二、设计概况
千蚌隧道防排水遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜、综合治理”的原则。
隧道明洞段采用粘土隔水层作为第一道防水措施防止地表水渗透，明洞衬砌外铺设土工布和防水卷材料作为第二道防水措施；隧道暗洞段在初期支护和二次衬砌间敷设排水管、土工布和PVC防水卷材料作为防水措施，防水板敷设范围为隧道拱顶至边墙下部纵向排水管。
三、施工方法衬砌防排水断面
土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程见下图“土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程图”。
土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程图
1、初支表面处理
⑴.局部集中出水点采用注浆堵水或埋设引水管直接排水到边沟。
⑵.钢筋等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
⑶.锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
⑷.初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm（如下图）。
超出部分应凿平，并应砂浆抹面。
2、环向排水盲管安装
隧道衬砌防水板背后设DN75单壁打孔波纹管作为环向排水管，在初期支护结束后呈环向布设，间距为8～12m，环向排水盲管外用土工布包裹，并用扎丝捆绑好，通过连接。
隧道防水板、土工布施工技术交底
、内容及说明本交底适用于XX 隧道防水板、土工布施工。
、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为 1.5mm 宽度为4m 长度32m 土工布重量不小于 400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水 板搭接长度大于15cm 土工布搭接大于5cm 无纺布采用热熔垫片固定，固定间距: 拱部0.5m 、边墙0.9m ，呈梅花型排列，并左右上下成行固定暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图工程名称 单位工程名称XX 工程技术交底日期:XX 隧道交底单位 交底部位、施工方法及工艺流程1、 施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道； 施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道 净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、 防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无 尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
切断 用锤打 砂浆素灰抹面对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
切断 面要平整 用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留 5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）i -ZL —：螺栓5mi 以上切断3、缓冲层铺设，用作切断将单幅无纺布固定到预定位盖帽拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部 0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密 贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm 铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设:4.1、 防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用 台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、 防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布， 再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
防水层施工技术交底
由于出厂的防水卷材受到幅宽的限制，所以在使用时首先根据衬砌砼施工循环段长度来确定焊接大块防水板的尺寸，具体步骤如下：
a对施工场地进行砼硬化，清扫干净，表面上不得有尖硬物品。把防水板按幅平铺在场地上，使复合在一起的无纺布面向上，光面向下接触地面，每幅搭接不小于10cm。
b对平铺好的防水板进行检验，无质量缺陷后准备焊接。
e防水板铺设好后，应尽快对称灌筑二次衬砌将其保护起来，以避免爆破冲击波、板外的积水压力等损伤防水扳，影响防水效果。
被交底人：
c边墙脚及仰拱开挖，及欠挖处理要在铺设防水板前完成，以免操作损伤防水板。
d在进行二次衬砌的钢筋绑扎和焊接时，注意保护防水板，在焊接点与防水板之间，临时附设一60×60cm石棉板垫在焊筋背后，隔离且保护防水板，以防烧坏防水板；钢筋安装时，以泡沫塑料板（拼块式）整体隔离防水板，砼衬砌时逐块抽出；施工缝、拐角处、断面变换处预留的防水板搭接头，以白铁板特制的保护筒封闭起来，待下一步施作防水板时展开与其焊接。
（8）施工注意事项
a铺设高分子防水卷材，是一项很细致而又关键的工序，因而必须专人负责，成立专业工班，工班组成人员上岗前必须经过严格培训，施工前必须进行技术交底，施工中必须按照操作规程操作，不允许违章作业。
b初期支护表面应尽量平整，以防将防水板挤破，如果表面凹凸太大,或围岩异常破碎,造成较大超挖而使支护壁面严重不平时,则酌情采用模喷(灌)混凝土找平。
（6）铺设质量检查：防水板施工完成后，应对施工质量进行检查，自检合格经监理工程师检验认可后，方可进行下道工序的施工。若检查出质量问题应进行补焊，用同型号的防水板进行施补，补焊范围是损坏处的2倍以上。
（7）施工要点
a固定点的布置，在满足固定间距的前提下，应尽量固定在喷砼面较凹处，使得防水板尽量密贴砼喷射面。
隧道施工方案防排水施工技术交底
防排水施工技术交底记录编号：复核人：记录人：年月日武汉左岭至鄂州花湖高速公路一期土建工程第7合同段（K43+955～K51+000）巴家湾隧道防排水施工技术交底（左线K46+020～630,右线K46+032～613）总长1191m编制：复核：审核：日期：江西交建工程集团有限公司防排水施工技术交底一、防排水施工技术（一）、防水层施工在隧道初期支护与二次衬砌之间铺设防水层采用300g/m2无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板，全隧道铺设，防水板与土工布采用点接。
防水板用搭连接，搭接长度不小于10cm，而且要平直无虑焊，通过水压试验合格后，方能使用。
防水层的施工在初期支护后经量测围岩达基本稳定和在模筑衬砌前进行。
施工点距爆破面应大于150m，距灌注模筑衬砌处应大于20m，其操作要点如下：1、喷射混凝土基面处理喷射混凝土基面不得有钢筋及凸出的管件等尖锐突出物，否则要进行修平，并在修平部位用砂浆抹成圆曲面，以免被防水层被扎破。
隧道断面变化或转变处的阴阳角均应做成圆弧，阴角处圆弧半径不小于10cm，阳角处圆弧半径不小于5cm。
在防水板铺设前，全面普查初期支护的渗漏水情况，超前埋设透水管排水。
2、防水层铺设（1）防水层铺设隧道防水层采用300g/m2无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板，全隧道铺设。
将防水卷材从台车顶左右对称沿轮廓线展开，并用齐头短木棒将其沿轮廓线撑开，保持一定松驰度，以方便焊接。
无纺土工布不得与防水板粘结在一起，采用点接式，每平方米一个粘结点，每个粘结点面积不大于25平方厘米。
防水卷材挂设点要严格按施工图纸、墙角、墙身、拱部的要求进行铺挂施工。
（2）防水板接缝焊接防水板接缝焊接是防水施工最重要的工艺之一，焊缝采用自行走式热合机双缝焊接，即将两层防水板的边缘搭接，通过热熔加压而有效粘结。
防水板搭接宽度不小于10cm。
防水层的接头处擦拭干净，去除表面油物灰尘，以保证焊接质量。
在结构立面与平面的转角处，防水板接缝留在平面，距转角不小于60cm。
隧道防水施工技术交底
结构环、纵向施工缝,均采用涂刷优质水泥基渗透结晶型材料作为界面剂，用量不少于1.5kg/㎡.
钢边橡胶止水带及镀锌钢板止水带布设在二衬混凝土施工缝处，安装时将止水带固定在二衬结构厚度的1/2处，环向施工缝止水带通过架立筋固定在挡头模上，止水带一端外露,外露部分为止水带宽度的1/2,浇筑和振捣施工缝部位混凝土时，要注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现过大的蛇型和倒伏。
2）所有防水工程使用的原材料应有出厂质量证明文件、试验报告以及现场取样复检报告，质量符合设计和规范要求,并在监理工程师检验认可后，才可使用。防水材料必须在业主指定的厂家采购。
3)在防水施工过程中，对易产生渗漏的薄弱部位（施工缝、变形缝、防水砼施工等）进行重点质量控制,并加强施工过程中的质量管理工作,确保上述部位的防水达到设计要求。
（8)注浆管破损部位应割除，并在割除部位重新设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两端原有注浆管进行过渡搭接。
(9)在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。
四、防水施工质量保证措施
)防水工程由具有专业资质的防水队伍进行施工，并选派具有丰富防水施工经验的工程技术人员对防水施工过程进行指导和监督。施工前要对防水工程的施工工艺、质量要求进行技术交底,确保每个施工人员对自己承担的施工项目的施工工艺和质量要求有深刻的认识。
4）注浆管施工技术要求
注浆管均指全断面注浆管，采用专用固定件固定在施工缝表面，并每隔5~6m两端各引出一根注浆导管。
（1）安装注浆管的施工缝表面应坚实、平整，不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等，否则应予以清除。
（2)注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密。导管的末端应临时封堵严密。
隧道二衬防水
（1）、防水板施工中应对火源及可燃物进行严格管理，火源和可燃物要分开，防水材料严禁在隧道内存放，更不能作为堆放场地。
（2）、铺设防水板施工作业范围应禁止吸烟并设有标志，防水板台车应配置灭火器，并明确防火责任人。
（3）、在铺设防水板缓冲层（土工布）前应检查材质是否合格、是否久挖，清理外露钢筋头，尖锐角等；防止在铺设时划伤防水板、土工布。
（9）、热合焊机不易焊接的部位可采用手持焊枪焊接，使用焊枪焊接时除注意安全用电和烫伤外，还应注意焊接过程中力度控制，避免焊枪直接穿透防水板造成破损。防水板是易燃物品，一旦烧穿，影响防水效果，因此工作区内禁止烟火，并设消防设施和高压水管等备用。已铺好防水板段禁止用爆破法处理久挖。防水板应保管在没有火源的地点，保管场所应有注意防火的标志并备有灭火器。
安全技术交底
编号
工程名称
揭惠高速A6段项目工程
施工单位
中铁十四局集团有限公司
交底提要
隧道二衬防排水作业安全技术交底
交底日期
隧道二衬防排水作业安全技术交底
隧道洞身防排水工程主要包括环纵向排水盲管安装、挂土工布、防水板安装、止水带、止水条安装。
1、纵、环向排水盲管安装纵、环向排水盲管使用射钉枪时禁止枪口对人,防止走火伤人；使用铁锺锚固前应检查锤把子是否有松动，防止在使用过程中脱落伤人；盲管固定点扎丝绑扎丝头不易过长，防止损伤防水板、土工布。安装环向排水盲管超过2m，如拱墙（高处作业时）及拱顶时，作业人员应以正确的姿势站立在平稳、牢固的脚手架或台车上，克服麻痹思想，必须佩带安全带，防止发生人员坠落事故；在安装环向排水盲管须从一侧向另一侧密贴固定悬挂锚钉上，锚钉锚于喷射混凝土表面要牢固，防止环向排水盲管掉下砸伤人。
（7）、防水板接缝采用热合自动焊机缝形成，采用双焊缝热烙焊接，焊缝操作人员应持证上岗，着劳服装；在施作时注意搭接宽度适中，搭接不够或过宽都不好,搭接宽度不够会形成开焊和预留长度不够，不符合设计及规范要求。过宽热合自动焊机吃不进去，导致焊机行走困难，会产生皱折，焊缝开焊影响焊接质量。在操作热合自动焊机前对机具进行检查，防止漏电伤人。焊接过程温度过高操作人员还应注意烫伤须带防护手套进行防护。
隧道洞门防水、回填施工技术交底
⑷纵向排水盲沟与边墙横向排水管（Φ100mm PVC管）有效连接，确保排水通畅。
三．洞门回填施工
混凝土强度达到设计强度的70%且碎石过滤层施工完成后，即可开始夯填土石施工。
1.洞门拱背回填土石应对称分层回填夯实，两侧回填面高差不得大于50cm，回填粒径不应大于25cm，回填至拱顶后应满铺分层回填。
2.自粘防水卷材铺设
⑴施工工艺流程
涂刷防水材料→定位、试铺→大面积粘贴自粘式防水卷材→滚压、排气、粘合→卷材搭接粘结及封闭→检查、整修→验收→工作面移交。
⑵施工方法及施工要点
①涂刷防水材料
明洞结构外清理基层杂物、清扫灰尘、铲除基层突起物等完毕后，涂刷聚氨酯防水涂料；
②定位、弹线、试铺
在基层上按照规范要求弹出基准线，裁剪、试铺防水卷材；
洞门防水层、回填技术交底
一、编制依据
设计施工图纸
《铁路混凝土与砌体工程施工规范》
《铁路工程施工技术指南》
《铁路隧道工程施工质量验收暂行规定》
二、适用范围
本交底适用于同盛隧道进口洞门防水层、回填施工。
三．设计要求
图一.洞门回填线结构设计图
1.洞门防、排水主要措施
⑴洞门段拱部和边墙外漏部分防水层由“3cm厚水泥砂浆找平层+1.5mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料+3cm厚水泥砂浆”组成。回填线以下防水层由“3cm厚水泥砂浆找平层+4mm聚氨酯防水涂料+≥4mm厚自粘式防水卷材+双层土工布+6cm厚砖砌保护层”组成。
⑵在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；
浅埋暗挖隧道二衬防水层铺设技术交底书
2.在主洞与排气阀井衔接处，防水材料铺设按具体设计进行处理；
3.在主洞与分水口及排气阀井衔接处的防水层必须连成一体；
⑸防水层施工注意问题：
1.混凝土折弯处应用砂浆填抹圆顺；
2.防水板的接头连接密贴，粘贴、焊接密实；
3.防水板的施工缝处理严密；
4.防水板防止被二衬钢筋弄破、划破；
⑶目前，暗挖隧洞12#竖井～13#排气阀井区间一衬基面已通过验收，满足防水板铺设的基面要求，但隧洞内尚保留照明线路、监控线路，防水层作业班组在施工前须将其拆除，并处理好照明线、监控线钢筋托架。
2、缓冲层铺设
⑴固定方式：铺设防水板前应先铺设缓冲层，缓冲层材料为土工布，采用水泥钉与防水板相配套的圆垫片将缓冲层固定在基面上。
⑵固定点间排距：固定点之间呈正梅花形布设，隧洞两侧中心线上下45°范围固定间距为0.6米；顶拱90°范围的固定点间距为0.4米；底部仰拱90°范围的固定点间距为1米。基面凹处布设圆垫片固定，以免防水层在此处绷紧吊空，浇筑二衬混凝土时拉破。（附图：固定间排距示意图）
⑶搭接宽度：搭接宽度不小于100mm，缓冲层铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或出现过大的皱褶，以免影响防水板的铺设。同时在缓冲层分段铺设的连接部位预留不少于200mm搭接余量。土工布采用纵向铺设，超前混凝土浇筑3仓。
⑹防水板铺设要求如下：
1.铺设防水板时，应沿隧洞纵向铺设；
2.塑料片上焊接点应牢固可靠，防水板间焊缝宽度不小于15mm，搭接宽度不小于100mm，且均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。
3.焊接完毕后采用检漏器进行充气检测，充气压力0.25Mpa，保持该压力不少于5min，允许压力下降20%。如压力持续下降，应查出漏气部位进行全面的手工补焊。
(隧道-暗洞防排水)技术交底单
交底人
接交底人
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技术交底记录
2008年月日编号:施表31
工程名称
八达岭过境线改建工程
设计－施工总承包项目
交底部位
青龙桥隧道出口侧
暗洞防排水
施工单位
路桥集团国际建设股份公司
交底内容：
2、洞身排水
①施工排水
本隧道设计为单向纵坡，上坡施工采用自然排水方式，在路面横坡低的一侧挖设排水沟即可排出洞内积水；下坡施工，在洞内每隔100m设集水井或水仓，采用“反坡抽排”的方法用水泵将水排入洞外污水处理池。
②洞身排水
在初期支护与二次衬砌间沿隧道每8m设一道环向φ50mm软式透水管，距洞口50m段加密至5m一道，隧道两侧墙底设φ100mm软式透水管纵向贯通全隧道。环向排水管均与墙底两侧纵向排水管相连，然后通过硬塑管将透过初期支护的地下水引至隧道路面下两侧φ100mm排水管内排出。
防水层实测项目
项次
检查项目
作业平台采用移动式自制台车，土工布铺设采用射钉枪直接钉铺在喷砼面，铺设EVA／ECD防水板时，采用手动专用熔接器热熔在衬垫上，防水板之间采用专用熔接器热熔粘结，结合部位不小于120mm，且粘结剥离强度不小于防水板的抗拉强度。防水板之间粘结部位采用真空加压检测。
防水板铺挂台车
交底人
接交底人
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规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
搭接宽度（mm）
≥100
尺量：全部搭接均要检查，每个搭接检查3处
2
2
缝宽（mm）
焊接
两侧焊缝宽≥25
尺量：每个搭接检查5处
2
粘接
粘缝宽≥50
3
固定点间距（m）
08-土工布和防水板技术交底
1、检查初期支护砼面，砼面应平整牢靠、清洁干燥，无尖锐物，不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理，才可工布和防水板及热熔垫片的示意图
2、土工布铺设前，初支面应平整稳定，清洁干燥，表面无尖锐物。平整度应符合D/L≤1/20（D为初期支护基面相邻量凸面间凹进去的深度，L为基面相邻凹凸面间的距离，L≤1）,否则应进行喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理。
10、仰拱衬砌及拱墙衬砌绑扎钢筋及浇筑混凝土时，要严格注意，勿要有硬物碰撞防水板。挡头板的支撑接触防水板处必须加设橡胶垫层。
11、土工布和防水板的铺设工艺流程
四、施工安全注意事项：
1、工人进入隧道必须戴安全帽，穿劳动保护用品。
2、防水板及土工布卷材应存放在室内，库房应整洁、干燥、无火源等，自然通风好。并应远离高温热源。
5、防水板末端细部设计图（示意）
（1）仰拱混凝土浇筑前先行铺设纵向施工缝下部防水板，防水板下部包裹纵向排水盲管，上部应预留足够宽度便于避让纵向施工缝及与边墙防水板搭接。
(2)防水板搭接缝应与施工缝错开不小于100cm的距离。
（3）防水板搭接宽度不应小于15cm，下层防水板应压住上层防水板。
（4）多层防水板焊接时，搭接部位的焊缝必须错开30cm，不得有三层以上的接缝重叠。
（2）防水板搭接缝应与施工缝错开1.0-2.0m的距离，防水板搭接宽度不小于15cm，下层防水板压住上层防水板。
8、隧道与专用洞室、堵头墙相交处，阴阳角应曲线衔接，半径不得小于10cm，阴角应采取防水板砂浆抹圆角，转角1m范围内应设置双层防水板。
9、防水板铺设完成后要注意不得有油脂等脏污，以防止油脂腐蚀防水板。防水板粘结处表面应保持干净。
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底1.技术要求1.1 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜，综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理，不留后患的目的。
1.2 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。
1.3 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
其抗渗等级符合设计要求,防水混凝土防渗等级不低于P8，两端洞口各500m范围、地下水发育地段、地下水有侵蚀性地段衬砌抗身等级不低于P10。
2。
施工工艺及要求2.1基面铺设防水层之前，对外漏的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理，基面应平整、无空鼓、裂缝、松酥，清洁干燥,无尖锐物。
基层平整度应该符合下列要求:D/L≤1/10D:初期支护基层相邻两凸面间凹进去的深度；L：初期支护基层相邻两凸面间的距离；2.2盲管初期支护与防水板间设置纵向、环向盲管，环向盲管采用Ф50HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布），纵向盲管暗洞采用Ф80（明洞Ф100）HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布）。
纵、环向盲管直接弯入侧沟，出水口高于侧沟沟底25cm。
按铁路总公司监督总站及青藏铁路公司监督站《铁路建设工程质量安全监督通知书》（铁质安监督青藏站【2016】16 号）要求,对纵、环向盲管环设计进行调整:采用每板二衬独立排水，纵向盲管于环向施工缝附近弯入侧沟（弯出点距环向施工缝30cm）,环向盲管设置于每板衬砌中部位置，紧贴纵向盲管于纵向盲管上部弯入侧沟。
2.3无纺布无纺布铺设，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。
专用热熔垫圈及射钉梅花形布置,拱部0.5m—0。
8m，边墙0。
8m—1m，底部1m—1.5m，并左右上下成行固定，基面凸凹较大处应增加固定点,使无纺布与基面密贴.无纺布与喷射混凝土表面密贴,铺设平顺、无隆起、无褶皱，无纺布搭接宽度不不小于5cm.2。
区间暗挖隧道防水施工技术交底
工程名称交底内容：圆垫片平面，以免刺穿防水层。
缓冲层之间搭接宽度不小于5cm,搭接缝部位可用点粘法热融进行焊接，缓冲层铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或起包，以免影响防水板的铺设。
3）防水层的铺设1.防水板采用无钉孔铺设工艺。
防水板与暗钉的塑料垫片之间焊接牢固，防止在施工中脱落。
铺设时保证防水板平整、和基面伏帖，严禁有紧绷、褶皱等现象。
2.仰拱铺设防水板采用沿隧道纵向铺设的方法，以减少十字焊缝的数量；上部防水板宜沿环向铺设，固定拱部时宜先拱顶后两腰，避免拱顶过松或过紧。
3.固定点的布置在满足固定间距的前提下，尽量固定在喷砼面较凹处，使得防水板尽量密贴砼喷射面。
铺设时将大幅防水板的中部对准隧道中心线，以防两侧宽度不均。
搭接边垂直于隧道中线，以防相接时发生扭曲。
4.防水板搭接宽度100mm,搭接缝宜下坡压上坡，下部压上部。
双焊道（每道宽10mm）热熔焊接。
保证搭接宽度，否则将造成搭接不够或过宽焊机吃不进去，导致焊机行走困难，并产生皱折，影响焊接质量。
焊接时注意接茬对正顺平并且干净无水，保证焊机均匀连续行走，保证无假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。
5.相邻两幅接缝需错开，在结构转角处错开距离大于600mm，以保证与下一组衬砌防水板搭接宽度及操作方便。
防水层铺设至仰拱钢筋和边墙钢筋接茬部位以外不小于40cm,以利于下步防水层的搭接。
审核人交底人接受交底人交底内容:喷射混集土暗钉圈固定防水板6.防水板施工完成后，对施工质量进行检查，并报监理工程师进行隐蔽工程检查后，方可进行下道工序的施工。
①防水板焊缝检查：首先用肉眼检查，当两层经焊接在一起的板呈透明状、无气泡，即熔为一体，表明焊接牢固严密。
同时用充气法检查，检查方法：焊缝两端用压焊器墩实封闭，用5号注射用针头插入两条缝中间空隙，用气筒打气检查，当压力表达0.25MPa时，停止充气。
保持压力15分钟，压力下降不大于10%，说明焊接良好，反之用肥皂水涂在焊缝上，有气泡反出的部位需要补焊，没气泡的合格。
二衬防水板技术交底
施工技术交底记录表工程名称：吕合 1 号隧道出口编号：分项工程名称交底人张云飞衬砌防排水交底日期交底内容：衬砌防排水初期支护外表处理：初期支护外表应平坦，无空鼓、裂缝、松酥，并用喷混凝土〔或砂浆〕对基面行找平处理。
初期支护面的处理应满足以下要求： 1〕钢筋网等凸出局部，先切断后用锤铆平，抹砂1〕。
浆〔见图切断用锤打砂浆素灰抹面图1 初期支护面处理2〕有凸出的注浆管头时，先切断，并用锤铆平，后用砂浆2〕。
填实〔见图切断面要平坦用砂浆填死图2 初期支护面处理3〕锚杆有凸出部位时，螺头顶5m预m留切断后，用塑料帽遮盖〔3见〕。
图5mm以上切断切断螺栓初期支护界面塑料帽保护砂浆盖帽图3 初期支护面处理4〕通过补喷或凿除使初期支护外表平坦圆顺。
环纵向盲管安装：纵向盲管：8φ0双壁打孔波浪管，每12个m将其两端直接弯入侧沟。
环向盲管：5φ0单壁打孔波浪管5m，设置一环，直接弯入侧沟。
1）排水盲管应紧贴喷混凝土面安设。
施工中应实行适当的保护措施，防止水泥窜入、堵塞排水盲管。
2）用土工布包裹盲管，用扎丝捆好，用。
管管卡卡固的定间距应确保固定盲管结实。
3）纵向排水盲管依据“五线上墙”高度布置，安装坡度应符合设计要求，通向沟的泄水管应有足够的泄水坡。
防水板铺设1）防水板铺设应超前二次衬砌1～施2工个衬砌段长度，形成“初期支护外表整修→防水板铺挂→防水板质量检验→二次衬砌施工”的流水作业线。
2）铺设无纺布，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用射+热熔衬垫将无纺布固定在喷射混凝土上。
固定点间距0：.5～一0般.8拱m，部边墙0.8～1.0m，底部1～1.5m，呈梅花形排列，并左右上下成行固定。
无纺布铺设要松紧适度，使之能紧贴在喷射混凝土外表，避开过紧被撕裂或过松形无成人为蓄水点，纺布幅间搭接宽1度5cm。
3）铺设防水板先用作业台车将防水板固定到预然定后位用置手，动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。
防水板及止水带技术交底
喷射混凝土 二衬 外贴止水带
缓膨胀橡胶止水条
图6 施工缝复合防水示意图 图 4-2-5施工缝复合防水示意图
单位负责人
交底人
接受人
技
工程名称 交底项目 内容：
术
交
底
技术交底单位 交 底 日 期 工程部 2009-09-05
六盘山隧道 隧道防水板、止水带施工
施工缝通常有竖缝和平缝两种，在进行防水施工时，首先须在二次 衬砌混凝土灌注后的 4～12 小时内，用钢丝刷将接缝处的混凝土面刷毛 或用高压水冲洗，直至露出表面石子。在新混凝土灌注前，应将接缝处 清理干净，保持湿润，先刷水泥浆两道，再铺设 10mm 厚水泥砂浆(用原 混凝土配合比，除去粗骨料，也可掺加膨胀剂)，过 0.5 小时后再灌注混 凝土。 先期施工混凝土时， 先在 1.5m 间距将φ12 的定位钢筋焊于侧墙或底、 顶板钢筋上，装入止水带固定于定位架上，并清理干净带面上的污垢， 施工缝处的端头模板钉设填缝板，使止水带气孔中心线和变形缝中心线 重合，止水带用端头模板夹牢固定，填缝板必须垂直设臵，并支撑牢固 不得跑模，施工缝处混凝土加强振捣及时养生。 二衬混凝土浇筑前中埋式止水带准确居中安设， 粘贴或焊接定位， 用 模板固定，先安装一端浇筑混凝土，另一端用箱形木板保护，待混凝土达 到一定强度后拆除模板及箱形保护。 在打前一段衬砌混凝土时，先在端模 板将要安装止水条的位臵钉上一条宽 15mm， 10mm 的木条， 厚 涂好脱模剂， 在先打的衬砌端面上留好镶嵌止水条的沟槽。在打下一板混凝土之前，先 清理沟槽，涂 101 胶将止水条贴在沟槽中，老混凝土面凿毛洗洁,用原浆 水泥浆把新老混凝土接缝抹 10mm 厚,浇筑下一板衬砌混凝土。
单位负责人
交底人
接受人
单位负责人 交底人 接受人
隧道工程施工技术交底(模板)
隧道技术交底分类分工序进行技术交底，隧道洞身段要按照设计衬砌类型进行逐段进行交底，一种技术交底不能同类型或整座隧道一次性交完。
对重复的内容尽量采用简化的方式。
对简单的交底也可以只采用一张图纸的方式。
隧道工程技术交底大致分为以下十大类。
（一）、隧道洞口工程1、隧道洞口长大管棚施工技术交底2、隧道洞门开挖支护施工技术交底3、隧道洞门施工技术交底按隧道各口进行交底，对洞口的位置提前进行复测，与设计不符的尽快提交变更申请进行变更，重点需要对隧道进洞安全方面评估设计的合理性。
（二）、隧道超前支护1、隧道超前小导管施工技术交底2、隧道超前锚杆施工技术交底3、隧道超前大管棚施工技术交底（三）、隧道开挖支护1、隧道洞身开挖施工技术交底按衬砌类型分段进行交底，含爆破设计、出碴运输。
要结合施工工法、施工技术规范和设计图纸。
2、隧道锚杆（管）施工技术交底按类型分中空注浆锚杆、砂浆锚杆、自进式锚杆，按用途分系统锚杆、锁脚锚杆（管），交底时可一次性，但内容应分开。
3、隧道喷砼施工技术交底4、隧道钢筋网施工技术交底：含加工、安装。
5、隧道格栅钢架、工字钢拱架施工技术交底含加工、安装。
交底可一次性，但内容要分开。
（四）、隧道捡铺底1、隧道仰拱开挖施工技术交底2、隧道仰拱钢筋施工技术交底3、隧道仰拱混凝土施工技术交底4、隧道仰拱填充施工技术交底5、隧道无仰拱段垫层施工技术交底（五）、隧道防排水工程1、隧道防水板施工技术交底2、隧道无纺布施工技术交底3、隧道排水管施工技术交底4、隧道止水条（带）施工技术交底5、隧道检查井施工技术交底6、隧道排水沟施工技术交底7、隧道变形缝、施工缝、沉降缝施工技术交底交底时可合并。
（六）、隧道二次衬砌1、隧道二次衬砌施工技术交底2、隧道二衬钢筋施工技术交底3、隧道预埋件施工技术交底（七）、隧道路面工程1、隧道路面（含钢筋）施工技术交底2、铁路整体道床施工技术交底（八）、隧道注浆堵水1、隧道径向注浆施工技术交底2、隧道全断面帷幕注浆施工技术交底（九）、隧道附属工程1、隧道沟槽（含钢筋）施工技术交底2、隧道盖板预制施工技术交底3、隧道接地施工技术交底4、隧道预埋件施工技术交底5、隧道洞室开挖、衬砌施工技术交底6、电气化铁路隧道四电工程施工技术交底（十）、施工辅助工序1、隧道简易栈桥施工技术交底：加工、现场搭设2、隧道监控量测施工技术交底3、隧道测量技术交底4、隧道超前地质预报施工技术交底5、隧道洞内管线布置施工技术交底6、临时工程交底：如隧道洞口硬化、隧道标志标牌、有轨运输设施等。
隧道出口明洞防水、回填施工技术交底
技术交底工程名称资坑隧道编号主送单位隧道架子队日期2012.04.20明洞防水、回填技术交底一．设计构造图一.明洞防水、回填结构设计图1.明洞防、排水构造⑴明洞采用多组合防水措施，结构外缘与填土面接触部分从内到外依次采用M10水泥砂浆保护层（厚3cm），防水板，土工布，6cm厚砖砌保护层。
明洞拱脚设置纵向排水管和竖向排水管，纵向排水管采用HDPE107/96双壁打孔波纹管，竖向排水管采用φ50打孔波纹管、并采用三通连接，且竖向排水管顶、底部分别设置碎石盲沟，竖向排水管纵向间距4m并根据地下水发育情况调整。
边墙底部纵向设置HDPE107/96双壁打孔波纹管，纵向排水管10m一段两端均直接接入隧道侧沟。
2.明洞回填构造明洞底部1.8m范围内采用混凝土回填，其上设置一层碎石盲沟并安装纵向及竖向排水管，然后采用碎石土夯填密实，回填层密度不小于0.8，粒径≤15cm，并不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物，也不得采用带有膨胀性的黏土及全风化花岗岩；回填施工均应对称进行，并分层夯实，其两侧回填土面高差不得大于0.5m，人工夯实每层厚度不得大于0.25mm，机械夯实每层厚度不得大于0.3m。
坡面应设置系完整的挡水板以与骨架圬工形成横平竖直的流水槽系统，同时回填土层内布设仰斜排水孔，排水孔水流直接引入坡面流水槽。
3.截水骨架护坡及小矮墙明洞回填完成后在洞顶及两侧分别设置坡度为1:10、1:1.5的截水骨架护坡，并在右侧设置高度为3m，厚度为0.5m的混凝土小矮墙。
截水骨架护坡参照隧参03-25设计图施工。
二．明洞防水施工要点1.M10砂浆保护层施工明洞拱墙混凝土达到设计强度的70%时，施作3cm厚M10砂浆保护层。
要求保护层施工完毕后，清理基层杂物、清扫灰尘、铲除基层突起物等，为防水卷材铺设作准备。
2. 防水卷材铺设⑴施工工艺流程基层检查验收→基层清理→定位、试铺→涂刮水泥浆→粘贴大面积卷材→滚压、排气、粘合→卷材搭接粘结及封闭→检查、整修→验收→工作面移交。
隧道明洞防水回填施工技术交底书
技术交底书
主送单位一项目部各架子队编号MDFSHT
项目名称明洞防水、回填施工日期
一、明洞防水
1、总体原则：为防止衬砌背后积水、洞内漏水，在衬砌背后铺设防水板加土工布，在明洞衬砌拱脚背后（或边墙脚背后）设置纵向坡度不小于2‰的纵向φ110打孔波纹管，边墙衬砌背后每隔5～10m设置竖向φ50打孔波纹管，墙底设泄水管，衬砌外汇水通过竖向盲沟和与之相接的纵向盲沟，由泄水管引入洞内侧沟。
2、防水层及隔水层：明洞结构面被回填土石掩埋部分，应铺设防水层，回填土石坡面应铺设隔水层，以保证圬工免受水流侵蚀等，在无粘土地区，洞顶可用复合防水层及干砌片石。
见下图。
3、粘土隔水层与边坡的搭接均应良好，变形缝等薄弱环节应加强防水措施，接缝材料的延伸性应良好，以形成弹性连接，防止不均匀沉陷，造成拉剪破坏。
4、地下水发育处设置竖向排水盲沟，间距5～10m设置1道；纵向排水盲沟采用φ100打孔波纹管，周围铺设碎石层，并用三通接头与竖向排水盲沟连接。
见下图。
施工技术交底书接收人名单。
技术交底(隧道专业)
技术交底（隧道专业）5.1 施工准备1、施工单位会同设计单位现场交接和复查测量控制点，施工测量用的基准点及水准点要定期进行复核。
2、核对隧道平面，纵断面设计，了解隧道与所在区段总平面、纵断面设计关系。
3、尽快修筑临时便道，通达隧道开挖点，平整场地，修筑必要的临时设施。
4、尽快联系供电线路的安装，完善供电系统。
5、寻找水源，安设管路，在较高处（或山顶）修建蓄水池，完善工业用水和生活用水系统。
6、早日安排空压机基础和其他设备基础的施工，保证设备安装稳固，运行可靠。
7、编制施工组织设计，其内容包括：工程概况、施工程序，施工方法，质量保证措施，安全技术措施，工区划分，场地布臵，进度计划，主要材料，机械设备，电力和运输，环保文明施工、应争预案等。
8、根据工程需要配备成套的试验仪具，并做好钢材、水泥、砂石料和砼配比等试验工作。
9、开工前应结合工程特点和新材料、新技术、新工艺的推广应用情况，对职工进行安全教育、技术交底和培训。
5.2 施工测量1、洞外水准点应根据隧道纵平面，隧道长度等定期进行复核，洞内控制点应根据施工进度标定。
2、洞内施工隧道测量，桩点必须稳定、可靠，且通视良好。
水准点应设在不易损坏处，并加妥善保护。
测量仪器、工具使用前应做检校，保证仪器具的精度符合使用要求。
3、隧道开挖时在每次全断面打眼前，测量人员应在开挖断面标出眼位，以便准确打眼。
4、衬砌时，衬砌立模前应复核中线及高程，立模必须进行检查和校正，确保准确无误。
5.3 洞口工程1、明洞⑴在明洞拉槽开挖前应结合路基情况事先做好排水工作，洞顶环形截水沟应先期完成。
洞口开挖原则：以尽量减少洞口刷坡，争取早进洞的原则，进行因地制宜开挖，设计图纸提出的开挖进洞位臵仅作参考，具体可根据实际情况经业主、设计、及监理共同确认后进行调整。
洞口仰坡及明洞开挖边坡防护设计以临时加固为主，边、仰坡应严格按设计要求施工，其开挖要自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖。
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XX工程技术交底
日期：工程名称XX隧道交底单位
单位工程名称交底部位
一、内容及说明
本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数
1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。
土工布重量不小于400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图
拱部暗钉圈示意图
边墙暗钉圈示意图
三、施工方法及工艺流程
1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
切断用锤打砂浆素灰抹面
对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
切断面要平整用砂浆填死
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm ，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设：
4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
防水板加土工布铺设示意图
4.3、防水板铺挂前，用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列呈梅花型布置，并左右上下成行布置。
初期支护界面
切断5mm以上切 断
螺栓
盖帽
塑料帽
保护砂浆
围岩
初期支护热熔衬砌射钉
金属垫片无纱布防水板
4.4、防水板铺设由拱部向两侧进行铺设，与热熔垫片连接采用电热压焊器热熔焊接，防水板的固定应松紧适度并根据基面的圆顺程度留足余量。
暗钉圈固定缓冲层示意
4.5、环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板；防水板纵向搭接与环向搭接处应采用丁字接头。
初正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板，用热熔焊接法焊接。
防水板搭接示意
4.6、搭接宽度不应小于15cm ，分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60cm 的搭接余量。
防水板焊接，防水板之间搭接缝采用热熔双焊缝焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于15mm 。
不得焊焦焊穿。
焊接温度及速度由现场试验确定（可参考以下数据：焊接温度应控制在200～270℃为宜，并保持适当的速度，即控制在0.1～0.15m/min 范围内）。
焊缝焊接质量检查应按充气法检查，发现漏气及时修补。
防水板搭接缝应与施工缝错开1.0～2.0m 。
缓冲层
热塑性圆垫圈围岩
初期支护金属垫圈
射钉
围岩
热塑性圆垫圈
30c m
30c m
不允许
允许
允许
真空检查缝隙
粘接结合部位
防水板搭接示意
5、焊缝充气检查：防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端打气加压，直到压力达到0.25MPa，保持该压力不小于15min，允许压力下降不超过10%，如果达到要求，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。
用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。
6、防水板破损处理：如果发现防水板有破损，必须及时修补。
先取一小块防水板剪成圆角，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔接器焊接。
防水层施工工工艺图
四、安全质量注意事项：
1、环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板。
2、三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。
3、混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤。
4、钢筋混凝土衬砌，要对钢筋头部进行防护，避免损伤防水板。
5、防水板搭接缝应与衬砌施工缝错开1.0～2.0m。
6、防水板施工中应对火源及可燃物进行严格管理，火源可可燃物要分开，防水材料严禁在隧道内存放，更不能作为堆放场地。
7、铺设防水板施工作业范围内应禁止吸烟并设有标志，防水板台车应配置灭火器，并明确防火责任人。
8、防水板的焊接应采用双面焊、以调温、调速热楔入自动爬行式热合机热熔焊接；
焊接时应注意温度和速度的控制，防止烫伤。
9、在焊接钢筋接头时必须对防水板进行防护，防止焊花点燃防水板引起火。
10、防水板铺设过程中应采用专用台车从拱部向两侧边墙悬挂进行，铺设前先行试铺，再加以调整。
作业人员应立在平稳台车上，步调一致，克服麻痹思想，高处作业人员（2m以上）必须佩戴安全带，防止发生人员坠落事故。
五、环、水保要求
详见《XX隧道环、水保专项施工方案》。
不明之处请与交底人联系。
编制人复核人
接收单位接收人。