浅论挖掘机液压系统故障分析及解决措施

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挖掘机液压系统的故障排除和维修

挖掘机液压系统的故障排除和维修

挖掘机液压系统的故障排除和维修挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作部分,能够保证挖掘机正常运转和工作效率。

然而,在使用过程中,挖掘机液压系统可能会遇到故障,影响正常工作。

本文将介绍挖掘机液压系统故障的排除方法和维修步骤,以便及时解决问题,确保挖掘机的正常运行。

一、常见故障及排除方法1. 液压系统压力过低当挖掘机液压系统的工作压力低于正常值时,会影响挖掘机的工作效率和负荷能力。

常见原因包括液压泵故障、泄漏、油液粘度过高等。

解决方法是首先检查液压泵的工作状态,确保其正常运转。

然后检查系统中是否存在泄漏点,及时修复。

若油液粘度过高,应更换适当粘度的液压油。

2. 液压系统温度过高挖掘机液压系统的过热会导致系统性能下降和部件损坏。

造成液压系统过热的原因包括油液流动不畅、散热器故障、油液粘度过高等。

解决方法是清洗液压系统中的污垢,确保油液正常流动;检查散热器的工作状态,如有故障应及时更换;若油液粘度过高,应更换适当粘度的液压油。

3. 液压泄漏液压泄漏是挖掘机液压系统常见的故障之一,会导致系统工作不稳定,甚至无法正常工作。

泄漏点可能出现在管路接头、密封件、液压缸等部位。

排除方法包括定期检查和维护管路连接处和密封件,确保其正常状态;及时更换老化或破损的密封件;检查液压缸的活塞杆和密封圈,确保其完好。

4. 液压系统异响挖掘机液压系统中出现异响往往表示存在故障隐患,需要及时排查。

异响常见原因包括液压泵损坏、压力过高、气体混入液压系统等。

解决方法包括检查液压泵的工作状态,如异常应及时更换;检查系统压力,确保在正常范围内;排除液压系统中的气体,保证液压油的纯净。

二、液压系统维修步骤1. 诊断故障在液压系统发生故障时,首先需要进行故障诊断,找出具体的故障点。

可以通过观察液压系统是否有渗漏、异响以及工作压力是否正常等方式来判断故障位置。

2. 排除故障根据故障点的不同,选择合适的排除方法。

如液压泵故障,应及时更换;若液压管路存在泄漏,应修复或更换泄漏部件;若液压系统过热,应清洗液压系统并更换液压油等。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作系统之一,它的正常运行对于挖掘机的正常工作至关重要。

由于液压系统的复杂性以及长时间工作中的磨损和老化,液压系统常常会出现各种故障。

本文将对挖掘机液压系统的常见故障进行诊断分析,并提出相应的维修措施,以帮助挖掘机用户更好地维护和保养液压系统,延长挖掘机的使用寿命。

一、常见故障及诊断分析1. 液压系统中油液渗漏液压系统中油液的渗漏是最为常见的故障之一,它可能会导致液压系统的工作压力下降,甚至造成系统无法正常工作。

油液渗漏的原因可能是密封件损坏、管路连接处松动、压力过高等。

诊断分析:当发现液压系统中出现油液渗漏时,首先要检查密封件是否损坏,若是密封件损坏,则应及时更换;检查管路连接处是否松动,若是松动应及时紧固;检查工作压力是否过高,若是过高则需要进行相应的调整。

维修措施:对于因密封件损坏导致的油液渗漏,需要将其更换为新的密封件;对于管路连接处松动导致的油液渗漏,需要将其紧固;对于工作压力过高导致的油液渗漏,需要进行相应的调整,使其处于正常范围内。

油液污染会严重影响液压系统的工作性能,甚至会导致系统的故障。

油液污染的原因可能是油液中混入了杂质、油尘以及磨损颗粒等。

诊断分析:当发现油液中出现污染时,需要检查液压系统的油液滤清器是否堵塞,是否需要更换;需要检查油箱、油管、油泵等部件是否出现了泄漏,导致外界杂质进入系统。

维修措施:对于油液滤清器堵塞,需要进行清洗或更换;对于油箱、油管、油泵等部件的泄漏,需要进行相应的密封处理,以防止外界杂质进入系统。

液压系统中油液温度过高会导致系统工作效率下降,甚至会引发系统的故障。

油液温度过高的原因可能是油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加,润滑不良等。

维修措施:对于油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加的情况,需要进行相应的润滑或更换;对于散热器不正常工作的情况,需要进行清洗或更换。

二、液压系统维修注意事项1. 定期更换液压系统中的油液,并定期对液压系统进行清洗和维护,保持系统的清洁和正常工作状态。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机的重要组成部分,经常出现的故障包括压力不稳定、漏油、油温过高等。

以下是关于挖掘机液压系统常见故障的诊断和维修措施分析。

1. 压力不稳定压力不稳定通常表现为液压泵输出压力突然升高或降低。

造成这一故障的主要原因包括油泵内部磨损、泄漏以及系统泄漏。

诊断方法可以通过检查液压油的过滤器,如果油泵内部出现磨损,应及时更换。

如果有泄漏现象,则需要检查紧固螺栓和密封圈是否松动或损坏,及时进行维修。

2. 漏油漏油是挖掘机液压系统常见的故障现象。

漏油一般发生在连接点周围,如管道接头、阀门、活塞密封和液压缸等。

漏油会导致系统工作不稳定以及能量损失。

诊断方法包括观察液压系统的外观和泄漏的位置,确定漏点后可以将漏点处的螺栓紧固或更换密封件来解决问题。

3. 油温过高挖掘机液压系统油温过高可能由于液压油泵工作不正常、散热器堵塞或过载工作等原因引起。

油温过高会导致系统工作不稳定以及液压元件寿命缩短。

检测油温可以使用温度计,如果发现油温过高,需要检查液压油泵的工作状态,清洁散热器,并根据工作情况适当减少负载。

4. 液压缸不动或速度慢如果液压缸不动或速度慢,可能是由于泄漏、液压缸内部存在液压泄漏或部分密封失效等原因引起。

诊断方法包括检查液压缸周围有无泄漏现象,检查液压缸的密封件是否完好。

维修措施可以是紧固螺栓,更换密封件或维修液压缸。

5. 液压油泵噪音过大如果液压油泵发出噪音过大,可能是由于油泵内部零件磨损、润滑不良等原因引起。

诊断方法可以通过观察油泵的工作情况和噪音来确定,维修措施可以是更换磨损零件,加强润滑或更换新的液压油泵。

挖掘机液压系统的常见故障包括压力不稳定、漏油、油温过高、液压缸不动或速度慢以及液压油泵噪音过大等。

对于这些故障的诊断方法包括检查液压油的过滤器、观察液压系统的外观和泄漏位置、检测油温和噪音等。

维修措施主要包括更换磨损零件、紧固螺栓、清洁散热器和更换密封件等。

挖掘机常见故障分析及排除

挖掘机常见故障分析及排除

挖掘机常见故障分析及排除挖掘机作为建筑机械中的重要设备,在施工过程中经常面临各种各样的故障,如液压问题、机械故障、电路问题等。

如果这些故障不能及时得到解决,将极大影响工程的进展,甚至导致更严重的事故。

因此,我们需要了解挖掘机常见故障及排除方法,以便在施工中能够及时解决问题,确保工程的顺利进行。

一、液压问题1.压力不足若挖掘机液压压力不足,则可引起滑动不顺畅、行走慢、提升无力等现象。

解决方法一般是手动或自动释放繁重负载、关闭负载控制阀,降低泵的排量等。

2.压力过高若挖掘机液压压力过高,则会导致部件破裂、泄漏等问题。

如出现这种情况,我们需要查找哪些元件引起液压压力过高,并进行相应的调整。

3.油温过高油液温度过高可能会引起挖掘机系统故障,影响系统寿命。

此时需要先停机降温。

如果这种情况经常发生,可考虑更换油液循环冷却设备或增加新型散热器。

4.漏油液压系统漏油是潜在的安全隐患,在发现漏油问题时应及时停机反应。

在故障排除前,应先查找漏点(如管道缸体等)并封堵漏点,清洗脏污的油液,检查是否存在橡胶密封通道或管道損坏等。

二、机械故障1.后退不灵敏挖掘机退后不灵敏可与钢丝绳、离合器、推进器等有关。

出现这种情况,可先检查钢丝绳是否老化,然后清洗和润滑离合器。

2.挖掘斗故障挖掘斗故障通常出现大力矩、打滑、卡住等情况。

解决这些问题可以清洗和润滑斗齿和斗杆,或者更换问题件。

3.声音异常当挖掘机运行时出现异常声响,需要在停机状态下分析事故原因。

主要原因有专业零件设备损坏、滚动部件磨损、负载部件紊乱等。

三、电路问题1.转速受影响挖掘机的电路问题会导致挖掘机转速受限,不能达到预期水平。

这种情况可能由电线松动、电缆老化、电池电量不足等因素引起。

解决方法为检查设备电缆,修复装配缺陷,并适时重做电缆错误的连接。

2.控制系统故障挖掘机的控制系统不工作会导致机器无法工作。

在此情况下,我们需要检查电缆及控制器、远程铅线等设备,并验证电器元件的连通性,以解决故障。

挖掘机液压系统的故障排查和维修方法

挖掘机液压系统的故障排查和维修方法

挖掘机液压系统的故障排查和维修方法挖掘机作为一种重型工程机械,在工地上扮演着至关重要的角色。

而挖掘机的液压系统作为其核心部件之一,负责控制机械的动作和力的传递。

然而,由于工作环境的恶劣和系统长时间使用的磨损,液压系统故障时有发生。

因此,了解和掌握液压系统的故障排查和维修方法,对于提高挖掘机的工作效率和延长其使用寿命至关重要。

下面,将从常见的液压故障现象和排查方法,以及维修方法两个方面进行介绍:一、液压故障现象和排查方法1. 压力泵无力或压力不稳定:当挖掘机在工作时,液压系统的压力泵无力或压力不稳定,会导致动作缓慢或无法进行。

这时,我们可以通过以下排查方法来解决问题:a. 检查油箱中的液位,若液位过低,则应添加适量的液压油。

b. 检查压力泵的进油口和出油口,确保其没有堵塞或漏油的情况。

c. 根据挖掘机的工作条件和要求,适当调整压力泵的输出压力。

d. 检查压力泵的密封件,如果存在老化或磨损现象,应及时更换。

2. 液压缸运动不畅或运动不平稳:液压缸是挖掘机液压系统中常见的执行元件,若出现运动不畅或运动不平稳的情况,影响挖掘机的正常工作。

排查方法如下:a. 检查液压缸的活塞杆和缸筒,确保其表面光洁无损伤。

b. 检查液压缸的密封圈,如发现老化、磨损或损坏,应及时更换。

c. 检查液压缸的润滑情况,确保润滑油的充足和正常流动。

3. 挖掘机转向机构失灵:挖掘机需要灵活转向以适应各种工作环境,若转向机构失灵,则会影响挖掘机的操控和安全。

以下是排查方法:a. 检查转向泵的进油口和出油口,确保其畅通无堵塞。

b. 检查转向阀和液压阀的工作状态,如有问题,应及时清洗或更换。

c. 检查转向缸的密封圈和活塞杆,如发现磨损或老化,应及时维修或更换。

二、维修方法1. 液压油更换与液压系统的清洗:挖掘机的液压系统在使用过程中会产生杂质和污垢,影响系统的正常运行。

因此,定期更换液压油和清洗液压系统是必要的维护措施。

维修方法如下:a. 停机并排放液压系统中的压力,确保操作安全。

液压系统常见故障及解决方法

液压系统常见故障及解决方法

液压系统常见故障及解决方法液压系统作为工程机械中重要的动力传递和控制系统,常常会出现各种故障,给工程机械的正常工作带来困扰。

本文将就液压系统常见的故障进行分析,并提出相应的解决方法,以帮助读者更好地理解和应对液压系统故障。

首先,液压系统常见的故障之一是液压泵失效。

液压泵是液压系统的动力源,一旦液压泵失效,整个液压系统将无法正常工作。

造成液压泵失效的原因可能包括液压油污染、液压泵内部零部件磨损、密封件老化等。

对于液压泵失效的情况,我们可以采取以下解决方法,首先,定期对液压油进行检查和更换,保持液压油的清洁;其次,定期对液压泵进行维护保养,及时更换磨损严重的零部件;最后,注意液压泵的使用环境,避免高温、高湿等恶劣条件对液压泵的影响。

其次,液压系统常见的故障之二是液压缸漏油。

液压缸漏油会导致工程机械的动作失灵,严重影响工作效率。

造成液压缸漏油的原因可能包括密封件老化、液压缸内部零部件磨损、安装不当等。

对于液压缸漏油的情况,我们可以采取以下解决方法,首先,定期检查液压缸的密封件,及时更换老化严重的密封件;其次,定期对液压缸进行维护保养,注意液压缸内部零部件的磨损情况;最后,注意液压缸的安装和使用,避免因安装不当导致液压缸漏油。

最后,液压系统常见的故障之三是液压阀故障。

液压阀作为液压系统的控制元件,一旦出现故障会导致工程机械的动作不准确甚至失控。

造成液压阀故障的原因可能包括阀芯卡滞、阀芯密封不严、阀体内部堵塞等。

对于液压阀故障的情况,我们可以采取以下解决方法,首先,定期对液压阀进行清洗和维护保养,保持阀芯的灵活性;其次,定期检查液压阀的密封情况,及时更换密封件;最后,注意液压阀的安装和使用,避免因阀体内部堵塞导致液压阀故障。

综上所述,液压系统常见故障的解决方法包括定期检查和维护保养液压系统的各个部件,及时更换老化严重的零部件,注意液压系统的使用环境和安装,以确保液压系统的正常工作。

希望本文所述的液压系统常见故障及解决方法能够帮助到广大读者,使他们能够更好地应对液压系统故障,确保工程机械的正常工作。

挖掘机液压系统故障诊断及解决方法(2)

挖掘机液压系统故障诊断及解决方法(2)

挖掘机液压系统故障诊断及解决方法(2)局部故障:1、动臂油缸。

有时液压挖掘机会出现斗杆油缸或铲斗油缸伸、缩缓慢、无力;行走或回转缓慢、无力的现象,其可能的原因如下:(1)油路、活塞等密封件失效,造成低压腔和高压腔液压油内泄互窜。

一个简单的判断方法是:松开低压腔的油管,防掉腔内液压油,然后使高压腔工作,若此时有液压油从低压腔油管中流出,则表明油缸活塞密封件密封不良,高压腔的油窜入了低压腔,需要更换密封件。

也有液压油外泄的可能,只要观察油缸、马达工作时是否有油流外泄即可确诊。

(2)安全吸油阀故障。

安全吸油阀安装在各个执行元件(油缸、马达)上,其作用是当工作装置受到外界巨力冲击时(如山崖落石),泄露油缸或马达内的异常高压,保护油管不受损坏。

安全吸油阀是一个双向保护阀,当油缸或马达的某一腔产生瞬间高压时,高压腔的高压油就会打开安全吸油阀中的溢流阀溢流,同时负压腔一侧的安全吸油阀打开单向阀从油箱吸油来补充负压,起到了油路保护的作用。

动臂油缸、斗杆缸、铲斗缸、回转、行走工作回路上都分别有2个安全吸油阀。

显然,如果某个回路上的单向阀失效变成了双向直通;或者当溢流阀失效,打开压力很低时,都会造成该侧油腔的油压不能建立,而是直接通过单向阀或溢流阀部分或全部地泄入油箱,使油缸、马达动作缓慢无力甚至不能工作。

这种故障同时伴有的现象是:在中立或停机后,油缸会缓慢自落(或称掉缸)。

如果同时出现上述2种故障现象,则需要检修相应的安全吸油阀,可用工作正常的安全吸油阀替换故障回路上的安全吸油阀;如果故障消失,即可确诊。

(3)ppc阀故障。

如果发生了个别动作缓慢而其他动作正常的故障现象,在排除了油缸马达内泄的可能之后,要检查ppc阀。

ppc阀是一种比例压力控制阀,根据驾驶员操作手柄行程的大小输出相应的控制油压和流量,使主控制阀芯有相应的移动量从而控制工作执行元件的速度。

如果某一阀芯磨损]、卡滞、甚至堵塞,就会造成相应动作迟缓甚至不动作。

挖掘机液压系统故障及处理方法

挖掘机液压系统故障及处理方法

挖掘机液压系统故障及处理方法挖掘机作为一种重型工程机械,广泛应用于土木工程、矿山开采等领域。

而挖掘机的液压系统作为其重要组成部分,承担着传动、控制和保护作用。

然而,由于工作环境的复杂性和长时间的使用,挖掘机的液压系统难免会出现故障。

本文将就挖掘机液压系统故障及处理方法进行探讨。

首先,我们来了解一下挖掘机液压系统的基本结构。

挖掘机液压系统主要由液压泵、液压缸、液压阀、液压油箱等组成。

液压泵将机械能转化为液压能,液压缸通过液压油的压力来实现机械运动,而液压阀则用于控制液压油的流向和压力。

液压油箱则起到储存液压油和冷却液压油的作用。

挖掘机液压系统常见的故障之一是液压泵的故障。

液压泵是挖掘机液压系统的动力源,如果液压泵出现故障,将会导致液压系统无法正常工作。

常见的液压泵故障有泄漏、噪音过大、压力不稳定等。

处理这些故障的方法可以是检查密封件是否磨损,更换磨损的密封件;检查液压泵的进、出口阀是否正常,如果有问题可以更换阀门;检查液压泵的进、出口管路是否堵塞,如果有堵塞可以清洗或更换管路。

另一个常见的挖掘机液压系统故障是液压缸的故障。

液压缸是挖掘机实现机械运动的重要部件,如果液压缸出现故障,将会导致挖掘机无法正常工作。

常见的液压缸故障有漏油、动作迟缓、无法保持位置等。

处理这些故障的方法可以是检查液压缸的密封件是否磨损,更换磨损的密封件;检查液压缸的进、出口阀是否正常,如果有问题可以更换阀门;检查液压缸的活塞杆是否弯曲,如果有弯曲可以更换活塞杆。

此外,挖掘机液压系统还可能出现液压阀的故障。

液压阀是挖掘机液压系统中的控制部件,如果液压阀出现故障,将会导致液压系统无法正常工作。

常见的液压阀故障有堵塞、卡滞、泄漏等。

处理这些故障的方法可以是检查液压阀的密封件是否磨损,更换磨损的密封件;检查液压阀的阀芯是否卡滞,如果有卡滞可以清洗或更换阀芯;检查液压阀的连接螺纹是否松动,如果有松动可以紧固连接螺纹。

综上所述,挖掘机液压系统的故障多种多样,但大部分故障都可以通过检查和维修来解决。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机是重型机械设备之一,广泛应用于土木工程、矿山开采、建筑工地等各种领域。

挖掘机的液压系统是其重要的动力来源,可以将液压油转换为动力输出至挖掘机各部件,完成各种机械运动。

液压系统的稳定性和可靠性直接关系到挖掘机的工作效率和安全性。

然而,由于挖掘机的工作环境复杂,长时间使用和不合适的使用方法都会导致液压系统发生故障。

本文将针对挖掘机液压系统常见的故障进行分析与诊断,并提出相应的维修措施。

1. 液压泵故障液压泵是挖掘机液压系统的核心部件,其功能是将液压油压力转换为机械能,输出至液压系统的各个部件。

液压泵的故障会直接影响挖掘机的液压系统性能,表现为:(1)液压泵不能输出液压油如果液压泵不能输出液压油,首先要检查泵是否损坏或堵塞,如果不是则需检查各液压管路是否有泄漏或拧紧不严。

对于无法修复的故障,应及时更换正常的液压泵。

(2)液压泵声音变大或水温升高如果液压泵运转时声音明显变大或水温升高,应该检查液压油是否进入了空气或进水,或者检查泵的内部是否有异物或磨损。

首先可以进行清洗和更换液压油,如仍不能解决,需要更换液压泵。

2. 液压油缺失或污染液压油是挖掘机液压系统的重要组成部分,其良好的性能可以保证液压系统的稳定性和可靠性。

如果液压油缺失或污染,则会引起液压系统故障,表现为:(1)液压油缺失如果液压油缺失,则会影响液压系统的工作效率和动力输出,表现为挖掘力下降或机械运动迟缓。

同时机器运动困难、噪音大、震动明显等表现也会出现。

可以通过加注正常的液压油解决。

如果液压油污染,则会影响液压系统的工作效率和动力输出,也会对机器的高压泵和其他零部件产生腐蚀和磨损,因此需要及时更换液压油。

同时,在更换液压油的过程中,需要对液压系统进行彻底的清洗。

(1)液压阀不能开关或开关不灵敏如果液压阀不能开关或开关不灵敏,则泄露和卡死的可能性较大。

在检查液压阀时,应进行拆解和清洗,并检查各阀芯、阀板、弹簧等部件的损坏情况。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
一、液压系统泄漏故障:
1. 故障现象:液压系统有油液泄漏的现象。

2. 故障原因:
a. 密封件老化或损坏:检查并更换密封件。

b. 接头松动:检查并重新拧紧接头。

c. 油管或油缸破损:更换新的油管或油缸。

3. 维修措施:
a. 检查液压系统的各个连接点,确认是否有松动或破损的地方。

b. 检查液压管路和油缸的密封件,更换老化或损坏的密封件。

c. 检查油管和油缸的表面,确认是否有破损,如有需要更换。

二、液压系统油液污染故障:
1. 故障现象:液压系统油液出现黑色或混浊的现象。

2. 故障原因:
a. 油液中混入杂质:更换干净的油液,并加装滤芯。

b. 油液中水分过高:更换干燥的油液,并加装除湿器。

3. 维修措施:
a. 将液压系统的油箱排空,并清洗油箱内部以及油管路。

b. 更换滤芯和除湿器。

c. 定期检查液压系统的油液质量,保持油液的清洁。

挖掘机液压系统的常见故障诊断和维修措施包括液压系统泄漏故障、液压系统油液污染故障、液压系统的压力不稳故障以及液压缸运动不灵故障。

在实际维修中,需要仔细检查和分析故障原因,并采取相应的维修措施来解决问题,确保液压系统的正常运行。

机械设备液压系统常见故障原因分析和应对措施

机械设备液压系统常见故障原因分析和应对措施

机械设备液压系统常见故障原因分析和应对措施机械设备液压系统是一种常见的动力传递系统,常见于工程机械、农业机械、航空航天设备以及其他需要大功率输出的设备中。

由于液压系统是一个复杂的系统,它容易受到各种因素影响而出现故障。

本文将分析液压系统常见的故障原因,并提出相应的应对措施,以帮助读者更加深入地了解和掌握液压系统的维护和维修知识。

一、液压系统常见故障原因分析1. 液压系统漏油故障液压系统漏油是液压系统常见的故障,主要原因有:(1)密封件老化:液压系统中的密封件随着使用时间的增长会出现老化、硬化,从而导致液压系统漏油。

(2)密封件破损:密封件在使用过程中会受到各种因素的影响,如高温、高压等,从而导致密封件破损。

(3)安装不当:液压系统的密封件在安装时如果操作不当,如未正确安装密封圈、密封面粗糙等,也会导致液压系统漏油。

液压系统压力不稳主要原因有:(1)油液污染:液压系统油液污染严重会导致油液中的杂质在液压系统中积聚,从而导致油液的黏度增大,影响系统的工作压力。

(2)液压泵损坏:液压泵是液压系统的核心组件,如果泵的油封、叶轮损坏,会影响液压系统的工作压力。

(3)调压阀故障:液压系统中的调压阀如果出现故障,也会导致液压系统的工作压力不稳。

液压系统噪音大的原因有:(1)液压泵损坏:液压泵在工作时如果叶片磨损严重或轴承损坏,会导致液压系统噪音大。

(2)阀体损坏:液压系统中的阀体如果损坏,也会产生噪音。

(3)管路磨损:液压系统中的管路如果磨损严重,也会产生噪音。

2. 液压系统压力不稳故障的应对措施(1)定期更换液压系统油液:定期更换液压系统中的油液,避免油液污染严重导致油液黏度增大。

(2)定期检查液压泵:定期检查液压泵的油封、叶轮等零部件,及时发现并处理液压泵的故障。

(3)定期检查调压阀:定期检查液压系统中的调压阀,及时发现并处理调压阀的故障。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析【摘要】挖掘机的液压系统是挖掘机正常运行的关键组成部分,液压系统的故障会影响挖掘机的工作效率和安全性。

本文主要针对挖掘机液压系统常见故障进行诊断和维修措施的分析。

常见故障包括液压油温过高、液压缸漏油、液压泵异响、液压系统压力不稳定、液压油污染严重等。

为了预防和解决这些故障,可以提高液压油的质量、定期检查和维护液压系统、及时处理液压系统故障。

通过对液压系统常见故障的分析和处理,可以确保挖掘机的正常运行,延长设备的使用寿命,提高工作效率和安全性。

有效的维护液压系统对挖掘机的运行起着至关重要的作用。

【关键词】挖掘机液压系统,故障诊断,维修措施,液压油温过高,液压缸漏油,液压泵异响,液压系统压力不稳定,液压油污染,液压油质量,定期检查,维护,故障处理。

1. 引言1.1 挖掘机液压系统的重要性挖掘机液压系统作为挖掘机的核心部件之一,承担着传递动力、控制执行机构的重要任务。

它通过液压传动实现对挖掘机各种执行元件的控制,使得挖掘机能够高效、稳定地完成各种作业任务。

液压系统的性能直接影响到挖掘机的工作效率、安全性以及使用寿命。

液压系统能够实现动力的平稳传递和力的增幅,使得挖掘机具备强大的工作能力。

通过液压系统,挖掘机可以实现高速、高效的工作,提高作业效率。

液压系统能够实现对挖掘机各个执行部件的精准控制,使得挖掘机具备灵活性和多功能性。

挖掘机可以根据作业需要进行快速、精准的动作,提高作业质量。

液压系统相比于机械传动系统具有结构简单、传动平稳、功率密度大等优势,能够满足挖掘机在恶劣工况下的工作需求。

挖掘机液压系统的重要性不言而喻,只有保持液压系统的正常工作状态,才能确保挖掘机的稳定可靠运行。

挖掘机用户和维护人员需要重视液压系统的检查和维护工作,及时发现和处理液压系统的故障,确保挖掘机的正常运行。

1.2 挖掘机液压系统常见故障的影响1. 生产效率下降:挖掘机液压系统出现故障会导致生产效率下降,挖掘机无法正常工作,延误工程进度,增加工作量。

浅论挖掘机液压系统故障分析及解决措施

浅论挖掘机液压系统故障分析及解决措施
《浅论挖掘机液压系统故障分析 及解决措施》
xx年xx月xx日
contents
目录
• 挖掘机液压系统简介 • 挖掘机液压系统常见故障分析 • 挖掘机液压系统故障解决措施 • 挖掘机液压系统故障排除方法 • 挖掘机液压系统维护保养建议
01
挖掘机液压系统简介
挖掘机液压系统的组成
液压泵
作为液压系统的动力元件,负责将 机械能转化为液压能。
液压油污染
液压油污染会导致液压系统部件磨损或堵塞,影响液压系 统的正常运行,严重时甚至会导致液压系统崩溃。
原因分析:液压油污染可能是由于液压油箱内壁不干净、 液压油使用时间过长、液压系统部件磨损或损坏等原因造 成的。此外,液压油受到外界污染也会导致液压油污染。
空气侵入液压系统
空气侵入液压系统会导致液压系统产生气蚀和噪音,影响液压系统的正常运行, 严重时甚至会导致液压系统部件损坏。
保持液压系统的清洁
总结词
保持液压系统的清洁有助于预防挖掘机液压系统故障。
详细描述
在挖掘机液压系统的日常维护中,应定期清洗油箱、滤清器和油路,防止杂质和污染物进入液压系统 。同时,要定期更换滤芯和密封件,防止因滤芯堵塞或密封件磨损导致液压系统故障。在维修挖掘机 液压系统时,应使用干净的工具和零件,避免将污染物带入液压系统中。
原因分析:空气侵入液压系统可能是由于液压系统密封不良、液压油箱内液面过 低等原因造成的。此外,液压系统工作时压力变化过大也会导致空气侵入液压系 统。
液压元件的磨损或损坏
液压元件的磨损或损坏会导致液压系统性能下降,影响挖掘 机的正常工作,严重时甚至会导致挖掘机的故障。
原因分析:液压元件的磨损或损坏可能是由于液压系统长时 间高强度工作、液压元件质量不好等原因造成的。此外,挖 掘机的使用和维护不当也会导致液压元件的磨损或损坏。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机作为大型工程机械之一,其液压系统是其重要组成部分之一,大大影响着挖掘机的工作质量和效率。

然而,在长时间使用过程中,往往会出现一些液压系统故障,如泄漏、压力不足、渗漏等等,为确保挖掘机的正常工作,需要及时进行故障诊断和维修。

本文将对挖掘机液压系统常见的故障进行诊断和维修措施分析。

1、液压油渗漏挖掘机液压油渗漏是较为常见的故障之一,通常由以下原因引起:(1)液压管路连接不严密或颗粒物进入导致密封失效;(2)液压缸的密封件磨损或老化导致泄漏;2、液压油过热液压油过热是指液压系统中的工作介质温度达到或超过了规定的温度范围,通常由以下原因引起:(1)液压油流量不足或压力不足,导致油液摩擦不足;(2)液压系统负载过重,工作周期过程中工作介质持续加热;(3)液压油脂污染,导致热能无法散发,甚至影响液压系统的正常工作。

3、液压油气泡液压油中存在气泡,会影响液压系统的正常工作,通常由以下原因引起:(1)液压油内气体渗透、吸附或溶解导致;(2)液压油中有大量的空气混入,通常是由于液压油泡沫过于厉害导致;(3)液压系统油位不足,油路密闭不好,影响液压减震效果。

4、液压泵压力不足(1)液压泵进料管或进油管道堵塞或过滤不畅导致;(2)液压泵进油口通道受阻,进油口位置错误,导致水分或氧化物沉积阻塞;(3)油泵内部计量元件损坏,断裂等。

二、挖掘机液压系统的维修方案液压油渗漏通常是由管路或密封件老化、磨损等原因引起,主要需要对泄漏情况进行标识和基本检查,采取以下维修措施:(1)检查液压油泵的各个密封件,确保其压力与液压系统的正常工作相符,确认是否需要更换密封件;(2)检查液压管路,看是否有锈蚀、磨损、扭曲等情况,参考液压系统的结构图,找到泄漏点,并进行及时维修;(3)液压密封件的表面不应有凹槽和划痕等,如果发现损坏,请及时更换。

液压油过热,通常是由于液压油脂污染或液压系统负载过重,导致摩擦热量过多而引起,具体需要采取以下维修措施:(1)更换液压油,满足液压系统工作要求,并定期更新液压油;(2)检查液压系统负载,视情况对液压系统的进行升级,适应更高的压力和负载。

浅谈液压系统的故障及排除方法

浅谈液压系统的故障及排除方法

浅谈液压系统的故障及排除方法液压系统是工业生产中常见的一种动力传输和控制系统。

它通过液体传递能量,实现机械运动和各种动作控制。

液压系统在工作过程中可能会出现各种故障,这不仅影响生产效率,还可能引发安全隐患。

对液压系统的故障及排除方法进行深入了解是非常重要的。

本文将从液压系统的常见故障入手,探讨其可能的原因和处理方法,以期能够帮助读者更好地了解和排除液压系统的故障。

一、液压系统常见故障及排除方法1. 液压系统压力不稳定液压系统压力不稳定可能是由于液压泵内部泄漏引起的。

解决方法是检查液压泵是否有漏油现象,如果有漏油现象,需要及时更换密封件或修理液压泵。

2. 液压系统温升过高液压系统温升过高可能是由于液压油油温过高或液压泵内部泄漏引起的。

解决方法可以采取以下措施:(1)减小系统工作压力,适当增大冷却装置的容量,保证冷却液通畅,是解决液压油温升过高的有效方法。

(2)检查液压泵的密封件是否磨损或老化,必要时更换密封件。

液压系统噪音过大可能是由于液压泵内部零件磨损或液压泵进口气体引起的。

解决方法包括:(1)如果是液压泵内部零部件磨损引起的噪音过大,应及时更换液压泵的磨损零部件。

(2)如果是进口气体引起的噪音过大,应检查吸油口和油吸入管路是否漏气,并排除漏气现象。

4. 液压系统泄漏严重液压系统泄漏严重可能是由于密封件老化、液压管路损坏或液压泵内部故障引起的。

解决方法包括:(1)检查密封件是否老化,必要时及时更换密封件。

(2)检查液压管路是否损坏,必要时更换液压管路。

(3)检查液压泵内部是否有泄漏现象,必要时更换液压泵。

5. 液压系统缓慢运动或不运动以上仅是液压系统常见故障及排除方法的部分案例,实际工作中还可能遇到其他不同的故障情况。

在此,我将详细介绍液压系统故障的诊断方法,希望对读者有所帮助。

1. 装置故障诊断装置故障是指与液压系统相关的各种液压元件,比如液压泵、阀门、缸体等单元的故障。

当液压系统出现故障时,首先需要对装置进行诊断,检查这些液压元件是否有泄漏、异响、温升过高等现象。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析1. 引言1.1 引言液压系统是挖掘机中至关重要的部件之一,它通过液压流体传递能量,驱动各种液压执行器完成工作任务。

挖掘机液压系统的稳定运行直接关系到整个设备的工作效率和安全性。

在使用过程中,液压系统也会出现各种故障,例如液压油泄漏、液压泵损坏等问题,给设备的使用和维护带来了一定的困扰。

本文将针对挖掘机液压系统常见的故障进行诊断分析,并提出相应的维修措施。

我们将描述液压系统故障的表现,帮助用户及时发现问题。

我们将介绍常见的故障诊断方法,帮助用户快速准确地找到故障原因。

然后,我们将分享液压系统的维修措施,包括液压油的更换注意事项和常见的维修工具和备件准备。

通过本文的阐述,读者将更加深入了解挖掘机液压系统故障的诊断与维修,提高设备的使用效率和安全性。

通过本文的学习,相信读者能够更好地了解挖掘机液压系统的运行原理和常见故障处理方法,为设备的维护保养工作提供有力的帮助和支持。

祝愿读者在工作中取得圆满的成绩,感受到工作带来的快乐和满足。

2. 正文2.1 液压系统故障的表现液压系统故障的表现多种多样,通常会表现为以下几种情况:1. 液压系统漏油:当挖掘机液压系统出现漏油时,会导致液压油压力下降,影响液压系统正常工作。

常见的漏油部位包括液压管路、接头、密封件等地方。

2. 液压系统压力不稳定:如果液压系统压力不稳定,可能是由于液压泵出现故障、液压阀门堵塞或调节不当等原因导致。

3. 液压系统异响:当液压系统出现异响时,可能是由于液压油污染、气泡混入液压系统、液压泵磨损等原因引起。

4. 液压系统工作缓慢:如果挖掘机液压系统工作缓慢,可能是液压泵输出流量不足、液压阀门故障、液压油黏度过高等原因造成。

以上是液压系统常见的故障表现,对这些表现有一定的了解有助于及时诊断问题并采取相应的维修措施,以确保挖掘机液压系统的正常运转。

2.2 常见故障的诊断方法1. 检查液压油温度和压力:在挖掘机工作时,要定期检查液压油的温度和压力。

浅谈液压系统的故障及排除方法

浅谈液压系统的故障及排除方法

浅谈液压系统的故障及排除方法液压系统是一种利用液体来传递能量和控制的动力传输系统,广泛应用于各种机械设备中。

在使用过程中,液压系统可能会出现各种故障,导致设备停止工作,影响生产效率。

及时发现故障并进行排除非常重要。

本文将从常见的液压系统故障出发,介绍一些排查方法和排除故障的技巧,以帮助读者更好地维护液压系统。

一、液压系统故障的分类液压系统的故障可以大致分为以下几类:压力不稳、泄漏、运行不稳、液压油温度过高、过载、噪音异常等。

下面将逐一介绍这些故障的排查方法和排除技巧。

1. 压力不稳当液压系统的压力不稳定时,可能会导致设备无法正常工作或产生噪音。

这时,可以通过以下步骤来排查故障:(1)检查液压泵和阀门:确认液压泵和阀门是否有异物堵塞或损坏,以及是否有松动的连接件,及时清理或更换。

(2)检查液压油:检查液压油的质量和压力是否符合要求,及时更换或加注液压油。

(3)检查液压管路:检查液压管路是否有泄漏或损坏,及时修理或更换。

2. 泄漏液压系统的泄漏是比较常见的故障,它可能会导致液压油流失,降低液压系统的工作效率。

排除泄漏故障的方法如下:(1)检查密封件:检查液压缸、泵、阀门等部件的密封件是否有磨损或老化现象,及时更换密封件。

(3)检查液压油温度:过高的液压油温度可能导致液压系统的泄漏,及时降低液压油温度。

3. 运行不稳液压系统的运行不稳定可能表现为工作速度不均匀、振动或冲击等现象。

要排除这些故障,可以采取以下措施:4. 液压油温度过高液压油温度过高可能会降低液压系统的工作效率,甚至导致设备损坏。

要解决这一问题,可以采取以下方法:(1)调整液压系统工作压力:合理调整液压系统的工作压力,使其在合适的范围内工作。

(2)改善润滑条件:适当增加液压油的润滑性能,降低摩擦阻力,同时减少液压油的粘度,降低液压油的温度。

5. 过载(1)增加液压缸的数量:在液压系统中增加液压缸的数量,以减轻单个液压缸的负荷。

(2)检查液压缸的使用条件:检查液压缸的使用条件是否合理,及时调整液压系统的工作参数。

挖掘机的常见故障及排除方法

挖掘机的常见故障及排除方法

挖掘机的常见故障及排除方法挖掘机作为一种重要的工程机械设备,在建筑、矿山以及其他工程项目中起着至关重要的作用。

然而,由于长时间的使用以及环境因素的影响,挖掘机在工作过程中常常会遇到一些故障。

本文将介绍挖掘机的常见故障,并提供一些排除方法。

一、液压系统故障液压系统故障是挖掘机常见的故障之一,主要表现为液压油温过高、液压油泵有异常声音以及液压缸工作不协调等问题。

针对这些故障,我们可以采取以下排除方法:1. 液压油温过高:首先,检查液压油是否足够,然后清洗液压油散热器。

如果问题仍然存在,可以检查液压系统中的过滤器和冷却器是否正常工作。

2. 液压油泵异常声音:这可能是由于液压油泵叶轮损坏或泵体内部漏油引起的。

我们需要检查液压油泵的叶轮是否完好,并检查密封件是否松动或磨损。

3. 液压缸工作不协调:这可能是由于液压缸密封件老化或损坏导致的。

我们可以更换液压缸密封件来解决这个问题。

二、发动机故障发动机故障是挖掘机常见的故障之一,主要表现为发动机无法启动、动力不足以及排放有异常状况等问题。

针对这些故障,我们可以采取以下排除方法:1. 发动机无法启动:首先,检查燃油是否足够,并检查发动机的电路是否正常连接。

如果一切正常,可以检查发动机的点火线圈、火花塞以及供油系统是否正常。

2. 动力不足:这可能是由于发动机供油不足或者气缸压力不均匀引起的。

我们可以检查燃油供给系统是否正常,并检查气缸的压力是否均匀。

3. 排放有异常状况:这可能是由于发动机排气系统存在故障导致的。

我们可以检查整个排气系统是否有堵塞或者泄漏,以及排气管是否有异常。

三、电气系统故障电气系统故障也是挖掘机常见的故障之一,主要表现为电路短路、电瓶电压不稳定以及灯光无法正常工作等问题。

针对这些故障,我们可以采取以下排除方法:1. 电路短路:首先,检查电路布线是否正确,并检查电线是否有磨损或者损坏的情况。

如果电路短路问题仍然存在,可以逐一检查每个电路元件,找出故障原因。

常用挖掘机液压系统故障分析

常用挖掘机液压系统故障分析

常用挖掘机液压系统故障分析现以工程建设中使用较多的国产YW-100B型液压挖掘机为例,分析其液压系统常见故障的现象、缘由及排解方法。

1)行走马达两个主油管爆裂。

液压挖掘机行走马达两个主油管(A、B)常常爆裂的主要缘由是,变速之后双速阀的阀芯未能准时回位,致使进油口和回油口不能联能,引起油液压力瞬时过高。

此时应:(1)适当增大双速阀弹簧的弹力。

在操纵压力解除后,阀芯在弹簧弹力的作用下能顺当复位。

但应留意,增大弹簧的弹力不能简洁的用增长率加垫片的方法,必需以弹簧的弹力进行检测。

(2)研磨双速阀,去除毛刺,使阀芯在阀体内活动自如,无卡滞现象。

(3)操作要规范。

例如,挖掘机行走过程中换档的正确操作是:无论变换任何速度,必需先让挖掘机停车,然后换档再行走。

2)行走跑偏。

挖掘机发生行走跑偏时,在认定行走马达技术状况正常、履带松紧度调整正确的状况下,可作如下的分段检查:(1)检查行走液压回路工作压力。

先检查行走速度慢的一侧,从组合阀开头,拆卸限压阀上的两根油管,用堵头堵住出油口。

再拆卸另一个组合阀上的两根行走油管,启动发动机,拉动有堵头的组合阀的行走操纵手柄,观看油液压力是否符合要求,再观看另一个组合阀(限压阀)的A,B孔是否有油液流出。

假如油液压力正常,另一个组合阀的A、B孔无油液流出,即可认为故障不在组合阀;假如油液压力达不到正常值,说明内泄漏现象严峻;假如另一个组合阀的A、B孔有油液流出,说明两组合阀已串通。

能使之串通的惟一途径是梭阀,要检查梭阀的密封性或更换梭阀。

(2)假如组合阀的工作正常,可按挨次检查回转接头。

回转接头处油道许多,相互之间简单串通。

检查的方法是:拆卸两个行走马达的A、B油管,然后堵死其中一个液压马达的A、B油管;启动发动机,拉动堵死油管的液压马达的换向阀,检查油液压力是否正常(要确认两只补油阀工作性能是完好的);再观看没有堵死的液压马达的A、B油孔是否出油。

假如油液压力不正常,没有堵死的A、B油孔又出油,即认为回转接头的油道密封不好,油道已相互串通,需要修理或更换回转接头的密封件。

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(.威斯特哈尔滨分公 司;.黑龙江省龙 建路桥 第三工程有限公司 ) 1 2

要: 针对液压挖掘机 液压 系统经常 出现 的故障 , 通过 对液压系统类 型和产 生故 障原 因的分析 , 出了相 提
应的解决 措施 , 并且指 出了液压 系统故障诊 断时应遵循 的一般 原则 。
关键词 : 压系统 ; 液 检查 ; 护 ; 断 维 诊 中图 分 类 号 :4 5 5 U 1.
() 1 空气对挖掘机液压油 污染 的危害。
产生空穴 、 气蚀作用 , 导致金属 和密封材料 的破坏 ; 产生 噪音 、 振动和爬行 现象 , 降低液压 系统 的稳定性 。
使 液压泵的容积效率 下 降 , 能量 损失增 大 , 液压系 统不 能发挥应有的效能 。 液压 油导热性变差 , 油温升高 , 引起化学变化。 ( ) 空气的主要原 因及其解决措施 。 2进
④油液氧化形成胶 状沉 积物 , 易堵 塞滤油 器 , 液压系 使 统不 能正 常工作 。 () 2 液压油 油温过高的主要原 因及解决措施 。 ① 由于油箱散 热性 能差 , 致使油箱 内油温过高 。应增大 油箱容积 即散热 面积 , 并安装油冷却装置 。 ②液压油选择不 当。油 的质量 和粘度 等级不符合要求 , 或不 同牌号 的液压油混用 , 造成液压油粘度过低或过高。 ③污染严重。施工现场环境 恶劣 , 随着机器工作时间的 增 加 , 中易混人杂 质和 污物。受 污染 的液 压油进入 泵 、 油 马 达和阀的配合 间隙中 , 会划伤 和破坏配合表面的精度和粗糙 度, 使泄漏增加 、 温升高。 油 ④环境温度过 高 , 并且 高 负荷 使用 的时 间又长 , 都会使 油温太高 。应避免长时 间连续 大负荷 地工作 , 若油温太高可
21 00年 第 9期 ( 总第 19期) 9
黑龙江交通科技
HELO NGdANG I L l JAOT N K O G EJ
No 9, 0 0 . 2 1
( u o19 S m N .9)
浅 论 挖 掘 机 液 压 系统 故 障 分 析 及 解 决 措 施
刘 水 ,刘 冬
2 2 变量 系统 .
使设备空载运转一段 时问 , 待其油温 降下来后再工作。
3 2 进 空 气 .
在液压挖掘机采 用的变量系统 中, 是通过容积变量来实 现无级调速的 , 其调节方式有三种 : 变量泵一定量马达 调速 、
定 量 泵 变量 马达 调 速 、 量 泵 变 量 马 达 调 速 。液 压 挖 掘 机 采 变 用 的变量系统多采用 变量泵 一定量 马达 的组合方 式实 现无
空气进入。应合理设计液压 系统结 构 , 使管路走 向布局合理 化; 要保持管路 的清洁 , 减少外 பைடு நூலகம்腐蚀。
量系统 、 变量系统和定量 、 变量 系统等三种类型 。
2 1 定 量 系统 .
在液压挖掘机采用 的定量 系统 中 , 流量不 变 , 其 即流量
不随负载而变化 , 常依靠节 流来调节速度 。根据定量 系统 通 中油泵 和回路 的数量及 组合形 式 , 分为单 泵单 回路 、 双泵单
回路定量 系统 、 双泵 双回路定 量系统及多泵多 回路定量 系统 等。
两个油泵的摆 角始 终相 同, 同步变量 、 量相 等。决定 流量 流
①接头松动 或油封 、 密封环 损坏而吸人空气。液压 系统 应有 良好 的密封 性 , 接头应 牢牢 固定 , 确保油 箱密封完 各 并 好 , 可防止外 界空气进入而 污染 系统 。 这样 ②吸油管路及连 接系统的管路被磨穿 、 擦破或腐蚀而使
加速橡胶 密封件老化 、 质、 变 破坏 , 使液压系统严重泄漏 。 ③油 液汽化 、 水分蒸发 , 使液压元件产生穴蚀。
作而实现的。对 于液压 系统 。虽 然只是 作 为挖掘 机复杂 主 系统的子系统 , 但是其对 主系统 的功能和效率产生 的影 响是
巨大的。液压系统的失效将会直接导致 主系统 的失效 , 而 从 造成 严 重 的经 济 损 失 。 因 此 , 液 压 挖 掘 机 液 压 系 统 的 分 析 对 及故 障诊断尤为重要 。 2 挖掘机的液压 系统类型 按 液 压 泵 特 性 , 压 挖 掘 饥 采 用 的液 压 系 统 大 致 上 有 定 液
级变量 , 且都是 双泵 双 回路。根 据两 个 回路 的 变量 有无 关 联, 分为分功率 变量 系统 和全 功率变量系统两种 。其 中的分 功率变量系统的每个油泵各有一个功率调 一节机械 , 油泵 的
流量变化只受 自身所在 回路压力变化 的影 响 , 与另一 回路 的 压力变化无关 , 即两个 回路 的油泵 各 自独立地进行恒功率调 节变量 , 两个油泵各拥有 一斗 发动机 输 出功率 ; 全功 率变量 系统中的两个 油泵 由一个 总功率 调节机构进行平衡调节 , 使
性强 、 工作平稳且可实现大范 围的无级调 速等优点。应 用 日 趋广泛。液压挖掘机是 目前工 程施工 中使用 较为 广泛 的一 种工程机械, 其行 走 、 回转和举升 、 挖掘动作都是通过发 动机 把机械能转化为液压 油的压力 能来 驱动液 压油缸 和马 达工
①液压油粘度 、 液压系统 工作 效率均 下降 , 严重时甚 至 使机械设备无法正常工作 。 ② 液压系统的零件 因过热而膨胀 , 破坏 了零 件原来正 常 的配合间隙。导致 摩擦 阻力增加 、 液压 阀容 易卡死 , 并可 能
1 引 言
文 献 标 识 码 : C
文章 编号 :0 8—38 ( 0 0 0 0 6 0 10 3 3 2 1 ) 9— 1 1— 1
3 1 油过 热 .
液 压 系 统 是 工 程 机 械 中 的 一 个 重 要 部 分 。 液 压 系 统 由
() 1 液压油过热 的危 害。
于具有体积小 、 重量轻 、 易安装 、 功率密度 大 、 响应快 、 可控制
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